República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Universidad Bolivariana de Venezuela
Programa Formación de Grado en Gas
Aldea: IUTM






U.C: DISEÑO y OPERACIÓN DE SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE GAS

ACTIVIDAD:


Profesor: Ing. FERNANDO MARTÍNEZ




Realizado por:
TSU RAMÓN E. COELLO S.
C.I: 8.507.279




Maracaibo, 14 de mayo de 2.011

1
er
PLANTEAMIENTO DEL DISEÑO CONCEPTUAL:

Separador Vertical Bifásico ± con Extractor de Neblina tipo Malla
PARÁMETROS VALORES
Presión de Operación, psia 850
Presión @ CN, psia 14.7
Temperatura de Operación, °F 160
Temperatura @ CN, °F 60
°API 45
Peso Molecular del Gas, Lb/Lbmol 20
Relación Gas Líquido (RGL), PCN / BN 8500
Flujo Volumétrico de Líquido @ CN, MBND 46,06
Flujo Volumétrico de Gas @ CN, MMPCND 400


I. PROCEDIMIENTO y CÁLCULOS

1. Velocidad del Gas dentro del Separador; velocidad de Asentamiento; Velocidad
Terminal.
ܸܿ݃ ൌ ݇ඨ
ߩ݈ െ ߩ݃
݌݃


-Gravedad Específica del Petróleo
ߛ


ͳͶͳǡͷ
ͳ͵ͳǡͷ ൅ ιܣܲܫ

ͳͶͳǡͷ
ͳ͵ͳǡͷ ൅ Ͷͷ
ൌ ͲǡͺͲͳ͹

-Densidad del Petróleo
ߩ

ൌ ߩ

ൌ ͸ʹǡͶ͵ כ ߛ

ൌ ͸ʹǡͶ͵ כ ͲǡͺͲͳ͹ ൌ ͷͲǡͲͷͲ ݈ܾȀ݌݅݁



-Gravedad Específica del Gas
ߛ


ெ௚
ଶ଼ǡଽ଺

ଶ଴
ଶ଼ǡଽ଺
ൌ Ͳǡ͸ͻͲ͸

-Presión Crítica
ܲܿ ൌ ͸͹͹ ൅ͳͷߛ

െ ͵͹ǡͷߛ


ൌ ͸͹͹ ൅ͳͷሺͲǡ͸ͻͲ͸ሻ െ ͵͹ǡͷሺͲǡ͸ͻͲ͸ሻ

ൌ ͸͸ͻǡͷ ݌ݏ݅ܽǤ

-Temperatura Crítica
ܶܿ ൌ ͳ͸ͺ ൅͵ʹͷߛ

െͳʹǡͷߛ


ൌ ͳ͸ͺ ൅͵ʹͷሺͲǡ͸ͻͲ͸ሻ െͳʹǡͷሺͲǡ͸ͻͲ͸ሻ

ൌ ͵ͺ͸ǡͷ ιܴ

-Presión Seudorreducida
Pi ൌ
ܲ݋
ܲܿ

ͺͷͲ ݌ݏ݅ܽ
͸͸ͻǡͷ ݌ݏ݅ܽ
ൌ ͳǡʹ͸ͻ͸

-Temperatura Seudorreducida
ܶݎ ൌ
ܶ݋
ܶܿ

͸ʹͲ ιܴ
͵ͺ͸ǡͷ ιܴ
ൌ ͳǡ͸ͲͶͳ

-Factor de Compresibilidad (Método de Papay)
ܼ ൌ ͳ െ൬
͵ǡͷʹܲݎ
ͳͲ
଴ǡଽ଼ଵଷ்௥
൰ ൅ቆ
Ͳǡʹ͹Ͷܲݎ

ͳͲ
଴ǡ଼ଵହ଻்௥
ቇ ൌ ͳ െ ൬
͵ǡͷʹ כ ͳǡʹ͸ͻ͸
ͳͲ
଴ǡଽ଼ଵଷכଵǡ଺଴ସଵ
൰ ൅ ቆ
Ͳǡʹ͹Ͷ כ ͳǡʹ͸ͻ͸

ͳͲ
଴ǡ଼ଵହ଻כଵǡ଺଴ସଵ
ቇ ൌ ͲǡͻͲʹ͸

-Densidad del Gas
ߩ


ʹͺǡͻ͸ʹͷ כ ߛ

כ ܲ݋
ͳͲǡ͹͵ʹ כ ܼ כ ܶ݋

ʹͺǡͻ͸ʹͷ כ Ͳǡ͸ͻͲ͸ כ ͺͷͲ
ͳͲǡ͹͵ʹ כ ͲǡͻͲʹ͸ כ ͸ʹͲ
ൌ ʹǡͺ͵Ͳͺ
݈ܾ
݌݅݁



-Flujo Másico del Líquido (petróleo)
ܹ݋ ൌ ܹ݈ ൌ
ͷǡ͸ͳ כ ܳ݋ܿ݊ כ ߩ

ͺ͸ǤͶͲͲ

ͷǡ͸ͳ כ ͶͷǡͲ͸ݔͳͲ

כ ͷͲǡͲͷͲ
ͺ͸ǤͶͲͲ
ൌ ͳͶ͸ǡͶ͵
݈ܾ
ݏ


-Flujo Másico del Gas
ܹ݃ ൌ
ʹͺǡͻ͸ʹͷ כ ܳ݃ܿ݊ כ ߛ

͵͹ͻǡ͹͵ כ ͺ͸ǤͶͲͲ

ʹͺǡͻ͸ʹͷ כ ͶͲͲݔͳͲ

כ Ͳǡ͸ͻͲ͸
͵͹ͻǡ͹͵ כ ͺ͸ǤͶͲͲ
ൌ ʹͶ͵ǡͺ͸
ܮܾ
ݏ


-Relación de Flujos Másicos
ܹ݈
ܹ݃

ͳͶ͸ǡͶ͵ ݈ܾȀݏ
ʹͶ͵ǡͺ͸ ݈ܾȀݏ
ൌ Ͳǡ͸

Según PDVSA:
Wl / Wg ” 0,1 K = 0,35
0,1 Wl / Wg ” 1,0 K = 0,25
Wl / Wg > 1,0 K = 0,20

ࢂࢉࢍ ൌ ܭ ට
ఘ௟ି ఘ௚
ఘ௚
ൌ Ͳǡʹͷට
ହ଴ǡ଴ହ଴ିଶǤ଼ଷଵ
ଶǡ଼ଷଵ
ൌ ૚ǡ ૙૛ ࢖࢏ࢋ࢙Ȁ࢙


2. Tasa de Flujo Volumétrico del Gas @ Condiciones de Operación
ࡽࢍ࢕࢖ ൌ
ௐ௚
ఘ௚

ଶସଷǡ଼଺ ௟௕Ȁ௦
ଶǡ଼ଷଵ ௟௕Ȁ௣௜௘

ൌ ૡ૟ǡ ૚૝
ࡼ࢏ࢋ





3. Área Sección Transversal del Separador
࡭ࢍ ൌ
ܳ݃
ܸܿ݃

ͺ͸ǡͳͶ
݌݅݁

ݏ
ͳǡͲʹ
݌݅݁
ݏ
ൌ ૡ૝ǡ ૝૞ ࢖࢏ࢋ




4. Diámetro Interno del Recipiente
ܦ݅ ൌ ܦݒ ൌ

Ͷܣ݃
ߨ
ൌ ඨ
Ͷ כ ͺͶǡͶͷ
͵ǡͳͶͳͷͻ
ൌ ͳͲǡ͵͹ ݌݅݁ݏ ൌ ͳʹͶǡͶͶ ݌ݑ݈݃ ሺכሻ

(*) = Se asume un Di = 126¶¶ (10,5 pies), ya que no se cuenta con la información técnica-
comercial disponible para diámetros de carcasa de separadores-depuradores, contenida en
manuales y normas específicas, como ASME - Sección VIII, ASTM, PDVSA, API y NACE. En
consecuencia, se recalculó el Área de la Sección Transversal del Separador (Ag) a partir de
este valor asumido como Diámetro Interno del Separador:

࡭ࢍ ൌ
ܦ݅

כ ߨ
Ͷ

ሺͳͲǡͷሻ

כ ͵ǡͳͶͳͷͻ
Ͷ
ൌ ૡ૟ǡ ૞ૢ ࡼ࢏ࢋ



5. Flujo Volumétrico del Líquido @ Condiciones de Operación
ࡽ࢒ ൌ
ܹ݈
ߩ݈

ͳͶ͸ǡͶ͵
ͷͲǡͲͷͲ
ൌ ૛ǡ ૢ૛૟ ࢖࢏ࢋ

Ȁ࢙


6. Volumen de Retención de Líquidos
ࢂ࢒ ൌ ͸Ͳ כ ݈ܳ כ ܶݎ ൌ ͸Ͳ
ݏ
݉݅݊
כ ʹǡͻʹ͸
݌݅݁

ݏ
כ ͳǡͷ min ൌ ૛૟૜ǡ ૜૚ ࢖࢏ࢋ



°API del Crudo Características del Líquido Tiempo de Retención, Tr
°API • 40 Destilados y petróleos crudos 1,5 min
25 ” °API ” 40
Petróleos crudos tipificados
como no espumosos
3 min
°API ” 25
Petróleos crudos considerados
espumosos
5 min


7. Altura del Líquido en el Separador
ࢎ࢒ ൌ
௏௟
஺௚

ଶ଺ଷǡଷଵ ௣௜௘

଼଺ǡହଽ ௣௜௘

ൌ ͵ǡͲͶ ݌݅݁ݏ ൌ ͵͸ǡͷ ݌ݑ݈݃ ൎ ૜ǡ ૚ ࢖࢏ࢋ࢙ ൌ ૜ૠǡ ૛ ࢖࢛࢒ࢍ*

כ ࢎ࢒ ൌ ࡯ࢇ࢖ࢇࢉ࢏ࢊࢇࢊ ࢊࢋ࢒ ࡸi࢛ࢗ࢏ࢊ࢕ ࢊࢋ࢒ ࡿࢋ࢖ࢇ࢘ࢇࢊ࢕࢘ ՜ ࢎ૟ ሺࡼࡰࢂࡿ࡭ሻ ൌ ࢎૠ ሺࡳࡼࡿ࡭ሻ


8. Densidad de la Mezcla
࣋࢓ ൌ
ܹ݈ ൅ܹ݃
݈ܳ ൅ܳ݃

ͳͶ͸ǡͶ͵ ൅ʹͶ͵ǡͺ͸
ʹǡͻʹ͸ ൅ͺ͸ǡͳͶ
ൌ ૝ǡ ૜ૡ૛
࢒࢈
࢖࢏ࢋ




9. Velocidad del Fluido en la Boquilla de Entrada
ܸܾ݁ ൌ
ͺͲ
ඥߩ݉

ͺͲ
ξͶǤ͵ͺʹ
ൌ ͵ͺǡʹʹ
݌݅݁
ݏ
ሺכሻ

(*) Según norma, ࢂ࢈ࢋ ൑ ૜૙ ࢖࢏ࢋȀ࢙; por lo tanto, Vbe = 30 pie/s.

10. Velocidad Máxima del Gas en la Boquilla de Salida de Gas del Separador
ܸܾ݃ ൌ
଼଴
ඥఘ௚

଼଴
ξଶǤ଼ଷ଴଼
ൌ Ͷ͹ǡͷͷ ݌݅݁Ȁݏ (*)
(*) Vbg ” 90 pie/s (60 pie/s ~ 90 pie/s); por lo tanto se asume Vbg = 60 pie/s


11. Velocidad Máxima del Crudo a la Salida de la Boquilla del Separador (Velocidad del
Líquido a la Descarga del Separador)
ܸܾ݋ ൌ
଼଴
ඥఘ௢

଼଴
ξହ଴ǡ଴ହ଴
ൌ ͳͳǡ͵ͳ ݌݅݁Ȁݏ (*)

(*) Vbo ” 3 pie/s; por lo tanto, Vbo = 3 pie/s


12. Diámetro de la Boquilla de Entrada
ࡰ࢈ࢋ ൌ ට
ସሺொ௟ାொ௚ሻ
గ௏௕௘
ൌ ට
ସሺଶǡଽଶ଺ା଼଺ǡଵସሻ
ଷǡଵସଵହଽכଷ଴
ൌ ͳǡͻͶ ݌݅݁ݏ ൎ ૛ ࢖࢏ࢋ࢙ ൌ ૛૝
ᇱᇱ
ࢊࢋ ࡰࡺ


13. Diámetro de la Boquilla de Salida de Gas
ܦܾ݃ ൌ ඨ
Ͷܳ݃
ߨܸܾ݃
ൌ ඨ
Ͷ כ ͺ͸ǡͳͶ
͵ǡͳͶͳͷͻ כ ͸Ͳ
ൌ ͳǡ͵ͷ ݌݅݁ݏ ൌ ͳ͸ǡʹ ݌ݑ݈݃
ࡰ࢈ࢍ ൌ ͳ͸ǡʹ ൅ Ͳǡͷ ൌ ͳ͸ǡ͹
ᇱᇱ
՜ ૚ૡ
ᇱᇱ
ࢊࢋ ࡰࡺ ൎ ૚ǡ ૞ ࢖࢏ࢋ࢙


14. Diámetro de la Boquilla de Salida de Líquido (petróleo)
ܦܾ݋ ൌ

Ͷ݈ܳ
ߨܸܾ݋
ൌ ඨ
Ͷ כ ʹǡͻʹ͸
͵ǡͳͶͳͷͻ כ ͵
ൌ ͳǡͳͳͶͶ ݌݅݁ݏ ൌ ͳ͵ǡ͵͹ʹͷ
ᇱᇱ

ࡰ࢈࢕ ൌ ͳ͵ǡ͵͹ʹͷ
ᇱᇱ
൅ Ͳǡͷ
ᇱᇱ
ൌ ͳ͵ǡͺ͹ʹͷ ՜ ૚૝
ᇱᇱ
ࢊࢋ ࡰࡺ ൎ ૚ǡ ૚ૠ ࢖࢏ࢋ࢙

NOTA: A continuación, se procede a establecer las proporciones del dimensionamiento del
Separador Bifásico Vertical, según PDVSA y GPSA. Pero antes, se deben recalcular para
ajustarse a la normativa GPSA los siguientes parámetros:

y Valor de la Constante de K (GPSA). Según la GPSA, K = 0,35 @ 100 psig y por
cada 100 psig de aumento de Po, K disminuye 0,01. Por lo tanto:
ܲ݋ ൌ ͺͷͲ ݌ݏ݅ܽ െͳͶǡ͹ ൌ ͺ͵ͷǡ͵ ݌ݏ݅݃

ͺ͵ͷǡ͸ ݌ݏ݅݃
ͳͲͲǡͲ ݌ݏ݅݃
ݔ ͲǡͲͳ ൌ ͲǡͲͺ͵ͷ ൎ ͲǡͲͺ

ܭ ൌ Ͳǡ͵ͷ െͲǡͲͺ ൌ Ͳǡʹ͹


ࡳࡼࡿ࡭
ൌ ૙ǡ ૛ૠ


y Velocidad de Asentamiento en el Separador, Vcg. Se recalcula con el valor de
K(GPSA):
ࢂࢉࢍ ൌ ܭට
ఘ௟ି ఘ௚
ఘ௚
ൌ Ͳǡʹ͹ כ ට
ହ଴ǡ଴ହ଴ିଶǡ଼ଷଵ
ଶǡ଼ଷଵ
ൌ ૚ǡ ૚૙ ࢖࢏ࢋȀ࢙


y Área Transversal del Separador, Ag.
ܣ݃ ൌ
ܳ݃
ܸܿ݃

ͺ͸ǡͳͶ ݌݅݁

Ȁݏ
ͳǡͳͲ ݌݅݁Ȁݏ
ൌ ͹ͺǡ͵ͳ ݌݅݁

ሺܴ݈݁ܿܽܿݑ݈ܽ݀݋ ݉áݏ ݐܽݎ݀݁ሻ


y Diámetro Interno del Separador, Di (Dv).
ࡰ࢏ ൌ

Ͷܣ݃
ߨ
ൌ ඨ
Ͷ כ ͹ͺǡ͵ͳ
͵ǡͳͶͳͷͻ
ൌ ͻǡͻͺͷ ݌݅݁ݏ ՜ ૚૙ ࢖࢏ࢋ࢙ ൌ ૚૛૙ԢԢ


y Recálculo de Ag.
࡭ࢍ ൌ
ܦ݅

כ ߨ
Ͷ

ͳͲ

כ ͵ǡͳͶͳͷͻ
Ͷ
ൌ ૠૡǡ ૞૝ ࢖࢏ࢋ࢙





Los demás parámetros quedan en igual condición
II. DIMENSIONAMIENTO DEL SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL

Según Normativa PDVSA Según Normativa GPSA
Nivel
de
Altura
Especificación Resultado
Nivel
de
Altura
Especificación Resultado
h0 h0= Dv/4 2,63¶ h0 h0= Dv/4 2,5¶
h1 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 1,875¶ h1 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 1,5¶
h2 h2 = 6¶¶ = 0,5¶ 0,5¶ h2 h2 = 6¶¶ = 0,5¶ 0,5¶
h3 h3 = 0,6Dv o 3¶¶(mín) 8,5¶ h3 h3 = Dv o 2¶ (mín) 10¶
h4 h4 = Di 2¶ h4 h4 = 2Di 4¶
h5 h5 = 0,3Dv o 2¶ (mín) 6,2¶ h5 1¶ (mín) 3,1¶
h6
h6 = Cap. Líq. = 1¶
(min)
3,1¶ h6 1¶ (mín) 3,1¶
h7 N/A N/A h7
h7 = Cap. Líq. = 1¶
(mín)
3,1¶
h0 h0= Dv/4 2,63¶ h0 h0= Dv/4 2,5¶
L - 27,435¶ L - 30,3¶
Dv - 10,5¶ Dv - 10¶
L/Di 2,5 ” L/D ” 6,0
2,61 L/Di 2,0 ” L/D ” 4,0
3,03

NOTA. Como podemos apreciar, el dimensionamiento cumple tanto con las especificaciones
de PDVSA como de GPSA. Sin embargo, es preciso acotar que para obtener los valores
apropiados de h3, h5 y h6 para el cumplimiento de la normativa PDVSA y, en el caso de la
normativa GPSA, h5, h6 y h7, se procedió a establecer la siguiente relación de proporciones:

PDVSA ĺ h6 = Altura Normal del Líquido = 3,1¶; por consiguiente, si la especificación
mínima dice que h3 y h5 deben ser 3¶ y 2¶, respectivamente, entonces:

h5 = 2h6 = 2x3,1¶ = 6,2¶
h3 = 3h6 = 3x3,1¶ = 9,3¶. En este caso primó el aspecto económico, ya que sólo hacían falta
8,5¶ para cumplir con al menos una L/D = 2,5+0,1=2,6. Con 9,3¶ el valor de L/D = 2,68.

GPSA ĺ h7 = Altura Normal del Líquido = 3,1¶; por consiguiente, de acuerdo a las
especificaciones mínimas de h5 y h6:
h5 y h6 = h7 = 3,1¶ ; en consecuencia: h5 y h6 = 3,1¶.


III. ESPESORES DEL SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL


Por ser un recipiente a presión, el diseño mecánico de un separador puede realizarse con el
código ASME Sección VIII División 1.

y Espesor de Pared de la Carcasa. Se consideró junta longitudinal y como material del
recipiente acero al carbono, con esfuerzo a la tensión del material de 20.000 lpcm,
con eficiencia del 85% (0,85) y espesor por corrosión de 0,125¶¶. La tabla siguiente
muestra los parámetros para el cálculo y sus respectivos valores y unidades:

PARÁMETROS REQUERIDOS PARA ESPESOR DE CARCASA
Descripción Símbolo Unidad
Valor
Parámetro / Resultado
Espesor Nominal
ts Pulgadas Por Calcular ?
Presión de Operación
P Lpcm
Establecido
por
Requerimiento
835,3
Radio Interno del Sep.
R Pulgadas Calculado 60
Valor Máximo de
Esfuerzo Permisible
S Lpcm Asumido 20.000
Eficiencia de Junta
Longitudinal
E Fracción de 1 Asumido 0,85
Espesor por Corrosión
C.A. Pulgadas Asumido 0,125


ݐݏ ൌ
ܲǤ ܴ
ܵǤ ܧ െ Ͳǡ͸Ǥ ܲ
൅ ܥǤ ܣǤ
࢚࢙ ൌ
ͺ͵ͷǡ͵ ݔ ͸Ͳ
ሺʹͲǤͲͲͲݔͲǡͺͷሻ െ ሺͲǡ͸ݔͺ͵ͷǡ͵ሻ
൅ Ͳǡͳʹͷ ൌ ͵ǡͳ͸ ݌ݑ݈݃ ̱ ૜ǡ ૚ૡૠ૞ ࢖࢛࢒ࢍ ൌ ૜

૚૟

࢖࢛࢒ࢍ


y Espesor de los Casquetes. Se consideró para el diseño los casquetes elípticos, ya
que ofrecen mayor resistencia a la presión. La tabla siguiente muestra los parámetros
para el cálculo y sus respectivos valores y unidades:


PARÁMETROS REQUERIDOS PARA
ESPESOR DE CASQUETES
Descripción Símbolo Unidad
Valor
Parámetro / Resultado
Espesor Nominal
tc Pulgadas Por Calcular ?
Presión de Operación P Lpcm
Establecido
por
Requerimiento
835,3
Diámetro Interno del
Separador
D Pulgadas Calculado 120
Valor Máximo de
Esfuerzo Permisible
S Lpcm Asumido 20.000
Eficiencia de Junta
Longitudinal
E Fracción de 1 Asumido 0,85
Espesor por Corrosión C.A. Pulgadas Asumido 0,125


ݐܿ ൌ
ܲǤ ܦ
ʹǤ ܵǤ ܧ െ ͲǡʹǤ ܲ
൅ ܥǤ ܣ
࢚ࢉ ൌ
ͺ͵ͷǡ͵ݔͳʹͲ
ሺʹݔʹͲǤͲͲͲݔͲǡͺͷሻ െ ሺͲǡʹݔͺ͵ͷǡ͵ሻ
൅ Ͳǡͳʹͷ ൌ ͵ǡͲͺ͹͹ ݌ݑ݈݃ ̱ ૜

૜૛

࢖࢛࢒ࢍǤ


y Espesor de Pared de las Boquillas. De las normas API 5L / ASTM A53 / A106 se
obtienen los diámetros nominales de las tuberías de acero para las tuberías de
Schedule estándar. Opcionalmente, pueden tomarse datos de las tablas contenidas en
el Apéndice A de Marcías Martínez. Adicional a eso, se consideró para el cálculo
que al espesor nominal se le sustraiga el 12,5% de tolerancia permitida más el margen
por corrosión, tal como lo muestra la expresión:


ݐܾሺܾሻ ൌ ݐ
௧௨௕Ǥ௘௦௧á௡ௗ௔௥
כ ሺͳ െͲǡͳʹͷሻ ൅ ܥǤ ܣ ൌ ሺݐ
௧௨௕Ǥ௘௦௧á௡ௗ௔௥
כ Ͳǡͺ͹ͷሻ ൅ͲǡͳʹͷԢԢ

En donde:
ݐܾሺܾሻ ൌ ܧݏ݌݁ݏ݋ݎ ܯi݊݅݉݋ ݀݁ ܲܽݎ݁݀
ݐ
௧௨௕Ǥ௘௦௧á௡ௗ௔௥
ൌ ܧݏ݌݁ݏ݋ݎ ܰ݋݈݉݅݊ܽ ݀݁ ܶݑܾ݁ݎiܽ ܧݏݐá݊݀ܽݎ


Boquilla de Entrada
ܦܾ݁ ൌ ʹͶ
ᇱᇱ
ܦܰ ՜ ݐ ൌ ͲǡͶ͸ͺ͹ͷ
ᇱᇱ

(Tomado de Ap. A de M. Martínez, @ Po = 984 lpcm, S = 35.000 lpcm y F = 0,72)


૛૝ǃ ሺ࢈ሻ
ൌ ሺͲǡͶ͸ͺ͹ͷ כ Ͳǡͺ͹ͷሻ ൅Ͳǡͳʹͷ ൌ Ͳǡͷ͸ʹͷ
ᇱᇱ
՜ ૙ǡ ૞૟૛૞
ᇱᇱ
ࢀ࢏࢖࢕ ૜૙


Boquilla de Salida de Gas
ܦܾ݃ ൌ ͳͺԢԢܦܰ ՜ ݐ ൌ Ͳǡ͵Ͷ͵͹ͷԢԢ
(Tomado de Ap. A de M. Martínez, @ Po = 963 lpcm, S = 35.000 lpcm y F = 0,72)


૛૙ǃሺ࢈ሻ
ൌ ሺͲǡ͵Ͷ͵͹ͷ כ Ͳǡͺ͹ͷሻ ൅Ͳǡͳʹͷ ൌ ͲǡͶʹͷͺ
ᇱᇱ
՜ ૙ǡ ૝૜ૠ૞૙
ᇱᇱ
ࢀ࢏࢖࢕ ૜૙


Boquilla de Salida de Líquido (petróleo)
ܦܾ݋ ൌ ͳͶ
ᇱᇱ
ܦܰ ՜ ݐ
ଵ଴
ൌ ͲǡʹͷͲͲ
ᇱᇱ

(Tomado de Ap. A de M. Martínez, @ Po = 900 lpcm, S = 35.000 lpcm y F = 0,72)


૚૝ǃሺ࢈ሻ
ൌ ሺͲǡʹͷͲͲ כ Ͳǡͺ͹ͷሻ ൅ ͲǤͳʹͷ ൌ Ͳǡ͵Ͷ͵͹ͷ
ᇱᇱ
՜ ૙ǡ ૜૝૝૙૙
ᇱᇱ













2
do
PLANTEAMIENTO DEL DISEÑO CONCEPTUAL:

Separador Horizontal Bifásico ± con Extractor de Neblina tipo Malla
PARÁMETROS VALORES
Presión de Operación, psia 500
Presión @ CN, psia 14.7
Temperatura de Operación, °F 160
Temperatura @ CN, °F 60
°API 45
Peso Molecular del Gas, Lb/Lbmol 20
Relación Gas Líquido (RGL), PCN / BN 2667
Flujo Volumétrico de Líquido @ CN, MBND 7,50
Flujo Volumétrico de Gas @ CN, MMPCND 20


I. PROCEDIMIENTO y CÁLCULOS

1. Velocidad de Asentamiento o Velocidad Terminal.
ܸݐ ൌ ܭ כ

ߩ݋ െ ߩ݃
ߩ݃
כ ൬
ܮ
ͳͲ

଴ǡହ଺


- ߛ݋ ൌ ͲǡͺͲͳ͹ ሺ݈ܿܽܿݑ݈ܽ݀݋ ܽ݊ݐ݁ݎ݅݋ݎ݉݁݊ݐ݁ሻ

- ߛ݃ ൌ Ͳǡ͸ͻͲ͸ ሺ݈ܿܽܿݑ݈ܽ݀݋ ܽ݊ݐ݁ݎ݅݋ݎ݉݁݊ݐ݁ሻ

- ߩ݋ ൌ ͷͲǡͲͷͲ
௟௕
௣௜௘

ሺ݈ܿܽܿݑ݈ܽ݀݋ ܽ݊ݐ݁ݎ݅݋ݎ݉݁݊ݐ݁ሻ

- ܲܿ ൌ ͸͸ͻǡͷ ݌ݏ݅ܽǢ ܶܿ ൌ ͵ͺ͸ǡͷ ιܴ ሺ݈ܿܽܿݑ݈ܽ݀݋ݏ ܽ݊ݐ݁ݎ݅݋ݎ݉݁݊ݐ݁ሻ

- ܲݎ

௉௢௣
௉௖

ହ଴଴ ௣௦௜௔
଺଺ଽǡହ ௣௦௜௔
ൌ Ͳǡ͹Ͷ͹


- ܶݎ ൌ
்௢௣
்௖

଺ଶ଴ ιோ
ଷ଼଺ǡହ ιோ
ൌ ͳǡ͸ͲͶ

- ܼ ሺܯéݐǤ ܲܽ݌ܽݕሻ ൌ ͳ െ ቀ
ଷǡହଶכ௉௥
ଵ଴
బǡవఴభయכ೅ೝ
ቁ ൅ ቀ
଴ǡଶ଻ସכ௉௥

ଵ଴
బǡఴభఱళכ೅ೝ


ܼ ൌ ͳ െ൬
͵ǡͷʹ כ Ͳǡ͹Ͷ͹
ͳͲ
଴ǡଽ଼ଵଷכଵǡ଺଴ସ
൰ ൅ ቆ
Ͳǡʹ͹Ͷ כ Ͳǡ͹Ͷ͹

ͳͲ
଴ǡ଼ଵହ଻כଵǡ଺଴ସ
ቇ ൌ Ͳǡͻ͵͹Ͷ

- ߩ݃ ൌ
ଶ଼ǡଽ଺ଶହכఊ௚כ௉௢௣
ଵ଴ǡ଻ଷଶכ௓כ்௢௣

ଶ଼ǡଽ଺ଶହכ଴ǡ଺ଽ଴଺כହ଴଴
ଵ଴ǡ଻ଷଶכ଴ǡଽଷ଻ସכ଺ଶ଴
ൌ ͳǡ͸Ͳ͵ ܮܾȀ݌݅݁




Asumiendo un L = 10 pies y un K = 0,40 ĺ ʹǡͷ ൏


൏ ͶǡͲ

ࢂ࢚ ൌ ͲǡͶͲ כ ට
ହ଴ǡ଴ହ଴ିଵǡ଺଴ଷ
ଵǡ଺଴ଷ
כ ቀ
ଵ଴
ଵ଴

଴ǡହ଺
ൌ ૛ǡ ૛ ࢖࢏ࢋ࢙/s


2. Velocidad del Gas.
ࢂࢍ ൌ Ͳǡͺͷ כ ܸݐ ൌ Ͳǡͺͷ כ ʹǡʹ ݌݅݁ݏȀݏ ൌ ૚ǡ ૡૠ ࢖࢏ࢋȀ࢙


3. Flujo Másico del Gas.
ࢃࢍ ൌ
ʹͺǡͻ͸ʹͷ כ ܳ݃ܿ݊ כ ߛ݃
͵͹ͻǡ͹͵ כ ͺ͸ǤͶͲͲ

ʹͺǡͻ͸ʹͷ כ ʹͲݔͳͲ

כ Ͳǡ͸ͻͲ͸
͵͹ͻǡ͹͵ כ ͺ͸ǤͶͲͲ
ൌ ૚૛ǡ ૚ૢ ࢒࢈Ȁ࢙


4. Flujo Volumétrico del Gas @ Cond. Operación.
ࡽࢍ ൌ
ܹ݃
ߩ݃

ͳʹǡͳͻ ݈ܾȀݏ
ͳǡ͸Ͳ͵ ݈ܾȀ݌݅݁


ൌ ૠǡ ૟૚ ࢖࢏ࢋ

Ȁ࢙


5. Área de la Sección Transversal de Gas.
࡭ࢍ ൌ
̷ܳ݃ ܿ݋݊݀Ǥ ݋݌
ܸ݃

͹ǡ͸ͳ ݌݅݁

Ȁݏ
ͳǡͺ͹ ݌݅݁Ȁݏ
ൌ ૝ǡ ૙ૠ ࢖࢏ࢋ




6. Área Total en el Separador.
࡭࢚ ൌ ʹ כ ܣ݃ ൌ ʹ כ ͶǡͲ͹ ݌݅݁

ൌ ૡǡ ૚૝ ࢖࢏ࢋ




7. Diámetro del Separador.
ࡰ ൌ

Ͷ כ ܣݐ
ߨ
ൌ ඨ
Ͷ כ ͺǡͳͶ ݌݅݁

͵ǡͳͶͳͷͻ
ൌ ͵ǡʹʹ ݌݅݁ݏ ൌ ͵ͺǡ͸Ͷ ݌ݑ݈݃ ൎ ͶͲ ݌ݑ݈݃ ൌ ૜ǡ ૜૜ ࢖࢏ࢋ࢙


8. Longitud del Separador.
ࡸ ൌ ૚૙ ࢖࢏ࢋ࢙ ሺܽݏݑ݉݅݀ܽሻ
- ܴ݈݁ܽܿ݅o݊ ݀݁ ܧݏܾ݈݁ݐ݁ݖ ൌ



ଵ଴
ଷǡଷଷ
ൌ ૜ ՜ ʹǡͷ ൑


൑ ͶǡͲ ĺ (OK)


9. Flujo Volumétrico del Líquido (petróleo).
ܳ݋ ൌ
ܹ݋
ߩ݋

- ܹ݋ ൌ
ହǡ଺ଵכொ௢௖௡כఘ௢
଼଺Ǥସ଴଴

ହǡ଺ଵכ଻ǡହ௫ଵ଴

כହ଴ǡ଴ହ଴
଼଺Ǥସ଴଴
ൌ ʹͶǡ͵͹ ݈ܾȀݏ
ࡽ࢕ ൌ
ܹ݋
ߩ݋

ʹͶǡ͵͹ ݈ܾȀݏ
ͷͲǡͲͷͲ ݈ܾȀ݌݅݁


ൌ ૙ǡ ૝ૡૠ ࢖࢏ࢋ

Ȁ࢙


10. Volumen para el Líquido.
ܸ݈ ൌ ܣ݈ כ ܮ ՜ ܣ݈ ൌ ܣ݃
ࢂ࢒ ൌ ͶǡͲ͹ ݌݅݁

כ ͳͲ ݌݅݁ ൌ ૝૙ǡ ૠ ࢖࢏ࢋ




11. Tiempo de Retención del Líquido.
࢚࢘ ൌ
ܸ݈
͸Ͳ כ ݈ܳ

ͶͲǡ͹ ݌݅݁

͸Ͳ
ݏ
݉
כ ͲǡͶͺ͹ ݌݅݁

Ȁݏ
ൌ ͳǡ͵ͻ ݉ ̱ ૚ǡ ૞ ࢓࢏࢔࢛࢚࢕࢙


12. Velocidad de la Boquilla de Entrada.
ܸܾ݁ ൑
ʹͷ
ඥߩ݉


- ߩ݉ ൌ
ఘ௢Ǥொ௢ା ఘ௚Ǥொ௚
ொ௢ାொ௚

ହ଴ǡ଴ହ଴כ଴ǡସ଼଻ାଵǡ଺଴ଷכ଻ǡ଺ଵ
଴ǡସ଼଻ା଻ǡ଺ଵ
ൌ Ͷǡͷͳ͹
௟௕
௣௜௘



ࢂ࢈ࢋ ൑
ʹͷ
ඥͶǡͷͳ͹
൑ ૚૚ǡ ૠ૟ ࢖࢏ࢋȀ࢙


13. Diámetro de la Boquilla de Entrada.
ܦܾ݁ ൌ ට
ସכሺொ௢ାொ௚ሻ
గכ௏௕௘
ൌ ට
ସכሺ଴ǡସ଼଻ା଻ǡ଺ଵሻ
ଷǡଵସଵହଽכଵଵǡ଻଺
ൌ Ͳǡͻ͵͸͵ ݌݅݁ݏ ൎ ૚ ࢖࢏ࢋ ൎ ૚૛ ࢖࢛࢒ࢍ ࡰࡺ


14. Velocidad de la Boquilla de Salida de Gas.
ࢂ࢈ࢍ ൑
ͷͲ
ඥߩ݃

ͷͲ
ξͳǡ͸Ͳ͵
൑ ૜ૢǡ ૝ૢ ࢖࢏ࢋ࢙Ȁ࢙


15. Diámetro de la Boquilla de Salida de Gas.
ࡰ࢈ࢍ ൌ ට
ସכொ௚
గכ௏௕௚
ൌ ට
ସכ଻ǡ଺ଵ
ଷǡଵସଵହଽכଷଽǡସଽ
ൌ ૙ǡ ૝ૢ૞૜ ࢖࢏ࢋ࢙ ൎ ૙ǡ ૞ ࢖࢏ࢋ࢙ ൌ ૟ ࢖࢛࢒ࢍ ࡰࡺ


16. Velocidad de la Boquilla de Salida de Líquido.
ܸܾ݈ ݋ ܸܾ݋ ͵ǡ͵
݌݅݁
ݏ
՜ ܵ݁ ܽݏݑ݉݁ ࢂ࢈࢒ ൌ ૜ǡ ૛ ࢖࢏ࢋȀ࢙


17. Diámetro de la Boquilla de Salida de Líquido.
ࡰ࢈࢕ ൌ

Ͷ כ ܳ݋
ߨ כ ܸܾ݋
ൌ ඨ
Ͷ כ ͲǡͶͺ͹
͵ǡͳͶͳͷͻ כ ͵ǡʹ
ൌ ͲǡͶͶ ݌݅݁ݏ ൎ ૙ǡ ૞ ࢖࢏ࢋ࢙ ൌ ૟ ࢖࢛࢒ࢍ ࡰࡺ




II. DIMENSIONAMIENTO DE ESPESOR DE PAREDES

Para los cálculos de espesor de paredes de carcasa, casquetes y boquillas se tomaron en
cuenta las mismas consideraciones que en el caso del Separador Vertical. Por consiguiente,
se procede directamente con los cálculos, empezando por el espesor de la carcasa cilíndrica:

PARÁMETROS REQUERIDOS PARA ESPESOR DE CARCASA
Descripción Símbolo Unidad
Valor
Parámetro Resultado
Espesor Nominal
ts Pulgadas Por Calcular ?
Presión de Operación P Lpcm
Establecido
por
Requerimiento
485,3
Radio Interno del Sep.
R Pulgadas Calculado 20
Valor Máximo de
Esfuerzo Permisible
S Lpcm Asumido 20.000
Eficiencia de Junta
Longitudinal
E Fracción de 1 Asumido 0,85
Espesor por Corrosión
C.A. Pulgadas Asumido 0,125

y Espesor de Pared de Carcasa
ݐݏ ൌ
ܲǤ ܴ
ܵǤ ܧ െ Ͳǡ͸Ǥ ܲ
൅ ܥǤ ܣǤ
࢚࢙ ൌ
Ͷͺͷǡ͵ ݔ ʹͲ
ሺʹͲǤͲͲͲݔͲǡͺͷሻ െ ሺͲǡ͸ݔͶͺͷǡ͵ሻ
൅ Ͳǡͳʹͷ ൌ Ͳǡ͹Ͳͷͻ
ᇱᇱ
̱ ૙ǡ ૠ૚ૡૠ૞
ᇱᇱ
ൌ ૛૜Ȁ૜૛ԢԢ


PARÁMETROS REQUERIDOS PARA
ESPESOR DE CASQUETES
Descripción Símbolo Unidad
Valor
Parámetro Resultado
Espesor Nominal
ts Pulgadas Por Calcular ?
Presión de Operación P Lpcm
Establecido
por
Requerimiento
485,3
Diámetro Interno del
Separador
D Pulgadas Calculado 40
Valor Máximo de
Esfuerzo Permisible
S Lpcm Asumido 20.000
Eficiencia de Junta
Longitudinal
E Fracción de 1 Asumido 0,85
Espesor por Corrosión
C.A. Pulgadas Asumido 0,125

y Espesor de Pared de Casquete
ݐܿ ൌ
ܲǤ ܦ
ʹǤ ܵǤ ܧ െ ͲǡʹǤ ܲ
൅ ܥǤ ܣ
࢚ࢉ ൌ
ସ଼ହǡଷ௫ସ଴
ሺଶ௫ଶ଴Ǥ଴଴଴௫଴ǡ଼ହሻି ሺ଴ǡଶ௫ସ଼ହǡଷሻ
൅ Ͳǡͳʹͷ ൌ Ͳǡ͸ͻ͹͸
ᇱᇱ
̱ ૙ǡ ૠ૙૜૚૛૞
ᇱᇱ
ൌ ૝૞Ȁ૟૝ԢԢ


y Espesor de Pared de las Boquillas. Se aplicaron las mismas consideraciones que
en el caso del Separador Vertical, procediéndose a continuación a calcular los
espesores correspondientes a las Boquillas de Entrada, de Salida de Gas y de Salida
de Líquido.

Boquilla de Entrada
ܦܾ݁ ൌ ͳʹ
ᇱᇱ
ܦܰ ሺܦ
ா௫௧
ൌ ͳʹǡ͹ͷ
ᇱᇱ
ሻ ՜ ൌ ݐ
ଵ଴
ͲǡͳͺͲͲԢԢ
(Tomado de Ap. A de M. Martínez, @ P = 712 lpcm, S = 35.000 lpcm y F = 0,72)


૚૛ǃ ሺ࢈ሻ
ൌ ሺͲǡͳͺͲͲ כ Ͳǡͺ͹ͷሻ ൅Ͳǡͳʹͷ ൌ Ͳǡʹͺʹͷ
ᇱᇱ
՜ ૙ǡ ૜૙૙૙
ᇱᇱ



Boquilla de Salida de Gas
ܦܾ݃ ൌ ͸
ᇱᇱ
ܦܰ ሺܦ
ா௫௧
ൌ ͸ǡ͸ʹͷ
ᇱᇱ
ሻ ՜ ݐ

ൌ ͲǡͳͲͻͲͲԢԢ
(Tomado de Ap. A de M. Martínez, @ P = 829 lpcm, S = 35.000 lpcm y F = 0,72)


૟ǃሺ࢈ሻ
ൌ ሺͲǡͳͲͻͲͲ כ Ͳǡͺ͹ͷሻ ൅Ͳǡͳʹͷ ൌ ͲǡʹʹͲ͵͹ͷ
ᇱᇱ
՜ ૙ǡ ૛૞૙૙ԢԢ


Boquilla de Salida de Líquido (petróleo)
ܦܾ݋ ൌ ͸
ᇱᇱ
ܦܰ ሺܦ
ா௫௧
ൌ ͸ǡ͸ʹͷ
ᇱᇱ
ሻ ՜ ݐ

ൌ ͲǡͳͲͻͲͲԢԢ
(Tomado de Ap. A de M. Martínez, @ P = 829 lpcm, S = 35.000 lpcm y F = 0,72)


૟ǃሺ࢈ሻ
ൌ ሺͲǡͳͲͻͲͲ כ Ͳǡͺ͹ͷሻ ൅Ͳǡͳʹͷ ൌ ͲǡʹʹͲ͵͹ͷ
ᇱᇱ
՜ ૙ǡ ૛૞૙૙ԢԢ


CONSIDERACIONES y COMENTARIOS FINALES

1. Para el dimensionamiento de los Separadores Verticales fue necesario la aplicación
de criterios técnicos amplios, con sentido lógico y con proporciones basadas en las
relaciones dimensionales entre cada uno de los niveles de altura del separador. Por
ejemplo, parea el cálculo del nivel h6 (PDVSA) = h7 (GPSA) fue tomado como base la
altura del líquido (hl = Capacidad del Líquido = 3,1¶), aunque la especificación fuese
12¶¶ mín. (1¶) en cada caso. A partir de este valor, se establecieron las dimensiones de
otros niveles de altura relacionados con hl, en las que cada uno guarda una relación
proporcional de especificación mínima con los demás. Todo eso se emplea sólo en el
caso eventual en que se tuviese algún inconveniente para cumplir con la Relación de
Esbeltez (L/D) especificada.

2. En varias ocasiones fue preciso asumir valores de algunos parámetros, ya que el valor
calculado según las fórmulas establecidas no cumplía con las especificaciones
máximas o mínimas exigidas. Como muestra de ello se mencionan las velocidades en
las boquillas de entrada y salida de fluidos. No obstante, esta disposición de asumir
valores máximos o mínimos no implica de ningún modo que haya existido algún error
en los cálculos o una equivocación al momento de elegir una constante; sino más bien
lo contrario, ya que con esto estamos evaluando de manera crítica y analítica los
criterios técnicos más estrictos para cumplir minuciosamente con las exigencias de
diseño, en concordancia con las especificaciones propuestas por fabricantes,
operadoras industriales, empresas del ramo, asociaciones profesionales, normas
internacionales, entre otras.

3. Para el caso del Separador Horizontal, se consideró una Longitud L = 10 pìes, la cual
resultó excelente para el dimensionamiento, debido a la Relación de Esbeltez del
Separador (L/D = 3), siendo el rango seleccionado para ésta de 2.5 ~ 4.0, la cual
implicaba un ahorro de espacio y de inversión económica. Esta selección conllevó a
tomar un valor de la Constante de Souders & Brown (K) = 0.4, de acuerdo a los
criterios de selección establecidos para esta constante por la normativa consultada. La
misma consideración se aplicó para la selección de la fórmula para el cálculo de la
Velocidad Crítica del Gas (Vcg), elegida a partir del valor de L asumido.

4. Como consideración final, se realizó una evaluación de los Separadores Bifásicos
Diseñados, para establecer su Recomendación de Uso, de acuerdo a la siguiente
tabla:

Tal como podemos apreciar en la tabla comparativa, para RGL altas, como en el caso
propuesto tanto para Separadores Verticales (RGL = 8500 PCN/BN) como para
Separadores Horizontales (RGL = 2667 PCN/BN), ambos con Extractor de Malla, se
establece una valoración de uso de ³MUY RECOMENDABLE´ en el caso del
Separador Vertical y de ³MANEJO MODERADO´ para el caso del Separador
Horizontal. Esto se deduce perfectamente porque altas RGL producen una mayor
proporción de gas y menor proporción de líquidos que bajas RGL, con lo cual un
Separador Bifásico Vertical resulta idóneo para este caso; mientras que los
Separadores Bifásicos Horizontales son especiales para el manejo de mayores
cantidades de líquido y menores cantidades de gas, sobre todo para separación
trifásica líquido-líquido-gas, de allí su diseño con mayor capacidad de almacenaje y
separación de líquidos.
RECOMENDACIÓN DEL TIPO DE SEPARADOR
Situación Vertical sin malla Vertical con malla Horizontal sin malla Horizontal con malla
Alta RGL Muy Recomendable Muy Recomendable Manejo Moderado Manejo Moderado
Alto "turndown" de
flujo de gas
Muy Recomendable Muy Recomendable Manejo Moderado Manejo Moderado
Baja RGL Manejo Moderado Manejo Moderado Muy Recomendable Muy Recomendable
Alto "turndown" de
flujo de liquido
Manejo Moderado Manejo Moderado Muy Recomendable Muy Recomendable
Presencia de
Sólidos/Materiales
Pegajosos
Recomendado
Manejo Moderado
Considerar Internos
Especiales
Manejo Moderado
Considerar Internos
Especiales/Inclinados
Manejo Moderado
Considerar Internos
Especiales/Inclinados
Separación liquido-
liquido solamente
No Recomendable No Recomendable Recomendable No Aplica
Separación liquido-
liquido-vapor
Manejo Moderado Manejo Moderado Muy Recomendable Muy Recomendable
Limitaciones en área
de planta
Recomendable Recomendable No Recomendable No Recomendable
Limitaciones en
espacio vertical o
altura
No Recomendable No Recomendable Recomendable Recomendable
FE DE ERRATA

El cálculo de la L/D realizado inicialmente en el Separador Bifásico Vertical (PDVSA y GPSA)
fue hecho tomando en cuenta la altura de los casquetes, lo cual constituye un error, ya que
estos no forman parte del cuerpo cilíndrico de la carcasa y no deben considerarse para el
cálculo, según norma. Por consiguiente, se recalculó la L/D para cada caso y la misma dio
los siguientes resultados:

Tabla: Recálculo de L/D (sin los Casquetes)
Según Normativa PDVSA Según Normativa GPSA
Nivel
de
Altura
Especificación Resultado
Nivel
de
Altura
Especificación Resultado
h0 h0= Dv/4 2,63¶ h0 h0= Dv/4 2,5¶
h1 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 1,875¶ h1 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 1,5¶
h2 h2 = 6¶¶ = 0,5¶ 0,5¶ h2 h2 = 6¶¶ = 0,5¶ 0,5¶
h3 h3 = 0,6Dv o 3¶¶(mín) 8,5¶ h3 h3 = Dv o 2¶ (mín) 10¶
h4 h4 = Di 2¶ h4 h4 = 2Di 4¶
h5 h5 = 0,3Dv o 2¶ (mín) 6,2¶ h5 1¶ (mín) 3,1¶
h6
h6 = Cap. Líq. = 1¶
(min)
3,1¶ h6 1¶ (mín) 3,1¶
h7 N/A N/A h7
h7 = Cap. Líq. = 1¶
(mín)
3,1¶
h0 h0= Dv/4 2,63¶ h0 h0= Dv/4 2,5¶
L - 22,175¶ L - 25,3¶
Dv - 10,5¶ Dv - 10¶
L/Di 2,5 ” L/D ” 6,0
2,11 L/Di 2,0 ” L/D ” 4,0
2,53


Tal como podemos apreciar, en la L/D basada en la normativa de PDVSA se obtuvo un valor
por debajo de la especificación mínima exigida (0,39 por debajo). En tanto que para la
normativa GPSA se obtuvo un valor de L/D más bajo, pero acorde con la especificación
mínima (0,53 por encima). En conclusión, se tuvo que efectuar un ajuste para el primer caso,
el cual se fundamentó en el siguiente planteamiento:

y Valor de L requerido para una L/D = 2,60:
ܮ ݈݅݀݁ܽ ൌ ܦ כ ൬
ܮ
ܦ
൰ ൌ ͳͲǡͷ כ ʹǡ͸Ͳ ൌ ʹ͹ǡ͵ͲԢ

y Diferencia requerida de L para una L/D = 2,60:
ܮ
ோ௘௤
ൌ ܮ ݈݅݀݁ܽ െ ܮ ݈ܿܽܿǤ ൌ ʹ͹ǡ͵Ͳ െ ʹʹǡͳ͹ͷ ൌ ͷǡͳʹͷԢ


Como técnicamente es incorrecto el ajuste de todos los niveles de altura del cilindro,
ya que resulta algo arbitrario, se tomaron en consideración solamente aquellos en los
cuales puedan hacerse ajustes y que cumplan con las especificaciones establecidas
para el caso (PDVSA) una vez ajustados. Dichos niveles de altura son: h3, h5 y h6,
ubicándose el primero por encima de la boquilla de entrada y los dos últimos por
debajo de la misma. En concreto, se debe entonces distribuir el valor de L requerido
(5,125 pies) entre estos tres niveles, adicionando un valor proporcional a cada uno de
acuerdo a lo mostrado en la siguiente tabla:


Nivel Valor Previo Fracción (F)
Valor Adicional:
F * L
Req

Valor Ajustado:
V. Previo + V. Adic.
h3 8,5
8,5 / 17,8

0,48
0,48 * 5,125 = 2,46 ~ 2,5 8,5 + 2,5 = 11¶
h5 6,2 6,2 / 17,8
0,35
0,35 * 5,125 = 1,79 ~ 1,80 6,2 + 1,80 = 8¶
h6 3,1 3,1 / 17,8
0,17
0,17 * 5,125 = 0,87~ 1,0 3,1 + 1 = 4,1¶
Total 17,8 17,8 / 17,8
1,00
Total Adicionado = 5,3¶



De acuerdo a estos resultados, se muestra nuevamente la tabla con el
dimensionamiento ajustado para las especificaciones de PDVSA y su respectiva
Relación de Esbeltez basada en dichos ajustes:


DIMENSIONAMIENTO AJUSTADO DEL SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL
Según Normativa PDVSA
Nivel de Altura Especificación Resultado
h0 h0= Dv/4 2,63¶
h1 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 1,875¶
h2 h2 = 6¶¶ = 0,5¶ 0,5¶
h3 h3 = 0,6Dv o 3¶¶(mín) 11¶
h4 h4 = Di 2¶
h5 h5 = 0,3Dv o 2¶ (mín) 8¶
h6
h6 = Cap. Líq. = 1¶
(min)
4,1¶
h7 N/A N/A
h0 h0= Dv/4 2,63¶
L - 27,475¶
Dv - 10,5¶
L/Di 2,5 ” L/D ” 6,0
2,62













































ANEXO Nº 1:
DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL (GPSA)
























Di = 2¶
De = 1,5¶
Dv = 10¶
D = 1,17¶
h0 = 2,5¶
h1 = 1,5¶
h2 = 0,5¶
h3 = 10¶
h4 = 4¶
h5 = 3,1¶
h6 = 3,1¶
h7 = 3,1¶
h0 = 2,5¶

ANEXO Nº 2:
DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL (PDVSA)
























h0 = 2,63¶
h1 = 1,875¶
h2 = 0,5¶
h3 = 8,5¶
h4 = 2¶
h5 = 6,2¶
h6 = 3,1¶
h0 = 2,63¶
Di = 2¶
D = 1,17¶
De = 1,5¶
Dv = 10,5¶

ANEXO Nº 3:
DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL (PDVSA)
RECALCULANDO ³L´ SIN LOS CASQUETES

h0 = 2,63¶
h1 = 1,875¶
h2 = 0,5¶
h3 = 11¶
h4 = 2¶
h5 = 8¶
h6 = 4,1¶
h0 = 2,63¶
De = 1,5¶
Di = 2¶
D = 1,17¶
Dv = 10,5¶

1er PLANTEAMIENTO DEL DISEÑO CONCEPTUAL: Separador Vertical Bifásico ± con Extractor de Neblina tipo Malla
PARÁMETROS
Presión de Operación, psia Presión @ CN, psia Temperatura de Operación, °F Temperatura @ CN, °F °API Peso Molecular del Gas, Lb/Lbmol Relación Gas Líquido (RGL), PCN / BN Flujo Volumétrico de Líquido @ CN, MBND Flujo Volumétrico de Gas @ CN, MMPCND

VALORES
850 14.7 160 60 45 20 8500 46,06 400

I. PROCEDIMIENTO y CÁLCULOS 1. Velocidad del Gas dentro del Separador; velocidad de Asentamiento; Velocidad Terminal. 

-Gravedad Específica del Petróleo  -Densidad del Petróleo  

-Gravedad Específica del Gas  

-Presión Crítica    -Temperatura Crítica -Presión Seudorreducida ”     -Temperatura Seudorreducida     -Factor de Compresibilidad (Método de Papay) -Densidad del Gas   -Flujo Másico del Líquido (petróleo)  -Flujo Másico del Gas  -Relación de Flujos Másicos      .

1 0.1 Wl / Wg ” 1.5 pies). Diámetro Interno del Recipiente      (*) = Se asume un Di = 126¶¶ (10. como ASME . ASTM.0 K = 0. Tasa de Flujo Volumétrico del Gas @ Condiciones de Operación     3.Sección VIII. API y NACE.25 K = 0.20 Wl / Wg > 1. PDVSA.0     2. Área Sección Transversal del Separador     4.Según PDVSA: Wl / Wg ” 0. En consecuencia. ya que no se cuenta con la información técnicacomercial disponible para diámetros de carcasa de separadores-depuradores. se recalculó el Área de la Sección Transversal del Separador (Ag) a partir de este valor asumido como Diámetro Interno del Separador:    . contenida en manuales y normas específicas.35 K = 0.

Tr 1. Altura del Líquido en el Separador              *    À   8. por lo tanto. Densidad de la Mezcla   9. (*) Según norma.5 min 3 min 5 min Características del Líquido Destilados y petróleos crudos Petróleos crudos tipificados como no espumosos Petróleos crudos considerados espumosos 7. Volumen de Retención de Líquidos ‹ °API del Crudo °API • 40 25 ” °API ” 40 °API ” 25  Tiempo de Retención.5. Velocidad del Fluido en la Boquilla de Entrada     . Vbe = 30 pie/s. Flujo Volumétrico del Líquido @ Condiciones de Operación    6. .

por lo tanto se asume Vbg = 60 pie/s 11. Pero antes.10. Diámetro de la Boquilla de Salida de Líquido (petróleo)           NOTA: A continuación. según PDVSA y GPSA. se deben recalcular para ajustarse a la normativa GPSA los siguientes parámetros: . por lo tanto. se procede a establecer las proporciones del dimensionamiento del Separador Bifásico Vertical. Diámetro de la Boquilla de Salida de Gas         14. Velocidad Máxima del Gas en la Boquilla de Salida de Gas del Separador    (*) (*) Vbg ” 90 pie/s (60 pie/s ~ 90 pie/s). Diámetro de la Boquilla de Entrada       13. Vbo = 3 pie/s 12. Velocidad Máxima del Crudo a la Salida de la Boquilla del Separador (Velocidad del Líquido a la Descarga del Separador)    (*) (*) Vbo ” 3 pie/s.

K = 0. Ag. Se recalcula con el valor de K(GPSA):   y Área Transversal del Separador. Por lo tanto:       y Velocidad de Asentamiento en el Separador.        ž  y Diámetro Interno del Separador.01. Di (Dv). Según la GPSA.35 @ 100 psig y por cada 100 psig de aumento de Po.y Valor de la Constante de K (GPSA).       y Recálculo de Ag.     Los demás parámetros quedan en igual condición . K disminuye 0. Vcg.

1=2.5¶ 2¶ 6. Con 9.5¶ 1.5¶ h3 = Dv o 2¶ (mín) h4 = 2Di 1¶ (mín) 1¶ (mín) h7 = Cap. Sin embargo.5¶ 8.5¶ para cumplir con al menos una L/D = 2.03 NOTA. Como podemos apreciar.3¶ el valor de L/D = 2.435¶ 10.5¶ 10¶ 4¶ 3. Líq.3¶. de acuerdo a las especificaciones mínimas de h5 y h6: h5 y h6 = h7 = 3.3Dv o 2¶ (mín) h6 = Cap. si la especificación mínima dice que h3 y h5 deben ser 3¶ y 2¶.1¶.3¶ 10¶ h0 h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h0 L Dv L/Di h0 h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h0 L Dv L/Di 2.875¶ 0. h5.5¶ Especificación h0= Dv/4 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 h2 = 6¶¶ = 0. h6 y h7.1¶ 3. GPSA h7 = Altura Normal del Líquido = 3.63¶ 1.II. en el caso de la normativa GPSA.1¶ = 6. en consecuencia: h5 y h6 = 3.5¶ 30.68. respectivamente. Líq. = 1¶ (mín) h0= Dv/4 2.0 Resultado 2.1¶ .1¶ N/A 2. se procedió a establecer la siguiente relación de proporciones: PDVSA h6 = Altura Normal del Líquido = 3.1¶ 3.0 ” L/D ” 4. es preciso acotar que para obtener los valores apropiados de h3.5¶ 0. = 1¶ (min) N/A h0= Dv/4 2. por consiguiente.1¶ = 9. . por consiguiente. h5 y h6 para el cumplimiento de la normativa PDVSA y.6. el dimensionamiento cumple tanto con las especificaciones de PDVSA como de GPSA.61 3.1¶.5¶ h3 = 0.2¶ h3 = 3h6 = 3x3.5+0. entonces: h5 = 2h6 = 2x3. DIMENSIONAMIENTO DEL SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL Según Normativa PDVSA Nivel de Altura Según Normativa GPSA Nivel de Altura Especificación h0= Dv/4 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 h2 = 6¶¶ = 0. ya que sólo hacían falta 8.6Dv o 3¶¶(mín) h4 = Di h5 = 0. En este caso primó el aspecto económico.63¶ 27.1¶.1¶ 2.0 Resultado 2.5 ” L/D ” 6.2¶ 3.

Se consideró junta longitudinal y como material del recipiente acero al carbono. Espesor de Pared de la Carcasa. La tabla siguiente muestra los parámetros para el cálculo y sus respectivos valores y unidades: .85) y espesor por corrosión de 0.3 60 20. ya que ofrecen mayor resistencia a la presión. Unidad Pulgadas Lpcm Pulgadas Lpcm Fracción de 1 Pulgadas Valor Parámetro / Resultado Por Calcular Establecido por Requerimiento Calculado Asumido Asumido Asumido ? 835.000 0. Se consideró para el diseño los casquetes elípticos. ESPESORES DEL SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL Por ser un recipiente a presión.85 0.A. con esfuerzo a la tensión del material de 20. con eficiencia del 85% (0. Valor Máximo de Esfuerzo Permisible Eficiencia de Junta Longitudinal Espesor por Corrosión Símbolo ts P R S E C.125¶¶. el diseño mecánico de un separador puede realizarse con el código ASME Sección VIII División 1.125             y Espesor de los Casquetes. La tabla siguiente muestra los parámetros para el cálculo y sus respectivos valores y unidades: y PARÁMETROS REQUERIDOS PARA ESPESOR DE CARCASA Descripción Espesor Nominal Presión de Operación Radio Interno del Sep.III.000 lpcm.

Unidad Pulgadas Lpcm Pulgadas Lpcm Fracción de 1 Pulgadas Valor Parámetro / Resultado Por Calcular Establecido por Requerimiento Calculado Asumido Asumido Asumido ? 835. De las normas API 5L / ASTM A53 / A106 se obtienen los diámetros nominales de las tuberías de acero para las tuberías de Schedule estándar. Adicional a eso.85 0.A.PARÁMETROS REQUERIDOS PARA ESPESOR DE CASQUETES Descripción Espesor Nominal Presión de Operación Diámetro Interno del Separador Valor Máximo de Esfuerzo Permisible Eficiencia de Junta Longitudinal Espesor por Corrosión Símbolo tc P D S E C.000 0.125          y Espesor de Pared de las Boquillas.5% de tolerancia permitida más el margen por corrosión. tal como lo muestra la expresión:  En donde: ž ž ž   À       À  ž . Opcionalmente. pueden tomarse datos de las tablas contenidas en el Apéndice A de Marcías Martínez.3 120 20. se consideró para el cálculo que al espesor nominal se le sustraiga el 12.

S = 35. A de M.72)  Boquilla de Salida de Líquido (petróleo)    (Tomado de Ap.000 lpcm y F = 0. A de M. S = 35.000 lpcm y F = 0.000 lpcm y F = 0. S = 35.72) . A de M. Martínez.72)      Boquilla de Salida de Gas   (Tomado de Ap. @ Po = 900 lpcm. Martínez.Boquilla de Entrada   (Tomado de Ap. Martínez. @ Po = 963 lpcm. @ Po = 984 lpcm.

2do PLANTEAMIENTO DEL DISEÑO CONCEPTUAL: Separador Horizontal Bifásico ± con Extractor de Neblina tipo Malla PARÁMETROS Presión de Operación. Velocidad de Asentamiento o Velocidad Terminal. psia Temperatura de Operación. °F Temperatura @ CN. °F °API Peso Molecular del Gas. Lb/Lbmol Relación Gas Líquido (RGL). MMPCND VALORES 500 14.7 160 60 45 20 2667 7.50 20 I. PROCEDIMIENTO y CÁLCULOS 1. psia Presión @ CN. MBND Flujo Volumétrico de Gas @ CN.                        - ±  . PCN / BN Flujo Volumétrico de Líquido @ CN.

Flujo Volumétrico del Gas @ Cond.    4. Velocidad del Gas.40   2.    /s    Asumiendo un L = 10 pies y un K = 0.   3. Área de la Sección Transversal de Gas. Flujo Másico del Gas.      6. Operación.   .       5. Área Total en el Separador.

        12.           10. Velocidad de la Boquilla de Entrada. Diámetro del Separador.   ×        - (OK) 9.        8. Tiempo de Retención del Líquido. Volumen para el Líquido.   .      11. Longitud del Separador. Flujo Volumétrico del Líquido (petróleo).7.

        16. Diámetro de la Boquilla de Salida de Gas.         17.        .      13.        15. Diámetro de la Boquilla de Entrada. Diámetro de la Boquilla de Salida de Líquido. Velocidad de la Boquilla de Salida de Gas.         14. Velocidad de la Boquilla de Salida de Líquido.

125 ts P R S E C.A.A.85 0.000 0. Valor Máximo de Esfuerzo Permisible Eficiencia de Junta Longitudinal Espesor por Corrosión Resultado ? 485.3 20 20.II. DIMENSIONAMIENTO DE ESPESOR DE PAREDES Para los cálculos de espesor de paredes de carcasa. Unidad Pulgadas Lpcm Pulgadas Lpcm Fracción de 1 Pulgadas Valor Parámetro Por Calcular Establecido por Requerimiento Calculado Asumido Asumido Asumido Resultado ? 485. Por consiguiente.85 0.3 40 20.125 . empezando por el espesor de la carcasa cilíndrica: PARÁMETROS REQUERIDOS PARA ESPESOR DE CARCASA Valor Descripción Símbolo Unidad Parámetro Espesor Nominal Presión de Operación Radio Interno del Sep. casquetes y boquillas se tomaron en cuenta las mismas consideraciones que en el caso del Separador Vertical. Pulgadas Lpcm Pulgadas Lpcm Fracción de 1 Pulgadas Por Calcular Establecido por Requerimiento Calculado Asumido Asumido Asumido y Espesor de Pared de Carcasa           PARÁMETROS REQUERIDOS PARA ESPESOR DE CASQUETES Descripción Espesor Nominal Presión de Operación Diámetro Interno del Separador Valor Máximo de Esfuerzo Permisible Eficiencia de Junta Longitudinal Espesor por Corrosión Símbolo ts P D S E C. se procede directamente con los cálculos.000 0.

000 lpcm y F = 0.000 lpcm y F = 0. A de M. Martínez. @ P = 712 lpcm. procediéndose a continuación a calcular los espesores correspondientes a las Boquillas de Entrada. S = 35. de Salida de Gas y de Salida de Líquido. S = 35. Boquilla de Entrada   (Tomado de Ap.72)      Boquilla de Salida de Gas  (Tomado de Ap. Martínez. S = 35. Martínez. @ P = 829 lpcm.000 lpcm y F = 0. A de M. A de M. Se aplicaron las mismas consideraciones que en el caso del Separador Vertical.72)  Boquilla de Salida de Líquido (petróleo)   (Tomado de Ap.y Espesor de Pared de Casquete        y Espesor de Pared de las Boquillas.72) . @ P = 829 lpcm.

se consideró una Longitud L = 10 pìes. 3. asociaciones profesionales. operadoras industriales. la cual resultó excelente para el dimensionamiento. Esta selección conllevó a tomar un valor de la Constante de Souders & Brown (K) = 0. Todo eso se emplea sólo en el caso eventual en que se tuviese algún inconveniente para cumplir con la Relación de Esbeltez (L/D) especificada.1¶). 2. de acuerdo a los criterios de selección establecidos para esta constante por la normativa consultada. ya que con esto estamos evaluando de manera crítica y analítica los criterios técnicos más estrictos para cumplir minuciosamente con las exigencias de diseño. A partir de este valor. parea el cálculo del nivel h6 (PDVSA) = h7 (GPSA) fue tomado como base la altura del líquido (hl = Capacidad del Líquido = 3. debido a la Relación de Esbeltez del Separador (L/D = 3).5 ~ 4.CONSIDERACIONES y COMENTARIOS FINALES 1. Para el caso del Separador Horizontal. normas internacionales. en las que cada uno guarda una relación proporcional de especificación mínima con los demás. No obstante. aunque la especificación fuese 12¶¶ mín. elegida a partir del valor de L asumido. ya que el valor calculado según las fórmulas establecidas no cumplía con las especificaciones máximas o mínimas exigidas. en concordancia con las especificaciones propuestas por fabricantes. La misma consideración se aplicó para la selección de la fórmula para el cálculo de la Velocidad Crítica del Gas (Vcg).4. empresas del ramo. siendo el rango seleccionado para ésta de 2. Por ejemplo. . la cual implicaba un ahorro de espacio y de inversión económica.0. En varias ocasiones fue preciso asumir valores de algunos parámetros. (1¶) en cada caso. se establecieron las dimensiones de otros niveles de altura relacionados con hl. con sentido lógico y con proporciones basadas en las relaciones dimensionales entre cada uno de los niveles de altura del separador. esta disposición de asumir valores máximos o mínimos no implica de ningún modo que haya existido algún error en los cálculos o una equivocación al momento de elegir una constante. Como muestra de ello se mencionan las velocidades en las boquillas de entrada y salida de fluidos. sino más bien lo contrario. entre otras. Para el dimensionamiento de los Separadores Verticales fue necesario la aplicación de criterios técnicos amplios.

Esto se deduce perfectamente porque altas RGL producen una mayor proporción de gas y menor proporción de líquidos que bajas RGL. se realizó una evaluación de los Separadores Bifásicos Diseñados. .4. de acuerdo a la siguiente tabla: RECOMENDACIÓN DEL TIPO DE SEPARADOR Situación Alta RGL Alto "turndown" de flujo de gas Baja RGL Alto "turndown" de flujo de liquido Presencia de Sólidos/Materiales Pegajosos Separación liquidoliquido solamente Separación liquidoliquido-vapor Limitaciones en área de planta Limitaciones en espacio vertical o altura Vertical sin malla Muy Recomendable Vertical con malla Muy Recomendable Horizontal sin malla Manejo Moderado Horizontal con malla Manejo Moderado Muy Recomendable Muy Recomendable Manejo Moderado Manejo Moderado Manejo Moderado Manejo Moderado Muy Recomendable Muy Recomendable Manejo Moderado Manejo Moderado Manejo Moderado Considerar Internos Especiales No Recomendable Muy Recomendable Manejo Moderado Considerar Internos Especiales/Inclinados Recomendable Muy Recomendable Manejo Moderado Considerar Internos Especiales/Inclinados No Aplica Recomendado No Recomendable Manejo Moderado Manejo Moderado Muy Recomendable Muy Recomendable Recomendable Recomendable No Recomendable No Recomendable No Recomendable No Recomendable Recomendable Recomendable Tal como podemos apreciar en la tabla comparativa. sobre todo para separación trifásica líquido-líquido-gas. como en el caso propuesto tanto para Separadores Verticales (RGL = 8500 PCN/BN) como para Separadores Horizontales (RGL = 2667 PCN/BN). con lo cual un Separador Bifásico Vertical resulta idóneo para este caso. se establece una valoración de uso de ³MUY RECOMENDABLE´ en el caso del Separador Vertical y de ³MANEJO MODERADO´ para el caso del Separador Horizontal. ambos con Extractor de Malla. mientras que los Separadores Bifásicos Horizontales son especiales para el manejo de mayores cantidades de líquido y menores cantidades de gas. para establecer su Recomendación de Uso. para RGL altas. de allí su diseño con mayor capacidad de almacenaje y separación de líquidos. Como consideración final.

63¶ 1.5¶ h3 = 0.0 Resultado 2.53 Tal como podemos apreciar. Por consiguiente.39 por debajo).5¶ Especificación h0= Dv/4 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 h2 = 6¶¶ = 0.5¶ 8.FE DE ERRATA El cálculo de la L/D realizado inicialmente en el Separador Bifásico Vertical (PDVSA y GPSA) fue hecho tomando en cuenta la altura de los casquetes.6Dv o 3¶¶(mín) h4 = Di h5 = 0.0 Resultado 2. En tanto que para la normativa GPSA se obtuvo un valor de L/D más bajo.5¶ 2¶ 6. lo cual constituye un error.3¶ 10¶ h0 h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h0 L Dv L/Di h0 h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h0 L Dv L/Di 2.5¶ 0. pero acorde con la especificación .63¶ 22.1¶ 2. = 1¶ (min) N/A h0= Dv/4 2.11 2.5¶ 1. = 1¶ (mín) h0= Dv/4 2.1¶ 3. en la L/D basada en la normativa de PDVSA se obtuvo un valor por debajo de la especificación mínima exigida (0.875¶ 0. Líq.5 ” L/D ” 6.3Dv o 2¶ (mín) h6 = Cap.5¶ 10¶ 4¶ 3. Líq. ya que estos no forman parte del cuerpo cilíndrico de la carcasa y no deben considerarse para el cálculo.175¶ 10.1¶ 3. se recalculó la L/D para cada caso y la misma dio los siguientes resultados: Tabla: Recálculo de L/D (sin los Casquetes) Según Normativa PDVSA Nivel de Altura Según Normativa GPSA Nivel de Altura Especificación h0= Dv/4 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 h2 = 6¶¶ = 0.1¶ N/A 2.2¶ 3.5¶ 25.0 ” L/D ” 4.5¶ h3 = Dv o 2¶ (mín) h4 = 2Di 1¶ (mín) 1¶ (mín) h7 = Cap. según norma.

125 pies) entre estos tres niveles.46 ~ 2.17 * 5.125 = 1.5 0.2 / 17. el cual se fundamentó en el siguiente planteamiento: Valor de L requerido para una L/D = 2. se debe entonces distribuir el valor de L requerido (5.0 Valor Ajustado: V.5 + 2. adicionando un valor proporcional a cada uno de acuerdo a lo mostrado en la siguiente tabla: Nivel h3 h5 h6 Total Valor Previo 8.79 ~ 1.80 = 8¶ 3.60:  y      y Diferencia requerida de L para una L/D = 2. En concreto. Previo + V.48 * 5.5 = 11¶ 6.8 6.1¶ Total Adicionado = 5.1 + 1 = 4. h5 y h6.8 0.48 0.3¶ De acuerdo a estos resultados. se muestra nuevamente la tabla con el dimensionamiento ajustado para las especificaciones de PDVSA y su respectiva Relación de Esbeltez basada en dichos ajustes: .35 * 5. 8. En conclusión.80 0.1 / 17.8 / 17. se tuvo que efectuar un ajuste para el primer caso. Adic.1 17.2 3.8 3. ya que resulta algo arbitrario.60: Como técnicamente es incorrecto el ajuste de todos los niveles de altura del cilindro.8 17.125 = 0.17 1.00 Valor Adicional: F * L Req 0. ubicándose el primero por encima de la boquilla de entrada y los dos últimos por debajo de la misma.8 Fracción (F) 8.2 + 1.5 6.125 = 2. Dichos niveles de altura son: h3.87~ 1.35 0.53 por encima).mínima (0. se tomaron en consideración solamente aquellos en los cuales puedan hacerse ajustes y que cumplan con las especificaciones establecidas para el caso (PDVSA) una vez ajustados.5 / 17.

DIMENSIONAMIENTO AJUSTADO DEL SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL Según Normativa PDVSA Nivel de Altura Especificación h0= Dv/4 h1= (Dv-Di)/2 ± h0 h2 = 6¶¶ = 0.1¶ N/A 2. Líq.5¶ h3 = 0. = 1¶ (min) N/A h0= Dv/4 2.475¶ 10.6Dv o 3¶¶(mín) h4 = Di h5 = 0.875¶ 0.62 .5¶ 11¶ 2¶ 8¶ 4.3Dv o 2¶ (mín) h6 = Cap.5¶ h0 h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h0 L Dv L/Di 2.5 ” L/D ” 6.63¶ 1.63¶ 27.0 Resultado 2.

.

5¶ h2 = 0.17¶ .5¶ h3 = 10¶ h4 = 4¶ Di = 2¶ h5 = 3.1¶ h0 = 2.ANEXO Nº 1: DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL (GPSA) De = 1.5¶ h0 = 2.1¶ Dv = 10¶ h7 = 3.5¶ D = 1.5¶ h1 = 1.1¶ h6 = 3.

875¶ h2 = 0.5¶ h4 = 2¶ Di = 2¶ h5 = 6.17¶ .2¶ h6 = 3.5¶ h3 = 8.ANEXO Nº 2: DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL (PDVSA) De = 1.5¶ h0 = 2.1¶ Dv = 10.5¶ h0 = 2.63¶ D = 1.63¶ h1 = 1.

17¶ .1¶ Dv = 10.5¶ h3 = 11¶ h4 = 2¶ Di = 2¶ h5 = 8¶ h6 = 4.63¶ h1 = 1.5¶ h0 = 2.5¶ h0 = 2.63¶ D = 1.875¶ h2 = 0.ANEXO Nº 3: DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL (PDVSA) RECALCULANDO ³L´ SIN LOS CASQUETES De = 1.

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