Mayo 2005

CVG Bauxilum

Corporación Venezolana de Guayana

Ministerio de Planificación y Desarrollo

Gobierno Bolivariano

1

OBJETIVO

ESTABLECER LINEAMIENTOS PARA REALIZAR EL ANALISIS DE FALLAS EN CVG-BAUXILUM, PLANTA DE ALUMINA.

Mayo 2005 2

DEFINICIÓN DE FALLAS.
FALLAS MAYORES.
1. OCURRENCIA DE HECHOS QUE HACEN DESVIAR LOS PARÁMETROS DE PRODUCCIÓN PROGRAMADOS > 250 t DE ALUMINA. 1. FLUJO DE LAD (Licor a Digestión) 2. FMC SDI (Fracción Molar Suspensión de Digestión) 3. Na2O LAD (Concentración cáustica en LAD) 4. FMC LAD (Fracción Molar en el LAD)

2. Acumulación semanal de perdidas de oportunidad > 250 t.
Mayo 2005 3

DEFINICIÓN DE FALLAS.
FALLAS MENORES.
1. 2. PARADA DE UN EQUIPO INTEMPESTIVAMENTE CON DAÑOS CONSIDERABLES A COMPONENTES. FALLAS CON FRECUENCIA ALTA (Determinada desde el Sistema de Fallas Menores o por Mantto. Predictivo)

Mayo 2005 4

FALLAS Con Desviación de Parámetros MAYORES
1

INFORME FINAL
Reporte de Perdida de Producción (SCC)
2

COMITÉ DE FALLAS

> 250 t

Si > 500 t
NO

SI

•Discusión Preliminar. •Asignación de Coordinador y Facilitador.
Grupo de Análisis de Fallas
1

Revisión de Informe Comité de Gerentes

NO Informe OK SI

REPORTE DE SEGUIMIENTO DE ACCIONES

2

Mayo 2005

REUNIÓN SEMANAL POR AREAS, PARA SEGUIMIENTO DE EJECUCIÓN DE ACCIONES
5

FALLAS MENORES
Paradas de Equipos Intempestivamente Sub-Sistema de Fallas Menores

3

Mantto. Predictivo ANALISIS y RECOMENDACIÓN

Grupo de Análisis de Fallas

Informe Final

COMITÉ DE GERENTES •Discusión Preliminar. •Asignación de Coordinador y Facilitador.
Mayo 2005 3

REPORTE DE SEGUIMIENTO DE ACCIONES

REUNIÓN SEMANAL POR AREAS, PARA SEGUIMIENTO DE EJECUCIÓN DE ACCIONES
6

LINEAMIENTOS GENERALES
El Comité de Fallas asignará un Coordinador y un facilitador a cada Falla. La asistencia a las reuniones que el coordinador invite, es obligatoria. Para un mejor rendimiento del Grupo de Análisis de Fallas se recomiendan como máximo de 1 1/2 hr para la duración de las reuniones. En el Grupo de Análisis de Fallas, se seleccionará quien realizará el Informe de Falla. Asignación de un solo responsable (nombre y apellido) en cada acción resultante y su fecha de ejecución.

Mayo 2005 7

COORDINADOR
Definición. Es aquella persona que se le asigna la responsabilidad de dirijir las reuniones de investigación de las fallas que se declaren. Conductuales. Organizado. Director de grupo. Mediador. Equilibrado. Imparcial.

Los Coordinadores serán los Superintendentes de Producción, Mantto, Control de Calidad y Proceso o Manejo de Materiales del área donde ocurra la falla. E igualmente los jefes de division del area administrativa Mayo 2005
8

FUNCIONES DEL COORDINADOR
El Coordinador seleccionará los integrantes del grupo de investigación de acuerdo al tipo de falla. El Coordinador llamará a reunión dentro de las 24 hr despues de ocurrida la falla. El Coordinador informará al Comité de Fallas la fecha en la cual se entregará el informe final. El Coordinador entregará el informe final al Facilitador quien verificará el llenado completo de la información solicitada en el formato de Informe de Falla. El Coordinador distribuirá el informe final, según lista del mismo.

Mayo 2005 9

FACILITADOR
Definición. Es aquella persona que vela porque se aplique la metodología de investigación de fallas y se asegura que se lleguen a las causas que originaron la misma. No debe pertenecer al área donde ocurrió la falla.
Mayo 2005

Conductuales. Equilibrado. Imparcial. Incisivo. Mediador. Metodológico.

Los Facilitadores serán las personas que han participado en el curso de ACR.avanzado
10

FUNCIONES DEL FACILITADOR
El facilitador velará porque se aplique la Metodología de Investigación de Fallas (ACR) Los facilitadores revisaran que el informe de fallas sea llenado correctamente. El Facilitador velará porque se haga el Arbol de Causa-Raíz hasta determinar las causas Físicas, Humanas, de Procedimientos, etc.

Mayo 2005 11

PASO 1

Primera Reunión
Recolectar Datos: (Definir La Falla)

1- Definir la Falla.

P

Partes dañadas. Reportes de TDC 3000, libros de supervisores, ODT, etc. Estatus de repuestos y/o Solicitudes de Pedidos.

Cuantificar y Analizar los datos con el grupo de investigación. Identificar la Falla:
¿cuál es el problema? ¿quién está involucrado? ¿dónde se produce la falla? ¿cuándo ocurre la falla? ¿cómo se detecta la falla, como sabemos que existe? ¿por qué se considera el problema, que perdida trae el problema? Definir indicador que se medirá para evaluar resultados de la implementación de acciones.
Mayo 2005 12

PASO 2

Primera Reunión
(Soluciones Temporales) P Definir solución temporal donde hay mayor impacto, mientras se completa la investigación. El Coordinador informará la solución temporal a los responsables de su ejecución (cómo y cuándo).

2- Solución Temporal.

Mayo 2005 13

PASO 2

Primera Reunión
(Identificar Las Causas) P
3- Arbol CAUSA-RAIZ.

Realizar Arbol de Causa-Raíz con las Hipótesis Iniciales. Asignar responsabilidades de investigación de las Hipótesis(VERIFICACIÓN). De ser necesario, se ampliará a otros integrantes para que verifiquen algunas hipótesis nuevas y que esté fuera del alcance de los primeros participantes. Fijar fecha y hora de próxima reunión. El coordinador informará al Comité de Fallas o de Gerentes de lo acordado e informará de la fecha estimada de entrega del informe.

Mayo 2005 14

PASO 3

Segunda Reunión
(Identificar Las Causas) P
3- Arbol CAUSA-RAIZ.

Con el resultado de la verificación de hipótesis asignadas, se realiza el Árbol de Causa-Raíz hasta determinar las causas Físicas, Humanas, de Procedimientos, etc. Si en esta reunión no se llega a la causa principal, se reasignaran nuevas responsabilidades para verificar otras hipótesis, hasta conseguir la causa raíz de la falla. Se seleccionará las soluciones posibles y establecerá el plan de acciones.
Mayo 2005 15

PASO 4

Elaboración de Informe Final
P Aplicación de Matríz de Evaluación de las Acciones.
IMPACTO Sobre la Falla

(Definir Las Soluciones)

4- Definir SOLUCIONES

Acciones: B D 1 A 2 3 C 5
NO

ALTO

6

A Elaborar... B Cambiar... C Adquirir... D Realizar proyecto...
DIFICULTAD o COSTO de APLICACIÖN

MEDIO

BAJO

4
FACIL

NO

NO

MEDIO

DIFICIL

Mayo 2005

Los números indican el orden de ejecución de las soluciones.
16

PASO 4

Ejecución de Acciones

D

Los Coordinadores velarán porque los responsables de la ejecución de las acciones que salgan de las investigaciones, se realicen priorizando de acuerdo a la importancia de las mismas. Los responsables de la ejecución de las acciones entregaran al responsable del Registro de Seguimiento de Acciones, un avance mensual del resultado de la implementación de las acciones en la reunión semanal por áreas.
Mayo 2005 17

PASO 5

Verificación de Indicadores de Acciones
Una vez ejecutadas las acciones, el coordinador, entregará mensualmente al responsable de llevar el Reporte de Seguimiento de Acciones, el resultado real del impacto de la acción con respecto a la meta establecida.
t/hr A B
Meses

C

META

Mayo 2005

Si se mantienen las desviaciones de las metas, aun ejecutando las acciones, se debe regresar a realizar nuevamente el Arbol de Causa-Raíz.
18

PASO 6

Aseguramiento de Acciones

A

Los Coordinadores identificarán el impacto real de las recomendaciones y acciones implementadas. Estandarización de prácticas e implementación. Instrucciones permanentes. Extender a otros casos.

Mayo 2005 19

RESUMEN
7-ASEGURAMIENTO DE LAS ACCIONES
-ESTANDARIZACION. -EXTENDER. -COMUNICAR

1- Definir la Falla. 2- Solución Temporal. 3- Arbol CAUSA-RAIZ.

A C

P D

4- Definir SOLUCIONES

5-REALIZAR LAS ACCIONES 6-VERIFICAR INDICADORES DE LAS ACCIONES
20

Mayo 2005

EJEMPLO
N° FALLAS POR CLASE DE EQUIPO A33
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

N° FALLAS POR BOMBA A33
A' S S S UE BA AS S TO IC NQ M UL BO TA
9 8

IN

7 6

CLASE DE EQUIPO
5 4 3 2 1 0

P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33101B 101A 3A 7C 1B 3B 7A 7B 103A 103B 1A BOMBA

Grupo de Análisis de Fallas Coordinador Facilitador
Mayo 2005

Recolectar Datos. Identificar la Falla: ¿cuál es problema? Parada de la bomba P-33-101A por daños de los componentes del bastidor. ¿quién está involucrado? Personal de mantenimiento de campo y operaciones de Lado Rojo I. ¿dónde ocurre la falla? En el bastidor de la bomba. ¿cómo se detecta la falla? El problema se detecta por incremento en el número de fallas de la bomba P-33-101A. ¿por qué se considera el problema, que perdidas trae? Incrementa los costos de mantenimiento y disminuye el tiempo entre fallas.
21

C A N T. D E FA L L A S

M

LV

RU

VA

ST

C A N T. D E FA L L A S

AG

IT A

DO

EN

RE

S

EJEMPLO
Definir indicador que se medirá para evaluar resultados de la implementación de acciones.
N°de Fallas de la P-33-101A

Indicador: Tiempo promedio entre Fallas. Meta: Tiempo promedio entre fallas Mayor a tres meses.
N° Fallas

25 20
18

N° Informes

15 10 5 0 Enero Febrero Marzo

15

Meses

Mayo 2005

Fuente: Sub-sistema de Fallas Menores. 22

25

EJEMPLO
ARBOL DE CAUSA RAÍZ
FALLA DE LA P-33-101A

1er ¿CÓMO PUEDE SER?
FALLA DEL EMPAQUE OTRO COMPONENTE

FALLA DEL IMPULSOR/CARCASA

FALLA DEL RODAMIENTO

2do ¿CÓMO PUEDE SER?
EROSION CORROSION FATIGA SOBRECARGA

ALTA VIBRACIÓN (FÍSICA)

3er ¿CÓMO PUEDE SER? 4to ¿CÓMO PUEDE SER ?

DESBALANCEO

DESALINEAMIENTO (HUMANA)

RESONANCIA

5to ¿POR QUÉ?
Mayo 2005
NO HAY PROCEDIMIENTOS (LATENTE) ENTRENAMIENTO INADECUADO (LATENTE) HERRAMIENTAS INADECUADAS (LATENTE)

23

EJEMPLO
Diseño de Acciones
N° Causa 1 Descripción No hay procedimientos adecuados para alineación de equipos rotativos. Acción Responsable Pedro Garcia (30-07-2004) José Perez (30-10-2004) Maira Hernandez (15-08-2004)

A Revisar prácticas de mantto
de alineación e implementar.

B Realizar hojas de registro
de alineación. 2 Entrenamiento inadecuado del personal. Herramientas inadecuadas para efectuar alineaciones.

C Efectuar entrenamiento a
personal de mantenimiento.

3

D Adquisición de herramientas Simón Salazar
para efectuar alineaciones de calidad (30-09-2004)

Mayo 2005 24

EJEMPLO
Evaluación de Acciones
Acciones:
IMPACTO Sobre la Falla

A Revisar prácticas de Mantto. A 1 B 2 D 4
FACIL

ALTO

C 3 6

B C 5
NO

E implantar. Realizar hojas de registro de alineación. Efectuar entrenamiento.

MEDIO

D Adquisición de herramientas.

BAJO

NO

NO

MEDIO

DIFICIL

DIFICULTAD o COSTO de APLICACIÖN

Mayo 2005 25

EJEMPLO
Verificación de los resultados de la implementación de acciones.
N°Fallas de la P-33-101A
25 18 25

20 15

A
14

B
11

N° Informes

15

D

N° de Fallas

10

5

C
Enero Febrero Marzo Abril Mayo

0

M eses

Mayo 2005

Acción de aseguramiento: Estandarizar práctica de mantenimiento e implementar. Extender a los restantes grupos de mantenimiento.
26

FRECUENCIA DE LAS CAUSAS DE PERDIDAS DE PRODUCCION Semanal (04-04-04 al 11-04-04)
4 t Al2O3 FRECUENCIA 1500 1400 1300 1200 3 FRECUENCIA 1100 1000 900 2 800 700 600 500 1 400 300 200 100 0 1 2 3 N° CAUSA 4 5 0 t Al2O3

N° CAUSA

DESCRIPCION

FRECUENCIA (N° Días)

t A l2 O 3

1

INDISPONIBILIDAD DE MOLINOS

2

1346

2

INDISPONIBILIDAD DE FILTROS KELLY DESVIADA FMC SDI BAJA EFICIENCIA INTERCAMBIADORES VAPOR VIVO AREA 33 DILUCION EN EL PROCESO

1

123

3

1

41

4

1

4

5

1
6

3
1517

Grupo de Análisis de Fallas
Mayo 2005

Coordinador Facilitador
28

FALLAS MENORES 1° Nivel
SISTEMA DE FALLAS MENORES N° DE FALLAS POR AREA
450

C A N T ID A D D E F A LL A S

400 350 300 250 200 1 50 1 00 50 0
50

2° Nivel
N° FALLAS POR CLASE DE EQUIPO A33
C A N T. D E FA L L A S

33 42 32 34 35 41 31 38 45 37 36 46 44 43 39 58 55 47 48 40
35 30 25 20 15 10 5 0

45

AREA

Suptcia. Ing. De Mantto.
N°Inf or mes Emit idos - Marzo 2004 ( Mant t o. Predict ivo)

A' S

S

UE

BA

AS

S

TO

IC

M

EN

NQ

UL

BO

TA

M

LV

30 20 10 0

VA

IT A

DO

RE

S

3° Nivel
N° FALLAS POR BOMBA A33
9 8

RU

S

IN

ST

CLASE DE EQUIPO

AG

C A N T. D E FA L L A S

7 6 5 4 3 2 1 0

Grupo de Análisis de Fallas
Mayo 2005

Coordinador Facilitador

P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33101B 101A 3A 7C 1B 3B 7A 7B 103A 103B 1A BOMBA

29

REPORTE DE FALLA.
REPORTE DE PÉRDIDA DE PRODUCCION FECHA: AREAS ORIGINADORAS DE LA PÉRDIDA: FLUJO LAD I II META ANTES DEL PROBLEMA DURANTE EL PROBLEMA EQUIPOS INVOLUCRADOS: FMC SDI I II [Na2O] LAD I II FMC LAD I II

DESCRIPCIÓN DE LA FALLA: ACCIONES TOMADAS:
ABIERTO POR: SUPTTE. DE TURNO FECHA: HORA: CERRADO POR: SUPTTE. DE TURNO FECHA HORA:

Mayo 2005

30

Ordenando el Análisis Diagrama de flujo del Análisis de Fallas

Recolección de Datos

Definir el Problema

Comenzar con el Arbol Causa-Raíz y asignar la verificación a los miembros del equipo (tanto como sea necesario)

Escribir el Informe Final
Mayo 2005

Desarrollar un plan de acción y de recomendaciones

31

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful