UNIVERSITATEA DE STIINTE AGRONOMICE SI MEDICINA VETERINARA BUCURESTI FACULTATEA DE MEDICINA VETERINARA BUCURESTI

PROIECT UTILAJE IN INDUSTRIA ALIMENTARA - Uscator cu 4 benzi -

2011

CUPRINS:

INTRODUCERE...........................................................................................................3 1. BAZELE TEORETICE ALE PROCESULUI DE USCARE.......................................5 1.2. Mecanismul uscrii.............................................................................................6 1.2.1. ndeprtarea apei din produse...................................................................6 1.3. Metode de uscare...............................................................................................6 1.4. Clasificarea materialelor umede din industria alimentar..................................7 1.4.1. Modul de legare a apei...............................................................................7 1.5. Statica uscrii.....................................................................................................8 1.6. Cinetica operaiei de uscare..............................................................................9 1.7. Factorii care influieneaz uscarea..................................................................10 1.8. Usctoare utilizate n industria alimentar.......................................................10 1.8.1. Clasificarea usctoarelor..........................................................................10 1.8.2. Tipuri constructive de usctoare..............................................................11 2. PRINCIPIUL DE FUNCIONARE A TOBEI DE USCARE-RCIRE......................15 3. CALCULUL TERMIC AL INSTALAIEI..................................................................17 4. PROTECIA MUNCII.............................................................................................21 BIBLIOGRAFIE...........................................................................................................25

INTRODUCERE Materialele naturale, semifabricat ele i o serie de produse conin, n proporii variabile, umiditate provenit din contactul cu apa lichid sau cu vaporii de ap din aer; uneori umiditatea o formeaz apa reaciilor chimice sau apa de constituie structural. Pentru necesit i de transport, depozitare, conservare sau cerine de utilizare n procesele tehnologice se impune, de cele mai multe ori, reducerea sau ndeprtarea practic total a umiditii. Dac coninutul de ap a materialului este prea mare se recomand ca ndeprtarea s se fac mai nti prin operaiile de decantare, centrifugare sau filtrare, iar n final s se fac uscarea . Uscarea este operaia prin care apa din materialele solide este ndeprtat sub aciunea energiei termice care determin vaporizarea umiditii din material. Ea are la baz transferul simultan de impuls, cldur i mas. Uscarea este un produs de transfer de umiditate nsoit i de transfer de cldur, n care produsul cedeaz ap unui agent termic (aer sau gaze) care, n acest caz, are i rolul de a absorbi vaporii de ap ndeprtai din produse. Pentru Republica Moldova o nsemntate deosebit o are organizarea prelucrrii materiei prime autohtone n produse alimentare. Procesele tehnologice din acest domeniu n marea majoritate necesit tratri termice ale produselor, ceea ce ca regul este nsoit de un consum mare de energie. Atenie deosebit n acest context se acord proceselor i instalaiilor de uscare ca unele din cele mai mari consumatoare de energie din industria alimentar. Instalaiile de uscare de import moderne sunt dotate cu diferite metode ale aportului de energie i sisteme sofisticate de automatizare care reduc la maxim consumul de energie a acestora i asigur o calitate nalt a produsului finit. Aceste instalaii sunt costisitoare i nu ntotdeauna este posibil procurarea lor de ctre antreprenorii autohtoni din motive financiare. Totodat ntreinerea lor necesit personal de calificare nalt i reparaia poate fi efectuat numai de ctre specialitii ntreprinderilor productoare. Toate acestea duc la cheltuieli suplimentare care nu justific investiiile. La moment un ir de ntreprinderi activeaz utiliznd instalaii de uscare nvechite procurate din spaiul postsovietic sau de construcie proprie. Aceste instalaii sunt ntr-o msur oarecare automatizate, accentul fiind pus pe mecanizarea operaiilor mecanice cum ar fi ncrcarea, descrcarea, transportarea materiei prime prin camera de uscare etc.

ns dirijarea i nregistrarea parametrilor procesului tehnologic rmnnd a fi realizai manual. ns aceti factori i influeneaz calitatea produsului finit i consumul de energie.

Automatizarea instalaiilor existente de uscare a produselor agroalimentare poate fi realizat n baza sistemelor de automatizare de import existente sau n urma elaborrilor autohtone a acestora. Sistemele de automatizare de import sunt costisitoare i n majoritatea cazurilor nu pot fi supuse reparaiei. La moment, sunt elaborate un ir de cercetri n domeniul uscrii de ctre savanii din R.Moldova, inclusiv i n cadrul diferitor proiecte finanate de Academia de tiine a R. Moldova. Au fost studiate i elaborate regimuri tehnologice de uscare a fructelor, legumelor, produselor de destinaie medico-biologic, produselor smburoase, etc. n R. Moldova se recolteaz cantiti mari de fructe i legume uor alterabile care necesit prelucrare rapid i condiii specifice de pstrare. Una din metodele de prelucrare i de uscare a acestora este deshidratarea lor uscarea. Optimizarea proceselor de uscare a produselor agroalimentare este posibil numai prin aplicarea sistemelor de automatizare moderne. n urma implementrii sistemului de automatizare a proceuslui de uscare n instalaiile existente vor aprea urmtoarele avantaje: obinerea unui produs finit de o calitate nalt, competitive pe piaa european; reducerea consumului de energie graie optimizrii procesului; reducerea cheltuielilor, ntreinerea i reparaia instalaiilor de uscare; crearea noilor locuri de munc n ar la producerea sistemelor de automatizare.

Alte procedee particulare de uscare sunt: uscare cu radiaii infraroii; uscare cu microunde; uscare favorizat de ultrasunete; uscare azeotrop; uscare parial osmotic. Procedeele de conservare combinate cu uscarea, mai des utilizate n industrie, sunt : uscare combinat cu blanare la fructe; uscare combinat cu blanare i expandare cartofi, morcovi, rdcinoase felii; uscare combinat cu nclzire expandare; uscare combinat cu expandare prin extrudare termoplastic; dehidrocongelarea scderea umiditii pn la 50% la congelare; criodeshidratarea liofilizare.

1. BAZELE TEORETICE ALE PROCESULUI DE

USCARE

Uscarea este operaia prin care apa din materialele solide este ndeprtat sub

aciunea energiei termice care determin vaporizarea umiditii din material. Ea are la baz transferul simultan de impuls, cldur i mas. Uscarea este un produs de transfer de umiditate nsoit i de transfer de cldur, n care produsul cedeaz ap unui agent termic (aer sau gaze) care, n acest caz, are i rolul de a absorbi vaporii de ap ndeprtai din produse. ndeprtarea unei pri a apei din produse se poate realiza prin intermediul mai multor operaii, n funcie de starea lor fizic iniial, conform tabelului 1.1. Tabelul 1.1 Operaii pentru ndeprtarea apei

Operaia

Starea fizic iniial a materialului Lichid Gazoas Sedimentare Centrifugare Filtrare Presare Utilizarea de materiale higroscopice Absorbie Extracie Adsorbie Rcir Sublimare Vaporizare Distilare Rectificare Solid

Mecanice

Fizico-chimice

Termice

1.2. 1.2.1.

MECANISMUL USCRII NDEPRTAREA APEI DIN PRODUSE

ndeprtarea apei din produse se realizeaz prin evaporarea apei la suprafaa liber a produsului i apoi difuzia acesteia n mediul nconjurtor. Evaporarea apei la suprafaa liber a produsului. Produsele cu un oarecare coninut de umiditate se nclzesc, pentru ca presiunea de vapori a apei s depeasc presiunea de vapori a stratului de aer care nconjoar produsul. n condiia existenei acestei diferene de presiune, pe seama legii difuziei, apa din stratul superficial al produsului care s-a transformat n vapori, trece n aer. Pentru a face mereu posibil deplasarea vaporilor de ap, dinspre produs nspre mediul nconjurtor, este necesar s se ndeprteze ncontinuu vaporii acumulai n stratul de aer care nconjoar produsul, care se realizeaz cnd uscarea se face sub vid. Difuzia apei n mediul nconjurtor. n cazul n care, la suprafaa produsului se aduce un curent de aer a crui presiune de vapori este mic, se creeaz o diferen de presiuni care va permite apei din stratul exterior al produsului s difuzeze n aer. Aerul, ncrcat cu umiditate, este ncontinuu vehiculat, crend astfel condiii pentru o permanent difuziune a apei dinspre produs nspre aerul nconjurtor. Pe msur ce stratul periferic a pierdut apa, concentraia n ap a straturilor interioare ale produsului depete concentraia n ap a acestui strat periferic. innd seama de legile difuziei, apa din interiorul produsului se va deplasa spre exterior pn se va ajunge la un echilibru, care va fi stabilit n funcie de caracteristicile aerului, din camera unde urmeaz a se depozita produsul uscat. 1.3. METODE DE USCARE a. Dup modelul transmiterii cldurii ctre produse, uscarea se realizeaz: prin conducie, prin convecie i prin radiaie. - prin conducie, cnd produsul vine n contact direct cu suprafaa cald a usctorului, care trebuie nclzit mereu la temperaturi mari. n acest caz, produsele se pot supranclzi neuniform, degradndu-se;

- prin convecie n aer cald sau gaze de adere, produse1e fiind aezate pe rastele, crucioarele mobile, tvi, etc., circulnd fie i produsul i aerul, fie numai aerul de uscare. Se poate folosi aer cu temperatur mare i umiditate (absolut) mic, permind razelor s ptrund n produs; - prin radiaie cnd produsele sunt supuse aciunii razelor calorice emise de radiani calorici (corpuri ceramice sau metalice nclzite, lmpi electrice cu raze infraroii). n acest caz, produsele se usuc, n straturi de grosime mic, permind razelor s ptrund n produs. b. Dup presiunea la care are loc, uscarea se poate realiza fie la presiunea atmosferic, fie n vid (prin uscare la temperatura mediului nconjurtor, fie c produsul este ngheat, apa ndeprtndu-se prin sublimare). 1.4. CLASIFICAREA MATERIALELOR UMEDE DIN INDUSTRIA ALIMENTAR.

1.4.1. MODUL DE LEGARE A APEI. Clasificarea materialelor umede din industria alimentar, dup Lkov, este prezentat n tabelul 1.2: Tabelul 1.2. - Clasificarea materialelor umede din industria alimentar Dup forma de prezentare Forma de prezentare (exemple, metode de uscare recomandate) Lapte, snge, sucuri: - uscare prin pulverizare Geluri, sisteme coloidale coerente Geluri elastice: geltina aluatul de fin

Tipul de material Soluii coloidale

Proprieti Proprietile coloizior Prezint o structur spaial Au aspect solid Au mare afinitate pentru lichide Absorb lichidele apropiate ca polaritate umflndu-se; prin uscare se contract fr pierderea proprietilor elastice Prin uscare ii modific puin dimensiunile, dar devin freabile; absorb orice lichid care le ud Au o structur capilarporoas, cu peri elastici ai porilor

Corpuri gelatinoase corpuri coloidale corpuri capilar-poroase

Geluri casante, nespecifice industriei alimentare

Majoritatea materiei prime i Corpuri coloidale capilarproduselor alimentare: poroase legume, fructe, boabe de ceriale Dup geometria golurilor (pori, capilare) Tipul de material Proprieti Materiale compacte Nu prezint goluri, pori sau capilare Coloizi sau geluri elastice Au structur coloidal sau de gel elastic, fr goluri Materiale poroase Prezint goluri: - macroscopice: corpurile poroase la care presiunea de

vapori a apei n pori este practic egal cu cea de la suprafaa liber capilare: - cu >10-7m au proprieti asemntoare cu cele cu goluri macroscopice - cu =10-910-7m la care presiunea de vapori a apei este mai mic dect cea de la suprafaa liber - microscopice: <10-9m n care apar fore moleculare, legturi chimice etc. n tabelul 1.3. se prezint sintetic modul de legare a apei n materialele umede. Tabelul 1.3. - Modul de legare a apei n materialele umede Modul de legare Apa legat chimic Apa legat fizico-chimic: adsorbtiv Mecanizmul de legare (reinere a umiditii) Reprezint ap compoziional, puternic legat ionic (energia de legtur 10-4-10-5kj/kmol); se elimin numai la temperaturi nalte de obicei nu prin uscare

Prin interaciunea intermolecular a apei cu materialul. Apa reinut prin fore moleculare (van der Waals), chimice, adsorbia este spontan, exoterm, nsoit uneori de absorbie, urmat de fenomene osmotice cu efect termic nul. Provoac umflarea materialului, fr apariia vreunui effect osmotic termic structural Apa aflat n interiorul celulelor, pentru materialele cu structur celular. Observaie: apa legat osmotic i structural este de cteva ori mai mult dect apa legat Adsorbitiv Apa reinut mecanic: Apa reinut n interiorul i pe suprafaa porilor i a capilarilor, datorit contactului direct sau prin adsorbia i condensarea vaprilor de ap din aerul umed; este reinut prin fore de adeziune peste filmul de molecule legate adsorbitiv sau prin fore asociate tensiunii superficiale, n apa legat molecular cazul materialelor granulare. Ap reinut numai n punctele de contact al granulelor. apa legat funicular Cantiti mai mari de ap care se reunesc formnd puni i inele de lichid. apa legat de saturaie Apa reinut cnd lichidul umple complet toi porii, predominnd faza lichid.

1.5. STATICA USCRII Statica uscrii stabilete legtura dintre parametrii iniiali i finali care particip la uscare (materialul i agentul de uscare) i se determin prin ecuaiile bilanului de materiale i a bilanului termic. Cnd se efectueaz uscarea prin antrenare, mediul de nclzire venind n contact cu suprafaa materialului umed absoarbe o cantitate oarecare de umiditate i apoi se elimin din uscator. Determinrea cantitii de umiditate ndeprtat a cantitii de material uscat rezultat n urma uscrii, a consumului de aer i de cldur se face ntocmind bilanul de

materiale i bilanul termic. Bilanul de materiale. n timpul procesului de uscare, greutatea materialului absolut uscat, precum i greutatea aerului uscat care constituie purttorul de cldur i umezeal rmn constante, dac nu snt pierderi. Cantitatea de umezeal intrat n usctor, n cazul unui regim staionar de uscare, trebuie s fie egal cu cantitatea de umezeal rmas n material dup uscare i cantitate a de umezeal antrenat de aer n usctor: G1U 1 G2U 2 i snt cantitile de umiditate din material nainte i dup uscare; 100 100 n care: G1 i G2 - reprezint materialul la intrarea i ieirea din usctor, n kg/h U1 i U2 - umiditatea iniial i final a materialului, n %; Dac se notaez cu: L - cantitatea de aer complet uscat care trece prin usctor, n kg/h; x1 i x2 - coninutul de umiditate al aerului la intrare i ieire din usctor, n kg/kg aer umed; n absena pierderilor, cantitatea total de umiditate rmne constant i deci trebuie s aib G G U 1 1 + Lx1 = U 2 2 + Lx 2 loc egalitatea: (1.1) 100 100 Cantitatea de umiditate ce se elimin din usctor se poate determina dup ecuaia: U U U = G1 1 G2 2 (1.2) 100 100 Comparnd ecuaiile (1.1) i (1.2) rezult: U = L ( x2 x1), de unde consumul total de aer necesar uscrii va fie egal cu: U L= , [kg/h]. x 2 x1 Consumul specific de aer, adc consumul de aer raportat la 1 kg umiditate ndeprtat L 1 l= = . din material n usctor este: U x 2 x1 Deoarece, coninutul de umiditate a aerului la trecerea prin bateria de radiatoare nu se 1 l= schimb, atunci x1 = x0 , de unde: (kg aer/kg umiditate). x 2 x0 1.6. CINETICA OPERAIEI DE USCARE Cinetica uscrii stabilete legtura dintre variaia umiditii materialului n timpul uscrii i numeroii parametri ai procesului (proprietile i structura materialului, dimensiunile lui, condiiile hidrodinamice ale agentului de uscare etc.). Viteza de uscare este una din mrimile importante n cinetica uscrii. Se definete ca fiind cantitateatea de umiditate ndeprtat pe unitatea de suprafa n unitatea de timp. Sub form diferenial, viteza de uscare poate fi exprimat prin relaia: U= dW A dt (1.3)

ncercrile pentru stabilirea unor ecuaii teoretice pe baza crora s se calculeze viteza de uscare n funcie de proprietile iniiale i finale ale produsului supus uscrii, de condiiile de realizare a operaiei au condus la ecuaii complicate i greu de aplicat. De aceea pentru determinarea vitezei de uscare se recurge la datele experimentale obinute n condiii de laborator i transpuse la condiiile industriale.

1.7.

FACTORII CARE INFLUIENIAZ USCAREA

Factorii de care depinde uscarea i, deci viteza de uscare se pot grupa n trei categorii: -factori referitori la materialul supus uscrii; -factori referitori la agentul de uscare; -factori referitori la operaia de uscare. Dintre factorii referitori la agentul de uscare mai importani snt: -parametrii agentului de uscare: temperatur, vitez i umiditate relativ; -natura agentului de uscare; -caracterul i condiiile de contact ntre material i agentul de uscare. Cu ct temperatura i viteza agentului de uscare snt mai mari i cu ct umiditatea relativ este mai mic, cu att viteza de uscare este mai mare. n cazul n care condiiile de contactare a particulelor de materiale cu agentul de uscare snt foarte bune, viteza de uscare crete n comparaie cu viteza de uscare n strat fix. Dintre factorii referitori la operaia de uscare mai importani snt: -uniformitatea uscrii; -tipul de usctor; Uniformitatea uscrii are o importana mare, att datorit calitii materialului uscat ct i duratei procesului de uscare. Multitudinea factorilor care influeneaza viteza de uscare determin recurgerea la date experimentale pentru calculul i construcia usctoarelor.

1. 8. USCTOARE UTILIZATE N INDUSTRIA ALIMENTAR 1. 8. 1. CLASIFICAREA USCTOARELOR Usctoarele se clasific n funcie de presiunea de lucru (usctoare la presiune atmosferic sau sub depresiune), de caracterul funcionrii (cu funcionare discontinu sau continu), de tipul de aport de cldur (usctoare convective, conductive, prin radiaie, dielectrice etc.) sau de tipul constructiv (tip camer, tip tunel, tip tambur, tip band, tip coloan,

pneumatice, prin pulverizare, prin fluidizare,etc). O clasificare complex cuprinznd criteriile amintite este prezentat n schemele din tabelul 1.4 prelucrate dup Strumillo, care ia n considerare i forma de prezentare a materialului supus uscrii i este sugestiv pentru alegerea usctoarelor. Un criteriu adecvat de prezentare a usctoarelor este cel referitor la tipul constructiv i la condiiile de lucru.

Tabelul 1.4. Clasificarea usctoarelor Forma fizic a materialului umed Lichid Nmol Tipul usctorului recomandat Usctoarele discontinue cu amestector, cu valuri, cu pulverizare n spum Usctoare discontinue cu amestector, tip band sau tambur sub depresiune, prin pulverizare Usctoare tip camer sub depresiune, discontinue cu amestector, convective tip camer, prin fluidizare, tip band, prin pulverizare, prin transport pneumatic, tip band sub depresiune, cu valuri Usctoare tip camer sub depresiune, tip coloan sub depresiune, prin contact, tip tambur cu nclzire indirect Usctoare tip camer sub depresiune, discontinue, cu amestector, convective tip camer, n strat fuidizat, cu tambur cu nclzire direct i indirect, cu transport pneumatic, tip coloan (prin cdere), tip tunel Usctoare cu camer sub depresiune, convective tip camer discontinue, n strat fluidizat, tip tambur cu nclzire indirect sau direct, prin transport pneumatic, tip band

Past

Materiale dure

Material granular

Material fibros

1.

8. 2. TIPURI CONSTRUCTIVE DE USCTOARE

Usctoarele convective sunt printre cele mal rspndite nc, acestea putnd funciona n regim discontinuu (n special usctoarele tip camer), continuizat (usctoarele tip tunel) sau continuu (usctoarele tip band, tip tambur, tip coloan). Larg utilizate datorit eficienei i simplitii constructive, lucrnd la presiuni apropiate de presiunea atmosferic, se preteaz la o gam foarte variat de scheme de circulaie pentru agentul de uscare i pentru material, implicnd adesea combinaii foarte complexe ntre variantele clasice de uscare convectiv, astfel nct s corespund ct mai bine exigenelor uscrii unui anumit produs. La usctoarele convective, circulaia reciproc material-agent de uscare poate fi n echicurent, n contracurent, n curent ncruciat sau n foarte diverse tipuri de circulaie n curent mixt.

Circulaia n echicurent se recomand materialeleor sensibile la temperaturi ridicate i care sunt puin hidroscopice n stare uscat; n cazul acestui tip de circulaie viteza scade dea lungul usctorului. Circulaia n contracurent asigur o repartiie uniform a potenialului de uscare pe lungimea usctorului i se recomand cnd materialul nu este sensibil la temperaturi ridicate i suport un gradient termic mare; durata de uscare n acest caz este mai mare dect la circulaia n echicurent datorit potenialului mai mic de uscare. Circulaia n curent ncruciat realizeaz uscri rapide, dar se poate folosi numai pentru produsele sensibile compacte, mal. la temperaturi ridicate; permite obinerea unei instalaii mai dar consumul de agent de uscare i de energie termic se mrete.

Dintre usctoarele de tip camer se prezint n figura 1.1. usctorul discontinuu pentru

Fig. 1.1. Usctorul discontinuu Mger tip camer:

a pentru mal: 1- transportor elicoidal pentru mal umed; 2- dozator-band pentru repartizarea malului; 3- grtar (dou semigratare rebatabile); 4- ax pentru rabaterea semigrtarelor; 5- plnie colectoare de mal; 6- transportor cu raclete pentru mal uscat; 7- calorifer; 8- ventilator; 9- canal collector de aer uzat; 10- co de evacuare aer uzat; 11- canal de recirculare aer uzat; b reprezentarea n diagrama h x a procesului de uscare: 0 aer proaspt; 1- aer amestec; 2- aer amestec nclzit; 3- aer uzat. Dintre usctoarele convective continue se prezint usctorul tip band figura 1.2

Fig.1.2. Usctorul convectiv cu benzi suprapuse: 1-carcas; 2-benzi transportoare; 3-calorifere ntre firele benzilor; 4-band de alirnentare; 5-band de evacuare produs uscat; 6-plci nclinate pentru dirijarea materialului; 7dispozitiv de rvire a produsului pe band; 8-dispozitiv de curire a benzii; 9-canale cu clapetepentru admisia aerului; 10-co de evacuare aer uzat; 11-clapete pentru reglarea tirajului; 12-separatoare de condensat

Usctorul conductiv cu un tambur este prezentat n figura 1.4, iar usctorul conductiv cu val (cu doi tamburi) n figura 1 .5 . Productivitatea usctorului - tambur conductiv, P, se c a l c u l e a z cu r e l a i a (1.4.) n care, D este diametrul tamburului, n [m]; n - t u r a i a tamburului, n [ r o t / h ] ; L - lungimea tamburului, n [m]; - grosimea s t r a t u l u i i n i i a l supus u s c r i i , n [ m ] ; - densitateam a t e r i a l u l u i i n i i a l . (P se exprim n produsul i n i i a l de l i c h i d ) .

Fig. 1.4. Usctor continuu conductiv (prin contact) cu un tambur: 1 - tambur; 2 - stratul de material uscat; 3 - cuv; 4 - dispozitiv de detaare a materialului uscat; 5 - limitator pentru grosimea stratului; 6 - agitator; 7 - racord de golire

Fig. 1.5. Usctor continuu conductiv (prin contact) cu doi tamburi: 1 - cuv; 2 - tamburi; 3 - cuite de rzuire; 4 - racord pentru evacuarea materialului uscat i intrarea agentului de uscare, 5 - racord pentru evacuare aer

n f i g u r i l e 1.6. i 1. 7 . se p r e z i n t dou u s c t o a r e sub d e p r e s i u n e , iar n f i g u r i l e 1.8. i 1.9. dou usctoare prin radiaie.

Fig. 1.6. Usctor continuu sub depresiune cu benzi suprapuse: 1 - carcas izolat termic, 2 - benzi transportoare; 3 - ecluz dozatoare la alimentare cu material umed; 4 - band de alimentare cu material umed; 5 - band de evacuare a materialului uscat; 6 - ecluz dozatoare la evacuare; 7 - racord de evacuare a umiditii evaporate i realizare a depresiunii; 8 - radiani

Fig. 1.7. Usctor continuu sub depresiune pentru lichide: 1 - band; 2 - tambur nclzit; 3 - tambur rcit; 4 - carcas; 5 - bazin cu lichid; 6 - tambur pentru formarea peliculei; 7 - cuit raclor; 8 - ecluz dozatoare la evacuarea materialului uscat; 9, 10 - radiani; 11 - racord de evacuare a umiditii evaporate i realizarea depresiunii

Fig. 1.8. Usctor prin radiaie cu radiani metalici sau ceramici nclzii la flacr deschis: 1 - arztor; 2 - radiant; 3 - band transportoare; 4 - hot de evacuare

Fig. 1.9. Usctor prin radiaie cu radiant nclzit cu gaze de ardere: 1 - arztor; 2 - radiant; 3 - band transportoare; 4 - camer de ardere; 5 prenclzitor de aer; 6 - injector; 7 - ventilator

2. PRINCIPIUL DE FUNCTIONARE AL INSTALAIEI Usctorul cu benzi rulante este destinat pentru uscarea fructelor i legumelor, aici materialul este purtat continuu, n strat subire.Instalaia este format din benzi transportatoare; plnie de nclzire, cu dozator; tambure pentru antrenarea benzilor; role pentru susinerea benzilor; table pentru dirijarea curentului de aer; nclzitor i transportator elicoidal. Pe astfel de tip de usctor materialul nainteaz n contracurent cu aerul prenclzit. Circulaia n contracurent se adopt pentru materialele sensibile la cldur n stare uscat, cnd se cere uscarea naintat a materialului i cnd coninutul iniial de umezeal al agentului de uscare este relativ mare. n usctoarele cu mai multe benzi transportatoare, materialul este uscat mai uniform din cauza amestecrilor prin cderile de la capetele benzilor. Viteza benzilor este de 0,3-0.5 m/min, iar viteza aerului de 2-3 m/s. Usctorul prezint o camer de uscare nchis, termoizolat, n interiorul creia sunt amplasate, una sub cealalata 4 benzi rulante. Din toate prile carcasei exist ui termoizolate, care asigur accesul la benzi n timpul verificrii, curirii i reparrii. Fiecare band rulant este unit cu urmtoarea pentru a permite trecerea produsului de pe o band pe alta. Pentru ncrcarea produsului, n camera de uscare este prevzut un transportator, pe care este instalat un repartizor. Ambele sunt puse n funciune de la staia de transmisie automat. Pentru amestecarea produsului, n scopul uscrii uniforme i prevenirea lipirii, la nceputul benzii superioare este instalat un mestecator-nivelator. Pentru curirea benzilor de produsul lipit, n partea inferioar a primelor 2 benzi snt instalate perii. Suprafaa tamburilor se cur de produsul lipit cu ajutorul roztoarelor, instalate pe tamburii de ntindere a primelor 3 benzi. Pentru micarea benzilor se folosesc 2 staii: una pune n micare 1 i a 3-a band, iar cealalt a 2-a i a 4-a. Plus la aceasta, staiile pun n micare mestecatorul, nivelatorul i periile. ntre tamburii benzilor snt instalate calorifere. Pentru comoditate, n setarea la regimul tehnologic potrivit, la fiecare etaj al caloriferului este instalat manometru. Vaporii aflai sub presiune sunt transmii prin supapa de reducie n collector i mai departe n fiecare etaj al caloriferului. Benzile de jos sunt aprate de nimerirea produsului. La fiecare band sunt instalate termometre de rezisten, care servesc ca traductoare de temperatur. Pentru deservirea comod a usctorului este prevzut o scar care pote fi uor micat de-a lungul camerei de uscare.

Produsul supus uscrii este ncrcat n buncrul de ncrcare, se repartizeaz de-a lungul buncrului de alimentare buncrului de alimentare, unde este instalat o clapet care regleaz nlimea stratului de produs pe banda nclinat. Mai departe produsul nimerete pe banda de sus a usctorului, mai departe pe a 2-a .a.m.d., trecnd de-a lungul tuturor benzilor pn la ieirea produsului uscat din usctor. Sub fiecare band este instalat calorifer. Aerul proaspt se acumuleaz n camer prin deschiztura dintre corpul usctorului, podea i stlpii fundamentului i trece prin produs de jos n sus.

3. CALCULUL USCTORULUI CU 4 BENZI Date iniiale: productivitatea dup materialul umed : Gin = 2,8 t/24ore=2800 kg/or; umiditatea iniial a materialului: Win =85%; umiditatea final a materialului: Wf =18%; temperatura agentului termic pe I band: 800C; temperatura agentului termic pe a II-a band: 800C; temperatura agentului termic pe a III-a band: 550C; temperatura agentului termic pe a IV-a band: 550C; cantitatea de ap evaporat pe I band: W1 = 40% = 0,4; cantitatea de ap evaporat pe a II-a band: W2 = 35% = 0,35; cantitatea de ap evaporat pe a III-a band: W3 =20 % = 0,2; cantitatea de ap evaporat pe a IV-a band: W4 =8% =0,08; durata de uscare: 8 ore; capacitatea termic specific a strugurilor: c= 840 J/kg*K; pierderile de cldur: Qp = 10%; temperatura aerului folosit, dup fiecare band: 400C; temperetura agentului termic la ieire din usctor: t2 = 500C. 3.1. Calculul bilanului material

Dup productivitatea dat de uscare de 2,8 t/24ore= 116,66 kg/h i durata procesului de uscare de 8 ore determinm numrul de cicluri posibile: 24:8=3 cicluri. Cantitatea de struguri uscai timp de un ciclu va fi: 2800:3= 933,33 kg, iar productivitatea orar va fi: 933,33:8=116,66 kg/h. Cantitatea de ap eliminat n procesul de uscare timp de o or se determin din relaia: Win W fin 100 W f 85 18 = 95,66 kg h 100 18

W = Gin .

= 116,66

Cantitatea de struguri uscai ce se vor obine n urma uscrii se determin din relaia: G f = Gin W = 116,66 95,66 = 21 kg

= 0,35kg / min

Calculm cantitatea de ap evaporat de pe fiecare band: De pe I-a band: W1 =95,66*0,4=38,26 kg/h=0,01 kg/s; De pe a II-a band: W2 =95,66*0,35=33,48 kg/h=0,009 kg/s; De pe a III-a band: W3 =95,66*0,2=19,13 kg/h=0,005 kg/s; De pe a IV-a band: W4 =95,66*0,08=7,65 kg/h=0,002 kg/s.

3.2.

Calculul bilanului termic

Pentru a putea efectua calculul bilanului termic este necesar de a prezenta pe diagrama I-x procesul de uscare. Usctorul se proiecteaz n or. Takent, aici, conform tab. XV, n perioada cald a anului t0 = 26,80C i 2 = 46%. Din diagrama I-x rezult c coninutul de umezeal a aerului la intrare n usctor este: x2= 11*10-3 =0,011 kg/kg aer uscat. Conform datelor din problem: coninutul de umezeal a aerului la ieire din usctor de pe a IV-a band este:
IV x2 = 16,5 *103 = 0,0165kg / kg a. us.

coninutul de umezeal a aerului la ieire din usctor de pe a III-a band este:

III x2 = 22,5 * 10 3 = 0,0225 kg / kg a. us.

coninutul de umezeal a aerului la ieire din usctor de pe a II-a band este:

II x2 = 39 * 10 3 = 0,039 kg / kg a. us.

coninutul de umezeal a aerului la ieire din usctor de pe I-a band este:

I x2 = 55 * 10 3 = 0,055kg / kg a. us.

Entalpia aerului la intrare n usctor: I0=55 kg/kg a.us. Entalpia aerului la ieire din usctor de pe a IV-a band: I 2IV = 84kJ / kg a. us. Entalpia aerului la ieire din usctor de pe a III-a band: I 2III = 100 kJ / kg a. us. Entalpia aerului la ieire din usctor de pe a II-a band: I 2II = 141kJ / kg a. us. Entalpia aerului la ieire din usctor de pe I-a band: I 2I = 181kJ / kg a. us. Calculm consumul specific de cldur de pe fiecare band: Pe I-a band: I 2I I 2II 181 141 q1 = I = = 2500 kJ ap evap. II kg x2 x2 0,055 0,039 Pe a II-a band: q2 = Pe a III-a band: q3 = Pe a IV-a band: q4 = I 2IV I 0 84 55 = = 5272,7 kJ ap evap. IV kg x2 x0 0,0165 0,011 I 2III I 2IV 100 84 = = 2666,7 kJ ap evap. III IV kg x2 x2 0,0225 0,0165 I 2II I 2III 141 100 = = 2484,8 kJ ap evap. II III kg x2 x2 0,039 0,0225

Calculm consumul de cldur n calorifer, n kW, ap evaporat: De pe I-a band: Q1=W1*q1=0,01*2500=25 kW; De pe a II-a band: Q2=W2*q2=0,009*2484,8=22,36 kW; De pe a III-a band: Q3=W3*q3=0,005*2666,7=13,13 kW; De pe a IV-a band: Q4=W4*q4=0,002*5272,7=10,54 kW.

Consumul de cldur pentru nclzirea materialului umed de la temperatura lui iniial t1I=20 0C pn la temperatura termometrului umed tum=400C, ce se determin din diagrama I-x, se determin cu relaia: Qnc= Win*c*(tum-t1I)= 116,66/3600*3,586*(40-20)= 0,032*3,586*20= 2,3 k W; c =0,84*0,18*4,19*0,82= 3,586 kJ/kgK. Considerm c nclzirea produsului are loc pe prima band i atunci consumul de cldur transmis de calorifer pe I band, lund n consideraie pirderile n mediul nconjurtor , va fi: Q1I= (Q1+ Qnc)*1,1= (25+2,3)*1,1=30,03 kW; Corespunztor cldura transmis de 1 calorifer i la restul benzi va fi: Q2I= Q2*1,1= 22,36*1,1= 24,6 kW; Q3I= Q3*1,1= 13,13*1,1= 14,44 kW; Q4I= Q4*1,1= 10,54*1,1= 11,6 kW; Suprafaa caloriferului se determin din relaia: F= QI , m2 k * tmed

Unde: k- coeficientul total de transfer de cldur, W/m2K; k = 8,8*1,1*W0,48= 8,8*1,1*0,50,48= 6,94 W/m2K; tmed - diferena medie de temperatur, 0C; tmed = t1 t2 t t ln 1 um t2 tum

Unde: t1- temperatura aerului dup calorifer, 0C; t2- temperatura aerului deasupra benzii, 0C; tum- temperatura termometrului umed, 0C. Temperatura medie se determin pentru fiecare band: Pentru I-a band:
I tmed =

80 50 = 80 40 21,58 0C; ln 50 40

Pentru a II-a band:

II tmed =

80 50 = 80 37 25 0C; ln 50 37

Pentru a III-a band:

III tmed =

55 50 = 55 30 22,72 0C; ln 50 30

Pentru a IV-a band:

IV tmed =

55 50 = 55 27 25 0C. ln 50 27

Determinm suprafaa caloriferului sub fiecare band: Pentru I-a band: FI = Pentru a II-a band: FII = Pentru a III-a band: FIII = Pentru a IV-a band: FIV = QI 11,6 *10 3 11600 = = = 66,9m 2 . k * t med 6,94 * 25 173,5 QI 14,44 * 10 3 14440 = = = 91,6m 2 ; k * t med 6,94 * 22,72 157,68 QI 24,6 *10 3 24600 = = = 141,8m 2 ; k * t med 6,94 * 25 173,5 QI 30,03 *10 3 30030 = = = 200,5m 2 ; k * t med 6,94 * 21,58 149,77

Calculm consumul aburului nclzit: D= Unde: QI-consumul de cldur,kW; Iabur-entalpia aburului nclzit corespunztor presiunii,(2776 kJ/kg); c-capacitatea termic specific,(4,19 kg/(kg*K)); -tempereatura condensatului,(169,60C); QI , kg / s I abr c

Pentru I-a band: DI = QII 30,03 30,03 = = = 0,01kg / s ; I abur c 2776 4,19 * 169,6 2065,38

Pentru a II-a band:

I QII 24,6 24,6 DII = = = = 0,01kg / s ; I abur c 2776 4,19 * 169,6 2065,38

Pentru a III-a band: DIII =

I QIII 14,44 14,44 = = = 0,006 kg / s ; I abur c 2776 4,19 *169,6 2065,38

Pentru a IV-a band: DIV

I QIV 11,6 11,6 = = = = 0,006 kg / s. I abur c 2776 4,19 *169,6 2065,38

Calculm consumul specific de aer uscat: 1 1 = = 22,7 kg / kg ; IV xini 0,055 0,011

l=

I fin

Calculm debitul de are uscat n usctor: L=l*W=22,7*95,66=2172kg/h; Volumul consumului de aer umed introdus n usctor: Raer * T 287 (273 + 11) = 2172 = 1825m3 / h. Psat . 9,81 * 10 4 0,8 * 1325

V = L * Vaer .um. = L

Presiunea aburului saturat Psat este la t=110C este 1325Pa, iar la t=400C este 7378Pa. Consumul aerului umed (400C, = 1) nlturat din usctor: Raer * T 287(273 + 40) = 2172 = 2151m 3 / h. 4 Psat . 9,81 * 10 1 * 7378

V = L * Vaer .um. = L Unde:

Raer-constanta gazoas pentru aer,287J/(kg*K); T-temperatura aerului,K; -presiunea total a amestecului de vapori,Pa; Psat.-umuditatea relativ i presiunea saturat a aerului umed,Pa; Vaer.umed-volumul specific de aer umed, care revine la 1 kg aer uscat la P=1 atm.

4. NORME DE PROTECTIE A MUNCII Condiiile de munc snt determinate de caracterul proce mediului extern , ce-l nconjoar pe lucrtor n sfera de producie. n timpul activitii de munc a omului are loc interaciunea mediului de producie i a organismului. Omul transform, acomodeaz mediul de producie la necesitile sale, iar mediul de producie acioneaz ntr-un mod sau altul asupra lucrtorilor. De studierea factorilor de producie ai mediului extern (condiiilor meteorologice, zgomotului, vibraiei, polurii cu gaze, iluminrii etc.), ce acioneaz asupra snt omului, se ocup igiena de producie; care, n corespundere cu STAS 12.0.003-74 al S.S.S.M. "Factori de producie periculoi i no defactori fizici, chimici i biologici. Factorii fizici includ umiditate a relativ i temperatura aerului ambiant, circulaia presiunea barometric a aerului, radiaia radioactiv i termic, zgomotul i vibraia etc. Printre factorii chimici se numr impurificarea aerului cu gaze otrvitoare i praf toxic, mirosurile neplcute, acizii i alcaliile agresive. Factorii biologici: microorganismele patogene, unele spe etc. Aciunea factorilor enumerai asupra omului este condi munc, alimentaie, condiiile de menaj. Condiiile meteorologice ale ncperilor de producie includ temperatura, umiditatea relativ, viteza de circulaie i presiunea aerului. Aceti factori determin microclima ncperilor de producie. Asupra microclimei ncperii acioneaz nu numai factorii atmosferici externi, dar i surplusurile de cldur i umiditate, eliminate de utilajul ce funcioneaz, de materialele nclzite, de lucrtorii ce muncesc. De condiiile meteorologice depind ntr-o mare msur starea sntii i capacitatea de munc ale omului. n condiiile optime omul elimin acea cantitate de cldur, care e produs de organismul lui. Devierile mari ale parametrilor microclimei duc la schimbarea brusc a balanei termice a organismului i dereglarea funciilor lui fiziologice: reglarea termic, metabolismul, activitatea sistemelor cardiovascular i nervos. Tulburarea reglrii termice este ionat de caracterul activitii de cii de fungi, virusurile, toxinele i civi". lui este condiionat Aciunea mediului de producie asupra organismului omu ii sului de munc i factorii

nsoit de supranclzirea sau suprarcirea orgamsmului.

Pentru asigurarea condiiilor favorabile de munc, snt stabilite valorile normate de tmperatur, umiditate relativ i vitez de circulaie a aerului n zona de munc a ncperilor de producie. Temperatura aerului n ncpere trebuie s oscileze ntre 18-24 oC, umiditatea relativ s fie n limitele de 60-40%, iar viteza de circulaie a aerului 0,2-0,5m/s. Indiferent de tipul i de funcionarea instalaiilor pe care lucrtorul le deservete, el trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine de securitate. Lucrtorul trebuie s cunoasc bine construcia instalaiei, tehnica ei de funcionare i s efectuieze ngrijirea i reparaia tehnic necesar. nainte de pornirea instalaiei montate sau reparate este necesar de controlat dac nu au rmas pe instalaie sau n mecanismele ei obiecte strine: instrumente, buloane, piulie, . a. Instalaia poate fi pornit doar n cazul convingerii funcionrii normale. Se interzice pornirea i oprirea instalaiei de ctre persoanele care nu au permisiunea s fac acest lucru. naintea pornirii instalaiei, lucrtorul d un semnal sonor, dup care toi cei ce o deservesc trebuie s fie ateni. La nceput instalaia lucreaz un timp oarecare n gol, dup care n ea se introduce materia prim. n timpul funcionrii instalaiei se interzice curarea, repararea sau reglarea nodurilor. Instalaia i locul de munc trebuie s fie bine iluminate. n apropierea locului de munc nu trebuie s se afle persoane strine. Se interzice mbrcarea i dezbcarea hainelor n apropierea instalaiei care funcioneaz, precum i purtarea mbrcmintei descheiete, deoarece mbrcmintea poate fi prins de mecanismele n micare, se recomand purtarea combinizoanelor. Femeile trebuie s-i acopere capul cu un colior sau o basma. La fiecare instalaie mpreun cu instrucia de deservire trebuie s fie anexate i regulile tehnicii de securitate. Adresarea cu instalaiile electrice necesit de la personalul ce le deservete o atenie special, de aceea cunoaterea tehnicii de securitate este obligatorie pentru oricare care are lagtur cu electricitatea. Trecnd prin corpul omului, curentul electric produce arsuri i contracia muchilor. n timpul contraciei ndelungate a muchilor se ntrerupe respiraia i poate avea loc stop cardiac. Cu ct intensitatea curentului electric care trece prin copul omului este mai mare, cu

att mai mult crete riscul pentru viaa lui. Practica arat c intensitatea curentului mai mare de 0,5A este deja periculoas pentru sntatea omului, iar curenul electric cu intensitatea de 1A si mai mult este mortal. Nu trebuie de crezut c pentru om este periculoas numai tensiunea nalt. Datele statistice vorbesc despre faptul c peste 80% din situaii excepionale survin la reelele cu un voltaj mic. Normele i regulele electrotehnice prevd msuri speciale de ocrotire n timpul lucrului cu tensiune de 40V. Msurile de protecie se mpart n: generale (izolare, legtura cu pmntul, placate de avertizare, ngrdire) i speciale (individuale).

Toate obiectele care conduc curentul electric (partea interioar a cablurilor, mnerele de lemn la ntreruptoare i altele), de care se poate folosi omul, trebuie s fie acoperite cu u strat izolator fiabil. Cablurile neizolate (descoperite) se folosesc doar n locurile inaccesibile, unde ele nu vin n contct ntmpltor cu omul (linia aerian). Toate capetele metalice, izolate de prile conductoare de curent electric n condiii obinuite, trebuie s fie unite cu pmntul, pentru cazul defectrii izolaiei. Pentru aceasta evele metalice sau unghiurile cu lungimea de 2-3m se bat n pmnt i cu ajutorul unei bare care face legtur cu pmntul se unesc ntre ele. Captul barei iese la suprafa i la el cu un cablu dezgolit aproximativ 16-25mm2 se unesc carcasele instalaiilor i mainilor electrice, transformatoarelor, cutiile reostatelor . a. n cazul defectrii izolaiei partea dispozitvului care are legtur cu pmntul poate fi unit cu cea conductoare de curent electric. Cu toate acestea ntre partea care are legtur cu pmntul i pmnt nu va fi tensiune periculoas pentru om. Persoanele, care n conformitate cu locul de munc intr n contact cu elemente individuale conductoare de curent electric, pentru protejarea de leziunile care pot fi provocate de curentul electric snt obligate s aib obiecte (instrumente) individuale de protecie: mnui de cauciuc, caloi sau cizmulie de cauciuc, covorae de caucuic, ochelari de protecie. Mnerele metelice ale mnerilor instrumentelor de lucru (cletilor, urubelnielor . a.) trebuie s fie acoperite cu cauciuc. Este necesar de ndeplinit urmtoarele tehnici de securitate de baz: 1. Nu se admite contactul sau atingerea elementelor dispozitivelor electrice aflate sub presiune. 2. Nu se permite s se controleze cu degetele tensiunea ntre cleme. 3. Toate reparaiie la dispozitivele electrice trebuie s se efectuieze numai dup deconectarea lor.

4. Deconectnd dispozitivul pentru efectuarea ucrrilor de reparaie, trebuie de atrnat un placat: Nu conectai. 5. Nu se permite trecerea de ngrdire. 6. Nu se admite s se produc nici o lucrare de ctre persoanele aflate n stare de ebrietate. Dac o persoana a afost electrocutat este necesar ca persoana dat ct mai curd s fie eleiberat de contactul cu elementul concuctor de curent electric; pentru aceasta este nscesar de deconectat dispozitivul, sau, dac aceasta din oarecare motive nu este posibil, de ntrerupt circuitul, folosind pentru aceasta orice obiect uscat neconductor de curent electric. Cu toate acestea trebuie de luat n consideraie posibilitatea cderii victimii de la nlime i s se ia msurile necesare. n cel mai ru caz se poate de tiat cablu cu un topor cu coad de lemn uscat. Oricum acest lucru trebuie s se fac cu mare atenie. Elibernd victima de actiunea curentului electric, trebuie urgent de chemat medicul, n acelai timp acordnd victimii primul ajutor (victimii i se descheie mbrcmintea strns pe corp, i se d s miroase amoniac, se face frectie si n caz de necesitate se face respiratie artificial si masaj cardiac).

BIBLIOGRAFIE 1. Bcoanu A., Operaii i utilaje n industria chimic i alimentar. Editura Tehnic: Iai, 1997. 2. Iliescu L., Gheorghescu N., ve V., Procese i utilaje n industria alimentar. Editura Didactic i Pedagogic: Bucureti 1968. 3. Bibire L., Operaii i aparate: industria alimentar. Editura Tehnica: Info Chiinu, 2004. 4. Renescu L., Operaii i utilaje n industria alimentar, Vol. II. Editura Tehnic: Bucureti 1972. 5. Vavilin A., Protecia muncii la ntreprinderile de alimentaie public. Editura Lumina: Chiinu, 1990. 6. .., . ., . ., . : , 1989. 7. . ., . , 1975. 8. Bratu Em. A., Operaii i utilaje n industria chimic Editura Tehnic: Bucureti, 1981.