CAMINOS

PRÁCTICA DE LABORATORIO: SUELOS

Silvia Suárez Gómez

Obtener el Índice CBR para el 95% de grado de compactación respecto a la densidad máxima Próctor Normal.Enunciado: En el laboratorio de Caminos y Aeropuertos se han realizado ensayos de Apisanado Proctor Normal e Índice CBR sobre muestra de material estabilizado con cal. Comentar el resultado si se observa alguna singularidad. 2. 3. Dibujar la curva “densidad seca-humedad”. Dibujar las curvas “fuerza-penetración” del ensayo. respondiendo a las siguientes preguntas: 1. 3. Se pide completar y analizar los resultados obtenidos. ENSAYO DE ÍNDICE CBR: 1. convenientemente corregidas si fuera preciso. Dibujar la curva de ensayo “densidad seca-índice CBR”. 2. 2. 4. Obtener la “densidad seca máxima” y la “humedad óptima”. ENSAYO PROCTOR NORMAL: 1. Comentar el resultado del ensayo si procede. .

9 10.8 371.2 9.4 9.2 1659.4 63.7 632.6 2170.00% 12.3 3 10.7 68.3 8.91 1.3 12.9 13.4 5041.8 10 10.5 1869.6 9.7 9.5 11.87 1.4 10.1 2197.00% 7101.9 8.1 10.7 1509 983.97 1.4 12.4 11.85 1.9 1.4 980.5 8.00% 7242.3 10.64 1979.82 1.6 12.8 2019.81 8 7.6 8.2 10.Respuestas PRÓCTOR NORMAL: 1.12 12.2 12.7 12.3 1.96 Densidad seca (g/cm^3) 1. Dibujar la curva “densidad seca-humedad”.6 525.3 1616.00% 1985.99 1728. t+s+a t s+a=(t+s+a)-t s=[(s+a)100]/ (100+w) s/V t+s+a t+s t s=(t+s)-t a=(t+s+a)-(t+s) w=(a/s)100 Punto nº % agua añadida Molde+suelo+agua Molde Suelo+agua Suelo 1 8.82 DENSIDAD SECA Referencia tara Tara+suelo+agua tara+suelo Tara Suelo Agua 1.89 1698.1 2201.84 1.6 11.00% 7205.8 11 11.3 11.7 965 694.2 11.86 11.3 1876.7 1.03 9.7 10.8 4 7238.7 5041.8 13 8.8 12 12.5 2 1381.2 8.4 8.3 5081.99 1.9 1.3 9.9 5041.1 8.9 11.6 5041.2 968.2 HUMEDAD % 8.6 5 7212.8 1809 11.1 Humedad % .98 1572.1 9.1 12.94 1.4 82.3 2164.7 8.7 895.6 10.5 9.9 9.8 9 9.9 12.4 41.88 1.7 11.6 2001.1 11.7 71.5 10.9 2 9.5 1340.1 983.12 13 2 1.87 1948.5 12.93 1.

Obtener la “densidad seca máxima” y la “humedad óptima”.01 g/cm^3 HUMEDAD ÓPTIMA: 10. DENSIDAD MÁXIMA: 2.2.6 % .

5 2 2.5 1 0.5 12 12.5 13 Fuerza (kN) Penetración (mm) Muestra B2 4.5 4 3. Dibujar las curvas “fuerza-penetración” del ensayo.5 2 1.5 2 1.5 11 11. convenientemente corregidas si fuera preciso.5 3 3.5 1 1.5 6 6.5 9 9.5 10 10.5 6 6.5 2 2.5 7 7.5 3 3.5 0 0 0.5 1 0. Muestra B1 3.5 10 10.5 9 9.5 1 1.5 0 0 0.5 7 7.5 13 Penetración (mm) .5 12 12.5 4 4.5 5 5.5 4 4.5 5 5.5 3 2.5 8 8.5 3 Fuerza (kN) 2.5 11 11.5 8 8.Respuestas CBR: 1.

5 9 9. .5 10 10.Muestra B3 8 7 6 Fuerza (kN) 5 4 3 2 1 0 0 0.5 13 Penetración (mm) No hay que hacer correcciones.5 12 12.5 4 4.5 8 8.5 5 5.5 1 1.5 7 7.5 6 6.5 11 11.5 2 2.5 3 3.

5 5.2 7933.07 DENSIDAD SECA 1.8 .2 B2 1485.9 8124.2 965 427.91 1.8 452.0 Fuerza patrón kN 13.81 10.1 HUMEDAD % 10.2.4 1392.56 Fuerza correspondiente en una probeta tipo: Penetración (mm) 2.41 B3 2320 13295.6 980.02 Humedad media de la muestra en el molde antes de la imersión (h): t+s+a t+s t s=(t+s)-t a=(t+s+a)-(t+s) h=(a/s)100 Molde Nº Tara+suelo+agua tara+suelo Tara Suelo Agua B1 1438.1 8301.4 1437.2 46.7 1180.61 10.6 48 B3 1201.3 4911.6 4996.2 20 kp 1346.9 5171 4677.8 21.54 B2 2320 13298.9 4432.8 199.5 4517.4 984.95 2.9 2040. Dibujar la curva de ensayo “densidad seca-índice CBR”: V (cm^3) m+s+a m s+a=(m+s+a)-m s=[(s+a)100]/ (100+h) s/V Molde nº Volumen molde Molde+suelo+agua Molde Suelo+agua Suelo B1 2320 12845.

53 4.15 Densidad seca (g/cm^3) 1.2 15.49 2.5 18 18.99 3.98 1.5 Índice CBR .2 0.5 15 15.48 0.04 2.94 1.67 2.02 Ensayo CBR 2.5 0.96 2. tomamos el mayor valor: Muestra Nº B1 B2 B3 CBR 13.69 16.5 14 14.89 1.4 2.34 1.85 3.56 0.96 2.5 0.25 0.08 2.5 2 2.45 De las dos opciones de CBR para cada muestra.71 1.Penetración (mm) B1 Lectura Fuerza fuerza patrón (kN) (kN) CBR B2 Lectura Fuerza fuerza patrón (kN) (kN) CBR Lectura fuerza (kN) B3 Fuerza patrón (kN) CBR 0.17 1.36 2.51 0.68 2.96 1.38 1.37 3.78 1.84 13 13.4 13.5 3 4 5 7.57 2.15 13.93 6.6 1.85 1.79 1 1.23 7.55 20 18.48 16.2 2.04 2.27 0.92 1.5 17 17.03 12.91 1.63 4.88 1.57 0.13 20 13.6 1.5 10 12.02 Densidad seca (g/cm^3) 2 1.5 16 16.95 20 10.88 1.19 1.2 13.67 18.75 1 1.95 2.31 0.86 1.9 1.

.3.95*2 g/cm3 = 1.91 g/cm3 Entramos en la gráfica “Índice CBR-Densidad seca” y nos sale un índice CBR de 13. Grado de compactación = γd/γPN => γd = 0.48. Obtener el Índice CBR para el 95% de grado de compactación respecto a la densidad máxima Próctor Normal.

CAMINOS PRÁCTICA DE LABORATORIO: MEZCLAS .

Según el artículo 542 Mezclas bituminosas en caliente tipo Hormigón Bituminoso del PG3. huecos en mezcla y huecos en árido. Para finalizar les debemos decir qué características deben cumplir los áridos que han utilizado para esa capa y ese tráfico de la carretera. se debe indicar la densidad mínima a alcanzar en su puesta en obra.Enunciado: Durante la visita a una planta de fabricación discontinua. el espesor de la misma y qué tipo de betún tendrán que utilizar. en qué capa la podrán usar. situada en la provincia de Murcia. nosotros deberemos detallarles en un informe a qué tipo de mezcla se ajusta esa granulometría. . nos muestran la hoja que se adjunta y nos piden que les ayudemos a fabricar una mezcla para utilizar en una carretera con una IMDp de 4974 en el carril de proyecto. Además. Deberemos determinar el porcentaje óptimo de betún sobre mezcla después de haber dibujado las gráficas de densidad.

Respuestas: Tipo de mezcla que se ajusta a la granulometría dada: Según la tabla 542. − Categoría de tráfico pesado: T00. según el mapa de las zonas térmicas estivales recogido en la norma citada anteriormente. − Espesor: 4-5 cm. CATEGORÍA DE TRÁFICO PESADO T00 T0 T1 T2 T31 T32 T41 T42 IMDp 4000 3999-2000 1999-800 799-200 199-100 99-50 49-25 <25 Y Murcia. BM-2. Según la tabla 542. − Capa de rodadura. podríamos emplear: B40/50. así que el ligante más apropiado sería el B40/50. para una mezcla S12 serán: − Capa de rodadura. . Capa en que se podrá usar y espesor de la misma: Según la tabla 542. para una IMDp = 4974 el tráfico será T00. el tipo de mezcla sería S12 (semidensa).8-HUSOS GRANULOMÉTRICOS. pertenece a la zona cálida.1-TIPO DE LIGANTE HIDROCARBONADO A EMPLEAR A) CAPA DE RODADURA. Tipo de betún a emplear: Según podemos observar en la tabla recogida en la NORMA DE DIMENSIONAMIENTO DE FIRMES. BM-3c.9-TIPO DE MEZCLA A UTILIZAR EN FUNCIÓN DEL TIPO Y ESPESOR DE LA CAPA. Con los datos disponibles: − Zona térmica estival: Cálida. Pero entre los datos aportados por la planta de fabricación se encuentra la penetración del ligante a 25º que es de 49 mm. CERNIDO ACUMULADO (% en masa).

2 4.4 4. Según la tabla 542. en capa de rodadura y para mezcla semidensa la dotación mínima será de 4.8 4 4. Por tanto.RELACIÓN RECOMENDABLE DE POLVO MINERAL-LIGANTE EN MEZCLAS BITUMINOSAS TIPO DENSAS.4 5.8% (porcentaje de fíller).10-DOTACIÓN MÍNIMA DE LIGANTE HIDROCARBONADO (% en masa sobre el total del árido seco.5 16 15.8 5 5.6 4.2 5. para capa de rodadura: 4-6 % HUECOS EN ÁRIDOS. incluido el polvo mineral). teniendo en cuenta que el porcentaje de árido que pasa por el tamiz 0.2 5.4 4. mientras que la primera establece la restricción de que el % de ligante será mayor que 4.5 17 16.6 4.4.3 en caso de zona cálida y para capa de rodadura.5 15 3. % LIGANTE-HUECOS MEZCLA 9 8 HUECOS MEZCLA (%) 7 6 5 4 3 2 1 0 3. mezclas -12: > 15 La segunda condición se cumple.12-CRITERIOS DE DOSIFICACIÓN EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL: % HUECOS EN MEZCLA.2 4.6 HUECOS ÁRIDOS (%) % LIGANTE Según la tabla 542. SEMIDENSAS Y GRUESAS PARA LAS CATEGORIAS DE TRÁFICO PESADO T00 A T2.11.063 mm es de 5.8 4 4.75 %.4 5. dicha relación será 1.6 % LIGANTE % LIGANTE-HUECOS ÁRIDOS 18 17.8 5 5. el porcentaje recomendable de .Porcentaje óptimo de betún sobre mezcla: Según la tabla 542.

51 2. Sin embargo. Coeficiente de desgaste Los Ángeles del árido fino ≤ 20. Proporción de árido fino no triturado a emplear en la mezcla 0 % en masa.46 %.49 2.3 como indica la tabla.477 g/cm^3.6 % LIGANTE Interpolando entre 4.55 2. Coeficiente de desgaste Los Ángeles del árido grueso ≤ 20. Coeficiente de pulimento acelerado del árido grueso (para capas de rodadura) ≥ 56%.10) no podemos emplear dicho porcentaje. Densidad mínima a alcanzar en su puesta en obra: Debe ser mayor del 97 %.8 4 4. − Porcentaje óptimo de betún: 4.52 2. % LIGANTE-DENSIDAD 2.53 2.553 g/cm^3 y como la densidad debe ser mayor del 97 %. Contenido de impurezas del árido grueso ≤ 0.5 y 5. Proporción de polvo mineral de aportación 100 % sobre la masa del resto del polvo mineral. − Densidad mínima a alcanzar en su puesta en obra: 2.75 %. .ligante será del 4.5 y 0.48 3. empleados para la realización de las gráficas).8 5 5.5 2. así que tomaremos el valor más cercano dentro de la restricción establecida: 4.6 4. Para esta cantidad de ligante.2 4.22.54 DENSIDAD 2.4 5. la relación fíller/betún sería 1.5 % en masa.8 g/cm3. con la restricción anterior (dada por la tabla 542. obtenemos un valor de la densidad de: 2. en lugar de 1.4 4.2 5. Características que deben cumplir los áridos empleados para esa capa y ese tráfico: Proporción de partículas trituradas del árido grueso (% en masa)= 100% Índice de lajas del árido grueso ≤ 20.75 %. *En la hoja adjunta se recogen las operaciones realizadas para la obtención de las gráficas del ensayo Marshall (los 3 valores inferiores son los valores medios.57 2.56 2. Densidad aparente del polvo mineral comprendida entre 0. la densidad mínima en su puesta en obra es de 2.477 g/cm^3.

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