You are on page 1of 22

Curs 2.

1
NCERCAREA CONSTRUCIILOR
19.10.2011
NCERCRI DISTRUCTIVE PE
ELEMENTE DIN OEL
1
DETERMINAREA CARACTERISTICILOR FIZICO-MECANICE ALE
MATERIALELOR DE CONSTRUCII
Calcularea deformaiilor
i tensiunilor n
Caracteristicile fizico-
mecanice ale
elementele structurilor
Msurtori
materialelor
Teste experimentale M u
experimentale
p m n
standardizate
Proprieti
standardizate ale
materialelor
Calcule
probabilistice
EX
Solicitarea de ntindere
centric
TESTE
EXPERIMENTALE
Diagrama oc
2
centric
SIMPLE
g
DIAGRAME EFORT UNITAR DEFORMAIE SPECIFIC
P p i ti l l imp t t t i m t i l l i: Proprieti generale cu rol important n caracterizarea materialului:
Rezisten: Fora necesar pentru nfrngerea coeziunii materialului
Rigiditate: Fora raportat la deformaie Rigiditate: Fora raportat la deformaie
Ductilitate: Capacitatea de a suferi deformaii specifice mari nainte
de rupere
Aceste proprieti se pot determina n urma testului de ntindere centric
1. Epruveta montat n maina de testat (pres) este ncet ntins pan
la rupere la rupere.
2. La intervale de timp egale se nregistreaz perechi de valori [N
i
;Al
i
]
3. Perechile de valori [N
i
;Al
i
] se reprezint pe un grafic, rezultnd
diagrama For-alungire g g
4. Cunoscndu-se dimensiunile geometrice iniiale ale epruvetei, pentru
fiecare pereche de valori [N
i
;Al
i
] se determin o alt pereche de
valori [o
i
;c
i
] (efort unitar normal, deformaie specific)
3
5. Perechile de valori [o
i
;c
i
] se reprezint pe un grafic, rezultnd
diagrama oc
EPRUVETE SPECIFICE TESTULUI DE NTINDERE CENTRIC
SR EN ISO 6892-1:2010
N
N
L
L
Epruvet prismatic
L
0
AL
N
N
Epruvet cilindric
L
0
AL
Ep u n
NN
N
L
0
Epruvet cilindric special
N
N
Epruvet prismatic special
L
0
4
DIAGRAMA oc PENTRU OELUL MOALE. STADII DE COMPORTARE
o
I II III IV
Z n I st diul de c mp rt re el stic
A B C D
Zona I - stadiul de comportare elastic
liniar
Zona II stadiul de curgere (stadiul
c
c
pl
c
rem
g (
plastic) palier de curgere
Zona III stadiul de consolidare
Zona IV stadiul ultim (de gtuire)
0
L
L
i
i
A
= c
0
A
N
i
i
= o
i
i
A
N
= * o
o
Efort unitar normal
(efort unitar ingineresc)
Deformaie specific
i
A
Efort unitar
normal real
(efort unitar ingineresc )
c
5
DIAGRAMA oc PENTRU OELUL MOALE. MRIMI CARACTERISTICE
o
p
efort unitar de proporionalitate
o
A
B C D
o
c
o
r
o
u
o
c
efort unitar la curgere
o
u
efort unitar ultim
o
r
efort unitar la rupere
c
A
o
p
f
d
c r
f p
c
p
def. spec. de proporionalitate
c
c
def. spec. de iniiere a curgerii
c def spec plastic
E
c
c
c
pl
c
u
c
r
c
p
c
pl
def. spec. plastic
c
u
def. spec. ultim
c
r
def. spec. la rupere
E modul de elasticitate
longitudinal (Modulul lui Young)
o
g ( g)
CARACTERIZAREA
dur
tare
ductil
c
o
= E
CARACTERIZAREA
MATERIALELOR
maleabil
rigid
moale
slab
fragil
6
c
VALORI CARACTERISTICE PENTRU OTELUL OL37
(~S235 EN 10027:1992 )
o = 240 N/mm
2
o = 235 N/mm
2
OL37 S235
o
c
= 240 N/mm o
c
= 235 N/mm
o
u
= 370 N/mm
2
o
u
= 360 N/mm
2
E = 210 GPa E = 200 GPa
0 00114 0 114% 0 00112 0 112% c
c
= 0.00114 = 0.114% c
c
= 0.00112 = 0.112%
c
pl
= 2.0%
~
c
pl
= 2.0%
~
c
r
= 25%
~
c
r
= 25%
~
o
DIAGRAMA oc
PENTRU DIVERSE
MRCI DE
7
c
OELURI
Standard
Marca otel
Limita de curgere
f
y
Rezistenta la rupere
f
u
Lungirea
r
% min
y
[N/mm
2
] [N/mm
2
]
%, min.
STAS 500
OL 37.2 240, min. 360 25
OL 42.2 260, min. 410 22
OL 44 2 280 i 430 22 OL 44.2 280, min. 430 22
OL 52.2 350, min. 510 21
CNS*
SD280
280, min. 420 min
14
SD280W 280380
420 min
14
CNS*
SD420
420540
620 min
12
SD420W 420540
550 min
12
A615 GR.40
282, min.
423, min.
11
ASTM** A615 GR.60
422, min.
633, min.
9
A706 GR.60
422548
563, min.
14
S235 235, min. 360, min.
-
SR EN
10025
S275 275, min. 430, min.
-
S355 355, min. 510, min.
-
S450 450, min. 550, min.
-
8
* Chinese National Standard
** American Society for Testing and Materials
STABILIREA LIMITEI DE CURGERE LA MATERIALELE FR PALIER DE
CURGERE (METODA 0.2% OFFSET)
o
o
0.2
c
0.2%
9
DIAGRAME oc PENTRU DIVERSE TIPURI DE
MATERIALE METALICE SI NEMETALICE
ALUMINIU
oo
-Material ductil (poate avea
deformaii mari)
- Limita de curgere se stabilete
o
0.2
Limita de curgere se stabilete
prin metoda 0.2% offset
- Modul de elasticitate longitudinal
de trei ori mai mic dect oelul
E = 70 GPa
c
0.2%
10
CAUCIUC (NEOPREN)
o
-Relaie liniar ntre tensiuni i -Relaie liniar ntre tensiuni i
deformaii specifice pn la 10-
20% deformaie specific
- La depirea zonei elastic liniar
l d d d l
Cauciuc dur
proprietile depind de tipul
materialului
- n zona de neliniaritate se poate
pstra pe o zon destul de mare
Cauciuc
moale
c
pstra pe o zon destul de mare
comportarea elastic (material cu
comportare elastic-neliniar)
- Deformaia specific la rupere
t j l 800% poate ajunge la 800%
11
STICLA
o
- Comportare liniar pn la rupere
- Material ideal fragil g
- Modulul de elasticitate depinde
de tipul materialului
- Fibrele de sticl au rezistena la
ntindere de apx 100 de ori mai ntindere de apx. 100 de ori mai
mare dect plcile din sticl
c
12
BETONUL
o (+)
- rezistene mari, la compresiune,
i mici, la ntindere
o (+)
c (+)

- la calculul deformaiilor se
consider o comportare linear
elastic cu un modul de elasticitate
dependent de comportarea n timp
c ()
o
u-nt
c (+)
dependent de comportarea n timp
a betonului
- determinarea curbei de
comportare este influenat de mai
c ( )
muli factori
o
u-comp
o ()
13
RAPORT INCERCARI DISTRUCTIVE LA CONSTRUCTII RAPORT INCERCARI DISTRUCTIVE LA CONSTRUCTII
METALICE METALICE
EXEMPLIFICARE EXEMPLIFICARE
METALICE METALICE
1. Generaliti
2. Confecionarea epruvetelor p
3. Prezentarea echipamentului de msur
4. Prezentarea rezultatelor
5 Concluzii 5. Concluzii
1. GENERALITI
Prezentare general a scopului ncercrilor experimentale , a obiectivului
pentru care sunt necesare determinrile, a elementelor testate, etc.
S-au extras probe din contravntuiri i din plcuele de rigidizare
transversal ale grinzilor
14
2. CONFECIONAREA EPRUVETELOR
realizarea unor epruvete cu dimensiuni standardizate: realizarea unor epruvete cu dimensiuni standardizate:
- din platbandele de rigidizare a stlpilor metalici s-au realizat 2 epruvete
(epruvetele 1 i 2)
- din profilul cornier L50x50x3.5 s-au realizat 7 epruvete (epruvetele 38 i
d b) epruveta de prob)
Dimensiunile standardizate conform
SR EN ISO 6892-1:2010 SR EN ISO 6892 1:2010
15

Epruveta 1 Epruveta 2 Epruveta 3 Epruveta 4 Epruveta 5
Epruveta
proba
3. PREZENTAREA ECHIPAMENTULUI DE MSUR (LANUL DE MSUR)
n funcie de modul de realizare al msurtorilor ncercrile la traciune s-au realizat cu n funcie de modul de realizare al msurtorilor, ncercrile la traciune s au realizat cu
ajutorul a dou prese:
pentru msurtorile digitale, n timp real, s-a utilizat o pres de 100 kN cu acionare
mecanic
pentru msurtorile manuale a fost utilizat o pres cu acionare hidraulic, avnd o
capacitate de 400 kN.
Componentele lanului de msur: Componentele lanului de msur:
Senzorii de deplasare senzori de deplasare inductivi de 20mm i 100 mm,
Senzori de for - senzori de for inductivi, cu o capacitate de 100 kN
Mrci tensometrice Mrci tensometrice
Punte de preluare de date - SPIDER 8 (Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH)
Computer portabil
Program software CATMAN PROFESSIONAL Program software CATMAN PROFESSIONAL
Msurarea clasic presa hidraulic de 400 kN extensometru mecanic (6 mm)
16
17
4. REZULTATELE NCERCRILOR
Compararea vizual a deformaiilor Compararea vizual a deformaiilor
epruvetelor, dup rupere
Compararea deformaiilor
epruvetelor, dup rupere
18
Evidenierea seciunilor de rupere
Comportarea epruvetei nainte Comportarea epruvetei nainte
de rupere
19
70
F [kN]
Diagrame FA
50
60
40
50
20
30
10
A [mm]
0
0 5 10 15 20 25 30 35
A [mm]
Epruveta 1 Epruveta 2 Epruveta 3
Epruveta 4 Epruveta 5 Epruveta proba
20
Ep. 6 manual Epruveta 8 OL37
700
o [N/mm
2
]
Diagrame oc
500
600
400
500
200
300
0
100
c [mm/mm]
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Epruveta 1 Epruveta 2 Epruveta 3 Epruveta 4
Epruveta 5 Epruveta proba Ep. 6 manual Epruveta 7
Epruveta 8 OL37
21
Centralizator al caracteristicilor fizico-mecanice ale
materialelor testate
Epruveta E
[N/mm
2
]
f
y
[N/mm
2
]
f
u
[N/mm
2
]
c
r
[%]
Epruveta 1 227714 436.2 592.4 24%
E t 2 199499 435 8 586 3 23% Epruveta 2 199499 435.8 586.3 23%
Epruveta 3 228025 380.8 604.4 14%
Epruveta 4 202900 418.8 668.1 12%
Epruveta 5 199630 413.9 658.5 12%
E 6 238095 492 9 692 9 18% Epruveta 6 238095 492.9 692.9 18%
Epruveta 7 190970 461.0 665.1 8%
Epruveta 8 220201 466.2 668.5 8%
Epruveta proba 235683 483.9 693.8 12%
E OL37 203768 316 0 414 1 35% Epruveta OL37 203768 316.0 414.1 35%
5. CONCLUZII
22