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Curso elemental de diseño de tuberías industriales

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Curso elemental de diseño de tuberías industriales

http://es.scribd.com/doc/6416542/Curso-Elemental-deDiseno-de-Tuberias-ales#archive Fundamentos y aplicación en ingeniería Volumen 1 1 Curso elemental de diseño de tuberíasindustriales Fundamentos y su aplicación en ingeniería Volumen 1 Benjamín Serratos Monroy 2 Volumen 1 1 Especificación de tubería. 1.1 1.1 Definición de tubería. 1.2 Clasificación 1.2 Clasificación, estándares, códigos y diferencias entre tubería y flux (tubing).
1.3

Códigos 1.3 Códigos y estándares involucrados en la definición de un sistema de tuberías.1.4 Definición Códigos y estándares de diámetros (IPS y NPS), longitudes y tipos de terminales para tuberías.

1.4

1.5 Definición de tubos de pared delgada.
1.6 1.7 1.8

1.6 Definición de tubos de acero inoxidable. 1.7 Definición de tubos de norma europea. 1.8 Materiales para tuberías:

1.80

Selección de acuerdo a sus propiedades mecánicas y químicas 1.8.1 Materiales ferrosos. 1.8.2 Materiales no ferrosos 1.8.3 Materiales plásticos 1.8.4 Vidrios 1.8.5 Tuberías con baños y recubrimientos 1.8.6 Tuberías de asbesto y concreto (civiles). 1.8.7 Tuberías especiales 1Rangos de temperatura y presión 111.8.2. 12 Métodos para unión de tuberías.

1.3 1.4 2.1 2.2 2.3

2.1. Conceptos generales, clasificación y usos. 2.2. Clasificación y usos.. 2.3. Componentes para sistemas de tuberías soldadas a tope. 2.2.3.1 2.3.1. Ventajas. 2.2.3.2 2.3.2. Donde se usan. 2.2.3.3 2.3.3. Desventajas. 2.2.3.4 2.3.4. Como se realizan. 2.2.3.5 2.3.5. Accesorios para sistemas soldados a Tope. Tablas. 2.4 32.4. Componentes para sistemas de tuberías por soldadura enchufada 2.4.1 2.4.1. Ventajas. 2.4.2 2.4.2. Donde se usan. 2.4.3 2.4.3. Desventajas. 2.4.4 2.4.4. Como se realizan. 2.4.5 2.4.5. Tablas. 2.5 2.5. Componentes para sistemas de tuberías en sistemas roscados. 2.5.1 2.4.1. Ventajas. 2.5.2 2.4.2. Donde se usan. 2.5.3 2.4.3. Desventajas. 2.5.4 2.4.4. Como se realizan. 2.5.5 2.4.5. Tablas.

2.6 2.6. Componentes para sistemas de tuberías bridadas. 2.6.1 2.6.1. Clasificación y usos. a)Brida de cuello soldable (welding neck flange) b) b) Brida deslizable (slip-on flange) c) c) Brida enchufable (socket weld flange) d) d) Brida roscada (screwed flange) e) e) Brida loca (lap-joint flange) f) f) Brida ciega (blind flange) g) g) Brida reductora (reducing flange) h) h) Brida expansora (expander flange) 2.6.2. 2.6.2. Tipo de cara de bridas y acabados. 2.6.3. 2.6.3. Tipo de sujetadores (tornillos, birlos, etc. ) 2.6.4. Tablas 2.6.5. 2.6.5. Tipo de empaque y empaquetaduras. 2.6.6. 2.6.6. Bridas especiales 2.7 2.7. Componentes para sistemas de tuberías sanitarias. 2.8.1 2.7.1. Clasificación y usos. 2.8.2 2.7.2. Tipo de empalme. 2.8.3 2.7.3. Tipo de acabados. 2.8.4 2.7.4. Ventajas. 2.8.5 4 2.7.5. Donde se usan. 2.8.6 2.7.6. Desventajas. 2.8.7 2.7.7. Como se realizan. 2.8.8 2.7.8. Accesorios y equipos especiales 3 2 Válvulas 3.1 Especificación de una válvula. 3.2 3.2. Clasificación de válvulas. 3.3 3.3. Válvulas especiales.

3.4 3.5 3.6

3.4. Válvulas de seguridad ó alivio. 3.5. Partes de una válvula. 3.6 Válvulas de control de flujo.

4. 4 Componentes menores conectados a tuberías 4.1 4.1. Separadores, coladeras, filtros 4.2 4.2. Elementos para señales de instrumentación 4.3 4.3. Accesorios para sistemas de vapor. 4.4 4.4. Accesorios para sistemas de aire comprimido. 4.5 4.5. Equipos para modificación química o mecánica del fluido. 4.6 1224.6. Piernas húmedas. 54.7 4.7. Juntas de expansión. 4.8 4.8. Accesorios especiales.

VOLUMEN 2 5. Equipo Volumen 25 Equipos mayores conectados a tuberías 5.1 Recipientes 5.2 Recipientes 5.1. Recipientes.5.2. Recipientes móviles. 5.3 Recipientes 5.3. Recipientes subterráneos 5.4 Calderas 5.5 Bombas 5.6 Compresores 5.7 Turbinas 5.8 Equipos de proceso 5.9 Intercambiadores de calor 5.10 Tratamiento de suministro de agua 5.11 Tratamiento de efluentes 6. Conducción de tuberías

4 Como dibujar un plano de tubería .1.3.b 7.1 Dibujo de tuberías 7.1.2.f elevaciones) 7.1.d Para operadoras 7.1.3 6.1.c 7.1.4 Puentes de tubería Trincheras Tuberías enterradas Soporte de tuberías 7.1.2.3.3.a Para equipos 7.1 Formas de representación 7.e Para instrumentos 7.1.1.2.1.1.e equipos 7.2 6.h 7.c Para valvulas 7.3 Clasificación de dibujos comúnmente usados 7. Dibujo de tuberías 7.1.1.1.3.1.h En general 7.3.3.3.2.1 6.i validación Ortográficos de tuberías (plantas y Isométricos de tubería Planos 3D Planos especiales ( en exposición y Diagramas de bloques Diagrama de flujo Diagrama de tubería Diagrama de tubería e instrumentación Localización y distribución de 7.g 7.2.2.1.f Para soportes 7.1.3.1.1.d 7.2.2.2 Simbologia 7.2.b Para tuberias 7.6.1.a 7.1.g Para soldadura 7.

1. Diseño 8.8.2 Diseño de Di localización de bloques de planta.b Escala 7.7.5 .4.4. 8.7 Diseño 8. Diseño de tuberías en puentes generales y ramales de planta.1.4.1. Diseño de tuberías en suministro de agua a planta. Diseño 8.1 .7.8. Dimensionamiento vertical de planta.4.e Como dibujar las lineas 7.7.4.5.4.8.6.1.1. Los edificios en relación a la tubería.3 Diseño de tuberías de bloques de tuberías de servicios generales.4 Diseño de tuberías en cuartos de maquinas.b.i Como dibujar isometricos 7.a.f Como dibujar los accesorios 7.1.8.7.1. 8. Diseño de localización geográfica de la planta.1. 8.a Teoría de cavidades.a Generadores de vapor 8. Generadores 8.4.4.a Teoria 8. Compresores.4.g Como diujar los detalles. 8.1.a Comentarios generales 7. de proceso y municipales.k El uso de notas.4. Diseño de tuberías en tratamiento de efluentes. secciones y elevaciones 7.d Detallado de fondo 7.4. 8.1.Diseño 8.h Como dibujar ortograficos 7.b Compresores 8. niveles y elevaciones 8 Diseño de tuberías Diseño 8.4.4.1. Los servicios municipales vs planta.3.c Dimenciones del plano 7. cambio de materials.4.4.4.6 Diseño 8.j El usos de puntos de referencia 7.1.

12.d. Válvulas en el diseño de tuberías. Mantenimiento de temperatura en tuberías.g.9.c Cavidad 8.9.11. Como colocar válvulas si no hay diagrama de tuberías e instrumentación.j.7.8.8.h.9.9.11.d.h. contratrabes y tuberías enterradas o subterráneas. Bombas de pozo.8.c.9.8.14.9. 8. Accesos a válvulas en lugares peligrosos.b.8.9. Cavidad mínima para drenajes. Cavidad suficiente para montaje y desmontaje de equipos.8. Tuberías de vapor.9.e.9.c Bombas para vapor.7. Cavidad mínima para conduits eléctricos o de instrumentación. Tubería conectada .9.7.8.k.7. Bombas de diafragma.8.11. Cavidad mínima para lámparas y cajas de filtros de ventilación.e.i.c. Como hacer el diseño de fácil y seguro mantenimiento. Como arreglar válvulas de seguridad. Como se orientan los vástagos de las válvulas.8. 8 9.8.8.9.7.9. Tuberías conectadas a bombas.8.7. Accesos de operación de válvulas9. Cavidad mínima para equipos y sus áreas de servicio y mantenimiento8.8.8. Tubería para aire comprimido.k.8.7.7.7. Como se clausuran tuberías.7.8.8.8. Cavidad mínima para paso de gatos del personal de mantenimiento. Cavidad mínima y restringida a la superestructura del edificio.d.9b.10.8.9.8. Tuberías conectadas a recipientes.b Cavidad mínima para flujo de personal y equipo de manejo de materia prima.a.i. Cavidad mínima para recipientes.f.13. Bombas especiales ( dosificadoras.b Trampas de vapor8.f.c.8. Estaciones de control y sus puntos de diseño.b Cavidad 8. Diseño típico y tipos de bombas. Como instalar válvulas de mariposa.8.8. Bombas Monho8.8.9.8. Donde se sitúan las válvulas.8.9.9.g.9.a Diseño de tuberías de vapor8.j.8.f.7.9.g. Bombas de engranes8.11. Como dimensionar una válvula. de tambo )8. Bombas centrifugas.e.a.8. Cavidad mínima para sistemas de ventilación.9.9.7.

F.8. Comentarios Generales9. Volumen 3 9 Instrumentación 9.8.8. 10 Lista de materiales.2. . diseñadores e ingenieros.16.3. Correspondencia de estándares Americanos y europeos. dirección y orientación de un instrumento.Junio 2008 11 1 Especificación de tubería.1.19. Requerimientos adicionales de servicios de apoyo a un instrumento. Definición.3. 11.20 Venteos y drenes en tuberías y recipientes. Tuberías conectadas a equipo de proceso.a turbinas. (hidroneumáticos )8. 1.8. Tuberías para tratamiento de efluentes. Diseño de tuberías sanitarias.1. Formas de revisión.10. Formas de especificación.9.11. posición.8. Tuberías conectadas a intercambiadores. Tuberías conectadas a equipo de suministro de agua. 11 Flexibilidad. 9 9. Códigos y estándares usuales.Se puede llamar tubería a cualquier cuerpo hueco. 10.2.1.2.4.4.18. Soporteria. El objetivo de este libro es presentar la información mínima para los dibujantes.Benjamín SerratosMéxico.17. Requerimientos de distancia.10. D. Tipo de conexiones de instrumentos. 10 Prefacio.1 Diseño mecánico.15.10. el cual puede al realizarse un corte transversal presentar unasilueta con cualquier forma geométrica. quetrabajen en actividades relacionadas con el diseño y dibujo de tuberías industriales.

).c Tubo corrugado.Resulta obvio observar que la practica común nos obliga a trabajar con cuerpos cilíndricos. ademáspuede conducir entre sus paredes a sólidos.b Tubo aletado.1.Fig. gases. etc. corrugados. o mezclas de los anteriores.A través de la historia se han usado diferentes tipos de materiales para conducir líquidos ( agua generalmente o drenaje ): . 1.Fig. perforados. líquidos. serpentines. 1.1. dejando las demás formas y trayectorias para tuberías especiales ( tubos aletados. 1.Fig.puede seguir cualquier dirección ( regular o irregular) sobre su eje longitudinal.1.a Serpentín. de trayectoria recta ( o por lo menos regular). vapores.

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Tubos de fierro fundido o de acero.Tubos de piedra o cerámica.12 Canales de piedra o cerámica.Tubos de cobre o bronce.Siempre buscando el material que no contaminara el liquido o gas trasportado con un .

1. 1.Cabe mencionar el cambio de denominación que sufre una tubería al cambiar el fluido que conduce:Al manejar líquidos se le llamara tubería. 1. 1.f Tiros de descarga a silos.1. . Fig.Cuando maneja gases o vapores comúnmente a baja presión y velocidad se les llama ductos.Si conduce sólidos en caída por gravedad se les nombra como tiros. cobre y aleaciones diversas.d Tubería Fig.A partir de la revolución industrial los materiales más comunes en usar fueron los de fierro.precio accesible.e DuctosFig.1.

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códigos y diferencias entre tubería y flux ( tubing ).2 Clasificación. 1. De acuerdo a su método de fabricación las tuberías se clasifican en: Tubería sin costura y con costura.13 1.Fig.2.a Diagrama de . A continuación se muestra undiagrama de cómo se manufacturan ambas tuberías. estándares.

manufactura de tuberías.Tomando como tema principal de clasificación las dimensiones estándar y su uso. las tuberías que se manufacturan en forma común sepueden clasificar en: Tubería común ( pipe ) y tubo calibrado ( tubing ). . y su grosor de pared en calibre AWG o milésimasde pulgada. Este tubo se fabrica con costura.El tubo calibrado o flux ( tubing en ingles) cuyo principal uso esta en la transferencia de calor ( intercambiadores de calor ). se especifica por su diámetro exterior ( que es igual al nominal ). generalmentees de costo mas elevado.

Por su cedula .14 La tubería común se identifica por su diámetro nominal definido como NPS ( nominal pipe size o tamaño nominal de tubo ) el cual no esigual al diámetro exterior. sino a un diámetro definido por convención a principios del siglo XX.

Fig. 1. 1.2. 1. la tubería en un diámetro dado puede ser ofertada con diferentes grosores. El tamaño ( diámetro ) de la tubería se identifica por su nominal pipe size “NPS” ( tamaño nominal de tubo en ingles ). El numero de cedula esta dado por lasformulas : .2. el cual anteriormente se llamabaASA “ American Standards Asociation”: Esta norma lo define por su numero de cedula .3 Códigos y estándares involucrados en la definición de un sistema de tuberías. 1.Tuberías no estándar se pueden mandar construir bajo diseño indicando su diámetro y grosor de pared.Para soportar diferentes presiones.Fig. Esta tubería puede ser construida con costura y sin ella.d Tubería construida sobre medida.b Haz de tubos calibrado de un intercambiador.( modo indirecto de indicargrosor ). Tubería común.2. los cuales pueden serdefinidos por las siguientes fuentes:ANSI “ American National Standards Instituto” ( Instituto Nacional Americano de Estándares ). Fig.

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psig .15 t = grosor mínimo de pared de diseño. pulgadas.P = presión de diseño.

ysus grosores designados como: STD.Grosor debido a fortalecer el material debido a vibración o esfuerzos externos adicionales. ranurado y suaje.D = diámetro exterior de tubería. Estas sociedades designan las tuberías por el peso demanufactura como: STD ( Standard.extra fuerte ). psi. pero ha sido siendo sustituida porel numero de cedula.API “ American Petroleum Institute “ ( Instituto Americano del petróleo ) los define con sus normas 5L y 5LX.E = factor de eficiencia de la soldadura de junta.S = esfuerzo permisible.doble extra fuerte ). para tuberías de fierro IPS ( iron pipe size ). y XXS (doublé extra strong . XS y XXS.10-1970.ASME “American Society of Mechanical Engineers “ ( Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos ) y ASTM “ American Society for Testing and Materials “ ( Sociedad Americana para pruebas y materiales ).La descripción de una tubería basada en su peso de manufactura.Grosor debido al retiro de material para procesos de junta como: roscado. Antes que elesquema del numero de . XS ( extra strong. pulgadas.Adicional al grosor de tubería que resulta de la formula anterior se deben adicionar los siguientes grosores probables:Grosor debido a la progresivo deterioro o adelgazamiento debido a la corrosión.Un compendio de los tres puntos anteriores se resumieron por la norma ANSI B36. Pero la tubería de fierro ha sido completamente sustituida por la de acero. fue el primer medio para especificarla.común en ingles ). aunque aun se sigue haciendo hincapié en el peso de manufactura. erosión o debilitamiento.y = factor adimensional que varia con la temperatura.

Para mayor información acerca de las propiedades de tubería estándar ver el anexo 1.4 Definición de diámetros ( IPS y NPS ). Resumiendo lo anteriormente explicado para la definición de diámetros de tuberías estándar se llega a los siguientes puntos:a) La tubería se definirá por su NPS. xs.d) Para indicar el grosor de tubería se usa de preferencia la clasificación por numero de cedula. De 14“Ø en adelante. independiente de la cedula.b) Para la definición del NPS. los IPS fueron modificados para ajustarse a latubería de acero. se define un diámetro nominal cuyo símbolo es Ø el cual se colocará después del numero enpulgadas ( 6” Ø como ejemplo ).Los manufactureros ofrecen tuberías en un rango de 1/8” Ø hasta 44” Ø. el diámetro nominal es igual al diámetro exterior. o en su falta la clasificación por pesode manufactura ( std. un tubo de ½” Ø tiene un diámetro exterior de 0.cedula predominara al ser publicado por el ASA ( ANSI ) en 1935. decreciendo ligeramente su grosor de pared ( manteniendo como estándar su diámetro exterior constante ) demanera que los pesos por pie son iguales para las tuberías de fierro ó acero. longitudes y tipos de terminales para tuberías. 1.84 pulgadas. 16 c) Cada NPS mantiene un diámetro exterior que se mantiene constante. Los diámetros normales son: . xxs ). El diámetro exterior no es igualal diámetro nominal en tuberías de diámetro menor a 14 pulgadas.

10”. 4”. 20” y 24” ( pulgadas ).1. 1 ½ ”.10 ) comúnmente usadapara tubería de acero inoxidable o de aleaciones.Es una designación comercialmente aceptada correspondiente a las Cedulas 10 y 10S ( ANSI B36. 18”.identificados como cedulas 5S y 10S. 5” son de obtención mas difícil en el mercado. Es difícil el suministro de tramos de longitud mayor.La tubería recta se suministra en tramos de 17 a 25 pies ( alrededor de 6 metros. ¾ ”.6”. Solo en caso muy especiales se entrega con ranura para acoplamiento con empaqueredondo ( o-ring ). y solo bajo estricta especificación se entregan con un soloacabado en los extremos. 1”. líneasauxiliares de equipo o venas de calentamiento. 3”. eso en principio nos . 1 ¼ ”. 3 ½ ”. Losextremos de los tramos pueden venir a corte plano ó biselado indistintamente.½ ”.7 Definición de tubos de norma europea. 2”. estaciones de servicio. 12”.1.5 Definición de tubos de pared delgada.Los diámetros de 2 ½ ”.Se establece en el ANSI B36. 14”. 1. ó con terminales roscadas. ¼ ” y 3/8” se usan comúnmente en líneas de instrumentos. 8”.6 Definición de tubos de acero inoxidable. 16”. líneas hidráulicas. Este curso se enfoca fundamentalmente en las tuberías de norma americana.19-1965 ( revisada en 1971 ) un rango de tamaños de pared delgada para acero inoxidable.Las tuberías de 1/8”.

etc. Es enteramente razonable ladesignación de un material de tubería idóneo.JIS para Japón. erosión y contaminación de .AFNOR para Francia.8 Materiales para tuberías.En el anexo 2 se hace referencia de diferentes normas de tuberías de países. pero muchas veces se dificulta su uso desde el punto de vista económico. 1. ASME/ASTM para USA. por lo cual se reducen los códigos que existirán en el futuro. temperatura. Por lo que debehaber un compromiso entre la corrosión.8.EN ( Euronorm e ISO ) para la comunidad europea. 1. Tarde o temprano y debido a laglobalización que existe a escala mundial se tiene que hacer labores de correlación entre los diferentes estándares. esto en si no esdemasiado difícil ya que todos parten de los mismos parámetros de diseño. Nayyar. Todo fluido a ser conducido por una tubería tiene un material idóneo que soporte sus propiedades de resistencia química bajo lascondiciones de presión.hace reconsiderar que todos y cada uno delos países tienen sus códigos y normas que legislan sobre los equipos e instalaciones que trabajan en ellos.A nivel mundial y debido a que son los principales proveedores de equipo industrial.NBM para Bélgica.0. y de equipos y accesoriosrelacionados con ellas tienen tablas de resistencia química que sugieren materiales adecuados a cada fluido.UNI para Italia. y solo se trata de hacerlos coincidir entre ellos. Selección de acuerdo a sus propiedades mecánicas y químicas. las normas de tubería que se comparan son:API. viscosidad.Para mayor información acerca de los estándares internacionales ver el apéndice E 10 del “ Piping Handbook “ de Mohinder L.DIN para Alemania. Todas las compañías manufactureras de tuberías. 17 BS para el Reino Unido.Todos los países europeos están tratando de llegar a una sola norma común.

Tuberías hechas con materiales no metálicos. a la vibración.Tuberías hechas con materiales no ferrosos.Debido a que desde la revolución industrial los materiales de fierro ( fierro fundido...Diferentes pueden ser los puntos de vista y parámetros para clasificar los materiales de tuberías: comportamiento químico.Ha habido diferentes esfuerzos para normalizarlos por lo que lo enlistaremos a continuación:NPS Nominal Pipe Size. 1.1.Debido a la globalización mundial fue necesario llegar a un numerode clasificación mundial. mecánico. 18 AISI/SAE American Iron & Steel Institute / Society of Automotive Engineers. acero y sus aleaciones ) han probadoser los materiales que dan mejores condiciones de resistencia química y mecánica contra el costo.ASME/ASTM American Society of Mechanical Engineers / American Society for testing and materials. rugosidad.Lascuales estudian sus propiedades mecánicas y las pruebas que se les deberán realizar. asícomo las facilidades de soldadura y montaje.8..dureza. .Nos indica el diámetro nominal de la tubería. conductividad térmica. Materiales ferrosos. etc.producto contra el costo.De acuerdo a nuestra experiencia nosotros clasificamos a la tuberías en:Tuberías hechas con materiales ferrosos. resistencia a la fatiga.. en la actualidad son losmateriales mas comunes de tubería. en los cuales los dos primeros dígitos indican la concentración decarbono y los siguientes dos dígitos el elemento de aleación.UNS Unified Numbering System.También se debe tomar en cuenta las propiedades de este material para las solicitudes bajo los esfuerzos mecánicos que va a recibir.Los cuales usan unnumero de cuatro dígitos.

No hay que olvidar las viejas tuberías de fierro fundido que ahora principalmente se usar para conducir drenaje. 1.Fig. la cual se realiza rolando placa de acero yluego soldándola. 1.1b Manufactura de tubería sin costura. y sin costura .Fig.1a Manufactura de tubería con costura.8. la cual se manufactura con un lingote incandescente de acero que se estira y se rola.Dependiendo del procedimiento de manufactura las tuberías de acero se fabrican: Con costura.Fig 1.8. .1c Tubería de fierro fundido.8.

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resistencia física. Materiales no ferrosos.19 1. han sido relegadas a un papel secundario. aluminio. Las tuberías de materiales no ferrosos se han estado usando aun antes que las de fierro.2. pero debido a su más difícil manufactura. comportamiento mecánico. bronce.Podemos hablar entonces de tuberías de cobre. plomo. resistencia química y costo. latón. níquel.8. .

en galón.2a Especificación ASME/ASTM y su descripción 100 Los diseños de empaque incluyen anillos cuadrados. etc.Zirconio. o a sus propiedades mecánicas a altastemperaturas. Para mantener la . y su selección se basa generalmente ensu resistencia particular a ciertos fluidos de proceso. son relativamente de alto costo.8. a su buena transferencia de calor . en prima y anillos “O”.Estos materiales siguen normas diferentes a las de acero al carbón. Tabla 1. titanio.

eincluye prensa estopas. Invariablemente unaválvula que no opera en un periodo largo de tiempo. tendrá fugas a través del empaque cuando se vuelve a operar. es necesario comprimir el empaque por medio de un accesorio de compresión ( collarín ). Acontinuación se muestra una válvula de globo con un diafragma que aísla el fluido de los mecanismos. este tipo de construcción es deseable para servicio de alto vacio. un componente compresor empuja el diafragma contra la via de flujo.Otro tipo de empaquetadura de válvula emplea un fuelle metálico.Ocasionalmente se debe colocar un espaciador o anillo linterna en el prensaestopas para separar las secciones superiores e inferiores deempaque. . se debe seleccionar una válvula que no tenga prensaestopas. y como un medio para introducir lubricante o sello inerte.Un apretón de vez en cuando al collarín.Cuando no se puede tolerar ninguna fuga al exterior. que fuerce y compacte el empaque haciael prensaestopas y contra el vástago. ayuda a mantener una adecuada compresión al empaque para prevenir fugas.presión del fluido dentro de laválvula. en caso de falla en el fuelle. Uno de los diseñosemplea un diafragma flexible entre el bonete y el cuerpo.

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La unión de bridas puede ser de cara plana. . que es un componente de la valvular que cierra el cuerpo de la misma. presiones y temperaturas altas. o anillo uniónbonete. El bonete roscado ( macho ó hembra ) es el diseño mas simple y económico. y que da acceso al asiento y al elemento de control deflujo de la válvula. Permite fácil acceso para reparación. la brida del bonete se sujeta asu similar en el cuerpo.Bonete unión.101 3. o desenroscarse accidentalmente. el bonetetiene una tuerca flotante. que se rosca contra el cuerpo. la distorsión es indispensable. con todas las partes a compresión ymantenida firmemente en su sitio. El bonete.machi-hembrada. se recomiendapara válvulas pequeñas. con propósitos de remplazo y/ó reparación. lengüeta-ranura. Este diseño provee un método fácil y rápido para acoplar y desacoplar el bonete del cuerpo de la válvula. el bonete se puede remover del cuerpo de la válvula por los siguientesmedios:Bonete roscado. sirve para operaciones a baja presión yválvulas pequeñas. trabaja bien en la manipulación demedios corrosivos . No se recomienda para servicio con un mínimo degolpe o vibración.Bonete Bridado. Tiene como desventajas.5. y operación poco frecuente. usando un empaque apropiado entre las caras. se usa generalmente para válvulas mayores.6 Sellos para bonete. Este tipo de construcción de bonete. que el sello entre el cuerpo y el bonete pueden aflojarse durante laoperación normal de la válvula. ó para anillo. Como una junta de tubería bridada.

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sujetador “ U “ asegura el bonete ( como se muestra en la figura inferior ). bajo . un sujetador “ U “ que abraza el cuerpo.Bonete sellado Es uno de los diversos tipos de sellos asequibles para servicios de alta temperatura y presión.102 Bonete con En el rango mas pequeño de válvulas. El bonete sellado a presión usa lapresión del fluido de la línea para hacer el sello efectivo. en particular para servicio químico. comparado al bonete bridado convencional. esta construcción da conpresión lugar a un diseño de peso mas ligero. Este tipo de construcción provee una conexión fuerte. esta técnica involucra acomodar el bonete dentro delcuerpo.

la presión interna del fluido actua en el lado inferiordel bonete. . En servicio. forzándolo contra el empaque o anillo de sello. contenido en el cuerpo por un anillo segmentado acomodado enuna ranura.un empaque de anillo o sello de anillo. ó por un anillo de sello con sujetadores. seincrementa el apriete del sello. conforme se incremente la presión del fluido. como se ve en la figura inferior.

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. son para servicios de alta temperatura y presión.103 Bonete de borde sellado y Estos sellos para bonete.

La unidad deextensión generalmente consiste de una barra de acero forjado en frio.A continuación se especifican diversos artefactos que no sirven para solucionar estos problemas. cuando el volante no es lo suficientemente largo. La mayoría de las válvulas se opera simplemente por medio de un volante o manija. Accesorios para operación manual.b) Para proporcionar mas extensión del punto de apoyo. las válvulas de las líneasmunicipales subterráneas de agua. y un accesorio de acople diseñado para adaptarse al vástago de laválvula. Generalmente no es posible o practico situar válvulas dentro del alcance de la mano . El desbaste de las juntas de soldadura permiten desensamblar la válvulasin quitarla de la tubería.5. pueden ser suministradas a la longitud requerida. Extensiones comovolantes. se handesarrollado métodos alternativos de operación de válvulas. suministrada con la válvula. Soldar el bonete al cuerpo.c) Para aminorar los porcentajes de apertura y cierre.Varios accesorios pueden ser suministrados para adaptarse a la mayoría de las válvulas. . sin embargo. 3. palancas enchufables ó conexiones de piso. llaves mecánicas. se suministran con extensiones desmontables para operación controlada y remota. Extensión del vástago.ambos diseños requieren deasentadera cerrada. con accesorios manuales ó automáticos. para tratar de solucionar tres necesidades:a) Para facilitar la operación cuando se localiza la válvula en lugares inaccesibles.7.

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Un volante de hoyo cuadrado.104 Cuando existen extensiones mas largas. la barra se sustituye con una tubería de acero pesado. ó tuerca de operación ( 51 mm cuadrada) acomodará el accesoriocónico cuadrado a la barra. ó terminal del volante ( como se ve en la . seguramente sujeta a un volante acoplado enun extremo y un dado en el otro extremo.

Fig.Fig 3. tal como el tipo de palanca “ T “ indicado en la figura inferior.5.5. 3. Las unidades de extensión extralargas requierensoportes intermedios. ócualquier tipo de herramienta similar.7 a Tuerca cuadrada usada para adaptar el vástago a la extensión.figura inferior ).Fig.Normalmente la terminal de operación de la extensión es de 51 mm cuadrada. Hay también flechas flexibles (combinaciones de barras de acero y juntas cardan ) que permiten al operador trabajar la válvula desde puntos que no están precisamentecolineales al vástago.7 c Unidades de extensión para alargar el vástago de una válvula . b Palanca “ T “ usada como extensión del vástago de una válvulaLas figuras de abajo muestran unidades de extensión para válvulas de volante saliente o no saliente.7. y permite el uso de una llave de 51 mm cuadrada.5. 3.

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La figura inferior muestra los dos tipos básicos. . Ayudan en la operación de válvulas de globo.A continuación se muestra el clásico soporte de piso de una toma municipal contra incendios.7. compuerta y otros tipos. sin y con indicador de posición del elemento de control de flujo.5. con sus detalles. en trincheras para tuberías y otros lugares inaccesibles.105 Soportes de piso. d Soporte de piso sin y con indicador de posición. instaladas en las tomas municipales contraincendio. 3.Fig. Los soportes de piso se conectan a las extensiones de vástago con coples.

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106 Operadores de volante . elimina la necesidad de engranes reductores en válvulas grandes. . algunas ruedas de cadena tienenguías. pueden ser abiertas y cerradas sin dilación donde las líneas están expuestas al peligro de fuego. ni ayuda adicional en la mayoría de los casos para su operación. en cabezalesverticales u horizontales poco accesibles. El usuario debe especificar que este accesorio no chispee durante el impacto. Las ruedas paracadena requieren un vástago reforzado en la válvula. y esta se trasmite al mecanismo de movimientodel elemento de control de flujo. la gente que las opera las hallaconvenientes.La operación de la rueda de cadena con martillos se asemeja a un martillo golpeando un yunque. También las válvulas deemergencia equipadas con este accesorio. La rueda de cadena con martillos ayuda en la apertura y cierre de todas las válvulas comunes operadasa mano. con el yunque unido a la rueda. o sujeto aladaptador que remplaza a la rueda de la válvula. Rueda de cadena con martillos. El uso de operadores de este tipo permite el acceso de válvulas colocadas en las alturas. con o sin extensión de vástago.cadena . para prevenir que las cadenas se descarrilen. Este tipo de accesorio en válvulas grandes ( 60 cm o mas) se suministra como equipo estándar en algunas válvulas. Existen también ruedas de cadena diseñadas para remplazar el volante. estos operadores son fácilmente adaptables al borde o a los rayos del volante. este impacto se transforma en rotación. Lafigura debajo muestra una válvula donde el volante se sustituyo por un adaptador ( también se obtienen unidas al volante ). ya que no requieren ni palancas. para soportar el peso extra además de la torque. porque puede ocasionar unaexplosión o incendio.

107 Operadores de engrane. Proveen ventajas mecánicas adicionales para la apertura y cierre de válvulas grandes; la unidad de operaciónpuede ser montada directamente sobre la válvula, o trabajada remotamente por medio de una extensión del vástago; los diseñadores handesarrollado varios estilos de engranajes para la industria en general. Los engranajes normalmente suministrados abren la válvula cuandoel volante se gira según las manecillas del reloj, pero se puede suministrar con rotación contraria. También se obtienen cubiertas deprotección de los engranajes. Otros Accesorios:Corazas candado Para prevenir intromisiones no autorizadas, las válvulas se solicitan con turecas de operación y sin volante.Esas tuercas se cubren con corazas candado, que solo una llave - palanca puede operar. Indicador de posición Se usan en válvulas de vástago no saliente, para mostrar la posición relativa del accesorio de control de flujo.Un indicador viaja de arriba abajo en una rendija, según se abra o cierre la válvula. 3.6. Válvulas de control. En una analogía del cuerpo humano, las tuberías se asemejan a las venas y arterias que corren por todo el cuerpo; y asi como nuestrosistema nervioso lo realiza, una planta química tiene decenas o miles de sistemas que miden, registran, trasmiten, controlan, etc. Existensistemas autónomos o locales que realizan la función de control en el mismo lugar o muy cerca; pero cuando se quiere realmente tener unavisión global de lo que esta sucediendo en la planta; toda la información de los instrumentos en la planta deberá ser enviada a un cuarto decontrol, donde una computadora o PLC´s procesarán los datos y enviarán ordenes de control.Es muy importante en el diseño de tuberías tomar en cuenta los instrumentos

y válvulas de control, ya que estos no solamente usan unespacio en la tubería, en algunos casos son bastante aparatosos, y en muchos casos exigirán una posición definida y una cierta distancia conpuntos de referencia.

126 los fuelles de flujo con un fuelle opuesto también sujeto a la presión de la línea. Este tipo de junta de expansión se usanormalmente donde un cambio de dirección en la ruta de una tubería. El extremo de flujo de una junta de expansión depresión balanceada, algunas veces contiene dos fuelles separados por un conector común, en tal caso se

8. centrifugas. Conexiones rotatorias. etc. . A continuación mostraremos algunas de ellas. molinos.llama junta de expansiónde presión balanceada universal. mandriles. que tienen usos muyespecíficos y especializados. Accesorios especiales En los puntos donde terminan las tuberías algunas veces encontraremos conexiones un poco fuera de lo usual. Se usan cuando la tubería de vapor agua o aire comprimido se tienen que conectar a equipos que estánrotando como aspersores. 4.

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Cada una de las articulaciones de estos brazos facilita el giro y rotación para el sistema de descarga acarros tanque. sin necesidadde tener tuberías fijas. Un medio de unir con tuberías los diferentes equipos y reactores de una planta de porceso. Mangueras flexibles. .127 Brazos de descarga.

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Un medio mas ágil que el anterior pero comúnmente se complementan en el trabajo común. .128 Conexiones rápidas.

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Denunciar Cancelar Final del formulario Este es un documento privado.78788 5 false false 0 (66 Ratings) Derechos de autor: .Curso Elemental de Diseño de Tuberías ales Descargar gratis este documentoImprimirMóvilColeccionesDenunciar documento ¿Quiere denunciar este documento? Por favor.464 Subido: 10/07/2008 Categoría: Sin categorizar. please follow these directions to submit a copyright infringement notice. Clasificación: 4. Información y clasificación Lecturas: 110. indique los motivos por los que está denunciando este documento Principio del formulario 9fe27076d17769 doc Spam o correo basura Contenido para adultos con pornografía Detestable u ofensivo If you are the copyright owner of this document and want to report it.

p.Funciones no comerciales Para diseño de tuberias Design piping Technology-General Design piping Technology-General (menos) gnipip3825 Compartir e incluir Documentos relacionados AnteriorSiguiente 1. . p. p.

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5. . p. 4. p.p. p. p.

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Readcasters nuevos . 3. 128 p. 218 p.15 p.

Agregar un comentario Principio del formulario 9fe27076d17769 Enviar compartir: .

con la finalidad de obtener alguna información de esta página. 07 / 21 / 2011 Responder Denunciar Oscar Mario Gutierrez Veladejó un comentario quien podra darme un manual dobre los avances de accesorios en tuberia de acero ya que en los trabajos que realizo me hacen falta si hay las formalas para degradar los codos 07 / 03 / 2011 .Caracteres: 400 document_comme 4gen Final del formulario maximiliano1dejó un comentario A quien corresponda.. y le doy a descargar a este y no se descarga gracias. he subido varios libros y manuales. se tiene que pagar forzosamente o cual es el procedimiento verdadero para descargar información???? 10 / 02 / 2011 Responder Denunciar Clemente Manero Peiródejó un comentario ¿Cómo se descaga el documento: Curso elemental de diseño de tuberías? Ya subí un archivo de otro curso.. pero creo que ya se volvieron lucrativos.

Responder Denunciar Miriam Alvarado Perezdejó un comentario Buen manual. para usarlo como referencia bibliográfica.com muchas gracias de antemano 11 / 03 / 2010 Responder Denunciar Mostrar más . como si fue impreso por alguna editorial. 06 / 09 / 2011 Responder Denunciar isometriatuberiadejó un comentario hey soy nuevo y desde hace una semana estoy tratando de descargar el libro de curso elemtal de tuberia. me interesa saber los datos completos del manual. por favor si tene paciencia digan me como son y por supuesto ya tengo la tabla de avances por acesorios y lo tipo de juntas cualq ueir cosa pueden enviar informacion al nestorrquin@hotmail.

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