UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

I.

INTRODUCCIÓN

La perforación direccional ha sido largamente aceptada como un medio para controlar los pozos. En tiempos pasados eran usados como soluciones operativas para desviar el pozo alrededor de herramientas atascadas, corregir pozos desviados de la vertical ó pozos de alivio. Buscando alternativas para aumentar la producción de petróleo y gas, han determinado la necesidad de la perforación direccional controlada en muchas situaciones. Probablemente el mas importante aspecto es que facilita a los productores en el mundo desarrollar depósitos bajo superficie que nunca serian alcanzados económicamente por otros medios. El primer paso en el planeamiento de cualquier pozo direccional es diseñar la trayectoria del pozo para intersectar un objetivo determinado. El diseño inicial debería proponer los varios tipos de rutas que pueden ser perforados económicamente. El segundo debería incluir los efectos de la geología sobre los BHA que serán usados y otros factores que podrían influenciar la trayectoria final del pozo. Definición Perforación direccional controlada es la ciencia de desviar un pozo a lo largo de un curso planeado hacia un objetivo bajo superficie en el cual el objetivo está dado a una distancia y dirección de la vertical. 1.2. Desarrollo histórico de la perforación direccional La perforación direccional fue inicialmente usada como una operación remedial para desviar alrededor de herramientas atascadas regresando el pozo a su trayectoria vertical o en algunos pozos de alivio para controlar y matar el pozo. Interés en la perforación direccional comenzó alrededor de 1929 después que una nueva y exacta manera de medir el ángulo de inclinación fuera introducida durante el desarrollo del campo Seminola en Oklahoma. En 1930 el primer pozo direccional controlado fue perforado en Huntington Beach California, el pozo fue perforado desde una locaciòn en la playa hacia arenas productivas costa afuera, la perforación direccional había recibido una desfavorable publicidad hasta que fue usado para matar un pozo exploratorio cerca de Conroe Texas, como resultado la perforación direccional llego a establecerse como una forma de controlar los pozos exploratorios y posteriormente gano favorable reconocimiento de las compañías petroleras y las contratistas.

1.3. Aplicaciones de la Perforación Direccional Desde el primer caso registrado de un pozo siendo deliberadamente desviado, la perforación direccional ha sido utilizada en muchas aplicaciones en la industria del petróleo.

Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda

Pag. 1

UNIVE ERSIDAD NACI IONAL DE PIUR RA

ESCU UELA DE INGEN NIERÍA DE PETR RÓLEO

Uni idad de Reg gistros para medir incli a inación de un pozo Ok u klahoma, 19 929

Pozo en descon o ntrol, al cual se perforó un pozo de alivio. l e

Perfora ración de Pozos de Petróleo III s I Ing. Ca arlos Ramírez C Castañeda

Pa 2 ag.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

1) Platformas Off-Shore La aplicación mostrada en la figura pertenece a la perforación de un óptimo numero de pozos desde una simple plataforma o isla artificial. En la mayoría de los casos, solo un pozo vertical puede ser perforado de cualquier plataforma. Es obvio que si solo un pozo fuera posible por plataforma costos de producción y producción serian excesivamente altos. la perforación direccional ha ayudado grandemente a reducir los costos a través de la perforación de un número de pozos desde una locacion. El uso de esta aplicación ha sido el factor determinante en la factibilidad económica del programa de perforación direccional. Sin el uso de la PD controlada seria imposible desarrollar los campos off-shore económicante.

2) Locaciones Inaccesibles En los años 1930 en Huntington beach, California un equipo fue instalado a lo largo de una playa, el pozo fue direccionalmente perforado para intersectar una zona productora debajo del mar, este fue el primer registro de un pozo siendo de su lado por alcanzar una zona productora que fue un tanto inaccesible con la práctica normal de perforación. La inaccesible locación de una formación productiva desde un lugar remoto puede ser localizada bajo plantas industriales o instalaciones de superficie que no son factibles de mover, ríos, montañas carreteras. En algunos casos cuando dificultades son encontrados en obtener locaciones por los equipos, múltiples pozos son perforados desde una locación de manera similar al usado en aplicaciones off-shore.

Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda

Pag. 3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda

Pag. 4

Un pozo descontrolado es intersectado cerca de su fuente de origen. Esto puede sin embargo llegar a ser necesario introducir herramientas mecánicas de deflexión para corregir el desplazamiento lateral no deseado. es deseable que el curso del pozo sea mantenido más cerca de la vertical. El control direccional en este tipo de operación es muy exigente. como sea económicamente posible. lodo y agua son luego bombeados dentro del pozo de alivio para matar el pozo descontrolado. 4) Control de pozos derechos Excepto en esos casos especiales donde pozos son perforados intencionalmente direccionales. incluyen una sección usualmente recta a ser perforada. Básicamente técnicas fundamentales son los mismos como los utilizados en la perforación direccional convencional. 5 . Carlos Ramírez Castañeda Pag. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. El primer pozo de alivio fue direccionalmente perforado en 1934 para controlar un blowout al Este de Texas. Casi todos los proyectos de pozos direccionales.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 3) Pozos de alivio Posiblemente la más espectacular aplicación de la perforación direccional ha sido su uso en la perforación de pozos de alivio. En otro caso la apropiada utilización de estabilizadores y métodos de control de la broca ayudaran a alcanzar resultados deseados de pozos derechos. Sin embargo el área objetivo necesariamente requiere extrema exactitud.

6 . es usualmente acompañada con un tapón. esta es la situación si el pozo original no localizo la anticipada formación productiva o explorar la extensión de una zona productiva en un cierto sector del campo. La dirección del sidetrack no es importante si el propósito es desviar alrededor del pescado y retomar la perforación tan rápido como sea posible. Carlos Ramírez Castañeda Pozo Original Sidetrack Pozo Original Sidetrack Pag. Un orientado sidetrack es requerido si una cierta dirección es requerida.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 5) Sidetraking Esta aplicación puede ser empleada para perforar alrededor de obstrucciones tal como la pérdida de tubería como lo muestra la figura o reposicionarse en el fondo del pozo. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

En su lugar el pozo puede ser deflexionado a través o paralelo a la falla para mejorar la producción como lo indica la figura. esta situación puede requerir el uso de técnicas direccionales para perforar a través de la falla en su totalidad. Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 6) Fallas Algunas veces es difícil un pozo vertical a través de un plano de falla inclinado para alcanzar una formación adyacente. 7 . Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. En áreas inestables. un pozo perforado a través de una falla puede llegar a se un riesgo debido a la posibilidad de un corrimiento o movimiento a través de la falla.

incrementa la posibilidad e la ocurrencia de ciertos problemas de perforación tales como washouts. Un pozo perforado a un lado del domo puede ser dirigido bajo la dura capa y penetrar el estrato productivo. 8 . este método podría ser aplicable a zonas de producción múltiples adyacentes a un plano fallado. 8) Zona de objetivos múltiples Una aplicación muy lucrativa de la perforación direccional pertenece a la intersección de múltiples objetivos con un simple pozo. aunque no imposible.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 7) Domos de sal Formaciones productivas son bastante a menudo encontrarlos sobre una dura capa de domos de sal. Hay ciertos casos donde la actitud a las formaciones productivas son tales que el más económico acercamiento es un pozo direccional para una múltiple completación. Perforar a través del domo de sal. pérdida de circulación y corrosión que pueden incrementar los costos de la operación. un pozo vertical tendría que penetrar la formación de sal para alcanzar esos reservorios. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag.

(R = VS / TVD = 6) (R = VS/ TVD = 3) (R = VS/ TVD = 2) Nivel Poca Profundidad Nivel Intermedio Nivel Profundo En algunos casos. como el pozo en la figura el desplazamiento lateral de la zona de producción es largo en relación a su profundidad vertical. Cuando la relación entre la Sección Vertical (Vertical Section) y la Profundidad Vertical Verdadera (TVD) es mayor de dos. 9 . pegadas y poca limpieza del pozo. ello puede sin embargo ser el único método disponible para producir la zona.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 9) Proyectos de alcance extendido (ERD)   Cuando el ángulo de inclinación es mayor de 63 grados. usualmente 70° o más. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. este tipo de pozos es uno de los más difíciles de perforar debido a problemas tales como excesivo torque. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Estos proyectos de alcance extendido requiere grandes inclinaciones que los pozos normales.

el TVD es 6.600 pies Nivel Profundo para R= 2.000 pies.300 pies Nivel Intermedio para R= 3 . el TVD es 10.000 pies Nivel Poca Profundidad para R = 6. el TVD es 3. Carlos Ramírez Castañeda Pag. 10 . Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Ejemplo si la Sección Vertical es VS = 20.

11 . la figura muestra varias aplicaciones para pozos horizontales.6°/100 pies 1000-3000 pies/rd 6°. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Un simple pozo horizontal tiene la habilidad de intersectar muchas fracturas verticales e incrementar grandemente la longitud del pozo expuesto a la delgada formación productiva.5°. Un pozo horizontal puede ser posicionado de tal manera que reduce sustancialmente este potencial.60°/100pies 125-700pies/rd 1. 2°.3°/pie 20-40pies/rd Radio Largo Radio Medio Radio Corto Radio Largo Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. una aplicación es incrementar la recuperación de petróleo en zonas verticalmente fracturadas o de ligero espesor. Otra aplicación es un campo donde (agua o gas) conificación e invasión es posible.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 10) Pozos horizontales Perforación horizontal es la deflexión de un pozo hasta que este siendo perforado paralelo o cercanamente paralelo a la superficie.

Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. El uso de estos pozos de este tipo en un reservorio aumenta grandemente la exposición total de la formación y permite el drenaje sobre un área mayor.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 11) Perforación Multilateral Los Pozos multilaterales horizontales. Carlos Ramírez Castañeda Pag. perforados desde un pozo principal ofrece un costo efectivo en la forma de mejorar el drenaje del reservorio y retornar la inversión. 12 . cual a su vez reduce el impacto ambiental y el costo global del proyecto. En adición usando pozos multilaterales puede reducir el número de locaciones en superficie. ofrecen la facilidad de drenar un reservorio (o múltiples reservorios) con alta eficiencia. Los Multilaterales pueden sen usados para Pozos nuevos o Pozos de Reingreso (Reentry). La eficiencia de los esquemas de recuperación de petróleo mejorado EOR pueden también ser incrementados a través del uso de pozos multilaterales. Adicional pozos laterales aumenta la probabilidad de interceptar y drenar diferentes sistemas de fracturas.

Sin embargo Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag. a su vez con incrementos en el rate de penetración sobre 4 veces. Incrementa el ROP mientras extiende la vida de la broca y Reduce o elimina la necesidad de los programas costosos de estimulación. La perforación de bajo balance: • • • • Minimiza el daño Skin. 13 . particularmente los reservorios mas antiguos y de baja presión.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 12) Pozos Horizontal de bajo balance. Este método puede alcanzar rates de producción desde 3 hasta 10 veces que un pozo similar horizontal sobre balanceado. Reduce los incidentes de perdida de circulación y tubería atascada. 13) Drenaje por Gravedad Asistida con Inyección de Vapor En el pasado los métodos para producir petróleo pesado eran costosos y no efectivos en el mejor de los casos. Esto ofrece un medio económico y seguro de mejorar los rates de producción e incrementa el porcentaje de hidrocarburos recuperados en la última fase. Con el advenimiento de los pozos horizontales y mas adelante pozos multilaterales la eficiencia de la producción de petróleo pesado se ha incrementado. La perforación horizontal de bajo balance usa fluidos de perforación gasificados para mantener la presión hidrostática mas baja que la presión de la formación siendo perforada.

14 . el petróleo pesado calentado y vapor condensado son producidos desde el pozo inferior. El método SAGD requiere separación consistente y alineamiento entre ambos pozos horizontales. la eficiencia de producción ha subido a 60 % o mejoras son ahora posibles en reservas de petróleo pesado. Si los pozos son perforados demasiado juntos el vapor inyectado en el pozo superior puede directamente comunicar hacia el pozo inferior. Originalmente desarrollado por el Departamento de Energía de Alberta Canadá. Perforando los pozos muy espaciados resulta ineficiente porque la inyección de vapor no puede calentar el volumen entre los pozos lo suficiente para permitir que el drenaje por gravedad ocurra. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Vapor es inyectado en el pozo superior. El éxito del SAGD depende enteramente en mantener exacta separación y alineamiento sobre el intervalo total inyector/productor. La viscosidad del petróleo reducida junto con un barrido mejorado y eficiencia en el desplazamiento proporciona un alto porcentaje de recuperación que métodos tradicionales de recuperación mejorada. uno perforado sobre el otro y la inyección de vapor para mejorar la recuperación de petróleo pesado. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. dependiendo de las características del reservorio y la separación entre ellos de 4 y 20 metros es típico. la técnica utiliza dos pozos horizontales. La distancia de separación de los pozos mellizos puede variar grandemente.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO estos métodos de recuperación todavía dejan la mayoría de las reservas bajo superficie. Con la introducción del drenaje por gravedad asistida con inyección de Vapor (SteamAssisted Gravity Drainage SAGD).

HERRAMIENTAS DE DEFLEXIÓN Un primer requerimiento para que la perforación direccional sea exitosa es el uso correcto de herramientas apropiadas de deflexión.1. suficiente peso es aplicado al talón de la cuña desviadora para que este no se mueva cuando la rotación de la sarta empiece. Cuando la Hta es ubicada a la profundidad del kick off. 15 . Antes que una Hta de deflexión sea corrida. Durante este tiempo. Una broca que es pequeña suficiente para acomodarse en el hueco con el Whipstock es posteriormente escogida. finalmente bajamos un BHA para continuar el levantamiento del ángulo y continuar la perforación. este continúa en el arco fijado por la curvatura del whipstock. Varias horas transcurrirán al sacar el BHA del pozo y bajar la Hta de deflexión al pozo. Whipstock (Cuña Desviadora) 2. Los Whipstock a hueco abierto casi no son usados debido a que el cambio de la trayectoria es muy complicado y se requiere bastante experiencia para bajar la Hta adecuadamente BHA (Conjunto de Fondo) whipstock + Pilot bit + Shear pin Sub + UBHO + Monel Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Forzando la broca a cortar lateralmente así como hacia delante. La cuña deflecciona la broca en “un arco fijado por la curvatura del whipstock”. El pozo es ensanchado al diámetro original unos 30 pies y el BHA es sacado. Una Hta de deflexión es un dispositivo mecánico que es ubicado en el pozo para causar que la broca sea desviada del curso presente del pozo. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Con la Herramienta orientada.1 Whipstock a Hueco Abierto El Whipstock fue la primera Hta de deflexión usada extensamente para cambiar la trayectoria del pozo. esta es cuidadosamente sentada en el fondo. Adicional peso es aplicado a la sarta para quebrar el pin que sostiene la cuña desviadora. el pozo debe ser completamente limpiado de cortes. El BHA es sacado y una broca piloto mas un ensanchador es bajado hasta el punto de deflexión.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2. posteriormente la rotación puede comenzar. ya sea la profundidad total del pozo o la parte superior de un tapón de cemento.1. y la línea central del talon (base) de la Hta es orientada en la dirección deseada en un conjunto con una botella anti-magnética. esto podría hacer difícil trabajar alguna de estas herramientas en el fondo asi como buscar la orientación adecuada. La perforación continua hasta que la parte superior de la cuña es alcanzado por el “Tope del BHA” usualmente 15 – 20 pies (Longitud del whipstock). Al comenzar a correr la Hta la broca es asegurada en la parte superior del whipstock. Cuando la broca alcanza el extremo de la cuña. Las Htas de deflexión pueden ser divididos dentro de tres categorías básicas que incluyen:    Whipstock (Cuña Desviadora) Jet Bits (Broca de chorros) Mud Motor ( Motores de Fondo) 2. Un Whipstock es seleccionado de acuerdo a la necesidad operativa para efectuar la desviación deseada. algunos cortes todavía se asentaran en el pozo. mule shoe sub (UBHO) y un survey de simple de golpe.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 16 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.

el whipstock es asegurado en la parte inferior de la herramienta con un pin (shear pin). Una vez que el packer este sentado. El water melon acondiciona la ventana hecha en el casing suficiente para acomodar y bajar un BHA convencional. tope de la ventana 2 pies sobre el tope de la cuña. adicional peso es requerido para romper el pin de corte y asegurándose que este libre la herramienta hacia arriba.2 ½ piesy luego es sacado del pozo. 17 . peso es aplicado forzando la herramienta fresadora ahusada/window mill fuera del whipstock. A continuación describimos la más común técnica para el uso de esta herramienta.1. Un packer permanente / Tapón es bajado hasta el punto donde se va a realizar la deflexión (KOP). esta herramienta se sienta con tensión y vuelta para liberar y accionar las uñas de asentamiento. El BHA también consta en su conjunto con un mule shoe Sub (UBHO) para orientación del whipstock en la dirección requerida por el programa. llevando un setting tool (Hta de asentamiento).2 Casing Whipstock (Cuña desviadora en revestimiento) A diferencia de los whipstock a hueco abierto. Carlos Ramírez Castañeda Pag. fresa el resto de la ventana y perfora 5 a 6 pies de hueco. A continuación se asienta peso a la herramienta para permitir al whipstock sentar en el tapón y quedar en la dirección requerida.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2. Una herramienta fresadora o broca fresadora con una rima fresadora (water melon) reemplazara la herramienta anterior. los casing whipstock son usados comúnmente para realizar los sidetracks hacia fuera de los huecos entubados. en el caso de bajar el starting mill. con un wire line o con tubería de perforación. el window mill/ starting mill es usado para empezar a cortar el interior del casing abriendo una ventana de aproximadamente 2. El whipstock fuerza la trayectoria de la broca a través de la parte lateral haciendo una ventana de 12 a 17 Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. a continuación se baja el whipstock en conjunto con un BHA que consta de un window mill (broca fresadora)/starting mill ( fresadora ahusada). al llegar el whipstock al tope del packer esta es orientada girando la herramienta según las indicaciones del registro (Survey) hasta la orientación adecuada.

63.0 .3 17.38.según el peso del casing .5 40.6 35.0 36.0 .0 .49.9 53.5 29.42.8 .120.3 .7 47.7 .3 70.21 6.6 .5 273.1 20.5 20.7 47.7 219.90.6 16.3 13.1 22.8 32.81 3-1/2" Reg 4-1/2" Reg 6-5/8" Reg Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.72.53.0 24.56.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO pies de longitud .0 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.6 .79.0 .0 298.8 193.0 .14 5.0 13.60.80.3 4.0 5. 18 .5 . A continuación la herramienta anterior es reemplazada por un BHA con broca triconica convencional/ BHA direccional.1 244. BHA (Conjunto de Fondo) Whipstock + window mill + Lower Water Melon+ Flex Joint +Upper Water + UBHO UBHO FLEX JOINT WATER MELON WINDOW MILL WHIPSTOCK TAPON MAESTRO Casing OD in mm lb/ft Weight Range kg/m Window Length ft m Top Mill Connection 7 7-5/8 8-5/8 9-5/8 10-3/4 11-3/4 177.06 4.1 6.7 60.

0 81. 19 .7 54. Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 13-3/8 339.3 24.4 .1 .4 7.101.44 Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.68.

20 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO a)Sentando el packer y el asiento del whipstock b) Asegurando e l whipstock en el asembly del packer c) Cortando el casing con el starting mill. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO d) Cortando una ventana en el casing con un side packing mill. )C ti f d b ti i t d l t d l i Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 21 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.

22 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Molino corta la ventana en el  casing   WaterMelon Stabilizer amplia la  abertura del Hoyo.  El Ensamble Whipstock cuelga y es  sostenido por el tornillo  Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

Si se utiliza el kelly se asegura el buje de transmisión. El BHA de perforación es avanzado sin rotación en la cavidad erosionando por una distancia de 3 a 6 pies. Si la formación es suficientemente suave el WOB avanzara como si estuviera en el aire.500 pies /seg. La sarta es sentada en el fondo. altas presiones y más energía hidráulica pueden extender la profundidad al cual esto es realizable. para que no rote.000-50. puede ser necesario retirar la sarta del fondo momentáneamente debido al alto torque (El Estabilizador cerca de la broca se acuñe en la cavidad). seguido en importancia es la cantidad de energía hidráulica disponible para este trabajo. Las areniscas y las calizas que son débilmente cementadas son los mejores candidatos para utilizar este método. En este método la energía hidráulica del lodo de perforación erosiona una cavidad hacia fuera del fondo del pozo. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Las rocas muy suaves erosionan demasiado haciendo difícil desviar con los chorros en la dirección deseada. La mayor parte de las rocas de mediana dureza son bien cementadas para trabajar con las bombas convencionales del equipo. suficiente hoyo debería ser erosionado para permitir pasar el estabilizador cerca de la broca (Near bit Stabilizer) en la cavidad construida. aún cuando las gredas pueden ser suaves. de la misma dimensión. Alto WOB y bajo rpm son usados para tratar de defleccionar los drill collars sobre el Estabilizador cerca de la broca (Near Bit Stabilizer) y forzar el BHA a seguir a través de la dirección establecida mientras se estuvo utilizando los jets. este procedimiento es continuado hasta que el cambio de trayectoria deseado es alcanzado. Además esto limita la profundidad a la cual los chorros pueden ser aplicados. Otra solución es reducir el rate de circulación a un nivel al cual una regular cavidad puede ser erosionada. Una cavidad es erosionada en la formación opuesto al jet grande. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Algunas veces este problema puede ser resuelto con el uso de drill collar mas cortos en el BHA que el normalmente usado en el pozo. Jetting Bits (Brocas de jetteo) Otro efectivo medio de cambiar la trayectoria de un pozo es por intermedio de los chorros de una broca con un jet/chorro grande que es orientado en una dirección predeterminada en su conjunto con un UBHO que es orientado en la misma dirección del chorro. La rotación de la sarta empieza. La broca y el Estabilizador cerca a la broca trabajan el camino en la cavidad (trayectoria de menos resistencia). La Geología es la más importante influencia para que ese método pueda ser usado. cuando la rotación comienza el estabilizador corta hacia fuera la sección curveada y retorna muy cerca de la vertical. no son buenos candidatos para este trabajo. Areniscas no consolidadas y algunos tipos de rocas muy suaves pueden ser erosionadas con algún grado de éxito.2. utilice máximo rate de circulación mientras se esta desviando con el jet. con un rate de bombeo de 800 gpm. Si la broca utilizada es de 12 ¼” el chorro grande es de 26 a 28/32” y los otros dos chorros restantes son de 8 a 10/32”.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2. utilice de 40. 23 . La perforación convencional procede hasta una profundidad de 20 a 25 pies donde en ese punto un registro de desviación es tomado para evaluar el intervalo construido. Si la broca utilizada es de 17 1/2” se tapa un chorro y se utilizan los otros dos con dimensiones de 20 a 24/32”. después de esto la bomba será reducida a un 50% de la velocidad inicial usada para el trabajo.000 lbs de WOB y 60-70 RPM . la velocidad del jet para este trabajo debería ser +/. Si necesita un cambio en la trayectoria el BHA es orientado otra vez y la secuencia es repetida.

Si excesiva curvatura es detectada dentro de los 30 pies el hueco puede ser rimado con el BHA de perforación para tratar de suavizar la curva. El dogleg calculado es normalmente un valor promedio sobre el intervalo total entre los registros.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Ventajas:     El mismo BHA puede ser utilizado para cambiar la trayectoria y seguir perforando. Ligeros cambios en la trayectoria pueden ser hechos después que la original trayectoria ha sido establecida. Carlos Ramírez Castañeda Pag. esto es importante cuando se tienen pozos cercanos. Aunque un motor de fondo para el KOP seria preferible. Muchos de estos doglegs pueden haber sido en creados en secciones cortas del pozo. los chorros son más económicos que bajar un motor de fondo. Bajo los 2000 pies de TVD. 24 . la formación normalmente llega a ser demasiado firme o consolidada esta debe ser favorable dentro del intervalo de deflexión para un eficiente inicio en la desviación con los jets de la broca. La severidad de dogleg en esta parte del hueco puede ser mas grande que el calculado de los registros. el tool face puede ser orientado mas exactamente que usando un motor de fondo. Si la geología es apropiada . No haya torque reactivo.  BHA (Conjunto de Fondo) Bit + Near Bit STB + UBHO + MWD + NMDC + STB + DC + STB Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. El problemas es acompañado por el hecho que esos doglegs pueden ser desestimado por las prácticas comunes de registros. Desventajas  El principal problema con la desviación con chorros es que algunas veces los doglegs pueden ocurrir en secciones cortas del pozo.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag. 25 .

Métodos de Control Direccional Ensamblaje Rotario Comportamiento Direccional del BHA Factores que afectan la trayectoria de la broca     • • • • • Medida y lugar de estabilizadores Diámetro y longitud de collares Peso sobre la broca Velocidad de rotación de la barrena Tipo de barrena Formación anisótropa y buzamiento de las capas Dureza de formación Tasa de flujo (caudal) Tasa de penetración Diámetro de agujero Esfuerzo lateral de Esfuerzo lateral del estabilizador Fuerza resultante de la broca Eje del pozo Angulo de desvío de la broca Formacion Anisotropa Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag.3. 26 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2.

Carlos Ramírez Castañeda Pag.) SC : stiffness coefficient/ Coeficiente de Rigidez (lb-inch²) LT: Distancia axial sobre la cual el pandeo ocurre (in. Principios usados para controlar el comportamiento de sarta     Fuerza Lateral Peso en la Broca Estabilizacion Principio Fulcrum Fuerza Lateral Es la fuerza en la Broca resultante del pandeo de la tubería al aplicar WOB.3.) Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.1.0 LT 3 Bi : distancia desplazada por la interferencia del pandeo (in. FL  Bi x SC x 3. 27 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2.

Reduce el torque de la perforación vía menos contacto del Collar con las paredes del Pozo. Incremento Peso Sobre la Broca = Incremento de Construcción Estabilizador Dispositivo adicionado al BHA con Diámetro externo similar al del Hoyo Diseñado para:     Ayudar a concentrar el WOB Minimiza el pandeo y las Vibraciones. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. del Collar. El diámetro del hoyo. Ayuda a prevenir el atascamiento por diferencial y el ojo de llave. 28 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Efectos de Peso sobre la Broca (WOB)   Las cargas axiales creadas por el peso sobre la broca produce fuerzas de Pandeo entre el estabilizador y la broca. el calibre del estabilizador y su ubicación en el BHA determinaran como el (WOB) se va a concentrar en esta y la magnitud de las fuerzas laterales resultantes.

Carlos Ramírez Castañeda Pag. 29 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

Carlos Ramírez Castañeda Pag.4.3. Tipos de Ensambles Perforación Rotaria Clasificado por el efecto de la inclinación en el agujero durante la perforación:    Fulcrum (Construir) Péndulo (Tumbar) Empaque (Mantener) Nota : Ensambles Rotatorios no permiten control direccional (azimuth ) Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. F1 L1 = F2 L2 2.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Principio del Fulcrum Usa una palanca y punto de apoyo o pivote para obtener ventaja mecánica . 30 .

 Incremento en inclinación del pozo  Reducción en el diámetro del drill collar  Incremento en peso sobre la barrena  Reducción en la velocidad de rotación  Reducción en la tasa de flujo (formaciones suaves) Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. creando una tendencia a construir ángulo o inclinación debido a las fuerzas laterales positivas en la BHA.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2. Carlos Ramírez Castañeda Pag.3.   Peso Fuerza hacia el lado alto Calibre completo de estabilizador de barrena Fuerza El incremento en ángulo dependerá de lo siguiente:  Incremento en la distancia del estabilizador de la broca al primer estabilizador de tubería.1 Ensambles Fulcrum (build/construir) El principio de fulcrum es usado para levantar ángulo (incrementar inclinación).4. El drill collar encima del estabilizador actúa como palanca. 31 .      Un estabilizador insertado en la sarta justo encima de la broca actúa como apoyo o pivote. Al aplicar peso (WOB) provocara que el drill collar se doble o pandee ( bow/buckle ) Arriba de 5º inclinación el collar se pandea hacia la cara baja del hoyo (por gravedad) Empujando a la broca fuertemente contra la parte alta del hoyo.

32 .  La longitud de la tangente determina la efectividad del largo de la palanca.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Técnicas para el aumento de la tendencia a construir     Incremento WOB (Incrementar la flexibilidad del collar) Reducir RPM (Disminuir la tendencia de los collares a mantenerse derechos) Disminuir la tasa de Flujo (Reducir el socavamiento ( wash out) de la formacion) Trabajar la tubería y/o menos RPM (Preservar los dog legs perforados en la formacion ). String Estabilizador  Un ensamble de 2 estabilizadores aumenta el control de las fuerzas laterales ( Side Force ) y alivia otros problemas. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.  Circular fuera de Fondo (Reducir el Wash out) Posición del Fulcrum A mayor cercanía a la broca mayores serán las fuerzas laterales generadas para un diámetro de drill collar dado.

Carlos Ramírez Castañeda Pag. 33 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Respuesta del ensamble de Construir     Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO     Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 34 .

2 Ensambles para mantener (hold) El Principio de Estabilización es usado para mantener el ángulo y dirección.  El ensamble empacado/rígido se usa para mantener el ángulo.  Multiplicar la cantidad de estabilizadores emplazados en puntos específicos.  El aumento de la  rigidez en el BHA al adicionar estabilizadores previene la sarta del Pandeo y fuerza a la Broca a ir derecho adelante.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2.3. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag. alto rpm y suficiente peso sobre la barrena para perforar.4. espaciados de forma regular para controlar la sarta minimizando la desviación del hoyo. 35 .

Carlos Ramírez Castañeda Pag. Respuesta del ensamble empacado ( Hold )   Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Técnicas para el aumento de la tendencia a construir  Alta velocidad  Bajo WOB  Este BHA es muy rígido con alto torque. 36 .

37 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO     Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

La longitud de los dril co e a ollars desde la broca h e hacia el prim estabiliz mer zador (el péndulo) no debe perm demasiado doblam mitir miento hacia el lado ba del pozo. . Este fue el prime principio de control direccional a ser formulado o er y era originalmente analiz a zado para B BHA lisos (slick) para perforar p a pozos derechos. evit que este drill ta co ollar se recu ueste en el lado bajo del hoyo. Perfora ración de Pozos de Petróleo III s I Ing. pre o o o esiona a la b broca hacia el lado baj del a jo pozo La principal caracte o. ha aciendo el e ensamble de fondo me enos flexible e. Si a ajo los d collar ha dril acen contac con el la bajo de pozo. alto rpm y bajo El pr peso sobre la broca. En la mayor pa a arte de los casos c dond un BHA pendular e usado el principal factor causa de es f ante de la d desviación es el comp ponent de las fuerzas en la broca actuantes sobre el la bajo de pozo (low side a s ado el w of the hole). moder rados WOB pueden s usados para B ser alcan nzar aprecia ables ROP. am cto ado el mbas la long gitud efectiv del va pénd dulo y la fue erza lateral s serán reduc cidas.2 Ensambles Pendular ( Drop/t E s res tumbar ) rincipio de Péndulo es usado para reducir ángulo de i s á inclinación. Altos RPM (120 to 160+) ayud a mante M dan ener el péndulo para e evitar la situ uación explicada anter riormente. Esto podría res sultar en q que el eje de la broc está desviándose hacia arrib en ca ba relac ción al eje d pozo cu puede r del ual reducir la te endencia a tumbar el ángulo y podría p producir una te endencia al levantamie ento ó cons strucción de ángulo.4 4. causa ando qu el hoyo p ue pierda o dis sminuya el á ángulo. • El estabilizad encima de la broca es removid y se aña un drill c l dor a do ade collar adicio onal.UNIVE ERSIDAD NACI IONAL DE PIUR RA ESCU UELA DE INGEN NIERÍA DE PETR RÓLEO 2. Para pozos desviado la porción del BH desde la broca al p a HA a primer estabilizador “cuelga como un péndulo y debido a su propio peso.3. erística del d diseño de un BHA pen u ndular es que no exis un ste estab bilizador ce ercano a la broca (ne bir stab a ear bilizer) ó un estabiliza n ador cerca de la broca de bajo c a calibre ( und dergauge ne ear-bit stab bilizer). • Un estabiliza ador por enc cima del Co ollar apropia adamente ubicado. Ca arlos Ramírez C Castañeda Pa 38 ag. I Inicialmente bajos WO deberían ser usado y una ve la tenden e OB n os ez ncia a la ca aída de áng gulo ha sid establec do cida. Una sele el ección cuida adosa de lo parámet os tros de per rforación es requerido para preve s enir esto. • La fuerza Gra a avitacional actúa sobre la parte in e nferior del co ollar y la me echa.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO • Incrementando el largo de la tangente. y/o la rigidez del collar ampliara la tendencia a tumbar de este ensamble de fondo. • Incrementar la tasa de Flujo (Incrementar el socavamiento o washout de la formación. y el peso del drill collar. Carlos Ramírez Castañeda Pag. 39 .) • Trabajar rotar la sarta tanto como sea posible (Socava/ reduce las patas de perro (Dog leg) perforados • Circular en el fondo (Incrementa el Washout) Respuesta de ensambles de Tumbar   Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Técnicas para incrementar la tendencia a Tumbar ángulo • Disminuir el WO (Reduce la flexibilidad del Collar) • Incrementar las RPM (Incrementar la tendencia de los collares a permanecer derechos.

      Provee excelente poder de rotación hacia la broca Incrementa la velocidad rotacional de la broca. así eliminando la necesidad de rotar la sarta para perforar. Reduce el desgaste de los componentes de la sarta de perforar. Reduce los requerimientos de peso sobre la broca.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2. además. Reduce la posibilidad de ojos de llave. tienen la habilidad para perforar a través de puentes en el hueco y limpiar el fondo del pozo antes que la desviación continúe. Ambos tipos de motores de fondo convierten la energía hidráulica en Energía mecánica de rotación. Estos motores de fondo tienen varias ventajas sobre los whipstocks y los jetting bits. Rotando la broca se pueden tener algunos beneficios. Múltiples desviaciones pueden ser hechos sin viajes adicionales. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Motores Hidráulicos de Fondo Hay dos tipos de motores disponibles: Motores de desplazamiento positivo (PDM) y la Turbina. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 40 .3. Entre otras cosas los motores de fondo perforan el hoyo calibrado a medida así eliminando la necesidad de ensanchar el hueco. Permite correctas deflexiones en pozos direccionales. Diferencias en el Diseño entre una Turbina y un Motor de Desplazamiento Positivo. Los motores de fondo utilizan el flujo de los fluidos de perforación a través de la sarta de perforación para girar la broca.

Esto es conocido como ángulos del Bent-Housing. El grado de curvatura (severidad del dog-leg) depende del ángulo del Bent Sub. Ambos el Motor de Desplazamiento Positivo (Straight Positive Displacement Motor) y la Turbina pueden ser usados para desviar el pozo con el uso del Bent Sub. El ángulo del Bent-Housing es comúnmente regulable hasta 2° . Una botella no-magnética es corrida usualmente sobre el Bent Sub para facilitar la orientación exacta del BHA y permitir registros del pozo perforados con el motor. A grandes inclinaciones que este valor llega a ser difícil rotar y la vida del motor se acorta. 41 . Una línea sobre relieve es marcada en el cuerpo exterior de la reducción sobre la línea del centro del pin desalineado. El Bent Sub es armado directamente sobre el motor. 2. la excentricidad nominal de la broca es mucho menor que cuando se usan un PDM derecho con Bent-Sub como herramienta de deflexión.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO BHA (Conjunto de Fondo) Bit + PDM + Bent sub + Float sub + Orienting sub (UBHO) + Non-magnetic + Steel DCs + HWDP + DP. La cubierta del motor no es derecho. Un Bent Sub es una reducción corta con los hilos en la parte superior que ha sido cortado concentricamente con el eje axial del cuerpo de la reducción y los hilos en la parte inferior que es cortado concentricamente con un eje inclinado de 1° a 3° en relación con el eje axial de los hilos superiores. Carlos Ramírez Castañeda Pag. (Cubierta inclinable). Una de las conexiones de la cubierta del motor(usualmente la cubierta de la transmisión) es maquinada a precisos ángulos. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. dependiendo de la dimensión del PDM. Sin embargo el grado de curvatura (severidad del dog-leg) alcanzado por ángulos relativamente pequeños en el BentHousing son altos.3. así impartiendo una fuerza constante de deflexión hacia la broca en la dirección dictada por el Bent Sub.1 Motor de Desplazamiento Displacement Motor) Positivo Dirigible (Steerable Positive El tipo mas común de motor dirigible es el bent-housing. Debido a la inclinación en la cubierta esta cercana a la broca.

Carlos Ramírez Castañeda Pag. 42 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Bent Sub Típico BHA con PDM Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

El BHA es diseñado como un conjunto empaquetado en el modo rotario. El próximo avance tecnológico será una cubierta inclinable .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Un motor dirigible puede ser usado para iniciar el levantamiento.regulable en el fondo del pozo Motor de Fondo Dirigible Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 43 . Sin embargo la aplicación mas común de un motor dirigible es como componente principal del BHA es que puede ser usado para orientar el pozo (Deslizamiento) o el modo rotario. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Una cubierta inclinable . En el modo de deslizamiento el motor dirigible cambia el curso de el pozo. El costo extra del cliente en correr el motor debe ser compensado por significantes ahorros en el tiempo de avance en la perforación debido a menos viajes redondos y o altos ROP. corregir las corridas y realizar sidetracks. El uso ideal de un motor dirigible es perforar una sección completa del pozo desde el punto de un casing hasta el punto de bajada del siguiente casing.regulable en superficie esta disponible en la actualidad.

Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Excentricidad de la Broca en un motor dirigible Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 44 .

2:3. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Los motores de fondo están disponibles en 1:2. 5:6 y 7:8 configuraciones de lóbulos. En un sección de potencia ensamblado. 45 . El rotor y el estator tienen similares perfiles helicoidales. El rotor es fabricado de acero inoxidable resistente a la corrosión.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Funcionamiento del Motor de Fondo Un PDM es una aplicación contraria de la bomba de cavidad progresiva de Moineau (Ing. El forro es formulado específicamente para resistir la abrasión y el deterioro inducido por los hidrocarburos. francés Rene Moineau “Principios de la Cavidad Progresiva 1930-1948). donde Fluido de Perforación es bombeado en la sección de potencia del motor a una presión que causa que el rotor gire en forma de tornillo en el interior del estator. lodo o aire) es forzado a través de las cavidades progresivas. La fuerza del movimiento del fluido origina que el rotor gire. El Motor de Desplazamiento Positivo está compuesto de las siguientes secciones:      La Válvula de descarga (Bypass Valve/Dump Valve) La Sección de Potencia (Power Section) La Cubierta de Inclinación Regulable en Superficie ( Bent Housing) La Sección de Transmisión La Sección de Rodajes. que produce un numero de cavidades independientes. el rotor y el estator forman un continuo sello en sus puntos de contacto a lo largo de toda la línea del eje . esto causa que el rotor gire en el interior del estator. 4:5. A medida que el fluido (agua. pero el rotor tiene un espiral o lóbulo mas que el estator. este tiene usualmente una delgada capa de cromado para reducir la fricción y la corrosión. Carlos Ramírez Castañeda Pag. 3:4. Generalmente a mayor numero de lóbulos mas alto torque de salida del motor se genera y velocidad mas baja. Esta fuerza rotacional es luego transmitida al eje de transmisión que se encuentra en la parte mas baja del motor y a través del eje de mando hacia la broca. La sección de potencia de un motor de fondo es denominado por su configuración rotor/estator por ejemplo una sección de potencia 4:5 tiene 4 lóbulos en el rotor y 5 lóbulos en el estator. El estator es un tubo de acero forrado con un elastómero (caucho) moldeado en el interior.

es sujetada en la parte mas baja del rotor.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO La válvula de descarga (Dump Valve) se instala en la parte superior de la sección de potencia. transmite la velocidad rotacional y el torque generado por la sección de potencia a los rodajes y al eje de mando. La rotación es transmitida a través del eje de transmisión. Carlos Ramírez Castañeda Pag. que es fijado con una junta universal (Cardán) en cada extremo para absorber el movimiento excéntrico del rotor. es una válvula que actua hidráulicamente y permite que la sarta de perforación se drene del lodo cuando se esta sacando la tuberia. La sección de transmisión. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. También compensa el movimiento excéntrico de el rotor. y se llene la sarta cuando se está bajando la tubería. 46 .

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Stator (Elastomer) Rotor Dirección de Rotación Flujo del Fluido Junta Universal Caja de Rolineras Parte de Deflexión Stator Válvula By-Pass Drive Sub (Bit Box) 1 Etapa a) Mono Lobe b) Multi Lobe Drive Sub Junta Universal Rotor Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 47 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.

48 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Ensamblaje de un Motor de Fondo PDM Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

49 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Corte en sección del Motor de Fondo de Desplazamiento Positivo Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

50 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Ensamblaje de una sección de potencia Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag.

51 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Bent Housing (Cubierta inclinable-ajustable) Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag.

El eje de mando esta fabricado de acero forjado para máximo esfuerzo. El Atascamiento del motor debería ser evitado así como que esto disminuye la vida de servicio del motor. El contenido de arena en el fluido de perforación debería ser mantenido a un mínimo Pag. Para pozos horizontales de radio corto 0-4° están disponibles. esto debería ser lentamente. La Sección de rodaje soporta las cargas axiales y radiales. Esto también transmite el torque y la velocidad rotaria desde el eje de transmisión a la broca. El Bent Housing regulable en superficie estandar permite doblamientos de 0-3°. Los materiales de perdida de circulación pueden ser bombeados de una manera segura aunque cuidados deberían ser tomados cuando el material es adicionado.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO El Motor de Fondo en su sección de transmisión aloja la Cubierta regulable en superficie ( Bent Housing). para algunos motores 0-2° estan disponibles. 52 Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Esta sección consiste de un eje de mando apoyado por rodajes axiales y radiales. Cubiertas rectas (Straight housings) estan tambien disponibles cuando lo motores no son usados para propósitos direccionales. Los diámetros de los estabilizadores están disponibles para cualquier aplicación. Carlos Ramírez Castañeda . El sistema no debería ser taponeado. Dependiendo de los requerimientos direccionales la cubierta de los rodajes puede ser liso ó adecuado con camisa estabilizador reemplazable en superficie o un estabilizador tipo rima. Observaciones     El Atasque del motor será registrado como un incremento de la presión en superficie. La sección de rodajes es lubricado con lodo o sellados en aceite. tales como eficiencia en la perforación y otras aplicaciones especiales.

La herramienta debería ser lavado con agua antes de ser desarmada.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO     Las Temperaturas limites son alrededor de 270°F (130 °C) pero estatores para mas altas temperatura han sido desarrollados. Las caídas de presión en la herramienta mientras esta trabajando son del orden de 50 a 800 psi Desgaste permisible en los rodajes es del orden de los 1 a 8 mm dependiendo de la dimensión del rodaje. Usualmente esto es relacionado con el contenido del aromático que deberla ser menor que el 10%. La Potencia Hidráulica consumida HP = (P x Q)/ 1714. Esto hace la herramienta simple de operar. Características    Torque es directamente proporcional a la presión diferencial del motor. donde P es la caída de presión a través del motor (psi) y Q es el rate de flujo (gpm) Desde que la presión diferencial del motor es proporcional al Torque. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag. En general los fluidos de perforación con bajo punto de anilina pueden dañar el caucho del estator. Los RPM son directamente proporcionales a rate de flujo. Como regla el punto de anilina de los lodos base aceite deberían de ser alrededor de 150 °F (60°C). la presión en el stand pipe incrementará o disminuirá a medida que el peso sobre la broca aumente o disminuye. Una limitación es que el estator de elastómeros es afectado por ciertas propiedades del lodo a altas temperaturas. 53 . algo directo esta afectado por el torque de salida.

Cada etapa consiste de un estator que es asegurado en el cuerpo interior del motor y un rotor que es sujetado al eje de mando central del motor. El fluido ingresa en la conexión superior (Top Sub) y viaja pasando los statores y rotores (Un estator y un rotor componen una etapa). Esta rotación es transmitida a través de la sección de rodamiento y posteriormente a la broca.5% de toda la perforación en 1959. Carlos Ramírez Castañeda Pag. El uso de las turbinas ha incrementado desde un 65% en 1953 a 86. Debido a la configuración del motor las turbinas son limitadas a el uso de lodos de perforación como medio de circulación. pero menos del 1% de los pies perforados en Norteamérica han sido con turbinas. Las turbinas están denominadas según el número de etapas ejem. este es dirigido por los estatores hacia los rotores a un ángulo predeterminado según el diseño. Comúnmente las turbinas son usadas en la Unión soviética para el 50 al 60% de toda la perforación. la primera perforación exitosa con turbinas fuera de la Unión Soviética tuvo lugar en el sur de Francia. En 1959. Muestra un típico diseño de turbina. El número de etapas determina el torque generado. 54 . no hay una manera para que el operador en la mesa de trabajo determine cuan eficientemente el motor esta desarrollándose. La sección de potencia de un motor de turbina contiene rotores y estatores tipo hélice. Turbina no permite el bombeo de materiales de perdida de circulación.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 2. La Fig.2 Motores de Turbina Las Turbinas fueron usados primeramente en la Unión Soviética en 1934. aunque no tanto como en la Unión Soviética. Una Turbina esta compuesta de tres secciones:    Sección de potencia (Power Section) Sección de rodajes axiales y radiales (Bearing Section) Substituto de mando de la broca. esto fuerza el rotor a girar y a su vez al eje central de mando.  Debido a que componentes de la turbina tienen un mínimo de caucho las turbinas pueden operar en pozos de altas temperaturas. Turbinas fueron introducidas en la USA en 1960. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Estos son usados mas extensivamente en partes de Europa y el Mar del Norte. Sin embargo estos motores son capaces de operar en pozos con alta temperatura que un PDM Desventajas    Hay una minina indicación en superficie del atascamiento de la turbina.3. 90 a 250 etapas. Cada etapa teóricamente aplica una cantidad igual de torque al eje de mando y es la suma de aquellos torques que serán transmitidos a la broca. La parte mas baja de la turbina es la sección principal del rodaje axial (Thrustbearing section). El contenido de arena de los fluidos de perforación deben mantenerse a un mínimo. Aire no puede ser usado. A medida que el fluido de perforación es bombeado a través del motor.

 El Torque es una función del rate de flujo. (A medida que los RPM aumentan el Torque disminuye).  Usualmente el máximo desgaste permisible de los rodajes es del orden de los 4 mm.  En el fondo y justo antes de atascase. el ángulo de los impeller y el número de etapas y varía si el WOB varia.  Las turbinas no requieren válvulas de by-pass (Dump Valve).  Una Turbina estabilizada usada en la sección tangencial normalmente causará que la trayectoria del pozo se dirija hacia la izquierda.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Caída de presión a través de la Herramienta es comúnmente alta y puede variar desde 500 psi hasta 2000 psi. 55 .  Un Óptimo performance se presenta a la mitad del Torque de atascamiento y a la mitad de la velocidad máxima entonces la Turbina alcanza su Máxima potencia. Características  El Torque y las RPM son inversamente proporcionales. Carlos Ramírez Castañeda Pag. la turbina alcanza el máximo Torque y RPM es cero.  Fuera del fondo los RPM de la turbina alcanzaran una velocidad máxima sin restricción y el Torque será cero. la densidad del lodo.  Una Potencia optima de salida toma lugar cuando los rodajes axiales están bien balanceados  Cambios en el rate de flujo causa que la curva característica de la turbina también cambie. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

Carlos Ramírez Castañeda Pag. 56 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

.UNIVE ERSIDAD NACI IONAL DE PIUR RA ESCU UELA DE INGEN NIERÍA DE PETR RÓLEO Perfora ración de Pozos de Petróleo III s I Ing. Ca arlos Ramírez C Castañeda Pa 57 ag.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 58 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.

anticlinales o restricciones legales como las delimitaciones del campo. compañías operadoras adoptan una dimensión del objetivo arbitrario ( o radio de tolerancia).UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 3. A menudo decisiones costosas tendrán que realizarse para asegurar que los objetivos de un pozo sean alcanzados. En muchos casos. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Un objetivo definido de un pozo es esencial para realizar estas decisiones. El costo de perforar un pozo es grandemente dependiente de la exactitud requerida si limites aceptables para alcanzar el objetivo deben ser bien definidos antes que el pozo halla comenzado. Durante la fase de la perforación de un pozo direccional la trayectoria en relación al objetivo es monitoreado constantemente. El primer paso en realizar el planeamiento de cualquier pozo direccional es diseñar la trayectoria del pozo para intersectar un objetivo dado. La primera cosa a realizar es definir el sistema de coordenadas local en el punto de referencia de la estructura.1. Cada pozo direccional es único en el sentido que tiene objetivos específicos.  Locación. esto será la locación en superficie. El diseño inicial debería proponer los varios tipos o rutas que pueden ser perforados económicamente. PLANEAMIENTO BÁSICO DE UN POZO 3. Para poder hacer esto nosotros debemos primero definir las locaciones de superficie y el objetivo. El cuidado tiene que ser ejercitado en la etapa de planeamiento para asegurar que todos los aspectos del pozo están hechos a la medida para encontrar esos objetivos. En muchos pozos de tierra.  Exactitud vs costo Es una consideración extremadamente importante aquí. La locacion del objetivo es luego convertido a este sistema de coordenadas local si es necesario.  Dimensión del objetivo. Muchos pozos direccionales han sido innecesariamente corregidos o desviados para alcanzar el radio del objetivo que en realidad no represento el real objetivo de el pozo. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. El segundo. Es común especificar restricciones ó líneas duras a ser especificadas solo cuando ellos muestran características críticas tales como fallas. particularmente en proyectos multipozos. Introducción El planeamiento cuidadoso de un proyecto direccional antes del comenzar la operación es probablemente el factor más importante de un proyecto. La dimensión del radio del objetivo a menudo refleja una convención mas que los requerimientos geológicos reales del pozo. 59 . La tecnología disponible hoy nos permite perforar pozos extremadamente exactos. el plan debería incluir los efectos de la geología sobre el BHA que será usado y otros factores que podrían influenciar en la trayectoria final del pozo. Perforar un pozo direccional básicamente envuelve perforar un pozo desde un punto en el espacio (Locación en superficie) a otro punto en el espacio (El objetivo) de tal forma que el pozo pueda ser usado para el propósito deseado.

Formación de ojos de llave en la sección de levantamiento del kick off point. 60     Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. El primer paso de cualquier plan para corregir el azimuth de un pozo debería ser consultado con el departamento de geología. Esto es particularmente verdad cuando una corrección esta siendo contemplada. La selección del Kick –off point es realizada considerando la trayectoria geométrica del pozo y las características geológicas. Limitaciones mecánicas de la sarta de perforación y el casing.  Determinación de los rates de levantamiento y declinación del ángulo El máximo rate de levantamiento y declinación es normalmente determinado por uno o más de los siguientes:    La profundidad total del pozo Limitaciones de torque y sobretensión.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Buena comunicación Con el departamento relevante (Geología y/o Exploración) antes de comenzar el pozo puede ayudar a evitar una serie de errores. donde el pozo es desviado desde la vertical a una dirección . su TVD y coordenadas rectangulares. esto involucra escoger los siguientes:  Determinacion del Kick-off Point El Kick-off point es definido como un punto en la trayectoria del pozo a una profundidad vertical dada debajo de la locación en superficie. Altos rates de levantamiento no son a menudos posibles de alcanzar en formaciones suaves. En general un pozo direccional puede ser:  Derecho  Tipo Slant  Tipo S  Horizontal El tipo de perfil seleccionado dependerá del objetivo geológico y los mecanismos de producción del pozo. Pag. Una vez el perfil ha sido seleccionado. Carlos Ramírez Castañeda . una inclinación y un rate de levantamiento del ángulo dado. el pozo será planeado desde un punto de visto de perforación direccional.  Perfil del pozo Conociendo la posición de la locación en superficie y dado la locación del objetivo. es posible determinar el perfil geométrico del pozo desde superficie hasta el objetivo en el fondo del pozo. Esto puede ser un factor limitante severo en pozos muy profundos. Las formaciones a través de la cual la sección de levantamiento debe pasar. La inclinación optima de un pozo es función del máximo rate de levantamiento permitido (y rate de declinación si es aplicable) y la locación del objetivo. Altos valores de severidad de dog-legs en la sección de levantamiento del pozo resultan en altos valores de torque y sobretension mientras se perfora lo que queda del pozo. Limitaciones mecánicas de las herramientas de registro y sartas de producción.

Requerimientos para un planeamiento apropiado de un pozo direccional Hay muchos componentes para tomar en consideración cuando se diseña un plan exitoso de un pozo direccional.. Angulo de mantenimiento (Hold angle) Inicio y termino de la declinación del ángulo. Dimensión. 61 Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. conexión y número de Heavy weight.  Diseño de Tubería    Determinar el límite máximo de WOB necesario y disponible Determinar el equipo requerido y especificaciones Optimizar el perfil del pozo para un mínimo torque y arrastre Pag. Carlos Ramírez Castañeda . records anteriores Información acerca de los pozos cercanos Uso de motores de fondo y herramientas MWD Herramientas de deflexión utilizadas para desviar el pozo  Material del equipo esto incluye :        Dimensión. Sistema de control de sólidos Potencia del malacate y capacidad nominal bruta del castillo (Gross Nominal Capacity). Profundidad y dimension del objetivo Rates de levantamiento y declinación del ángulo de desviación (BUR y DOR) Rate de giro de la herramienta considerar el lead angle.                    Información de la locación en superficie (coordenadas UTM). Una vez que el rate de levantamiento y el ángulo de inclinación han sido establecido el kick off point puede ser determinado. conexión y número de drill collars.2. Dirección y desviación del objetivo (coordenadas UTM) Profundidad del punto de desviación (kick off point). 3. Sección tangencial (Tangent section) Profundidad medida (Measured Depth) Profundidad vertical verdadera TVD Desplazamiento horizontal del objetivo (Horizontal Departure). Desde un punto de vista matemático los dos tipos de pozo deben ser mas adelante divididos en aquellos donde el radio de curvatura en el levantamiento del ángulo es mas grande o menor que el desplazamiento total del pozo.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Optimo rates de levantamiento o declinación en pozos convencionales varían de lugar a lugar pero son comúnmente en el rango de 1. Hay usualmente flexibilidad para acomodar los puntos del casing. Dirección del objetivo (Azimnuth) Angulo de inclinación (Drift) Sección vertical ( Vertical Section) Información de registros. Información de la potencia en las bombas de lodo. Tipo de registros de desviación.5° a 3° por cada 100 pies. Capacidad del Top drive y Sistema de aparejos.

Carlos Ramírez Castañeda Pag. Uso de centralizadores en el casing.para evitar buckling en la tubería Key . Inhibición necesaria para largas secciones de hueco abierto. Uso de hidráulica requerida para un efectiva limpieza en el espacio anular y equipo necesario para el control de sólidos Temas potenciales de estabilidad del pozo pueden corresponder al peso del lodo necesario. 62 . grandes ángulos en el pozo pueden necesitar el uso de aditivos para reducir el torque y el drag. Gradiente poral.seats y alto torque  Programa de Barrenas  Registro de brocas.  Tipo de formación  Recomendación del tipo de barrena  Evaluación del esfuerzo mecánica de roca  Evaluación económica Costo/pie          Programa de Fluido de Perforación Información de la formación (Composición química del lodo) Anticipada temperatura del pozo.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO            Diseño del BHA y configuraciones de la tubería Tener en cuenta el impacto de doglegs severos Determinar los límites de overpull Fatiga acumulada de la tubería Máximo torque del top drive/rotary table Requerimiento de total energía en superficie Capacidad de overpull del equipo y de la tubería Torque de las conexiones Capacidad de presión en superficie de las bombas Máximo WOB .  Aislamiento de zonas problemáticas  Optimización de la completación del hoyo Selección de peso y grado de revestimiento  Presión de colapso  Presión de reventón  Carga de tensión Uso de cauchos protectores en el DP para proteger el desgaste del casing.( Mas de 275-300 °F pueden causar degradación del producto Reología necesaria para optimizar la limpieza del pozo.  Consideraciones de Torque y Arrastre    Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Determina mínimo peso de lodo necesario para prevenir un reventón Indica máximo peso de lodo que no fracturara la formación  Diseño de Revestimiento    Dimensión y profundidad del casing Recolectar información de pozos vecinos Profundidad de sentado de revestimiento  Gradiente de fractura.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO     Optimizar el diseño del hoyo para un mínimo Torque y arrastre incluyendo secciones horizontales de máximo alcance Analizar problemas operativos. Características de un Perfil de Pozo Un perfil de pozo direccional es la trayectoria planeada de un pozo desde la superficie hasta la profundidad final proyectando el pozo sobre dos planos ploteados. La profundidad vertical verdadera (TVD)  Kickoff Point (KOP) El punto de desviación es la locación a cierta profundidad bajo la superficie donde el pozo es desviado en una direccion proporcionada. Carlos Ramírez Castañeda Pag.1. ya sea actuales o previos Determinar las limitaciones de la tubería y revestimiento Determinar la capacidad del equipo de perforación 4.    La ubicación de la locacion en superficie. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Para determinar el mejor perfil geométrico del pozo desde la superficie hasta el objetivo la siguiente información debe ser conocida. La posición de locacion del objetivo. 63 . PERFILES BÁSICOS DEL POZO 4.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Inclinación (desvío / Drift) Es el ángulo (en grados) entre la vertical local (el vector local de gravedad como lo indica una plomada) y la tangente al eje del pozo en un punto determinado. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 64 .  Termino del levantamiento del ángulo de inclinación ( End of Buildup EOB) Es el punto donde el pozo ha terminado de incrementar el ángulo. Por convención. en la industria petrolera 0° es vertical y 90° horizontal. Carlos Ramírez Castañeda Pag.

65 .  Sección Tangente (Tangent Section) La sección tangente ocurre después de una sección de levantamiento donde la inclinación del pozo se mantuvo constante por una cierta distancia. podría haber un adicional levantamiento o caída del ángulo antes de alcanzar el objetivo.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Mantener el angulo (Hold Angle) El mantener el ángulo ocurre donde la inclinación de el pozo es sostenido constante. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.

 Termino de la Declinación (End of Drop EOD) Es la locación donde el pozo termina la declinación del ángulo.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Comienzo de la declinación (Start of Drop) Es la locación donde el pozo empieza a declinar el en ángulo. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 66 .

2. Definición de términos usados en métodos de cálculos de registros de desviación ε: Azimuth de la Trayectoria del Pozo ε “O” es el punto de referencia para el pozo. La distancia es BB3 (Entre el registro y el eje “z”). 67 . Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. a lo largo de la trayectoria del pozo sobre el eje vertical “z”. Carlos Ramírez Castañeda Pag. hacia el norte hacia este y la dirección vertical “z” hacia abajo. "HD" es el Desplazamiento Horizontal/ Desviación horizontal. La distancia es SB3. “S” Es el punto de referencia de la locacion en superficie. es medido en el plano horizontal desde la dirección Norte geográfico. comenzando en 0° y continua hasta 360 ° ( En la dirección de las agujas del reloj desde el eje Norte) "TVD" es la proyección de la profundidad medida MD. “a” es el azimuth en grados del plano de sección vertical. Desde “O” hay tres ejes.(Horizontal Departure) medido en el plano horizontal pasando a través del punto de registro. “B” es el punto del registro.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 4.

Un plano de sección vertical es definido por su azimuth y el punto de origen. 68 . Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO "VS" es la sección vertical (Vertical section). La distancia es B3B2. Es la sumatoria de la cantidad de tubos perforados más el ensamblaje de fondo para completar la profundidad del pozo. Usualmente la sección vertical pasa a través del centro del objetivo que es usado para plotear el perfil del pozo. Carlos Ramírez Castañeda Pag. desde el punto de referencia en la superficie hasta el punto de registros direccionales.  Profundidad Medida (Measured Depth / MD) Es la distancia medida a lo largo de la ruta actual del pozo. es la longitud de la proyección del desplazamiento horizontal (Horizontal Departure) sobre el plano de sección vertical definido por su azimuth.  Profundidad Vertical Verdadera (True Vertical Depth / TVD) Es la distancia vertical desde el nivel de referencia de profundidad hasta el punto correspondiente al curso del pozo.

las coordenadas calculadas finalmente están referidas al Norte Verdadero o al Norte grid o de Mapa Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. el Magnético o el de Mapa y por convención se mide en sentido de las agujas del reloj. Esta dirección se conoce como “azimuth de la sección vertical” o “Ubicación propuesta del fondo del pozo (PBHL)” o “plano propuesto” o “dirección del objetivo”.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Sección Vertical En un plano de pozo. 69 . medido como un ángulo en sentido de las agujas del reloj a partir del Norte de referencia. En este caso. Sin embargo. Considérese un plano horizontal del pozo en el diagrama siguiente: HD  Azimuth (Dirección del pozo) El azimuth de un pozo en un punto es la dirección del pozo sobre el plano horizontal. Carlos Ramírez Castañeda Pag. el Perfil vertical o Sección vertical (Vertical Section) corresponde usualmente a una propuesta en un plano definido por la dirección recta entre la boca de pozo y el objetivo. se llama sección vertical a la proyección de la Desviación Horizontal Total (Total Horizontal Departure) del pozo sobre este plano. Esta referencia puede ser el Norte Verdadero. Todas las herramientas magnéticas inicialmente dan la lectura de azimuth con respecto al Norte Magnético.

un modelo del pozo puede ser escogido. la dirección e inclinación son luego mantenidos bajo el csg hasta la profundidad total. Carlos Ramírez Castañeda Pag. 70 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Una vez que la información listada ha sido obtenida.3. profundidad hasta el cual se baja el casing de superficie) y la sección de levantamiento son completados a profundidades someras. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. En pozos profundos una sarta de casing intermedio puede ser bajado a través de la sección de levantamiento hasta la profundidad requerida. Experiencias reales en años recientes han mostrado que una mayoría de pozos direccionales caeran dentro de uno de los cuatro modelos básicos presentados en las siguientes páginas. 4. También puede ser usado para pozos de moderadas profundidades de perforación con moderados desplazamientos horizontales donde el casing intermedio no es requerido y donde existe una sola zona productiva. La dirección e inclinación son posteriormente mantenido tan derecho como sea posible hacia el objetivo como muestra la figura. Puede ser usado para pozos profundos que presentan grandes desplazamientos horizontales. Puede presentar hasta dos secciones de levantamiento. Perfiles Básicos  Tipo I ( Slant well / J type) Este tipo es planeado de tal manera que el punto de desviación (kick off point.

pozos profundos con un desplazamiento horizontal pequeño. debido a que permite un mejor espaciamiento en el fondo del área. Carlos Ramírez Castañeda Pag. sección tangente y caída hacia la vertical.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Tipo II (S type well) Este tipo de pozo presenta el punto de desviación (kick off point) a una profundidad somera o cercana a la superficie. el casing intermedio es sentado en la parte inferior de la sección tangencial. sección tangente y caída continúa a través del objetivo. la perforación continua manteniendo la sección tangente hasta que la mayor parte del desplazamiento horizontal es alcanzado y por último una caída o declinación del ángulo es requerido para retornar la inclinación del pozo hacia la vertical y alcanzar el objetivo. caída y mantenimiento del ángulo. c) Sección de levantamiento. en pozos off-shore por el requerimiento de espaciamiento entre pozos cuando múltiples pozos son perforados desde una plataforma. Este tipo es empleado en pozos profundos que presentan problemas de gas y formaciones con agua salada que determinan el sentado del casing intermedio. Este tipo se utiliza para perforar múltiples zonas productivas. b) Sección de levantamiento. limitaciones del objetivo y del block de arrendamiento. posterior una sección de levantamiento es alcanzada. El casing de superficie es sentado en la parte superior de la sección de levantamiento. con una sección recta . Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. . 71 . sección tangente. Este pozo tiene varias variaciones: a) Sección de levantamiento. reduce el ángulo final en el reservorio para hacer mas fácil la completación.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Desventajas: a) Incremento en el torque y el drag. Carlos Ramírez Castañeda Pag. c) Puede causar problemas al bajarse los registros eléctricos por el máximo ángulo de levantamiento. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 72 . b) Riesgo de presentarse los ojos de llave.

Desde que las operaciones de deflexión tienen lugar a mayor profundidad en el pozo. los tiempos de viaje para una operación son altos. la parte desviada no es normalmente entubado hasta que la profundidad final halla sido alcanzada. La sección de levantamiento usualmente no se encuentra con casing Desventajas: a) Como las formaciones son mas duras entonces la deflexión inicial se hace mas difícil de alcanzar. Carlos Ramírez Castañeda Pag. b) Se hace más difícil alcanzar la orientación del tool face en la deflexión con el motor de fondo. su desviación empieza bajo el casing de superficie y la inclinación es luego mantenida hasta la profundidad del objetivo. c) Tiempos de viajes redondo largos para cambiar los BHA requeridos. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. se presenta mucho torque reactivo. También puede ser usado para explorar trampas estratigráficas u obtener adicional información geológica sobre un pozo. La mayor parte de los pozos deben considerar puntos de desviación someros para reducir la congestión debajo de la plataforma y minimizar los riesgo de colisión. Puede presentar una corta sección tangente que es opcional. Una aplicación seria para pozos confirmatorios para evaluar la extensión de un reservorio recién descubierto.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Tipo III (Continuo Levantamiento) Este tipo de pozo presenta el punto de desviación a gran profundidad. 73 . Los ángulos de inclinación pueden ser relativamente altos y el desplazamiento horizontal relativamente mas corto que los modelos anteriores. Perforar en fallas o domos de sal así como también pozos re-entry. d) En plataformas multipozos solo una pequeña cantidad de pozos pueden considerar puntos de desviación profundos debido a la corta separación de los slots y la dificultad de de mantener loz pozos en la vertical en formaciones estables.

74 .UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag.

Carlos Ramírez Castañeda Pag.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Tipo IV (Trayectorias Horizontales) Este tipo de pozo desvía desde su configuración vertical o cercana a la vertical a un plano horizontal o cercano al horizontal. Los pozos horizontales tienen una sección vertical. una sección de levantamiento de ángulo hasta un máximo de 40° . puede producir mejor que varios pozos verticales. Cuando un pozo horizontal es apropiadamente aplicado. una sección tangente una segunda sección de levantamiento (sección de aterrizaje) donde el ángulo se deflexiona hasta alcanzar 83 ° o más y en la mayoría de veces una sección horizontal. Pozos Horizontales pueden proveer solución optima en situaciones específicas donde es necesario lo siguiente:  Mejorar la recuperación y el drenaje del reservorio  Incrementar la producción en reservorios consolidados  Para espaciar y reducir el número de pozos en proyectos de desarrollo y de inyección  Control de problemas de conificación de gas/agua Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 75 .

Carlos Ramírez Castañeda Pag.  D2 desplazamiento horizontal total del objetivo/ sección vertical. V1. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO 5.  V3-V2 MD de la sección tangente a la profundidad total. Determinar:  R (Radio de curvatura)  V2 TVD del punto final de la sección de levantamiento. R < D2 Dado:      Coordenadas de la cabeza del pozo Coordenadas del objetivo. 76 . Rate de levantamiento BUR. El TVD del objetivo. V3 Profundidad vertical KOP.  D1 Desplazamiento en el punto final del levantamiento.  V2-V1 MD de la sección de levantamiento con el rate de levantamiento correspondiente al radio de curvatura R. CALCULO DE LA TRAYECTORIA Un pozo tipo Stant Donde el radio de curvatura es menor que el desplazamiento total del objetivo.

Carlos Ramírez Castañeda Pag. Pozo tipo Slant Donde el radio de curvatura de la sección de levantamiento es mas grande que el desplazamiento total del objetivo.  D1 Desplazamiento en el punto final del levantamiento.  V3-V2 MD de la sección tangente a la profundidad total.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  Ф Máximo ángulo de inclinación del pozo. V3 Profundidad vertical KOP. BUR Determinar:  R (Radio de curvatura)  V2 TVD del punto final de la sección de levantamiento.  V2-V1 MD de la sección de levantamiento con el rate de levantamiento correspondiente al radio de curvatura R. R > D2 Dado:      Coordenadas de pozo en superficie. 77 . V1 Rate de levantamiento. Coordenadas del objetivo. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. TVD del objetivo.

V3 Profundidad vertical KOP y V1 Rate de levantamiento. TVD del objetivo. DOR Para determinar:  R1 y R2  V2 TVD en el punto final del levantamiento  V3 TVD del comienzo de la declinación  V4 TVD en el punto final de la declinación  D1 Desplazamiento en el punto final del levantamiento. BUR Rate de declinación. Carlos Ramírez Castañeda Pag. R1 + R2 < D3 Dado:       Coordenadas de pozo en superficie. Pozo tipo “S” Donde la suma del radio de curvatura y el radio de levantamiento mas el radio de declinación es menor que el desplazamiento total del objetivo.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  D2 desplazamiento horizontal total del objetivo/ sección vertical. Coordenadas del objetivo. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.  Ф Máximo ángulo de inclinación del pozo. 78 .

Pozo tipo "S" Donde la suma del radio de levantamiento mas el radio de levantamiento mas el radio de declinación es mayor que el desplazamiento total del objetivo. Dado:       Coordenadas de pozo en superficie. BUR Rate de declinación. TVD del objetivo. Carlos Ramírez Castañeda Pag.  D3 Desplazamiento horizontal total del objetivo. R1 + R2 > D3.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO  D2 Desplazamiento en el punto final de la sección tangencial.  Ф Máximo ángulo de inclinación del pozo. V3 Profundidad vertical KOP y V1 Rate de levantamiento. Coordenadas del objetivo. DOR Para determinar:  R1 y R2  V2 TVD en el punto final del levantamiento  V3 TVD del comienzo de la declinación  V4 TVD en el punto final de la declinación Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 79 .

80 . D3 Desplazamiento horizontal total del objetivo. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Type J well profile worksheet Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. D2 Desplazamiento en el punto final de la sección tangencial.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO     D1 Desplazamiento en el punto final del levantamiento. Ф Máximo ángulo de inclinación del pozo.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO R-D2 Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. 81 . Carlos Ramírez Castañeda Pag.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

Type S well profile worksheet

Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda

Pag. 82

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda

Pag. 83

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda

Pag. 84

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

Ejemplo Se proyecta perforar debajo de un lago a la locación diseñada por el pozo 2. Para este poso, una trayectoria slant será usada. La sección vertical hacia el objetivo es 2655 pies a un TVD de 9,650 pies. El rate recomendado de levantamiento del ángulo es 2°/ 100 pies. El kick-off point es 1600 pies. Determinar: a) El radio de curvatura R1 b) El máximo ángulo de inclinación c) La profundidad medida al final del levantamiento. d) La sección vertical al final del levantamiento. e) La profundidad medida total. f) La profundidad medida a un TVD de 1915 pies g) La sección vertical a un TVD de 1915 pies. h) La profundidad medida a un TVD de 7614. i) La sección vertical a un TVD de 7614 pies. Solución a) R = 180 /(π x 0.02) = 2,864.7 pies b) DC = R - D2 = 2864.7 - 2655 = 209.7 pies DO = TVD - V1 = 9650 – 1600 = 8050 pies. Angulo DOC = Arc Tang ( DC/ DO) = 1.492° OC = DO / Cos (Angulo DOC) = 8052.7 pies Angulo BOC = Arc Cos (R / OC) = Arc Cos ( 2864.7/8052.7) = 69.16° Angulo BOD = Angulo BOC + ángulo DOC = 1.492 + 69.16 = 70.65 ° Máximo ángulo Ф = 90° - Angulo BOD = 90 – 70.65 = 19.34 ° BC =

OC 2  R 2 = 7525.91 pies

EC = BC Sen (Ф) = 7525.91 x Sen (19.34) = 2492.37 pies c) La MD al final del levantamiento = V1 + Ф /BUR = 1600 + 967 = 2567 pies d) La TVD al final del levantamiento = V1 + R Sen(Ф) = 2548.71 pies e) Prof. Total = V1 + Ф /BUR + BC = 2567 + 7525.91 = 10,092.91 pies f) 1915 = V1 + R Sen α = 1600 + 2864.7 Sen α Despejando α α = Arc Sen[ (1915 – 1600)/ 2864.7 ]= 6.31° La long. de arco correspondiente a ese angulo es = 6.31° / 0.02 = 315.5 pies La MD a ese TVD = 315.5 + 1600 = 1915.5 g) La VS a TVD de 1915 pies es igual a
Perforación de Pozos de Petróleo III Ing. Carlos Ramírez Castañeda Pag. 85

La trayectoria 8.34) h) La VS a un TVD de 7614 pies VS = [ 2864. Algunas veces hay múltiples objetivos como los indicados en la figura 8.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO VS = R ( 1 – Cos (6.7 ( 1.34 / 0.14 (a).14(b) y costosas alteraciones en la trayectoria son requeridos.5 pies h) La MD a un TVD de 7614 pies MD = 1600 + (19.14(b) podría ser dificultoso y costoso para perforar aun cuado la sección vertical se muestra la misma como la fig 8.34) + (7614 – 1600 – 2864.65 + 1777.45 pies Múltiples objetivos Cuando un pozo direccional esta siendo planeado. Algunas veces sin embargo estos se presentan desfavorablemente alineados 8.02) + [ 7614 – 1600 – 2864.34)] = 7935.80 = 1939. Si estos están favorablemente posicionados múltiples objetivos pueden ser económicamente penetrados con alguno de los tipos/perfiles de trayectoria mostrados. cuadrados o circulares. Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.34° ] = 161.14(a). la profundidad y la sección vertical de un objetivo son dados así como también sus dimensiones.31°) = 2864. Los objetivos pueden ser rectangulares.7 (1 – 0.21 pies Cos (19. Carlos Ramírez Castañeda Pag. Si el objetivo es circular un radio es Diseñado. 86 .34)) Tang 19.Cos 19.7 Sen( 19. El cambio de dirección para encontrar el objetivo (3) seria en la mayoría de las situaciones estar extremadamente difícil a ejecutar.7 Sen (19.993) = 17.

50 pies Angulo β = Arc Tang ( x/(V4-V1)) = Arc Tang ( 2684.5/ (9000 – 2000)) = 20.09° c) La MD al final del levantamiento = V1 + Ф/ BUR = 2000 + 42.71) 2 = 3394.015) = 3.07° Máximo ángulo Ф = Angulo FOG .09/0.25 + 3394.819.864.02) = 2.50 + 3394.  Perforación de Pozos de Petróleo III Ing.UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO Ejemplo Dado los siguientes datos: KOP : 2000 pies TVD : 9000 pies HD : 4000 pies BUR : 2°/100 pies DOR : 1.819.788 – (4000 – 3.305 pies j) El TVD V4 = 9000 pies Dato del problema k) La VS/ HD.09 = 6439. D3 = 4000 pies Dato del problema.78 ( 1.84 pies f) La MD al inicio de la declinación = V1+ Ф/ BUR+ BC = 4104.49 pies  Angulo FOG = Arc Sen ( R1+R2)/OF = Arc Sen (2864.98 = 42.07 – 20. Carlos Ramírez Castañeda Pag.84 + 3394.β = 63.09 = 3014.Cos 42.78  3819. D1 = R1 ( 1-Cos Ф) = 2864.78 + 3819.15 pies i) La MD al Termino de la declinación= V1+ Ф/ BUR+BC+ Ф/ DOR = 7499 + 42.71)/ 7497 = 63. 87 .788 pies R2 = 180 / (π x 0.25 pies e) La VS/ HD.49 = 7499 ps g) El TVD V3 = V2 + BC CosФ = 3920.49 Cos 42.49 Sen 42.718 pies b) Máximo ángulo Ф x = R1 – (D3 – R2) = 2864.02 = 4104.78 Sen 42.27 pies h) La VS/ HD.718) = 2684.50 pies d) El TVD V2 = V1 + R1 Sen Ф = 2000 + 2864.09 = 3920.09) = 738.015 = 10. D2 = D1 + BC SenФ = 738.09/0.98° OF = (V4-V1) /Cos β = 7497 pies OG = BC = OF 2  ( R1  R2  2 = 7497 2  (2864.5°/100 pies Solución a) Radios de curvatura R1 = 180 / (π x 0.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful