ENSAYO DE FOTOELASTICIDAD

JESUS ANTONIO ANICHIARICO PEREZ XAVIER JIMENEZ BAYRON PADILLA JOSE GABRIEL GUERRERO LAMBERTINEZ

ING. EDGARDO PATERNINA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

MONTERÍA ± CORDOBA

MAYO DEL 2011

El primero consiste en reproducir la pieza o estructura de estudio con un material birrefringente. condiciones de cargas complejas o en ambos casos. Cuando se ve a través del polariscopio. el análisis de esfuerzo cuantitativo puede ser rápidamente y fácilmente realizado. ‡ Estudiar repetidamente bajo las condiciones de carga variantes. Utilizando una pieza de vidrio cargada y haciendo pasar a través del vidrio luz polarizada. filetes. él observó que aparecía un contorno coloreado causado por las tensiones presentes en la pieza. El nombre de fotoelasticidad refleja la naturaleza de este método experimental. muescas. el cual implica la utilización de rayos luminosos y técnicas ópticas para el estudio de los esfuerzos y deformaciones en los cuerpos elásticos. en los cuales los métodos analíticos resultan muy engorrosos. Existen dos métodos de realizar el ensayo de fotoelasticidad: transmisión y reflexión. resaltando regiones con sobreesfuerzo y bajo-esfuerzo. Cuando se aplican las cargas de prueba o servicio. ‡ Optimizar la distribución de esfuerzos en partes y estructuras para minimizar el peso y maximizar la confiabilidad. se revela la distribución total de esfuerzos y se determinan las áreas con altos esfuerzos. y otros sitios de falla. el segundo y más usado últimamente consiste en adherir un plástico especial sensible al esfuerzo en la parte de estudio. ‡ Medir con precisión los esfuerzos máximos y determinar las concentraciones de tracción alrededor de agujeros. . ‡ Hacer mediciones de esfuerzo en laboratorio o en campo inafectado por humedad o tiempo. El principio básico de la fotoelasticidad se debe al descubrimiento efectuado por David Brewster en 1816. los esfuerzos se muestran en colores. se ilumina la pieza de ensayo con una luz polarizada desde un polariscopio.FOTOELASTICIDAD La fotoelasticidad es una técnica para el análisis de esfuerzos. ‡ Medir los esfuerzos principales y direcciones a cualquier punto de la pieza estudiada. resulta particularmente útil en estructuras o máquinas que posean geometría complicada. Con un transductor óptico (compensador) unido al polariscopio. Con la fotoelasticidad. PRINCIPIO DE FOTOELASTICIDAD La fotoelasticidad es una técnica ampliamente usada en todos los campos para determinar con precisión deformaciones superficiales para determinar los esfuerzos en una parte o estructurar durante ensayos estáticas o dinámicas. se puede: ‡ Instantáneamente identificar las áreas críticas.

Esto es conocido como birrefringencia o doble refracción. y observar la redistribución de esfuerzos en el rango plástico de deformación. puentes. recipientes a presión. La vibración asociada con la luz es perpendicular a la dirección de propagación. LUZ POLARIZADA La luz o rayos luminosos son vibraciones electromagnéticas similares a ondas de radio. equipos de oficina. La fotoelasticidad tiene una historia establecida de aplicaciones exitosas en casi todos los campos de fabricación y construcción dónde el análisis de esfuerzo es empleado. Si otro filtro polarizado (A) es localizado en su camino. Un haz organizado es llamado luz polarizada o ³plano polarizado´ porque la vibración está contenida en un plano. tales como: automotriz. la cual consiste en descomponer un haz de luz en dos componentes ortogonales y transmitirlas a diferentes velocidades. una extinción completa del haz puede ser obtenido cuando los ejes de los dos filtros son perpendiculares uno a otro. Una fuente de luz emite un tren de ondas conteniendo vibraciones en todos los planos perpendiculares. aviación y aeroespacial. BIRREFRINGENCIA El método foto-elástico está basado en una importante propiedad. construcción de edificios. con la introducción de un filtro polarizado (P). ‡ Detectar fluencia.‡ Identificar y medir la concentración de esfuerzos y esfuerzos residuales. que poseen ciertos materiales. máquinas. barcos. . Sin embargo. longitudes de ondas entre 400 y 800 nm (15 y 30 x 10-6 pulgadas). es útil dentro de los límites de perfección humana. instrumentos y muchos otros. Una fuente incandescente emite energía radiante la cual se propaga en todas las direcciones y contiene un espectro completo de vibraciones de diferentes frecuencias o longitud de ondas. maquinaria agrícola. solamente una componente de estas vibraciones será transmitida (aquella que es paralela al eje privilegio del filtro). Una porción de este espectro.

el vector luz se divide y dos haces polarizados son propagados en los planos X y Y (ver figura 85). la velocidad V es más baja y la relación C / V es llamada índice de refracción. En otros cuerpos transparentes. FUNCIONAMIENTO DEL POLARISCOPIO Cuando un haz polarizado se propaga a través de un plástico transparente de espesor ³t´. En un cuerpo homogéneo. notablemente plásticos se comportan isotrópicamente cuando están sin deformación. y la retardación relativa entre estos dos haces es: . Sin embargo. El cambio en el índice de refracción es una función del resultado de esfuerzos.La luz se propaga en vacío o en aire a una velocidad C de 3x10 10 cm/sg. pero llegan a ser óptimamente anisotropicos cuando están deformados. Si la intensidad de la deformación a lo largo de X y Y es X y Y y la velocidad de la luz vibrando en estas direcciones es Vx y Vy. respectivamente. el tiempo necesario para cruzar el plato para cada uno será t / V. donde X y Y son las direcciones de los esfuerzos principales en un punto bajo consideración. Ciertos materiales. este índice es considerado constante de la dirección de propagación o plano de vibración. en cristales el índice depende de la orientación de vibración con respecto al índice axial. análogo al cambio de resistencia en una galga de deformación.

la relación básica para medir la deformación usando la técnica de fotoelasticidad es: (En Donde q es una constante igual a 1 si se utiliza un polariscopio de transmisión e igual a 2 si se utiliza en un polariscopio de reflexión . Combinando las ecuaciones arriba. ‡El ángulo entre el plano y la dirección de esfuerzos principales ( . La ley de Brewster establece que: ³el cambio relativo en el índice de refracción es proporcional a la diferencia de las deformaciones principales´ La constante K es llamada coeficiente de deformación óptica y caracteriza una propiedad física del material. Estas ondas interferirán y la intensidad de luz resultante será una función de: ‡La retardación . Es una constante adimensional usualmente establecida por calibración y puede ser considerada similar al ³Factor Gage´ de los extensómetros de resistencia eléctrica.Donde n es el índice de refracción. . El analizador A transmitirá solamente una componente de estas ondas (aquella paralela a A) como se muestra en la figura 85. se tiene: (En transmisión) reflexión) Consecuentemente.). las dos ondas no son tan largas en fase cuando emergen del plástico.Debido a la retardación relativa ( ).

. La intensidad de luz emergente así llega a ser: En un polariscopio circular la intensidad de luz llega a ser cero cuando ˜ = 0. Así.Interpretación completa de los patrones de franjas.En el caso de polariscopio plano. ANÁLISIS DE LOS PATRONES DE FRANJAS La fotoelasticidad ofrece la capacidad para el siguiente tipo de análisis y medida: . la diferencia de las deformaciones principales es obtenida por: Donde el valor de franja. contiene todas las constantes y N es el resultado de las mediciones. 1 . .Medición cuantitativa: .Agregando filtros ópticos conocidos como un cuarto de puente en el recorrido de la luz de propagación produce luz polarizada circular. permitiendo el ensamble general de las magnitudes nominales de esfuerzos o deformaciones y gradientes. y la imagen observada no es influenciada por la dirección de esfuerzos principales. f. el arreglo polariscopio plano es usado para medir la dirección de esfuerzos principales (isoclinas). o en general: Este número N es también llamado orden de franja y expresa el tamaño de ˜. la intensidad de luz emergiendo será: La intensidad de luz llega a ser cero cuando b=a. 2 «. o cuando el arreglo polarizador/analizador están paralelos a la dirección de esfuerzos principales. Conocido ˜.

segunda. son continuas. . o cargas. nunca se cruzan una con otra y mantienen su respectiva posición en la secuencia ordenada.La magnitud y esfuerzo del esfuerzo tangencial a lo largo de bordes libres (sin carga) y en todas las regiones donde el estado de esfuerzo es uniaxial. INCREMENTO DE CARGA EN PIEZA DE PRUEBA . a lo largo de esa banda. franjas adicionales son generadas en la región de más altos esfuerzos y se mueven hacia la zona de cero esfuerzos o bajos esfuerzos hasta que el valor máximo de carga es alcanzado. y aplicando carga. el patrón de franjas aparece como bandas de diferentes colores sucesivas y continuas (isocromáticas) en la que cada banda representa un diferente grado de birrefringencia correspondiente a la deformación de la parte o pieza estudiada. Cuando la carga es incrementada y las nuevas franjas aparecen. Con más cargas. las franjas aparecerán primero en los puntos de altos esfuerzos. Comenzando con la condición de libre de carga. Generación de franjas Cuando un polariscopio circular es observado. y conservan su identificación individual (³orden´) a través de la secuencia de cargas.. el color identifica la birrefringencia. en incrementos. tercera. el patrón de franjas puede ser leído tal como un mapa topográfico para visualizar la distribución de esfuerzos sobre la superficie de estudio.En un estado de esfuerzos biaxial. u orden de franja (y nivel de deformación). la magnitud y signo de la diferencia de las deformaciones y esfuerzos principales en cualquier punto seleccionado de la superficie de estudio. Las franjas pueden ser designadas por números ordinales (primera. las primeras franjas son desplazadas hacia la zona de más bajos esfuerzos.Las direcciones de las deformaciones y esfuerzos principales en la parte estudiada.) cuando ellas aparecen. Así. No sólo son franjas ordenadas. . etc. Con un seguimiento de la invariable secuencia en la cual los colores aparecen.

Identificación de franjas Luz blanca ( = 575 nm = 22. Además de la capacidad de obtener una medición precisa de las deformaciones. Su exitosa aplicación depende del reconocimiento de los órdenes de franja por color y un entendimiento de las relaciones entre orden de franja y magnitud de deformación. Cuando incrementa la birrefringencia. está compuesta de todas las longitudes de onda en el espectro visual. la fotoelasticidad provee otra capacidad importante al análisis de esfuerzos. Así la retardación relativa la cual causa extinción de una longitud de onda (color) generalmente no extingue otras. Aunque ordenes de franja superiores a 3 son raramente encontrados (o necesitados) en análisis de esfuerzos con fotoelasticidad. PERFIL DE DEFORMACIÓN IDENTIFICADO CON FRANJAS . gradientes de deformación y en general la distribución de esfuerzos. Esta es la capacidad para reconocer inmediatamente las magnitudes nominales de las deformaciones (esfuerzos).7 x 10-6n in). cada color es extinguido de acuerdo a su longitud de onda. Las franjas más altas llegan a ser más claras que las primeras. INTERPRETACIÓN COMPLETA DE LA DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS. generalmente es usada para la interpretación completa de patrones de franja. Ordenes de franja superiores a cuatro o cinco no son distinguidos por color en luz blanca. Este atributo extremadamente valuable se conoce como interpretación completa. incluyendo las áreas de sobre-esfuerzos y bajos-esfuerzos. Son estos colores complementarios que hacen visible el patrón de franja en la luz blanca. y se quedan en el área de transición entre rojo y verde. el observador ve el color complementario.

áreas rodeadas por franjas de orden superior. Medición de las direcciones principales de deformación Las direcciones principales de deformación son siempre medidas con referencia a una línea establecida. las franjas son bandas continuas ordinariamente. En cada punto de las isoclinas la dirección de las deformaciones principales están paralelas a la dirección de polarización A y P. Además el paso inicial para la determinación de la dirección de la deformación (o esfuerzo) principal será seleccionar una conveniente referencia. Las franjas nunca se interceptan. Estas líneas son llamadas isoclinas. Observando la parte de esfuerzos a través del polariscopio plano. Las franjas siempre existen en una secuencia continua por ambos número y color. líneas negras (incluso áreas) aparecen. La secuencia de color en cualquier dirección establece si el orden de franja y nivel de deformación crece o decrece en esa dirección. líneas. si la primera y tercera franja son identificadas la segunda debe estar entre éstas. Las franjas de orden cero están usualmente puntos alejados. eje o plano. Con respecto al . En otros casos una línea vertical u horizontal bastará. la dirección de referencia es sugerida como el eje de simetría de la pieza o estructura de estudio.CARACTERISTICAS DE LAS BANDAS ISOCROMÁTICAS Importancia cuantitativa de las franjas Las franjas foto-elásticas tienen comportamiento característico los cuales son útiles en la interpretación de las franjas. En la mayoría de los casos. y además el orden de franja y nivel de deformación son uniformes en cada punto en la franja. En otras palabras. forma o lazos cerrados o líneas curvadas. o de lo contrario pierden su identificación. Por ejemplo.

La ecuación también puede ser escrita en términos del esfuerzo de corte. Si las isoclinas son estrechas y agudamente definidas. Ingenieros y diseñadores a menudo trabajan más con esfuerzos que con deformaciones.eje de referencia seleccionado. En el caso de una probeta a tracción la isoclina será vista como un área entera donde el eje polarizado coincide con el eje de la probeta. el borde alrededor de la isoclina será marcado. Las isoclinas forman una angosta línea negra o área que indica que las direcciones de x y y varían lentamente en esa región. la medida de las direcciones a un punto es simplemente acoplado por la rotación de A y P juntos hasta que las isoclinas negras aparezcan en un punto donde las direcciones son medidas. (a) Isoclinas (b) Isocromáticas MAGNITUD DE LOS ESFUERZOS Y DEFORMACIONES Como ya se mencionó los órdenes de franja observados son proporcionales a la diferencia de los esfuerzos principales. . Cuando esto ocurre. esto significa que las direcciones de x y y varían rápidamente de una localización a otra. Simplemente reconociendo el orden de franja y multiplicando por el valor de franja del material se puede obtener la diferencia de los esfuerzos o el esfuerzo de corte máximo en la superficie de estudio. Donde yxy es el esfuerzo de corte máximo.

.

˜y« Esfuerzos en principales en la superficie de la pieza de prueba. Ahora si el borde no está libre y la presión aplicada es desconocida. . Si el borde no está libre de esfuerzos pero se conoce la presión aplicada. ya que la relación de los esfuerzos puede ser inferida de otras consideraciones. Para determinar las magnitudes individuales y signos o de las deformaciones o de los esfuerzos generalmente requiera. dan solamente la diferencia de esfuerzos y deformaciones principales. una segunda medida. sin embargo. En una esquina libre. entonces se tiene un esfuerzo principal y se puede calcular el otro. donde estas ecuaciones proveen toda la información necesaria para el análisis de esfuerzos. de grandísima ayuda para interpretar un dibujo de isocromáticas que se ha previamente fotografiado. a menudo. El conocimiento previo del orden de una franja en algún punto resulta. en el plano de la superficie de prueba en cualquier punto es (˜x ˜y)/2 Estás ecuaciones son ecuaciones preliminares usadas en el análisis de esfuerzos. Hay muchos casos.Donde. la ausencia total de fuerzas exteriores debe ir acompañada de ausencia completa de fuerzas resistentes y por lo tanto de esfuerzos. Así ˜x.˜y= 0 en las esquinas externas y el orden de la banda isocromática es siempre cero. puesto que los valores críticos de los esfuerzos en un cuerpo se presentan muy a menudo en un punto de borde. ˜x . Las tensiones en los bordes libres juegan un papel muy importante. tmax. particularmente cuando no se ha observado la evolución durante la aplicación de la carga. para los estados de esfuerzos biaxiales. ˜xó ˜y son cero. es necesario usar técnicas de separación para determinar ambos esfuerzos. por ejemplo: en torsión se sabe que ˜x/˜y = -1. en el análisis de esfuerzos. en cilindros de paredes delgadas la relación ˜x/˜y = 2. E« Módulo de Young del material de prueba. no las cantidades individuales. en estado de esfuerzos es uniaxial. u « Relación de Poisson del material de prueba Y. sabiendo el esfuerzo de corte máximo.

entonces los valores de las deformaciones principales serán obtenidas resolviendo simplemente las ecuaciones.MÉTODO PARA LA SEPARACIÓN DE LAS DEFORMACIONES/ESFUERZOS PRINCIPALES Los métodos usualmente aplicados para obtener los valores de las deformaciones o esfuerzos principales son usando extensómetros (galgas) o experimentalmente creando un borde artificial libre llamado abertura. Seguidamente. Las cargas son aplicadas nuevamente sobre la pieza y se toman las mediciones del indicador de deformación. Separador de Galgas para fotoelasticidad VENTAJAS Y DESVENTAJAS . La señal de salida de la galga es: En aplicaciones prácticas el procedimiento habitual es completar el análisis de fotoelasticidad y medir los órdenes de franja. El separador de galgas está basado en el principio fundamental de mecánica. Método de separador galgas de deformación Si la suma de las deformaciones puede ser determina en el mismo punto donde la diferencia es medida. El indicador de deformación de la galga corresponde a ( x+ y)/2 indiferente de la orientación de la galga en la superficie de estudio. se adhiere el separador de galgas en la pieza de estudio (o en el plástico espacial adherido a la pieza de estudio) en los puntos críticos establecidos en el análisis de fotoelasticidad. La rejilla de la galga consiste de dos elementos perpendiculares conectados en serie.

almacenamiento. producidos probablemente por moldeo. la fotoelasticidad tiene como principal desventaja. ‡ El material debe exhibir características lineales con respecto a: esfuerzo vs. ‡ Debe poseer isotropía mecánica. ya que de lo contrario encarece y dificulta el proceso de preparación de los modelos. Existen muchos tipos de materiales que pueden ser empleados para fines foto-elásticos. . ‡ Ser suficientemente sensible a esfuerzos o deformaciones. ‡ El material debe presentar fácil maquinabilidad. y le toca al analista de esfuerzos seleccionar el adecuado de acuerdo a sus requerimientos. isotropía óptica y ser homogéneo. También existen algunos opacos para luz infrarroja y ultravioleta. lo cual viene indicado por el valor de franja (f). esto es que el material no debe deformarse en el tiempo para cargas aplicadas constantes y además la recuperación debe ser lo más rápido posible. Eso sin tomar en cuenta que se requiere experiencia para interpretar los resultados. deformación. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES FOTOELASTICOS Uno de los factores más importantes en el análisis foto-elástico es la selección del material apropiado para la elaboración de los modelos foto-elásticos. todos ellos con propiedades diferentes. A menor valor de f el material es más sensible. Es un método que se ha considerado por mucho tiempo de fácil instalación y buena versatilidad. etc. ya que se requiere un tratamiento realmente delicado. además de que se puede producir distorsión en el espectro foto-elástico debido a esfuerzos residuales ocasionados por maquinado. Estos esfuerzos son muy difíciles de eliminar. debido a que no requiere de especificaciones ambientales rigurosas para su aplicación. orden de franja y diferencia de deformaciones principales ( x . sin embargo. orden de franja.y) vs. ‡ No debe escurrir excesivamente. ‡ Debe exhibir alto módulo de elasticidad y alto límite proporcional. ‡ El material no deberá perder sus características con el tiempo. diferencia de esfuerzos principales (˜x-˜y) vs. ‡ La sensibilidad del material (f) no debe ser afectada por pequeños cambios de temperatura. ‡ Debe estar libre de esfuerzos residuales.El panorama general que ofrece la fotoelasticidad sirve de confirmación para métodos computacionales que analizan concentración de esfuerzos. A continuación se mencionan las principales propiedades de dichos materiales: ‡ Ser transparente a la luz empleada en el polariscopio. respecto a extensometría que es difícil o imposible realizar análisis en zonas ocultas. maquinado.

envejecimiento. Para ello se deben emplear modelos en los cuales se conozca bien su distribución de esfuerzos teórica. El modelo empleado para la calibración debe ser cargado en incrementos de carga y tanto las bandas de colores y las cargas deben ser anotadas y desde ésta información se puede determinar los valores de f. CALIBRACIÓN DE MATERIALES FOTOELASTICOS Los valores de franja del material (sensibilidad). Por esta razón es recomendable calibrar el material cerca del tiempo de realización de la prueba. poliéster o de poliuretano. temperatura. dependen de varios factores entre los que se mencionan: cantidad de resina. dicho modelo. deberá ser fácil de maquinar y simple de cargar. espesor. CALIBRACIÓN . las que pueden dosificarse con el fin de producir una gran variedad del módulo de elasticidad y respuesta foto-elástica a diferentes deformaciones del material. Los materiales utilizados para la elaboración de modelos foto-elásticos se fabrican comúnmente con resinas epóxicas. etc. Además.‡ Poseer birrefringencia.

.

que utiliza un método llamado rapid prototyping permite la generación de modelos tridimensionales exactos de un polímero líquido. A pesar del avance del FEM. en dos dimensiones rebasó al resto de las técnicas en confiabilidad. haciendo que se extienda el uso de métodos numéricos.ANTECEDENTES La fotoelasticidad fue desarrollada a principios del siglo XX. alcance y factibilidad. . El desarrollo de la esterolitografia. se ha restablecido con progresos recientes y nuevos usos. la fotoelasticidad -uno de los más viejos métodos para el análisis experimental de los esfuerzos-. El desarrollo de polariscopios digitales usando los LED y los diodos laser permitió la supervisión continua de las estructuras y la fotoelasticidad dinámica. y permitió a la fotoelasticidad convertirse rápidamente en una técnica viable para el análisis cualitativo de los esfuerzos. el modelado por el análisis de elementos finitos (FEM) se ha convertido en la herramienta dominante. eclipsando muchas técnicas tradicionales para el análisis de los esfuerzos. El primer trabajo fue de E. Los progresos en el proceso de imagen permiten que la información de los esfuerzos sea extraída automáticamente de su patrón. lo cual permitió sustituir el método de vaciado tradicional. Ningún otro método tenía la misma precisión visual y cobertura de los patrones de esfuerzo. Coker y de L. Filon en la universidad de Londres. El advenimiento del procesamiento por computadora con su superior potencia de cálculo ha revolucionado el análisis de esfuerzos. Se le encontró una gran aplicación en la industria. En particular.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful