Seguridad Industrial y Ecología

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ÍNDICE
SEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren sólo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con pérdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de protección de acuerdo a la categoría del trabajador III. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Técnicas de evaluación de riesgos Inspección en equipos de perforación IV. CAPACITACIÓN Seguridad general Uso de equipo de protección personal Comunicación de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORÍAS Auditorías de seguridad Auditorías ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL página 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

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Estructura del SIASPA Descripción de los elementos Sistema para la detección de actos inseguros (STOP) Glosario de términos ECOLOGÍA I. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgánicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmósfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FÓRMULAS Y MÉTODOS DE CÁLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energía Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE

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VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generación de residuos 53 54 56

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Entre las actividades relacionadas con la perforación y mantenimiento de pozos, se ha investigado qué compañías petroleras en el mundo usan una clasificación de los accidentes más acorde a nuestras actividades. Una organización importante en materia petrolera es la Asociación de Compañías Contratistas de Perforación, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere sólo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguños, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al médico para observación. Por ejemplo: · · · · · · Aplicación de un antiséptico durante la primera visita al médico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicación de vendas elásticas para torceduras leves. Sacar objetos extraños al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dósis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnóstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES A través de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raíz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantáneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan daño se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la pérdida de equipos, producción y daños al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadísticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repetición. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripción y definición de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definición, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesión o enfermedad, después de habérsele atendido médicamente: · Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observación) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

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·

El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con pérdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesión o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al día siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificación, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro médico, ni el tiempo de atención médica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnóstico, ni el tiempo en que se esté buscando atención médica. Accidente fatal. Lesión o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadísticos según la metodología de la IADC, los casos que entran para el cálculo de los índices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con pérdida de tiempo y los fatales. El índice de frecuencia es el resultado dividido del número de accidentes por un millón, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Número de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadísticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalación, categoría, hora, fecha, turno, tipo de lesión, causa, actividad, herramienta usada, días de amparo y costos del tratamiento médico. Por otra parte, es necesario difundir la información sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repetición en áreas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una pérdida en la producción, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: · · · · · Incendios. Fugas de gas. Caídas de mástiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. Éste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigación de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repetición. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigación , la clasificación y difusión de los accidentes. Marco normativo. Está basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretaría del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estándares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación. Definiciones. De los términos más comunes empleados en la investigación de los accidentes como, riesgo, causa, lesión, enfermedad no profesional etcétera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigación, desde el jefe

El índice de gravedad se calcula multiplicando los días perdidos debido a los accidentes por un millón, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Días perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operación, mantenimiento y administrativo. Se deberá estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, así como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes deberán ser acumulativos, en tanto el periodo de exposición es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

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de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicación. La técnica más común aceptada en la Investigación de los Accidentes dentro de las Compañías Contratistas de Perforación es el Método de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodología fue desarrollada en los años 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se usó en el área de la petroquímica y en otras. La lógica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un daño personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El daño ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energía, ésta puede ser: potencial, térmica, química, cinética, eléctrica, presión, radiación, acústica y biológica. La metodología reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deberá aplicarse; la investigación, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte típico de investigación Índice Antecedentes: mencionar cronológicamente las actividades que apoyen la descripción del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cómo ocurrió el accidente. Daños: personales, materiales, de producción y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hipótesis: basada en las evidencias elaborar en forma lógica la causa que provocó el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografías, normas, manuales, registros, entrevistas, relación de daños, estudios etc.

Problema 1 Descripción del accidente

El día 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, División Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 días de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNÁNDEZ FACCIDENTE 139463, sufrió un accidente en el área del piso de perforación del equipo, al estar armando tubería de perforación de 2 7/8”, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubería, el elevador giró saliéndose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodología: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daños personales atención a la emergencia y administrativas. Fractura múltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigación 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raíz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de protección personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso básico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

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deslizádose sin control. BERNARDO ESPAÑA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022. 15 y 23. El área de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo. José Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpeándose el costado y cuello con el suelo. avisando de inmediato al perforador. Bernardo España con golpes leves en pierna izquierda. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. Investigación Los trabajadores portaban su equipo de protección personal. los trabajadores.Seguridad Industrial y Ecología - - El trabajador no tiene restricciones físicas que le impidan desarrollar sus actividades. El encargado del equipo no tenía contacto visual pleno con los tres trabajadores. ARTS. en el piso de perforación.1. debido a la distancia del tubo en relación al centro del pozo. 84 . por encontrase tubería estibada en ambos lados. el perforador subió el elevador y el chango enganchó la lingada.08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . soltándose la tubería sobre la rampa. Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicación y voceo en el changuero. Continuar con la capacitación de acuerdo a las categorías de los trabajadores. Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que el encargado del equipo realizó una maniobra muy rápida al bajar el elevador. Bernardo con una tubería golpeándose la pierna izquierda. Supervisar que todos los trabajadores pongan en práctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS. observando que no había cerrado bien el seguro del elevador. en el pozo Sen 67. el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente. lingos y polea. 6 . Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I. a las 11:00 horas. Solución Con la finalidad de evitar un accidente similar.V. Normatividad Aplicable. Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador.10. Falta equipo de intercomunicación en el changuero. adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban. Problema 2 Descripción del accidente El 27 de octubre de 1999. con la categoría de Ayudantes de Perforación. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar las actividades. efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador. Hipótesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendió la operación de bajar el elevador al momento en el que el chango avisó que el elevador no había cerrado. División Sur. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables. Solución Cuando se levanta una parada de tubería del piso. la inercia que llevaba la polea abrió el elevador. Normatividad aplicable. con golpes leves y fractura de nariz. para facilitar la conexión y desconexión de tubería de perforación. antes de iniciar las operaciones de perforación debe acondicionar el agujero auxiliar. . Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. al estar estibando tubería de 2 7/8”. Daños personales José Huerta. Instructivo PEMEX IN. para que exista una comunicación inmediata con el perforador. en los cargadores de tuberías. no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo. Equipo PM-339. al mismo tiempo tropezándose corrió el Sr. ART.

Solución Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debió encargar esa actividad. a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire. en la Plataforma de perforación . de Cd. Investigación El trabajador no portaba equipo de protección en las manos. Problema 3 Descripción del accidente El 7 de noviembre de 1999. cuando daba mantenimientos a la válvula del standpipe de la bomba de lodos. se le cayó un anillo de la tubería pegándole en el pie izquierdo. equipo PM-4048. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. El trabajador no aplicó el procedimiento de trabajo autorizado. del Carmen Camp. Problema 4 Descripción del accidente El 22 de septiembre de 1999. NOHOCH-C. 24. Solución Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo. que utilizaba para empacar la válvula Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que la presencia de grasa en sus manos le provocó que se le safara el anillo metálico de la válvula. se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnación de grasa. ARTS. deberán realizarse en bancos de trabajo. El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. en el pozo Cárdenas 139. de modo que no se exponga al riesgo. Recomendaciones Impartir la plática de seguridad antes de iniciar las actividades. equipo PM-342. Daños personales Herida exterior en dedo índice y pérdida de piel en dedo medio de la mano derecha. o directamente en el piso. ni exponga a los demás y está obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto. . Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I.Seguridad Industrial y Ecología - Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. 13 y 23. CAP I y II .. 7 . al intentar girar la polea con una llave steelson. Hipótesis El trabajador se accidentó por no seguir el procedimiento adecuado. a las 16:00 horas. el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretendía realizar. Daños personales Golpe leve en pie izquierdo Investigación El trabajador tiene 8 años desempeñando su categoría de Encargado Mecánico. en la División Marina. División Sur. Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales. el trabajador José López Gutiérrez F-72601. el trabajador Felipe de Jesús Reyna Hipólito F-156052. se safó golpeándose los dedos de la mano derecha con el patín del compresor. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. cayéndole en el pie. y ejercer fuerza sobre la misma. Normatividad Aplicable. . El trabajador ha sido capacitado en el curso básico de seguridad El trabajador tenía impregnadas las manos de grasa.

al estar estibando cuñas del piso de perforación al patio de tuberías. Problema 6 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. en la Plataforma AKALGR. al efectuar maniobras de instalación o desmantelamiento. en la División Norte. al tratar de aflojar el tapón de levante de la tubería lavadora. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deberá introducir o sacar tubería tramo a tramo 8 . y quitar el último birlo. al girar la tubería se golpeó la mano con la llave. de la División Marina. Ayudante de Perforación. en la División Norte. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. Solución Al solicitar la tubería lavadora deberá cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. el preventor giró golpeándole la cara. al desmantelar los preventores del pozo. se resbaló golpeándose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. equipo PM-210. Reglamento de Seguridad e Higiene. a las 10:30 horas. Investigación El trabajador portaba su equipo de protección personal El trabajador ha recibido capacitación en seguridad Hipótesis El trabajador se accidentó por que no previó que el piso se encontraba impregnado de líquidos en el momento de realizar la maniobra. el trabajador Federico Benítez García F-47188. al estarla guiando con las manos . Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. el trabajador David Cruz Ramirez Categoría Chango. equi- po PM-46. Daños personales Fractura de maxilar derecho Solución No se debe colocar ninguna persona en el área de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos. a las13:00 horas. Solución Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos químicos o lodos de perforación antes de realizar maniobras. Daños personales Fractura en muñeca y edema en dedos de mano izquierda. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efectúen maniobras de desmantelamiento o instalación Efectuar una supervisión más activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prácticas más seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripción del accidente El 17 de octubre de 1999. equipo PM-4047. a las 16:15 horas. en el pozo Culebra 607. en el Pozo Milenio 1. el trabajador Oscar Reyes Calzada. con una llave Steelson.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable.

1 (American National Standars Institute). llaves de apriete. audífonos.) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas. deberá ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1). éstos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores. bentonita y productos químicos usados en los lodos de perforación y ocasionalmente gases. quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El equipo de protección personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre.000 volts. Por ejemplo. bacterias y virus en áreas habitacionales.. barita.Seguridad Industrial y Ecología Instalar un sistema de comunicación entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforación Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Para determinar el equipo de protección de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposición. en las diferentes áreas de trabajo de Perforación y Mantenimiento de Pozos. caretas y barbiquejo). Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberías. aquí la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades. la complacencia. Químicos Intoxicación por polvos de cemento. Para prevenir riesgos mecánicos: Casco de seguridad. barretas etc. Su peso no debe ser de más de 440 gr. golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) pérdida auditiva por el ruido de los equipos. la categoría de Ayudante de Trabajos de Perforación (piso rotaria). Los riesgos (según el tipo de agente) son: Físicos Mecánicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberías. II. una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg . la impaciencia. Ergonómicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptación del hombre. marros. fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad. Figura 1. 9 . la negligencia etc. Deberá proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario. Psicosociales Interrelación con sus compañeros de trabajo. Tafilete o arnés. golpes por objetos caídos o suspendidos del mastil. el equipo de protección sería el siguiente. con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza. Biológicos Contagios por hongos. en la Categoría Ayudante de Perforación. tipo de actitud (el tedio.Deberá ser de polietileno de alta densidad. durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89. una resistencia de penetración hasta 3/8” y una resistencia dieléctrica a 20. la apatía. con visor y ranuras para instalación de accesorios (lentes. Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como máximo.

para resistir cargas estáticas hasta 1680 kg . Deben ser fabricados con una capa de carbón químico. son por norma contractual otra medida de prevención de enfermedades profesionales y no profesionales.Seguridad Industrial y Ecología Botas de seguridad.95 Ropa Térmica. sellado de Velcro. Fabricada con elástico de alta calidad. Para la prevención de riesgos químicos: Lentes. Deberán ser tipo costa fuera. flexible a los movimientos del trabajador. tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble función. Fabricados en poliuretano con interior de nylon. Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los oídos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910. De mica de policarbonato gris.1. con casquillo de acero troquelado en frío y templado. Aprobada por ANSI 1/75. con refuerzos del mismo material en la palma de la mano. 10 . Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene. que brinda protección para climas cálidos y es retardante a la flama. color transparente. Tapetes ortopédicos. Deberá ser de 100% algodón.269 (Occupational Safety and Heath Administration). Para la prevención de riesgos biológicos: Figura 2 Ropa de Trabajo. Para la prevención de los riesgos ergonómicos: Soporte ortopédico para espalda. que son medios para la prevención de las enfermedades en el trabajo. son dos aspectos.198. Aprobado OSHA 1910.05 mg/m3) de gases ácidos y polvos tóxicos. soporte de movimientos de la espalda y faja. Aprobado por ANSI Z87. Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes. para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0. Tapones Auditivos. (Figura 2) Respiradores contra polvos tóxicos. Otra categoría importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforación (chango). Traje para Lluvia. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3). Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). plantilla anatómica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. Camisa y pantalón de algodón. De goma antiderrapante. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodón. Guantes. con protección lateral. con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. ajustable al cuerpo. que siguiendo el mismo método anterior su equipo de protección personal debe ser. El orden y la limpieza. Figura 3. a las áreas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforación y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretaría de Salud. de piel repelente al agua. Las revisiones periódicas al médico. C/75. para trabajos generales.

Seguridad Industrial y Ecología Para prevenir riesgos mecánicos: Arnés. 1. En material termoplástico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura. Aprobado por ANSI Z87. Gorro. Fabricadas en carnaza desde la muñeca y ajustable al hombro. con porta filtros remplazables. en forma de concha para proteger el cuello. Aprobado según ANSI 10. De carnaza. Careta. ajustable. todos los puntos de tensión deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensión hasta 4500 kg. cubre la cabeza y cuello. Figura 4 Además el equipo de protección correspondiente a los ayudantes de piso. Guantes. De algodón retardante a la flama. costuras ribeteadas. puño enrrollado.45 1975 (Figura 4). pulgar recto y forro completo.1989. Otra categoría importante dentro de la cuadrilla de perforación es la del Operario Especialista Soldador. Polainas. Fabricado con cinta de nylon. Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas. (Figura 6). Para prevenir riesgos mecánicos: Peto. de color amarillo para alta visibilidad. (figura 5) Figura 6 Figura 5 11 .De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas. con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para línea de vida de ascenso y descenso.

Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia. Trabajos en espacios cerrados. los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arnés. los malacateros. Tiene un peso máximo de 10 kg. El equipo de protección será: casco. Dieléctricos para baja tensión. Botas. lentes y botas. sin casquillo.1 1989. con anillo D a la espalda. Mandil. Existen riesgos específicos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones. Categoría de Operario Especialista Eléctricista. hebillas de ajuste a las piernas. los perforadores. con libertad de movimiento hasta 2. material de hule con una resistencia a 20 mil volts. ajustable al casco . (Figura 7). Figura 8 12 . Respirador. Guantes.Seguridad Industrial y Ecología Además.Los supervisores y personal de mantenimiento. y plantilla anatómica. cargado por el usuario. Aprobado por ANSI 10. 1995.. Autorrectráctil para detenerse en caída libre. (Figura 8). el equipo de protección asignado a los ayudantes de perforación. equipado con mascarilla facial de presión positiva. Dieléctrica costafuera. interior en algodón ajustable a las manos. Para la tripulación restante de los equipos de perforación y reparación como: Los técnicos. De línea de aire.7 m.. Visor. proporciona aire al usuario a través de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido. Cable. Con herrajes forjados de nylon. Figura 7 Manejo de productos químicos.Fabricado en policarbonato color claro. son usados para trabajos que se realizan en atmósferas contaminadas y se requiere de una exposición de larga duración. ropa de trabajo.14. Suela fabricada de combinación de polímeros y antiderrapante con un índice estático de 0.14 1975. el equipo asignado a los ayudantes de perforación. Aprobado por ANSI 10.45. Aprobado por ANSI Z87.De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo. De respiración autónoma (SCBA) es un equipo diseñado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos. Para prevenir riesgos mecánicos. Aprobados por NFPA 1981. Además. fabricado en nylon amarillo.

con casquilo. que de acuerdo a la norma de la STPS. curtida y recurtida al cromo. tacón recto. la Representación Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver. Solución En oficio ASEC/376/99. la Representación Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex. de alta resistencia troquelado en frío. NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999. Solicitó que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo. Aprobado por ANSI Z87. no especifica la norma de fabricación para guantes. Se envió copia de la norma NOM-115-STPS-1994. de PVC y resistente a agentes químicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. La piel hidrofugada. del 16 de Junio de 1999. productos químicos y a la falta de mantenimiento. por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration). calor. la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera. no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad. Solución Se envió comunicación a la representación Sindical.Seguridad Industrial y Ecología Guantes. manifestó una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparación de Pozos PM-9107. del Carmen Camp. Normatividad aplicable. argumentando que las altas temperaturas de la región les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categorías de las tripulaciones de los equipos de Reparación de Pozos. Solución Se enviaron diferentes botas de trabajo. NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999. para determinar por medio de la Prueba ANSI-41. Las pruebas determinaron que: El casco de acero. cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51. que realizaban trabajos en los equipos de Perforación de Pozos en la División Sur. engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable. se le aclaró al Centro de Trabajo.1-1969. Tab.Fabricado en policarbonato color claro. Trabajos de esmerilado Visor. se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores.. la Representación Sindical de la División Marina en Cd. debido a que cuando reali- 13 . sobre la calidad de las botas de seguridad. ajustables. Problema 1 El 13 de julio de 1998. De nitrilo. Maniobras en lodo Botas de hule. La suela con dibujo antiderrapante. la durabilidad está en función del uso.. lo que sí indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco. la exposición a la interperie. con manga de 13” de largo y acabados interiores en algodón. ajustable y terminado interior en algodón. manifestando que la norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social referente al uso del equipo de protección personal. almacenadas para que se les realizara una prueba a través del Centro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado. con recubrimiento epóxico aplicado electroestáticamente.1 1989. De nitrilo. si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89. ajustable al casco . Problema 4 El 25 de octubre de 1999. Solicitó aclaración sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo.

si es necesario el paro de equipo. Normatividad aplicable.Muy probable 4. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos máximos creíbles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnología. es la probabilidad de daño. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones. se emplean técnicas de evaluación de riesgos. también puedan detectarse fallas en el sistema de administración de la empresa. estas técnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseño y operación de los equipos e instalaciones. o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. Una lista de verificación asegurará que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. dispositivos de protección etc. y la tercera sería la magnitud del daño. si el riesgo es sustancial. Solución Se envió comunicación al área de Recursos Humanos. Exposición y Consecuencia. esta condición es llamada una Anomalía. sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. Técnicas más comunes de evaluación de riesgos Análisis histórico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes. Una lista de verificación es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso.Seguridad Industrial y Ecología zaban labores de limpieza éstas no se secaban en un turno. III. para mejorar la seguridad en su operación y disminuir por medio de medidas preventivas. pérdidas de producción y ambientales.1 3. son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes. Lista de verificación Se utiliza una lista de puntos específicos para identificar. para la dotación de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo.0 6. Magnitud de riesgo Es un método interpretativo. como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. con el conocimiento de normas y procedimientos. para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes. utilizan métodos cuantitativos y cualitativos. falta de barreras.Poco probable 3. los daños en caso de un accidente.0 10. En una evaluación de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: ¿Qué está mal? ¿Qué puede suceder? ¿Cúal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomalía. número de personas accidentadas.0 14 . es decir. deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones. pisos en mal estado. peligros. que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. falta de protecciones. la segunda. como puede ser una fuga. como por ejemplo.Virtualmente imposible 2. Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1. que han sucedido en la instalación. si se requiere corregir la anomalía de inmediato sin necesidad de paro de equipo.Altamente probable 0. Contrato Colectivo de Trabajo. Para la detección de las anomalías. mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad. aislamientos. Las evaluaciones de riesgo. falta de barandales. para determinar la magnitud del riesgo de una anomalía.

en su momento o bajo un programa de mantenimiento. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes. inverso etc. Diagrama de flujo.Leve (primeros auxilios) 2. se determinan las consecuencias o peligros.Mínima 2. se requiere de una investigación profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operación. sus medidas de protección y recomendaciones. Crítico y Mecánico. fisuras. Normatividad nacional y extranjera. Marco normativo.Ocasional (semanal) 4. Formatos. un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas. La inspección mecánica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformación. estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos.0 3. Árbol de fallas Se basa en la álgebra boleana. Ámbito de aplicación. los puntos críticos.Mortal (menos de 5 muertes) 4. más/menos. con ayuda de palabras guía como: no. La inspección crítica. niveles. además. La inspección de rutina es el recorrido durante la operación del equipo para detectar roturas. fugas. y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos.0 tectar fallas en los procedimientos de trabajo. Serán los equipos e instalaciones de la empresa. Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1. La técnica más común para determinar las Anomalías de Seguridad en equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificación. falso o cierto.Seguridad Industrial y Ecología Los valores asignados a la exposición son: 1. Según el Instituto Americano del Petróleo API por sus siglas en ingles. y que deben ser reparadas bajo las especificaciones técnicas del fabricante. Reglamentos de Seguridad.Catastrófico (más de 5 muertes) 1. y en la operación para de- 15 . o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparación o cambio.Seria (incapacidad parcial/permanente) 3. Las inspecciones deberán ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo. ¿Qué pasa si? Es un análisis creativo con base al método de tormenta de ideas. que aplican puntos específicos sobre un diagrama de flujo.Continuo (diario) 0. si. Rutinario. esta técnica se desarrolla a través de un programa de Inspecciones Físicas de Seguridad.Raro (semestral) 3.1 1. presión. Su aplicación puede ser en la etapa de diseño para descubrir fallas ocultas. velocidad etc.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificación para los equipos de perforación y reparción de pozos tomando en consideración los siguientes sistemas.0 40 100 Entonces con el producto de la probabilidad.) se determinan consecuencias.0 10. Tipo de inspección. Sobre variables claves del proceso (temperatura. voltaje. elongaciones y otros signos de corrosión desgaste. se consideran tres tipos. donde las funciones de las variables son binarias. exposición y consecuencia se termina la magnitud de riesgo. Hazop (Hazard and Operability – Estudio de Daños y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspección. es cuando sucede una falla de equipo.0 7. el propósito de esta técnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente.

Seguridad Industrial y Ecología Elevación Mástil. mangueras. Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red . gafas. gancho. barandales. cables. Changero y medio changero. Tuberías. Problema 1 En noviembre de 1999. sistemas de comunicación y áreas habitacionales. donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado. Derivador. cable de perforación. Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona. bombas. cadenas. bombas. de fuerza y control Servicios Tuberías de agua. bombas centrífugas. Equipo rotatorio. subestructura y remolques Equipo de izaje. Almacenamiento y circulación de lodos y cementación. válvulas. elevador. Manejo de tuberías. ensamble y tuberías. changuero. Ensamble. De seguridad Pasillos.Aparejo de la corona. ronco y grúa. aire. Silos . tuberías. Quemadores Tuberías. luces de navegación. Líneas de succión de la bomba de lodos. instrumentos de orientación y señalamientos. rutas de evacuación. mástil. estibas y grúas. Solución Se procedió a realizar una Inspección de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificación a las partes del equipo. guía y muñeca*. subestructura. temblorinas. polea viajera. tubos. contrapozo. tanque de agua. válvulas y mezcladoras. tuberías. de la Unidad Operativa Comalcalco. se solicitó identificar los riesgos físicos a los que están expuestos los trabajadores del equipo PM-334. máquinas y tanques. Conectores hidráulicos. Tab. La corrección de las anomalías derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo. Estranguladores.. desarenadores. con las siguientes recomendaciones. unión giratoria. presas. escaleras y barandales. uniones y bomba. válvulas. válvulas. presas. bombas y extintores. las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos. Helipuertos Red. ancla de línea muerta. equipo de emergencia. combustibles. malacate. válvulas y panel de control. blok de la corona. Drenajes Cunetas y presurizados. donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. cabezales. válvulas. equipo de salvamento. Eléctrico Alumbrado. Se entregó un reporte al encargado del equipo. guardas. 16 . mezcladoras y agitadores. manómetros. muñones. Área de almacén. Control y Prevención de brotes Equipo. flecha y bujes. tuberías. equipo contraincendio. preventores. acumuladores. abrazaderas. desgasificadores. indicando los responsables de su atención. Cementación. llaves de apriete y cuñas. escaleras. Mesa rotatoria. * Término usado en perforación para describir un arreglo de cables que guían al cable de malacate. mangueras y panel de control. dispositivos de enfriamiento y encendido. Pozo Luna 16. malla. piso. Circulación.

pozo Oxiacaque 31.II.Nivel sonoro continuo equivalente 17 .114.05. ya que la iluminación está por debajo de lo permitido en la norma.09.E.101. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo. solicitó un análisis de los riesgos por ruido. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. CAP I. *NSCE .8 83.29 84. determinando lo siguiente: (Figura 9). XVIII. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de la intensidad de luz en las áreas siguientes: (Figura 10).Instalar rejilla en piso del área de presas. Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. Normatividad aplicable. 92.16. ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORES Figura 10 LUXES 12 18 83 5 5 141 ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORES Figura 9 *N. 4.Seguridad Industrial y Ecología 1. Problema 2 En octubre de 1999. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos áreas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma. V. NOM-11-STPS-1993. pozo Oxiacaque 31. 3. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales.42 84. 17. De lo anterior se puede observar que las áreas donde se rebasa el límite permitido por la Norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.24. la Unidad Operativa Reforma Chiapas.08 Del monitoreo se observó que es necesario incrementar el número de lámparas en todas las áreas excepto la de los estranguladores.XXIII y XXIV . 5. Recomendación Aumentar el número de lámparas en todas las áreas del equipo. 20 23.02.Instalar cerradura de puerta en cuarto de máquinas. para tomar las medidas de protección adecuadas.S. NOM-01. Solicitó un análisis de los riesgos por falta de iluminación en las área de trabajo en el equipo 5651..115 STPS.58 87. Normatividad aplicable.Instalar dos colas largas para el chango. en el equipo 5651. 2.24 103.Instalar tramo de barandal en piso de perforación.Instalar tramo de escalera en tanques.C. Problema 3 En octubre de 1999. la cual recomienda 100 luxes como mínimo en áreas de trabajo. son el piso y el área de generadores. para tomar las medidas de protección adecuadas.

Reglamento de Seguridad e Higiene. NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999. llegando a las siguientes recomendaciones. Solución Se integró un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubería de perforación. ANOMALÍA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de grúas lados Este y Oeste Instalar extintor. del Carmen. de la División Marina. dando los siguientes resultados. changuera. Es necesario el uso obligatorio de equipo de protección auditiva en las áreas que se encuentran con valores a 90 decibeles. la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. para determinar el grado de las mismas y proceder a su corrección. entrada a espacios cerrados. en la Plataforma AKAL-M de Reparación de Pozos. 18 .. Se llegó a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. presas. en piso de producción Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubería conduit en preventores Instalar tapa en piso de producción RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4 Figura 11 Problema 6 En agosto de 1999. en Cd. Camp. guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. máquinas. se venían realizando operaciones simultaneas. Se acordó que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalación. para autorizar los trabajos de soldadura. (figura 12). (Figura 11). Normatividad aplicable. habitacional. Problema 5 En junio de 1999. solicitó se revisaran las condiciones de riesgo. para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP). Solución Se integró un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad. sin ninguna coordinación entre los responsables de otra plataforma de Compañía TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. Normatividad aplicable. de la División Marina. escaleras. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología de la División Marina convocó a una reunión con los responsables de las instalaciones. y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo. solicitó un estudio de riesgo sobre ruido al que están expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. Normatividad aplicada: Reglamento para la realización de Operaciones Peligrosas de PEMEX. para proceder a revisar las áreas del equipo como. NOM-11-STPS-1993. helipuerto. pisos. sanblasteo. corte. de la Plataforma AKAL-S. límite permitido por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en áreas industriales. y Norma AV-2 de PEMEX.

Protección a los ojos. Protección a la cara. Seguridad fuera del trabajo. respetar áreas restringidas dentro de la instalación. Normas de conducta para el respeto a la persona.. que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociación Internacional de Compañías de Perforación (IADC). correcta y rentable. pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad. una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. Uso de equipo de protección personal Se enseña el uso. Riesgos en el trabajo como resbalones. cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias. Motivación del trabajo en equipo en busca del éxito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los demás para evitar los accidentes. respetando los señalamientos establecidos para la prevención de los riesgos. Seguridad general En este capítulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente. Protección a la cabeza. Los protectores o caretas.Los lentes están diseñados para proteger los ojos contra impacto. cincelado. seguridad y otras más comunes usadas en perforación y mantenimiento de pozos. Comprende los conocimientos básicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar. deben usarse siempre cuando se manejen químicos y sustancias abrasivas. el órden. tropiezos y caídas. conminando a evitar las bromas.Seguridad Industrial y Ecología ÁREA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIÓN PATIO DE TUBERÍAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MÁQUINAS PREVENTORES Figura 12 NSCE 109 83 86 80 95 108 86 * Reglamento de Seguridad e Higiene. nunca limpiarlos con solventes. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal. este Curso comprende 12 Unidades que a continuación se describen. Es por esto que se ha diseñado un método de capacitación. uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. Este método se le ha denominado RIG PASS. la limpieza. IV. mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura. cuidado e inspección del equipo asignado al trabajador. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre éste. CAPACITACIÓN La capacitación representa un alto porcentaje en los programas para la prevención de los accidentes. mediante la atención y cuidado de hacer bien las cosas. debido a lesiones menores o accidentes de tránsito. desde su ingreso a los equipos. Por ningún motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseño. Guardarlas en un lugar adecuado. Regulaciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensión. Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas. sudor y sustancias químicas. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabón. El uso correcto del casco. empujones. incidente. Normas internas de Pemex y nuestro 19 . muchos accidentes ocurren en el hogar.

De rutina todo respirador ha ser examinado antes y después de su uso. Protección a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores. y los segundos. corrosivos. Se deberán realizar una vez al año... Sirven para proteger los pies en casos de golpes. se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones. Los tapones representan un factor de reducción del nivel del ruido representado por la especificación del mismo. Los exámenes médicos audiométricos para empleados que se expongan a niveles de ruido más altos que 85 DBA. Los guantes son de carnaza y hule. Protegen del frío y calor excesivos. purificadores y directos.Riesgos de inflamabilidad del producto.. Protección a los pies. Para radiaciones solares y al manejar productos químicos para evitar salpicaduras o quemaduras. Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al año para revisión médica. Entre más alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido.se usan comúnmente tapones ajustables. Uso de equipo de respiración: existen de dos tipos. y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. se tendrá un nivel de ruido menor. líneas de vida y sistemas de anclajes. (NSCE) continuos por 8 horas.Identifica los riesgos para la salud. También evitan la humedad e infecciones a la piel manteniéndola seca. Equipo de protección para trabajos de altura: se cuenta con arneses. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles).Riesgos de reactividad.. Blanco. En cuanto a la frecuencia. Los lentes deben lavarse con agua y jabón y toallas humedecidas. La distancia es otro factor importante. La identificación se logra a través de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales. con casquillo y dieléctricos. lijadoras. al contacto de productos químicos y abrasivos. machucaduras y evitar contacto directo con alambres eléctricos o ser conductor de corriente eléctrica. A 120 ya representa dolor para el oído humano. su limpieza diaria es recomendable. El primero se utiliza para trabajos rutinarios. para trabajos en áreas peligrosas. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones. el cero es la unidad para poder oir bien. astillas. Comunicación de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en su norma 114. Rojo. radiactivos y reactivos al agua.Las botas de trabajo son de dos tipos.Riesgos como ácidos. si se encuentra al lado de la fuente emisora. la frecuencia (Hertz ó ciclos/seg) y el tiempo de exposición. El límite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un daño a la persona. preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes. son las siguientes: Azul. Estudios realizados por diferentes ergonomistas.. han comprobado que la exposición continua a 90 DBA no representa peligro para el oído durante 8 horas de exposición. a la duración y riesgo. Por ejemplo un R-29 disminuirá 29 niveles de ruido. En la escala de la intensidad. Obliga la identificación y comunicación de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos.Seguridad Industrial y Ecología uso de esmeril. Amarillo. por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabón. mientras el límite es 90. Protección al oído.. el número de 20 Hertz es una exposición normal al oído. Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo. que son reutilizables. Asimismo cada producto químico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la 20 . equivalente al cuadrado de la distancia. vidrios y raspaduras. Evitan resbalones y picaduras de clavos.

Se explica la fórmula del fuego. y tipos de incendios como los A. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cuáles son las enfermedades ocasionadas por la exposición al ruido.Seguridad Industrial y Ecología composición del material. debe valorarse la situación general del lesionado y del ambiente que lo rodea. primeros auxilios y modo de combatir. y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. 40 lbs. Sus componentes 21 . equipo de protección personal a usar. carretillas y fire boss. B. líquidos. así como las medidas de seguridad y equipo de protección obligatorio para desarrollar estos trabajos. equipo de aislamiento y herramientas a emplear. C. B y C que son los más comunes en los equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos. polvo químico seco de 20 lbs. número de identificación. corte y espacios confinados. datos físicos. e instrucciones precisas al personal. Para estos tipos de fuego se usan extintores portátiles de bióxido de carbono. Se dan prácticas para el combate de incendios tipos A. conocer sus limitaciones y saber qué hacer en caso de una emergencia. eléctricos y metales respectivamente. polvos. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. Se dan las medidas de seguridad antes de mover. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia. los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate. mas nunca supletorios del tratamiento médico. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1. riesgos. Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura. equipo de protección personal necesario. Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhídirco. en caso de incendio o explosión. así como las señales de comunicación entre el operador y el trabajador.Cuidado de heridas y quemaduras Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. humos. el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar. Antes de proceder a dar primeros auxilios. bajar y transportar un objeto. fórmula química. quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos. Es la causa más común de las enfermedades lumbares en los trabajadores. medidas preventivas de seguridad y protección ambiental a aplicar. propósitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios. Su aplicación responsable depende del conocimiento de las indicaciones. su composición y su manera de manifestarse. vapores y sustancias químicas. que se refieren a la combustión de sólidos. La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios. soldadura. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante grúa. aprenda y aplique prácticas seguras en su manejo. El cuidado de la espalda merece una atención especial. componentes. Se instruye en el manejo de equipo de detección de gas. y D.

Al abordar un helicóptero. 22 . Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia.Seguridad Industrial y Ecología 23456- Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atención inicial del estado de choque Respiración artificial y/o masaje cardíaco Transporte del lesionado Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud. Se debe abandonar el sitio. es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cómo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles. que son representaciones a la realidad. conocer la línea de mando. Es por esto que es muy importante lograr cada vez. lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. No se deben de subir más de cuatro personas a la vez. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicóptero y por barco. Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda. Color azul. cuál es su función en una emergencia. más de 20 ppm habrá una señal tipo sirena de policía. porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfacción personal. Observe siempre las maniobras del gruero. rutas de evacuación. fugas de gas. acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atención durante el desarrollo de estos simulacros. poner al centro su equipaje. Indica que existe un peligro potencial para la vida. Agache la cabeza lo más que pueda. con climas extremosos. siempre use su chaleco salvavidas. se deben suspender las actividades y dirigirse a la estación de conteo. normal. alejados de las poblaciones. Ante las condiciones de las señales ámbar y azul. Use su equipo de protección auditiva. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalación. parte de la nueva cultura de seguridad y protección al medio ambiente. Para ello el personal deberá conocer las claves de las alarmas. A más de 20 ppm habrá un repiqueteo con timbres largos. descontrol del pozo. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. Al abordar un barco. es necesario hacer simulacros. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. un mejor desempeño de todo el personal. por lo que es necesario abandonar el sitio. Use su cinturón de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. Para lograr una reacción correcta ante las emergencias. Las claves de alarmas más comunes en caso de una fuga de gas con sulfhídrico son: Color verde. estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. Cada equipo o instalación deberá contar con un botiquín de primeros auxilios para dar atención inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempeñar normalmente sus actividades. Transportación Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataformas. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un núcleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. Ámbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por millón. Es además. Siga las instrucciones del capitán. No corra. en medio del mar. Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. debe usar su chaleco salvavidas. Respuesta a emergencias El propósito de esta unidad es la planeación y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisión en casos de incendio. y otras contingencias.

El 27 de octubre de 1999. 1 radio. 6 bengalas de mano. 2 esponjas. hasta que llegue la ayuda de rescate. 23 . Obtuvo las siguientes calificaciones. 6 aparatos desaladores. 1 lámpara estroboscópica y pilas. 6 botellas de agua de litro y medio. 6 vasos de sello. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Sen 67. Tab. de la Unidad Operativa Comalcalco. (figura 13). 6 tabletas contra mareo. 1 ancla. resultó con golpes leves y fractura de nariz. 6 raciones alimenticias. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad.8 Figura 13 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. de la Unidad Operativa Reforma. el trabajador Eustaquio Jacinto López F-553782 recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo. 1 caja de cerillos. el trabajador José Luis Huerta León F-206022. 1 espejo. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Carmito 2. 1 botiquín de primeros auxilios. (figura 14).Seguridad Industrial y Ecología Seguridad en el agua Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia. UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACIÓN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos. Problema 2 En septiembre de 1999. resultó con fractura del brazo derecho. 1 equipo de pesca. El 19 de octubre de 1999. sin perder la calma. equipo PM-313. Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del perímetro de la plataforma. Al estar aflojando un cople de la tubería de perforación. Obtuvo las siguientes calificaciones. pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulación. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. Problema 1 En junio de 1999. 2 remos. Tab. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de más de 25 m de largo. equipo PM-339. Al estar maniobrando tubería de perforación. 1 abrelatas.

Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. envió un oficio a los jefes de las Unidades Operativas. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. de la Unidad Operativa Cárdenas. Al estar instalando banda de compresor se golpeó los dedos de la mano derecha. Tab. El 07 de noviembre de 1999. manifestando que este tipo de actitudes. los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitación de su personal después de su jornada de trabajo. (figura 15). pone en riesgo el programa de Certificación del RIG-PASS. 24 . Problema 4 En septiembre de 1999.Seguridad Industrial y Ecología UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACION 73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90. el trabajador José Esteban López Gutiérrez F-72601. se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. canceló el curso básico de seguridad. argumentando que su personal no disponía del tiempo necesario para su asistencia. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la División Marina. Obtuvo las siguientes calificaciones. Con lo anterior. equipo PM-342. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS.1 Figura 14 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Cárdenas 67. y que además.4 UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio Figura 15 CALIFICACION 86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86.

Señales en caso de incendio. El área que representa más dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa área. los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes. FUEGO. El técnico asegurará el pozo. Si se tienen lesionados se deberá solicitar ayuda médica mientras se atiende al lesionado. en los tanques de diesel y en plataforma en las áreas de cocina y dormitorios. · · · · · Se da la alarma de “FUGA DE GAS” (tres repiqueteos largos) y aviso por interfón...Sonido continuo en el sistema de alarmas. Se debe poner en práctica el uso del equipo de respiración autónomo.” Los simulacros según el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio.. Los encargados contraincendio procederán al ataque del incendio.. Se evaluará el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Señales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeación de los simulacros: · El encargado de la instalación debe asegurarse que las señales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores.. Estas señales notifican una emergencia. Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rápidamente y en forma ordenada. presas de lodo y bombas. El técnico asegurará el pozo. en bombas. Se procederá a evaluar los daños materiales y humanos. Se deberá realizar un reporte del incidente. Generalmente.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. se indicará repetidamente el tipo 25 . tipo ambulancia. V.. En plataforma el operario de segunda encenderá la bomba CI. · · · · · · Simulacro para casos de fuga de gas. “ HOMBRE AL AGUA”.. La planeación de los simulacros depende de cada equipo e instalación. En caso de que se tengan alarmas acompañadas por voz sonora.”FUEGO. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las señales de alerta. de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios. De preferencia.. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores. En caso de plataforma.. de suceso de la emergencia como.. Se registrará el simulacro de acuerdo al formato establecido.. · · · · · Se accionará la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfón. quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposición a sufrir un daño inesperado.. Señal de abandono. se debe simular el rescate de Un sistema de comunicación para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles. las fugas de gas ocurren durante la perforación del pozo. En caso necesario se pedirá ayuda a la estación de contraincendio o barcos contraincendio más cercanos u otro medio de ayuda. En plataformas el operario de segunda encenderá la bomba CI.Una luz roja destellante acompañada por un sonido también intermitente cada 15 segundos. Se deberán programar las actividades para la realización del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas.. La evacuación debe llevarse a cabo de una manera planeada cronológicamente y organizada.. en las áreas de contrapozo.

Los LEL de los gases más comunes durante la perforación de los pozos. 300 ppm atmósfera inminente peligrosa a la salud. Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretación de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como portátiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad. cuya concentración normal en el aire es de 21%. son Sulfhídrico cuyos límites de explosividad son 4. Otros gases productos de la combustión de diesel. 15 ppm es el límite de concentración. 500 ppm paraliza la respiración y es necesario el suministro de oxígeno. Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo. Menos de 6%. para efectuar su rescate y su atención médica. 10 ppm es el límite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado. Los sistemas de detección (gas. Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo. contaminación del lodo por gas de la formación y pérdidas de circulación. máximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentración a corto tiempo. también conocidos como límites de explosividad (en %) o con las siglas en inglés *LEL ó **UEL. presas. llenado insuficiente del pozo durante los viajes . Abajo de este límite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. 1000 ppm muerte inmediata. riesgo de muerte inmediata. gas y gasolina como el monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en áreas como cuartos de máquinas y quemadores.000 ppm límite de explosión inferior. Cuando se inicie la primera alarma. NUNCA se debe aerear cuando el LEL está por encima del límite superior. 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un daño inminente a la salud. indican la concentración (1% = 10. Los efectos inmediatos a la salud son 0. 100 ppm pérdida del sentido en menos de 5 minutos. 43. riesgo de incendio. humo y fuego) representan una ayuda valiosa. por debajo del LEL. Indicadores de brotes al estar perforando: · Aumento anormal en la velocidad de perforación. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presión de la formación es mayor a la presión ejercida por el líquido de control. Evaluar el simulacro y registrarlo. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalación. lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior. tiene un olor perceptible a huevo descompuesto.Seguridad Industrial y Ecología · · un trabajador engasado en el contrapozo. Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxígeno. Los límites de inflamabilidad de los gases.000 ppm) del gas en el aire. *LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level 26 . es necesario aerear el lugar. La presencia de gas tóxico en cualquier concentración representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalación. sacar la tubería demasiado rápido. 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. 6% pérdida del conocimiento.13 ppm.3 % el inferior y 46% el superior. temblorina y bombas. 12% el ritmo cardíaco aumenta y hay señales de asfixia.

Problema 1 En junio de 1999. 8.Seguridad Industrial y Ecología · · · · · Disminución de la presión de bombeo y aumento súbito de las emboladas. 9. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio.Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo). El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. Actuación de los integrantes de la cuadrilla. Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboración del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios Cada equipo o instalación debe contar con un programa anual. 2. servicio médico.Medir la densidad del lodo. Regresar a las condiciones normales de perforación. 3. 5.Accionar la alarma. Regresan a la plataforma. para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros.Medir el incremento de volumen del lodo en presas. Simulacros de abandono. 6.Parar la bomba de lodos y observar flujo. 7. 10.Observar el conjunto de preventores y líneas para localizar posibles fugas. · Simulacro de abandono en plataforma · · · · · · · Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfón El técnico asegura el pozo. solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología. de simulacros. Se deben documentar mediante un formato. telecomunicaciones.Registrar las presiones de las tuberías de perforación y revestimiento. bomberos y cuadrillas de rescate. Simulacros de hombre al agua. Al estar metiendo y sacando herramienta. en vista del tipo de perforación (bajo balance) en el Campo Agave. El perforador da la plática de sobrevivencia en el mar. También existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: · · · Al estar metiendo y sacando tubería. El operario mecánico asume el puesto de comandante del bote. Aumento de peso en la sarta de perforación. Simulacros de fuga de gases tóxicos. el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas. Opinión de los observadores. Errores cometidos. y un registro donde se especificará. Flujo de lodo sin bombeo. Simulacros de rescate. Solución Se llevó a cabo la planeación de un simulacro con los siguientes apartados. Se registra y evalúa el simulacro.Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. la realización de un simulacro para casos de fuga de ácido sulfhídrico. contra incendio y primeros auxilios. Lodo contaminado con gas. 4.Abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación. · · · · Duración del simulacro.Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubería arriba de la rotaria. Aumento de volumen de lodo en las presas. de acuerdo a las actividades más riesgosas tales como: Simulacros de incendio.Verificar la presión en la unidad acumuladora. Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo. Cuando no se tiene tubería en el interior del pozo. 11. Simulacros de traslado de lesionados. los simulacros deben ser Al estar perforando: 1. 27 .

de la División Marina. Tiempo de duración 5 minutos. a las 18:10 horas. cronómetro. solicitó una evaluación del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhídrico. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma. 28 . Fase I Se tuvo la participación de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compañías. más 3 trabajadores de compañía y tres visitantes. Normatividad aplicable. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología asistió como observador al simulacro que se efectuó a las 12:00 horas del mismo día. sistema de evacuación. API RP 55. maniquí.NOM-54-STPS. Fase III En esta fase sólo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono. Problema 2 El 10 de octubre de 1999. para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compañía. Instalar cono de viento para observar la dirección. de la División Marina. altoparlante. El personal de la cuadrilla logró una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. El simulacro se realizó el 16 de junio de 1999. para tomar en cuenta las observaciones. cámaras de video y fotografía. Se tuvo la participación de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforación. y corregir las anomalías que se presentaran. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. El simulacro se desarrolló de acuerdo a lo planeado sin ninguna observación relevante. asistió al simulacro que se efectuó a las 10:00 horas de ese día. y equipo de capacitación.Seguridad Industrial y Ecología Eventos del simulacro Evaluación del personal que interviene Directorio telefónico. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología. ya que no se pudo activar manualmente. sistemas de alarma. un equipo de respiración autónomo. Normatividad aplicable. El personal siguió en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas. solicitó se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L. para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. sistema de escape del chango y funciones del personal. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compañía. el Superintendente de la Plataforma AKAL-L . Una vez controlada la situación y se dejó el pozo en condiciones de seguridad. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999. no necesarios para atender la emergencia. con una duración de 14 minutos. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . con la participación de13 trabajadores de la cuadrilla. central contra incendio o bomberos municipales. Capacitar al personal en el uso del equipo de respiración. Se checaron las condiciones climatológicas. y no se tuvo ninguna recomendación. Solicitar los telefonos de servico médico. más 2 trabajadores como observadores y un instructor.VI. Se usó un monitor de gases.

programas de capacitación. Existen dos tipos de auditorías: de Seguridad y de Protección Ambiental. revisión de botiquín de primeros auxilios. Equipo de comunicación. VI. acciones a seguir y beneficios del cumplimiento. camillas y ambulancia.Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades. En una reunión previa al desarrollo de la auditoría. En una reunión final. Antes de llevar a cabo la auditoría se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalación para darse una idea clara de la magnitud. Reporte fotográfico de la inspección física. se informará al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditoría.Cierre de la auditoría. la normatividad que se aplica. Formato con las no conformidades. sólo son necesarios dos auditores. comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. señalamientos y letreros alusivos a la seguridad. 4. documentación que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalación los objetivos y alcances de la auditoría. programas de mantenimiento preventivo. se darán a conocer los resultados de la auditoría. mismas que se deben listar y negociar con el encargado. falta de parrillas y barandales. AUDITORÍAS Las auditorías son metodologías empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad. El trabajo de gabinete de los auditores consistirá en reordenar la información obtenida en la visita al equipo o instalación. simulacros y pláticas de seguridad. de sistemas de seguridad. Es conveniente que tenga una preparación como auditor acreditado en segunda parte. la normatividad aplicable a la instalación. así como el plazo para su cumplimiento. y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reducción de los accidentes y de la disminución del daño al medio ambiente. La verificación de la documentación de organización. siendo las no conformidades el producto final de la auditoría. conexiones a tierra de equipos y tanques. Condiciones físicas del equipo o instalación. Auditorías de seguridad 1. orden y limpieza. 7. Segundo.Visita al equipo o instalación. mediante un recorrido para detectar anomalías en el sistema eléctrico. a fín de racionalizar los recursos y tiempo. se deberá hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento 29 . mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de protección personal y de equipo portátil contra incendio. 3. barandales y escaleras. De acuerdo con los plazos establecidos. El líder asignará funciones a los integrantes del grupo.Desarrollo de la auditoría. Síntesis de las no conformidades por aspecto. 6. con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y protección ambiental. manuales de procedimientos operativos.Reporte de la auditoría. y el plan de trabajo del grupo auditor. condiciones de pisos. Los grupos auditores deben integrarse con: Un líder que conozca la operación de los equipos o de la instalación que se va auditar. Tercero Es la evaluación de la actitud del personal. un reporte típico de una auditoría consiste en: Antecedentes de la operación del equipo o instalación. tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalación. 2. equipo de emergencia. señalamientos de materiales peligrosos y su identificación. 5. Para llevar a cabo auditorías de seguridad en equipos de perforación o reparación de pozos. Conclusiones. de equipo contra incendio. manuales de seguridad.La auditoría consiste de tres rubros: Primero.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. para que fije las acciones para su corrección.Celebración de la apertura.

Contaminación de suelos. También se formalizara el seguimiento mediante actas de verificación. se derivan las no conformidades. Contaminación por ruido. Contaminación al aire. manejo de aguas residuales. áreas de presas de lodo. Se inspecciona el sistema eléctrico del equipo o instalación.Salud y seguridad. jorna- 4- 5- 6- 7- 8- 9- das de trabajo y capacitación del personal en primeros auxilios. Procedimientos de emergencia. para uso sanitario. análisis de riesgos y planes de emergencia. De los aspectos auditados.Seguridad Industrial y Ecología por parte de los responsables de las acciones. y la evaluación de la actuación del personal. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios. los términos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditorías voluntarias.Riesgo. registros de mantenimiento preventivo. ventilación. y bitácora de operación. capacitación. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales.Registros Ambientales. mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalación para llevar a cabo su corrección por medio de planes de acción. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia. Auditorías ambientales Es común que este tipo de auditorías se realicen en forma conjunta con las auditorías de seguridad para ahorrar recursos humanos y económicos. que en general consiste de lo siguiente: 1. para uso doméstico. 30 . se lleva a cabo una inspección en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos. se consideran materiales peligrosos. Se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. procedimientos operativos. motores de combustión interna. Consiste en la revisión documental de bitácoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalación. recipientes de diesel. Se revisan los registros de calidad del aire. escapes de equipos de combustión interna. señalamientos de seguridad. Manejos de residuos peligrosos. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado. cárcamos y registros. por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecología (INE) y reglamentación emitida por SEMARNAP Como son los re. Inspecciones del estado físico de estructuras. de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. equipo contra incendio. 3. procedimientos de emergencia. niveles de contaminación de ruido laboral. para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no tóxicos. además de los drenajes. organización. Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos. y se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. quemador. para prevenir daños auditivos a las personas. pasillos y escaleras. son áreas importantes para identificar posibles áreas de contaminación. permisos para el manejo de los residuos peligrosos. los desechos de aceites y grasas. Las auditorías ambientales están reguladas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . 2. la existencia de procedimientos para casos de emergencia. Los recortes producidos en la perforación en las etapas donde se manejan lodos base aceite. Contaminación al agua. Se auditan los programas de simulacros. manejo de material peligroso. los suministros de agua para la operación. equipo de protección personal. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos. además que muchos aspectos de la protección al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: políticas. Este organismo ha emitido para su observancia e implementación. gistros para su manejo y disposición final. iluminación.

falta de pernos. flora y aspectos socio-económicos del lugar. asesorados por un especialista externo para realizar la auditoría. terminando el 22 del mismo mes. y aplicando una lista de verificación de los aspectos de seguridad y ecología resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16). se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecología en que se encuentra el equipo PM-121. 31 . hidrología. falta de cadenas de seguridad. fauna. Antecedentes Localización geográfica.02. tanto de seguridad como de protección ambiental. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribución del equipo. es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones. escaleras en mal estado. No conformidades Resúmenes de los aspectos auditados. Legislación Leyes. Recomendaciones Cumplir con la corrección de las 67 deficiencias detectadas. programa y personal auditor. Solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología de la División Sur. alcance. ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIÓN AL AGUA CONTAMINACIÓN AL AIRE CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67 Descripción general. ubicado en la Escuela de Perforación “ El Castaño” para proceder a su certificación como instalación de Industria Limpia. Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. planos de la instalación eléctrica. Tab. clima. reglamentos. el responsable de la Unidad Operativa Cárdenas.01.100. del proceso.Seguridad Industrial y Ecología Es necesario integrar en un solo reporte la auditoría de seguridad con la ambiental. con 12 especialistas de RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SÓLIDOS GESTIÓN TOTAL Figura 16 La fecha de inicio fue el 3 de octubre. pisos en mal estado.NOM-108. falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal. del equipo. Solución Se integró un grupo auditor. materiales y productos. normas y documentación interna de la empresa.04. diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores. suelos. Normatividad aplicable. De la tabla anterior se puede observar que el aspecto más descuidado en el equipo. objetivos. Anexo Reporte fotográfico Problema 1 En octubre de 1999. lo que demuestra una falta de organización dentro de los responsables del equipo. cables sin aislamiento. Instalación seguridad y ecología. de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propósitos.

reglamentos y prácticas seguras de trabajo. documental y el análisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas. La altura máxima en condiciones de tormenta es de 15 pies en un período de recurrencia de 2 segundos.ECOL. Los vientos predominantes soplan del sureste. manuales de operación. 32 . Problema 2 En febrero de 1999.104. instalaciones y medio ambiente. La evaluación global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en protección ambiental Introducción Las auditorías nos permiten detectar las fallas y co- rregirlas para aumentar la productividad. el médico de la plataforma y el superintendente. por 22 metros de ancho. 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecología. Se considera temporada de huracanes los meses de agosto a octubre. Descripción de la instalación La plataforma cuenta con las siguientes áreas: habitacional. Huracanes.018. Reporte de la auditoría Resumen Como resultado de la verificación física. dos Auditores internos de Seguridad y Ecología. Otras consideraciones son la precipitación pluvial. con la participación de un auditor líder. La verificación conductual del personal. Problemática encontrada en seguridad De las figuras 17 y 18 se observa que la problemática más fuerte se detectó en los sistemas de protección de seguridad a los procesos tales como: la falta de diagramas de los fluidos de perforación. bombas. Olas. diagramas y documentos relativos a la organización. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. Se les informó el tipo de auditoría así como las lista de verificaciones que se aplicarían para la revisión del equipo.Seguridad Industrial y Ecología 101. y la utilización correcta del equipo de protección personal. sin emitir comentarios al respecto. 085. de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. Ley de Aguas Nacionales. Descripción del entorno Vientos.103. y con la participación de los encargados de mantenimiento. el superintendente de la plataforma AKAL-N. NOM-086-ECOL. La verificación documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo. 027. se elaboró el acta de incio de la auditoría. humedad. La verificación física comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. programas de mantenimiento. 20 de la STPS. la calidad y preservar la integridad del personal. máquinas. en el cumplimiento de los procedimientos. presas de lodo. está referida al comportamiento de los trabajadores. nubosidad y condiciones geológicas. tormentas eléctricas. paquete de perforación. se detecto un total de 69 desviaciones. Solución El 20 de febrero de 1999. con variaciones en otoño e invierno. Reglamento de Trabajos Petroleros.Con una velocidad promedio en condiciones normales de 15 km por hora. sistema organizacional corrientes marinas. solicitó una auditoría para conocer las condiciones de seguridad y ecología. para proceder a corregir las desviaciones y así poder cumplir con la normatividad aplicable. área de almacenamiento. Estas áreas están distribuidas en un superficie de 46 metros. y planos generales de la ubicación de las partes del equipo.

recursos humanos y ecológicos.4. e integrar la administración de ambos aspectos. es mejorar el desempeño de la Gestión de seguridad y protección ambiental. Ley de Aguas Nacionales VII. como un valor medular del negocio.II. Figura 17 NO CONFORMIDADES CONTAMINACIÓN AL MAR CONTROL DE RESIDUOS Figura 18 CANTIDAD 2 3 Otro aspecto que requiere atención es la salud ocupacional. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene CAPS. y mejorar la supervisión en el manejo de residuos peligrosos.Política.93. liderazgo y compromiso. VII y XXIII Recomendaciones del Instituto Americano del Petróleo (API-53. 2D) Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.6. y 111 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. en cumplimiento con la Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental. NOM-1. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Sistema Integral de Administracion de Seguridad Industrial y Proteccion Ambiental (SIASPA) Los sistemas integrales de seguridad e higiene constituyen un medio para alcanzar el desempeño de la gestión de seguridad y ecología en las empresas modernas.V. I. Estructura del SIASPA Factor humano 1. Tampoco se cuenta con un procedimiento para la atención en caso de trabajadores lesionados. No se tiene la estadística de los accidentes ocurridos en la instalación. denominado así por la Dirección General de Petróleos Mexicanos. Es un control específico para evitar pérdidas en la producción. En Perforación y Mantenimiento de Pozos. 33 . Objetivo El objetivo global que se sigue con la implantación del sistema.Seguridad Industrial y Ecología NO CONFORMIDADES ORGANIZACIÓN PROTECCIÓN AL PROCESO DE EMERGENCIA CONTROL DE POZOS ESCAPE Y RESCATE ESTRUCTURALES CONTRAINCENDIO DETECCIÓN DE GAS ALUMBRADO TELECOMUNICACIONES VENTILACIÓN SALUD OCUPACIONAL CANTIDAD 6 16 6 1 6 1 5 3 1 4 6 9 64 Problemática encontrada en protección ambiental Es necesaria la reparación de la planta de tratamiento de aguas negras. y falta de higiene en la preparación de los alimentos.2. se ha implantado el sistema denominado SIASPA.

desarrollados y documentados.Control y restauración Niveles de implantación del SIASPA Nivel 1. Este nivel se satisface hasta que el personal se concientiza acerca de la importancia de trabajar en el elemento y con ello contribuye a mejorar el desempeño global en seguridad y protección al medio ambiente y por ende. de manera segura y protegiendo al medio ambiente. Se evalúe el desempeño del personal en el cumplimiento de sus funciones y de los objetivos fijados. Se considera que el sistema SIASPA ha sido implantado. Se alcanza hasta que todos los procesos y mecanismos desarrollados para satisfacer el anterior nivel. implantando el SIASPA.Relaciones públicas y comunidades Métodos 89101112131415Planeación y presupuesto Normatividad Administración de la información Tecnología del proceso Análisis de riesgos Administración del cambio Indicadores de desempeño Auditorías Lo anterior significa que en este nivel los procesos y mecanismos. Este elemento establece la necesidad de que en cada Centro de Trabajo la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos (UPMP): · Difunda y se acate la política institucional de seguridad industrial y protección ambiental. dicta la intensidad y el compromiso que la alta dirección dedica a este esfuerzo mediante la asignación de recursos y la motivación. dentro de los procesos y 34 . Instalaciones 16. Este elemento establece la necesidad de: · · · Disponer de una estructura que propicie el cumplimiento de las funciones y responsabilidades en todos los niveles. 6. liderazgo y compromiso.Control de contratistas 7.Integridad mecánica 18. Que las funciones.Planes y respuesta a emergencias 17. autoridad y ámbitos de competencia estén definidos. el personal ha sido capacitado y estos se aplican de forma generalizada. alcanzando un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas. al bienestar y calidad de vida. han sido difundidos. establece la obligación de que todos los trabajadores y partes interesadas hagan visible su compromiso hacia la seguridad y la protección del medio ambiente. además de estar totalmente implantados. Fija la política. y no se presenta algún tipo de desviación de los elementos. Este nivel implica el alcanzar la “Excelencia”. asegurando el entendimiento claro de la misma por todo el personal Asegure el cumplimiento y pertenencia de la política. Descripción de los elementos Política. 3. Nivel 5. Asimismo. · · 2. Los trabajadores deben recibir la capacitación que les proporcione los conocimientos y habilidades necesarios para desempeñar las funciones y responsabilidades del puesto o grupo.Seguridad Industrial y Ecología 2345- Organización Capacitación Salud ocupacional Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. Se satisface hasta que todos los procesos y mecanismos requeridos en el nivel dos se encuentran completamente diseñados. El liderazgo es de importancia primordial y debe manifestarse en todos los estratos de la organización. Haga visible el liderazgo en los diferentes niveles de la organización y se logre el compromiso de todos los trabajadores hacia la seguridad y protección ambiental. Nivel 4. responsabilidades. se encuentran en una etapa de mejora continua. Capacitación. Este elemento permite incluir los principios fundamentales del SIASPA . Nivel 2.Organización. Nivel 3. documentados y comprendidos por todo el personal.

Para ello. auxiliando con ello el mejoramiento de los aspectos de seguridad y medio ambiente. en las lecciones aprendidas y en los procesos de difusión de estos resultados. autoridades y comunidades a fin de atender sus inquietudes y requerimientos para identificar. físicos. garantizando la seguridad de las instalaciones. De igual importancia resulta la identificación. así como la protección al medio ambiente. necesarios la capacitación y el entrenamiento como herramientas administrativas que logren una mejora sustancial del desempeño seguro y cuidadoso del medio ambiente. se deben incluir los requisitos de los informes de los incidentes y el seguimiento hasta la implementación de las recomendaciones resultantes.Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. 7.Seguridad Industrial y Ecología medios utilizados para la capacitación. se deben desarrollar procedimientos para la investigación de incidentes y su difusión. la investigación. programas de vigilancia médica y procedimientos aplicables. b) Determinación y seguimiento de la aptitud para el trabajo. selección y difusión de las buenas prácticas. En virtud de esto. que la asignación de contratos a éstos se realice sobre la base de su capacidad técnica. Esto se hace necesario. seleccionar y difundir apropiadamente estas experiencias y lecciones. 5. radica en que los errores y omisiones en el quehacer del factor humano originan la ocurrencia de accidentes y deterioro al medio ambiente y por lo tanto son. acciones de beneficio social que propicien el arraigo de las instalaciones en la región y mejoren la imagen de la empresa. alineados con la política de seguridad y pro- 35 . planes de control de exposición. El modelo debe proporcionar los subelementos de : a) Higiene Industrial. Se debe de disponer de planes formales de comunicación y personal para el enlace con grupos externos que atiendan sus requerimientos. biológicos. Por ello. 6 Control de contratistas. para fomentar la comunicación de experiencias entre instalaciones o equipos similares para servir como una forma de reconocimiento a las actividades de excelencia de la empresa. la salud de los trabajadores y de las comunidades adyacentes. técnicas y actividades multidiciplinarias para identificar. evaluar y controlar los riesgos o condiciones potencialmente nocivas para los trabajadores con el fin de proteger su salud presente y futura. Es fundamental para sostener bases sólidas de entendimiento y colaboración entre las partes involucradas. Además. c) Vigilancia de la salud. visitantes.. La importancia de este elemento. d) Administración de las enfermedades y lesiones. reglamentos y condiciones pactadas. Las experiencias y lecciones aprendidas por la empresa a través de la historia es invaluable. Planeación y presupuesto. mediano y largo plazo. las evaluaciones de exposición a los agentes químicos.Salud ocupacional. Por lo anterior. haciendo énfasis en el análisis de las causas raíz. se debe verificar y supervisar que dichos contratistas cumplan cabalmente el contrato con apego a las normas. 4. es de suma importancia establecer los mecanismos para identificar. se requiere que la máxima autoridad del centro de trabajo y los mandos medios fomenten un ambiente adecuado para que la comuni- cación que se genere por los incidentes se de forma abierta. proponer y canalizar al interior del centro de trabajo. tanto de las de ingeniería como las actividades rutinarias de operación y mantenimiento.Relaciones públicas con las comunidades.. el análisis y la difusión de los incidentes ocurridos contribuye a identificar y corregir causas que los provocan y de la misma manera a evaluar y eliminar riesgos y peligros potenciales. Es el conjunto de estrategias. El establecimiento de prácticas y procedimientos administrativos para comunicarse activamente con los empleados. También. Consiste en el establecimiento de planes y programas con objetivos medibles y alcanzables a corto. 8. para obtener o mejorar los niveles de confianza y aceptación pública. La selección de contratistas y proveedores debe reglamentarse en forma tal. Este elemento establece la necesidad de que la empresa cuente con un modelo de salud ocupacional para que la máxima autoridad del centro de trabajo apoye y cumpla con su implantación y desarrollo. de manera integrada sin tener que asignar capítulos separados de seguridad y medio ambiente. psicosociales y ergonómicos. Incluye la valoración de la salud del trabajador con respecto a los requisitos de sus funciones y actividades.

que requiere ser conservado como registro en una instalación. materiales y equipos. apegados a la política. tecnológicos y financieros) y en las actividades de todo ciclo productivo para evitar o prevenir la ocurrencia de incidentes. definiendo recursos y responsabilidades para su ejecución. de tal manera que el recurso esté disponible y accesible cuando. desarrollo. como los que se reciben del exterior para su aplicación y cumplimiento.Seguridad Industrial y Ecología tección ambiental. 10. incluyendo lo referente a la gestión y todo lo que de acuerdo a los requisitos de los diferentes elementos del SIASPA es necesario para el logro de los objetivos. los datos de diseño de las instalaciones y de los equipos de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables.Tecnología del proceso. orientada a cumplir con los objetivos establecidos. suficiente y oportuna. materiales. La información debe considerarse como un recurso de la organización. se realicen de forma sistemática y segura. asimilación. distribución. de inspección y mantenimiento. en beneficio de la seguridad y protección ambiental. Este elemento considera: · · · El desarrollo y documentación del diseño. debe ser necesaria y suficiente para alcanzar los objetivos de cada uno de los elementos del SIASPA. higiene y medio ambiente y que defina las características apropiadas de los recursos (humanos. registros de construcción y arranque de las instalaciones. durante el desarrollo del proyecto. Administración de información. técnicos. Este elemento establece que. instalaciones. Para todas las actividades de operación. la gestión de las instalaciones es necesaria. reduciendo y controlando los riesgo de salud e integridad de los trabajadores. información y manuales de los equipos. Además. La información que esté disponible.Normatividad. la preservación del medio ambiente y de los recursos naturales. mantenimiento y en general. así como los datos físico-químicos de los materiales. Las revisiones de los aspectos técnicos de seguridad y protección ambiental. Esta administración de requerimientos cuyo establecimiento. indispensable para el logro de sus objetivos. evitar o mitigar los riesgos y malas prácticas de todos los niveles de la organización. permite cumplir con la legislación y reglamentación aplicable. planos de la instalación actualizados. cantidad y oportunidad requeridos para alcanzar los objetivos. al incorporar en los procedimientos de trabajo los requisitos normativos. capacitación. 9. controlar la información confiable. También contará con los procedimientos que aseguren que el proceso de la información se efectúe de manera eficaz a nivel de ejecución de las actividades y tareas cotidianas y que permitan controlar y distribuir esta documentación a los usuarios y compartir experiencias. · · Se realice una planeación oportuna y adecuada. La información de riesgos en los procesos. la salud de los trabajadores. Los conceptos principales que se consideran dentro de esta información comprenden las transformaciones físicas y químicas del proceso. el establecimiento de los parámetros y límites de operación. 11. la información disponible de- 36 . berá incluir documentación de diseño. El presupuesto debe contemplar los recursos humanos. terceras personas y medio ambiente. financieros y materiales en calidad. Cada centro de trabajo deberá contar con un marco normativo eficaz y suficiente que cubra los aspectos de seguridad. donde y por quien lo requiera en esa toma de decisiones para el control de los procesos y prevenir. por lo que los programas que respalden este elemento. Para lograr lo anterior. cumplimiento y actualización. Está enfocada a satisfacer las necesidades normativas de los centros de trabajo a través de la administración de los documentos normativos que regulan las funciones en forma sistemática. procedimientos operativos. contribuye a que las actividades desarrolladas durante el ciclo productivo de las instalaciones. El cumplimiento con los requisitos de este elemento tendrá como meta la operación segura de las instalaciones. así como sus modificaciones. procesar y conservar en forma segura la información. deben incluir los requisitos de infraestructura necesarios para mantener. tanto internos.

análisis y evaluación sistemática de los riesgos asociados a los factores externos e internos. efectuado y documentado correctamente. Este elemento establece que todos los cambios de materiales. evaluado. 37 . la cuantificación de su probabilidad de ocurrencia en un lapso. equipos e instalaciones que inciden en la seguridad y protección ambiental. Estos indicadores se relacionan en la mayoría de los casos con algunos de los elementos del SIASPA. sus beneficios. con base en fundamentos técnicos.Seguridad Industrial y Ecología 12. 15. Por lo anterior. Esto incluye la capacitación del personal involucrado en el cambio. la producción y/o las instalaciones. En función de ello se debe definir la organización necesaria. 14. el análisis de sus consecuencias y por último la estimación del riesgo como producto de la frecuencia por su consecuencia. Es de vital importancia el uso de indicadores de gestión. buscando aportar la mayor información posible para la evaluación. Se deberán manejar en las distintas áreas del centro de trabajo y están respaldados por el establecimiento de procedimientos de medición. Consiste en la identificación. es de suma importancia que los auditores sean totalmente objetivos e independientes a presiones organizacionales presupuestales y/o de recursos en la realización de esta actividad. Es necesario que cada equipo o instalación cuente con un procedimiento que permita anticipar y prevenir. todos los niveles de la organización deben conocer sus objetivos pero sobre todo. evaluado y documentado correctamente. deben ser revisados. Establece que el análisis. así como indicadores de desempeño en materia de seguridad y protección ambiental. Para mantener el valor de las auditorías. equipo y maquinaria. verificando física y documentalmente que los métodos. 13. debilidades y áreas de oportunidad y que a las acciones de mejora emanadas se les de seguimiento hasta su conclusión. procesos. porque de otra manera pierden su efectividad. Auditorías. Pueden originar nuevos riesgos e impactos. operativos y de seguridad y protección ambiental. Para el logro de estos indicadores. cálculo y registro que permitan asegurar que cada uno de ellos sea analizado. En todos los casos conviene llervarlo a cabo seleccionando la metodología más adecuada ya sea cuantitativa o cualitativa. el medio ambiente. Las auditorías deben desarrollarse sin que los auditados interfieran en los resultados y sin influir en los auditores. deberán asignárseles los recursos necesarios para su pronta implantación. control. Indicadores de desempeño. equipos e instalaciones. realizadas por personal calificado y certificado. 16. Administración del cambio. procedimientos. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias en los empleados. ejecución. en la operación y en cualquier modificación o adición que se realice. equipos e instalaciones que permiten asegurar que cada uno de ellos es analizado. Es el conjunto de actividades que nos permite asegurar una adecuada planeación. identificando fortalezas. la evaluación y control de las actividades son necesarios para el óptimo desarrollo y mejoramiento continuo del proceso de seguridad y protección ambiental. Consta de cuatro partes esenciales: la identificación de las fallas potenciales. Los indicadores de desempeño son una serie de índices o parámetros que miden los resultados de la gestión de la instalación en aspectos administrativos. procesos. si el estado de las actividades realizadas cumplen con el marco normativo de referencia. el público. registro y difusión de las modificaciones a los materiales. materiales y financieros requeridos y las acciones necesarias antes. basándose en la política de la empresa. se requiere tener la información confiable y oportuna. Para que las auditorías cumplan sus objetivos. autorizado. programas y demás herramientas aplicables son apropiados e implementados. que nos permite determinar mediante evidencias objetivas y documentadas. los recursos humanos. para la toma de decisiones adecuadas y oportunas. el tipo y escenario de eventos que pueden presentarse en las instalaciones. Su aplicación se efectúa durante el diseño. con el objeto de planear la respuesta adecuada y efectiva para tener el control de una emergencia. Las auditorías de cumplimiento son evaluaciones sistemáticas e independientes de un centro de trabajo. Este elemento está respaldado a través del establecimiento de procedimientos de control para los cambios de los materiales. procesos. Planes y respuesta a emergencias.Análisis de riesgos.

especificaciones y procedimientos. Se mantengan actualizados los documentos de integridad mecánica. 17. los cuales incluyen una guía para identificar las fuentes generadoras de emisiones contaminantes al aire. Este elemento sienta las bases para llevar a cabo actividades de identificación y evaluación de los aspectos que tienen un impacto en el medio ambiente. Este elemento permite la prevención y control de cualquier evento no deseado así como la prevención y control de la contaminación ambiental en las instalaciones siempre y cuando cumplan con las siguientes premisas: · · · · · · · · · Sean seguras desde su diseño. Principios: Todas las lesiones y enfermedades pueden prevenirse. Y se garantice el suministro oportuno de insumos. así como reconocer y eliminar los actos inseguros que son la causa principal de las lesiones en el trabajo. a fin de que se elaboren planes y programas para controlar las emisiones o actividades contaminantes y minimizar su impacto al medio e impulsar la restauración de suelos. La administración de línea es responsable de entrenar a sus empleados para que trabajen con seguridad. Integridad mecánica. Se considera en este elemento la optimización del manejo de materiales químicos y residuos industriales mediante la implantación de procedimientos de adquisición. Se capacite al personal en integridad mecánica. La prevención de los accidentes contribuye al éxito de la organización Trabajar con seguridad es condición de empleo. Los supervisores deben reconocer perfectamente su área de trabajo y los problemas de seguridad que se puedan presentar. Sistema para la detección de actos inseguros (S T O P) El objetivo de este Sistema es que los empleados aprendan cómo adquirir y practicar la conciencia de la seguridad. La integridad y seguridad de las instalaciones deben garantizarse mediante manuales de operación y programas integrales de mantenimiento apegados a normas. operen y mantengan en forma segura. El elemento está integrado por cuatro subelementos. 38 . Los equipos y componentes críticos se diseñen. construyan. A través del ciclo de mejora continua se garantice la confiabilidad. con el compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal. con la finalidad de tener el control de la misma. proporcionan un medio para reducir o eliminar eventos no deseados y garantizar la protección personal. es enseñar a los supervisores como reconocer los actos inseguros en las áreas de trabajo. en el menor tiempo posible y minimizar el daño que la misma pueda causar. Sean construidas de acuerdo a normas y especificaciones vigentes y apegadas a diseño. de la restauración de las áreas afectadas y de la reforestación.Seguridad Industrial y Ecología durante y después de una emergencia. así como del manejo de insumos y residuos. 18. reciclaje. Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa. arranquen. tratamiento y disposición final de residuos generados. Se actualicen los procedimientos de mantenimiento. así como la comercialización. así como las condiciones inseguras que representan peligro para los trabajadores. con el propósito de definir estrategias e implantar acciones para evitar o por lo menos controlar. de la comunidad y medio ambiente. Filosofía La filosofía del Sistema STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación). almacenamiento temporal y reducción de inventarios químicos. La seguridad es responsabilidad de todos. transporte. Control y restauración. Se controlen los servicios a través de inspecciones y pruebas. suelo y agua y de residuos peligrosos así como para jerarquizar la atención que debe darse a las mismas. minimizar y mitigar los efectos a la salud y al ambiente.

revisión de cabeza a pies. Análisis. posibilidad de intoxicación. el buen uso de las herramientas. o alteración a la actividad normal del proceso. Deténgase. Golpes. un trabajo limpio es un trabajo seguro. separación y estudios realizados a las partes de un todo. Control de los actos inseguros Para lograr un control efectivo de la detección de los actos inseguros. daños al medio ambiente. Análisis de riesgo. tiene lugar en el trabajo. con el propósito de conocer sus principios o componentes. por lo tanto éstos deben estar disponibles. Actividades que se deben realizar para eliminar anomalías o inconformidades. energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar daño a los trabajadores. Evento o combinación de actos no deseados . Es importante verificar el equipo de protección personal antes de usarlo y la revisión de pies a cabeza ayudan a trabajar con seguridad. Toda materia.Seguridad Industrial y Ecología EL ciclo de la seguridad es. sobre-esfuerzos y posiciones incómodas. los sistemas mecánicos. 3-Descripción del acto inseguro. inesperados e instantáneos. daños a las instalaciones. El Orden y la limpieza en el trabajo representa una forma para fortalecer la cultura de seguridad de la organización.Las acciones correctivas deben ser determinadas por el especialista en riesgos de acuerdo a la exposición. Accidente personal / lesión de trabajo. Procedimientos La importancia de los procedimientos operativos. análisis y evaluación sistemática de la probabilidad de la ocurrencia de daños asociados a los factores externos (fenómenos naturales y sociales). al medio ambiente. oler o sentir. escuchar. Acción correctiva. Glosario de términos Accidente. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Conjunto de técnicas que consisten en la identificación. fáciles de entender y cumplirse. fallas en los sistemas de control. Agente. Identificación. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias 39 . probabilidad de ocurrencia y a las consecuencias de daños en caso de ocasionar un accidente. Observe y Actúe. a las instalaciones a terceros. deben ser los adecuados al tipo de actividad. 2-Posición de las personas. es necesario el empleo de la Tarjeta de Control la cual servirá para llevar una estadística que nos muestre la tendencia de los actos inseguros para prevenir los accidentes. ¿Qué reportar? 1-Necesidades de equipo de protección personal. exposición o quemaduras por calor o electricidad. Para mejorar las observaciones es necesario autoobservarse o ayudarse de otros verbos como mirar. atrapamiento. de manera precisa y entendible. y la manera de trabajar con orden y limpieza son factores importantes para la detección de actos inseguros. que tienen como consecuencia lesiones al personal. en el trayecto a laborar o en una comisión. Acción preventiva. Equipo de protección personal La importancia del uso del equipo de protección personal para realizar las actividades de acuerdo al riesgo que presentan es de vital importancia para evitar los actos inseguros. Actividades que se deben realizar con el fin de evitar las causas potenciales que originan anomalías o inconformidades. Decida. caída. deben estar en condiciones de uso inmediato y seguras de maniobrar. durante el horario de la jornada. Accidente que ocasiona lesión orgánica o funcional inmediata o posterior e incluso la muerte. conocerse. 4. factores humanos y fallas en los sistemas de administración. Los procedimientos son la forma probada paso a paso de realizar un trabajo en forma segura. Las herramientas de trabajo deben emplearse correctamente.

y eficacia de los participantes en el combate. Actividad realizada con el fín de llegar a una verdad. dispuestos para un proceso productivo específico. Peligro. Resultado de un evento no deseado medido por sus efectos en los empleados como público en general. los cuales incluyen características físicas. Documento normativo que incluye un conjunto de operaciones ordenadas en secuencia cronológica que precisa la forma sistemática de hacer un trabajo. Representación de un evento en el cual se ponen en práctica las acciones contenidas en un plan de emergencia con la finalidad de evaluar el conocimiento. Cuasiaccidente. Consecuencia. la producción y/o las instalaciones (equipo y maquinaria). y servicios auxiliares entre otros. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. 40 . de primeros auxilios. Conjunto de estructuras. Hoja de datos de seguridad. Situación derivada de un incidente / accidente que puede resultar en efectos adversos a los trabajadores. cumplen los requerimientos y disposiciones pre-establecidos. daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso. la comunidad . Persona certificada para realizar auditorías Auditoría. Grupo de investigación de accidentes e incidentes. inesperado e instantáneo. producción o a las instalaciones. Equipo de protección personal. Exposición a un riesgo. Causa raíz. Evento no deseado. activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos. Conjunto de variables que influyen en la realización de un trabajo y en el entorno en que se realiza. población en general. Prevención. medio ambiente. Probabilidad. Investigación. equipos de proceso. Riesgo. y las medidas preventivas para su manejo. a las instalaciones y/o alteración a la actividad normal del proceso. que puede o no traer consecuencias al personal. desempeño. Posibilidad de un acontecimiento. a terceros ya sean en sus bienes o en sus persona. Accesorios específicos que durante el desarrollo de un trabajo. Razón. que de haberse presentado en circunstancias levemente diferentes. al medio ambiente. por el que ocurrió un incidente o accidente. Personal calificado que realiza la investigación de las causas raíz de un accidente o incidente. Incidente. Emergencia. Evento no deseado e inesperado instantáneo o no.Seguridad Industrial y Ecología a los empleados. Documento que contiene los datos de cada uno de los materiales y /o sustancias. Probabilidad de que ocurra un daño. Simulacro. motivo u origen real (primario). Auditor. deberá utilizar el personal para evitar lesiones. Instalación. químicas y que además especifica el tipo de equipo de protección personal. hubiera tenido consecuencias tales como lesiones o enfermedad al personal. realizada con procedimientos y listas de verificación documentada para determinar si las actividades y los resultados asociados a éstas. aplicables y para determinar también si tales disposiciones y requerimientos son correctos y completamente implantados y si son los adecuados para alcanzar los objetivos. daños al medio ambiente. Actividad de investigación sistemática e independiente. Condiciones de trabajo. Conjunto de medidas tomadas para evitar o disminuir un riesgo. el medio ambiente. control y eliminación de la causa de la emergencia. Procedimiento. el ambiente y/o las instalaciones que por su naturaleza de riesgo.

Ecológicamente en forma prioritaria. Ha implantado medidas de control y disminución de la contaminación al ambiente. además de los beneficios económicos y sociales. con el fin de asegurar en forma efectiva. ha creado conciencia de lo que se estaba originando. se justificaron por el desconocimiento en materia de protección ambiental. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del medio donde son desarrolladas las actividades petroleras. También se ha visto beneficiada la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. Así mismo. al igual que en el resto del mundo. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Descripción Las actividades petroleras en México. a la falta de regulación en la materia y la improvisación en su acelerado crecimiento. han traído consigo importantes perturbaciones ambientales. debe reconocerse que no son justificables por causar graves daños a los ecosistemas. así como las presas de terracería de localizaciones intervenidas y que se encuentran manifestadas como rezago ambiental. clientes. al personal y al desarrollo social. en los últimos años ha aumentado la preocupación por los efectos de la actividad industrial sobre el ambiente. procesos y equipos de funciones específicas para la ecología. a tal grado que se considera que la protección ambiental resulta imprescindible si se desea un desarrollo sustentable por lo que UPMP se ha preocupado por cumplir con las normas vigentes y con sus políticas internas. conservación y control del deterioro del medio ambiente Acciones implantadas Los trabajos relacionados con la perforación y el mantenimiento de pozos petroleros son los que afectan en mayor grado a los ecosistemas. Además. en materia de protección ambiental. Aplica medidas correctivas en los casos en que sus actividades no se desempeñen en acuerdo con lo aceptable. se han implantado medidas preventivas y correctivas. Han beneficiado en corto tiempo a las instalaciones. el bienestar de sus empleados. se generan grandes cantidades de recortes y aguas residuales. Antes eran vertidos en las presas de terracería construidas en cada localización del pozo. Definición El término protección ambiental puede definirse como un conjunto de políticas y medidas destina- das a la prevención. proveedores y demás partes interesadas. Durante la realización de esta labor. Y brinda apoyo a las autoridades para establecer un marco normativo en materia de protección ambiental adecuado para la industria petrolera mexicana. restaurando los volúmenes de recortes contaminados con fluidos de emulsión inversa.Seguridad Industrial y Ecología Ecología I. Buscando las formas que le permitan ir más allá del simple cumplimiento. Por lo anterior los residuos que se generan durante el proceso de perforación de pozos petroleros pueden clasificarse de la siguiente forma: 41 . aplicando dispositivos. con la aplicación de equipos y sistemas de seguridad de alto grado de efectividad. Aún cuando en sus inicios los efectos negativos provocados por esta actividad. por lo que la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.

etc. hules. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos biológicos. Entre ellos puede mencionarse los restos de alimentos. II. de acondicionamiento de fluidos de perforación. Ésta será seleccionada para reciclarla y la no recuperada. lubricantes. Todo esto trae como consecuencia la contaminación hacia estos medios. madera. se debe reclasificar en basuras que sean reciclables para luego ser recolectadas y transportadas al centro de disposición autorizado. A la vez. madera. · RESIDUOS INORGÁNICOS tales como las salmueras. Problema: El problema radica en la mala utilización de los mismos.Seguridad Industrial y Ecología RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS Entre los residuos no peligrosos se encuentran las siguientes clasificaciones: · RESIDUOS BIOLÓGICOS entre los que podemos mencionar la basura orgánica tales como alimentos. se enviará al sitio de confinamiento dispuesto como chatarra para ser vendida o regalada. el agua. · RESIDUOS FÍSICOS tales como la radiación. malos olores y mal aspecto. 42 . humo. Son todos aquellos residuos que son biodegradables. ruido.* *Estos afectan la salud humana y algunos de ellos al combinarse con otras sustancias pueden también modificar la composición de la atmósfera y provocar severos cambios climáticos. · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los ácidos grasos. cemento. Afecta los ecosistemas existentes en cada uno de ellos. ya que esto propicia que existan derrames en el suelo. combustibles. etc. pedacería de tubos. los cuales son propios de la perforación. Los desperdicios generados causan mal aspecto si no se les asigna un área determinada en la cual se almacenan para luego. Solución: Ubicar un sitio dentro de la propia localización en que se interviene el pozo de perforación. etc. Ahí en base a análisis de laboratorio acreditados se le dará el tratamiento adecuado. etcétera. guarda roscas. etc. Solución: Tener suficientes depósitos para captar la basura generada y así mismo clasificarla en degradable y no degradable. grasas. Entre los residuos peligrosos encontramos la siguiente clasificación: · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los fluidos de emulsión inversa y base agua. madera. Normatividad aplicable artículo 134 de la LGEEPA. Es decir. Disponer un corral para resguardar en forma temporal basura orgánica. polvos químicos. de recepción de materiales químicos empleados en la perforación que generan desperdicios físicos como son tambores de lámina y plástico. ácidos. darles un uso adecuado. etc. aguas residuales. que pueden ser descompuestos por la acción de microorganismos hasta dar compuestos sencillos como el dióxido de carbono y agua. láminas. recortes de perforación (base agua y aceite). Residuos orgánicos Durante las actividades de perforación se efectúan labores de reparación de equipo. Problema: La acumulación en proporción considerable origina desde el punto de vista biológico medios de infección e insalubres.

Esto también propicia la emigración de las especies animales que predominan en el área. transportación. origina un área inaccesible de trabajo que por la magnitud de sus contaminantes. La combinación de los tres factores con otros gases que emanen durante la perforación del pozo. Solución: En el caso del problema de emisión de gases y partículas. al no ser controlados puede afectar al personal que habita cerca de la localización del pozo petrolero. También puede afectar a las personas y seres vivientes que se encuentran cerca de las áreas aledañas. Problema: En cualquiera de los casos. Solución: Debido a la magnitud del volumen que se genera de recortes contaminantes de fluidos de perforación en un pozo petrolero. al tener contacto con el medio ambiente se contamina en tal grado que se pueden dañar los ecosistemas del medio donde se aplican. Problema: Los recortes de perforación que son obtenidos durante las actividades propias de un pozo petrolero. Se debe tener en cuenta que muchas de las partículas que por sí solas no son dañinas. Emisiones físicas Dentro de este contexto se encuentran las radiaciones que son producidas por las máquinas de combustión interna empleadas en el equipo de perforación. Los no recuperados serán confinados en sitios controlados. Problema: Por lo que se refiere al ruido que producen los motores. pone en peligro la existencia de los seres vivos. Por ello. en su manejo y almacenamiento. Con relación a las emisiones de gases. Residuos inorgánicos Dentro de este contexto se encuentran los desperdicios de aditivos químicos usados en los fluidos de perforación que dependiendo de su estado físico y calidad podrán reciclarse nuevamente. De existir contaminación en un área sensible se debe de evaluar la misma para que en base a resultados de laboratorio acreditados. Pueden derramarse en distintos medios y modificar la constitución origen de los ecosistemas existentes. producto de los motores de combustión interna.Seguridad Industrial y Ecología Residuos peligrosos Residuos orgánicos Dentro de este contexto se encuentran los fluidos de perforación base agua con concentraciones de aditivos altamente tóxicos y aquellos fluidos de perforación que su base continua es diesel o combustóleo. ya sea base diesel o combustóleo. así como la incorporación como materia saneada al medio ambiente. rehuso o reincorporación. Se usará la nueva técnica de tratamiento de los recortes. se deben de implantar en cada sitio de generación de contaminantes. su exceso puede provocar intoxicación al personal que labora en el equipo de perforación. a fin de reducir a los límites permitidos por las normas la totalidad de los contaminantes para su reciclamiento. Resultan peligrosas cuando se encuentran cerca de una comunidad o un área de flora y fauna. Esto 43 . decantación y eliminación de los mismos por medios mecánicos en superficie. al unirse a otras sustancias que se encuentran en el ambiente pueden convertirse en peligrosas o tóxicas y causar graves daños en el ambiente. son contaminados por impregnación con los fluidos de control utilizados durante la remoción. También pueden provocar intoxicaciones al personal que tenga contacto con ellos o que labore en el área donde han sido derramados Solución: El grado de contaminación al medio ambiente depende de su manejo y control. Cabe señalar que este tipo de sólidos contaminantes con el mayor contaminante que se tiene en la perforación por generarse una gran cantidad de residuos peligrosos. Estos dependerán de la concentración y el volumen de recorte generado. pueden controlarse mediante el mejoramiento de la dispersión de las emisiones. El problema radica en el uso que se le de a los mismos. se aplique el proceso de tratamiento y restauración del medio afectado. se necesita de equipos y dispositivos de control para evitar derrames que ocasionen contaminación a las áreas aledañas al depósito para su almacenamiento temporal. dispositivos de control para minimizarlo en cualquiera de los dos casos (base agua o base diesel).

En el caso de las radiaciones. Al determinar los límites máximos permitidos para cada contaminante y de alguna manera poder determinar los factores que afectan el entorno ecológico en los servicios de perforación y mantenimiento de pozos. Además se debe usar un dispositivo de control de la contaminación por emisión de gases y partículas. para poder determinar el tipo de tratamiento que se le dará al residuo. Conclusiones y recomendaciones Para poder determinar el tipo de tratamiento dado a un desecho. es importante determinar la fuente de la cual proviene. destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. físico o biológico y a la jerarquización de los mismos. la magnitud del área afectada y el volumen de contaminante que ha causado la contaminación. para que basándose en toda la información recolectada se proceda a buscar las posibles soluciones que nos permitan restaurar los ecosistemas afectados. dependiendo si es un residuo químico. puede controlarse mediante el uso de mamparas aisladoras del mismo. se crea conciencia en las personas para la preservación de los recursos naturales y se implantan medidas correctivas y preventivas que beneficiarán a los mismos. dependiendo del volumen del contaminante y la magnitud de los daños que éstos ocasionan. Es decir. esto es realizado en base a la fuente del contaminante. de manera que no afecte la salud de las personas que se encuentran laborando cerca del área. Es decir. botas. es necesario primero. las cuales tienen la función de no dejarlo salir del área donde es producido. la fuente generadora. evaluar el tipo de contaminante. así como la vestimenta adecuada para la realización de su labor. clasificada de la siguiente manera: × × × × × × × × × Fuente generadora Caracterización del desecho Alternativas de solución Estudio ambiental Impacto ambiental Estudio técnico Estudio económico Estudio de aplicación. el estudio ambiental está basado en las Normas Oficiales Mexicanas. se establecerá la composición original de dicho desecho y se determinará si puede ser o no reciclable. En base a ella. Las alternativas de solución que UPMP ha establecido son las siguientes: × × × × × × × × × Lavado de recortes Confinamiento controlado Microencapsulado Biorremediación Destrucción térmica Inyección en pozos Desorción térmica Exportación Oxidación Por otro lado. Los equipos y sistemas implantados para el manejo y control de los agentes contaminantes. Para las alternativas de solución. Por lo referente a la caracterización del desecho. Además.Seguridad Industrial y Ecología ocurre mediante esquemas de control o rebuscando las fuentes emisoras. esto es. transforman las unidades perforadoras en plantas operativas sin impactos ecológicos negativos. 44 . Éstas permiten a los trabajadores no percibir el ruido tal como es emitido. Manejo de residuos peligrosos La Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro de sus estrategias implanta programas objetivos. mismas que nos permiten evaluar la magnitud de los daños. devolviéndoles su estado y composición original. en concordancia con los lineamientos nacionales e internacionales. El problema de las emisiones de ruido puede tratarse mediante el uso de tapones u orejeras. El manejo de los residuos peligrosos incluye una metodología de valuación de los mismos. el personal deberá utilizar el equipo de protección y seguridad como cascos. a la vez que se evitarán posibles impactos a los ecosistemas que se encuentran cerca del área de perforación de pozos. guantes. identificando las áreas donde son producidos los desechos y la fuente que los genera. Se aborda en forma directa la respuesta de esta institución a las implicaciones que su actividad reviste para el medio ambiente.

La evaluación de tecnología y equipos para el tratamiento de recortes contaminantes. estableciendo así. 4. la inversión inicial para llevar a cabo el proyecto y los costos de tratamiento del mismo. Estos son comparativamente evaluados técnica y económicamente. Entre ellos encontramos: × × × × × × × × × × × Camisa recolectora Charola recolectora Bombas de achique Presa ecológica Sistema de cunetas Cárcamos Planta de aguas negras Planta de aguas residuales (reciclables al sistema) Geomembranas de polietileno de alta densidad Quemadores ecológicos Tecnología de punta en incineración de recortes de perforación. reglamentos. Posteriormente. conteniendo hidrocarburos. en la fase inicial del programa. lagunas y océanos productos como los fluidos de perforación. el estudio de aplicación. incluye la prohibición de descargar en terrenos. 3. los tiempos de tratamiento y la seguridad. se procedió a revisar leyes. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del 45 . se describen las técnicas y se analiza y clasifica la factibilidad técnica. Por otro lado. así como establecer un lugar en el cual se llevará a cabo el tratamiento y por último. la factibilidad de su aplicación. fluidos de ácidos sin neutralizar. lubricantes. económica y de implantación. en los procesos de perforación y mantenimiento de pozos. Todo esto ha permitido tener mejoras ambientales en trabajos de perforación que son las siguientes: 1. se ha logrado beneficiar a la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. ríos. De esta forma se cumplirá con las normas y reglamentaciones establecidas. 2. Dentro de sus estrategias. se realizaron estudios con objeto de identificar las fuentes contaminadoras. En base a todo lo anterior. etcétera. Con todo esto. es determinar si la tecnología seleccionada cumple con los requerimientos de los proyectos iniciales. entre otras disposiciones. si se encuentra disponible. se lleva a cabo en dos fases: La primera es conocida como fase de monitoreo en la que se toma en cuenta el método de cada equipo y cada tecnología. y se aborda en forma directa la respuesta de nuestra institución a las implicaciones que sus actividades revisten para el medio ambiente. Por último. UPMP implementa programas y objetivos destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. se establecerán las conclusiones y recomendaciones para el buen manejo de los desechos. La segunda fase es conocida como fase de análisis y clasificación. En el año de 1992. También se consideran el análisis costo-beneficio y el cumplimiento con la legislación y normatividad. grasas. El estudio técnico se lleva a cabo identificando y evaluando los equipos y procesos utilizados en la limpieza de recortes de perforación impregnados con hidrocarburos y los tratamientos a líquidos contaminados que cumplan con la normatividad ambiental. Dispositivos de control Los dispositivos de control tienen como objetivo evitar y reducir los impactos ambientales que pudieran ocurrir en cualquier etapa. Como resultado de revisar la normatividad nacional e internacional se implantó un reglamento interno cuyo contenido. normas y acuerdos tanto nacionales como internacionales. la capacidad del proceso. aceite. Otro criterio que es tomado en cuenta es el estudio económico: determinar los costos de operación de los equipos y técnicas seleccionadas. se cuantificaron en función de sus propiedades fisicoquímicas y de acuerdo a su magnitud y frecuencia se jerarquizaron. Se toman en cuenta los criterios para la evaluación de tecnologías. determinar las responsabilidades ambientales.Seguridad Industrial y Ecología Impacto ambiental se refiere a las alteraciones que tendrán los ecosistemas en su estructura original por la presencia de desechos que pueden ser nocivos para las personas u organismos vivos inferiores.

12. Los recortes o fragmentos de rocas impregnadas con fluidos generados durante la perforación del pozo. 10. Las nuevas localizaciones disponen de presas para el confinamiento de recortes impregnados con fluidos base agua y base aceite. incluye pláticas a los trabajadores. Se instaló en la parte superior de los preventores por debajo de la mesa rotaria. Se introduce en la tubería antes de iniciar a sacar la misma para cambiar la barrena. También se han llevado a cabo acciones específicas para proteger el medio ambiente. 7. constituido por dos segmentos una barra flotadora y el elemento limpiador. se agregó el limpiador interior de tuberías. Se eliminaron las presas de almacenamiento de desperdicios. 6. Se han instalado charolas colectoras en la parte inferior del piso de trabajo. 11. El terreno donde se instalan los equipos de perforación quedó reducido casi en un 50%. al evitar el derrame deja de desperdiciarse el fluido de perforación. × × 46 . 8. que le dan gran maniobrabilidad). En las acciones de meter. Su mecanismo neumático mantiene los hules limpiadores que sellan la tubería de perforación. 14. Se disminuyeron el costo financiero del terreno y la cantidad de obra a realizar. La campaña permanente de difusión para incrementar la cultura ecológica del personal. Contra este problema lo que se hizo fue lo siguiente: × Se incorporó el limpiador exterior de tuberías. También se han beneficiado las actividades petroleras al adquirir servicios que por su grado de calidad proporcionen condiciones confiables que manifiesten alto rendimiento y seguridad para la operación y medio en que se manejan. Contra esta anomalía. hidrocarburos y lodos contaminados. Igualmente. recurso bastante costoso. 5. 9. Otro beneficio sobresaliente de este programa ecológico es la reducción del área de la localización. precisamente en los equipos de perforación. se distribuyeron folletos y se colocan letreros. Y de una presa de emergencia con capacidad de 800m 3 para captar eventuales flujos de agua salada. según corresponda. Por lo que se refiere a los residuos de aceite quemado. Además. Otros que fueran focos de contaminación son los derrames de fluidos durante las reparaciones de bombas. Esta línea retorna a las presas el fluido de perforación para su reutilización. aplicando dispositivos. la inconveniencia de que en temporada de lluvias solía derramarse agudizando los efectos contaminantes. sacar y desconectar tuberías frecuentemente se derramaba fluido de perforación en el piso de trabajo.Seguridad Industrial y Ecología medio donde se desarrollan las actividades petroleras. hacia las presas de lodos o a las cunetas para aguas residuales. La primera acción consistió en la campaña permanente de sensibilización ecológica. 13. se reciben en un depósito enterrado con capacidad de 6m3 y posteriormente por medio de pipas se transporta a las baterías de separación y se incorpora a la corriente de aceite crudo para su aprovechamiento. Estos tres elementos que se acaban de mencionar tienen un doble beneficio: × × Someten a control las fuentes de contaminación y en Segundo lugar. provenientes de las máquinas de combustión interna. El elemento limpiador permanece al nivel del fluido desplazándose y barriendo la pared interior de la tubería de perforación al estarla levantando. La función es canalizar los eventuales derrames de fluidos así como el agua utilizada en la limpieza a través de tubería. se instalaron tolvas colectoras para captar los escurrimientos generados al destapar la bomba para su reparación por medio de una centrífuga. pláticas que forman parte de los cursos de capacitación. procesos y equipos de funciones específicas para ecología. se reciben en contenedores que son enviados a las presas de confinamiento. (herramienta de dimensiones pequeñas.

A partir del decenio pasado empezó a cobrar importancia el desarrollo de un sistema normativo cuyo objetivo era el control de la contaminación. reactivos que al combinarse envuelven el recorte y bloquean permanentemente el efecto del hidrocarburo. por las siguientes razones: × No se obliga a todos los productores a acatar límites. Asimismo. A pesar de lo anterior. La presa de confinamiento para recortes impregnados con fluidos base aceite. tanto en el aspecto de crear condiciones específicas de emisión de contaminantes hacia los diferentes medios como en términos de dotar a la autoridad ambiental de un mecanismo de regulación simultánea para un gran número de agentes productivos. degradar los detergentes y eliminar la turbidez. 20. III. 21. distribuida estratégicamente en la localización. Cárcamo colector: Se trata de un depósito (enterrado) con capacidad de 16 m3 para recibir las aguas libres de aceite provenientes de las cunetas. Se han enfrentado los problemas específicos prioritarios impulsando la adaptación a las circunstancias mexicanas de la mejor tecnología de control postproductivo disponible. está impermeabilizada para evitar filtraciones y su techo impide que el agua de lluvia rebose su capacidad. En la planta de aguas residuales son tratadas con aditivos químicos para neutralizar los ácidos. para controlar que el personal ingrese debidamente autorizado y portando el equipo de seguridad reglamentado. la difusión de las NOM entre los agentes normados y la vigilancia de su cumplimiento han tenido un impacto significativo en la conducta de muchas empresas industriales. Luego por medio de una bomba se envían a la planta de tratamiento de aguas residuales. Las trampas para aceite mencionadas distribuidas convenientemente funcionan por diferencia de densidades. las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) cubren la definición e identificación de los mismos así como la localización y diseño de confinamientos. varios aspectos de la normalización ambiental deben ser objeto de una revisión profunda. 19. NORMATIVIDAD Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental. En cuanto al manejo de residuos peligrosos. En la presa descrita se pueden ver los recortes contaminados.Seguridad Industrial y Ecología 15. depositados temporalmente. y condiciones para su verificación. decantar los sólidos. y algunos permanecen sin normar en tanto no se desarrolle una NOM específica para ellos. Se ignoran los efectos diferenciales que la emisión de un contaminante tiene sobre cada ecosistema receptor. sin duda. desempeñan un papel fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica y una no menos importante función de promover el cambio tecnológico. 16. × × × × 47 . uno de los avances más importantes de la política regulatoria ambiental del país. Sistema de cunetas para localizaciones actuales. que consiste en triturar el recorte rocoso contaminado y agregar desemulsificantes y silicatos. Se trata de una red conductora de líquidos residuales. Esto inhibe una adecuada protección del ambiente y favorece la discrecionalidad en las funciones de inspección. En general. Actualmente se utilizan dos técnicas: la biorremediación y el método de encapsulamiento de hidrocarburos. No se consideran los efectos de transferencia de contaminantes entre medios. Los métodos de medición contemplados en algunas normas se han vuelto obsoletos. 18. en espera de ser regenerados. Se establecen límites diferentes para cada industria y para un mismo contaminante en un ecosistema dado que no reflejan ni utilizan adecuadamente los costos ambientales involucrados. Bajo estas condiciones el agua se reincorpora al sistema de la perforación para ser empleada nuevamente. Dispone de trampas para aceite que descarga en un cárcamo colector. Este esfuerzo significó un avance muy importante. 17. Es oportuno comentar la existencia de cercas perimetrales y el portón. además de permitir a la autoridad el establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a diferentes medios. puede decirse que la elaboración de un número considerable de normas aplicables a la industria ha constituido.

en particular la NOM-001 ya publicada y el proyecto de NOM-002. Acatan los lineamientos y regulaciones ambientales que las entidades gubernamentales y estatales establecen para la preservación del medio ambiente y la armonía con las comunidades del entorno. En lo referente a vehículos. que afecta a todos los procesos de combustión. se ha tenido control de los recortes generados durante la perforación de un pozo petrolero. uso y capacidad de carga genérica definida para el cuerpo receptor. la destrucción y el confinamiento. Limitan las descargas según las características. Este objetivo sólo cumplirá si se prosigue en la revisión de la normatividad para vehículos nuevos en planta. reflejados en la NOM086. En este campo se requieren cubrir al menos algunos de los contaminantes que hoy no están limitados. de los fluidos remanentes de la perforación y mantenimiento de los mismos. el reciclaje. Se deberá analizar la conveniencia de crear burbujas regionales y mercados de certificados de emisión. otros procesos diferentes a la combustión. o bien su estabilización para generar las condiciones de su confinamiento definitivo. Otorgan periodos de cumplimiento graduales. deberán establecer límites diferenciados entre zonas críticas y el resto del territorio nacional. que permiten adoptar cambios en proceso en lugar de soluciones remediales para cumplir con los límites. Residuos y riesgo ambiental En cuanto a residuos peligrosos. Atmósfera La NOM-085. con el objeto de promover el reciclaje y generar instrumentos económicos y de participación social que conduzcan a una solución paulatina del problema. Las normas en este plano deben inducir a los actores a un proceso de búsqueda de minimización de sustancias que generen residuos peligrosos. Esto significa que. como partículas provenientes de procesos diferentes a la combustión y compuestos orgánicos volátiles. y reciclaje de los residuos aceitosos. En el plano de los residuos sólidos municipales. a la vez que incorpora de manera explícita la creación de un mercado de certificados de emisión de SO2 en zonas críticas y plantea metas coordinadas con la disponibilidad de combustibles. Cuando ello no sea posible. y con motivo de la creación de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos como empresa de alto rendimiento y de conformidad con las políticas de protección y mantenimiento de pozos. establece límites regionales diferentes y considera plazos de cumplimiento. etcétera. cuyas características que cabe resaltar son las siguientes: × × × Obligan a cumplir los mismos parámetros. se implantan mecanismos y programas de aspectos ambientales para la prevención y mitigación de los daños a los ecosistemas. así como el manejo de lodos provenientes de plantas de tratamiento. En general. cuya visión es cero descargas y cero contaminación. independientemente de las condiciones de su descarga cruda. sin llegar a ser normas de calidad ambiental en un sentido estricto. tienden un puente entre las metas sociales de calidad del agua y los límites de descarga específicos. a medida que surjan nuevas tecnologías. reducción de los volúmenes de agua residual y doméstica a tratar. es impostergable establecer las condiciones para un manejo de los mismos que busque promover su aprovechamiento y reuso.Seguridad Industrial y Ecología Debido a lo anterior. Con esto. se requieren mecanismos de identificación de envases y embalajes. 48 . buscar un balance eficiente tecnológica y económicamente entre el reuso. Falta regular las condiciones de descarga a través de inyección e infiltración a acuíferos subterráneos. Como una prioridad se consideran las metas ambientales que la dirección de UPMP ha fijado. Aguas residuales Un esquema que apunta hacia las nuevas tendencias en materia normativa está implícito en las normas recientemente expedidas de descarga de aguas residuales. es necesario actualizar los parámetros con la información que se obtiene a través de la verificación para revisar los métodos de medición. Muchos lodos son una opción importante para mejorar tierras en el sector agrícola.

mantenimiento de ductos y pozos. Por otra parte. Sin embargo.-determinar la carga de contaminantes provenientes de las descargas de aguas residuales de las instalaciones.1.es la cantidad de contaminantes expresada en unidades de masa sobre unidad de tiempo. la función de definir parámetros.1. 49 . De esta forma. construcción y operación que garanticen su compatibilidad ambiental. el no contar con programas que evalúen de manera sistemática y periódica estas emisiones a la atmósfera no permite confirmar lo anterior. es apropiada para una inmensa variedad de situaciones.. etc. ayudan a las empresas y a la sociedad a resolver de manera eficiente ciertos problemas. válvulas. Objetivo: Cuantificar las emisiones de contaminantes a la atmósfera originadas en las instalaciones. no constituyen fuentes fijas de emisiones a la atmósfera. CNA (Comisión Nacional del Agua). FÓRMULAS. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua. Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. así como aquéllos que provienen de las evaporaciones de hidrocarburos almacenados y de las fugas originadas en bridas. INE (Instituto Nacional de Ecología). higiene ocupacional y protección civil. las emisiones de gases emitidas por sus escapes no requieren ser verificadas a través de un muestreo de gases. Abarcan desde el desarrollo de sistemas de administración ambiental hasta la difusión de buenas prácticas de ingeniería. Impacto ambiental Hoy en día. tomando en consideración sus vínculos con aspectos de salud laboral. Se considera que esta manera de regular es ineficiente. aportada en una descarga de aguas residuales. Tal es el caso de líneas de transmisión eléctrica. habrá una mayor eficiencia reguladora y menores rezagos en la dictaminación de proyectos. sirven para hacer medibles algunos compromisos contraídos en convenios entre la autoridad y las empresas asociadas. prospección sismológica para actividades petroleras. Para el cálculo de emisiones la fórmula es la siguiente: E= E=Fe x Vc E= Emisión de contaminantes Fe = Factor de emisión del contaminante Vc = Volumen del consumo de combustible Agua Carga de contaminantes al agua. tuberías. es la liberación de gases y/o partículas que se originan como resultado de los procesos de combustión. Este tipo de normas. Entre los organismos gubernamentales en materia ambiental podemos mencionar los siguientes: × × × × × × × SEMARNAP (Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca). el mantenimiento preventivo periódico que se programa hace que estos equipos realmente emitan cantidades relativamente bajas de gases a la atmósfera. prospección minera.0 (6. Se requiere tanto de un programa de monitoreo como de un procedimiento para su evaluación con la frecuencia y métodos establecidos en la normatividad nacional NOM-085-ECOL-1994 punto 6. etc. CONCEPTOS Y MÉTODOS DE CÁLCULO Aire Los equipos de perforación y mantenimiento de pozos por acuerdo con las autoridades ambientales. PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente). IV. así como contar con un elemento de análisis para su control. una gran cantidad de actividades o proyectos de carácter estandarizado o repetitivo se regulan a través del Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental. Subsecretaría de Pesca.3) Emisión de contaminantes a la atmósfera. También. Por lo tanto. subestaciones. bombas. y que debe trasladarse a la normatividad. Objetivo.Seguridad Industrial y Ecología En materia de riesgo ambiental las normas deben orientarse a evitar problemas reales y potenciales. Esto se traducirá en menores costos y obstáculos a la inversión. lineamientos y condiciones de diseño.

Por esta razón es necesario que se prevea cualquier tipo de accidente ambiental que implique contaminación del suelo por derrames. Asimismo se requiere del informe semestral remitido a la autoridad.Seguridad Industrial y Ecología Para determinar la carga de contaminantes usamos la fórmula siguiente: Cc1 = Gv x mg/L de contaminante individual] Donde: Cc1 =Carga de contaminante Individual ( ton /mes) Gv = Gasto volumétrico en m3/mes [mg/L] = Concentración de contaminante Pago de derechos por descarga de aguas residuales Pago trimestral por uso o aprovechamiento de bienes del dominio público de la nación como cuerpos receptores de las aguas residuales Objetivo. debe ser requerido que la 50 . En forma directa determinar el nivel de cumplimiento de la normatividad en descargas de residuales en función del pago de derechos Reinyección de agua congénita.Es el volumen de agua congénita separada del crudo y reinyectada a pozos Objetivo. Determinar la eficacia de la eliminación de los residuos peligrosos que se generan en las operaciones de la perforación Para calcular la cantidad de material peligroso la fórmula es la siguiente Iact = (It+Gr) .Er It= Inventario total de residuos peligrosos por eliminar Gr= Generación de residuos peligrosos en el mes (operación y pasivos) Er= Eliminación de residuos peligrosos en el mes Iact= Inventario actualizado de residuos peligrosos al mes Ielim= Índice de eliminación de residuos peligrosos (índice mensual y anual) Mensual: Ielim= Er / It (100) Anual: Ielimt= Ert / It (100) Suelo En términos generales. Sin embargo. por lo que es necesario asignar responsables para el llenado de la misma considerando los cambios de personal en la instalación. así como la premura con que muchas veces se tienen que ejecutar dichas actividades. Normatividad Aplicable. debe considerarse que los equipos de perforación de pozos petroleros nunca permanecen fijos en un lugar. como resultado de las operaciones diarias en los centros de trabajo y de aquéllos no contabilizados en el registro inicial. sobre el movimiento realizado con los residuos peligrosos cuyo objetivo principal es ayudar a la autoridad a llevar un censo de los residuos peligrosos generados. Por lo tanto. representan un riesgo inminente de contaminación del suelo por errores humanos. conllevan los riesgos de brote. Es la sumatoria de los residuos peligrosos que se originan y registran por su tipo. Cuantificar el volumen de agua congénita separada y reinyectada expresado como un porcentaje del agua separada total Para el cálculo de reinyección de agua congénita la fórmula es la siguiente: Porcentaje de reinyección = Vi / Vs (100) Vd= Vs-Vi Vs =Volumen de agua congénita separada m3/mes Vi = Volumen de agua congénita inyectada m3/mes Vd = volumen de agua congénita descargada m3/mes Residuos peligrosos Inventario de residuos peligrosos. Esto justifica el que no se instalen diques de contención contra derrames tal y como es requerido en instalaciones fijas. del RLGEEPARP (Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental para Residuos Peligrosos) Objetivo. el cual debe ser controlado. El registro mensual de la generación de todos los residuos peligrosos generados en la instalación. Articulo 8. debe tomarse en cuenta que las operaciones de perforación en si mismas. nos permite tener una cuantificación precisa de los mismos en el sitio. manejo de aceites y combustible en cantidades considerables..

Sr Si = Inventario inicial total de superficies afectadas por restaurar (hectáreas) Sg = Generación de superficies afectadas en el mes (hectáreas) Sr= Superficie restaurada en el mes (hectáreas) Sm = Inventario total de superficies afectadas actualizado al mes Derrame de hidrocarburos Derrames en tierra y mar. Es la liberación incidental o accidental de hidrocarburos con un volumen mayor o igual a un barril..Es el área afectada por derrames de hidrocarburos u otros contaminantes producto de las actividades petroleras. Objetivo. Se cuente con procedimientos escritos en el sitio para el manejo de sustancias. que se origina ocasionalmente en instalaciones petroleras. así como de reparación de fugas de aceite en los motores de combustión interna y capacitación relacionada con los procedimientos anteriores. Procedimientos de revisión y cambio de válvulas y mangueras de alta presión. Esto incluye procedimientos de carga y descarga de combustible.. Objetivo.Cuantificar el numero de derrames con el volumen correspondiente. Medir la eficacia de las acciones de restauración de superficies afectadas respecto al inventario existente de las mismas. transvase de aceites lubricantes nuevos y gastados. Para calcular las superficies afectadas la fórmula es la siguiente: Sm = (Si + Sg) . Para calcular el volumen derramado en el mes ocupamos la fórmula siguiente: Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el mes Ni = NT +NM i i V = VT +VM i i i Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el año 12 NTT= I =1 SNti 12 I =1 12 NMT= I =1 SNMi 12 Donde: VTT= SVti VMT= I =1 SVMi NTi= Número de derrames en tierra durante el mes NMi= Número de derrames en mar durante el mes VTi= Volumen derramado en tierra en el mes (barriles) VMi= Volumen derramado en mar en el mes (barriles) Ni= Vi= Suma del número de derrames en tierra y en mar en el mes Suma del volumen derramado en tierra y mar en el mes (barriles) NT = Número total anual de derrames en tierra NM = Número total anual de derrames en mar VT = Volumen derramado en tierra total anual T T T (barriles) VM = Volumen derramado en el mar total anual T (barriles) I = = 1 12 meses considerados Total anual T 51 . así como ob- tener una medida indirecta del control de las operaciones y manejo de hidrocarburos. Restauración de superficies afectadas. materiales o residuos que conlleven un riesgo de contaminación del suelo. Todos los mecanismos visuales de llenado de tanques de almacenamiento o indicadores de nivel tengan buena visibilidad y se encuentren en perfectas condiciones de funcionamiento. 2.Seguridad Industrial y Ecología instalación y el personal que trabaja en ella cumplan satisfactoriamente con los siguientes puntos como mínimo: 1.

producto de descontroles en las operaciones de las instalaciones petroleras. Reglamento de Vertimientos y la Ley de Navegación Organizaciones Internacionales de Respuesta a Derrames de Hidrocarburos Organización Marítima Internacional (OMI) Norwegian Oíl Spill Control Association (NOSCA) 52 . y que ocasiona un impacto al medio ambiente. así como contar con un elemento de análisis y/o toma de decisiones para reducir la pérdida de hidrocarburos Para el cálculo de pérdidas por quema tenemos la fórmula siguiente: Porcentaje de pérdida: Vi / Vp (100) Donde: Vi= Cantidad mensual de hidrocarburos quemados / evaporados y/o gas quemado (toneladas y/o MMPC) Vp = Cantidad mensual de producción de crudo/ hidrocarburos procesados y/o gas producido (toneladas y/o MMPC) Sanciones Pago de reclamaciones ambientales: Procedentes son aquéllas que después de un dictamen generan una erogación. por la liberación fuera de control de substancias ajenas al mismo y se divide en tres tipos: Tipo A. así como identificar en forma indirecta las fallas en los sistemas de administración (operativas. de mantenimiento. Liberación de líquidos y/o gases con incendio o explosión Objetivo: Registrar los eventos extraordinarios. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE Plan Nacional de Contingencias. Liberación de gases sin incendio ni explosión Tipo C. por falta de capacidad en su manejo y/o por considerarse residual del proceso productivo. Objetivo: Cuantificar el número y pago de las reclamaciones derivadas por afectaciones así como dimensionar la magnitud de las reclamaciones procedentes respecto a las reclamaciones dictaminadas. de capacitación. etc. Objetivo: Medir la cantidad de hidrocarburos perdidos por quema y evaporación.(Rp+Ri) Donde: IRact= Impuesto por reclamaciones actualizadas Rt = Número de reclamaciones total pendientes (inventario inicial) Rn = Número de reclamaciones ingresadas en el periodo (mensual) Rp = Número de reclamaciones procedentes en el periodo (mensual) Ri = Número de reclamaciones improcedentes en el periodo (mensual) v % de procedencia mensual : RP x 100 P= R P + Ri v % de procedencia anual : Pt = RPt RPt + Rit x 100 Incidente con impacto ambiental Es todo evento no deseado e inesperado que altera la actividad productiva de una instalación. Liberación de líquidos sin incendio ni explosión Tipo B. Para calcular el pago de reclamaciones tenemos la fórmula siguiente: IRact= Rt+Rn. con o sin daño físico a plantas y/o equipos.Seguridad Industrial y Ecología Energía Pérdida de hidrocarburos: cuando los hidrocarburos y gas son enviados a quemadores ya sea por condiciones de seguridad en las operaciones. V. que resulten en la liberación de substancias extrañas al ambiente. originados en las instalaciones. Improcedentes son aquéllas que después de un dictamen no generan una erogación. de inspección.) Para calcular accidentes con impacto ambiental se requiere el registro mensual de los 3 tipos de fallas que los originan.

PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA En el universo de la industria petrolera. Constituyen el esfuerzo de más alta inversión para alcanzar los yacimientos donde está almacenado el petróleo. así como evaluar todas aquellas actividades que representen un riesgo de afectación al medio ambiente o al personal que labora en él. dándole seguimiento hasta su total cumplimiento UPMP tiene la opción de obtener este reconocimiento integrándose a este programa y cumpliendo con los requisitos que en él se establecen. × 53 . Las medidas con que cuentan para evitar o disminuir los daños a la salud y al ambiente en caso de accidentes. han aceptado la responsabilidad voluntaria de proteger a sus trabajadores. las actividades dirigidas a perforar un pozo tienen una relevancia particular.Seguridad Industrial y Ecología Norwegian Oíl Spill Control Association for Operating Companies (NOFO) Norwegian State Pollution Control Authority (SET) British Oíl Pollution Control Association (BOSCA) Marine Pollution Control Unit (MPCU) Oíl Spill Response Limited (OSRL) Centre de Recherche et Dinvestigation Sur Las Pollutions Accidentelles de I´eaux (CEDRE) Australian Marine Oíl Spill Corporation (AMOSC) East Asia Response Limited (EARL) Petroleum Associacion of Japan (PAJ) Alaska Pipeline (APSC-SERVS) Canadian Coast Guard-National Response Team (NRT) U.-Realizar Auditoría Ambiental de sus procesos e instalaciones productivas conforme a los lineamientos establecidos por la PROFEPA 2. de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente). el cual incluye los procesos. Actualmente en México. × Otros objetivos de la auditoría ambiental son: evaluar.-Elaborar un plan de Acción derivado de la Auditoría. Motivar en los consumidores el hábito de adquirir productos fabricados por industrias que observen prácticas de cuidado ambiental en sus procesos. en México desde 1992 a través de la PROFEPA. seguridad.S. Objetivo × × Proteger el Ambiente y fomentar el desarrollo de una cultura Ambiental Empresarial Distinguir a las empresas que a través de la Auditoria Ambiental y con el cumplimiento del respectivo plan de acción. verificar y/o analizar: × La existencia. que obedece a exigencias del mercado Nacional e Internacional otorgando un reconocimiento a las Industrias. Definición Proceso de certificación bajo una iniciativa de autorregulación y fundamentada jurídicamente en el Art. 38 bis. eficiencia y capacidad de las instalaciones y dispositivos con que cuenta. La misión de este trabajo consiste en determinar donde se necesitan mejoras dentro del sistema total de operación. los trabajadores. Navy-PCCI Marine Spill Response Corporation (MRSC) VI. después de haber cumplido con los siguientes requisitos: 1. a la comunidad vecina y al ambiente. POR HIDROCARBUROS International Tanker Owners Pollution Federation Limited (ITOPF) Oíl Companies Internacional Marine Forum (OCIMF) Internacional Petroleum Industry Enviromental Conservation Association (IPIECA) Internacional Chamber of Shiping (ICS) VII. 237 empresas se han hecho acreedoras a este reconocimiento. es la de diagnosticar las condiciones físicas y de operación del equipo. capacitación. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES QUE COADYUVAN A LA REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE LOS OCÉANOS. para el cumplimiento de la normatividad ambiental impuesta por las autoridades competentes. y la administración en su totalidad. Derivada del Programa Nacional de Auditorias Ambientales para las industrias. La razón de la auditoría. procedimientos. operación. etc.

o alteración a la actividad normal del proceso. Con el resultado de la evaluación de la auditoría ambiental se permite la formación de un programa específico para la instalación. las medidas preventivas o de control. la vida silvestre y los recursos genéticos. la presentación ordenada. sólo obtendremos un éxito decisivo y completo en el largo plazo cuando cada persona sobre este planeta esté profundamente convencido de que trabajar por la preservación de su propio medio ambiente es también dar cumplimiento a un deber en nombre de las generaciones por venir. Agua congénita. así como los lineamientos del Equipo y el desarrollo efectivo de su política ambiental. que puedan causar daños a la salud y al ambiente. acciones. que el 5 de junio sea proclamado Día Mundial del Medio Ambiente. en tanto se procesan para su aprovechamiento. daños a las instalaciones. la contaminación del ambiente y la atención de emergencias ambientales.Seguridad Industrial y Ecología × Los sistemas de respuesta y la capacidad del personal para ejecutarlos. Las acciones que sean necesarias para prevenir emergencias ambientales derivadas de actividades que por su naturaleza. procedimientos y capacitación que deberá realizar la instalación auditada. en los sistemas de transporte y de tratamiento o disposición de desechos. × × × × × × Propósito de la auditoría ambiental El propósito de la auditoría ambiental es asegurar que las instalaciones. se entregan al servicio de recolección o se dispone de ellos. Comentario: Día mundial del medio ambiente Quedó estipulado en la resolución 2294 del vigésimo séptimo periodo de sesiones de las Naciones Unidas. Almacenamiento de residuos peligrosos. Los recursos internos y externos necesarios para la atención de emergencias. así como la posibilidad de ocurrencia de accidentes. Cuantificar en tiempo y espacio los efectos al ambiente por posibles eventos accidentales de las actividades y procesos operativos. Agua retenida en los espacios porosos de una roca en el momento de su formación. obras. y Dictaminar. inesperados e instantáneos. Debemos recordar que no obstante lo diestras que sean nuestras tecnologías. que tienen consecuencias tales como. Evento o combinación de eventos no deseados . ni cuan innovadoras sean las respuestas de la ciencia. es el Programa de las de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) quien tuvo su primera sesión en junio de 1973. como resultado de la auditoría interna. lesiones al personal daños a terceros en sus bienes o en sus personas. actualizada y legible de la documentación apli- 54 . Para ello será necesario lograr un cambio en el principio fundamental de la civilización moderna: la relación del hombre con la naturaleza Glosario Accidente. constituyan un riesgo a la salud y al ambiente. incluyendo el transporte de materias primas y productos. estudios. El mayor reto para nuestro siglo y el próximo. en el cual se estableció que el plan de acción prioritario fuera el de conservar la naturaleza. por su peligrosidad o alta probabilidad de accidentes. consiste en salvar al planeta de la destrucción. mediante un sistema de auditorías de protección ambiental que garantice su cumplimiento. cable y establecer un compromiso con las medidas necesarias para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. sean adecuados y suficientes para proteger el ambiente. para prevenir los efectos a la salud. Acción de retener temporalmente residuos o materiales peligrosos. procesos y de servicios. donde el organismo institucional encargado de dar seguimiento a las decisiones ambientales. Las medidas con las que cuenta el equipo para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. las actividades y el personal involucrado. Las operaciones. en caso de presentarse accidentes que puedan producir daños a la salud y al ambiente. proyectos. daños al medio ambiente.

*C . o las instalaciones de los centros de trabajo. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre que interactúa en un mismo tiempo o espacio determinados. Área restaurada. flora. Área afectada. Autoridad ambiental. los hidrocarburos contenidos en el suelo. embalajes. envases. Medio ambiente. acuíferos. Condicionantes. Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente. Análisis CRETIB*. produzca residuos peligrosos.Reactividad E . Procedimiento de laboratorio que permite determinar los constituyentes de un residuo. marismas. Contaminante. Sustancias o sus remanentes. fundamentados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. Disposición final. manantiales. en forma continua. Generador de residuos peligrosos. la vida de los seres humanos. lagos. litorales. Actividad que se realiza en aquellos suelos y/o cuerpos de agua afectados por contaminación. ríos o sus afluentes directos.Toxicidad I . Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. o cualesquiera de sus componentes. Persona física o moral que como resultado de sus actividades. que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúa en un espacio y tiempo determinados. cuando éste es un bien del dominio público de la nación. Representantes facultados legalmente por el gobierno para ejercer potestad o fuerza jurídica en materia ambiental. intermitente o fortuita.Explosividad T . Remediación.Inflamabilidad B – Biológico . con equipo manual o mecánico. Daño ambiental. agua. altere o modifique su composición y su condición natural. Impacto ambiental. que por sus características CRETIB. Todas aquellas actividades encaminadas a minimizar. permanentes o intermitentes. Cuerpos de agua. suelo. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre. Acción de verter. Protección ambiental. que lo hacen peligrosos por su toxicidad al ambiente. Alteración desfavorable inducida por el hombre sobre el conjunto de los elementos naturales. Material peligroso. estuarios y esteros. presas. Son ejemplos de estos los siguientes: mar. los efectos adversos hacia el ambiente. para reducirla o eliminarla a niveles aceptables. Emisiones contaminantes. debido al desarrollo industrial y actividades cotidianas de los seres humanos. fauna o cualquier elemento natural. embalses. Contaminación. depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor. Superficie de terreno o cuerpo de agua que se encontraba contaminada y que fue descontaminado a niveles aceptables. Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma que al incorporarse o actuar en la atmósfera. Descarga directa o indirecta a la atmósfera de sustancias contaminantes en cualquiera de sus estados físicos o de energía. tienen la capacidad de alterar la salud. Superficie de terreno o cuerpo de agua contaminado. subsuelo y mantos acuíferos. infiltrar.Corrosividad R . lagunas. Serie de operaciones que permiten extraer por métodos físicos o químicos. Conjunto de requisitos solicitados por la autoridad competente para entregar el permiso correspondiente.Seguridad Industrial y Ecología Ambiente. Descarga.Infeccioso 55 . producto de las actividades petroleras. Recuperación de hidrocarburos. Presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. cenotes.

EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN BASURA ART. SE GENERAN GRANDES CANTIDADES DE LOS MISMOS. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. APLICAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SI NO SON CONFINADOS DE MANERA ADECUADA. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. NORMA OFICIAL MEXICANA QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE ESTRACCIÓN PARA DETERMINAR LOS CONSTITUYENTES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. CONFORME A LA GENERACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS. TRANSPORTE. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN.. SUELEN CAUSAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. 137 DE LA LGEEPA. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA INCOMPATIBILIDAD ENTRE DOS O MÁS RESIDUOS CONSIDERADOS COMO PELIGROSO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. . DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES. ETC. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. CONTINEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. EL SISTEMA DE RECOLECCIÓN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. 56 . . SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. BASURA ORGANICA LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS.Seguridad Industrial y Ecología NORMAS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO. CONFORME A SUS LEYES LOCALES PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. CONTIENEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. REGALADA O REUTILIZADA. CONTIENEN ADITIVOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN DAÑARLO CAUSANDO PROBLEMAS EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE CONTAR CON DISPOSITIVOS PARA SU RECOLECCIÓN CON UN CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL AUTORIZADO. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ETC. NORMA OFICIAL MEXICANA. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS PARA LA OPERACIÓN DE UN CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. NORMA OFICIAL MEXICANA. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. PUDIENDO DAÑAR ZONAS ALEDAÑAS. SE GENERAN GRANDES CANDIDADES DE DESPERDICIOS COMO MADERA. AUTORIZARÁN. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PLÁSTICO.F. ASIMISMO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN CONTAMINARLO DE MANERA TAL QUE PUEDEN DAÑAR LOS ECOSISTEMAS DEL MEDIO DONDE SE APLICAN. LUBRICANTES NOM-055-ECOL/1993. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ASÍ COMO IMPLANTAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. ÁCIDOS GRASOS NOM-058-ECOL/1993. GRASAS NOM-054-ECOL/1993. RESIDUOS PELIGROSOS FLUIDOS BASE AGUA LIQUIDOS BASE AGUA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. EXCEPTO LOS RADIACTIVOS. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. RECORTES DE PERFORACIÓN (BASE AGUA Y ACEITE) NOM-053-ECOL/1993. FLUIDOS BASE ACEITE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS SITIOS DESTINADOS AL CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. NORMA OFICIAL MEXICANA. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. SU ACUMULACIÓN PROPICIA MEDIOS DE INFECCIÓN E INSALUBRES. LOS MUNICIPIOS O EL D. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. DISPONER DE UN LUGAR DONDE PUEDA SER RECOLECTADA PARA LUEGO SER SELECCIONADA Y PODER SER VENDIDA.

EN CASO DE REINCIDENCIA PODRÁ SANCIONARSE CON MULTAS HASTA DE 100000 PESOS. LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES NUEVOS EN PLANTA Y SU MÉTODO DE EMISIÓN. ASÍ COMO DAÑOS EN LA ZONA O EL ÁREA DONDE SEAN EMITIDAS. QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAX. AL QUE SE EXPONEN LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO. PERMISIBLES DE CONTAMINACIÓN EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A CUERPOS RECEPTORES. PROPICIAR MEDIOS INSALUBRES E INFECCIOSOS. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE.Seguridad Industrial y Ecología SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA LA SECRETARÍA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAÚLIICOS POR CONDUCTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA. SE SANCIONARÁ CON MULTA DE 1000 A 50000 PESOS. 75. EL PERSONAL DEBE USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. EN COORDINÁCION CON LA SECRETARÍA DE MARINA CUANDO LAS DESCARGAS SEAN AL MAR Y CON LA SECRETARÍA DE SALUD CUANDO SE TRATE DE SANEAMIENTO AMBIENTAL PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN AGUAS RESIDUALES NOM-003-ECOL/1993 NOM-071-ECOL/1994 NORMA OFICIAL MEXICANA.TICAS NO IONIZANTES NOM-079-ECOL-1994. RUIDOS SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SUELEN DAÑAR AL PERSONAL ASÍ COMO LAS ÁREAS CERCANAS PROPICIANDO LA EMIGRACIÓN DE ESPECIES QUE PREDOMINAN EN EL ÁREA. MANEJEN. NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN RADIACIONES ELECTROMAGNÉ. SUELEN CAUSAR MAL OLOR. ART.77. LA LEY DE AGUAS NACIONALES Y DEMÁS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES. NOM-080-STPS-1993. POR LAS VIOLACIONES A LAS DISPOSICIONES DEL ART. CUANDO LOS NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO SE REALICEN POR ARRIBA DE LOS LÍMITES PERMISIBLES O NO SE CUENTE CON LA AUTORIZACIÓN ESPECÍFICA. ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES GENERADORAS O EMISORAS DE RADIACIONES IONIZANTES. ASÍ COMO REALIZAR ANÁLISIS DEL AGUA Y PODER DETERMINAR SI ES VIABLE VERTIRLA A UN CUERPO DE AGUA O PUEDA SER REUTILIZADA EN OTROS PROCESOS. ART. 57 . CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO. SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SON PELIGROSAS CUANDO SE ENCUENTRAN CERCA DE UNA COMUNIDAD O UN ÁREA DE FLORA Y FAUNA PUDIENDO DAÑAR A LAS PERSONAS O PUEDE CAUSAR LA EMIGRACIÓN DE LAS ESPECIES PREDOMINANTES EN EL MEDIO. DETERMINACION DEL NIVEL SONORO. RADIACIONES NOM-012-STPS-1994 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN. SE DEBE CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. NOM-011-STPS-1994 . ES NECESARIO ESTABLECER UNA PLANTA DE TRATAMIENTO. USEN. 75.

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