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Serie Tecnologa y diseo de ingeniera

Introduccin a las aplicaciones de anlisis de tensin con SolidWorks Simulation, Gua del instructor

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Nmero de documento: PME0218-ESP

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Introduccin

Para el instructor Este documento presenta el paquete de software SolidWorks Simulation a los usuarios de SolidWorks. Los objetivos especficos de esta leccin son: 1 Presentar los conceptos bsicos del anlisis estructural esttico y sus beneficios. 2 Demostrar la sencillez de uso y el proceso conciso para realizar estos anlisis. 3 Presentar las reglas bsicas de los anlisis estticos y cmo obtener resultados fiables y precisos. Este documento tiene una estructura similar a las lecciones de la Gua del instructor de SolidWorks. Esta leccin tiene sus pginas correspondientes en el Cuaderno de trabajo del estudiante de SolidWorks Simulation. Nota: Esta leccin no pretende ensear todas las capacidades de SolidWorks Simulation. Slo intenta presentar los conceptos y reglas bsicos para realizar los anlisis estticos lineales de rendimiento y mostrar la sencillez de uso y el proceso conciso para llevarlos a cabo. DVD Education Edition Curriculum and Courseware Se incluye el DVD Education Edition Curriculum and Courseware con este curso. Al instalar el DVD se crea una carpeta denominada SolidWorks Curriculum_and_Courseware_2010. Esta carpeta contiene directorios para este curso y varios otros. El material del curso para los estudiantes tambin se puede descargar desde SolidWorks. Haga clic en la pestaa SolidWorks Resources (Recursos de SolidWorks) en el panel Task (Tareas) y, a continuacin, seleccione Student Curriculum (Plan de estudios).

Haga doble clic en el curso que le gustara descargar. Pulse la tecla Ctrl y seleccione el curso para descargar un archivo .zip. El archivo Lessons (Lecciones) contiene las partes necesarias para completar las lecciones. La Gua del estudiante contiene el archivo .pdf del curso.

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Introduccin

El material del curso para profesores tambin se puede descargar del sitio web de SolidWorks. Haga clic en la pestaa SolidWorks Resources (Recursos de SolidWorks) en el panel Task (Tareas) y, a continuacin, seleccione Instructors Curriculum (Plan de estudios del profesor). Esto le llevar a la pgina Educator Resources (Recursos del profesor) mostrada a continuacin.

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Introduccin

Lnea de productos de SolidWorks Simulation Aunque este curso se centra en la introduccin a la simulacin lineal esttica de cuerpos rgidos con SolidWorks Simulation, la lnea de productos completa cubre una amplia gama de reas de anlisis a tener en cuenta. Los prrafos siguientes enumeran la oferta completa de los paquetes y mdulos de SolidWorks Simulation. Los estudios estticos proporcionan herramientas para el anlisis de tensin lineal de piezas y ensamblajes cargados con cargas estticas. Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: Mi pieza se romper bajo cargas funcionales normales? El modelo est diseado en exceso? Mi diseo se puede modificar para aumentar el factor de seguridad? Los estudios de pandeo analizan el rendimiento de las piezas delgadas cargadas en compresin. Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: Las patas de mi recipiente son lo suficientemente fuertes para que no se venza su lmite elstico, pero, lo son como para no colapsar a causa de la prdida de estabilidad? Mi diseo se puede modificar para garantizar la estabilidad de los componentes delgados de mi ensamblaje? Los estudios de frecuencia ofrecen herramientas para el anlisis de modos y frecuencias naturales. Esto es esencial en el diseo de muchos componentes cargados esttica y dinmicamente. Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: Mi pieza resonar bajo cargas funcionales normales? Las caractersticas de frecuencia de mis componentes son adecuadas para la aplicacin dada? Mi diseo se puede modificar para mejorar las caractersticas de frecuencia? Los estudios trmicos ofrecen herramientas para el anlisis de la transferencia trmica mediante conduccin, conveccin y radiacin. Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: Los cambios de temperatura afectarn a mi modelo? Cmo funciona mi modelo en un entorno con fluctuacin de temperatura? Cunto tiempo tarda mi modelo en enfriarse o sobrecalentarse? El cambio de temperatura provocar que mi modelo se expanda? Las tensiones provocadas por el cambio de temperatura provocarn que mi producto falle (se usarn estudios estticos, junto a estudios trmicos, para responder a esta pregunta)?

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Introduccin

Los estudios de choque se usan para analizar la tensin de las piezas o ensamblajes mviles que impactan contra un obstculo. Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: Qu ocurrir si mi producto no se maneja adecuadamente durante el transporte o se cae? Cmo se comportar mi producto si se cae en un suelo de madera duro, una alfombra o cemento? Se aplican estudios de optimizacin para mejorar (optimizar) su diseo inicial en funcin de un conjunto de criterios seleccionados, como la tensin mxima, el peso, la frecuencia ptima, etc. Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: Se puede cambiar la forma de mi modelo manteniendo la finalidad del diseo? Mi diseo se puede hacer ms ligero, pequeo o econmico sin comprometer la capacidad de rendimiento? Los estudios de fatiga analizan la resistencia de las piezas y los ensamblajes cargados de forma repetida durante largos periodos de tiempo. Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: La duracin de la vida operativa de mi producto se puede calcular con precisin? La modificacin de mi diseo actual contribuir a ampliar la vida del producto? Mi modelo es seguro si se expone a cargas de temperatura o fuerza fluctuantes durante largos periodos de tiempo? El rediseo de mi modelo ayudar a minimizar el dao provocado por las fuerzas o temperatura fluctuantes? Los estudios no lineales ofrecen herramientas para analizar la tensin en piezas y ensamblajes que experimenten cargas importantes y/o grandes deformaciones. Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: Las piezas de goma (por ejemplo, anillos tricos) o de espuma tendrn un buen rendimiento bajo una carga determinada? Mi modelo experimentar un plegado excesivo durante las condiciones de funcionamiento normales? Los estudios dinmicos analizan objetos forzados por cargas que varan en el tiempo. Algunos ejemplos tpicos pueden ser cargas de choque de componentes montados en vehculos, turbinas cargadas mediante fuerzas oscilatorias, componentes de aviones cargados aleatoriamente, etc. Se encuentran disponibles tanto linealmente (pequeas deformaciones estructurales, modelos de material bsico) y no linealmente (grandes deformaciones estructurales, cargas importantes y materiales avanzados). Las preguntas tpicas que se respondern con este tipo de estudio son: Tienen un diseo seguro mis montajes cargados por cargas de choque cuando un vehculo pasa por un gran bache en la carretera? Cunto se deformar en estas circunstancias?
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Introduccin

Motion Simulation permite al usuario analizar el comportamiento cinemtico y dinmico de los mecanismos. Las fuerzas inerciales y de unin se pueden transferir posteriormente a los estudios de SolidWorks Simulation para continuar con el anlisis de la tensin. Las preguntas tpicas que se respondern con este mdulo son: Cul es el tamao correcto del motor o actuador para mi diseo? El diseo de los eslabonamientos, los engranajes o los mecanismos de cierre es ptimo? Cules son los desplazamientos, las velocidades y las aceleraciones de los componentes del mecanismo? El mecanismo es eficaz? Se puede mejorar? El mdulo de compuestos permite a los usuarios simular estructuras fabricadas con materiales compuestos laminados. Las preguntas tpicas que se respondern con este mdulo son: El modelo de compuestos falla con esta carga determinada? Se puede aligerar la estructura usando materiales compuestos sin comprometer la fuerza y la seguridad? Se delaminar mi compuesto de capas?

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Objetivos de esta leccin Presentar los anlisis de diseo como una herramienta esencial para complementar el modelado 3D con SolidWorks. Una vez terminado correctamente, los estudiantes deberan comprender los conceptos bsicos del anlisis de diseo y cmo SolidWorks Simulation los implementa. Los estudiantes deben ver cmo los anlisis pueden ahorrar tiempo y dinero al reducir los ciclos de diseo, que son costosos y necesitan mucho tiempo. Presentar el anlisis de diseo mediante un Ejercicio de aprendizaje activo. El Ejercicio de aprendizaje activo est diseado para romper el hielo al hacer que los estudiantes lleven a cabo unos pocos pasos para completar un anlisis. Teniendo en cuenta este concepto, los pasos se realizan con una descripcin mnima. Presentar el concepto de mallado del modelo. La malla generada depende de las preferencias de mallado activas. Estas opciones no se explican en esta leccin. En la leccin se explica la configuracin de las opciones de mallado para que todos los estudiantes obtengan una malla similar y, por tanto, resultados similares. La descripcin de estas opciones est disponible al hacer clic en el botn Help (Ayuda) del PropertyManager donde se hayan especificado. Los resultados del anlisis pueden variar ligeramente dependiendo de las versiones/ versiones de compilacin de SolidWorks y SolidWorks Simulation.

Parte central Brazo de la cruceta

Eje

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Descripcin Debate en clase Ejercicio de aprendizaje activo: Realizacin de un anlisis esttico Apertura del documento spider.SLDASM

Seleccin del men SolidWorks Simulation Cambio a SolidWorks Simulation Manager Establecimiento de las unidades del anlisis Paso 1: Creacin de un estudio esttico Paso 2: Asignacin de materiales Paso 3: Aplicacin de sujeciones Paso 4: Aplicacin de cargas Paso 5: Mallado del ensamblaje Paso 6: Ejecucin del anlisis Paso 7: Visualizacin de los resultados Visualizacin de la tensin de von Mises Animacin del trazado Visualizacin de los desplazamientos resultantes Es seguro el diseo? Cun seguro es el diseo? Generacin de un informe del estudio Guardado del trabajo y salida de SolidWorks

Evaluacin de cinco minutos Debate en clase: Cambio de la asignacin de materiales Investigacin adicional: Modificacin de la geometra Ejercicios y proyectos: Deflexin de una viga debido a una fuerza final Resumen de la leccin

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Debate en clase Pida a los estudiantes que identifiquen los objetos que tienen a su alrededor y que especifiquen las cargas y las sujeciones. Por ejemplo, pida a los estudiantes que calculen la tensin sobre las patas de su silla.
Respuesta

La tensin es la fuerza por rea de la unidad o la fuerza dividida por rea. Las patas soportan el peso del estudiante ms el peso de la silla. El diseo de la silla y el modo en que el estudiante se sienta determinan la carga de cada pata. La tensin promedio es el peso del estudiante ms el peso de la silla dividido por el rea de las patas.
Investigacin adicional

El objetivo de esta seccin es animar a los estudiantes a pensar acerca de las aplicaciones de anlisis de tensin. Pida a los estudiantes que calculen la tensin sobre sus pies cuando estn de pie. Es igual la tensin en todos los puntos? Qu ocurre si el estudiante se inclina hacia adelante, hacia atrs o hacia un lado? Cul es la tensin en las articulaciones de las rodillas y los tobillos? Es esta informacin til para disear articulaciones artificiales?
Respuesta

La tensin es la fuerza por rea de la unidad o la fuerza dividida por rea. La fuerza es el peso del estudiante. El rea que soporta el peso es el rea del pie que est en contacto con los zapatos. Los zapatos redistribuyen la carga y la transmiten al suelo. La fuerza de reaccin del suelo debera ser igual al peso del estudiante. Al estar de pie, cada pie soporta aproximadamente la mitad del peso. Al caminar, un pie soporta todo el peso. El estudiante podra sentir que la tensin (presin) es mayor en algunos puntos. Al estar de pie, los estudiantes pueden mover los dedos del pie, lo que indica que no hay tensin, o hay muy poca, en los dedos. Cuando los estudiantes se inclinan, la tensin se redistribuye, aumentando en los dedos y disminuyendo en el taln. La tensin promedio es el peso dividido por el rea de los pies que est en contacto con los zapatos. Podemos calcular la tensin promedio en las articulaciones de la rodilla y del tobillo si sabemos el rea que soporta el peso. Para obtener un resultado detallado es necesario realizar un anlisis de tensin. Si podemos construir el ensamblaje de las articulaciones de la rodilla o del tobillo en SolidWorks con las cotas adecuadas y si sabemos las propiedades elsticas de las diferentes piezas, un anlisis esttico puede proporcionarnos las tensiones de cada punto de la articulacin. Los resultados pueden ayudarnos a mejorar los diseos de las prtesis de articulaciones artificiales. Los estudiantes pueden preguntar si SolidWorks Simulation puede realizar modelos de huesos. La respuesta es s y los usuarios de SolidWorks Simulation han resuelto algn problema de este tipo y lo han usado para disear prtesis de articulaciones artificiales.

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Ejercicio de aprendizaje activo: Realizacin de un anlisis esttico Use SolidWorks Simulation para realizar un anlisis esttico del ensamblaje Spider.SLDASM que se muestra a la derecha. A continuacin, se proporcionan instrucciones paso a paso.

Creacin de un directorio SimulationTemp

Se recomienda guardar los Ejemplos de educacin de SolidWorks Simulation en un directorio temporal a fin de guardar la copia original para su uso posterior. 1 Cree un directorio temporal denominado SimulationTemp en la carpeta Examples (Ejemplos) del directorio de instalacin de SolidWorks Simulation. 2 Copie el directorio Ejemplos de educacin de SolidWorks Simulation en el directorio SimulationTemp.
Apertura del documento Spider.SLDASM
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Haga clic en Open (Abrir) en la barra de herramientas Standard (Estndar). Aparece el cuadro de dilogo Open (Abrir).

Desplcese a la carpeta SimulationTemp del directorio de instalacin de SolidWorks Simulation. Seleccione Spider.SLDASM. Haga clic en Open (Abrir).

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Se abre el ensamblaje spider.SLDASM. El ensamblaje spider (cruceta) tiene tres componentes: eje, parte central y brazo de la cruceta. La figura que se incluye a continuacin muestra los componentes del ensamblaje en una vista explosionada.

Brazo de la cruceta

Eje

Parte central

Seleccin del men SolidWorks Simulation

Si SolidWorks Simulation est instalado correctamente, aparece el men SolidWorks Simulation en Men SolidWorks Simulation la barra de mens de SolidWorks. De lo contrario: 1 Haga clic en Tools, Add-Ins (Herramientas, Complementos). Aparece el cuadro de dilogo Add-Ins (Complementos). 2 Seleccione las casillas de verificacin situadas junto a SolidWorks Simulation. Si SolidWorks Simulation no se encuentra en la lista, es necesario instalarlo. 3 Haga clic en OK (Aceptar). El men Simulation aparecer en la barra de mens de SolidWorks.
Establecimiento de las unidades del anlisis

Antes de empezar esta leccin, estableceremos las unidades del anlisis.


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En la barra de mens de SolidWorks, haga clic en Simulation, Options (Opciones). Haga clic en la pestaa Default Options (Opciones predeterminadas). Seleccione English (IPS) (Ingls) en Unit system (Sistema de unidades). Seleccione in (pulg.) y psi en los campos Length/ Displacement (Longitud/ Desplazamiento) y Pressure/ Stress (Presin/Tensin), respectivamente. Haga clic en OK (Aceptar).
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Paso 1: Creacin de un estudio

El primer paso para realizar un anlisis consiste en crear un estudio. 1 Haga clic en Simulation, Study (Estudio) en el men principal de SolidWorks en la parte superior de la pantalla. Aparece el PropertyManager Study (Estudio).
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En Name (Nombre), escriba My First Study (Mi primer estudio). En Type (Tipo), escriba Static (Esttico). Haga clic en OK (Aceptar). SolidWorks Simulation crea un rbol de estudio de Simulation situado bajo el rbol de diseo de FeatureManager. Tambin se crea una pestaa en la parte inferior de la ventana para que navegue entre los distintos estudios y su modelo.

Paso 2: Asignacin de materiales

Todos los componentes del ensamblaje estn hechos de acero aleado.


Asignacin de acero aleado a todos los componentes.
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En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Parts (Piezas) y haga clic en Apply Material to All (Aplicar el material a todo). Aparece el cuadro de dilogo Material. Haga lo siguiente: a) Expanda la carpeta de la biblioteca SolidWorks Materials (Materiales de Solidworks). b) Expanda la categora Steel (Acero). c) Seleccione Alloy Steel (Acero aleado). Nota: Las propiedades mecnicas y fsicas del acero aleado aparecen en la tabla situada a la derecha.

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Haga clic en Apply (Aplicar). Cierre la ventana Materials (Materiales). El acero aleado se asigna a todos los componentes y aparece una marca de verificacin al lado del icono de cada componente. Observe que el nombre del material asignado aparece al lado del nombre del componente.

Paso 3: Aplicacin de sujeciones

Repararemos los tres taladros. 1 Utilice las teclas de flecha para girar el ensamblaje como se muestra en la figura. 2 En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Fixtures (Sujeciones) y haga clic en Fixed Geometry (Geometra fija). Aparece el PropertyManager Fixture. 3 Asegrese de que el Type (Tipo) est establecido en Fixed Geometry (Geometra fija). 4 En la zona de grficos, haga clic en las caras de los tres taladros, que se indican en la figura que se muestra a continuacin. Aparecen Face (Cara)<1>, Face (Cara)<2> y Face (Cara)<3> en el cuadro Faces, Edges, Vertices for Fixture (Caras, aristas o vrtices para sujecin). 5 Haga clic en . Se aplica la sujecin Fixed (Fijo) y sus smbolos aparecen en las caras seleccionadas. Adems, aparece un elemento Fixed-1 (Fija 1) en la carpeta Fixtures (Sujeciones) del rbol de estudio de Simulation. El nombre de la sujecin puede modificarse cuando lo desee.

Smbolos de Geometra fija

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Paso 4: Aplicacin de cargas

Aplicaremos una fuerza normal de 500 libras a la cara que se muestra en la figura.
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Haga clic en el icono Zoom to Area (Zoom encuadre) en la parte superior de la zona de grficos y ample la pieza achaflanada del eje. En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta External Loads (Cargas externas) y seleccione Force (Fuerza). Aparece el PropertyManager Force/Torque (Fuerza/ Momento de torsin). En la zona de grficos, haga clic en la cara que se muestra en la figura. Aparece Face (Cara)<1> en el cuadro de lista Faces and Shell Edges for Normal Force (Caras y aristas de vaciado para fuerza normal). Asegrese de que est seleccionada la opcin Normal como la direccin. Asegrese de que la opcin Units (Unidades) est establecida en English (IPS) (Ingls). En el cuadro Force Value (Valor de fuerza) , escriba 500. Haga clic en . SolidWorks Simulation aplica la fuerza a la cara seleccionada y aparece el elemento Force-1 (Fuerza-1) en la carpeta External Loads (Cargas externas).

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Para ocultar los smbolos de cargas y sujeciones

En el rbol SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en Fixtures (Sujeciones) o en la carpeta External Loads (Cargas externas) y haga clic en Hide All (Ocultar todo).
Paso 5: Mallado del ensamblaje

El mallado divide el modelo en piezas ms pequeas denominadas elementos. Segn las cotas geomtricas del modelo, SolidWorks Simulation sugiere un tamao de elemento predeterminado (en este caso 0,179707 pulg.) que puede modificarse segn sea necesario. 1 En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Mesh (Malla) y seleccione Create Mesh (Crear malla). Aparece el PropertyManager Mesh (Malla). 2 Expanda Mesh Parameters (Parmetros de malla) seleccionando la casilla de verificacin. Asegrese de que la opcin Standard mesh (Malla estndar) est seleccionada y que Automatic transition (Transicin automtica) no lo est. Mantenga los valores predeterminados de Global Size (Tamao global) Tolerance (Tolerancia) .
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Haga clic en OK (Aceptar) para comenzar el mallado.

Tamao global

El tamao de elemento global es una medida del dimetro promedio de una esfera que circunscribe el elemento.

Paso 6: Ejecucin del anlisis

En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono My First Study (Mi primer estudio) y haga clic en Run (Ejecutar) para iniciar el anlisis. Cuando el anlisis termina, SolidWorks Simulation crea automticamente trazados de resultados predeterminados guardados en la carpeta Results (Resultados).

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Paso 7: Visualizacin de los resultados


Tensin de von Mises
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Haga clic en el signo ms situado junto a la carpeta Results (Resultados). Aparecen todos los iconos de los trazados predeterminados. Nota: Si no aparece ningn trazado predeterminado, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Stress plot (Definir trazado de tensiones). Establezca las opciones en el PropertyManager y haga clic en .

Haga doble clic en Stress1 (-vonMises-) (Tensin 1) para mostrar el trazado de tensiones. Nota: Para mostrar la anotacin que indica los valores mnimos y mximos en el trazado, haga doble clic en la leyenda y seleccione las casillas de verificacin Show min annotation (Mostrar una anotacin mnima) y Show max . annotation (Mostrar una anotacin mxima). Luego, haga clic en

Animacin del trazado


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Haga clic con el botn derecho del ratn en Stress1 (-vonMises-) (Tensin 1) y haga clic en Animate (Animar). Aparece el PropertyManager Animation (Animacin) y la animacin se inicia automticamente. Detenga la simulacin haciendo clic en el botn Stop (Detener) . La animacin se debe detener para guardar el archivo .avi en el disco. Seleccione Save as AVI File (Guardar como archivo AVI), haga clic en para examinar y seleccione la carpeta de destino en la que se guardar el archivo .avi. Haga clic en para Play (Reproducir) la animacin. La animacin se reproduce en el rea de grficos. Haga clic en para Stop (Detener) la animacin. Haga clic en para cerrar el PropertyManager Animation (Animacin).

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Visualizacin de los desplazamientos resultantes


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Haga doble clic en Displacement1 (--Res disp-) (Desplazamiento 1) para mostrar el trazado de desplazamientos resultante.

Es seguro el diseo?

El Factor of Safety wizard (Asistente para Factor de seguridad) puede ayudarle a responder a esta pregunta. Utilizaremos el asistente para calcular el factor de seguridad en todos los puntos del modelo. En el proceso, necesitar seleccionar un criterio de fallos del lmite elstico. Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Factor of Safety Plot (Definir factor de trazado de seguridad). Aparece el PropertyManager Factor of Safety wizard (Asistente para Factor de seguridad) Step 1 of 3 (Paso 1 de 3). En Criterion (Criterio) , haga clic en Max von Mises stress (Tensin de von Mises mx). Nota: Hay varios criterios de lmite elstico disponibles. El criterio von Mises suele usarse para comprobar fallos de lmite elstico de materiales dctiles.

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Haga clic en Next (Siguiente). Aparece el PropertyManager Factor of Safety wizard (Asistente para Factor de seguridad) Step 2 of 3 (Paso 2 de 3). Establezca Units (Unidades) en psi. En Set stress limit to (Establecer lmite de tensin), seleccione Yield strength (Lmite elstico). Nota: Cuando el material cede, sigue deformndose en forma plstica a mayor velocidad. En un caso extremo, puede continuar deformndose aunque no se aumente la carga.

Haga clic en Next (Siguiente). Aparece el PropertyManager Factor of Safety wizard (Asistente para Factor de seguridad) Step 3 of 3 (Paso 3 de 3). Seleccione Areas below factor of safety (reas por debajo del factor de seguridad) e introduzca 1. Haga clic en para generar el trazado.

Inspeccione el modelo y busque las reas no seguras que se muestran en rojo. Puede observarse que el trazado no tiene ninguna parte en color rojo, lo que indica que todas las ubicaciones son seguras.

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Cun seguro es el diseo?


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Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Factor of Safety Plot (Definir factor de trazado de seguridad). Aparece el PropertyManager Factor of Safety wizard (Asistente para Factor de seguridad) Step 1 of 3 (Paso 1 de 3). En la lista Criterion (Criterio), seleccione Max von Mises stress (Tensin de von Mises mx). Haga clic en Next (Siguiente). Aparece el PropertyManager Factor of Safety wizard (Asistente para Factor de seguridad) Step 2 of 3 (Paso 1 de 3). Haga clic en Next (Siguiente). Aparece el PropertyManager Factor of Safety wizard (Asistente para Factor de seguridad) Step 3 of 3 (Paso 1 de 3). En Plot results (Trazado de resultados), haga clic en Factor of safety distribution (Distribucin del factor de seguridad). Haga clic en . El trazado generado muestra la distribucin del factor de seguridad. El factor ms pequeo de seguridad es aproximadamente de 6,4. Nota: Un factor de seguridad de 1,0 en una ubicacin significa que el material est alcanzando el lmite elstico. Por ejemplo, un factor de seguridad de 2,0 significa que el diseo es seguro en esa ubicacin y que el material alcanzar el lmite elstico si dobla las cargas.

Guardado de todos los trazados generados


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Haga clic con el botn derecho del ratn en el icono My First Study (Mi primer estudio) y haga clic en Save all plots as JPEG files (Guardar todos los trazados como imgenes .jpeg). Aparece la ventana Browse for Folder (Buscar carpeta). Vaya al directorio donde desee guardar todos los trazados de resultados. Haga clic en OK (Aceptar).

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Generacin de un informe del estudio

La utilidad Report (Informe) le ayuda a documentar su trabajo rpida y sistemticamente para cada estudio. El programa genera informes estructurados preparados para Internet (archivos HTML) y documentos de Word que describen todos los aspectos relacionados con el estudio. 1 Haga clic en Simulation (Simulacin), Report (Informe) en el men principal de SolidWorks en la parte superior de la pantalla. Aparece el cuadro de dilogo Report Options (Opciones de informe). La seccin Report format settings (Configuracin de formato de informe) le permite seleccionar un estilo de informe y elegir las secciones que se incluirn en el informe generado. Puede excluir algunas de las secciones movindolas del campo Secciones incluidas al campo Available sections (Secciones disponibles). 2 Es posible personalizar cada seccin del informe. Por ejemplo, seleccione la seccin Cover Page (Portada) en Included sections (Secciones incluidas) y complete los campos Name, Logo, Author (Nombre, logotipo, Autor) y Company (Empresa). Tenga en cuenta que los formatos aceptables para los archivos de logotipo son archivos JPEG (*.jpg), archivos GIF (*.gif), o archivos de mapa de bits (*.bmp). 3 Resalte Conclusion (Conclusin) en la lista Included Sections (Secciones incluidas) e introduzca una conclusin de su estudio en el cuadro Comments (Comentarios). 4 Seleccione la casilla de verificacin Show report on publish (Mostrar informe al publicar) y la opcin Word. 5 Haga clic en Publish (Publicar). El informe se abre en su documento de Word. Adems, el programa crea un icono en la carpeta Report (Informe) del rbol de SolidWorks Simulation Manager. Para modificar cualquier sesin del informe, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono del informe y haga clic en Edit Definition (Editar definicin). Modifique la seccin y haga clic en OK (Aceptar) para reemplazar el informe existente.
Paso 8: Guardado del trabajo y salida de SolidWorks
1

Haga clic en

en la barra de herramientas Standard (Estndar) o haga clic en File,

Save (Archivo, Guardar).


2
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Haga clic en File, Exit (Archivo, Salir) en el men principal.


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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Evaluacin de cinco minutos: Respuestas


1

Cmo inicia una sesin de SolidWorks? Respuesta: En la barra de tareas de Windows, haga clic en Start, Programs, SolidWorks, SolidWorks Application (Inicio, Programas, SolidWorks, Aplicacin SolidWorks). Se inicia la aplicacin SolidWorks. Qu hace si el men SolidWorks Simulation no est en la barra de mens de SolidWorks cuando se abre un archivo? Respuesta: Haga clic en Tools, Add-Ins (Herramientas, Complementos), seleccione las casillas de verificacin situadas junto a SolidWorks Simulation y haga clic en OK (Aceptar). Qu tipos de documento puede analizar SolidWorks Simulation? Respuesta: SolidWorks Simulation puede analizar piezas y ensamblajes. Qu es un anlisis? Respuesta: Un anlisis es un proceso para simular el modo en que funciona un diseo en el campo. Por qu es importante un anlisis? Respuesta: El anlisis puede ayudarle a disear productos mejores, ms seguros y ms econmicos. Le ahorra tiempo y dinero al reducir ciclos de diseos tradicionales y caros. Qu es un estudio de anlisis? Respuesta: Un estudio de anlisis representa un escenario de tipo de anlisis, materiales, cargas y sujeciones. Qu tipo de anlisis puede realizar SolidWorks Simulation? Respuesta: SolidWorks Simulation puede realizar anlisis estticos, de frecuencia, de pandeo, trmicos, de choque, de fatiga, de optimizacin, de recipiente a presin, estticos no lineales, lineales y dinmicos no lineales. Qu calcula un anlisis esttico? Respuesta: El anlisis esttico calcula las tensiones, las deformaciones, los desplazamientos y las fuerzas de reaccin del modelo.

Qu es la tensin? Respuesta: La tensin es la intensidad de la fuerza o la fuerza dividida por rea. 10 Cules son los pasos principales para realizar un anlisis? Respuesta: Los pasos principales son: crear un estudio, asignar materiales, aplicar sujeciones, aplicar cargas, mallar el modelo, ejecutar el anlisis y ver los resultados.
9

Cmo puede cambiar el material de una pieza? Respuesta: En la carpeta Parts (Piezas) del estudio, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono de pieza y en Apply Material to All (Aplicar el material a todo). Seleccione luego el nuevo material y haga clic en OK (Aceptar). 12 En el Design Check wizard (Asistente para verificacin de diseo) se muestra un factor de seguridad de 0,8 en algunas ubicaciones. Es seguro el diseo? Respuesta: No. El factor mnimo de seguridad no debe ser inferior a 1,0 para que el diseo sea seguro.
11
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Debate en clase: Cambio de la asignacin de materiales Pida a los estudiantes que asignen diferentes materiales a los componentes del ensamblaje de acuerdo con la siguiente tabla y ejecute el anlisis.
Componente Nombre del material

Eje Parte central Cruceta Respuesta

Acero aleado Hierro fundido gris Aleacin de aluminio 6061

Para asignar distintos materiales a los componentes del ensamblaje, haga lo siguiente:
Asignar Gray Cast Iron (Hierro fundido gris) a la hub (parte central)
1

2 3

En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono hub-1 (parte central-1), situado dentro de la carpeta Parts (Piezas) y haga clic en Apply/Edit Material (Aplicar/Editar material). Aparece el cuadro de dilogo Material. En SolidWorks Materials (Materiales de SolidWorks), en la categora Iron (Hierro), seleccione Gray Cast Iron (Hierro fundido gris). Haga clic en Apply (Aplicar) y en Close (Cerrar). En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono spider-1 (cruceta-1), situado dentro de la carpeta Parts (Piezas) y haga clic en Apply/Edit Material (Aplicar/Editar material). Aparece el cuadro de dilogo Material. En SolidWorks Materials (Materiales de SolidWorks), en la categora Aluminum Alloys (Aleaciones de aluminio), seleccione 6061 Alloy (Aleacin 6061). Haga clic en Apply (Aplicar) y en Close (Cerrar).

Asignacin de aleacin de aluminio 6061 al brazo de la cruceta


1

2 3

Nueva ejecucin del anlisis y visualizacin de los resultados

Si no aparece ningn trazado predeterminado, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Stress plot (Definir trazado de tensiones). Establezca las opciones en el PropertyManager y haga clic en . 1 En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono de Studio (Estudio) y haga clic en Run (Ejecutar). Nota: Para obtener los nuevos resultados, no es necesario volver a mallar el modelo.
2

En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic en el signo ms situado junto a la carpeta Results (Resultados). Aparecen los iconos de los trazados predeterminados. Nota: Si no aparece ningn trazado predeterminado, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Stress plot (Definir trazado de tensiones). Establezca las opciones en el PropertyManager y haga clic en .

Haga doble clic en el icono Stress1 (Tensin 1) (-vonMises-) para mostrar el trazado de tensin de von Mises.
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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Investigacin adicional: Modificacin de la geometra Despus de ver los resultados, puede desear realizar cambios en el diseo. Pida a los estudiantes que realicen un cambio en la geometra y vuelvan a calcular el resultado. Es importante resaltar que es necesario volver a mallar el modelo y volver a ejecutar el estudio despus de realizar cualquier cambio en la geometra. En los siguientes procedimientos se describe el modo de cambiar el dimetro de los tres taladros y volver a calcular el resultado.
Respuesta

Haga clic en la pestaa FeatureManager

Haga clic en el signo ms (+) situado junto a (-)spider ([-]cruceta)<1>. Haga clic en el signo ms (+) situado junto a Cut-Extrude2 (Cortar-Extruir2). Aparece el icono Sketch7 (Croquis 7). Haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Sketch7 (Croquis 7) y seleccione Edit Sketch (Editar croquis) . Se abre el croquis. Presione la barra espaciadora y seleccione *Front (Frontal) en el men Orientation (Orientacin). Haga doble clic en la cota 0,60. Aparece el cuadro de dilogo Modify (Modificar). Especifique 0,65 en el cuadro de dilogo Modify (Modificar) y haga clic en Haga clic en OK (Aceptar) en la esquina de confirmacin. Haga clic en el icono Edit Component (Editar componente) para salir del modo de edicin. Aparece un icono de advertencia junto a My First Study (Mi primer estudio) y junto a Mesh (Malla). Tambin aparece un icono de advertencia junto a la carpeta Results (Resultados) que indica que los resultados no son vlidos. Para volver a mallar el modelo, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Mesh (Malla) y haga clic en Create Mesh (Crear malla). Aparece un mensaje de advertencia en el que se le informa de que al realizar el mallado se eliminar el resultado actual. Haga clic en OK (Aceptar). Use los valores de Global Size (Tamao global) y Tolerance (Tolerancia) predeterminados. Observe que estos valores son distintos de los anteriores. Seleccione Run (solve) the analysis (Ejecutar [solucionar] el anlisis) y haga clic en . Cuando el anlisis se haya completado, muestre la tensin de von Mises predeterminada, el desplazamiento, la deformacin unitaria y otros resultados como se ha descrito anteriormente. .

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Ejercicios y proyectos: Deflexin de una viga debido a una fuerza final Algunos problemas simples tienen respuestas exactas. Uno de estos problemas es una viga cargada por una fuerza en su extremo como se muestra en la figura. Utilizaremos SolidWorks Simulation para solucionar este problema y comparar los resultados con la solucin exacta.
Tareas
1

Abra el archivo Front_Cantilever.sldprt ubicado en la carpeta Examples (Ejemplos) del directorio de instalacin de SolidWorks Simulation. Mida la anchura, la altura y la longitud de la viga voladiza (use la herramienta Measure (Medir) ). Respuesta: La anchura es de 1,0 pulgadas, la altura es de 1,0 pulgadas y la longitud es de 10,0 pulgadas.

Fuerza de 100 libras

Cara fija

L=10 pulg.

w=1 pulg.

3 4

Guarde la pieza con otro nombre. Cree un estudio Static (Esttico). seccin transversal Respuesta: Haga lo siguiente: Haga clic en Simulation, Study (Estudio). Especifique un nombre para el estudio. Establezca el Analysis type (Tipo de anlisis) en Static (Esttico). Haga clic en OK (Aceptar). Asigne Alloy Steel (Acero aleado) a la pieza. Cul es el valor del mdulo elstico en psi? Respuesta: Haga lo siguiente: En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Front_Cantilever y seleccione Apply/Edit Material (Aplicar/Editar material). Aparece el cuadro de dilogo Material. Expanda la biblioteca SolidWorks Materials (Materiales de Solidworks). Expanda la categora Steel (Acero) y seleccione Alloy Steel (Acero aleado). En el men Units (Unidades), seleccione English (IPS) (Ingls). Observe que el valor de Elastic Modulus in X (Mdulo elstico en X) es 30.457.919 psi. Haga clic en Apply (Aplicar) y en Close (Cerrar).

h=1 pulg.

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Repare una de las caras de los extremos de la viga voladiza. Respuesta: Haga lo siguiente: En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Fixtures (Sujeciones) y haga clic en Fixed Geometry (Geometra fija). Aparece el PropertyManager Fixture. En Type (Tipo), seleccione Fixed Geometry (Geometra fija). Haga clic en la cara de la barra que se muestra en la figura. Haga clic en . Aplique la fuerza de Aplique una fuerza descendente a la arista 100 libras a esta arista superior de la otra cara del extremo con una magnitud de 100 libras. Respuesta: Haga lo siguiente: Repare esta cara Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta External Loads (Cargas externas) y haga clic en Force (Fuerza). Aparece el Arista de PropertyManager Force/Torque (Fuerza/ referencia Momento de torsin). En Type (Tipo), haga clic en Force (Fuerza). Haga clic en la arista que se muestra en la figura. Asegrese de que Edge (Arista)<1> aparezca en el cuadro Face, Edge, Plane, Axis for Direction (Cara, arista, plano o eje para la direccin). Haga clic en Selected direction (Direccin seleccionada) y elija la arista lateral de la viga como Face, Edge, Plane, Axis for Direction (Cara, arista, plano o eje para direccin). Seleccione English (IPS) (Ingls) en el men Units (Unidades). En Force (Fuerza), escriba 100 en el cuadro de valor. Marque la casilla Reverse direction (Invertir direccin). Se trata de una fuerza descendente vertical. Haga clic en . Malle la pieza y ejecute el anlisis. Respuesta: Haga lo siguiente: En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Mesh (Malla). Use los valores de Global size (Tamao global) y Tolerance (Tolerancia) predeterminados.

Seleccione Run (solve) the analysis (Ejecutar [solucionar] el anlisis). Haga clic en .

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Cuando se ha completado el anlisis, trace el desplazamiento en la direccin Y. La direccin Y es la misma que la direccin 2 del Plane1 (Plano 1). Cul es el desplazamiento Y mximo en el extremo libre de la viga voladiza? Respuesta: Haga lo siguiente: En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Displacement Plot (Definir trazado de desplazamiento). Aparece el PropertyManager Displacement Plot (Trazado de desplazamiento). Seleccione in (pulg.) en Units (Unidades) . Seleccione UY: Y Displacement (Desplazamiento de Y) en Component (Componente) . Haga clic en . El desplazamiento vertical en el extremo libre es de -0,01317 pulgadas. 10 Calcule el desplazamiento vertical terico en el extremo libre con la siguiente ecuacin:
9

4FL UY Theory = ------------3 Ewh Para este problema tenemos: F = la carga del extremo = -100 lb. L = la longitud de la viga = 10 pulg. E = el mdulo elstico = 30.457.919 psi. w = la anchura de la barra = 1 pulg. h = la altura de la barra = 1 pulg. Al sustituir los valores numricos en la ecuacin anterior, obtenemos: UYTheory (Teora) = -0,01313 pulgadas. Calcule el error en el desplazamiento vertical con la siguiente ecuacin:
Respuesta:

11

UY Theory UY COSMOS ErrorPercentage = ------------------------------------------------------ 100 UY Theory


Respuesta:

El porcentaje de error del desplazamiento vertical mximo es de 0,3%. En la mayora de las aplicaciones de anlisis de diseo, es aceptable un error de aproximadamente el 5%.

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Hoja de vocabulario de la leccin 1: Respuestas Nombre: _____________________________Clase: ________ Fecha:_______________ Complete los espacios en blanco con las palabras adecuadas.
1

2 3

Secuencia de creacin de un modelo en SolidWorks, fabricacin y prueba de un prototipo: ciclo de diseo tradicional Escenario hipottico de tipo de anlisis, materiales, cargas y sujeciones: estudio Mtodo que SolidWorks Simulation utiliza para realizar anlisis: mtodo de elementos
finitos

Tipo de estudio que calcula los desplazamientos, las deformaciones unitarias y las tensiones: estudio esttico

Proceso de subdivisin del modelo en pequeas piezas: mallado 6 Piezas pequeas de formas simples creadas durante el mallado: elementos 7 Elementos que comparten puntos comunes: nodos 8 Fuerza que acta en un rea dividida por esa rea: tensin promedio 9 Colapso repentino de diseos alargados debido a cargas axiales de compresin: pandeo 10 Estudio que calcula el calor que alcanza un diseo: estudio trmico 11 Nmero que proporciona una descripcin general del estado de tensin: tensin de von
5

Mises
12

Tensiones normales en planos en los que las tensiones de cortadura desaparecen:


tensiones principales

Frecuencias en las que un slido tiende a vibrar: frecuencias naturales 14 Tipo de anlisis que puede ayudarle a evitar la resonancia: anlisis de frecuencias
13

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Cuestionario de la leccin 1: respuestas Nombre: _____________________________Clase: ________ Fecha:_______________ Instrucciones: Responda a cada pregunta escribiendo la respuesta correcta en el espacio proporcionado.
1

La prueba del diseo se realiza creando un estudio. Qu es un estudio? Respuesta: Un estudio es un escenario hipottico que define el tipo de anlisis, materiales, cargas y sujeciones. Qu tipo de anlisis puede realizar SolidWorks Simulation? Respuesta: Estudios estticos, de frecuencia, de pandeo, trmicos, de choque, de fatiga, de optimizacin, de recipiente a presin, estticos no lineales, lineales y dinmicos no lineales. Despus de obtener los resultados de un estudio, cambi el material, las cargas y/o las sujeciones. Debe volver a mallar? Respuesta: No. Slo es necesario volver a ejecutar el estudio. Despus de mallar un estudio, cambi la geometra. Debe volver a mallar el modelo? Respuesta: S. Es necesario mallar el modelo despus de realizar cualquier cambio en la geometra. Cmo crea un estudio esttico? Respuesta: Para crear un estudio esttico: Haga clic en Simulation, Study (Estudio). Aparece el cuadro de dilogo Study (Estudio). En Study name (Nombre de estudio), escriba el nombre del estudio. Utilice un nombre que le resulte significativo. En Study type (Tipo de estudio), escriba Static (Esttico). Haga clic en . Qu es una malla? Respuesta: Una malla es un conjunto de elementos y nodos generado al mallar el modelo. En un ensamblaje cuntos iconos prev ver en la carpeta Parts (Piezas)? Respuesta: Habr un icono para cada slido. Un componente puede tener varios slidos.

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

Resumen de la leccin SolidWorks Simulation es un software de anlisis de diseo totalmente integrado en SolidWorks. El anlisis del diseo puede ayudarle a disear productos mejores, ms seguros y ms econmicos. El anlisis esttico calcula los desplazamientos, las deformaciones, las tensiones y las fuerzas de reaccin. El anlisis de frecuencias calcula las frecuencias naturales y las formas modales asociadas. El anlisis de pandeo calcula las cargas de pandeo para piezas comprimidas. El anlisis de choque calcula las cargas de impacto en objetos que se dejan caer sobre una superficie rgida o flexible. El anlisis trmico calcula la distribucin de la temperatura en condiciones de cargas trmicas y contornos trmicos. El anlisis de optimizacin optimiza el modelo basndose en las funciones que se deseen tener (por ejemplo, minimizar el volumen o la masa). Los materiales empiezan a fallar cuando la tensin alcanza un determinado lmite. La tensin de von Mises proporciona una idea global acerca del estado de las tensiones en una ubicacin. El Asistente para Factor de seguridad comprueba la seguridad del diseo. Para simular el modelo, SolidWorks Simulation subdivide el modelo en muchas piezas pequeas de formas sencillas denominadas elementos. Este proceso se denomina mallado. Los pasos para realizar el anlisis en SolidWorks Simulation son: Crear un estudio.

Asignar materiales. Aplicar sujeciones para impedir el movimiento de los cuerpos rgidos. Aplicar cargas. Mallar el modelo. Ejecutar anlisis. Visualizar el resultado.

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Leccin 1: Funcionalidad bsica de SolidWorks Simulation

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

2
Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation
Objetivos de esta leccin Presentar el concepto de mtodos adaptativos para estudios estticos. Una vez que esta leccin se complete correctamente, los estudiantes deberan comprender los conceptos bsicos detrs de los mtodos adaptativos y cmo SolidWorks Simulation los implementa. Analizar una parte del modelo en lugar de analizar el modelo completo. En la segunda parte de esta leccin, los estudiantes analizarn un cuarto del modelo original utilizando sujeciones de simetra. Deben ser capaces de reconocer en qu condiciones pueden aplicar sujeciones de simetra sin arriesgar la precisin de los resultados. Presentar el concepto de mallado de vaciado. Las diferencias entre una malla de vaciado y una malla slida se resaltan en el anlisis del proyecto. Los estudiantes deben ser capaces de reconocer cules son los modelos ms aptos para el mallado de vaciado. Comparar los resultados de SolidWorks Simulation con las soluciones tericas conocidas. Existe una solucin terica para el problema que se describe en esta leccin. Para la clase de problemas que tienen soluciones analticas, los estudiantes debe ser capaces de derivar los porcentajes de error y decidir si los resultados son aceptables o no.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Descripcin Ejercicio de aprendizaje activo: mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation Parte 1 Apertura del documento Plate-with-hole.SLDPRT

Seleccin del men SolidWorks Simulation Almacenamiento del modelo en un directorio temporal Establecimiento de las unidades del anlisis Paso 1: Creacin de un estudio esttico Paso 2: Asignacin de materiales Paso 3: Aplicacin de sujeciones Paso 4: Aplicacin de presin Paso 5: Mallado del modelo y ejecucin del anlisis Paso 6: Visualizacin de los resultados Paso 7: Verificacin de los resultados Parte 2 Modelado de un cuarto de la chapa aplicando sujeciones de simetra Parte 3 Aplicacin del mtodo adaptativo h

Evaluacin de cinco minutos Debate en clase: Creacin de un estudio de frecuencia Ejercicios y proyectos: Modelado del cuarto de la chapa con una malla slida Resumen de la leccin

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Ejercicio de aprendizaje activo: Parte 1 Use SolidWorks Simulation para realizar un anlisis esttico de la pieza Plate-with-hole.SLDPRT que se muestra a la derecha. Calcular las tensiones de una chapa cuadrada de 20 pulg. x 20 pulg. x 1 pulg. con un taladro de 1 pulgada de radio en el centro. La chapa est sometida a una presin de traccin de 100 psi. Comparar la concentracin de tensin en el taladro con los resultados tericos conocidos. A continuacin, se proporcionan instrucciones paso a paso.
Creacin del directorio Simulationtemp

Se recomienda guardar los Ejemplos de educacin de SolidWorks Simulation en un directorio temporal a fin de guardar la copia original para su uso posterior. 1 Cree un directorio temporal denominado Simulationtemp en la carpeta Examples (Ejemplos) del directorio de instalacin de SolidWorks Simulation. 2 Copie el directorio SolidWorks Simulation Education Examples (Ejemplos de educacin de SolidWorks Simulation) en el directorio Simulationtemp.
Apertura del documento Plate-with-hole.SLDPRT
1

3 4

Haga clic en Open (Abrir) en la barra de herramientas Standard (Estndar). Aparece el cuadro de dilogo Open (Abrir). Desplcese a la carpeta Simulationtemp del directorio de instalacin de SolidWorks Simulation. Seleccione Plate-with-hole.SLDPRT. Haga clic en Open (Abrir). La pieza Plate-with-hole.SLDPRT se abre. Observe que la pieza tiene dos configuraciones: (a) Quarter plate (Cuarto de chapa) y (b) Whole plate (Chapa completa). Asegrese de que la configuracin Whole plate se encuentre activa. Nota: Las configuraciones del documento se incluyen en la pestaa ConfigurationManager en la parte superior del panel izquierdo.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Seleccin del men SolidWorks Simulation

Si SolidWorks Simulation tiene los complementos adecuados, aparece el men SolidWorks Simulation en Men SolidWorks Simulation la barra de mens de SolidWorks. De lo contrario: 1 Haga clic en Tools, Add-Ins (Herramientas, Complementos). Aparece el cuadro de dilogo Add-Ins (Complementos). 2 Seleccione las casillas de verificacin situadas junto a SolidWorks Simulation. Si SolidWorks Simulation no se encuentra en la lista, necesita instalar SolidWorks Simulation. 3 Haga clic en OK (Aceptar). El men SolidWorks Simulation aparecer en la barra de mens de SolidWorks.
Establecimiento de las unidades del anlisis

Antes de empezar esta leccin, estableceremos las unidades del anlisis. 1 Haga clic en Simulation, Options (Opciones). 2 Haga clic en la pestaa Default Options (Opciones predeterminadas). 3 Seleccione English (IPS) (Ingls) en Unit system (Sistema de unidades) e in (pulg.) y psi como unidades de longitud y tensin, respectivamente. 4 Haga clic en .
Paso 1: Creacin de un estudio

El primer paso para realizar un anlisis consiste en crear un estudio. 1 Haga clic en Simulation, Study (Estudio) en el men principal de SolidWorks en la parte superior de la pantalla. Aparece el PropertyManager Study (Estudio). 2 En Name (Nombre), escriba Whole plate (Chapa completa). 3 En Type (Tipo), escriba Static (Esttico). 4 Haga clic en . SolidWorks Simulation crea un rbol de estudio de Simulation situado bajo el rbol de diseo de FeatureManager.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Paso 2: Asignacin de materiales


Asignacin de acero aleado
1

En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Plate-with-hole (Chapa con orificio) y haga clic en Apply
Material to All Bodies

(Aplicar material a todos los slidos). Aparece el cuadro de dilogo Material. Haga lo siguiente: a) Expanda la carpeta de la biblioteca SolidWorks Materials (Materiales de Solidworks). b) Expanda la categora Steel (Acero). c) Seleccione Alloy Steel (Acero aleado). Nota: Las propiedades mecnicas y fsicas del acero aleado aparecen en la tabla situada a la derecha.

Haga clic en OK (Aceptar).

Paso 3: Aplicacin de sujeciones

Aplique sujeciones para evitar las rotaciones fuera del plano y los movimientos de cuerpos libres. 1 Presione la barra espaciadora y seleccione *Trimetric (Trimtrica) en el men Orientation (Orientacin). La orientacin del modelo es como puede verse en la figura. 2 En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Fixtures (Sujeciones) y haga clic en Advanced Fixtures (Sujeciones avanzadas). Aparece el PropertyManager Fixture (Sujecin). 3 Asegrese de que la opcin Type (Tipo) est establecida en Use Reference Geometry (Utilizar geometra de referencia). 4 En la zona de grficos, seleccione las 8 aristas que se muestran en la figura. Aparecen de Edge<1> a Edge<8> en el cuadro Faces, Edges, Vertices for Fixture (Caras, aristas o vrtices para sujecin).
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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Haga clic en el cuadro Face, Edge, Plane, Axis for Direction (Cara, arista, plano o eje para direccin) y seleccione Plane1 (Plano 1) en el rbol de FeatureManager desplegable. En Translations (Traslaciones), seleccione Along plane Dir 2 (A lo largo del plano Dir. 2). Haga clic en . Las sujeciones se aplican y sus smbolos aparecen en las aristas seleccionadas. Adems, aparece un icono de sujecin (Fixed-1) (Fija-1) en la carpeta Fixtures (Sujeciones). De forma similar, siga los pasos 2 al 7 para aplicar sujeciones al conjunto vertical de aristas como se muestra en la figura para restringir las 8 aristas Along plane Dir 1 (A lo largo del plano Dir. 1) de Plane1 (Plano 1).

Para evitar el desplazamiento del modelo en la direccin Z global, se debe definir una sujecin en el vrtice que se muestra en la figura a continuacin. En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Fixtures (Sujeciones) y haga clic en Advanced Fixtures (Sujeciones avanzadas). Aparece el PropertyManager Fixture. Asegrese de que la opcin Type (Tipo) est establecida en Use reference geometry (Utilizar geometra de referencia). En la zona de grficos, haga clic en el vrtice que se muestra en la figura. Aparece Vertex (Vrtice)<1> en el cuadro Faces, Edges, Vertices for Fixture (Caras, aristas o vrtices para sujecin). Haga clic en el cuadro Face, Edge, Plane, Axis for Direction (Cara, arista, plano o eje para direccin) y seleccione Plane1 (Plano 1) en el rbol de FeatureManager desplegable. En Translations (Traslaciones), seleccione Normal to Plane Haga clic en . (Normal al plano).

5 6
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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Paso 4: Aplicacin de presin

Aplique una presin de 100 psi normal a las caras como se muestra en la figura. 1 En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta External Loads (Cargas externas) y haga clic en Pressure (Presin). Aparece el PropertyManager Pressure. 2 En Type (Tipo), seleccione
Normal to selected face
3

Cara 3

Cara 1

Cara 4

5 6 7

(Normal a la cara seleccionada). En la zona de grficos, seleccione Cara 2 las cuatro caras que se muestran en la figura. Aparecen de Face (Cara)<1> a Face (Cara)<4> en el cuadro de lista Faces for Pressure (Caras para presin). Asegrese de que la opcin Units (Unidades) est establecida en English (psi) (Ingls). En el cuadro Pressure value (Valor de presin) , escriba 100. Marque la casilla Reverse direction (Invertir direccin). Haga clic en . SolidWorks Simulation aplica la presin normal a las caras seleccionadas y aparece el icono Pressure-1 (Presin-1) en la carpeta External Loads (Cargas externas).

Para ocultar los smbolos de cargas y sujeciones

En el rbol SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en Fixtures (Sujeciones) o en la carpeta External Loads (Cargas externas) y haga clic en Hide All (Ocultar todo).
Paso 5: Mallado del modelo y ejecucin del estudio

El mallado divide el modelo en piezas ms pequeas denominadas elementos. Segn las cotas geomtricas del modelo, SolidWorks Simulation sugiere un tamao de elemento predeterminado que puede modificarse segn sea necesario.
1

En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Mesh (Malla) y seleccione Create Mesh (Crear malla). Aparece el PropertyManager Mesh (Malla). Expanda Mesh Parameters (Parmetros de malla) seleccionando la casilla de verificacin. Asegrese de que la opcin Standard mesh (Malla estndar) est seleccionada y que Automatic transition (Transicin automtica) no lo est.
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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Escriba 1,5 (pulgadas) en Global Size (Tamao global) y acepte el valor de Tolerance (Tolerancia) sugerido por el programa. Marque Run (solve) the analysis (Ejecutar (solucionar) el anlisis) en Options (Opciones) y haga clic en . Nota: Para ver el trazado de la malla, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Mesh (Malla) y seleccione Show Mesh (Mostrar malla).

Paso 6: Visualizacin de los resultados


Tensin normal en la direccin X global.
1

Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) seleccione Define Stress Plot (Definir trazado de tensiones). Aparece el PropertyManager Stress Plot (Trazado de tensiones). En Display (Visualizacin) a) Seleccione SX: Tensin normal de X en el campo Componente. b) Seleccione psi en Units (Unidades). Haga clic en . Se muestra la tensin normal en el trazado de direccin X. Observe la concentracin de tensiones en el rea alrededor del taladro.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Paso 7: Verificacin de los resultados

La tensin normal mxima mx de una chapa con una seccin transversal rectangular y un taladro circular central es proporcionada por:
P max = k ---------------------- t ( D 2r )

2r 2r 2 2r 3 k = 3.0 3.13 ---- + 3.66 ---- 1.53 ---- D D D

donde: D = anchura de la chapa = 20 pulg. r = radio del taladro = 1 pulg. t = espesor de la chapa = 1 pulg. P = Fuerza axial de traccin = Presin * (D * t) El valor analtico de la tensin normal mxima es mx = 302,452 psi El resultado de SolidWorks Simulation, sin utilizar ningn mtodo adaptativo, es SX = 253,6 psi. Este resultado se desva de la solucin terica en aproximadamente un 16,1%. Pronto ver que esta desviacin insignificante puede atribuirse al grosor de la malla.

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2-33

Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Ejercicio de aprendizaje activo: Parte 2 En la segunda parte del ejercicio, modelar el cuarto de chapa con ayuda de las sujeciones de simetra. Nota: Las sujeciones de simetra pueden utilizarse para analizar slo una parte del modelo. Este mtodo puede representar un ahorro considerable de tiempo, particularmente si est trabajando con modelos grandes. Las condiciones de simetra requieren que la geometra, las cargas, las propiedades de materiales y las sujeciones sean equivalentes en el plano de simetra.
Paso 1: Activacin de nueva configuracin
1

Haga clic en la pestaa ConfigurationManager

En el gestor de ConfigurationManager, haga doble clic en el icono de Quarter plate (Cuarto de chapa). Se activar la configuracin Quarter plate (Cuarto de chapa). El modelo del cuarto de chapa aparece en la zona de grficos. Nota: Para acceder a un estudio asociado con una configuracin inactiva, haga clic con el botn derecho del ratn en su icono y seleccione Activate SW configuration (Activar configuracin de SW).

Paso 2: Creacin de un estudio

El nuevo estudio que usted crea se basa en la configuracin Quarter plate (Cuarto de chapa) activa.
1

2 3 4

Haga clic en Simulation, Study (Estudio) en el men principal de SolidWorks en la parte superior de la pantalla. Aparece el PropertyManager Study (Estudio). En Name (Nombre), escriba Quarter plate (Cuarto de chapa). En Type (Tipo), escriba Static (Esttico). Haga clic en . SolidWorks Simulation crea un rbol representativo para el estudio situado en una pestaa en la parte inferior de la pantalla.

Paso 3: Asignacin de materiales

Siga el procedimiento que se describe en el Paso 2 de la Parte 1 para asignar el material Alloy Steel (Acero aleado).

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Paso 4: Aplicacin de sujeciones

Aplique sujeciones en las caras de la simetra. 1 Utilice las teclas de flecha para girar el modelo como se muestra en la figura. 2 En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Fixtures (Sujeciones) y seleccione Advanced Fixtures (Sujeciones avanzadas). Cara 2 Aparece el PropertyManager Fixtures (Sujeciones). 3 Establezca el Type (Tipo) en Symmetry Cara 1 (Simetra). 4 En la zona de grficos, haga clic en la Face 1 (Cara 1) y Face 2 (Cara 2) que se muestran en la figura. Face<1> y Face<2> aparecen en el cuadro Faces, Edges, Vertices for Fixture (Caras, aristas o vrtices para sujecin). 5 Haga clic en . A continuacin, aplique una sujecin a la arista superior de la chapa para evitar el desplazamiento en la direccin Z global.
Para restringir la arista superior:
1

En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Fixtures (Sujeciones) y seleccione Advanced Fixtures (Sujeciones avanzadas). Establezca el Type (Tipo) en Use reference geometry (Utilizar geometra de referencia). En la zona de grficos, haga clic en la arista superior Arista 1 de la chapa que se muestra en la figura. Aparece Edge (Arista)<1> en el cuadro Faces, Edges, Vertices for Fixture (Caras, aristas o vrtices para sujecin). Haga clic en el cuadro Face, Edge, Plane, Axis for Direction (Cara, arista, plano o eje para direccin) y seleccione Plane1 (Plano 1) en el rbol de FeatureManager desplegable. En Translations (Traslaciones), seleccione Normal to plane (Normal al plano) . Asegrese de que los otros dos componentes estn desactivados. Haga clic en .

Luego de aplicar todas las sujeciones, aparecen dos elementos (Symmetry-1) y (Reference Geometry-1) en la carpeta Fixtures.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Paso 5 Aplicacin de presin

Aplique una presin de 100 psi como se muestra en la figura a continuacin: 1 En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta External Loads (Cargas externas) y seleccione Pressure (Presin).
2

Aparece el PropertyManager Pressure. En Type (Tipo), seleccione Normal to selected face (Normal a la cara seleccionada). En la zona de grficos, seleccione la cara que se muestra en la figura. Aparece Face (Cara)<1> en el cuadro de lista Faces for Pressure (Caras para presin). Establezca Units (Unidades) en psi. En el cuadro Pressure value (Valor de presin) , escriba 100. Marque la casilla Reverse direction (Invertir direccin). Haga clic en . SolidWorks Simulation aplica la presin normal a las caras seleccionadas y aparece el icono Pressure-1 (Presin-1) en la carpeta External Loads (Cargas externas).

2 3 4 5

Paso 6 Mallado del modelo y ejecucin del anlisis

Aplique la misma configuracin de malla a continuacin del procedimiento que se describe en el Paso 5 de la Parte 1, Mallado del modelo y ejecucin del anlisis en la pgina 2-7. Luego, proceda a Run (Ejecutar) el anlisis. El trazado de la malla es como puede verse en la figura.

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Paso 7 Visualizacin de tensiones normales en la direccin X global


1

En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Stress Plot (Definir trazado de tensiones). En el PropertyManager Stress Plot (Trazado de tensiones), en Display (Visualizacin): a) Seleccione SX:X Normal stress (SX:Tensin normal de X). b) Seleccione psi en Units (Unidades). En Deformed Shape (Forma deformada), seleccione True Scale (Escala real). En Property (Propiedad): a) Seleccione Associate plot with name view orientation (Asociar el trazado con orientacin de vista etiquetada). b) Seleccione *Front (Frontal) en el men. Haga clic en . La tensin normal en la direccin X aparece en la forma deformada real de la chapa.

3 4

Paso 8 Verificacin de los resultados

Para el cuarto de modelo, la tensin SX normal mxima es 269,6 psi. Este resultado es comparable con los resultados de la chapa completa. Este resultado se desva de la solucin terica en aproximadamente un 10,8%. Como se mencion en la conclusin de la Parte 1 de esta leccin, usted ver que esta desviacin puede atribuirse al grosor de la malla computacional. Puede optimizar la precisin utilizando un tamao de elemento menor manualmente o utilizando mtodos adaptativos automticos. En la Parte 3, utilizar el mtodo adaptativo h para optimizar la precisin.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Ejercicio de aprendizaje activo: Parte 3 En la tercera parte del ejercicio, aplicar el mtodo adaptativo h para solucionar el mismo problema para la configuracin Quarter plate (Cuarto de chapa). Para demostrar la capacidad del mtodo adaptativo h, mallar primero el modelo con un tamao de elemento grande y luego observar de qu manera el mtodo h cambia el tamao de la malla para optimizar la precisin de los resultados.
Paso 1 Definicin de un nuevo estudio

Crear un nuevo estudio duplicando el estudio anterior. 1 Haga clic con el botn derecho en el estudio Quarter plate (Cuarto de chapa) en la parte inferior de la pantalla y seleccione Duplicate (Duplicar). Aparece el cuadro de dilogo Define Study Name (Definir nombre de estudio). En el cuadro Study Name (Nombre de estudio), escriba H-adaptive (adaptativo h). En Configuration to use (Configuracin a utilizar): seleccione Quarter plate (Cuarto de chapa). Haga clic en OK (Aceptar).

Paso 2 Establecimiento de los parmetros del mtodo adaptativo h


1

En el gestor de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en H-adaptive (Adaptativo h) y seleccione Properties (Propiedades). En el cuadro de dilogo, en la pestaa Options (Opciones), seleccione FFEPlus en Solver (Solucionador). En la pestaa Adaptive (Adaptivo), en Adaptive method (Mtodo adaptativo), seleccione h-adaptive (adaptativo h). En h-Adaptive options (Opciones de adaptativo h), realice lo siguiente: a) Mueva el control deslizante de Target accuracy (Precisin de destino) a 99%. b) Establezca el valor de Maximum no. of loops (N de bucles mximo) en 5. c) Seleccione Mesh coarsening (Grosor de malla).

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Haga clic en OK (Aceptar). Nota: Al duplicar el estudio, todas las carpetas del estudio original se copian en el nuevo estudio. Mientras las propiedades del nuevo estudio permanezcan sin cambios, no es necesario redefinir las propiedades de materiales, cargas, sujeciones, etc.

Paso 3: Nuevo mallado del modelo y ejecucin del estudio


1

En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Mesh (Malla) y seleccione Create Mesh (Crear malla). Aparece un mensaje de advertencia que indica que el nuevo mallado eliminar los resultados del estudio. Haga clic en OK (Aceptar). Aparece el PropertyManager Mesh (Malla). Escriba 5,0 (pulgadas) en Global Size (Tamao global) y acepte el valor de Tolerance (Tolerancia) sugerido por el programa. Este valor alto para el tamao de elemento global se utiliza para demostrar de qu manera el mtodo adaptativo h afina la malla para obtener resultados precisos. Haga clic en . La imagen anterior muestra la malla gruesa inicial. Haga clic con el botn derecho del ratn en el icono H-adaptive (adaptativo h) y seleccione Run (Ejecutar).

4 5

Paso 4: Visualizacin de resultados

Con la aplicacin del mtodo adaptativo h, el tamao de la malla original se reduce. Observe la transicin del tamao de la malla de una malla ms gruesa (bordes de la chapa) a una malla ms fina en la ubicacin del taladro central. Para ver la malla convertida, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Mesh (Malla) y seleccione Show Mesh (Mostrar malla).

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Visualizacin de tensin normal en la direccin X global

En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga doble clic en el trazado de Stress2 . (X-normal) (Tensin 2 (normal a X)) en la carpeta Results (Resultados)

El valor analtico de la tensin normal mxima es mx= 302,452 psi. El resultado de SolidWorks Simulation con la aplicacin del mtodo adaptativo h es SX = 312,4 psi, que se acerca ms a la solucin analtica (error aproximado: 3,2%). Nota: La precisin deseada establecida en las propiedades del estudio (en su caso, 99%) no significa que las tensiones resultantes estarn dentro del error mximo de 1%. En el mtodo de elementos finitos, se utilizan otras mediciones distintas de las tensiones para evaluar la precisin de la solucin. Sin embargo, se puede concluir que, puesto que el algoritmo adaptativo refina la malla, la solucin de la tensin es ms precisa.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Paso 9 Visualizacin de grficos de convergencia


1

En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Adaptive Convergence Graph (Definir grfico de convergencia adaptativo). En el PropertyManager, marque todas las opciones y haga clic en . Se muestra el grfico de convergencia de todas las cantidades marcadas.

Nota: Para optimizar an ms la precisin de la solucin, es posible continuar con las iteraciones de adaptabilidad h iniciando ejecuciones de estudios consecutivas. Cada ejecucin de estudio posterior utiliza la malla final correspondiente a la ltima iteracin de la ejecucin anterior como la malla inicial para la nueva ejecucin. Para intentar esto, proceda a Run (Ejecutar) el estudio H-adaptive (adaptativo h) nuevamente.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Evaluacin de cinco minutos: Respuestas


1

Si modifica materiales, cargas o sujeciones, los resultados se invalidan mientras que la malla no. Por qu?
Respuesta: El material, las cargas y las sujeciones se aplican a la geometra. La malla sigue siendo vlida siempre que los parmetros de la geometra y la malla no se hayan modificado. Los resultados pierden su validez con cualquier cambio en el material, las cargas o las sujeciones. Invalida el cambio de una cota la malla actual? Respuesta: S. La malla se aproxima a la geometra por lo que cualquier cambio en dicha geometra requiere un mallado. Cmo se activa una configuracin? Respuesta: Haga clic en la pestaa ConfigurationManager y doble clic en la configuracin deseada en la lista. Tambin puede activar la configuracin asociada con un estudio haciendo clic con el botn derecho del ratn en el icono del estudio y seleccionando Activate SW Configuration (Activar configuracin de SW). Qu es un movimiento de cuerpo rgido? Respuesta: Un modo de cuerpo rgido se refiere al cuerpo en forma integral, sin deformacin. La distancia entre dos puntos dados en el cuerpo permanece constante en todo momento. El movimiento no induce deformaciones unitarias ni tensiones. Qu es el mtodo adaptativo h y cundo se utiliza? Respuesta: El mtodo adaptativo h es un mtodo que intenta mejorar los resultados de estudios estticos automticamente mediante la estimacin de los errores en el campo de tensin y el ajuste progresivo de la malla en regiones con alta incidencia de errores hasta alcanzar un nivel de precisin estimado. Cul es la ventaja de utilizar el mtodo adaptativo h para mejorar la precisin en comparacin con la utilizacin del control de malla? Respuesta: En el control de malla, debe especificar el tamao de la malla y las regiones en las que es necesario mejorar los resultados manualmente. El mtodo adaptativo h identifica regiones con alta incidencia de errores automticamente y sigue ajustndolos hasta alcanzar el nivel de precisin especificado o el nmero mximo de iteraciones permitido.

Cambia el nmero de elementos en iteraciones del mtodo adaptativo p? Respuesta: No. El mtodo adaptativo p aumenta el orden del polinomio para mejorar los resultados en reas con alta incidencia de errores de tensin.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Debate en clase: Creacin de un estudio de frecuencia Pida a los estudiantes que creen estudios de frecuencia para las configuraciones Whole plate (Chapa completa) y Quarter plate (Cuarto de chapa) del modelo Plate-withhole. Para extraer las frecuencias naturales de la chapa, no se aplicar ninguna sujecin (excepto aquellas que controlan la simetra del modelo del cuarto de chapa). Explique que deben evitarse las sujeciones de simetra en estudios de frecuencia y pandeo ya que slo se extraen los modos simtricos. Se ignorarn todos los modos no simtricos. Explique tambin la presencia de modos de cuerpo rgido debido a la falta de las sujeciones.
Creacin de un estudio de frecuencia basado en la configuracin Whole (Chapa completa)
1 2

plate

Active la configuracin Whole plate (Chapa completa). Haga clic en Simulation, Study (Estudio) en el men principal de SolidWorks en la parte superior de la pantalla. Aparece el PropertyManager Study (Estudio). En Name (Nombre), escriba Freq-Whole (Frec-Completa). En Type (Tipo), seleccione Frequency (Frecuencia). Haga clic en .

3 4 5

Establecimiento de las propiedades del estudio de frecuencia


1

2 3 4

Haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Freq-Whole (Frec-Completa) en el SolidWorks Simulation Manager y seleccione Properties (Propiedades). Aparece el cuadro de dilogo Frequency (Frecuencia). Establezca el Number of frequencies (Nmero de frecuencias) en 15. En Solver (Solucionador), seleccione FFEPlus. Haga clic en OK (Aceptar).

Aplicacin de material

Arrastre y coloque la carpeta Plate-with-hole (Chapa con orificio) del estudio Whole plate (Chapa completa) en el estudio Freq-Whole (Frec-Completa). Las propiedades de material del estudio Whole plate (Chapa completa) se copian en el nuevo estudio.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Aplicacin de cargas y sujeciones

Nota: Las sujeciones y la presin no se considerarn en el anlisis de frecuencia. Nos interesan las frecuencias naturales de una chapa sin restricciones y cargas. Slo se permiten modelos que no tienen ninguna sujecin aplicada en los estudios de frecuencia y pandeo. En los dems tipos de estudios, deben aplicarse las sujeciones correctas.
Mallado del modelo y ejecucin del estudio
1

2 3 4 5

Haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Mesh (Malla) y seleccione Create Mesh (Crear malla). Expanda Options (Opciones). Seleccione Run (solve) the analysis (Ejecutar [solucionar] el anlisis). Expanda Mesh Parameters (Parmetros de malla). Asegrese de que la opcin Automatic transition (Transicin automtica) no est seleccionada. Haga clic en para aceptar la configuracin predeterminada para Global Size (Tamao global) y Tolerance (Tolerancia) .

Listado de frecuencias resonantes y visualizacin de formas modales


1

Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione List Resonant Frequencies (Listar frecuencias resonantes). La tabla List Modes (Listar modos) lista las primeras quince frecuencias distintas de cero.

Nota: Las primeras frecuencias tienen valores de cero o cercanos a cero. Este resultado indica que se detectaron los modos de cuerpo rgido y se les asignaron valores muy pequeos (o de cero). Puesto que nuestro modelo no tiene ninguna restriccin, se encuentran seis modos de cuerpo rgido. El primer valor distinto de cero corresponde a la frecuencia N. 7 y tiene una magnitud de 2042,5 Hz. Esta es la primera frecuencia natural de la chapa sin restricciones.
Cierre la ventana List Modes (Listar modos).

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Expanda Results (Resultados) y haga doble clic en el trazado Displacement1 (Desplazamiento 1). Aparece la primera forma modal de cuerpo rgido en la zona de grficos. Nota: La frecuencia N. 1 corresponde al modo de cuerpo rgido donde la chapa se traslada a lo largo de la direccin X global como un cuerpo rgido. Por lo tanto, no se muestra ninguna deformacin.

Visualizacin de la primera frecuencia natural de la chapa


1

Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Mode Shape/ Displacement Plot (Definir trazado de comprobacin de diseo). En Plot Steps (Pasos de trazado), escriba 7 en Mode Shape (Forma modal). Haga clic en OK (Aceptar). Nota: La frecuencia N. 7 corresponde a la primera frecuencia natural real de la chapa.

Animacin de los trazados de formas modales


1

Haga doble clic en el icono de forma modal (es decir, Displacement6 (Desplazamiento6)) para activarlo y luego haga clic en l con el botn derecho del ratn y seleccione Animate (Animar). Aparece el PropertyManager Animation (Animacin). Haga clic en . La animacin se activa en la zona de grficos. Haga clic en para detener la animacin. Haga clic en para salir del modo de animacin.

3 4

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Animacin de otros trazados de formas modales


1

Haga doble clic en el icono de forma modal (o defina nuevos trazados de formas modales para modos ms altos) y luego haga clic con el botn derecho del ratn en el icono y seleccione Animate (Animar). Analice adems las animaciones de modos de cuerpo rgido para las frecuencias 1 al 6. plate

Creacin de un estudio de frecuencia basado en la configuracin Quarter (Cuarto de chapa)


1 2

Active la configuracin Quarter plate (Cuarto de chapa). Siga los pasos que se describieron anteriormente para crear un estudio de frecuencia denominado Freq-quarter (Frec-Cuarto). Nota: Arrastre y coloque la carpeta Fixtures (Sujeciones) del estudio Quarter plate (Cuarto de chapa) en el estudio Freq-quarter (Frec-Cuarto) y elimine la sujecin Reference Geometry-1 (Geometra de referencia-1).

Listado de frecuencias resonantes

Las primeras frecuencias resonantes ahora se listan como se muestra. Anime los trazados de formas modales del estudio Freq-quarter (Frec-Cuarto) y comprelos con los del estudio Freq-Whole (Frec-Completa).

Nota: Puesto que analizamos slo un cuarto del modelo, los modos antisimtricos no se capturan en el estudio Freq-quarter. Por este motivo, se recomienda especialmente realizar un anlisis de frecuencia del modelo completo. Puesto que la sujecin Symmetry-1 restringe el modelo en determinadas direcciones, slo se detecta un modo de cuerpo rgido (modo de frecuencia cero).

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Proyectos: Modelado del cuarto de chapa con una malla slida Utilice la malla slida para solucionar el modelo del cuarto de chapa. Aplicar el control de malla para mejorar la precisin de los resultados.
Tareas
1

Haga clic en Insert, Surface, Mid Surface (Insertar, Superficie, Superficie media) en el men principal de SolidWorks en la parte superior de la pantalla. Seleccione las superficies delantera y posterior de la chapa, como se muestra. Haga clic en OK (Aceptar). Cree un estudioStatic (Esttico) denominado Shells-quarter. Expanda la carpeta Plate-with-hole (Chapa con orificio), haga clic con el botn derecho en SolidBody (Cuerpo slido) y seleccione Exclude from Analysis (Excluir de anlisis). En el rbol de diseo de FeatureManager, expanda la carpeta Solid Bodies (Cuerpos slidos) y proceda a Ocultar el cuerpo slido existente. Defina un vaciado de 1 in (pulg.) (formulacin Thin (Delgada)). Para ello: a) Haga clic con el botn derecho del ratn en SurfaceBody (Cuerpo superficial) en la carpeta Plate-with-hole (Chapa con orificio) del rbol de estudio de Simulation y seleccione Edit Definition (Editar definicin). b) En el PropertyManager Shell Definition (Definicin de vaciado), seleccione in (pulg.) y escriba 1 pulg. para Shell thickness (Espesor de vaciado). c) Haga clic en . Asigne Alloy Steel (Acero aleado) al vaciado. Para ello: a) Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Plate-with-hole (Chapa con orificio) y seleccione Apply Material to All Bodies (Aplicar material a todos los slidos). b) Expanda la biblioteca SolidWorks Materials (Materiales de SolidWorks) y seleccione Alloy Steel (Acero aleado) en la categora Steel (Acero). c) Seleccione Apply (Aplicar) y Close (Cerrar).

3 4

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Aplique sujeciones de simetra a las dos aristas que se muestran en la figura. Nota: Para una malla de vaciado, es suficiente restringir una arista en lugar de la cara.

Haga lo siguiente: a) Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Fixtures (Sujeciones) y seleccione Advanced Fixtures (Sujeciones avanzadas). b) En el campo Faces, Edges, Vertices for Fixture (Caras, aristas o vrtices para sujecin), seleccione la arista indicada en la figura. c) En el campo Face, Edge, Plane, Axis for Direction (Cara, arista, plano o eje para direccin), seleccione Plane3 (Plano 3). d) Restrinja la traslacin Normal to Plane (Normal al plano) y las rotaciones Along Plane Dir 1 (A lo largo del plano Dir. 1) y Along Plane Dir 2 (A lo largo del plano Dir. 2). e) Haga clic en . 10 Con el mismo procedimiento, aplique una sujecin de simetra a la otra arista que se muestra en la figura. Esta vez, utilice la operacin Plane2 (Plano 2) para el campo Face, Edge, Plane, Axis for Direction (Cara, arista, plano o eje para direccin).
Respuesta:

11

Aplique una Pressure (Presin) de 100 psi a la arista que se muestra en la figura. Respuesta: Haga lo siguiente: a) Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta External Loads (Cargas externas) y seleccione Pressure (Presin). b) En Type (Tipo), seleccione Use reference geometry (Usar geometra de referencia). c) En el campo Faces, Edges for Pressure (Caras y aristas para presin), seleccione la arista vertical que se muestra en la figura. d) En el campo Face, Edge, Plane, Axis for Direction (Cara, arista, plano o eje para direccin), seleccione la arista que se indica en la figura. e) Especifique 100 psi en el cuadro de dilogo Pressure Value (Valor de presin) y seleccione la casilla de verificacin Reverse direction (Invertir direccin). f) Haga clic en .
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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Aplique control de malla a la arista que se muestra en la figura. Respuesta: Haga lo siguiente: a) En el rbol de estudio de Simulation, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Mesh (Malla) y seleccione Apply Mesh Control (Aplicar control de malla). Aparece el PropertyManager Mesh Control (Control de malla). b) Seleccione la arista del taladro como se muestra en la figura. c) Haga clic en . 13 Malle la pieza y ejecute el anlisis. Respuesta: Haga lo siguiente: a) En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en el icono Mesh (Malla) y seleccione Create Mesh (Crear malla). b) Use los valores predeterminados de Global size (Tamao global) y Tolerance (Tolerancia) . c) Seleccione Run (solve) the analysis (Ejecutar [solucionar] el anlisis). d) Haga clic en . 14 Trace la tensin en la direccin X. Cul es la tensin SX mxima? Respuesta: Haga lo siguiente: a) En el rbol de SolidWorks Simulation Manager, haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results (Resultados) y seleccione Define Stress Plot (Definir trazado de tensiones). Aparece el cuadro de dilogo Stress Plot (Trazado de tensiones). b) Seleccione SX: X Normal stress (SX:Tensin normal de X) en el campo Component (Componente). c) Seleccione psi en Units (Unidades). d) Haga clic en . e) La tensin normal SX mxima es de 304,3 psi.
12

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

15

Calcule el error en la tensin normal SX con la siguiente relacin:

SX Theory SX COSMOS ErrorPercentage = ---------------------------------------------------- 100 SX Theory

Respuesta:

La solucin terica para la tensin SX mxima es: SXmax = 302,452 psi. El porcentaje de error en la tensin normal SX mxima es del 0,6%. En la mayora de las aplicaciones de anlisis de diseo, es aceptable un error de aproximadamente el 5%.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Hoja de vocabulario de la leccin 2: Respuestas Nombre: _____________________________Clase: ________ Fecha:_______________ Complete los espacios en blanco con las palabras adecuadas.
1

Mtodo que mejora los resultados de la tensin mediante el ajuste automtico de la malla en regiones de concentracin de tensin: Mtodo adaptativo h Mtodo que mejora los resultados de la tensin aumentando el orden polinmico:
Mtodo adaptativo p

3 4

Tipo de grados de libertad que tiene un nodo de un elemento tetradrico: Traslacional Tipos de grados de libertad que tiene un nodo de un elemento de vaciado: Traslacional y
rotacional

5 6 7 8

Material con propiedades elsticas iguales en todas las direcciones: Isotrpico Tipo de malla adecuado para modelos de gran tamao: Malla slida Tipo de malla adecuado para modelos delgados: Malla de vaciado El tipo de malla adecuado para modelos con piezas delgadas y de gran tamao: Malla
mixta

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Cuestionario de la leccin 2: Respuestas Nombre: _____________________________Clase: ________ Fecha:_______________ Instrucciones: Responda a cada pregunta escribiendo la respuesta correcta en el espacio proporcionado.
1

Cuntos nodos hay en elementos de vaciado de calidad alta y de borrador? Respuesta: 3 para calidad de borrador y 6 para calidad alta Requiere el cambio de espesor de un vaciado un nuevo mallado? Respuesta: No. Cules son los mtodos adaptativos y cul es la idea bsica para su formulacin? Respuesta: Los mtodos adaptativos son mtodos iterativos que intentan mejorar automticamente la precisin de los estudios estticos. Se basan en la estimacin del perfil de error en un campo de tensin. Si un nodo es comn a varios elementos, el solucionador brinda diferentes respuestas en el mismo nodo para cada elemento. La variacin de dichos resultados brinda una estimacin del error. Cuanto ms similares sean estos valores entre s, ms precisos sern los resultados en el nodo. Cul es el beneficio de utilizar varias configuraciones en su estudio? Respuesta: Puede experimentar con la geometra de su modelo en un documento. Cada estudio se asocia con una configuracin. El cambio de la geometra de una configuracin slo afecta a los estudios asociados. Cmo puede crear rpidamente un estudio nuevo que tenga pequeas diferencias a partir de un estudio existente? Respuesta: Arrastre y coloque el icono de un estudio existente en el icono superior del rbol de SolidWorks Simulation Manager y luego edite, agregue o elimine caractersticas para definir el estudio. Cuando no hay mtodos adaptativos disponibles, qu puede hacer para establecer confianza en los resultados? Respuesta: Vuelva a mallar el modelo con un tamao de elemento menor y vuelva a ejecutar el estudio. Si los cambios en los resultados an son significativos, repita el proceso hasta que los resultados coincidan. En qu orden calcula el programa las tensiones, los desplazamientos y las deformaciones unitarias? Respuesta: El programa calcula los desplazamientos, las deformaciones unitarias y las tensiones. En una solucin adaptativa, indique cul es la cantidad que coincide ms rpido: El desplazamiento o la tensin?
Respuesta: El desplazamiento coincide ms rpido que la tensin. Esto se debe a que la

tensin es un segundo derivado del desplazamiento.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

Resumen de la leccin La aplicacin de mtodos adaptativos se basa en una estimacin de error de la continuidad de un campo de tensin. Los mtodos adaptativos slo estn disponibles para estudios estticos. Mejoran la precisin sin intervencin del usuario. La tensin terica en el punto de aplicacin de una carga concentrada es infinita. Estas tensiones siguen aumentando si utiliza una malla ms pequea alrededor de la singularidad o bien utiliza el mtodo adaptativo h. La aplicacin del control de malla requiere la identificacin de las regiones crticas antes de la ejecucin del estudio. Los mtodos adaptativos no requieren que el usuario identifique las reas crticas. Se puede utilizar la simetra, cuando sea conveniente, para reducir el tamao del problema. El modelo debe ser simtrico con respecto a la geometra, las sujeciones, las cargas y las propiedades de material en los planos de simetra. No se permiten sujeciones en el anlisis de frecuencia y se manifiestan por la presencia de modos de cuerpo rgido (frecuencias de valor cero o cercano a cero). Se deben evitar las sujeciones de simetra en estudios de frecuencia y pandeo, ya que slo puede extraer los modos simtricos. Las piezas delgadas se modelan mejor con elementos de vaciado. Los elementos de vaciado resisten las fuerzas de membrana y plegado. Los modelos de gran tamao deben mallarse con elementos slidos. La malla mixta debe utilizarse cuando hay piezas de gran tamao y piezas delgadas en el mismo modelo.

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Leccin 2: Mtodos adaptativos en SolidWorks Simulation

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