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DISEO DE JUNTAS DE

ANSI/AWS A2.4-98
An American National Standard

SOLDADURA

Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

ESPECIFICACIONES DE PROCESO

SMAW Soldadura por Arco Electrico Manual.


GMAW Soldadura MIG/MAG FCAW SAW GTAW
Soldadura con Alambre Tubular Soldadura con Arco Sumergido. Soldadura TIG

POSICIONES DE SOLDADURA:
JUNTAS DE RANURA:

POSICION PLANA 1G

POSICION HORIZONTAL 2G

POSICION VERTICAL 3G

POSICION SOBRECABEZA 4G

POSICIONES DE SOLDADURA
JUNTAS EN FILETE:

POSICIN PLANA 1F

POSICION HORIZONTAL 2F

POSICIN VERTICAL 3F

DISEO DE JUNTAS PARA SOLDADURA


JUNTAS BASICAS

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

LADO DE LA FLECHA DEL SIMBOLO DE SOLDADURA INDICA UN BISEL EN V

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

LADO DE LA FLECHA CON QUIEBRE DEL SIMBOLO INDICA LADO DEL BISEL

SIMBOLO DE SOLDADURA

AMBOS LADOS DEL SIMBOLO DE SOLDADURA CON BISEL EN V

AMBOS LADOS DEL SIMBOLO DE SOLDADURA CON CON QUIEBRE

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA
SOLDADURA DE RANURA Y FILETE

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

COMBINACION DE SIMBOLOS

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA

DISEOS DE JUNTAS USADO

2.- JUNTA DE RANURA DOBLE, V CON ABERTURA DE RAZ: 3.- JUNTA EN T, SOLDADURA DE FILETE

4.- JUNTA DE RANURA CON BISEL, Y SOLDADURA DE RESPALDO Y FILETE

T2 T1

DISEOS DE JUNTAS USADO


1.- JUNTA DE RANURA EN V CON RESPALDO:

Respaldo; cordn de Soldadura

Respaldo; mismo Material

Discontinuidades de Soldadura
PENETRACION INCOMPLETA
Posibles Causas -Proc. de soldadura Fra. -Veloc. Soldadura muy baja. - Veloc. Soldadura muy alta. - Diseo Junta Inapropiada.

INCLUSIONES DE ESCORIA
Posibles Causas - Tcnica Inapropiada de Soldadura. Posibles Curas - Limpieza de soldadura entre pases. - Use una correcta tcnica de Soldeo.

Posibles Curas
-Incrementar la corriente. - Use velocidad de avance apropiado.

POROSIDADES
Posibles Causas
- Longitud de Arco largo

SUPERF. DE RAIZ CONCAVA

Posibles Causas - Demasiado corriente.

- Metal Base Sucio -Inadecuado proteccin de gas. Posibles Curas -Use apropiado longitud Arco. -Metal base limpio -Controlar flujo apropiado gas.

- Longitud de Arco muy largo.


- Taln de Raz muy pequea. Posibles Curas - Reducir la corriente. - Mantener una Longitud de Arco Apropiada. - Use diseo apropiado.

SOBREMONTA EXCESIVA
Posibles Causas - Veloc. Soldadura muy baja. - Proc. de soldadura Fra. Posibles Curas - Aumentar Veloc. de soldeo. - Incrementar la corriente (Amperaje).

SOCAVADOS
Posibles Causas - Insuficiente Metal de Soldadura. Posibles Curas - Reducir la velocidad de Avance de soldeo.

Discontinuidades de Soldadura
SOCAVADO
Posibles Causas - Tcnica de soldadura Inapropiada. Posibles Curas - Reducir Longitud de arco - Reducir Velocidad de Avance. - Use un ngulo apropiado. Posibles Causas - Angulo de Electrodo Inapropiada. Posibles Curas - Use una correcta Tcnica de Soldadura.

CATETOS NO UNIFORMES

FUSION INCOMPLETA
Posibles Causas -Proc. de Soldadura Fra. - Vel. Avance muy Bajo - Vel. Avance muy Rpido. Posibles Curas - Aumentar la corriente de Soldadura. - Use Vel. Avance apropiado.

(SOBREMONTA EXCESIVA)

OVERLAP

Posibles Causas - Velocidad de Avance muy Baja Posibles Curas - Use una Velocidad de Avance apropiado.

SOLDADURA NO UNIFORME
Posibles Causas - Tcnica de soldadura Inapropiada. Posibles Curas - Mantener constante la Velocidad de Avance.

GOLPE DE ARCO
Posibles Causas - Tcnica de soldadura Inapropiada. Posibles Curas - Iniciar el Arco dentro de la Junta a Soldar.

Comparacin de soldadura para determinar sus parametros.

DESPLAZAMIENTO MUY BAJO DESPLAZAMIENTO MUY RAPIDO VOLTAJE MUY ALTO

SOLDADURA BUENA

VOLTAJE MUY BAJO AMPERAJE MUY ALTO

AMPERAJE MUY BAJO