TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Procesos Productivos Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de control, utilizando tecnología adecuada, de acuerdo a normas, especificaciones técnicas y de seguridad, para mejorar y mantener los procesos productivos. Primero 38 22 60 4 El alumno diagnosticará los procesos productivos de acuerdo con sus características: variables de procesos, diagramas de bloques y de distribución de planta, medidas de control de calidad, y seguridad e higiene, para establecer los insumos del proceso de automatización.

3. 4. 5. 6. 7.

Cuatrimestre Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura

Unidades Temáticas I. II. III. IV. V. Clasificación y características de los procesos productivos. Variables de Proceso. Simbología de Procesos. Interpretación gráfica del control de calidad. Seguridad e Higiene. Totales

Prácticas 7 10 6 10 5 38

Horas Teóricas 3 6 4 6 3 22

Totales 10 16 10 16 8 60

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX

PROCESOS PRODUCTIVOS
UNIDADES TEMÁTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temática Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales I. Clasificación y características de los procesos productivos 7 3 10 El alumno interpretara los procesos productivos de acuerdo a su tipo, mediante sus características, para relacionar las diferentes operaciones del proceso.

5. Objetivo

Temas 1. Conceptos generales de proceso.

Saber

Saber hacer

Ser Analítico Capacidad de Autoaprendizaje

2. Procesos de Manufactura.

3. Procesos Continuos.

Definir los conceptos de Interpretar un proceso, insumos, proceso y sus productos, componentes. interacciones, medición, administración y operaciones. Identificar las Comprobar el características de los funcionamiento y procesos en características de los manufactura. principales procesos y subprocesos en manufactura (por ejemplo: maquinado, ensamble, pruebas, pintado, conteocomparación). Identificar las Comprobar el características funcionamiento y principales de los características procesos continuos. principales de los procesos y subprocesos continuos (por ejemplo: destilación, filtración, secado, transferencia de calor, reactores).

Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor

Creativo Razonamiento Deductivo Analítico Emprendedor

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX

fármacos. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. mecánico. automotriz. Saber Identificar las características de los procesos por lotes. Comprobar funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos de apoyo y suministro (por ejemplo: eléctrico. Saber hacer Comprobar el funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos por lotes (por ejemplo: alimentos. metalmecánica. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Procesos de apoyo y suministro. neumático). Procesos en Lotes. hidráulico. G.Temas 4. Ser Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor 5. U. electromecánica). T. Identificar las principales características de los procesos de apoyo y suministro.

2. Comprender los conceptos generales de los procesos productivos. Clasificar los tipos de procesos en función de sus características. U. 4. 3. Interpretación de las características y funcionamiento del proceso para su caso específico. Interpretar la relación entre los componentes de los procesos y su relación con las diferentes operaciones de los mismos. un reporte técnico que incluya: Interpretación de los conceptos generales de los procesos productivos en un cuadro sinóptico. Comprender el funcionamiento y características de los procesos productivos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Cuadro sinóptico que contenga las características y componentes de los diferentes tipos de procesos. a partir de un estudio de casos. Secuencia de aprendizaje 1. Instrumentos y tipos de reactivos Lista de cotejo Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Resultado de aprendizaje Elaborará. así como de sus subprocesos. G. T.

PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Fotos y/o videos de procesos a estudiar. T. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Pintarrón. Equipo de cómputo. U. Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. Visita industrial.

Registrar el intervalo de operación de las variables mecánicas en el proceso. Masa y posición. 4. Objetivo Temas 1. temperatura. torque. Variables mecánicas Demostrar la relación de las variables presión. para registrar sus intervalos de operación. velocidad. T. masa. fuerza. así como su relación con el proceso. Variables de Proceso 10 6 16 El alumno relacionará las variables involucradas en los procesos. Analítico. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo 2. Registrar el intervalo de operación de las variables de instrumentación en el proceso. G. 3. 5. peso y sus unidades de medida con el proceso productivo. flujo y sus unidades de medida con el proceso productivo. nivel y flujo. nivel. temperatura. Variables de instrumentación Saber Definir los conceptos de presión. Definir los conceptos de Demostrar la relación Posición. Unidad Temática Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales II. de las variables Torque. Peso. 2. Fuerza. U.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Velocidad. Saber hacer Ser Analítico. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.

consumo energético y sus unidades de medida con del proceso productivo. Saber hacer Comprobar la relación de las variables voltaje. T. corriente.Temas 3. potencia. Potencia. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Variables eléctricas Saber Reconocer los conceptos de Voltaje. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Factor de Potencia y Consumo Energético. factor de potencia. Ser Analítico. Corriente. U. G. Registrar el intervalo de operación de las variables eléctricas en el proceso.

Interpretación de los distintos tipos de variables. Las unidades de medida de cada tipo de variable y su relación con el proceso productivo. 4. G. a partir de un estudio de casos. Identificar los intervalos de operación de las variables en el proceso productivos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Relacionar las unidades de medida con las distintas variables de procesos. U. 3. Secuencia de aprendizaje 1. Relacionar las variables de procesos con sus intervalos de operación. 2.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Resultado de aprendizaje Elaborará. Los intervalos de operación y la relación de éstos con el proceso. Instrumentos y tipos de reactivos Ejecución de tareas Lista de verificación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. T. Comprender los conceptos de las distintas variables de procesos. un reporte técnico de los procesos que contenga: Cuadro sinóptico con la clasificación de las variables generales y específicas.

Visita industrial. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Fotos y/o videos de procesos a estudiar.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. Pintarrón. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Equipo de cómputo. U. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. T. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G.

Objetivo Temas 1. G. Identificar la simbología Estructurar un relacionada con la diagrama de distribución de planta y distribución de planta describir el tipo de utilizando la diagrama de la misma. Saber hacer Ser Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación 2. Interpretar el diagrama de procesos de operación. Saber Describir el diagrama de procesos de operaciones e identificar la simbología de los procesos productivos. U. Estructurar un diagrama de proceso de operaciones utilizando la simbología normalizada para procesos productivos. Unidad Temática Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales III. Diagrama de proceso de operaciones. Interpretar el diagrama de distribución de planta. Simbología de Procesos 6 4 10 El alumno elaborará un diagrama de procesos y distribución de planta por medio de la simbología normalizada para la descripción de su operación. 4. Distribución de Planta. T. 3. simbología normalizada. Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . 5. 2.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1.

Secuencia de aprendizaje 1. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . G. El diagrama de distribución de planta. T. U. un reporte técnico que incluya: La simbología normalizada para los diagramas de procesos de operación y de distribución de planta. Interpretación del diagrama de proceso de operaciones. a partir de un caso práctico. 5. Interpretar un plano de distribución de planta. Relacionar la simbología normalizada con las operaciones de los procesos productivos. 4. El diagrama de proceso de operaciones. Analizar la secuencia lógica en un diagrama de distribución de planta. Comprender la simbología de la distribución de planta. Interpretación del diagrama de distribución de planta. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de casos. 3.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Resultado de aprendizaje Elaborará. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Identificar las etapas de un proceso a través de diagramas de operación. 2. Hojas de respuesta.

Pintarrón. Medios y materiales didácticos Proyector de video. U. Práctica en laboratorio y/o en campo. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Equipo de cómputo con software de dibujo. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. T.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. planos y/o videos de procesos a estudiar.

4. Interpretar los resultados de las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto. parámetros para estimaciones.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. 5. Analítico Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. las variables de control estadísticas y estadístico de parámetros. aplicables a los distribución de diferentes procesos frecuencia. G. 2. Conceptos básicos de control estadísticos de los procesos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Ishikawa) 2. procesos productivos. Unidad Temática Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales IV. medidas de tendencia Calcular los valores de central y de dispersión. Interpretación Gráfica del Control de Calidad 10 6 16 El alumno interpretará el desempeño de un proceso productivo a través del uso de herramientas básicas de calidad para identificar posibilidades de automatización. T. herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto. curva normal. Objetivo Temas Saber Saber hacer Ser Coherente Analítico Toma de decisiones 1. U. Herramientas Definir el concepto de básicas de calidad y las calidad. Ishikawa) Definir los conceptos y Seleccionar la características de: aplicación de las Gráficas de control (por gráficas de control atributos y variables). 3. productivos.

5. U. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Identificar los resultados de las herramientas básicas de calidad. Preguntas de respuesta restringida. Comprender los conceptos básicos de calidad. a partir de un ejercicio práctico. G. un reporte que contenga: La interpretación del concepto de calidad y su importancia. 4. T. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Resultado de aprendizaje Elaborará. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. La interpretación escrita de las gráficas de control y de los diagramas de las herramientas de calidad. Comprender el proceso para el cálculo de los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos. 3. 2. Relacionar los conceptos básicos de calidad y los procesos productivos. Secuencia de aprendizaje 1. Diferenciar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Pintarrón. Equipos de cómputo. Medios y materiales didácticos Proyector de video. U. Discusión en grupo. G. T. Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Solución de problemas Equipos colaborativos.

Factores de Riesgos laborales. U. Peligro. de acuerdo a la norma. Objetivo Temas 1. Ergonomía respecto a la y Equipo de Protección prevención de Personal. G. Trabajo en equipo Toma de decisiones Responsabilidad ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Unidad Temática Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales V. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . 2. 2. Describir fuentes y causas. Prevención de Describir Medidas Detectar Accidentes. Identificar las principales normas de seguridad aplicables a procesos productivos (NOM-001-STPS-1999). 3. T. 3. preventivas de apropiadamente las accidentes: necesidades y Capacitación y requerimientos del Adiestramiento. Diagnosticar las fuentes y causas de los accidentes laborales e Interpretar las incidencias de accidentes. Daño. Conceptos Generales de Seguridad e Higiene. Toma de decisiones Responsabilidad Trabajo en equipo Manejo de conflictos. Saber Definir los conceptos básicos de Seguridad e Higiene: Accidente. 5. Saber hacer Ser Localizar condiciones Compromiso inseguras en las Liderazgo instalaciones y Sentido de planificación equipos. 4. de accidentes y riesgos laborales. Amenaza. Seguridad e Higiene 5 3 8 El alumno determinará medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial y las normas aplicables. Higiene. para la prevención de accidentes.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. accidentes. Riesgo. área de trabajo Señalización. Seguridad.

Secuencia de aprendizaje 1. Identificar medidas para prevención de accidentes. Determinar propuestas como medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial para la prevención de accidentes. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de caso Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. T. 3. a partir de un ejercicio práctico en los laboratorios o en la empresa. Comprender los factores de riesgo de accidentes laborales.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Resultado de aprendizaje Elaborará. un reporte técnico de las medidas de seguridad e higiene aplicadas y propuestas que incluyan: factores de riesgo. 5. medidas de prevención de accidentes aplicables y citar las principales normas de seguridad aplicables. Relacionar las medidas de prevención de accidentes con los factores de riesgo de accidentes laborales. U. Comprender los conceptos de seguridad e higiene. 2. 4. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . T. U. Equipo de cómputo. Equipo de protección individual. Pintarrón.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Visita industrial Equipos colaborativos Análisis de casos Medios y materiales didácticos Proyector de video.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . T. • Descripción de entradas y salidas. subsistemas y los componentes en base a los requerimientos del proceso. para establecer los requerimientos del sistema. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. o Control de calidad Determina el sistema general. • Características de suministro de energía (eléctrica. G. neumática. etc. Criterios de Desempeño Elabora un reporte de descripción del proceso que integre: • Diagrama de bloques. así como las necesidades del cliente. •Variables y sus características.) • Protocolos de comunicación • Estado operativo de lo preexistente con un listado de los elementos por subsistemas: o Neumáticos o Eléctricos y electrónicos o Mecánicos o Elementos de control • Necesidades del cliente en el que se identifique: o Capacidades de producción o Medidas de seguridad o Intervalos de operación del sistema o Flexibilidad de la producción.PROCESOS PRODUCTIVOS CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Identificar las características del proceso productivo considerando los aspectos técnicos y documentación. U.

para facilitar la  Principales componentes operación. entre otras). ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. operación y paro  Recomendaciones de mantenimiento Elabora un reporte del proyecto que integre los documentos previos generados:  Diagramas  Listado de partes  Programas  Reporte de necesidades del cliente  Lista de entradas y salidas  Procedimientos  Manual del usuario Diagnosticar la operación de sistemas Aplica el procedimiento estandarizado de automatizados y de control mediante detección de fallas (ejemplo AMF. T.Capacidad Criterios de Desempeño Documentar el funcionamiento y la Elabora un manual del usuario del proyecto operación del sistema compilando la realizado. para su operación y paro del proceso. servicio y  Suministro de energía mejora del sistema.  Recomendaciones de seguridad  Intervalos de operación  Procedimiento de arranque. Realiza mediciones de desempeño para compararlas con los requerimientos del proyecto y registrarlos en un reporte. árbol de toma instrumentos de medición e información de decisiones. para detectar anomalías del proceso y proponer acciones de Genera un informe de diagnóstico de la falla: mantenimiento. U. mediante pruebas técnicas. que contenga: información generada en la planeación y  Descripción general del proceso ejecución del proyecto. o Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para corrección de falla) Verificar la operación de los sistemas Define y ejecuta un procedimiento de arranque. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . o Nombre del equipo o Tipo de falla o Localización de la falla o Posibles causas o Resultados de las mediciones realizadas. técnica. mantenimiento. puesta en marcha.

para la autorización e implementación. G. Criterios de Desempeño Realiza la propuesta de mejora o adecuación en la que se especifican: • Objetivos y alcances • Tiempo de realización a través de cronogramas • Descripción por diagrama de bloque con elementos • Costos: o Horas hombre o Consumibles o Indirectos o Equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. U.Capacidad Integrar propuesta de mejora o adecuación del sistema mediante la organización de actividades y recursos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . T.

PROCESOS PRODUCTIVOS FUENTES BIBLIOGRÁFICAS Ciudad D. G. Calidad Total y Productividad. Administración y Control de Calidad. Evans. William M. T. Un enfoque Integral. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Autor Cesar Ramírez Cavassa James R.F México Mc Graw Hill ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. U. Lindsay Humberto Gutiérrez Pulido Año 2007 2005 País México México Editorial Limusa Thomson 2005 D.F D.F Título del Documento Seguridad Industrial.