LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido

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CONTENIDO



A. OBJETIVOS…………………………………………………………………………………………
B. FUNDAMENTO TEÓRICO……………………………………………………………………
C. DATOS………………………………………………………………………………………………
D. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES………………………………………………….
E. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………….
F. ANEXO…………………………………………………………………………………………….














LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido


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Extracción Líquido-Líquido

A. OBJETIVO
- Determinar los valores del número de unidades de transferencia (NOR) y la altura de la
unidad de transferencia en base a la transferencia global referida a la fase refino (R) para
el sistema Tolueno(T), ácido acético (S) – Agua (D) en la columna de extracción multietapa
York – Scheibel del laboratorio.
- Simular el proceso de extracción L-L usando como herramienta un Software.

B. FUNDAMENTO TEORICO
La extracción líquido-líquido es, junto a la destilación, la operación básica más
importante en la separación de mezclas homogéneas líquidas. Consiste en separar una o varias
sustancias disueltas en un disolvente mediante su transferencia a otro disolvente insoluble, o
parcialmente insoluble, en el primero. La transferencia de materia se consigue mediante el
contacto directo entre las dos fases líquidas. Una de las fases es dispersada en la otra para
aumentar la superficie interfacial y aumentar el caudal de materia transferida.
En una operación de extracción líquido-líquido se denomina alimentación a la disolución cuyos
componentes se pretende separar, disolvente de extracción al líquido que se va a utilizar para
separar el componente deseado, refinado a la alimentación ya tratada y extracto a la
disolución con el soluto recuperado.

Incorporación de agitadores radiales:



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Se usa:

Cuando fallan los métodos directos o proporcione un proceso total menos costoso:

• Separación de líquidos con puntos de ebullición próximos, volatilidades relativas cercanas a
la unidad. Isómeros.

• Separación de mezclas que forman azeótropos.

• Separación de sustancias sensibles al calor.

• En sustitución de destilaciones en alto vacío, evaporaciones, cristalizaciones costosas.


Diagramas de equilibrio ternario

En el diseño de una operación de extracción líquido-líquido suele considerarse que el refinado
y el extracto se encuentran en equilibrio. Los datos de equilibrio que deberán manejarse serán
como mínimo los correspondientes a un sistema ternario (dos disolventes y un soluto), con dos
de los componentes inmiscibles o parcialmente inmiscibles entre sí.
Una de las formas más habituales de recoger los datos de equilibrio en sistemas ternarios son
los diagramas triangulares.





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C. DATOS






D. CALCULOS
Concentración inicial de la alimentación:
Volumen de muestra = 5ml
Volumen de NaOH
(promedio)
= 2.1 ml

⌈⌉

[ ]

()() (

)()



Concentración final de refinado:
Volumen de muestra = 10ml
Volumen de NaOH
(promedio)
= 0.5 ml

⌈⌉

[ ]

()() (

)()




FASE CONTINUA MAS LIGERA (Tolueno Mas Acido Acetico)
toma V refino(ml) t refino(s) flujo refino VNaOH usado V refini para titul C Ac. Acetico
1 19 20.01 0.94952524 18.5 10 0.0185
2 20 20 1 2 10 0.002
3 19 20.2 0.94059406 2 10 0.002
Flujo (mL/s) [Ac. Acético]
Extracto Refino Extracto Refino
3.4057 0.9406 0.0100 0.0020
3.6445 0.9495 0.0120 0.0020
3.6928 1.0000 0.0200 0.0185
3.7166 - 0.0580 -
FASE (Agua + Acido Acetico)
toma Vextracto(ml) t estracto(s) flujo extracto VNaOH usado V extract para titul C Ac. Acetico
1 75 20.31 3.692762186 2.9 5 0.058
2 69 20.26 3.405725568 1 5 0.02
3 73 20.03 3.6445332 0.6 5 0.012
4 75 20.18 3.716551041 0.5 5 0.01
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Concentración final de extracto:
Volumen de muestra = 5ml
Volumen de NaOH
(promedio)
= 7 ml

⌈⌉

[ ]

()() (

)()




Fracción en peso del ácido acético en la alimentación:
Peso del Ac. Acético:

( )

Volumen del Ac. Acético:

Volumen de tolueno:

Peso del Tolueno:

Por lo tanto:

X
1
= 0.0289

Fracción en peso del ácido acético en el refino:
Peso del Ac. Acético:

( )

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Volumen del Ac. Acético:

Volumen de tolueno:

Peso del Tolueno:

Por lo tanto:

X
2
= 0.000637

Fracción en peso del ácido acético en el extracto:
Peso del Ac. Acético:

( )

Volumen del Ac. Acético:

Volumen de agua:

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Peso del Agua:

Por lo tanto:

y
1
= 0.0270

Fracción en peso del ácido acético en el solvente:

y
1
= 0.00

Densidad de la alimentación:

Flujo másico de la alimentación:
(

)

(

)

F= 1.1401 g/s

Flujo másico del solvente:
(

)

(

)

S = 2.9899 g/s

Diagrama del equipo:
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Flujo másico de refino y extracto:
- Balance de Masa Global:




- Balance de Masa al Soluto:

- Se tiene:







- Resolviendo el Sistemas de Ecuaciones:


R = 0.3550 g/s
E= 2.5250 g/s

Número de unidades de transferencia de masa (NTOR):

Tenemos:
(S)
SOLVENTE
y2= yS
REFINO (R)
X2
(A + C) ALIMENTACION (F)
X1=XF (E)
EXTRACTO
y1
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- Diámetro de la Columna : 2,00 pulg
- Sección Transversal : 3,14 puld^2
- Flujo de Refino : 0,1130 gr/pulg^2.s
- Flujo de Extracto : 0,8037 gr/pulg^2.s
- Pendiente de Equilibrio : 15,00
- Fracción peso -> x1 : 2,89E-02
- Fracción peso -> x2 : 6,37E-04
- Fracción peso -> y2 : 0,00

Emplearemos:


(α)

Debido a que se trabajó con soluciones diluidas, además la curva de equilibrio se
asemeja a una recta en el intervalo de operación de la columna.

Además se tiene que:

Reemplazando en α

NTOR = 3,840361258


Calculo de la fracción hueca:

- Diámetro de la Columna : 2,00 pulg
- Sección Transversal : 3,14 pulg^2
- Altura de la Columna : 1,25 m
- Altura de la Sec. Empacada : 4,00 pulg
- Volumen del hilo de Empaque : 10,00 cm^3
- Volumen del Empaque : 205,93 cm^3

mE R
mE
R
mE
R
m y x
m y x
Ln
N
TOR
÷
(
¸
(

¸

+
|
.
|

\
|
÷ ×
÷
÷
=
1
1
2 2
2 1
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= 0.951

Área Interfacial Específica:

Diámetro del alambre: |
alambre
= 2.00E-04 m
Longitud del alambre: L
alambre
= 318.310 m

a = 971.22 m
2
/m
3


Altura de una unidad de transferencia (HTOR):

Propiedades físicas para el tolueno (d) y agua (c)

µ
C
= 996,64 kg / m
3

µ
d
= 868,98 kg / m
3

u
C
= 0,00103 Pa.s
u
d
= 0,00059 Pa.s
D
C
= 1,24E-09 m
2
/ s
D
d
= 2,26E-09 m
2
/ s
¸
C
= 0,07392 N/m
m =( y
2
- y
1
) / ( x
2
-x
1
)= 0,956
Aµ = µ
c
- µ
d
= 127,66 kg / m
3

g = 9,81 m/s
2


Se sabe:








( ) ( )
|
|
|
.
|

\
|
(
¸
(

¸

+
(
¸
(

¸

A
(
¸
(

¸

A
÷
=
2
1
2
1 2
1
2
1
3
. .
.
.
.
) 1 ( * 06 . 0
.
cc cd
c
TOR
Nsc m Nsc
g g
a
x x
a K
µ
¸
µ c
µ
96 . 29
2
1
2
=
(
¸
(

¸

A
×
µ c
µ
g
a
C
00768 . 0
2
1
=
(
¸
(

¸

× A g µ
¸
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Se obtiene:

s
a K
TOR
1
00070732 . 0 . =

Por lo tanto:

H
TOR
= 0.28m

Altura Teórica:

Z

= 1.09m

% Error:


|

|

Error

= 12.48%












( ) 33 . 17 2
1
=
cd
Nsc ( ) 87 . 28 2
1
=
cc
Nsc
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Gráfica:





E. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
- Completar

F. BIBLIOGRAFIA
- Henley, E.J. y Seader, J.D. “Operaciones de separación por etapas de equilibrio
en Ingeniería Química”.
- Geankoplis- Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias- 3era edicion-
Editorial Cecsa- pág. 791-792
- Treybal-Operaciones de Transferencia de Masa-2da edición- Editorial Mc Graw
Hill- Pág. 531-532





0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
Y

(
g
r

A
c
.

A
c
e
t
i
c
o

/

g
r

r
e
f
i
n
o
)

X (gr Ac. Acetico / gr refino)
Recta de Operación y Equilibrio
Recta de Equilibrio Recta de Operación
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G. ANEXO
varias etapas semicomercial columna de extracción

características de rendimiento

Aplicaciones en el comercial a gran escala de los procesos de extracción de
líquidos, el equipamiento habitual consiste en mezcladores individuales y los
tanques de sedimentación para cada etapa.

El fin de la complejidad caro de estos equipos ha limitado las operaciones de
tres a siete etapas. El rendimiento de la columna de relleno, similares a los
utilizados con éxito para destilación y la absorción ha sido desalentador y
pobre, especialmente en los tamaños más grandes, y han sido sólo para
extracción etapas que requieren relativamente pocos.

El extractor centrífugo líquido a contracorriente ha sido desarrollado por
Podbielniak, Inc., lo que ha encontrado amplias aplicaciones con sistemas que
fácilmente emulsionan, como en las extracciones de la penicilina y la
estreptomicina. Una de estas unidades se reporta que es equivalente a cuatro
etapas.

Una columna de extracción internamente agitado que contiene secciones de
mezcla alterna y calma que se ha descrito recientemente.

Los datos de rendimiento en una columna de 1 pulgada de laboratorio indican
que la altura equivalente a un escenario teórico en esta columna WASD es
comparable con la equivalente Altura de plato teórico el más eficiente, lleno de
columnas de destilación de este diámetro.

El propósito de la investigación presente era poner a prueba las columnas más
grande de este diseño al tiempo de determinar la relación se sigue lo mismo,
que la altura de una columna de extracción líquido puede ser comparable a la
de una columna de destilación de la placa de número teórico de la
misma columnas más pequeñas.
Un empaque proporcionando un plato teórico en un pie o menos de la altura de
una pulgada de columna de destilación de 12 de diámetro se considera muy eficaz,
mientras que los tipos convencionales de empaque, tales como
anillos y monturas BerlRasching, requieren una mayor Altura.

Discusión de los resultados
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El rango de velocidades de agitador dando effiency de máximavaría con
el porpierities de los disolventes y, en general longerforlas fases solvente
más fácilmente por variaciones separables.

En las fases de disolvente, que sí dispares lentamente, lavelocidad del agitador es
más importante, y también una Altura de embalaje más se requiere para la alta
eficiencia misma

La eficiencia de la etapa también se incrementa con un rendimiento de hasta un
máximo y luego permanece sustancialmente constante que aumenta el
rendimiento hastainundaciones condición de la columna se alcanza

La eficiencia de la etapa fue entre el 45 y el 50% a cero el rendimiento de las
diferentes condiciones de velocidad del agitador constante investigado en este
trabajo.

Las condiciones de funcionamiento en todas las carreras fueron elegidos para la
línea de operación fue casi paralela a la curva deequilibrio ª.

Las unidades de transferencia son preferibles para la interpretación de los
resultados de flujo continuo en contracorriente, y en estas condiciones, el
número será el mismoindependientemente de la fase en la que las
concentraciones se consideran, y también será el mismo que el número de etapas
teóricas.
Así, el número de etapas teóricas en exceso de la cantidad dada por la sección de
mezcla sería una medida exacta de la transferencia de masa entre
los disolventes en el embalaje.

Se concluyó que un mayor agitador de velocidad wolud bwerequerida en
el rendimientos más bajos para obtener el necesario grado de dispersión de alta
eficiencia en la sección de mezcla

El efecto de la properieties soluto en el rendimiento no se ha estudiado en este
trabajo porque los solutos empleados tiene aproximadamente el mismo volumen
molecular y su difusividadlíquida por lo tanto, sería casi igual y las pequeñas
diferencias


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refinado a la alimentación ya tratada y extracto a la disolución con el soluto recuperado. FUNDAMENTO TEORICO La extracción líquido-líquido es. Consiste en separar una o varias sustancias disueltas en un disolvente mediante su transferencia a otro disolvente insoluble. B. Una de las fases es dispersada en la otra para aumentar la superficie interfacial y aumentar el caudal de materia transferida. en el primero. Incorporación de agitadores radiales: Página 2 . la operación básica más importante en la separación de mezclas homogéneas líquidas. ácido acético (S) – Agua (D) en la columna de extracción multietapa York – Scheibel del laboratorio.  Simular el proceso de extracción L-L usando como herramienta un Software. junto a la destilación. disolvente de extracción al líquido que se va a utilizar para separar el componente deseado.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido Extracción Líquido-Líquido A. La transferencia de materia se consigue mediante el contacto directo entre las dos fases líquidas. o parcialmente insoluble. OBJETIVO  Determinar los valores del número de unidades de transferencia (NOR) y la altura de la unidad de transferencia en base a la transferencia global referida a la fase refino (R) para el sistema Tolueno(T). En una operación de extracción líquido-líquido se denomina alimentación a la disolución cuyos componentes se pretende separar.

Diagramas de equilibrio ternario En el diseño de una operación de extracción líquido-líquido suele considerarse que el refinado y el extracto se encuentran en equilibrio. • En sustitución de destilaciones en alto vacío. Una de las formas más habituales de recoger los datos de equilibrio en sistemas ternarios son los diagramas triangulares. Página 3 . evaporaciones. volatilidades relativas cercanas a la unidad. • Separación de sustancias sensibles al calor. con dos de los componentes inmiscibles o parcialmente inmiscibles entre sí. Los datos de equilibrio que deberán manejarse serán como mínimo los correspondientes a un sistema ternario (dos disolventes y un soluto). • Separación de mezclas que forman azeótropos. Isómeros.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido Se usa: Cuando fallan los métodos directos o proporcione un proceso total menos costoso: • Separación de líquidos con puntos de ebullición próximos. cristalizaciones costosas.

Acetico 0.5 5 5 5 5 0.692762186 3.716551041 2. DATOS FASE CONTINUA MAS LIGERA (Tolueno Mas Acido Acetico) toma V refino(ml) 1 19 2 3 20 19 t refino(s) 20.18 3.26 20.0020 0.4057 3.5 ml ⌈ ( ⌉ )( ) [ ( ] )( ) Página 4 .5 2 2 V refini para titul 10 10 10 C Ac.01 D.6445 3.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido C.0120 0.31 20.6445332 3.0185 0.9406 0.6 0.1 ml ⌈ ⌉ ( )( [ ( ] )( ) ) Concentración final de refinado: Volumen de muestra = 10ml Volumen de NaOH (promedio) = 0.9 1 0.0100 0.9495 1. Acético] Extracto Refino 0.058 0.002 Flujo (mL/s) Extracto 3.94059406 VNaOH usado 18.012 0.03 20.0020 0. CALCULOS Concentración inicial de la alimentación: Volumen de muestra = 5ml Volumen de NaOH (promedio) = 2.94952524 1 0.0185 0.7166 Refino 0.0000 - [Ac.0580 - FASE (Agua + Acido Acetico) toma Vextracto(ml) t estracto(s) flujo extracto VNaOH usado V extract para titul C Ac.01 20 20.02 0.405725568 3.0200 0.2 flujo refino 0. Acetico 1 2 3 4 75 69 73 75 20.002 0.6928 3.

0289 Fracción en peso del ácido acético en el refino: Peso del Ac. Acético: ( ) Volumen del Ac. Acético: ( ) Página 5 .LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido Concentración final de extracto: Volumen de muestra = 5ml Volumen de NaOH (promedio) = 7 ml ⌈ ⌉ ( )( ) [ ( ] )( ) Fracción en peso del ácido acético en la alimentación: Peso del Ac. Acético: Volumen de tolueno: Peso del Tolueno: Por lo tanto: X1= 0.

Acético: ( ) Volumen del Ac.000637 Fracción en peso del ácido acético en el extracto: Peso del Ac. Acético: Volumen de agua: Página 6 .LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido Volumen del Ac. Acético: Volumen de tolueno: Peso del Tolueno: Por lo tanto: X2= 0.

1401 g/s Flujo másico del solvente: ( ) ( ) S= 2.9899 g/s Diagrama del equipo: Página 7 .LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido Peso del Agua: Por lo tanto: y1= 0.00 Densidad de la alimentación: Flujo másico de la alimentación: ( ) ( ) F= 1.0270 Fracción en peso del ácido acético en el solvente: y1= 0.

Resolviendo el Sistemas de Ecuaciones: R= E= 0.3550 g/s 2.5250 g/s Número de unidades de transferencia de masa (NTOR): Tenemos: Página 8 .Balance de Masa al Soluto: .Se tiene: .Balance de Masa Global: .LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido REFINO (R) X2 (S) SOLVENTE y2= yS (A + C) ALIMENTACION (F) X1=XF (E) EXTRACTO y1 Flujo másico de refino y extracto: .

840361258 Calculo de la fracción hueca: .s gr/pulg^2.Flujo de Extracto : .00 pulg puld^2 gr/pulg^2.1130 0.25 4.Diámetro de la Columna : .Sección Transversal : .00 2. Además se tiene que: Reemplazando en α NTOR = 3.Volumen del hilo de Empaque : .89E-02 6.14 0.Diámetro de la Columna : .Fracción peso -> x1 : .Fracción peso -> x2 : .00 10. además la curva de equilibrio se asemeja a una recta en el intervalo de operación de la columna.00 3.00 3.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido .8037 15.00 205.Altura de la Sec.s NTOR x y m  R  R  Ln 1 2  1     x2  y2 m  mE  mE   1  R mE (α) Debido a que se trabajó con soluciones diluidas.93 pulg pulg^2 m pulg cm^3 cm^3 Página 9 . Empacada : .14 1.Pendiente de Equilibrio : .Fracción peso -> y2 : Emplearemos: 2.Volumen del Empaque : 2.Flujo de Refino : .Sección Transversal : .37E-04 0.Altura de la Columna : .

 c  2    2    3  .98 kg / m 0.Nsc cc 2       g    .y1 ) / ( x2 -x1 )=  = c .00103 Pa.Nsc cd 2  m.26E-09 m / s 0.66 kg / m 2 9.d = g= 996.956 127.24E-09 m / s 2.g      a  C  2  2   29.07392 N/m 0.  .96   g  Página 10 1   2    g   0.310 m a= 971.81 m/s 3 2 2 3 3 Se sabe: K TOR .64 kg / m 868.06 x * (1  x) 1 1   1 1    a.s 1.00E-04 m 318.a  0.951 Área Interfacial Específica: Diámetro del alambre: alambre = Longitud del alambre: Lalambre = 2.22 m2/m3 Altura de una unidad de transferencia (HTOR): Propiedades físicas para el tolueno (d) y agua (c) C = d = uC = ud = DC = Dd = C = m =( y2 .00768   1 .00059 Pa.s 0.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido = 0.

a  0.00070732 1 s Por lo tanto: HTOR = 0.28m Altura Teórica: Z= 1.33 Nsc cc 2 1  28 .48% Página 11 .LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido Nsc cd 2 1  17 .09m % Error: | | Error = 12.87 Se obtiene: K TOR .

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES  Completar F.05 0 0 0.D.01 0. Geankoplis.3 0. E.2 0. BIBLIOGRAFIA    Henley.pág. 791-792 Treybal-Operaciones de Transferencia de Masa-2da edición.Pág.Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.015 0.25 0.5 0.02 0. y Seader.45 Y (gr Ac.03 0. Acetico / gr refino) 0.J.Editorial Mc Graw Hill.025 0.1 0.3era edicionEditorial Cecsa. J. “Operaciones de separación por etapas de equilibrio en Ingeniería Química”. Acetico / gr refino) Recta de Equilibrio Recta de Operación E.035 X (gr Ac.005 0.15 0.35 0.4 0. 531-532 Página 12 .LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido Gráfica: Recta de Operación y Equilibrio 0.

especialmente en los tamaños más grandes. ANEXO varias características etapas semicomercial de columna de extracción rendimiento Aplicaciones en el comercial a gran escala de los procesos de extracción de líquidos.. lo que ha encontrado amplias aplicaciones con sistemas que fácilmente emulsionan.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido G. tales como anillos y monturas BerlRasching. y han sido sólo para extracción etapas que requieren relativamente pocos. como en las extracciones de la penicilina y la estreptomicina. El extractor centrífugo líquido a contracorriente ha sido desarrollado por Podbielniak. Una de estas unidades se reporta que es equivalente a cuatro etapas. Los datos de rendimiento en una columna de 1 pulgada de laboratorio indican que la altura equivalente a un escenario teórico en esta columna WASD es comparable con la equivalente Altura de plato teórico el más eficiente. Un empaque proporcionando un plato teórico en un pie o menos de la altura de una pulgada de columna de destilación de 12 de diámetro se considera muy eficaz. El fin de la complejidad caro de estos equipos ha limitado las operaciones de tres a siete etapas. El rendimiento de la columna de relleno. el equipamiento habitual consiste en mezcladores individuales y los tanques de sedimentación para cada etapa. Una columna de extracción internamente agitado que contiene secciones de mezcla alterna y calma que se ha descrito recientemente. Discusión de los resultados Página 13 . mientras que los tipos convencionales de empaque. que la altura de una columna de extracción líquido puede ser comparable a la de una columna de destilación de la placa de número teórico de la misma columnas más pequeñas. requieren una mayor Altura. lleno de columnas de destilación de este diámetro. El propósito de la investigación presente era poner a prueba las columnas más grande de este diseño al tiempo de determinar la relación se sigue lo mismo. similares a los utilizados con éxito para destilación y la absorción ha sido desalentador y pobre. Inc.

que sí dispares lentamente. Así. y en estas condiciones.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido El rango de velocidades de agitador dando effiency de máximavaría con el porpierities de los disolventes y. Se concluyó que un mayor agitador de velocidad wolud bwerequerida en el rendimientos más bajos para obtener el necesario grado de dispersión de alta eficiencia en la sección de mezcla El efecto de la properieties soluto en el rendimiento no se ha estudiado en este trabajo porque los solutos empleados tiene aproximadamente el mismo volumen molecular y su difusividadlíquida por lo tanto. el número será el mismoindependientemente de la fase en la que las concentraciones se consideran. Las condiciones de funcionamiento en todas las carreras fueron elegidos para la línea de operación fue casi paralela a la curva deequilibrio ª. Las unidades de transferencia son preferibles para la interpretación de los resultados de flujo continuo en contracorriente. lavelocidad del agitador es más importante. sería casi igual y las pequeñas diferencias Página 14 . En las fases de disolvente. y también será el mismo que el número de etapas teóricas. y también una Altura de embalaje más se requiere para la alta eficiencia misma La eficiencia de la etapa también se incrementa con un rendimiento de hasta un máximo y luego permanece sustancialmente constante que aumenta el rendimiento hastainundaciones condición de la columna se alcanza La eficiencia de la etapa fue entre el 45 y el 50% a cero el rendimiento de las diferentes condiciones de velocidad del agitador constante investigado en este trabajo. el número de etapas teóricas en exceso de la cantidad dada por la sección de mezcla sería una medida exacta de la transferencia de masa entre los disolventes en el embalaje. en general longerforlas fases solvente más fácilmente por variaciones separables.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Extracción Líquido-Líquido Página 15 .

en general longerforlas fases solvente más fácilmente por variaciones separables. el número será el mismoindependientemente de la fase en la que las Págin a 16 . Las condiciones de funcionamiento en todas las carreras fueron elegidos para la línea de operación fue casi paralela a la curva deequilibrio ª. que sí dispares lentamente. y también una Altura de embalaje más se requiere para la alta eficiencia misma La eficiencia de la etapa también se incrementa con un rendimiento de hasta un máximo y luego permanece sustancialmente constante que aumenta el rendimiento hastainundaciones condición de la columna se alcanza La eficiencia de la etapa fue entre el 45 y el 50% a cero el rendimiento de las diferentes condiciones de velocidad del agitador constante investigado en este trabajo. que la altura de una columna de extracción líquido puede ser comparable a la de una columna de destilación de la placa de número teórico de la misma columnas más pequeñas. requieren una mayor Altura. En las fases de disolvente.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Líquido-Líquido Extracción relación se sigue lo mismo. Discusión de los resultados El rango de velocidades de agitador dando effiency de máximavaría con el porpierities de los disolventes y. tales como anillos y monturas BerlRasching. mientras que los tipos convencionales de empaque. Las unidades de transferencia son preferibles para la interpretación de los resultados de flujo continuo en contracorriente. y en estas condiciones. lavelocidad del agitador es más importante. Un empaque proporcionando un plato teórico en un pie o menos de la altura de una pulgada de columna de destilación de 12 de diámetro se considera muy eficaz.

el número de etapas teóricas en exceso de la cantidad dada por la sección de mezcla sería una medida exacta de la transferencia de masa entre los disolventes en el embalaje. Así.LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II Líquido-Líquido Extracción concentraciones se consideran. Se concluyó que un mayor agitador de velocidad wolud bwerequerida en el rendimientos más bajos para obtener el necesario grado de dispersión de alta eficiencia en la sección de mezcla El efecto de la properieties soluto en el rendimiento no se ha estudiado en este trabajo porque los solutos empleados tiene aproximadamente el mismo volumen molecular y su difusividadlíquida por lo tanto. y también será el mismo que el número de etapas teóricas. sería casi igual y las pequeñas diferencias Págin a 17 .