11.

PERFORACIÓN DIRECCIONAL

180

11. Perforación Direccional

11.1 Tipos de Pozos Direccionales

11.1.

TIPOS DE POZOS DIRECCIONALES

Tipo I

Tipo II

Tipo III

Tipo Horizontal

TUBERÍA DE ADEME SUPERFICIAL ZAPATA DE LA TUBERÍA DE ADEME

TUBERÍA DE ADEME SUPERFICIAL

Tubería de Ademe Intermedia
PROFUNDIDAD TOTAL DESVIADA

ÁNGULO DE DESVIACIÓN

PROFUNDIDAD TOTAL DESVIADA

ÁNGULO DE DESVIACIÓN

ÁNGULO DE DESVIACIÓN

PROFUNDIDAD TOTAL DESVIADA

ÁNGULO DE DESVIACIÓN

Figura 11.1 Patrones básicos de agujero tipo I, tipo II, tipo III y horizontal

Tipo I: El pozo se planea de modo que la desviación inicial se obtenga a poca profundidad. El ángulo de inclinación se mantiene constante hasta llegar al objetivo (figura anterior) Esta configuración se usa principalmente para pozos de profundidad moderada, en regiones en las que la producción está en un solo intervalo y en las que no se requieren sartas intermedias de revestimiento. Se usa también para perforar pozos más profundos en los que se requiere mucho desplazamiento lateral.

Tipo II. Es el pozo de configuración en “S”. La desviación se inicia también cerca de la superficie. La inclinación se mantiene, lo mismo que en el Tipo I. hasta que se logra casi todo el desplazamiento lateral. Seguidamente se reduce el ángulo de desviación hasta volver el pozo a la vertical para llevar al objetivo (Figura anterior) Esta configuración, que puede traer consigo algunos problemas, se usa principalmente para perforar pozos con intervalos productores múltiples, o en los que hay limitaciones impuestas por el tamaño y la localización del objetivo.

181

182 . atraviesan fracturas naturales. La desviación se comienza bien debajo de la superficie y el ángulo promedio de inclinación se mantiene hasta llegar al objetivo (figura anterior) Esta configuración es especialmente apropiada para situaciones tales como las de perforación de fallas o de domos salinos.. Comunican una mayor área de la formación productora. Multilateral. reducen las caídas de presión y retrasan los avances de los contactos agua-aceite o gas. y de Alcance extendido.La productividad de los pozos horizontales llega a ser mayor que la de uno vertical.aceite. Perforación Direccional 11.1 Tipos de Pozos Direccionales Tipo III.11. o en cualquier situación en las que se requiera reperforar o reubicar la sección inferior del pozo. Tipo Horizontal.

APLICACIÓN DE LOS POZOS DIRECCIONALES Figura 11.11. como ocurre cuando se desea obtener producción de intervalos situados bajo ríos. ya que permite perforar un número óptimo de pozos desde la misma plataforma o isla artificial.2 Aplicación de los pozos direccionales 11. Localizaciones Inaccesibles Los mismos métodos se aplican cuando la localización inaccesible de un intervalo productor dicta la necesidad de situar el equipo de perforación a distancia. Perforación en Fallas Geológicas Otra aplicación de la perforación direccional es en el control de fallas geológicas.2 Varios Pozos desde Estructuras Artificiales La aplicación actual más común de los métodos de desviación es en la perforación costafuera. Esa operación simplifica notablemente las redes de recolección y los sistemas de producción. Se elimina así el riesgo de perforar pozos verticales a través de planos de fallas muy inclinados. montañas.2. 183 . Perforación Direccional 11. factores que gobiernan la viabilidad económica de la industria costafuera. etc. lo que puede ocasionar el deslizamiento y el cizallamiento de las sartas revestidoras. ciudades. El pozo se desvía a través de la falla o en paralelo con ella para obtener mayor producción.

Perforación Direccional 11. el pozo se perfora primero en paralelo con el domo y seguidamente se desvía para que penetre bajo la protuberancia.2 Aplicación de los pozos direccionales Estos ejemplos son apenas algunos de los muchos usos de la perforación direccional. Para alcanzar los intervalos productores que frecuentemente están situados bajo el tope protuberante del domo.11. a fin de poder bombear lodo y agua para controlar pozos desbocados. Los nuevos métodos de recuperación de petróleo actualmente en desarrollo ampliarán la escala de aplicaciones a corto plazo. Pozos de Alivio Esta técnica se aplicó inicialmente para perforar pozos de alivio. Desviación Lateral y Enderezamiento Se usa primordialmente para solventar dos problemas: el de apartarse de una obstrucción desviando el pozo. o el de enderezar el pozo si éste se ha torcido. Perforación de Domos Salinos Los programas de perforación direccional también se usan para eludir los problemas de perforación de domos salinos. 184 .

Figura 11. 11. Finalmente. TEORÍA DEL PÉNDULO.3 Teoría del péndulo. como quiera que la barrena está comprimida contra el lado bajo del hoyo por el peso del lastrabarrenas del fondo y puede perforar lateralmente o de frente el ángulo del pozo disminuye a medida que la barrena avanza el pozo por consiguiente se endereza.3) Este principio básico se aplica para disminuir el ángulo de inclinación cuando se perforan pozos de configuración Tipo II. ESTABILIZADOR DEL FULCRO Y AGUJERO El principio del péndulo (Fig. pero dejando el estabilizador superior. El efecto pendular se produce removiendo el estabilizador puesto encima de la barrena. del fulcro y agujero estabilizador 11. El resultado es que el estabilizador remanente.11. mantiene el lastrabarrenas del fondo apartado del lado bajo de la pared del pozo. la fuerza de gravedad actúa sobre la barrena y sobre el lastrabarrenas del fondo y tiende a hacerlos volver a la vertical. Perforación Direccional 11. Otro conjunto es el de disminución estándar para reducir el ángulo a razón de 1º por cada centenar de pies.3. diseñado para mantener la dirección del pozo a tiempo que se reduce gradualmente el ángulo de inclinación. Pero. el conjunto Gilligan se usa para disminuir rápidamente el ángulo. Un conjunto que se usa comúnmente para reducir el ángulo es el de disminución gradual.3 185 .

3 Teoría del péndulo. 11. Para aumentos rápidos de ángulo se usan otros dos conjuntos: el Gilligan y el Corto.11. La experiencia ha indicado que mientras más flexible sea el conjunto situado inmediatamente arriba del fulcro. Cuando se aplica el peso debido al estabilizador ejerce efecto de palanca en la sarta y hace que aumente el ángulo del pozo. la selección del conjunto más indicado la determina el régimen de aumento que se requiera para cada operación específica. Pero son de tal flexibilidad que requieren estrecha vigilancia y estudios direccionales a intervalos cortos. Por consiguiente. Este es escariador o un estabilizador que se inserta en la sarta de perforación inmediatamente arriba de la barrena. Figura 11. El conjunto estándar de incremento es relativamente flexible.4) El incremento subsiguiente de la curvatura para obtener el ángulo predeterminado de inclinación se obtiene aplicando el principio del fulcro. Se usa para regimenes normales de aumento y se saca del pozo una vez logrado el ángulo máximo. Perforación Direccional 11. más rápido es el aumento de ángulo. Otro dispositivo que se usa para aumentar el ángulo de inclinación es el motor pozo abajo. Para acción adicional de palanca arriba del punto de fulcro se puede usar un sub de extensión. parecido al que se usa como herramienta deflectora.4 186 . del fulcro y agujero estabilizador El principio de “Fulcro” (Fig.

3 Teoría del péndulo. La estabilización requiere conjuntos rígidos de fondo de pozo y estricta atención a la combinación de velocidad rotatoria y peso sobre la barrena. Perforación Direccional 11. Figura 11.11. Otro conjunto es el de empaque máximo. o hasta que el pozo deba retornar a la vertical. Este conjunto es muy rígido. pero lo bastante grandes para evitar que la barrena se desvíe a la derecha o a la izquierda del rumbo requerido. del fulcro y agujero estabilizador El principio de la Estabilización (Fig. 11.5 187 . y bien apropiado para regiones donde hay pronunciada tendencia a la deriva lateral. éste se debe mantener hasta la profundidad total. un lastrabarrenas grande de fondo y dos estabilizadores más. la barrena perfora inclinada pero en línea recta. Tiene dos estabilizadores de calibre pleno o un lastrabarrenas cuadrado justamente arriba de la barrena. Un conjunto rígido de uso común es el conjunto empacado estándar que consta de escariador o estabilizador puesto justamente encima de la barrena y de otro escariador situado arriba del lastrabarrenas grande del fondo. inmediatamente encima. Los lastrabarrenas que se usan son lo suficientemente pequeños para pescarlos. La rigidez del lastrabarrenas de fondo hace que el conjunto resista la tendencia a perforar en curva. todavía más rígido que el anterior.5) Cuando se logra el ángulo prescrito de inclinación. es decir.

Generan arcos de curvatura suaves durante la perforación. Pueden proporcionar mayor velocidad de rotación en la barrena. reduce los riesgos de pescados. Posibilidad de desviar en cualquier punto de la trayectoria de un pozo. El ángulo del codo es el que determina la severidad en el cambio del ángulo. MOTORES DE FONDO Los motores de fondo constituyen el último desarrollo en herramientas desviadoras. Accesorios (estabilizadores. El contenido de gas o aire en el fluido pueden provocar daños por cavitación en el hule del estator. 188 . El tipo y diámetro del motor a utilizar depende de los siguientes factores: ♦ ♦ ♦ ♦ Diámetro del agujero. Se pueden obtener mejores ritmos de penetración. Analizando las ventajas anteriores podemos concluir que el uso de motores de fondo. requiere del empleo de un codo desviador (bent sub). disminuye los costos totales de perforación.).4 Motores de Fondo 11. Cabe aclarar que el motor de fondo no realiza la desviación por si solo. Aunque los fluidos con alto contenido de sólidos reducen en forma significativa la vida de la herramienta. Ángulo del agujero al comenzar la operación de desviación. hacer óptima la perforación y en consecuencia.4. Perforación Direccional 11. Pueden utilizarse para perforar tanto pozos verticales como direccionales. codos. lastrabarrenas. lodos con aditivos e incluso con materiales obturantes. Son operados hidráulicamente por medio del lodo de perforación bombeado desde la superficie a través de la tubería de perforación.11. Entre las principales ventajas proporcionadas por el empleo de los motores de fondo podemos mencionar las siguientes: ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ Proporcionan un mejor control de la desviación. etc. Ayudan a reducir la fatiga de la tubería de perforación. Programa hidráulico. Los motores de fondo pueden trabajar (en la mayoría de los casos) con cualquier tipo de fluido de perforación (base agua o aceite).

En la figura 11. Figura 11. como deslizando. Peso sobre barrena. Altas temperaturas. Los motores de fondo pueden ser de turbina o helicoidales. el cual es la herramienta más utilizada para perforar pozos direccionales y se caracteriza por tener la versatilidad de poder perforar tanto en el modo rotatorio. Caídas de presión en el motor. Perforación Direccional 11.11.4 Motores de Fondo La vida útil del motor depende en gran medida de las siguientes condiciones: ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ Tipo de fluido. Tipo de formación.6 Arreglo de un motor dirigible 189 . Estos aparejos evitan la necesidad que se tenía en el pasado de realizar viajes con la tubería para cambiar los aparejos de fondo.6 se muestra un diagrama de un motor dirigible.

7 Sección transversal de un motor de fondo Motores Hidráulicos Tipo Turbina (Fig. Lo impulsa el lodo de perforación.11. que fluye por la sarta de perforación. 190 .4 Motores de Fondo En la figura 11.8) El motor pozo abajo es la herramienta deflectora que más se usa actualmente. conjunto de etapas (rotor-estator. Ambos motores pueden dividirse en los siguientes componentes: conjunto de válvula de descarga o de paso. 11. conjunto de conexión. hélices parciales). La primera variación del motor pozo abajo. unión sustituta de rotación para barrena. especialmente en formaciones semiduras a duras.7 se muestra una sección transversal de un motor de fondo. Perforación Direccional 11. conjunto de cojinetes y flecha impulsora. Figura 11. que se conoce por el nombre de turbó barrena o motor tipo turbina es una recia unidad axial multietapa que ha demostrado ser muy eficiente y confiable. El motor genera la fuerza de torsión pozo abajo lo que elimina la necesidad de dar rotación a la sarta.

Por consiguiente. una válvula de descarga. etc. Consta de un motor helicoidal de dos etapas. Cuando la perforación a chorro se vuelve impractica. provista de sección transversal elíptica que aloja un rotor sinosoidal de acero. ya que los motores pozo abajo producen una curva más suave y gradual en los tramos de incremento y disminución de ángulo. Ambos tipos de motores pozo abajo se pueden usar con conjunto compuesto de barrena de calibre pleno. y su rosca inferior es concéntrica con un eje inclinado de 1 a 3º con relación al eje de la rosca superior. El estator es fijo y desvía el flujo de lodo de perforación hacia el rotor. El motor helicoidal tiene una cavidad en espiral forrada de caucho (hule). el cual se desplaza y gira. Finalmente. los motores eliminan la necesidad de tandas de rectificación para eliminar puentes. el flujo descendente presurizado del lodo. Su rosca superior es concéntrica con el eje de su cuerpo. en caso de que se necesiten.11. los motores pozo abajo tienen muchas ventajas sobre el guiasondas. un sub curvo corriente o hidráulico. Se ha desarrollado también un sub hidráulico curvo que se puede fijar en posición para perforación vertical o soltar y reajustar para perforación direccional. La primera etapa se compone de rotor y estator de configuración idéntica. Por las razones arriba anotadas. un conjunto de biela y otro de cojinetes y eje. Lo importante es transmitir la acción rotatoria para hacer girar la barrena. La segunda variación del motor pozo abajo es el motor de desplazamiento positivo o “helicoidal”. el cual va fijo en el eje impulsor. patéperros. una sección de cojinetes. permiten perforar pozos de calibre pleno desde el punto inicial de desviación a fin de eliminar viajes redondos innecesarios de la sarta. 191 . se hacen pozo abajo sin tener que sacar la sarta. el motor pozo abajo. un eje impulsor y un sub que hace girar la barrena. un tubo lastrabarrenas antimagnético y el conjunto corriente de perforación. ya que con la herramienta se puede circular y perforar hasta el fondo. Las correcciones.4 Motores de Fondo Consta de una sección multietapa de rotor y estator. El sub curvo se usa para impartir deflexión constante al conjunto. entra entre la cavidad espiral y el rotor. Perforación Direccional 11. La rotación energiza el eje impulsor y el efecto es fuerza de torsión que hace girar la barrena. La orientación es también más precisa.

9 192 . Perforación Direccional 11.8 Figura 11.4 Motores de Fondo Figura 11.11.

Tales tendencias ejercen un marcado efecto sobre el grado de inclinación del pozo. Perforación Direccional 11. Sin embargo. Su tamaño y forma dependen generalmente de las características geológicas y de la localización de la zona productora con relación a los límites de propiedad del yacimiento y al espaciado de los pozos. Si se desea perforar buzamiento arriba. la barrena tenderá a perforar hacia la derecha. la barrena se desvía a la izquierda. las tendencias de las formaciones afectan también las tendencias de la perforación direccional. Por consiguiente. y si se perfora a la derecha del buzamiento arriba. a fin de aprovechar las tendencias naturales de desviación que tienen las formaciones. COMPONENTES DIRECCIONAL DE LA TRAYECTORIA DE UN POZO Factores a considerar al planear programas de perforación direccional Tamaño y forma del Objetivo El primer paso para planificar la perforación direccional consiste en especificar el objetivo (la zona que debe penetrar el pozo a una profundidad dada). la elección de una localización óptima para el equipo de perforación se debe basar en toda la información conocida del subsuelo para poder aprovechar las tendencias de las formaciones y minimizar la posibilidad de que el pozo se desvíe en dirección contraria a la deseada. deben discutirlo todas las partes interesadas a fin de no reducirlo a un tamaño reñido con la realidad.5 Componentes de la trayectoria de un pozo direccional 11. Pero si se desea perforar a la izquierda del buzamiento arriba. la barrena tiende a perforar en paralelo con el plano de estratificación. El objetivo. cuando el buzamiento de la formación laminada es de más de 45°. cuando se perfora en intercalaciones alternas de formaciones blandas y duras con una barrena bien estabilizada.5. cosa que aumenta considerablemente el costo de la operación. por consiguiente. Por lo mismo. 193 . Selección de la Localización Óptima para el Equipo de Perforación Es esencial escoger un sitio óptimo para situar el equipo de perforación. nada obstaculiza las tendencias de la barrena y la inclinación se puede aumentar rápidamente.11. Por ejemplo. el rumbo del pozo suele ser perpendicular al plano de estratificación.

11. Tales problemas. Por consiguiente. en pozos de diámetro reducido las características de las formaciones ejercen un efecto más pronunciado en la pérdida de rumbo del pozo. se deben mantener bajo control en todo momento.10 Tamaño del Pozo Los pozos de diámetro más grande son más fáciles de controlar que los de diámetro pequeño porque en éstos últimos se usan conjuntos de tubos lastrabarrenas y tubos más flexibles y más pequeños. Perforación Direccional 11. Al lodo se le debe añadir aditivos reductores de fricción y su densidad. 194 . afortunadamente. así como su viscosidad. Programas de Revestidoras y de Lodo En casi todos los programas de perforación direccional se pueden usar los mismos programas de tubería revestidora que se usan en perforación vertical. no son insolubles y puede obviarlos el personal competente de perforación. en los que es necesario instalar protectores de caucho (hule) en la sarta de perforación a fin de evitar el desgaste de ésta y de la tubería revestidora.5 Componentes de la trayectoria de un pozo direccional Figura 11. El control de lodo es también muy importante para reducir el arrastre en pozos direccionales. La única excepción es en pozos profundos o muy inclinados.

además. En muchos casos deben usarse ángulos grandes. Por consiguiente. Tratar de contrarrestar la tendencia natural de la barrena sólo trae como consecuencia más tiempo de perforación y rendimiento inadecuado. El magnetismo. Cantidades Aceptables y Límites de Desplazamiento Lateral El desplazamiento lateral o “avance” es la proyección del desplazamiento angular de la barrena. Con ellos. tales como los de 5 a 10 grados. Sin embargo. Planificación de la propuesta Selección del Punto Inicial de Desviación La desviación y el rumbo iniciales adecuados son indispensables para ejecutar un trabajo de perforación direccional. Por consiguiente. Debe prestarse especial atención a la intensidad del ángulo de inclinación necesaria para lograr la desviación deseada. de 15 a 45 grados. Perforación Direccional 11. 195 . se logra más estabilidad del rumbo que con ángulos pequeños. el plan direccional debe concebirse cuidadosamente a fin de poder tolerar un desplazamiento de unos pocos grados a uno u otro lado de la línea horizontal imaginaria que conecta la localización de la superficie con la ubicación del objetivo. y como quiera que la barrena tiende naturalmente a perforar una curva. un factor determinante en el éxito de la operación es la elección del punto inicial más apropiado. ese efecto conocido se puede compensar usando tubos lastrabarrenas no magnéticos que evitan las inconsistencias de los registros.5 Componentes de la trayectoria de un pozo direccional Efecto del magnetismo de la Sarta de Perforación y de los Pozos Vecinos Sobre los Instrumentos de Estudios Direccionales La experiencia ha demostrado que la sarta de perforación en rotación a veces se magnetiza. es de pequeña magnitud pero debe tenerse en cuenta durante la planificación inicial. Además. ya que con ellos hay más “flexibilidad” para escoger el punto inicial más indicado. los estudios direccionales pozo abajo que se toman cerca de pozo existentes pueden afectarse por el magnetismo residual de las sartas revestidoras de dichos pozos.11. es decir la profundidad a la cual debe comenzar la perforación del tramo desviado. ya sea la derecha o a la izquierda del rumbo propuesto. sin embargo.

para evitar la interferencia de los pozos vecinos.11.5 Componentes de la trayectoria de un pozo direccional Hay un límite. 196 . Perforación Direccional 11. el pozo se debe perforar y mantener dentro de un cilindro imaginario alrededor del eje propuesto. sin embargo. por ejemplo. En sitios donde los pozos están poco especiados. tal vez existan restricciones similares en lo que respecta al objetivo. en lo que toca a la cantidad aceptable de desplazamiento lateral. A causa de las características específicas de los reservorios o de las formaciones geológicas.

Generalmente se expresa en grados por cada 30 metros ó grados por cada 100 pies. Las patas de perro poco pronunciadas se deben eliminar escariando el tramo correspondiente.11. lo cual puede causar muchos problemas y grandes perdidas de dinero. todos los pozos direccionales tienen patas de perro que es la curvatura total del recinto del pozo.6. Los efectos perjudiciales. Perforación Direccional 11. Pero las patas de perro también pueden significar que la curvatura total del pozo se afecta por cambios de dirección y de inclinación. Este tipo de patas de perro se puede detectar tempranamente. para evitar que se vuelvan muy pronunciados. Si no se pueden eliminar.6 Intensidad de patas de perro 11. redunda en daños de la sarta de perforación o de revestimiento. las patas de perro deben detectarse y corregirse tan pronto como sea posible. una vez sobrepasado. por consiguiente. un cierto límite que. Por consiguiente. después de lo cual se deben efectuar nuevamente estudios direccionales. El límite se denomina “pata de perro permisible” y lo determinan las dimensiones del aparejo tubular a la profundidad en que ocurre. el pozo se debe retrotaponear y desviar. la formación de chaveteros y el desgaste de las sartas revestidoras no aparecen sino mucho más tarde. efectuando estudios direccionales a intervalos periódicos. 197 . Hay. INTENSIDAD DE PATAS DE PERRO Inevitablemente. Estas patas de perro no causan problemas inmediatos porque los tubos lastrabarrenas trabajan en compresión y pueden adaptarse fácilmente a las variaciones del rumbo del pozo. tales como el daño de la sarta de perforación.

La falta de precisión de este método ha servido de estímulo para desarrollar medios más exactos. y es muy fácil de calcular. es muy impreciso. 198 . b) Método en ángulo promedio Se basa en la suposición de que el recinto del pozo es paralelo al promedio sencillo de los ángulos de inclinación y dirección entre dos estaciones. Perforación Direccional 11. especialmente en pozos de configuración Tipo I y III en los que indica menos desplazamiento vertical y más horizontal de los que hay en la realidad. c) Método de radio de curvatura Este método se basa en la suposición de que el recinto del pozo es un arco parejo y esférico entre estaciones o puntos de estudio. Sin embargo. sin embargo. ya que los cálculos se pueden efectuar en una calculadora no programable. y también en los de Tipo II. a) Método tangencial (también denominado de “ángulo terminal”) Este antiguo método se basa en la suposición de que el pozo mantiene la misma inclinación y el mismo rumbo entre estaciones. para calcular la localización tridimensional de cada punto o estación se han desarrollado varios métodos. es el de mejor justificación teórica y por consiguiente el más aplicable a casi cualquier pozo. que hay máximo radio de curvatura entre puntos o estaciones de observación. En los que indica más desplazamiento vertical y menos horizontal de los que realmente hay en el pozo. d) Método de curvatura mínima Presupone que el pozo es un arco esférico con mínimo de curvatura: en otras palabras. Aunque este método también comprende muchos cálculos complejos que requieren computadora programable.11.7 Métodos de cálculo de estudios direccionales 11. lo suficientemente sencillo para usarlo en el campo. Sin embargo. MÉTODOS DE CÁLCULO DE ESTUDIOS DIRECCIONALES Puesto que los instrumentos actuales no permiten definir exactamente el rumbo del pozo entre cada punto de estudio. no es de fácil aplicación en el campo porque requiere el uso de una calculadora o computadora programable. Es teóricamente sensato y es muy preciso.7. Este método que es mucho más difícil de justificar teóricamente es.

11.7 Métodos de cálculo de estudios direccionales Figura 11. Perforación Direccional 11.11 199 .

W. El equipo MWD consta de cuatro componentes importantes los cuales son: ♦ ♦ ♦ ♦ Conjunto del generador de pulsos con sustituto Sensor / elementos electrónicos de la zonda Unidad con largueros de arrastre Sistema de cómputo Se hace mención que anteriormente para tomar un registro direccional. esta a su vez manda la señal a un equipo de computo. Perforación Direccional 11. temperatura. (descripción) Lo más práctico para el control direccional de un pozo.8 Sistema de registro durante la perforación (MWD) 11. para ser exactos en el stand pipe donde está colocado un primer receptor de señales llamado translucer.D. Por medio de una probeta alojada dentro de la sarta de perforación (MWD). sin embargo ahora nos toma de tres a cuatro minutos así como también. el sistema que se utiliza en la zona marina. SISTEMA DE REGISTRO DURANTE LA PERFORACIÓN (MWD) Uso del equipo M.W. sin embargo ahora nos lleva toda la sección de incremento de ángulo (dependiendo del ángulo máximo) el mismo o menor tiempo. presión y orientación).11. 200 . el tiempo para un inicio era de tres días promedio solo para levantar +/. donde se decodifica la señal dándonos información usual (ángulo. En la siguiente figura se describen los componentes del equipo M.W. todo esto debido a que se cuenta con motores navegables y equipos M. se transmiten pulsos a través de el lodo hasta la superficie.D. rumbo.8. nos requería aproximadamente un tiempo de hasta tres horas por cada toma (dependiendo de la profundidad y estado del Pozo). (Medición Mientras Perfora).10 grados.D.D. es el equipo M. el ángulo alcanzado y el rumbo al que está orientada la herramienta deflectora. es tener de una manera directa en la superficie información continua.W.

Perforación Direccional 11.8 Sistema de registro durante la perforación (MWD) Figura 11.12 Sistema MWD con caseta con largueros de arrastre 201 .11.

9 Rumbo y Azimut 11. Se puede definir el rumbo magnético de un objeto como el ángulo que forma con la dirección Norte-Sur magnética (este ángulo se mide a partir de dicha dirección). RUMBO Y AZIMUT La posición o la dirección de la trayectoria de un pozo direccional se proporciona en una medida de “Rumbo o Azimut”. como se muestra en el siguiente ejemplo. El azimut (o acimut) es el ángulo medido a partir de la línea Norte-Sur en dirección al movimiento de las manecillas del reloj. El rumbo corregido o verdadero.W W . O° . se deduce del anterior y corresponde al ángulo formado por el objeto con el meridiano geográfico.360° N A 45° W C E B 30° S Dirección de los siguientes puntos: Rumbo Azimut A B C N – 45° . dando su denominación a partir de la línea Norte-Sur. El ángulo para el rumbo se mide de cero a noventa grados.11.franco 45° 210° 270° 202 .9.E S – 30° . Perforación Direccional 11. variando de cero a 360 grados solamente.

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