EDI: Transformacin de los Materiales en Los Procesos Productivos

Materiales Cermicos
Profesora de Tecnologa: Alvarez Cintia Estefania

Qu entendemos por materiales cermicos?

Entendemos por materiales cermicos las piezas formadas por mezclas de arcilla y otros componentes sometidos a un proceso de coccin y a una determinada temperatura, que puede llegar incluso a la fusin. Segn el proceso de fusin. Segn el proceso decoracin y mltiples usos ms. Una de las principales caractersticas de las arcillas es la plasticidad, condicin indispensable para el moldeo. Productos correctores (desengrasantes y fundentes) Algunas veces tiene importancia el color final de los productos cermicos, la coloracin puede conseguirse por la adicin de ciertos minerales compuestos de hierro o variando las fases de coccin. Las modificaciones de la plasticidad dependen si la arcilla es grasa (gran plasticidad) o magra( con componentes arenosos, y por lo tanto poco plstico). Cuando la arcilla es de gran plasticidad tiene mucha adherencia. Y dificulta el manejo y moldeo, por lo que hay que adicionarle productos desengrasantes, el ms usado es el polvo de ladrillo molido. Alas arcillas magras se le deben adicionar otras ms grasas para conseguir una plasticidad idnea. Tambin se emplean los fundentes, materiales que favorecen la coccin y vitrificacin de los productos cermicos .

MATERIAS PRIMAS La materia prima es la arcilla, roca que procede de la desintegracin de otras que contienen principalmente feldespatos y micas. Los minerales arcillosos que tienen importancia en la industria cermica son tres: la caolinita (caoln), la montmorillonita y la illita, no se encuentran puros sino mezclados, aunque predomine un material determinado. Las arcillas caoliniCantera de arcilla, materia cas tienen gran porcenprima para la fabricacin de cermicos taje de almina y elevado punto de fusin con prode coccin y el tipo de compiedades refractarias notables ponentes, los materiales despus de la coccin, por lo cermicos se clasifican en: productos de alfarera (tierra que se emplean en la fabricacocida), azulejos, gres, porce- cin de Loza. Las montmorilliticas son lana, loza, refractarios y poco empleadas. abrasivos. Cada uno de estos Las illiticas son las mas utilitipos tiene caractersticas zadas por ser las ms comuespeciales y son objeto de nes, entre ellas se encuentran aplicaciones diversas en la las arcillas micceas, muy construccin, pudindose abundantes y empleadas en la emplear como elementos fabricacin de ladrillos . resistentes de separacin,

La arcilla: desde el punto de vista:

Mineralgico: engloba
un grupo de minerales (minerales de arcilla)

Petrolgico: es una
roca natural sedimentaria.

De un ceramista: es un
material natural que cuando se mezcla con agua se convierte en pasta plstica.

Propiedades de la arcilla.
Plasticidad: Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto ms pequea y aplanada), la atraccin qumica entre las partculas, la materia carbonosa as como una cantidad adecuada de materia orgnica. Merma: Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un encogimiento o merma durante el secado. Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura de coccin. Porosidad: El grado de porosidad varia segn el tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas. Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin debido a la presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico

APLICACIONES INDUSTRIALES
Desde el punto de vista industrial, la mayor parte de las aplicaciones no requieren especificaciones estrictas en cuanto a composicin qumica. ARCILLAS COMUNES El principal uso de estos materiales arcillosos se da en el campo de la cermica de construccin (tejas, ladrillos, tubos, baldosas....), alfarera tradicional, lozas, azulejos y gres. Uso al que se destinan desde los comienzos de la humanidad. Prcticamente todas las arcillas son aptas para estos usos, primando las consideraciones econmicas. Son as mismo son utilizadas en la manufactura de cementos, como fuente de almina y slice, y en la produccin de ridos ligeros (arcillas expandidas). CAOLIN Se trata de un mineral muy importante desde el punto de vista industrial. Es blancuzco y altamente refractarios y poco plstico . Ha sido utilizado desde la antigedad . En el siglo XVI adquiri gran fama entre la nobleza la porcelana fabricada a base de pastas cermicas ricas en caoln.

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PRODUCTOS DE ALFARERIA
La fabricacin de estos productos comprende una serie de operaciones que pueden resumirse en las siguientes: 1)Preparacin de las arcillas adecuadas ala tipo de piezas cermicas a fabricar, consiguiendo el grado de plasticidad necesario. mediante la aportacin de calor. Una vez que las piezas han sido han sido cocidas, se pasa a la 4)Coccin: una tcnica antigua fase de enfriamiento, que tampara el ladrillo, se realiza disco- bin debe ser lenta, y posteriorlocando las piezas en hiladas y mente, se procede al almacenaje filas paralelas separadas entre si y embalaje en condiciones adepor un hueco igual al grueso de cuadas hasta la puesta en obra. un ladrillo, disponindose en el mismo combustible (Hormiguero). Tambin la coccin se ha realizado con hornos intermitentes, uno tpico era el Horno Hoffman, aunque actualmente se lleva a cabo en hornos continuos elctricos, de carbn o fuel oil. La introduccin de las piezas en al horno ha de efectuarse mediante un sistema lento, en el cual el calor aumente progresivamente.

Diversas piezas de alfarera

El trmino cermica proviene de la palabra griega Kermicos que significa cosa quemada

2)Moldeo de piezas (dar forma). Realizado a mano mediante gradillas o moldes de madera o mediante maquinas llamadas galleteras o bien con prensas o con tornos. 3)Desecacin: para perder el agua de amasado. Puede ser natural, colocando las piezas en cobertizos ventilados y resguardadas del sol, o bien, artificial

Horno tnel

Morfologa de las diversas piezas de alfarera

A)Por su forma: -Ladrillos, piezas de forma prismtica -Tejas, piezas curvas -Piezas especiales, bovedillas, bandejas, bloques, vasijas, etc B) Por su proceso de fabricacin: -Manuales de tejar y de mesa -Mecnicos -Prensados C) Por su coccin: - adobes, secados al sol (sin coccin) -santos, vitrificados por exceso de coccin -recochos, los de coccin correcta -pintones, falta de uniformidad y con manchas negras y rojas -pardos, de color insuficiente y de color pardo. -porteros, mal cocidos por su situacin en el horno.

Horno a gas

Ladrillero moldeando con gradilla

Ladrillos
Son piezas prefabricadas de material cermico que constituyen uno de los principales materiales de construccin, utilizndose para la formacin de todo tipo de muros, paredes, pilares, arcos y bvedas. Clases de ladrillos Ladrillo macizo: tienen forma de ortoedro compacto, para aligerar su peso y facilitar la trabazn con el mortero, pueden llevar unos rebajes de profundidad no superior a 0,5 cm. Ladrillo perforado: que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecucin de fachadas de ladrillo visto. Ladrillo hueco: son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el volumen de material empleado en ellos.

Geometra

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TEJAS
Elementos para la construccin empleados en la formacin de cubiertas con la misin de recibir y dejar escurrir el agua de la lluvia. Se fabrican con arcilla y su proceso de obtencin es similar al ya explicado para los ladrillos. Las tejas son de color rojizo, aunque tambin se pueden colorear. Si sobre una teja en fase de coccin se queman materias orgnicas se obtienen colores muy decorativos, tambin se pueden conseguir otras tonalidades mediante barnices, vidriados y esmaltes. Las tejas deben ser: impermeables, resistir a la flexin, tener cantos vivos, rectos y superficies lisas, no ser heladizas, carecer de manchas y si son golpeadas con una herramienta, debe dar un sonido claro y metlico. Tipos de tejas: rabe, plana y flamenca

Tejas en etapa de coccin (Horno tnel)

AZULEJOS
Esta capa de esmalte puede ser lisa o con dibujos en diferentes serigrafa). La parte estructural del azulejo o soporte recibe el nombre de galleta o Bizcocho y est formada por arcillas seleccionadas, plsticas , ricas en cuarzo y caoln y en hierro. La capa de esmalte es mucho ms fina, cubre una de las caras de la pieza y est formada por xidos metlicos fundidos con silicatos. Los azulejos corresponden a la categora de materiales de revestimiento y proteccin.

La gran aplicacin de Los materiales cermicos es en la industria de la construccin

El azulejo es una pieza de pasta cermica de poco espesor, recubierta por una capa de esmalte que le proporciona impermeabilidad y resistencia al desgaste.

Proceso de fabricacin del azulejo

La fabricacin comprende las siguientes operaciones: 1)Extraccion y trituracin de las arcillas, secado de las mismas en eras al sol y posterior almacenamiento en grandes depsitos, donde se someten a largos periodos de reposo. 2)Molturacion de las arcillas oportunamente dosificadas controlando el grado de finura y humedad. 3) Prensado y foracion de los bizcochos en prensas de 180 a 200 Tm por golpe. 4) Secado y coccin de las piezas a una temperatura aproximada a los 900C, llevando un control estricto porque de este depende la calidad final, ya que en esta fase las arcillas adquieren la consistencia y resistencia. 5) Esmaltado, que consiste en aplicar sobre una de las caras de la pieza una composicin fusible en la que intervienen: plomo, estao y diversos xidos de hierro, manganeso, cobre y cobalto, lo cual se aplica en frio, a mano o a mquina, por inmersin, por riego y a veces, a pincel. En el caso de dibujos se adaptan plantillas perforadas con los dibujos que se superponen. 6)Coccion del esmalte, que puede ser multistrado, en el que el material entra en vagonetas, refractarios dentro del horno a 980C durante 14 horas. Tambin puede ser monostrado: en este caso el material entra sobre unos rodillos de acero refractario y es sometido al fuego durante 30 minutos a la temperatura entre 950 y 1050C. 7) Clasificacin de las piezas segn su calidad, embalaje y puesta en obra.

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Materiales Cermicos

Escalera de Gres Gres rstico

GRES
El gres es un material cermico cuya masa, a diferencia de los azulejos, es compacta y no porosa; dicha masa se obtiene por la mezcla de arcillas muy seleccionadas, capaces de vitrificar a bajas temperaturas, obtenindose una gran impermeabilidad, dureza y durabilidad. Fabricacin Suele recurrirse a uno o dos materiales para la fabricacin del gres. Uno de ellos por lo general, la arcilla refractaria y los dems componentes son materiales muy fusibles (arcillas especiales y feldespatos)
Se fabrican dos tipos de gres: El gres porcelnico sin esmaltar, en el que el color afecta toda la pieza, y el gres esmaltado de monococcin, en el que l a unin entre el esmalte y el bizcocho es intima, dado que no ocurre en los procesos de bicoccin de la cermica porosa. El bizcocho puede ser de pasta blanca o de pasta roja compuesta esta ultima por una o ms arcillas rojas, cuya coloracin es debida a la contaminacin por xidos de hierro, mientras que la pasta blanca consiste en la mezcla de arcillas puras, ms la adicin de cuarzo y feldespato. La homogeneidad de las materias primas es la base de la calidad del material a obtener, ms fcil con pasta blanca

debido a la utilizacin de cuarzo y feldespato, que son productos ms constantes que las arcillas naturales. El proceso de fabricacin es complicado y debe ser cuidado, por que el empleo y seleccin de materias primas superiores a la de los dems materiales cermicos, exige un tamao de partculas muy pequeo en la masa y una homogeneidad tal que es necesaria la molienda por va hmeda. Las piezas se moldean por prensado en seco. La coccin antes se realizaba en hornos tnel de amplia seccin donde las piezas se cocan dispuestas en varios pisos, sin embargo exista diferencias de temperatura a lo largo de la seccin del tnel originando piezas de diferentes caractersticas fsicas.

En la actualidad, la coccin se realiza en hornos monoestratos de rodillos. Las piezas se colocan sobre rodillos de material refractario, desplazndose a travs del horno por el movimiento giratorio de los mismos. As el calor se reparte uniformemente sobre las dos caras de la pieza, por lo que el proceso de gresificacin del bizcocho y vitrificacin del esmalte es ms homognea.

Propiedades y aplicaciones del gres

Dureza 6 a 7 en la escala de Mohs, resistencia al desgaste por abrasin, y resistencia a las heladas, tanto el porcelnico como el esmaltado; resistencia a la flexin; buenas condiciones higinicas (al no tener poro no permite penetrar materias extraas); mejor agarre al cemento. El gres se ha convertido en en material idneo para aplicar en exteriores, ya sea como pavimento o revestimiento de paredes.

LA PORCELANA
La porcelana tiene, como materias bsicas, el caoln 50%, el feldespato 30% y el cuarzo 20%, todas ellas deben ser primera calidad y estar molidas finsimamente. LOZA La loza es un producto cermico de color blanquecino, muy poroso y absorbente, y con superficies esmaltadas para mayor impermeabilidad y dureza. La composicin de esta semiporcelana es del 26% de caoln, 30% de cuarzo, 26% de feldespato y 18% de arcilla muy plstica, pobre en hierro y con cantidades considerables de aluminio. Los elementos sanitarios se forman con moldes de yeso en los que se vierte la pasta en forma de colada y se seca gradualmente por absorcin del molde; al cabo de cierto tiempo, se saca la pieza del molde y se elige un esmalte adecuado que tenga la misma dilatacin con la finalidad de que no aparezcan grietas. Una vez desecadas, las piezas pasan a la fase de coccin entre 1000 y 1200C, obtenindose el producto llamado bizcocho, de estructura muy porosa. A continuacin se recubren de esmalte las partes deseadas y se someten a una nueva coccin, pero a menor temperatura. La calidad se comprobar por su sonido largo y metlico.

De forma general podemos establecer dos grupos de piezas de gres: el primero, de baldosas (piezas grandes), y el segundo, de piezas pequeas de varios colores y formas que se combinan formando mosaicos. Tambin se realizan tubos para desages de aguas residuales y fabricas de productos qumicos, ya que es un material resistente a los cidos.

La porcelana sufre una primera coccin a una temperatura de 1100 a 1200 C, seguido del esmaltado y una segunda coccin a una temperatura que puede llegar a los 1500 C. Propiamente solo pueden llamarse porcelanas los productos que han sufrido estas dos cocciones, aunque muchas veces se aplica este mismo nombre a productos obtenidos en una nica coccin (siempre que hayan utilizado materias primas de primera calidad). Para la construccin solo se emplea la porcelana vitrificada, semiporcelana o loza, destinada a la fabricacin de aparatos sanitarios.

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REFRACTARIOS
Son materiales cermicos capaces de resistir temperaturas superiores a 1500C sin reblandecerse ni sufrir cambios de volumen apreciables, deben resistir la abrasin en caliente y tener una conductividad trmica baja. Los materiales refractarios fundamentales forman tres grupos principales segn su composicin: cidos, bsicos y neutros. cidos: formado por arcillas con alto porcentaje de silicato clcico. Bsico: formado por materiales aluminosos como la bauxita, el corindn y la magnesita. Neutro: lo forman materiales que contienen diversos porcentajes de carborundum, grafito y cromita entre otros. Su fabricacin es por prensado en moldes adecuados, y las fases de desecacin y coccin son similares ala de los productos de alfarera. La forma y tamao varan segn su fabricante. La colocacin de estos productos se realiza a base de morteros refractarios con cemento aluminoso. Su utilizacin est destinada a la industria, para revestir materiales normales sujetos a fuertes temperaturas, como hornos rotatorios de cemento, chimeneas o conductos de humos.

ABRASIVOS
Son productos destinados a rebajar, pulir y cortar otros elementos de menor dureza. Se trata de materiales abrasivos: el diamante para usos industriales, el corindn, el carborundum (carburo de silicio), la almina fundida, el slice (arena cuarcita pedernal).. Los materiales abrasivos se encuentran en el mercado en forma de productos aglutinados (ruedas, discos, bloques), revestimiento de papel o tela y en grano. Para su fabricacin se mezclan los granos de abrasin con una pasta de base de arcilla, cuarzo, feldespato, se moldean por colada o prensado y se cuecen a 1250C aproximadamente

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