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INTRODUCCION A LOS PROYECTOS DE INGENIERIA

Presentacin General
Expositor: Ing. Cesar Mascaro La Rosa

November 2, 2011

PROYECTO DE INGENIERIA
Es el planeamiento, organizacin, ejecucin y control de todas las actividades y recursos necesarios para el logro de un objetivo especifico en un tiempo determinado, mediante la aplicacin de las ciencias fisicomatemticas, econmicas y la tcnica industrial.

November 2, 2011

CICLO DE VIDA CLASICO DE UN PROYECTO DE INGENIERIA

Ingeniera Conceptual

Ingeniera Bsica

Ingeniera de Detalle

Ejecucin

Pruebas y puesta en marcha

Cierre del Proyecto

Contratista de Diseo

Contratista de Obra

November 2, 2011

Triple restriccin
Tiempo - Costo - Alcance/Calidad

Tiempo

Costo

Alcanc e Calidad

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CICLO DE VIDA - FEL FRONT END LOADING


FRONT END LOADING - FEL EPCC

FEL I

FEL II

FEL III

Ejecucin y seguimiento

Ingeniera Conceptual

Ingeniera Bsica extendida FEED

Independent Project Analysis Inc. IPA

Ingeniera de Detalle Procura Construccin Comisionamiento Arranque

November 2, 2011

Por lo general una fase del proyecto concluye con la revisin de los entregables, a fin de determinar si se requiere trabajo adicional o si se debe considerar la fase cerrada

INGENIERIA CONCEPTUAL
Corresponde a la primera etapa de un proyecto de ingeniera, en la cual se comprende el problema o necesidad especfica que plantea el Cliente y se conciben diferentes alternativas de solucin, se evalan estas alternativas bajo criterios tcnicos, econmicos y sociales (Seguridad y Medio Ambiente), y se presentan los resultados dando un orden de prelacin a las alternativas analizadas. Por su parte el Cliente en forma unilateral o conjuntamente con el Contratista, opta por la alternativa ms conveniente.

November 2, 2011

Entregables de una Ingeniera Conceptual


Memoria Descriptiva Arreglo general (layout) Diagramas de Flujo de Procesos (PFD) Estudios tcnicos bsicos (estudios ambientales, estudios de riesgos).

November 2, 2011

INGENIERIA BASICA
En esta fase se desarrolla la alternativa seleccionada en la etapa de ingeniera conceptual a un nivel de resolucin tal que permita obtener una idea muy clara de cmo se ver el proyecto, establecer las dimensiones generales del sistema, la programacin de las etapas constructivas y el clculo de presupuestos por tems globales. Se busca un grado de precisin que permita la toma de decisiones.

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Entregables de una Ingeniera Bsica


Bases de Diseo Arreglos generales (plot plan, layout) Especificaciones Tcnicas Generales Balance de Materia y Energa Diagramas de Flujo de Procesos (PFD) Criterios de Diseo Estudios tcnicos (batimetra, geotecnia, geofsica, oceanogrfica, estudios ambientales, estudios de riesgos).

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INGENIERIA BASICA EXTENDIDA - FEED


La FEED se elabora con documentos que constituyen la Ingeniera Bsica adems de otros documentos que forman parte de la ingeniera de Detalle preliminar, de forma tal que se permita estimar el Monto de Inversin del Proyecto con una aproximacin del 15 %, y al mismo tiempo elaborar el Pliego de Especificaciones Tcnicas para el Concurso de licitacin

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Entregables de una FEED


Arreglos generales (plot plan, layouts) Especificaciones tcnicas de los componentes principales. Balances de materia y energa Diagramas de Flujo de Procesos (PFD) Diagramas de Instrumentacin y Tuberas (P&ID) Memorias de calculo tanto para sistemas de proceso como sistemas auxiliares. Listas de Lneas, de equipos, de vlvulas, etc. Estudios tcnicos (batimetra, geotecnia, geofsica, oceanogrfica, estudios ambientales, estudios de riesgos)

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INGENIERIA DE DETALLE
La Ingeniera de Detalle es la etapa de diseo final de un proyecto, se desarrolla con toda la documentacin tcnica necesaria para la construccin y montaje en todas las especialidades involucradas en el proyecto, desde el punto de vista tcnico, econmico, temporal y legal.

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Entregables de una Ingeniera de Detalle


Planos de Detalle final para construccin y/o fabricacin (cortes, secciones, elevaciones). Memorias de clculo detalladas. Especificaciones tcnicas revisadas. Procedimientos tcnicos y operativos. Protocolos de prueba. Metrado y presupuesto final. Estudios tcnicos (estudios ambientales, estudios de riesgos). Manuales de operacin y mantenimiento. Cronograma de ejecucin de obras. Licencias, licitaciones y contratos. Hojas de datos, Listas de Equipos, y otros.
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EJECUCION DE UN PROYECTO
Es la materializacin del proyecto. En esta etapa se adquieren (compran), construyen (fabrican) e instalan (montan) todos los componentes y sistemas, de acuerdo a los diseos y especificaciones tcnicas desarrolladas en la etapa de Ingeniera de Detalle, dentro del tiempo y costo presupuestado.

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PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA


En esta etapa se realizan las pruebas de todos los equipos y sistemas que se puedan ensayar individualmente, para finalmente realizar pruebas al proceso en preparacin previa a la operacin. Esta etapa es tambin conocida como la Interventora a la ejecucin del proyecto.

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CIERRE DEL PROYECTO


Es la etapa de transferencia del proyecto al cliente, reuniendo todos los documentos necesarios para su entrega oficial: historia, desarrollo, manuales y planos actualizados (As Built); finiquitando todos y cada uno de los contratos.

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CONCEPTOS CLAVES EN EL DESARROLLO DE PROYECTOS DE INGENIERIA

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Revisin de la Ingeniera
Consiste en verificar la consistencia respecto de la etapa previa de la ingeniera y/o las pautas del proyecto, entre ellos: Revisin de aspectos constructivos y cumplimiento de las recomendaciones prcticas de las normas de aplicacin. Revisin de aspectos de constructibilidad, accesibilidad y mantenibilidad. Revisin cualitativa y cuantitativa de la informacin contenida en el documento. Revisin de los aspectos de calidad en trminos generales.

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DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS PFD


Diagrama que muestra las relaciones entre los componentes mayores del sistema, adems de tabular los valores de diseo de los procesos para los componentes en diferentes modos de operacin, mnimos, tpicos y mximos. Su finalidad es explicar como funciona el proceso a travs de rutas de flujo primario entre unidades. Normalmente un PFD no muestra componentes menores, nmeros de lneas, ratings de tuberas ni designaciones (TAGS). Un PFD debe incluir: tuberas de proceso, smbolos d equipos mayores, nombres y designaciones, vlvulas d control y vlvulas que afectan la operacin del sistema, interconexin con otros sistemas, bypass mayores y lneas de recirculacin, valores operacionales del sistema, composicin de los fluidos.
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Ejemplo N 1 de un PFD

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Ejemplo N 2 de un PFD

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Simbologa empleada en los PFD

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DIAGRAMA DE INSTRUMENTACION Y TUBERIAS - P&ID


Diagrama que muestra todas las tuberas de un sistema, incluyendo la secuencia fsica de tees, derivaciones, reducciones, vlvulas, equipos, instrumentacin y lazos de control. Su finalidad es la de explicar como funciona el proceso en relacin a la instrumentacin aplicada, mostrando una representacin grafica del equipo, tubera e instrumentacin. Un P&ID no debera incluir: vlvulas raz de instrumentos, rels de control, interruptores manuales, ratings o capacidades de equipos, vlvulas y tuberas de instrumentacin primaria, datos de flujo temperatura y presin, notas explicativas extensas.
24 November 2, 2011

Que debera incluir un P&ID


Instrumentacin y designaciones (TAG) Equipos mecnicos con nombres y nmeros Todas las vlvulas y sus identificaciones Tuberas de proceso, dimensiones e identificacin Venteos, drenajes, purgas y otros miscelneos Direcciones de flujo Controles de ingreso y salidas, lazos Interfaces con vendedores y contratistas Secuencia fsica de los equipos
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Ejemplo N 1 de P&ID

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Ejemplo N 2 de P&ID

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Simbologa aplicada en P&ID

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Entregables:
Criterios de Diseo: forman la base del diseo de los componentes del proyecto. Muchos de ellos son producto de la experiencia y otros de las mejores practicas. Pueden ser generales o especficos para cada equipo. Listas: Son documentos cuya finalidad es presentar datos principales en forma tabular, controlar la ejecucin de un proyecto, realizar compras, inspecciones, expediciones y construccin. Se generan Listas de equipos, de lneas, instrumentos, vlvulas, etc.

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Ejemplos de Listas

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Especificacin tcnica
Es un documento que establece las caractersticas de un producto o servicio y que complementa a la Norma nacional o Internacional en materia del objeto de la obra, servicio o adquisicin y que contiene la informacin mnima necesaria para su adquisicin, arrendamiento e inspeccin. Su finalidad es: Determinar con una mxima precisin las caractersticas del equipo. Contiene informacin para la seleccin del equipo. Contiene informacin para construccin (si va acompaado de un plano constructivo). Permite al proveedor efectuar un presupuesto.
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Distribucin de Planta
Es la organizacin espacial de equipos de proceso, recipientes, tuberas, sistemas de transporte de materiales. Debe contemplar espacios para seguridad de las operaciones, para el movimiento de los materiales, para el almacenamiento, actividades auxiliares as como una efectiva proteccin contra incendios. Debe satisfacer criterios de eficacia, confiabilidad y operacin de Planta Segura, mantenimiento adecuado de los componentes, construccin segura y eficaz, uso efectivo y econmico del espacio.

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Por que es importante una adecuada Distribucin de Planta?

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Distribucin preliminar (Plot Plan, layout)


El PFD permite posicionar los distintos procesos uno respecto al otro, permitindose distorsiones con el fin de aislar procesos peligrosos y para acomodar puntos de entrada desde pistas, muelles, vas frreas, etc. Se deben aadir utilidades (calderas, plantas de tratamiento de efluentes, etc.) en los lugares mas adecuados teniendo en cuenta que no deben resultar daados en caso de accidentes. Los edificios centrales se sitan de tal manera que las distancias que debe cubrir el personal que los utiliza sean las mnimas pero dentro de zonas seguras. Se desarrollan las vas de circulacin que recorren o atraviesan la planta. Se deben ubicar accesos desde por lo menos dos direcciones distintas a todos los lugares del emplazamiento para una posible emergencia. Dejar un espacio amplio para estacionamiento, carga y descarga, almacenes, almacenamiento de agua contra incendio, etc.
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Espaciamiento entre Unidades

Fuente: Global Aasset Protection Services GAP 2.5.2

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Espaciamiento entre Equipos

Fuente: Global Aasset Protection Services GAP 2.5.2

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Normatividad aplicable en una Distribucin de Planta


NFPA 30 Cdigo de Lquidos Combustibles e Inflamables. NFPA 58 Cdigo de Gas Licuado de Petrleo. D.S. 052-93-EM Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos. GAP 2.5.2 Oil and Chemical Plant Layout and Spacing. API RP 500 - Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations at Petroleum facilities. API RP 752 - Management of Hazards Associated with Location of Process Plant Permanent Buildings. Estudios de Riesgos y Estudios de Radiacion Trmica.
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Anlisis de Riesgos
Conjunto de tcnicas que permiten la identificacin, anlisis y evaluacin sistemtica de la probabilidad de la ocurrencia de daos asociados a los factores externos (fenmenos naturales, sociales), fallas en los sistemas de control, los sistemas mecnicos, factores humanos y fallas en los sistemas de administracin; con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias hacia los empleados, a la poblacin, al ambiente, a la produccin y/o a las instalaciones.

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Protocolo de Pruebas
Es un programa sistemtico de verificacin e inspeccin aplicado por una organizacin para el control de la calidad de la tecnologa y operacin de un equipo, proceso o servicio, as como de sus condiciones de seguridad y confiabilidad, en el cual la autoridad competente emitir un dictamen al concluir la prueba

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Memoria de Clculo
Son procedimientos descritos en forma detallada de cmo se ha realizado el calculo de la ingeniera que interviene en el desarrollo de un proyecto. Su principal funcin es la revisin por parte de terceros con la finalidad de avalar el proyecto.

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Hoja de Datos - DATASHEET


Es un documento que resume el funcionamiento y otras caractersticas de un componente o sub sistema con el suficiente detalle para ser utilizado con fines de diseo, fabricacin, construccin o compra.

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Documentos AS BUILT
Son planos y documentos tcnicos que registran la condicin fsica real final de cmo quedo construido y/o fabricado el bien mueble, en ellos se muestran todos sus componentes y/o elementos.

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Titular: seccin economa de El Comercio jueves 13/10/2011

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La oferta de talento especializado es suficiente?

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Energia Servicios Consumo Masivo Mineria

Si No

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En que nivel profesional encuentra mayor dificultad a la hora de encontrar talento?


Serie 1
45% 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% Ejecutivos Mandos medios Tecnicos Operarios

Serie 1

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FIN DE LA PRESENTACION

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