CUPRINS

1.
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8.

SISTEMUL
Generalitati Domeniul de aplicare Scurt istoric Neajunsuri. Cauze, remedii Confortul termic Avantajele sistemului de incalzire prin radiatie de pardoseala Limitele si dezavantajele sistemului Sistemele actuale

3
3 3 3 3 3 4 5 5

2.
2.1. 2.2.

ALCATUIREA SISTEMULUI
Pardoseala incalzitoare Sistemul distribuitor - colector

6
6 8

3. 4.
4.1.

COMPONENTELE SISTEMULUI PROIECTAREA SISTEMULUI
Dimensionare

9 18 18 23
23 23 23

5.
5.1. 5.2. 5.3.

EXECUTIA - PUNEREA IN OPERA
Pasul 1. Pregatirea locului de montaj Pasul 2. Montarea cofretelor de distributie Pasul 3. Pregatirea suportului

5.4. 5.5. 5.6. 5.7.

Pasul 4. Serpentinele de incalzire Pasul 5. Umplerea instalatiei. Proba de presiune Pasul 6. Realizarea sapei Pasul 7. Finisajul pardoselii

24 27 28 29

6. 7. 8.

PUNEREA IN FUNCTIUNE GHID PRACTIC FISELE TEHNICE ALE COMPONENTELOR

29 30 32

Capitolul 1 - SISTEMUL
1.1 Generalitati
La acest sistem de incalzire, corpul de incalzire este reprezezentat de intreaga pardoseala a camerei. Paradoxal, desi este cel mai mare corp de incalzire ce s-ar putea imagina pentru o camera, nu ocupa deloc spatiu din aceasta, permitand amenajarea Instalatii interioare de incalzire la: • Locuinte uni sau plurifamiliale • Constructii publice (scoli, spitale, birouri, biserici) • Constructii comerciale (magazine, supermarket-uri, restaurante etc.) • Hoteluri • Constructii industriale de productie si Ideea folosirii pardoselii ca terminal de incalzire nu este deloc noua. Sisteme de acest fel, intr-o varianta primitiva, existau inca din antichitate, in China si Egipt. In aceste sisteme, gazele calde produse intrun focar erau trecute printr-un canal special executat sub pardoseala incaperii. Un sistem mai evoluat apare, in aceeasi perioada, in Roma antica. De aceasta data, gazele calde erau dirijate prin canale la mai multe incaperi. Se poate vorbi despre un prim sistem centralizat de incalzire prin pardoseala. In configuratia actuala, instalatiile de incalzire prin pardoseala apar la inceputul secolului trecut. Profesorul englez Baker este primul care obtine un brevet cu titlul "Sistem de incalzire a localurilor cu apa calda transportata prin tevi sub parInstalatiile realizate in perioada mentionata mai sus au produs numeroase tulburari fiziologice oamenilor, cum ar fi: probleme de circulatie a sangelui, cresterea tensiunii arteriale, dureri de cap, transpiratie excesiva. Cercetarile efectuate au pus in evidenta doua tipuri de probleme care nu erau stapanite corect: a) Valoarea temperaturii superficiale a pardoselii b) Inertia termica a sistemului S-a demonstrat ca, pentru a nu se crea senzatii de disconfort, temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca 28÷29°C. Ori, in cazul instalatiilor in cauza, se constatau in mod frecvent valori de 40°C sau mai mult. Pe de alta parte, inglobarea De obicei, notiunea de confort termic este asociata cu temperatura interioara a incaperii in care se gasesc oamenii. De fapt, senzatia de confort termic trebuie inteleasa ca un nestingherita a interiorului. Este de mentionat si faptul ca acest sistem nu provoaca arderea particulelor fine de praf din aer. Astfel, peretii incaperii raman curati timp mai indelungat.

1.2 Domeniul de aplicare

depozitare Instalatii exterioare pentru topirea ghetii si a zapezii la: • Parcaje de masini • Platforme si scari exterioare la cladiri publice • Piste aeroportuare • Terenuri sportive etc. doseala". Drepturile asupra acestui brevet sunt cumparate in 1909 de firma Crittal Co., care realizeaza pe baza lui incalzirea palatului Royal River. Dezvoltarea efectiva a sistemului are loc imediat dupa al doilea razboi mondial, odata cu campania de reconstructie din Europa. Tehnica din acea perioada consta in inglobarea de tevi din otel de ½" sau ¾" fara straturi de izolatie termica sub ele. Cu o astfel de tehnologie s-au executat in Europa, numai in perioada 1945 - 1950, instalatiile de incalzire din peste 100.000 de locuinte. Aceasta perioada de pionierat a pus in evidenta nu numai avantajele sistemului, dar si o seama de neajunsuri determinate de lipsa unei cercetari aprofundate a efectelor asupra omului.

1.3 Scurt istoric

1.4 Neajunsuri. Cauze, remedii

tevilor intr-un masiv de beton, care acumula o cantitate importanta de caldura si avea o inertie termica mare, conducea la accentuarea si prelungirea in timp a supratemperaturii pardoselii. Solutia s-a dovedit a fi intercalarea intre serpentinele de teava si planseul de beton a unui strat puternic izolator termic. Asadar, principalele masuri de evitare a disconfortului sunt: - Mentinerea temperaturii superficiale a pardoselii la cel mult 28÷29°C (in zone de trecere, zone marginale, bai - se admit 31÷35°C) - Separarea pardoselii incalzitoare de planseul masiv din beton printr-un strat izolator termic.

1.5 Confortul termic

echilibru termic al corpului uman sub influenta factorilor de natura fizica ai mediului inconjurator. In acest context, vorbind despre tempe-

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

3

posibilitatea de a folosi forme economice de caldura (recuperari de caldura deseu.diminuarea pierderilor prin conductele de transport al agentului termic de joasa temperatura reducerea pierderilor prin convectie pe suprafetele vitrate . seminee.compatibilitate perfecta cu echipamentele termice in condensatie. in zona torsului si a capului este corespunzatoare (20 22°C). a prafului) • Conditii igienice superioare .reducerea pierderilor prin diminuarea temperaturii aerului interior 4 . Se poate constata ca incalzirea prin par- doseala este cea care asigura distributia temperaturilor foarte apropiata de situatia ideala. dupa REHAU (Germania) temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: Incaperi de lucru in care se sta mult in picioare 27° C Birouri si camere de locuit 28° C Coridoare. La sistemele de incalzire conventionale (sobe. In imaginile alaturate sunt trasate curbe de variatie pe verticala a temperaturii in cazul ideal si la incalzirea prin pardoseala sau cu radiatoare (dupa REHAU). energie solara. spatii de trecere 30° C Bai si hale pentru bazine de inot 33° C Zone putin circulate (ex.miscarea aerului in camera este mult redusa (implicit. Astfel. deci este cea care confera cel mai inalt grad de confort termic. radiatoare. zone de margine) 35° C 1. este de dorit ca aici temperatura sa fie mai ridicata decat in zona capului.15 %) .se evita arderea prafului din atmosfera (elimina senzatiile neplacute la respiratie) . daca nu imposibil. Aceleasi considerente ce tin de sensibilitatea picioarelor impun si limitele superioare ale temperaturii pardoselii (nici prea calda nu este confortabila). de atins. pompe de caldura) • Consum de caldura mai redus fata de sistemele traditionale (cu 10 .6 Avantajele sistemului de incalzire prin radiatie din pardosela In principal. chiar daca temperatura masurata mai sus. acolo unde s-ar forma colonii de bacterii • Se foloseste agent termic de joasa temperatura . Este cunoscut de toata lumea ca o pardoseala rece creeaza o senzatie neplacuta.ratura. adica "picioare calde si cap limpede". convectoare) dezideratul de mai sus este greu.nu se mai formeaza zone umede pe pardoseala. trebuie observat ca un factor important de confort il reprezinta si distributia ei cat mai uniforma in incapere. Cum zona inferioara a piciorului este una sensibila. se pot sintetiza astfel: • Ofera un nivel ridicat al confortului termic • Calitatea aerului interior este mai buna fata de alte forme de incalzire . ale caror randamente sunt cu cel putin 15% superioare celor clasice .

. Spre exemplu.) pentru compania americana Uponor Wirsbo (unul din marii producatori de sisteme de incalzire prin pardoseala) arata ca 50% din noile constructii din Europa occidentala sunt echipate cu instalatii de incalzire in pardoseala. 3. se poate adopta un sistem mixt.Aparitia noilor echipamente de mare randament. cu functionare in regim de con- SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 5 . In cladiri cu ocupare ocazionala (ex. care implica: • Cunoasterea in detaliu a caracteristicilor arhitectonice si constructive ale casei • Calcule mai complexe si laborioase (problema solutionata in general prin programe de proiectare specializate) • Relativa rigiditate a sistemului care. ceea ce conduce la urmatoarele considerente: In cladiri cu ocupare permanenta (deci cu functionarea sistemului de incalzire relativ continua) si cu o buna izolare termica sub serpentina. simplu de prelucrat si montat. ventiloconvectoare etc.7 Limitele si dezavantajele si stemului Limitele sistemului de incalzire prin pardoseala privesc. odata executat. flexibila.A. inertia termica nu pune pro- 1. deci sa fie bine izolate termic. doua ore. fapt benefic din punct de vedere fiziologic. cu durata de viata mare). determinate de criza energetica din anii '60. urmatoarele aspecte: 1. Temperatura suprafetei incalzitoare este redusa. Problemele de proiectare. case de vacanta) este recomandabil sa se adopte un sistem de incalzire clasic. au mai contribuit la aceasta: .). iar firma franceza ACOME raporteaza o crestere anuala constanta de 10%.000 locuinte cu un total de peste 61 milioane mp pardoseala incalzitoare. nu mai poate fi corectat prin adaugiri sau diminuari (lucru simplu si usor de facut la un radiator). Inertia termica a sistemului este relativ mare. Un studiu recent facut de revista Backwoods Home Magazine (S. din 1976 si pana anul trecut 600. In plus. sistemele de incalzire in pardoseala au cunoscut o evolutie spectaculoasa. 2. completand cu alta sursa (radiatoare.8 Sistemele actuale Odata identificate si solutionate aspectele fiziologice.Solutionarea problemelor de proiectare.Sistem de incalzire traditional Sistem de incalzire prin pardoseala bleme. • Daca numai intr-un mic numar de incaperi ale casei caldura asigurata de pardoseala nu acopera necesarul. In afara avantajelor enumerate mai sus. finisajul pardoselii trebuie sa ramana cel pentru care s-a elaborat proiectul (daca o pardoseala din gresie va fi ulterior acoperita cu o mocheta groasa.Aparitia pe piata instalatiilor a noilor materiale (in special tubulatura din materiale plastice. De aici rezulta: • Casele care se echipeaza cu astfel de sisteme trebuie sa aiba pierderi mici de caldura. • Daca in cea mai mare parte a casei pardoseala nu poate acoperi necesarul de caldura. dar dezavantajos sub raportul cantitatii de caldura cedata in camera. cu aer cald. usoara. . in esenta. trecerile pe regim redus sau repunerile in functiune sa fie anticipate cu cca. emisia de caldura catre incapere se va injumatati) densatie. atunci este recomandat sa se adopte un sistem de incalzire clasic. firma germana Velta a realizat.U.Reglementarile europene privind buna izolare a constructiilor (reducerea pierderilor de caldura). . dar trebuie avute in vedere: • buna corelare a functionarii sistemului de incalzire cu temperatura exterioara (automatizare) • intreruperile de functionare. 1.

Strat izolator Este realizat din polistiren expandat caserat cu folie de polietilena si se poate prezenta sub doua forme: • cu ambele fete plane • cu fata inferioara plana si cea superioara profilata (preformata) In functie de tipul placilor izolatoare difera Fixare in placa preformata Fixare cu clipsuri speciale Fixare cu capse infipte in polistiren 6 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ . Kalpex. Tub PEX. Plasa metalica sudata peste un strat de material izolator asezat pe placa de beton. Pe placile preformate nu este necesara o alta fixare. tubul fiind blocat in relieful placii. Banda perimetrala a.1 Pardoseala incalzitoare Pardoseala incalzitoare se compune din: a. 2.Capitolul 2 . Sapa din beton aditivat e.ALCATUIREA SISTEMULUI In esenta. Sanipex si Pexal In sapa de beton In pardoseala din lemn modul de fixare a tubului prin care circula apa calda . Astfel pe placile plane tubul se fixeaza fie cu capse speciale care se infig in masa polistirenului fie cu clipsuri atasate pe o plasa metalica asezata pe stratul de polistiren. In imaginile urmatoare se prezinta aceste modalitati de fixare. Strat izolator b.2 Sistemul distribuitor-colector Pardoseala finita d. asa cum se vede in imaginea urmatoare : 2. intr-o sapa de beton turnata c. o astfel de instalatie consta in inglobarea unei serpentine. prin care circula apa calda.

cu grosimea peretelui de 2 mm. ale carui caracteristici il fac potrivit pentru astfel de instalatii. SANIPEX. La prepararea betonului se folosesc aditivi speciali care confera sapei o rezistenta sporita si o buna prelucrabilitate in faza de turnare. Sapa de beton aditivat Are grosimea de 45 . In plus. faptul ca este lipsit de memorie (curbele isi pastreaza forma) faciliteaza considerabil montajul si permite utilizarea fara probleme a placilor de polistiren cu fete plane. pasul (distanta intre doua tuburi paralele) are valori cuprinse intre 5 si 30 cm.5 sau 32 x 4. depinzand de incarcarea c. destinatia incaperii etc. Dispunerea tubului se poate face in mai multe moduri. Plasa metalica sudata Are dublu rol: • armarea sapei de beton • repartizarea cat mai uniforma a caldurii pe suprafata pardoselii In general are ochiuri de 5 x 5 sau 10 x10 cm. elastica. platforme exterioare. Tuburile din PE-X cu bariera de oxigen se livreaza in colaci avand 200 m lungime. buna rezistenta la temperaturi coborate (pana la -500 C). fiabilitate mare (min. e.Exemplu de fixare in placa preformata Clips special Capsa de fixare prin infigere in polistiren b. zincata. Aceste tuburi se caracterizeaza printr-un foarte bun comportament la cald. 50 ani). Banda perimetrala Este o banda izolatoare. cu bariera de oxigen (PE-X). 7 . iar sarma are diametrul de 2 ÷ 4 mm.4 mm. Diametrele uzuale nu depasesc 20 de mm exterior .60 mm si inglobeza tubul si plasa metalica. Tubul Majoritatea furnizorilor de sisteme de pardoseala ofera tuburi din polietilena reticulata. etc) se pot folosi si tuburi avand dimensiuni de 25 x 3. Diametrele uzuale sunt cele de 16 si 20 mm. PEXAL). O alta varianta o reprezinta tubul multistrat (tip KALPEX. de grosime mica (cca 8-10 mm). flexibilitate. temperatura admisa la suprafata acesteia. La lucrari speciale (hale. termica a pardoselii. sensibil mai ieftine decat cele preformate. permitand dilatarile. care separa pardoseala incalzitoare de pereti. d. dupa cum se vede in imaginile urmatoare : Serpentina simpla Serpentina dubla Serpentina spiralata In mod obisnuit.

dezaerisitoare 5. in acelasi cofret se poate gasi pompa de circulatie.2. Instalatia de automatizare reprezinta ansamblul componentelor ce concura la realizarea parametrilor de temperatura proiectati si consta in: Regulatoare Sonde de temperatura Vane de amestec Ventile de reglaj cu cap termostatic In functie de furnizori exista o gama diversificata de astfel de echipamente. Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si debitmetre de retur pe fiecare circuit).2 Sistemul distribuitor colector Ansamblul distribuitor-colector cuprinde: 1. caseta 7. fabricatie CALEFFI. robineti de separatie 4. distribuitor cu robineti 2. debit- metre) In functie de situatie. robineti de golire 6. fabricatie CALEFFI. colector cu robineti de reglaj 3. aparate de masura (termometre. Ansamblu CALEFFI cu reglajul temperaturii la punct fix Ansamblu CALEFFI cu reglaj cu compensare climatica 8 . Exemple in imaginile de mai jos: Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si termometre de retur pe fiecare circuit). vana de amestec sau ventil de reglaj cu cap termostatic.

Tub 3.COMPONENTELE SISTEMULUI 3.17-20 Cod Romstal 70871016 70871017 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 9 .2 Placa polistiren neteda Nume Placa polistiren neteda 30 mm Placa polistiren neteda 50 mm Cod Romstal 59P 0030 59P 0050 3.Capitolul 3 .20.6 Clipsuri Nume Clips fixare 872.D. Tub 2.1 Tub multistrat la colac neizolat De S Di (mm) (mm) (mm) multistrat KALPEX 16 2 12 multistrat KALPEX 20 2 16 multistrat SANIPEX 16 2 12 multistrat PEXAL 20 2 16 PE-X cu bariera O2 16 2 12 PE-X cu bariera O2 18 2 14 Nume Cod Romstal 67100105 67TP2000 67TP1602 67PX2000 64PX1620 64PX1820 L (m) 100 100 100 100 200 200 1.16-18 Clips fixare 872.3 Placa cu nuturi Nume Placa polistiren cu nuturi 43/40 mm Cod Romstal 59P 4340 3.H=46 mm (set 10 buc) Cod Romstal 70870020 3.D. Tub 1. Tub 4.D. Tub 3. Tub 4.4 Banda perimetrala Nume Banda autoadeziva perimetrala 150x5 mm Latime (mm) 150 Grosime (mm) 5 Cod Romstal 59BP1505 3.5 Capsa de fixare Nume Capsa fixare 870.

11 Pereche distribuitor-colector cu ventile de reglare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon 3.D.3 circ. ventile echilibrare/inchidere. Dintrare Diesire 1 1/4” 1 1/4” 1 1/4” 3/4” 3/4” 3/4” 10 .12 Pereche distribuitor-colector cu ventile de echilibrare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon Nume Dintrare Diesire 3/4” 3/4” 3/4” Cod Romstal 42668735 42668745 42668755 Cod Romstal 42663735 42663745 42663755 Kit distribuitor/colector. ventile 1 1/4” reglare/inchidere. 11/4"-3/4". 11/4"-3/4".4 circ.20 Nume Cod Romstal 70870120 3. Kit distribuitor/colector.3. Kit distribuitor/colector.7 Clipsuri Clips fixare FA.9 Folie polietilena Nume Folie polietilena 0. Kit distribuitor/colector.2 mm Cod Romstal 59104103 3.3 circ. Kit distribuitor/colector.4 circ. ventile 1 1/4” reglare/inchidere. Nume Kit distribuitor/colector. ventile echilibrare/inchidere. 11/4"-3/4". 11/4"-3/4". ventile 1 1/4” reglare/inchidere.5 circ. 11/4"-3/4". ventile echilibrare/inchidere.8 Piese de protectie Nume Piesa protectie simpla Piesa protectie dubla Cod Romstal 70872000 70872002 3. 11/4"-3/4".10 Aditiv pentru sapa Nume Aditiv beton/sapa Bevetol 20 kg/bidon Cod Romstal 59000016 3.5 circ.

SANIPEX.3. 3.14 Pereche de robineti cu sfera si termometre premontate Nume Dintrare Diesire 1 1/4” 1 1/4” Kit robineti cu holender si 1” FI termometre premontate 1"-11/4" Kit robineti cu holender si ter 1 1/4” FI mometre premontate 11/4"-11/4" Cod Romstal 42391167 42391177 Nota: Termometrele au plaja de masura 0-800 C si diametrul 40 mm. 42668 si 42663 Cod Romstal 42658100 3.20/3/4" Dinterior 12 14 16 Dexterior 16 18 20 Cod producator 42680524 42680544 42680564 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 11 .18/3/4" Racord eurocon D. KALPEX.18 Racord filet eurocon pentru tuburi PE-X.16 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor automat si robinet de golire Nume Kit terminal distribuitor-dezaerisitor automat si robinet golire Dintrare Cod Romstal 1 1/4” FI 42599671 3.16/3/4" Racord eurocon D.13 Kit suporti ansamblu distribuitor-colector Nume Kit suporti distribuitor/colector pt.15 Pereche de robineti cu sfera Nume Kit robineti cu holender 1"11/4" Kit robineti cu holender 11/4"-11/4" Dintrare 1” FI 1 1/4” FI Diesire 1 1/4” 1 1/4” Cod Romstal 42391067 42391077 3.17 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor manual si robinet de golire Nume Kit terminal distribuitor-dezaerisitor manual si robinet golire Dintrare Cod Romstal 1 1/4” FI 42596672 3. PEXAL Nume Racord eurocon D.

3.21 Robinet de golire cu sfera 1/2” FE Nume Robinet de golire cu sfera 1/2” FE Cod Romstal 40814762 3.22 Kit instalare pardosela HERMANN Nume Kit instalatii incalzire pardoseala Herman Cod Romstal 37K 0064 3. pompa UPS 25-80 Cod Romstal 42152600 42152601 3.24 Grup climatic pentru montat in caseta Nume Cod Romstal Grup climatic montaj in caseta.23 Grup climatic montat aparent Nume Grup climatic montaj aparent.19 Masurator de debit Nume Masurator de debit 3/4" FI/FE Cod Romstal 42669050 3. pompa UPS 25-60 Grup climatic cmontaj aparent.20 Robinet micrometric de reglare Nume Robinet micrometric de reglare 3/4" Cod Romstal 42069184 3. pompa UPS 25-80 42154600 12 .

7 circ.17 circ. Grup climatic 1556H1 .13 circ.14 circ.29 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet. Grup climatic 1556O1 . Grup climatic 1556G1 .3. Kit instalare pentru caseta de distributie max.9 circ.10 circ 800 450 110/140 42659080 Caseta de distributie max.11 circ. Grup climatic 1556L1 -10 circ. 6 circ. Grup climatic 1556N1 . Dintrare 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” Diesire 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”” 3/4”” 3/4” 3/4” 3/4” Cod Romstal 421556E1 421556F1 421556G1 421556H1 421556I1 421556L1 421556M1 421556N1 421556O1 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 13 .8 circ.5 circ. 6 circ 600 450 110/140 42659060 Caseta de distributie max.26 Plasa de sarma Nume Plasa sirma grosime 2 mm. Grup climatic 1556F1 . cu compensare climatica Nume Grup climatic 1556E1 .28 Kit isustinere caseta distribuitor/colector Nume Kit instalare pentru caseta de distributie max.25 Comanda electrotermica Nume Cap electrotermic robinet termostatat 220V Cod Romstal 42656102 3.10 circ. Grup climatic 1556I1 .14 circ 1000 450 110/140 42659100 Caseta de distributie max.6 circ.27 Caseta metalica pentru ansamblu distribuitor-colector Nume L l h Cod Romstal Caseta de distributie max. 50x50 mm Cod Romstal 59PL5050 3. Grup climatic 1556M1 . Kit instalare pentru caseta de distributie max. Kit instalare pentru caseta de distributie max. Cod Romstal 42660060 42660080 42660100 42660120 3.17 circ 1200 450 110/140 42659120 3.12 circ.

SANIPEX. Grup climatic 1626M3 .C. diam 40 mm.10 circ. Grup climatic 1626L3 . Grup climatic 1626H3 . Grup climatic 1626N3 .4 circ. Grup climatic 1626D3 .7 circ. Grup climatic 1626F3 . 1/4".12 circ.11 circ. PEXAL) Nume Calibrator universal tub multistrat 14-32 mm 3. PEXAL PE-X) Nume Dispozitiv cu role de taiere tuburi Cod Romstal 67105000 3. Dintrare 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” Diesire 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”” 3/4”” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” Cod Romstal 421626C3 421626D3 421626E3 421626F3 421626G3 421626H3 421626I3 421626L3 421626M3 421626N3 421626O3 Cod Romstal 67CP0001 3.31 Calibrator universal tub multistrat 14-32mm (KALPEX.32 Dispozitiv cu role de taiere tuburi (KALPEX.33 Arc extern indoire tub (KALPEX. 1 1/4” FI 1 1/4” FE 42392700 11/4"FI-11/4"FE 14 . PEXAL) Nume Arc extern de indoire tuburi 16 mm Arc extern de indoire tuburi 20 mm Diametru Cod (mm) Romstal 16 20 67116116 67116120 3. Grup climatic 1626O3 .30 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet. cu punct fix de temperatura Nume Grup climatic 1626C3 .3.9 circ.8 circ. Grup climatic 1626E3 . Grup climatic 1626I3 .6 circ.13 circ.3 circ.34 Racord drept cu termometru premontat Nume Dintrare Diesire Cod Romstal Racord drept cu termometru 0-80 gr. SANIPEX. SANIPEX.5 circ. Grup climatic 1626G3 .

40 Soclu montaj ECL Soclu montaj ECL Nume Cod Romstal 39D 0004 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 15 . PN.25 Vana rotativa cu 3 cai HRE 3.6. DN.37 Vana cu 3 cai Nume Vana rotativa cu 3 cai HRE 3. PN.38 Servomotor vana cu 3 cai Nume Servomotor pentru vana cu 3 cai tip AMB 162 Cod Romstal 39D 0011 3.32 Cod Romstal 39D 0070 39D 0024 39D 0012 3.6.35 Dispozitiv taiat PE-X 12/25 Nume Dispozitiv taiat PEX 12/25 Cod Romstal 64AP0005 3. PN.36 Termometru Nume Termometru 0-800C si diametrul 40mm Dintrare 1/4” Cod Romstal 42688002 3.6.20 Vana rotativa cu 3 cai HRE 3. DN. DN.39 Regulatoare electronice ECL Nume Regulator electronic ECL CONFORT 100 M Ceas analogic pentru grafic saptamanal (optional) Cod Romstal 39D 0028 39D 0105 3.3.

41 Cronotermostat saptamanal Nume Cronotermostat saptamanal TH400 Cod Romstal 39RT0002 3.45 Sonda de interior Nume Cod Romstal Senzor de temperatura de interior/exterior ESM-10 39D 0010 3.43 Termostat de contact Nume Termostat de contact 7C1 Cod Romstal 39T 0016 3.44 Sonda de temperatura de contact Nume Senzor de contact ESM -11 Cod Romstal 39D 0059 3.42 Termostat electronic Colibri 10 Nume Termostat electronic Colibri 10 Cod Romstal 39T 0051 3.46 Pompa VA 35/180 Pompa VA 35/180 Nume Cod Romstal 73P 0467 16 .3.

49 Cuplu pompa Nume Cuplu pompa circulatie Dimensiune 16 Cod Romstal 74C0001 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 17 .47 Pompa VA 55/180 Pompa VA 55/180 Nume Cod Romstal 73P 0237 3.48 Pompa VA 65/180 Pompa VA 65/180 Nume Cod Romstal 73P 0081 3.3.

Se noteaza intr-un tabel.....PROIECTAREA SISTEMULUI 4..3 m/mp .Capitolul 4 ... IMPORTANT ! Dat fiind faptul ca serpentinele se afla in "sac".. mai mult sau mai putin complicate.3 m/mp Asfel lungimea totala a tubului este : Ltub= S x lsp (m) Se retin pentru pasii urmatori numai acele cazuri in care: 50 m ≤ Ltub ≤ 100 m 6.A.. 5.. Din acest motiv. Pentru fiecare valoare a diferentei medii logaritmice. 5 se intra in Diagrama 1 si se obtine debitul de apa care circula prin tub (in l/h ) pentru fiecare caz in parte. Multi dintre furnizorii de astfel de sisteme si-au elaborat metodologii de proiectare proprii (inclusiv programe pe calculator).) (litri/ora) 16 mm 18 mm 20 mm 12 mm 14 mm 16 mm 0.26 0.… ……lsp= 20 m/mp ...Birouri.Pas de 7. De retinut ca aceasta temperatura nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: . evaluarile aproximative fiind de natura sa conduca la erori semnificative.5 cm…….lsp= 10 m/mp .... 500 C 5.40 106 210 289 18 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ . este necesar a se asigura vitezele critice ale apei.……lsp= 13. In functie de natura finisajului preconizat al pardoselii se extrage din una din diagramele 4.… lsp= 4. in functie de temperatura interioara dorita. care sa permita antrenarea si evacuarea aerului..Pas de 15 cm… ………lsp= 6. s-a prelucrat metodologia de calcul din norma de mai sus si s-a transpus in grafice foarte usor de utilizat in practica. Pentru a simplifica munca celor care proiecteaza astfel de lucrari.. 2. 4. 3). Se stabileste necesarul de caldura al fiecarei incaperi. Cu cazurile retinute de la pct.Pas de 30 cm…………. In cele ce urmeaza se va prezenta aceasta modalitate de lucru. se calculeaza lungimea tubului. Cunoscand suprafata pardoselii incalzitoare (vezi pct..4 m/mp .... Prin acest calcul. 450 C . se determina urmatoarele elemente ale instalatiei : • Pasul intre tevi • Lungimea totala a unei serpentine • Numarul de serpentine (in cazul incaperilor de dimensiuni mari) • Regimul de temperaturi (tur si retur) din serpentine • Debite de apa calda din serpentine • Pierderi de presiune in serpentine Principiile de calcul sunt reglementate pe plan european prin norma EN 1264.. 2) pentru mai multe valori ale pasului intre tuburi.necesarul de caldura al incaperii (w) S .suprafata pardoselii incalzitoare (in general este aceiasi cu suprafata incaperii) (mp) 3... ……..Pas de 22.. zone marginale. camere de locuit………. 6 sau 7 valoarea diferentei medii logaritmice de temperatura in functie de q ( calculat la pct.Spatiile de trecere.... Este indicat ca acest necesar sa fie calculat cat mai corect.. 2) si valorile pasului dintre tevile alese (vezi pct.1 Dimensionare Calculul analitic detaliat al unei instalatii de incalzire prin pardoseala este foarte laborios. se vor selecta variantele care asigura debitele de apa din tabelul urmator : Debit de Diametru Diametru Viteza exterior interior critica a apa minim apei necesar al al tubului tubului (metri/sec.5cm .7 m/mp .. 1..Pas de 10 cm….. se extrage si se noteaza din Diagrama 3 temperatura pe tur a agentului termic (apa calda)..Pas de 20 cm …………lsp= 5 m/mp . la o pierdere de presiune de 2000 mm C. lsp= 3.. Se calculeaza incarcarea termica specifica pe mp de pardoseala: q = Q (w/mp) S Q .Pas de 5 cm .. presupune un aparat matematic destul de complex si un consum de timp considerabil. pornind de la necesarul de caldura al incaperii... folosind urmatoarele lungimi specifice pe mp : ...38 0..

Se va retine ca solutie valabila cea in care cedarea de caldura totala pe tub este egala (sau apropiata) cu valoarea necesarului de caldura al camerei (sau a circuitului in cauza). la constructii obisnuite. Cu cazurile selectate se obtine din diagrama 2 cedarea totala de caldura a intregului tub.7. Se selecteaza acele cazuri in care ecartul de temperatura intre tur si retur este in Diagrama 2 19 . suprafata de pardoseala acoperita de un circuit este de ordinul 10 ÷ 25 mp. 8.86 Q D (°C) (W) (l/h) plaja de valori cuprinsa intre 4 ÷ 80 C (recomandabil in jur de 50 C). Diagrama 1 unde: Q = necesarul de caldura D = debitul de apa prin tub NOTA: In cazul unor incaperi mari. In cazul in care sarcina termica se repartizeaza inegal atunci fiecare circuit se va calcula separat. in functie de necesarul de caldura al camerei si de natura finisajului pardoselii). In general. tinand seama ca temperatura de tur si diferenta medie logaritmica de temperatura sa fie aceeasi pentru toate circuitele care pleaca din acelasi distribuitor. instalatia va fi compusa din mai multe circuite. in care sens necesarul de caldura Q si suprafata camerei S se vor imparti la numarul de circuite. Calculele se vor efectua pentru un circuit. celelalte fiind egale cu acesta. Se calculeaza ecartul de temperatura pentru fiecare caz in parte cu relatia: ∆t= 0.

20 .

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 21 .

22 .

cu celule inchise. in jurul stalpilor. avand grosimea relativ mica (5 ÷ 7 mm) si latimea de 15 cm. necesare traversarii tuburilor (la pozitionarea acestora se va tine seama de grosimea straturilor ce vor alcatui intreaga structura) • finalizati celelalte instalatii (apa rece si calda. ele se vor monta dupa ce instalatia este completa. nu este permisa.1 Pasul 1 Pregatirea locului de montaj Realizarea unei instalatii de incalzire prin radiatie de pardoseala impune o seama de conditii si pasi obligatorii. trebuie sa fie neteda.2 Pasul 2 Montarea cofretelor de distributie • trasati pozitia suruburilor de fixare a cofretelor si executati gaurile respective • fixati solid cofretele cu suruburi si dibluri Daca aveti cofrete prevazute cu sisteme de reglaj (comenzi electronice. pe care se va monta instalatia de incalzire. Pe baza documentatiei tehnice de executie: • stabiliti si marcati pozitia cofretelor de distributie • fixati ordinea de realizare a circuitelor astfel incat sa nu se produca nici-o incrucisare de tuburi in timpul montajului • stabiliti si realizati toate perforatiile prin pereti. cota minima fata de pardoseala va fi de 0. bordurilor de la casa scarilor si a oricaror altor elemente de constructie verticale care depasesc pardoseala • se pozeaza prin simpla lipire. Cofretele de distributie se amplaseaza obligatoriu mai sus decat serpentinele din pardoseala.3 Pasul 3 Pregatirea suportului SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 23 .PUNEREA IN OPERA 5. flexibila.5 m pana la axul colectorului inferior. autoadeziva (tip elastomer). cazute in timpul executiei casei si intarite • se matura (eventual se aspira) suprafata pardoselii si se evacueaza resturile. electrice) . Amplasarea cofretelor de distributie: • se vor plasa in zone usor accesibile • pe cat posibil in centrul de greutate al instalatiei. facilitand astfel echilibrarea hidraulica a circuitelor • cota fata de pardoseala bruta (placa de beton) nu va fi mai mica de 0. fara asperitati • se curata cu grija resturile de beton sau mortar. spre exemplu. De retinut ! 5. Prin urmare. alimentarea unor serpentine instalate la etaj dintr-un cofret montat la parter. termostatate). aceasta permitand racordarea serpentinelor (in cazul montarii de debitmetre pe circuite. umpluta cu apa si aerisita. cosurilor de fum sau de ventilatie (unde este cazul). nefiind permise alte instalatii in acelasi plan cu serpentinele de incalzire. inclusiv in Prepararea suportului: • suprafata placii de beton.toate acestea trebuie sa ramana sub placa de polistiren. • se monteaza in lungul peretilor. tamplaria exterioara montata si compartimentarile interioare executate.6 m) Fixarea: Izolatia periferica Este reprezentata de o banda izolatoare. aceasta permitand evacuarea aerului din tuburi. Placa trebuie sa ramana curata si neteda ! Pardoseala incalzitoare se executa dupa ce peretii au fost realizati. iar alimentarea electrica de actionare asigurata.EXECUTIA . C D 5. dupa ce a fost dezlipit filmul de protectie • continuitatea este obligatorie.Capitolul 5 .

locul si raza de curbura pentru fiecare schimbare de directie a tevii. NOTA . care va impiedi-ca patrunderea apei din sapa. la asezare se va urmari alinierea riguroasa a ploturilor.In cazul incaperilor de la care se vor ingropa aceste instalatii. folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda.Daca se utilizeaza placi din polistiren preformate. o folie din polietilena. ceea ce va permite montajul corect al tuburilor. sub placile de polistiren. peste placile de polistiren o folie de polietilena pe tot perimetrul camerei. asezate astfel incat sa formeze o suprafata continua. continuand in randuri succesive catre usa • completarile la margini se vor face cu straifuri decupate din placi intregi.4 Pasul 4 Serpentinele de incalzire AVERTISMENT ! Varianta I . de preferinta. La fel se va proceda si intre placile de margine si banda perimetrala. SANIPEX. respectand intocmai traseul. placile se vor solidariza intre ele cu banda adeziva.dreptul usilor Izolatia de baza Este alcatuita din placi de polistiren expandat (sau extrudat). lungimea fiecarui circuit. De retinut ! 5. parter. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. in case fara subsol sau cu subsol neincalzit. se decupeaza pe spatele placii de polistiren santuri sau locase in IMPORTANT . cu rol de bariera de vapori. este recomandat a se aseza. fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera. tamplaria exterioara montata si compartimentarile interioare executate. electrice). 10 cm una peste alta • peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare. ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala. atunci petreceti fasiile alaturate cu min. pe toata suprafata camerei. incepand. resturile de placi urmand a se folosi pe latura adiacenta din camera vecina (vezi figura alaturata) • acolo unde se gasesc alte instalatii (apa. PEXAL) pe placa de polistiren plana • intindeti pe toata suprafata camerei.Tub multistrat (KALPEX. astfel incat placa de polistiren sa calce ferm pe suprafata de beton • dupa asezare. 24 . • se monteaza camera cu camera. pasul intre tevi. 10 cm si legati-le intre ele cu "soricei" de plastic sau cu sarma Aceasta operatiune se executa numai in conformitate cu planul intocmit de proiectant. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei. Pardoseala incalzitoare se executa dupa ce peretii au fost realizati. cu cea mai mare (pentru a se diminua pierderile de material) • asezarea placilor se incepe cu latura opusa usii.

folosind conectorul potrivit. plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile urmatoare). prin spatele colectorului. Clemele se plaseaza astfel : • cate una de fiecare parte a fiecarei curbe • cate una la fiecare 0. PEXAL) pe placa de polistiren preformata (plotata) • desfaceti colacul de tub din ambalaj.(fara a rupe folia) • desfaceti colacul de tub din ambalaj. • culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. • executati ultima curba. • cu aceasta.Tub multistrat (KALPEX. Procedati la fel cu celelalte serpentine. folosind conectorul adecvat. pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector. • introduceti capatul astel pregatit in cofret. • introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat. serpentina este terminata. In functie de tipul clemei folosite. SANIPEX. • reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. prin spatele colectorului. • indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor.0 m pe tronsoanele drepte Varianta II . • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret. • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit. • incepeti derularea tubului de pe colac. apoi conectati-l la distribuitor. indreptandu-l usor cu mana. • indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor.tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton. • introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat. • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit. Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa . • derulati treptat tubul de pe colac. apoi conectati la acesta. • incepeti derularea tubului de pe colac. folosind conec- SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 25 . • introduceti capatul astel pregatit in cofret.7 ÷ 1. apoi conectati-l la distribuitor.

pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector.Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa . NU RAMANE CURBAT CA CEL DE TIP MULTISTRAT. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. • reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. folosind conectorul adecvat. • cu aceasta. apoi conectati la acesta. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. • cu ajutorul clestelui de taiat sau a dispozitivului cu rola. prin spatele colectorului. Nu mai este necesara legarea plasei de tub si nici cleme de blocare. ramanand blocat intre acestea. • culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. pe toata suprafata camerei. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei. pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector. folosind conectorul potrivit. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren.tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret. Varianta III . Atentie ! TUBUL PE-X ESTE UN TUB CU MEMORIE. blocati tubul pe plasa de armare cu " soricei " de plastic. atunci petreceti fasiile alaturate cu min. • introduceti capatul astfel pregatit in cofret. pe tot perimetrul camerei. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm una peste alta • peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare. In functie de tipul clemei folosite. folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. Procedati la fel cu celelalte serpentine. folosind conectorul potrivit. • cu aceasta. • pe masura ce inaintati. • derulati treptat tubul de pe colac. • asezati plasa metalica de armare peste tub. • incepeti derularea tubului de pe colac. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma (fara a rupe folia). fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera. ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala.torul adecuat. serpentina este terminata. pe toata suprafata camerei. plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile de la varianta I ).Tub tip PE-X pe placa de polistiren plana • intindeti pe toata suprafata camerei. 26 . • executati ultima curba. taiati capatul tubului si finisati-l. peste placile de polistiren o folie de polietilena . • derulati treptat tubul de pe colac si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. apoi conectati la acesta. apoi conectati-l la distribuitor. • executati ultima curba. serpentina este terminata. • desfaceti colacul de tub din ambalaj. • curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor. indreptandu-l usor cu mana. Procedati la fel cu celelalte serpentine.

Tub tip PE-X pe placa de polistiren preformata (plotata) • desfaceti colacul de tub din ambalajul sau.5 Pasul 5 Umplerea instalatiei Proba de presiune Dat fiind faptul ca instalatia de pardoseala va deveni una ascunsa. folosind conectorul potrivit. • deschideti robinetul de golire la care ati legat furtunul de alimentare. • cu aceasta. se demonteaza si se inlocuiesc cu dopuri (nu este necesara aceasta inlocuire daca ventilele sunt cu Pn 10 sau mai mult). apoi conectati-l la distribuitor. • inchideti complet ventilele de pe tur si retur ale tuturor circuitelor de pardoseala legate la cofret. Nu se vor face inadiri pe traseul serpentinei ! FOARTE IMPORTANT ! Varianta IV . precum si robinetul la care ati montat pompa de presiune. • instalatia va ramane la presiunea de 10 bar timp de 12 ore. • derulati treptat tubul de pe colac. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. • verificati cu atentie daca exista scapari de apa si corectati. • instalatia va ramane la presiunea retelei pe toata perioada de turnare si intarire a sapei de beton.0 m una de alta. la distante de cca. inchideti ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala. • deschideti lent ventilul de retur. serpentinele se realizeaza dintr-o singura bucata. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret . prin spatele colectorului. procedand in acelasi mod ca la primul. si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. umplerea si proba de presiune sunt operatiuni mai pretentioase decat la instalatiile obisnuite. ramanand blocat intre acestea. • Este recomandata blocarea plasei cu scoabe infipte in placile de polistiren. • daca ventilele automate de dezaerisire au presiunea nominala mai mica de 10 bar. • in locul furtunului legati pompa manuala pentru proba de presiune (manometrul sa fie in perfecta stare si verificat metrologic). fara posibilitatea de a mai fi vazuta dupa turnarea sapei de beton. • daca a fost necesara demontarea ventilelor de dezaerisire.Indiferent de tipul de teava. curbura naturala a tubului. pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector. • asezati plasa metalica de armare peste tub. • reinchideti ventilele tur si retur ale circuitului astfel umplut si umpleti circuitul al doilea. de la un singur circuit de pardoseala. • urmand aceeasi procedura. incepeti derularea tubului de pe colac. timp in care verificati minutios toate racordurile si eliminati eventuale neetanseitati. • introduceti capatul astel pregatit in cofret. ridicati presiunea din instalatie la 10 bar. La exe- cutarea curbelor. Procedati la fel cu celelalte serpentine. reveniti la presiunea retelei de alimentare cu apa si inchideti robinetul de golire prin care ati facut proba de presiune. 5. 1. • asteptati umplerea completa a acestui circuit (pana cand nu mai iese aer prin ventilele automate de dezaerisire). demontati dopurile si remontati in locul lor ventilele de dezaerisire. folositi. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren. • redeschideti toate ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala. apoi conectati la acesta. • executati ultima curba. apoi pe cel de tur. • cu ajutorul pompei manuale. folosind conectorul adecvat. • curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor. Se procedeaza dupa cum urmeaza : • legati printr-un furtun robinetul de golire de pe bara retur a cofretului de distributie la instalatia de alimentare cu apa potabila (fixati ferm furtunul cu ajutorul unui colier). umpleti unul cate unul toate circuitele. • dupa terminarea probei. • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) sau a clestelui de taiat. SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 27 . apoi redeschideti ventilele circuitelor. • inchideti lent robinetul de golire prin care ati facut umplerea si debransati fur- tunul. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. daca este cazul. taiati capatul tubului si finisati-l . pe cat posibil. pe toata suprafata camerei. serpentina este terminata.

tocurile usilor montate. • Turnarea se va efectua cu atentie. In tabelul urmator se prezinta. cu rol de armatura dispersa in masa sapei. seismice etc. Incaperile care depasesc suprafata de mai sus vor fi divizate prin rosturi in sectiuni mai mici. iar latura cea mai lunga nu va depasi 8 metri. acesta asigurand lucrabilitatea betonului fara a se mari cantitatea de apa (ceea ce ar diminua rezistenta mecanica a sapei). daca acesta este de tip dur (gresie. • Grosimea sapei va fi cu 30 mm peste generatoarea superioara a tubului in incaperi in care nu sunt rosturi de dilatare si 40 mm in incaperi cu rosturi. aceasta nu se leaga in nici-un fel de celelalte elemente ale constructiei (pereti. • Utilizarea unui aditiv fluidizant la prepararea sapei este necesara. in dreptul acestor rosturi se va intrerupe si plasa de armare a sapei si nu vor fi traversate de nici-un fel de conducte. o reteta de beton pentru sapa : COMPONENTE Liant: ciment Agregate Pietris: 4-8 mm Nisip: 0-4 mm DOZARE PENTRU BETONIERA 50 Kg (1 sac) 120 Kg (cca ¾ de roaba de 75 litri) 140 Kg (cca o roaba de 75 litri) Cca.). Exemple de dispunere a rosturilor GRESIT CORECT 28 . aditivul amelioreaza rezistenta la solicitari mecanice si conductivitatatea termica a sapei • Optional.). Rosturile pot fi traversate numai de tuburile de legatura (tur si retur). iar acestea vor fi protejate in mansoane flexibile care trec cate 30 cm de o parte si de alta a rostului.5.6 Pasul 6 Realizarea sapei • Pardoseala ce se realizeaza la o instalatie de incalzire de pardoseala este o pardoseala flotanta. Ca atare. Rosturile de dilatatie Suprafata unei dale flotante nu va fi mai mare de 40 mp. marmura etc. Mai mult. La montarea tocurilor usilor se va tine seama de cota finita a pardoselii. 18 litri 300 ÷ 400 grame 85 ÷ 90 grame Apa Aditiv: BEVETOL SPL Optional: fibre scurte polipropilena Aditivul se amesteca cu apa de preparare a betonului. Timpul de malaxare va fi de cel putin 5 minute. Nu este permisa executarea de serpentine peste rosturi. tencuiala si gletul executate. cu titlu orientativ.) • Sapa se toarna avand peretii despartitori realizati. urmarindu-se planeitatea si finisarea ingrijita a suprafetei (pe care urmeaza a se aplica finisajul pardoselii). acestea vor fi continuate si prin pardoseala flotanta. stalpi etc. dupa ce a fost turnata sapa. In cazul in care casa este prevazuta si cu alte rosturi (de lucru. Rostul se realizeaza pe toata grosimea sapei si a finisajului pardoselii. In plus fata de precizarile de mai sus. se poate adauga in compozitie si o mica doza de fibre scurte de polipropilena. • Nu se va turna sapa la temperaturi mai mici de 5°C.

Pasul 3. Pana acum. SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 29 . PE BAZA CARUIA S-A PROIECTAT SI EXECUTAT INSTALATIA. marmura etc. Dupa aceasta. parchet etc. In continuare se procedeaza astfel : Pasul 1. instalatia va ramane oprita timp de 48 de ore.5. atunci cand sapa este perfect intarita si uscata. linoleum Incalzirea trebuie sa fie oprita cu 48 de ore inainte de executarea lucrarii Este recomandabil ca mocheta sa fie aplicata prin lipire Instalatia de incalzire va fi mentinuta oprita atat pe durata executarii lucrarii cat si inca 48 de ore dupa aceea. adica pe toata perioada de turnare. NU UITATI LUCRUL CEL MAI IMPORTANT ! FINISAJUL PARDOSELII TREBUIE SA FIE CEL PRECONIZAT INITIAL. marmura. Mentineti instalatia in functionare continua inca patru zile la temperatura nominala de calcul.PUNEREA IN FUNCTIUNE FOARTE IMPORTANT! Punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala comporta o seama de precautiuni pe care trebuie sa le respectati intocmai.) iar instalatia de incalzire se poate exploata in conditiile normale de functionare. b) Mocheta. se opreste incalzirea si se poate trece la montajul parchetului. fara oprire. Aceasta etapa cere atentie si …multa rabdare ! Nu incepeti operatiunile de punere in functiune inainte de maturarea completa a sapei de beton. parchetul va fi depozitat pe pardoseala in vederea uscarii. SCHIMBAREA ULTERIOARA A MATERIALULUI DE FINISAJ VA CONDUCE LA NEREALIZAREA CONDITIILOR DE CONFORT SCONTATE. Asadar. operand asupra instalatiei de automatizare si verificand pe termometrele din cofretele de distributie.) Lucrarea se executa cu instalatia de incalzire oprita Dupa terminarea montajului.7 Pasul 7 Finisajul pardoselii FOARTE IMPORTANT ! Aceasta operatiune se executa numai dupa punerea in functiune a instalatiei de incalzire. Nerespectarea acestor reguli poate conduce la serioase deteriorari ale pardoselii (fisuri. instalatia a ramas plina cu apa si mentinuta la presiunea retelei de alimentare cu apa. denivelari etc. Incepeti sa cresteti treptat temperatura de tur astfel ca dupa alte trei zile sa ajungeti la valoarea nominala stabilita de proiectant pentru functionarea in regim normal. la aceasta temperatura. se poate trece la executarea finisajului pardoselii (gresie. punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala este o operatiune care dureaza nu mai putin de 10 zile ! Dupa acesti patru pasi puteti considera instalatia pusa in functiune. Pasul 4. Este recomandat ca montajul parchetului sa se faca prin lipire. Porniti instalatia si reglati temperatura pe tur la 25°C. adica nu inainte de 21 de zile de la turnarea sapei. c) Materiale dure (gresie. priza si intarire a betonului de sapa.). timp de trei zile. Mentineti instalatia in functiune. Dupa montaj. Pe durata celei de a doua saptamani. a) Parchet Inainte de montarea parchetului instalatia de incalzire va fi mentinuta in functiune timp de doua saptamani. dupa care se poate trece la exploatarea normala. instalatia de incalzire se va mentine oprita timp de inca 7 zile Este recomandata intercalarea intre pardoseala si plinta a unui cordon de mastic siliconic. Capitolul 6 . Pasul 2. De acum inainte. fara intrerupere. la parametrii proiectati.

Totusi.Recomandam tubul multistrat (KALPEX.Uzual. Care este ecartul de temperatura tur / retur ? . Care este presiunea de proba si cat dureaza ? 30 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ .) se poate ajunge la 50°C.Capitolul 7 . 100 W / mp la pardoselile finisate cu materiale dure (gresie. 5. SANIPEX.75 m pe traseele drepte. Ce fel de izolatie se foloseste ? . Cand se face proba de presiune ? . recomandabil in jur de 5°C. Izolatia termica este necesara ? . in cazul incaperilor situate pe pamant sau peste subsoluri neincalzite. 10. sub forma de placi. Dimensiunile uzuale sunt Ø 16 x 2 mm si Ø 20 x 2 mm.Inainte de turnarea sapei de beton.Se poate conta pe max. 8. 60 – 70 W / mp la parchet si 40 – 60 W / mp la mocheta (in functie de tipul si grosimea acesteia). Unde montam banda perimetrala ? .GHID PRACTIC 1. zone de margine etc. semineu etc.Mai mic decat la instalatiile cu radiatoare ! Domeniul acceptat este 4 ÷ 8°C. In zone in care nu se stationeaza (coridoare. o grosime de 30 mm este suficienta. PEXAL). Cate cleme de blocare a plasei si tubului folosim ? − Cate doua buc.Nu mai putin de 100 mm. Care este cantitatea de caldura cedata de pardoseala ? . Care este lungimea maxima a unei serpentine? . marmura etc. Ce teava folosim ? . 9. Care este distanta intre tuburi si pereti ? . cos de fum. Ce grosime trebuie sa aiba placa de polistiren ? .In mod obisnuit.Lungimea maxima este de 100 m. 2.). la fiecare curba si cate una la fiecare 0.In mod obisnuit.) 4. 12.Pe tot perimetrul camerei si in jurul oricarui alt element de constructie care depaseste pardoseala (stalpi. 13. Care este temperatura maxima a apei din instalatie ? .Este absolut obligatorie ! 6. materialul utilizat este polistirenul expandat. 3. temperatura maxima este de 45°C. 7. al carui strat de aluminiu reprezinta o bariera perfecta impotriva difuziei de oxigen. este recomandata o grosime de 50 mm. 11.

16. In loc de concluzie ! Intrebare: ESTE BUNA O INSTALATIE DE INCALZIRE PRIN PARDOSEALA ? Raspuns: FARA INDOIALA..Presiunea este de 10 bar si dureaza 12 ore. CU CONDITIA SA FIE CORECT PROIECTATA SI EXECUTATA.) CARE NU TREBUIE SA FIE SUPRALICITATE.Dupa maturarea sapei de beton. 11. dar nu la mai putin de 21 de zile de la turnarea acesteia. ESTE CEA MAI CONFORTABILA MODALITATE DE INCALZIRE. Care este grosimea sapei de beton ? .Abia dupa ce instalatia de incalzire a fost pusa in functiune. 31 . Cand se monteaza finisajul pardoselii ? . 14.In camere cu rosturi de dilatare – 40 mm deasupra tuburilor 15.In camere fara rosturi de dilatare – 30 mm deasupra tuburilor . PARDOSEALA INCALZITOARE ARE LIMITELE SALE (vezi pct. PENTRU A NU TRANSFORMA CONFORTUL IN DISCONFORT. Cand se poate pune in functiune instalatia de incalzire ? .

113 100 0 .2 0.007 0 100 80 mm mm mm l/m m °C °C bar mm/m.K mm mg/l mm mm 16 2 0. Igiena. coturi.produsele nu prezinta riscul de accidente la utilizarea lor normala. Economia de energie .K W/m.produsele nu fac obiectul unor exigente speciale la foc.nu prezinta pericol pentru mediu sau sanatatea oamenilor.Tub din polietilena reticulata PE-X strat extern Tuburile din polietilena reticulata se monteaza cu: fitinguri metalice (din alama) cu etansare prin înfiletare în urmatoarea 1 3 3 4 gama: teuri egale. Siguranta în exploatare .2 0.201 100 0 .80 95 10 0. asigurand rezistenta chimica la actiunile interioare si exterioare. teuri reduse.026 0. teuri egale.Capitolul 8 . teuri reduse.Pelicula adeziva care leaga stratul intermediar de aluminiu de celelalte doua straturi 4. racorduri pentru trecere la alte materiale.026 0.FISE TEHNICE 8. racorduri. Aprecieri asupra produsului CARACTERISTICI PRINCIPALE Ø 16 x 2 mm Diametru exterior* Grosime perete Grosimea stratului de aluminiu Continutul de apa Lungime colac Temperatura de lucru Temperatura maxima Presiune maxima la 95 °C Coeficient dilatare Conductivitatea termica Rugozitate interna Difuzia de oxigen Raza de curbura fara masina Raza de curbura cu masina *SANIPEX se comercializeaza doar cu Ø 16 x 2 mm Ø 20 x 2 mm 20 2 0.007 0 80 50 32 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ . SANIPEX.Tub din aluminiu sudat longitudinal strat intermediar 3.produsele se realizeaza pe instalatii performante. PEXAL Componenta 2 1.80 95 10 0. Siguranta la foc .1 TUB KALPEX. sanatatea si protectia mediului .43 0.energia înglobata a produselor din materiale plastice este de 5 ori mai mica decât cea din metale.43 0. Rezistenta si stabilitate . coturi.Tub din polietilena reticulata PE-X strat intern 2.

Diagrama de dilatare Diagrama pierderi de sarcina 33 .

Acest pericol exista pentru sistemele "închise" precum ar fi sistemele de încãlzire. oxigenul atmosferic "trecând" de peretele tevii. Patrunderea oxigenului are loc in zona centralei. ·Conductivitate termica redusa comparativ cu tevile metalice. Principalele caracteristici si avantajeale tevi PE-Xb sunt: ·Temperatura de lucru este pina la 100ºC. ·Teava este agrementata tehnic in Romania.2 TUB PE-X Teava de polietilena reticulata PE-Xb cu diametrele de 16x2 si 18x2. Explicatia procesului consta in faptul ca apa din interiorul tevii este saraca in oxigen datorita parametrilor presiune si temperatura. Gradul de reticulare trebuie sa fie de min 65%. greutate specifica mica. Metoda de reticulare a acestui tip de teava este metoda cu silani. ·Rezistenta chimica si electrochimica nefiind afectata de apele agresive/ dure sau aditivi adaugati in apa. la temperaturi si presiuni uzuale in instalatii durata de viata estimata depaseste 50 de ani. a racordurilor filetate etc. ·In cazul utilizarii in instalatiile civile obisnuite. Bariera de oxigen este de tip EVOX asigura un grad ridicat de protetie la patrunderea oxigenului atmosferic. ·Usurinta si flexibilitate in instalare.8. 34 . Varianta de teava cu bariara de oxigen se utilizeaza in special la sistemele de încalzire sau de racire sunt dispuse la penetrarea oxigenului atmosferic in fluidul vehiculat. teava PEX este un produs netoxic avind avizul sanitar eliberat de Ministerul Sanatatii din Romania. ·Datorita compozitie. Teava PE-Xb este produsa in doua variante cu sau fara bariera de oxigen.grosime constanta a peretelui in timp. ·Rezistenta la abraziune. incalzire prin pardoseala.

50 1.00 2. incalzire prin pardoseala.50 3. camere frigorifice.00 8.8.50 1. ISO 4590.50 2. Date tehnice Densitate: minim 20 [kg/m3] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea efectiva) 0. de placi Suprafata desfasurata pe parchet a parchetului m2 24 16 12 10 8 7 6 5 5 4 3 3 2 12.00 Volumul parchetului m3 0.24 0.24 0.24 0.225 0.50 2.24 0.00 4. STAS 7461-84.5 [tone/m2] Rezistenta la tractiune 0. DIN 4102 P118-99 Agrement tehnic: nr.245 0.3 PLACA NETEDA POLISTIREN AUSTROTHERM EPS-A20 Porozitate deschisa Tipul produsului comform ÖNORM: EN 13163.24 0.00 1.035 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea de calcul) 0. fatade ventilate.00 3.600.00 5.24 0.5 m2 Utilizare: izolare temica sub sape.B.20 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 35 .038 [w/m2k] Efortul la compresie Tasarea 10% 10-16 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 2-3. acoperisuri terasa sau inclinate.3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 2-4% Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1 Grosimea placilor mm 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 200 Dimensiunea placilor mm 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 Nr.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.21 0.25 [N/mm2] Stabilitatea formei -scurta durata 95 [°C] 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 20000N/m2 Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-2.25 0.25 0.031-0.24 0. la pardoseli.00 6.

238 Densitate: minim 11 [kg/m3] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea efectiva) 0.50 5.8. STAS 7461-84.5 9.00 7.252 0.247 0.50 4.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.5 m2 Utilizare: sistem termo-fonoizolant la plansee pozitionat sub sapa dala flotanta. DIN 4102 P118-99 Agrement tehnic: nr.5-2 [tone/m2] Rezistenta la tractiune 0.036 [w/m2k] Efortul la compresie Tasarea 10% 2-3 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 1. de placi Suprafata desfasurata pe parchet a parchetului m2 23 18 15 11 9 11. ISO 4590.600.264 0. Grosimea placilor mm 23/20 28/25 33/30 43/40 53/50 Dimensiunea placilor mm 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 Nr.236 0.32 [N/mm2] Stabilitatea formei -scurta durata 95 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 20000N/m2 75-80 [°C] Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 3-5% Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1 36 .029-0.50 Volumul parchetului m3 0.033 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea de calcul) 0.4 PLACA CU NUTURI AUSTROTHERM EPS-AT Porozitate deschisa Tipul prousului conform ÖNORM: EN 13163.B.

material .6 CAPSA DE FIXARE Proprietati Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 .culoare : albastru (RAL 5015) Part No.se instaleaza prin presare in placile de izolatie din polistiren Date tehnice .8.polipropilena .5 BANDA PERIMETRALA AUTOADEZIVA AUSTROTHERM EPS Se utilizeaza la izolarea rostului dintre sapa flotanta si peretii marginali.0 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 37 .clema simpla din plastic . 0870020 d (mm) 20 H (mm) 46 D (mm) 23 S (mm) 5.20 mm . Grosimea benzii mm 5 5 5 10 10 10 10 Latimea benzii mm 40 80 100 80 100 120 150 Lungime rola mm 50 50 50 25 25 25 25 8.

0 27x3.8 CLIPS DE PRINDERE TUB Pentru tuburile de încalzirein pardoseala Ø 20 mm Proprietati Clema simpla din plastic pentru prinderea de plasa de otel Date tehnice .componenta 087 1 020: culoare: galben (RAL 1021) Nr.33 CLIPS DE PRINDERE TUB Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 .pentru prinderea de plasa de otel Date tehnice .componenta 087 1020 culoare: galben (RAL 1021) Cod prod.0 24x5.material: polipropilena .8.0 D (mm) 17 18 15 A (mm) 35 35 30 H (mm) 36 38 35 8.material: polipropilena . TIP FA 087 1020 d (mm) 20 Bxs (mm) 24x5 D (mm) 15 A (mm) 30 H (mm) 35 38 . componenta 0871016 0871017 0871020 Tip 872 872 FA d (mm) 16-18 17-20 20 Bxs (mm) 27x2.componenta 087 1 016 si 087 1 017:culoare: albastru (RAL 5010) .20 mm Proprietati .

avind masa totala de 18. fabricat din polipropilena culoare: alb perla (RAL 1013) potrivit pentru racordarea coturilor cu distanta intre axe intre 35 si 50 mm "inchidere cu clic" rapida de la teava la partea superioara.921 g/cm3 .10 FOLIE POLIETILENA Dimensiuni Latime: Grosime: Lungime: 500 mm 0.distantier pentru reglarea corecta a distantei intre perete si cot .2 mm 200 m Nota: Se livreaza balot.placa suport cu prindere in coada de randunica: crescand distanta dintre axe prin interschimbarea coturilor stanga si dreapta . componenta 0872813 Material dublu Descriere 8.4 kg/balot Normativ control calitate: STAS 8179/2-75 Calitatea I Parametri calitativi: .densitate: 0.suport de curba cu prindere in pardoseala.rezistenta la tractiune: minim 130 daN/cm2 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 39 .8.cu perforare intre cei doi suporti pentru o posibila separare . Date tehnice Nr.9 PIESA DE PROTECTIE Proprietati Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 . care nu permite indoirea .luciu: minim 60% .rezistenta la soc: minim 90 g .protejeaza tubul la deformari mecanice .opacitate: maxim 8% .ochi dublu pentru fixarea distantei intre axe in timpul turnarii.20 mm .

SPL in masa materialului. la prepararea betonului sau a mortarului. inainte de Mod de utilizare • Ca superplastifiant tip G. • Este compatibil cu toate tipurile de ciment PORTLAND.4 kg/m3 de beton). D (0.+ 23°C) Densitatea: 1. Ofera urmatoarele avantaje: • Adaugat la prepararea betonului. 40 . a betoanelor cu lucrabilitate ridicata.8.5 kg / 100 kg Dozaj Ambalaj BEVETOL-SPL este disponibil in recipiente de plastic de 20 kg sau butoaie de 240 kg. Caracteristici tehnice Culoarea: maro inchis Vascozitatea: 112mPas Bevetol . • Reduce semnificativ contractiile din tim- Proprietati pul prizei (evitarea fisurarii). cu malaxorul. cum ajunge acesta in opera. • Nu are actiune de antrenor de aer in masa betonului. • Contribuie la o mai buna hidratare a cimentului.SPL poate fi adugat: • In apa de amestec.19 Kg/lit utilizare.2-0. avand ca rezultat realizarea celui mai inalt grad posibil de exploatare a lui. este nevoie de o amestecare buna. reduce necesarul de apa de amestec si prin urmare raportul apa/ciment (A/C).6-0. • La amestecul gata preparat. • Adaugat la betonul gata preparat. actioneaza impotriva segregarii componentilor sai si imbunatateste semnificativ lucrabilitatea sa. Domeniul de aplicare Bevetol SPL este un aditiv indispensabil la prepararea betoanelor cu cerinte ridicate de rezistenta a betoanelor aparante. timp de 4-5 minute. in spatii ferite de inghet.8 kg % din grutatea cimentului (circa 1. si lucrabilitatea finala dorita. • Amelioreaza substantial impermeabilitatea betonului. • In dozaje mai mici actioneaza ca simplu plastifiant de tip A. • Nu contine clor sau alte substante corozive. mareste lucrabilitatea acestuia. atunci cand dozarea variaza intre 0. D. In acest caz. O dozare exagerata poate provoca intarzierea prizei. depinde de lucrabilitatea betonului. (Brookfield.8-2. in cazul adaugarii la betonul gata preparat. pentru a se realiza o repartizare uniforma a BEVETOL . ASTM C 494: Tipul A.avand ca rezultat cresterea semnificativa a rezistentei initiale si finale.11 BEVETOL-SPL Superplastifisant pentru beton Aditiv lichid care actioneaza ca superplastifiant cu spectru larg (SK 308. Depozitare Observatii Timp de cel putin 18 luni de la data fabricatiei. • Faciliteaza campactarea betonului. fara insa a influenta negativ rezistenta. G). Consumul de BEVETOL-SPL. ciment).

distribuitor cu regulator de debit cu vana micrometrica cu scala gradata 1 . Etanseitatile sunt realizate din EPDM. Corpul distribuitorului este confectionat din alama. Forma speciala a distribuitorillor permite o intercalare usoara a tevilor. 8. Este compus din: . SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 41 . Dimensiuni: Cod 668735 668745 668755 Tip 3 circuite 4 circuite 5 circuite B (mm) 3/4” 3/4” 3/4” A (mm) 1 1/4” 1 1/4” 1 1/4” C 50 50 50 D 50 50 50 E 175 225 275 F 33 33 33 G 60 60 60 G’ 66 66 66 Robinetii de inchidere pe colector pot fi inlocuiti cu capete termoelectrice ce pot fi comandate de catre termostate de camera. . Recomandarile si propunerile privind utilizarea materialelor sunt facute fara garantie. in cazul in care conditiile din momentul aplicarii lor sunt in afara controlului firmei noastre.colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric. ca si al folosirii practice a produsului. Editarea prezentei fise tehnice anuleaza orice alta editie anterioara pentru acelasi produs.80 °C. Variatia de temperatura 0 .10.Datele si instructiunile tehnice cuprinse in prezenta fisa tehnica sunt rezultatul cunoasterii si experientei departamentului cercetare-dezvoltare al societatii. Din acest motiv este raspunderea utilizatorului sa se asigure ca materialul este adecvat pentru aplicarea prevazuta si conditiile lucrarii.12 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668 Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar. Distribuitorul este dotat cu regulatoare de debit cu vana micrometrica cu scala gradata de la 1 la 10.

.plaja de temperaturi 0-80°C. .13 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668 Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare.conexiuni de capat cu 2 conexiuni pentru posibila montare a unui robinet de golire si a unei vana de aerisire. 1 ¼" FI x 1 ¼" FE. Tip Tip 391167 Tip 391168 A 1" 1 ¼" B 1 ¼" 1 ¼" C 106 110 D 64 64 Date tehnice: . Etanseitatile sunt realizate din EPDM.distribuitor cu vana de reglaj.Corp robinet turnat din alama. .Diametrul 40 mm 42 .8.pereche de bratari pentru prinderea in caseta. cu termometru premontat. Corpul distribuitorului este confectionat din alama. . Este compus din: .presiune maxima : 10 bar. .colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric. Variatia de temperatura 0 .temperatura maxima: 100°C. .0 °C. Cod 663735 663745 663755 Tip 3 circuite 4 circuite 5 circuite D iesire D intrare L total (mm) (mm) (mm) 3/4” 1 ¼" 220 3/4” 1 ¼" 270 3/4” 1 ¼" 320 8. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar.racorduri: 1" FI x 1 ¼" FE.14 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA SI ROBINETE PREMONTATE Se compune din: .

.presiune maxima : 10 bar.8.Dezaerator manual cu racord 3/8". Tip Tip 599671 A B C D 1 ¼" 87 101 54 8. 1 ¼" FI x 1 ¼" FE.temperatura maxima: 100°C.Racord intrare 1 ¼". . . 8.Corp robinet turnat din alama Tip Tip 391067 Tip 391068 A 1" 1 ¼" B 1 ¼" 1 ¼" C 106 110 D 64 64 Date tehnice: . .16 ANSAMBLU TERMINAL COMPLET CU DEZAERISITOR AUTOMAT SI ROBINET DE GOLIRE Se compune din: .Dezaerator automat cu 3/8" . Tip Tip 599672 A 1 ¼" B C D 87 64 50 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 43 . .15 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA Se compune din: .Robinet de golire ½".Cap terminal cu 2 racorduri de ½" si 3/8". .Racord intrare 1 ¼".Cap terminal cu 2 racorduri de ½" si 3/8".17 ANSAMBLU TERMINAL COMPLET CU DEZAERISITOR MANUAL SI ROBINET DE GOLIRE Se compune din: . .racorduri: 1" FI x 1 ¼" FE.Robinet de golire ½".

se va utiliza pentru citire scala de rezerva (cea de culoare galbena). Termometru.19 MASURATOR DE DEBIT AUTOCURATITOR SERIA 669 Scala dubla de citire Prima scala (cea de culoare alba) se utilizeaza la un debitmetru nou. 44 . Scala 1 ÷ 4 l/minut Utilizare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 ÷ 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. plaja de temperatura : 0-80°C. Tip Tip 3912700 A 1 ¼" B 68 8.8.18 RACORD DREPT CU TERMOMETRU PREMONTAT Se compune din: Corp racort turnat din alama. diametru termometru: 40 mm . care datorita fabricatiei speciale este mereu curata. mentinand un echilibru perfect in intregul sistem. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat. Daca la o citire ulterioara plutitorul nu mai este vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta.

Rotind inelul dintat spre stanga apare o a doua scala de culoare galbena care este intotdeauna curata datorita protectiei ermetice care impiedica orice contact cu apa din instalatie in timpul functionarii. SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 45 . Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat. si plutitorul n-ar mai fi vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta. mentinand un echilibru perfect in intregul sistem. inelul dininelul 1 Rotiti zona sca. Dupa citire este foarte important sa readuceti inelul dintat in pozitia initiala (scala de culoare alba. permite demontarea frontala a debitmetrului.Debitmetrul este fabricat cu un capac mobil de ¾" care se fixeaza pe colector. etansarea se realizeaza prin O-Ring-ul prezent in extremitatea bombata a debitmetrului. Solutia cu capac mobil a fost aleasa pentru a facilita o eventuala demontare. recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon. Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat. plutitorul indicator din Hostaform / PTFE.) Fabricatie Corpul este realizat din alama stantata la cald. Dimensiuni Caracteristici tehnice Presiune maxima de lucru : 10 bar Temperatura maxima de lucru : 80 0C Camp de masurare a debitului 1 ÷ 4 l/minut Precizie : ±10% Operatii pentru citirea valorii atunci cand suprafata transparenta este murdara.Functionare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 ÷ 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. 3 Readuceti scalei tat in in zona lei de culoare galbena. Diametrul racordului inferior este de ¾" M cu profil intern ce permite adaptarea la racordurile pentru teva din pastic din seria 680. de culoare alba. se poate utiliza scala gradata de rezerva. Debitul se va citi pe cilindul transparent atunci cand partea inferioara a plutitorului ajunge in zona corespondenta valorii dorite exprimata in litri pe minut.2 Efectuati citirea. Daca in timp ar fi necesara o verificare a debitului sau o noua echilibrare a instalatiei. deoarece. Echilibrarea se efectueaza manevrand robinetele de pe turul instalatiei pana la obtinerea debitului fixat.

8. Termometru tur instalatie in pardoseala 2. Pompa de circulatie 9. Termometru retur instalatie in pardoseala 3.20 KIT PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE IN PARDOSEALA Schema hidraulica de principiu 1. Supapa de sens 5. 2. Pentru simplificarea instalarii este posibil separarea modului de amestec. Robineti tur instalatie temperatura inalta 8. By-pass automat ce se poate exclude 4. Termostat de siguranta instalatie in pardoseala 7. de caseta. 4. Vana de amestec cu comandna termostatata Pompa Robinet de retinere By-pass automat care poate fi exclus Schema instalatiei de joasa temperatura Simplitate in instalare Kitul pentru incalzire in pardoseala este conceput pentru a fi instalat in interiorul peretilor. prin indepartarea bridelor de fixare a tevilor . Robineti retur instalatie temperatura inalta 6. Componente principale 1. Vana de amestec termostatica 46 . 3.

∆T 10°C Dimensiuni L/H/P Diametru racorduri tur / retur centrala Diametru racorduri tur / retur instalatie in pardoseala Diametru racorduri tur / retur radiatoare Alimentare electrica Putere electrica °C °C bar KW/kcal/h mm In In In V/Hz W 20° .5 mc. Aceasta din urma este alimentata direct de catre pompa de circulatie a centralei la care "kitul" se racordeaza.05-0. solutii cu glycol 30% 20-90°C 6 bar 0. Reglarea temperaturii apei din instalatia la temperatura inalta are loc prin intermediul unei vane de amestec termostatice. 152600/153600 cod 152601/153601 Umiditate relative ambianta.45° 50 3 12.a .Date tehnice UM Camp de reglaj pentru instalatii de incalzire in pardoseala (min.100°C 1" FI 230 V/50 Hz 10 VA 240 s 10 N m model UPS 25-60 model UPS 25-80 95% 0-40°C IP 42 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 47 .) Temperatura de interventie a termostatului de siguranta (instalatie in pardoseala) Presiune mxima Puterea termica maxima furnizata la instalatia in pardoseala: Depinde de pierderile de sarcina si de caracteristicile panourilor radiante.5 bar 20 . Nume Kit incalzire in pardoseala Cod Romstal 37K0064 8. spre exemplu: pierdere de sarcina 3.2/10500 350/500/155 3/4" 1" 1/2" 230/50 180 Caracteristici tehnice Kitul pentru "instalatii de incalzire in pardoseala" permite deservirea unei instalatii mixte: instalatie de incalzire in pardoseala si instalatie cu functionare la temperatura inalta. / max. maxima: Temperatura ambianta: Clasa de protectie: Fonta gri GG19 EPDM PPM 4 cai apa. la iesirea vanei este racordata o pompa de circulatie care deserveste exclusiv aceasta parte a instalatiei. debit 1050 l/h.21 GRUP CLIMATIC MONTAT APARENT Date tehnice Materiale: • Corp: • Etansare hidraulica: • Masca de izolare Vana de amestec: Agent primar: Concentratie de glycol maxima: Temperatura de functionare: Presiune maxima de functionare: Domeniu de reglaj by-pass: Scara termometru: Diametru racorduri circuit primar si secundar: Servomotor alimentare electrica: • Alimentare electrica • Curent absorbit • Timp ciclu: • Cuplu: Pompa Grundfos: cod.

Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj Cod 152600 A 1" B 142 C 78 D 90 E 40 F 234 G 267 H 205 I 320 L 120 Cod 152600 A 1" B 142 C 78 D 90 E 40 F 234 G 267 H 205 I 320 L 120 M 70 48 .

seria 153. Servomotor .Servomotor . 2. Legatura pentru conexiune telecomanda. 8. 11. Sonda temperatura tur. 10.1. Sonda de imersie pentru turul si returul cir cuitului. Sonda temperatura de exterior . 4. Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. Regulator climatic digital Pompa de circulatie. 9. 3. Vana diferentiala de by-pass cu scara gra date. 7. 6.se instaleaza in morseta.Termometru Tip Tip Tip Tip Tip Tip Tip 152600 152601 153600 153601 151000 151002 Descriere Grup de reglare termic cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare termic cu pompa UPS 25-80 Grup de reglare termic complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare termic complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa UPS 25-80 Termostat de camera Termostat de camera cu selector cu 3 pozitii si ceas digital SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 49 .By-pass automatic .Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt.Pompa . seria 152. 5. Vana de amestec cu 4 cai.Vana de amestec cu 4 cai .By-pass diferential .

100°C Diametru racorduri la distribuitor: 1 ½" PM Diametru racorduri circuit primar: 1" FI Servomotor alimentare electrica: • Alimentare electrica 230 V/50 Hz • Curent absorbit 1. max.5 m3/h Umiditate relativa ambianta.: 95% Temperatura ambianta: 0-40°C Clasa de protectie: IP 42 Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj Cod 154600 A 1" B 1 1/2” C 90 D 190 E 100 F 25 G 200 H 332 I 80 L 142 50 . solutii cu glycol Concentratie de glycol maxima: 30% Temperatura de functionare: 20-90°C Presiune maxima de functionare: 6 bar Scara termometru: 20 .3 VA • Timp ciclu: 210 s • Cuplu: 6Nm Pompa electronica Grundfos: model UPE 25-60 Putere absorbita: 110 W Debit maxim: 3.8.22 GRUP CLIMATIC MONTAT IN CASETA Date tehnice Materiale: • Corp: • Etansare hidraulica: Vana de amestec: Agent primar: alama G-MS 58 EPDM 4 cai apa.

Vana de amestec cu 4 cai 4. Sonda de ambient cu ceas digital si selector 10. Sonda de tur 6.Termometru Tip Tip 154 Tip 155 Tip 154600 Tip 155600 Tip 151000 Tip 151002 Descriere Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas preasamblat cu colectori Grup de reglare preasamblat cu colectori Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas Grup de reglare Sonda de ambient Sonda de ambient cu selector cu 3 pozitii si ceas digital SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 51 . Pompa electronica UPE 25-60 3. Sonda externa 8.Servomotor . Regulator climatic 2.By-pass automatic . Servomotor 5. Sonda de retur 7.Pompa . Conector pentru transmisie date.Vana de amestec cu 4 cai . Termometru de retur 11.1. Sonda de ambient 9. .

In prezenta tensiunii. vana se deschide datorita actiunii unui element termostatic prin expansiune cu ceara comandat direct de o rezistenta PTC.In absenta tensiunii. Cod 656102 656104 656112 656114 656002 656004 M M M M M M A 30x1.5 30x1. este normal inchis.5 30x1.5 30x1.23 COMANDA ELECTROTERMICA Date tehnice Materiale: Masca de protectie Culoare Pentru colectori tip: Pozitie normal inchis Alimentare: Curent in regim de functionare: 220 V 24 V (ac) .24 V (cc) Putere absorbita in regim de functionare: Temperatura maxima de ambient: Constructie cu dubla izolare: Cablu de alimentare furnizat: Timp de interventie: Grad de protectie: policarbonat ignifugat alb RAL9010 666 si 668 220 V sau 24 V 13 mA 140 mA 3W 50°C CE 80 cm deschidere si inchidere intre 120 si 180 s. dispozitivul ( comanda si vana). IP44 ( in pozitie verticala ) Principiu de functionare .5 30x1.8.5 30x1. .5 B 62 62 62 62 62 62 C 41 41 41 41 41 41 Legaturi electrice 52 .

datorita dimensiunilor reduse (2000x1000 mm) se monteaza si se manipuleaza usor.datorita dimensiunilor reduse ala ochiurilor (50x50 mm).datorita diametrului mic al firului (Ø 2 mm) se poate utiliza la sape si tencuieli cu grosimi mici.Tipurile de echipamente la care poate fi montata comanda electrotermica * Echipamentele nu mai sunt in productie 8. SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 53 .24 PLASA DE SARMA Avantaje . rezistenta la intindere si deformare este foarte mare (650-700N/mm2) . .

Inchidere cu dispozitiv de blocare.Caseta pentru sisteme cu distribuitor/collector.Din tabla vopsita Dimensiuni Tip Tip 659040 Tip 659060 Tip 659080 Tip 659100 Tip 659120 Descriere 450 x 400 x 110/140 450 x 600 x 110/140 450 x 800 x 110/140 450 x 1000 x 110/140 450 x 1200 x 110/140 54 . Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat. Descriere . recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon. . .indicator din Hostaform / PTFE. .Instalare in perete sau in pardoseala (cu seria 660). plutitorul .25 CASETA ANSAMBLU DITRIBUITOR / COLECTOR Corpul este realizat din alama stantata la cald.8.

Colectori.Grup de reglaj.26 KIT INSTALARE CASETA COLECTOARE Tip Tip 659040 Tip 659060 Tip 659080 Tip 659100 Tip 659120 Descriere 450 x 400 x 110/140 450 x 600 x 110/140 450 x 800 x 110/140 450 x 1000 x 110/140 450 x 1200 x 110/140 8. compus din: . CU COMPENSARE CLIMATICA Date tehnice Grup de reglaj termic de tipul climatic in caseta.50 Hz Echipat cu pompa (Grundfos) UPE 25-60.8.27 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP DE REGLAJ COMPLET. . Caracteristici dimensionale SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 55 . Presiunea maxima de functionare: 6 bar Alimentare electrica: 230 V . .Caseta de distributie impreuna cu kit de sustinere la pardoseala.

50°C Temperatura maxima intrare primar: 100°C Presiune maxima: 10 bar Reglare by-pass diferential: 0.80°C Scara manometru: 0 .28 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP DE REGLAJ COMPLET. circuite x5 x6 x7 x8 x9 x 10 x 11 x 12 x 13 Dcircuit ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" M M M M M M M M M 8. Cupru cu suprafata tropicalizata. Camp de reglare: 20 .6 bar Scara termometru: 0 .Cod Nr. cai A 5 655 6 730 7 780 8 830 Dintrare (mm) 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 9 880 10 930 11 980 12 1030 13 1080 Tip 6 cai 7 cai 8 cai 9 cai 10 cai 11 cai 12 cai 13 cai 14 cai Nr.6 bar Distanta interaxe pompa: 130 mm Racorduri pompa: 1½" cu piulita mobila Racorduri la colectori: 1¼" cu piulita mobila Racorduri la circuitul primar: 1" cu piulita mobila Racorduri la derivatii colectori: ¾" FE TERMOSTAT DE SIGURANTA Tarare din fabrica: 55°C±3°C Grad de protectie: IP 55 Alimentare electrica: 10 A / 240 V POMPA Pompa cu 3 trepte de viteza: Material: Corp: Alimentare electrica: Umiditatate maxima: Temperatura ambient maxima: Grad de protectie: Model UPS 25/60 / UPS 25/80 Fonta GG 15/20 230 V .0.50 Hz 95% 80°C IP 44 56 .1 . CU PUNCT FIX DE TEMPERATURA Material tub: Alama UNI EN 12165 CW617N.

cai A 3 590 4 640 5 690 6 740 7 790 8 840 9 915 10 11 12 13 965 1015 1065 1115 .Vana de interceptare .Termometru .Clapet de retinere .Priza de presiune .Termostat de siguranta .Cod Nr.By-pass automatic .Sonda de tur .Sonda de siguranta .Vana termostatica .Electropompa .Manometru .Vana de aerisire SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 57 .Vana de tarare .

9. 6. pentru realizarea distributiei fluidului la temperatura joasa in circuitul secundar. Robinet de reglare. Vana de by-pass diferentiala. 5. 7. pentru a grabi operatiunile de reglare a instalatiei. Supapa manuala de aerisire. 3. 8. Prizele pot fi de asemenea conectate la presostatul electronic diferential Flomet. in conditii medii ale regimului de fun-ctionare. Robinet de retinere cu sfera incorporat Ballstop. Robinet termostatat. pentru a permite detectarea conditiilor de lucru ale circuitului si ale pompei. care permit controlul temperaturilor de tur si retur a circuitului in pardoseala pentru verificarea parametrilor instalatiei. care mentine constanta temperatura aleasa pe turul circuitului secundar variind cantitatea de fluid de pe primar la temperatura înalta in intrarea in circuitul secundar. care limiteaza temperatura maxima a lichidului pompat in circuitul din pardoseala. in functie de temperaturile nominale de lucru. de puterea termica dorita si de debitul fluidului secundar. 10. Termometre. inaltimea de pompare pe circuitul secundar daca se modifica numarul de circuite deschise derivate in pardoseala. de fapt. Termostat de siguranta. care permite echilibrarea cantitatilor celor doua fluide amestecate. Manometru. 4. facilitand operatiunea de reglare. acesta intrerupe alimentarea electrica a pompei. 2. In cazul deteriorarii senzorului robinetului. Predispozitie pentru racordarea la prize de presiune. Acestea. la valoarea setata. care poate fi utilizata in timpul fazei de umplere a instalatiei. Este comandata de sonda imersata in fluid pe circuitul secundar. care împiedica circularea nedorita in circuitul hidraulic si permite intreruperea pentru eventuale operatiuni de întretinere. pentru verificarea presiunii si pentru controlarea inaltimii de pompare a pompei. Cantitatea de fluid de pe primar la intrare. care mentine constanta.Principiu de functionare Grupul functioneaza in baza principiului amestecarii in nodul A al fluidului la temperatura inalta din circuitul de incalzire primar cu flui-dul de temperatura scazuta de retur din circuitul secundar de la utilizator. Pompa. 58 . pot fi in mod automat excluse daca vanele au o comanda electrotermica si un termostat pentru controlul ambientului. Acesta se compune din urmatoarele dispozitive cu functiile respective: 1. este aproximativ 25% din debitul total al circuitului secundar.

3 cai Tip 1626D3 .92 0.11 cai Tip 1626N3 .40 0.12 cai Tip 1626O3 . precum si o schema de principiu.6 cai Tip 1626G3 .8 cai Tip 1626I3 .30 0.13 ca Descriere Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 3 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 4 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 5 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 6 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 7 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 8 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 9 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 10 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 11 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 12 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 13 cai si caseta cu pompa UPS 25-600 - SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 59 .10 cai Tip 1626M3 . Treapta de viteza 3 2 1 I (A) 0.9 cai Tip 1556L3 .7 cai Tip 1626H3 .04 0.5 cai Tip 1556F3 .63 P (W) 245 210 140 n (l/min) 2450 1500 1000 Tip Tip 1626C3 .Mai jos sunt prezentate curbele celor doua tipuri de pompe ce sunt folosite in acest sistem.4 cai Tip 1626E3 .20 P (W) 90 65 45 n (l/min) 1800 1100 700 Treapta de viteza 3 2 1 I (A) 1.

5Nm DN100.-10°C Diferenta maxima de presiune: 1bar K3/4= 8.29 TERMOMETRU . Instalare Vane HRE3/HFE3 . [m3/h] Domeniul de presiune: Cuplu maxim necesar (in gol): 60 . Date tehnice PN6 DN 50.Montaj pentru distributie Inversarea functiei poate fi obtinuta schimband diresctia de rotatie a motorului ( eticheta vanei trebuie repozitionata). Tip Tip 42688002 A ¼" 8. Vanele rotative HRE sunt utilizate in combinatie cu servomotoarele AMB 162. K1 1/4=18..Montaj pentru amestec Vane HRE3/HFE3 .30 VANA CU TREI CAI Vanele rotative pot fi utilizate in sisteme in care nu este nevoie de caracteristici de control predefinite si in care ot fi acceptate anumite pierderi de lichid prin vanele inchise..15Nm Temperatura medie: 0-110°C Mediul: Apa 7-10pH Solutie de glicol: 50%. Pentru detalii suplimentare consultati instructiiunile privind utilizarea vanei si motorului..10Nm DN150. .80°C.8. K1=12.Plaja de valori 0 .Diametru 40 mm.

DN 20 DN 25 DN 32 H (mm) 169 169 173 H1 (mm) 136 136 138 L (mm) 105 105 115 L1 (mm) 52 52 57 a ISO 7/1 Rρ I’ Rρ 1 Rρ 1 L’ SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 61 .Dim.

servomotor cu comutator auxiliar incorporat 62 . Servomotoarele se livreaza cu cablu electric cu lunginea de 2m.Servomotoarele AMB 162 sunt utilizate impreuna cu vanele rotative HRE 3. MODUL DE COMANDA S. Servomotoarele pot fi actionate de : Regulatoare cu iesire in 3 puncte (ECL si EPU) Regulatoare cu iesire de current sau tensiune standard ( ECL. pentru reglarea temperaturii in sisteme de incalzire locala. EPU si DANDUC) Sunt disponibile in urmatoarele versiuni: -24V sau 230V -comanda in 3 puncte -comanda in tensiune 0-10V sau 2-10V (setare din fabrica) -cu sau fara comutatoare reglabile pentru cap cursa.

Functii Este posibila conectarea unui senzor de temperatura exteriora la fel de bine ca a uni senzor de camera. se poate monta un ceas analogic pe regulatorul electronic. Daca este necaesar un regim de temperatura redusa. temperatura de camera /de tur este micsorata in functie de temperatura exterioara sau mentinuta constanta la o valoare redusa.31 REGULATOR ELECTRONIC ECL COMFORT 100M Domeniu de utilizare ECL Comfort 100M este un regulator electronic cu compensare climatica folosit pentru controlul temperaturii in sistemele conectate direct sau indirect la sistemul de termoficare sau in centralele termice cu vane de amestec.Date tehnice 8. Rgulatorul este proiectat pentru montarea pe perete sau pe panou. Exemplu de utilizare SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 63 . Regulatorul ECL are triac de iesire pentru controlul vanelor motorizate si releu de iesire pentru controlul pompelor. In timpul functionarii in regim de temperatura redusa. Panoul de camera ECA 60 sau telecomanda ECA 61 pot fi conectate le magistrala sistemului.

Regulatorul electronic . cupru Pt1000 senzor de camera Cod 087N1012 087N1004 087N0010 087N0011 087N1050 087N1051 087N1052 087N1053 087N1016 Accesorii Tip ECA 100 ECA 60 ECA 61 Descriere Ceas analogic (pentru graficul saptamanal) Panou de camera cu afusaj-senzor de camera.230 V c.de suprafata Pt1000 senzor universal .230 V c.a.Φ 6 mm Pt1000 senzor temperatura de tur . setare temperatura si grafic saptamanal Cod 087B1147 087B1140 087B1141 64 . cupru Pt1000 senzor imersie 250 mm.a. otel inoxidabil Pt1000 senzor imersie 250 mm. Priza pentru montarea pe perete Set de conectori pentru montarea pe panou Cod 087B1110 087B1114 087B1149 087B1148 Senzori Tip ESMT ESMA ESMB ESMC ESMU ESMU ESMU ESMU ESMR Descriere Pt1000 senzor de temperatura exterioara Pt1000 senzor temperatura de tur . supracontrol si setare temperatura Telecomanda cu afisaj-senzor de camera. otel inoxidabil Pt1000 senzor imersie 100 mm. supracontrol.de suprafata Pt1000 senzor imersie 100 mm.Mod de functionare Mod de comanda Regulatorul electronic si setul de montaj Tip ECL Comfort 100M ECL Comfort 100M ECL Comfort ECL Comfort Descriere Regulatorul electronic .

Conexiuni 230 V Tensiunea de alimentare: Domeniul de tensiune: Puterea consumata: Sarcina pe releul de iesire: Sarcina pe triacul de iesire: 230 V c.230 V c. 1 A .a.6 . (IEC 60038) 5 VA 4 (2) A .2 A . (IEC 60038) 5 VA 4 (2) A . Conexiuni 24 V Tensiunea de alimentare: Domeniul de tensiune: Puterea consumata: Sarcina pe releul de iesire: Sarcina pe triacul de iesire: 24 V c.a.24 V c. EN 50081-1 ºi 50082-1 Directivele pentru tensiuni joase 73/23/EEC si 93/68/EEC SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 65 .DIN 40050 Directivele EMC 89/336/EEC.a.50/60 Hz 21.a.a.26.a.230 V c. 92/31/EEC.+70 °C Pe perete sau pe panou Pt 1000 (1000 ohm/ 0 °C) IP 41 .marcare 0 .a.244 V c. Date generale Temperatura ambianta: Temperatura de depozitare: Montare: Tipul senzorului: Grad de protectie: CE .4 V c. 0.50/60 Hz 207 .24 V c. .50 °C -40 . .a.

Dimensiuni 66 . Setari de fabrica 1. 90 °C 10.Setari Caracteristici Curba de caldura (H) Deplasare paralela Temperatura de comutare vara/iarna Temperatura redusa Protectie impotriva inghetului Limita maxima a temperaturii de tur Limita minima a temperatuii de tur Zona neutra Banda de proportionalitate Timp de integrare Constanta de timp a vanei *) Setari de fabrica ce nu pot fi schimbate de utilizator Domeniul 0. 18 °C 0 la 14 K sau Auto fixa 55.2 +/-8 x H OFF.2 la 2.2 0 18 °C Auto 10 °C *) 90 °C 10 °C 3 K *) 80 K *) 60 sec. *) 120 sec. 25 °C fixa fixa fix 20 sau 120 sec.

Indicator pentru uzura bateriilor.Nivele de temperatura : trei intervale temporare.999.8.9°C.Domeniu de reglaj: de la +2°C la +35°C. Releu: tensiune maxima de alimentare 250 V.Camp de citire vizualizat (disponobil) de la 0°C la +40°C. de tipul AAA.Rezolutie de citire: 0.32 TERMOSTAT PROGRAMABIL "THERMOPROGRAM" MODEL TH/400 Instructiuni de folosire 1 suport de perete 1 parte mobila 1 saculet cu accesorii. MANUAL. .Nivel de poluare: normal. . Alimentare: 3 baterii micro stil alcaline LR03.Dimensiuni: mm. 116x80x21 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 67 .Temperatura maxima reglata: 40°C . . de 1. . ANTIINGHET. . . acesta contine dibluri si suruburi. . RACIRE. EXCLUDERE SIS TEM.Diferential termic: reglabil de la ± 0. Dispozitiv electronic cu montaj aparte.Grad de protectie: IP30. Autonomie: mai mare de 1 an. curent maxim 5 A cu sarcina rezistiva (2 A cu sarcina inductiva).Temperatura antiinghet: reglabila de la +2°C la +35°C.Programe selectabile: INCALZIRE. . Caracteristici tehnice Aparat pentru uz civil. .Programare: un nivel de temperatura pentru fiecare interval orar al zilei si zi a sapta manii. . . .Posibilitatea de programare a regimului de functionare manuala.Contacte disponibile: 1 contact basculant normal inchis/normal deschis (NA-NC).Precizie: = ±0. .Interval de sesizare a temperaturii ambiante: 15 secunde.3°C. . . Timp disponibil pentru inlocuirea bateriilor: aproximativ 2 minute.Domeniul de de functionare: de la 0°C la 40°C. JOLLY.Patru regimuri de functionare: AUTOMAT. .1°C. programabile intre +2°C la +35°C. Display grafic LCD.Contorizarea orelor de functionare a instalatie: de la 1 la 9. .1°C la ± 0.5 V. .Tip de actiune: 1B-U. . antiinghet sau exclud ere a sistemului de programare (exprimat in ore sau zile pana la 99).

68 . prin rabatare.Indicatii si comenzi Pentru a avea access la butoanele interne de comanda. usita aparatului (figura 2). decshideti.

Atunci cand cifrele corespondente orei si temperaturii se aprind intermitent. zilei. Comenzi interne 19 20 21 T Repornirea. Termometru digital. Scaderea indicatiei afisate (temperaturii. orei. 2 3 4 5 T1÷T3 20. indicand ora (ora curenta). Vizualizarea nivelelor de temperatura pe intervale orare alese.Indicatii 1 0 ÷ 23 Scala orara in grafica programului. Programul de RACIRE. zilei. 6 7 8 9 10 11 12 13 LU÷DO Ziua saptamanii. Simultaneitatea mai multor functii. ® SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 69 . Reglarea ceasului. etc. Ceas digital.).10C 20:00 Nivele de temperatura. Programul de INCALZIRE. Excluderea termostatului din sistemul de control al instalatiei. Programul JOLLY. etc. Sistem activat. Activarea functiei antiinghet. Intervale orare de activare (de pornire) a instalatiei exclus cele Comune care apartin zonei F) Rosu = regim confort Albastru = regim economic Comenzi 14 15 16 17 18 Selectati modul MANUAL sau AUTOMAT de functionare a aparatului. 22 23 24 25 26 0÷23 0÷23 LU÷DO Selectarea programului de RACIRE au de INCALZIRE Diminuarea orei in grafica programului zilnic de functionare Cresterea orei in grafica programului zilnic de functionare Selectarea zilei Salvarea programului.) Cresterea indicatiei afisate (temperaturii. Dezactivarea instalatiei. orei. Programarea nivelelor de temperatura (T1÷T3) pe diverse intervale orare. indica faptul ca bateriile sunt descarcate (consumate). Cursorul se aprinde intermitent.

2 . asigurati-va ca acestea sunt corect impamantate. Montati termostatul pe o suprafata plana. 5 .33 TERMOSTAT ELECTRONIC DE AMBIENT Instructiuni de montaj Recomandari Asigurati-va ca termostatul sa nu fie expus la curenti de aer sau la iradiatii de caldura provenite din alte surse. fixati placa si cuplati cablurile. 70 .8.Inchidere prin incastrare Inchideti termostatul.Reglarea temperaturii Selectati temperatura dorita. prin rotirea rozetei de reglaj. dupa care fixati-l in orificiile corespunzatoare de incastrare.Fixare si pozitionare cablaje Pozitionati orificiile in dreptul diblurilor. Grad de protectie "NORMAL" Instructiuni pentru montaj 1 .Deschidere Desurubati cele doua suruburi (1) si dechideti capacul posterior al termostatului (2).Fixarea capacului cu suruburi Fixati capacul prin strangerea suruburilor din pozitia 1. Cuplati termostatul respectand schema electrica. Daca se va monta termostatul pe suprafete metalice. 3 . 4 .

Caracteristici tehnice SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 71 .Extragerea rozetei Extrageti rozeta. 2 . 3 . folosind un instrument corespunzator.Remontarea rozetei Introduceti rozeta in locasul propriu.Legaturi electrice Limitarea domeniului de reglaj 1 .Pozitionarea arcurilor Tensionati arcurile pana la obtinerea pozitei dorite.

34 TERMOSTAT DE CONTACT 7C1 Este echipat cu elemente de prindere de conducta Date tehnice Domeniu de reglaj: 0 .90°C Ecart temperatura interventie: 5°C Rezistenta maxima a elementului sensibil: 110°C Unghi maxim de rotatie a axului termostatului: 270° Materialul capacului: ABS UL 94 VO Materialul suportului: Otel inox Grad de protectie: IP40 Curent de rupere: 16(4)A .Legenda simboluri 8.250V sau 6(1)A 400V Schema electrica Dimensiuni 72 .

8.37 SONDA DE TEMPERATURA DE CONTACT ESM11

Senzor de platina, 1000 la 0°C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile.

Conexiuni
Pt 1000 (1000 Ω/0 °C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2

Date tehnice, generalitati
Domeniu de temperatura: Grad de protectie: Constanta de timp: 0 pana la 100°C IP54 20s

MATERIALE: -Invelis : ABS -Soclu : PC(polycarbonate) -este ambalat in carton

Dimensiuni

8.38 SONDA DE EXTERIOR - ESM 10

Senzor de platina, 1000 la 0°C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3/h]

Conexiuni
Pt 1000 (1000 Ω/0 °C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2

Date tehnice, generalitati
Domeniu de temperatura: Grad de protectie: Constanta de timp: -30 pana la 50°C IP54 6 min

MATERIALE: -Invelis: ABS -Soclu : ABS -este ambalat in punga te polietilena(PE)

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

73

8.39 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA35/130M

Descriere
Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 35/180", cu 3 trepte de functionare.

Date generale
Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.

Date tehnice

Date de gabarit si curbe caracteristice
Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3.

74

8.40 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA55/180M

Descriere
Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 55/180", cu 3 trepte de functionare.

Date generale
Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.

Date tehnice

Date de gabarit si curbe caracteristice
Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

75

Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel.41 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB. pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului.4 kg Volum pachet: 0. Date tehnice Date de gabarit si curbe caracteristice Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3. temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. model "VA 65/180". cu 3 trepte de functionare. Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C. 8.0007 m3 76 . montata pe conducta.carcasa motorului din aluminiu.8.42 CUPLU POMPA Material: fonta Masa: 0.VA65/130M Descriere Electropompa de circulatie agent termic. cu rotorul motorului umed. rotorul este din tehnopolimer. tip "DAB".

NOTES SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 77 .

NOTES 78 .