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PROCESOS DE MANUFACTURA

TECNOLOGA DE

FABRICACIN II TORNEADO PUNZONADO


JR/2011

PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGA DE FABRICACIN II

Objetivos:
Conocer los diferentes tipos de operaciones de punzonados y cortes. Disear de matrices y punzones sencillos. TORNEADO Conocer la disposicin de figuras y economa del material Aplicar el esfuerzo requerido para el corte.
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Contenido:
Definicin de punzonado. Descripcin de una matriz y punzn. Desgaste en matrices. TORNEADO Juego entre la matriz y punzn Disposicin de figuras Esfuerzo necesario para el corte
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Definicin:
El punzonado es una operacin mecnica que consiste en separar o seccionar una pieza metlica plana con una forma predeterminada mediante una serie de herramientas de cortes diseadas para TORNEADO se realizan en diversos tipos tal fin. Por lo general de prensas mecnicas.

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Definicin:
Podra decirse de que va ligado al proceso de estampado, dado que este proceso existe una transformacin plstica (Diagrama Esfuerzo Alargamiento).

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Definicin:

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Definicin:
Smax= 1,2 d

TORNEADO

Para un punzn de acero templado: El espesor de la plancha debe ser menor o igual al dimetro del punzn

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Ventajas:
Permite la fabricacin de piezas a un menor costo que en proceso de mecanizado. Surge como necesidad de un proceso productivo ( entre 20.000 a 30.000 piezas ante de ser rectificado). TORNEADO adecuadas no se modifica el Con las herramientas espesor de la chapa, al ser sometido a un corte. Permite ser una operacin previa para una pieza final, ejemplo embutido, arandela, entre otros.
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Descripcin de una matriz de corte:


A: Punzn. B: Matriz C: Mazo o Bloque D: Chapa o Lamina

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Descripcin de una matriz de corte:

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Descripcin de una matriz de corte:

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Descripcin de una matriz de corte:


A: Punzn. Punzones y porta punzones: Se hace de una sola pieza. Puede disponerse de uno o ms punzones ensamblados en una base denominada porta punzones.

B: Matriz. Matrices y porta matrices: Se hacen de una sola pieza de acero, de forma tronco cnica, y de seccin cuadrada o rectangular. En esta pieza se mecaniza el hueco que exija la estampa.

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Descripcin de una matriz de corte:


C: Bloque o Mazo. La colocacin de la chapa metlica sobre la matriz de la estampa de corte y el avance de la chapa a medida que se realiza la estampacin, se regula de forma automtica y precisa por medio de tope, cuyos tipos principales son: rgidos, de balancn, de corte auxiliar. Otros Accesorios: Guas: Hay varios tipos; un tipo son las guas chapas, que forman un canal por el que se desliza la banda de la chapa. Otro tipo de gua que hay, es la de punzones, que conduce los punzones largos, evitando la flexin o rotura. Las guas de columnas, son barras cilndricas fijadas en las matrices, y guan a los punzones para lograr un centrado perfecto. Por ltimo, las guas piloto, son pitones fijados en los punzones, extractores o matrices, y sirven para centrar la chapa ajustndolos a un taladro previo practicado en ella.
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Descripcin de una matriz de corte:


Otros Accesorios: Por ltimo, los elementos auxiliares son, extractores y alimentadores. Extractores: Para evitar el enganche o arrastre de la chapa por parte del punzn durante el retroceso, se emplean distintos dispositivos extractores, situados en el punzn o en la matriz. Los extractores en punzones extraen la chapa, y adems sirven de guas a los punzones evitando su desviacin. Los extractores en matrices son en general rgidos. El ms sencillo es el de puente sobre la cara cortante, que al mismo tiempo sirve de gua de los punzones y de la banda de chapa.

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Descripcin de una matriz de corte:

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Descripcin de una matriz de corte:

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Descripcin de una matriz de corte:

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Desgaste en una matriz:


Factores que determinan el desgaste en una matriz:
a. b. c. d. e. f. g. Produccin de ms de 30.000 piezas. Uso inadecuado de la chapa. Acoplamiento deficiente del juego entre matriz y punzn Mal montaje Virutas en el proceso de corte. Cadas de los elementos. Chapa defectuosa o con incrustaciones de granos endurecidos.

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Desgaste en una matriz:

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Juego entre matriz y punzn: El juego entre la matriz y el punzn permite la exactitud del punzonado y TORNEADO depende del material y el espesor de la chapa a trabajar.

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Juego entre matriz y punzn:

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Juego entre matriz y punzn: Ejemplo: Se necesitan cortar discos de dimetro 50 mm y espesor 2,5 mm de acero duro, Qu dimensiones requiere la matriz y el punzn ?.

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Juego entre matriz y punzn: Solucin: Verificar el juego existente entre la matriz y el punzn en la grfica dada anteriormente: Resultado: 0,2 mm. Luego: Se establece que la matriz debe tener un dimetro de 50 mm y el punzn 49,8 mm.
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Disposicin de las figuras:

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Disposicin de las figuras:

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Disposicin de las figuras:

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Disposicin de las figuras:

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Disposicin de las figuras:

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Disposicin de las figuras:

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Disposicin de las figuras:

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Disposicin
no recomendadas de las figuras:

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Esfuerzos necesarios para el corte.


E l esfuerzo cortante se determina mediante la siguiente frmula: p: permetro de la figura en mm s: espesor de la chapa en mm t: esfuerzo a la rotura del material por cortadura , en kg/mm Q: esfuerzo cortante total necesario, en Kg. r: esfuerzo a la rotura por traccin, en kg/mm En donde: y

Q= p. s. t
t= a 4/5 de r
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Esfuerzos necesarios para el corte.


Por lo general el material a someterse a estos esfuerzos de corte se dilata por lo que se debe tener presente un esfuerzo de corte real que puede asumirse entre 1.1 a 1.2 del esfuerzo de corte terico es decir:

Q= 1.1. 1.2 Q

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Esfuerzos necesarios para el corte.


Ejemplo: Se requiere cortar un agujero de 80mm en una chapa de acero dulce con un espesor de 5mm y un r= 38 Kg/mm. Calcular el esfuerzo cortante necesario: Solucin: La resistencia al corte viene dada por t= 4/5 x r es decir

t= 30 Kg/mm
El permetro del agujero es p = x es decir

p = 251, 2 mm
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Esfuerzos necesarios para el corte.


Sustituyendo valores: Q = p.s. t

Es decir:

Q= 37.680 Kg (necesario para el corte)

Pero:

Q= 1.1 a 1.2 Q
Q= 1.2 Q

Q = 45.216 kg. 45 ton necesario que debe desarrollar la prensa.

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