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Scrip - Tie Ins

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  • 1. ESPECIFICACIONES GENERALES
  • 1.1 PROCEDIMIENTOS PARA CONSTRUCCIÓN
  • 1.1.1. Procedimientos Civiles
  • 1.1.2. Procedimientos Eléctricos
  • 1.1.2.1 Registros Procedimientos Disciplina Eléctrica
  • 1.1.3. Procedimientos de Instrumentación
  • 1.1.3.1 Registros Procedimientos Disciplina Instrumentación
  • 1.2 PROCEDIMIENTOS DE PRECOMISIONADO Y COMISIONADO
  • 1.2.1 Disciplina Civil
  • 1.2.1.1 Lista de chequeo
  • 1.2.1.1 Listas de certificados
  • 1.2.2 Disciplina Eléctrica
  • 1.2.2.1 Lista de chequeo
  • 1.2.2.2 Lista de certificados
  • 1.2.3 Disciplina Instrumentación
  • 1.2.3.1 Lista de chequeo
  • 1.2.3.2 Lista de certificados
  • 1.2.4 Disciplina Mecánica
  • 1.2.4.1 Listas de chequeo
  • 1.2.4.2 Listas de Certificados
  • 1.2.5 Disciplina Tubería
  • 1.2.5.1 Listas de chequeo
  • 1.2.5.2 Lista de certificados
  • 2. EJECUCION DE OBRAS
  • 2.1 Disciplina Civil
  • 2.1.1 Instalaciones de Obras Provisionales
  • 2.1.2 Replanteo General de LA OBRA
  • 2.1.4 Equipos y Maquinarias de Construcción
  • 2.1.5 Procedimiento para el Vaciado
  • 2.1.7 Curado y Protección
  • 2.1.8 Limpieza y Lubricación de los Encofrados
  • 2.1.10 Acero de Refuerzo
  • 2.1.12 Cortado y Doblado del Acero de Refuerzo
  • 2.1.16 Recubrimiento
  • 2.1.17 Acero estructural
  • 2.1.18 Requisitos Generales
  • 2.1.19 Requisitos Particulares del Acero Estructural
  • 2.1.20 Insumos de LA OBRA
  • 2.1.21.1 Acero Estructural
  • 2.1.22 Prefabricación
  • 2.1.22 Perforaciones para Pernos
  • 2.1.23 Procedimientos de Fabricación
  • 2.1.24 Especificaciones Técnicas de Pintura y Recubrimiento
  • 2.1.25 Planchas de Apoyo en Columnas para Soportes de Tuberías
  • 2.1.26 Construcción Soldada
  • 2.1.28 Transporte y/o desalojo de Materiales
  • 2.2 DISCIPLINA MECÁNICA Y TUBERÍA
  • 2.2.1 Replanteo de la Ruta de Tuberías
  • 2.2.2 Acondicionamiento de las Áreas de Trabajo
  • 2.2.4 Fabricación de Tuberías
  • 2.2.5 Tuberías Aéreas
  • 2.2.6 Soldadura de Tuberías
  • 2.2.8 Calificación de Soldadores y Procedimiento de Soldadura
  • 2.2.9 Equipos de Soldadura
  • 2.2.10 Corte y Biselado
  • 2.2.11 Uniones Bridadas
  • 2.2.12 Uniones Roscadas
  • 2.2.13 Recepción y Almacenamiento de Materiales
  • 2.2.14 Suministro de Materiales y Equipos
  • 2.2.14.1 Materiales a ser suministrados por FLOPEC
  • 2.2.15 Instalación de Válvulas
  • 2.2.16 Empalmes a Tuberías Existentes (Tie - Ins)
  • 2.2.17 Corte en Frío
  • 2.2.18 Inspección de Soldaduras con Rayos Gamma o Rayos X
  • 2.2.19 Indicadores de calidad de imagen
  • 2.2.20.1 Hidrostática
  • 2.2.21 Aplicación de Pinturas a Tuberías
  • 2.2.22 DOCUMENTACIÓN REQUERIDA
  • 2.3 DISCIPLINA DE ELECTRICIDAD
  • 2.3.1 Sistema Eléctrico
  • 2.3.2 Canalizaciones Eléctricas
  • 2.3.5 Relleno y Compactación de Zanjas
  • 2.3.6 Canalizaciones a la Vista
  • 2.3.6.1 Tubería Roscada de Acero Rígido Galvanizado a la Vista
  • 2.3.8 Sistema de Puesta a Tierra
  • 2.3.9 Instalación del Sistema de Puesta a Tierra
  • 2.3.10 Inspección Final
  • 2.3.11 Sistemas de Iluminación
  • 2.3.12.1 Prueba de Resistencia de Aislamiento
  • 2.3.12.2 Inspección y Pruebas
  • 2.4 DISCIPLINA DE INSTRUMENTACION
  • 2.4.1 Instrumentación General
  • 2.4.2 Conexión a Proceso
  • 2.4.3 Canalizaciones Eléctricas
  • 2.4.4 Canalizaciones a la Vista
  • 2.4.5 Canalizaciones Subterráneas
  • 2.4.6 Adecuación y Construcción de Tanquillas
  • 2.4.7 Cableado y Conexionado

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS

1. 
1.1 
1.1.1.  1.1.2. 
1.1.2.1 

ESPECIFICACIONES GENERALES. ............................................................5 
PROCEDIMIENTOS PARA CONSTRUCCIÓN........................................................ 5 
Procedimientos Civiles ....................................................................................................... 5  Procedimientos Eléctricos .................................................................................................. 8 
Registros Procedimientos Disciplina Eléctrica ................................................................................... 9 

1.1.3. 
1.1.3.1 

Procedimientos de Instrumentación ................................................................................ 10 
Registros Procedimientos Disciplina Instrumentación.................................................................... 12 

1.2 
1.2.1 
1.2.1.1  1.2.1.1 

PROCEDIMIENTOS DE PRECOMISIONADO Y COMISIONADO ........................ 12 
Disciplina Civil ................................................................................................................... 12 
Lista de chequeo ................................................................................................................................... 12  Listas de certificados ........................................................................................................................... 12 

1.2.2 
1.2.2.1  1.2.2.2 

Disciplina Eléctrica ............................................................................................................ 12 
Lista de chequeo ................................................................................................................................... 13  Lista de certificados ............................................................................................................................. 13 

1.2.3 
1.2.3.1  1.2.3.2 

Disciplina Instrumentación ............................................................................................... 14 
Lista de chequeo ................................................................................................................................... 14  Lista de certificados ............................................................................................................................. 14 

1.2.4 
1.2.4.1  1.2.4.2 

Disciplina Mecánica........................................................................................................... 15 
Listas de chequeo ................................................................................................................................. 15  Listas de Certificados ........................................................................................................................... 15 

1.2.5 
1.2.5.1  1.2.5.2 

Disciplina Tubería .............................................................................................................. 15 
Listas de chequeo ................................................................................................................................ 15  Lista de certificados ............................................................................................................................. 16 

2. 
2.1 
2.1.1  2.1.2  2.1.3  2.1.4  2.1.5 

EJECUCION DE OBRAS .............................................................................16 
Disciplina Civil ...................................................................................................... 16 
Instalaciones de Obras Provisionales ............................................................................. 16  Replanteo General de LA OBRA ....................................................................................... 17  Hormigones........................................................................................................................ 18  Equipos y Maquinarias de Construcción ......................................................................... 18  Procedimiento para el Vaciado......................................................................................... 19 
D-1

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
2.1.6  2.1.7  2.1.8  2.1.9  2.1.10  2.1.11  2.1.12  2.1.13  2.1.14  2.1.15  2.1.16  2.1.17  2.1.18  2.1.19  2.1.20  2.1.21  Compactación .................................................................................................................... 20  Curado y Protección.......................................................................................................... 20  Limpieza y Lubricación de los Encofrados ..................................................................... 21  Desencofrado..................................................................................................................... 21  Acero de Refuerzo ............................................................................................................. 22  Materiales ........................................................................................................................... 22  Cortado y Doblado del Acero de Refuerzo ...................................................................... 23  Empates ............................................................................................................................. 24  Colocación ......................................................................................................................... 24  Separación ......................................................................................................................... 25  Recubrimiento ................................................................................................................... 25  Acero estructural ............................................................................................................... 26  Requisitos Generales ........................................................................................................ 26  Requisitos Particulares del Acero Estructural. ............................................................... 27  Insumos de LA OBRA ....................................................................................................... 27  Materiales ........................................................................................................................... 28 

2.1.21.1  Acero Estructural .................................................................................................................................. 28  2.1.21.2  Pernos .................................................................................................................................................... 29  2.1.21.3  Soldadura ............................................................................................................................................... 29 

2.1.22  2.1.22  2.1.23  2.1.24  2.1.25  2.1.26  2.1.27  2.1.28 

Prefabricación.................................................................................................................... 29  Perforaciones para Pernos ............................................................................................... 30  Procedimientos de Fabricación ........................................................................................ 30  Especificaciones Técnicas de Pintura y Recubrimiento ................................................ 31  Planchas de Apoyo en Columnas para Soportes de Tuberías....................................... 31  Construcción Soldada....................................................................................................... 31  Excavaciones ..................................................................................................................... 32  Transporte y/o desalojo de Materiales ............................................................................. 33 

2.2 
2.2.1  2.2.2  2.2.3 

DISCIPLINA MECÁNICA Y TUBERÍA ................................................................... 34 
Replanteo de la Ruta de Tuberías .................................................................................... 34  Acondicionamiento de las Áreas de Trabajo................................................................... 35  Equipos .............................................................................................................................. 35 
D-2

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
2.2.4  2.2.5  2.2.6  2.2.7  2.2.8  2.2.9  2.2.10  2.2.11  2.2.12  2.2.13  2.2.14  2.2.15  2.2.16  2.2.17  2.2.18  2.2.19  2.2.20  Fabricación de Tuberías ................................................................................................... 38  Tuberías Aéreas ................................................................................................................. 40  Soldadura de Tuberías ...................................................................................................... 40  Electrodos .......................................................................................................................... 43  Calificación de Soldadores y Procedimiento de Soldadura ........................................... 43  Equipos de Soldadura ....................................................................................................... 43  Corte y Biselado ................................................................................................................ 44  Uniones Bridadas .............................................................................................................. 44  Uniones Roscadas............................................................................................................. 45  Recepción y Almacenamiento de Materiales................................................................... 46  Suministro de Materiales y Equipos ................................................................................ 47  Instalación de Válvulas ..................................................................................................... 48  Empalmes a Tuberías Existentes (Tie - Ins) .................................................................... 49  Corte en Frío ...................................................................................................................... 50  Inspección de Soldaduras con Rayos Gamma o Rayos X. ............................................ 51  Indicadores de calidad de imagen.................................................................................... 54  PRUEBAS ........................................................................................................................... 56 

2.2.14.1  Materiales a ser suministrados por FLOPEC .................................................................................... 47 

2.2.20.1  Hidrostática ............................................................................................................................................. 56  2.2.20.2  Neumática ............................................................................................................................................... 60 

2.2.21  2.2.22 

Aplicación de Pinturas a Tuberías ................................................................................... 60  DOCUMENTACIÓN REQUERIDA ...................................................................................... 63 

2.3 
2.3.1  2.3.2  2.3.3  2.3.4  2.3.5  2.3.6 
2.3.6.1 

DISCIPLINA DE ELECTRICIDAD .......................................................................... 64 
Sistema Eléctrico ............................................................................................................... 64  Canalizaciones Eléctricas ................................................................................................. 64  Bancadas............................................................................................................................ 65  Tanquillas ........................................................................................................................... 69  Relleno y Compactación de Zanjas .................................................................................. 69  Canalizaciones a la Vista .................................................................................................. 70 
Tubería Roscada de Acero Rígido Galvanizado a la Vista .................................................................... 70 

2.3.6.1.1Cajas de Paso y Conexión ....................................................................................................... 70 
D-3

.....4..4..............6  2.................1  Prueba de Resistencia de Aislamiento ..........................................................4......4.................................. 98  Supervisión de los Trabajos ... 81  2............................Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS 2..............................................................9  2.................4  2......3.................... 96  Calibración y Pruebas de Instrumentos ...........................4......9  2........................... 77  Inspección Final ........3...........6...................................................3..........................8  2................................... Uniones y Sellos ........................... 85  Canalizaciones a la Vista ........ 80  2............................................... 79  Pruebas ........ 82  Conexión a Proceso ............................4  2............................... 74  Instalación del Sistema de Puesta a Tierra ....2  Condulets..............................................................3........5  2..3......................................................................................................................................................................11  2....... 89  Adecuación y Construcción de Tanquillas .......................................................4.......................... 92  Cableado y Conexionado ..........12  Cableado .................................................3.................................................................11  DISCIPLINA DE INSTRUMENTACION .......................12.....................................................8  2........................10  2.......................................................................3  2............................. 79  Sistemas de Iluminación ...........................1  2........................... 101  D-4 ..........................................................7  2...........................4................................................... 93  Tendido de Tubing...................3.....................4.......................4............................. 72  Sistema de Puesta a Tierra ....................................7  2........................................................................................................ 81  2.....10  2.1........................... 95  Fabricación e Instalación de Soportes ..................................... 85  Canalizaciones Subterráneas .....4.........2  Inspección y Pruebas .................... 82  Instrumentación General .............3........................................................2  2.......................... 71  2. 83  Canalizaciones Eléctricas ....4..............................3.................................................................................................................12................................

equipo mínimo para la ejecución del rubro. así como los estudios de prevención/mitigación de impactos ambientales son las que se enlistan a continuación Las especificaciones técnicas del proyecto. será resuelta acatando el siguiente orden de prioridad sobre los otros: los planos prevalecen sobre las Especificaciones Generales y Especiales. tolerancias de aceptación.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Las especificaciones técnicas del proyecto.1. ensayos. 1. 418 del 10 de septiembre del 2004. contienen la descripción del rubro. materiales a emplearse. PROCEDIMIENTOS PARA CONSTRUCCIÓN Procedimientos Civiles Procedimiento para la topografía Procedimiento para desbroce y limpieza Procedimiento general para investigaciones geotécnicas Procedimiento general para movimiento de tierras Procedimiento general para la conformación de la subbase Procedimiento para la excavación y relleno de suelo natural D-5 . publicada en el Suplemento del Registro Oficial No. Las Especificaciones Especiales son las desarrolladas en la Ingeniería del Proyecto. las mismas que están contenidas en los volúmenes y tomos que se describen a continuación: 1.1. y las Especificaciones Especiales prevalecen sobre las Especificaciones Generales. requisitos. forma de medida y pago.1 1. Cada una de ellas. Cualquier discrepancia entre los componentes de los documentos contractuales. los estudios correspondientes a cada uno de los rubros a contratarse. cumplen con lo previsto en la Ley de Gestión Ambiental. procedimiento de trabajo. ESPECIFICACIONES GENERALES.

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Procedimiento general para la mejora de suelo Procedimiento general para la preparación de encofrados Procedimiento general para el colado de hormigón Procedimiento general para la toma de muestras de hormigón Procedimiento general para la colocación de geosintéticos Procedimiento para la fabricación de estructuras metálicas Procedimiento para el montaje de estructuras metálicas Procedimiento para la conformación del acero de refuerzo Procedimiento general para la construcción de cunetas Procedimiento para hincado de pilotes Procedimiento para la colocación de alcantarillas metálicas Procedimiento para la perforación de pozos profundos para captación de agua Procedimiento para la instalación del cerramiento perimetral Procedimiento para la fundición de elementos de anclaje Procedimiento para la instalación de conectores de cortante para el sistema de losa de piso Procedimiento para la perforación de placas colaborantes Procedimiento para la aplicación de recubrimientos para cerramientos Procedimiento para el montaje de las estructuras de acero de los soportes de tubería (pipe racks) Procedimiento general para la conformación de diques en material arcilloso Procedimiento para la reparación de las vigas de los pipe racks Procedimiento para la reparación de la bomba y construcción del brocal del pozo de agua #01 Procedimiento para la construcción de la cimentación del acumulador de drenaje cerrado abierto Anexo al procedimiento para la construcción de la cimentación del acumulador D-6 .

fachaleta tableta etrusca de gres estruido Procedimiento de construcción .instalación de pasamanos Procedimiento de construcción .instalaciones de tubería PVC desagüe Procedimiento de construcción .corrección desprendimiento poliuretano D-7 .instalaciones de cielo falso de fibrocemento Procedimiento de construcción .endurecimiento de pisos Procedimiento de construcción .canales de agua lluvia Procedimiento de construcción .instalación de geodren planar Procedimiento de construcción .panel metálico Procedimiento de construcción . de instrumentación y control Procedimiento para realizar modificaciones a los soportes de tubería Procedimiento para la preparación y colocación de grout cementico y epóxico en cimentaciones de equipos y maquinaria Procedimiento para el montaje civil de las vigas del puente grúa Procedimientos de arquitectura Procedimiento de construcción masillado de pisos Procedimiento de construcción enlucido para pared de bloque Procedimiento de construcción cerámica de pared Procedimiento de construcción estucado Procedimiento de construcción pintura vinyl acrílica Procedimiento de construcción piso de cerámica Procedimiento de construcción piso de vinyl Procedimiento de construcción .Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS de drenaje cerrado abierto Procedimiento para hincado y recuperación de tablestacas Procedimiento para el montaje de instalación de las vigas pretensadas de hormigón en el edificio de la sub-estación eléctrica Procedimiento para la preparación y colocación de las cajas de revisión para instalaciones eléctricas.

instalación y montaje de bandejas portacables Inspección para instalación y montaje de conduit rígido aéreo Inspección y pruebas para instalación de pararrayos Inspección y pruebas para el sistema contraincendios en edificaciones Instalación de cama de arena para protección catódica bajo tanque Instalación protección catódica externa D-8 . Procedimientos Eléctricos Inspección y pruebas del sistema de puesta a tierra Instalación. inspección y pruebas de switchgear de medio voltaje Instalación. Enterrado o en ductos Instalación de cables de MT y BT en bandejas Instalaciones eléctricas en edificaciones Instalación.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS 1. Inspección y pruebas de swtchgear de bajo voltaje Instalación.2. cable MT y BT.1. inspección y pruebas de CCM de bajo voltaje Procedimiento de construcción Inspección y pruebas del sistema de 125 VDC Inspección y pruebas de UPS Inspección y pruebas de resistencia de puesta a tierra Inspección y pruebas del generador de emergencia Inspección y pruebas para empalmes de medio voltaje directamente enterrados Inspección y pruebas de cables de MT y BT Fabricación de soportes para instalación de bandejas Inspección y pruebas para instalación de iluminación en exteriores Inspección y pruebas de sistemas de tomacorrientes en exteriores Instalación y pruebas de transformadores Inspección y pruebas de transformadores secos Inspección.

Registro de resistencia de aislamiento de equipos Registro de prueba de resistencia de aislamiento para transformadores.1. Registro de prueba del circuito de motores de medio voltaje. Registro de prueba del alimentador al ccm. lista de inspección del cable de calentamiento (heat trace) Lista de inspección de postes de alumbrado D-9 .Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS 1. Lista de chequeo del panel de control y relés. lista de chequeo Inspección y registro de los cables directamente enterrados.1 Registros Procedimientos Disciplina Eléctrica Registro de inspección de puesta a tierra Continuidad de la malla de puesta a tierra. Resistencia de aislamiento (cables de fuerza y control) registro de pruebas Registro de lectura de resistencia de aislamiento de equipos de rotativos. Registro de prueba dc de alto potencial (hi-pot. Registro de inspección del switchgear Registro de inspección del ccm. Inspección y registro de transformador de potencia. Registro de prueba de la resistencia dieléctrica del aceite Registro de inspección de disyuntores extraíbles en vacío y en aire. ) para cables de medio voltaje Registro de empalme de cables subterráneos de medio voltaje Registro de lectura de índices de absorción y polarizacion de equipos eléctricos.2. Lista de chequeo Registro de prueba de la resistencia de puesta a tierra inspección de bancos de ductos eléctricos enterrados Lista de registro de las instalaciones de bandejas. Registro de inspección de terminaciones de los cables de medio voltaje Registro de tendido de cable.

Registro de inspección sistema de malla anodica para la protección catódica externa (fondo de tanques). Inspección de instalación arena para protección catódica. Lista de chequeo Instalación de conduit rígido aéreo. Registro de prueba de arranque de motor eléctrico Inspección instalaciones eléctricas en edificaciones. Registro de inspección de motores eléctricos.3. lista de chequeo Chequeo de baterías y cargadores Inspección de equipos electrónicos.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Panel eléctrico. Lista de chequeo Registro de inspección del sistema contraincendios en edificaciones 1.1. Procedimientos de Instrumentación Procedimientos de calibración y ajuste de instrumentos y válvulas Procedimiento de FAT del BPCS Procedimiento de FAT del SIS y F&G Libro final de inspección FAT del BPS Libro final de inspección FAT del SIS Procedimiento de FAT del Scada eléctrico Libro final de inspección FAT del Scada eléctrico Procedimiento de SAT del BPCS Procedimiento de SAT&SIT del SIS Procedimiento SIT del BPCS y SIS Procedimiento SAT del Scada eléctrico y BPCS Procedimiento de SAT del Scada eléctrico Procedimiento Sit del BPCS con unidades paquetes vía OPC D-10 . instalación de generador de emergencia.

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Procedimiento de puesta en servicio del CCTV Procedimiento de instalación y configuración del sistema delta v- BPCS Procedimiento de conectorización y prueba de fibra óptica Procedimiento de tendido de fibra óptica Procedimiento de pruebas de lazos Procedimiento de prueba y calibración de indicadores de presión Procedimiento de prueba y calibración de indicadores de presión diferencial Procedimiento de prueba y calibración de transmisores de presión Procedimiento de prueba y calibración de transmisores de presión diferencial Procedimiento de prueba y calibración de switch de presión Procedimiento de prueba y calibración de registradores de presión y presión diferencial Procedimiento de prueba de visores de nivel de vidrio Procedimientos de prueba y calibración de transmisores de nivel por presión diferencial Procedimientos de prueba y calibración de transmisores de nivel por radar Procedimientos de prueba y calibración de transmisores de nivel tipo radar por onda guiada Procedimientos de switch de nivel Procedimientos de prueba para termopozos Procedimientos de prueba de elementos de temperatura Procedimiento de prueba y calibración de indicadores de temperatura (termómetros) Procedimiento de prueba y calibración de transmisores de temperatura Procedimiento de prueba de switch de temperatura Procedimiento de prueba y calibración de válvulas ON - OFF Procedimiento de prueba y calibración de válvulas de control

D-11

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Procedimiento de prueba y calibración de válvulas de alivio Procedimiento de prueba y calibración de válvulas de presión y alivio Procedimientos de prueba y calibración de válvulas autor reguladoras de presión

1.1.3.1 Registros Procedimientos Disciplina Instrumentación Instrumentación loop funcional test Instrumentación Fieldbus segmento checkout Hoja de calibración

1.2

PROCEDIMIENTOS DE PRECOMISIONADO Y COMISIONADO Lista de chequeo y certificados de comisionado

1.2.1

Disciplina Civil

1.2.1.1 Lista de chequeo - Lista de Chequeo S-1 Instalación Estructural

1.2.1.1 Listas de certificados - BA-1 Certificado de Edificios – Aceptación del Área - CA-1 Certificado Trabajos de Concreto Reforzado - CA-2 Certificado Servicios Enterrados, Drenajes - CA-3 Certificado de Movimiento de Tierras, Vías, Pavimento Flexible - CA-4 Certificado de Transporte & Vaciado de Concreto - CA-5 Certificado Cilindros % Cubos para pruebas de concretos - CA-6 Certificado de Terminación de Obras Civiles - SM-1 Certificado de Completamiento Estructural

1.2.2

Disciplina Eléctrica
D-12

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS 1.2.2.1 Lista de chequeo - Lista de chequeo E-1-3 Cable Instalado sin Conduit - Lista de chequeo E-2-1 Inspección MCC - Lista de chequeo E-2-3 Inspección Ducto de Barras - Lista de chequeo E-3 Breaker Aire - Lista de chequeo E-1-1 Inspección Instalación Conduit - Lista de chequeo E-1-2 Inspección Sellos a Conduit o Cable - Lista de chequeo E-2-1 Inspección Switchgear - Lista de chequeo E-6 Inspección Instalación Transformador de Potencia - Lista de chequeo E-7 Inspección Motor Eléctrico - Lista de chequeo E-8 Batería y Cargador - Lista de chequeo E-13-1 Inspección Instalación de Traza Eléctrica - Lista de chequeo E-15 Aéreas Clasificadas - Lista de chequeo E-18 Verificador de Transformadores de Instrumentación - Lista de chequeo E-19 Inspección Cajas de Empalme

1.2.2.2 Lista de certificados - EC-1-1 Certificado de pruebas cable apantallado – Bajo volt… - EC-1-2 Certificado Aislamiento de cables – certificado de resistencia de… - EC-1-3 Certificado Prueba Hi-Pot DC Alto Voltaje Potencial… - EC-2-1 Certificado Prueba de aislamiento del Barraje en Tab… - EC-2-2 Certificado Prueba de aislamiento de Barras MMCs - EC-3-1 Certificado Prueba de Interruptor de Potencia de - EC-3-2 Certificado Reporte Pruebas Breaker Tipo Molde D Case - EC-3-3 Certificado de Prueba de Circuito Breaker Medio Voltaje MV… - EC-4-1 Certificado de Arrancador de Contactor - EC-6-1 Certificado de Prueba Transformador de Potencia dos… - EC-6-2 Certificado de prueba de relación de transformador del TR..
D-13

EC-14 Certificado de prueba baterías .Lista de chequeo I-1 Prueba de Control Lista de Chequeo 1.EC-12-4 Certificado Reporte de Pruebas Relé sobrecorriente .3.EC-12-2 Certificado Reporte de Prueba Inyección secundaria .2.Lista de chequeo I-1 Prueba Cable de Control . rs… D-14 .EC-8-1 Certificado de inspección de instalación de traza eléctrica de Calor .2.FE-15 Certificado de Prueba de Sistema ininterrumpida de pot .EC-14-1 Certificado de Datos de Prueba de Carga de Batería . Fibra Óptica.2 Lista de certificados .Lista de chequeo I-4 Prueba Chequeo de Platina de Orificio .EC-12-3 Certificado Reporte de Inspección Relay .2.EC-13 Certificado Prueba motores y circuitos asociados .CI-1 Certificado Calibración de Instrumentos & Válvulas de Control .EI-1 Certificado prueba cables de Instrumentos .3 Disciplina Instrumentación 1.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS .EC-11 Certificado de Prueba de Relación Transformador Instrumentos .Lista de chequeo I-2 Prueba Cable Fibra Óptica – Coaxial .1 Lista de chequeo .EI-2 Certificado prueba cables Coaxial.EC-12-6 Certificado Reporte de Prueba Relé Sobre Carga de alto Voltaje ó Bajo Voltaje .EC-12-1 Certificado Reporte de Prueba Inyección primaria .FE-16 Certificado General de Prueba 1.3.CC-1 Certificado Complementario Control & Instrumentación .EC-9 Certificado de prueba Sistema Eléctrico a tierra .EC-12-5 Certificado Reporte de Pruebas Relé sobrecorriente Instantánea .

Lista de Chequeo P-7 Completamiento de tubería contraincendio D-15 .1 Listas de chequeo .MT-2 Certificado prueba funcional mecánica general .2.MA-1 Certificado Alineamiento de Maquinaria .2.SA-1 Certificado de aceptación de aislamiento – refractarios .Lista de Chequeo M-1 Bombas y compresores .H.4.5.2.Lista de Chequeo P-5 Prueba Neumática .FH-1 Certificado de Funcionamiento Sistema Hips Prueba Funcionamiento del Control… 1.4.Lista de Chequeo P-3 Lavado y limpieza antes de P.2.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS .FC-1 Certificado de Prueba de Funcionamiento del Sistema de Control .2 Listas de Certificados .MI-1 Certificado de Instalación Mecánica .Lista de Chequeo P-2 Pre-prueba H .VA-2 Certificado de Inspección Instalación de PSV PSE ARC … 1.Lista de Chequeo P-6 Completamiento de tubería .1 Listas de chequeo .2.VA-1 Certificado de Inspección Instalación de Recipientes Tan… .Lista de Chequeo M-2 Equipos paquetizados 1.4 Disciplina Mecánica 1.Lista de Chequeo P-1 Integridad de Juntas Torqueladas .MT-2 Certificado prueba funcional de maquinaria rotativa .5 Disciplina Tubería 1.Lista de Chequeo P-4 Prueba Hidrostática . .

PJ-1 Certificado de Integridad de Juntas . previendo que se ejecute en el menor tiempo. 2.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS . comunicaciones Instrumentación. Electromecánicos. teniendo en cuenta que se deben completar los trabajos Civiles.FA-1 Certificado de Lavado de Sistema .LT-1 Certificado de Prueba de Fugas .2. Comprende el suministro.2 Lista de certificados .Lista de Chequeo P-9 Prueba de fugas .WS-1 Sumario Completamiento de Soldadura 2. LA CONTRATISTA debe incluir en su planificación un levantamiento previo en el sitio de LA OBRA a fin de verificar todas las dimensiones de las fundaciones a construir y de visualizar LA OBRA.Lista de Chequeo P-10 Junta presenciada .Procedimiento 3.PC-1 Certificado de Completamiento de Tubería . mantenimiento y el D-16 . 2. antes de su ejecución.1. dentro del lapso de tiempo definido por FLOPEC.5.2 1.Lista de Chequeo P-8 Flushing antes de leak test .PA-1 Certificado Final de Aceptación de Pintura . automatización.1 Instalaciones de Obras Provisionales Esta especificación establece las obras provisionales y actividades necesarias que debe realizar LA CONTRATISTA para dar inicio a los trabajos en el sitio de LA OBRA.1 EJECUCION DE OBRAS Disciplina Civil LA CONTRATISTA deberá planificar todas las actividades a realizar en LA OBRA.

para personal de FLOPEC y FISCALIZACION red internet. ya que se considera responsabilidad directa de la misma. incluyendo las 3 oficinas equipadas con mobiliario. Higiene y ambiente. se realizarán según el procedimiento de trabajo seguro para la movilización y desmovilización de las Instalaciones Provisionales. los cuales serán entregados por LA CONTRATISTA a LA FISCALIZACIÓN. herramientas. D-17 . dormitorios. 2. baños equipados y filtro de agua para la fiscalización. Se procederá a su ejecución.1. oficinas. antes de comenzar a ejecutar los mismos. de Oficinas. equipos y accesos a la construcción durante el tiempo que dure LA OBRA. comedores. LA CONTRATISTA deberá velar por la custodia de los campamentos. de acuerdo al Plan Básico de Seguridad. depósitos. El Contratista debe contar con todas las instalaciones de Obras Provisionales antes del inicio del proceso constructivo. Los trabajos y actividades relacionadas. electricidad y aire acondicionado. a satisfacción de LA FISCALIZACIÓN. baños. maquinaria.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS traslado a LA OBRA. materiales y personal para la construcción de instalaciones provisionales.2 Replanteo General de LA OBRA Establece los trabajos de topografía mínimos que debe realizar LA CONTRATISTA para demarcar. y en general toda la preparación requerida del sitio para permitir la supervisión y control durante la ejecución de LA OBRA. una vez aprobado dicho procedimiento y obtenido todos los permisos requeridos según la particularidad de LA OBRA. ubicar e instalar los soportes de concreto para equipos y soportes de tuberías a construir. incluyendo la movilización y la desmovilización. Adicionalmente. incluye la limpieza del área de trabajo en el sitio de LA OBRA una vez culminados los trabajos.

a fin de garantizar la calidad y resistencia del hormigón requerido. Tal equipo se conservará siempre en buen estado. transporte. para la aprobación los procedimientos y diseños de los diferentes tipos de hormigones y morteros.3 Hormigones La contratistas deberá entregar a la FISCALIZACION. 2. con el fin de asegurar la economía.4 Equipos y Maquinarias de Construcción Todo el equipo relativo al mezclado. para la buena ejecución de los trabajos. 2. durabilidad y resistencia D-18 . es decir. colocación y vibración será aprobado por LA FISCALIZACIÓN. tanto permanentes como fijas. recipientes y otros equipos se lavarán al detenerse el trabajo y al término de cada turno. El equipo que no produzca un concreto satisfactorio deberá ser retirado y reparado inmediatamente o reemplazado. Todas las estructuras de las diferentes edificaciones deberán ser fundidas con hormigón premezclado. de todos los equipos y materiales. El equipo de topografía requerido para los trabajos será el de LA CONTRATISTA. LA CONTRATISTA realizara a sus costos los ensayos necesarios y las proporciones de la mezcla serán ajustados durante el transcurso de LA OBRA. y se mantendrá especialmente libre de cemento adherido.1. vagonetas. el cual deberá ser certificado y previamente aprobado por LA FISCALIZACIÓN. tales como: estacas.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Incluye el suministro por parte de LA CONTRATISTA. hormigón preparado con planta dosificadora y mesclado en tambores (Mixer) mínimo de 7 metros cúbicos. los mismos que deberá cumplir con las especificaciones técnicas definida por la ingeniería para este proyecto y que forman parte de este alcance.1. libretas. papel. referencias. Los tambores.

5 Procedimiento para el Vaciado LA CONTRATISTA notificará a LA FISCALIZACIÓN por escrito. hayan sido aprobadas y liberada por LA FISCALIZACIÓN. acero de refuerzo. Ningún hormigón podrá vaciarse sin la instalación completa de encofrado. sin recibir compensación adicional y deberán ser aprobados por LA FISCALIZACIÓN. de modo que LA FISCALIZACIÓN. deberán estar completamente libres de costras perjudiciales y de cualquier otra materia extraña que pudiera impedir una adherencia adecuada con el concreto. para producir una mezcla uniforme dentro del tiempo especificado y descargarla sin que haya separación o segregación de los materiales. previa aprobación de LA FISCALIZACIÓN. 2. Estas superficies deberán mantenerse limpias hasta que estén D-19 . cualquier vaciado de concreto. en los FORMATOS aprobados para tal fin. si se usaron. LA CONTRATISTA suministrará una máquina mezcladora moderna o podrá contar con una empresa que suministre el hormigón premezclado y adecuada que se instalará en el sitio de trabajo. tales como los anclajes. con 24 horas de anticipación.1. refuerzos y juntas de construcción. Las superficies en contacto con el concreto. piezas metálicas varias y otras partes que se requieran en él.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS requerida. la instalación de los elementos a ser embutidos y la preparación de las superficies donde vaya a efectuarse el vaciado. El equipo deberá ser capaz de combinar y mezclar los agregados. o en su defecto varias unidades móviles de capacidad y tipo adecuado. La mezcladora debe mantenerse en buenas condiciones de limpieza y sin acumulaciones de concreto endurecido. el cemento y los aditivos. pueda supervisar el encofrado. tanto en el interior del tambor como en el dispositivo de descarga.

mortero de cemento (contentivo de las mismas proporciones de cemento y de arena que el concreto que se use) hasta una altura de más o menos 2. reduciendo a un mínimo la cantidad de vacíos. todavía blanda.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS completamente embutidas. 2. Invariablemente se aplicarán las normas establecidas “Mezclado y Vaciado del Concreto”. 2. el curado. comenzará después de fraguado el concreto en general. se vaciará en el fondo y alrededor de las armaduras e inmediatamente antes del concreto. y no se suspenderá hasta que haya alcanzado el 70% de la resistencia característica exigida a los 28 días. de la sequedad producida por vientos cálidos. No se permitirá el vaciado de hormigón directamente al suelo.6 Compactación El hormigón se compactará o consolidará completamente en toda su extensión.5 cm. Al vaciar el concreto se tendrá especial cuidado de que el acero quede bien cubierto. considerándose que el concreto ha fraguado cuando han transcurrido 4 horas después de su colocación. con el fin de evitar oquedades (cangrejeras). Durante este período. con la intensidad necesaria para producir masas densas. La consolidación de la masa de concreto se hará mediante vibradores.7 Curado y Protección En general. las superficies del concreto se protegerán de la acción directa de los rayos solares. Será más intensa en las esquinas y paramentos de los encofrados. sin en tal caso Los vibradores a utilizar en el vaciado estructural serán hechos para este fin y corresponderán al tipo de inmersión. cuya misión principal es la de mantener el concreto con la humedad más apropiada para su endurecimiento.1.1. persistentes y de toda otra circunstancia que D-20 . En caso de que esta prescripción se dificulte notoriamente por razón de la presencia de armaduras numerosas o por otras causas.

no antes de que el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar la carga muerta y las cargas adicionales que puedan gravitar. a fin de que no se produzca la deformación del elemento estructural. 2. D-21 . los refuerzos de acero y otras partes empotradas. o su equivalente. Para encofrados de acero. Se tendrá cuidado en mantener aisladas las juntas de construcción.1. 2. claro y puro. los encofrados deberán removerse con cuidado y.1. los encofrados deberán estar totalmente limpios y exentos de incrustaciones de mortero. Para facilitar el progreso satisfactorio del curado y para permitir las reparaciones tempranas y prácticas de las imperfecciones de las superficies. agrietamiento perceptible. carato de cemento o de otros materiales extraños que pudieran contaminar el concreto o impedir el cumplimiento de los requerimientos de las especificaciones en lo referente a los acabados de las superficies encofradas. se deberá tener la aprobación previa de LA FISCALIZACIÓN. Antes del vaciado del concreto. Se dejarán aberturas temporales en la cara menos a la vista de los encofrados para los muros y para las pilas.9 Desencofrado Para proceder al desencofrado.8 Limpieza y Lubricación de los Encofrados En el momento del vaciado del concreto. a fin de facilitar la limpieza o inspección previa al vaciado de concreto.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS pueda contribuir a la evaporación del agua libre contenida en los poros e intersticios de las masas en proceso de endurecimiento. las superficies de los encofrados deberán recubrirse con aceite mineral parafinado refinado. el líquido a usar será aceite mineral refinado combinado con los ingredientes que lo hagan apropiado para prevenir efectivamente la contaminación del concreto a satisfacción de LA FISCALIZACIÓN.

Cuando se desencofren elementos fuera de LA OBRA. doblado y colocación del acero (cabilla o mallas) de refuerzo para las estructuras de concreto armado. para la fabricación de los aceros. se marcará en ellos la zona de compresión. Los encofrados sobre las superficies inclinadas del concreto podrán ser removidos tan pronto como el concreto haya alcanzado suficiente dureza para prevenir su deslizamiento. transporte. 2. El desencofrado se hará sin trepidaciones ni sacudidas violentas.11 Materiales D-22 . y conjuntamente proceder a su reparación según sea el caso y continuar luego con el curado. en la forma y dimensiones que se muestra en los planos del proyecto de acuerdo a las indicaciones en esta sección y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de LA OBRA. LA FISCALIZACIÓN. podrá ordenar la demolición total o parcial para reposición siendo esto a costo de la CONTRATISTA.1. sin embargo deberá solicitar la aprobación previa de LA FISCALIZACIÓN. en caso de que el defecto del vaciado sea mayor o que una vez fraguado el hormigón después de los 7 días y se detecten fallas. antes de su ejecución.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS desconchado o rotura de los bordes o superficies u otro daño causado por la remoción del mismo.10 Acero de Refuerzo Comprende el suministro. Cualquier reparación o tratamiento de superficies defectuosas de acuerdo a su magnitud. deberá ser justificada a LA FISCALIZACIÓN. para evitar errores en la colocación durante el transporte o la puesta en LA OBRA.1. LA CONTRATISTA será responsable por la extracción del encofrado. 2.

Los puntos de cruce de las barras de la armadura no deben soldarse a menos que lo autorice LA FISCALIZACIÓN. los empalmes cumplirán con lo fijado en los planos. Las cabillas que se empleen como refuerzo para el concreto. 2.12 Cortado y Doblado del Acero de Refuerzo Todas las dimensiones de doblado se efectuarán de conformidad con la Norma “Estructuras de Concreto Armado para Edificaciones. a menos que LA FISCALIZACIÓN permita lo contrario. Las barras de refuerzo se doblarán a mano o a máquinas eléctricas.1. El calibre del alambre y las dimensiones de la malla serán las que muestren los planos. se harán soplando el último recuadro. sin nudos ni dobleces. deberán ser elaboradas mediante laminación de palanquillas de acero.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Las cabillas deben ser estriadas con punto cedente Fy = 4200 Kg/cm2. produciendo un doblado gradual y uniforme. Para las mallas electro soldadas se podrá usar acero de alta resistencia Fy = 5000 Kg/cm2. Si se tratase de refuerzos para entrepisos. tanto los empates transversales como longitudinales. En el caso de pavimentos sobre el suelo. D-23 . y las especificaciones para tal fin emitidas por la ingeniería de detalle a menos que LA FISCALIZACIÓN indique lo contrario. Análisis y Diseño. Todos los aceros de refuerzo se cortarán con exactitud y se doblarán a las formas y dimensiones requeridas o indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío. El alambre trefilado que se emplee en la elaboración de mallas electro soldadas deberá cumplir con lo especificado en la Norma. y deberán cumplir con las especificaciones de las Normas. El doblado se completará antes de fijar el acero en posición. a menos que LA FISCALIZACIÓN indique lo contrario. Las porciones rectas de barras serán verdaderas.

Las cabillas deberán mantenerse limpias después de haber sido colocadas en su lugar hasta que queden completamente embutidas en el D-24 . Se rechazarán las cabillas con capas gruesas de óxido y conchas que no pueden eliminarse por frotamiento con coleta o tratamiento equivalente. Los empates del refuerzo no deben hacerse en zonas de esfuerzo máximo. la superficie de éstas y cualquier soporte metálico deberán limpiarse de óxido. La longitud de solape debe ser lo suficiente para transmitir su esfuerzo de manera de obtener una resistencia mayor de 95% de la resistencia a la ruptura de las cabillas. 2. En todos los casos las longitudes de solape y anclajes estarán regidas por las indicaciones en los planos de proyecto. excepto que se indique en los planos o lo permita LA FISCALIZACIÓN. según la normativa vigente. grasa y otras sustancias extrañas las cuales a juicio de LA FISCALIZACIÓN sean objetables. 2. solamente la porción recta de la barra se podrá utilizar de nuevo. a fin de evitar la debilidad de la sección.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Cuando las barras se doblen incorrectamente. conchas.13 Empates Los empates de cabilla para diámetros menores o iguales de 1” pueden hacerse por solape.1.1. salvo indicaciones contrarias en los planos del proyecto y especificaciones. La parte doblada incorrectamente se desechará y se sacará fuera del sitio de construcción por cuenta de LA CONTRATISTA. sucio. polvo. Los empates de cabilla deben ser escalonados de manera que en una sección cualquiera no estén empatadas más de un tercio (1/3) del número total de cabillas. Ninguna barra embutida parcialmente en concreto podrá doblarse.14 Colocación Antes de colocar las cabillas.

15 Separación La separación libre entre barras paralelas de una capa no será menor que el diámetro nominal de la barra o alambre (db) ni menor que 2.1. ni inferior a la dimensión máxima del agregado grueso aumentada en 5 mm. 2. ganchos. con una separación libre entre las capas no menores que 2. Cuando un elemento estructural ya vaciado es demolido.16 Recubrimiento El recubrimiento de las cabillas de refuerzo en todas aquellas superficies que estén en contacto con agua. LA CONTRATISTA deberá suministrar y utilizar soportes. Cuando las barras paralelas del refuerzo se colocan en dos o más capas.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS concreto. la separación para el refuerzo principal no será mayor que dos veces el espesor del muro. ni a los valores indicados en la D-25 . fijadores y espaciadores metálicos y otros soportes metálicos satisfactorios para mantener las cabillas de refuerzo en su sitio. 2. El recubrimiento mínimo de las barras de refuerzo se indica a continuación: • Concreto Vaciado en Sitio: El recubrimiento no podrá ser menor que el diámetro de la barra protegida.5 cm. las barras de las capas superiores serán colocadas en la misma vertical de las capas inferiores.5 cm.1. ni más de 35 cm. roca o intemperie deberá ser el indicado en los planos. LA CONTRATISTA repondrá las cabillas de refuerzo a sus expensas y no tendrá derecho a ninguna clase de compensación. tierra. Las mallas de refuerzo serán desenrolladas antes de vaciar el concreto y se mantendrán firmemente en su sitio por medio de implementos aprobados por LA FISCALIZACIÓN de modo de evitar movimientos verticales o transversales. En muros.

juntas y conexiones expuestas a temperaturas extremas. tales como . 2.1. 2. Toda situación no contemplada en las presentes especificaciones y en las normas indicadas.1. Asimismo. será resuelta por LA FISCALIZACIÓN. Queda excluido del alcance de esta especificación la evaluación y adecuación de estructuras. declara haber estudiado y comprendido los planos que sirven de base al proyecto y estar de acuerdo con las presentes especificaciones. Así mismo. será aclarada por LA FISCALIZACIÓN.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Tabla Nº 2. inspección y mantenimiento de las estructuras de acero requeridas para la construcción de LA OBRA. para ajustar los planos de taller. Asimismo.18 Requisitos Generales LA CONTRATISTA declara conocer el sitio donde se construirá LA OBRA. transporte. miembros.17 Acero estructural Esta especificación establece las disposiciones generales mínimas para la fabricación. deberá ejecutar los cálculos necesarios de los elementos D-26 auxiliares de montaje. componentes. LA CONTRATISTA deberá hacer todos los planos de taller y montaje requeridos para las operaciones. LA CONTRATISTA hará antes de la fabricación un replanteo y verificación de la información disponible. de acuerdo a los planos del proyecto. • Concreto Prefabricado Producido Bajo las Condiciones de Control en Planta. toda contradicción entre Normas o entre Normas y Planos. u otras condiciones tales que modifiquen las propiedades mecánicas iníciales del acero o hechos con aceros no dúctiles o no aptos para aplicaciones estructurales.

podrá ordenar su mejoramiento o reemplazo. • Montaje de estructuras metálicas. GALVANIZADO Cada uno de los trabajos descritos. Sistema N° 3.20 Insumos de LA OBRA LA CONTRATISTA suministrará los materiales que constituyen los insumos comunes de estas obras. que incluyen sin ninguna limitación.1.1. lo siguiente: • Electrodos. según ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO. entre el taller y el sitio de LA OBRA. 2. consistente en preparación de la superficie y aplicación de pintura. incluirá el transporte de los elementos fabricados o componentes de la estructura. para soportes de tuberías. según sea el caso. Trabajos Incluidos: • Replanteo y verificación de medidas en campo. • Pintura anticorrosiva y de acabado final. Todos los planos y cálculos aquí indicados deberán ser aprobados por LA FISCALIZACIÓN. Si a juicio de LA FISCALIZACIÓN el equipo en uso se considera inadecuado. • Pintura de la estructura metálica.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS arriostramientos provisionales. Tabla 2. • Brochas y Pinceles.19 Requisitos Particulares del Acero Estructural. • Fabricación de las estructuras para soportes de tuberías con tubos API 5L Gr B Sch ST. soportes de montaje en vigas y otros. • Programa de Pinturas. El acabado final deberá ser en color aluminio. 2. electro soldados. D-27 . según se indique en los planos.

LA CONTRATISTA deberá entregar un informe a LA FISCALIZACIÓN donde se certifique la calidad de los materiales a utilizar. • Láminas para planchas de soporte en fundaciones de equipos y estructura metálica de soportes de tuberías. Con los pernos de alta resistencia.1. • Sujetadores. miembros temporales. Los materiales de acero estructural consistirán pero sin limitarse a ellos. incluyendo un 5% de repuesto. LA CONTRATISTA suministrará arandelas indicadoras de carga. arandelas.1. • Pernos.21 Materiales Los materiales a ser utilizados para la construcción de las diferentes estructuras mencionadas en el punto anterior. tuercas y soldaduras. deberán satisfacer las especificaciones de materiales contenidas en la norma "Estructuras de Acero para Edificaciones" (fabricación y construcción) y/o los códigos y normas a las cuales hacen referencia. Todos los materiales deberán ser nuevos y estarán conformes con los requerimientos de las siguientes especificaciones: 2. los siguientes renglones: • Planchas laminadas para bases de columnas. • Arena para Sand Blasting. incluyendo los equipos para su uso exclusivamente en taller. cepillos de alambres. planchas de nivelación y planchas de conexión.21. 2. tuercas y arandelas requeridos para el montaje de las estructuras menores.1 Acero Estructural D-28 . pernos de conexión.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS • Esmeril. antes de comenzar con los trabajos de fabricación.

con tensión cedente mínima de 2530 Kg/cm2. según AWS D1.21.1. Los electrodos para soldar manualmente mediante el proceso denominado arco metálico protegido. una copia de los planos con todos los cambios detectados D-29 .5 "Specification for Low-Alloy Steel Covered ArcWelding Electrodes" (Especificaciones para Electrodos de Acero de Baja Aleación Recubiertos para Soldaduras de Arco) vigentes. • Electrodos: Tipo E70XX. todas las medidas indicadas en los planos. debiendo usarse el tipo requerido por los materiales que se estén soldando.1. puede usarse acero soldadle ajustado a los requerimientos. LA CONTRATISTA deberá verificar en campo. • Material de Soldadura. se ajustarán a las Normas AWS A5. con tensión cedente mínima de 2500 Kg/cm2.1.2 Pernos Los pernos a utilizar aquí serán los requeridos para el anclaje de las planchas base en acero dúctil ASTM A-307.21. en su última edición. le entregará a LA FISCALIZACIÓN.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Las Planchas estarán ajustadas a los requerimientos de ASTM A36.3 Soldadura • Toda la soldadura se ejecutará conforme a los requerimientos de AWS D1. Así mismo.1.1. o a las AWS A5. antes de comenzar con los trabajos de prefabricación. 2. Asimismo.1 "Specifications for Mild Steel Covered Arc-Welding Electrodes" (Especificaciones para Electrodos de Acero Dulce Recubierto para Soldadura de Arco). 2.22 Prefabricación La prefabricación a que se refiere este punto son las correspondientes a los soportes metálicos de las tuberías. 2.

Las superficies juntas deberán estar libres de rebabas y gotas. pinturas. éstos se pondrán lo más cerca posible. estarán razonablemente libres de estrías y mellas ocasionales. éstas deben estar libres de escoria. 2. Los bordes cortados con oxígeno que vayan a estar sometidos a tensiones elevadas. de ranura corta y de ranura larga. estos se ejecutarán con el soporte guiado en forma automática.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS durante la verificación de las medidas. 2. óxido o cualquier otro material extraño. En superficies de contacto en empalmes solapados y de tope.23 Procedimientos de Fabricación Cuando se vayan a soldar superficies. la separación no deberá ser mayor de 2 D-30 . escamas. el tamaño de la soldadura de filete aumentará en una cantidad igual a la separación. o donde se deposite metal de soldadura. El corte del acero mediante oxígeno se hará preferiblemente a máquina. permitiendo una separación máxima de 5 mm. Todas las esquinas entrantes se redondearán con un radio mínimo de 13 mm y deberán estar libres de mellas. En caso de que su profundidad exceda de 5 mm. tendrán que eliminarse con esmeril. Si la separación es de 2 mm o mayor. Cuando se vayan a soldar partes por medio de soldadura de filete. excepto cuando LA FISCALIZACIÓN apruebe el uso de las perforaciones definidas por el "Research Council on Riveted and Bolted Structural Joints" (Consejo de Investigaciones sobre Juntas Estructurales Remachadas y Empernadas) como extra grandes.1. Cuando se preparen bordes mediante el corte con soplete.1.22 Perforaciones para Pernos Las perforaciones para pernos serán de 2 mm (1/16") mayores que el diámetro nominal de éstos.

Las soldaduras expuestas.1.1. D-31 . o especificación del proyecto. Las soldaduras largas continuas se efectuarán con un sistema escalonado adecuado.25 Planchas de Apoyo en Columnas para Soportes de Tuberías Se deberá soldar la plancha base a la columna en todo su perímetro. se deberá soldar dicho perfil a la plancha de apoyo en todo su perímetro.26 Construcción Soldada Toda obra de construcción soldada será efectuada de acuerdo a la norma AISC pertinente. las cuales después del montaje podrían constituir un riesgo a la seguridad.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS mm.1. Las operaciones de soldadura no deberán realizarse cuando los miembros a ser soldados estén mojados. ni tampoco durante temporadas de fuertes vientos. deberán ser esmeriladas. salvo cuando el soldador y el trabajo estén adecuadamente protegidos contra los elementos. 2. salvo indicación contraria. Asimismo. en los casos que se indique utilizar un perfil como espiga inferior para absorber esfuerzos de corte. 2. a fin de evitar la deformación en los miembros soldados. Consideraciones Generales de Fabricación: La fabricación se realizará de acuerdo a las especificaciones AISC. 2.24 Especificaciones Técnicas de Pintura y Recubrimiento Todas las operaciones de preparación de superficies y aplicación de pintura se regirán por lo establecido en la Especificación del proyecto "Selección y Especificaciones de Aplicación de Pinturas Industriales” y el FISCALIZADOR aprobar otra especificación. como norma mínima.

D-32 . y de acuerdo a estas especificaciones. para chequear la presencia de los mismos y su proximidad. En caso que se requiera. Durante la ejecución de estos trabajos se evitará la propagación excesiva de partículas de polvo mediante el riego. deberá permanecer en campo durante el tiempo de ejecución de esta actividad y deberá ser suministrado por LA CONTRATISTA. Igualmente deberá poseer los respectivos certificados de calibración vigente. El equipo de detección de metales. atmósferas explosivas y/o tóxicas. Una vez ejecutados los trabajos de topografía para demarcar y referenciar el área de excavación en planta y elevación. remoción.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS 2. limpieza y la remoción de tierras desechables.27 Excavaciones Comprende todos los trabajos de excavación del terreno a máquina y/o a mano para la construcción de las fundaciones de concreto reforzado de los equipos del proyecto y los soportes de las tuberías en los sitios requeridos de acuerdo a los planos del proyecto. con LA OBRA a ejecutar. Los trabajos de excavación se realizarán empleando métodos convencionales aprobados por LA FISCALIZACIÓN. LA CONTRATISTA deberá realizar un sondeo del área con equipos de detección de metales y detección de gases. demolición. se procederá a ejecutar las excavaciones de acuerdo a las cotas indicadas en los planos del proyecto.1. El ritmo de las operaciones de excavación deberá ajustarse al rendimiento del equipo de compactación y a la planificación de LA OBRA previamente establecido. Antes de comenzar cualquier tipo de trabajo. se ejecutarán calicatas exploratorias para descartar la presencia de objetos enterrados.

práctica y posible a lo largo del eje de la vía a satisfacción de LA FISCALIZACIÓN. medido en su posición original. Esta actividad deberá mantenerse hasta la recepción provisional de LA OBRA. Las tolerancias admisibles para la conformación final y acabado de las excavaciones. Para tal fin. bien sea provisional o definitivo. hasta donde señale LA FISCALIZACIÓN y disponerlo en el sitio de bote indicado.1. Durante la ejecución de los trabajos se deberán prever canales provisionales de drenaje para evitar empozamiento de aguas de lluvia. LA CONTRATISTA tomará a sus propias expensas las previsiones para evitar que el material proveniente del movimiento de tierra sea arrastrado y obstruya las excavaciones para las estructuras de drenaje que se hayan construido. El volumen se calculará sin considerar el esponjamiento. Las excavaciones no señaladas en los planos se consideran sobre excavaciones que LA CONTRATISTA tendrá que rellenar y compactar a sus expensas. es decir. Como distancia de acarreo se considerara la distancia más corta. LA CONTRATISTA dispondrá del personal y equipo necesarios para retirar del cauce de los drenajes todo sedimento arrastrado aguas abajo del sitio de trabajo. D-33 .Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Cuando los materiales resultantes de la excavación no sean adecuados para rellenos a juicio de LA FISCALIZACIÓN. serán las especificadas en el diseño. éste podrá ordenar el bote de esos materiales y sustituirlos por material de préstamo.28 Transporte y/o desalojo de Materiales Este título se refiere a los sobre acarreos o transportes de distancias mayores que el trayecto de acarreo libre de 200 m. 2.

a completa satisfacción de LA FISCALIZACIÓN. de acuerdo a las instrucciones establecidas por LA FISCALIZACIÓN.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS El sitio de transporte y bote será aprobado por LA FISCALIZACIÓN y se reserva el derecho de cambiarlo durante el transcurso de la ejecución de los trabajos. LA CONTRATISTA D-34 . el material será colocado y extendido en capas no mayores de 30 cm compactadas a paso de máquina. para evitar el esparcimiento de material. Durante las operaciones de carga se evitará la propagación excesiva de partículas para lo cual se humedecerá el material proveniente de las excavaciones.2 2. para tener la configuración precisa del tendido de las líneas en el momento de iniciar los trabajos. será por exclusiva cuenta de LA CONTRATISTA. La apertura y conservación de caminos de acceso hacia el sitio de bote. será transportado en camiones y la carga será cubierta por medio de lonas o equivalentes. 2.2. LA CONTRATISTA tomará las precauciones para evitar el arrastre del material depositado por la acción de corrientes de agua. dependiendo del tipo de material.1 DISCIPLINA MECÁNICA Y TUBERÍA Replanteo de la Ruta de Tuberías LA CONTRATISTA deberá replantear las rutas de las tuberías y las áreas de trabajo. Los taludes resultantes serán conformados en todo. la cual deberá aprobarlos antes de iniciarse los trabajos. En especial. En el sitio de bote. Tal como se indica en los planos y especificaciones y de acuerdo con LA FISCALIZACIÓN. Todo el material producto de la preparación del sitio y de las excavaciones. serán determinados de común acuerdo con LA FISCALIZACIÓN Y FLOPEC. Las vías o caminos que seguirá el equipo entre el sitio de trabajo y el sitio de bote.

2 Acondicionamiento de las Áreas de Trabajo Con las dimensiones y la ubicación acordada previamente con FLOPEC.3 Equipos El trabajo de montaje incluirá la recepción. mano de obra.2. Una vez culminados los trabajos LA CONTRATISTA deberá dejar las áreas de trabajo tal cual como le fueron entregadas al inicio. movilización.2. su responsabilidad en LA OBRA y el teléfono. Serán instalados en los sitios indicados en los planos. almacenamiento. desembalaje. soldadura. y preparación de las tuberías para la ejecución de los trabajos de instalación. alineación. manejo. limpieza. D-35 . indicando el cargo. 2. • Organigrama del Personal Responsable de LA OBRA. ensamblaje. El procedimiento de trabajo deberá ir acompañado por: • Plan de Emergencia en Caso de Accidentes o Explosiones. será reportada para aprobación por parte de LA FISCALIZACIÓN Y FLOPEC. • Cronograma de Actividades a Ejecutar. almacenaje. LA CONTRATISTA proveerá toda la supervisión. colocación. 2. pruebas y cualquier otro trabajo necesario para preparar cada parte del equipo como elemento integral. Si se requiere cualquier desviación de lo indicado en los planos. o tipo paquete para el funcionamiento normal y continuo. equipos y herramientas de construcción que sean necesarios para la correcta realización de LA OBRA. LA CONTRATISTA ejecutará las obras necesarias para acondicionar las áreas de trabajo donde se ejecutarán las operaciones de montaje.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS deberá verificar todas las coordenadas. medidas y elevaciones en el sitio de LA OBRA.

no excedan los límites máximos permisibles indicados por los fabricantes. LA CONTRATISTA deberá utilizar un sistema de transporte adaptado a las dimensiones del equipo. LA CONTRATISTA deberá verificar que en toda la ruta por la cual será movilizado el equipo no existan obstáculos que impidan el traslado del mismo al sitio de instalación. Durante el traslado desde el taller o depósito al sitio de LA OBRA. para aclarar las dudas y obtener la aprobación para efectuar los cambios que sean necesarios. estos deben ser eslingados por las orejas de izamiento suministradas por el fabricante para tal fin. la ubicación propuesta para el montaje del equipo. Si existieran indefiniciones en LA OBRA. grilletes. tomando como punto de partida los planos correspondientes. LA CONTRATISTA deberá consultar con LA FISCALIZACIÓN Y FLOPEC. etc. LA CONTRATISTA está obligada a revisar en el sitio de la obra.. LA CONTRATISTA deberá presentar un procedimiento detallado de la instalación. arquitectura. tuberías y otras instalaciones. y deberá ejecutar la instalación en forma coordinada con los planos de estructuras. LA CONTRATISTA deberá utilizar equipos y accesorios tales como grúas. gabarras eslingas. en caso contrario. que garantice operaciones seguras. montacargas. de calidad y en cantidades suficientes. evitando daños al D-36 . descarga y transporte desde él o a los almacenes de FLOPEC.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Toda la carga. hasta el área de LA CONTRATISTA y de allí hasta el sitio de LA OBRA de todos los equipos y materiales asociados a ellos será responsabilidad de LA CONTRATISTA y forma parte integral del alcance de LA OBRA. En la operación de montaje de los equipos. de tal manera que las cargas a las cuales estén sometidos los mismos.

Este procedimiento será presentado a LA FISCALIZACIÓN para su aprobación. aspectos. tales como abrazaderas y procedimientos para el eslingamiento y prueba en el uso de los equipos de izamiento. Esta operación será repetida después de seco el mortero bajo su D-37 . instalación y uso correcto de accesorios auxiliares. LA CONTRATISTA antes de proceder con la colocación del equipo. para garantizar que la orientación de las boquillas de conexión esté de acuerdo a las orientaciones indicadas en los planos. (VENDOR´s) Una vez colocado el equipo sobre la fundación. LA CONTRATISTA deberá suministrar personal técnico especializado durante las fases de nivelación. Todos estos documentos se deberán considerar y cumplir para realizar una operación de izamiento de cargas. • • • • • • “Requisitos de Seguridad en el Proceso de Izamiento de Cargas”. “Certificación de Operadores de Equipos de Izamiento de Cargas”. • “Certificación de Equipos de Izamiento de Cargas”. “Eslingamiento de Cargas”. “Pruebas de Cargas a Equipos de Izamiento”. a terceros y al propio equipo de izamiento. procedimientos para la inspección. libre de accidentes que pudieran ocasionar daños al personal. “Adiestramiento del Personal de Izamiento de Cargas”. marcará e identificará el norte de la fundación y del equipo. “Inspección a Equipos Manuales de Cadenas”.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS mismo. alineación y acople de los equipos. medio ambiente. deberán guiarse por los lineamientos. instalaciones. este deberá ser nivelado y alineado. requisitos. que deben estar descritos en los procedimientos mencionados a continuación: • “Equipos de Izamiento”. LA CONTRATISTA y todo el personal involucrado en el proceso de izamiento de carga de los equipos mecánicos.

LA CONTRATISTA deberá usar grapas de alineamiento. para soldar. accesorios. Las tuberías deberán ser fabricadas de acuerdo a estas especificaciones. 2. solo se permitirá el uso de martillos revestidos de bronce. para lo cual tomará como mínimo medidas en dos (2) planos verticales imaginarios y perpendiculares entre sí que se corten en el eje del equipo. el cual será suministrado por LA CONTRATISTA. Estas medidas serán realizadas con un teodolito por personal calificado. LA CONTRATISTA deberá tender las líneas y hacer las conexiones de manera que resulte un mínimo de tubería cortada.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS base. LA CONTRATISTA. conjuntamente con una herramienta para una separación adecuada. aprobadas por LA FISCALIZACIÓN. D-38 . se deberán comprobar todas las otras direcciones.4 Fabricación de Tuberías Todas las tuberías que se instalarán se regirán por la Norma ANSI “Process Piping” para las tuberías en planta y se instalarán de acuerdo a los ángulos y dimensiones establecidos en los planos. y equipos serán lubricados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Al martillar la tubería. Deberá biselar las juntas cortadas e instaladas en las líneas donde se pueda usar. usando el lubricante indicado. y ajustadas las tuercas de los pernos de anclaje.2. Cuando se realicen ajustes para alinear en una dirección. Todas las válvulas. hojas técnicas y/o planos suministrados por FLOPEC. luego de instalar el equipo en su fundación verificará su verticalidad. A fin de lograr una alineación exacta. LA CONTRATISTA deberá llevar a cabo el trabajo de fabricación de tuberías de tal manera que los materiales sean usados en su máxima extensión.

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS LA CONTRATISTA deberá instalar según su criterio. • Solicitar los permisos del ente fiscalizador. LA CONTRATISTA suministrará durmientes de madera en cantidad y calidad necesaria para soportar los tubos a alturas convenientes. protuberancias internas del tubo. por fugas o mala soldadura. • Efectuar el barrido interior total de la línea para verificar que no existan impurezas Todas las tuberías y conexiones (codos. según aplique. escamas sueltas de laminación y cualquier otra sustancia extraña del interior del tubo. un taller para la prefabricación de los Sistemas de Tuberías. Todas las tuberías deben pasar satisfactoriamente todas las pruebas de gammagrafía y hermeticidad. debiendo en todo momento tener en cuenta lo siguiente. LA CONTRATISTA tendrá la responsabilidad de tomar las previsiones correspondientes para evitar los riesgos y accidentes. antes de que sea tendido y soldado. • Solicitar los permisos de trabajo en caliente o en frío. si se presentara cualquier inconveniente con una junta soldada o bridada. tees. para ejecutar los trabajos: • Elaboración de Procedimiento para Aprobación. LA CONTRATISTA deberá corregirla de inmediato y bajo su costo. para la ejecución de los trabajos. con solvente tanto por dentro como por fuera y se dejarán completamente libres de suciedad y grasa. bridas) serán limpiadas a fondo. D-39 . Será responsabilidad de LA CONTRATISTA remover suciedades. LA CONTRATISTA deberá proteger los extremos de las tuberías cortadas con el uso de tapas de goma plástica hasta que se realice la posterior conexión o empalme. LA CONTRATISTA instalará las conexiones necesarias para realizar la prueba hidrostática a los tramos de tubería instalados.

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS 2. 2. LA CONTRATISTA deberá enviar a LA FISCALIZACIÓN copia de sus procedimientos de soldaduras y resultados de D-40 .3. • Equipos para limpieza de tuberías (compresores. Butt Welding Ends. No se realizará ninguna soldadura hasta que los procedimientos y soldadores hayan sido adecuadamente calificados. En general cualquier material o equipo necesario para el correcto montaje de las tuberías.25. acetileno. combustibles).6 Soldadura de Tuberías Todas las soldaduras de tuberías deberán hacerse de acuerdo a los requerimientos establecidos en la última edición de los códigos aplicables.2. combustible para vehículos y maquinarias. disco de esmeril. • ANSI B16. camiones). Esto debe incluir: • Equipos para izamiento y transporte (grúas. trapos. mangueras). cepillos. aleado. para cumplir con el montaje adecuado de los sistemas de tuberías. • ASME B31. electrodos para aceros especiales. LA CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos consumibles tales como: oxígeno. de acuerdo a los requerimientos establecidos en el código aplicable.2. Code Pressure Piping-Process Piping. montacargas. • Equipos para soldar (soldador. • Equipos para manejo de piezas (señoritas). Todos los equipos y materiales deben encontrarse en perfecto estado y certificados.5 Tuberías Aéreas LA CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos requeridos y aprobados por LA FISCALIZACIÓN. • Equipos para inspección y prueba.

Para tubería de diámetro menor o igual a 2”. debe llevarse a cabo por soldadores calificados y de acuerdo a los requerimientos relevantes al metal base. se deberá utilizar soldadura de arco con tungsteno protegida con gas inerte (GTAW). Las soldaduras de punto temporales para unión de piezas a tope no deben tocar los extremos superior e inferior del pase de raíz. Los puntos temporales deben ser removidos por esmerilado o cincelado. se utilizará este procedimiento para remover soldaduras de punto que estén fracturadas. Para acero al carbono podrá utilizarse soldadura de arco-metal. D-41 . La resistencia del metal de aporte debe ser como mínimo igual a la resistencia mínima a la tracción especificada para el metal a soldar. y el área afectada debe ser esmerilada hasta obtener una superficie lisa sin reducción de espesor de pared. La soldadura de tuberías de diámetro nominal mayor de 2” debe hacerse mediante un método de soldadura con arco eléctrico.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS las pruebas de calificación de sus soldadores para la aprobación antes de comenzar el trabajo. Cuando el acceso impida el uso de doble soldadura en uniones a tope. rebabas. Los extremos a soldar deben estar libres de agua. La soldadura de punto. con protección (SMAW) para el pase de raíz. sea temporal o permanente. de acero al carbono. Igualmente. escoria o cualquier sustancia extraña. Todas las soldaduras a tope (BW) que sean accesibles desde ambos lados deben ser maquinadas una vez soldadas por ambos lados. se podrán utilizar soldaduras simples con un pase de raíz (root pass) depositado mediante los procedimientos de soldadura de arco tungsteno con gas (GTAW) o soldadura de arco-metal con gas (GMAW) arco-corto. grasa. Los procedimientos de soldadura deberán ser aprobados por un laboratorio de terceros. Se recomienda el uso de "puentes" para evitar daños en las caras de los biseles. suciedad.

No podrán repararse las soldaduras más de dos veces. de lo contrario se cortará. sin que esto aumente el costo de LA OBRA. sin costo adicional alguno para EL PROYECTO. No se permitirá trabajar a ningún soldador que. Toda soldadura comenzada deberá ser terminada el mismo día. serán reparadas o eliminadas de acuerdo a los códigos o especificaciones aplicables y sin costo adicional para EL PROYECTO. aunque su prueba de calificación esté vigente. haya estado tres (3) meses o más inactivo. Los cortes para conexión de ramales deben ser cuidadosamente biselados formando una ranura adecuada para permitir la penetración completa de la soldadura. El procedimiento de soldadura deberá ser aprobado por escrito por LA FISCALIZACIÓN. No se deben usar anillos de respaldo (backing rings) permanentes. LA CONTRATISTA suministrará nuevo material (tubería. automática o una combinación de éstas. en tal caso. ni injertos consumibles en uniones soldadas. D-42 . plancha). Estos registros deberán entregarse a LA FISCALIZACIÓN. el resultado de los exámenes de calificación y la marca de identificación asignada a cada soldador. Los electrodos serán suministrados por LA CONTRATISTA y sometidos a la aprobación de LA FISCALIZACIÓN. donde aparezca la fecha. biselará y se volverá a soldar.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Las soldaduras se harán de acuerdo al proceso de arco eléctrico con electrodos revestidos o al de arco sumergido usando técnicas de soldadura manual. El costo de la soldadura de prueba para el soldador es responsabilidad de LA CONTRATISTA. LA CONTRATISTA deberá llevar un registro de los soldadores calificados empleados por él. En tal caso deberá presentar una nueva prueba. Todas las soldaduras defectuosas. igual al propuesto en la junta y realizará la nueva soldadura. semiautomática. realizadas en LA OBRA.

2.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS 2. para la aprobación de LA FISCALIZACIÓN. sin abrir y protegidos cuidadosamente para prevenir posibles daños físicos y mecánicos. los procedimientos de soldadura de las tuberías a ser instaladas. LA CONTRATISTA deberá entregar antes de iniciar cualquier trabajo de soldadura. La calificación de soldadores y procedimientos de soldadura deben cumplir los requerimientos establecidos en los códigos API 1104 y el B31. Process Piping. “AWS” y “ASTM”. Las pruebas y ensayos requeridos para calificar los procedimientos de soldadura deben ser realizados y certificados por un laboratorio propiedad de terceros.2. Los electrodos que vengan en empaques abiertos se almacenarán en hornos contra cambios excesivos de humedad. El tipo y tamaño deberá convenirse entre LA FISCALIZACIÓN y LA CONTRATISTA y serán suministrados por este último.9 Equipos de Soldadura D-43 . No se debe comenzar ningún trabajo de soldadura sin la aprobación previa de LA FISCALIZACIÓN.2.7 Electrodos Los electrodos a utilizar deberán cumplir con los requerimientos de las Normas “ASME”. LA FISCALIZACIÓN podrá rechazar aquellos que muestren señales de deterioro o daño.3.8 Calificación de Soldadores y Procedimiento de Soldadura Los soldadores y procedimientos de soldadura deben ser calificados y aprobados por LA FISCALIZACIÓN antes de comenzar los trabajos. 2. evitar pérdidas del revestimiento o absorción de humedad. Los electrodos se almacenarán en sus empaques originales. debidamente aprobado por LA FISCALIZACIÓN 2.

no sea apropiado o satisfactorio para el servicio en el cual será usado. tener suficiente capacidad y ser mantenido en óptimas condiciones para asegurar soldaduras de aceptable calidad a través del rango de tipos de electrodos a ser usados en el trabajo.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Todo equipo de soldadura deberá estar certificado.11 Uniones Bridadas A menos que se especifique lo contrario. deberá ser reemplazado por uno aceptable. Se preferirán los métodos mecánicos y sólo se aceptará el corte con soplete si la superficie resultante es uniforme.25.2. lisa.3 y ANSI B 16. Los cables de soldar deberán ser mantenidos en buenas condiciones y deberán estar libres de nudos y conexiones flojas y protegidos contra el tránsito en la zona que atraviesan. D-44 . y libre de escoria y óxidos.2.10 Corte y Biselado El corte y biselado de tuberías de acero al carbono podrá realizarse mediante métodos mecánicos o con soplete. su acabado final deberá hacerse por método mecánico. los agujeros de los espárragos de todas las bridas deben distribuirse simétricamente tomando como centro las líneas de eje de los extremos de la tubería. La preparación de extremos biselados para soldadura tope a tope (BW) debe ser según ASME B31. Las conexiones a tierra del equipo de soldar deberán estar fijadas firmemente al sitio de trabajo por medios apropiados. 2. 2. Cualquier equipo de soldadura que en la opinión de LA FISCALIZACIÓN.

La hermeticidad de las tuberías será absoluta.1. libres de aletas. fisuras. Las conexiones con bridas deberán realizarse sin introducir esfuerzos en el sistema de tuberías o esfuerzos sobre los equipos. Todas las válvulas. deben estar suaves.12 Uniones Roscadas Las roscas para tuberías deberán ser conforme a las especificaciones de la Norma Americana de ahusado según ANSI B2. cortada con el ángulo correcto y suficiente longitud para permitir un correcto acoplamiento. ésta será eliminada por LA CONTRATISTA a sus expensas y sin demora. Todas las conexiones de bridas se ajustarán con espárragos y tuercas hexagonales. Deberán limpiarse los extremos de las roscas antes de su conexión. usando el lubricante adecuado. 2.2. pintura u otro material que pueda afectar negativamente la operación de hacer y/o roscar los accesorios.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Todas las bridas sueltas que requieran ser soldadas a la tubería en el sitio de LA OBRA deben ser transportadas adosadas a la pieza a la cual van a ser soldadas mediante puntos de soldadura. uniformes. el cual será suplido por LA CONTRATISTA. Un solo hilo defectuoso será suficiente para rechazar la rosca que deberá ser cortada. Las roscas serán hechas usando el lubricante más apropiado. grasas. accesorios y equipos serán lubricados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Las roscas machos deberán estar cortadas en una longitud tal que no sobrepasen en tres hileras de roscas después de hecha la conexión. laminaciones. D-45 . Las superficies a roscar. y será cónica. mientras se esté cortando. costras. Si se encontrase cualquier fuga en la junta bridada.

LA FISCALIZACIÓN inspeccionará todas las juntas ensambladas. Materiales e Implementos de Seguridad LA CONTRATISTA será la responsable de proveer los equipos de seguridad apropiados a todo el personal que participa en el montaje de tuberías. arneses. guantes. así como Kits de primeros auxilios y ambulancia (en caso de ser requerida). se formarán rimeros o pilas. para asegurarse un buen sello a partir del segundo hilo de la rosca. LA CONTRATISTA deberá hacer los arreglos pertinentes para el almacenamiento y distribución de los materiales y equipos.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Para cortar tubería de 1 ½” o menor para fabricar los accesorios. botas de seguridad. extintores. apoyando los extremos y el centro de los tubos sobre durmientes de madera. o antes de hacer la prueba no destructiva. Cada capa de tubos D-46 . lentes de seguridad. instrumentos y válvulas. No se aceptarán cementos especiales para roscas excepto el teflón líquido. En el acoplamiento de accesorios y tuberías deberá usarse cinta de teflón de 1/2” de ancho. evitando el contacto con el suelo. Lo mismo aplica para el proceso de hacer la rosca.2. antes de proceder a aplicar el revestimiento final (aislamiento o pintura). cascos. Entre las sucesivas capas de tubos en los rimeros se pondrán durmientes. nunca se debe cortar con soplete oxiacetilénico. 2. En caso que sea necesario almacenar los tubos en algún sitio. tales como: cinturones de seguridad. debiendo acatar todas las recomendaciones para el almacenamiento establecidas por los fabricantes de los materiales.13 Recepción y Almacenamiento de Materiales Tan pronto como el contrato haya sido otorgado. equipos.

Las bridas se manipularán evitando daño a sus caras y biseles. Al finalizar las obras. 2. protegidos con aceite. para evitar la corrosión. En relación a las válvulas y otros materiales. las manivelas.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS deberá asegurarse contra los movimientos laterales mediante cuñas colocadas en los extremos de los durmientes. y se almacenarán sobre tarimas de madera.14. y se depositarán sobre tarimas de madera. incluyendo la acción atmosférica. los tubos se almacenarán de manera de evitar daños a los mismos. arandelas y pernos se guardarán en cajas de madera. Durante el tiempo que los materiales se encuentren bajo la custodia de LA CONTRATISTA. todos los materiales sobrantes serán devueltos a FLOPEC En cualquier caso.2. Las tuercas. Este hará entrega D-47 . La grasa estará compuesta por una mezcla de los tipos fibrosos y grasa de chasis.14 Suministro de Materiales y Equipos 2. esta deberá resguardarlos de todo daño de cualquier naturaleza.2. los vástagos y los dispositivos para lubricación. se manipularán siempre tomando todas las precauciones necesarias para evitar golpear las caras de sus bridas. No se sacarán las cajas a la intemperie hasta el momento de usarse. Las partes pulidas de las bridas se protegerán con grasa amarilla o con pintura anti óxido minio rojo industrial. Las caras de las bridas y demás superficies pulidas de las válvulas se protegerán con una capa de grasa amarilla o de pintura anti óxido. Se evitará que entre tierra y basura al interior de las válvulas.1 Materiales a ser suministrados por FLOPEC Todos equipos a ser suplidos por FLOPEC serán entregados a LA CONTRATISTA en los depósitos indicados por FLOPEC.

siempre y cuando esto no afecte la operación del sistema y cumpliendo con las especificaciones y normas que aplique. D-48 . Las empacaduras deben limpiarse y recubrirse con una delgada capa de grasa antes de instalarlas. cuya condición no fue examinada en la recepción de dichos materiales. • Las caras de las bridas de las válvulas deberán limpiarse e inspeccionarse para detectar daños. sin añadir costo adicional alguno Al PROYECTO. será igualmente responsable por las reparaciones o reconstrucciones a las que hubiere lugar. • Cuando aperne válvulas bridadas. luego se apretarán alternativamente los espárragos adyacentes opuestos directamente. corriendo el costo de estos materiales por cuenta de LA CONTRATISTA 2.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS formal de los materiales y equipos indicados en el documento listado de materiales. Esta será responsable de cualquier daño que sufran los materiales durante el transporte y/o almacenamiento de los mismos. LA FISCALIZACIÓN podrá realizar cambios en la ubicación. motivado por el uso de materiales defectuosos. • Los espárragos se ajustarán en grupo de 4 a intervalos de 90 grados para asegurar una presión uniforme sobre la empacadura. Solo se permitirá el uso de una herramienta en buenas condiciones y de tamaño adecuado.2. sin embargo. bajo inventario físico realizado por LA CONTRATISTA. • Debe tenerse precaución extrema en el manejo de las válvulas.15 Instalación de Válvulas Las válvulas se instalarán tomando en cuenta los siguientes puntos: • Las válvulas serán instaladas cumpliendo exactamente la ubicación señaladas en los planos. todos los espárragos deben estar colocados antes de comenzar apretar el primero. Será responsabilidad de LA CONTRATISTA el que no falte el material necesario para la terminación del trabajo y en consecuencia.

Con suficiente anterioridad a la fecha en que se efectuarán las operaciones de empalme a las tuberías.Ins) Consiste en la conexión de la nueva instalación (ramal.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS • Si. eventualmente una válvula. deberán tomarse las previsiones necesarias para su posterior instalación. el cual debe ser aprobado por FLOPEC Y LA FISCALIZACIÓN y estará bajo responsabilidad del Comisionado quien coordinará con LA CONTRATISTA las actividades previas a los empalmes y la ejecución de los mismos. 2. un producto similar apropiado como la grasa grafiada. asumirá los costos en que incurriera esta última para ejecutar parcial o totalmente los trabajos de empalme. derivación. FLOPEC Y LA FISCALIZACIÓN entregará a LA CONTRATISTA una lista con identificación del personal y equipo mínimo que ésta deberá tener en el sitio y a la hora en que se realizarán los trabajos. D-49 . • El lubricante a ser usado en los pernos y espárragos para fijación de válvulas y bridas es la grasa denominada JET LUBE API MODIDIED.2. con el objeto de incorporar dicha instalación al servicio existente. La ejecución de este trabajo estará precedida por la elaboración de un procedimiento particular para cada caso. siendo responsabilidad de LA CONTRATISTA cumplir con dicha exigencia e informar oportunamente a FLOPEC Y LA FISCALIZACIÓN en caso de que no pueda suplir la totalidad del personal y equipo requerido. en concordancia con la norma de LA FISCALIZACIÓN o como sustituto de esta. reemplazos y demás instalaciones) al sistema existente. brida o accesorio no está disponible cuando se requiera.16 Empalmes a Tuberías Existentes (Tie . Si LA CONTRATISTA no pudiera satisfacer las exigencias de FLOPEC arriba mencionadas.

equipos.17 Corte en Frío El corte en frío de la tubería existente deberá ser ejecutado en los puntos indicados en los planos y se realizará según el procedimiento a presentar por LA CONTRATISTA y aprobado por LA FISCALIZACIÓN. así como preparación de superficies y pintura y todas las pruebas de calidad necesarias. Finalmente. En caso de que la soldadura resultase defectuosa se procederá a su reparación dependiendo si la norma lo permite y a juicio de LA FIACALIZACION. reducciones o tees y conexión bridada). 2.2. Fabricación e Instalación de Soportes LA CONTRATISTA deberá suministrar las herramientas. de manera satisfactoria a juicio de LA FISCALIZACIÓN y de acuerdo a los isométricos. mano de obra. materiales. LA CONTRATISTA deberá reparar aquellos puntos donde la tubería haya sido dañada por la manipulación. ensamblaje y montaje de todos los soportes de tuberías requeridos.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Además de lo arriba señalado. incluyendo el transporte y bote de desperdicios y entregará LA OBRA a FLOPEC en condiciones de operación. Según las características de la instalación a construir. planos de planta de tuberías y al documento de soportería entregados por FLOPEC. LA CONTRATISTA hará la limpieza final en el sitio de los trabajos. y los servicios necesarios e incidentales para efectuar la fabricación. (Corte y Empalme de tubería a tope o de accesorios tipo codos. Todas las soldaduras de empalme serán inspeccionadas radiográficamente a fin de asegurar su calidad. Inspección Radiográfica D-50 . los empalmes serán en frío.

LA FISCALIZACIÓN podrá rechazar en cualquier momento. se pueden utilizar técnicas de una o doble pared. LA CONTRATISTA suministrará toda la mano de obra.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS LA CONTRATISTA presentará a LA FISCALIZACIÓN el procedimiento radiográfico a utilizar en LA OBRA el cual se deberá regir por lo indicado en el Código ASME Sección V. siempre que la geometría de la imagen para la interpretación radiográfica. los equipos o herramientas que a su juicio no reúnan las condiciones mínimas de seguridad o no se encuentren en condiciones aceptables para la ejecución de los trabajos. andamios. Cualquier material o equipo que no reúna los requisitos mínimos será reparado o reemplazado inmediatamente por cuenta de LA CONTRATISTA. pudiendo ubicarse la fuente en la parte interior o exterior del tubo. El porcentaje de juntas a radiografiar según el código ANSI B31. escaleras y cualquier otro equipo que permita realizar el ensayo a juntas de difícil acceso. 2. se incluyen.18 Inspección de Soldaduras con Rayos Gamma o Rayos X. Entre los equipos a suministrar. D-51 . cumpla con los requerimientos aquí estipulados. deberán ser almacenados adecuadamente y usados en forma apropiada. materiales y equipos necesarios para ejecutar la inspección gammagráfica de las soldaduras. cobalto radio o radioisótopo. Todo el equipo deberá ser mantenido en óptimas condiciones de servicio. LA FISCALIZACIÓN supervisará la ejecución de los trabajos y podrá exigir la repetición. Como fuente de radiación se podrán usar equipos de Rayos X.3 será del 100% de todas las juntas de tuberías en conexiones soldadas en planta. de las gammagrafías que a su criterio resulten insatisfactorias. por cuenta de LA CONTRATISTA.2. Los materiales a ser suministrados serán de primera calidad. de una o ambas paredes.

además de los límites de aceptación o rechazo de los defectos observados.3 aplicable a tuberías. LA CONTRATISTA deberá presentar un reporte detallado de las gammagrafías ejecutadas. La interpretación y aprobación de las placas tomadas se hará según el Código asociado al tipo de servicios de la línea (ANSI B31. criterio de evaluación.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS La inspección gammagráfica deberá cumplir con los requerimientos establecidos en el código ANSI/ASME B. LA CONTRATISTA debe indicar el número de la placa gammagráfica en la tubería con marcadores de cera. tipo de fuente de radiación y tamaño. Todo radiólogo perteneciente a LA CONTRATISTA. La Inspección deberá realizarse por una empresa calificada por LA FISCALIZACIÓN. el cual debe ser entregado el día siguiente a la realización de la inspección donde se indiquen. así mismo. Además el reporte debe también contener los detalles del procedimiento radiográfico usado.3 y API Standard 1104).31. su ubicación y recomendaciones pertinentes. como son: Tipo de material a inspeccionar. LA FISCALIZACIÓN deberá realizarse en tal forma que no paralice la ejecución de los trabajos de construcción. tipo de película. espesor. deberá indicar si existiesen defectos y la ubicación de los mismos sobre la tubería siendo estos identificados en campo y estando estos de acuerdo al reporte presentado por LA CONTRATISTA. y suministrada por LA CONTRATISTA. geometría de la exposición. fecha y obra. con la finalidad de identificar la junta de soldadura con su respectiva placa gammagráfica. que trabaje directamente e indirectamente para LA OBRA deberá poseer y presentar a LA FISCALIZACIÓN su correspondiente certificación en protección radiológica D-52 . tanques y equipos dentro de estaciones y refinerías. esto en caso de que los hubiere.

LA FISCALIZACIÓN aceptará las placas gammagráficas para su interpretación y evaluación. negligente o que no esté calificado para ejecutar el trabajo asignado. alto contraste y con un tamaño de grano pequeño. ya que. Agfa D7 o Dupont 75. de acuerdo al estándar ASTM-E-94. • Nivel de sensibilidad 2% (capacidad mínima para detectar discontinuidades en la soldadura).5. La identificación mínima de una placa gammagráfica deberá contener: • Nombre de LA CONTRATISTA. • Obra.5% y 4%. • La película debe ser expuesta de manera tal que su densidad no sea menor de 2. Solamente personal calificado realizará y evaluará los resultados de la inspección gamma gráfica. LA FISCALIZACIÓN podrá solicitar la remoción de cualquier empleado de LA CONTRATISTA que a su juicio sea inadecuado. para valores fuera de este rango en densidad los contrastes son insuficientes y no pueden captarse discontinuidades finas como las fisuras que se manifiestan por diferencias muy pequeñas de ennegrecimiento.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS realizada a través del CAMO. Deberá utilizarse una radiación capaz de proveer una resolución entre 2. la cual se acredita en forma de carnet. si cada una de las mismas cumple con las siguientes condiciones: • Tipo de película # 2 (dos). La marca debe ser Kodak I 2A. la cual es película de rapidez media. El voltaje equivalente efectivo deberá determinar la selección del material radioactivo.0 ni mayor de 3. • Nombre de LA COMPAÑÍA. El radiólogo y el calificador de películas radiográficas debe ser Nivel II como mínimo y calificado por un instituto autónomo de la república del Ecuador. D-53 .

LA CONTRATISTA deberá tomar todas las medidas de seguridad necesarias para evitar la exposición a las fuentes de radiación de personal ajeno a los trabajos. Para tuberías de 2” se harán dos (02) secciones de exposición. y las tomas gammagráficas deberán repetirse nuevamente sin que ello implique costos adicionales para EL PROYECTO.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS • Lugar. y para tuberías entre 28” y 30” se harán seis (06) secciones de exposición. • Identificación de la línea. estas serán reparadas en su totalidad por LA CONTRATISTA. repitiendo este procedimiento D-54 . deberá ser claramente observado tanto en la parte superior derecha de la placa gammagráfica. • Nº de soldadura. para las de 16” a 20”. como en la zona central inferior de la misma. • Fecha. 2. del indicador Controlador de Imagen (ICD). Toda señalización y resguardo necesario deberán ser implementados por LA CONTRATISTA para garantizar este requerimiento. se harán cuatro (04). En el caso de juntas defectuosas LA CONTRATISTA deberá realizar inspección radiográfica al doble de la cantidad de juntas defectuosas. En caso de encontrarse juntas soldadas con defectos detectados por la gammagrafía. para tuberías de 3” a 12” se harán tres (03) secciones de exposición. • N° (número de junta). • Diámetro de tubería. de acuerdo al alcance previsto en las partidas de instalación de tuberías.2.19 Indicadores de calidad de imagen El agujero esencial. • Espesor. • W-N° (estampa del soldador).

• Todas las películas serán identificadas con letras y número de plomo u otra técnica previamente acordada con LA FISCALIZACIÓN. de modo que su ubicación no interfiera con la imagen geométrica de la soldadura o cualquier discontinuidad en la misma. deberá repetirse la radiografía en esta área. pudiendo ser localizada de manera rápida y exacta. con la cinta de intervalos (ubicación numerada de la unión soldada). contraste o densidad.03 H&D. • Se deberán usar películas de alto contraste y grano relativamente fino.5 H&D y la densidad a través de la parte más gruesa D-55 . Sobre cada área radiografiada LA CONTRATISTA deberá cumplir como mínimo con los siguientes requerimientos: • Se utilizarán dos (02) penetrámetros del tipo ASME. • Debe identificarse cada película. • Cada penetrámetro llevará un número de identificación de plomo representando el espesor mínimo de la plancha en que puede ser utilizado y serán ubicados a un costado de la fuente en la plancha y a una pulgada de los extremos de la película. • El espesor de los penetrámetros será el 4% del espesor de la pared del tubo salvo que LA FISCALIZACIÓN indique lo contrario. sin que ello implique costos adicionales para EL PROYECTO. • La imagen del hueco más pequeño deberá distinguirse claramente.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS hasta lograr cero juntas defectuosas. • Cuando una película de un área radiográfica produzca un cambio aparente o deliberado en la técnica de operación o que las películas de producción varíen apreciablemente en detalles. • La película deberá ser expuesta de manera tal que la densidad promedio no sea menor de 1. con pantallas de plomo y no deberán tener una densidad base mayor de 0.

tuberías.7 H&D. Tanto las bombas. Toda la interpretación estará de acuerdo a las Normas de Aceptabilidad descritas en esta especificación.20. así como el agua a usarse. suciedad. ralladuras.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS de la soldadura no sea menor de 0. etc. deberán ser suministrados por LA CONTRATISTA. procesadas e interpretadas solo por personal técnico experto y calificado.31. La tolerancia o dosificación semanal por persona no deberá exceder de 0. • Las radiografías deberán ser tomadas.20 PRUEBAS 2. el Manual de Inspección de PDVSA y estas especificaciones. necesarios para la completación de las pruebas.2. • Todas las películas radiográficas serán propiedad de LA FISCALIZACIÓN (FLOPEC). manipulación. marcas estáticas. 2. pantallas defectuosas.1 Hidrostática Estas pruebas deberán ejecutarse de acuerdo al código ANSI/ASME B. • LA CONTRATISTA será responsable por la protección y supervisión del equipo y personal que trabaje con o cerca de la fuente de radiación (Rayos X o Gamma).3 Roentgen. D-56 . filtración de luz. instrumentos.4 y deberá realizarse con agua dulce. Bureau of Standars Handbook HB-41 y HB-42. manchas de revelado. tanques.S.2. Cualquier película que contenga alguno de los defectos antes descritos e interfieran con la interpretación de la radiografía deberá descartarse y las soldaduras se radiografiarán nuevamente. • Las películas a interpretar deben estar libres de todo defecto originado por dobladura. Esta protección y supervisión deberán estar conformes con las reglamentaciones de la U.

en donde detallará: equipos a usar. Esto incluye: acoples y desacoples a juntas bridadas. previa limpieza interna de la misma. utilizando agua. se procederá al retiro de bridas y demás accesorios utilizados en las pruebas y a la normalización de los sistemas probados. LA CONTRATISTA deberá suministrar el equipo para presurizar las líneas que recibirán la prueba hidrostática. así como suplir el agua para las mismas. Los resultados de D-57 . para su aprobación. conexión y desconexión de tuberías roscadas y mangueras. LA CONTRATISTA enviará a LA FISCALIZACIÓN. Una vez aprobadas las pruebas por LA DNH Y LA FISCALIZACIÓN. de todas las pruebas y ensayos no destructivos y sin la autorización del inspector de la DNH quien será de la responsabilidad del contratista el manejo de la permisologia necesaria para la obtención del permiso para la realización de las pruebas hidrostáticas con la DNH. LA CONTRATISTA deberá realizar todas las conexiones requeridas para la ejecución de la prueba hidrostática. En caso de ser necesario se deberán instalar líneas o tuberías de llenado y drenaje del agua de acuerdo a los requerimientos del ensayo. (liberado el protocolo de certificación del sistema mecánico por LA FISCALIZACIÓN).Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS LA CONTRATISTA probará hidrostáticamente la tubería instalada. programa de prueba. un lineamiento de pruebas. LA CONTRATISTA deberá suministrar todos los discos ciegos necesarios para realizar la prueba hidrostática. fuente de abastecimiento de agua y su disposición. LA CONTRATISTA no probará el sistema de tuberías hidrostáticamente sin haber cumplido previamente con los requerimientos de calidad del proyecto. uno en el punto más alto y el otro cerca del peso muerto. Se colocarán como mínimo dos (02) manómetros calibrados (suministrados por LA CONTRATISTA) con rango de lectura no mayor del 40% de la presión a registrar.

de acuerdo a los requerimientos de los códigos. En estos intervalos se chequeará la tubería para asegurarse que no haya pérdidas. para tal fin se debe utilizar un registrador de presión calibrado por LA CONTRATISTA y aprobado por LA FISCALIZACIÓN. y presencia de los inspectores de la DNH y LA FISCALIZACIÓN quienes firmarán el disco de prueba antes de iniciarla y al finalizar la misma. La presión máxima no se alcanzará de manera brusca. aunque se prueben los conjuntos ensamblados. todas las líneas y equipos deben ser revisados. asegurándose que el sistema pueda ser enteramente drenado después de la prueba. LA CONTRATISTA realizará la prueba durante de acuerdo a las directrices de la DNH (horas). De cualquier forma. No está permitido utilizar válvulas cerradas como aislamiento de sistemas cuando se efectúen pruebas hidrostáticas. Antes de la prueba. quedarán algunas piezas de transición que deberán ser probadas aparte. sino que habrá que incrementar la presión gradualmente y en intervalos que permitan que la tubería se asiente. deben ser probadas separadamente.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS la prueba deben constar por escrito. previa notificación (cinco días de anticipación). LA CONTRATISTA deberá instalar cuellos para drenaje y venteo en aquellos sitios que sea necesario antes de empezar la prueba hidrostática los cuales serán aprobados por LA FISCALIZACIÓN. Para los aislamientos deben utilizarse bridas ciegas o panquecas del rango de presión adecuado. El registro de la prueba debe incluir la siguiente D-58 . Las secciones cortas de tuberías que requieran ser removidas para la instalación de ciegos. especificaciones y documentos contractuales del proyecto. Las pruebas hidrostáticas se harán en los Sistemas ensamblados al máximo.

se descubrirán las partes afectadas del sistema y se repararán o sustituirán las partes o piezas defectuosas del mismo. en algún sector de la línea de tubería. el pago de la nueva prueba nunca excederá el precio unitario incluido en la oferta original de LA CONTRATISTA. LA CONTRATISTA desalojará el agua de la tubería mediante el soplado con aire D-59 . la tubería deberá ser reparada. daños a la tubería o en los equipos utilizados en la prueba. previa aprobación por parte de LA FISCALIZACIÓN. ésta se efectuará a plena satisfacción de LA FISCALIZACIÓN y por cuenta de LA CONTRATISTA. De ser descubierto algún defecto en las soldaduras de la tubería. presión de prueba y temperatura. Una vez finalizadas las pruebas a satisfacción de LA FISCALIZACIÓN se bajará la presión gradualmente. Si aparece cualquier indicio de fuga u otro daño a criterio de LA FISCALIZACIÓN se vaciará la línea. En caso de requerirse una nueva prueba. identificación de la tubería probada.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS información: fecha de la prueba. por causa no imputable a LA CONTRATISTA. La tubería deberá soportar una prueba de acuerdo a la lista de líneas indicada en los documentos de LA OBRA sin acusar ninguna evidencia de fuga u otros daños. los equipos deberán ser sustituidos y la prueba hidrostática deberá repetirse. Las reparaciones que se requieran se pagarán basándose en los precios establecidos en las partidas correspondientes si son aplicables y acordes a los equipos y mano de obra realmente requeridos. se drenará el sistema y se abrirán todos los venteos que quedarán abiertos hasta el completo drenaje de las líneas. sin que implique costos adicionales para EL PROYECTO. todo por parte de LA CONTRATISTA sin recargo adicional para EL PROYECTO. Si las causas para la repetición de una nueva prueba hidrostática en alguna sección de tubería son imputables a LA CONTRATISTA.

Todos los equipos y tuberías deberán ser identificados indicando además la dirección de flujo. Una vez realizada la limpieza y preparación de la superficie se removerá todo tipo de contaminantes y se notificará de inmediato a LA FISCALIZACIÓN para que verifique el estado de las superficies y autorice la aplicación de la primera capa de pintura. LA CONTRATISTA deberá limpiar con chorro de arena o mecánicamente las tuberías. vigas. LA CONTRATISTA deberá poseer. LA FISCALIZACIÓN exigirá la presentación del carnet correspondiente cuando lo considere necesario. en buen estado todos los equipos necesarios para la preparación de superficie y aplicación de pintura antes del inicio de los trabajos. 2.2 Neumática Las especificaciones para la realización de la prueba neumática serán revisadas y aprobadas por la FISCALIZACIÓN.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS seco de manera que no interfiera con otro trabajo o dañe el medio ambiente. estructuras y soportes antes de proceder a pintar los mismos. Estos serán revisados y aprobados por LA FISCALIZACIÓN. dispondrá del agua desalojada y la desechará sin que ello afecte instalaciones propias o de terceros. deberá estar evaluado y aprobado por LA FISCALIZACIÓN de acuerdo con los procedimientos establecidos en la calificación de pintores. 2. Todo el personal que realice trabajos de preparación de superficie y aplicación de pintura. Esta actividad formará parte de los trabajos de pintura.21 Aplicación de Pinturas a Tuberías La limpieza y pintura de tuberías y equipos deberá ser de acuerdo a las especificaciones del proyecto.2. D-60 .2.20.

el cual deberá mantener registros de los ensayos realizados durante los trabajos de preparación de superficie y aplicación de pinturas o revestimiento. LA CONTRATISTA deberá mantener en el sitio de trabajo los certificados de control de calidad de las pinturas. Para garantizar la calidad de su trabajo.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS LA CONTRATISTA deberá mantener a dedicación exclusiva su propio personal de control de calidad. el costo de la reparación será asumido por LA CONTRATISTA. las reparaciones igualmente serán reinspeccionadas. Dichos certificados podrán ser solicitados por LA FISCALIZACIÓN cuando lo considere conveniente. • Medidor de perfil de anclaje. Bajo ninguna circunstancia se permitirá el uso o mezcla de pinturas y/o solventes de diferentes fabricantes. • Equipos medidores de adherencia (Pull Off). LA CONTRATISTA deberá disponer como mínimo de los siguientes instrumentos de inspección: • Medidor de humedad relativa. D-61 . • Medidor de espesor de película húmeda. • Medidor de espesor de pared (Ultrasonido). • Medidor de espesor de película seca. Sólo se pueden usar productos previamente aprobados por LA FISCALIZACIÓN. solventes o revestimiento por ellos suministrados. • Detector de discontinuidades (Holiday Detector). Toda el área revestida de los tubos y juntas soldadas que se revistan deberán inspeccionarse mediante detector de fallas “Holliday Detector”. En caso de presentarse fallas en el sistema de pintura aplicado y de comprobarse que las mismas fueron ocasionadas por deficiencias en la aplicación.

La superficie a pintarse debe ser limpiada con chorro de arena y quedar completamente libre de costra proveniente de la fabricación. con parches. andamiaje. La preparación de la superficie será verificada utilizando patrones gráficos según Normas NACE o las Normas visuales SSPC correspondientes. estará libre de áreas pegajosas. Antes de la aceptación final del trabajo. El trabajo del revestimiento de acabado tendrá la tonalidad. con arrugas. si los hubiere. con agujeros. firmándose un reporte de conformidad o puntos pendientes. escoria. La D-62 . preparación de la superficie. con chorreos. que LA CONTRATISTA deberá terminar a corto plazo. podrá ser limpiada con herramientas manuales según el procedimiento indicado en las normas previa aprobación de LA FISCALIZACIÓN. rodillo o cualquier otro defecto que pueda ser perjudicial para la calidad del recubrimiento. aplicación de la capa intermedia y acabado) hasta que el trabajo del paso anterior haya sido inspeccionado y aprobado por LA FISCALIZACIÓN. se hará una inspección conjunta LA FISCALIZACIÓN-LA CONTRATISTA. oxidación y cualquier otro elemento extraño. imprimación.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS El cumplimiento de las especificaciones será verificado por LA FISCALIZACIÓN durante el curso de la aplicación del sistema de pinturas o recubrimiento. grado de brillo y uniformidad correcta. con marcas de brocha. No se procederá con el trabajo del siguiente paso en la secuencia del sistema (Ej. después del secado y del curado. Toda superficie del material que no pueda ser limpiada con chorro de arena. LA FISCALIZACIÓN tendrá el derecho de inspeccionar el trabajo del recubrimiento en todas sus etapas y rechazar cualquiera o todas las herramientas. equipo o trabajo que no estén conformes con las especificaciones. cuarteadas.

pintura).. • Lista y especificaciones de materiales y/o partes. antes de empezar a pintar. etc.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS superficie a limpiarse debe quedar libre de partículas provenientes de fabricación. aceites. 2. última revisión. • Procedimientos de soldadura a ser aprobados por LA FISCALIZACIÓN (WPS y PQR). sales. Los aceites. Las tuberías que serán enterradas tendrán un revestimiento con cinta de polietileno de alta densidad. si aplica. • Programa detallado de construcción en campo (tendido. formatos de seguimiento.2. grasas. plan radiográfico. escoria. deberá ser removido con raqueta y otra herramienta adecuada y luego con cepillo de alambre manual. se removerán primero. grasas. protocolo de prueba hidrostática. la pintura floja. la escoria de la soldadura. Este revestimiento será aplicado por el proveedor de la tubería. • Hojas de datos de equipos completas. • El Plan de Inspección que implementará en taller y LA OBRA. La superficie limpia será aprobada por LA FISCALIZACIÓN autorizado. usando solventes adecuados El óxido. Al finalizar la Obra: D-63 . soldadura.22 DOCUMENTACIÓN REQUERIDA LA CONTRATISTA deberá suministrar a LA FISCALIZACIÓN la siguiente documentación: Antes del Inicio de la Obra: • Programa de fabricación en taller. eléctrico o neumático. • Manual de control de calidad a utilizar.

1 DISCIPLINA DE ELECTRICIDAD Sistema Eléctrico El sistema eléctrico estará compuesto por una subestación reductora de 69 kv a 13. bancadas. • Registro certificado por topografía de la posición de las juntas por progresivas. los equipos nuevos a instalar.8 kv y dos subestaciones para 13.3.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS • Data Book DOSSIER (original y dos copias perfectamente legibles). • Certificado de calibración de los equipos utilizados para ensayos y pruebas. por lo cual no se requerirá un nuevo diseño de malla de puesta a tierra. En este sentido. tuberías y líneas aéreas.2 Canalizaciones Eléctricas En el proyecto se construirán canalizaciones eléctricas tipo subterráneas en bancadas eléctricas y tuberías a la vista. De acuerdo a las especificación documentos y planos suministrados por FLOPEC. serán interconectados con la malla de puesta a tierra del área en referencia. El Sistema de Puesta a Tierra de las estaciones es el existente. 2. La distribución será a través de ductos. bandejas porta cables . • Reportes certificados de las pruebas no destructivas realizadas.16/.8/4. D-64 . mediante un conductor de cobre desnudo cableado tipo B Calibre # 2 AWG y soldaduras exotérmicas. • Planos certificados “Como Construido”.3 2.48 kv. • Todos los planos de tuberías fabricadas en taller (isométricos). • Reportes de inspección de materiales con los certificados de calidad (perfectamente legible) identificando número de colada de los materiales y seriales de equipos asociados.3. 2.

por circunstancias de LA OBRA. A este recubrimiento se le debe añadir óxido D-65 . podrá tomarse el nivel del terreno como referencia para la explanación.3. exceptuado los cruces de vía. en cuyo caso requerirá la aprobación previa de LA FISCALIZACIÓN. El radio de curvatura en ningún tipo de bancada será menor de 40 m.3 Bancadas La excavación de las zanjas para las bancadas. se debe utilizar resistencia mínima de 250 kg/cm2 como mínimo.3%. La resistencia mínima de concreto debe ser de 210 kg/cm2 a los 28 días. aquellos casos en que. se hará de acuerdo a las especificaciones del proyecto. no sea posible cumplir con este requisito. • Bajo ninguna circunstancia la tubería puede quedar debajo del nivel de entrada de los tubos en la tanquilla más baja. la cresta de la pendiente se ubicará en la cumbre del terreno. La parte más alta (cumbre) de la pendiente se ubicará según la configuración de la superficie del terreno de manera que: • Si la superficie del terreno presenta un cambio rasante en el recorrido entre dos puntos.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Las canalizaciones deberán cumplir con lo estipulado en la Norma NEC2004. 2. Se exceptuarán de lo anterior y siempre que el radio no sea menor de 20 m. Su inclinación debe tener una caída de 30 cm como mínimo por cada 100 m. • Si la superficie del terreno presenta una pendiente mayor del 0. los cuales. • El cambio de pendiente en un tramo de tubería no podrá ser mayor del 5%. Debe haber siempre una pendiente que permita el drenaje de la tubería.

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS férrico mezclado en la proporción de 10 Kg por cada metro cúbico de concreto.N). Para el caso de instalación en áreas clasificadas peligrosas. El tope de la bancada debe estar como mínimo a 450 mm de la superficie en áreas no transitadas por vehículos y a 750 mm como mínimo. con el fin de permitir libertad de expansión de los tubos bajo la presión del concreto. para evitar la entrada de agua. no contendrá más del equivalente de 3 curvas de 90° (270° en total) incluyendo las curvas ubicadas inmediatamente en la salida de las cajas o equipos. El concreto. según las rutas indicadas en los planos. accesorio y accesorio o accesorio y salida.E. debe mantener los límites de recubrimiento libre de 7. El vaciado se debe hacer desde un extremo al otro del ducto. debe considerarse el sellado de las tuberías de acuerdo a la sección 500 del NATIONAL ELECTRICAL CODE (C. PARA EL CASO DE BANCADAS CON TUBOS.5 cm entre el fondo de la Las tuberías a la vista deben ser de acero rígido galvanizado en caliente (ARG). de la superficie en áreas transitadas por vehículos. hechos con fundación de cemento y abrazadera. En ningún caso el vaciado se hará desde cada extremo hacia el centro de la sección. Los tubos conduits a la vista serán canalizados a través de soportes verticales en piso. Las distancias entre D-66 . Un tramo de tubos entre salida y salida. La instalación de los tubos debe hacerse en forma recta evitando las curvas. en forma continua. tal como lo indican los planos. roscadas y diámetro mínimo de ¾ de pulgada. Las tuberías a emplear deben ser de acuerdo a los diseños y especificaciones del proyecto las uniones entre tubos se harán por medio de accesorios aprobados.

dejando D-67 . Los extremos de los tubos deben ser taponados para impedir la entrada de materias extrañas durante la construcción o después de ella. Los cortes se deben hacer en ángulo recto.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS soportes estarán en concordancia con los requerimientos del NATIONAL ELECTRICAL CODE (C. se deberán instalar “boquillas” (bushings) que proporcionen una curvatura suave y libre de bordes cortantes para el apoyo de los cables.75 pulgadas por pie y deben ser roscadas en fábricas o en campo con tarrajas diseñadas específicamente para el tipo de tubería utilizada. En los puntos en que los Conduits entren en las cajas. PARA LA TUBERIA. tableros. las uniones en los mismos deberán ser ajustadas con llave de mano. Las conexiones de ductos a cajas de empalme deber ser efectuadas utilizando conectores roscados a prueba de agua en las roscas prefabricadas existentes. Todos los dispositivos de empalmes y terminaciones deben ser de acero galvanizado y garantizar resistencia a la corrosión. Para cortes y dobleces de los tubos se utilizarán herramientas adecuadas y recomendadas por el proveedor. Todos los ductos de acero rígido galvanizado deben tener rosca métrica o rosca según las normas ANSI. Se deben proveer tuercas de presión en el lado exterior de la caja. con una conicidad de 0. otros. hasta cuando los conductores sean correctamente instalados. teniendo especial cuidado en conservar la sección circular y el diámetro efectivo del tubo.E. a fin de obtener siempre secciones circulares.N). A fin de minimizar la posibilidad de chispas durante una falla a través del sistema de canalizaciones. En todos los tramos mayores de 30 m debe dejarse un alambre de acero no más pequeño que el calibre 10 para el halado de los cables.

Una vez terminadas las operaciones de colocación de la canalización y acabado se procederá a la limpieza de los ductos para evitar obstrucciones en el momento del cableado. gabinete o accesorio e irán paralelos o perpendiculares a miembros estructurales en forma limpia y de fácil mantenimiento. La limpieza de los ductos se hará con un rascador de goma o cuero. zanja y el tubo. con diámetro ligeramente inferior al del tubo. y entre el nivel superior del concreto y el tubo. Los tubos deben ser sujetados firmemente a los soportes y se fijarán por lo menos cada 3 m y a no más de 60 cm de cada caja de salida. La aplicación de vibración manual es adecuada para que el concreto cubra los mínimos intersticios. Para tramos mayores de 20 m se podrá utilizar aire comprimido para la limpieza. Para tubos de hasta 2” de diámetro las curvas se harán con doblador de tubo electro-hidráulico prefabricadas. de tal forma que garantice la limpieza total del ducto. Todo el trabajo de limpieza. posterior a LA OBRA será realizado por LA CONTRATISTA de manera de dejar las áreas de trabajo completamente limpias a satisfacción de LA FISCALIZACIÓN. Todos los conduits deberán estar desprovistos de bordes cortantes o superficies abrasivas.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS suficiente longitud en las cajas para asegurar que no se pierda dentro del tubo. y para secciones mayores se utilizarán curvas D-68 . que puedan dañar el aislante del conductor. La curvatura de los tubos se llevará a cabo de tal manera que no resulte dañado el revestimiento de los mismos. ni que su diámetro resulte sensiblemente reducido.

de fácil remoción y perfectamente adaptados a la forma del ducto. Cada capa será compactada por medios mecánicos o manuales.3. debe ser de material proveniente de la excavación. embutidas. así como las dimensiones de las tanquillas. se taparán los extremos con tapones de madera ó anime.30 m. 2. deben ser las indicadas en los Planos de Canalizaciones y especificaciones Eléctricas. con su llegada en forma de anillo cónico. de un espesor igual o menor a 20 cm.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Al instalar los ductos cuyo uso no ha de ser inmediato.4 Tanquillas Los materiales de construcción. en todas las direcciones hacia el sumidero. con relleno de 30 cm de profundidad de piedra picada. El piso de las tanquillas debe tener una pendiente uniforme de 1%. El material debe colocarse en capas compactadas. El mínimo de resistencia de concreto utilizado para la construcción debe ser de 180 kg/m2 a los 28 días. 2.3. hasta alcanzar una densidad igual o mayor al 90% en campo D-69 . Todas las terminaciones de los ductos en las tanquillas deben ser ejecutadas con campanas para terminación de tubería. Se debe construir un sumidero con las dimensiones indicadas en los planos y en ningún caso menor de 0.30 x 0.5 Relleno y Compactación de Zanjas El relleno sobre la capa de concreto pobre que cubre la bancada de ductos. Las ventanas destinadas a la llegada de las tanquillas. deben estar centradas en el eje horizontal con respecto a la pared de los ductos de la bancada. de acuerdo a las dimensiones indicadas en los Planos de Canalizaciones Eléctricas. su altura dependerá de la cota a la cual esté tendida la bancada.

tanto mecánica como eléctricamente. 2. de la densidad máxima seca.3. para asegurar una unión bien rígida. • En cada trayecto con curvas cuyos ángulos sumen más de 180º. D-70 .6. Los conductores deber ser agrupados e identificados con tarjetas. a los equipos. dimensiones y uso adecuado.6 Canalizaciones a la Vista 2.6.1 Tubería Roscada de Acero Rígido Galvanizado a la Vista 2. Aunque no estén indicadas en planos. determinada según el método Proctor Modificado. contratuerca y bushing.3. En caso de que lo decida LA FISCALIZACIÓN. Las cajas de paso deben ser instaladas en posición vertical u horizontal. sujetados con tuerca. se deberán colocar cajas de paso para halado de cables en los siguientes casos: • Cada 30 m de alineación recto.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS traviesa y 95% en paso de vialidad. cables y características de los tubos y conductores que lleguen.3.1. con forma. se deberá utilizar material de relleno de un préstamo cercano que haya sido previamente aprobado por LA FISCALIZACIÓN.1Cajas de Paso y Conexión Las cajas de paso y conexiones deben ser de acero galvanizado. En ningún caso se aceptarán instalaciones inclinadas. en forma accesible. Los tubos ARG entrarán en las cajas de paso en forma perpendicular. Cada capa de material a compactar deberá humedecerse con agua a fin de lograr la densidad deseada.

Las condulets tipo “L” se utilizarán para hacer cambios de dirección de 90º siguiendo contornos vivos de la estructura. Todas las piezas metálicas que suministre el proveedor. y se deben tapar todas las aberturas roscadas que no se encuentren en uso. cajas de empalme.6. Uniones y Sellos Las condulets deben ser metálicas de fabricación Standard o a Prueba de Explosión según el caso. burbujas. y compatible con el resto. tuercas. tornillos. División 1 ó 2. Todas las cubiertas deben estar aseguradas en su posición. En caso de que D-71 . uniones y recintos de dispositivos deben ser ajustadas a llave.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS 2. La sustitución del material indicado en los planos será permitida únicamente si el material de reemplazo es del mismo tipo y tamaño del material original especificado.2 Condulets. siempre que la estructura lo permita.3. sin uso y en buenas condiciones. Los ensamblajes ajustados a mano no serán aceptados. cumpliendo con el radio de curvatura estandarizado. arandelas. deben ser galvanizadas en caliente. Todas las conexiones de ductos roscadas a accesorios. Todos los accesorios instalados deben ser nuevos. suministradas e instaladas por LA CONTRATISTA en todas las canalizaciones a la vista. en algunos casos podrán ser sustituidos por curvas. No se permitirá el uso de acoples y conectores sin rosca. y otros.1. siempre que la estructura lo permita. Se debe colocar un sello a prueba de explosión donde la tubería emerja por primera vez dentro del área clasificada Clase I. Las condulets tipo “T” se utilizarán para hacer cambios de dirección de 90º siguiendo contornos vivos de la estructura en algunos casos podrán ser sustituidos por curvas. tales como abrazaderas.

para evitar en lo posible cortes. notificando a LA FISCALIZACIÓN de cualquier discrepancia con los planos y/o especificaciones. así como las herramientas y equipos deben ser adecuados. El sello debe ser colocado a una distancia máxima de 457 mm del elemento. D-72 .3. el sello se debe ubicar en el ramal del conduit situado en un área no clasificada. Será responsabilidad de LA CONTRATISTA la verificación de las longitudes de los circuitos. la canalización correspondiente. En caso de usarse juntas y sellos a prueba de explosión. Para la instalación se deben utilizar carretes metálicos o de madera. libre de escombros en su interior y aceptada por LA FISCALIZACIÓN. las uniones serán a prueba de explosión y deben ser ubicadas entre el sello y el elemento considerado. será condición indispensable que esté totalmente terminada. para ello se utilizarán cadenas o guayas con espaciadores sujetas a una barra colocada a través del eje del carrete. abrasiones o daños de cualquier clase al aislamiento y/o cubierta exterior de los cables. en los puntos de entrada de tuberías a elementos cerrados. y aprobados por LA FISCALIZACIÓN en sitio. caja de halado o tanquilla. Los cables deben ser protegidos de daños mecánicos y de la intemperie durante el almacenaje y manejo. No se deben levantar los carretes por las bridas.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS este punto sea una junta de conexión. así como las cantidades y distribución por carretes antes de proceder al cableado. 2. estarán en óptimas condiciones al momento de su instalación. El método de instalación utilizado. los cuales deben girar libremente sobre su eje para permitir la salida del conductor con un mínimo esfuerzo. de esta manera.7 Cableado Para efectuar el trabajo de cableado de cualquier circuito.

en las cajas de alumbrado u otros puntos específicamente provistos y aprobados con este objeto. condulets. El carrete debe transportarse con el eje paralelo a la dirección del avance.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Para el halado de los cables pueden ser utilizados lubricantes aprobados y perfectamente compatibles con los materiales componentes de los mismos. Los empalmes en caso de que sean estrictamente necesarios. mediante montacargas. bloques terminales y terminaciones necesarias no suministrados con el equipo. La identificación debe ser tanto del circuito como de los conductores de fases. se harán solamente dentro de las tanquillas. No se permitirán empalmes dentro de las canalizaciones. Los tramos de cables deben ser continuos de un terminal a otro hasta donde lo permitan las longitudes comercialmente obtenibles. En ningún caso se emplearán aceites o grasas que los afecten. Todo cable deberá ser identificado según planos en cada punto terminal.E. Durante el transporte individual de los carretes. y deberá hacer todas las conexiones necesarias para obtener una instalación completa y lista para operar. manteniendo el sellado de una de las puntas en buenas condiciones. LA CONTRATISTA debe suministrar todos los conectores. Se debe evitar que la humedad penetre dentro del cable. La cuerda a ser utilizada durante la limpieza de las canalizaciones y posteriormente en la instalación de los conductores debe ser metálica en forma de cinta o en forma de cuerda trenzada (guaya) en caso de ductos metálicos. se debe evitar que la horquilla del mismo toque el cable o su embalaje. neutro y tierra de acuerdo con el NATIONAL ELECTRICAL CODE (N. de derivación o conexión. mediante marcas permanentes aprobadas por LA FISCALIZACIÓN. plástica trenzada en caso de ductos que sean constituidos total o D-73 . cajas de empalme. colocando las horquillas del montacargas a través del hueco central de las bridas.C).

a fin de no dañar la cubierta exterior. Los colores de los cables a utilizar deben ser: • Alimentación de cargas monofásicas: Fase: Neutro: Puesta a Tierra: negro. verde. El cable debe ser desplegado y colocado con cuidado sobre los soportes. blanco. • Alimentación de cargas trifásicas: Fase R: Fase S: Fase T: Neutro: Puesta a Tierra: rojo. Se deberán suministrar marcadores para cables del tipo indeleble. negro. Todos los cables deben ser identificados en ambos extremos como se indica en los planos de conexionado de cables. azul. resistente a las condiciones ambientales. D-74 .3. según se muestra en los planos.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS parcialmente de PVC o cuando el diámetro de éstos sea igual o mayor de 5. blanco. 2.08 cm (2”).8 Sistema de Puesta a Tierra El trabajo consiste en instalar un Sistema de Puesta a Tierra en las instalaciones contempladas en el proyecto. verde.

La protección consistirá en una manga protectora de tubería PVC de 2” para la canalización de los cables de tierra desde los equipos hasta la barra colectora instalada dentro de la caseta. Para garantizar una conexión efectiva es importante que en los lugares donde existan conexiones de puesta a tierra. las superficies a ser unidas D-75 . métodos de instalación. o cualquier deberá ser otro asunto por que LA requiera clarificación a o LA referido CONTRATISTA FISCALIZACIÓN antes de la ejecución del trabajo en cuestión y la decisión de LA FISCALIZACIÓN será determinante. Los ramales a los distintos equipos se hará con cable desnudo trenzado tipo B. cualquier duda que requiera interpretación de detalles. sin empates.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS conforme a los requerimientos establecidos en la edición más reciente de los códigos y normas señaladas en esta especificación.20 m para los separadores y para los otros equipos se adecuarán a su ubicación con respecto al nivel del acabado. La conexión a equipos se realizará con terminales a compresión. calibre # 2 y para la red principal se utilizara 4/0 AWG y deberá ser continuo. los conductores sobresaldrán 1. a menos que se especifique en los planos otra conexión (exotérmica). se amarrarán y se dejarán adecuadamente protegidos para su uso posterior. Para el paso del conductor de derivación # 2 AWG. No se permitirá el uso de conectores a compresión y de tornillo en tramos enterrados. LA CONTRATISTA deberá familiarizarse con las especificaciones de materiales y con los planos del proyecto para el Sistema de Puesta a Tierra. Se proveerá protección mecánica a los conductores del sistema de puesta a tierra que salgan del concreto. tipos de conectores o donde se originen conflictos o discrepancias asesoramiento. Porciones que queden sobrantes se enrollarán. de bandejas etc.

• Verter un poco del material iniciador en el borde superior del molde en donde descansa la tapa y distribuir el resto sobre la superficie del material soldante que está dentro del crisol. Se comprueba en el campo colocando una gota de agua en uno de los costados. D-76 . El material se enciende y se inicia la reacción del material soldante dentro del crisol. Asegurarse que se elimine todo vestigio de humedad. El polvo. barras. Deben calentarse con la antorcha. mugre. • Encender con el chispero apuntando al sitio en el borde superior en el que se depositó el material iniciador. • Verter el material soldante en el crisol teniendo cuidado de no verter el material iniciador. Deben calentarse con antorcha a través del crisol y las entradas de los elementos a soldar. Las conexiones exotérmicas deberán ser instaladas según el siguiente procedimiento: • Los cables. • Si hay evidencias de posibles fugas a través de las entradas de los conductores. pletinas o superficies que reciben la soldadura deben limpiarse con un cepillo metálico para remover todos los componentes extraños. Después de la conexión. • Los moldes absorben la humedad del medio ambiente. se puede utilizar barro arcilloso o cerámico alrededor de los conductores o cables en la parte exterior. • Para realizar una conexión se debe sostener un disco retenedor contra el lateral del crisol. se protegerá con un compuesto antioxidante.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS estén limpias y libres de óxidos y grasas. grasa y otros ocasionan soldaduras deficientes. Permitir que se deslice hasta el fondo y verificar que el disco quede bien colocado en el asiento del fondo. ésta debe evaporarse inmediatamente. • Cerrar la tapa.

Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS • El oxígeno del óxido de cobre se combina con el aluminio para formar cobre fundido y escoria (óxido de aluminio). • El disco retenedor actúa como válvula que retiene la reacción en el crisol para permitir que la escoria flote en la parte alta y se separe del material de cobre fundido. El calor liberado por esta reacción funde el disco y el cobre fundido fluye por el ducto hacia la cámara de soldadura, funde los extremos de los hilos de los conductores, llena la cavidad y se convierte en sólido para producir una unión compacta. • Se realizará una inspección ocular para verificar que las condiciones generales de las mismas son las correctas. Esta inspección consistirá en: • Verificar que el calibre de las derivaciones es el correcto. • Verificar la firmeza de todas las conexiones y soldaduras. • Verificar que se han cumplido a cabalidad los requerimientos establecidos en los planos del Proyecto. En general se seguirán las indicaciones establecidas en las Normas, diseño y especificaciones del proyecto. La medición de la continuidad de la malla de puesta a tierra se realizará para comprobar que todos los puntos del sistema están conectados entre sí, además se realizará esta prueba en los sitios que se infiera desconexión de los sistemas de puesta a tierra. Como procedimiento se debe considerar la existencia de un punto Nº 1 y un punto Nº 2 que se estiman están desconectados. Esta medición debe ser hecha con el equipo de medición de resistencia de puesta a tierra. En esta medición de continuidad se utilizan los valores límites del equipo, es decir valores con resultados cercanos a cero (0) indicarán continuidad, cercanos a infinito (∞) indicarán circuito abierto o discontinuidad entre estos puntos seleccionados. 2.3.9 Instalación del Sistema de Puesta a Tierra
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Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS LA CONTRATISTA debe familiarizarse con el Sistema de Puesta a Tierra mediante referencias a las especificaciones de materiales y a los planos del Proyecto. Cualquier duda o discrepancia relacionado con la instalación del Sistema de Puesta a Tierra debe ser referido por LA CONTRATISTA a LA

FISCALIZACIÓN antes de la ejecución de los trabajos en cuestión y la decisión de EL INSPECTOR será terminante. Todas las conexiones cable-cable y cable-barra serán hechas con soldadura tipo exotérmica o similar. Desde el lazo se derivarán cables # 2 AWG para conectar a tierra los equipos. Las conexiones de los cables a los equipos serán hechas con terminales de conexión empernada para cable desnudo # 2 AWG. Para garantizar una conexión efectiva es importante que las superficies a ser unidas estén limpias y libres de óxidos y grasas. Después de la conexión se protegerá con un compuesto antioxidante. Se proveerá protección mecánica a los conductores de tierra que afloren del concreto o suelo. La protección consistirá en un tubo de PVC (Sch 40) de 40 cm y diámetro 1” o como se indique en los planos. Todo equipo eléctrico debe tener Puesta a Tierra en sus estructuras con conectores de cobre apropiados para tal uso, y de acuerdo a lo indicado en plano de detalles de Puesta a Tierra. Todo equipo se pondrá a tierra en el punto previsto para ello. En el caso cuando esta previsión no exista, LA CONTRATISTA someterá a la aprobación de LA FISCALIZACIÓN la ubicación de los puntos de conexión de tierra del equipo. Una vez realizada la Puesta a Tierra de los equipos y estructuras, se debe proceder a una inspección ocular, de manera de verificar que las condiciones generales de la misma son las correctas.
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Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS En general, se realizarán mediciones de continuidad y resistencia de Puesta a Tierra de todo el Sistema. Todas las mediciones a ser realizadas deben ser hechas en presencia de LA FISCALIZACIÓN e inmediatamente después de haber culminado las conexiones.

2.3.10

Inspección Final Una vez finalizado el montaje se efectuará una inspección ocular conjuntamente con LA FISCALIZACIÓN constando de lo siguiente: • Comprobar que la Placas Características de los interruptores y equipos en general, coincidan con los valores indicados en los planos y

especificaciones del equipo. • Se debe comprobar que los interruptores puedan extraerse o introducirse en cualquier cubículo o gaveta, e intercambiarse entre celdas similares. • Verificar que todos los equipos instalados, así como sus anclajes y tuercas, estén fijados en forma rígida, y nivelados correctamente. • Revisar que las conexiones externas hayan sido realizadas

adecuadamente, con conectores apropiados. • Verificar que el cableado de control y de potencia es el indicado en los planos. • Comprobar la lubricación de todas las partes móviles. • Verificar el buen estado físico de los interruptores. • Confirmar la hermeticidad y cerradura de las puertas. • Revisar que la pintura externa e interna de Tableros sea la especificada. • Verificar que las conexiones a tierra se hayan realizado correctamente.

2.3.11

Sistemas de Iluminación La instalación de los sistemas de alumbrado incluye instalación del cableado desde el tablero principal de distribución hasta la última luminaria, así como
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Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS todos los dispositivos de protección y control del sistema. según lo indicado en los planos y documentos de referencia. Será imputable a LA CONTRATISTA cualquier costo relacionado con daños. tales como tornillos. En ningún caso se debe permitir ubicar los puntos de iluminación directamente encima de equipos que tengan partes móviles expuestas. LA CONTRATISTA debe suministrar todos los elementos menores. LA CONTRATISTA debe coordinar su trabajo con otras CONTRATISTAS para solucionar posibles interferencias de actividades antes de la instalación de los accesorios. Las luminarias deben ser instaladas conjuntamente con sus tuberías y cableado. Los accesorios y cajas a utilizarse en áreas Clase I División I ó II. pernos. instalados sobre soportes auxiliares. LA CONTRATISTA debe verificar que la posición de cada luminaria y/o accesorio de alumbrado no tenga interferencias con tuberías u otros equipos. cumpliendo su función lumínica alrededor de equipos y áreas de trabajo. sometiendo la decisión a la aprobación de LA FISCALIZACIÓN. desmantelamiento y re-instalación de accesorios debido a la falta de coordinación con otros CONTRATISTAS.12 Pruebas D-80 . 2. tuercas y contratuercas que sean requeridos para la instalación y que no formen parte del conjunto suministrado por FLOPEC. Las luminarias deben estar ubicadas de tal manera. deben ser a prueba de explosión. perfiles. que permitan su limpieza y reemplazo. Los accesorios de alumbrado deben ser de acero galvanizado. de acuerdo a la clasificación de área que corresponda a su sitio de ubicación. soldados y fijados a las estructuras metálicas.3.

NETA. debe dar apertura a todos los interruptores de los referidos tableros. así mismo.3. LA CONTRATISTA debe proceder a desconectar los conductores secundarios del transformador asociado a los tableros del sistema. “Conductores Eléctricos” y Normas Internacionales Asociadas a tal fin. Las tensiones para la medición del aislamiento serán las especificadas en la Tabla Nº 3. Tabla Nº 3. UL). 2. Tensión Nominal del Sistema (VAC) Menor a 1000 1000 – 4160 Mayor a 4160 Tensión de Prueba (VDC) 500 2500 5000 La tensión del Medidor de Aislamiento (MEGGER) debe ser aplicada por lo menos un minuto antes de que se hagan las lecturas o según lo indique LA FISCALIZACIÓN. Niveles de Tensión.3. (ICEA. Las pruebas se deben realizar de acuerdo a.12.12.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS LA CONTRATISTA debe ejecutar todas las pruebas de Resistencia de Aislamiento y Continuidad en todos los cables de Potencia y Control.1 Prueba de Resistencia de Aislamiento La Prueba de Resistencia de Aislamiento se debe realizar a todos los cables antes y después de ser instalados y antes de ser energizados. 2. Cada circuito debe probarse midiendo la resistencia de aislamiento entre conductores y entre conductores y tierra. Las lecturas deben ser registradas y archivadas en el Dossier de Calidad de LA OBRA.2 Inspección y Pruebas Para realizar las pruebas de Resistencia de Aislamiento. D-81 .

• Los Vidrios.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Una vez realizada las pruebas se debe proceder a energizar el sistema eléctrico de alumbrado. ésta debe ser también claramente visible desde un punto aguas abajo del elemento primario de medición. los instrumentos indicadores y transmisores. 2. en el presente proyecto. 2. empacaduras o sellos deben estar en perfectas condiciones. deberán instalarse en soportes. sino también la iluminación nocturna para dichos instrumentos. La orientación de dichos instrumentos debe ser tal que puedan ser observados clara y fácilmente por el operador. Se debe verificar y efectuar las correcciones según sean requeridas en los siguientes puntos: • Las luminarias deben estar instaladas con todos sus accesorios (vidrio. La ubicación y orientación de los instrumentos debe garantizar no sólo una operación y lectura fácil y segura. verificar las tensiones de fase a fase y fases a neutro y alimentar cada circuito del tablero para comprobar el encendido de todas las luminarias. D-82 . y si hay una válvula de control asociada a ellos.1 Instrumentación General En general.4. reflectores. balastos. con un acceso seguro. protectores y reflectores). ubicados a una altura de 1500 mm sobre el nivel de piso o plataforma. y capacitores no deben tener ningún tipo de desperfectos.4 DISCIPLINA DE INSTRUMENTACION A continuación se presentan las especificaciones técnicas particulares para efectuar los trabajos relacionados con la disciplina de Instrumentación. • Las lámparas.

. desembalaje. limpieza. manejo. Igualmente.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Como regla general. colocación. etc. pruebas y cualquier otro trabajo necesario para preparar cada sistema y cada parte del equipo como elemento integral para el funcionamiento normal y continuo. El trabajo de instalación de los instrumentos incluirá la recepción. 2. Analizadores. El alcance y los límites o puntos de D-83 . o a la clasificación de tuberías de proceso del proyecto. almacenaje.. en caso de que no puedan ubicarse así. aceites. deben ser removidos por LA CONTRATISTA al momento de la instalación. pinturas. ensamblaje. Estos materiales.2 Conexión a Proceso Las conexiones mecánicas a proceso deberán ser efectuadas de acuerdo con los detalles de conexión a proceso de cada instrumento y usando los materiales de acuerdo a la clasificación de la Especificación de Materiales de instrumentación. en los detalles de instalación. LA CONTRATISTA deberá tomar todas las previsiones requeridas para realizar las instalaciones de forma adecuada para los instrumentos a ser utilizados para la Medición Referencial (transmisores de presión. Medidores de Flujo). tales como grasas. necesarios para el arranque y operación de dichos instrumentos. a menos que se indique lo contrario. hojas. topes mecánicos. deberán estar firmemente soportados y protegidos contra las vibraciones e impactos mecánicos. se encuentran identificados. Todos los materiales de protección de instrumentos. todos los instrumentos y conexiones deben estar aislados de posibles vibraciones. LA CONTRATISTA debe agregar o poner todos los líquidos lubricantes. etc. por instrumento. alineación. y será responsabilidad de LA CONTRATISTA usar los materiales adecuados en cada caso.4.

el procedimiento de soldadura deberá estar de acuerdo con la Especificación Técnica de Fabricación y Montaje de Tuberías. La tubería de proceso debe mantener una orientación e inclinación tal que elimine cualquier posibilidad de creación de bolsas o sifón. Aún cuando no se indique en los detalles de conexión la pendiente será de un mínimo de veinticinco milímetros (25 mm) por cada trescientos milímetros (300 mm) de recorrido horizontal. sean soldadas.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS conexión del instrumento a la tubería de proceso se indican en los detalles de conexión a proceso. éstas deberán hacerse con los electrodos adecuados a los materiales a ser soldados y deberán ser verificados y autorizados por LA FISCALIZACIÓN. como sello para servicios especiales o nocivos a la salud humana. ni compuestos selladores y deberán estar libres de grasas u otros contaminantes. dichas conexiones deberán ser montadas sin cintas. por requerimiento de la Especificación de Materiales. Los drenajes de los instrumentos serán colocados de manera tal que los fluidos de proceso no puedan acumularse debajo de los equipos y/o recipientes. En todo caso. Cualquier válvula o elemento de aislamiento deberá ser ubicado y orientado de manera de garantizar acceso y operación fácil y segura. Todos los soldadores deberán ser sometidos a un examen calificador según los procedimientos adecuados. por el hecho de que los productos sean D-84 . Donde las conexiones. En caso de necesidad. Las conexiones a proceso deberán ser canalizadas desde la toma hasta el instrumento de manera que no se puedan formar compartimientos de gases atrapados en servicio líquido o líquidos atrapados en servicio de gas o vapor. Es importante mantener una buena apariencia física (estética) del tendido desde la conexión a proceso hasta el instrumento. En los casos donde las conexiones roscadas deban ser soldadas.

En la preparación de la tubería.4 Canalizaciones a la Vista Se utilizará tubo conduit rígido.3 Canalizaciones Eléctricas LA CONTRATISTA deberá verificar. suministrado en tramos de 3 metros y roscados en sus extremos con rosca NPT del diámetro correspondiente. Grupos C y D. División II. LA CONTRATISTA será responsable de hacer respetar y conservar las distancias mínimas de separación entre señales de instrumentación y tendido de potencia.). entre los diferentes tipos de señales de instrumentación. deberá formar un sistema de extremo a extremo antes de instalar los cables. lista de cables y. de acuerdo a las normas. se debe considerar como mínimo lo siguiente: • Todo el sistema de tubería conduit o parte de él. la o las rutas óptimas para cada uno de los tipos de canalizaciones usados en el proyecto (bancadas. los requisitos particulares del proyecto. trincheras. entre señales de alta frecuencia. los drenajes serán canalizados al punto más cercano del sistema de drenajes cerrado de la planta. códigos. 2. en el sitio de la obra. de acero galvanizado ASTM A-53. entre señales de seguridad intrínseca de señales de instrumentación. D-85 .Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS tóxicos o nocivos. tubería conduit.4. Los materiales de los accesorios a utilizar deberán estar marcados por el fabricante. coaxiales o especiales de instrumentación.4. como aprobados para uso en atmósferas peligrosas Clase I. Para realizar la canalización por tubo conduit rígido se deben considerar dos (02) aspectos básicos: preparación de las tuberías e instalación de cables y conductores. etc. tomando como base o punto de partida los planos de ruta. recomendaciones y planos. 2.

techos. • Cuando son varios cables que se canalizan a través de la tubería se deberán halar todos en conjunto. copia de los planos de estructuras y de tuberías. se debe considerar como mínimo lo siguiente: • El halado del cable a través de la tubería se efectuará introduciendo los cables en el extremo del tubo más cercano a la curvatura del mismo. le será suministrada en el sitio de la obra. En la instalación de los cables y conductores. Toda la soportería será suministrada por LA CONTRATISTA. ramales y soportería de todas las canalizaciones aéreas por tubería eléctrica. o columnas de concreto por medio de pernos de expansión y serán soldados o apernados a las estructuras que sean metálicas. por lo cual las remociones y modificaciones de estas canalizaciones o instalaciones serán por cuenta y riesgo de él. secundarias.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS • El sistema de tuberías debe ser limpiado antes del halado de los cables. para obtener las autorizaciones para iniciar obras específicas de modificación requeridas al proyecto original. Es obligación de LA CONTRATISTA la elaboración de esquemas usando los planos. LA CONTRATISTA será responsable de subsanar cualquier interferencia en las canalizaciones de instrumentos que pudiesen ocurrir con tuberías de proceso u otras instalaciones de la planta. la misma será del tipo y material indicado en los planos y documentos del proyecto y pintados y protegidos de acuerdo a los estándares del proyecto. y será fabricada en el sitio de LA OBRA. La soportería de la tubería conduit será fijada a los pisos. los soportes serán del tipo "Unistrut". En los casos donde por el tamaño o cantidad de tubos el soporte sea diferente al D-86 . Es responsabilidad de LA CONTRATISTA verificar todas las rutas principales. Si LA CONTRATISTA lo solicita. En general.

D-87 . accesorios y soportería. cajas. indicando el número del conduit asignado en el proyecto. Es responsabilidad de LA CONTRATISTA retocar todas las partes de la tubería eléctrica.. Todos los conduits serán instalados de tal manera que eviten mantener la humedad en su interior. Los tubos conduits deberán ser perfectamente sujetados a sus cajas y accesorios de acople. Los conduits serán instalados conforme a la superficie sobre la cual van montados. verticales o paralelas a las columnas. sellos. debiendo ser "curado" con el objeto de impedir el paso de productos a través del mismo. las cuales serán ubicadas de tal manera que no dificulten los posteriores trabajos de mantenimiento. equipos y tuberías evitando en lo posible líneas diagonales. En ningún caso se deberán instalar cajetines. Los conduits deberán quedar libres de virutas y rebabas e identificados con una chapa de acero inoxidable. Los sellos cortafuegos deberán ser instalados a una distancia máxima de 18" de los dispositivos posibles productores de arco eléctrico a proteger y su compuesto sellador será el apropiado para su fin. uniones. soldada. conduits y accesorios en lugares de interferencia con tuberías. paredes. previo pintado de sus roscas a base de minio rojo. Los conduits se sujetarán mediante soportes tipo U apernados separados entre sí con una distancia mínima de 2 metros y abrazaderas de acuerdo con los detalles indicados en planos.). pintura. etc. recubrimiento especial. etc. LA CONTRATISTA deberá presentar un esquema de la soportería para la aprobación antes de iniciar el trabajo. pierdan la protección (galvanizado. que por manejos. equipos u otros obstáculos que impidan la fácil y cómoda manipulación de los mismos y su mantenimiento. Las secciones serán horizontales.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS soporte tipo "Unistrut". prefabricación.

Los radios de curvatura de los conduits no serán menores a 8 veces su diámetro y las curvas en un tramo no sumarán más de 270º entre cajas de paso. No se aceptarán en ninguno de los casos cajetines enterrados por lo que todos serán superficiales. Se le deberá dar una curvatura a la tubería de tal forma que el tubo conduit salga a la superficie perpendicular con respecto a la base del soporte. tal como el doblador de tubo hidráulico con el diámetro del conduit indicado. dispuestos según los planos correspondientes o siguiendo las instrucciones de LA FISCALIZACIÓN D-88 . LA CONTRATISTA deberá realizar en sitio todas las curvas necesarias de acuerdo a la trayectoria descrita. Los extremos de los conduits se mantendrán tapados hasta la instalación de los cables con la finalidad de que no se introduzcan materias extrañas antes del tendido de los mismos. Igualmente para todos los instrumentos. Los extremos de los conduits serán cortados en ángulo recto con el eje. y otros equipos que necesiten removerse para su mantenimiento o que estén sujetos a vibración. empleando sierra o cortador de tubo y serán escoriados para suprimir el borde cortante que pudiera causar daño al aislamiento del cable. ésta deberá hacerse de manera que se evite el estrangulamiento de la tubería en el radio central (interno a la tubería) y una excesiva expansión de la parte externa del área del conduit. para lo cual deberá utilizar las herramientas adecuadas. En las áreas donde sea necesario efectuar alguna curvatura a la tubería.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS En aquellas conexiones donde puede ocurrir movimiento se usará conduit flexible. Cambios de dirección en la ruta de un conduit se realizará con codos y/o bayonetas apropiados de manera que la uniformidad y buena apariencia se mantenga.

Las cajas de paso serán del tipo “conduleta”. La orientación de las cajas será tal que la misma sea accesible en todo momento de modo que la colocación de las tapas puedan efectuarse fácilmente y no se obstaculicen los trabajos de instalación o remoción de cables. para la entrada de conduit a la sala de control. para asegurar un sellado perfecto.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS En los casos de requerirse la rotura de la pared. 2. Aquellos sitios donde sea requerido. Cuando se conecten en la entrada de cajas de paso y de halado se utilizarán uniones a prueba de explosión entre el sello y la caja. según se indica en los planos de proyecto serán colocados sellos a prueba de explosión del tipo vertical u horizontal y del diámetro correspondiente a la tubería en el cual va conectado. Todas las “conduletas” deberán estar desprovistas de bordes cortantes o superficiales abrasivas. Se usarán del tipo a prueba de explosión en áreas clasificadas. • Los conductores deben ser separados y la fibra colocada entre ellos y a su alrededor. deberán ser instaladas en sitios de fácil acceso donde la tapa sea removible sin dificultad. La instalación de los sellos deberá cumplir con los siguientes requisitos: • Los extremos de los sellos deberán ser llenados con fibra para prevenir que el compuesto sellador se expanda.5 Canalizaciones Subterráneas D-89 . se deberá dejar la pared hermética y con el mismo acabado original. que puedan dañar el aislante del conductor. Tanto las “conduletas” como las cajas de cableado.4. • Se utilizará compuesto sellador apropiado para la instalación.

que servirá de capa muelle y permita nivelar e igualar las irregularidades del fondo. Las zanjas tendrán sus paredes verticales y su anchura de acuerdo al número y separación de los tubos o ductos de las capas inferiores. LA CONTRATISTA será responsable de subsanar cualquier interferencia en las canalizaciones subterráneas con tuberías de proceso u otras instalaciones. se sustituirá la citada capa por una de concreto pobre de 10 cm de espesor. Si el fondo de la zanja es muy abrupto o se teme que las aguas de drenaje pueden causar arrastres de la arena o de la tierra fina a través de la zanja. En terrenos rocosos o roca se extenderá una capa de arena o tierra fina bien apisonada de 10 cm de espesor. Antes de la colocación de los tubos. En terrenos normales bastará rastrillar la tierra del fondo y apisonarla. si la compactación no elimina totalmente la posibilidad de hundimiento por la humedad propia del terreno. La profundidad será tal que se cumplan las especificaciones a separaciones verticales y distancias mínimas a rasante del terreno. La ubicación y tipo de bancada será la que se marca en los planos. D-90 . se debe compactar el fondo de la zanja de tal manera que ofrezca un apoyo firme a los ductos sin posibilidad de hundimiento. LA CONTRATISTA deberá suministrar todos los materiales necesarios y hacer las bancadas en los sitios y con las dimensiones indicadas en los planos. se colocará en el fondo de la zanja una capa de piedra picada de 8 a 10 cm de espesor.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Es responsabilidad de LA CONTRATISTA verificar todas las rutas principales y ramales de las bancadas y trincheras de acuerdo a las especificaciones y planos de rutas del proyecto. CUANDO ESTAS APLIQUEN. para facilitar el drenaje.

vertiendo por igual hacia ambos lados. el granzón a utilizar deberá pasar por un tamiz de malla de 2 cm de cuadro. deben ser uniforme y nunca serán menores de 0. debiendo ser de Fc = 80 kg/cm de resistencia a la ruptura a los 28 días. la cumbre de la pendiente se situará en un punto medio entre tanquillas. El espesor mínimo de la capa de concreto por encima. tres de arena y seis de grava o piedra fina. El cambio de pendiente en un tramo no será mayor de 5%. arena limpia y grava o piedra picada. de una parte de cemento. En ningún caso el concreto podrá tener una resistencia menor de Fc= 80 kg/cm.75 m.45 m y en las bancadas para cruce de carreteras será de 0. Las pendientes que tendrán los ductos en un tramo entre dos tanquillas. no deberá tomarse como referencia el nivel del terreno. Si la superficie en el recorrido es sensiblemente horizontal.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS En terrenos muy flojos y cuando sea probable el hundimiento del terreno. Para la conformación del suelo de la zanja y comprobar su pendiente.5 cm y en los cruces de vías de circulación de vehículos. Las longitudes máximas entre taquillas serán de 40 m Toda la tubería destinada al paso de cables deberá ser recubierta de concreto.3 %. a la ruptura a los 28 días. de tal forma que ningún punto del mismo quede por debajo del nivel de entrada de la tanquilla más baja. Las zanjas se excavarán por completo desde una tanquilla a la otra inmediatamente de forma que pueda lograrse una pendiente uniforme y a la vez haya continuidad en el apoyo del ducto. en proporción por volúmenes. resulta necesaria la colocación de una base de concreto. salvo en los casos de terrenos con pendientes superiores al 0. por debajo y a los lados de los tubos será de 7. el concreto D-91 . La distancia mínima entre el nivel superior de los ductos y la rasante del terreno será de 0.5%. La mezcla de concreto para la base debe ser de cemento.

de tal forma que garantice la limpieza total del ducto. a fin de diferenciar los correspondientes a cada bancada cuando haya más de una convergente. Una vez terminadas las operaciones de colocación de la canalización y acabado se procederá a la limpieza de los ductos para evitar obstrucciones en el momento del cableado.6  Adecuación y Construcción de Tanquillas  Las tanquillas que así lo requieran deberán ser adecuadas de tal forma que permitan la entrada y salida de nuevos ductos en forma armónica.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS deberá ser reforzado (Fc = 210 kg/cm). de fácil remoción y perfectamente adaptados a la forma del ducto. 2. Al instalarse los ductos cuyo uso no ha de ser inmediato se tapará los extremos con tapones de madera o anime. los tubos plásticos se unirán por medio de accesorios adecuados y se sellarán con pegamento para tubería PVC. Después de proceder a la limpieza de la tubería se dejará dentro de ella un alambre guía para facilitar el paso posterior de los conductores. con diámetro ligeramente superior al tubo. • Para garantizar un revestimiento uniforme de la tubería se colocarán separadores entre el terreno y los ductos a cada 3 m. de un calibre no inferior a 10 mm. se dejará suficiente longitud de alambre en las salidas para su enganche posterior. La tubería para instalaciones subterráneas entre tanquillas se colocará en la forma siguiente: • La distancia mínima entre un tubo y la pared de la zanja será de 12. Este alambre será de hierro galvanizado o acero. El tubo a utilizarse lo definirá la especificación y planos del proyecto para los casos que aplique. Para ello se introducirá en el ducto un raspador de goma o cuero.4. • La distancia mínima entre dos tubos será de 5 cm. para ello D-92 .5 cm. Se recomienda colocar marcas de identificación en ambos extremos de los ductos.

conformación del fondo de la tanquilla en virtud de los planos de detalles de instalación. Una vez realizado el trabajo se deberá llevar a cabo el relleno. compactación y limpieza en donde amerite. especificaciones y lista de cables del proyecto.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS LA CONTRATISTA deberá excavar lo necesario para determinar la profundidad y adecuar el acople de los nuevos ductos. fijación. colocación de las copas. LA CONTRATISTA es responsable por la instalación. gabinetes e instrumentos suministrados por terceros. los ductos existentes. discretas y de comunicación serán colocadas con las separaciones adecuadas. conexionado eléctrico y de puesta a tierra de equipos. Dicha excavación deberá realizarse en forma cuidadosa. y cualquier otro requerido será por medio de cables suministrados por LA CONTRATISTA del tipo y características indicadas en los planos. 2. y deberá incluir todos los materiales eléctricos consumibles y herramientas necesarias. con la finalidad de no dañar. Es responsabilidad de LA CONTRATISTA identificar y transportar adecuadamente todos los carretes de cables desde el almacén al sitio de LA D-93 . El cableado entre sala de control y cajas de conexión.7  Cableado y Conexionado  El cableado será canalizado por conduits aéreos o bancadas según se indique en los planos de rutas del proyecto.4. Una vez realizado el trabajo se deberá llevar a cabo el relleno. compactación y limpieza en donde amerite. y entre instrumentos y cajas de conexión. según la normativa aplicable. LA CONTRATISTA deberá excavar lo necesario para determinar la profundidad y dimensiones adecuadas de las nuevas tanquillas. El cableado de las señales electrónicas analógicas. así como realizar el encofrado. Para la construcción de tanquillas.

LA CONTRATISTA deberá verificar con la lista de cables y carretes la asignación de cortes de los cables de un carrete específico. éstos deberán estar adecuadamente protegidos contra el desgaste de la cubierta por fricción o roces. El cableado será instalado en conduit. por lo cual se sugiere usar alguno de los métodos siguientes como mínimo: • En conduit los cables serán instalados con talco tipo industrial para facilitar su halado y la ocupación de la tubería no será mayor al 60% del diámetro de la misma. el ajuste de los mismos. En la llegada a instrumentos y/o tableros. impresas con tinta indeleble de larga duración. tomando todas las previsiones para que los mismos no sufran ningún daño.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS OBRA. En caso de que la lista de cables y carretes no tenga asignados los cortes de los cables. LA CONTRATISTA deberá elaborar los cortes minimizando en lo posible las mermas por cortes. asimismo se elaborará un listado donde se indicará el carrete de procedencia y el uso de los cables. borneras de PLC. de la siguiente manera: D-94 . El criterio para determinar el margen será acordado con LA FISCALIZACIÓN. y las cantidades de cables sobrantes en los carretes no utilizados. LA CONTRATISTA deberá asegurarse que al efectuar los cortes. Durante la operación de instalación de los cables. en tramos continuos y enteros sin empalmes intermedios. bancadas que estén totalmente armados y listos. y en el campo. quede un margen para poder efectuar adecuadamente el conexionado. En las tanquillas los cables individuales y/o multiconductores deberán estar identificados con placas de identificación troqueladas sujetas al cable utilizando correas plásticas autosujetables (tipo TIE-WRAPS). se utilizarán marquillas termocontraibles de marca reconocida. Los carretes deberán ser montados sobre porta-carretes. para facilitar el desembobinado de los cables.

mediante anillos marcadores para indicar la polaridad o el borne de conexión a la regleta.8  Tendido de Tubing  LA CONTRATISTA deberá elaborar los cortes minimizando en lo posible las mermas por cortes. LA FISCALIZACIÓN debe aprobar el tipo de terminal a usar en cada caso. etc. bajo la supervisión de LA FISCALIZACIÓN. y en cada extremo de cada conductor individual. en cada extremo del conjunto total del multiconductor. digitales. 2. coaxiales.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS • Cables multiconductores. mediante mangas termocontaibles con la identificación del conductor.4. El criterio para determinar el margen será determinado por LA CONTRATISTA. Es responsabilidad de LA CONTRATISTA efectuar el tendido de todo el cableado de señales analógicas. En todo caso. D-95 .. discretas. LA CONTRATISTA deberá asegurarse que al elaborar los cortes. quede un margen para poder efectuar adecuadamente el conexionado. Es responsabilidad de LA CONTRATISTA seleccionar y suministrar todos los conectores terminales para la conexión de los cables. en cada extremo mediante mangas termocontraibles con la identificación del conductor. el método de identificación será presentado por LA CONTRATISTA para la aprobación de LA FISCALIZACIÓN. Los conectores deben ser apropiados para el calibre del conductor y adecuados para el tipo y tamaño del terminal donde será conectado. La puesta a tierra de los sistemas y equipos de control e instrumentación tanto en la planta como en la sala de control deben realizarse en estricto cumplimiento con los planos y documentos del proyecto. • Cables monopolares. Cintas adhesivas identificadoras no son aceptables.

estarán montados sobre soportes de acero al carbono de 2". LA CONTRATISTA eliminará escorias. un doblador del tamaño adecuado. gotas de metal fundido y cualquier otra deformación. D-96 . básicamente. Los soportes deberán estar preparados y pintados de acuerdo con los Estándares de Preparación de Superficie y Pintura de LA CONTRATISTA. sucio. LA CONTRATISTA deberá retocar donde sea necesario la pintura con pintura galvanizada antes de la entrega final de LA OBRA.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Los extremos del tubing deberán ser sellados durante su almacenaje y transporte. LA CONTRATISTA presentará a LA FISCALIZACIÓN un esquema de las soluciones propuestas para su aprobación.4. según las especificaciones y planos del proyecto. El medio de sellado será removido por LA CONTRATISTA para efectuar el soplado y limpieza de los mismos antes de efectuar el conexionado. etc. para garantizar que los tubing sean doblados adecuadamente. fabricado en el sitio de la obra por LA CONTRATISTA. con el fin de evitar la entrada de agua. a menos que se indique lo contrario. tomando como base los tipos de soportes indicados en los detalles típicos de soportes y deberán ser removibles como regla general.9  Fabricación e Instalación de Soportes  Los instrumentos. gases o fluidos de proceso. Previo a la instalación de los instrumentos y dispositivos en sus respectivos soportes. tanto para la construcción de éstos o cualquier tipo de construcción mecánica. sin dañar o restringir el paso de aire. Para efectuar el doblado de tubing será usado. Los soportes fabricados serán adecuados a la ubicación final de los instrumentos. 2. En caso de que los soportes deban ser diferentes a los de los detalles típicos.

La limpieza deberá dejar el metal blanco en la estructura y en buena forma. Los soportes de las canalizaciones eléctricas y neumáticas serán fabricados en el sitio de la obra por LA CONTRATISTA. la superficie será sometida a nueva limpieza hasta el metal blanco. como Varsol. Se deben tomar en consideración para la correcta fabricación de los soportes. La construcción de fundaciones de concreto de Fc =210 Kg/cm2. Se eliminarán residuos de grasas o aceites mediante disolventes nafténicos. que se instalará entre la misma y el piso de concreto. se hará de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle y la profundidad se hará de acuerdo al tipo de terreno. etc. El material de los soportes de canalizaciones eléctricas y neumáticas será preferiblemente de acero galvanizado. de no ser así. adecuándose a las rutas. se utilizará imprimador epóxico como primera mano. con un mínimo de ocho (08) horas de secamiento entre manos y dos (02) manos de acabado con galvanizado al frio metalizado. y siguiendo los detalles típicos de soporte del proyecto.. Estas pinturas pueden ser aplicadas usando brocha o pistola. La superficie así preparada se pintará inmediatamente. tomando en cuenta el acabado adecuado según la especificación de pintura correspondiente. En los lugares sujetos a vibraciones. En el caso de que no sea posible pintarlo de inmediato.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Deberán esmerilarse todas las rebabas de metal. pero como mínimos serán de acero al carbono pintados adecuadamente según los estándares del proyecto. D-97 . protección contra fuego (fire proofing). como fondo anticorrosivo. concentraciones de canalizaciones y tipos de materiales. con un mínimo de secamiento de veinticuatro (24) horas. si éstos irán apoyados sobre estructuras que tengan aislamientos térmicos. Sobre la superficie metálica se aplicarán dos (02) manos de pintura fondo minio rojo. se deberá disponer de una junta de goma de idénticas dimensiones a la placa base.

y en general llevar a cabo toda operación previa a la puesta en servicio del instrumento. deben ser sometidas para aprobación de LA FISCALIZACIÓN. etc.4. serán efectuadas por LA CONTRATISTA. verificaciones y pruebas para comprobar su estado de operación. abrazado o fijado con tornillos de expansión.   2. en el supuesto de no existir un acuerdo con LA FISCALIZACIÓN. Los límites aceptables de calibración deberán estar en todo momento cubiertos por los valores de especificación publicados por el fabricante. están sujetos a inspección. Al finalizar el trabajo. LA CONTRATISTA deberá montar los rollos de papel gráfico. A tal efecto.10  Calibración y Pruebas de Instrumentos  La calibración de un instrumento debe incluir toda actividad o manipulación en dicho Instrumento necesaria para entregarlo funcionalmente operativo. las botellas de tinta. las formas aprobadas pasarán a ser propiedad de FLOPEC. Las formas completadas (debidamente firmadas). enclavamientos. Cualquiera que sea el tipo de soporte. previa a la aceptación provisional de LA OBRA. eliminar los seguros de transporte. equipos y herramientas. El método de fijación de soportes puede ser soldado. Todos los instrumentos. secuencias. apernado. según sea el método más apropiado. preparar y usar el formato de Registro de Calibración.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Se debe evitar en lo posible sujetar soportes a tuberías de proceso y si es requerido debe ser previa aprobación de LA FISCALIZACIÓN. y siguiendo las instrucciones del “Manual de Calibración y Pruebas Asociadas a Instrumentación y Control” y la documentación del D-98 . sistemas de control. sustituir conexiones provisionales por definitivas. LA CONTRATISTA deberá suministrar. usando su propio personal. Todas las pruebas y la calibración de los instrumentos que lo requieran. debe garantizar la rigidez de la instalación que soporta.

se realizarán bajo la dirección y supervisión de LA FISCALIZACIÓN. Responsable de las instalaciones y puesta en marcha de los sistemas y equipos y bajo la supervisión del comisionado de la FISCALIZACIÓN. LA CONTRATISTA deberá verificar la calibración en campo y realizará las pruebas de lazo del sistema. las pruebas pre-operacionales de los sistemas de control. eléctricos. temperatura. y de otros sistemas de control. LA CONTRATISTA deberá ejecutar pruebas en campo de los lazos de control. ya sean neumáticos. hidráulicas. se llevará a cabo una comprobación global de toda la instalación y se levantará un informe que será firmado por LA FISCALIZACIÓN. bajo la supervisión de LA FISCALIZACIÓN. Indicación de flujo. LA CONTRATISTA Y FLOPEC En la fase de puesta de comisionado y puesta en marcha. presión. electro-neumáticos. etc. electrónicos o electro-mecánicos. D-99 . Las pruebas de equipos. Una vez finalizadas las pruebas preliminares. de lo contrario las pruebas no serán aceptadas y LA CONTRATISTA no podrá hacer ningún reclamo al respecto. deberá proveer un grupo de técnicos instrumentistas con experiencia comprobada. LA FISCALIZACIÓN se reserva el derecho de escoger las secuencias de pruebas según la programación de arranque establecida. Además. a satisfacción de LA FISCALIZACIÓN. calibración en campo.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS fabricante de los instrumentos y equipos. y sala de control. Al completar la instalación de los sistemas. Los trabajos de prueba de lazos se deberán hacer conjuntamente con EL COMISIONADO DE LA CONTRATISTA. como soporte para su grupo de comisionado para la puesta en servicio del Sistema. LA CONTRATISTA deberá disponer de suficiente personal para cubrir cualquier eventual falla de la instalación..

debe indicar la misma lectura (por ejemplo. LA . normas y/o recomendaciones de los fabricantes. debe ser probado para asegurar la operación correcta antes de la puesta en marcha del equipo correspondiente. Cada lazo de control o protección instalado. Lo mínimo aceptable será cumplir con los códigos. marcando en código de colores las pruebas terminadas. indicados en el “Manual de Calibración y Pruebas Asociadas a Instrumentación y Control”. en los cuales deberán asentarse las firmas de las partes involucradas como señal de aprobación. Todas las pruebas serán efectuadas según los requerimientos de LA FISCALIZACIÓN y/o los fabricantes. LA CONTRATISTA deberá mantener un registro con estos reportes. LA CONTRATISTA deberá suministrar como mínimo todos los instrumentos y equipos de pruebas. equipos de pruebas o herramientas. se verificarán las calibraciones de los instrumentos involucrados. se deben revisar todos los trabajos efectuados. (como para medidas de presión y temperatura) el transmisor debe indicar la misma lectura que el Indicador. según los planos y documentos pertinentes. En caso de discrepancia. El progreso de las pruebas debe ser indicado en una copia de los diagramas de lazo. Cualquier disminución en las cantidades o tipos de instrumentos. el indicador en la salida del transmisor y el instrumento de panel).Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Cada instrumento en el lazo. y de acuerdo con todos los códigos. para determinar que la instalación esté completa y lista. Donde haya un Indicador local. Previo al inicio de las pruebas. deberá ser aprobada previamente D-100 por LA FISCALIZACIÓN. Todas las pruebas están sujetas a la elaboración y/o completación de los respectivos reportes. normas de seguridad e higiene aplicables al sitio de la instalación de la planta.

Metrología Legal de Venezuela y en perfecto estado de conservación y funcionamiento. se considerarán como dadas a LA CONTRATISTA. con el fin de cumplir con las pruebas necesarias SIN QUE ESTO IMPLIQUE COSTO ADICIONAL PARA EL PROYECTO. el COMISIONADO y/o arranque de equipos suministrados por terceros. En caso de ausencias previstas o no. Las instrucciones o información dadas al Supervisor.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS CONTRATISTA deberá proveer cualquier otro instrumento o equipo de prueba que pueda ser requerido aún cuando no esté indicado en el documento mencionado. El Coordinador o Representante de LA CONTRATISTA presente en la obra deberá tener capacidad y experiencia en la clase de trabajo que se efectúa y tener habilidad y conocimientos suficientes para garantizar una supervisión y coordinación adecuadas. El Coordinador o Representante de LA CONTRATISTA deberá permanecer en el sitio de trabajo durante todo el tiempo de ejecución de la obra. 2. Los instrumentos y equipos de pruebas estarán acompañados por un manual de funcionamiento y de un certificado de calibración del Ministerio de Fomento.11  Supervisión de los Trabajos  LA CONTRATISTA tendrá en su poder un grupo de planos y especificaciones con las últimas revisiones en el local de trabajo a toda hora durante el progreso de la obra y supervisará continuamente dicho trabajo mediante un Supervisor competente y calificado.4. LA CONTRATISTA deberá ofrecer asistencia técnica para las pruebas de lazo. Todos los equipos vendrán con garantía de fidelidad y precisión. siempre habrá un suplente del Supervisor o D-101 . incluyendo técnico especializado en electricidad e instrumentación y cuadrilla de obreros.

El Supervisor de LA CONTRATISTA ordenará al grupo responsable de hacer la reposición del equipo si fuera el caso por otro nuevo. y/o las correcciones o pruebas necesarias. y de cualquier cosa que falte o este retrasando este avance. Toda la mano de obra y toda la supervisión serán por cuenta de LA CONTRATISTA. de alta calidad y libre de todo desperfecto que afecte su funcionamiento. LA CONTRATISTA deberá informar diariamente a LA FISCALIZACIÓN del estado del progreso general de las pruebas. Durante las pruebas.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS Representante. autorizado para asumir totalmente la responsabilidad de supervisión. con el debido consentimiento de LA FIZCALIZACION. cuanto error o problema que se presente en equipos o trabajos serán de la responsabilidad de LA CONTRATISTA. El hecho de que un fabricante tenga problemas en el envío de un representante en algún momento. suministrará los servicios de los representantes de los fabricantes de los sistemas de control para asistir en la supervisión de la instalación. será coordinada y/o resuelta por LA FISCALIZACIÓN. LA CONTRATISTA. conexión y puesta en servicio de los sistemas instalados y está en la obligación de utilizar estos servicios y aceptar las instrucciones impartidas por LA FISCALIZACIÓN. de manufactura corriente. no constituye excusa para LA CONTRATISTA por la demora o defecto en la ejecución del trabajo. Este informe deberá incluir información sobre el avance de las pruebas requeridas por el programa de trabajo. Todos los materiales suministrados por LA CONTRATISTA deberán ser nuevos y sin uso. D-102 . La programación de estos servicios y cualquier discrepancia que exista entre LA CONTRATISTA y cualquier representante de los sistemas mencionados.

de acuerdo a las especificaciones y planos del proyecto. LA CONTRATISTA suministrará los materiales permanentes de tuberías. después que los mismos hayan sido retirados del almacén. conexiones. accesorios. de alta calidad. LA CONTRATISTA será la única responsable por todos los materiales. los materiales cumplirán cabalmente con los requerimientos exigidos con las planos del proyecto. de manufactura común. incluyendo tubos. válvulas. LA CONTRATISTA suministrará la pintura de base y de acabado para la tubería según los requerimientos de las especificaciones. Todos los materiales a ser suministrados por LA CONTRATISTA. bridas.Licitación N° FLOPEC-UNEMON-01-11 ANEXO D ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS LA CONTRATISTA suministrará todos los materiales. Así mismo. de todos los diámetros e indicados en la lista de materiales del proyecto. con fecha de vigencia no vencida y libre de todo daño. especificaciones y D-103 . deberán ser nuevos sin uso. LA CONTRATISTA suministrará todas las empacaduras y espárragos con sus dos tuercas. equipos y mano de obra necesarios para la ejecución de las obras. según los planos y especificaciones del proyecto.

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