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GUIA BSICO DE UTILIZAO DO CIMENTO PORTLAND

So Paulo dezembro de 2002

Reviso: 7

1a edio - 1989 (com o cdigo de ETE-8) 2a edio - 1994 (rev. atual.) 3a edio - 1997 (rev. atual.) 4a edio - 1998 5a edio - 1999 6a edio - 2000

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND Guia bsico de utilizao do cimento portland. 7.ed. So Paulo, 2002. 28p. (BT-106) ISBN 85-87024-23-X Cimento portland Escria de alto-forno Pozolanas CDD 666.942

Proibida a reproduo total ou parcial. Todos os direitos reservados Associao Brasileira de Cimento Portland Avenida Torres de Oliveira, 76 - Jaguar CEP 05347-902 So Paulo/SP Fone: 55-11-3760-5300 - Fax: 55-11-3760-5370 2

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Guia bsico de utilizao do cimento portland. 7.ed. So Paulo, 2002. 28p. (BT-106)

RESUMO

O cimento portland o material de construo de mais extenso uso no mundo. Apesar de sua inveno ter ocorrido h mais de um sculo e, em nosso Pas, sua efetiva produo ter-se iniciado h cerca de 75 anos, muitos so os que fazem uso dele sem conhec-lo com maior rigor. Assim sendo, este Boletim foi preparado em uma linguagem acessvel para que todos aqueles que utilizem o cimento portland possam adquirir um conhecimento mais amplo desse produto quanto ao seu histrico, matriasprimas, produo, controle de qualidade, tipos disponveis, principais aplicaes e cuidados na estocagem.

Palavras-chave: Cimento portland - Escria de alto-forno - Pozolanas 3

SUMRIO RESUMO 1 2 2.1 2.2 INTRODUO: DEFINIO, UTILIDADE E HISTRICO.................7 COMPOSIO DO CIMENTO PORTLAND (MATRIAS-PRIMAS)........................................................................8 Clnquer ..............................................................................................8 Adies ...............................................................................................8

3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 5 6 7 8 9

NORMAS TCNICAS E CONTROLE DE QUALIDADE DO CIMENTO PORTLAND ....................................................................10 PRINCIPAIS TIPOS DE CIMENTO PORTLAND .............................11 Cimentos Portland Comuns e Compostos........................................12 Cimentos Portland de Alto-Forno e Pozolnicos...............................13 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial.....................................14 Cimentos Portland Resistente aos Sulfatos ......................................16 Cimentos Portland de Baixo Calor de Hidratao.............................16 Cimento Portland Branco..................................................................17 Cimento para Poos Petrolferos......................................................18 PRESCRIES NORMATIVAS DOS DIFERENTES TIPOS DE CIMENTO PORTLAND ..................................................18 INFLUNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO NAS ARGAMASSAS E CONCRETOS ....................................................22 O USO DOS DIVERSOS TIPOS DE CIMENTO NAS DIFERENTES APLICAES...........................................................24 ESTOCAGEM DO CIMENTO ..........................................................26 CONSIDERAES FINAIS .............................................................28 4

INTRODUO: DEFINIO, UTILIDADE E HSTRICO

Cimento portland a denominao convencionada mundialmente para o material usualmente conhecido na construo civil como cimento. O cimento portland um p fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob ao da gua. Depois de endurecido, mesmo que seja novamente submetido ao da gua, o cimento portland no se decompe mais. O cimento portland, misturado com gua e outros materiais de construo, tais como a areia, a pedra britada, o p-de-pedra, a cal e outros, resulta nos concretos e nas argamassas usadas na construo de casas, edifcios, pontes, barragens etc. As caractersticas e propriedades desses concretos e argamassas vo depender da qualidade e propores dos materiais com que so compostos. Dentre eles, entretanto, o cimento o mais ativo, do ponto de vista qumico. Pode-se dizer que o cimento o principal responsvel pela transformao da mistura dos materiais componentes dos concretos e das argamassas no produto final desejado (uma laje, uma viga, um revestimento etc.). Portanto, de fundamental importncia utiliz-lo corretamente. Para isto, preciso conhecer bem suas caractersticas e propriedades, para poder aproveit-las da melhor forma possvel na aplicao que se tem em vista. O cimento portland foi criado por um construtor ingls, Joseph Aspdin, que o patenteou em 1824. Nessa poca, era comum na Inglaterra construir com pedra de Portland, uma ilha situada no sul desse pas. Como o resultado da inveno de Aspdin se assemelhasse na cor e na dureza a essa pedra de Portland, ele registrou esse nome em sua patente. por isso que o cimento chamado cimento portland. H tempos havia no Brasil, praticamente, um nico tipo de cimento portland. Com a evoluo dos conhecimentos tcnicos sobre o assunto, foram sendo fabricados novos tipos. A maioria dos tipos de cimento portland hoje existentes no mercado servem para o uso geral. Alguns deles, entretanto, tem certas caractersticas e propriedades que os tornam mais adequados para determinados usos, permitindo que se obtenha um concreto ou uma argamassa com a resistncia e durabilidade desejadas, de forma bem econmica. Esta publicao descreve resumida e objetivamente os conhecimentos bsicos sobre o cimento portland. 5

COMPOSIO DO CIMENTO PORTLAND (MATRIAS-PRIMAS)

Uma das melhores maneiras de conhecer as caractersticas e propriedades dos diversos tipos de cimento portland estudar sua composio. O cimento portland composto de clnquer e de adies. O clnquer o principal componente e est presente em todos os tipos de cimento portland. As adies podem variar de um tipo de cimento para outro e so principalmente elas que definem os diferentes tipos de cimento. 2.1 Clnquer

O clnquer tem como matrias-primas o calcrio e a argila, ambos obtidos de jazidas em geral situadas nas proximidades das fbricas de cimento. A rocha calcria primeiramente britada, depois moda e em seguida misturada, em propores adequadas, com argila moda. A mistura formada atravessa ento um forno giratrio de grande dimetro e comprimento, cuja temperatura interna chega a alcanar 1450oC. O intenso calor transforma a mistura em um novo material, denominado clnquer, que se apresenta sob a forma de pelotas. Na sada do forno o clnquer, ainda incandescente, bruscamente resfriado para posteriormente ser finamente modo, transformando-se em p. O clnquer em p tem a peculiaridade de desenvolver uma reao qumica em presena de gua, na qual ele, primeiramente, torna-se pastoso e, em seguida, endurece, adquirindo elevada resistncia e durabilidade. Essa caracterstica adquirida pelo clnquer, que faz dele um ligante hidrulico muito resistente, sua propriedade mais importante. 2.2 Adies

As adies so outras matrias-primas que, misturadas ao clnquer na fase de moagem, permitem a fabricao dos diversos tipos de cimento portland hoje disponveis no mercado. Essas outras matrias-primas so o gesso, as escrias de alto-forno, os materiais pozolnicos e os materiais carbonticos. O gesso tem como funo bsica controlar o tempo de pega, isto , o incio do endurecimento do clnquer modo quando este misturado com gua. Caso no se adicionasse o gesso moagem do clnquer, o cimento, quando entrasse em contato com a gua, endureceria quase que instantaneamente, o que inviabilizaria seu uso nas obras. Por isso, o gesso uma adio presente 6

em todos os tipos de cimento portland. A quantidade adicionada pequena: em geral, 3% de gesso para 97% de clnquer, em massa. As escrias de alto-forno so obtidas durante a produo de ferro-gusa nas indstrias siderrgicas e se assemelham aos gros de areia. Antigamente, as escrias de alto-forno eram consideradas como um material sem maior utilidade, at ser descoberto que elas tambm tinham a propriedade de ligante hidrulico muito resistente, ou seja, que reagem em presena de gua, desenvolvendo caractersticas aglomerantes de forma muito semelhante do clnquer. Essa descoberta tornou possvel adicionar a escria de alto-forno moagem do clnquer com gesso, guardadas certas propores, e obter como resultado um tipo de cimento que, alm de atender plenamente aos usos mais comuns, apresenta melhoria de algumas propriedades, como maior durabilidade e maior resistncia final. Os materiais pozolnicos so rochas vulcnicas ou matrias orgnicas fossilizadas encontradas na natureza, certos tipos de argilas queimadas em elevadas temperaturas (550oC a 900oC) e derivados da queima de carvo mineral nas usinas termeltricas, entre outros. Da mesma forma que no caso da escria de alto-forno, pesquisas levaram descoberta de que os materiais pozolnicos, quando pulverizados em partculas muito finas, tambm passam a apresentar a propriedade de ligante hidrulico, se bem que de forma distinta. Isto porque no basta colocar os materiais pozolnicos, sob forma de p muito fino, em presena de gua, para que passem a desenvolver as reaes qumicas que os tornam primeiramente pastosos e depois endurecidos. A reao s vai acontecer se, alm da gua, os materiais pozolnicos modos em gros finssimos tambm forem colocados em presena de mais um outro material. O clnquer justamente um desses materiais, pois no processo de hidratao libera hidrxido de clcio (cal) que reage com a pozolana. Esse o motivo pelo qual a adio de materiais pozolnicos ao clnquer modo com gesso perfeitamente vivel, at um determinado limite. E, em alguns casos, at recomendvel, pois o tipo de cimento assim obtido ainda oferece a vantagem de conferir maior impermeabilidade, por exemplo, aos concretos e s argamassas. Outros materiais pozolnicos tm sido estudados, tais como as cinzas resultantes da queima de cascas de arroz e a slica ativa, um p finssimo que sai das chamins das fundies de ferro-silcio e que, embora em carter regional, j tm seu uso consagrado no Brasil, a exemplo de outros pases tecnologicamente mais avanados. Os materiais carbonticos so rochas modas, que apresentam carbonato de clcio em sua constituio tais como o prprio calcrio. Tal 7

adio serve tambm para tornar os concretos e as argamassas mais trabalhveis, porque os gros ou partculas desses materiais modos tm dimenses adequadas para se alojar entre os gros ou partculas dos demais componentes do cimento, funcionando como um verdadeiro lubrificante. Quando presentes no cimento so conhecidos como fler calcrio. Conclui-se, pois que, de todas as adies, o gesso no pode, em hiptese alguma, deixar de ser misturado ao cimento, e que as demais matrias-primas adicionadas (escria de alto-forno, materiais pozolnicos e materiais carbonticos) so totalmente compatveis com o principal componente do cimento portland o clnquer acabando por conferir ao cimento pelo menos uma qualidade a mais. 3 NORMAS TCNICAS E CONTROLE DE QUALIDADE DO CIMENTO PORTLAND

As determinaes da qualidade e da quantidade das matrias-primas que vo constituir os diversos tipos de cimento portland no podem ser feitas atendendo simplesmente vontade unilateral de um produtor ou de um consumidor. No Pas a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) prepara e divulga normas tcnicas que so usadas no mercado como padro de referncia. As normas tcnicas definem no somente as caractersticas e propriedades mnimas que os cimentos portland devem apresentar como, tambm, os mtodos de ensaio empregados para verificar se esses cimentos atendem s exigncias das respectivas normas. Existem no Brasil 56 fbricas de cimento portland e todas elas atendem s exigncias das normas tcnicas determinadas pela ABNT. A qualidade aferida pela Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP), entidade de Utilidade Pblica Federal, com base nas normas da ABNT e nos princpios do Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO). Quando um saco de cimento apresenta o Selo de Qualidade ABCP, isto significa que o produto nele contido est de acordo com as normas tcnicas brasileiras, ou que atende a essas normas, ou, ainda, que foi produzido em conformidade com as exigncias dessas normas. Todas as fbricas brasileiras de cimento instalaram em seu processo de produo desde a extrao do calcrio na jazida, at o ensacamento do cimento no final da linha um complexo sistema de controle de qualidade, de 8

modo que as exigncias feitas pelas normas brasileiras aos cimentos portland sejam cumpridas. O Selo de Qualidade, impresso em cada saco de cimento portland, um certificado de garantia de que o produto contido naquela embalagem desde que inviolada e armazenada convenientemente apresenta as caractersticas e propriedades exigidas pelas normas tcnicas em vigor. O consumidor tem o direito de verificar se o cimento que comprou cumpre as normas tcnicas brasileiras. Entretanto, ter de fazer essa verificao com base nos mtodos de ensaio igualmente fixados por essas mesmas normas. 4 PRINCIPAIS TIPOS DE CIMENTO PORTLAND

Existem no Brasil vrios tipos de cimento portland, diferentes entre si, principalmente em funo de sua composio. Os principais tipos oferecidos no mercado, ou seja, os mais empregados nas diversas obras de construo civil so:

cimento portland comum; cimento portland composto; cimento portland de alto-forno; cimento portland pozolnico.
Em menor escala so consumidos, seja pela menor oferta, seja pelas caractersticas especiais de aplicao os seguintes tipos de cimento:

cimento portland de alta resistncia inicial; cimento portland resistente aos sulfatos; cimento portland branco; cimento portland de baixo calor de hidratao; cimento para poos petrolferos.
Todos os tipos de cimento mencionados so regidos por normas da ABNT, que dispe de escritrios ou representaes espalhados pelo Pas, nos quais podero ser adquiridas essas normas. 9

4.1

Cimentos Portland Comuns e Compostos

O primeiro cimento portland lanado no mercado brasileiro foi o conhecido CP, correspondendo atualmente ao CP I, um tipo de cimento portland comum sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como retardador da pega). Ele acabou sendo considerado na maioria das aplicaes usuais como termo de referncia para comparao com as caractersticas e propriedades dos tipos de cimento posteriormente aparecidos. Foi a partir do amplo domnio cientfico e tecnolgico sobre o cimento portland comum que se pde desenvolver outros tipos de cimento, com o objetivo inicial de atender a casos especiais. Com o tempo verificou-se que alguns desses cimentos, inicialmente imaginados como especiais, tinham desempenho equivalente ao do cimento portland comum original, atendendo plenamente s necessidades da maioria das aplicaes usuais e apresentando, em muitos casos, inclusive, alguma vantagem adicional. A partir dos bons resultados dessas conquistas e a exemplo de pases tecnologicamente mais avanados, como os da Unio Europia, surgiu no mercado brasileiro em 1991 um novo tipo de cimento, o cimento portland composto, cuja composio intermediria entre os cimentos portland comuns e os cimentos portland com adies (alto-forno e pozolnico), estes ltimos j disponveis h algumas dcadas. O Quadro 1 apresenta a composio dos cimentos portland comuns e compostos. QUADRO 1 - Composio dos cimentos portland comuns e compostos Composio (% em massa) Tipo de cimento portland Sigla Escria Clnquer granulada + de altogesso forno (sigla E) 100 99-95 94-56 94-76 94-90 6-34 Material pozolnico (sigla Z) NBR 5732 1-5 6-14 0-10 0-10 6-10 NBR 11578 Material carbontico (sigla F) Norma Brasileira

CP I Comum CP I-S CP II-E Composto CP II-Z CP II-F

Atualmente os cimentos portland compostos so os mais encontrados no mercado, respondendo por aproximadamente 75% da produo industrial brasileira; so utilizados na maioria das aplicaes usuais, em substituio ao antigo CP. 10

4.2

Cimentos Portland de Alto-Forno e Pozolnicos

O consumo aprecivel de energia durante o processo de fabricao de cimento motivou mundialmente a busca, pelo setor, de medidas para diminuio do consumo energtico. Uma das alternativas de sucesso foi o uso de escrias granuladas de alto-forno e materiais pozolnicos na composio dos chamados cimentos portland de alto-forno e pozolnicos, respectivamente. O Quadro 2 apresenta a composio desses tipos de cimento normalizados no Brasil. QUADRO 2 - Composio dos cimentos portland de alto-forno e pozolnicos Tipo de cimento portland Alto-Forno Pozolnico Composio (% em massa) Sigla Clnquer Escria Material + granulada pozolgesso de alto-forno nico 65-25 85-45 35-70 15-50 Norma Material Brasileira carbontico 0-5 0-5 NBR 5735 NBR 5736

CP III CP IV

Como j explicado, as escrias granuladas de alto-forno apresentam propriedades hidrulicas latentes, isto , da forma como so obtidas endurecem quando misturadas com gua. Contudo, as reaes de hidratao das escrias so to lentas que limitariam sua aplicao prtica se agentes ativadores, qumicos e fsicos, no acelerassem o processo de hidratao. A cal liberada durante a hidratao do clnquer o principal ativador qumico da escria quando esta adicionada ao cimento, ao passo que a ativao fsica conseguida pelo aumento da finura quando a escria moda separada ou conjuntamente com o clnquer. Os materiais pozolnicos, ao contrrio das escrias granuladas de alto-forno, no reagem com a gua da forma como so obtidos. Entretanto, quando finamente divididos, reagem com o hidrxido de clcio em presena de gua e na temperatura ambiente, dando origem a compostos com propriedades aglomerantes. Por essa razo, os materiais pozolnicos so utilizados conjuntamente com o clnquer, pois o hidrxido de clcio um produto normalmente resultante da hidratao deste. A adio de escria e materiais pozolnicos modifica a microestrutura do concreto, diminuindo a permeabilidade, a difusibilidade inica e a porosidade capilar, aumentando a estabilidade e a durabilidade do concreto. 11

Tais fatores repercutem diretamente no comportamento do concreto, melhorando seu desempenho ante a ao de sulfatos e da reao lcali-agregado. Outras propriedades so tambm alteradas, incluindo a diminuio do calor de hidratao, o aumento da resistncia compresso em idades avanadas, a melhor trabalhabilidade e outros. Dado o fato de as escrias granuladas de alto-forno e os materiais pozolnicos terem menor velocidade de hidratao em relao ao clnquer, os cimentos com adio desses materiais podem apresentar, em igualdade de condies, menor desenvolvimento inicial de resistncia. Entretanto, na prtica, verifica-se que as resistncias efetivamente alcanadas em todas as idades superam os limites mnimos estabelecidos pelas normas tcnicas da ABNT, que especificam os valores necessrios s aplicaes mais usuais. A Figura 1 ilustra a evoluo mdia de resistncia dos principais tipos de cimento, com base nos valores experimentais obtidos nos laboratrios da ABCP. 4.3 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial

O cimento portland de alta resistncia inicial (CP V-ARI) embora contemplado pela ABNT como norma separada do cimento portland comum, na verdade um tipo particular deste, que tem a peculiaridade de atingir altas resistncias j nos primeiros dias da aplicao. O desenvolvimento da alta resistncia inicial conseguido pela utilizao de uma dosagem diferente de calcrio e argila na produo do clnquer, bem como pela moagem mais fina do cimento, de modo que, ao reagir com a gua, ele adquira elevadas resistncias, com maior velocidade. O Quadro 3 apresenta a composio desse tipo de cimento. QUADRO 3 - Composio do cimento portland de alta resistncia inicial Tipo de cimento portland Alta Resistncia Inicial Composio (% em massa) Clnquer Material + carbontico gesso 100-95 0-5 Norma Brasileira NBR 5733

Sigla

CP V-ARI

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FIGURA 1

Evoluo mdia de resistncia compresso dos distintos tipos de cimento portland (fonte: ABCP, 1996)

H, entretanto, uma tendncia mundial de abandonar a classificao do cimento de alta resistncia como sendo um tipo especfico do qual se exijam limitaes de composio. Assim, a classificao do cimento de alta resistncia inicial como qualquer tipo de cimento portland (comum, composto, de alto-forno, pozolnico) que apresente adicionalmente a propriedade de desenvolver altas resistncias iniciais j adotada nos pases da Unio Europia. O mesmo fato dever ocorrer no Brasil com os trabalhos de reviso da norma brasileira NBR 5733, no mbito do Mercosul para adoo de norma nica nos pases integrantes desse Mercado. O princpio de considerar quatro ou cinco tipos bsicos de cimento classificados por sua composio (porcentagem de clnquer e adies) e tipos especiais derivados dos tipos bsicos, que apresentem certas peculiaridades ou caractersticas, j adotado no Brasil; os tipos especiais normalizados so os cimentos portland resistentes aos sulfatos e os cimentos portland de baixo calor de hidratao. 13

4.4

Cimentos Portland Resistentes aos Sulfatos

Os cimentos portland resistentes aos sulfatos so aqueles como o prprio nome diz que tm a propriedade de oferecer resistncia aos meios agressivos sulfatados, tais como os encontrados nas redes de esgotos de guas servidas ou industriais, na gua do mar e em alguns tipos de solos. De acordo com a norma NBR 5737, quaisquer um dos cinco tipos bsicos (CP I, CP II, CP lII, CP IV e CP V-ARI) podem ser considerados resistentes aos sulfatos, desde que obedeam a pelo menos uma das seguintes condies:

teor de aluminato triclcico (C3A) do clnquer e teor de adies

carbonticas de, no mximo, 8% e 5% em massa, respectivamente. escria granulada de alto-forno, em massa.

cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de
material pozolnico, em massa.

cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de

longa durao ou de obras que comprovem resistncia aos sulfatos. No primeiro e no ltimo caso o cimento deve atender ainda a uma das normas NBR 5732, 5733, 5735, 5736 e 11578. Se o cimento original for o portland de alta resistncia inicial (NBR 5733), admite-se a adio de escria granulada de alto-forno ou de materiais pozolnicos, para os fins especficos da NBR 5737. Uma dvida que tem surgido entre os usurios se o CP II-F que tem necessariamente mais que 5% de fler calcrio e no contm escria ou pozolana pode ser considerado resistente a sulfatos. Nesse caso, o cimento deve necessariamente ser submetido a ensaios especficos de determinao da resistncia aos sulfatos antes de uma deciso sobre sua utilizao em meios agressivos sulfatados. Os testes mais correntes so os especificados pela ASTM C-1012 - Length Change of Hidraulic - Cement Mortars Exposed to a Sulfate Solution, com mnimo de 180 dias de durao, NBR 13583 - Cimento Portland - Determinao da variao dimensional de barras de argamassa de cimento portland expostas soluo de sulfato de sdio, com durao de 66 dias ou ainda o mtodo proposto por Koch & Steinegger, com durao de 77 dias.

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4.5

Cimentos Portland de Baixo Calor de Hidratao

O aumento da temperatura no interior de grandes estruturas de concreto devido ao calor desenvolvido durante a hidratao do cimento pode levar ao aparecimento de fissuras de origem trmica, que podem ser evitadas se forem usados cimentos com taxas lentas de evoluo de calor, os chamados cimentos portland de baixo calor de hidratao. Os cimentos portland de baixo calor de hidratao, de acordo com a NBR 13116, so aqueles que geram at 260 J/g e at 300 J/g aos 3 dias e 7 dias de hidratao, respectivamente, e podem ser qualquer um dos tipos bsicos. O ensaio executado de acordo com a norma NBR 12006 Determinao do Calor de Hidratao pelo Mtodo da Garrafa de Langavant. 4.6 Cimento Portland Branco

O cimento portland branco um tipo de cimento que se diferencia dos demais pela colorao. A cor branca conseguida a partir de matrias-primas com baixos teores de xidos de ferro e mangans e por condies especiais durante a fabricao, especialmente com relao ao resfriamento e moagem do produto. No Brasil o cimento portland branco regulamentado pela norma NBR 12989, sendo classificado em dois subtipos: cimento portland branco estrutural e cimento portland branco no estrutural, cujas composies so mostradas no Quadro 4. QUADRO 4 - Composio dos cimentos portland branco Tipo de cimento portland Branco estrutural Branco no estrutural Composio (% em massa) Cdigo de Norma identificao Clnquer branco Material Brasileira + (sigla + classe) carbontico gesso CPB-25 CPB-32 100-75 0-25 CPB-40 NBR 12989 CPB 74-50 26-50

O cimento portland branco estrutural aplicado em concretos brancos para fins arquitetnicos, possuindo as classes de resistncia 25, 32 e 40, similares s dos outros tipos de cimento, como esclarece a seo 5 deste 15

Boletim. J o cimento portland branco no estrutural no tem indicao de classe e aplicado, por exemplo, no rejuntamento de azulejos e na fabricao de ladrilhos hidrulicos, isto , em aplicaes no estruturais, sendo esse aspecto ressaltado na sacaria para evitar uso indevido por parte do consumidor. 4.7 Cimento para Poos Petrolferos

Constitui um tipo de cimento portland de aplicao bastante especfica, qual seja a cimentao de poos petrolferos. O consumo desse tipo de cimento pouco expressivo quando comparado ao dos outros tipos de cimentos normalizados no Pas. O cimento para poos petrolferos (CPP) regulamentado pela NBR 9831 e na sua composio no se observam outros componentes alm do clnquer e do gesso para retardar o tempo de pega. No processo de fabricao do cimento para poos petrolferos so tomadas precaues para garantir que o produto conserve as propriedades reolgicas (plasticidade) necessrias nas condies de presso e temperatura elevadas presentes a grandes profundidades, durante a aplicao nos poos petrolferos. 5 PRESCRIES NORMATIVAS CIMENTO PORTLAND DOS DIFERENTES TIPOS DE

Os vrios tipos de cimento normalizados so designados pela sigla e pela classe de resistncia. As siglas correspondem ao prefixo CP acrescido dos algarismos romanos de I a V, conforme o tipo do cimento, sendo as classes indicadas pelos nmeros 25, 32 e 40. As classes de resistncia apontam os valores mnimos de resistncia compresso garantidos pelo fabricante, aps 28 dias de cura. A determinao da resistncia compresso deve ser feita por um mtodo de ensaio normalizado pela ABNT, a NBR 7215 - Cimento Portland Determinao da Resistncia Compresso. O mtodo consiste em preparar, sob condies padronizadas de laboratrio, uma argamassa com a proporo de uma parte de cimento para trs partes em massa de areia padro e relao gua/cimento igual a 0,48. So moldados para cada idade de cura (so trs idades: 1, 3 e 7 dias para o cimento portland de alta resistncia inicial e 3, 7 e 28 dias para os demais tipos) quatro corpos cilndricos de 5 cm de dimetro por 10 cm de altura, que so ensaiados aps o tempo de cura em uma mquina de compresso (prensa). 16

At o ano de 1979 a unidade em que se expressava a resistncia compresso do corpo-de-prova padronizado era o quilograma-fora por centmetro quadrado (kgf/cm2). Seguindo recomendao do INMETRO, o rgo normativo do Governo Federal que tornou obrigatria a adoo do Sistema Internacional de Unidades (Sl), essa unidade passou a ser expressa em megapascal (MPa) e as classes de resistncia dos cimentos tiveram, por conseqncia, a supresso de um zero na sua identificao, uma vez que 1 MPa corresponde aproximadamente a 10 kgf/cm2. O Quadro 5 apresenta a evoluo da nomenclatura, siglas e classes dos cimentos, ao passo que o Quadro 6 apresenta a nomenclatura atual. As normas tcnicas da ABNT referentes aos tipos apresentados no Quadro 6 fixam as condies exigveis desses cimentos, tais como designao, composio, exigncias qumicas, fsicas e mecnicas, condies de embalagem, marcao, entrega e armazenamento dos sacos de cimento, bem como critrios de aceitao e rejeio do produto. Os Quadros 7 e 8 apresentam os limites estabelecidos de exigncias qumicas, fsicas e mecnicas para os diferentes tipos de cimento. As exigncias qumicas visam a limitar o teor de adies, a pr-hidratao e falhas no processo de fabricao, enquanto que as exigncias fsico-mecnicas garantem o desempenho mecnico e reolgico quando da aplicao em pastas, argamassas e concretos. QUADRO 5 Evoluo dos cdigos de identificao dos cimentos portland
Cimento portland Comum Antes de 1980 CP-250 CP-320 CP-400 AF-250 AF-320 1980 1988 A partir de 1991

CP I-32, CP I-40 CP-25 CPS-25, CPS-32, CPS-40 CP I-25, CP-32 CPE-25, CPE-32, CPE-40 CP I-S-25, CP I-S-32, CP I-S-40 CP-40 CPZ-25, CPZ-32, CPZ-40 AF-25 AF-32 AF-25 AF-32 AF-40 POZ-25 POZ-32 ARI CP II-E-25, CP II-E-32, CP II-E-40 CP II-Z-25, CP II-Z-32, CP II-Z-40 CP II-F-25, CP II-F-32, CP II-F-40 CP III-25 CP III-32 CP III-40 CP IV-25 CP IV-32 CP V-ARI

Composto

Alto-Forno

Pozolnico POZ-250 POZ-25 POZ-320 POZ-32 de Alta Resistncia Inicial ARI ARI

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QUADRO 6 Nomenclatura dos cimentos portland em 1997

Nome tcnico Cimento portland Cimento portland comum comum (NBR 5732) Cimento portland comum com adio Cimento portland composto com escria Cimento portland Cimento portland composto composto com (NBR 11578) pozolana Cimento portland composto com fler Cimento portland de alto-forno (NBR 5735) Cimento portland pozolnico (NBR 5736) Cimento portland de alta resistncia incial (NBR 5733) Cimento portland resistente aos sulfatos (NBR 5737) Sigla CP I Classe 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 25 32 40 Identificao do tipo e classe CP I-25 CP I-32 CP I-40 CP I-S-25 CP I-S-32 CP I-S-40 CP II-E-25 CP II-E-32 CP II-E-40 CP II-Z-25 CP II-Z-32 CP II-Z-40 CP II-F-25 CP II-F-32 CP II-F-40 CP III-25 CP III-32 CP III-40 CP IV-25 CP IV-32 CP V-ARI

CP I-S CP II-E CP II-Z CP II-F CP III CP IV CP V-ARI

Sigla e classe dos tipos originais acrescidos do sufixo RS. Exemplo: CP I-32RS, CP II-F-32RS, CP III-40RS etc.
Sigla e classe dos tipos originais acrescidos do sufixo BC. Exemplo: CP

Cimento portland de baixo calor de hidratao (NBR 13116) Cimento portland branco estrutural Cimento portland branco Cimento portland (NBR 12989) branco no estrutural Cimento para poos petrolferos (NBR 9831)

25 32 40 25 32 40 G

I-32BC, CP II-F-32BC, CP III-40BC etc.

CPB-25 CPB-32 CPB-40 CPB CPP - classe G

CPB CPB CPP

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QUADRO 7 Exigncias fsicas e mecnicas

Finura Tempos de pega Tipo de cimento Classe Resduo na rea Incio Fim portland peneira 75 mm especfica (h) (h) 2 (%) (m /kg) 25 240 CP I 12,0 (1) 32 260 1 10 CP I-S 40 10,0 280 CP II-E 25 240 12,0 (1) CP II-Z 32 260 1 10 CP II-F CP III(2) 40 25 32 40 25 8,0 32 CP V-ARI
(1) Ensaio facultativo. (2) Outras caractersticas podem ser exigidas, como calor de hidratao, inibio da expanso devida relao lcali-agregado, resistncia a meios agressivos, tempo mximo de incio de pega.

Expansibilidade A frio (mm) A quente (mm) 1 dia (MPa)

Resistncia compresso 3 dias (MPa) 8,0 7 dias (MPa) 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 23,0 15,0 20,0 34,0 28 dias (MPa) 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 40,0 25,0 32,0 (1)

91 dias (MPa)

5(1)

10,0 15,0 8,0

(1)

10,0 15,0 8,0

10,0 8,0

280 1 12
(1)

32,0

5(1)

10,0 12,0 8,0

40,0(1) 48,0 (1) 32,0 40,0 (1) (1)

CP IV(2)

300

1 1

12

(1)

5(1) 5(1)

5 5

10,0 14,0 24,0

6,0

10

(1)

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QUADRO 8 Exigncias qumicas Tipo de cimento portland CP I CP I-S CP II-E CP II-Z CP II-F CP III CP IV (2) (3) CP V-ARI Resduo insolvel (%) 1,0 5,0 2,5 16,0 2,5 1,5
(4)

Perda ao fogo (%) 2,0 4,5

MgO (%) 6,5

SO3 (%) 4,0

CO2 (%) 1,0 3,0

S (%) -

6,5

6,5

4,0

5,0

4,5 4,5 4,5

6,5 6,5

4,0 4,0 3,5 4,5(5)

3,0 3,0 3,0

1,0 -

(1)

1,0

(1) Ensaio facultativo. (2) A atividade pozolnica do cimento, determinada conforme a NBR 5753, deve ser positiva. (3) A atividade do material pozolnico, determinada conforme a NBR 5752, deve ser maior que 75%. (4) O teor de material pozolnico deve ser determinado pelo ensaio de resduo insolvel. (5) O teor de SO3 igual a 3,5% aplica-se quando C3A 8,0, e 4,5% quando C3A 8,0%.

INFLUNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO NAS ARGAMASSAS E CONCRETOS

O Quadro 9 mostra, de forma simplificada, de que forma os diversos tipos de cimento agem sobre as argamassas e concretos de funo estrutural com eles constitudos.

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QUADRO 9 Influncia dos tipos de cimento nas argamassas e concretos

Tipo de cimento portland Propriedade Comum e Composto Padro Alta Resistncia Resistente aos Sulfatos Inicial Menor nos Menor nos Muito maior primeiros dias primeiros dias nos Padro e maior no final e maior no final primeiros da cura da cura dias Alto-Forno Pozolnico Menor Maior Maior Menor Maior Maior Maior Padro Menor Padro Padro Maior Branco Estrutural Padro Baixo Calor de Hidratao Menor nos primeiros dias e padro no final da cura Menor Padro Maior

Resistncia compresso Calor gerado na reao do cimento com a gua Impermeabilidade Resistncia aos agentes agressivos (gua do mar e de esgotos) Durabilidade

Padro Padro Padro

Maior Padro Menor

Padro

Maior

Maior

Padro

Maior

Padro

Maior

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As influncias assinaladas no Quadro 9 so relativas, podendo-se ampliar ou reduzir seu efeito sobre as argamassas e concretos, atravs de aumento ou diminuio da quantidade de seus componentes, sobretudo a gua e o cimento. As caractersticas dos demais componentes, que so principalmente os agregados (areia, pedra britada, p-de-pedra etc.), tambm podero alterar o grau de influncia, sobretudo se contiverem matrias orgnicas (folhas, razes etc.). Finalmente, pode-se usar aditivos qumicos para reduzir certas influncias ou aumentar o efeito de outras, quando desejado ou necessrio. Tudo isso leva concluso de que necessrio estudar a dosagem ideal dos componentes das argamassas e concretos a partir do tipo de cimento escolhido ou disponvel na praa, de forma a estabelecer uma composio que d o melhor resultado ao menor custo. As dosagens devem obedecer a mtodos racionais comprovados na prtica e que respeitem as normas tcnicas aplicveis e o uso dos aditivos deve seguir as instrues do seu fabricante. Alm disso, absolutamente fundamental fazer corretamente o adensamento e a cura das argamassas e dos concretos. O adensamento e a cura malfeitos so as principais causas de defeitos e problemas que surgem nas argamassas e nos concretos, como a baixa resistncia, as trincas e fissuras, a corroso da armadura etc. O bom adensamento obtido atravs de uma vibrao adequada. O principal cuidado que se deve tomar para obter uma cura correta manter as argamassas e os concretos midos aps a pega, molhando-os com uma mangueira ou com um regador, ou ento cobrindo-os com sacos molhados (de aniagem ou do prprio cimento), ou at colocando tbuas ou chapas de madeira molhadas sobre a superfcie, de modo a impedir a evaporao da gua por ao do vento e do calor do sol durante um perodo mnimo de sete dias. 7 O USO DOS DIVERSOS TIPOS DE CIMENTO NAS DIFERENTES APLICAES

Em que pese a possibilidade de se ajustar, atravs de dosagens adequadas, os diversos tipos de cimento s mais diversas aplicaes, a anlise das suas caractersticas e propriedades, bem como de sua influncia sobre as argamassas e os concretos j mostra que certos tipos so mais apropriados para determinados fins do que outros. O Quadro 10 aponta quais tipos de cimento disponveis no mercado podem ser usados nas mais diferentes aplicaes. 22

QUADRO 10 - Aplicaes dos diferentes tipos de cimento portland

Aplicao
Argamassa de revestimento e assentamento de tijolos e blocos Argamassa de assentamento de azulejos e ladrilhos Argamassa de rejuntamento de azulejos e ladrilhos Concreto simples (sem armadura) Concreto magro (para passeios e enchimentos) Concreto armado com funo estrutural

Tipos de cimento portland

Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F) e Pozolnico (CP IV) Branco (CPB) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-Z, CP II-F), de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI), Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de AltoForno (CP III), Pozolnico (CP IV) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) (VER NOTA) (*) de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI), Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e Branco Estrutural (CPB Estrutural)

Concreto protendido com protenso das barras antes do lanamento do concreto Concreto protendido com protenso das barras aps o endurecimento do concreto Concreto armado para desforma rpida, curado por asperso de gua ou produto qumico Concreto armado para desforma rpida, curado a vapor ou com outro tipo de cura trmica Elementos pr-moldados de concreto e artefatos de cimento curados por asperso de gua Elementos pr-moldados de concreto e artefatos de cimento para desforma rpida, curados por asperso de gua Elementos pr-moldados de concreto e artefatos de cimento para desforma rpida, curados a vapor ou com outro tipo de cura trmica

continua

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continuao
Aplicao
Pavimento de concreto simples ou armado

Tipos de cimento portland

Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) Branco Estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV) de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e Resistente a Sulfatos de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e de Baixo Calor de Hidratao Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV)

Pisos industriais de concreto Concreto arquitetnico Argamassa armada (VER NOTA) (*) Solo-Cimento Argamassas e concretos para meios agressivos (gua do mar e de esgotos Concreto-massa Concreto com agregados reativos

NOTA: (*) Dada a pouca experincia que se tem no Brasil sobre uso do CP III e do CP IV na argamassa armada deve-se consultar um especialista antes de especific-los para esse uso.

ESTOCAGEM DO CIMENTO

Definido o tipo de cimento, falta apenas atentar para os cuidados necessrios conservao do cimento (que um produto perecvel), pelo maior tempo possvel, no depsito ou no canteiro de obras. O cimento embalado em sacos de papel kraft de mltiplas folhas. Trata-se de uma embalagem usada no mundo inteiro, para proteger o cimento da umidade e do manuseio no transporte, ao menor preo para o consumidor. Alm disso, o saco de papel o nico que permite o enchimento com material ainda bastante aquecido, por ensacadeiras automticas, imprescindveis ao atendimento do fluxo de produo (ao contrrio de outros tipos de embalagem j testados, como a de plstico). Mas, o saco de papel protege pouco o cimento nele contido da ao direta da gua.

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Se o cimento entrar em contato com a gua na estocagem, ele vai empedrar ou endurecer antes do tempo, inviabilizando sua utilizao na obra ou fbrica de pr-moldados e artefatos de cimento. A gua o maior aliado do cimento na hora de confeccionar as argamassas e os concretos. Mas o seu maior inimigo antes disso. Portanto, preciso evitar a todo custo que o cimento estocado entre em contato com a gua. Essa gua no vem s da chuva, de uma torneira ou de um cano furado, mas tambm se encontra, sob forma de umidade, no ar, na terra, no cho e nas paredes. Por isso, o cimento deve ser estocado em local seco, coberto e fechado de modo a proteg-lo da chuva, bem como afastado do cho, do piso e das paredes externas ou midas, longe de tanques, torneiras e encanamentos, ou pelo menos separado deles. Recomenda-se iniciar a pilha de cimento sobre um tablado de madeira, montado a pelo menos 30 cm do cho ou do piso e no formar pilhas maiores do que 10 sacos. Quanto maior a pilha, maior o peso sobre os primeiros sacos da pilha. Isso faz com que seus gros sejam de tal forma comprimidos que o cimento contido nesses sacos fica quase que endurecido, sendo necessrio afof-lo de novo, antes do uso, o que pode acabar levando ao rompimento do saco e perda de boa parte do material. A pilha recomendada de 10 sacos tambm facilita a contagem, na hora da entrega e no controle dos estoques. recomendvel utilizar primeiro o cimento estocado h mais tempo, deixando o que chegar por ltimo para o fim, o que evita que um lote fique estocado por tempo excessivo, j que o cimento, bem estocado, prprio para uso por trs meses, no mximo, a partir da data de sua fabricao. A fabricao de cimento processa-se rapidamente. O clnquer de cimento portland sai do forno a cerca de 80oC, indo diretamente moagem, ao ensacamento e expedio, podendo, portanto, chegar obra ou depsito com temperatura de at 60oC. No recomendvel usar o cimento quente, pois isso poder afetar a trabalhabilidade da argamassa ou do concreto com ele confeccionados. Deve-se deix-lo descansar at atingir a temperatura ambiente e, para isso, recomenda-se estoc-lo em pilhas menores, de 5 sacos, deixando um espao entre elas para favorecer a circulao de ar, o que far com que eles se resfriem mais rapidamente. Nas regies de clima frio a temperatura ambiente pode ser to baixa que ocasionar um retardamento do inicio de pega. Para que isso no ocorra, convm estocar o cimento em locais protegidos de temperaturas abaixo de 12C. 25

Tomados todos os cuidados na estocagem adequada do cimento para alongar ao mximo sua vida til, ainda assim alguns sacos de cimento podem se estragar. s vezes, o empedramento apenas superficial. Se esses sacos forem tombados sobre uma superfcie dura e voltarem a se afofar, ou se for possvel esfarelar os torres neles contidos entre os dedos, o cimento desses sacos ainda se prestar ao uso normal. Caso contrrio, ainda se pode tentar aproveitar parte do cimento, peneirando-o. O p que passa numa peneira de malha de 5 mm (peneira de feijo) pode ser utilizado em aplicaes de menor responsabilidade, tais como pisos, contrapisos e caladas, mas no deve ser utilizado em peas estruturais, j que sua resistncia ficou comprometida, pois parte desse cimento j teve iniciado o processo de hidratao. Enfim, observa-se que fundamental a estocagem correta, pois no apenas h o risco de perder-se parte do cimento, como tambm acaba-se reduzindo a resistncia final do cimento que no chegou a estragar. 9 CONSIDERAES FINAIS

O presente trabalho pretende dar informao tcnica bsica sobre o cimento, suas caractersticas e propriedades, aos consumidores e usurios desse material de construo que desejem conhecer esse importante componente da construo civil, de uma maneira genrica. Caso o leitor interessado tenha interesse em aprofundar-se no assunto, sugere-se entrar em contato com a Associao Brasileira de Cimento Portland, nos seguintes telefones:
Regio Norte e Nordeste: Escritrio Regional Norte-Nordeste RECIFE / PE Tel./Fax: (81) 3222.4410 / 3423.5565 Regio Centro-Oeste: Escritrio Regional Centro-Oeste BRASLIA / DF Tel./Fax: (61) 234.5911 / 234.5012 Regio Sul: Escritrio Regional Sul CURITIBA / PR Tel.: (41) 353.7426 Fax: (41) 353.4707 Regio Sudeste: Escritrio Regional Minas Gerais BELO HORIZONTE / MG Tel.: (31) 3223.0721 Fax: (31) 3284.0021 Escritrio Regional Rio de Janeiro RIO DE JANEIRO / RJ Tel.: (21) 2531.1990 Fax: (21) 2531.2729 Escritrio Regional de So Paulo SO PAULO / SP Tel.: (11) 3760.5374 / 5311 / 5408 Fax: (11) 3760.5320

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Sede: Av. Torres de Oliveira, 76 ! Jaguar - 05347-902 ! So Paulo/SP Tel.: (11) 3760-5300 ! Fax: (11) 3760-5370 ! www.abcp.org.br Escritrios Regionais: Pernambuco Distrito Federal Minas Gerais Rio de Janeiro So Paulo 5320 Paran Tel/Fax: (81) 3222-4410 e 3423.5565 Tel./Fax: (61) 234-5911 e 234-5012 Tel: (31) 3223-0721 - Fax: (31) 3284-0021 Tel: (21) 2531-1990 - Fax: (21) 2531-2729 Tel: (11) 3760-5311/17 - Fax: (11) 3760Tel: (41) 353-7426 - Fax: (41) 353-4707

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