CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Ricardo García San José Ingeniero Industrial (Noviembre 2.001)

01C22 03 CALDERAS

28/11/a

INDICE 1.- INTRODUCCION................................................................................................................... 3 2.- CALDERAS DE AGUA CALIENTE..................................................................................... 4 2.1.- CALDERAS ATMOSFERICAS.................................................................................... 4 2.2.- CALDERAS DE SOBREPRESION.............................................................................. 6 3.- RENDIMIENTO DEL CONJUNTO CALDERA-QUEMADOR........................................... 3.1.- PERDIDAS POR LA ENVOLVENTE DE LA CALDERA........................................... 3.2.- RENDIMIENTO INTANTANEO................................................................................... 3.3.- RENDIMIENTO ESTACIONAL.................................................................................... 8 8 8 8

4.- CONDENSACION EN EL LADO DE HUMOS.................................................................... 10 4.1.- CALCULO DE LA TEMPERATURA DE LOS CONDUCTOS DE HUMOS............ 13 5.- INCRUSTACIONES EN EL LADO DE AGUA.................................................................... 16 6.- DIRECTIVA 92/42 CEE......................................................................................................... 18 BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................... 25

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Página 2

* POR LA PRESION DE FUNCIONAMIENTO: .De Vapor. se transmite al fluido caloportador de la instalación. . obteniéndose rendimientos muy inferiores a los que corresponden a una caldera diseñada exclusivamente para estos combustib les. p.De Agua Caliente. .POLICOMBUSTIBLES.De Sobrepresión.De Aceite térmico.De Hogar en Depresión. Para obtener los rendimientos óptimos. .De Combustible SOLIDO.De Alta Presión. . entre las que caben citarse: * POR EL TIPO DE COMBUSTIBLE: .Acuatubulares.De Media Presión. . es muy importante utilizar la caldera apropiada a cada aplicación.De Baja Presión.De Agua Sobrecalentada. * POR EL PRINCIPIO DE DISEÑO: . * POR EL MATERIAL CON EL QUE ESTAN CONSTRUIDAS: .Atmosféricas. es frecuente el caso de reutilizar para combustibles líquidos o gaseosos. .1. . * POR EL FLUIDO CALOPORTADOR: .De Combustible GASEOSO.e. .De Hierro Fundido.De Chapa de Acero. . Pueden clasificarse de muy diversas formas. . * POR LA PRESION DEL HOGAR: .Pirotubulares. calderas diseñadas inicialmente para combustible sólido. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 3 . . realizada en los quemadores.INTRODUCCION Las calderas son los elementos donde el calor de la combustión.De Combustible LIQUIDO.. .

CALDERAS DE AGUA CALIENTE Son las más utilizadas en los sectores Residencial y Terciario..COMBUSTIBLES LIQUIDOS Y GASEOSOS Los modelos más extendidos son las calderas de sobrepresión. ya que su campo de utilización se limita a potencias inferiores a 35 kW. e incluyen otros elementos necesarios para la instalación de calefacción como bombas. que se calienta a temperaturas inferiores a 110 ºC.COMBUSTIBLE SOLIDO Calderas de elementos de hierro fundido con hogar en depresión. en la cual se introducen los quemadores atmosféricos. . Los más usuales son: . Las calderas atmosféricas para instalaciones centrales están compuestas. por elementos de hierro fundido. CALDERAS DE AGUA CALIENTE . Página 4 Figura 1: Caldera atmosférica a gas de elementos de HºFº Marca VIESSMANN modelo ATOLA Gama de Potencias: 17 a 88 kW. El conjunto de elementos se rodea de una envolvente aislante térmica. 2.CALDERAS ATMOSFERICAS En este apartado no se incluyen las calderas domésticas. El agua de la instalación circula por el interior de los elementos. etc.2. de chapa de acero. En calderas de gas de potencias unitarias bajas. en ellas el fluido caloportador es el agua. también se utilizan calderas atmosféricas de elementos de hierro fundido. pirotubulares. formando un conjunto que encierra a la cámara de combustión. generalmente.1. Las características de estas calderas se ajustan a algunos de los tipos indicados anteriormente. los cuales tienen diseños especiales para formar el circuito de humos.. teniendo un diseño especial adecuado a estas aplicaciones. A veces también se utilizan con introducción del aire de combustión mediante ventilador e incluso con sistemas de carga automática de combustible. vaso de expansión.

Gama de Potencias: 90 a 350 kW. Marca HYDROTHERM modelo SCIROCCO.En las instalaciones en las que se requieren potencias elevadas. También existen en el mercado calderas centrales que internamente están formadas por varias calderas de tipo doméstico. de modo que producen potencias más altas. con introducción del aire de combustión mediante ventilador. Figura 2: Caldera atmosférica a gas de elementos de Hierro Fundido. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 5 . que proporcionan potencias superiores y mejores ajustes de los parámetros de la combustión. combustión con aporte de aire Primario mediante ventilador. éstas se consiguen conectando hidráulicamente en paralelo varias calderas. Por último indicar que existen calderas de diseños especiales.

Las partes fundamentales de estas calderas son: * CAMARA DE COMBUSTION.. Es la parte de la caldera donde confluyen los gases de combustión. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 6 . los gases producto de la combustión continúan su camino hacia la chimenea a través del circuito de humos. A la suma de la superficie de la cámara de combustión y la del circuito de humos se le denomina superficie de intercambio o superficie de calefacción de la caldera. con el fin de disminuir las pérdidas de calor de la misma. * CIRCUITO DE HUMOS.2. la gran mayoría de estas calderas son las de chapa de acero pirotubulares. ya que su deterioro provoca grandes pérdidas de calor. debidas a las altas temperaturas que alcanzan los componentes de las calderas. necesaria para el mantenimiento de la caldera. Estos circuitos suelen incluir elementos (retardadores) o geometrías especiales. si bien hay un número importante de calderas con elementos de hierro fundido. El conjunto de caldera debe estar recubierto por una envolvente con material aislante térmico. mediante un tramo de conexión. Una vez extinguida la llama.2. para permitir la limpieza interior. * PUERTA O FRENTE DE CALDERA.CALDERAS DE SOBREPRESION Como se ha indicado anteriormente. * ENVOLVENTE AISLANTE. obteniéndose temperaturas de humos más bajas y rendimientos más altos. a lo largo de ella se extiende la llama. Son abatibles. con el fin de prolongar el paso de los humos en la caldera y mejorar el coeficiente de transmisión de calor Humos-Fluído. Es el punto donde se coloca el quemador. Deben tener la forma adecuada al tipo de combustible y quemador para los que se diseñen. Es la parte de la caldera donde se quema el combustible. Es muy importante mantener en buen estado esta envolvente. * CAJA DE HUMOS. son conducidos hasta la chimenea. alcanzándose las mayores temperaturas. debe estar construida con materiales capaces de soportar las altas temperaturas que se producen en su proximidad. desde este punto.

Marca HOVAL modelo SR-plus.Figura 3: Esquema de funcionamiento de caldera pirotubular (YGNIS) Caldera de tres pasos de humos. Figura 4: Caldera pirotubular de tres pasos de humos.163 kW. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 7 . en los tubos están indicados los retardadores. Gama de Potencias: 244 a 1.

. analizado anteriormente.. además.PERDIDAS POR LA ENVOLVENTE DE LA CALDERA En el conjunto caldera-quemador.RENDIMIENTO ESTACIONAL El rendimiento así calculado corresponde al rendimiento instantáneo que proporciona el generador de calor (caldera-quemador) en las condiciones nominales. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 8 . Para disminuir estas pérdidas las calderas están dotadas de Aislamiento Térmico. Rendimiento de Generación en condiciones nominales.RENDIMIENTO INSTANTANEO Es el rendimiento puntual considerando las pérdidas en humos.3.2. El Rendimiento de Generación Estacional es: G GE = 1 + (HS/HQ .3. que es inferior al de generación.RENDIMIENTO DEL CONJUNTO CALDERA-QUEMADOR 3. En la expresión anterior.. a partir de las paradas del mismo. Depende del estado de conservación del quemador y. 3. Horas / año de funcionamiento del quemador. sino también la de ajustar las potencias de producción a las cargas de demanda. así como por el número de horas de funcionamiento del mismo. el rendimiento que realmente se obtiene del generador a lo largo de toda la campaña. debidas a que la misma se encuentra a una temperatura mayor que la del ambiente. hay que tener en cuenta las pérdidas por convección-radiación a través de la envolvente de la propia caldera. además del rendimiento de combustión. de las pérdidas que se originan por ventilación interna de la caldera. estando muy influído por el número de arrancadas y paradas del quemador. 3. se comprueba la importancia. estableciendo los escalones de potencia (nº de calderas y nº de marchas de los quemadores) necesarios para obtener un funcionamiento continuo de los quemadores. no únicamente de obtener un buen rendimiento de generación. Factor de uso-mantenimiento del quemador. Horas / año de utilización del servicio (Disposición de servicio).1) · Ce Siendo: : : G HS: HQ: Ce: GE Rendimiento de Generación Estacional. es el rendimiento de generación estacional.1. inquemados y por la envolvente de la caldera..

S. incidiendo en el consumo de combustible a lo largo de la campaña. por lo que en la expresión anterior se debería incluir. no solo el factor horas de disposición de servicio/ horas de funcionamiento del quemador.C. se siguen dando las pérdidas por la envolvente de la caldera. este factor es de cálculo muy complejo y no suele ser considerado.En el RITE se exige el siguiente fraccionamiento de potencia: FRACCIONAMIENTO DE POTENCIA EN GENERADORES DE CALOR Nº mínimo de generadores UNO DOS SOLO CALEFACCION < 400 kW > 400 kW CALEFACCION + A. Por otro lado cada vez que el quemador recibe la orden de puesta en marcha. primero realiza un ciclo de barrido que tiene como consecuencia un enfriamiento interno de la caldera. < 70 kW y usuario único Instalaciones Colectivas Durante las paradas de los quemadores. si no además. Ambos efectos deben ser considerados a la hora de evaluar el rendimiento de generación estacional. mientras la caldera continua en disposición de servicio. lo que también se transforma en un mayor consumo de combustible. estas pérdidas serán repuestas en la siguiente arrancada del quemador. otro factor que tenga en cuenta el número de arrancadas del quemador por cada hora de servicio. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 9 . una forma de paliar esta carencia es mayorar Ce.

....... este punto varía en función del tipo de combustible y del exceso de aire de la combustión.............. 155 gr/kWh EXCESO DE AIRE (%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 0 58 57 55 53 52 51 49 48 47 46 45 44 42 40 39 38 35 33 31 29 HUMEDAD 10 59 57 55 54 52 51 50 49 48 47 46 44 42 41 40 38 36 34 32 30 20 59 57 56 54 53 51 50 49 48 47 46 44 43 42 40 39 36 34 32 31 RELATIVA 30 59 57 56 54 53 52 51 49 48 48 47 45 43 42 41 40 37 35 33 32 40 59 58 56 55 53 52 51 50 49 48 47 45 44 43 41 40 38 36 34 33 DEL 50 60 58 56 55 54 52 51 50 49 48 47 46 44 43 42 41 38 37 35 33 AIRE 60 60 58 57 55 54 53 52 51 50 49 48 46 45 44 42 41 39 37 36 34 COMBURENTE 70 60 58 57 56 54 53 52 51 50 49 48 47 45 44 43 42 40 38 36 35 80 60 59 57 56 55 53 52 51 50 49 49 47 46 45 44 43 40 39 37 36 (%) 90 61 59 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 46 45 44 43 41 39 38 36 100 61 59 58 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 41 40 38 37 CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 10 ............................................................ El Gas Natural es el combustible que produce mayor cantidad de agua(155gr/kWh) en su combustión.................... los gases de la combustión en contacto con la chapa del circuito de humos de algunas partes de la caldera se enfrían excesivamente............. La temperatura de condensación del agua es el Punto de Rocío ...................................... si la temperatura del agua de la caldera está por debajo de un cierto valor..... 10....CONDENSACIONES EN EL LADO DE HUMOS El agua producida en la combustión sale con los humos en forma de vapor............................ La humedad relativa del comburente. por lo que se puede producir la condensación más rápidamente............680 gr/Nm3 AGUA PRODUCIDA EN LA COMBUSTION.......................4....... GAS NATURAL PODER COMBURIVORO..34 Nm3/Nm3 PODER FUMIGENO HUMEDO.............................................. TEMPERATURA DE CONDENSACION DE LOS HUMOS (ºC) EN FUNCION DE LA HUMEDAD RELATIVA Y DEL EXCESO DE AIRE COMBURENTE COMBUSTIBLE............................... 1.......................42 CONTENIDO EN AGUA DE LOS HUMOS......................... siendo este un factor con una influencia importante............ también tiene su influencia... Nm3/Nm3 11................. En las tablas siguientes se dan de los Puntos de Rocío para el Gas Natural y el Gasóleo............................ produciendo la condensación del vapor de agua sobre las partes metálicas de la caldera.... en función del exceso de aire y de la humedad relativa del aire comburente................ aunque menor............... aumentando el punto de rocío con el aumento de humedad relativa........................ por este motivo sus temperaturas de rocío son más altas que las correspondientes al Gasóleo (87 gr/kWh)....................... disminuyendo conforme aumenta el exceso de aire...................

.... 87 gr/kWh EXCESO DE AIRE (%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 0 48 46 45 43 42 41 39 38 37 36 35 34 32 31 29 28 26 23 21 20 10 48 47 45 44 42 41 40 39 38 37 36 34 33 32 30 29 27 25 23 21 HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE COMBURENTE (%) 20 49 47 46 44 43 42 41 39 39 38 37 35 34 32 31 30 28 26 24 23 30 49 48 46 45 43 42 41 40 39 38 37 36 35 33 32 31 29 27 25 24 40 50 48 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 35 34 33 32 30 28 27 25 50 50 48 47 46 44 43 42 41 40 40 39 37 36 35 34 33 31 29 28 26 60 50 49 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 32 30 29 28 70 51 49 48 46 45 44 43 42 41 41 40 39 37 36 35 35 33 31 30 29 80 51 50 48 47 46 45 44 43 42 41 41 39 38 37 36 35 33 32 31 30 90 51 50 49 47 46 45 44 43 43 42 41 40 39 38 37 36 34 33 32 31 100 52 50 49 48 47 46 45 44 43 42 42 40 39 38 38 37 35 34 33 32 Por otro lado el azufre contenido en los combustibles reacciona del siguiente modo: S + O2 2 SO2 + O2 SO2 2 SO 3 El SO3 en contacto con el agua de condensación forma ácido sulfúrico (H 2SO 4 )............................01 Nm3/l CONTENIDO EN AGUA DE LOS HUMOS.......7 % de contenido de azufre.........................TEMPERATURA DE CONDENSACION DE LOS HUMOS (ºC) EN FUNCION DE LA HUMEDAD RELATIVA Y DEL EXCESO DE AIRE COMBURENTE COMBUSTIBLE......... 10........ siendo realmente peligrosas si previamente se ha producido condensación de agua......... CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 11 ............ con un contenido de azufre del 0..................................................................... estas temperaturas son superiores a las del punto de rocío del vapor de agua.................................. que tiene gran importancia en los combustibles con más de 0........ debe considerarse el punto de rocío ácido......................................... en función del exceso de aire y de la humedad relativa del comburente........................ GASOLEO-C PODER COMBURIVORO............. 890 gr/l AGUA PRODUCIDA EN LA COMBUSTION............................................................ En la siguiente tabla se da el punto de rocío ácido del Gasóleo......................................... Por ello además del punto de rocío húmedo. que tiene efectos muy corrosivos especialmente sobre el acero.............................................. 9..........................2%..................................................44 Nm3/l PODER FUMIGENO HUMEDO.....

....... las mismas no son tan agresivas como las de Gasóleo..................................... ya que si la instalación demanda más potencia que la que es capaz de proporcionar la caldera......................................... se debe actuar sobre las regulaciones de los circuitos de consumo.................TEMPERATURA DE CONDENSACION ACIDA DE LOS HUMOS (ºC) EN FUNCION DE LA HUMEDAD RELATIVA Y DEL EXCESO DE AIRE COMBURENTE COMBUSTIBLE........2 % en Peso DENSIDAD DEL COMBUSTIBLE............................................................................................ 0...... 890 gr/l EXCESO DE AIRE (%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 HUMEDAD 0 141 139 137 136 135 133 132 131 130 129 128 126 124 123 121 120 117 114 112 110 10 141 139 138 136 135 133 132 131 130 129 128 126 125 123 122 120 117 115 113 111 RELATIVA 20 141 140 138 136 135 134 133 131 130 129 128 127 125 123 122 121 118 116 113 111 30 141 140 138 137 135 134 133 132 131 130 129 127 125 124 123 121 119 116 114 112 DEL 40 142 140 138 137 136 134 133 132 131 130 129 127 126 124 123 122 119 117 115 113 AIRE 50 142 140 139 137 136 135 133 132 131 130 129 128 126 125 124 122 120 117 115 114 COMBURENTE 60 142 140 139 137 136 135 134 133 132 131 130 128 127 125 124 123 120 118 116 114 70 142 141 139 138 136 135 134 133 132 131 130 128 127 126 124 123 121 119 117 115 (%) 80 142 141 139 138 137 135 134 133 132 131 130 129 127 126 125 124 121 119 117 116 90 143 141 139 138 137 136 135 133 133 132 131 129 128 126 125 124 122 120 118 116 100 143 141 140 138 137 136 135 134 133 132 131 129 128 127 126 124 122 120 118 117 Con Gas Natural................. Para evitar estos problemas se debe conseguir que las superficies del circuito de humos de las calderas estén siempre por encima de las temperaturas del punto de rocío del combustible que se utilice.............................. habitualmente indicado por el fabricante de la caldera.................................................. GASOLEO-C PODER COMBURIVORO................ la misión de dicha bomba es asegurar la circulación mínima por caldera................................................................. Para conseguir que las temperaturas de retorno a caldera no bajen de dicho valor......... al no contener azufre............................... 9............... la solución de bomba de circulación en by-pass.............. 890 gr/l CONTENIDO DE AZUFRE DEL COMBUSTIBLE................................... esto se logra manteniendo la temperatura de retorno del agua a caldera por encima de un valor determinado..................01 Nm3/l CONTENIDO EN AGUA DE LOS HUMOS........ si bien las condensaciones s producen a mayor e temperatura...................... en numerosas ocasiones denominada como “anticondensación” no es una solución eficaz...... 10................................ CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 12 .......... de modo que no comiencen a demandar calor hasta que el circuito de calderas no haya alcanzado la temperatura adecuada...44 Nm3/l PODER FUMIGENO HUMEDO............. la temperatura de retorno baja irremisiblemente.

. con el fin de prever el riesgo de condensaciones. el error cometido es inferior al 5% sin embargo las conclusiones son correctas. para simplificar el cálculo se utilizan las expresiones correspondientes a pared plana. en función de las temperaturas de humos y agua.Th Temperatura de humos ( C). El calor transmitido de los humos al agua. en lugar de las de cilindro.1. 2 C). Rw Resistencia térmica del agua (m · °C· h/kcal).Tw) Donde: . 2 2 El coeficiente de transmisión de calor se calcula según la siguiente expresión: K = 1 / (1/hh + ec/ c + 1/hw) = 1 / RT hh Coeficiente de convección-radiación de los humos (kcal/h· m · 2 hw Coeficiente de convección-radiación del agua (kcal/h m · C).4. en el interior de la caldera es: Q = K · S · (Th . RT Resistencia térmica total de los elementos de la caldera (m · °C· h/kcal).Tw Temperatura del agua ( C). -S Superficie interior de la caldera (m ). ec Espesor de los elementos de la caldera (m).CALCULO DE LA TEMPERATURA DE LOS CONDUCTOS DE HUMOS En este apartado se analiza cuales son las temperaturas de los conductos de humos. RT = 1/hh + ec/ c + 1/hw = Rh + Rc + Rw Rh Resistencia térm de los humos (m · °C· h/kcal). . . c Coeficiente de conductividad térmica de los elementos de la caldera (kcal/h m C).K Coeficiente de transmisión de calor de los elementos de la caldera (kcal/h· m · C). ica 2 Rc Resistencia térmica de los elementos de la caldera (m · °C· h/kcal). 2 2 2 CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 13 .

en las condiciones de circulación de humos y agua en el interior de las calderas.(Th . Tch = Th .Tcw) / Rc Qw = S · (Tcw .Tw) / Rw Igualando éstas expresiones se obtiene: QT = Qh = Q c = Qw S · (Th .000 kcal/h· m · C ec: 5 mm (0.Th T ch Lado de humos Tubo de humos T cw Lado de Agua Tw El calor total transmitido de los humos al agua es el mismo que el transmitido de los humos a los elementos interiores de la caldera. igual al conducido por dichos elementos y que el transmitido al agua: QT = S · (Th .Tch) / Rh Qc = S · (Tch .Tch = (Th .Tw) / RT Qh = S · (Th . se tienen los siguientes valores típicos: hh: 50 kcal/h· m · C 2 2 hw: 1.Tw) · Rh / RT En el caso de calderas pirotubulares de chapa de acero.Tw) · Rh / RT Las condensaciones pueden presentarse en los elementos por el lado de conta cto con los humos. por ello interesa conocer la temperatura superficial de la caldera en el lado de humos (Tch) para comprobar si hay o no peligro de condensaciones.Tch) / Rh = S · (Th .Tw) / RT Th .005 m) c: 40 kcal/h· m· C CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 14 .

para evitar las condensacio nes debe controlarse que la temperatura de retorno del agua a las calderas no baje de un valor determinado CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 15 .0. en las proximidades de la caja de humos. la temperatura de la chapa depende fundamentalmente de la temperatura del agua.005/40 + 1/1000 = 0.02 C· m · h/kcal Rh/RT = 0.RT = 1/50 + 0. En la tabla siguiente se dan las temperaturas de la chapa en el lado de humos.9467 Este valor indica que más del 90 % del salto térmico entre los humos y el agua se da en el lado de los humos. TEMPERATURA DE LA CALDERA EN EL LADO DE HUMOS (°C) Tª HUMOS TEMPERATURAS DEL AGUA DE RETORNO A CALDERA (°C) 2 2 °C 300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 30 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 35 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 38 40 54 53 52 51 50 49 47 46 45 44 43 45 59 58 56 55 54 53 52 51 50 49 48 50 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 55 68 67 66 65 64 63 62 61 60 58 57 60 73 72 71 70 69 67 66 65 64 63 62 Como se puede comprobar en la misma. ya que en ésta zona. por lo que. Tch = Th .021125 C· m · h/kcal Rh = 1/50 = 0.9467 · (Th . los humos tienen su menor temperatura y el agua está más fría.Tw) La zona crítica para la presencia de condensaciones es el tramo final de la caldera. para diferentes valores de las temperaturas de humos y agua.

Instalar vasos de expansión cerrados. con el calor se disocian. . antes de proceder al llenado de las instalaciones. dificultando la transmisión de calor entre los humos y el agua.Evitar la entrada de aire en los circuitos de agua. fundamentalmente el oxígeno. . deben preverse sistemas de tratamientos de las mismas. Los gases disueltos en el agua. Los carbonatos contenidos en el agua.5.Prever un sistema para el correcto purgado de las instalaciones.INCRUSTACIONES Y CORROSIONES EN EL LADO DE AGUA El agua tiene en su composición sales. RECOMENDACIONES: .5 y 8. que pueden llegar a influir en el rendimiento y en la duración de los elementos de la instalación y fundamentalmente de las calderas. En lugares donde las aguas sean muy duras. Las incrustaciones se adhieren a la chapa de las calderas..5. procurando renovar la menor cantidad de agua posible. . por ser los elementos sometidos a mayores temperaturas.Mantener el pH del agua entre 7. formando carbonato cálcico (CO 3Ca) que precipita formando lodos e incrustaciones a partir de 60-65 ºC. . generalmente por reacciones electroquímicas.Verificar la ausencia de fugas. producen corrosiones. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 16 . gases e impurezas.

54 28.69 42.21 16. el mismo se realiza para pared plana.93 33. para simplificar el cálculo.89 29.20 38. Con éstos datos se tienen los coeficientes de transmisión de calor indicados en la tabla siguiente: DISMINUCION DEL COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR DE LA CALDERA EN FUNCION DEL ESPESOR DE LAS INCRUSTACIONES INCRUST.28 36. ins : Coeficiente de conductividad térmica de las incrustaciones (kcal/h· m· C). (mm) COEFICIENTE % DISMINUCION 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 47.74 5.53 34. El coeficiente de transmisión de calor considerando el efecto de las incrustaciones resulta: K = 1 / (1/hh + ec/ c + eins / ins + 1/hw) Donde: eins : Espesor de las incrustaciones (m).20 56.86 22. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 17 .34 44.95 39.8 kcal/hm C.Efecto de las incrustaciones en la transmisión de calor de las calderas Como en el apartado anterior.59 11.97 La disminución de la transmisión de calor es directamente proporcional a la disminución del coeficiente de transmisión de calor.13 30.47 32. Las incrustaciones calcáreas tienen una conductividad térmica aproximada: = 0.33 40.23 33.69 45.44 51.

. incluso inferiores a 140°C.DIRECTIVA 92/42 CEE (PARA CALDERAS) Atendiendo a las consideraciones anteriores se dan tres tipos fundamentales de calderas: * CALDERAS ESTANDAR: Son aquellas que no están diseñadas para soportar las condensaciones y que por lo tanto deben trabajar con temperaturas de retorno por encima de las temperaturas que pueden ocasionar este problema. este seria el caso de calderas de alta eficiencia.Alta Eficiencia: En el cuadro anterior se puede comprobar como es posible lograr temperaturas de humos mas bajas.832 kW. por lo que pueden darse rendimientos mas altos. . Figura 5: Caldera Estandar de Baja Temperatura de Humos (Elevada Eficiencia) Marca INDELCASA Modelo: ECO-THERM PAR PLUS Gama de Potencias: 50 – 1.6. sin peligro de condensaciones.Eficiencia Normal: Trabajan con temperaturas de humos inferiores a 240°C. Dentro de las mismas podemos distinguir dos tipos: . CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 18 .

Marca VIESSMANN Modelo PAROMAT-DUPLEX Gama de Potencias: 75 – 1.725 kW. esto lo logran con diseños especiales de los tubos de humos de modo que la temperatura en el lado de humos se mantiene por encima del punto de rocío aún con temperaturas de retorno de agua bajas. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 19 . de este modo las temperaturas de la envolvente de caldera y de humos son inferiores.* CALDERAS DE BAJA TEMPERATURA: Están construidas para trabajar con temperaturas de retorno bajas sin llegar a producir condensaciones. aumentado el rendimiento de generación estacional. Su principal aplicación es en instalaciones donde se pueda trabajar un número elevado de horas a temperaturas bajas. En la figura inferior izquierda se da un detalle de los tubos de humos de esta caldera. Figura 6: Caldera de baja temperatura. en la de la derecha el tubo de humos de una PAROMAT-TRIPLEX.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 20 . Marca VIESSMANN. Figura 7: Caldera de Condensación de un paso de humos. Gama de Potencias: 170 a 895 kW. ya que puede recup erarse mayor cantidad de calor. por lo que resulta el más adecuado para ser utilizado en calderas de condensación. en las mismas se busca provocar las condensaciones con el fin de aprovechar el calor latente de vaporización del agua producida en la combustión. y de este modo aumentar el rendimiento. Como se ha visto anteriormente el combustible con mayor producción de agua en su combustión es el Gas Natural. Modelo VERTOMAT.*CALDERAS DE CONDENSACION: Están construidas con materiales que soportan las condensaciones sin peligro de deterioro.

al requerir materiales especiales para su construcción resultan de costo más alto. ya que T y K pueden ser similares. como consecuencia de ello son calderas más caras ya que requieren mayor cantidad de materiales en su construcción. T CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 21 . Las temperaturas del agua varían entre las de impulsión y reto rno de la instalación. T: El salto térmico característico entre los humos y el agua. se puede analizar el comportamiento de una caldera a través de la ecuación clásica de transmisión de calor: Qútil = K · S · Siendo: Q: La energía cedida por la caldera al agua de la instalación referida a la unidad de tiempo. se trata. por lo que deben poseer un aislamiento térmico reforzado. se comprueba que una caldera no tiene una potencia única sino que depende de las temperaturas de los humos y del agua. La temperatura de los humos varía entre valores incluso superiores a los 2. para conseguir los rendimientos adecuados.De manera suficientemente ilustrativa. Si las temperaturas de humos son bajas tendremos calderas de mayor eficiencia. un mayor costo y la necesidad de reforzar el aislamiento térmico. es una característica constructiva dependiendo del material con que esté fabricada la caldera. desde el punto de vista constructivo son de mayor tamaño ya que el menor T se debe compensar con una mayor superficie de intercambio para obtener la misma potencia. por lo que para lograr las mismas potencias se requieren calderas de mayor tamaño (mayor S). El diseño de las calderas de Baja Temperatura implica que el coeficiente de transmisión K es más bajo. una vez seleccionada la caldera. K: El coeficiente de transmisión de calor. ya que K y S son características constructivas e inalterables. de una potencia (kcal/h). al tener mayor tamaño presentan mayor superficie de pérdidas por la envolvente. esto conlleva. Baja Temperatura y Condensación tienen diseños muy cuidados lo que redunda en el aumento del rendimiento. Analizando la expresión Q = K· S· T. el tamaño de las calderas de Condensación puede es equivalente a las Estándar. Por último. al igual que en las de alto rendimiento. pero a su vez supone costos mayores. por otro lado. por tanto. a hora bien. Habitualmente las calderas de Alto Rendimiento.000 ºC en la cámara de combustión y menos de 240 ºC en la caja de humos.

en caso contrario estas calderas se comportarían como las Estándar de alta calidad. y esta misma potencia útil nominal. TIPO DE CALDERA ESTANDAR BAJA TEMPERATURA CONDENSACION POT. de 40°C para las de Baja Temperatura y superiores a 50°C para las Calderas Estándar. estos rendimientos se dan para la potencia nominal y para una carga parcial del 30 %. .Caldera Estándar : Caldera cuya temperatura media de funcionamiento puede limitarse a partir de su diseño.Caldera de Baja Temperatura: Aquella que puede funcionar continuamente con temperaturas de retorno de 35 a 40ºC y que en determinadas circunstancias puede producir condensación.5 + 1. se incluyen las calderas de condensación de combustibles líquidos . En el Anexo III de la Directiva. se indican los rendimientos mínimos que deben cumplir los diferentes tipos de calderas.Clasificación según la DIRECTIVA 92/42/CEE En el Anexo II de esta Directiva se dan las siguientes definiciones: .5· logPn > 90 + logPn > 50 40 30 RENDIMIENTO > 80 + 3· logPn > 87.Caldera de Gas de Condensación: Diseñada para poder condensar de manera permanente una parte importante de los vapores de agua contenidos en los gases de combustión. Debido a las características de la combustión del Gas (mayor producción de agua) indicadas anteriormente. la Directiva ha reservado la definición de Caldera de Condensación para este combustible. destinado a transmitir al agua el calor liberado por la combustión. debe estar asociada a trabajar en condiciones de temperatura inferiores a las nominales. de esta tabla se deduce que la carga parcial en calderas de Condensación y Baja Temperatura. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 22 . kW 4 a 400 4 a 400 4 a 400 POTENCIA NOMINAL Tª MEDIA CARGA PARCIAL (0.3· Pn) Tª MEDIA 70 70 70 RENDIMIENTO > 84 + 2· logPn > 87. .5 + 1. habiéndose definido Carga Parcial (expresada en porcentaje) como la relación entre la potencia útil de una caldera que funcione de forma intermitente o a una potencia inferior a la potencia útil nominal.Caldera: Conjunto formado por el cuerpo de caldera y el quemador.5· logPn > 97 + logPn Para la Carga Parcial se fijan unas temperaturas medias de caldera de 30°C para las de Condensación.

Las calderas de Condensación deben dar más rendimiento a carga parcial que a plena carga .00 88.00 90.90 90.3Pn MARCA * ** *** **** Tª > 50°C > 84 + 2· > 87 + 2· > 90 + 2· > 93 + 2· logPn logPn logPn logPn > 80 + 3· > 83 + 3· > 86 + 3· > 89 + 3· logPn logPn logPn logPn Aplicando las ecuaciones dadas en la directiva se obtienen los rendimientos mínimos exigidos para los distintos tipos de calderas y para diversas potencias. al 30 % de la potencia nominal. el mismo rendimiento que a plena potencia.00 95.95 91. además en la misma se incluyen los rendimientos exigidos por el anterior Reglamento de Calefacción. PUEDEN SER CLASIFICADAS CON ESTRELLAS ST * ** *** **** BT CD 87.43 96.00 90.00 86.22 93.00 88. en la Directiva.81 87.95 91.00 97.60 90.69 87.60 97.IC.40 93. una caldera Estándar de tres estrellas se debe comportar mejor en todo el campo de potencias que una caldera de Baja CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 23 .00 92.69 90.95 97. como se comprueba estos requisitos eran muy inferiores a los actuales.40 99. dicho marcado puede ser de una.54 91.54 90. en el RITE se exigen los mismos rendimientos que para las de 400kW.43 93.20 95.50 93.81 96. tres o cuatro estrellas.85 85.22 99.27 98.48 89.90 86.27 92.20 89.54 88. A pesar de esto último. A CARGA PARCIAL (%) 0.000 87 Para potencias superiores a 400 kW.00 91.90 92.60 91. sin embargo.95 88.30 88.60 88.43 90.95 94. se dan los requisitos de rendimiento para conseguir el marcado CE de prestaciones energéticas.81 91. REQUISITOS DE RENDIMIENTOS DE CALDERAS EXIGIDOS POR LA DIRECTIVA EUROPEA 92/42 CEE POT 70 kW 100 kW 200 kW 300 kW 400 kW % 100% 30% 100% 30% 100% 30% 100% 30% 100% 30% CALDERAS TIPO ESTANDAR. en su Anexo V.54 94.95 99.95 93.43 87.60 CALDERAS DE BAJA TEMPERATURA CALDERAS DE CONDENSACION RENDIMIENTOS MINIMOS EXIGIDOS POR LA IT. Los límites de aplicación de la Directiva son de 4 a 400 kW.60 94.81 90.90 95.69 93.69 96.04 80 80 83 83 83 < 60 75 < 150 80 < 800 83 < 2.50 99.20 91.90 89.Además.00 89.60 87.00 94.30 86.54 85. Del análisis de la misma se tiene que la Directiva exige que las calderas de Baja Temperatura mantengan.81 93.85 88. las calderas Estándar pueden disminuir su rendimiento a carga parcial.000 85 > 2. A POTENCIA NOMINAL (%) Tª MEDIA 70°C REND.43 91.69 90.20 98.20 92. dos.00 86. En la tabla siguiente se indican los rendimientos correspondientes a potencia nominal y carga parcial al 30% de la nominal. debiendo cumplir los rendimientos indicados en la siguiente tabla: REND.48 87.

Temperatura y una de dos estrellas podría ser competitiva dependiendo de la curva de demanda térmica de la instalación. al 100%. al 30%. Sólo pueden comercializarse o entrar en servicio calderas que cumplan los rendimientos anteriormente indicados.IC 80 75 0 50 100 150 200 250 POTENCIA (kW) 300 350 400 450 500 Curvas de rendimiento de calderas en función de la potencia. Curvas de rendimiento de calderas en función de la potencia. RENDIMIENTOS DE CALDERAS AL 100 % DE LA POTENCIA 100 95 90 ST ** *** **** 85 BT CD IT. además en el caso de calderas a gas se deben cumplir los requisitos dados en la directiva 90/396 CEE sobre aparatos a gas. RENDIMIENTOS DE CALDERAS AL 30 % DE LA POTENCIA 105 100 95 ST ** *** **** BT CD 90 85 80 75 0 50 100 150 200 250 POTENCIA (kW) 300 350 400 450 500 CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 24 .

pero siempre asociadas a sistemas de regulación que permitan disminuir la temperatura de producción a carga parcial. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 25 . En la curva de rendimientos al 30% se observa la conveniencia que ciertos tipos de calderas trabajen a carga parcial. por este motivo se deben contemplar fraccionamientos de potencia que consideren estas características permitiendo instalar menos calderas en el caso de calderas de mayor rendimiento.En estos gráficos se comprueba la diferencia de rendimientos que pueden proporcionar los distintos tipos de calderas. ya que en caso contrario no se aprovecharía este efecto.

Recknagel. LA COMBUSTION DEL GAS NATURAL EN LAS CALDERAS DE VAPOR. EL INSTALADOR. Noviembre 1. SEDIGAS. ENAGAS 1. EMISORES DE CALOR. CAMPSA.990.A. GENERADORES DE CALOR CONVENCIONALES Y DE ALTO RENDIMIENTO. MANUAL DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CALEFACCION Y AGUA CALIENTE SANITARIA. 1. ROCA RADIADORES S. CALDERAS Y SU CLASIFICACION.993 USO RACIONAL DE LA ENERGIA EN INSTALACIONES DE CALEFACCION Y AGUA CALIENTE SANITARIA. MANUAL TECNICO DE CALEFACCION Y AIRE ACONDICIONADO. Virgilio Martínez Lombardo. Alberto Viti. Hönmann. Librería Editorial BELLISCO.BIBLIOGRAFIA MANUAL DEL GAS Y SUS APLICACIONES. 1.991.994. - - - - - - CALDERAS DE AGUA CALIENTE Página 26 . Agustín Aragón Mesa. Sprenger. Salvador Solsona Cortadellas.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful