Principios Básicos de Fluidos de Perforación

Ing. Roberto Salas

RESEÑA HISTORICA
* Heggen y Pollard (1914): Mezcla de agua con material arcilloso que permanece suspendido durante un tiempo considerable. * Lewis y Mc Murray (1916): Mezcla de agua con materiales arcillosos que permanece suspendido durante un tiempo considerable y que esta libre de arena, ripio o materiales similares. * Strond (1921): Establece el uso de aditivos y la utilización de Barita y Oxido de Hierro para densificar el lodo. * En 1929 aparece la Bentonita como agente suspensivo y gelificante * En 1931, Marsh mide la viscosidad del lodo mediante el Embudo Marsh. * En 1937 se utiliza el Filtroprensa para medir la perdida de filtrado del lodo

Funciones de los Fluidos de Perforación 
Remoción de los cortes o ripios  Control de las presiones de formación.  Limpiar, enfriar y lubricar el equipo de perforación.  Proteger la productividad de la formación.  Prevenir derrumbes de formación.  Suspender solidos cuando se detiene la circulación.  Transmitir energía hidráulica a través de la mecha.  Ayuda a soportar el peso de la sarta de perforación.  Ayuda en la evaluación de formaciones (Registros).  Sirve como transmisor de información sobre la perforación

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Remoción de los cortes o ripios
Depende de:
` Densidad del ripio ` Tamaño de las partículas o derrumbes. ` Forma de la partícula. ` Densidad del fluido. ` Viscosidad del fluido. ` Velocidad del fluido en el espacio anular

Veloc. anular debe ser mayor que la Veloc. de caída del ripio
Si no se cumple lo anterior, se tendrán problemas operacionales como puentes, rellenos, arrastre o pega de tubería.

Control de presiones de formación
SUBNORMAL NORMAL ANORMAL

0.433 Gradiente de presión del agua dulce

0.466 Gradiente de presión del agua salada

Ph = 0.052 * Dl * H ( Lpg ) Si Dlodo > Pformación Si Dlodo < Pformación
Perdida de Circulación Arremetida

surfactántes. detergentes ) . enfriar y lubricar el equipo Lodo Limpieza de la mecha Limpieza del ensamblaje de fondo Enfriamiento del equipo Lubricación (aceites.Limpiar.

Proteger la productividad de la formación Lodo Invasión del filtrado DAÑO A LA FORMACION Reducción de la Permeabilidad Baja o ninguna productividad .

etc) Erosión del hoyo por alta Velocidad Anular Formaciones con buzamiento alto DERRUMBES Reacciones osmóticas en la formación Formaciones de sales solubles Formaciones con presiones anormales .Prevenir derrumbes de formación Prevenir derrumbes de formación Presión Hidrostática ayuda a mantener las paredes del pozo Ruptura de la formación (mecha. estabilizadores.

Suspender los solidos perforados Suspender los solidos perforados Durante los cambios de mecha. los ripios deben estar suspendidos. Densidad del lodo Viscosidad del lodo. Resistencia de gel del lodo . La tasa de asentamiento de los ripios dependerá de:     Densidad de las partículas. paradas de bombas de lodo.

Transmitir energía hidráulica a través de la mecha Jets de la mecha Fluido a alta velocidad Fuerza de impacto Remoción de cortes Mejor limpieza del hoyo Depende de un buen diseño hidráulico Mayores tasas de penetración .

4) Disminuye el peso de la tubería Evaluación de formaciones: ( Registros ) Hay que mantener ciertas propiedades del lodo como: * Viscosidad * Filtrado * Calidad de los fluidos * Revoque .Ayuda a soportar el peso de la sarta de perforación Factor de flotación Ff = (1-Dl / 65.

Análisis de muestras Después de la Perforación: .Transmitir e informar sobre la perforación Durante la perforación: . Contenido de gas . Conductividad . Registros Eléctricos .

. . . Sílice. Calizas. . Fosfatos Pirofosfatos Tetrafosfatos Taninos Corteza de Mangle Quebracho Lignitos Lignosulfonatos Bicarbonato deSodio Soda Caustica Humectantes Surfactantes Otros Reactivos (Arcillas comerciales. Arena. solidos perforados no reactivos. solidos perforados hidratables) Inertes (Barita. . . .Composición de los lodos Fase liquida Agua o Aceite + Fase solida + Aditivos Químicos . . . Dolomita) . . . .

Reología de los Fluidos Velocidad de corte Tensión de corte Deformación de la Materia Todas las propiedades de flujo dependen de la interrelación de la Tensión de Corte y la Velocidad de Corte .

corte m donde: m: Pendiente Tc: Tensión de Corte Velocidad de Corte Viscosidad Constante . Diesel. Glicerina Tensión de Corte Tc= m x Veloc.Tipos de Fluidos Newtonianos: “ Son aquellos donde la tensión de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte “ Agua.

Tipo de Fluido .Tipos de Fluidos No-Newtonianos: “ Requieren cierta Tensión de Corte para adquirir movimiento” (Punto Cedente verdadero) Tensión de Corte Visc= Tc / Vc depende de : . Veloc de Corte Velocidad de Corte Viscosidad Variable .

F300 Punto Cedente PC= F300 -VP 300 600 .Modelos Reológicos: Permiten explicar el comportamiento del lodo Modelo Plástico de Bingham Viscosímetro de dos velocidades Viscosidad Plástica VP= F600 .

las Tensiones de Corte obtenidas del modelo de Bingham superan las verdaderas Tensiones de Corte verificadas en el lodo Este modelo esta basado en las lecturas obtenidas a 300 y 600 rpm cuyos valores corresponden a la siguiente ecuación: F = K x P n K: Factor de consistencia del flujo laminar n: Indice de Comportamiento del flujo laminar .Modelo de la Ley Exponencial A velocidades bajas de corte.

Factores que afectan a la reología Temperatura Viscosidad Presión: Poco afecta a las propiedades reológicas Tiempo Gel Deposición de solidos Degradación del Lodo .

Propiedades básicas de los fluidos Viscosidad Plástica: Resistencia al flujo causada por fricción mecánica entre los sólidos presentes en el fluido Viscosidad de la fase fluida AFECTADA POR Tamaño y forma de las partícula Concentración de solidos .

pero no demasiado alto como para fracturar la formación . etc ” Depende del fluido usado y del material que se le adicione La densidad del lodo debe ser suficiente para contener el fluido de la formación. libras por pie cúbico. esta expresado en libras por galón.Densidad del lodo “ Peso por unidad de volumen.

Es consecuencia de las cargas eléctricas sobre la superficie de las partículas dispersas en la fase fluida” Tipo de solidos y cargas eléctricas DEPENDE DE Cantidad de Solidos Concentración iónica de las sales contenidas en la fase fluida .Punto Cedente ( Yield Point ) “ Resistencia al flujo causada por las fuerzas de atracción entre partículas sólidas del lodo.

Resistencia Gel Fuerza mínima o Tensión de Corte necesaria para producir un deslizamiento en un fluido después que este ha estado en reposo por un período determinado de tiempo” El no control Succión en la sarta de perforación Aumento de la velocidad de sedimentación de las arenas y solidos Problemas Retención de gas Presiones elevadas para iniciar circulación .

Propiedades de las rocas perforadas .Perdida de Filtrado Revoque Formación LODO Filtrado Depende de: . Permeabilidad Tipos de filtración: Estática y Dinámica .

Tipos de Fluidos de Perforación Para un buen diseño del lodo de perforación. Planificación: Tipos de formación. . Selección adecuada del fluido. equipos de superficie. Mantenimiento adecuado ( propiedades ) . se deben considerar los siguientes factores: . Base Agua Base Aceite Aireados . disponibilidad de aditivos. etc.

baratos. Soda Cáustica y Barita. aditivos viscosificantes. Diseñados para perforar zonas arcillosas hasta 220 °F. Son simples.Fluidos Base Agua Fluidos Base Agua La fase continua es el agua y es el medio de suspensión de los solidos Existen varios tipos: Lodo de Agua Fresca . Muy sensibles a contaminaciones . dispersantes.no Inhibido Fase acuosa con sal a bajas concentraciones y Arcilla Sódica.

Agua dulce o salada . Formaciones duras .Bentonita Con Taninos Fosfatos Lodos de Agua Fresca . Altas velocidades anulares para remoción de solidos . Agua .Lodo de Agua Fresca -no Inhibido Este sistema esta conformado de la forma siguiente: • • • • • Agua Fresca Nativos.

Requieren de continua dilución No requiere de control de filtrado Continua dilución para prevenir floculación Son utilizados para perforar zonas superficiales (hasta 1500) Densidades hasta de 10.Lodos Nativos Se forman al mezclar agua con Arcillas y Lutitas de las formaciones superficiales.0 Lpg Propiedades reológicas no controladas Se deben controlar los sólidos para un efectivo mantenimiento .

constituido por agua y Bentonita recomendado para ser usado hasta 4000´ Características: • Buena capacidad de acarreo • Viscosidad controlada y control de filtrado • Buena limpieza del hoyo • Bastante económico.Lodos de Agua-Bentonita Es un lodo de inicio de la perforación. .

son afectados por la temperatura Lodos de Fosfatos Es un lodo tratado con adelgazantes ( SAAP ). No se utilizan con frecuencia. • • • • Utilizado en formaciones con poca sal o Anhidrita Máxima temperatura de uso: 180°F Bajo costo y simple mantenimiento Muy susceptible a contaminaciones .Soda Cáustica Es un lodo base agua con Soda Caustica y Taninos como adelgazantes.Lodos con Taninos . pude ser de alto como de bajo Ph.

Lodos de base agua Inhibidos Su fase acuosa permite evitar la hidratación y desintegración de Arcillas y Lutitas hidratables mediante la adición de Calcio Calcio (Cal. Yeso y CaCl2 ) Arcillas Sódicas Arcillas Cálcicas Liberación de agua Reducción del tamaño partícula Mecanismo : Plaquetas de Arcilla Reducción viscosidad Lodo con mayor cantidad de sólidos y propiedades reológicas mínimas .

Lodos tratados con Cal Utilizan la Cal ( Ca (OH)2 ) como fuente de Calcio soluble en el filtrado. Composición: • Soda Cáustica • Dispersante Orgánico • Cal • Controlador de filtrado • Arcillas comerciales * Pueden emplearse en pozos cuya temperatura no sea mayor de 250 °F * Soportan contaminación con sal hasta 60000 ppm .

5 • Concentración de Calcio en el filtrado de 600 a 1200 ppm • Tienden a flocularse por altas temperaturas • Resistentes a la solidificación por temperatura . Caracteristicas: • Ph entre 9.5 y 10.Lodos tratados con Yeso Utilizan el Sulfato de Calcio como electrolíto para la inhibición de Arcillas y Lutitas hidratables.

Lodos tratados con Lignosulfonato Se adhieren sobre la partícula de Arcilla por atracción de valencia. reduciendo la fuerza de atracción entre las mismas y así reducir la viscosidad y la fuerza gel Ventajas de su aplicación: • • • • Control de propiedades reológicas Estabilidad del hoyo Compatible con diversos aditivos Controlador de filtrado • • • • Mejora las tasas de penetración Menor daño a la formación Resistentes a contaminación química Fácil mantenimiento .

Lodos en agua salada Son aquellos que tienen una concentración de sal por encima de 10.000 ppm La sal aumenta el poder de inhibir la hidratación de Arcillas Se deben utilizar para: • Perforar zonas con agua salada y Domos de sal • Evitar la hidratación de Arcillas y Lutitas hidratables .000 ppm hasta 315.

Lodos de bajo coloide Son lodos de base agua con Polímeros como agentes viscosificantes y con bajo contenido de Bentonita o compuesto coloidal El uso de este tipo de lodo puede prevenir problemas originados por: • • • • Presencia de formaciones solubles de Calcio Intercalaciones de sal Flujo de agua salada Contaminación con CO2 • • • Incremento de la tasa de penetración Mejora la limpieza del hoyo Mejora la estabilidad del hoyo Permite obtener grandes beneficios como son: .

Lodos Base Aceite Emulsion: Dispersión de partículas finas de un liquido en otro liquido Lodo Inverso Agua ( fase dispersa) Aceite ( fase continua ) EMULSIFICANTE No se disuelve en el aceite pero permanece suspendida en forma de gotas pequeñas EMULSION ESTABLE .

Lodos Base Aceite Prevenir atascamiento diferencial Reducción de torques en Bajas perdidas de fluido pozos direccionales Perforación en ambientes corrosivos Ventajas Toma de núcleos Perforación de formaciones de baja presión Controlar y prevenir la hidratación de Arcillas y Lutitas Son resistentes a altas temperaturas. no son afectados por formaciones solubles. .

Lodo Base Aceite Componentes: • • • • • • • • Aceite ( Gas-oil) Agua Emulsificantes Controlador de Filtrado Arcillas Organofílicas Humectantes Espaciadores Cloruro de Calcio .

. . . Degradación bacteriana . Degradación Térmica . . Con Cemento Lodo cortado por gas Con agua salada o sal Con Calcio Gelatinización por alta temperatura Con Anhidrita y Yeso Con solidos . Degradación por Oxidación ( Oxigeno ) * Contaminación de fluidos de perforación . .Problemas de campo -Análisis y Soluciones * Degradación de componentes químicos (aditivos) . .

Sintomas: .75 lbs/bl de Bicarbonato de Sodio. . .Contaminaciones Contaminaciones Cemento: Producto de las Cementaciones de los revestidores. Incremento del ph Aumento tanto de Punto Cedente como del Gel Incremento de filtrado y presencia de Calcio en el Revoque grueso y esponjoso Alta viscosidad de embudo Tratamiento: Añadir compuestos químicos que reaccionen con el Ion Calcio y puedan removerlo como un precipitado insoluble. . . . Pretratamiento: con 0. Es controlable y puede prevenirse con antelación.5 a 0.

Síntomas: . El gas al expandirse produce cambios en la Densidad del lodo. Detener la circulación y circular el pozo (columna estabilizada) . Tratamiento: . Aplicar tratamiento químico para mantener reología . . .Lodo cortado por gas Se produce cuando se perfora una zona de gas muy porosa a altas tasas de penetración. . Reanudar lentamente circulación y continuar perforando Aumento del volumen del lodo en los tanques Presencia de burbujas en los tanques Olor a gas en lineas de flujo Disminución de la densidad del fluido .

Agua salada: (Perforación de una arena de agua salada ) Problemas que puede causar en el lodo • • • • • • Aumento del volumen de fluido en el sistema Disminución de pH Incremento de las propiedades reológicas Aumento de la perdida de filtrado Aumento de los Cloruros Disminución de la Alcalinidad del lodo • • • • • Incrementar la densidad del lodo Añadir controlador de filtrado Añadir Soda Caustica para subir pH Agregar dispersante Diluir si es necesario Tratamiento .

Floculan las Arcillas y producen alta corrosión • • • • • Incoloro Mas pesado que el aire Olor a huevo podrido Soluble en agua Irritante y altamente tóxico H 2S Síntomas: • Aumento del volumen de los tanques • Disminución de la densidad del lodo • Disminución de la eficiencia volumétrica de las bombas • Fuerte olor a gas • Degasificar • Mantener baja resistencia de gel • Mantener densidad del lodo en tanque activo Tratamiento: .CO2 y H2S Forman soluciones ácidas en el agua.

Anhidrita y Yeso Anhidrita es Sulfato de Calcio y el Yeso es Sulfato de Calcio con agua • • • • • • Disminución de pH Disminución del Mf Disminución del Pf Aumento del Ión Calcio en el filtrado Alta viscosidad Alta perdida de filtrado Síntomas Tratamiento: Agregar Soda Ash ( 0.CaCO3 + Na2SO4 Anhidrita Soda Ash .093 Lbs/bl para precipitar 100 ppm de Calcio) CaSO4 + Na2CO3 ------------.

Pf y Mf Alta perdida de filtrado Altos Geles No hay presencia de Calcio en el filtrado • • • • Bicarbonatos Bajo Pf y alto Mf Alto Filtrado Altos geles No hay presencia de Calcio en el filtrado .Carbonatos y Bicarbonatos Se pueden originar: • Al reaccionar el Dioxido de Carbono ( CO2 ) con los iones Oxidrilo (OH) • Sobretratamiento del lodo con Carbonato y/o Bicarbonato de Sodio • Al mezclar Arcillas Sódicas • Al agregar Barita contaminada con Carbonatos ¿ Como identificarlos? Carbonatos • • • • Bajo pH.

y CO3 ) al titular con H2SO4 y obtener el color original del filtrado .Bicarbonatos Los problemas asociados con Carbonatos y Bicarbonatos se pueden diagnosticar con un analisis de Alcalinidad del filtrado Pf y Mf Pf : Fenoltaleina (indicadores) Mf : Anaranjado de Metilo H2SO4 como solucion tituladora Pf: cc de H2SO4 (N/50). requeridos por cc de filtrado para llevar el pH del lodo a 4.color rosado ( Iones OH.3 Mf: cc de H2SO4 (N/50).3 Lodo + Fenoltaleina --------. requeridos por cc de filtrado para llevar el pH del lodo a 8.

y la empleada para titular del Pf al Mf. es la requerida para convertir los Carbonatos a Bicarbonatos. es la necesaria para convertir los Bicarbonatos a Dioxido de Carbono y agua .3. Pf = cc de H2SO4 utilizados Luego se agrega Anaranjado de Metilo a la misma muestra obteniendose un color naranja que indica la presencia de iones CO3 y HCO3. se titula con H2SO4 y cambia a color rosado salmón pH = 4.3 Mf : Cantidad de H2SO4 utilizados + cc de H2SO4 para obtener el Pf La cantidad de Acido Sulfúrico utilizada para determinar el Pf.Bicarbonatos en este momento el pH del filtrado es 8.

615 pie3 / bl Vol (bls) = D x 3.615 pie3 / bl .50 Cálculos Básicos para Fluidos de Perforación Volumen de lodo en el sistema: Volumen tanques + volumen hoyo Rectangular P A L Vol (bls) = D Cilindrico P L x A x P (pies) 5.1416 x P (pies) 4 x 5.

51 Volumen del hoyo: Se considera que el diámetro del hoyo es igual al diámetro de la mecha Vol.= Diametro ( pulg ) x Longitud ( pies ) x 0.000972 ( bls ) Diametro : Diametro interno del revestidor 2 . del hoyo = Diámetro ( pulg ) x Longitud ( pies ) x 0.000972 2 Volumen en el revestidor : Vol revest.

. total del hoyo = ( Vol. revest ) ( con tuberia ) abierto [ ] (Desp.52 Capacidad y desplazamiento de la tuberia de perforacion Vol. del revestidor ) ( sin tuberia ) Vol. perforacion ) cont. total del hoyo = ( Vol. hoyo abierto ) + ( Vol.. ... tub. hoyo ) + ( Vol.

000972 .( Dint. ) [ 2 2 ] x long ( pies ) x 0.53 Volumen de desplazamiento de la tuberia: D ext. Dint. = ( Dext ) . Desplaz. Vol.

tub Va Vol.Dezpl.Dtub ) x long x 0. anular= ( Dhoyo .54 Volumen Anular: Es el volumen que se encuentra entre la tubería de perforación y las paredes del hoyo y/o revestidor Vol anular= vol.Capac . c /tub tub.000972 2 2 . hoyo .

55 Caudal de la Bomba: Se obtiene mediante el diametro de la camisa y la longitud de la embolada . piston x 0.003238 ) x (emboladas por minuto) Q : Bls/min o Galones/min 2 . Q = ( D piston x long. convirtiendolo en barriles por embolada y multiplicandolo por las emboladas por minuto.

Desp. tubería Caudal de la bomba Circulación completa: Tcc = Volumen total lodo.56 Tiempo de Circulación: Fondo arriba: Tfa = Volumen anular (bls) Caudal bomba (bls/min) Tiempo de circulación: Tc = Vol. hoyo . (bls/min) .(bls) Caudal bomba.

(D tub ) 2 .57 Velocidad Anular: Se expresa en pies /min y se determina con el Caudal de la bomba y el volumen anular V anular = (Bls/min) 1029 (D hoyo ) 2 .

08 VP + 1. lbs/gal dh : Diametro hoyo.pulgadas .dt) Vp : Viscosidad Plastica d : Diametro interno tuberia.34 d Pc Pl Pl d Vc (espacio anular) = Donde: 2 2 1.08 VP + 12.) = 1.26 (dh-dt) 2Pc Pl Pl (dh . pulgadas dt : Diametro externo.08 VP 2 + 9.08 VP + 1. pulgada Pc : Punto Cedente Pl : Densidad del lodo.58 Velocidad Critica: Es la velocidad anular a la cual el modelo de flujo cambia de Laminar a Turbulento Vc (dentro tub.

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