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Lean Thinking

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Lean Thinking

Pamplona, Abril 2010

2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

Ángel Medinilla
  Teleco, informático vocacional   Trece años en TIC, once como Project Manager   Emprendedor, Blogger   Motos, Aikido, WoW, libros, música, viajes, cocina, cine, comics…   Certified Scrum Master miembro PMI - Cofundador Agile Spain - Patrocinador Agile Open Spain – Patrocinador Conferencia Agile Spain 2010
angel.medinilla@proyectalis.com http://twitter.com/angel_m http://es.linkedin.com/in/angelm 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

.Consultoría en Gestión de Proyectos de Telecomunicaciones y Tecnologías de la Información Nuestra misión es mejorar los resultados de las iniciativas y proyectos desarrollados por nuestros clientes 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

Nuestro negocio es crear diferencias … .L.2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

…Y aumentar la Ventaja Competitiva 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L. .

.Algunas referencias 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

Suficiente con la cuña… 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L. .

un producto   Tiempos de desarrollo muy largos   Desarrollos no repetitivos   Volumen muy reducido 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L. .Sistemas de producción   ~1900: Proceso artesanal   Fabricación manual   Un cliente.

especialización de operarios   Productos estándar.Sistemas de producción   Ford y la producción en masa   El foco pasa del cliente al proceso   Línea de montaje. piezas intercambiables   Economías de escala: lotes de producción lo más grande posible   Obreros & supervisores   Mejores salarios = obreros cautivos (¡y clientes!)   Procesos repetitivos   Foco: aumentar la producción 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L. .

Problemas en masa   Baja customización   Ciclo de vida muy elevado (Ford T = 19 años)   Distribución de planta en función de maquinaria   Incremento de actividades que no aportan valor al cliente   Altos inventarios para luchar contra la incertidumbre   Producción basada en previsiones (MRP)   Obreros demasiado especializados   Múltiples perfiles y puestos indirectos   Tiempos de cambio muy elevados   Burocracia excesiva 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .L.

¿Cuándo funciona?   Producto o tecnología superior   Lucent Technologies / Bell Labs   Compañía lider de sector en crecimiento   IBM en los 80   Boeing   No hay competencia “Lean”   GM y Ford hasta que apareció Toyota  Globalmente imperante hasta 1973 (crisis del petróleo) 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L. .

Mientras. atendidos por sólo 20 obreros. en Japón…   1896-1927 – Sakichi Toyoda  Diseña un telar perfecto.L. . 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. funcionando por la noche sin atención  Detención automática de todo el sistema si un solo hilo se rompe.  Fruto de un trabajo de excelencia y perfeccionamiento continuo a lo largo de 30 años. solicitando automáticamente atención técnica. a años luz de lo que existía en Europa  Irreplicado en décadas  520 telares automatizados.

. en Japón…   1924-1936 – Kiichiro Toyoda   Diversifica a fabricación de automóviles   Estudia el modelo de Detroit durante años   Produce el primer automóvil en 1936.L. pero se ve interrumpido por la guerra 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.Mientras.

poca capacidad   Economía de post-guerra   Espacio reducido y caro   Mercado local heterogéneo.Toyota 1950-1980   Taiichi Ono. Edwards Deming   Empresa pequeña.L. necesidad de alta customización   Maquinas unipropósito muy caras   Competencia global   Mercados saturados (era del Marketing)   Necesidad de alta flexibilidad:  Menores tiempos  Desarrollo concurrente  Alta customización 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. Shigeo Shingo. .

.L.Toyota 2008   Lider mundial en producción (por delante de Ford y GM)   Lider mundial en productividad (4x)   Lider mundial en calidad (12x)   Lider mundial en innovación (Prius)   Menores stocks (¡2 horas de inventario!)   Mayor satisfacción de empleados (¡absentismo cero!)   Cientos de libros sobre el estilo de gestión ¿Cómo? 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

L. .Cosas de japoneses 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

.5% 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.¡Pues no!   El ejemplo de NUMMI   Horas de ensamblaje por coche   Defectos de ensamblaje por 100 coches   Espacio de ensamblaje por coche   Media de inventario de piezas   Espacio usado para reparaciones   Absentismo General Motors 31 130 0.45 2 hours none none 19 45 0.65 2 days 7% 1.75 2 weeks 15% 15% Toyota NUMMI 16 45 0.L.

Jones & Roos (The Machine that Changed de World.L. Womack. Lean Thinking) en 1985-1996   Basado en un principio fundamental: Personas normales + procesos excelentes = productos excelentes Personas excelentes + procesos mediocres = productos mediocres 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.¿Cómo?   Toyota Production System (TPS)   Estudiado por el MIT. .

Lean Delgado Flexible Magro Esbelto Enjuto … 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .L.

pero sólo 5 principios   La acepción general es “eliminación del desperdicio”               Sobreproducción Esperas Transporte de material Movimiento innecesario de personas Inventario Sobreproceso / proceso inadecuado Defectos   La acepción importante es “concentrarse en el valor”.L.Lean   Engloba múltiples disciplinas y herramientas. . 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

Beneficios típicos: Parámetro Tiempo total de desarrollo Tiempo total de producción Productividad Defectos Inventario Utilización de espacio Accidentes laborales Necesidad de inversión Ganancia 75%  90%  100%  80%  90%  50%  50%  Mínima 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .L.

MEJORA CONTINUA ¿Cómo? SOLUCIÓN CONSTANTE PROBLEMAS APRENDIZAJE CONTINUO AÑADIR VALOR DESARROLLANDO A PERSONAS Y COLABORADORES PROCESO ADECUADO = RESULTADO ADECUADO FILOSOFÍA: PENSAMIENTO A LARGO PLAZO 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .L.

Cambio de paradigma
Calidad adecuada No parar la producción Todo está bien como está OBJETIVO: cantidad El inventario es seguridad Alto volumen, baja variedad Responsabilidad sobre la función Ser unidireccional Organización jerárquica Cero defectos No permitir que falle de nuevo Mejora continua OBJETIVO: satisfacción El inventario es desperdicio Bajo volumen, alta variedad Responsabilidad sobre el flujo de valor Ser multidireccional Organización “delgada”

2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

Nombra la compañía:
- Del diseño a las tiendas en dos semanas (en todo el mundo) - Pedidos dos veces a la semana; entrega global 2 días después del pedido: en expositores, etiquetado, listo para vender - Fabrica en pequeños lotes, la mayoría en pequeñas cooperativas en paises del primer mundo, a precios de europa del este Resultados: Media Industria Compañía
Nuevos productos al año Vendidos a precio original No vendidos %ventas en anuncios %ventas en TIC 3.000 60-70% 17-20% 3-4% 2% 11.000 85% <10% 0.3% 0.5%
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And the winner is

2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

L. .The Toyota Way   Los 5 principios básicos:   Valor   Flujo de Valor   Flow   Pull   Perfección 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

no añade valor (disminuir)   Actividad innecesaria. definido por el cliente   Identificar y optimizar el flujo de valor en la empresa   Tres tipos de actividades posibles:   Añadir valor (optimizar)   Actividad necesaria. .L.VALOR   Producido por la empresa. no añade valor (“MUDA”) Añadir valor Desperdicio ( Muda ) Gasto necesario ( trabajo incidental o accesorio ) 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

L. .VALOR   Eliminar desperdicio:   Sobreproducción   Esperas   Transporte de material   Movimiento innecesario de personas   Inventario   Sobreproceso / proceso inadecuado   Defectos   + Capacidad & Creatividad de empleados no utilizada 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

. variabilidad del proceso (MURI)   Estréss y sobrecarga de trabajo (MURA)   Falta de estándares   Errores y doble trabajo   Tiempos de ciclo largos e impredecibles   Múltiples escalones de aprobación   Atajos oficiales y oficiosos   Planificación de trabajo ineficiente   No se localizan causas raíces 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.VALOR   Síntomas del gasto (MUDA):   Cuellos de botella.

Las funcionalidades más populares de eBay. . las que han creado mayor ventaja competitiva. las funcionalidaes básicas de eBay se desarrollaron respondiendo diariamente a las peticionies de los usuarios. Los usuarios mandaban un e-mail a Pierre Omidyar con sugerencias y él las implementaba esa misma noche.” Poppendieck. “Principles of Lean Thinking” 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. se crearon así.Lean Thinking: Valor “A mitad de los 90.L.

L.FLUJO DE VALOR I+D Planificación Producción Distribución Ventas I+D Planificación Producción Distribución Venta Lead Time 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .

L. hay un flujo de valor.Value Stream Mapping Siempre que hay un producto para un cliente. El reto consiste en verlo. . 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

Ejemplo: 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .L.

Value Stream. .L.Canned Coke -  iempo total : T 319 días -  iempo total de T proceso: 3 horas -  esco .England T (c) YALIN ENSTİTÜ 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. 3 procesos consecutivos.FLOW Batch and Push Manufacturing Procesos de 1 minuto.L. 12 min. lote (batch) de 10 productos B B B BB B BB B C C C C Proceso A: 10 minutos Proceso B: 10 minutos Proceso C: 10 minutos Lead Time : para todo el lote 30 ++ minutos Continous Flow “produce uno. . entrega uno” – cero inventarios B C Lead Time: 12 minutos 3 min.

L. .El inventario oculta los problemas: Defectos / rework Nivel de inventario suministros / flujo de material set-up downtime Masa laboral Capacidad Planificación 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

PULL Todas las fases demandan de la anterior Necesito uno ahora Aqui tiene Necesito uno Necesito uno Aqui tienes Necesito uno Aqui tienes Aqui tienes Materia prima Cliente Produce lo que el cliente quiere.¡sin esperas! 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. en la cantidad que el cliente quiere . cuando el cliente lo quiere.L. .

L.Ventajas de sistemas “Pull”   Elimina inventarios en cadena   Recursos sólo a producto solicitado   Elimina problemas de inventario (planificar demanda. . reprocesos por cambios de diseño…) 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. productos obsoletos almacenados.

L.Implementación: Kanban 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .

cuando se necesita 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.JIT ‒ Just In Time Just In Time = one piece flow + takt time + pull (+kanban +heijunka +smed +cell…) Producimos sólo lo que se necesita.L. .

.L. producir valor para sus clientes es una medida de madurez corporativa… Si no es LA MEDIDA de la madurez corporativa 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. repetida y consistentemente.Velocidad
 =
 Madurez La velocidad a la que una empresa es capaz de.

nos encantaría’. En dos semanas.L. y Michael Dell respondió ‘por supuesto. Dell estaba enviando directamente al usuario los productos con hardware específico. PULL “En una visita a un cliente. Michael Dell observó que el departamento de IT se dedicaba a instalar hardware específico sobre sus productos.” Poppendieck. . El cliente preguntó si Dell no podría hacer esto por ellos. “Principles of Lean Thinking” 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. haciendo en minutos lo que al cliente le suponía horas.Lean Thinking: Flujo de valor.

PERFECCIÓN Concesionario Soldar Ensamblado Distribuidor Pintura Prensa Suministrador Tier 1 Suministrador Tier 2 Si un paso se detiene. .L. toda la cadena se detiene (JIDOKA) 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

.Autonomation   También conocida como “stop the line”   Estrategia para asegurar cero defectos   Sistemas a prueba de fallos (poka-yoke)   Zero Inspection 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.Jidoka .L.

.L.Jidoka .Autonomation   Estado mental:   Nos preocupa el fallo   La seguridad no es algo sencillo – la planta es compleja   Hay que sensibilizar a los gerentes sobre las operaciones – todo gerente debe pasar un tiempo determinado en la línea   Comprometidos a aprender de los errores – investigamos hasta el mínimo incidente   Respeto a los expertos – las personas que realizan el trabajo son las que entienden el trabajo 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

mejor que hoy.Kaizen VSM + PDCA = KAIZEN Hoy mejor que ayer. Mañana. 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .L.

L.Mejora continua (KAIZEN) Perfección (estado ideal) Estado futuro Comparar Estado actual 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .

menos de 1000$ invertidos en todo el periodo en la línea 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L. .Un caso real (Lean Thinking): feb-92 Operarios Piezas por operario Espacio utilizado 21 55 2300 abr-92 18 86 2000 may-92 15 112 1850 nov-92 12 140 1662 ene-93 6 225 1360 ene-94 3 450 1200 ago-95 3 600 1200 92% reducción de accidentes.

L. . elimina desperdicio 2. PERFECCIÓN: Dirige y gestiona hacia la perfección 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. FLUJO DE VALOR: Identifica y optimiza el flujo de valor para cada familia de productos 3. PULL : Haz que el cliente “tire” del valor 5. VALOR: Identifica y optimiza el valor en el producto. FLOW : Haz que fluya el valor identificado 4.Resumen de principios Lean 1.

La evolución Lean Manufacturing Producción en masa Artesanía Lean Thinking (Lean operations. Lean Product Development…) Lean Software Development 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. . Lean Supply Chain.L.

L.Lean Leadership “El objetivo último del lider es conseguir que sus subordinados puedan emplear sus habilidades al máximo” Ishikawa 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .

Lean Leadership Vosotros decidís.¡Hazlo! 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L. yo os ayudo Este es nuestro propósito y nuestra dirección – yo os guiaré y os entrenaré ¡Seguid las reglas! Esta es la forma de hacerlo . .

.Lean Leadership   Miembro del equipo: Servant Leadership   Actúa como un maestro (sensei)   No necesita autoridad directa sobre el equipo de proyecto   Alinea el trabajo de cada persona con los intereses globales de la compañía   Anima a los equipos a localizar problemas y explorar soluciones 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

.Edificio Lean 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

Herramientas Lean 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L. .

.Importante: Implementar principios. no herramientas 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.L.

14 principios Toyota 1.  Basa las decisiones de negocio en el largo plazo. .  Utiliza sistemas pull para evitar la sobreproducción.  Balancea la carga de trabajo (HEIJUNKA) 5. 2.  Crea una cultura de “stop the line” (JIDOKA) – Quality first (Quality is free!) 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. 4. incluso a expensas de las pérdidas financieras a corto plazo.  Crea un flujo de proceso continuo que saque los problemas a la superficie. 3.L.

  Utiliza sólo tecnologías fiables y muy probadas que ayuden a tu gente a tus procesos 9.L. 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.  Desarrolla personas excepcionales que sigan la filosofía de tu empresa. 8.  Utiliza control visual para que los problemas sean visibles.  Forma líderes que comprendan tu trabajo. 10. .14 principios Toyota 6. 7. vivan tu filosofía y la enseñen a otros.  Estandariza las tareas para poder implementar la mejora continua (KAIZEN).

Implementa las acciones lo más pronto posible.  Respeta a tu red de suministradores y colaboradores (KEIRETSU): ayúdales a mejorar. 14. Imponles retos. .  Toma las decisiones lo más tarde posible.  Ve y comprueba las cosas por ti mismo (GENCHI GENBUTSU.  Crea una organización que aprende mediante la reflexión constante (HANSEI) y la mejora continua (KAIZEN) 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. GEMBA KAIZEN) 13. 12.L.14 principios Toyota 11.

L. .Para empezar: 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.

.com 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.medinilla@proyectalis.L.¿Preguntas? angel.

medinilla@proyectalis.com 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.¡Gracias! www.net/proyectalis angel.slideshare.L. .

2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. .  Encuentra a un agente del cambio (¿qué tal tú mismo?) 2.L.  Mapea el flujo de valor para todas las familias de productos de tu empresa 5.El camino simple de implantación: 1.  Localiza o crea una crisis que motive a la organización a actuar 4.  Encuentra un cuello de botella importante y elimina el gasto. Te sorprenderá lo que puedes conseguir en poco tiempo.  Encuentra a un Sensei (alguien que pueda acelerar la curva de aprendizaje) 3.

Algo más elaborado   1. Organiza en torno a flujos de valor 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S. Usa VSM para obtener una visión del estado futuro y ayuda a “aprender a ver”   5. continua con un cambio cultural rápìdo   2. Usa eventos Kaizen para enseñar y conseguir cambios rápidos   6. Comienza con pilotos de VSM para demostrar Lean y proporciona un modelo de “go and see”   4. Aprende haciendo las cosas primero y enseñándolas despuñes   3.L. Comienza por actuar en el área técnica. .

L. Hazlo obligatorio   8. Usa a expertos para enseñar y conseguir resultados rápidos 2010 Proyectalis Gestión de Proyectos S.Algo más elaborado   7. Contrata o desarrolla Líderes Lean e instaura un sistema de sucesión   13. Construye las raices de tu empresa para desarrollar tu propio camino   12. Rediseña las métricas con una perspectiva de flujo de valor   11. pero puede no ser necesaria para cambiar una empresa   9. . Una crisis puede promover un movimiento “Lean”. Se oportunista: identifica oportunidades de alto impacto financiero   10.

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