Departamento de

Ingeniería Mecánica

ANÁLISIS DE VIBRACIONES DE MÁQUINAS

CURSO ANALISIS DE VIBRACIONES, CATEGORÍA III, ISO 18436-2 Relator: Dr.Ing. Pedro Saavedra G.
OBJETIVO. Este curso teórico-práctico está centrado fundamentalmente en capacitar en profundidad a los participantes en el diagnóstico de la condición de cualquier tipo de máquinas. Con este objeto el curso entrega por un lado conocimientos avanzados de diferentes técnicas de diagnóstico y por otro lado entrega conocimientos sobre el funcionamiento de algunas máquinas rotatorias comunes, sus problemas que presentan y algunas soluciones tecnológicas actuales a ellos. Se entrega además, conocimientos sobre las capacidades de un analizador de vibraciones de varios canales en el diagnóstico de fallas en máquinas y una introducción a algunas técnicas usadas para reducir el nivel de vibraciones. EXAMEN DE CERTIFICACIÓN. La certificación es un examen escrito, sin apuntes, de cuatro horas de duración, adicional al curso para los participantes que quieran obtener un certificado de “Analista de vibraciones categoría III de acuerdo a ISO 18436-2”. Los postulantes que aprueben este examen se les reconoce que están capacitados para realizar y analizar mediciones de vibraciones en

Medición de funciones respuestas. Uso y significado del factor de amortiguamiento. Densidad espectral de potencia. .Cálculo de frecuencias naturales de vibrar de rotores montados entre descanso y en voladizo. Descansos hidrodinámicos. 3. Disminución de la amplitud en el espectro con mejor resolución en frecuencia.Sistemas de un grado de libertad. Excitadores (shakers) y martillos de impacto. Técnicas de diagnóstico avanzadas. especificar niveles de vibraciones y criterios de aceptación para máquinas nuevas. . Como determinar las componentes espectrales que son normales en una máquina cualesquiera. Aplicación a rodamientos. y recomendar acciones correctivas básicas para disminuir el nivel de vibraciones de máquinas y estructuras.1 Análisis espectral avanzado. . CONTENIDOS. bombas de lóbulos.2 Análisis avanzado de la forma de onda. . Conceptos de dinámica vibratoria. VRMS digital y analógico. Funciones respuestas. ejes agrietados “barring” en máquinas papeleras. Ecuación del movimiento. .Densidad espectral de potencia. motores Diesel. . ¿Cómo analizar una forma de onda o vibración?. 1. Transductores de fuerza.Ventajas de un analizador de vibraciones de dos canales respecto al de un canal en el diagnóstico de fallas y en la corrección de problemas.máquinas utilizando integradamente las técnicas que traen los analizadores de vibraciones comerciales.Vibraciones paramétricas: desalineamiento con acoplamientos flexibles. entender y dirigir el uso de técnicas complementarias a las vibraciones (ultrasonido. Esto incluye estar capacitado para establecer programas de monitoreo de vibraciones. Explicación del ruido propio de los acelerómetros.Analizadores de vibraciones de dos canales. 3. . 2. . Para aprobar el examen de certificación de analista de vibraciones categoría III es conveniente haber aprobado el examen de categoría II y tener experiencia práctica en estas técnicas al menos de 3 años. Sistemas equivalentes de un grado de libertad.Casos históricos de aplicaciones para detectar el origen del ruido y vibraciones. Adquisición y procesamiento de señales. PRERREQUISITOS. análisis de aceite.Conceptos básicos de rotodinámica.Potencia de una señal vibratoria. Uso de las funciones de coherencia y las funciones de correlación en el diagnóstico de fallas.Introducción a las vibraciones torsionales. . turbomáquinas con impulsores asimétricos. Problemas que son detectados en el análisis de la forma de onda y no son . Vibraciones libres y forzadas. . desalineamiento de acoplamientos flexibles.Vibraciones aleatorias y seudoaleatorias. . . termografía). 3.

Instrumentación requerida.6 Introducción al análisis de la forma de deflexión. . Instrumentación y técnicas requeridas. Ejemplos donde el análisis de órbitas presenta ventajas respecto a otros análisis: descansos precargados. Casos históricos usando ODS. Análisis de la forma de onda por bandas de frecuencia. (Deflection Shape Analysis.9 Normas de severidad vibratoria. resonancias. Ejemplo ilustrativo. Utilización de los análisis Peak-Vue y SST (Slow Speed Technologie) de CSI y análisis de la envolvente y ULS(Ultra Low Speed) de SKF. Como ODS ayuda a detectar problemas que con las otras técnicas pueden pasar desapercibidos.5 Análisis de vibraciones de máquinas de alta velocidad. 3. Como computarizar estas mediciones. Seguimiento de ordenes (order tracking) y transformadas tiempo-frecuencia.8 Introducción al Análisis de vibraciones en máquinas de velocidad variable. Definición del análisis de la forma de deflexión. Como determinar los parámetros de configuración del equipo. Errores frecuentemente cometidos en el análisis espectral de las vibraciones en este tipo de máquinas.3 Análisis de órbitas y de la posición del eje en el descanso. Errores frecuentemente cometidos en el análisis de este tipo de máquinas. ODS). Configuración del equipo .7 Análisis de vibraciones en máquinas de muy baja velocidad.Ensayos de golpe (bump test). Instrumentos y transductores requeridos. rozamientos.Análisis de vibraciones partidas y paradas de máquinas. 3. 3. Instrumentación requerida. Instrumentación requerida y alternativas que ofrece el mercado. Interpretación de diferentes tipos de órbitas. . 3. Interpretación de la posición del eje en el descanso. . . Análisis en profundidad de las normas de severidad vibratoria en máquinas y estructuras. Interpretación de las mediciones. Integración analógica versus la integración digital. 3.4 Técnicas para determinar las frecuencias naturales de vibrar de máquinas y estructuras. Aplicación al control del desgaste y de la inestabilidad en un descanso hidrodinámico. Ejemplos ilustrativos. 3. Ejemplos ilustrativos. Errores frecuentemente cometidos.Medición experimental de las funciones respuesta.Uso del “peak-hold”.aparentes en el espectro. Utilización de strain-gauges para analizar vibraciones en máquinas de muy baja velocidad (bajo 10cpm). 3.

motores Diesel. Determinación de grietas analizando la variación de las frecuencias naturales. Problemas y soluciones. Diferentes formas de amortiguamiento. . Tipos de cadenas y vibraciones inherentes a su funcionamiento. y desgaste de poleas. Diagnóstico de los problemas específicos que ellas presentan y sus soluciones. Sistemas comerciales utilizados para detectar el problema. compresores alternativos. Superficies conjugadas. inerciales. Cuando y como el amortiguamiento es efectivo para reducir las vibraciones. Funcionamiento de juntas universales y vibraciones que generan: Vibraciones torsionales. Ejemplos históricos.4. Frecuencias naturales en correas y como solucionar resonancias en ellas. Corrección del perfil de los dientes para disminuir el desgaste. Ejemplos. análisis de la fase de componentes. o máquina. METODOLOGÍA. pulsaciones de presión.Sistemas de transmisión de potencia. . desgaste. Problemas de origen hidráulico.Motores eléctricos de corriente continua. Ejemplos históricos. Efecto de la tensión y alineamiento. Fuerzas radiales y axiales sobre el rodete y formas de equilibrarlas. 5. análisis de partidas/paradas. .Otras máquinas. ruptura.Absorbedores de vibraciones.Bombas centrífugas horizontales. Ejemplos. máquinas papeleras. análisis de la forma de onda. bombas verticales. . Funcionamiento y tipos de correas. .Vibraciones generadas por un rotor con eje agrietado. . . Principios de funcionamiento. Operación a flujo reducido. o se transmitan vibraciones desde su base de sustentación a un instrumento. Casos históricos. Las clases teóricas se realizarán con exposición oral. Rectificación de la corriente. "stall". Como seleccionar un sistema aislador de vibraciones para evitar que se transmitan fuerzas dinámicas de una máquina a una estructura. . Otros tipos de problemas y sus soluciones. harneros vibratorios. Como funcionan y cuando son efectivos. .Aislamiento de vibraciones y choques. Problemas de operación y sus síntomas: Cavitación. Molinos de barras y bolas. computador. desgaste. lubricación. Los ejemplos analizados son casos históricos tomados en máquinas reales. agitadores. Análisis espectral. Normas de calidad y normas de aceptación (severidad vibratoria) para los engranajes. recirculación. Ejemplos históricos. Introducción a técnicas de reducción de vibraciones. y por cupla secundaria. juntas universales. Ejemplos históricos. Análisis de vibraciones avanzado y principio de funcionamiento en diferentes tipos de máquinas. .Engranajes. Profesionales y técnicos mecánicos. Diferentes tipos de aisladores de vibraciones y como ellos funcionan. ORIENTADO A. Teoría de funcionamiento. con ayuda de transparencias y se le proporcionará a cada participante un libro de los contenidos del curso y un conjunto de ejercicios que los participantes desarrollarán durante el curso. Tipos y usos de engranajes. cadenas. "scoring".Amortiguamiento como técnica para reducir las vibraciones. eléctricos e instrumentistas relacionados con mantenimiento de máquinas y solución de problemas vibratorios. Principales fallas en los dientes: Picado.

Empresa Colombiana de Petróleo.División El Teniente. Cía. Forestal e Industrial Santa Fe. Doctor en ENSAM (París. Consultor en diagnóstico de fallas durante los últimos 20 años de numerosas empresas: ENAP. Acero del Pacífico. etc.Talcahuano.RELATOR. Minera Disputada Las Condes.-ING. Cía. Empresa Eléctrica Colbún Machicura. . Ingeniero Civil Mecánico de la Universidad de Concepción. Papeles Bío Bío. Es autor de varias publicaciones internacionales y numerosos cursos en diagnóstico de fallas mediante análisis de vibraciones. Francia) en Ingeniería Mecánica con especialización en vibraciones mecánicas. EDYCE. ASMAR . Celulosa Arauco y Constitución. Fábrica Celulosa Laja. INFORSA. EDELMAG. CODELCO División Andina. Ha sido relator de Naciones Unidas. CODELCO División Chuquicamata. CODELCO . PEDRO SAAVEDRA G. PETROX. DR.

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