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ALINEAMIENTO MECNICO CFT

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Alineamiento Mecnico
Generalidades
La gran variedad de elementos mecnicos que existen en diferentes plantas, equipos e instalaciones industriales, hace que el hombre se prepare con el avance de la tecnologa para enfrentar el desafo que imponen los equipos giratorios. Para esto es necesario el conocimiento cabal de las partes criticas que inciden en el funcionamiento. La Instalacin y alineamiento de maquinara tratar de estas materias en forma prctica y terica.

Tcnica de Alineamiento
Podemos decir que es: La pericia o habilidad para usar procedimientos o recursos que permiten: Centrar, cuadrar, equilibrar, nivelar elementos que posibiliten realizar alguna clase de trabajo o movimiento en condiciones normales de rendimiento efectivo durante un tiempo determinado.

Motivo o Razones para Alinear


a) b) c) d) e) Al instalar alguna maquina o motor (montaje) Despus de realizar alguna reparacin parcial o total Al observar alguna anomala o ruido (maquina pesada) Cuando hay perdida se fuerza o velocidad Despus de cualquier tipo de sismo ya sea accidente imprevisto o fenmeno telrico (temblor terremoto), incendio, inundacin, etc. f) Cuando haya cambios bruscos de temperatura g) Al realizar algn recambio de piezas importantes: Ejes Rodamientos Poleas Correas etc.

Efectos de No Alinear
Una mala nivelacin, alineamiento al no realizarlo cuando es necesario, acarrea o puede llevar a: Agripamientos Ralladuras Torsin Detencin de la maquinaria no programadas Fracturas de piezas Trabajo defectuoso Ruido excesivo Desgastes prematuros Vibraciones Destruccin de piezas criticas (Rodamientos, engranajes)

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Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 Perdidas de produccin

Efectos de una Buena Alineacin


Seguridad de accionamiento Suavidad de movimiento Muy poco ruido Mayor tiempo de vida til de todos los componentes Confiabilidad Programacin predictiva

Elementos que se Alinean


a) Bases: - De maquinas - De motores - Lugares de trabajo - Mesa de taladros - Bancada de tornos b) Ejes: -

De movimiento fijo Esmeriles Bombas Descansos metalados Todo lo que tenga velocidad o movimiento

c) Poleas y Correas d) Machones, Bridas y Flanches e) Rodamientos

Mtodos Usados
Mtodo practico: Esta basado en Experiencias Reiterativas, o por haberlo visto hacer, o porque as me lo ensearon. Consiste en: Marcar Desarmar Chequear Reparar Armar y Comprobar: - Aprietes - Juegos - Movimientos Usando: - Niveles - Plomadas - Relojes comparadores Mtodo terico: Se emplean las instrucciones que traen los catlogos de los elementos, casi siempre llega a ser mixto (terico practico).

Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 Se basa en: - Especificaciones tcnicas - Uso de catlogos - Referencias histricas Como instrumentos de nivelacin se usa: - Niveles - Comparador de cartula - Plomadas - Escuadras - Regla metlica Mtodo digital: Esta basado en la entrega de datos en desnivelacin de un equipo cualquiera mediante un barrido por medio de dispositivos laser los cuales pueden tomarse en el mismo sentido del reloj como mnimo 4 puntos hasta 128 puntos los que a su vez son procesados por el equipo entregando los valores en la pantalla donde mejorar por medio de la instalacin de lainas de calibracin aceradas y calibradas segn su necesidad.

Tipos de Montaje
El mas usado es el que se efecta despus que se ha llevado a cabo una reparacin, pues por la misma clase de trabajo, tenemos que volver a comprobar todo de nuevo. De Mecanizado: Se efecta en todo tipo de trabajo que realizan en Maquinas Herramientas, ya sea en taladro, torno, cepillo, limadora, fresadoras, etc. Mientras mejor quede el montaje, mas posibilidades habr de que el trabajo quede bueno. Se usan de preferencia las mesas o bancada de las maquinas y los implementos mismos de las Maquinas Herramientas. Maquinaria Nueva: Necesita ser anclada con toda firmeza y precisin de manera que haya varios pasos a seguir: 1) Nivelar el lugar donde ser colocada 2) Poner pernos de anclaje 3) Montar 4) Nivelar y Apretar 5) Verificar nivelacin 6) Probar y entregar De Reacondicionamiento: Cuando una maquinaria o elemento es reacondicionado, puede comparrsele con una reparacin, pero a veces son innovaciones o mejoras que se le introducen, en cuyo caso se deber hacer revisin de todo lo relativo a la nivelacin o montaje.

Aspectos en Relacin al Alineamiento


1. Cimientos y bases de una resistencia y tamao adecuado

Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 2. Como regla se dice que el peso del concreto sea igual a tres veces el peso de la maquina en maquinas rotatorias y cinco veces el peso de maquina en maquinas de movimiento reciproco 3. La plataforma de base debe tener una rigidez adecuada 4. Los soportes fijos de montaje deben estar nivelados, parejos, paralelos y limpios. 5. Las empaquetaduras o lminas deben estar limpias y deben ser de un material resistente a la corrosin y a la trituracin. 6. Los pernos para la sujecin de la maquina deben ser del tamao adecuado, con una tolerancia que peritan un movimiento de alineamiento correctivo. 7. Los tornillos de nivelacin, si es que hay, deben ser rgidos y resistentes a la corrosin. 8. Cualquier condicin endeble debe eliminarse 9. El cimiento debe ser de un material adecuado, que este en buenas condiciones, que no queden huecos debajo de la plataforma base. 10. Las caeras deben estar instaladas y con un buen apoyo que sea lo suficientemente flexible, de manera que no hayan movimientos superiores a 0,002, en las uniones cuando las pestaas o rebordes de la caera sean ajustados. 11. Las uniones o conexiones flexibles deben instalarse con un ajuste de interferencia. Las recomendaciones varan desde 0,003 en total hasta 0,005 por pulgadas de dimetro axial 12. Los acoplamientos o uniones no deben instalarse sueltos o en su defecto utilice un tornillo de presin para sujetarlos sobre el eje 13. Son importante, la limpieza de la conexin y la lubricacin para algn tipo de uniones. Enviar una maquina el terreno con sus acoplamientos o conexiones o medio proteger puede dar origen a una contaminacin del lubricante, oxidacin, acumulacin de suciedad y una falla prematura

Herramientas: Las buenas herramientas son un factor clave para realizar alineamiento en forma rpida y responsable. Se puede sacar grandes beneficios de un equipo de herramientas de alineamiento adecuado y completo. Fases de Alineamiento: El trabajo del alineamiento puede dividirse en tres fases principales: - Medicin - Clculo - Movimiento

Tipos de Desalineamientos
Desalineacin axial: La desalineacin axial o paralela ocurre cuando los ejes conductor y conducido son paralelos, pero estn desplazados transversalmente.

Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 Desalineacin angular: La desalineacin angular ocurre cuando los ejes estn inclinados uno respecto al otro. Su magnitud puede ser medida en las caras del acoplamiento. Desalineacin axial y angular: La desalineacin axial y angular ocurre cuando los ejes estn desplazados transversalmente y adems forman un ngulo. Juego axial (lateral): Es el desplazamiento axial de los ejes que se originan por los juegos axiales de los descansos, dilatacin y flexin de los mismos ejes. Flexin torsional: La flexin torsional es una caracterstica de proyecto necesaria para permitir la adecuada amortiguacin de las cargas de choque e impulsivas. Se consigue mediante un elemento flexible como la goma, o como muelles dispuestos entre las dos mitades del acoplamiento.

Procedimientos de Alineamientos
Procedimiento de alineacin de ejes Medicin de distancia con regla metlica y comps de interiores en varios puntos de la periferia Exactitud de alineacin Este tipo de procedimiento nos da una exactitud 1/10 mm Procedimiento de alineacin de ejes Medicin de distancia con reloj comparador en mm o milsimas de pulgadas (caratulas) debe ser axial y radial se giran los machones o componentes a alinear. Exactitud de alineacin Es mas preciso que el anterior ya que es 1/100 mm Procedimiento de alineacin de ejes Medicin de distancia con calibre sensitivo (feeler) en varios puntos de la periferia Exactitud de alineacin Ms bien de acercamiento inexacto, por ejemplo, para acoplamientos fijos

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Procedimiento de alineacin de ejes Medicin con equipos de ltima tecnologa laser Exactitud de alineacin Gran exactitud de alineamiento 1/1000 mm, para acoplamientos que funcionan a gran velocidad, por ejemplo, en bombas centrifugas ejes reductores tren de bombas motores de transmisin etc.

Empaquetaduras o Lainas de Nivelacin


Las empaquetaduras o lainas de nivelacin deben ser de un material resistente a la corrosin y a la trituracin. Para el montaje se debe comprobar la limpieza, verificarlas en casos de piezas mviles para asegurarse de su funcionamiento. Se debe tener cuidado al elegir alguna laina o empaquetadura su material, las dimensiones, si es de fabrica verificar su estado y asegurarse la posibilidad de montaje. Ajuste por dilatacin o contraccin: El ensamblado por dilatacin o contraccin se realiza fcilmente, sea por calentamiento de la pieza exterior o bien por enfriamiento del interior, tambin combinando los dos procedimientos. Al recuperar ambas piezas la temperatura normal quedan acopladas con apriete. Por ejemplo, una polea en un eje o de un engranaje sobre una unin. Se puede hacer mediante tornillos, pasadores, chaveta acanaladas. Ajuste a presin: Aprovechando las propiedades de elasticidad de los materiales se puede hacer un ensamble previamente de dos piezas, una de las cuales queda empotrada en la otra. Elementos de fijacin: Son aquellos que unen las piezas entre si. Durante el funcionamiento de las piezas, las vibraciones, los esfuerzos, los rozamientos, tienden a aflojar las piezas que producen desajustes o prdidas de reglaje o alineacin. Por lo que es necesario disponer de medios de fijacin de estos elementos que son: - Alambre de frenar - Chavetas - Golillas especiales - Pernos - Anillos de seguros - Laminas de acero

Mtodo para determinar el espesor de lainas (EL) Designacin: d = Desalineamiento D = Dimetro de la Polea a = Distancia de la polea al soporte de atrs L = Altura

8 Formula: EL=

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Aplicacin: Se requiere alinear un motor cuyo dimetro de la polea es de 180 mm. y esta desalineado en 6 mm. y la distancia a es de 400 mm. Determinar el espesor de lainas? Datos: d = 6 mm. D = 180 mm a = 400 mm EL = ? Desarrollo: EL = a x d D EL = 400 x 6 180 EL = 2400 180 EL = 13,3 mm

Demostracin:

Clases de Acoplamientos
Los acoplamientos constan fundamentalmente de dos mitades, generalmente discos, machn y de piezas que realizan la unin entre ambas.

Acoplamientos
Los acoplamientos deben transmitir momentos de giros bajo condiciones determinadas, por ejemplo con marcha exenta de sacudidas, entre los ejes (rbol). Formas de unin: El funcionamiento del acoplamiento depende nicamente de la forma de unin entre las mitades del acoplamiento. Las mitades de acoplamiento pueden unirse firme y rgidamente con tornillos. Si las dos mitades de acoplamiento llevan garras que engranan entre si, la unin es verdaderamente por arrastre de forma pero rgida. La unin elstica se realiza mediante elementos de unin de goma, de plstico, alambres o cinta de acero de resorte o establecer la unin durante la marcha, se prev una unin de arrastre de fuerza. Empleo de los acoplamientos: Con los acoplamientos se transmiten frecuentemente los momentos de giro de una maquina motriz (motor) a una maquina operadora (conducida) por ejemplo: una bomba o una maquina herramienta. Segn sea las condiciones de trabajo, los acoplamientos permanecen cerrados (motor bomba) o pueden acoplarse y desacoplarse (embragues). Adems con estos acoplamientos se pueden cambiar estando en marcha (en carga) el nmero de revoluciones de un rgimen a otro. Segn sea el cometido de la unin de los ejes (rboles), se distingue entre acoplamientos rgidos, mviles, elsticos y desacoplados (embragues) as como de formas de construccin.

Acoplamientos Rgidos y Mviles.

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Con estos acoplamientos se unen entre si los ejes de tal manera que estos actan como si fuesen una sola pieza, para emplear estos acoplamientos es condicin que los ejes estn exactamente alineados. Para su estudio se dividen en: Acoplamiento de manguitos: Transmiten el momento de giro por cierre de fuerza. Las chavetas fijan la posicin de las piezas. Los tornillos producen la fuerza de friccin y se aprietan alternativamente para evitar desequilibrios. Empleo: Para momento de giro pequeo y nmero de revoluciones bajo. Ventajas: El acoplamiento se puede montar cuando estn montados a los ejes.

De manguito partido: Parecidos a los anteriores, pero el acoplamiento est hecho en 2 piezas, que aseguran la transmisin con la presin de los tornillos. Permiten la sustitucin sin tener que desmontar los ejes.

Acoplamiento de Bridas y de Platillos: Estn unidos mediante tornillos de ajuste y transmiten el momento de giro mediante cierre de fuerza de cierre de forma. La exacta marcha concntrica de los ejes se garantiza mediante los bordes de centraje. El acoplamiento de Bridas tiene extremos del eje recalcados o soldados y transmiten grandes momentos de giro. Empleo: Para ejes de Turbina.

Montaje de los acoplados rgidos: Antes de atornillarse los acoplamientos tienen que orientarse los puntos de alojamiento de los ejes de tal manera que sus ejes queden exactamente alineados. El modelo flexible admite desalineaciones. Se puede clasificar en dos grandes grupos: Rgidos a torsin: No amortiguan vibraciones a torsin. Dentro de este grupo encontramos otros subgrupos:

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Junta Cardan: Permiten elevados desalineamientos, tanto angulares como radiales. De hecho, se suelen usar para transmitir movimiento entre ejes paralelos. El problema que presentan es que hay oscilacin en la velocidad de salida. Para evitarlo se recurre al sistema con doble junta Cardan, que consta de un eje intermedio. Para asegurar que se mantiene la velocidad, el ngulo debe ser el mismo en las dos articulaciones y los ejes de las dos articulaciones deben ser paralelos.

Juntas homocinticas: Poseen una pieza intermedia con bolas, lo cual permite elevadas desalineaciones. Son tpicas en automocin (caja de cambios-rueda). Se adjuntan imgenes de dos tipos de jaulas para alojar las bolas.

Junta Oldham: Como en el caso anterior, presenta una pieza intermedia. En este caso se trata de una pieza cilndrica con dos salientes prismticos perpendiculares. Admite desalineaciones radiales.

Flexible dentado: Unos dientes son los que se encargan de transmitir el movimiento. No llevan la evolvente normal, sino que estn redondeados en la cabeza para permitir desalineaciones angulares ejes hasta el 3. (elevadas) y radiales (pocas). Tambin permite desalineaciones axiales, dependiendo de la longitud de los dientes.

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Una variacin de este tipo de acoplamiento bastante abundante en los catlogos comerciales, es el siguiente, en el que la corona exterior que une a las dos bridas en las que se acoplan los ejes, se construye de plstico, permitiendo cierto grado de amortiguamiento.

De cadena: Consta de dos bridas unidas a los ejes mediante prisioneros y de una cadena doble, que engrana sobre unos dientes. Fcilmente desalineable. Adjunto un ejemplo con cadena de plstico.

Un ejemplo con cadena de plstico:

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De barriletes: Parecido al dentado, slo que los dientes son abombados. Permite desalineaciones. Usado en sistemas de elevacin (polipastos).

Acoplamientos elsticos. Absorben vibraciones a torsin. La transmisin del par no es instantnea. Clasificacin: De diafragma elstico: Se caracteriza por presentar los platos provistos de pernos de arrastre, cuyo movimiento se produce a travs de una conexin elstica. Admite desalineaciones.

De resorte serpentiforme: Formado por dos bridas con almenas por las que pasa un fleje en zig-zag.

De manguito elstico: Es cilndrico pero con muchos cortes radiales, dando la apariencia de un muelle. Permite mucha desalineacin y es de reducido tamao, si bien no permite la transmisin de elevados pares. Muy utilizado en electrodomsticos.

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Semielstico de tetones: Formado por dos bridas unidas por pernos, pero separadas por un material elstico.

De banda elstica: Formado por dos bridas unidas por una banda de caucho.

Una variacin de este tipo podra ser la que se muestra en la siguiente figura:

De elastmero: Formados por dos bridas almenadas separadas por una pieza intermedia elstica. Muy usados para baja y media potencia (cermica).

De eje flexible: El eje es de una aleacin de bronce y permite desalineamientos.

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El acoplamiento hidrulico: se distingue por la presencia de un crter que se llena con aceite especial, dentro del cual hay un rotor solidario del rbol que es mvil y rige la rotacin del mecanismo. La fuerza centrfuga generada por la rotacin impulsa al aceite al exterior accionando un segundo rotor que, a su vez, pone en marcha el rbol de transmisin.

En el acoplamiento magntico: la unin se consigue de modo suave y de fcil regulacin a travs de de la accin magntica, para lo cual se dispone una mezcla de aceite y limaduras de hierro (en proporcin 1:10) entre las superficies paralelas de dos platos; al pasar a travs de esa mezcla una corriente de intensidad dbil, las limaduras se magnetizan y accionan los platos. El desacoplamiento se consigue mediante la desmagnetizacin de las limaduras. En el ejemplo que he obtenido de internet, el funcionamiento es distinto, ya que hay imanes permanentes en los dos cilindros en los que se acoplan los ejes.

Existe una variante electromagntica, que se muestra en la figura:

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Sistema de medicin de par: un sistema de medicin de par, que si bien no tiene como finalidad ltima el acoplamiento de ejes, puede ser interesante cuando se quiere conocer la magnitud de los pares a transmitir.

Procedimiento de Alineacin

Bloquear el equipo con un candado y una tarjeta donde indique su nombre y el motivo del bloqueo.

Pasos del proceso de Alineacin 1. Preparacin antes de la intervencin Obtenga herramientas y dispositivos de las medidas. Asigne el personal apropiado y especializado Inspeccione la maquina (base, fundacin, pinturas, solturas, piping, etc.). Tome los datos exigidos para determinar la condicin de operacin, en o fuera de proceso. Siga procedimientos de seguridad, puesta de candados de seguridad.

2. Antes de medir el desalineamientos Chequear la fundacin, base y elevacin de los pies de la maquina limpios

16 3. 4. 5. 6. 7.

Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 Inspeccione las partes rodantes accesibles para su uso Medicin de los eje del acoplamiento Chequeo del pie suave (cojo) Chequeo de las condiciones de las lainas (shims) Chequeo del piping, verificar fatiga si es aplicable. Mida flexin, si aplicable.

Mida Desalineamientos Reposicione la maquina (mover) Repita #3 y #4 hasta quedar dentro de tolerancias Siga los procedimientos de seguridad para ajustar mquina y reiniciar Cuando a maquina vuelve a su condicin de operacin, se debe recheckear los datos calcular las condiciones en o fuera del proceso.

Preparacin antes de la intervencin Una inspeccin para evitar problemas en las maquinas, debe realizarse antes de la intervencin. Los mtodos de la inspeccin pueden incluir los siguientes: Una inspeccin visual Los datos de vibracin Una inspeccin infrarroja Debe tenerse cuidado ante cualquier concepto antes que la mquina se alinee. Tambin en este momento, debe tomarse cualquier dato de operacin. Debemos determinar cambio de alineacin, si es en o fuera de proceso. Estos datos podran incluir: Datos de crecimiento trmico Perfiles de temperatura Datos de consumo: El voltaje y las medidas actuales de corriente Un mtodo recomendado se discute despus en esta seccin. Despus de coleccionar los datos requeridos y determinar condiciones en o fuera de proceso, siga los procedimientos de seguridad apropiados para bloquear la maquina del prximo paso. Herramientas recomendadas y Accesorios Herramientas de Montaje y Accesorios de Alineacin. Analizador de Alineacin Fixtur Laser Shap 200 Dial o indicadores digitales (comparadores) si fuese necesario Bases magnticas Un micrmetro 1 (0.001 0.0 mm de resolucin) Galgas calibradas Feeler (3.5 a 6 de largo) Plomada Tijera para cortar metal Martillo pequeo Herramientas para mover la maquina o Pernos gatos permanentes o Pernos gatos porttiles

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Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 o Llave de torque o Maza de 6 lb. Con cara plstica o Gatas hidrulicas, etc. Lainas precortadas acero inox. de tamao apropiado Stock de lainas (acero inox o latn) Espejo con extensin Marcador permanente Punto centro Llave de cadena, etc. Antes de medir el Desalineamientos Uno de los requisitos ms importantes para un alineamiento exitoso, y a menudo pasado por alto, es asegurar que el mecnico este adecuadamente especializado en la ciencia (y arte) de la alineacin, teniendo sus herramientas apropiadas. Una vez hechos los chequeos antes de la intervencin, repase los datos de la alineacin anterior. Rena las herramientas apropiadas. Asegure y desconecte la maquina. Entonces usted esta listo para empezar algunos chequeos adicionales. Antes de medir la posicin de los ejes con respecto a cada uno (medida del Desalineamientos), hay varios tems para ser verificados y corregidos si es necesario, para asegurar que los datos de posicin de los ejes sean exactos y repetibles. Verifique lo siguiente antes de medir el Desalineamientos: Preparacin de la base Medidas de las vibraciones del acoplamiento Correccin de pie suave (cojo) Correccin de tensin de caeras Condicin de las lainas Medida de la flexin de los soportes (si aplicable)

Preparacin de la base Deben prepararse las fundaciones y bases de la maquina, limpias y preparadas para la instalacin de los equipos. Si las bases son viejas, el rea alrededor de todos los pies debe limpiarse completamente. Esto incluye la elevacin de cada pie. En algunos casos, puede ser necesario a la re maquinacin o modificacin de base. Deben verificarse fundaciones, y base contra crujidos, inclinaciones, o cualquier otra debilidad que pueden impedir una apropiada alineacin o que permitan cambiar la re alineacin. Es mejor limpiar mientras los elementos (motor, bombas, etc.) no estn instalados. Si los componentes estn en su lugar, alguna mejora puede ser obtenida rociando solvente bajo cada pie mientras este se alza ligeramente. Asegrese de que ambas superficies estn limpias, libres de limaduras y libre de corrosin. Condiciones de las lainas (Shims) Las lainas (Shims) deben reemplazarse si ellas no estn limpias y libre de corrosin o rebabas. Es recomendable que sea usado en las lainas el acero inoxidable

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Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 precortado, no usar aluminio ni cobre. Incluso cuando se usan lainas de acero inoxidable precortado, verifique con un exacto micrmetro. El mayor espesor medido, es la mayor variacin en el espesor real. Las lainas delgadas se pegan muy a menudo. Se recomienda no usar al mismo tiempo ms de cuatro lainas bajo un pie. La rigidez de la unin entre el pie y la base de la maquina, disminuye tanto como se aumenta el numero de lainas. Si varias lainas sern usadas debajo de un pie, intercale las lainas ms delgadas entre las lainas ms gruesas y exteriores. Instalacin del acoplamiento Se realiza el ajuste del espacio axial antes de los movimientos verticales y horizontales. De hecho, debe ponerse antes de la manga del acoplamiento (si el aplicable) se desliza sobre los cubos (orificios). Este orificio es determinado por la maquina y el fabricante del acoplamiento. Si este orificio no es correctamente fijo, puede resultar una vibracin axial alta. 1. Si el motor tiene rodamientos de manguitos, el rotor necesitar ser desplazado hasta que se encuentre en su centro magntico. 2. Al encontrar su centro magntico, desacoplado, operan entonces individualmente. 3. Permita que el motor se establezca (menos de un minuto) en su posicin de operacin. 4. Describa la circunferencia del eje y desenergise. 5. Ponga el espacio axial del acoplamiento, en la misma posicin de la marca escrita con respecto al rodamiento interior. 6. Asegrese si el acoplamiento se engrasa (si necesita), y con la grasa apropiada. En velocidad alta la grasa que acopla tiene propiedades especiales para que la fuerza centrifuga creada durante el funcionamiento no separe el aceite del jabn. Cuando la grasa se separa, causa problemas de lubricacin. La instalacin del acoplamiento es muy dependiente de su diseo. Este muy seguro de ceirse a las instrucciones de instalacin. Con la excepcin de las tolerancias de alineacin, estos deben estar normalmente mas firmes de lo que se recomienda usualmente. Tensin en caeras La tensin en las conexiones de las caeras, puede causar efectos similares como las del pie suave (cojo), tambin pueden localizarse similarmente, son usados dos indicadores de Dial para monitorear el movimiento horizontal y vertical del eje o acoplamiento, apretando o soltando las uniones (flanges) de las caeras. Este movimiento no debe ser superior a 2 rnils, si es mayor, la tensin debe eliminarse. Para quitar la tensin, puede instalarse una junta de expansin o un anillo de relleno en la caera. Se disearan juntas de expansin para absorber crecimiento trmico del conducto y as poder resistir algn, desalineamientos de los flanges. Sin embargo, ellos solo pueden corregir un poco y no deben usarse en casos de desalineamientos extremos de los flanges de caera. En casos extremos, un flange

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Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 debe ser hecho a medida para corregir el desplazamiento y el desalineamiento angular. Existen argumentos sobre que se debe realizar primero, el alineamiento o atacar el conducto, si se hacen las correcciones de tensin cargada por las tuberas, no debera tener importancia. Perfil de temperatura La tcnica para calcular los perfiles de temperatura, va en posicin vertical al centro del eje debido al cambio en temperatura. Las lainas planas (bajo los pies) sirve como una referencia en la direccin vertical, la direccin horizontal no tiene un plano de referencia, sin embargo, esta tcnica es bastante exacta para ser usada para la mayora de las maquinas, desde pequeas a medianas (debajo de 500HP) Esta tcnica usa la formula de expansin lineal: E=TxLxC Donde: E = expansin en mils T = Cambio en la temperatura (media) F L = Distancia vertical de las lainas al centro del eje (largo en pulgadas) C = Coeficiente de expansin trmica, en mils/inch F

Esto difiere de material a material, se listan debajo los coeficientes de materiales normalmente usados: Acero dulce = 0.0063 mils/inch F Acero nquel = 0.0073 mils/inch F Acero inoxidable = 0.0096 mils/inch F Hierro = 0.0059 mils/inch F Aleacin de aluminio = 0.0125 mils/inch F Latn = 0.0110 mils/inch F Bronce = 0.0100 mils/inch F Los datos usados para calcular este crecimiento trmico en cada situacin productiva, se recolecta un perfil que va desde la laina plana hasta la lnea de centro del eje, como el mostrado por ejemplo en la figura 1. El nmero de lecturas de la temperatura no es crtico, pero se recomienda un mnimo de cuatro. El ejemplo siguiente usa ocho, cuatro de cada perfil. Deben tomarse temperaturas en el momento de las lecturas del Desalineamiento y nuevamente cuando las maquinas estn en estado de condiciones en que opera. Esto se puede tomar como cuarenta y ocho horas o tan pequeo como dos, es muy dependiente de su aplicacin. Calculo de crecimiento trmico Tenga presente que el ejemplo produce el crecimiento trmico solo en una situacin productiva. El crecimiento trmico absoluto de todos los rodamientos, deben ser medidos y usados los clculos de crecimiento trmico, si no se tom los datos en la posicin de los pies, la informacin tiene que ser corregida para poner en correlacin los valores de los pies. Esta correccin es necesaria para obtener una

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Preparado por: Ivn Solar A. C.F.T 2011 correccin de crecimiento trmico exacta para el software Fast Aling y el Ultra Specc 8000. Usando el valor de 5.8 mils para el rodamiento externo del motor. Asigne el promedio temperatura fra y caliente a los rodamientos restantes del motor y la bomba. Estos son marcados por temperatura fra o caliente. Asuma L = 17 pulgadas, L = 20 pulgadas para la bomba c0n material de hierro. Motor externo: E = 5.8 mils Motor interno: E = (30F)(17)(0.0125mils/inchF) = 6.4 mils Bomba interna: E = (66F)(20)(0.0059 mills/inch F) = 7.8 mils Bomba externa: E = (44F)(20)(0.0059mils/inch F) = 5.2 mils