UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CENTRO TECNOLGICO

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

APOSTILA DA DISCIPLINA

ECV 5356 TCNICAS DE CONSTRUO CIVIL I

Professora: Denise Antunes da Silva

Florianpolis, maro de 2003.

1. PROJETO
O projetista (engenheiro ou arquiteto) que concebe um prdio precisa transmitir suas idias ao seu cliente (para que este as aprove) e ao construtor (para que este o construa). Para tanto, o projetista fixa sua concepo numa srie de documentos que constituem o projeto. O projeto , ento, o conjunto de documentos grficos (desenhos) e escritos que o projetista utiliza para comunicar suas idias. Segundo a NBR 5679, o projeto a definio qualitativa e quantitativa dos atributos tcnicos, econmicos e financeiros de uma obra de engenharia e arquitetura, com base em dados, elementos, informaes, estudos, discriminaes tcnicas, clculos, desenhos, normas, projetos e disposies especiais.

1.1 DETALHAMENTO DO PROJETO

O engenheiro ou arquiteto comea seu trabalho fazendo estudos preliminares, que ele analisa sob os pontos de vista tcnico, artstico, e econmico at chegar a uma soluo, a seu ver, satisfatria. Essa soluo ele passa a limpo, de forma ainda singela e em escala reduzida, e a apresenta aprovao do cliente: o anteprojeto, que, se aprovado, servir de base execuo do projeto bsico. O projeto bsico o projeto que rene todos os elementos necessrios contratao da execuo da obra. um projeto completo, incluindo os projetos de arquitetura, estruturais, de instalaes, detalhes de esquadrias, de serralheria, discriminaes tcnicas, etc. Seria, assim, a reunio de todos os dados necessrios ao oramento da obra. De posse do projeto bsico, o cliente escolhe (por contratao direta ou por licitao) uma empresa construtora que ir executar a obra. O prximo passo a firmao do contrato entre ambos. Pode ocorrer de o projeto bsico passar por pequenas alteraes e detalhamentos aps firmado o contrato. Assim, o projeto que o construtor vai receber no mais o projeto bsico, mas o que se denomina de projeto executivo (projeto de execuo). O projeto executivo ento o projeto que rene todos os elementos necessrios e suficientes execuo completa da obra, detalhando o projeto bsico. Um projeto bsico idealizado j consiste no projeto executivo. Entretanto, possvel que sejam feitas alteraes no momento de execuo dos servios, por variados motivos. Assim, ao concluir a obra, esta no exatamente o que consta do projeto executivo. Para que o projeto represente a realidade - o que muito importante para os trabalhos de manuteno da edificao e para eventuais futuras reformas e ampliaes - indispensvel corrigir o projeto executivo, transformando-o no projeto como construdo. O projeto como construdo (as built) , ento, a definio qualitativa de todos os servios executados, resultante do projeto executivo com as alteraes e modificaes havidas durante a execuo da obra. O projeto como construdo conhecido tambm como projeto final de engenharia.

1.2 ELABORAO DOS PROJETOS

Os projetos devem ser elaborados a partir de entendimentos entre o PROJETISTA, o CLIENTE e o CONSTRUTOR, levando-se em considerao trs pontos fundamentais: i) as caractersticas do terreno (localizao, metragem, acessos, servios pblicos existentes, orientao NS, prdios vizinhos); ii) as necessidades do cliente (tipo de construo: residencial, comercial, industrial ou mista; nmero de pavimentos; caractersticas da edificao: nmero de cmodos, tamanho dos cmodos, distribuio, etc.; caractersticas dos acabamentos; verba disponvel para a obra); e iii) a tcnica construtiva a ser adotada.

1.2.1 Estudos preliminares

Nesta fase, o projetista deve ir ao lote e identific-lo, medindo sua testada e seu permetro. Dever ser feita tambm uma verificao da rea de localizao e situao do lote dentro da quadra (distncias do lote s esquinas), e medidas de ngulos atravs de levantamentos expeditos ou topogrficos (se for o caso), comparando-se os dados assim levantados com as informaes contidas na escritura do lote. O projetista deve verificar tambm a existncia de servios pblicos no local: rede de gua, rede eltrica, rede de esgoto, rede de gs, cabos telefnicos na rua, existncia de pavimentao, drenagem, e largura da rua. No caso de no existir rede de gua, devem ser tomadas informaes com os vizinhos e empresas especializadas sobre a possibilidade de abertura de poos artesianos. Deve ser feita uma avaliao sobre a inclinao do lote, se este no for plano. A verificao da existncia de materiais naturais como areia, pedra, tijolo, madeira, etc., e a verificao da disponibilidade de mo-de-obra no local tambm so tarefas que cabem ao projetista da obra. Devem ser tomadas as seguintes providncias imediatas: 1.2.1.1 Limpeza do terreno: a limpeza do terreno compreende os servios de capinagem, limpeza do roado, destocamento, queima e remoo da vegetao retirada, permitindo que o lote fique livre de razes e tocos de rvores. Assim, facilitaM-se os trabalhos de topografia, obtendo-se um retrato fiel de todos os acidentes do terreno, e os trabalhos de investigao do subsolo necessrios para o projeto de fundaes. A capinagem feita quando a vegetao rasteira e com pequenos arbustos, e o instrumento necessrio para esse servio a enxada. O roado necessrio quando existirem tambm rvores de pequeno porte, que podem ser cortadas com foice. O destocamento realizado quando houver rvores de grande porte, sendo necessrio desgalhar, cortar ou serrar o tronco e remover partes da raiz. Esse servio pode ser feito com mquinas de grande porte ou manualmente com machado, serrote ou enxado. Toda a vegetao removida deve ento ser retirada ou queimada no prprio lote. No caso de existirem edificaes ou outras benfeitorias no lote, deve-se decidir pela sua manuteno ou demolio, sempre verificando antes se no se trata de patrimnio tombado pela Unio. Caso seja confirmada a demolio, esta poder ser feita por processo manual ou mecnico. A demolio manual visa o reaproveitamento de materiais e componentes, como tijolos, esquadrias, louas, revestimentos, etc. A demolio mecnica pode ser feita por meio de martelete pneumtico ou por equipamentos maiores. As demolies so regulamentadas pelas normas NB-19 (aspecto de segurana e medicina do trabalho) e NBR 5682/77 - Contratao, execuo e superviso de demolies (aspecto tcnico). Os principais cuidados citados por essas normas so: os edifcios vizinhos obra de demolio devem ser examinados, prvia e periodicamente, no sentido de ser preservada sua estabilidade; quando o prdio a ser demolido tiver sido danificado por incndio ou outras causas, dever ser feita anlise da estrutura antes de iniciada a demolio; a demolio das paredes e pisos dever ser iniciada pelo ltimo pavimento. A demolio de qualquer pavimento somente ser iniciada quando terminada a do pavimento imediatamente superior e removido todo o entulho;

 na demolio de prdio de mais de dois pavimentos, ou de altura equivalente, distando menos de 3 metros da divisa do terreno, deve ser construda uma galeria coberta sobre o passeio, com bordas protegidas por tapume com no mnimo 1 metro de altura; a remoo dos materiais por gravidade deve ser feita em calhas fechadas, de madeira ou metal; os materiais a serem demolidos ou removidos devem ser previamente umedecidos, para reduzir a formao de poeira; nos edifcios de 4 ou mais pavimentos, ou de 12 metros ou mais de altura, devem ser instaladas plataformas de proteo ao longo das paredes externas. 1.2.1.2 Levantamento topogrfico: os levantamentos topogrficos so feitos para se obter dados fundamentais elaborao do projeto, como: dimenses exatas do lote, ngulos formados entre os lados adjacentes, perfil do terreno, existncia de acidentes geolgicos, afloramento de rochas, etc. Os levantamentos topogrficos geralmente so feitos com teodolito e nveis. Entretanto, em certas circunstncias pode haver a necessidade de se fazer um levantamento expedito com trenas, metros, nvel de pedreiro, nvel de mangueira e fio de prumo. Devem constar do levantamento topogrfico: a poligonal, ou seja, o contorno do terreno; curvas de nvel de 50 em 50 centmetros, de acordo com a inclinao do terreno; inclinao do terreno; dimenses perimetrais (lados da poligonal); ngulos formados entre lados adjacentes da poligonal; rea do terreno; RN (referncia de nvel); construes j existentes no terreno; localizao de rvores com indicao do dimetro e da altura aproximada; galerias de guas pluviais ou esgoto; postes de energia mais prximos ao lote, e seus respectivos nmeros; ruas adjacentes; croqui de situao, onde deve aparecer a via de maior importncia do bairro ou loteamento onde se localiza o lote; orientao NS, atravs de bssola ou plantas da cidade. 1.2.1.3 Reconhecimento do subsolo: a elaborao de projetos de fundaes exige um conhecimento adequado do solo no local onde ser executada a obra, com definio da profundidade, espessura e caractersticas de cada uma das camadas que compem o subsolo, como tambm do nvel da gua e respectiva presso. A obteno de amostras ou a utilizao de algum outro processo para a identificao e classificao dos solos exige a execuo de ensaios de campo, ou seja, ensaios realizados no prprio local onde ser edificado o prdio. A determinao das propriedades do subsolo que importam ao projeto de fundaes poderia ser tanto feita por ensaios de laboratrio como ensaios de campo. Entretanto, na prtica das construes, so realizados na grande maioria dos casos ensaios de campo, ficando a investigao laboratorial restrita a alguns poucos casos especiais em solos coesivos. Dentre os ensaios de campo existentes em todo o mundo, os que mais se destacam so: SPT - Standard Penetration Test

 SPT-T - SPT complementado com medidas de torque CPT - Cone Penetration Test CPT-U - CPT com medida das presses neutras Vane-test - ensaio da palheta Pressimetros (de Mnard e auto-perfurantes) Dilatmetro de Marchetti Provas de carga atravs de ensaios de carregamento de placa ensaios geofsicos (cross-hole) O SPT , de longe, o ensaio mais executado na maioria dos pases do mundo e tambm no Brasil. Entretanto, h uma certa tendncia de substitu-lo pelo SPT-T, mais completo e praticamente com o mesmo custo. O CPT e o CPT-U possibilitam uma anlise mais detalhada do terreno. A sondagem percusso um mtodo de ensaio de campo que possibilita a retirada de amostras para anlise em laboratrio. Quando associada ao ensaio de penetrao dinmica (SPT), mede a resistncia do solo ao longo da profundidade perfurada. Para a execuo das sondagens, determina-se em planta, na rea a ser investigada, a posio dos pontos a serem sondados. No caso de edificaes, procura-se dispor as sondagens em posies prximas s extremidades e nos pontos de maior concentrao de carga. Deve-se evitar a locao de pontos alinhados, para que se tenha o reconhecimento em diversas regies do lote. Como regra, nunca se deve realizar apenas um furo de sondagem, pois so comuns variaes de resistncia e tipo de solo em reas no necessariamente grandes. Marcados os pontos em planta, os mesmos devem ser locados e nivelados no terreno, ou seja, todos devero iniciar mesma profundidade. O nivelamento deve ser feito em relao a um RN fixo e bem determinado para toda a obra, mas fora da zona de influncia desta (ex.: meio-fio de passeio, tampa de poo de visita de servios pblicos como gua, esgoto, energia eltrica, gs, telefone, etc.). Para se iniciar uma sondagem, monta-se sobre o terreno, na posio de cada perfurao, um cavalete chamado de trip (figura 1.1). Inicia-se o furo, e com auxlio de um trado cavadeira (figura 1.2), perfura-se at 1 metro de profundidade. Acopla-se ento o amostrador padro (ou barrilete amostrador, com dimetros interno e externo de 1 3/8e 2, respectivamente, mostrado na figura 1.3), e apoiado no fundo do furo aberto com o trado cavadeira. Ergue-se um martelo ou pilo (peso de 65 Kg), preso ao trip por meio de corda e roldanas, at uma altura de 75cm, e deixa-se cair sobre a haste do amostrador em queda livre. Esse procedimento realizado at que o amostrador penetre 45cm no solo, contando-se o nmero de quedas do martelo necessrio para a cravao de cada segmento de 15cm do total de 45cm.

Figura 1.1 - Trip para sondagem

Figura 1.2 - Trado cavadeira ou concha

Figura 1.3 - Amostrador padro A soma do nmero de golpes necessrios penetrao dos ltimos 30cm do amostrador designada por N, e esta a informao que correlacionada com as propriedades do solo para a elaborao dos projetos de fundaes. A descrio de cada camada feita pela anlise do solo retirado da ponta do amostrador padro. Prossegue-se a perfurao por mais meio metro at que a prxima cota de amostragem seja alcanada (ou seja, a 2 metros de profundidade), por meio do trado espiral ou helicoidal (figura 1.4), que remove solos de certa coeso e acima do nvel

do lenol fretico. Quando o solo for muito resistente ou quando houver gua do lenol fretico, no mais possvel o avano do trado. Parte-se ento para a perfurao com auxlio de circulao de gua. A circulao de gua feita com o auxlio de um motor-bomba, uma caixa dgua para decantao e um dispositivo que acoplado na extremidade da haste, chamado trpano. A haste ento submetida a movimentos de percusso e rotao. Esses movimentos, juntamente com a presso da gua, fazem com que o trpano rompa a estrutura do solo que, misturado gua, sobe superfcie e despejado no reservatrio. O material mais pesado decanta (solo), e a gua novamente injetada no furo, criando um circuito fechado de circulao. Quando, por qualquer motivo, as paredes da perfurao no permanecerem estveis, auxilia-se o processo com a cravao de tubos de revestimento, trabalhando-se internamente a eles.

Figura 1.4 - Trado espiral Dessa maneira, a sondagem avana em profundidade, medindo a resistncia a cada metro e retirando com o amostrador amostras do tipo de solo atravessado. Os resultados de uma sondagem so sempre acompanhados de um relatrio com as seguintes indicaes: planta de situao dos furos; perfil de cada sondagem com as cotas de onde foram retiradas as amostras; classificao das diversas camadas e os ensaios que permitiram classific-las; nvel do terreno e nvel da gua; resistncia penetrao do amostrador padro, indicando as condies em que a mesma foi tomada (dimetro do amostrador, peso do martelo e altura de queda). O ensaio normalizado pela NBR 6484/80 - Execuo de Sondagens de Simples Reconhecimento dos Solos.

1.2.2 Anteprojeto
Para a elaborao do anteprojeto, os seguintes elementos so necessrios:

a) estudos preliminares (item 1.1.1) b) uso do edifcio conforme o plano diretor (residencial, comercial, industrial,
recreativo, religioso, outros); aproveitamento do lote;

c) densidade habitacional no local, recuos, taxa de ocupao do lote, ndice de d) gabarito permitido (altura do prdio); e) rea construda prevista; f) elementos geogrficos naturais do lote (orientao NS, regime de ventos

predominante, regime pluvial, regime de temperaturas, etc.) Os tens b, c e d so obtidos atravs de consulta de viabilidade encaminhada junto prefeitura municipal. So preenchidas pelo projetista as informaes referentes localizao (endereo) do lote, juntamente com uma planta simplificada de localizao. As informaes prestadas pela Prefeitura Municipal a partir dessa consulta baseiam-se no cdigo de obras do municpio e plano diretor. Com base nessas informaes, o projetista elabora ento o anteprojeto, de acordo com as necessidades do cliente. O anteprojeto deve ser feito em planta com escala 1:100 e eventualmente pode ser pode ser apresentada fachada em escala 1:50, todos em papel vegetal. Na planta, devero aparecer paredes, portas e janelas, ainda sem dimenses exatas. No costumam aparecer nos anteprojetos: o sentido de abertura de portas, as posies dos pontos de luz, interruptores e tomadas, posio dos aparelhos sanitrios, etc.

Geralmente, so apresentadas no mnimo duas opes de anteprojeto ao cliente.

1.2.3 Projeto arquitetnico definitivo

O projeto definitivo uma conseqncia direta do anteprojeto, escolhido pelo cliente e ajustado por este e pelo projetista. O projeto compe-se de duas partes distintas: a parte grfica e a parte escrita. 1.2.3.1 PARTE GRFICA DO PROJETO: devem fazer parte do projeto definitivo: Planta de situao: a planta de situao informa a localizao do terreno na quadra com nomes de trs ruas e a distncia at a esquina mais prxima, dimenses do lote, orientao NS, posio do meio-fio (guia), localizao de rvores com indicao se sero ou no removidas, localizao de postes e hidrantes (se existirem). A planta pode ser desenhada em escala 1:150, 1:500 ou 1:1000. Planta de localizao: mostra a posio do edifcio a ser construdo sobre o terreno, com indicao dos recuos at as extremidades do lote. No caso de haver outras edificaes j construdas sobre o lote, devero constar da planta, com indicao se sero ou no removidas. A planta de localizao geralmente desenhada na escala 1:250. Planta baixa: para o desenho da planta baixa, imagina-se um corte horizontal em toda a edificao a ser construda na altura de suas janelas (acima do peitoril). Geralmente, esse desenho feito nas escalas 1:50 ou 1:100. Os principais registros que devem constar dessa planta so: dimenses e rea de cada cmodo, espessura das paredes, tipo e dimenses de aberturas (portas, janelas), diviso funcional (nome de cada cmodo), tipos de revestimentos de pisos, disposio e dimenses dos aparelhos sanitrios, etc. Todos os elementos da planta baixa devem ser cotados, como pisos e altura do peitoril de janelas. Planta baixa de cobertura: representa a projeo horizontal dos diversos planos inclinados (guas) do telhado da edificao a ser construda, cujas intersees so desenhadas com traos contnuos. O sentido do escoamento (declividade) dessas guas deve ser indicado por meio de pequenas setas. Deve constar tambm da planta de cobertura o detalhe da coleta de guas pluviais. A planta geralmente feita em escala 1:50 ou 1:100. Cortes: so projees verticais de cortes feitos no prdio a ser construdo por planos tambm verticais, de modo a representar as partes internas mais importantes. Assim, os cortes (longitudinais e transversais) devem ser feitos onde houver maior nmero de detalhes relativos principalmente altura de componentes. So feitos no mnimo dois cortes, um longitudinal e um transversal. Pelo menos um deles deve passar pelas escadas, e devem ser indicadas: altura de peitoris, janelas, portas, vigas, espessura de lajes de piso e escadas, espessura de forros, altura dos telhados, espessura e profundidade das fundaes. Deve tambm ser indicado o perfil do terreno. A posio dos cortes deve ser indicada na planta baixa, e geralmente so desenhados nas escalas 1:50 ou 1:100. Fachadas: as fachadas so projees verticais das faces externas do prdio a ser construdo. No so indicadas cotas, e podem ser desenhadas nas escalas 1:50 e 1:100. Detalhes: so desenhos de dimenses ampliadas (geralmente em escala 1:1, 1:5 ou 1:10) de certos elementos do edifcio, para melhor interpretao no momento da execuo. Projetos complementares: fundaes, locao de pilares, frmas dos pavimentos, estrutural (vigas, lajes, pilares, escadas, reservatrios), cobertura, instalaes (eltricas, telefnicas, hidrossanitrias, incndio, gs, ar condicionado, elevadores, alarme, etc.)

1.2.3.2 PARTE ESCRITA DO PROJETO: O documento escrito do projeto consiste nas discriminaes tcnicas, que de forma precisa, completa e ordenada, descreve os materiais de construo a utilizar, indica os locais onde esses materiais sero empregados e determina as tcnicas exigidas para o seu emprego. Em outras palavras, as discriminaes tcnicas consistem no conjunto de prescries normativas que definem e caracterizam os materiais, equipamentos, instalaes e tcnicas de execuo de um determinado servio ou obra. Assim, a finalidade das discriminaes tcnicas complementar os desenhos do projeto, dando ao construtor e ao fiscal da obra todos os dados que os desenhos no incluem, como: trao das argamassas; tipo e cor da loua sanitria; marca, cor e tcnicas de aplicao das tintas; marca e tipo das fechaduras, etc. Descrevendo de forma ordenada os materiais de construo a empregar e indicando onde e como devem ser utilizados, as discriminaes tcnicas tornam-se um guia para a elaborao do oramento da obra, evitando omisses na relao dos servios. As discriminaes tcnicas devem ser sempre redigidas de uma forma padronizada, para facilitar seu manuseio e para que possam ser efetivamente utilizadas como a base do oramento exato e da programao da obra. A forma usual e aconselhvel de redigi-las dividi-la em trs partes (cadernos ou volumes): 1) Generalidades (ou: Condies Tcnicas gerais, Normas gerais, Introduo); 2) Materiais de Construo (ou: Especificaes Gerais de Materiais, Discriminao de Materiais ou Materiais a Empregar); e 3) Discriminao de Servios (Discriminaes Tcnicas de Servios, Condies Especiais, Servios a Executar ou Execuo dos Trabalhos). Na primeira parte devem ser expostos os objetivos das discriminaes tcnicas, identificao do proprietrio, do contratante, a localizao da obra, etc. Devem ser tambm expostos alguns itens do contrato, como, por exemplo, providncias a serem tomadas no caso de divergncias entre projeto e execuo e no caso de desejo de alterao do projeto por uma das partes. A segunda parte composta por uma srie de normas que definem os processos de extrao, fabricao, mtodos de ensaio, condies de recebimento, desempenho, etc., dos materiais bsicos a serem utilizados na obra. Na terceira parte, a mais importante, so descritos todos os servios a serem executados na obra. Os itens devem ser obrigatoriamente numerados (codificados) de acordo com a norma de classificao de servios adotada (informada na primeira parte das DT). Esse mesmo sistema de classificao deve ser adotado em todos os diferentes servios de programao da obra, oramento, planilhas, cronogramas, etc.

2. CANTEIRO DE OBRAS
2.1 PREPARAO DO TERRENO
Aps concludas e devidamente aprovadas as etapas anteriores (estudos preliminares, anteprojeto e projeto), passa-se a preparar o terreno para a construo. Na grande maioria das vezes, so necessrias operaes de escavao e aterro no intuito de criar um perfil do terreno que seja adequado obra a ser executada. Tanto em obras com desenvolvimento horizontal (como no caso de indstrias), em obras do porte de estradas e barragens, como no caso de obras com desenvolvimento vertical (ex.: edifcios), concentradas em pequenas reas, geralmente necessria a execuo de servios de terraplenagem prvios, regularizando o terreno natural em obedincia ao projeto que se deseja implantar. Assim, a terraplenagem, ou movimento de terras, pode ser entendida como o conjunto de operaes (escavao, carga, transporte, bota-fora ou aterro) necessrias para remover a terra dos locais onde se encontra em excesso para aqueles onde h falta, tendo em vista um determinado projeto a ser implantado. Nas operaes de corte e aterro, deve ser considerado o empolamento do solo, ou seja, o aumento de volume quando o solo retirado do seu lugar natural e removido para outro. A proporo do aumento depende do tipo de solo escavado. A tabela 2.1 a seguir fornece a percentagem de empolamento (aumento de volume expresso em %) para alguns tipos de solo. Tabela 2.1 - Percentagem de empolamento para alguns tipos de solo SOLO Argila Argila com pedregulho, seca Argila com pedregulho, molhada Terra comum seca Terra comum molhada Areia seca solta Areia molhada compacta Pedregulho max 10 a 50 mm Rochas duras (granito) Rochas brandas (arenito) EMPOLAMENTO (%) 40 40 40 25 25 12 12 12 35 a 50 30 a 35

Aps o desmonte, o solo assume, portanto, volume solto (Vs) maior do que aquele em que se encontrava em seu estado natural (Vn), e conseqentemente com peso especfico solto (s) menor que o peso especfico natural (n). Por exemplo, se o fator de empolamento de uma argila for de 40%, significa que 1m3 dessa argila no estado natural (antes da escavao) torna-se 1,40m3 no estado solto (aps a escavao). Os movimentos de terra podem ser feitos manual ou mecanicamente, dependendo da importncia dos trabalhos, das possibilidades da empresa, das exigncias impostas pela prpria situao do canteiro e dos prazos estabelecidos para a durao das atividades. Quando o volume de terras a movimentar for grande, ser mais econmica a utilizao de aparelhos mecnicos, que apresentam rendimento variado entre 25 e 400 m3/hora. Assim, convm conhecer as possibilidades dos diversos equipamentos disponveis e sua eficincia, para adotar o tipo mais adequado a cada caso. Alguns

desses mecanismos so montados em tratores de pneus e outros em tratores de esteiras. Dentre os instrumentos conhecidos de escavao, o que apresenta maior variedade de emprego a p mecnica, podendo ser equipada de modos diferentes, correspondendo a diferentes tipos de trabalho: Escavadeira: ilustrada na figura 2.1, um equipamento cuja capacidade varia de 0,2 a 3 m3 que permite escavar desde solos moles at rochas desagregadas por exploso. utilizada tambm em dragagens. Como os movimentos de rotao, de transporte e de posicionamento dos braos absorvem cerca de 60% da durao do ciclo de trabalho, preciso procurar disp-la de maneira a reduzir movimentos inteis, poupando assim tempo na execuo do servio. O equipamento utilizado de preferncia para os trabalhos em que a escavao acima do nvel de assentamento da mquina, como mostra a figura 2.2.

Figura 2.1 - Escavadeira

Figura 2.2 - Esquema de trabalho da escavadeira Retro-escavadeira: Ilustrado na figura 2.3, esse equipamento permite uma execuo precisa e rpida, podendo ser utilizada para a escavao em terrenos relativamente duros. So muito utilizados para a escavao de valas para tubulaes enterradas e tambm para fundaes corridas, sendo que a largura da concha determina a largura da vala. Atualmente, so chamadas apenas de escavadeiras.

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Figura 2.3 - Retro-escavadeira Caamba de garras (clam-shell): permite maior movimento de solos moles e rochas desagregadas (figura 2.4). um equipamento largamente utilizado na execuo de paredes-diafragma (vide captulo 3 desta apostila).

Figura 2.4 - Clam-shell Outro equipamento tambm utilizado em movimento de terras a chamada p carregadeira, existindo trs tipos caractersticos: a) com caamba de movimento vertical (figura 2.5); b) com caamba de descarregamento para trs; e c) com caamba de movimentos combinados horizontais e verticais. Os equipamentos citados nos itens a e c precisam ser deslocados para trs para a descarga do material escavado, como ilustra a figura 2.6, manobra desnecessria quando utilizada a caamba de descarregamento para trs. Entretanto, esse equipamento, bem como a caamba de movimento vertical (item a), devem ser deslocadas para o carregamento.

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Figura 2.5 - P carregadeira sobre pneus

Figura 2.6 - Manobras da p carregadeira

O nmero e a diversidade das manobras necessrias influenciam desfavoravelmente o rendimento das ps carregadeiras. O grfico da figura 2.7 indica o volume de material que a p carregadeira pode carregar um 1 hora, levando em conta as manobras ilustradas na figura 2.6.

Figura 2.7 - Rendimento aproximado da p carregadeira (m3/h) O bulldozer (figura 2.8) um trator que possui uma lmina de ao reta ou ligeiramente curva, fixada sua frente. Serve para deslocar tanto rochas desagregadas como terra e troncos de rvores, e empregada tanto para operaes de escavao como de aterro. O angledozer (figura 2.9) muito semelhante ao bulldozer, com a diferena de que a lmina revolvedora pode ser orientada para ngulos diversos com relao ao eixo do equipamento. Permite escavao e aterro simultneos. A niveladora (ou grader - figura 2.10) tambm um mecanismo revolvedor, que cava, desloca e nivela a superfcie do terreno. A lmina, que apresenta curvatura, pode operar em todas as angulaes em relao ao eixo do equipamento. utilizada para deslocar grandes quantidades de material, para o

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nivelamento de superfcies horizontais ou inclinadas, e tambm para o alinhamento de taludes.

Figura 2.9 - Angledozer

Figura 2.8 - Bulldozer

Figura 2.10 - Niveladora ou grader O escarificador (ou ripper - figura 2.11) um equipamento dotado de um rastelo (espcie de ancinho em grandes dimenses) com dentes espaados, que serve para desagregar o terreno. Costuma ser montado nas ps carregadeiras, bulldozers ou nas niveladoras.

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Figura 2.11 - Escarificador ou ripper A raspadeira (ou scraper - figura 2.12) usada para extrao de terra em camadas pequenas. Permite a terraplenagem e carregamento das terras em uma s operao, podendo transportar e descarregar o material sem interrupo. Em alguns tipos de terreno pode ser necessrio um impulsionador (trator de esteiras, por exemplo).

Figura 2.12 - Scraper

2.2 INSTALAO DO CANTEIRO 2.2.1 Introduo

Com o terreno limpo e movimento de terra executado, passa-se preparao do canteiro prevendo-se todas as necessidades futuras da obra. A distribuio do espao disponvel deve ser adequada. As instalaes podero ser executadas de uma s vez ou em etapas independentes, de acordo com o desenvolvimento da obra. No canteiro, deve-se considerar: ligaes de gua, energia eltrica e meios de comunicao; reas para materiais a granel no perecveis; construes (almoxarifado, escritrio, alojamento); sanitrios; circulao (acessos); reas para trabalhos diversos (carpintaria, armao, etc.); equipamentos de segurana andaimes, andaimes suspensos (ja), passarelas, rampas, plataformas, tapumes e bandejas; placas dos profissionais/responsveis tcnicos.

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O canteiro de obras o local onde desenvolver-se-o os servios de construo. Se bem organizado e administrado, possibilita menores tempos de preparo e execuo, melhor aproveitamento da mo-de-obra e de materiais, e melhor qualidade, resultando, no final, menores custos. Deve-se prever um bom acesso obra para o fornecimento de materiais e equipamentos at os locais de armazenagem, transitvel at nos dias de chuva. Os caminhos internos (dentro do canteiro) devem ser curtos, lisos e com pouca inclinao. Os componentes bsicos de um canteiro de obras so:

1. Acessos 2. Setor administrativo

escritrios

3. Setor social

vestirios, sanitrios, refeitrios, alojamentos depsito de ferramentas e equipamentos almoxarifado depsitos fechados e abertos agregados cimento cal tijolos madeira ferro material hidrulico material eltrico concreto pronto argamassa pronta concreto argamassas formas armaduras pr-moldados

4. Setor tcnico

5. Setor de materiais

6. Locais de preparo ou transformao (postos de trabalho)

7. Meios e vias de transporte horizontal e vertical

caminhes (carroceria, caamba, etc.) carregadeiras carrinhos, giricas guincho guincho de torre gruas correias transportadoras calhas

8. Locais de aplicao 2.2.2 Providncias imediatas

A primeira providncia a ser tomada para o incio dos trabalhos a obteno de gua para o consumo da obra. Se o local j for servido por rede de gua, deve-se requerer Companhia de Abastecimento (CASAN, no caso de Santa Catarina) a ligao provisria para a utilizao na obra. Ser ento instalado pela companhia um cavalete num ponto do terreno previamente determinado. Se o local no for servido

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por rede de gua, deve-se imediatamente providenciar a perfurao de um poo no local definitivo. O poo deve ser localizado no fundo da obra, pois na frente geralmente construda posteriormente a fossa sptica. A gua conduzida ao canteiro por meio de tubulao provisria ou mangueira de borracha. O dimetro dos poos pode variar de 0,80 a 2,00 metros, de acordo com o consumo previsto. A capacidade do poo calculada pelo produto da rea com a altura de gua armazenada. Depois de bombeada, a gua armazenada em uma caixa dgua colocada sobre uma torre de madeira devidamente dimensionada. A partir da, a gua seguir por tubulao aos pontos necessrios (vestirios, refeitrios, obra, etc.). Outra providncia a ser tomada nos primeiros momentos a ligao eltrica. Ao lado da entrada da rede pblica ou no ponto fornecido pelo proprietrio, monta-se um poste de madeira com medidor e disjuntores para os diversos ramais. A distribuio de energia no canteiro feita por linhas areas fixadas em postes de madeira ou concreto a cada 15 ou 20 metros. A rede deve ser de baixa tenso e trifsica, se possvel (os motores mais comuns funcionam em corrente trifsica de 220/380V).

2.2.3 Construes
Aps solicitadas as ligaes eltrica e hidrulica, deve ser iniciada a construo do tapume e dos barraces, que devem ter dimenses que satisfaam s necessidades da obra. Devero ser construdos: depsitos de cimento e cal (para estoque em quantidades suficientes para, no mnimo, 1 semana de obra). A disposio das portas deve ser tal que facilite a retirada dos estoques em ordem contrria aos fornecimentos; almoxarifado para ferramentas e materiais midos, equipados com prateleiras de diversas larguras e alturas, facilitando o manuseio das ferramentas; escritrio da obra, cujo tamanho depende do porte da obra. Para obras de grande porte, deve ter as seguintes salas: uma pea para o engenheiro residente e eventuais engenheiros auxiliares; uma sala menor para o mestre geral; uma sala para os apontadores ou encarregado administrativo e eventuais auxiliares; uma sala para o cliente ou sua fiscalizao (se necessrio for); sanitrios; copa para o caf. alojamento para os operrios; refeitrio; vestirios; sanitrios. O tapume deve ser feito em todo o permetro da obra, com altura mnima de 2,20 metros. Pode ser feito com chapas de compensado com espessura de 12 ou 14mm (dimenses 2,20 x 1,10m), fixados a caibros, como mostra a figura 2.13. Na parte superior dos caibros podem ser fixadas as placas da obra. Alm de compensados, podem ser utilizados para o fechamento dos tapumes: chapas galvanizadas, telhas de fibrocimento ou tbuas.

Figura 2.13 - Tapume de obra

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Para o dimensionamento do canteiro de obras, devem ser observadas as regulamentaes impostas pela recente alterao na NR-18, a norma que regulamenta os canteiros de obras que pertence Portaria 3.214 do Ministrio do Trabalho. Alguns exemplos das mudanas impostas por essa norma so: deve haver 1 chuveiro para cada 10 operrios (ou frao) no alojamento, e no mais 1 para 20; a obrigatoriedade de elevador de passageiros para obras de edifcios com 12 pavimentos ou mais passa para sete pavimentos; a alimentao dos trabalhadores dever ser orientada por nutricionistas; os canteiros com mais de 50 funcionrios devem ter, obrigatoriamente, um tcnico em segurana do trabalho; Passa a ser obrigatria tambm a comunicao de acidentes ocorridos no canteiro aos sindicatos e rgos competentes, permitindo o controle estatstico dos acidentes do trabalho.

2.2.4 Postos de trabalho

Os materiais de grande utilizao nas obras e que necessitem de preparo prvio para a utilizao devero ter sua produo centralizada em reas do canteiro prdeterminadas para isso. o caso do concreto, argamassa, frmas, armaduras e elementos pr-moldados. 2.2.4.1 Posto de produo de concreto: o armazenamento dos agregados pode ser feito em depsitos dispostos em forma de leque, com pranchas divisrias entre eles (figura 2.14). No vrtice do leque fica a betoneira, e do outro lado o acesso para os caminhes. O tamanho do compartimento de cada agregado deve ser tal que possibilite o armazenamento de quantidade suficiente para uma semana, devendo cada compartimento ser preenchido a cada 3 dias. Assim, no existe o risco de falta de material e conseqente paralisao na execuo dos servios, o que resultaria em atraso da obra.

Figura 2.14 - Exemplo de posto de produo de concreto 2.2.4.2 Posto de carpintaria: o posto de carpintaria deve ser coberto para proteger as serras, plainas e bancas de trabalho. Essa instalao tem por objetivo a execuo das frmas para servirem de molde s estruturas de concreto. Uma central de carpintaria compreende basicamente os seguintes setores:

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a) rea para o estoque de madeira bruta (prxima s bancadas de trabalho e de fcil

acesso para a descarga de caminhes de entrega); de beneficiamento desempenadeira); da madeira

b) oficina c) d) e) f)

(onde

ficam

as

serras,

plainas

pranchetas de pr-montagem (bancada de trabalho); rea de estoque de frmas prontas (deve ficar entre a carpintaria e a obra); rea para recuperao de frmas aps a utilizao;

rea para estoque de material complementar e acessrios. Entretanto, antes de iniciar a produo da carpintaria, deve-se fazer a previso dos equipamentos necessrios em funo do volume e ritmo previsto para a execuo da obra. Os equipamentos comumente utilizados numa central de carpintaria so:

desempenadeira: tem a funo de aparelhar a madeira que vem das serrarias. A

produo elevada: pode chegar a 300 metros de madeira aparelhada por dia. velocidade. A produo tambm elevada.

serra circular: corta a madeira com um disco de ao dentado que gira em alta plaina desengrossadeira: acerta as arestas das madeiras cortadas com a serra
circular. A produo pode chegar a 120 metros por hora.

furadeira horizontal, furadeira vertical.

2.2.4.3 Posto das armaduras: o posto das armaduras deve abrigar mquinas, equipamentos e ferramentas que permitam a confeco das armaduras para concreto armado. O depsito das barras de ao deve se localizar num ponto de fcil acesso para as carretas (caminhes), sendo que a descarga deve ser feita lateralmente, de preferncia paralelamente ao meio-fio da rua de acesso. As barras devem ser separadas por dimetro (bitola), para facilitar no momento da montagem das armaduras. importante que se preveja um depsito para as sobras, que devem tambm ser separadas conforme seu dimetro e comprimento, para melhor reaproveitamento. A rea destinada ao corte e dobramento das barras deve ser ampla. As armaduras j montadas devem ser armazenadas em rea separada e numeradas conforme o elemento estrutural a que se destinarem. Eventuais trocas podem ter conseqncias desastrosas para a estrutura. A central de dobramento de extrema importncia, no devendo ser improvisada para que no prejudique o desenvolvimento dos trabalhos. Utilizando de forma racional a mo-de-obra e a mecanizao, esse posto de trabalho pode apresentar produtividade de 2 a 3 vezes maior, se comparada com a executada manualmente. Atualmente, comum nas grandes cidades o fornecimento de armaduras j montadas entregues diretamente no canteiro de obras, aumentando a produtividade. Certos canteiros permitem a centralizao e boa organizao do trabalho, com operaes em srie, possibilitando uma reduo nas perdas dos materiais e oferecendo boas condies de higiene e segurana do trabalho. O ferro de construo oxida-se, mas como a sua utilizao no canteiro relativamente rpida, no necessria a construo de abrigo para armazenamento dos mesmos. A seguir, so dadas algumas sugestes para a disposio da central de dobramento: SUGESTO A: 1 2 3 4 5 6

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SUGESTO B 1 2 3 4 6 SUGESTO C 1 2 4 3 5 6 5

onde: 1 - estoque das barras como fornecidas 2 - corte 3 - emendas 4 - dobra 5 - estoque de ferro dobrado 6 - pr-montagem (a montagem final feita dentro da frma) caminho da barra de ao

2.3 TRANSPORTES INTERNOS

Deve-se planejar o canteiro de tal modo que facilite os caminhos de transportes internos, que devem ser o mais curtos possvel, com boas condies de trnsito, e de preferncia planos. O transporte interno representa parcela pondervel no custo da obra, mas bem possvel a melhoria do fluxo dos materiais e componentes. O transporte interno pode ser realizado atravs de equipamento de operao manual ou equipamento motorizado, indo desde o carrinho de mo at o guindaste motorizado de lana telescpica, conforme o porte da obra e a cultura da empresa. normal um confronto econmico entre a utilizao de um determinado equipamento para transporte dos materiais e a mo-de-obra que eventualmente possa realizar esse mesmo transporte, pois o custo de aquisio do equipamento alto e os salrios so baixos. Uma anlise da produtividade global da obra indicar o melhor mtodo de trabalho do ponto de vista econmico. As caractersticas dos equipamentos de transporte devem ser avaliadas quando da escolha dos mais adequado para cada caso. O equipamento pode ser: porttil; fixo; mvel; com deslocamento na horizontal; com deslocamento na vertical; de posio inclinada; com deslocamento de carga ao nvel do solo, abaixo do solo ou acima do solo; com atuao em rea limitada, com circulao limitada ou ilimitada; de produo contnua; de produo ocasional; com motor eltrico ou a diesel (combusto). A seguir, so descritos alguns tipos de transportadores.

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2.3.1 Transportes horizontais de pequena carga

Os meios de transporte horizontal mais empregado nas obras de construo civil de edifcios so os carrinhos e as giricas, e so utilizadas para transportar tanto materiais e produtos, como argamassas e concretos. O transporte de argamassa e concreto ser discutido com maiores detalhes no captulo que trata sobre a Produo do Concreto. Para o transporte de cargas maiores, podem ser utilizados pequenos carros motorizados dotados de caamba, denominados dumper.

2.3.2 Transportadores de correia

So usados para transporte horizontal ou inclinado de materiais, geralmente a granel (areia, brita, argila, concreto). Atualmente, os transportadores portteis de correia so de grande utilidade para o transporte e aplicao de concreto, com produo que pode chegar a 100 toneladas por hora. Dentre as vantagens desse tipo de transporte, destacam-se a facilidade de operao, custo relativamente baixo de aquisio e grande durabilidade. Entretanto, nas obras pesadas esse tipo de transporte tem maior aplicao, por ser de operao contnua e ter alta capacidade de produo. So utilizados tambm em centrais de britagem, centrais de concreto, sistemas de refrigerao, transporte de materiais de escavao de tneis, etc.

2.3.3 Equipamentos de elevao

Existem diversos equipamentos mecnicos disponveis para o transporte de materiais ou produtos suspensos acima do solo. Os pontos de partida e chegada podem estar situados num mesmo plano horizontal ou em planos diferentes. Esse tipo de equipamento reduz o nmero de pessoas, o cansao, e aumenta a produtividade. grua em torre ou guindaste (figuras 2.15 e 2.16). grua sobre caminhes-pneus: (figura 2.17) um bom equipamento para obras horizontais, como barragens e estradas. Suas principais aplicaes so: lanamento de concreto, movimentao das frmas, movimentao das armaduras, movimentao de pr-moldados, montagem de centrais de britagem e de concreto, movimentao de peas metlicas, etc. grua sobre chassis-esteira-sapatas (figura 2.18).

Figura 2.15 - Guindaste em torre

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Figura 2.16 - Guindaste em torre apoiado em andares inferiores do edifcio no poo do elevador

Figura 2.17 - Grua sobre caminho de pneus

Figura 2.18 - Grua sobre sapatas

Para menor escala de transporte vertical, existem outros equipamentos mais simples e de menor porte, como os guinchos (figura 2.19), que podem transportar materiais ou mesmo pessoas em edifcios. O guincho um elevador de obra acionado por motor eltrico e comandado manualmente por um operrio. Os guinchos de torre, como mostrado na figura 18, so mais duradouros, podendo ser de madeira ou metlicos. O melhor ponto de instalao desse tipo de equipamento prximo ao centro geomtrico da obra, pois ficam minimizados os tempos gastos com transporte at o guincho. Deve-se evitar sua instalao em locais onde iro passar tubulaes hidrulicas ou em locais com acabamento especial, pois pode resultar em muitas trocas de posio, com conseqente atraso dos servios. Dos meios de transporte vertical, os mais simples so aqueles feitos com auxlio de roldanas, que podem ser fixadas em uma estrutura simples de madeira, sendo operadas manualmente (figura 2.20) ou com auxlio de motor. So destinadas ao transporte de materiais e componentes leves, como peas de formas e armaduras.

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Figura 2.19 - Guincho de torre

Figura 2.20 - Guincho manual

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3. ESCAVAES E ESCORAMENTOS
Na execuo de fundaes e obras subterrneas como metrs, galerias, tubulaes enterradas, subsolos, etc., freqente a escavao em solos e/ou rochas a cu aberto. Nesse tipo de escavao, sempre mais econmico prever a execuo de taludes, escalonados ou no, do que paredes verticais escoradas ou ancoradas, desde que a natureza do solo e as condies locais permitam, ou seja, desde que no haja perigo de deslizamento que possa afetar a estabilidade das construes vizinhas. Na escavao, os cuidados bsicos dizem respeito programao das ETAPAS da escavao e execuo de banquetas, taludes, trincheiras, escoramentos, retomada de fundaes e drenagem. As etapas so estabelecidas em funo dos volumes de terra a escavar ou remover. Em princpio, em lotes no muito grandes, a escavao geralmente avana do local de carregamento para o ponto mais afastado, e do centro para a periferia, como ilustra a figura 3.1.

Figura 3.1 - Seqncia aconselhvel para a escavao em lotes no muito grandes

3.1 CONTENO COM TALUDES

As banquetas so macios de terra que, durante a escavao, permanecem na periferia do lote para garantia da prpria escavao e de edificaes vizinhas. Normalmente, a largura no topo de 50cm a 1 metro, sendo que o corte feito com inclinao, denominada talude (figura 3.2). Dependendo das caractersticas do solo, ser possvel a execuo de escavaes em taludes com diferentes inclinaes e profundidades.

Figura 3.2 - Banqueta e talude Quando houver fundaes diretas a serem executadas junto s divisas, em nvel mais baixo que as fundaes vizinhas, alm das precaues j citadas, devem

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ser feitas escavaes parciais e limitadas ao local das sapatas ou tubulaes a executar, denominadas trincheiras (figura 3.3).

Figura 3.3 - Trincheiras nas escavaes junto s divisas Quando a edificao vizinha for apoiada em alicerces muito rasos em relao s escavaes para sapatas, tubulaes ou cortinas a executar na divisa, poder haver necessidade de prolongar esse alicerce at um nvel inferior ao da nova edificao. Esse prolongamento, chamado retomada das fundaes, deve sempre ser executado em trechos alternados (trincheiras).

3.2 OBRAS DE CONTENO 3.2.1 ESCORAMENTOS

Quando a escavao no puder ser contida apenas com a presena de taludes, deve ento ser previsto o escoramento da paredes do corte. Os escoramentos so estruturas provisrias executadas para possibilitar a construo de outras obras, sendo mais comumente utilizadas para permitir a execuo de obras enterradas ou o assentamento de tubulaes embutidas no terreno. De um modo geral, os escoramentos so compostos pelos seguintes elementos: paredes, longarinas, estroncas e tirantes. A figura 3.4 ilustra esses elementos. Parede: a parte em contato direto com o solo a ser contido. Na maioria dos casos, vertical e formada de madeira (contnua ou descontnua), ao ou concreto. Longarina: um elemento linear e longitudinal que serve de apoio parede. Geralmente, fica na posio horizontal e pode ser constituda de vigas de madeira, ao ou concreto armado. Estroncas (ou escoras): so elementos que servem de apoio s longarinas, indo de um lado a outro da escavao, ou apoiando-se em estruturas vizinhas, mas com comprimento mximo de 12 metros. Assim, as estroncas so perpendiculares s longarinas, e podem ser de madeira ou ao. Em muitos casos, dependendo do comprimento da estronca, pode ser necessrio o seu contraventamento ou at apoios intermedirios (estacas metlicas cravadas) para suportar seu peso. Tirantes: com a mesma funo das estroncas (ou seja, suporte s longarinas), os tirantes so elementos lineares introduzidos no solo a ser contido, e ancorados no macio por meio de um trecho alargado chamado de bulbo. Trabalham trao, e podem ser escolhidas como suporte s estroncas se for julgada a soluo mais adequada.

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 Bermas: so muitas vezes usados como nico elemento de escoramento em contenes de pequena altura (at 6 metros) e em solos com boas caractersticas de resistncia. Por permitirem deslocamento da parede da conteno, podem induzir recalques indesejveis em edificaes vizinhas. comum sua utilizao como escoramento auxiliar dos outros tipos, funcionando como escoramento provisrio at a instalao destes.

Figura 3.4 - Elementos que compem os escoramentos O tirante um elemento linear capaz de transmitir esforos de trao entre suas extremidades: a extremidade que fica fora do terreno a cabea, e a que fica enterrada conhecida como bulbo de ancoragem. A grande maioria dos tirantes constituda por um ou mais elementos de ao, geralmente barras, fios ou cordoalhas. Atualmente, tm sido pesquisados tirantes em fibras qumicas, mas com uso ainda restrito a casos especiais. A cabea do tirante a parte que suporta a estrutura. em geral constituda por peas metlicas que prendem o elemento tracionado atravs de porcas, clavetes, botes ou cunhas, como mostra a figura 3.5.

Figura 3.5 - Componentes de um tirante O bulbo de ancoragem, na grande maioria das vezes, constitudo por nata de cimento, aderindo-se ao ao do tirante e ao solo, e possui comprimento muitas vezes superior a 5 metros. Ao longo do corpo do tirante - o chamado trecho livre, que possui comprimento no inferior a 3 metros - o ao no deve estar em contato com a nata de cimento. Por isso, comum, antes da sua colocao, revesti-lo com graxa, com um tubo ou mangueira de plstico, ou com bandagem de material flexvel. Uma grande vantagem do uso de tirantes , alm da alta capacidade de carga (at 850 KN), a simplicidade construtiva. Os elementos que o compem so simples e de fcil manejo. Se comparados a um sistema de estroncamento, onde so necessrios vrios elementos de elevado peso (longarinas, estroncas, contraventamentos, apoios

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intermedirios, etc.), os tirantes so bem mais vantajosos, alm de permitir trabalhos dentro da escavao sem a presena daqueles elementos, mantendo o terreno livre. Os tirantes oferecem tambm a vantagem de permitir fundaes mais simples obra de conteno. Por impedirem o deslocamento inicial do arrimo atravs da protenso, coisa que no acontece nas contenes tradicionais, reduzem o risco de prejuzo a edificaes vizinhas. Nas obras de conteno, os tirantes so usados desde os casos mais simples, com apenas uma linha de tirantes, at casos mais complexos, como em obras de mltiplos subsolos em locais com os mais variados tipos de solo dispostos em camadas. Dentre as limitaes do uso de tirantes, citam-se: i) os tirantes penetram no terreno vizinho no mnimo 8 metros; ii) quando da injeo da nata de cimento para o bulbo de ancoragem, existe a possibilidade de levantamento da superfcie do terreno sobre os tirantes em locais de solo argiloso, podendo resultar em danos em edificaes vizinhas apoiadas sobre esse terreno; iii) existe a possibilidade de corroso de tirantes de ao, que geralmente se desenvolve desde a cabea at aproximadamente 1 metro dentro do trecho livre; iv) por ser um servio especializado, oneroso, devendo ser avaliado sob o ponto de vista custo/benefcio. A seguir, so descritas as tcnicas de escoramento mais comuns, conforme o material empregado. 3.2.1.1 Escoramento de madeira Os escoramentos de madeira podem ser construdos com pranchas verticais ou horizontais, dependendo do solo a ser contido e da profundidade do escoramento. Entretanto, so mais comumente empregados para conteno de escavaes para o assentamento de tubulaes de redes de gua ou esgoto. Os escoramentos de madeira podem ser feitos com pranchas verticais ou horizontais. Se cravadas no solo justapostas, constituem as chamadas cortinas. So pranches de madeira de grande espessura, com a extremidade inferior cortada em forma de cunha para facilitar a cravao, e com encaixes laterais para justaposio (figura 3.6).

Figura 3.6 - Pranchas de madeira com encaixes laterais medida que a escavao avana, as pranchas vo sendo cravadas sempre at um nvel inferior ao fundo da escavao. Quando as pranchas no forem capazes de suportar as paredes da escavao devido a esforos de flexo, so dispostas, com auxlio de cunhas, as longarinas e estroncas. As estroncas devem ser espaadas o suficiente para permitir as operaes de escavao, retirada do solo escavado e colocao de tubulao, se for o caso. Os escoramentos assim descritos podem ser contnuos (pranchas justapostas formando cortinas) ou descontnuos (cravadas com espaamento entre elas), em funo das caractersticas do solo contido e do fluxo dgua do lenol fretico.

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3.2.1.2 Escoramentos mistos de metal e madeira um sistema de escoramento provisrio, onde as paredes so formadas pelo encaixe de perfis I de ao, cravados verticalmente antes da escavao, com pranchas horizontais de madeira. Os perfis geralmente so cravados com espaamento entre 1 e 2 metros, dependendo dos esforos atuantes, e as pranchas de madeira vo sendo posicionadas medida que a escavao se aprofunda. Quando a profundidade da escavao no permitir que as paredes contenham o solo, deve-se dispor as longarinas e as estroncas, que suportaro os perfis I a partir da profundidade necessria (figura 3.7).

Figura 3.7 - Escoramento misto (perfis I metlicos e pranchas de madeira) As pranchas devem sempre manter contato ntimo com o solo contido, e isso garantido pela utilizao de cunhas de madeira, como indicado na figura anterior. A no adoo dessa medida pode fazer com que existam vazios entre as pranchas de madeira e o solo, com conseqente deslocamento e abatimento da superfcie do terreno contido, como ilustra a figura 3.8. Se existirem edificaes prximas escavao, dentro de uma faixa de largura igual metade da profundidade escavada, as mesmas podem sofrer recalques considerveis.

Figura 3.8 - Rebaixamento do terreno e recalque de edificao vizinha escavao 3.2.1.3 Cortinas de estacas-prancha As cortinas de estacas-prancha so estruturas planas ou curvas formadas pela cravao de estacas-prancha (de madeira, concreto armado ou metlicas) justapostas no solo. Esse tipo de obra de conteno tem larga aplicao em obras porturias, proteo de taludes, proteo de fundaes de construes vizinhas, etc. As cortinas de estacas-prancha de madeira j foram descritas no item 3.2.1. As estacas-prancha de concreto so estacas pr-moldadas de seo variada e com encaixes do tipo macho-fmea, conforme ilustra a figura 3.9. Em geral, so solidarizadas por meio de vigas de amarrao ao longo de suas cabeas. Entretanto, causam vibraes danosas s edificaes vizinhas durante sua cravao, e geralmente

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a justaposio das estacas precria, resultando em juntas abertas que permitem a passagem de gua e de areia fina, causando danos s construes vizinhas.

Figura 3.9 - Elementos pr-moldados de concreto para cortinas de estacas-prancha Apesar de mais resistentes que as estacas-prancha de madeira, as de concreto so muito pesadas e de difcil cravao, pois sofrem danos sob a ao do martelo do bate-estacas. As estacas-prancha metlicas so perfis de ao laminado com seo plana, ou em forma de U ou Z, com encaixes longitudinais para justaposio (figura 3.10). As principais vantagens das estacas-prancha metlicas sobre as de madeira e de concreto so: maior facilidade de cravao e de retirada (no caso de escoramento temporrio), maior regularidade, melhor estanqueidade, grande variedade de mdulos de resistncia, possibilidade de efetuar cortinas de grande altura e possibilidade de reutilizao. Essa soluo tem sido mais utilizada em obras martimas onde necessria a execuo de ensecadeira.

Figura 3.10 - Cortina de estacas-prancha metlicas

3.2.2

CORTINAS

As cortinas so contenes ancoradas ou apoiadas em outras estruturas, caracterizadas pela pequena deformabilidade, podendo fazer parte da estrutura a ser construda. 3.2.2.1 Paredes-Diafragma As paredes-diafragma so cortinas verticais executadas pela escavao de trincheiras sucessivas ou intercaladas, de comprimento da ordem de 2 a 3 metros, e posterior preenchimento da trincheira com placas de concreto armado ou concreto preparado no local. Por produzir mnimas vibraes, mesmo em areias muito compactas ou argilas muito rijas, esse procedimento executivo reduz as perturbaes no terreno, e conseqentemente nos prdios vizinhos. Existem vrios tipos de paredes-diafragma, dentre os quais se destacam:

paredes moldadas no local, de concreto armado ou simples; paredes pr-moldadas de concreto armado; paredes moldadas no local, a partir de uma mistura de cimento, bentonita e
gua em propores convenientes conhecida como coulis;

paredes mistas. 28

As paredes diafragma podem ser executadas em espessuras que variam de 30cm a 1,20 metros, e em profundidades que podem ultrapassar 50 metros. Apenas as paredes executadas com placas pr-moldadas apresentam limitao de dimenses, tendo em vista as tcnicas executivas. Entretanto, j foram executadas paredes onde as placas pr-moldadas possuam 15 metros de comprimento e 40 cm de espessura. Dessa forma, as paredes-diafragma permitem realizar, com relativa facilidade, segurana e economia, escavaes profundas junto a edificaes j existentes. Podem ser implantadas em quase todos os tipos de terreno, mesmo em areias finas abaixo do nvel do lenol fretico. Como so estanques, evitam fluxo de gua para o interior da escavao, permitindo, na maioria das vezes, que se trabalhe dentro da vala apenas com esgotamento superficial de gua. So paredes bem mais rgidas que as cortinas de estacas-prancha, podendo fazer parte da estrutura definitiva do edifcio, recebendo no s a carga do solo, mas tambm cargas verticais do prdio. O processo executivo das paredes diafragma exige a utilizao de equipamentos pesados e de grande porte, no sendo possvel execut-las em locais onde esses equipamentos no tm acesso. A presena de mataces (grandes blocos de rocha) outro fator que pode inviabilizar a construo desse tipo de conteno. A execuo de paredes-diafragma torna necessria a estabilizao das paredes da vala, j que a escavao feita sem revestimento. Assim, deve ser utilizada durante a escavao a lama bentontica (mistura de gua com bentonita sdica em propores convenientes). Essa lama capaz de manter as paredes da escavao estveis tanto pelo balanceamento entre sua presso e a presso do solo, quanto pela propriedade de tixotropia (aumento de viscosidade quando em repouso) que apresenta, responsvel pela formao de uma pelcula impermevel na superfcie do solo denominada cake. A lama bentontica deve apresentar caractersticas mnimas de modo a serem garantidas as propriedades desejadas, e essas caractersticas so detalhadas na norma NBR 6122/86 (Projeto e execuo de fundaes), da ABNT. Durante o processo de escavao, a lama vai se misturando ao solo escavado, e para que mantenha suas caractersticas, deve passar por bacias de decantao para desarenao. Para que a estabilidade da escavao esteja assegurada, o nvel da lama dentro da escavao deve estar no mnimo 1,5 metros acima do lenol fretico. A execuo desse tipo de parede comea pela construo de pequenas muretas-guias de concreto armado, com altura aproximada de 1 metro, ao longo de todo o trecho a ser escavado, com o objetivo de definir a posio da parede e garantir sua verticalidade (figura 3.11). A escavao, at a profundidade desejada, feita com equipamento clam-shell, sendo que durante todo o perodo a trincheira permanece preenchida com a lama bentontica. Atualmente, vm sendo usado em pases como o Japo outros equipamentos que, ao mesmo tempo em que escavam, retiram o solo misturado lama e enviam a mistura canalizada para as bacias de decantao. Dessa forma, a escavao ocorre de forma mais rpida, sem a necessidade de descarga peridica do solo escavado.

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Figura 3.11 - Muretas-guias de concreto armado para escavao de parede diafragma 3.2.2.1.1 Paredes-diafragma moldadas no local: aps pronta a escavao, um guindaste posiciona a armadura j montada, quando so dados retoques finais na mesma pelos operrios. A armadura ento colocada na sua posio definitiva com auxlio do guindaste. Procede-se ento ao lanamento do concreto atravs de uma espcie de funil que direciona o concreto diretamente para o fundo da escavao, chamado de tremonha. A concretagem se d de baixo para cima. medida que o concreto sobe, o tubo tremonha vai sendo levantado, tendo, entretanto, sempre sua extremidade mergulhada dentro do concreto. A lama vai sendo expulsa da escavao, por ser menos densa que o concreto. A diviso entre os painis sucessivos feita com auxlio de uma chapa-junta, que colocada logo aps o tmino da escavao, sendo retirada logo aps o incio da pega do concreto. Essa chapa-junta permite que se forme um encaixe tipo macho-fmea na extremidade de cada painel concretado. A seqncia executiva das paredes diafragma de concreto armado moldadas no local ilustrada na figura 3.12.

Figura 3.12 - Seqncia executiva das paredes-diafragma de concreto armado moldadas no local 3.2.2.1.2 Paredes-diafragma pr-moldadas: aps a escavao, colocada a placa de concreto armado ou protendido dentro das trincheiras preenchidas com a lama, sendo fixadas e incorporadas ao solo atravs de uma argamassa de cimento, gua e bentonita conhecida como coulis. A seqncia executiva ilustrada na figura 3.13.

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Figura 3.13 - Seqncia executiva das paredes-diafragma pr-moldadas 3.2.2.2 Cortina de concreto armado atirantada A tcnica construtiva desse tipo de conteno, descrita na figura 3.14, consiste na construo da cortina e atirantamento por linhas sucessivas, de cima para baixo. A execuo de uma determinada linha s iniciada quando a linha imediatamente acima estiver integralmente pronta. Dentro de uma mesma linha, o atirantamento executado em trechos alternados, de maneira que os trechos no escavados (bermas) sirvam de suporte para aqueles em execuo. Assim, o processo permite a execuo segura, e evita a descompresso do terreno pelo efeito da protenso dos tirantes, reduzindo as deformaes a um mnimo.

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Figura 3.14 - Execuo de cortina atirantada 3.2.2.3 Cortina de estacas tipo raiz Em terrenos extremamente resistentes ou em locais onde existam mataces, onde as ferramentas dos sistemas tradicionais de conteno no conseguem atravessar, a soluo normalmente utilizada uma cortina de estacas-raiz justapostas (figura 3.15). A estaca tipo raiz, cujo processo executivo ser abordado no captulo 5 desta apostila, capaz de atravessar rocha, mataces ou material de consistncia rochosa. A execuo das estacas ao longo do permetro da obra se faz alternadamente, com posterior fechamento dos intervalos. Deve ser garantida a verticalidade das estacas, para que no existam espaos vazios entre estacas sucessivas, o que dificultaria o processo de escavao.

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Figura 3.15 - Cortina de concreto com estacas raiz 3.2.2.4 Cortina com estacas escavadas e concreto projetado um tipo de conteno que vem sendo bastante utilizado, e consiste na execuo de estacas escavadas espaadas conforme os esforos atuantes no terreno. O processo executivo das estacas escavadas ser descrito no captulo 5 desta apostila. Executadas as estacas, inicia-se a escavao, e vai sendo colocada uma tela em forma de arco entre as mesmas, sendo ento aplicado concreto projetado. A figura 3.16 ilustra esse tipo de conteno. A escavao do solo para a colocao das telas deve ser feita em etapas, para que no ocorra desmoronamento.

Figura 3.16- Cortina de estacas escavadas com concreto projetado 3.2.2.5 Cortina de estaces ou tubules confeccionada atravs da execuo de estaces (estacas rotativas) ou tubules justapostos ou intercalados. No caso de intercalados, o espao existente entre cada estaco ou tubulo pode ser preenchido com concreto projetado, cortina de concreto armado ou alvenaria, sendo que a escavao para a execuo desse preenchimento deve se dar por etapas, para afastar riscos de desmoronamento. No caso de serem executados justapostos, as juntas entre cada um deve ser preenchida por injees qumicas ou por colunas Jet Grout. 3.2.2.6 Jet Grouting Tambm aplicado para reforo de subsolos, o jet grouting um processo pelo qual gua, ar e calda de cimento, numa combinao adequada, so injetados a presses muito elevadas atravs de orifcios de alguns milmetros de dimetro localizados na extremidade de uma haste composta de um ou mais tubos concntricos (ou seja, haste telescpica), sendo esta haste introduzida no terreno e rotacionada. A mistura bombeada sob grande impacto, a uma presso de 200 a 500 vezes a presso atmosfrica, atingindo velocidades na sada do orifcio entre 200 e 320 m/s. Isso causa desagregao do solo, que se mistura a esse lquido injetado e transforma o solo em um macio resistente, formando uma coluna de solo-cimento que pode ter dimetro de at 3 metros, dependendo das caractersticas do terreno e do mtodo de execuo. A justaposio dessas colunas pode formar paredes para conteno de macios ou para permitir a abertura de valas. A seqncia executiva ilustrada na figura 3.17.

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Figura 3.17 - Seqncia executiva de cortina formada por jet grouting As caractersticas de resistncia, deformabilidade e permeabilidade desejadas so obtidas pela composio da calda, pela variao da presso do jato e pelas velocidades de rotao e translao da haste. Um dos principais problemas relacionados com essa tcnica a irregularidade da parede da escavao formada pela justaposio das colunas, podendo resultar na existncia de solo natural entre as colunas.

3.2.3 MUROS DE ARRIMO

Os muros so estruturas corridas de conteno constitudas de parede vertical ou quase vertical, apoiada numa fundao rasa ou profunda. Podem ser construdos em alvenarias (de tijolos ou pedras) ou em concreto (simples ou armado), ou ainda de elementos especiais. 3.2.3.1 Muros de gravidade So estruturas corridas (contnuas) que suportam os esforos (empuxos) pelo seu peso prprio. Geralmente so executados para conter desnveis pequenos ou mdios, inferiores a cerca de 5 metros. So construdos quando se dispes de espao para acomodar sua seo transversal: a largura da base da ordem de 40% da altura do solo a ser contido. No caso de conteno em terrenos escavados, podem ser executados em trechos alternados, permitindo que a escavao se processe por etapas, evitando o desconfinamento total do terreno. O muro ento construdo em trechos sucessivos at sua concluso. Os muros de gravidade podem, tambm, ser construdos para conter terraplenos (aterros). Nesse caso, o muro deve ser executado integralmente para receber o macio somente ao final da sua construo, ou medida que for sendo erguido. Pelo fato de serem estruturas pesadas, so quase sempre escolhidos como conteno quando o terreno tem boa capacidade de carga, capaz de suportar as tenses mximas na fundao em sapata corrida. Os muros de gravidade podem ser construdos com diversos tipos de materiais ou elementos: Muro de pedra seca: so executados com pedras encaixadas manualmente, sem argamassa.. Muro de pedra argamassada: as pedras so assentadas com argamassa (alvenaria de pedra). Muro de concreto ciclpico: so executados atravs da execuo de frmas e lanamento de concreto com pedras de grande dimenso (pedras de mo).

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Muro de solo cimento ensacado: so confeccionados pelo empilhamento de sacos de aniagem preenchidos com mistura de solo, cimento e gua. Muro de gabies: so construdos pela superposio de gaiolas prismticas de arame galvanizado cheias de pedras com dimetro mnimo superior abertura da malha da gaiola (figura 3.18). Suas principais caractersticas so a flexibilidade (acomodam-se bem a recalques diferenciais) e a permeabilidade. O preenchimento com pedras feito mecanicamente no local, aps a disposio da gaiola.

Figura 3.18 - Muro de gabies Crib-wall: tambm chamadas de paredes de engradados, so estruturas formadas por elementos pr-moldados de concreto armado, madeira ou ao, montados no local justapostos e interligados longitudinalmente (figura 3.19), cujo espao interno preenchido de preferncia com material granular grado (brita grossa ou pedra de mo).

Figura 3.19 - Crib-wall 3.2.3.2 Muros atirantados So estruturas mistas em concreto e alvenaria (de blocos de concreto ou tijolos) atirantadas ao macio de solo que contm, por meio de barras ou vigas de concreto armado ligando o muro a blocos, vigas longitudinais ou estacas implantadas no macio. Os muros assim descritos so estruturas de baixo custo, para pequenas alturas de conteno (at 3 metros), executados sempre que os tirantes no possam vir a tornar-se obstculos para obras futuras. Dependendo das condies do solo de fundao e da altura do arrimo, podem apoiar-se em sapata corrida, em estacas ou mesmo em brocas (vide captulo 5 da apostila). 3.2.3.3 Muros de flexo So estruturas mais esbeltas, com seo transversal em forma de L (figura 3.20) que resistem aos empuxos por flexo. O peso do solo sobre a base do L auxilia na manuteno do equilbrio. Na grande maioria dos casos, so construdos em concreto armado, tornando-se em geral antieconmicos para alturas acima de 5 a 7 metros. Os muros de flexo, quando de estrutura massiva, tambm auxiliam a manter o equilbrio pelo seu peso prprio, sendo um misto de funcionamento entre os muros de gravidade e os de flexo.

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Figura 3.20 - Muro de flexo 3.2.3.4 Muros de contrafortes Como ilustra a figura 3.21, possuem elementos verticais de maior porte (contrafortes ou gigantes) espaados de alguns metros, e destinados a suportar os esforos de flexo pelo engastamento na fundao. Nesse caso, a parede do muro constitui-se de lajes verticais apoiadas nesses contrafortes.

Figura 3.21 - Muro de flexo com contrafortes Como nos muros de flexo, o equilbrio alcanado pelo peso do macio de solo sobre a base do muro (sapata corrida ou laje de fundao). A diferena entre esse tipo de muro e o muro de flexo essencialmente estrutural. Os gigantes ou contrafortes podem ser construdos para o lado externo do muro ou embutidos no macio. Os muros de contrafortes, assim como os de flexo, destinam-se a conter solos ou aterros que devem ser compactados adequadamente sobre a base, cuja largura em mdia da ordem de 40% da altura do solo a ser contido, exigindo assim esse espao para execuo. Se apoiados em fundaes diretas (sapata corrida), a condio crtica de equilbrio relativa translao, o que pode exigir a construo de um dente vertical na fundao para dificultar tal deslocamento. Podem ser apoiados em estacas verticais e/ou inclinadas, dependendo das caractersticas do solo no local.

3.3 ASPECTOS IMPORTANTES RELATIVOS S OBRAS DE CONTENO

A influncia da gua marcante na estabilidade dos muros de arrimo, j que o acmulo de gua por deficincia de drenagem pode duplicar o empuxo atuante sobre o muro. Assim, a execuo de um sistema eficaz de drenagem imprescindvel. A drenagem pode ser feita de diversas maneiras. Alguns tipos de conteno, como os muros de pedras secas, gabies e crib-walls, so autodrenantes, tendo em vista o material que empregam. Entretanto, mesmo nesses muros, indicada a execuo de canaletas no topo e na base do talude, para captar guas superficiais e evitar o rompimento das fundaes do muro. Tambm indicada a execuo de dreno de areia entre o solo e a estrutura para a coleta de gua subterrnea, podendo ser acrescentada uma camada de manta geotxtil para evitar o carreamento do solo. Em estruturas impermeveis, como muros de concreto, pedra argamassada, concreto

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ciclpico, cortinas atirantadas ou mesmo muros de solo-cimento, devem ser acrescentados a esse conjunto de medidas os barbacs. Esses elementos so tubos horizontais curtos instalados na parte inferior da estrutura de conteno para evitar o acmulo de gua junto base. O nmero e dimetro dos barbacs variam de acordo com a dimenso da estrutura de conteno. A durabilidade da obra depende ainda da manuteno para evitar colmatao (entupimento) dos drenos. As valas escoradas com pranchas, sejam elas metlicas, de madeira ou de concreto, no so estanques, provocando o rebaixamento do lenol fretico no local. Isso pode gerar um fluxo de gua para dentro da escavao, dificultando os trabalhos dentro da vala e podendo causar o carreamento de solos finos, o que seria extremamente danoso para edificaes vizinhas. Assim, a necessidade ou no de se prever um sistema de rebaixamento controlado do nvel do lenol fretico deve ser avaliada. Tambm relativamente aos escoramentos, a demora na instalao das contenes e a deficincia no encunhamento das estroncas e pranchas levam a maiores deslocamentos horizontal e vertical do solo vizinho ao da escavao. Os deslocamentos verticais ocorrem com maior intensidade numa faixa de terreno adjacente escavao igual metade da altura escavada, diminuindo de intensidade para pontos mais afastados do bordo da escavao. Isso gera distores em edificaes vizinhas, como foi ilustrado na figura 3.8. Uma das principais dificuldades comuns aos diversos tipos de escoramento de escavaes a possibilidade de no ser atingida a ficha necessria conteno. Entende-se por ficha o comprimento do escoramento existente abaixo do nvel da escavao, como ilustra a figura 3.22. Isso leva necessidade de se criar um ou mais planos horizontais de escoramento (estroncas provisrias) para suporte aos empuxos atuantes nas vrias frentes de execuo.

Figura 3.22- Ficha em escoramentos Com relao s escavaes, em solos moles pode ocorrer a ruptura do fundo da escavao quando for atingida a profundidade crtica, sendo que essa ruptura se assemelha ruptura do solo sob fundaes diretas (por cisalhamento). Alm do efeito imediato de recalque acentuado da superfcie lateral do terreno, h o perigo de deslocamento das estroncas inferiores pela elevao do solo mole no fundo da vala. Alis, essa elevao pode ocorrer mesmo que no haja a ruptura do fundo, porm em menor intensidade. Em locais onde existir camada de argila mole subterrnea, e quando o nvel da escavao estiver abaixo do nvel do lenol fretico (figura 3.23), pode ocorrer ruptura sbita do fundo da escavao. Para evitar o problema, basta o uso de poos de alvio internos vala, no havendo a necessidade de instalao e operao de um sistema de rebaixamento do lenol fretico.

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Figura 3.23 - Condio para ruptura do fundo de escavaes

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4. LOCAO DA OBRA
A locao da obra corresponde operao de transferir para o terreno, na escala NATURAL, as medidas em planta baixa de um projeto elaborado em escala reduzida. Marcar ou locar a obra consiste em medir e assinalar no terreno a posio das fundaes, paredes, colunas e outros detalhes fornecidos pelo projeto de arquitetura, marcando os principais pontos com piquetes. A locao feita tomandose como base as plantas de situao e localizao, de locao de pilares e fundaes e planta baixa do pavimento trreo (ou do subsolo, quando houver). O terreno onde ser feita a obra deve ser identificado, localizado e delimitado com preciso, e seus limites devem ser conferidos com a escritura pblica de compra e venda. Para a locao de uma pequena residncia basta apenas uma trena, um nvel, um prumo e fios de nilon. Para locao de um prdio ou outra obra de grande porte pode ser necessrio um teodolito ou outros instrumentos de topografia. Para obras com fundaes contnuas, so marcados os alinhamentos dessas fundaes juntamente com o alinhamento das paredes. Para obras com fundaes no contnuas (estacas, sapatas isoladas, tubules), marcada inicialmente a posio dos pilares. No caso de apenas um elemento de fundao por pilar, marca-se diretamente a posio da fundao.

4.1 LOCAO DE EDIFICAES COM FUNDAES NO CONTNUAS

Inicialmente, com o auxlio dos projetos, recomendvel marcar-se no terreno a posio dos vrtices do prdio a ser construdo. Isso pode ser feito com equipamentos topogrficos para maior preciso. Aps marcados os cantos do prdio, parte-se ento para a construo do gabarito (ou tabela - figura 4.1), que uma espcie de cercado formado por tbuas, que circunscreve a futura construo, podendo distar dela em torno de 1 metro. O gabarito pode ser feito com tbuas de pinho, pregadas a cutelo em pontaletes cravados no solo e distanciados cerca de 1,80 metros entre si. As tbuas devem ser colocadas inteiramente niveladas, pois sobre elas sero marcadas as distncias indicadas nas plantas. Para terrenos com inclinao elevada, o gabarito deve ser feito em degraus, acompanhando o perfil do terreno, mas sempre em planos horizontais nivelados. Para a locao de pilares ou fundaes isoladas, deve-se escolher um sistema de eixos com origem definida: todas as distncias sero marcadas sobre os eixos, acumuladas desde a origem. Por exemplo, esse sistema de eixos poderia corresponder a duas linhas de pilares ortogonais do prdio. recomendada a marcao da origem desse sistema de eixos com a cravao de uma pequena estaca de madeira no solo com um prego na posio exata da origem. Em caso de Figura 4.1 - Gabarito para locao da deslocamento do gabarito, o sistema de obra eixos permitir o reposicionamento do mesmo. Marcadas as distncias indicadas na planta, fixa-se pregos nos dois lados opostos do gabarito. Assim, a locao de um pilar ou um elemento de fundao requer a fixao de quatro pregos sobre as tbuas, como mostra a figura 4.2. Se existirem elementos no mesmo alinhamento, o mesmo par de pregos servir para todos eles. Aps a fixao dos pregos, esticam-se as linhas de nilon, tomando-se o

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cuidado de escrever o nmero do elemento (pilar ou fundao) no gabarito. Para marcar o local correspondente ao eixo do elemento locado, basta esticar um prumo de centro que passe pela interseo das linhas: no ponto indicado pelo prumo, crava-se um piquete de madeira (figura 4.3), nivelando-o com a superfcie do terreno. Caso se trate de um prdio com pilares apoiados em estacas coroadas por blocos, a marcao das estacas geralmente feita a partir da marcao do pilar, com auxlio de trena. O piquete que marcar a posio da estaca deve ter o seu nmero pintado de cor chamativa para fcil identificao.

Figura 4.2 - Locao de um pilar ou fundao isolada

Figura 4.3 - Piquete de madeira para marcao da posio de uma estaca

4.2 LOCAO DE ALINHAMENTOS (PAREDES E FUNDAES CONTNUAS)

Para marcar as posies das paredes, deve-se faz-lo pelo eixo e, em seguida, mede-se o tijolo que vai ser empregado na obra. A partir do eixo, marca-se as duas extremidades (faces do tijolo) que definem a espessura da parede. importante a marcao da parede pelo seu eixo, tendo em vista a diferena nas espessuras das paredes entre a planta e o que realmente executado. Por exemplo, hbito nas plantas desenhar as paredes externas (1 tijolo) com 25cm de espessura, quando sua espessura aps receber o revestimento ser de 27 a 28cm. Para paredes internas (1/2 tijolo) acontece o mesmo: a planta indica espessura de 15cm, mas aps concludas apresentam cerca de 14cm de espessura. Essas diferenas isoladas so insignificantes, mas acumuladas representam modificao considervel entre projeto e execuo caso no sejam distribudas. Assim, a melhor forma de distribuio a locao das paredes por eixo, e no por uma das faces. Alm disso, menor o risco de confuso por parte do pedreiro, que pode no saber qual das faces representa a linha se a marcao no for feita pelo eixo.

Processos de fixao dos alinhamentos no terreno

Processo dos cavaletes: os cavaletes esto ilustrados na figura 4.4. Esse processo tem a desvantagem de haver o risco de deslocamento dos cavaletes por batidas de carrinhos ou mesmo dos operrios, resultando em locao errnea da obra.

Figura 4.4 - Cavalete para locao de paredes Processo da tbua corrida: consiste na execuo de um gabarito semelhante ao utilizado para a marcao das estacas, mas onde as tbuas distam aproximadamente 1,50m das futuras paredes. Dessa forma, as tbuas pregadas nos pontaletes devero estar niveladas, para que se possa estender a trena sobre elas. Colocam-se os pregos nas tbuas para definir os alinhamentos. Para que seja garantido o ngulo definido em projeto entre os alinhamentos, deve-se usar um teodolito. O aparelho pode ser usado apenas na demarcao de dois alinhamentos ortogonais, sendo que os outros podem ser marcados somente com a trena. A marcao do eixo da parede, espessura da parede, espessura do alicerce e largura da vala para a execuo da fundao feita com pregos cravados nas tbuas, como mostra a figura 4.5.

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Figura 4.5 - Marcao atravs de pregos

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5. FUNDAES
Todas as obras de engenharia (aterros, barragens, edificaes, pontes, estradas, torres, etc.) constituem-se de duas partes: a superestrutura e a infraestrutura (fundaes). No sentido comum, o termo fundao entendido como um elemento da estrutura encarregado de transmitir para o subsolo as cargas da superestrutura. So elementos que, em conjunto, constituiro o apoio da edificao sobre o solo. Podem ser definidos tambm como elementos de transio entre a estrutura e o solo. A cincia ou a parte do conhecimento cientfico que define os tipos, posicionamento e dimenses das fundaes chama-se Engenharia de Fundaes. O contedo abordado na disciplina FUNDAES (cdigo ECV 5135) oferecida na 8 fase, e engloba tanto a avaliao da capacidade do subsolo de suportar as cargas aplicadas quanto o projeto dos elementos estruturais utilizados. As solues dadas pela Engenharia de Fundaes, sob o ponto de vista geotcnico, baseiam-se nos conceitos de Mecnica dos Solos, e desde que no se firam estes conceitos, as formas e os processos construtivos nesse campo so inmeros. A presente disciplina ir abordar os mtodos construtivos universalmente conhecidos e consagrados pela prtica.

5.1 CLASSIFICAO DAS FUNDAES

As fundaes podem ser agrupadas em duas categorias, conforme o modo de transmisso da carga para o solo: FUNDAES DIRETAS - a carga transmitida ao solo por presses sob a base da fundao. Do ponto de vista tcnico, as fundaes diretas seriam aquelas em que a largura (b) maior que a profundidade de assentamento (d), ou seja, b>d. A carga obtida pelo dimensionamento da superestrutura (P) transmitida ao solo pela base da fundao (de rea A). Assim, a tenso no solo () dada pela equao = P/A. FUNDAES INDIRETAS - a carga transmitida ao solo pelas presses sob a base da fundao e tambm por atrito ou adeso ao longo da sua superfcie lateral. Tipicamente, tais fundaes so chamadas de estacas. As estacas so elementos esbeltos (l>>d) encarregados de transmitir as cargas da superestrutura para as camadas resistentes profundas do subsolo. Parte dessa carga transmitida por ATRITO LATERAL entre a estaca e o solo, e parte pela RESISTNCIA DE PONTA. As fundaes tambm podem ser agrupadas conforme a profundidade de assentamento, em superficiais (ou rasas) e profundas. As primeiras so empregadas quando as camadas do subsolo imediatamente abaixo da edificao so capazes de suportar as cargas. As profundas so usadas quando se necessita recorrer a camadas resistentes mais profundas.

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Os tipos de fundao universalmente empregados so: BLOCOS DE FUNDAO isoladas contnuas combinadas especiais

SUPERFICIAS

SAPATAS

FUNDAES DIRETAS

RADIER

PROFUNDAS

TUBULES CAIXES

a cu aberto a ar comprimido

PRMOLDADAS FUNDAES INDIRETAS

madeira ao concreto

MOLDADAS NO LOCAL

Franki Strauss Escavadas Broca Injetadas

5.2 MTODOS CONSTRUTIVOS

A partir de agora sero descritos os mtodos construtivos mais empregados para os diversos tipos de fundaes citados anteriormente.

5.2.1 FUNDAES DIRETAS SUPERFICIAIS

5.2.1.1 BLOCOS DE FUNDAO: so elementos de grande rigidez executados em concreto simples, concreto ciclpico ou alvenaria de pedra (portanto, so NO ARMADOS), dimensionados de modo que as tenses nele produzidas possam ser resistidas pelo concreto por compresso simples. A figura 5.1 ilustra esse tipo de fundao. Definidas as dimenses dos blocos em funo da carga e da capacidade de suporte do solo na etapa de projeto, procede-se abertura das cavas. O fundo da cava dever, ao final dos trabalhos, estar nivelado. Aps a escavao, deve-se proceder ao apiloamento do fundo da cava, com soquetes que pesem de 10 a 30 kg. O apiloamento no feito com objetivo de aumentar a resistncia do solo, mas sim compactar o material solto na escavao e uniformizar o fundo da cava. Concludo o trabalho de apiloamento, deve-se executar um lastro de concreto magro (consumo de cimento da ordem de 150 kg/m3) na espessura de 5cm, com objetivo de regularizar o fundo da cava e no permitir o contato direto do material com o solo. Permitida a

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secagem deste lastro, as formas podero ser montadas conforme ilustra a figura 5.2, seguindo-se ento a concretagem.

Figura 5.1 - Bloco de fundao

Figura 5.2 - Frmas para bloco de fundao

5.2.1.2 SAPATAS: as sapatas so fundaes de pequena altura em relao s dimenses da base. So semiflexveis, e trabalham flexo. Podem ter base quadrada, retangular, circular ou octogonal (figura 5.3). Quando a sapata suporta apenas um pilar, dita sapata isolada (figura 5.4). Se o pilar situar-se na divisa do lote, dita sapata de divisa (figura 5.5), quando se faz necessrio o uso de uma viga de equilbrio ou viga-alavanca entre o pilar de divisa e o pilar interno adjacente. Quando a sapata suporta a carga de mais de um pilar, ela dita sapata associada (figura 5.6). Sapata corrida ou contnua aquela que suporta a carga de um muro, parede, ou de um alinhamento de pilares.

Figura 5.3 - Formatos de base de sapatas

Figura 5.4 - Sapata isolada

Figura 5.5 - Sapata de divisa

ura 5.6 - Sapata associada

As sapatas podem ser executadas em alvenaria de tijolos, alvenaria de pedras, alvenaria de blocos ou em concreto. As sapatas em alvenaria de tijolos, tambm chamados alicerces de alvenaria, so macios de alvenaria sob as paredes do pavimento inferior do prdio, ficando uma parte enterrada no solo. Sua face superior respaldo - deve estar acima do nvel do terreno, para que no haja contato da parede da edificao com o solo. recomendvel a execuo de uma cinta (viga) de amarrao no respaldo dos alicerces, para melhor distribuir os esforos. O procedimento para execuo dos alicerces em alvenaria de tijolos idntico ao exposto para construo de blocos de fundao. O assentamento dos tijolos deve

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iniciar sobre o lastro de concreto magro, com argamassa de cimento e areia. Em terrenos muito midos, desaconselhvel o emprego de tijolos cermicos nas fundaes, j que podem se decompor pela re-hidratao de seus compostos. Pode-se ento empregar alicerces em alvenaria de pedras, que so encontradas no mercado local nas dimenses aproximadas de 22 x 22 x 28 cm, em granito. A preparao da vala para execuo desse tipo de fundao feita da mesma maneira que para alvenaria de tijolos, e o assentamento das pedras deve ser feito com argamassa de cimento e areia com espessura mdia de 3 centmetros. Para reduo do nvel de tenses transmitidas ao solo, a base da sapata pode ser alargada, como ilustra a figura 5.7. O ngulo deve ser maior que 45, para garantir a atuao nica de esforos de compresso no elemento de fundao. O assentamento das pedras deve se dar sobre colcho de areia ou concreto magro, e no respaldo da sapata deve ser executada uma cinta de amarrao para reforo das ligaes entre todos os elementos de fundao. A presena da cinta diminui o risco do aparecimento de fissuras nas paredes da edificao em caso Figura 5.7 - Alargamento da base em de recalque diferencial, e distribui as sapatas corridas de alvenaria cargas concentradas sobre o plano das fundaes. A cinta de amarrao pode ser de argamassa armada, concreto armado, tijolo armado ou mista. A cinta de argamassa armada obtida colocando-se duas a trs barras de ao de dimetro 1/4 a 3/8 no interior da argamassa de respaldo, devendo os mesmos serem cobertos por no mnimo 1 centmetro de argamassa 1:4, dispostos sem amarrao entre si, com os traspasses fora dos cantos ou encontros de paredes. Para que essa cinta sirva de plano de apoio das alvenarias da edificao, a mesma deve ser nivelada perfeitamente com a horizontal, atravs da utilizao de nvel de mangueira ou nvel de bolha. A execuo com guias (tbuas) pregadas em estacas escoradas ao longo das paredes externas e internas. A cinta de concreto armado executada com a colocao de guias em ambos os lados da parede, pregadas em estacas cravadas no solo e nivelada como no caso anterior (figura 5.8). A boca da caixa mantida na sua posio por meio de sarrafos pregados de metro em metro. Os ferros so dispostos tambm sem amarrao no interior da caixa, que em seguida preenchida com concreto. Deve-se ter o cuidado prvio de tapar as frestas entre a forma e a alvenaria com Figura 5.8 - Execuo de cinta de concreto buchas de papel, para evitar fuga do armado sobre respaldo do alicerce concreto. A largura da cinta a mesma da alvenaria de alicerce, e a altura pode variar de 5 a 15 centmetros, dependendo do desnvel da face superior da alvenaria do alicerce.

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A cinta de tijolo armado feita com tijolos dispostos a cutelo, de p ou deitados, com argamassa de trao 1:3 ou 1:4. Nas juntas verticais, que tm mais de 3cm de espessura, coloca-se barras de ao e preenche-se com argamassa. A vantagem desta cinta sobre a de concreto que evita o aparecimento de trincas de separao que sempre aparecem no contato entre a alvenaria do alicerce e o concreto devidas retrao por secagem do concreto ou por movimentao trmica diferencial entre os dois materiais. Alm disso, esse mtodo dispensa o uso de formas. A cinta mista feita pelo assentamento de duas fiadas de tijolos a cutelo, colocando-se as barras de ao e fazendo-se o preenchimento com concreto. Ao invs da cinta no respaldo do alicerce, pode-se executar uma viga de concreto armado, com estribos e armadura dupla, que capaz de absorver melhor os esforos devidos a eventuais recalques diferenciais. Alm disso, serve como um plano horizontal de referncia, por ter sido nivelada cuidadosamente. Fundaes corridas superficiais tambm podem ser executadas em alvenaria de blocos prmoldados de concreto, preenchidos com barras de ao e concreto fresco, como mostra a figura 5.9. O assentamento dos blocos, da mesma forma que para os outros tipos de alicerce, deve se dar sobre lastro de concreto magro. Figura 5.9 - Alicerces em blocos de concreto pr-moldados 5.2.1.3 RADIER: um tipo de fundao direta ou superficial formada por uma nica placa de concreto armado na qual se apiam todos os pilares e paredes da estrutura. As cargas so distribudas diretamente sobre o solo, normalmente nas primeiras camadas, de forma que as tenses originadas sejam inferiores (ou no mximo iguais) resistncia do solo (figura 5.10). Nos solos menos resistentes a sua utilizao mais freqente, pois devido sua caracterstica monoltica pode minimizar os efeitos de recalques diferenciais. A execuo do radier fcil. Por ser uma placa nica, no exige a montagem de formas e armaes mais complicadas. As frmas so executadas apenas com sarrafos laterais, e as armaes so constitudas de simples malhas, onde as barras de ao so igualmente espaadas nas duas direes. O radier pode ser tambm uma boa soluo em obras em que a execuo de uma fundao em estacas ou a execuo de fundaes profundas podem por em risco a integridade de edifcios vizinhos. O radier uma soluo de fundao mais cara que as sapatas isoladas e corridas, pois o consumo de concreto maior. Entretanto, na medida em que h aumento do nmero de pavimentos do edifcio, o custo do radier diminui. Apesar de ter o custo inicial mais elevado, o radier muito empregado para pequenos edifcios, casas trreas e habitaes populares. Como mostra a figura 5.10, as cargas que atuam sobre o radier so transferidas ao solo gerando tenses no mesmo. O solo reage aplicando sobre o radier um carregamento de igual intensidade. Nessas condies, o radier passa a receber o carregamento devido reao do solo, comportando-se como uma laje de piso invertida, apoiando-se nos pilares que esto sobre ele. Assim, as armaes no meio

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da laje so colocadas na face superior, enquanto que no apoio dos pilares so colocadas na face inferior da placa (figura 5.11).

Figura 5.10 - Radier - distribuio das tenses no solo

Figura 5.11 - Disposio da armadura no radier

Como o radier se comporta como uma laje de piso invertida, todas as possibilidades de estruturao de pisos valem para o radier, como mostra a figura 5.12. Para que seja uma soluo coerente com as dimenses do pequeno edifcio, necessrio que suas lajes tenham vos de no mximo 4 metros.

Figura 5.12 - Possibilidades de estruturao para radiers Para a execuo do radier, o terreno deve ser nivelado e sobre ele espalha-se uma camada de brita n 2 bem compactada. Sobre a brita, coloca-se a armadura, constituda de malha de ao montada no local ou na forma de tela soldada. A espessura do recobrimento do ferro dever ser garantida por espaadores industrializados ou feitos de argamassa na prpria obra. Quanto ao posicionamento das telas, tem-se duas opes: i) telas duplas colocadas em ambas as faces (superior e inferior) da placa, absorvendo os momentos fletores negativos e positivos (figura 5.13); ii) tela colocada no meio da espessura da placa, absorvendo momentos positivos e negativos (figura 5.14).

Figura 5.13 - Armadura negativa e positiva em radier

Figura 5.14 - Armadura no centro da seo

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Na regio das instalaes de esgoto, o radier no deve ser executado, para que seja facilitado o acesso tubulao em caso de manuteno (figura 5.15).

Figura 5.15 - Entrada da tubulao em radier Na execuo do radier deve-se ter cuidado no sentido de manter o correto posicionamento da armadura em relao a seus espaamentos e recobrimentos. Deve-se ter cuidado tambm para manter a regularidade na espessura do radier, atravs do uso de gabaritos e do adequado nivelamento do terreno. Recomenda-se a aplicao sobre o solo de uma fina camada (em torno de 5 centmetros) de concreto magro desempenada e nivelada. Outro cuidado importante diz respeito ao solo de apoio, que deve ser adequadamente compactado. Devem tambm ser afastados quaisquer riscos de infiltrao de gua que possa carrear o solo sob o radier. A execuo desse tipo de fundao junto a taludes requer cuidados, j que qualquer movimentao do solo pode causar desestabilizao ou recalques na edificao.

5.2.2 FUNDAES DIRETAS PROFUNDAS - TUBULES

Os tubules so fundaes de forma cilndrica, com base alargada ou no, destinados a transmitir as cargas da estrutura a uma camada de solo ou substrato rochoso de alta resistncia e grande profundidade. Os tubules so compostos por trs partes: cabea, fuste e base, como mostra a figura 5.16. Comumente, a cabea executada em concreto armado, com a armadura sendo disposta em forma de crculos concntricos. O fuste dever ser de concreto armado quando o tubulo for submetido flexo-compresso, e de concreto ciclpico quando for submetido apenas compresso. A base alargada pode ter formato circular ou de uma falsa elipse, principalmente em tubules de divisa, como mostra a figura 5.17. Por razes econmicas, sugere-se que o valor de m situe-se no intervalo r < m < 2r.

Figura 5.16 - Corte esquemtico de um tubulo

Figura 5.17 - Formato de bases de tubules

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5.2.2.1 TUBULO A CU ABERTO: o tipo mais elementar de tubulo, que resulta de um poo perfurado manual ou mecanicamente (figura 5.18) a cu aberto. A escavao pode ser feita sem revestimento das paredes se o solo for coesivo (argiloso). O nvel do lenol fretico o fator limitante dessa tcnica: se o solo tiver baixa permeabilidade, pode-se avanar um pouco alm do nvel da gua, sendo que essa deve ser bombeada para fora da escavao. Na escavao do fuste podem ser empregados processos manuais ou mecnicos, e o alargamento da base feito manualmente. O dimetro depende da carga e da maneira de execuo. Sendo aberto manualmente, Figura 5.18 - Exemplo de equipamento o dimetro mnimo de 70 a 80 para escavao de tubules centmetros, para que o operrio possa trabalhar no interior da escavao com liberdade de movimentao. Por razes de economia, a armadura pode ser renunciada, desde que o ngulo na base seja de 30. O encontro da face inclinada com o plano da base no deve ser um canto vivo. Por isso, faz-se um rodap com altura de 20 a 30 centmetros, para perfeito preenchimento de concreto. A seqncia de execuo de tubules a cu aberto escavados sem o auxlio de escoramentos mostrada na figura 5.19. 1. Escavao manual ou mecnica do fuste 2. Alargamento da base e limpeza 3. Colocao da armadura e concretagem 4. Tubulo pronto

Figura 5.19 - Seqncia executiva de tubulo a cu aberto sem revestimento do fuste

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No tubulo tipo Chicago (escava/escora) o poo aberto em etapas. Aps escavarse at uma certa profundidade, coloca-se pranchas de escoramento que so mantidas na posio por meio de travamento com anis metlicos, como mostra a figura 5.20. Escorado o primeiro trecho, escava-se novo trecho e escora-se como anteriormente. Repete-se essa seqncia de operao at atingir a cota superior de alargamento da base. Concluda a etapa de alargamento, que feita com o revestimento escorado, passa-se concretagem do tubulo com a retirada do revestimento, que quase sempre reaproveitado. No tubulo tipo Gow (escora/escava) o escoramento feito por meio de tubos metlicos da seguinte forma: crava-se um tubo de 2 metros de dimetro, e escava-se no seu interior. Terminada essa primeira escavao, outro tubo de menor dimetro cravado por dentro do primeiro, e executa-se nova escavao. O processo segue assim sucessivamente. A escavao feita manualmente, com p ou picareta. Atingida a cota de apoio da base, feito o seu alargamento. Simultaneamente concretagem, so recuperados os cilindros. Esse sistema utilizado em terrenos no coesivos. O dimetro da perfurao depende da carga e da resistncia do concreto. Para cada 2 a 2,5 metros de profundidade, o dimetro diminui cerca de 5 centmetros (figura 5.21).

Figura 5.20 - Esquema de escoramento do tubulo tipo Chicago

Figura 5.21 - Revestimento do tubulo tipo Gow

5.2.2.2 TUBULO A AR COMPRIMIDO: Na execuo de tubules em locais alagadios ou com nvel do lenol fretico elevado, o esgotamento da escavao por meio de bombas difcil, e torna-se impossvel o alargamento da base abaixo do nvel da gua devido ao risco de desmoronamento do solo. A utilizao do tubulo pneumtico (ou tubulo a ar comprimido) com camisa de concreto ou de ao a soluo, pois mantm a gua afastada do poo por meio de ar comprimido. A aplicao do ar comprimido em obras de engenharia iniciou em 1841, quando o engenheiro francs Triger o utilizou em trabalhos nas minas Chalonnes, no Vale do Loire. O princpio de execuo de fundaes pneumticas manter, pelo ar comprimido injetado, a gua afastada do interior do tubulo. Pode ser feito de duas maneiras diferentes: com encamisamento (revestimento) de concreto ou com encamisamento de ao. A presso do ar no interior do tubulo deve ser tal que contrabalance o peso da coluna de gua, mas deve tambm ser compatvel com as condies de trabalho suportveis pelo organismo humano. Assim, a profundidade de um tubulo limitada a 34 metros abaixo do nvel da gua, o que corresponde a uma presso de aproximadamente 3,4 atm dentro do tubulo. 5.2.2.2.1 Encamisamento de concreto: o mtodo clssico de execuo de tubules a ar comprimido. Os trabalhos seguem a seguinte seqncia:

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i) concretado um tubo com formato mostrado na figura 5.22, com altura

aproximada de 4 metros e com parede de espessura no inferior a 20 centmetros, onde o dimetro do tubulo varia de acordo com a sua capacidade de carga. O tubo concretado no local onde dever ficar a fundao ou em outro local, sendo posteriormente transportado para a posio definitiva..

ii) inicia-se a escavao manual do terreno no interior do tubo. Ao ser atingida certa
profundidade, escavado o solo sob a faca, o que permite que o tubo desa lentamente sob a ao do seu prprio peso. Assim procede-se at que o topo do primeiro tubo tenha atingido o nvel do terreno. formas, reiniciam-se as escavaes, com movimento de descida do encamisamento medida que a escavao evolui (figura 5.23).

iii) concreta-se outro tubo sobre o primeiro j enterrado. Depois da retirada das

Figura 5.22 - Incio da execuo de um tubulo a ar comprimido com revestimento de concreto iv) as operaes descritas repetem-se at que se atinja o nvel de gua, a partir do qual ainda se prossegue escavando um certo trecho, removendo-se a gua por bombeamento. Quando isso no for mais possvel, instala-se o equipamento que introduz o ar comprimido no topo do tubo de concreto (figura 5.24). Tal equipamento permite a entrada e sada dos operrios no tubulo, a retirada do material escavado e a concretagem, sem perda de presso

Figura 5.23 - Continuidade do processo executivo com a concretagem de novos segmentos de revestimento

Figura 5.24 - Equipamento de ar comprimido para execuo de tubulo

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5.2.2.2.2 Encamisamento de ao: Esse mtodo foi desenvolvido para reduzir o custo do mtodo clssico. Neste processo so cravados rotativamente tubos de ao no solo, emendados por solda. A escavao no interior dos tubos pode ser feita mecanicamente com um aparato chamado benoto (figura 5.25). Quando for atingida a profundidade prevista para a base, coloca-se a campnula de ar comprimido e os operrios descem para o alargamento da base.

Figura 5.25 - Equipamentos e dispositivos para a execuo de tubulo a ar comprimido (benoto) 5.2.2.2.3 Precaues para o trabalho sob ar comprimido: Conforme j comentado, os operrios podem estar sujeitos a presses de at 3,4 atm (em condies normais a presso do ar de 1 atm) no interior do tubulo. Devido a isso, os operrios que trabalham em fundaes pneumticas podem sofrer de uma molstia chamada de mal do ar comprimido, cujos sintomas so dores de ouvido, dores nevrlgicas, transpiraes frias e, s vezes, vmitos e sncopes. A maioria dos trabalhadores resiste bem a essas manifestaes. No entanto, em certos casos, elas podero causar paralisias, enfermidades mentais e at a morte. Os acidentes ocorrem principalmente na fase de descompresso, seja ainda dentro da campnula ou mesmo algum tempo depois de ter sado dela. Por isso, a descompresso deve ser lenta e progressiva. A portaria n 3214 de 08/06/78 do Ministrio do Trabalho regulamenta as condies de trabalho sob ar comprimido. A norma brasileira NBR 6122 observa que devem ser obedecidos, rigorosamente, os tempos de compresso e descompresso prescritos pela legislao, e que trabalhar sob presses superiores a 15 N/cm2 s ser permitido se forem obedecidos os seguintes requisitos: i) permanncia de equipe mdica disposio; ii) cmara de recompresso equipada, disponvel na obra; iii) compressores e reservatrios de ar comprimido de reserva; iv) renovao de ar garantida, tal que fornea condies satisfatrias para o trabalho humano.

5.2.3 FUNDAES DIRETAS PROFUNDAS - CAIXES

Os caixes so fundaes de seo retangular com volume muito superior aos tubules. Por exemplo, a substituio de dois ou mais tubules de um pilar de ponte por um caixo que os envolva pode ser mais econmica. Os caixes podem ser

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metlicos ou de concreto armado, e dependendo das suas dimenses, podero ser previstas vrias cmaras de compresso. Um outro tipo de fundao especialmente usado em obras hidrulicas o caixo flutuante, que, concretado a seco fora da gua, levado por reboque (flutuando) at o local de implantao, onde ento afundado. O preparo da superfcie de assentamento , em geral, realizado por mergulhadores. Alm dos caixes perdidos, isto , que permanecem como parte da construo, so empregados tambm caixes removveis, que so retirados aps executada a fundao. 5.2.4 FUNDAES INDIRETAS PROFUNDAS - ESTACAS As estacas so peas alongadas, cilndricas ou prismticas, que so cravadas ou confeccionadas no solo com os fins de: transmitir as cargas da estrutura a uma camada profunda e resistente; conter empuxos de terra ou de gua (estacasprancha); ou compactar terrenos, atravs da vibrao gerada na cravao das estacas (geralmente de madeira). As estacas podem ser de madeira, de concreto e metlicas. As estacas de concreto podem ser pr-moldadas (caso em que so cravadas no terreno j confeccionadas) ou moldadas no local. Neste ltimo grupo enquadram-se as estacas Strauss, Franki e escavadas, com ou sem o emprego de lama bentontica. As estacas podem ser classificadas tambm pelo modo como transferem a carga ao solo. Assim, existem 6 tipos: Estacas de ponta: so aquelas em que a parcela de atrito lateral desprezvel, e a carga aplicada pela estrutura quase que integralmente suportada pela ponta da estaca. Estacas de atrito: so aquelas em que a resistncia de ponta desprezvel, sendo a carga suportada quase que integralmente pelo atrito lateral. Estacas de ao mista: as parcelas de ponta e de atrito lateral contribuem com magnitude semelhante para absorver as cargas da superestrutura. Estacas flutuantes: so estacas de atrito implantadas em solo de baixa capacidade de suporte. Estacas de trao: so aquelas sujeitas, ao longo da sua vida til, ao de cargas de arrancamento. Em geral, trabalham apenas com a parcela de atrito lateral. Podem ter a base alargada, aumentando bastante a resistncia trao. Estacas de flexo: so estacas submetidas a cargas horizontais (laterais). Em casos extremos, podem ter uma parte do seu comprimento no enterrada. Quando a carga do pilar for baixa, uma nica estaca pode ser suficiente para suport-la com segurana. Entretanto, quando a carga for elevada ou quando o solo for de baixa capacidade de suporte, pode ser necessria a utilizao de um grupo de estacas para promover a transferncia dos esforos aplicados pela superestrutura. Neste caso, as estacas so cravadas prximas umas s outras, e a solidarizao no topo ser feita por um elemento de transio denominado BLOCO DE COROAMENTO, situado entre a fundao e a superestrutura. 5.2.4.1 ESTACAS DE MADEIRA As estacas de madeira so empregadas desde os mais remotos tempos como elemento de fundao: seu uso remonta ao perodo Neoltico. Nesta poca, as palafitas constituam um tipo freqente de agrupamento de moradias implantadas sobre tablados apoiados em estacas de madeira . As estacas de madeira nada mais so que troncos de rvores retos, que so cravados no solo. O dimetro mdio dessas estacas varia de 22 a 30 centmetros, e

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seu comprimento em geral no passa dos 12 metros. Para comprimentos maiores, recomendado que se faa emenda de duas estacas, como mostra a figura 5.26.

Figura 5.26 - Tipos de emendas de estacas de madeira As madeiras antigamente utilizadas no Brasil eram a aroeira, maaranduba, peroba rosa, brana, etc. Hoje, devido carncia de madeira de lei, utiliza-se com freqncia o eucalipto. Embora oferea a vantagem de possuir elevada resistncia s operaes de manuseio - transporte e iamento - recomenda-se o uso desse tipo de fundao apenas para obras provisrias ou quando se assegure que permanecero sempre submersas. Esse requisito se deve ao fato de a madeira ser atacada e consumida pela ao de fungos em presena de ar, umidade e temperatura favorveis. Se submersa em gua, no h presena de ar e, portanto, no ocorre o apodrecimento. O apodrecimento mais acentuado na regio de transio que sofre ciclos de umedecimento e secagem conforme a altura do nvel de gua. Quando utilizada em obras marinhas, a ao de microorganismos muito intensa, e em poucos anos, ou at alguns meses, a estaca apodrece. Nem mesmo os tratamentos preventivos resolvem o problema de forma eficiente. Os tratamentos utilizados so basicamente a pintura, que pode ser parcialmente removida durante o transporte e cravao, e a impregnao. Neste processo, a estaca submetida a elevadas presses e temperaturas de tal forma que os poros da madeira sejam preenchidos com compostos qumicos (sais txicos de zinco, cobre e mercrio). O creosoto (substncia proveniente da destilao do carvo ou do asfalto) tem se mostrado eficiente. Durante a cravao, a cabea da estaca deve ser munida de um anel cilndrico de ao para impedir o rompimento da madeira pela ao dos golpes do pilo. recomendvel tambm o emprego de uma ponteira metlica para facilitar a penetrao e proteger a madeira (figura 5.27). No final da cravao, mede-se a penetrao da estaca para os ltimos 10 golpes. Essa penetrao chamada de nega, e depende da altura de queda e do peso do martelo, do tipo de bate-estacas e da velocidade das batidas. A energia de cravao deve ser controlada para evitar o esmagamento da estaca.

Figura 5.27 - Reforos metlicos na ponta e topo de estacas de madeira 5.2.4.2 ESTACAS METLICAS As estacas metlicas so constitudas de perfis laminados ou soldados, e trilhos simples ou mltiplos. No Brasil so utilizados com mais freqncia os perfis H, 2I soldados, trilhos simples ou soldados em estrela. Os perfis mais utilizados so os I

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de 10 ou 12. Tambm so utilizadas estacas tubulares ocas compostas de tubos de chapa dobrada com sees circulares, quadradas ou retangulares. As estacas metlicas aliam em geral a facilidade de execuo com uma grande capacidade de carga. A tenso admissvel para o ao gira em torno de 800 a 1000 kgf/cm2. Apesar de as sees transversais serem reduzidas, essas estacas possuem cargas nominais elevadas. A energia de cravao pode ser elevada, o que permite o uso dessas estacas em perfis geotcnicos onde existam camadas resistentes situadas acima da cota de apoio. Na cravao deve-se obter nega nula. O atrito lateral entre o solo e o ao bastante reduzido, e por isso a resistncia da estaca quase sempre a parte mais significativa. Os perfis I, H e os trilhos deslocam pouco solo durante a cravao, e por isso podem ser empregados em locais prximos a construes sensveis a vibraes. As estacas metlicas possuem elevada resistncia ao manuseio e cravao, e apresentam grande facilidade de corte e emenda, seja por meio de solda ou parafusos. So obtidas em qualquer comprimento, sem que haja perda. Podem ser empregadas como elemento suporte em escavaes, pois so resistentes a cargas laterais. Dentre as principais desvantagens, est a corroso: as estacas de ao sofrem violentamente o ataque de guas agressivas. Por isso, a NBR 6122 recomenda o encamisamento das estacas com concreto ou a pintura das mesmas sempre que forem implantadas em aterros ou quando parte do fuste ficar desenterrada. 5.2.4.3 ESTACAS DE CONCRETO As estacas de concreto podem ser pr-moldadas ou moldadas no local. As prmoldadas so executadas no canteiro de obras, onde se tem condies de total controle de materiais, concretagem, cura, etc., e depois so transportadas ao local de implantao e so cravadas no solo com auxlio de bate-estacas, da mesma forma que as estacas de madeira e metlicas. As estacas moldadas no local so confeccionadas atravs do lanamento de concreto em orifcios no solo previamente escavados. 5.2.4.3.1 Estacas pr-moldadas: as estacas pr-moldadas de concreto so utilizadas com maior freqncia em obras de pequeno e mdio porte. A principal vantagem das estacas pr-moldadas em relao s estacas moldadas no local a possibilidade de inspeo do concreto, permitindo a rejeio de peas que no apresentem condies satisfatrias. Alm disso, em terrenos que apresentem camadas moles ou em locais onde se deva atravessar uma corrente de gua subterrnea, as estacas pr-moldadas podem ser utilizadas sem prejuzo ao concreto do seu fuste. Quando atravessam solos de elevada resistncia cravao, pode ser necessrio utilizar-se uma ponteira metlica ou ainda efetuar-se a cravao com circulao de gua sob presso, o que ajuda a desagregar o solo na ponta ou nas laterais da estaca, facilitando a cravao. Para que resista s operaes de transporte e cravao, as estacas so armadas. Assim, alm do seu trabalho como pilar, as estacas devero ser calculadas para essas operaes. As sees mais usadas so: quadrada, hexagonal, octogonal, e circular cilndrica ou cnica. Para pequenos comprimentos, utilizam-se sees quadradas, e para grandes comprimentos as demais. Quando for necessrio o emprego de grandes dimetros, prefervel a utilizao de tubos de concreto pr-moldados (ocos) que so preenchidos com concreto aps a cravao, para obter-se elementos mais leves para manuseio. O iamento da estaca para transporte e colocao no bate-estacas deve ser feito a L/3, onde L o comprimento da estaca. Quando a estaca for de grande comprimento, deve ser erguida por dois pontos, escolhidos de modo que os momentos negativos sejam iguais aos positivos, geralmente a L/5 de cada extremidade.

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A NBR 6122 recomenda que as estacas pr-moldadas sejam concretadas em formas verticais ou horizontais, ou por processos de centrifugao. O grande inconveniente apresentados pelas estacas pr-moldadas de concreto, alm da necessidade de armadura, a dificuldade de construir no comprimento necessrio, tornando indispensvel a emenda e o e o corte da estaca (arrasamento). Esta ltima operao demanda considervel tempo, por ser feita manualmente com a utilizao de ponteiras. Atualmente, para grandes comprimentos e cargas elevadas, esto sendo utilizadas estacas de concreto protendido. Outro tipo de estaca pr-moldada, empregada basicamente para reforo de fundaes j existentes e onde no se permita vibraes, a estaca Mega ou estaca de reao. So constitudas por elementos pr-moldados de concreto justapostos, cada um com comprimento que pode variar entre 80 centmetros e 5 metros. Tais elementos vo sendo cravados, um aps o outro, por meio de um macaco hidrulico que encontra reao na prpria estrutura a reforar, como mostra a figura 5.28, ou em estrutura construda especialmente para isso. A cravao prossegue at que seja atingido o Figura 5.28 - Estaca mega (estaca de reao) comprimento desejado para a estaca. 5.2.4.3.2 Estacas moldadas no local: so estacas cujo processo executivo consiste basicamente na perfurao ou escavao do solo, com ou sem a presena de revestimento ou lama bentontica para conteno, e posterior concretagem atravs do lanamento do concreto dentro do furo escavado. Os tipos de estacas de concreto moldadas no local mais executadas so: ESTACAS FRANKI: a tcnica de execuo dessa fundao foi introduzida em 1909, sendo ainda largamente utilizada nos dias de hoje. Para incio da perfurao, colocado no local um tubo de revestimento, e dentro dele uma quantidade de areia e pedras at preencher uma altura de 1 metro dentro do tubo. Essa mistura (bucha) passa ento a ser apiloada pela queda de um soquete, cujo peso varia de 1 a 4 toneladas, dependendo do dimetro da estaca. Sob a ao dos golpes desse soquete, a bucha penetra no solo juntamente com o revestimento, devido ao atrito entre ambos. Quando for alcanada a profundidade de apoio da estaca, o tubo preso torre por meio de cabos de ao e somente a bucha passa a ser apiloada, sendo aos poucos expulsa para fora do tubo formando o alargamento da base (chamado cebolo). Concludo o alargamento, a armadura da estaca, previamente determinada pelo calculista, colocada na perfurao, sendo sua extremidade inferior ancorada na base alargada. Instala-se um cabo de controle da armadura numa de suas barras para garantir o posicionamento no momento da concretagem. Inicia-se ento a concretagem do fuste, com o apiloamento do concreto com soquete que deve passar por dentro da armadura. Simultaneamente, vai sendo retirado o revestimento. Durante a concretagem do fuste, controla-se a altura de concreto dentro do fuste pela marca do cabo do pilo. A integridade da armadura e do fuste controlada pelo cabo de controle da armao. A concretagem do fuste terminada cerca de 30cm acima da cota de arrasamento, devendo esse suplemento ser removido aps o endurecimento do concreto. A estaca pronta apresenta uma base alargada, um dimetro nominal inferior ao dimetro real, e a superfcie lateral rugosa, alm de uma grande capacidade de carga (de 55 a 170 toneladas,

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dependendo do dimetro). As estacas Franki podem ser verticais ou inclinadas, sendo que a inclinao pode ser de at 25 com a vertical, tendo em vista a capacidade do equipamento de cravao. Da mesma forma que para as estacas Strauss, podem ocorrer descontinuidades no fuste se a altura de concreto dentro do revestimento durante a concretagem no for suficiente para manter estveis as paredes da escavao. Uma das principais desvantagens desse tipo de estaca que sua execuo causa grandes vibraes devido alta energia utilizada na cravao, o que pode ser prejudicial nas vizinhanas de prdios apoiados em camadas superficiais do solo. Em funo das caractersticas do subsolo, podem ser empregados mtodos executivos variantes do mtodo convencional, como a cravao com tubo aberto (sem bucha) ou a pr-furao (pelo processo Strauss). Nos casos em que haja a presena de fluxo de gua subterrneo ou camadas muito moles, pode-se optar por no recuperar o revestimento (estaca Franki tubada) ESTACA BROCA: o tipo mais rudimentar de estaca moldada no local. A perfurao do solo feita com um trado, instrumento composto de quatro facas que formam um recipiente. As lminas das facas se encontram em nveis diferentes, para que, ao ser imposto um movimento de rotao ao conjunto, possam cortar a terra e ret-la no recipiente. Sempre que a broca estiver cheia de terra, deve ser retirada da perfurao e descarregada, para continuidade do processo. Dessa forma, consegue-se atingir at profundidades de 8 metros. O cabo da broca formado por tubos e luvas galvanizados rosqueados, e seu comprimento pode ser aumentado medida que prossegue a perfurao. O dimetro das brocas varia entre 10 e 30 centmetros, sendo o de 20 o mais usado. Uma vez atingida a cota de apoio da estaca, lana-se o concreto sem armadura at cerca de 50 centmetros da cota de arrasamento da estaca. Coloca-se, a partir da, uma armadura de solidarizao com o bloco ou com a viga de baldrame. Como no feita nenhuma conteno das paredes da perfurao nesse mtodo, o uso das brocas fica restrito aos terrenos coesivos acima do nvel da gua. Da mesma forma que as outras estacas moldadas no local (com exceo das estacas Franki), o concreto de baixa qualidade, seja devido absoro da gua de amassamento pelo solo, seja devido absoro de gua livre do solo pelo concreto, segregao do concreto, etc. A carga de trabalho, sob o ponto de vista geotcnico, de difcil avaliao. comum adotarse, para dimetros entre 20 e 30 centmetros, uma carga de 1 a 2 toneladas por metro de broca. ESTACA STRAUSS: Para a execuo de estacas Strauss, inicialmente, abre-se um furo no solo atravs da queda livre de um soquete de 300 kg de massa at que seja atingida uma profundidade entre 1 e 2 metros. Em seguida, coloca-se o primeiro elemento do tubo de revestimento (coroa) em posio dentro do orifcio j formado, e prossegue-se com a escavao substituindo-se o soquete pela sonda Strauss, um balde-sonda de fundo falso. Lana-se gua no furo, e os movimentos de percusso da sonda desagregam o solo, que se transforma numa lama e penetra na sonda Strauss atravs de um dispositivo em forma de vlvula existente na mesma. Esse dispositivo se fecha quando a sonda iada para limpeza. Quando a coroa estiver toda cravada, rosqueado o tubo seguinte e assim por diante. Essa operao prossegue at que o tubo, ou a srie de tubos rosqueados, atinja a cota de assentamento da estaca. Quando isso acontecer, o furo totalmente limpo e seco, e inicia-se a concretagem. O concreto lanado no interior do revestimento (camisa), em quantidade suficiente para se ter uma coluna de aproximadamente 1 metro de altura dentro do revestimento. O concreto vai ento sendo apiloado (socado) com um peso de cerca de 200 kg, enquanto que o revestimento vai lentamente sendo retirado com emprego de guincho manual. A estaca Strauss s recebe armadura na cabea, para ligao com o bloco de coroamento A norma

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brasileira NBR 6122 indica que o concreto a ser utilizado nesse tipo de estaca deve ter consistncia plstica, apresentando resistncia mnima de 12 MPa aos 28 dias, devendo o consumo de cimento ser superior a 300 kg/m3. As estacas Strauss so disponveis em diversos dimetros nominais (25, 32, 38, 45, 55 e 70 centmetros), mas por causa do apiloamento do concreto, podem resultar em dimetro maior. Deve-se tomar cuidado especial ao executar-se esse tipo de fundao em locais com camadas de argila mole subterrneas, situao em que seu uso contraindicado, pela freqncia com que ocorrem problemas. Durante a concretagem e simultnea retirada do revestimento, pode ocorrer o estrangulamento ou at mesmo o seccionamento do fuste se o revestimento for retirado com velocidade muito rpida, no permitindo que permanea no seu interior uma altura de concreto suficiente para exercer presso suficiente sobre as paredes da perfurao. Uma forma de detectar problemas nas estacas Strauss comparar o volume de concreto estimado previamente e o volume de concreto lanado na perfurao. Se o volume de concreto lanado for menor, pode ter havido desmoronamento do solo durante a concretagem e retirada do revestimento. Devido grande probabilidade de ocorrncia desse tipo de problema, as estacas Strauss no so recomendadas para trabalhos abaixo do nvel da gua e em locais onde exista camada mole subterrnea. ESTACA ESCAVADA: aquela executada atravs da perfurao do solo com ou sem auxlio da lama bentontica (figuras 29 e 30), e posteriormente feito o enchimento com concreto. Os dimetros podem chegar a 2,5 metros e a profundidade pode alcanar mais de 40 metros. Quando necessrio, a lama utilizada, com objetivo de conter as paredes da escavao. A norma brasileira NBR 6122 define as caractersticas que a lama deve apresentar para que possua essa propriedade. A conteno do solo obtida em parte pelo balanceamento da presso do solo pela presso hidrosttica da lama, e em parte pela caracterstica tixotrpica que a lama apresenta. Forma-se junto superfcie da parede uma pelcula impermevel denominada cake. Ao longo do processo de escavao, a lama vai se misturando ao solo, devendo ento ser separada do mesmo em bacias de decantao, para que sejam mantidas suas caractersticas. Quando a lama utilizada, a concretagem deve ser feita com auxlio de um dispositivo em forma de funil - chamado tremonha - que conduz o concreto ao fundo da escavao, pois o lanamento do concreto desde o nvel do terreno pode causar sua mistura com a lama. A tremonha deve ter sua extremidade sempre mergulhada no concreto durante a concretagem, para que no haja a incorporao da lama bentontica no concreto. Deve ser tomado cuidado especial com a cabea de todas as estacas moldadas no local, no s as escavadas, pois o concreto dessa regio pode ter sofrido alguma mistura com solo ou lama bentontica porventura usada na escavao. Assim, recomenda-se a concretagem at uma vez o dimetro da estaca acima da cota de arrasamento da mesma, com posterior demolio do concreto at a cota de arrasamento. A figura 5.31 a seguir ilustra esse processo.

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1. Escavao mecnica do furo atravs de trado ou caamba. 2. Perfurao executada at a profundidade necessria (cota de ponta da estaca). 3. Colocao da armadura. 4. Concretagem. 5. Colocao das esperas do pilar imediatamente aps a concretagem (estaca pronta). Figura 5.29 - Seqncia executiva de estacas escavadas sem lama bentontica

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1. Escavao mecnica com utilizao de caamba e preenchimento do furo com lama bentontica. 2. Concluso da escavao quando atingida a cota de apoio da estaca. 3. Colocao da armadura e incio da concretagem. 4. Concretagem, armazenamento da lama, desarenao e reaproveitamento posterior, se possvel. 5. Estaca pronta. Figura 5.30 - Seqncia executiva de estacas escavadas com lama bentontica

Figura 5.31 - Preparo da cabea de estacas moldadas no local

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 ESTACA TIPO HLICE: uma estaca com processo contnuo de execuo, ilustrado na figura 5.32: a escavao se d pela penetrao de trado contnuo, e a concretagem se d simultaneamente com a retirada do trado, por uma haste central que injeta o concreto na escavao. Os dimetros dos trados disponveis no Brasil variam entre 27,5cm e 1,0m, com profundidades que podem alcanar 25 metros. A metodologia de perfurao permite a execuo desse tipo de estaca em terrenos coesivos ou no, acima ou abaixo do nvel do lenol fretico. Dependendo do tipo de equipamento utilizado, podem ser perfurados solos com SPT superior a 50 golpes.

Figura 5.32 - Seqncia executiva da estaca tipo hlice contnua

5.2.4.4 ESTACAS INJETADAS: so estacas moldadas no local com argamassa ou nata

de cimento, injetadas sob presso aps a perfurao. Possuem elevada tenso de trabalho, tm o fuste rigorosamente contnuo e so armadas ao longo de todo o seu comprimento. So utilizadas para reforo de fundaes, fundaes de obras normais e estabilizao de taludes. So dois os processos executivos mais empregados, caracterizando assim as estacas raiz (figura 5.33) e as microestacas (figura 5.34). A perfurao, semelhante para ambos os tipos, realizada por rotao ou roto-percusso (no caso de rochas) com circulao de gua ou ar comprimido em direo vertical ou inclinada (de 0 a 90) por meio de ferramentas que podem atravessar terrenos de qualquer natureza, inclusive rochas, alvenarias e concreto armado, solidarizando-se s estruturas atravessadas. Essa perfurao se processa com tubo de revestimento munido na extremidade de uma coroa de perfurao adequada s caractersticas do terreno. O material escavado eliminado continuamente por gua, lama ou ar comprimido, introduzido por dentro do tubo. Esse fluido, juntamente com o solo escavado, reflui pelo espao entre o tubo e o terreno (externo), permitindo uma perfeita lubrificao da coluna, facilitando a penetrao. No caso das estacas raiz, depois de completada essa etapa com revestimento total do furo, coloca-se a armadura e lana-se a argamassa de baixo para cima com auxlio de um tubo de concretagem. Com o lanamento da argamassa no fundo, a gua ou lama utilizada na perfurao vai sendo empurrada para cima at completa expulso. Durante a concretagem, procede-se retirada do encamisamento, ao mesmo tempo em que se aplica presso na argamassa j lanada atravs de ar comprimido. Essa compresso da argamassa feita vrias vezes, at a total execuo da estaca, acrescentando-se a cada vez a quantidade de argamassa necessria ao completo preenchimento da tubulao. Devido utilizao de presso na concretagem, tais estacas apresentam o fuste com rugosidades e expanses, e tende a aumentar o dimetro quando atravessa horizontes de menor resistncia. Isso propicia uma tima resistncia por atrito lateral. A argamassa dosada com consumo de cimento da ordem de 500 a 600 kg/m3 de areia, fator gua/cimento de 0,6 e aditivos fluidificantes. Tendo em vista a pequena dimenso dos equipamentos, tais estacas so uma boa soluo para

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espaos pequenos e encostas ngremes, onde seja difcil a instalao de bateestacas tradicionais. Sua execuo causa mnima perturbao no ambiente circundante. No caso das microestacas, aps a perfurao com revestimento, inserido um tubo de PVC ou metlico dotado de vlvulas (manchete) a cada aproximadamente 1 metro (o tubo metlico conta para a rea de armadura da estaca; no caso de tubo de PVC, este deve ser obrigatoriamente envolvido por armadura, como mostra a figura 5.35). O tubo manchete tem dimetro inferior ao revestimento, e o espao anular existente entre ambos chamado bainha. Aps a perfurao e lavagem, colocado o tubo manchete e executada a bainha, atravs de injeo de nata de cimento pela extremidade inferior do tubo, at extravasamento na superfcie. Durante essa operao, o tubo de revestimento vai sendo retirado. Aps a concluso da bainha, o tubo lavado internamente com circulao de gua e introduzido no interior do tubo manchete um outro tubo, dotado de um obturador duplo que, ligado a um misturador e uma bomba, injeta nata de cimento a presses que chegam a 3 atm, A injeo s iniciada aps a bainha ter concludo a pega e estar em incio de cura (geralmente 12 horas aps a confeco da bainha). A injeo vai sendo feita sucessivamente, vlvula aps vlvula, de baixo para cima, e s inicia na vlvula seguinte quando se comprova que a injeo da inferior j deformou o solo de maneira satisfatria. Depois de concluda a injeo de todas as vlvulas, a parte central do tubo manchete preenchida com nata de cimento ou argamassa. Se necessrio, nessa etapa pode-se complementar a armadura da estaca instalando-se barras de ferro longitudinais no interior do tubo, que permanecero ento imersas na nata ou argamassa de cimento. Esse processo executivo resulta num fuste com sucessivos bulbos fortemente comprimidos contra o solo, aumentando muito a resistncia da estaca por atrito lateral.

1. Perfurao 2. Colocao da armadura e preenchimento do furo com argamassa 3. Extrao do tubo e injeo de ar comprimido 4. Estaca pronta Figura 5.33 - Seqncia executiva de estacas-raiz

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1. Perfurao com auxlio de circulao de gua 2. Instalao do tubo manchete 3. Execuo da bainha 4. Injeo de calda de cimento, vlvula por vlvula, com altas presses 5. Vedao do tubo manchete com eventual complemento de armadura

Figura 5.34 - Seqncia executiva de microestacas

Figura 5.35 - Seo transversal de um tubo manchete de PVC na altura da vlvula

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6. ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO 6.1 FRMAS

A execuo das estruturas de concreto armado exige a utilizao de frmas, j que o concreto lanado no estado fluido. De acordo com a finalidade a que se destinam ou de acordo com o elemento estrutural que deve ser executado, pode-se relacionar vrios tipos de frmas, a saber: frmas para PILARES frmas para VIGAS frmas para LAJES frmas para SAPATAS frmas para BLOCOS frmas para PAREDES frmas para ESCADAS frmas para CONCRETO APARENTE Os materiais empregados na confeco das frmas so os mais diversos, dentre eles: Madeira serrada (aplainada ou no) ou compensada, para frmas de estruturas em geral. Os compensados resinados suportam de 6 a 8 utilizaes; os plastificados, at 30; Ao ou alumnio, para frmas de estruturas em geral. Podem ser reutilizados milhares de vezes. Fibra de vidro (fiberglass), para lajes nervuradas e pr-moldados; Concreto, para frmas de pr-moldados; Tijolos, para frmas de vigas de baldrame em solos arenosos; Concreto, gesso ou plstico, para frmas de ornamentos em geral; Solo, para frmas de blocos, sapatas, muros e pisos; Poliestireno expandido, para lajes nervuradas e estruturas com forma perdida; Tubo de papelo, para pilares de seo circular e estruturas com frmas perdidas (material descartvel); Utilizada desde a antigidade como apoio na execuo de alvenarias, a madeira ainda domina o mercado de frmas para concreto, no Brasil e no exterior. Os compensados resinados e plastificados so os que melhor cumprem o papel de molde e tm, por isso, a preferncia dos construtores. As frmas devem satisfazer aos requisitos de ordem geral enumerados a seguir: 1. Devem ser executadas rigorosamente de acordo com as dimenses indicadas no projeto estrutural (planta de frmas). 2. Devem resistir a esforos estticos a que vo estar submetidas (peso do concreto, da armadura e das prprias frmas), e tambm a esforos dinmicos (concretagem, vento, choques, etc.); 3. Devem apresentar estanqueidade, para que no haja fuga da pasta de cimento; 4. Devem ser construdas de tal forma que possam ser retiradas com facilidade; 5. Devem ser projetadas e executadas de tal forma que permitam o maior nmero possvel de reaproveitamentos (grande durabilidade);

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De acordo com a norma brasileira NBR 6118 (Projeto e execuo de obras de concreto armado), as frmas devem ser dimensionadas e construdas obedecendo as prescries das normas NBR 7190 e NB14 para estruturas de madeira e estruturas metlicas, respectivamente. Tais normas discriminam as cargas a serem consideradas, envolvendo esforos horizontais e verticais. No caso de frmas de grande altura, como pilares, colunas e paredes, a presso exercida pelo concreto nas laterais da frmas importante; em vigas, tambm importante o peso prprio atuando sobre o fundo da frmas (figura 6.1). Nas lajes, considera-se apenas o peso prprio.

Figura 6.1 - Tenses atuantes nos painis das frmas

Um projeto completo deve conter a representao grfica do dimensionamento das frmas com as medidas, quantidades, distribuio dos componentes e todas as informaes necessrias execuo das frmas, sem a necessidade de consulta prvia ou possibilidade de problemas de interpretao. O projeto deve ser acompanhado da definio do tipo de material, das recomendaes de manuseio dos componentes, da seqncia de montagem e desmontagem, do posicionamento das escoras remanescentes e da forma de verificao dos elementos ao longo do processo construtivo.

6.1.1 FRMAS CONVENCIONAIS DE MADEIRA

As frmas convencionais de madeira para estruturas de concreto armado de edifcios comuns geralmente no so calculadas, a no ser em casos especiais, como peas de grande altura e peas para grandes vos. As frmas so ento executadas de acordo com a prtica dos mestres de obra, sendo superficialmente verificadas pelos engenheiros. Na verdade, observa-se freqentemente a completa ausncia de projetos e especificaes de montagem, permanecendo as frmas como atribuio dos carpinteiros. Isso tem ocasionado muita diversidade de critrios na sua utilizao: algumas vezes h um excesso no consumo de madeira, e em outras o emprego deficiente, com evidente prejuzo. O sistema de frmas se refletir em vrios aspectos da obra. Com relao ao custo, as frmas participam com cerca de 40% da estrutura de concreto, a qual representa em torno de 15% do custo total da obra. As frmas so as responsveis pela geometria da estrutura de concreto, a qual influi fortemente na incidncia de desperdcios das atividades subseqentes (por exemplo, o prumo e alinhamento de pilares afetam a espessura do revestimento dos painis de vedao). Quanto ao acabamento superficial do concreto, o estado das frmas decisivo. Freqentemente, observa-se marcas ou irregularidades oriundas de esfoliao dos painis de madeira, rugosidade excessiva proveniente da ausncia de desmoldantes, ou o pssimo aspecto deixado por emendas nas frmas. Alm disso, as seguintes medidas so recomendadas visando a qualidade da estrutura de concreto:

i) antes do lanamento do concreto, as frmas devem ser limpas internamente atravs de aberturas (janelas) executadas prximas ao fundo de frmas de pilares e vigas altas; ii) aps a limpeza da frma e antes do lanamento do concreto, as frmas devem ser molhadas at a saturao, para que no absorvam a gua necessria hidratao do cimento;

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iii) quando se deseja evitar a ligao de vigas, pilares ou muros a outros vizinhos j
existentes, a face de contato entre ambos dever ser coberta com papel, graxa, feltro ou isopor;

6.1.1.1 PEAS PARA A CONFECO DE FRMAS Nomenclatura e dimenses usuais de algumas peas de madeira: as denominaes so muito variadas e dependem dos carpinteiros e da regio do pas. So elas: pranches: 5 x 15; 5 x 20; 5 x 30 caibros (ou pau-de-serra): 8 x 8; 8 x 10; 8 x 16; 10 x 10 caibrinhos: 5 x 5; 5 x 7; 5 x 7,5 tbua: 2,5 x 20; 2,5 x 30 guia ou rgua: 2,5 x 10; 2,5 x 15 sarrafo: 2,5 x 5; 2,5 x 7 ripa: 2,5 x 2,5; 2,5 x 3,5; 2,5 x 4; 3 x 3 compensados (resinado ou plastificado): espessura de 12, 14 ou 17mm em chapas de 1,10 x 2,20m Acessrios e complementos para as frmas: para a fixao, conformao e estabilidade so utilizados pregos de vrias bitolas, inclusive de dupla cabea, parafusos, hastes rosqueadas, chapas metlicas, esticadores, luvas, espaadores, arames galvanizados ou recozidos e cunhas de madeira. 6.1.1.2 FRMAS PARA PILARES Os pilares podem apresentar sees variadas, sendo as mais comuns a quadrada e a retangular. Quando se deseja esconder os pilares dentro das paredes, podem ser usadas sees retangulares muito alongadas e as sees em T, L e Z. As frmas dos pilares so formadas por tbuas (de 20 ou 30), guias ou compensados, dispostos na posio vertical, constituindo ento as faces dos pilares. Esses elementos so ligados por gravatas. As gravatas so confeccionadas com a funo de reforo para manter a conformao do pilar. O material utilizado (ou combinao de materiais) funo dos esforos aos quais as paredes da frma esto sujeitas. As gravatas geralmente so formadas por travessas cujas extremidades correspondentes so ligadas por meio de pregos. Alm das gravatas comuns de madeira, existem gravatas metlicas e mistas de vrios tipos, todas com o objetivo de facilitar a montagem e a retirada da frma. Entretanto, na maioria das construes, as gravatas ainda so feitas com travessas de caibros ou sarrafos, reforadas na base da frma para reduzir os momentos fletores a que esto sujeitas as travessas. Esses reforos podem ser feitos atravs de montantes (caibros ou caibrinhos) dispostos na posio vertical em faces opostas ou nas 4 faces do pilar. Nos casos mais comuns, as gravatas so formadas por travessas dispostas de vrias maneiras, como mostra a figura 6.2.

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tipo 1 - lados iguais, com travessas simples (sarrafos) tipo 2 - travessas simples e duplas (sarrafos) tipo 3 - travessas simples e duplas (caibro e sarrafos) tipo 4 e tipo 5 - tipos 2 e 3 reforados com montantes tipo 6 - tipo 2 reforado com arame tipo 7 - tipo 3 reforado com arame tipo 8 e tipo 9 - tipo 2 reforado com montantes duplos

Figura 6.2 - Vrios tipos de reforos para frmas de pilares A ligao dos montantes pode ser feita por barras de ferro que circundam a frma (figura 6.3) ou por fixadores (tirantes ou tensores) de ferro ou arame que atravessam a frma, ficando ento imersos dentro, no podendo ser recuperados (figura 6.4). Entretanto, este sistema provoca o manchamento da superfcie de concreto e torna-se um foco potencial de penetrao de umidade e agentes agressivos.

Figura 6.3 - Ligao dos montantes

Figura 6.4 - Ligao dos montantes

Outra maneira de executar os fixadores atravs de hastes rosqueadas (barras de ao com bitola 10mm). Para ser possvel o reaproveitamento desse material, usam-se tubos de PVC que protegem o fixador do concreto (figura 6.5). Entretanto, esse sistema no recomendado em obras hidrulicas, tendo em vista que, mesmo aps o tamponamento das cavidades com argamassa, a estanqueidade das mesmas pode no estar assegurada. Nesses casos, o fixador com ncleo perdido mostra-se o mais adequado (figura 6.6): aps a concretagem a haste desparafusada, e o ncleo permanece no interior da massa de concreto.

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Figura 6.5 - Fixador com haste rosqueada e tubo de PVC

Figura 6.6 - Fixador com ncleo perdido

Os montantes podem ser evitados mediante a ligao das travessas opostas diretamente pelo tirante. O tipo de ligao mostrado na figura 6.3 no aconselhvel para pilares de grande seo, por apresentar possibilidade de deformao sob cargas elevadas. Nas frmas de pilares com seo T, L e Z, os tirantes so indispensveis para evitar o deslocamento dos painis e a conseqente deformao do pilar (figura 6.7). Pode-se conseguir tambm rigidez das gravatas nesses pilares atravs das prprias travessas, como indica a figura 6.8.

Figura 6.8 Figura 6.7 - Fixadores em pilares com seo T A distncia entre gravatas depende, alm de outros fatores, do material com que a frma confeccionada. Por exemplo, se for feita com compensado de 14 a 17 mm, podem ser colocadas a cada 35 a 45 centmetros. No caso de utilizar-se tbuas de pinho de 2,5 cm para as frmas, ento as gravatas podem ser mais espaadas (a cada 40 a 50 cm). As figuras 6.9 e 6.10 mostram como deve ser a frma de pilares de seo quadrada, retangular, em T e circular. Neste ltimo caso, a frma feita com ripas justapostas, objetivando a obteno de uma circunferncia perfeita. Os reforos so feitos com peas denominadas cambotas a cada 35 a 40 centmetros. Podem ser usadas 2, 4 ou 6 cambotas a cada nvel de reforo.

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Figura 6.9 - Frmas para pilares de seo quadrada, retangular e em T

Figura 6.10- Frmas para colunas Para evitar o desaprumo de frmas de pilares, deve-se usar elementos de contraventamento. Deve-se prever o contraventamento segundo duas direes perpendiculares entre si, o que geralmente no feito nas obras. As tbuas, caibros ou sarrafos utilizados no contraventamento devem ser bem apoiados no solo em estavas firmemente cravadas (no caso de pavimento trreo) ou devem ser bem fixados na forma do nvel inferior.

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A figura 6.11 ilustra como deve ser feito o contraventamento de pilares. necessrio cuidado na fixao das peas: a utilizao de apenas dois pregos em cada ligao muitas vezes no suficiente, pois o sistema pode estar sujeito a esforos de trao. Portanto, as fixaes devem ser feitas com um grande nmero de pregos. No caso de pilares altos, deve-se prever contraventamento em dois ou mais pontos da altura, e se as peas resultarem muito longas, deve-se colocar sarrafos intermedirios para evitar a flambagem (travamento). Figura 6.11 Deve-se prever na base das frmas uma abertura para que possa ser feita a limpeza interna das mesmas antes da concretagem (janela). 6.1.1.3 FRMAS PARA LAJES COMUNS As frmas para lajes comuns so formadas por tbuas (de 20 ou de 30), guias (de 15) ou chapas de compensado (12 ou 14 mm), deitados e justapostos, e que se apiam nas peas de escoramento. A carga que essas frmas devem suportar constituda pela soma dos pesos do concreto, da armadura, da prpria madeira e das cargas acidentais (peso dos carrinhos, operrios, etc.). A nomenclatura usada para as diversas peas de frmas de lajes ilustrada na figura 6.12. O soalho o painel contnuo que sustenta diretamente o concreto da laje. Os barrotes so as travessas que ligam as peas do soalho atravs de pregos. Os barrotes so executados em caibros, caibrinhos ou guias de 10, e com afastamento entre 35 e 45 centmetros. As madres (ou guias) so elementos colocados abaixo dos barrotes, em direo perpendicular a estes. O afastamento entre madres de aproximadamente 1 metro, e so executadas a partir de caibros, caibrinhos e guias. As talas so usadas para a ligao entre as madres e as escoras que as apiam. As escoras, tambm chamadas ps-direitos, geralmente so troncos de eucalipto com dimetro no inferior a 7 centmetros, sendo tambm usados caibros ou escoras metlicas. O afastamento entre escoras de uma mesma madre deve variar entre 60 e 80 centmetros. Os calos so peas com dimenses aproximadas de 30 x 30 centmetros que servem de apoio s escoras no cho. Para o ajuste, so usadas cunhas. Para cada escora, tem-se um calo.

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O escoramento do soalho pode ser feito de duas maneiras, como mostram as figuras 6.12 e 6.13. A figura 6.12 mostra que o soalho apia-se sobre barrotes eqidistantes, e esses sobre madres transversais. A figura 6.13 indica o soalho apoiando-se diretamente sobre as madres.

1. soalho 2. barrotes 3. talas 4. escoras ou pontaletes 5. madres ou guias 6. cunhas 7. calos Figura 6.12 - Elementos de frmas para lajes

1. madres ou guias 2. travessas de apoio 3. soalho 4. escoras ou pontaletes 5. talas Figura 6.13 - Elementos frmas para lajes de

quase sempre necessrio o travamento das escoras das frmas, quando essas se constituem de caibros, para evitar a ocorrncia de flambagem. A norma brasileira NBR 6118, em seu item 9.2.2, recomenda o travamento de escoras com mais de 3 metros de comprimento, salvo se for demonstrado a estabilidade da escora flambagem dispensando-se essa medida. O travamento deve ser feito em duas direes no plano horizontal, atravs da ligao transversal das escoras. Nos casos em que no se possa ou no se deseje fazer o travamento, pode-se utilizar escoras duplas ou bitolas especiais. As escoras devem se apoiar sobre o solo (no caso de pavimento trreo) ou sobre lajes j executadas em nvel inferior, por intermdio de calos de madeira e cunhas, como mostrou a figura 6.13 anterior. Quando as estacas suportarem muita carga e devem ser apoiadas no solo, recomenda-se a utilizao de vigas de madeira ou blocos de concreto ao invs dos calos. Isso reduz o nvel de tenses sobre o solo e evita o deslocamento vertical do escoramento. Quanto emenda das escoras, a NBR 6118, em seu item 9.3.1, afirma que s poder existir uma emenda em cada escora, e que esta no poder ser feita no tero mdio da escora. 6.1.1.4 FRMAS PARA VIGAS As frmas de lajes so diretamente ligadas s frmas das vigas, como ilustra a figura 6.14. Essa ligao pode ser feita de vrias maneiras (figura 6.15), e a mais

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simples pregar as bordas do soalho da laje sobre a borda superior da face da viga (figura 6.15.a). Apesar de ser o mais usado, esse mtodo apresenta a desvantagem de tornar a retirada das frmas mais difcil e permitir fuga do concreto no caso de empenamento da madeira do soalho. O caso mostrado pela figura 6.15.c. facilita a execuo e o nivelamento das frmas das vigas, bem como a retirada do soalho da laje na desfrma. 1. soalho 2. barrotes 3. madres ou guias 4. face lateral da frma da viga 5. fundo da frma da viga 6. travessas de apoio da laje 7. gravatas 8. escoras ou pontaletes 9. talas

Figura 6.14 - Elementos de frmas para vigas e lajes

a)

b) Figura 6.15 - Ligao das frmas de vigas e lajes

c)

As frmas das vigas so formadas pelos dois painis laterais (faces da viga) e pelo painel de fundo. Os painis podem ser confeccionados com tbuas de 20 ou de 30, guias ou chapas de compensado. A ligao entre os painis feita com gravatas de 3 travessas, como pode ser visto na mesma figura 6.14. Essas travessas podem ser caibros, caibrinhos, guias ou sarrafos. Os espaamentos entre as gravatas dependem, dentre outros fatores, do tipo de material utilizado na confeco dos painis: 35 a 45 cm quando o painel for de compensado de 14 a 17mm; 40 a 50 cm quando for de guias ou tbuas de 2,5 cm. Nas vigas que apresentarem msulas, a altura dos painis laterais aumenta nas proximidades dos apoios, e o fundo feito inclinado ou escalonado (figura 6.16). Figura 6.16 - Frmas de vigas com msulas Sobrepostas s gravatas, so colocadas travessas de apoio (figura 6.14), que servem de apoio ao soalho da frma da laje. Nas vigas perimetrais do prdio, as gravatas precisam ser escoradas atravs de mos-francesas, como mostra a figura 6.17. Nestes casos, a travessa de fundo da gravata servir tanto de apoio s mos-

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francesas que reforam a gravata como para aquelas que fazem o contraventamento das escoras, tambm chamadas pontaletes. Para o apoio desse tipo de mo-francesa so usadas peas horizontais chamadas chapuzes. 1. travessa de fundo das gravatas 2. barrotes 3. travessa lateral da gravata 4. escora ou pontalete 5. mos-francesas 6. chapuzes 7. talas 8. cunhas Figura 6.17 - Frmas para vigas perimetrais Da mesma maneira que para pilares, as gravatas das frmas das vigas podem ser reforadas por meio de tirantes. No caso de frmas de vigas altas necessrio tambm um reforo lateral atravs de mos-francesas. No escoramento das vigas, deve-se evitar o travamento entre as escoras, facilitando sua retirada em ocasies distintas. A distncia entre a ltima escora da viga e a sua extremidade no deve exceder a metade do espaamento empregado entre as escoras, que geralmente varia entre 60 e 80 centmetros. Para escoras so utilizados caibros, troncos de eucalipto (com dimetro mnimo de 7 cm) ou escoras metlicas. 6.1.1.5 FRMAS PARA ESCADAS So descritas aqui apenas as frmas para escadas onde o degrau tambm moldado em concreto armado. A figura 6.18 ilustra essa forma. O fundo da forma, tambm chamado soalho, executado de maneira semelhante ao descrito para lajes convencionais, com a diferena da inclinao. Usa-se chapas de compensado, guias ou tbuas de 20 ou 30 para sua confeco.

Figura 6.18 - Frmas para escadas O fechamento lateral feito em ambos os lados com chapas de compensado ou tbuas pregadas a cutelo, acompanhando a inclinao da escada. Para os barrotes, usa-se caibros, caibrinhos ou guias de 10 sob o soalho, a cada 50 a 70 centmetros. As travessas, afastadas de 60 a 80 cm entre si, so colocadas sob os barrotes em direo perpendicular a esses, e so utilizadas as mesmas peas descritas para os barrotes na sua confeco. Atravs de talas, as escoras so presas s travessas, num espaamento que pode variar entre 50 e 70 cm. As escoras podem ser caibros ou troncos de eucalipto (dimetro mnimo = 7 cm).

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Para moldagem dos degraus, so utilizados guias ou compensados presos atravs de talas horizontais a uma travessa central feita de caibro, caibrinho ou guia de 10, ou a duas travessas igualmente espaadas. Entretanto, o emprego de uma travessa central mais recomendado, pois capaz de melhor manter o madeiramento dos degraus na sua posio original durante a concretagem. 6.1.1.6 FRMAS PARA PAREDES As frmas para paredes de concreto consistem em dois painis verticais formados por tbuas, guias ou compensados de 14 a 17 mm, que constituem as faces das paredes, como mostra a figura 6.19. Os painis so ligados por travessas verticais de caibros, afastadas entre si de 80 centmetros. Para manter melhor o conjunto, usase os fixadores descritos nas figuras 6.3 a 6.6 anteriores. Acompanhando as travessas verticais esto as escoras ou estroncas, executadas em caibros, troncos de eucalipto (dimetro mnimo = 7 cm) ou escoras metlicas, dispostas em posio inclinada e apoiadas sobre o solo (quando so presas a uma estaca de madeira firmemente cravada no solo - figura 6.19) ou sobre estrutura j executada (figura 6.20).

Figura 6.19

Figura 6.20

A figura 6.20 ilustra o caso tpico de execuo de reservatrios elevados de gua em prdios, em que no se pode escorar a forma do lado externo. Nesses casos, os fixadores descritos na figura 6.6 so os mais recomendados. A espessura das paredes garantida por meio de espaadores, que so elementos deixados no interior da parede para manter a espessura (figuras 6.19 e 6.20). Os tipos mais comuns de espaadores so de argamassa, no sendo recomendados por se tornarem um ponto passvel de penetrao de umidade na massa de concreto. Outro tipo de espaador consiste em uma barra de ao tendo cubos de argamassa na extremidade.

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6.1.1.7 FRMAS PARA FUNDAES Geralmente, as frmas de blocos e sapatas limitam-se aos painis laterais, feitos com tbuas, guias ou compensados. Esses painis so ligados por travessas, como ilustra a figura 6.22. Para que os painis se mantenham na posio vertical, as extremidades inferiores das travessas apiam-se em estacas fincadas no solo, ou as prprias travessas so fincadas no solo, devendo ento ter comprimento apropriado. As extremidades superiores das travessas so firmadas por mos-francesas ou por pequenas escoras apoiadas no solo. Os painis podem ser mantidos na sua posio tambm por meio de fixadores. As faces horizontais das fundaes e as de pequena inclinao mantm-se pelo prprio peso do concreto.

Figura 6.22 Frmas para fundaes

6.1.2 DESFRMA
A retirada das frmas e escoramento s pode ser efetuada quando o concreto apresentar resistncia mecnica suficiente para manter o seu peso prprio e as cargas a que estar submetido. A norma NBR 6118 define os seguintes prazos mnimos para a remoo das frmas e escoramento: a) Faces laterais de vigas e pilares: 3 dias b) Faces inferiores de vigas e lajes, deixando-se escoras bem encunhadas e convenientemente espaadas: 14 dias c) Faces inferiores sem escoras (desfrma total): 21 dias Recomenda-se que a desfrma total de vigas e arcos com vo maior que 10 metros no se d antes do 28O dia de idade da pea. Os prazos recomendados podero sofrer alteraes caso se trate de concreto com cimento de alta resistncia inicial ou com aditivo acelerador de endurecimento. Pode-se, assim, recomendar os prazos de 1, 5 e 10 dias para os tens acima, respectivamente. No caso de vigas e arcos com vo maior de 10 metros, o prazo mnimo para desfrma, nesse caso, seria de 21 dias. Durante a retirada parcial do escoramento, muito importante que no se altere o diagrama de esforos para o qual o elemento de concreto foi dimensionado. Nas estruturas com vos grandes ou balanos grandes, deve-se solicitar ao projetista um programa de desfrma progressiva para evitar tenses internas no previstas no concreto, que podem provocar fissuras. Por exemplo, verifica-se com freqncia a permanncia de escoras na extremidade de lajes em balano, fazendo com que a mesma passe a se comportar como uma laje bi-apoiada. Isso pode causar o aparecimento de trincas na parte inferior, onde no h armadura suficiente para absorver as tenses de trao no previstas.

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Por outro lado, quando se deixa nas vigas de grande vo escoras no meio do vo, forma-se um apoio intermedirio no previsto, podendo causar o aparecimento de fissuras na parte superior da viga no ponto de apoio, pela atuao de momento negativo (figura 6.23). Figura 6.24 - Alterao do diagrama de momentos fletores de vigas de grande vo na desfrma

Assim, nas lajes centrais, a retirada das escoras (ou o decimbramento) deve ser executada do meio do vo para os apoios; nas lajes em balano, da extremidade para o apoio. Nas lajes de forro, a retirada do escoramento s poder ser executada aps o trmino dos servios de carpintaria para montagem da estrutura da cobertura. Essa medida necessria em virtude dos esforos adicionais causados pela montagem da estrutura do telhado. Outro cuidado importante a ser tomado quanto permanncia, em andares inferiores, de escoras em nmero suficiente para auxiliar na transmisso de esforos da concretagem de um novo pavimento. A desfrma deve ser executada de maneira a no provocar vibraes no previstas. A fim de preservar a integridade das frmas, convm desmont-las com o auxlio de cunhas, e no diretamente com p-de-cabra.

6.1.3 USO DE DESMOLDANTES

A utilizao de desmoldantes (produtos anti-aderentes) nas frmas visa facilitar a operao de desfrma, permitindo que os elementos de madeira no sofram esforos em demasia devido aderncia com o concreto e este, por sua vez, apresente superfcie menos rugosa. O uso de desmoldantes de boa qualidade tambm aumenta a vida til das frmas. Entretanto, muitas vezes no so utilizados para no prejudicar o chapisco das paredes, pois podem permanecer resduos na superfcie de concreto que afetam negativamente as condies de aderncia. A alternativa, nesse caso, recorrer aos desmoldantes vegetais, no oleosos. O mercado oferece produtos especficos para moldes de madeira, metlico ou concreto. Entretanto, muitos usurios usam leo queimado ou mesmo graxa. A aplicao de desmoldantes deve ser feita antes da colocao da armadura, sempre se observando as recomendaes do fabricante quanto quantidade a ser aplicada, vida til aps sua aplicao e durabilidade chuva ou molhagem. Deve-se ter cuidado durante a aplicao para que a pelcula formada seja contnua e o produto no entre em contato com as armaduras.

6.1.4 JUNTAS NAS FRMAS

As juntas entre tbuas ou chapas compensadas devem ser bem fechadas para evitar a fuga de nata de cimento, que pode causar salincias ou vazios na superfcie

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do concreto. Esses vazios deixam caminho livre penetrao de gua e agentes agressivos, que atacam as armaduras podendo causar corroso. Assim, a regularidade do corte dos elementos de madeira que servem de molde (tbuas, guias, compensados) fundamental para o bom acabamento da superfcie do concreto. Recomenda-se que as juntas no ultrapassem a espessura de 1mm quando em concreto aparente, e 2,5mm quando se tratar de concreto a ser revestido. Caso as juntas resultem maiores, sugere-se a substituio do elemento de madeira ou o emprego de algum tipo de vedao. comum a utilizao de jornal ou sacos de papel que embalam o cimento para vedar as juntas. Entretanto, obtm-se resultados bem mais satisfatrios se o fechamento das juntas for feito com massa plstica ou matajuntas. importante colocar as tbuas com o lado do cerne voltado para o interior da forma, evitando assim que as juntas se abram quando essas tbuas empenam por efeito da umidade ou exposio ao sol. A vedao das juntas deve ser feita pouco antes da concretagem, permitindo as deformaes da madeira at esse momento.

6.1.5 MANUTENO DAS FRMAS

Os procedimentos e recomendaes de uso das frmas de compensado, visando prolongar a vida til do material e obter seu melhor aproveitamento so: a) no trabalho, cuidados especiais promovem o mximo reaproveitamento. Os topos das chapas devem ser selados aps o corte, empregando tinta selante especfica e impermeabilizante (a tinta a leo deve ser evitada por ser totalmente impermevel e por isso provocar a formao de bolhas de vapor). A selagem de todas as bordas laterais, cortes, imperfeies e danos aumenta a durabilidade das peas. Para prevenir estragos na superfcie dos compensados, deve-se evitar que eles caiam durante o manuseio; b) na desfrma, deve-se usar preferencialmente cunhas de madeira para diminuir a ocorrncia de estragos na frma. Os pregos de cabea dupla tambm reduzem a ocorrncia de danos (descascamentos). Deve-se evitar, tambm, o uso de barras ou alavancas metlicas para desfrma (p-de-cabra); c) estocagem: aps a desfrma, deve-se limpar e raspar os painis com lmina cega, unt-los com leo e empilhar sobre uma superfcie plana, nivelada e protegida do intemperismo. Deve-se usar tabiques para permitir secagem normal; d) fixao: deve-se usar a quantidade mnima possvel de pregos de tamanho menor. Permitir espaamento entre os pregos de no mnimo 5 vezes o dimetro do corpo do mesmo para painel com 16mm, e de 6 vezes o dimetro para painel de 19mm, facilitando assim a desfrma sem danos maiores ao painel.

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6.2 ARMADURAS
O ao para concreto armado encontrado na forma de barras, fios ou telas (malhas), que devero preliminarmente satisfazer as seguintes condies gerais: apresentar homogeneidade quanto s caractersticas geomtricas; apresentar-se isento de defeitos prejudiciais, tais como bolhas, fissuras, esfoliaes ou corroso.

6.2.1 BARRAS E FIOS

As barras so produtos obtidos por processo de laminao, tendo comprimento usual de 11 metros. Os fios so produtos obtidos por trefilao, e apresentam bitola 10mm. De acordo com a configurao do diagrama tenso x deformao e do processo de fabricao, as barras e fios podero ser: a) ao classe A, com patamar de escoamento definido, laminado a quente; ou b) ao classe B, sem patamar de escoamento definido, encruado por deformao a frio. De acordo com as caractersticas mecnicas, as barras e fios so classificados em: CA-25, CA-32, CA-40, CA-50 e CA-60, onde o algarismo representa a tenso de escoamento (kN/cm2 ou Kg/mm2). Atualmente, o ao CA-32 no tem sido mais fabricado. A superfcie dos fios ou barras poder ser lisa ou conter salincias, quando dizse que so nervurados. Os tipos mais usuais so: CA-25 A: liso ou nervurado; CA-40 A ou B: liso (para dimetro 10mm) ou nervurado; CA-50 A ou B: nervurado; CA-60 B: nervurado (somente fios) As barras e fios so designados por sua bitola, que corresponde ao dimetro da seo transversal nominal daquelas peas. Em obras de edificao, os fios CA-60 B (normalmente usados para armadura de laje e estribos de vigas e pilares) e as barras CA-50 A ou B (normalmente usadas para armaduras de vigas e pilares, e eventualmente para lajes) so os mais utilizados. Normalmente, so encontradas no comrcio as seguintes bitolas dessas duas classes de ao. As bitolas que no esto disponveis no mercado podem ser adquiridas por encomenda. Fios CA-60 B: 3,4 - 4,2 - 4,6 - 5 - 6 - 6,4 - 7 - 8mm Barras CA-50 A ou B: 6,3 - 8 - 10 - 12,5 - 16 - 20 - 22,5 - 25 - 32mm Na tabela 6.1 so apresentadas as bitolas padronizadas e seus valores nominais.

6.2.2 TELAS OU MALHAS

As telas ou malhas so confeccionadas com fios de ao CA-60 B, eletrossoldados formando uma malha. So fornecidos em painis ou em rolos, cujas dimenses so padronizadas pelo fabricante. Podem ser obtidas com outras dimenses sob encomenda. As telas tambm so fornecidas com vrios espaamentos longitudinais e transversais (10x10, 10x20, 15x15cm, etc) e com fios de bitola igual ou diferente dos dois sentidos.

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Tabela 6.1 - Bitolas padronizadas de fios e barras (NBR 7480) Bitola Fios 3,2 4 5 6,3 8 10 12,5 Barras 5 6,3 8 10 12,5 16 20 25 32 Valor nominal para clculo rea da seo (cm2) 0,080 0,125 0,200 0,315 0,50 0,80 1,25 2,00 3,15 5,00 8,00 Massa linear (kg/m) 0,063 0,100 0,160 0,250 0,40 0,63 1,00 1,60 2,50 4,00 6,30 Permetro (cm) 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 3,15 4,00 5,00 6,30 8,00 10,00

6.2.3 IDENTIFICAO DE BARRAS E FIOS

As barras de qualquer categoria de bitola 10 mm com mossas ou salincias devero apresentar marcas de laminao a cada 2 metros que identifiquem o fabricante e a categoria do material. A identificao de cada fio de bitola 10mm feita com pintura em pelo menos uma das extremidades, de acordo com as cores indicadas na tabela 6.2. Os rolos sero identificados por uma faixa pintada no toro (lateral do rolo). Tabela 6.2 Identificao das bitolas por colorao CATEGORIA CA-25 CA-32 CA-40 CA-50 CA-60 COR amarela verde vermelha branca azul

6.2.4 ARMAZENAGEM
As barras de ao armazenadas em obra facilmente desenvolvem processos corrosivos a partir da sua interao com o meio ambiente. Basicamente, so dois os processos corrosivos: a oxidao e a corroso propriamente dita. Na oxidao formase uma pelcula de xidos de ferro no prejudiciais, conhecida como ferrugem. J a corroso propriamente dita exige cuidados para sua preveno, j que h formao de placas na superfcie da barra que podem prejudicar a aderncia ao concreto, e h tambm reduo do dimetro da barra ao longo do processo. A simples presena de oxignio e umidade capaz de causar corroso nas armaduras expostas. Conforme o nvel de agressividade do ambiente, recomendam-se alguns cuidados bsicos quanto ao armazenamento do ao, na tentativa de minimizar o desenvolvimento de processos corrosivos. Em meios fortemente agressivos, tais como regies marinhas ou industriais, recomendam-se os seguintes cuidados: armazenar as barras de ao na obra pelo menor tempo possvel, procurando receber lotes de ao mais freqentemente e em menor quantidade;

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 proteger as barras da ao do ambiente, armazenando-as em galpes e cobertas com lona plstica. A pintura das barras com nata de cimento de baixa resistncia ou com pasta de cal mostra-se bastante eficaz na proteo das mesmas. Em meios medianamente agressivos, tais como regies de umidade relativa do ar mdia ou alta, recomendam-se os seguintes cuidados: adequar o tempo de armazenamento do ao a partir de observao da superfcie de um pequeno lote de barras quando do incio da obra; manter as barras de ao cobertas por lona plstica e sobre travessas de madeira, para ergu-las do solo cerca de 30 centmetros. Por sua vez, o solo deve estar isento de vegetao e coberto por uma camada de pedra britada. Em meios fracamente agressivos, como as regies de baixa umidade relativa do ar, recomendam-se os seguintes cuidados: armazenar as barras de ao sobre travessas de madeira, para ergu-las do solo cerca de 20 centmetros. O solo deve, tambm neste caso, estar isento de vegetao e coberto por uma camada de pedra britada. Todos os procedimentos recomendados devem ser periodicamente avaliados a ttulo de manuteno das condies de armazenamento. Cabe ressaltar que o armazenamento do ao j cortado e/ou dobrado requer maior rigorismo quanto s medidas de proteo. Nesses casos, ocorre a ruptura da pelcula protetora superficial do ao proveniente da sua fabricao, gerando regies suscetveis de desencadear um processo corrosivo. As barras devem ser estocadas prximo ao local de montagem das armaduras, e devem ser separadas conforme a bitola.

6.2.5 PREPARO DAS BARRAS

As operaes bsicas para preparo das barras da armadura so: limpeza, corte, desempeno, dobra e emenda. 6.2.5.1 Limpeza As barras de ao devem estar isentas de qualquer material que possa prejudicar a aderncia como o concreto, tais como produtos de corroso (crostas de ferrugem), terra, areia, leos e graxa. 6.2.5.2 Corte O equipamento utilizado no corte de barras de ao deve ser adequado ao dimetro das mesmas, a fim de garantir um acabamento adequado, sem esmagamento, e no exigir esforos em demasia do operrio. Os mtodos utilizados para o corte das barras e fios so: Manual com talhadeira: processo rudimentar e para pequenas quantidades. Colocase o ferro sobre uma pea metlica chamada encontrador e com a talhadeira d-se um corte de aproximadamente metade do dimetro da barra. Em seguida, para partir, dobra-se o ferro. Esse mtodo no recomendado para fios e barras com dimetros maiores que 6mm. Manual com tesoura (com duplo sistema de alavanca): o mtodo mais empregado, mas no deve ser usado para barras com dimetro maior que 16mm. Existem tesouras de diversos tamanhos. Manual com tesouras de bancada: o processo usual em construtoras de mdio e grande porte. No deve ser usado para barras com dimetro maior que 32mm.

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 Tesouras acionadas por motor: um processo utilizado somente por firmas especializadas em grandes produes em srie (ex.: centrais de pr-fabricao). Com este equipamento corta-se barras com dimetro de at 50mm. Serra manual: um processo rudimentar, usado para pequenas quantidades e/ou para grandes dimetros. Serra mecnica ou, atualmente, com discos abrasivos: para grandes dimetros. 6.2.5.3 Desempeno Aps o corte, as barras devem ser retificadas, pois na maioria dos casos sofrem deformaes durante o corte. A operao executada sobre uma mesa de pranches com o auxlio de martelos ou marretas. 6.2.5.4 Dobramento O dobramento das barras pode ser efetuado a quente ou a frio. O dobramento a quente s permitido nos aos classe A, mas no recomendvel esse processo. No permitido nos aos classe B, pois perderiam parcial ou totalmente a resistncia adquirida no encruamento. O dobramento das barras pode ser executado em bancadas dotadas de pinos ou com equipamento especfico para tal finalidade. Para cada conjunto de peas idnticas, marca-se a primeira barra de modo que suas dimenses, aps a dobra, fiquem de acordo com o projeto estrutural. Todas as outras barras sero cortadas e dobradas tomando-se a primeira como referncia. Isso deve ser feito porque a dobra causa um alongamento linear, que varia conforme a ferramenta ou o processo utilizado. Os mtodos mais utilizados para o dobramento das barras so: Manual com auxlio de uma chave (chamada grifo ou garfo): feito sobre um gabarito de pinos cravados na bancada; Manual com auxlio de chave e de uma chapa metlica com 3 pinos de ao, fixada sobre a bancada. Dois dos pinos servem de apoio (encosto) para dobrar a barra em torno do terceiro; Manual com mquina de dobrar fixada na bancada; Com mquina de dobrar acionada por motor. Todas as barras das armaduras que sero submetidas a esforos de trao devem ter ganchos em suas extremidades, sendo que isto deve ser indicado pelo projeto estrutural. Devero ser respeitados, no dobramento, os dimetros mnimos de curvatura previstos em projeto. Caso contrrio, poder ocorrer estreitamento da seo da barra (estrico) ou, at mesmo, ruptura por trao. Caso o projeto no seja explcito quanto aos dimetros internos mnimos de curvatura, deve ser observada a tabela 6.3 abaixo: Tabela 6.3- Dimetros internos mnimos de curvatura BITOLA < 10 mm 10 20 mm > 20 mm CA-25 3 4 5 CA-50 3 5 8 CA-60 3 6 -

A curvatura indicada na tabela 6.anterior corresponde ao dimetro do pino fixado mesa de dobramento. Os ganchos das barras da armadura de trao podero ser (figura 6.25):

a) semi-circulares, com ponta reta de comprimento no inferior a 4; 81

b) em ngulo de 45, com ponta reta de comprimento no inferior a 4; c) em ngulo reto, com ponta reta de comprimento no inferior a 8.

Figura 6.25 - Ganchos das barras de armaduras de trao Nos ganchos dos estribos, os comprimentos mnimos acima sero de 5 para os casos a) e b), e 10 para o caso c). As barras de armadura exclusivamente de compresso no devero ter ganchos.

6.2.6 EMENDAS
Pode haver necessidade de emendar as barras de ao nas vigas de grandes vos, nos pilares sobrepostos, em componentes pr-fabricados ou para reaproveitamento do material. recomendvel, entretanto, que as emendas fiquem afastadas das zonas nas quais a armadura trabalha com sua carga mxima. Recomenda-se tambm que sempre sejam fixadas por estribos que assegurem sua posio e aderncia massa de concreto. As emendas podem ser: por traspasse com luvas rosqueadas com luvas de presso com solda outros Emendas por traspasse: Esse tipo de emenda no permitido para barras de dimetro maior que 25 mm, nem para tirantes e pendurais (peas lineares de seo inteiramente tracionada). No caso de barras tracionadas, as emendas so indesejveis; quando for estritamente necessrio, podem apresentar ganchos ou no. A distncia livre entre uma barra e uma emenda por traspasse deve ser barra; entre duas emendas deve ser 2 barra. Em ambos os casos, nunca deve ser menor que 2 cm. A quantidade de emendas numa mesma seo transversal, bem como o clculo do comprimento mnimo de traspasse deve obedecer as prescries da norma NBR 6118. No caso de barras comprimidas, todas as barras podem ser emendadas na mesma seo transversal, mas no podem ter gancho. O clculo do comprimento de traspasse deve obedecer a norma NBR 6118. Nos edifcios com estrutura de concreto armado, as armaduras dos pilares so emendadas em todos os pavimentos ou a cada dois pavimentos, e essa emenda feita um pouco acima do nvel da laje de piso. Para essa emenda, se os pilares superior e inferior laje tiverem a mesma seo transversal ou tiverem dimenses semelhantes, a armadura inferior sobressai acima do nvel da laje, com o comprimento estabelecido no projeto estrutural. So as chamadas esperas, como ilustra a figura 6.2(a). Neste caso, as barras da armadura inferior devem ser dobradas at que fiquem contidas dentro da armadura superior. Quando os pilares tiverem dimenses muito diferentes, a emenda feita com uma armadura auxiliar, contida nas armaduras superior e inferior, como mostra a figura 6.26(b).

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Figura 6.26 - Armadura de transio de pilares entre pavimentos Emendas com luvas rosqueadas: Esse tipo de emenda s poder ser feito nos aos classe A. A resistncia da luva deve ser maior ou igual resistncia da barra a ser emendada. A fim de evitar tenses maiores nos primeiros filetes das roscas, as paredes externas das luvas devem ser cnicas. Emendas com luvas de presso: A luva de presso aplica-se somente para aos nervurados. As extremidades das barras so introduzidas na luva. Aps isso, aplica-se em torno da luva uma presso hidrulica elevada, e a luva comprimida fazendo com que as nervuras das barras penetrem nas paredes internas da luva. Resulta uma ligao capaz de suportar esforos maiores que a prpria barra. Emendas por solda: As emendas de barras de ao com solda so permitidas principalmente nos aos de classe A. Nos aos de classe B as soldas s podero feitas com eletrodo, executando-se a solda por etapas e com aquecimento controlado, de modo a no prejudicar a qualidade do ao. A resistncia de cada barra soldada ser considerada como ntegra, sem reduo, exceto no caso de barras tracionadas sujeitas principalmente a cargas acidentais, quando se considera uma reduo de resistncia de 20%. Podem ser realizadas emendas com solda em todas as barras do elemento (pilar, viga, ...), inclusive na mesma seo transversal. Entretanto, as emendas com solda no podem ser colocadas em trechos com forte curvatura da barra, como no caso de ganchos. As emendas por solda podem ser:

a) de topo, por caldeamento: realizada somente em barras com 10 mm. As extremidades das barras a serem soldadas devem ser cortadas a 90 e esmerilhadas. As extremidades so ento encostadas de topo e aplica-se uma corrente eltrica que as aquece at a temperatura necessria, sendo ento comprimido esse contato (figura 6.27). A operao realizada em um equipamento especial. Pelo fato de sofrerem aquecimento aprecivel, os aos da classe B no podem ser soldados por esse processo.

Figura 6.27 - Emenda com solda de topo por caldeamento

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b) de topo, com eletrodo: realizada somente em barras com 20 mm. As extremidades das barras so esmerilhadas em bisel, e depois feita a solda eltrica com eletrodo (figura 6.28).

Figura 6.28 - Emenda com solda de topo com eletrodo c) solda por traspasse: so executados no mnimo dois cordes de solda sobre as duas barras traspassadas. Esses cordes devem ter comprimento mnimo de 5 (figura 6.29). Devido excentricidade da ligao, faz-se necessria uma armadura transversal, que pode ser o prprio estribo.

Figura 6.29 - Emenda com solda por traspasse d) solda com barras justapostas: dispe-se duas barras adicionais adjacentes s barras a serem emendadas, como mostra a figura 6.30. Devero ser feitas no mnimo dois cordes de solda entre as barras principais e as adicionais, ou seja, existiro no mnimo quatro cordes de solda. O comprimento mnimo de cada cordo no deve ser inferior a 5 da barra principal.

Figura 6.30 - Emenda por solda com barras justapostas

6.2.7 TRANSPORTE
As barras, depois de dobradas e feitas eventuais emendas, so transportadas at o local de montagem. Quando o transporte vertical for feito por meio de grua, as peas devem ser iadas amarradas em feixes que contenham um kit de armadura, isto , um conjunto de peas que formem a armadura de um pilar, uma viga, ou parte de uma laje. Aps a descarga, os kits devem ser dispostos de maneira a no serem misturados no momento da montagem. importante, para evitar confuses, que os kits contenham etiquetas de identificao. Alternativamente, pode-se optar por montar algumas peas menores ainda na bancada principal, transportando-as prontas at o local de destino somente para colocao. Esse procedimento deve ser feito com cuidado, a fim de evitar dificuldade no posicionamento das peas, principalmente no que se refere s interferncias nas ligaes entre vigas e entre viga e pilar.

6.2.8 FIXAO DAS ARMADURAS

O posicionamento das barras uma com relao outra no deve ser alterado nas operaes de transporte e concretagem. Para garantir que as barras permaneam na sua posio, realiza-se, na grande maioria dos casos, a amarrao nos pontos de interseo, atravs do uso de arame recozido n 16 ( = 1 mm) ou 18 ( = 0,75

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mm). A amarrao pode ser feita por laada simples ou por laada dupla cruzada (figura 6.31), sendo essa a mais indicada para barras grossas. Quando utilizado arame recozido n 18, a laada deve ser dupla. Para arame n 16 pode ser dupla ou simples.

Figura 6.31 - Amarrao em laada dupla A fim de que no ocorram deslocamentos entre amarraes sucessivas, a norma NBR 6118 aconselha que a distncia entre as mesmas no ultrapasse 35 cm. Deve ser tomado cuidado para que as pontas de arame das amarraes no sejam posicionadas em direo superfcie do concreto, o que facilita o processo corrosivo das armaduras e o surgimento de focos de manchamento superficial. A fixao das armaduras tambm pode ser feita atravs de grampos (patenteados) ou solda (no local). Entretanto, so pouco empregados.

6.2.9 ESPESSURA DE COBRIMENTO

Qualquer barra da armadura, inclusive de distribuio, de montagem e estribos, deve ter um cobrimento de concreto mnimo, cuja funo tem dois aspectos fundamentais: o primeiro diz respeito transmisso de esforos ao longo das barras sob carga e ao funcionamento do conjunto ao/concreto, onde ambos interagem atravs da aderncia. O segundo aspecto diz respeito durabilidade da estrutura, pois, na medida em que a espessura de concreto inexiste ou inferior ao especificado em projeto, tanto mais fcil o contato de umidade e agentes agressivos com a armadura, facilitando a corroso. O cobrimento de concreto normalmente negligenciado em obra, de forma que freqentemente observam-se elementos estruturais com barras aflorando na superfcie do concreto. A espessura de cobrimento de cada elemento deve ser especificada no projeto estrutural, j que disso dependem as dimenses dos elementos. As espessuras mnimas de cobrimento conforme o fator gua/cimento do concreto e as condies de exposio da estrutura so apresentadas nas tabelas 6.4 e 6.5 a seguir.

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Tabela 6.4 - Cobrimento mnimo para concretos com fator gua/cimento entre 0,55 e 0,65 LOCALIZAO DA ESTRUTURA atmosfera rural 40 ATMOSFERA atmosfera atmosfera urbana marinha ou industrial 40 40

Locais abrigados de intempries

locais com risco de condensao superficial

demais locais expostos s Locais em intempries com UR contato com atmosfera e 70% intempries demais Regies semi-enterradas (pilares trreos, cortinas, etc.) Regies completamente enterradas ou submersas Reservatrio de gua doce

15 15 20 35 20 40

20 20 25 35 20 40

25 30 30 55 45 40

Tabela 6.5 - Cobrimento mnimo para concretos com fator gua/cimento entre 0,48 e 0,55 LOCALIZAO DA ESTRUTURA atmosfera rural 35 ATMOSFERA atmosfera urbana 35 atmosfera marinha ou industrial 35

Locais abrigados de intempries

locais com risco de condensao superficial

demais locais expostos s Locais em intempries com UR contato com atmosfera e 70% intempries demais Regies semi-enterradas (pilares trreos, cortinas, etc.) Regies completamente enterradas ou submersas Reservatrio de gua doce

10 10 15 30 15 35

15 15 20 30 15 35

20 25 25 50 40 35

Alm do cobrimento mnimo, devero ser tomadas medidas especiais para aumento da proteo da armadura se o concreto for sujeito abraso, a altas temperaturas, a correntes eltricas ou a agentes fortemente agressivos, como ambientes marinhos e indstrias qumicas. A espessura de cobrimento do concreto deve ser garantida atravs da colocao de espaadores entre a armadura e a frma. Esses elementos, com espessura igual do cobrimento necessrio, devem ser fixados nas armaduras para que permaneam em sua devida posio, e devem ser colocados em nmero suficiente para que a armadura no se desloque durante o lanamento e adensamento do concreto. Os espaadores mais indicados so feitos na prpria obra, com argamassa (so chamados rapaduras) de trao idntico ao do concreto, apenas retirando-se o

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agregado grado e parte da gua de amassamento. Pode-se utilizar frma de madeira, metlica, tubos de PVC ou outros sistemas para a confeco dos espaadores. Obviamente, a espessura do molde utilizado deve ser compatvel com o cobrimento especificado no projeto estrutural. Convm pincelar os moldes com algum tipo de desmoldante para evitar a aderncia da argamassa aos mesmos. O adensamento e cura dos espaadores so fundamentais sua qualidade. No caso de concreto aparente, os espaadores de argamassa devem ter pouca superfcie de contato com a forma, para que no aparea a sua configurao na superfcie do concreto. Soluciona-se isso com espaadores de forma geomtrica tronco-cnica ou cilndrica. H espaadores de plstico disponveis no mercado, que vm encontrando uso crescente e so fabricados em diversas bitolas e espessuras. Entretanto, no so os mais indicados, j que a retrao hidrulica do concreto e os diferentes coeficientes de dilatao trmica permitem que a interface concreto/plstico torne-se um caminho preferencial de penetrao de umidade e demais agentes agressivos. A homogeneidade do cobrimento deve ser garantida atravs da disposio adequada dos espaadores. A distncia entre espaadores adjacentes no deve ser maior que 1,5 metros. Ao serem fixados num certo nmero de barras paralelas, no devem ficar alinhados, pois geraria uma regio enfraquecida no concreto. A fixao dos espaadores deve ser realizada atravs da firma amarrao dos arames em sentido cruzado. A utilizao de barras de ao, brita ou outros dispositivos semelhantes como espaadores no deve ser permitida, pois geram condies favorveis ao desenvolvimento de um processo corrosivo. Da mesma forma, o comum procedimento de erguer a armadura aps o lanamento do concreto totalmente inadequado, pois no permite nenhum controle da espessura real de cobrimento e sua homogeneidade. No caso de armadura dupla (positiva e negativa), deve-se empregar dispositivos de ao denominados caranguejos (figura 6.32), a fim de manter a armadura superior na posio indicada em projeto.

Figura 6.32 - Caranguejos para o posicionamento de armaduras negativas em lajes

6.2.10 POSICIONAMENTO
De uma maneira geral, as armaduras de vigas e pilares so montadas sobre uma bancada ou sobre cavaletes. A seqncia de montagem deve ser a seguinte: posicionar duas barras de ao; colocar todos os estribos, fixando-se somente os das extremidades; em seguida, posicionar as demais barras e amarr-las aos estribos das extremidades; depois de posicionar os demais estribos, conferir espaamentos e o nmero de barras longitudinais e estribos; amarra-se ento o conjunto firmemente nas quatro faces. A armadura assim montada ento posicionada dentro das frmas. Em pilares muito grandes, pode ser mais vantajosa a montagem da armadura dentro da frma, ao invs de faz-lo sobre a bancada.

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No caso de vigas, devido s dificuldades de execuo, como no cruzamento de vigas ou no encontro de viga com pilar, pode-se montar a armadura sem as barras negativas, que so colocadas posteriormente na sua posio. Havendo vigas com mais de uma camada de ferros positivos, o espaamento entre camadas pode ser feito com pedaos de ferro. No encontro de vigas e pilares, a disposio dos estribos no deve ser negligenciada, pois pode resultar em trincas verticais na estrutura quando em servio. Alm do esquecimento dos estribos nesses locais, freqentemente se observa o deslocamento dos mesmos durante as operaes de concretagem devido amarrao inadequada. No posicionamento das armaduras de pilares, sugere-se a elevao dos estribos da base que coincidirem com as esperas do pilar provenientes do pavimento inferior. Posiciona-se a armadura na frma, e, em seguida, retorna-se os estribos sua posio definitiva, quando so ento amarrados s esperas. No posicionamento da armadura j montada dentro das frmas, deve-se evitar ao mximo choques da armadura com os painis de madeira, de modo a prolongar a vida til destes ltimos. O posicionamento das armaduras nas frmas deve ser fiscalizado cuidadosamente, na busca de possveis trocas de posio, trocas de armaduras entre elementos estruturais semelhantes, ou qualquer engano na interpretao do projeto. Em geral, as armaduras de lajes so montadas sobre as formas j executadas. No necessrio amarrar todas as intersees, mas a distncia entre amarraes sucessivas no deve ser maior que 35 centmetros. Antes de iniciar a montagem das armaduras de uma laje, deve-se fixar as caixas de passagem das instalaes eltricas e hidrulicas. Para facilitar a colocao desses elementos, pode-se pintar sobre a frma os locais onde estaro as paredes do pavimento inferior. A montagem deve iniciar pelo posicionamento das barras da armadura principal, seguindo-se o posicionamento das barras da armadura secundria (distribuio). O ns (intersees) podem ser amarrados alternadamente (ferro sim, ferro no). As barras de armadura negativa da laje devem ser amarradas armadura das vigas. Deve-se utilizar espaadores a uma razo mdia de cinco peas para cada m2 de laje, de modo a garantir o cobrimento mnimo. As armaduras negativas da laje devem ser tratadas com cuidados especiais para garantir posicionamento e amarrao corretos. O afastamento entre armadura negativa e positiva pode ser conseguido de duas maneiras: quando a armadura executada pelo processo de dobrar as barras positivas, aproveitando-as em parte como negativas, as prprias barras garantem o afastamento; no caso de armadura negativa independente, o afastamento obtido com o uso dos caranguejos (como indicado na figura 6.8), ou ento se dobrando alguns ferros da armadura negativa na forma de cavaletes e amarrando-as na positiva. Atualmente, vm sendo utilizadas tambm as telas eletrossoldadas prmontadas, que so simplesmente colocadas dentro das frmas. No caso de armadura negativa, a malha posicionada durante a concretagem. As armaduras de paredes (cortinas) de concreto so montadas sobre bancada (total ou parcialmente) ou no prprio local. Geralmente se executa um lado da frma, e aps a colocao e montagem das armaduras, o outro lado. O cobrimento garantido com espaadores, e o afastamento entre barras adjacentes, se no possurem estribos ou barras dobradas, pode ser feito com caranguejos. No caso de armadura simples, tambm se pode utilizar os caranguejos para mant-las na posio.

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6.3 PRODUO DO CONCRETO

6.3.1 MISTURA
A mistura ou amassamento do concreto consiste em fazer com que os materiais componentes (cimento, agregados, gua e adies/aditivos) entrem em contato ntimo de modo a obter-se um recobrimento de pasta de cimento sobre as partculas dos agregados, bem como a mistura geral de todos os materiais. A operao de mistura fundamental na produo do concreto, pois dela vai depender a homogeneidade do material produzido. Quando a mistura no adequada, os agregados grados e midos no so totalmente revestidos pela pasta de cimento, comprometendo assim a resistncia e a durabilidade da estrutura acabada. Observa-se com freqncia grumos de agregado, principalmente areia, dentro da massa de concreto. A mistura dos materiais pode ser manual ou mecnica. 6.3.1.1 Amassamento manual Esse tipo de amassamento s deve ser empregado em obras de pouca importncia, onde a qualidade exigida para o concreto e o volume empregado no justificam a utilizao de equipamento mecnico. Para essa operao deve-se dispor de um estrado de madeira ou uma superfcie lisa, impermevel e isenta de partculas soltas. Inicialmente, colocada toda a areia sobre a superfcie e, aps isso, todo o cimento. Ambos so cuidadosamente misturados a seco at que a mistura apresente colorao uniforme. Rene-se ento a mistura no centro da superfcie, e sobre ela lana-se o agregado grado. Para facilitar a mistura, o monte pode ser dividido em duas partes, sendo reunido ao final. Para a adio de gua, dispe-se a mistura num monte em cujo centro faz-se uma depresso ou cratera, onde lanada a quantidade exata de gua. Vai-se lanando, ento, a mistura seca das bordas para dentro dessa cratera, tomando cuidado para que a gua no escoe e se perca. O processo de mistura deve prosseguir at que se obtenha homogeneidade. No devem ser preparados mais de 350 litros de concreto de cada vez pelo processo manual. 6.3.1.2 Amassamento mecnico A mistura mecnica feita em mquinas especiais denominadas betoneiras, que consistem em um tambor (ou cuba), fixo ou mvel em torno de um eixo que passa pelo seu centro. Dentro desse tambor, por meio de ps fixas ou mveis, produz-se a mistura. As betoneiras podem ser intermitentes ou contnuas, como mostra o esquema a seguir: queda livre eixo horizontal eixo inclinado intermitentes BETONEIRAS foradas cuba fixa contracorrente queda livre foradas

contnuas

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Betoneiras Intermitentes: seu funcionamento deve ser interrompido para a colocao dos materiais no interior do tambor. Pode ser de queda livre ou forada. Betoneira intermitente de queda livre: o misturador mais utilizado nas obras. Caracteriza-se por ter as ps solidrias ao tambor, que mvel em torno de um eixo horizontal ou inclinado. A mistura do concreto se d por tombamento enquanto o tambor rotacionado. Para esse tipo de betoneira distinguem-se trs tipos de capacidades:

a)

i) capacidade da cuba: refere-se ao volume total da cuba ou tambor, e medido pelo volume da cuba em posio vertical, preenchida com gua; ii) capacidade de mistura: refere-se ao volume dos materiais isolados antes da mistura;
cada betonada, e serve como referncia para o clculo do rendimento da betoneira e do nmero de betonadas necessrias execuo da estrutura ou parte dela. Betoneiras de eixo horizontal: existem em vrios tamanhos, variando a capacidade de produo de 140 litros a 3 m3. So constitudas de um tambor cilndrico que gira em torno de um eixo horizontal. Agregados e cimento so carregados por meio de uma pequena caamba que levantada por um sistema de roldana at uma abertura central situada em um dos lados da betoneira. Depois da mistura, o concreto ou argamassa descarregado por uma abertura semelhante situada no lado oposto da betoneira. A betoneira dotada de ps fixadas no interior da cuba. A relao entre a capacidade de mistura e a capacidade da cuba est entre 0,35 e 0,40, e a relao entre a capacidade de produo e a capacidade de mistura varia entre 0,6 e 0,7. Isso significa dizer que o volume de concreto (capacidade de produo) corresponde a aproximadamente 30 a 40% da sua capacidade nominal (capacidade da cuba). Volumes de concreto superiores capacidade de produo implicam em perda de eficincia da mesma, repercutindo sobre a homogeneidade do concreto e provocando desgaste do motor. Infelizmente, esse um procedimento muito comum em obra, numa tentativa de aumentar a quantidade de concreto produzido por betonada. Betoneira de eixo inclinado (betoneira basculante): existem cubas de at 5 m3 de capacidade. Possuem uma caamba acoplada que carregada manualmente e elevada mecanicamente, vertendo os materiais para dentro da cuba. Aps a mistura, a descarga do concreto feita pela mesma abertura de entrada, atravs da inclinao da cuba de tal modo que o seu contedo caia por fora da gravidade. O ngulo formado pelo eixo com a horizontal durante a mistura varia entre 15 e 20. Pela sua ao de descarga mais positiva, essa betoneira bastante satisfatria para concretos mais secos. A relao entre a capacidade de mistura e a capacidade da cuba varia entre 0,6 e 0,7, e a relao entre a capacidade de produo e a capacidade de mistura de aproximadamente 0,7. Na aquisio das betoneiras intermitentes de queda livre muito importante a definio da velocidade de rotao. Essa velocidade deve situar-se dentro de certos limites, indicados na tabela 6.6. Tabela 6.6 - Velocidade de rotao de betoneiras Freqncia Inclinado N (r.p.m.) 19/D a 21/D Tipo de betoneira (eixo) Horizontal 17/D a 21/D Vertical 14/D a 16/D

iii) capacidade de produo: refere-se ao volume de concreto fresco produzido a

N = velocidade de rotao da betoneira (r.p.m.) D = dimetro mximo da cuba (metros)

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Uma velocidade de rotao muito baixa prejudica a homogeneidade do concreto e o alcance da consistncia ideal da mistura. Velocidades elevadas geram a segregao do concreto, j que, pela ao da fora centrfuga, os agregados tendem a acumular-se contra a parede interna do tambor. A ordem de colocao dos materiais na betoneira afeta as propriedades do concreto. recomendada a seguinte seqncia: 1. 100% do agregado grado 2. 50% da gua de amassamento 3. 100% do cimento 4. 50% da gua de amassamento 5. 100% do agregado mido As etapas 1 e 2 visam remover partculas existentes nas paredes da betoneira provenientes de misturas anteriores, e umedecer a superfcie do agregado grado para entrar em contato com o cimento. Assim, o agregado grado fica completamente envolvido pela nata de cimento, favorecendo a aderncia entre ambos. O agregado mido, quando adicionado por ltimo, no consome cimento e gua em demasia. Betoneira intermitente forada: existem dois tipos: de cuba fixa e de cuba mvel. Em ambos, a mistura dos materiais feita pelo movimento doas ps em seu interior. A rotao da betoneira de cuba mvel se d em sentido contrrio ao das ps, sendo por isso chamada de betoneira de contra-corrente. As ps so excntricas, e descrevem crculos de diferentes raios. O peso dessas betoneiras maior que das betoneiras por queda livre, sendo mais caras e apresentando maior desgaste. Entretanto, h facilidade de carregar os materiais e descarregar o concreto, que resulta bastante homogneo. Esses equipamentos so particularmente usados para concretos secos. A descarga efetuada atravs de uma abertura no fundo da cuba. O tempo requerido para a mistura pequeno: 45 segundos em mdia. Nesses misturadores, a relao entre a capacidade de mistura e a capacidade da cuba varia entre 0,35 e 0,4, e a velocidade (nmero de rotaes - N) deve variar entre 14/D e 16/D, sendo D o dimetro mximo do tambor. Betoneiras Contnuas: so aquelas em que no preciso interromper o seu funcionamento para a colocao dos materiais. Da mesma forma que para as intermitentes, a mistura pode ser por queda livre ou forada. Betoneira contnua de queda livre: consiste num tubo cilndrico, levemente inclinado sobre a horizontal, mvel e provido de ps orientadas como uma rosca, que gira em torno de um eixo central, conduzindo o material da abertura superior para a inferior, onde feita a descarga do concreto. O tempo de mistura igual ao tempo de passagem do material no seu interior. O rendimento funo do dimetro do cilindro, pois o nmero de rotaes limitado. Esses misturadores normalmente tm uma capacidade de produo superior a 20 m3 de concreto por hora. Betoneira contnua forada: consiste em uma cuba semicilndrica, alongada, fixa, inclinada, dotada de uma haste central com ps orientadas como um parafuso. A colocao dos materiais feita pela parte mais baixa, e atravs da rotao da haste, o concreto vai sendo misturado e levado at a parte superior, onde feita a descarga. Esse tipo de betoneira indicado quando o transporte do concreto se d por mtodo contnuo (correia transportadora ou bomba), ou tambm para grandes quantidades de concreto. Por ser um misturador muito rpido, exige um grande nmero de operrios para a colocao dos materiais na alimentao da betoneira, para o transporte e tambm para o lanamento do concreto. Dessa forma, o canteiro deve estar preparado para sua utilizao. Interrupes no seu funcionamento resultam em heterogeneidade do concreto.

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6.3.1.3 Tempo de mistura O tempo de mistura dos materiais est relacionado com o nmero de rotaes do misturador. Estando os limites de velocidade de rotao das betoneiras na tabela 6.1, o tempo de mistura varia com o dimetro do tambor da betoneira (Tabela 6.7), sendo que esta relao depende do tipo de eixo da mesma. Tabela 6.7 - Tempo de mistura CONCRETO Inclinado Concretos normais Concretos secos (slump 40mm) 120D 240D TIPO DE BETONEIRA (eixo) Horizontal 90D 180D Vertical 30D 60D

Tempo de mistura inferior ao limite especificado traz prejuzo homogeneidade do concreto. A norma brasileira NBR 12655/92 estabelece 60 segundos como tempo mnimo de mistura. Entretanto, este tempo tem demonstrado ser insuficiente para uma boa homogeneizao do concreto, devendo ento ser seguidos os limites da tabela 6.7 anterior. Por outro lado, tempo de mistura superior a 3 vezes o limite mximo indicado na mesma tabela, alm de favorecer a segregao do concreto, induz a certo enrijecimento da mistura, tornando-a menos trabalhvel. O tempo de mistura contado a partir do momento em que o ltimo material entra na betoneira.

6.3.2 TRANSPORTE
O transporte do concreto misturado at o local do lanamento deve ser feito o mais rapidamente possvel, para que mantenha a homogeneidade e consistncia necessrias. O tempo mximo permitido entre o final da mistura e o lanamento do concreto de aproximadamente 2 horas. Durante esse perodo, a betoneira deve permanecer em agitao para evitar a perda de consistncia (enrijecimento) e segregao do concreto. O transporte do concreto pode ser feito de vrias formas e nas direes horizontal, vertical e inclinada. A tabela 6.8 a seguir sumariza os mtodos e equipamentos mais comuns de transporte do concreto. Tabela 6.8 - Mtodos e equipamentos para manuseio e lanamento do concreto
EQUIPAMENTO Caminho agitador TIPO E INTERVALO IDEAL DE TRABALHO utilizado para transportar o concreto para todos os usos, em pavimentos, estruturas e edifcios. VANTAGENS PONTOS DE MAIOR ATENO Prazo de entrega compatvel com as condies da obra. Equipe e equipamento de concretagem, no canteiro de obras, precisam estar a postos para manusear grandes volumes de concreto.

Camines agitadores geralmente operam a partir de centrais misturadoras onde a qualidade do concreto produzida sob condies bem controladas. As descargas so tambm controladas. H uniformidade e homogeneidade do concreto descarregado. No requer centrais misturadoras, somente

Caminho betoneira

Utilizado para misturar e

O controle de qualidade to bom quanto do concreto

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transportar concretos ao canteiro de obra, prximos ou a grande distncia.

dosadoras, pois o concreto misturado na caamba do caminho. A descarga a mesma do caminho agitador.

de centrais misturadoras. Ensaio de abatimento necessrio na descarga. So necessrias cuidadosas preparaes em canteiros de obra para receber bem o concreto. O abatimento do concreto deve estar entre certos limites. H risco de segregao. H necessidade de altura livre para a bscula no momento da descarga. Tem unicamente um problema: h necessidade de planejar uma correta escala de operao para manter a grua ocupada. Seleo adequada do volume da caamba para ser compatvel com o volume do misturador e com a capacidade do equipamento de concretagem. As descargas devem ser controladas.

Caminho transporta dor

Utilizado para transportar concreto em curtas distncias.

O investimento na aquisio deste equipamento bem menor quando comparado aos outros dois caminhes. Podem manusear o concreto, a armadura, a frma e outros tens em arrancha-cus de concreto armado. Aproveita toda a versatilidade das gruas e cabos areos. Tem descarga limpa e larga gama de capacidades (volumes).

Grua

Ferramenta ideal para concretagem acima do piso.

Caamba

Utilizada em gruas e cabos areos para construo de edifcios e barragens. Conduz o concreto diretamente da central ao ponto de descarga na frma ou a um ponto secundrio de descarga. Para curtas distncias e no plano. Para todos os tipos de construo, especialmente onde o acesso rea de trabalho restrita. So tubos inclinados ou feitos de madeira revestida com chapas, por onde desliza o concreto. Conduz o concreto a nveis mais baixos, geralmente abaixo do piso trreo, em todos os tipos de construo. Para conduzir o concreto horizontalmente ou a vrios nveis elevados. Usualmente utilizados entre o ponto secundrio e o ponto principal de

Carrinho e girica

Muito verstil e ideal para interiores ou obras onde as condies de concretagem esto constantemente mudando.

Concretagens lentas e com intensivo uso de mo-deobra.

Calha

Baixo custo e de fcil manobra. No requer energia, e a fora da gravidade faz a maior parte do trabalho.

Requer declividades de 1:2 a 1:3, e as calhas devem ser adequadamente escoradas em todas as posies. Requer planejamento do ponto de descarga para evitar segregao.

Esteira rolante

Esteiras rolantes tm ajuste, desvios e velocidades variveis tanto para frente quanto para trs. Pode concretar grandes volumes de concreto rapidamente, sendo ideal quando o acesso difcil.

Requer planejamento do ponto de descarga para evitar segregao. Deve-se evitar deixar a argamassa na esteira de retorno. Em climas adversos, quentes com ventania e longos trechos, a esteira deve ser coberta.

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descarga. No adequado para conduzir o concreto diretamente frma. Bombas Utilizado para conduzir o concreto diretamente do ponto central de descarga frma ou a um ponto secundrio de descarga. A tubulao ocupa pouco espao e pode ser facilmente ampliada. Transfere o concreto de forma contnua. Caminho com lana de concretagem pode mover o concreto vertical e horizontalmente. necessrio um constante fornecimento de concreto fresco, plstico, com um certo intervalo de consistncia e sem qualquer tendncia segregao. Cuidados devem ser tomados com a operao da tubulao e com a sua limpeza ao final da concretagem. Trecho vertical, com muitas curvas e atravs de tubos e mangotes flexveis podero reduzir consideravelmente a distncia de bombeamento. Os tubos precisam ser suficientemente amplos, terem um funil na entrada onde o concreto possa ser descarregado sem perdas. A seo transversal do tubo deve ser tal que possa ser introduzido na frma sem interferir com a armadura.

Tuboscalha

Utilizados para concretagens em todos os tipos de frmas verticais. Alguns so constitudos por apenas uma pea enquanto outros so formados por um conjunto de pequenos trechos de tubos. Utilizados para concretagens submersas.

Tubos-calha conduzem o concreto diretamente ao fundo das frmas sem segregao. Seu uso evita o vazamento e a deposio de nata, argamassa e concreto na superfcie das frmas, o que til quando se trata de concreto aparente. Tambm evita a segregao de agregados grados. Podem ser utilizados para levar o concreto confinado num tubo, sob gua, at uma posio final na fundao ou outra parte da estrutura que esteja sendo concretada.

Tremonha

Precaues especiais devem ser tomadas para assegurar que a ponta do tubo tremonha esteja sempre selada por um certo volume de concreto fresco. O dimetro pode ser de 200 a 300mm. Concreto bombeado pode ser utilizado como fonte alimentadora do topo da tremonha (funil de coleta). O trao deve ter um maior consumo de cimento e um grande abatimento (150 a 230mm), porque o concreto deve fluir e se auto-adensar.

6.3.3 LANAMENTO
O concreto deve ser lanado o mais prximo possvel da sua posio final, e o mais rpido possvel aps o amassamento. No permitido intervalo superior a 2 horas entre o final do amassamento e o lanamento, mas sempre mantendo-se o concreto sob agitao. Se for realizada agitao mecnica, esse intervalo dever ser

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contado a partir do final da agitao. Se forem utilizados retardadores de pega, o prazo poder ser aumentado de acordo com as caractersticas do aditivo. De maneira nenhuma o lanamento poder ser feito aps o incio da pega do concreto. O lanamento do concreto deve se realizar em camadas sucessivas de altura aproximadamente igual a do comprimento da agulha do vibrador de imerso (item 6.3.4), o que geralmente varia de 35 a 50 centmetros. No caso de adensamento manual, a altura da camada no deve exceder 20 cm, para permitir um adensamento satisfatrio. A velocidade de lanamento deve ser rpida o suficiente para que a ltima camada adensada esteja ainda plstica quando a nova camada for lanada. Isso evita a formao de juntas frias, juntas de concretagem e planos de fratura, que apareceriam no caso de lanamento de concreto fresco sobre concreto j endurecido. Na concretagem de peas altas, como pilares e paredes, deve-se tomar cuidado para que a altura de queda livre do concreto no ultrapasse 1,5 metros, o que ocasionaria a segregao dos agregados e incorporao de ar. Na maioria das obras, entretanto, esse cuidado no tomado, e chega-se a permitira alturas de queda da ordem de 3 metros. Para alturas superiores a 1,5 metros, o lanamento do concreto deve ser feito em etapas atravs de janelas abertas na parte lateral das formas, usando os chamados cachimbos (figura 6.33). Assim, a velocidade de queda do concreto reduzida, afastando o risco de segregao. Como alternativa, possvel simplesmente no posicionar Figura 6.33 - Cachimbo para concretagens com altura uma das laterais da forma, o que facilita o adensamento superior a 1,5m subseqente do concreto. Durante o lanamento do concreto em elementos verticais (pilares, paredes), a base da forma deve ser observada por um carpinteiro, buscando detectar fuga de nata de cimento pelas juntas. Caso isso seja constatado, o operrio deve aplicar papel molhado (sacos de cimento) para impedir a continuao do vazamento.

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No lanamento do concreto em elementos verticais, qualquer que seja a sua altura, no deve ser permitido o escorrimento do concreto pelas paredes da forma. Se isto ocorrer, haver segregao, pois a argamassa desliza pela superfcie da forma enquanto que os agregados desprendem-se e acumulam-se na base. Como conseqncia, observa-se forte segregao do concreto e ninhos de concretagem na base do elemento estrutural. Para evitar o contato do concreto com as formas durante o lanamento, pode-se dispor do uso Figura 6.34 - Utilizao de tubo-calha na de tubo-calha ou tremonha, como concretagem de pilares ilustra a figura 6.34. Na concretagem de pilares, recomenda-se o lanamento ou colocao, atravs da janela de limpeza, de certo volume de argamassa na base do pilar, correspondente a uma altura aproximada de 3 centmetros. O trao da argamassa deve ser o mesmo do concreto, retirando-se o agregado grado e parte da gua de amassamento. Assim, pode-se obter um equilbrio face tendncia dos agregados concentrarem-se nesse ponto. Deve-se tomar cuidado com o lanamento do concreto em locais sujeitos penetrao de gua, como o caso de blocos de fundao e base de pilares em terrenos com nvel do lenol fretico elevado. No caso de interrupo da concretagem, para prevenir fissuras no topo de pilares, recomenda-se suspender o lanamento quando o concreto atingir o nvel do fundo das vigas ou lajes, retomando-se a concretagem no dia seguinte. A interrupo da concretagem de pilares no requer cuidados especiais quanto ao posicionamento da junta e retomada das operaes de concretagem, apenas limpeza com gua. No caso de elementos com funo de estanqueidade (reservatrios, piscinas, etc.), deve ser removida a nata de cimento superficial da junta atravs de apiloamento manual ou mecnico, limpando-se e umedecendo-se antes da retomada da concretagem. O adensamento deve ser cuidadoso nesse ponto, para garantir a estanqueidade da junta. A liberao do lanamento do concreto na obra, por parte do engenheiro responsvel, s pode ser feita aps a verificao das frmas e armaduras. Ao iniciar o lanamento, as superfcies das frmas devem estar devidamente preparadas. Devem ser removidos todos os materiais estranhos, como restos de arame provenientes da amarrao das armaduras, areia ou serragem utilizadas no tamponamento das caixas eltricas, tocos de cigarro, etc. Se as frmas no forem cuidadosamente limpas, esses elementos estranhos incorporam-se ao concreto na camada de cobrimento das armaduras, deixando-as suscetveis ao ataque de agentes agressivos presentes no meio ambiente. A limpeza das frmas pode ser feita com jato de gua, removendo os elementos estranhos pelas janelas convenientemente espaadas que devem existir na base das frmas. A existncia de janelas na base de frmas de elementos verticais essencial. No momento do lanamento, as frmas de madeira absorventes devem estar saturadas com gua, mas no pode haver acmulo (gua livre), pois haveria prejuzo ao concreto.

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Antes da concretagem, o engenheiro responsvel pela obra deve conferir a ferragem: dimetro das barras, quantidade e posicionamento conforme o projeto estrutural, espaamentos e cobrimentos (laterais e fundo das frmas). Na concretagem de elementos horizontais (ex.: lajes), deve-se tomar alguns cuidados na concretagem. A prtica comum de descarga de concreto em pontos aleatrios da laje para ento ser transferido posio definitiva desaconselhvel pois ocorre perda de argamassa, que fica aderida s armaduras e formas onde o concreto entrou em contato, favorecendo a segregao e a reduo da trabalhabilidade. Alm disso, nesses casos geralmente se observam grandes acmulos de concreto em apenas alguns pontos, o que pode prejudicar as frmas, provavelmente no dimensionadas para suportar cargas concentradas elevadas. Assim, importante que o concreto seja descarregado o mais prximo possvel do local de aplicao. Recomenda-se que os planos formados por juntas de concretagem em elementos horizontais sejam o mais verticais possvel, para assegurar o perfeito adensamento do concreto nessas extremidades. No caso de elementos com funo de estanqueidade (como lajes de fundo de reservatrios) esse procedimento deve ser rigorosssimo. A retomada da concretagem deve ser precedida de remoo da nata de cimento atravs de apicoamento manual ou mecnico, limpeza e umedecimento do local. O adensamento do concreto novo junto ao antigo deve ser cuidadoso, para garantir a estanqueidade da junta.

6.3.4 ADENSAMENTO
O adensamento ou compactao do concreto tem por objetivo a expulso de bolsas de ar retidas no seu interior aps o lanamento, favorecendo o preenchimento das frmas, o contato com a armadura e o rearranjo interno dos agregados. O ar aprisionado dentro de um concreto no adensado pode variar de 5 a 20% do volume total. Na figura 6.35 observa-se que um volume de 5% de vazios no interior do concreto pode acarretar uma reduo de 30% na sua resistncia compresso.

Figura 6.35 - Relao entre a perda de resistncia compresso e o teor de vazios no concreto A operao de adensamento pode ser feita manual ou mecanicamente. 6.3.4.1 Adensamento manual O adensamento manual o mtodo mais simples de compactao do concreto. feito por socamento com uma barra metlica fina ou por meio de soquetes de madeira, fazendo com que o concreto ocupe todos os espaos vazios dentro da frma e entre as armaduras.

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Nesse tipo de adensamento, a espessura de cada camada de concreto lanada no deve ser maior que 20 centmetros. Auxilia-se o adensamento com batidas de martelo nas formas (faces externas). O processo s utilizado em peas de pequena importncia, pequena espessura e pouca armadura. 6.3.4.2 Adensamento mecnico O adensamento mecnico do concreto o mtodo mais empregado na grande maioria das obras, podendo ser feito por meio de vibrao ou centrifugao. A vibrao, tanto interna (vibradores de imerso) quanto externa, o mtodo mais usado para adensar concreto, podendo os equipamentos serem eltricos, a combusto ou a ar comprimido. Alm da desaerao, esse processo confere ao concreto uma maior fluidez sem aumento da quantidade de gua, por reduzir o atrito entre as partculas do agregado grado. O concreto mais fluido penetra em todos os vazios com maior facilidade. Dentre os dispositivos usados para vibrar o concreto, destacam-se o vibrador de imerso (agulha), a rgua vibratria, a mesa vibratria e o vibrador de formas. O vibrador escolhido deve ser adequado s caractersticas do concreto. Alm da freqncia, as caractersticas de amplitude e potncia devem ser consideradas na escolha. As freqncias altas atuam sobre os gros finos, enquanto que as baixas atuam sobre os agregados grados: os agregados entram em ressonncia com a fonte vibratria. Assim, dependendo do tamanho mximo do agregado, deve ser adequada a freqncia do vibrador. Em geral, para os agregados comumente usados em elementos estruturais, a freqncia oscila entre 3.000 e 12.000 r.p.m.. A amplitude e a potncia do vibrador devem ser escolhidas em funo do volume dos elementos: os vibradores de agulha de baixa potncia so adequados para vigas, pilares, lajes, placas, etc. Quando no se emprega o vibrador adequado, pode resultar um concreto heterogneo. 6.3.4.2.1 Vibrador de imerso (tipo agulha): Os vibradores internos ou de imerso, tambm denominados vibradores de agulha, so usados para adensar concretos em vigas, pilares, paredes e lajes. Os vibradores de mangote flexvel normalmente consistem de uma agulha cilndrica vibrante de 19 a 175 mm de dimetro, conectada ao motor por uma tubulao flexvel chamada mangote. Dentro da agulha, um peso no balanceado gira em alta velocidade, fazendo a mesma vibrar em uma rbita circular. Vibradores pequenos tm freqncias variando de 10.000 a 15.000 vibraes por minuto e baixa amplitude. Para maiores dimetros, a freqncia diminui e a amplitude aumenta. A figura 6.36 representa de forma esquemtica o que ocorre durante o adensamento do concreto com vibradores de alta freqncia. A mistura introduzida na frma. Com a imerso do vibrador, os agregados so movimentados para junto da face da frma, e a argamassa de cimento e areia comea a movimentar-se no sentido de dentro para fora. H o acmulo de bolhas de ar nas faces das frmas. A argamassa continua a mover-se por entre os agregados grados direcionando-se para a face da frma. Completa-se o movimento da argamassa em direo frma. Quando o operador movimenta o vibrador para cima e para baixo, as bolhas de ar movem-se para cima ao longo das faces das frmas e para fora do concreto.

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Figura 636 - Influncia de vibrador de alta freqncia no adensamento do concreto Assim, um dos objetivos de se utilizar esse tipo de vibrador forar a sada do ar aprisionado no concreto pela introduo rpida do vibrador na mistura e sada lenta, com movimentos curtos para cima e para baixo. A penetrao rpida obriga o concreto a movimentar-se para cima e para baixo, ajudando assim o ar a sair. Quando o vibrador removido lentamente, o espao ocupado pelo mesmo vai se fechando, expulsando o ar para a superfcie. No adensamento com vibradores de imerso so necessrios os seguintes cuidados: a camada de concreto a ser adensada deve ter altura correspondente a cerca de do comprimento da agulha do vibrador (cerca de 35 a 50 centmetros); o vibrador deve ser inserido no concreto na posio vertical ou inclinada, porm com inclinao nunca maior que 45; em lajes, o vibrador deve ser inserido inclinado ou na posio horizontal, para que fique totalmente submerso no concreto; para que no se crie uma junta fria entre as camadas sucessivas de concreto, o vibrador deve penetrar na camada imediatamente inferior (de 2 a 5 centmetros) quando do adensamento da ltima camada lanada. comum na superfcie de elementos de concreto a existncia de linhas demarcando as diversas camadas lanadas, devido no adoo desse cuidado; dependendo do dimetro da agulha, pode ser recomendado um distanciamento ideal entre os pontos de insero do vibrador, em funo do raio de ao do mesmo. Tais distncias so mostradas na tabela 6.9 a seguir. Tabela 6.9 - Distncia aproximada entre pontos de penetrao de vibradores de imerso dimetro da agulha (mm) 25 35 45 60 75 100 140 raio de ao (mm) 100 200 250 300 400 500 850 distncia aproximada entre pontos de penetrao (mm) 200 400 500 600 800 1000 1700

a penetrao do vibrador deve se dar sem esforo por parte do operrio, somente pela ao do peso do vibrador. Somente nos casos em que o concreto for muito seco pode ser necessrio um certo esforo para imerso;

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 o vibrador nunca deve ser removido do concreto com o equipamento desligado, sob o risco de a cavidade deixada por ele no ser preenchida pelo material; o tempo de vibrao ideal depende da consistncia do concreto. Quando as bolhas de ar que afloram superfcie do concreto durante o adensamento se tornarem mais escassas, e quando a superfcie se tornar brilhante, sinal de que o vibrador pode ser retirado. De uma forma geral, esse tempo varia entre 5 e 15 segundos. NOTA: Uma vibrao prolongada extremamente prejudicial ao concreto, pois provoca a separao entre os agregados e a argamassa. Pela ao da fora da gravidade, os agregados deslocam-se para baixo e a argamassa para cima, resultando numa camada superficial de baixa resistncia e num acmulo de agregados na parte inferior da pea de concreto, geralmente na forma de bicheiras. a prtica usual de adensar o concreto encostando-se o vibrador nas armaduras deve ser evitada. Essa prtica geralmente adotada em obra para auxiliar a penetrao do concreto entre as armaduras, principalmente em elementos que tenham densidade de armadura muito alta. Entretanto, isso afeta a aderncia entre o ao e o concreto, e na medida em que a vibrao se propaga por toda a armadura, pode haver o deslocamento entre a mesma e o concreto j adensado; o deslocamento horizontal do vibrador deve ser evitado, ou seja, a troca de posio do vibrador deve ser feita pela retirada e posterior colocao do mesmo na posio vertical. Alm disso, o vibrador no deve ser usado para transportar o concreto, procedimento normalmente observado nas obras para espalhamento do material depositado em grandes montes. Essa prtica pode provocar forte segregao; deve ser evitada a penetrao do mangote flexvel do vibrador dentro do concreto, pois pode causar segregao do material. 6.3.4.2.2 Vibradores externos: So equipamentos fortemente fixados s partes externas das frmas, sendo comumente usados para adensar elementos de concreto de pequena espessura ou com armadura densa. As indstrias de pr-moldados geralmente usam mesas vibratrias equipadas com controles adequados para que a freqncia e a amplitude possam ser alteradas de acordo com o tamanho do elemento e a consistncia do concreto. Os vibradores de superfcie, tais como rguas vibratrias, so usados para adensar concretos em pisos e lajes com espessura maior que 150 mm.

6.3.5 CURA DO CONCRETO

O processo de cura do concreto tem a finalidade de manter a gua de amassamento no interior do mesmo at que a hidratao do cimento tenha alcanado um desenvolvimento satisfatrio. Durante esse perodo, o concreto deve ser protegido contra mudanas bruscas de temperatura, secagem rpida, exposio direta ao sol, chuvas fortes, agentes qumicos, choques e vibraes que possam causar o aparecimento de fissuras na massa de concreto ou prejudicar sua aderncia armadura. Cabe lembrar que a resistncia de um concreto aos 28 dias, curado com cuidados especiais, 40% maior que a de um concreto curado ao ar (sem adoo de nenhum mtodo de cura). 6.3.5.1 Procedimentos de cura Existem vrias maneiras de se fazer a cura do concreto. A escolha de um ou outro mtodo depende do rigorismo desejado para a efetividade do trabalho, da viabilidade de implantao e o custo. Para tanto, devem ser avaliadas as condies locais e as caractersticas das peas a serem curadas (forma, dimenses e posio). Os mtodos mais empregados em obra para cura do concreto so: lmina de gua, camada de areia saturada, sacos de pano preenchidos com material mido, sacos de pano midos, asperso com gua, membrana de cura e conservao das

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frmas. Alm desses mtodos, existe tambm a cura vapor, para peas avulsas de concreto. Lmina de gua: consiste em manter uma lmina de gua de 3 a 5 centmetros de espessura sobre a superfcie do concreto. Esse mtodo geralmente adotado para cura de lajes, atravs de dispositivos que mantenham a gua represada sem que ocorram vazamentos. um mtodo eficiente, devendo, porm, ser periodicamente verificado. Entretanto, torna impossvel a realizao de trabalhos sobre a laje durante todo o perodo de cura. Camada de areia saturada: consiste em depositar sobre a superfcie do concreto uma camada de areia com espessura de 2 a 3 centmetros, que deve ser mantida saturada com gua. um mtodo adaptvel a qualquer formato e dimenses da laje a ser curada, permitindo a realizao de trabalhos sobre a mesma durante o perodo de cura. Apresenta como inconveniente as operaes de transporte (principalmente em prdios altos), colocao e retirada da areia, e a relativa vulnerabilidade ao de ventos. Terminado o perodo de cura, recomenda-se deixar a areia secar naturalmente para s ento remov-la. Dessa forma, o concreto seca lentamente. Camada de serragem saturada: idntico ao mtodo descrito anteriormente, esse emprega serragem saturada para a cura do concreto. A escolha entre um ou outro mtodo depende da disponibilidade do material no local. Sacos de pano preenchidos com material mido: consiste em depositar sobre a superfcie do concreto sacos de pano (comumente empregados na armazenagem de cereais) preenchidos com areia ou serragem em quantidade suficiente para que formem uma camada de 2 centmetros de espessura quando na posio horizontal. As extremidades dos sacos devem ser costuradas, e os mesmos devem ser mantidos constantemente midos. um mtodo mais vantajoso que os anteriores, pois elimina os problemas relativos s operaes de colocao e remoo de areia ou serragem, e no sofre a ao prejudicial de ventos. Aps o perodo de cura, os sacos podem ser guardados ou utilizados para outros elementos. Esse sistema pode ser empregado tanto em elementos horizontais como verticais. Sacos de pano midos: consiste em dispor sobre a superfcie do concreto panos que devem ser mantidos permanentemente midos. Como desvantagem, apresenta o risco de secar rapidamente dependendo do ambiente onde se encontra, exigindo constante verificao. Pode tambm ser deslocado sob a ao de ventos. Asperso com gua: consiste em aspergir gua sobre a superfcie do concreto durante o perodo de cura, deixando-a permanentemente saturada. um sistema que deve ser evitado, j que o intervalo de tempo necessrio entre molhagens sucessivas escasso, e muitas vezes ocorre a secagem do material. A superfcie do concreto, passando por ciclos mido/seco, sofre elevadas tenses superficiais que podem levar sua fissurao. A eficcia desse procedimento requer obrigatoriamente a asperso ininterrupta de gua na superfcie do concreto, o que pode ser obtido, por exemplo, por meio de bicos aspersores. Membrana de cura: consiste em aplicar sobre a superfcie do concreto certas emulses aquosas, solues resinosas ou parafnicas, atravs de pulverizadores ou rolo de pintura, formando uma pelcula impermevel com vida til de aproximadamente 3 a 4 semanas. Como desvantagem, apresenta a necessidade de remoo no caso de posterior revestimento da superfcie de concreto. Conservao das frmas: consiste em manter as frmas constantemente saturadas durante todo o perodo de cura. As frmas atuam como proteo do concreto contra a evaporao, e podem ser consideradas como um sistema efetivo apenas nos casos em que a maior parte do concreto esteja coberta, como em pilares e vigas.

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 Cura a vapor: consiste em submeter peas avulsas de concreto a um ambiente de vapor de gua temperatura de 70C, sob presso ou no, favorecendo o rpido endurecimento pela alta temperatura e manuteno do ambiente saturado. Aps um dia de cura a vapor, as resistncias podem se igualar quelas desenvolvidas aos 28 dias, sob cura mida normal. um processo bastante usual em indstrias de pr-moldados, onde o tempo um fator importante. Geralmente resultam peas de alta qualidade. 6.3.5.2 Perodo de cura O processo de cura deve iniciar to logo seja possvel. No caso de cura mida, o momento de incio pode ser avaliado pelo pressionar dos dedos na superfcie do concreto: se no ficarem marcas, pode-se dar incio ao processo de cura. Em casos desfavorveis, como concreto exposto a forte aerao (locais com muita ventilao), a cura deve iniciar logo aps o desempeno, antes mesmo do trmino da pega. No caso de aplicao de membrana de cura, esta pode ser feita quando o concreto no mais apresentar sinais de gua livre na superfcie, ou seja, assim que perder o brilho superficial caracterstico. Em superfcies verticais (faces laterais de vigas, pilares e paredes), obviamente a aplicao da membrana deve iniciar aps a retirada das frmas. A durao do perodo de cura depende da velocidade com que ocorrem as reaes de hidratao do cimento. Normalmente, adota-se como durao mnima o tempo necessrio para obter 70% da resistncia especificada em projeto. A tabela 6.10 a seguir apresenta os tempos mnimo e ideal em funo do cimento utilizado no concreto, para realizar-se a cura de maneira contnua. Tabela 6.10 - Perodos de cura tempo mnimo de cura Cimento Portland Comum Cimento Portland Pozolnico 7 dias 14 dias tempo ideal de cura 14 dias 30 dias

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