DEPARTAMENTO DE ENSEÑANZA DE LAS TECNOLOGÍAS DE LA CONSTRUCCIÓN TALLER DE CONSTRUCCIÓN CATEDRA DE CONSTRUCCIÓN 1

PINTURAS.
LA PRESENTE PUBLICACIÓN TIENE POR OBJETO INCORPORAR UNA GUIA BASICA PARA EL ESTUDIO DEL USO Y APLICACIÓN DE PINTURAS A LOS ESTUDIANTES EN GENERAL, Y A LOS DE CONSTRUCCION 1 EN PARTICULAR. EL CONTENIDO RECOPILA MATERIAL DISPERSO EN OTRAS PUBLICACIONES SIN SUSTITUIR EL NECESARIO ESTUDIO EN PROFUNDIDAD DEL TEMA.

Edición 2002.

Esta publicación es de carácter docente. Su elaboración esta realizada por la Cátedra de Construcción l de la Facultad de Arquitectura. Su reproducción esta prohibida sin la autorización expresa de los autores.

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INTRODUCCIÓN.

La película sólida la pueden formar mediante un proceso físico o químico. suciedad. SÓLIDA. Utilización: Las pinturas se aplican con diversos objetivos pudiéndose distinguir 4. a) Acción protectora: principalmente contra intemperie. Presentación. microorganismos. la pintura sin pigmentar altera principalmente el brillo. b) Acción estética y decorativa: a través del uso del color o haciendo resaltar texturas y colores originales. para su utilización. en distintos estados:     LÍQUIDO PASTOSO SÓLIDO PULVERULENTO Secado o fraguado. Pinturas pigmentadas alteran el color y aspecto general del substrato.Definición. ADHERIDA. quedando adheridas en forma de film sobre el substrato respectivo. Ejemplo de estudio de colores según relación histórica. c) Funciones higiénicas: para facilitar limpieza y alejar la suciedad . agentes atmosféricos corrosivos. . CONTINUA Y DURABLE. LAS PINTURAS SON PRODUCTOS QUE APLICADOS COMO RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES SE TRANSFORMAN EN UNA PELICULA. Las pinturas son sustancias liquidas ( casi siempre) que mediante el proceso de secado se transforman en sustancias sólidas. etc. ya sean aislados o asociados. acción mecánica. Se pueden presentar.

derivados del índice de refracción y tamaño de partículas. b) poder colorante. e) forma de las partículas. j) pigmentos extendedores . VEHICULO DISOLVENTES Son líquidos utilizados para lograr la consistencia que permita la manipulaciónalmacenaje . esencialmente insolubles en el vehículo. el pigmento queda englobado y distribuido uniformemente. Las pinturas se componen de 2 partes fundamentales: el vehículo que reúne los elementos líquidos fundamentales y los pigmentos. D) estado granulométrico. tamaño medio de la partícula. Podemos diferenciar en 2 tipos de pigmentos:  PIGMENTOS ACTIVOS.y aplicación. llamadas cargas son de baja opacidad y bajo precio. Son sólidos finamente divididos que. Muestrario de catálogo de colores. Son cuerpos sólidos finamente molidos (polvos). regulan el brillo y afectan en forma deseable muchas otras propiedades. c) opacidad. ADITIVOS Sustancias que agregadas a la pintura le confieren propiedades . dispersos homogéneamente en el ligante. protección sobre metales l) pigmentos metálicos. Di) tendencia a la flotación. Son aquellos que contribuyen poco o nada al color y poder cubriente de la pintura. tendencia a la floculación. de relleno y de consistencia. gran opacidad y poco poder cubriente. definido. PIGMENTOS. Orgánicos o inorgánicos (y éstos metálicos o no). Características de los pigmentos: a) color. estabilidad química entre el medio ambiente y el resto de los componentes. . ELEMENTOS COMPONENTES DE LA PINTURA PIGMENTOS LIGANTE Son materiales sólidos finamente molidos que están dispersas en el ligante. concentración de pigmentos. Cuando se forma la película. f) concentración volumétrica crítica. Son insolubles en el resto de los componentes Es el encargado de transformase en la película sólida cuando la pintura esta aplicada. el poder cubriente de su efecto de dispersión.. poder cubriente. Es el componente más importante de la pintura. confieren a las pinturas importantes cualidades. COMPOSICION. dan color .  PIGMENTOS INERTES O FUNCIONALES. identificación cañerías por ejemplo. que proveen color y/o poder cubriente a la pintura. Su propiedad característica es su insolubilidad en el resto de los componentes. tendencia a la sedimentación. 3 tipos: laminares. k) inhibidores de corrosión. pero que mejoran propiedades mecánicas. expresan la sensibilidad de la dispersión ante dichos fenómenos. Pueden ser naturales o sintéticos. señalización en gral. g) inercia química. esféricas o agrupadas.opacidad resistencia mecánica. h) solidez. El COLOR de un pigmento depende de la absorción de luz en el espectro visible.corrigen defectos en el período de aplicación o servicio. estabilidad frente a agentes agresivos climáticos.d) Prestaciones varias o especiales: producir alguna calidad técnica especial.

muy usadas por sus excelentes propiedades y con ellas se obtienen pinturas en polvo. Hay disolventes de: Formulación. Secan por un proceso de oxidación con el oxígeno del aire. El vehículo puede estar compuesto por 3 componentes: 1. j) Derivados del caucho (caucho clorado y cauchos ciclados). d) Alquídicos. b) Oleorresinosos. ya que el mismo pigmento puede emplearse en muchos tipos diferentes de pinturas. Aplicación. diluida en un disolvente y con aditivos según las propiedades que se necesiten o se quiera obtener.elasticidad .La pigmentación no se emplea normalmente para definir las pinturas. 2. Se usan en emulsiones acuosas muy aptas para su uso en construcción. Se utilizan para diluir las pinturas. g) Epoxídicos. resistentes a la luz y a la oxidación. Los aditivos se pueden evaporar o quedar formando parte de la película. baja resistencia al calor y a la radiación ultravioleta. Al aplicar la pintura se evapora el disolvente . No quedan formando parte de la capa de pintura. le da sus características y se emplea generalmente para clasificar las pinturas. k) Silicones. Se consideran un mal necesario. Apropiados como anticorrosivos y frente al agua. Sumando estos elementos. De su tipo y calidad dependen propiedades muy importantes como la adherencia . generalmente por evaporación. incoloros. llamados grasos. Los utiliza el usuario para ajustar la viscosidad para su aplicación. Son productos volátiles a excepción del agua. DISOLVENTES. LIGANTE. Este liga las partículas de la pigmentación entre sí y sobre el sustrato. secado al horno y al aire por canalización. El color de un pigmento y de sus mezclas. Muy adherentes y de resistencia química. Resistencia química y a la abrasión. VEHÍCULO. Es la parte liquida de la pintura que contiene dispersada la pigmentación para pinturas cubrientes. Secan al horno. . Tipos: a) Aceites secantes. excepto por color. También se obtienen emulsiones acuosas para su uso en construcción.el ligante se convierte en la película sólida y continua que envuelve las partículas del pigmento y queda adherida a la superficie que hemos pintado. por su versatilidad son los de mayor uso. para acabados transparentes incoloros o de colores respectivamente. resistentes al agua. suelen ser inflamables y contaminantes. Combinación de aceites con resinas sintéticas. tienen un proceso de secado reversible y por simple evaporación. naturales (vegetales o animales).brillo. Son líquidos que casi siempre desaparecen del film final. c) Celulósicos. tiene origen substractivo.. Tipos. Basándose en nitrocelulosa. Buena resistencia a la humedad. h) Vinílicas. De dos componentes. f) Fenólicos. i) Poliuretanos. porque su costo no integra las propiedades finales. De muy rígidos a muy flexibles. Es la parte principal del vehículo. podríamos decir que la pintura es un líquido que consiste en una dispersión de un pigmento en un ligante. y se usa tal cual o coloreada (teñida). e) Acrílicos. Para elaborar la pintura. Son los agentes formadores de la película de una pintura por lo tanto son su componente más relevante. hoy sustituidos por las resinas sintéticas. Los pigmentos pueden usarse solos o en diferentes combinaciones. y cuya función es dar a la pintura propiedades de aplicación adecuadas. Resistentes a la temperatura y son hidrofugantes.impermeabilidad .

3. espesantes. Raras veces se usa una sustancia única como ligante. 2. e) espesantes. Así se llama el proceso de secado por simple evaporación de un disolvente en los cuales el ligante respectivo a sido disuelto previamente. evita la polimerización de la superficie en el envase y facilita el secado en profundidad. Características de los disolventes: 1. f) siliconas . antiespumantes. En nuestro mercado se utilizan indistintamente 3 clasificaciones. sin reacción química alguna El proceso es reversible en general. Facilitan la oxidación. disolventes que permanencen en la partícula evitando fragilidad superficial.etc. c) plastificantes. a. aguaras (mineral o vegetal). Tipos d disolventes: alcohol para lustrar. Poder solvente.secado por termofraguado. antisedimentantes. thiner. POR EVAPORACIÓN a. 1. componentes  En base a resinas epoxi. b) antipiel. ADITIVOS. facilita dispersión del pigmento en el ligante y la humectación de la superficie. facilidad para disolver diversos ligantes.secado fisico b. Como todas las clasificaciones tiene su elemento de arbitrariedad.   Laca catalitica. Velocidad de evaporación. Determina el comportamiento de la pintura durante la fase de evaporación. Al mencionar los diferentes mecanismos de esta transformación. d) secantes superficiales o de profundidad. El conocimiento de las clasificaciones permite especificarlas correctamente ( y entender la documentación técnica de los fabricantes). SECADO AL AIRE POR OXIDACIÓN POR CATALIZACION c. Son sustancias de la mas diversa naturaleza para obtener las propiedades finales optimas. Goma lacas al alcohol.secado por flujo frio Secan por la simple evaporación del disolvente.Los disolventes hacen soluble el ligante y los diluentes. seguiremos un criterio según el tipo de secado o transición de liquido a sólido. le otorgan propiedades tixotropicas.secado mixto SECADO AL HORNO f. Se añade un compuesto Secan por evaporación y que desencadena la oxidación conjunta. La técnicamente mas adecuada es la clasificación por los tipos de secado aunque en nuestro país se sigue utilizando ampliamente la clasificación por tipo de ligante ( ya descartada internacionalmente).  Barnices Barniz  Esmaltes óleo poliuretánico de 2 resinoso. el . daremos los ejemplos más representativos del grupo. Tipos: a) humectantes . ya que otros factores especialmente la formulación. Clasificación por el tipo de secado. CLASIFICACIONES DE LAS PINTURAS.secado oxidativo d.secado por reaccion El ligante es un aceite o mezcla de ellos con resinas sintéticas MIXTO e. La polimerización del ligante se realiza por la acción del calor. contribuyen combinándolo con otro disolvente para reducir el costo. Pinturas al agua  Pinturas al aceite. inciden en dichas propiedades. forman una capa superficial separada con propiedades hidrofugas y mas brillo. Son ligantes constituidos por resinas sintéticas. conservadores. En todo esto no debe olvidarse que se trata de generalidades. tolul. polimerización del ligante. Las más conocidas son: secantes. que por si mismos no lo pueden hacer. agua. mencionando al mismo tiempo las propiedades y características más importantes asociadas con el ligante respectivo. SECADO FISICO..    Lacas.

etc. esta vuelve al estado sólido y seca por un proceso físico. Ciertas sustancias sólidas. También en base a ciertos alquitranes se formulan acabados Epoxi-bituminosos. Se usan principalmente para estructuras metálicas en permanente o frecuente contacto con el agua(portuarias. La velocidad de secado se regula mediante la selección de solventes adecuados. generalmente en sustitución parcial de otros ligantes para mejorar propiedades. En la mayoría de los casos se trata de soluciones o emulsiones de asfaltos naturales o artificiales que por evaporación de su respectivo solvente forman películas de buena resistencia al agua y muchos productos químicos disueltos en agua. b. principalmente vegetales. Acetobutirato de celulosa. Siendo compuestos con aceites y resinas. Para pinturas de secado oxidativo se usa casi exclusivamente el aceite de lino. c. deben mencionarse su termoplasticidad. de thung. debemos mencionar productos como los acabados o pinturas bituminosas. En su mayoría se han reemplazado por pinturas sintéticas. de castor o ricino deshidratado. aparte de su color negro. Debido a esto la aplicación a soplete es la mas frecuente en el caso de las lacas. Sus desventajas son: secado muy lento. 2. de bastante poco uso en la actualidad. se usan para exteriores. Las soluciones de los ligantes simples o compuestos se llaman lacas incoloras. Estas pinturas tienen como propiedades deseables y fácil aplicación. Como el aceite da elasticidad y durabilidad. Al combinarse las propiedades de aceite y resinas. se usa principalmente para vehículos. Caucho clorado e isomerizado. 5. evaporación. principalmente para automóviles. que una vez pigmentadas forman lacas de color. resinas naturales o sintéticas son solubles en los aceites mencionados en el sacado por oxidación o por lo menos compatibles con solventes como el aguarrás natural o mineral. tienen muy superior resistencia a los solventes y muestran buenas propiedades a temperaturas mayores. se llaman oleoresinosos y se usan todavía tal cual para proteger y dar brillo a la madera. Bituminosos comunes. SECADO MIXTO. las cualidades finales del ligante dependen de la proporción en que estos componentes entran en las mezclas llamados barnices. La sustitución del asfalto por alquitrán mejora ciertas propiedades. mientras que el aceite seca por oxidación. muy buena elasticidad y aceptable resistencia a la intemperie. Ciertos aceites. 3. . razón por la cual frecuentemente se las protege con una pintura de aluminio común o asfáltica. generalmente pretratado el cual da origen a las pinturas en aceite. dureza y secado rápido. frecuentemente plastificantes para mejorar elasticidad. película blanda de baja resistencia mecánica. subterráneas) y como material de mantenimiento general de elevada resistencia a la corrosión. transformándose de líquidos en sustancias mas o menos sólidas. los cortos para interiores. El secado mixto consiste en el fenómeno de que al evaporarse el solvente del disolvente de la resina. Los ligantes mas usados: 1. los barnices de alto contenido de aceite o largos. Copolimeros Acrílicos termoplásticos. son altamente insaturados o sea reactivos que absorben oxigeno del aire. y las resinas dan brillo.caso mas conocido seria la solución de goma-laca en alcohol. bajo brillo y retención de brillo. con o sin modificación para uso en automóviles. 4. Se llaman aceites secantes y los mas conocidos son el de lino o linaza. solubilidad en la mayoría de los solventes y lubricantes comunes y su reducida resistencia al envejecimiento por la radiación solar. En el caso especial de las lacas la ventaja principal es su rápido secado que se verifica por simple evaporación del disolvente. por regla general se optimizan propiedades modificando el ligante principal con otras sustancias. buen poder de relleno. baja resistencia a atmósferas o agentes agresivos. En este lugar a fin de mantener la coherencia de la clasificación. que debido a su componente epoxídica. Nitrocelulosa plastificada y frecuentemente modificada con resinas de varios tipos. SECADO OXIDATIVO. Como desventaja. muebles y cueros.

pigmentadas adecuadamente nos dan los esmaltes sintéticos. Se obtienen así los acabados al horno o termofraguado. con la ventaja adicional de permitir el lavado de los utensilios con agua en lugar de solvente. Los barnices. herramientas . Al extender esta emulsión o dispersión. buena resistencia a los hongos y ausencia de amarilleo. artículos electrodomésticos. En el presente caso el ligante esta compuesto por un polímero semi-sólido dispersado en un medio acuoso. quiere decir paredes interiores y fachadas y su acabado es mate o satinado por razones técnicas. Todos estos productos proporcionan acabados con muy elevadas propiedades de resistencia combinado con secado rápido. que secan parcialmente por evaporación de los solventes pero requieren el tratamiento térmico para su conversión completa. Teniendo en cuenta que la evaporación del agua en condiciones ambientales normales es rápida y se obtienen pinturas de un secado de 1 hora o menos. se requieren sustancias de peso molecular muy alto que tienen poca o ninguna solubilidad. y no pueden aplicarse en forma tradicional. Contienen aceites secantes. esmaltes y pinturas sintéticas se basan en vehículos de secado mixto que se llaman resinas alquídicas secantes y estos vehículos guardan una gran analogía en su forma de secado y composición con los barnices oleoresinosos. durabilidad a la intemperie muy mejorada y un compromiso dureza-elasticidad mucho más favorable.Esta gama de productos tiende a desaparecer siendo reemplazados por barnices y esmaltes sintéticos que deben considerarse como el grupo dominante y más importante de todos los revestimientos orgánicos. razón del que estos ya no se usen más. como también en satinados y mates. maquinarias y sus componentes y en general cualquier objeto cuyas dimensiones permitan su pasaje por el horno. quiere decir que. Estas resinas alquídicas o gliceroftalicas tienen un costo menor y propiedades superiores a la mayoría de los barnices. razón por la cual todas las emulsiones tienen una temperatura mínima de formación del film. el agua desaparece por absorción del fondo y evaporación. en forma de las llamadas pinturas látex o pinturas plásticas. El proceso de secado es peculiar y diferente a los demás mencionados. A medida que se están exigiendo propiedades de resistencia cada vez mayor a los acabados. de seguridad y de contaminación. d. Este proceso depende de la termoplasticidad del polímero. Aparte de las ventajas ya mencionadas debe mencionarse el reducido olor. que no reaccionan en el envase a temperatura ambiente. ya que el horneo oscila alrededor de 30 minutos y su uso principal son todos los acabados industriales como pintura original de automóviles. adecuadamente pigmentada. Los esmaltes sintéticos se presentan tanto en forma de acabados brillantes. Como ya se menciono el solvente de estas pinturas es el agua que resulta realmente muy deseable desde e punto de vista económico. generalmente gliceroftalato. . SECADO POR TERMOFRAGUADO. Una solución al problema consiste en formar un vehículo por soluciones de prepolimeros de bajo peso molecular y fácil solubilidad. formando un film continuo. en vez de una solución tenemos una emulsión de partículas muy pequeñas suspendidos en el solvente (agua). pero expuestos a altas temperaturas de horneo (100 a 200°C) reaccionan formando macromoléculas de muy alto peso molecular y muy superiores propiedades de durabilidad y resistencia. acercándose las partículas poliméricas por disminución del volumen. Se usan casi exclusivamente en mampostería . Las resinas alquídicas disueltas y adicionadas de secante forman los barnices sintéticos. dependiendo estas propiedades de la pigmentación respectiva. En estas condiciones se generan fuerzas capilares muy grandes entre las partículas que se unen bajo esta presión. pero en lugar de resinas naturales o sintéticas contienen un complejo químico. SECADO POR FLUJO FRIO. e. no debe sorprender que los vehículos de polímeros dispersados hayan conquistados una posición realmente dominante entre los acabados arquitectónicos. que forma un poliéster con los mencionados aceites secantes. Estos productos tienen un secado muy superior. el que por su parte varia en función de la temperatura.

Si bien existen casos donde un solo producto de acabado se emplea para realizar el trabajo completo. DE AISLACION ELECTRICA.Clasificación según su función. pero obliga a eliminar totalmente los contaminantes pulverulentos de las superficies a pintar. pero limitado valor decorativo en exteriores. La pintura en su aplicación y luego de puesta en servicio debe constituirse en un sistema en que sus partes o capas se relacionen armónicamente. ANTICALORICAS. Se logran superficies absorbentes. WASH PRIMERS. Una clasificación un tanto general. TERMINACIONES ESPECIALES Para las capas finales. f. No se debe confundir estructura con manos de pinturas. inducida por temperatura elevada. Una vez mezclados tienen una vida útil variable. Los poliuretanicos permiten obtener una variadísima gama de acabados de excelentes resistencias de uso interior y exterior. comprendería: . TRANSPARENTES: para maderas. estos son excepcionales y se asignan las diferentes funciones del acabado a productos específicos optimizados al respecto. ya que empezarían a secar de inmediato. que frecuentemente resulta impracticable por las circunstancias o el tipo de objeto a proteger. 2. AL AGUA. También puede formularse ligantes parciales que forman macromoléculas por reacción química a temperatura ambiente. estos componentes no pueden mezclarse en el envase. ARRUGABLES y MARTILLADAS ESTRUCTURA DE LA PINTURA. Entre estos productos deben ser destacados los acabados Epoxi que tienen una máxima resistencia a solventes y agentes químicos. pero a través de este mecanismo se obtienen acabados con propiedades de resistencia igual o superior que los termofraguado. SECADO POR REACCION. se obtiene a través de materiales que se presentan al consumidor en dos componentes separados e incluso tres y que se mezclan poco tiempo antes de ser aplicados. Ya se vio en el secado por termofraguado el secado por reacción química de un vehículo de dos componentes conjuntos. sin necesidad de horneo. siendo su costo la principal limitante. estructura es la relación entre partes. SINTETICAS. PINTURAS EN POLVO PINTURAS LIQUIDAS El ligante se deposita por procedimientos EN SOLUCION: ligante disuelto EMULSIONADAS: ligante disperso electrostáticos y se polimeriza con calor 3. en este caso capas. RESISTENTES A LA INTEMPERIE. Obviamente la mezcla previa y al eventual inutilización de una parte del producto preparado son limitantes. Este tipo de ligantes compuesto.Clasificación por su estado físico. cumpliendo en conjunto las funciones buscadas. ANTICORROSIVAS. Obviamente. pero siempre limitada.Todas estas pinturas tienen en común la muy reducida penetración en sustratos absorbentes que les da la ventaja de autosellado. SELLADORAS Se aplican a superficies porosas para impregnarlas y prepararlas IMPRIMACIONES Se utilizan como primera capa de protección y preparación de mamposterías. Se destacan por una Funciones generales y en propiedad y fin especifico especial estética ANTIALCALINAS:en revoques con cementos.

Pigmento. Suelen ser lijables para máxima lisura. ACABADO.  Tendencia al descolgado.  Poder cubriente. Todos los componentes de un sistema tienen que tener perfecta compatibilidad entre sí y al respecto conviene atenerse a las recomendaciones del fabricante.  Tiempo de secado. En todos los casos se recomienda que estos productos sean aplicados de tal manera. b) Las que muestran su comportamiento. que puedan penetrar en los poros y cavidades para inactivar residuos corrosivos y mejorar el anclaje. Se caracterizan por dos tipos de variables. Son pinturas de base para aumentar el espesor de capa y permitir el alisado mediante lijado seco o húmedo.). especialmente en maderas. a) Propiedades en el almacenamiento:  Estabilidad de la suspensión (evitar sedimentación t flotación). MASILLAS O ENDUIDOS. Tiempo de evaporación de los disolventes. a) Las que expresan sus características físicas o químicas. Facilidad para homogeneizar el espesor de la pintura. En todos los casos deben tener excelente adherencia.  Poder llenante. Nota: en estos fenómenos tiene fundamental importancia la temperatura exterior.  Poder humectante. utilizan para rellenar porosidades.  Extensibilidad. Chorretes. Brochabilidad. FONDOS. Capacidad de la pintura para impregnar el sustrato. Mide el tiempo de evaporación del solvente y de polimerización del ligante. Espesor mínimo que asegure opacidad.ACABADO IMPRIMACION O FONDO SELLADOR SUSTRATO SELLADOR: se IMPRIMACION. Sirven para rellenar desniveles mayores y tienen esencialmente una función estética. En cada una de ellas tenemos las que tienen cada propiedad en su estado previo a la aplicación (liquida) y en estado de película después de la aplicación (sólida. . Para fondos metálicos tienen que tener acción anticorrosiva en mampostería deben uniformar la absorción. PROPIEDADES DE LA PINTURA. Tiempo de secado del ligante. Debe tenerse especial cuidado en la elección del tipo de acabado según el sustrato respectivo. porque constituyen la base del sistema entero. Rellenar grietas o hendiduras del sustrato. escurrimiento sobre planos verticales. b) Propiedades de aplicación:  Facilidad de aplicación.  Formación de geles(coágulos internos o películas secas superficiales)  Incremento de la viscosidad(se debe a la polimerización paulatina en toda su masa).

semibrillo. brillante). madera con acabado de penetración 1 2 3 4 Factores para el comportamiento. capacidad de la capa seca de poder soportar alargamientos y retracciones sin romperse. c) Propiedades mecánicas: adherencia. Resistencia al envejecimiento. b) Propiedades estéticas: color. referidas básicamente a radiaciones UV. la película se comporta diferente según el calor venga del exterior o del sustrato.  Rugosidad. . Es necesario considerar de una superficie los siguientes factores: a. elasticidad. propiedad fundamental. La resistencia puede ser :  al agua y la humedad. capacidad de aislamiento de la película frente al liquido y gases. Resistencia al desgaste. este problema se analiza frente a cada producto agresor. impacto. prevención fundamental en sustratos metálicos ferrosos. brillo (mate. evaluación de la cohesión del film. madera con acabado superficial (ampollas) 4.  a productos químicos. resistencia a los golpes. CARACTERISTICAS DEL SUSTRATO. Comportamiento de la madera respecto al envejecimiento según su acabado: 1. Propiedades físicas.  las características del sustrato donde se aplique. Expresa la resistencia de la película a la degradación. homogeneidad superficial.c) Propiedades de la película seca: a) Comportamiento como sustrato para la aplicación de otras capas. El comportamiento de una película de pintura queda determinado por tres tipos de factores:  Las propiedades y calidad de la pintura. tolerancia de la película frente a líquidos y gases. madera sin protección 2.  a radiaciones. satinada.  protección de la corrosión. d) Propiedades de protección:  impermeabilidad. SUPERFICIES O SUSTRATOS A PINTAR .  al calor. madera con acabado superficial (cuarteo) 3. dureza.  la tecnología de su aplicación.

que se atenúa con el tiempo. Tratamientos pasivadores. En caso de mampostería se removerán todas las partículas flojas o sueltas. En general se estipulan superficies limpias. productos de corrosión o herrumbre. En especial para madera y yeso. Capacidad de absorber líquidos y en consecuencia de muy rápida viscosidad y tapa poros. acudiendo a la bibliografía. ya que la durabilidad de una pintura o de un sistema de pinturas puede depender en mayor grado de este aspecto. Esmerar la limpieza y considerar que el poder "llenante" influye en el brillo (llenarla en varias capas). suciedad en general y muy espacialmente en caso de hierro y acero. Para limpiarlas se debe realizar bien y utilizar pinturas con gran poder humectante y bastante plásticas. d) Materiales ferrosos. La preparación es un tema muy amplio que deberá profundizarse.  Porosidad. La eficacia con que un sistema de pintura pueda proteger un substrato depende de la unión firme de la pintura sobre el fondo sin residuos que en si llevan ya el germen de su posterior acción destructiva. grasitud.( ph 12). tierra. Materiales muy porosos a veces húmedos y con alcalinidad. c. como otros. c) Madera. Humedad higroscópica. Se provocan saponificacion destruyendo la capa. Neutralizado y sellado. b) Revoque a base de cal y cemento. Vulnerabilidad química y recubiertos de capas o costras de óxidos. No porosos ni absorbentes. . Eliminación de la capa de óxido y desengrase. Presencia de otras materias en la superficie o en el seno de ella. Se pueden usar pinturas con cierta permeabilidad para permitir que transpire. En las poco rugosas la adherencia no es mecánica sino determinada por razones de origen molecular. suciedad y otros cuerpos extraños adheridos y normalmente no se tolerara la presencia de humedad. baja elasticidad y menor brillo. Alisado y limpieza mecánica. a. con bajo poder de adherencia. Tratándose de madera.  Humedad. CONDICIONES PARA LA APLICACIÓN DE LA PINTURA. Muy poroso y absorbente. impregnándo con ácidos y posterior lavado. Nunca se aconseja pintar antes de transcurrido el tiempo requerido para un fraguado adecuado de los materiales. libres de contaminantes siendo los mas frecuentes humedad. que de la calidad de acabado que se aplique. Las juntas y fisuras activas no pueden sellarse mediante pinturas o sus sistemas corrientes. Materiales de base: a) Yeso. La preparación de la superficie. El hormigón no requiere generalmente mayores preparaciones. esta se debe eliminar. Puede prevenir del propio amasado (yeso. Porosidad muy variable.Muy rugosa buena adherencia pero mucha retención de suciedad. pero si hubiera lugares con lechada pulverulenta acumulada. Limpieza. mampuestos) o del exterior. Aplicación de selladores e imprimación. b. Naturaleza química. se limpiara y lijara y se eliminaran bolsones de resinas si los hubiera.  Alcalinidad. además variación de volumen. b. Cuando se diluyen pueden presenta eflorescencias o ampollamientos.  Sales solubles. LA APLICACIÓN DE LA PINTURA.

ya el más noble (por ejemplo bronce o cobre) provoca la acelerada corrosión del menos noble (por ejemplo acero). Tratamiento con insecticidas. o sea conjunción eléctricamente conductiva de dos metales diferentes. Tratamientos con removedor. siguiéndole en orden de eficiencia decreciente el picareteado y martillado neumático. b. cepillo de acero. Ver ficha de materiales ferrosos: corrosión y formas de protección. lija. dejándola mas lisa de lo deseable con disminución de la adherencia de las diferentes pinturas. Aquí deben eliminarse o inactivar por completo los restos de oxido que aparecen en dos formas: a. o que constituyen receptáculos de agua y tierra sin drenaje. y resulta muy conveniente revisar críticamente los diseños elaborados de elementos metálicos desde este punto de vista. dejando al final del secado una película muy delgada. La lucha contra la corrosión empieza frecuentemente en el tablero de dibujo. La dilución de la pintura. su eliminación total es imprescindible para obtener durabilidad y protección. En este contexto es importante recordar. Diluyendo excesivamente se estira demasiado la capa de pintura que ya se le ha reducido la parte volátil. . Siendo la calamina catódica hacia el hierro. se obtiene un perfil optimo para el anclaje de las pinturas y que debería oscilar entre los 30 a 50 micrones (1 micra=1/1000 mm). Usar siempre el diluyente recomendado por el fabricante. La regla general para esta operación es muy simple: a.etc. que existen diseños y configuraciones que dificultan o imposibilitan la tarea de limpieza previa.etc.En caso de metales en especial hierro y acero. No usar más diluyente que lo imprescindible para una correcta aplicación. Oxido negro de laminación o calamina: mas o menos adherida se puede eliminar mediante piquelado en la planta metalúrgica o por arenado y granallado después. Tratamiento con limpiadores. lo cual favorece la acción destructiva de la corrosión.lijadoras. Usando abrasivos excesivamente gruesos se puede exagerar el perfil y provocar una superficie que frecuentemente aparece en el trabajo con la picareta y que. El cepillado tiende a pulir la superficie. c. Arenando correctamente con abrasivos de granulometría adecuados. tenemos un sustrato que requiere máxima protección por su fuerte tendencia a la corrosión y que con suma frecuencia se presenta en condiciones totalmente inadecuadas para pintar.) eléctricas y finalmente la desoxidación manual usando rasquetas. Si bien algunos metales. por mas fondos anticorrosivos que se le haya aplicado previo a su entrega en obra. La chapa negra o el perfil negro no puede protegerse. habrá que dar mas manos de lo necesario. Como para lograr una correcta protección se requieren espesores mínimos. Oxido marrón: generalmente fácil de eliminar con los métodos corrientes. debido a desniveles exagerados. Otro elemento a tener en cuenta es la eliminación de pares galvánicos. forma óxidos que lo pasivan. En general el arenado y granallado constituyen los métodos más eficientes para la preparación de superficies de hierro y acero. para ocultar este defecto de preparación. Ejemplos de limpieza de la madera previa al pintado. las herramientas (cepillos. requiere doble espesor de pintura o da lugar a foco de corrosión en los picos. este no es el caso del hierro o acero. b. como por ejemplo el aluminio.

Por inmersión: para secado al horno especialmente. f. Algo mas perfeccionado que el anterior mejora el rendim iento. Existen diversas formas de aplicación. Este efecto se hace muy notorio en el caso de pinturas al agua. ya que la rápida evaporación de los solventes dificulta la aplicación.d. especialmente debe evitarse fumar al manipular pinturas. b) Rodillo. e. Mejor rendim iento y menor desperdicio. Existen pinturas cuyo diluyente al secar emite gases intoxicantes. Temperatura y humedad. en lacas a base de nitrocelulosas de 0. Para lustrar madera. Por extensión: a) Pincel. Cantidad de pintura. En tanque. c) Por chorro. a) Estático. todos los demás productos del ramo deben considerarse inflamables y se tomaran las precauciones al respecto. etc. En pinturas al agua tipo dispersión. No debe pintarse sobre superficies húmedas por rocío y es conveniente evitar pintar sobre superficies muy recalentadas por el sol. por o cual deben aplicarse con especiales precauciones de ventilación / protección. Trabajando en balancines o andamios debe tomarse precauciones contra eventuales caídas. retardan el secado en general. En la mayoría de los casos no se recomienda aplicar una nueva capa si la anterior no hubiera secado razonablemente bien. Precauciones de Higiene Industrial. Tiempos de secado. Aplicando a soplete. Los tiempos de secado de los fabricantes se refieren en general a un rango de 20-25°C y a un 65-70% de humedad. es casi siempre necesario proteger al operario con una careta adecuada. por metro cuadrado de superficie a pintar y por mano de aplicación. en litros o en kilogramos. tipo de producto y alteraciones que pueden ocurrir durante su almacenamiento. . Por procedimiento electroestático: Consiste en dotar de carga eléctrica el objeto y pulverizarlo con pintura lo cual optimiza el aprovechamiento. poder llenante. METODOS DE APLICACION.5 a 1 hora. Estos tiempos varían tanto con las condiciones atmosféricas. Se proyecta la pintura simultáneamente con el aire comprimido y la niebla se fija en el objeto. poder cubriente. Excepto las pinturas al agua . ya que los solventes que se desprenden durante el secado pueden provocar mareos. b) Dinámico. que nunca deberían aplicarse debajo de los 19 °C y encima de 90% de humedad relativa. Sistema tradicional de bajo rendimiento pero de uso extensivo en construcción. este lapso es de 2 a 3 horas. Tanto temperaturas bajas como elevada humedad. ) Rendimiento. Número de manos. Los sistemas epoxídicos requieren por lo general 15°C. En tambor. en los acabados alquídicos usuales conviene dejar secar un día para el otro por regla general. c) Muñeca. b) Por pulverizado directo por compresión de la pintura. El numero de manos necesarias relaciona el espesor final especificado con las propiedades vistas ( extensibilidad. Por proyección: a) aerografía o pintado a pistola. Brocha. Espesor final.

el rodillo resulta muy superior al pincel y lo ha desplazado en pintura profesional. Esta superficie no tiene buena textura de terminación y la forma correcta de pintar es la remoción y/o fijación de arenilla suelta. frecuentemente se emplea cal para el relleno del revoque. las menos objetables son las cales aceleradas y los productos basados en cemento. mal niveladas y no lavables para construcción barata. inmersión electroforetica. que se alisa mediante planchado y/o lijado. Se trata de sistemas manuales aptos para superficies menores y complicadas. Para la terminación existen las opciones de: a. donde la pintura se pulveriza con aire comprimido y se proyecta sobre el fondo con la misma corriente de aire. INTERIOR. Se pueden mencionar la simple inmersión. Otros. Existen pinturas muy económicas de terminación ásperas. El sistema látex seca mas rápido.   Lo más convencional y usual son los métodos de extensión o sea aplicación a pincel o rodillo. guante pintor. b. existiendo tipos antihongo de resistencia muy reforzada para lugares propensoso al ataque. Esta cal necesita un fraguado prolongado y fijación previa en todos los casos que se emplee pinturas de calidad aceptable. Pintura al agua tipo látex o dispersión. en el rendimiento de superficie por hora/hombre. Pintura mate o semibrillante sintética c. El soplete sin aire pulveriza la pintura por descomposición y maneja materiales de mas consistencia y da rendimientos muy elevados en superficies grandes de geometría simple. Se distinguen entre el pintado a soplete con aire. MAMPOSTERÍA. por compra de tonos ya preparados o por entonado del color blanco con entonadores adecuados. En los dos últimos casos puede obtenerse el color ya sea por mezcla de colores . Normalmente nos encontramos con revoques finos que deben tener su fraguado completo. . En este apartado haremos referencia a los sustratos más comunes e n el campo arquitectónico. El sistema imprimación / pintura mate da optima terminación y desmanchabilidad. ELECCIÓN DE LA PNTURA DE ACUERDO AL SUSTRATO.”flow coating” (por aspersión y escurrido). Se puede mejorar el rendimiento de este sistema aprovechando las fuerzas de atracción de cargas electrostáticas. relacionándolos con los tipos de acabado más aconsejable y que mencionaremos en la primera parte de esta exposición. su uso esta avanzando paulatinamente. Se requieren equipos relativamente simples y su uso es mas difundido en el pintado industrial y de taller. Los sistemas de proyección están avanzando y se prestan principalmente para superficies grandes. Si el costo del enduído resulta inadmisible. Imprimación a base de aceite o resinas alquídicas. que en el arquitectónico. Acto seguido se aplicara un enduído o masa rellenante en capa lo más fina posible. no deja olor y resulta más resistente al ataque de los hongos. Existen otros métodos de aplicación que no son realmente relevantes en obra. coil-coating (por rodillos a sustratos enrollados de uno o dos lados al mismo tiempo). etc. y mayor seguridad en caso de preparación insuficiente. 1.

EXTERIOR. Las pinturas cementicias pueden usarse. No se recomienda usar impermeabilizantes de silic ona sobre hormigón visto. Acabados texturados para exteriores resultan frecuentemente una solución de buena calidad y costo. 1mm. que se aplican con soplete especial en capas de aprox. Son aptas las pinturas al agua acrílicas y algunos tipos de vinílicas. Para una simple impermeabilización no se requiere pinturas. ladrillo visto . . una vez secas. puedan removerse con trapeo húmedo. Se deben diferenciar los acabados para interior y exterior. En todos los casos pueden pintarse con pinturas tipo látex adecuadas para exteriores . MADERA. Normalmente se encuentran revoques fuertes. etc. los sistemas poliuretanicos. especialmente en verano. Superficies secas y sin problemas de filtraciones pueden acabarse con optima calidad con lacas vinílicas y para máxima duración con un sistema poliuretánico para exteriores especial. consiguiendo decoración e impermeabilidad en una sola operación. se emplean impermeabilizantes basándose en siliconas y solventes orgánicos. En interiores y exteriores el hormigón es un material altamente alcalino. 2. porque no permiten el repintado. ya que la penetración de agentes corrosivos para el acero de armadura se ve favorecida por estos hidrofugantes.No deberían usarse pinturas que. bloques. Estos sistemas permiten una inigualada posibilidad de selección de colores para esquemas decorativos. pero presentan problemas de fraguado adecuado.preferiblemente acrílicas. HORMIGÓN. lacas vinílicas y sobretodo. Se trata de pinturas látex espesas. obligando a todos los productos que sobre el se aplican tengan la resistencia respectiva.

el mantenimiento de estructuras de acero en instalaciones industriales y ambientes agresivos. El barnizado corriente otorga durabilidad bastante relativa. EXTERIORES. Puede protegerse contra el manchado pero conservando su aspecto natural mediante barnices sintéticos brillantes. Existen nuevos productos que protegen de 3 a 4 años madera tipo cedro y simila res. Para maderas blandas. roce. pudiéndose recurrir a pinturas sintéticas si no se requiere elevada resistencia mecánica ( al golpe. se emplean los mismos materiales que para interiores. . Los materiales de acabado son:  Fondo anticorrosivo a base de minio de plomo o cromato de zinc.) HIERRO Y ACERO. satinados en interiores.1. Para pintar madera al exterior con color. satinados o mates. Para muebles se usan frecuentemente lacas nitrocelulosicas. INTERIORES.etc. Esos productos son adecuados para condiciones de expos ición corriente. se usan imprimaciones y fondos lijables cubrientes a base de resinas alquídicas. principalmente puertas. ventanas y placards. los mejores productos convencionales (barnices sintéticos) duran de 1 a 2 años según la madera.  Ocasionalmente se requiere un fondo lijable. existiendo otros pigmentos anticorrosivos de menor difusión. lacas catalíticas.  Los acabados en obra son generalmente esmaltes sintéticos brillantes en exteriores. sistemas poliuretanicos especiales y poliesteres no saturados. 2. En este caso es máxima importancia la adecuada preparación de superficies como ya se expuso en el capitulo de preparación. Con menor frecuencia se usan pinturas sintéticas. terminando generalmente con un esmalte sintético satinados o brillante en lugares donde se requiere máxima desmanchab ilidad.Es un tema separado que requiere un estudio detallado según las exigencias en cada caso.

al agua para exteriores. pi ntura acrílica. esm alte. Epoxy. Al agua. TIPO DE SUSTR ATO PREP. Barniz sintético Barniz al agua Al agua por enduído Esm alte sobre hendido Texturado a base de celul osa Revestim iento de látex text urado A la cal Al agua. TIPO DE AC AB ADO A la cal. Epoxi dos com ponentes. esm alte poliuretánico. text urado. Barniz poli uretánico. puede tratarse como el acero. requiere el pretratamiento con “wash -primer” vinílico. que requiere sellado y acabado con materiales de máxima resistencia al álcali. esm alte sintético sobre enduído. al agua. también existen sistemas poliuretanicos de excelente comportamiento. al agua sobre enduído. a la cal. barni z poliuretánico. pero de elevado costo. esm alte para ext eri ores. al agua sobre revestim iento texturado. esm alte sobre enduído. Barniz. al cem ento. pintura ac rílica. lustrado. OTROS METALES. Pinturas al agua acrílicas blancas pueden usarse frecuentemente. al agua sobre enduído. Siliconas. laca poliuretánica(interior). VARIOS. MADERA . al duco. seguido con fondo anticorrosivo y acabado. esm alte para exteriores. Al agua. al cem ento. Si la chapa tiene mas de 6 meses de exposición a la intemperie.CHAPA GALVANIZADA. ALUMINIO PISOS ARENA Y CEMENT O PORTLAND. SUP. al esm alte. tinta y cera. Al agua. Si es nueva. Al cem ento. laca catalítica(int erior). la más importante y difícil es el fibrocemento. poliuretánica para e xteriores. al cem ento. HIERRO GALVANIZADO. y en cada caso se recomienda recurrir al asesoramiento del fabricante de pinturas. al agua para exteriores. Al agua. El “wash-primer” también es imprescindible para el pintado de aluminio en interiores o exteriores. Esm alte Esm alte Pintura sintética. al agua sobre enduído. TIPO DE PINTURA SEGÚN EL SUSTRATO. CIELORRASOS PARAMENTOS INTERIORES REVOCADOS DE HORMIGÓN VISTO DE YESO FIBROCEME NTO LADRILLO BLOQUES PARAMENTOS EXTE RIORES REVOCADOS DE HORMIGÓN VISTO FIBROCEMENTO LADRILLO BLOQUES CARPINTERÍA MADERA HERRERIA CARPINTERÍA META LICA. esm alte. poliuretánica para exteriores. a la cal. Su uso y pintado es poco frecuente. Esm alte. revestim iento de látex al agua. barni z. Barniz. Entre las demás superficies. al cem ento. Pintura plastificante para pi sos de m adera. texturado a base de celul osa. al cem ento. al cem ento. esm altes.

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