3er_Seminario_Tema_1

Proyecto de Mejoramiento de Tecnología

De
Estampado y Troquelado





Cálculo de Doblez L, U y V




Ing. José Ruiz Luna
Centro de Ingeniería y Desarrollo Industrial




Contenido

Introducción ……………………………………………………………… 1


Doblez en V ………………………………………………………………. 2
Fuerza requerida para la transformación
Energía requerida para la transformación
Características de la transformación
Ejemplo


Doblado en L (Estructura Básica) …………………………………… 7
Fuerza requerida para la transformación
Fuerza del pisador
Fuerza total
Energía requerida para la transformación
Características de la transformación


Doblado en L (Alta Tecnología) …………………………………… 10
Fuerza requerida para la transformación
Fuerza del pisador
Fuerza total
Energía requerida para la transformación
Características de la transformación
Ejemplo







Doblado en U ……………………………………………………… 15
Fuerza requerida para la transformación
Fuerza necesaria para el cojín
Fuerza total
Energía requerida para la transformación
Características de la transformación
Ejemplo
Interpretación real de los cálculos ……………………………… 21

Conclusiones ……………………………………………………… 25















1
Cálculo de doblez L, U y V.

Introducción:

El objetivo de este material es dar a conocer las formulas existentes para los
procesos de estampado y troquelado, estas formulas nos ayudan a realizar los
cálculos para los diferentes procesos.

Cuando necesitamos diseñar un herramental que involucre cualquier transformación,
es de vital importancia conocer que características tendrá el proceso, de esta manera
podemos saber la fuerza y la energía que se requiere, y así poder seleccionar la
prensa mas adecuada para esta operación.

En esta ocasión solamente nos enfocaremos en las formulas que se utilizan para los
procesos de doblez en “V”, “L” y “U”.


















2
[ ] tf
L
t w k
P
B
V

1000
2
1

⋅ ⋅ ⋅
=
σ
Doblado en “V”











Figura 2 – 1: Estructura de herramental de doblez en “V”.

a) Fuerza requerida para la transformación





Donde:
P
v
= Fuerza de doblado en V [tf o kN]
σ
B
= Resistencia a la tensión [kgf/mm
2
o MPa]
w = Longitud del doblez [mm]
L = Ancho de hombros de V = 8 t [mm]
K
1
= 1.33 [-]








3
[ ] m kgf k h P E
V V
⋅ ⋅ ⋅ =
2
[ ] mm r t L h 4 . 0 35 . 0 5 . 0
1
⋅ − ⋅ − ⋅ =










Figura 2 – 2: Referencias para doblez en “V”.

b) Energía requerida para la transformación




Donde:
E
v
= Energía requerida para el doblado en V [kgf o J]
h = Longitud de carrera para la transformación [mm]
k
2
= 0.6 [-]
r
1
= Radio de doblado [mm]


Una condición importante para la longitud de carrera se representa mediante la
siguiente ecuación.








4
[ ]
¦
¹
¦
´
¦
⋅ =
+ > >
mm t L
r
B
t
rp
8
5 . 0 0085 . 0 5
δ
σ
c) Características de la transformación

Condiciones para la transformación






Donde:
δr = Tasa de elongación en el momento de la ruptura
















Figura 2 – 3: Gráfica de Fuerza – Carrera del doblez en “V”.







5
[ ]
( ) ( ) ( ) ( )
( )
tf P
mm
mm mm mm kgf
P
tf
L
t w k
P
V V
B
V
49 . 0
16 1000
2 50 30 33 . 1

1000
2
2
2
1
= ⇒

⋅ ⋅ ⋅
=

⋅ ⋅ ⋅
=
σ
[ ] m kgf k h P E
v V
⋅ ⋅ ⋅ =
2
Ejemplo:
Se quiere fabricar el producto que se ilustra en la siguiente figura, ¿Calcular la fuerza
de transformación, y la energía que se requiere?








Figura 2 – 4: Ejemplo de doblez en “V”.

Datos: Incógnitas:
Material = Acero 1010. P
v
= Fuerza de transformación
t = 2 mm. E
u
= Energía de transformación.
w = 50 mm. h = Longitud de carrera de Transf.
σ
B
= 30 kgf/mm
2
.
L = 8 t = 16 mm.
r
1
= 2 mm.

a) Fuerza requerida para la transformación:






b) Energía requerida para la transformación.





6
[ ]
( ) ( ) ( ) mm h mm mm mm h
mm r t L h
5 . 6 2 4 . 0 2 35 . 0 16 5 . 0
4 . 0 35 . 0 5 . 0
1
= ⇒ ⋅ − ⋅ − ⋅ =
⋅ − ⋅ − ⋅ =
( ) ( ) ( ) m kgf E mm tf E
V V
⋅ = ⇒ ⋅ ⋅ = 91 . 1 6 . 0 5 . 6 49 . 0
( )
( ) ( )
( )
( ) ( ) m kgf E m kgf E
E E
tf P tf P
P P
uD VD
v VD
VD VD
vT VD
⋅ = ⇒ ⋅ ⋅ =
⋅ ≈ =
= ⇒ ⋅ =
⋅ ≈ =
82 . 2 91 . 1 5 . 1
5 . 1 2 . 1
73 . 0 49 . 0 5 . 1
5 . 1 2 . 1
VD M
VD M
E E
P P
>
>
Para realizar el cálculo de la energía, necesito saber el valor de h, el cual lo
podemos calcular con la siguiente relación:




Por lo tanto:



Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación, tenemos que
considerar lo siguiente:









Por lo tanto:














7
[ ] tf
L
t w
P
B
L

1000
33 . 0
2

⋅ ⋅
⋅ =
σ

Doblado en “L” (estructura básica)
















Figura 2 – 5. Estructura de herramental del doblez en “L”

a) Fuerza requerida para la transformación:





Donde:
P
L
= Fuerza requerida para la transformación.
σ
B
= Resistencia a la tensión [kgf/mm
2
o MPa]
w = Longitud del doblez. [mm]
t = Espesor del material. [mm]
L = Distancia entre radio de matriz y punzón.
L = r
1
+r
2
+t [mm]






8
[ ] tf
P
P
L
B

6

[ ] tf P P P
B L LT
) ( + =
t r r t > = >
2 1
5











Figura 2 – 6: Condiciones para realizar el doblez en “L”.

b) Fuerza del pisador.




Donde:
P
L
= Fuerza requerida para el doblez en L. [tf o KN]
P
B
= Fuerza del pisador. [tf o KN]


c) Fuerza Total:










9
[ ] m kgf K h P E
LT L
⋅ ⋅ ⋅ =
2
d) Energía requerida para la transformación.




Donde:
E
L
= Energía requerida para el doblez en L
P
LT
= Fuerza total requerida para el doblez en L. [tf o KN]
h = Carrera de transformación.
K
2
= 0.6 [-]


e) Características de la transformación














Figura 2 – 7: Gráfica de Fuerza – Carrera del doblez en “L”.






10
[ ] tf
L
t w
P
B
B

1000
25 . 2
2

⋅ ⋅
⋅ =
σ
Doblado en “L” (Alta tecnología)

















Figura 2 – 8: Estructura del herramental de doblez en “L”. (Alta tecnología)

a) Fuerza requerida para la transformación:





Donde:
P
B
= Fuerza requerida para la transformación.
σ
B
= Resistencia a la tensión [kgf/mm
2
o MPa]
w = Longitud del doblez. [mm]
t = Espesor del material. [mm]
L = Ancho de la leva [mm]







11
[ ] tf
P
P
B
P

6

[ ] tf P P P
p B BT
) ( + =
( ) t L 8 20 50 > > ≈












Figura 2 – 9: Condiciones del doblez en “L”.

b) Fuerza del pisador.





Donde:
P
B
= Fuerza requerida para el doblez en L. [tf o KN]
P
P
= Fuerza del pisador. [tf o KN]


c) Fuerza Total:








12
[ ] m kgf K h P E
BT B
⋅ ⋅ ⋅ =
2
d) Energía requerida para la transformación.





Donde:
E
B
= Energía requerida para el doblez en L
P
BT
= Fuerza total requerida para el doblez en L. [tf o KN]
h = Carrera de transformación.
K
2
= 0.6 [-]


e) Características de la transformación














Figura 2 – 10: Gráfica de Fuerza – Carrera del doblez en “L”.





13
[ ]
( ) ( ) ( )
( )
tf P
mm
mm mm kgf
P
tf
L
t w
P
L L
B
L
3 . 0
6 1000
2 50 mm 30
33 . 0

1000
33 . 0
2
2
2
= ⇒

⋅ ⋅
⋅ =

⋅ ⋅
⋅ =
σ
Ejemplo:
Se requiere fabricar una pieza como la mostrada en la siguiente figura, ¿calcular la
fuerza de transformación, la fuerza del pisador y la energía necesaria para realizar el
proceso?








Figura 2 – 11: Ejemplo de doblez en “L” por estructura básica.

Datos: Incógnitas:
Material = Acero 1010. P
L
= Fuerza de transformación
t = 2 mm. P
B
= Fuerza del pisador.
w = 50 mm. E
L
= Energía de transformación.
σ
B
= 30 kgf/mm
2
.
r
1
= r
2
= 2 mm.
L = r
1
+r
2
+t = 6 mm.
h = 8 mm.

a) Fuerza requerida para la transformación:










14
[ ]
( ) ( ) ( ) m kgf E mm tf E
m kgf K h P E
L L
LT L
. 68 . 1 6 . 0 8 35 . 0

2
= ⇒ ⋅ ⋅ =
⋅ ⋅ ⋅ =
( )
( ) ( )
( )
( ) ( ) m kgf E m kgf E
E E
tf P tf P
P P
BD BD
B BD
BD BD
BT BD
⋅ = ⇒ ⋅ ⋅ =
⋅ ≈ =
= ⇒ ⋅ =
⋅ ≈ =
52 . 2 68 . 1 5 . 1
5 . 1 2 . 1
52 . 0 35 . 0 5 . 1
5 . 1 2 . 1
[ ]
tf P tf tf P
tf P P P
LT LT
p L LT
35 . 0 ) 05 . 0 3 . 0 (
) (
= ⇒ + =
+ =
VD M
VD M
E E
P P
>
>
[ ]
tf P
tf
P
tf
P
P
B B
L
B
05 . 0
6
3 . 0

6
≥ ⇒ ≥


b) Fuerza del Pisador




c) Fuerza total




d) Energía requerida para la transformación:




Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación, tenemos que
considerar lo siguiente:








Por lo tanto:







15
[ ] tf
w t k
P
B
U

1000
3
⋅ ⋅ ⋅
=
σ
Doblado en “U”













Figura 2 – 12: Estructura del herramental de doblez en “U”.

a) Fuerza requerida para la transformación




Donde:
P
u
= Fuerza para realizar el doblado en “U” [tf o KN]
K
3
= 0.4 [ - ]
σ
B
= Resistencia a la tensión [30 kg/mm
2
]
t = Espesor del material [mm]
w = Longitud del doblez [mm]







16
[ ] tf P P
U UP

3
1
4
1
(
¸
(

¸

≈ =
[ ] tf P P P
up u uT
) ( + =








Figura 2 – 13: Longitud del doblez en “U”.

b) Fuerza necesaria para el cojín





Donde:
P
U
=Fuerza para la transformación [tf o kN]


c) Fuerza total




Donde:
P
ut
= Fuerza total [kf o kN]







17
[ ] m kgf k h P E
u uT u
⋅ ⋅ ⋅ =
4
5 . 0 0085 . 0 5 + > >
r
B
t
rp
δ
σ
d) Energía requerida para la transformación




Donde:
E
u
= Energía requerida para el doblado en U [kgf*m o J]
h
u
= Longitud de carrera para la transformación [mm]
k
4
= 0.6 [ - ]

e) Características de la transformación

Condiciones para la transformación















Figura 2 – 14: Condiciones de la estructura del herramental para el doblado en “U”.





18

















Figura 2 – 15: Gráfica Fuerza – Carrera del doblez en “U”.

Ejemplo:

Se tiene pretende fabricar al siguiente producto, ¿calcular la fuerza necesaria para
realizar la transformación, la fuerza del botador y la energía que requiere el proceso?













19
[ ]
( ) ( ) ( ) ( )
tf P
mm mm mm kgf
P
tf
w t k
P
u u
B
u
2 . 1
1000
50 2 30 4 . 0

1000
2
3
= ⇒
⋅ ⋅ ⋅
=
⋅ ⋅ ⋅
=
σ
[ ]
( ) tf P P P
tf P P
up u up
u up
4 . 0 2 . 1
3
1
3
1

3
1
4
1
= ⋅ = ⇒ ⋅ =
(
¸
(

¸

≈ =
[ ]
tf P tf tf P
tf P P P
uT uT
up u uT
6 . 1 ) 4 . 0 2 . 1 (
) (
= ⇒ + =
+ =
Figura 2 – 16: Ejemplo de doblez en “U”.
Datos: Incógnitas:
Material = Acero 1010. P
u
= Fuerza de transformación
t = 2 mm. P
up
= Fuerza del botador.
w = 50 mm. P
UT
= Fuerza total.
h
u
= 18 mm. E
u
= Energía de transformación.
σ
B
= 30 kgf/mm
2
.

a) Fuerza requerida para transformación:







b) Fuerza del botador.






c) Fuerza total:










20
[ ]
( ) ( ) ( ) m kgf E mm tf E
m kgf k h P E
u u
u uT u
⋅ = ⇒ ⋅ ⋅ =
⋅ ⋅ ⋅ =
28 . 17 6 . 0 18 6 . 1

4
( )
( ) ( )
( )
( ) ( ) m kgf E m kgf E
E E
tf P tf P
P P
uD UD
u UD
UD UD
uT UD
⋅ = ⇒ ⋅ ⋅ =
⋅ ≈ =
= ⇒ ⋅ =
⋅ ≈ =
92 . 25 28 . 17 5 . 1
5 . 1 2 . 1
4 . 2 6 . 1 5 . 1
5 . 1 2 . 1
UD M
UD M
E E
P P
>
>

d) Energía requerida para la transformación:





Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación, tenemos que
considerar lo siguiente:









Por lo tanto:















21
[ ] [ ] tf
H
E
P H P E m kgf = ⇒ ⋅ ⋅ =

Interpretación real de los cálculos:
En los ejemplos que presentamos anteriormente se calculo la fuerza que se requiere
para realizar los procesos:

Doblez en “V” Doblez en “L” Doblez en “U”
Fuerza P
v
= 0.49 tf P
L
= 0.35 tf P
uT
= 1.6 tf
Energía E
v
= 1.91 kgf – m E
L
= 1.7 kgf – m E
U
= 18 kgf – m

Tabla 2 – 1: Resultados de los procesos de doblez.

Esta fuerza resulto relativamente baja, lo que podríamos pensar es que no
requerimos una prensa muy grande, es mas las fuerzas resultan tan pequeñas que
con una prensa muy chica alcanzamos la capacidad que nos pide, pero aquí viene
otro punto muy importante que se llama Energía de transformación.

La prensa además de tener el tonelaje suficiente para realizar la transformación,
también debe de contar con la energía suficiente, aquí es la verdadera interpretación
de los cálculos hechos anteriormente.

Recordando la formula básica de energía tenemos que:



Donde:
E = Energía de la prensa [kgf – m]
P = Capacidad de la prensa [tf]
H = Posición de la capacidad máxima de la prensa [mm]






22
[ ]
tf P
m kgf
P
tf
H
E
P
91 . 1
1
91 . 1

= ⇒

=
=
[ ]
tf P
mm
m kgf
P
tf
H
E
P
7 . 1
1
7 . 1

= ⇒

=
=

Por lo tanto:
Si la prensa que vamos a utilizar tiene H = 1 mm, tenemos que considerar:

- Para el doblez en “V” :

P
v
= 0.49 tf
E
v
= 1.91 kgf – m






- Para el doblez en “L”:

P
L
= 0.35 tf
E
L
= 1.7 kgf – m






- Para el doblez en “U”:

P
U
= 1.6 tf
E
U
= 18 kgf – m






23
[ ]
tf P
mm
m kgf
P
tf
H
E
P
18
1
18

= ⇒

=
=






Aquí se observa como se incrementa considerablemente la capacidad que debe de
tener la prensa cuando la energía es alta y el valor de H es bajo.


Fuerza para
proceso
Energía para
proceso
Energía de prensa
(H =1)
Fuerza de prensa
(H= 1)
Doblez en
V
P
V
= 0.49 tf E
V
= 1.91 kgf – m E
M
= 1.91 kgf – m P
M
= 1.91 tf
Doblez en
L
P
L
= 0.35 tf E
L
= 1.7 kgf – m E
M
= 1.7 kgf – m P
M
= 1.7
Doblez en
U
P
U
= 1.2 tf E
U
= 18 kgf –m E
M
= 18 kgf –m P
M
= 18 tf

Tabla 2 – 2: Comparación de fuerzas y energías de proceso – prensas.

La tabla anterior nos muestra la diferencia que existe entre la fuerza calculada para
el proceso y la capacidad mínima que debe tener la prensa, para el caso del doblez
en U se incremento de 1.2 tf a 18 tf, 150 % mas de capacidad, si nosotros no
tenemos las especificaciones de nuestras prensas podemos correr el riesgo de que
la prensa no pueda realiza el proceso e incluso podría dañarse.

A continuación se compara la grafica fuerza – carrera de la prensa contra la grafica
correspondiente del proceso en U.





24
UD UD UD M
BD V UD M
E ó E ó E E
P ó P ó P P


>
>

La grafica A es la condición adecuada para realizar el proceso, mientras que la
grafica B una condición donde tendremos problemas.












Figura 2 – 17: Comparación de graficas de fuerza – carrera.

De aquí parte la importancia de conocer la capacidad real de nuestras prensas,
saber que tonelaje nos pueden entregar y también que energía pueden desarrollar, y
si comparamos estos datos con los calculados para la transformación, deben de ser
mayores, es decir:





La capacidad y la energía de la prensa deben de ser mayor a la fuerza y energía
requerida para la transformación.






25


Conclusión:

La adecuada realización de los cálculos en los procesos de estampado y troquelado,
nos ayuda a conocer las características que tienen las transformaciones, nos permite
seleccionar de manera adecuada los componentes que llevara nuestro troquel en la
etapa de diseño y posteriormente seleccionar la prensa mas adecuada para dichos
procesos.

De esta manera podemos estar seguros que la prensa no esta trabajando fuera de
sus límites, así evitamos accidentes o daños a la prensa y al mismo tiempo elevamos
la calidad de nuestros productos.


Contenido
Introducción ……………………………………………………………… 1

Doblez en V ………………………………………………………………. Fuerza requerida para la transformación Energía requerida para la transformación Características de la transformación Ejemplo

2

Doblado en L (Estructura Básica) …………………………………… Fuerza requerida para la transformación Fuerza del pisador Fuerza total Energía requerida para la transformación Características de la transformación

7

Doblado en L (Alta Tecnología) …………………………………… Fuerza requerida para la transformación Fuerza del pisador Fuerza total Energía requerida para la transformación Características de la transformación Ejemplo

10

Doblado en U ……………………………………………………… Fuerza requerida para la transformación Fuerza necesaria para el cojín Fuerza total Energía requerida para la transformación Características de la transformación Ejemplo Interpretación real de los cálculos ……………………………… Conclusiones ……………………………………………………… 15 21 25 .

estas formulas nos ayudan a realizar los cálculos para los diferentes procesos. Introducción: El objetivo de este material es dar a conocer las formulas existentes para los procesos de estampado y troquelado. es de vital importancia conocer que características tendrá el proceso. “L” y “U”. En esta ocasión solamente nos enfocaremos en las formulas que se utilizan para los procesos de doblez en “V”. de esta manera podemos saber la fuerza y la energía que se requiere.Cálculo de doblez L. U y V. Cuando necesitamos diseñar un herramental que involucre cualquier transformación. y así poder seleccionar la prensa mas adecuada para esta operación. 1 .

Doblado en “V” Figura 2 – 1: Estructura de herramental de doblez en “V”.33 [-] 2 . a) Fuerza requerida para la transformación k1 ⋅ σ B ⋅ w ⋅ t 2 P = V 1000 ⋅ L Donde: [tf ] Pv = Fuerza de doblado en V [tf o kN] σB = Resistencia a la tensión [kgf/mm2 o MPa] w = Longitud del doblez [mm] L = Ancho de hombros de V = 8 t [mm] K1 = 1.

35 ⋅ t − 0.4 ⋅ r1 [mm] 3 .Figura 2 – 2: Referencias para doblez en “V”.6 [-] r1 = Radio de doblado [mm] Una condición importante para la longitud de carrera se representa mediante la siguiente ecuación. b) Energía requerida para la transformación EV = PV ⋅ h ⋅ k 2 Donde: [kgf ⋅ m] Ev = Energía requerida para el doblado en V [kgf o J] h = Longitud de carrera para la transformación [mm] k2 = 0. h = 0.5 ⋅ L − 0.

4 .5  t δr   L = 8 ⋅ t [mm ]  Donde: δr = Tasa de elongación en el momento de la ruptura Figura 2 – 3: Gráfica de Fuerza – Carrera del doblez en “V”.0085 + 0.c) Características de la transformación Condiciones para la transformación σB rp  5> > 0.

L = 8 t = 16 mm. r1 = 2 mm. σB = 30 kgf/mm2. h = Longitud de carrera de Transf. t = 2 mm. ¿Calcular la fuerza de transformación. w = 50 mm. k1 ⋅ σ B ⋅ w ⋅ t 2 P = [tf ] V 1000 ⋅ L (1.49tf P = V V 1000 ⋅ (16mm) ( ) b) Energía requerida para la transformación. a) Fuerza requerida para la transformación: Incógnitas: Pv = Fuerza de transformación Eu = Energía de transformación. Datos: Material = Acero 1010. EV = Pv ⋅ h ⋅ k 2 [kgf ⋅ m] 5 .33)⋅ 30 kgf mm2 ⋅ (50mm)⋅ (2mm)2 ⇒ P = 0. y la energía que se requiere? Figura 2 – 4: Ejemplo de doblez en “V”.Ejemplo: Se quiere fabricar el producto que se ilustra en la siguiente figura.

5) ⋅ (0.5) ⋅ (1.82kgf ⋅ m Por lo tanto: PM > PVD E M > EVD 6 . necesito saber el valor de h.5 ⋅ (16mm ) − 0.6 ) ⇒ EV = 1.5) ⋅ Ev EVD = (1.2 ≈ 1.35 ⋅ t − 0. tenemos que considerar lo siguiente: PVD = (1.4 ⋅ (2mm ) ⇒ h = 6.35 ⋅ (2mm ) − 0.2 ≈ 1.5) ⋅ PvT PVD = (1.5mm ) ⋅ (0.49tf ) ⋅ (6.5 ⋅ L − 0.49tf ) ⇒ PVD = 0.Para realizar el cálculo de la energía.73tf EVD = (1.91kgf ⋅ m Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación.5mm h = 0.4 ⋅ r1 Por lo tanto: EV = (0. el cual lo podemos calcular con la siguiente relación: [mm] h = 0.91kgf ⋅ m ) ⇒ EuD = 2.

[mm] t = Espesor del material. Estructura de herramental del doblez en “L” a) Fuerza requerida para la transformación: PL = 0.Doblado en “L” (estructura básica) Figura 2 – 5. [mm] L = Distancia entre radio de matriz y punzón.33 ⋅ Donde: σ B ⋅ w⋅t2 1000 ⋅ L [tf ] PL = Fuerza requerida para la transformación. σB = Resistencia a la tensión [kgf/mm2 o MPa] w = Longitud del doblez. L = r1+r2+t [mm] 7 .

PB ≥ Donde: PL 6 [tf ] PL = Fuerza requerida para el doblez en L. [tf o KN] c) Fuerza Total: PLT = ( PL + PB ) [tf ] 8 . [tf o KN] PB = Fuerza del pisador.5t > r1 = r2 > t Figura 2 – 6: Condiciones para realizar el doblez en “L”. b) Fuerza del pisador.

d) Energía requerida para la transformación. 9 . EL = PLT ⋅ h ⋅ K 2 Donde: [kgf ⋅ m] EL = Energía requerida para el doblez en L PLT = Fuerza total requerida para el doblez en L. K2 = 0.6 [-] e) Características de la transformación Figura 2 – 7: Gráfica de Fuerza – Carrera del doblez en “L”. [tf o KN] h = Carrera de transformación.

[mm] t = Espesor del material. [mm] L = Ancho de la leva [mm] 10 . (Alta tecnología) a) Fuerza requerida para la transformación: PB = 2.Doblado en “L” (Alta tecnología) Figura 2 – 8: Estructura del herramental de doblez en “L”. σB = Resistencia a la tensión [kgf/mm2 o MPa] w = Longitud del doblez.25 ⋅ σ B ⋅ w⋅t2 1000 ⋅ L [tf ] Donde: PB = Fuerza requerida para la transformación.

[tf o KN] PP = Fuerza del pisador. [tf o KN] c) Fuerza Total: PBT = ( PB + Pp ) [tf ] 11 .(50 ≈ 20) > L > 8t Figura 2 – 9: Condiciones del doblez en “L”. PP ≥ PB 6 [tf ] Donde: PB = Fuerza requerida para el doblez en L. b) Fuerza del pisador.

K2 = 0.6 [-] e) Características de la transformación Figura 2 – 10: Gráfica de Fuerza – Carrera del doblez en “L”. [tf o KN] h = Carrera de transformación. EB = PBT ⋅ h ⋅ K 2 [kgf ⋅ m] Donde: EB = Energía requerida para el doblez en L PBT = Fuerza total requerida para el doblez en L. 12 .d) Energía requerida para la transformación.

t = 2 mm. EL = Energía de transformación. a) Fuerza requerida para la transformación: 2 Incógnitas: PL = Fuerza de transformación PB = Fuerza del pisador. r1 = r2 = 2 mm. L = r1+r2+t = 6 mm. PL = 0.33 ⋅ ⇒ PL = 0. la fuerza del pisador y la energía necesaria para realizar el proceso? Figura 2 – 11: Ejemplo de doblez en “L” por estructura básica. Datos: Material = Acero 1010.3tf 1000 ⋅ (6mm ) σ B ⋅ w⋅t2 ( ) 13 . w = 50 mm. ¿calcular la fuerza de transformación.33 ⋅ [tf ] 1000 ⋅ L 2 30 kgf mm 2 ⋅ (50mm ) ⋅ (2mm ) PL = 0.Ejemplo: Se requiere fabricar una pieza como la mostrada en la siguiente figura. h = 8 mm. σB = 30 kgf/mm .

68kgf .52tf E BD = (1.35tf ) ⋅ (8mm ) ⋅ (0.5) ⋅ (0.52kgf ⋅ m Por lo tanto: PM > PVD E M > EVD 14 .6 ) ⇒ EL = 1.35tf d) Energía requerida para la transformación: [kgf ⋅ m] EL = (0.2 ≈ 1.3tf + 0.05tf 6 c) Fuerza total PLT = ( PL + Pp ) [tf ] PLT = (0.2 ≈ 1.05tf ) ⇒ PLT = 0.m EL = PLT ⋅ h ⋅ K 2 Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación. tenemos que considerar lo siguiente: PBD = (1.5) ⋅ (1.68kgf ⋅ m ) ⇒ E BD = 2.5) ⋅ E B E BD = (1.b) Fuerza del Pisador PB ≥ PL [tf ] 6 0.3tf PB ≥ ⇒ PB ≥ 0.5) ⋅ PBT PBD = (1.35tf ) ⇒ PBD = 0.

4 [ . a) Fuerza requerida para la transformación PU = k3 ⋅ σ B ⋅ t ⋅ w 1000 [tf ] Donde: Pu = Fuerza para realizar el doblado en “U” [tf o KN] K3 = 0.] σB = Resistencia a la tensión [30 kg/mm2] t = Espesor del material [mm] w = Longitud del doblez [mm] 15 .Doblado en “U” Figura 2 – 12: Estructura del herramental de doblez en “U”.

b) Fuerza necesaria para el cojín 1 1 PUP =  ≈  PU  4 3 [tf ] Donde: PU =Fuerza para la transformación [tf o kN] c) Fuerza total PuT = ( Pu + Pup ) Donde: Put= Fuerza total [kf o kN] [tf ] 16 .Figura 2 – 13: Longitud del doblez en “U”.

] e) Características de la transformación Condiciones para la transformación 5> rp σB > 0.d) Energía requerida para la transformación Eu = PuT ⋅ hu ⋅ k 4 Donde: [kgf ⋅ m] Eu = Energía requerida para el doblado en U [kgf*m o J] hu = Longitud de carrera para la transformación [mm] k4 = 0. 17 . 5 t δr Figura 2 – 14: Condiciones de la estructura del herramental para el doblado en “U”.6 [ .0085 + 0.

la fuerza del botador y la energía que requiere el proceso? 18 .Figura 2 – 15: Gráfica Fuerza – Carrera del doblez en “U”. Ejemplo: Se tiene pretende fabricar al siguiente producto. ¿calcular la fuerza necesaria para realizar la transformación.

6tf 19 .2 ) = 0.Figura 2 – 16: Ejemplo de doblez en “U”. PUT = Fuerza total. Datos: Material = Acero 1010. t = 2 mm. σB = 30 kgf/mm . w = 50 mm. hu = 18 mm. Pu = k3 ⋅ σ B ⋅ t ⋅ w [tf ] 1000 (0.4tf 3 3 c) Fuerza total: PuT = ( Pu + Pup ) [tf ] PuT = (1. a) Fuerza requerida para transformación: 2 Incógnitas: Pu = Fuerza de transformación Pup = Fuerza del botador.4tf ) ⇒ PuT = 1. Eu = Energía de transformación.2tf Pu = u 1000 ( ) b) Fuerza del botador.2tf + 0. 1 1 Pup =  ≈  Pu [tf ] 4 3  1 1 Pup = ⋅ Pu ⇒ Pup = ⋅ (1.4) ⋅ 30 kgf mm 2 ⋅ (2mm )⋅ (50mm ) ⇒ P = 1.

2 ≈ 1.28kgf ⋅ m Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación. tenemos que considerar lo siguiente: PUD = (1.5) ⋅ PuT PUD = (1.6tf ) ⋅ (18mm ) ⋅ (0.92kgf ⋅ m Por lo tanto: PM > PUD E M > EUD 20 .28kgf ⋅ m ) ⇒ EuD = 25.6 ) ⇒ Eu = 17.5) ⋅ (17.d) Energía requerida para la transformación: Eu = PuT ⋅ hu ⋅ k 4 [kgf ⋅ m] Eu = (1.5) ⋅ Eu EUD = (1.6tf ) ⇒ PUD = 2.2 ≈ 1.4tf EUD = (1.5) ⋅ (1.

Recordando la formula básica de energía tenemos que: E = P⋅H Donde: [kgf ⋅ m ] ⇒ P= E H [tf ] E = Energía de la prensa [kgf – m] P = Capacidad de la prensa [tf] H = Posición de la capacidad máxima de la prensa [mm] 21 . aquí es la verdadera interpretación de los cálculos hechos anteriormente. Esta fuerza resulto relativamente baja.6 tf EU = 18 kgf – m Tabla 2 – 1: Resultados de los procesos de doblez. es mas las fuerzas resultan tan pequeñas que con una prensa muy chica alcanzamos la capacidad que nos pide.Interpretación real de los cálculos: En los ejemplos que presentamos anteriormente se calculo la fuerza que se requiere para realizar los procesos: Doblez en “V” Fuerza Energía Pv = 0.7 kgf – m Doblez en “U” PuT = 1.91 kgf – m Doblez en “L” PL = 0.35 tf EL = 1.49 tf Ev = 1. pero aquí viene otro punto muy importante que se llama Energía de transformación. también debe de contar con la energía suficiente. lo que podríamos pensar es que no requerimos una prensa muy grande. La prensa además de tener el tonelaje suficiente para realizar la transformación.

6 tf EU = 18 kgf – m P = 1.91tf E [tf ] H 1.49 tf Ev = 1. tenemos que considerar: Para el doblez en “V” : Pv = 0.35 tf EL = 1.91 kgf – m E [tf ] H 1.7 kgf – m ⇒ P = 1.Por lo tanto: Si la prensa que vamos a utilizar tiene H = 1 mm.7 kgf ⋅ m P= ⇒ 1mm P= Para el doblez en “U”: PU = 1.91kgf ⋅ m P= 1 P= Para el doblez en “L”: PL = 0.7tf 22 .

2 tf a 18 tf.49 tf Energía para proceso EV = 1.7 kgf – m PM = 1.2 tf EU = 18 kgf –m EM = 18 kgf –m PM = 18 tf Tabla 2 – 2: Comparación de fuerzas y energías de proceso – prensas.91 kgf – m Fuerza de prensa (H= 1) PM = 1. 150 % mas de capacidad.35 tf EL = 1. A continuación se compara la grafica fuerza – carrera de la prensa contra la grafica correspondiente del proceso en U.91 tf PL = 0.7 kgf – m EM = 1.91 kgf – m Energía de prensa (H =1) EM = 1. para el caso del doblez en U se incremento de 1. Fuerza para proceso Doblez en V Doblez en L Doblez en U PV = 0. La tabla anterior nos muestra la diferencia que existe entre la fuerza calculada para el proceso y la capacidad mínima que debe tener la prensa.7 PU = 1. 23 .E [tf ] H 18kgf ⋅ m P= ⇒ 1mm P= P = 18tf Aquí se observa como se incrementa considerablemente la capacidad que debe de tener la prensa cuando la energía es alta y el valor de H es bajo. si nosotros no tenemos las especificaciones de nuestras prensas podemos correr el riesgo de que la prensa no pueda realiza el proceso e incluso podría dañarse.

mientras que la grafica B una condición donde tendremos problemas. es decir: PM > PUD ó PV ó PBD E M > EUD ó EUD ó EUD La capacidad y la energía de la prensa deben de ser mayor a la fuerza y energía requerida para la transformación.La grafica A es la condición adecuada para realizar el proceso. Figura 2 – 17: Comparación de graficas de fuerza – carrera. y si comparamos estos datos con los calculados para la transformación. De aquí parte la importancia de conocer la capacidad real de nuestras prensas. 24 . saber que tonelaje nos pueden entregar y también que energía pueden desarrollar. deben de ser mayores.

así evitamos accidentes o daños a la prensa y al mismo tiempo elevamos la calidad de nuestros productos. nos ayuda a conocer las características que tienen las transformaciones.Conclusión: La adecuada realización de los cálculos en los procesos de estampado y troquelado. De esta manera podemos estar seguros que la prensa no esta trabajando fuera de sus límites. 25 . nos permite seleccionar de manera adecuada los componentes que llevara nuestro troquel en la etapa de diseño y posteriormente seleccionar la prensa mas adecuada para dichos procesos.

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