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UNIDAD 2: MATERIALES DE CONSTRUCCIN CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Hay 5 grandes bloques de materiales empleados en construccin como materia prima, aunque generalmente se usan productos manufacturados: Ptreos (mrmol, pizarra, arena, etc.), Cermicos y Vidrio (tejas, ladrillos, azulejos, loza, vidrio, etc.), Compuestos (asfalto, hormign, mortero), Metlicos (acero, aluminio, etc.) y Aglutinantes o Aglomerantes (cemento, yeso). En la pgina 33 del libro se presentan los materiales de construccin empleados en la construccin.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

DENSIDAD: Es la relacin entre el peso del material y su volumen. Suele darse la densidad aparente (con poros, huecos, etc.) frente a la real (compacto), pues la mayor parte de los materiales tienen un volumen diferente, excepto las piedras muy compactas. Los materiales de construccin suelen tener una densidad media. Ejemplos de densidades medias (en kg/m3): Olivino: 3100 Vidrio: 2500 Piedra Pmez: 800 Basalto: 3000 Hormign: 2400 Granito: 2700 Yeso: 2300

Acero: 7800 Mrmol: 2600 Arenisca: 2200

RESISTENCIA A LA COMPRESIN: Es el ensayo ms importante en los materiales de construccin, siendo en general muy resistentes aunque depende de los materiales que lo aglutinen. Por ejemplo, en los pilares se usa hormign armado (hormign con varillas de acero), siendo econmico pero poco resistente el hormign y caro pero con buena resistencia a la compresin el acero. Los ms resistentes son los materiales ptreos y cermicos. Ejemplos (en megapascales -MPa-): Basalto: de 400 a 500 Mrmol: de 60 a 150 Acero: 440 Hormign: de 15 a 50

Vidrio: 1000 Granito: de 150 a 270

RESISTENCIA A LA TRACCIN: En general, son poco resistentes. Los metales resisten mejor gracias a su ductilidad (facilidad para hacerse hilos). Ejemplos (en MPa): Vidrio: 50 Hormign: 7

Acero: 450

DUREZA: Es la resistencia ser rayados por otro material. En los materiales ptreos se usa la Tabla de Mosh: 2.- Yeso 7.- Cuarzo 3.- Calcita 8.- Topacio 4.- Fluorita 9.- Corindn 5.- Apatito 10.- Diamante

1.- Talco 6.- Ortosa


FRAGILIDAD: En general, a excepcin de los metales, son frgiles, en especial el vidrio. RESISTENCIA A LA CORROSIN: Aguantan bien la intemperie y son bastante duraderos. ECONMICOS: En muchos casos, encarece ms el coste del transporte que su propio valor.

APLICACIONES ATENDIENDO AL TIPO DE MATERIAL


(Ver pginas 36/37 del libro)

MATERIA PRIMA PARA OBTENER CERMICAS


LADRILLOS Y TEJAS: Se mezcla arcilla comn (roca sedimentaria que da consistencia), feldespato (roca gnea que da brillo y reduce la temperatura de coccin) y arena silcea (da dureza y acta de relleno). AZULEJOS Y BALDOSAS: La base son mezclas de arcillas especiales con feldespato y arena. PORCELANA Y LOZA: La base son arcillas blancas como caoln (da color blanco) con feldespato y arena.

1. OBTENCIN DE MATERIALES CERMICOS

LADRILLOS Y TEJAS: Para su obtencin se suele utilizar el procedimiento de extrusin. Se prepara la materia prima bien triturada con humedad suficiente para hacer la mezcla plstica y que se pueda moldear despus. Luego se transporta mediante cintas transportadoras a un molde, del que coge la forma (por extrusin). Se cortan a la medida deseada y se secan en tnel de calor y al aire. Luego se meten en un horno entre 900C y 1200C donde se cuecen para dotarles de la resistencia mecnica necesaria. Los ladrillos refractarios llevan materiales especiales que consiguen soportar mayores temperaturas, adems de hacer de aislantes. En la siguiente imagen se presentan resumidos los pasos que se siguen en una fbrica para fabricar ladrillos:

AZULEJOS Y BALDOSAS: Primero se prepara la mezcla por procesos mecnicos de tamizado, lavado, molido, mezclado y amasado. Luego se obtiene la galleta o soporte cermico, sometiendo la mezcla a grandes presiones. A continuacin se vierte una capa de barniz coloreado que, una vez seco, admite un motivo serigrafiado. Todo se somete a un proceso de coccin de hasta 1200C y el producto final es resistente al desgaste, impermeable y tiene buena adherencia. El esmalte queda vitrificado o vidriado. PORCELANA Y LOZA: Toda la mezcla se pulveriza, obteniendo un material base blanco. Sufren un proceso de doble coccin, siendo la segunda coccin cuando se vitrifica toda la masa de la pieza (en la porcelana se llega hasta unos 1400C) o la capa esmaltada exterior (en la loza se llega hasta unos 1300C).

EL VIDRIO: COMPONENTES Y PROPIEDADES

Es un material que se obtiene por la fusin de la arena (slice SiO2), caliza (carbonato de clcico Co3Ca), sosa (carbonato de sodio Co3Na) y otros componentes (como xido de sodio, xido de potasio, brax, colorantes, vidrio reciclado, etc.). El horno donde se realiza la fusin est a unos 1500C.

1. TIPOS DE VIDRIO
a) LANA DE VIDRIO: Se obtienen hilos de vidrio al pasar vidrio fundido por un chorro de aire fro. Las fibras obtenidas se juntan con resinas, formando un colchn que es buen aislante trmico y acstico. b) VIDRIO PLANO: Se usa para ventanas y espejos. Se obtiene por flotacin, por lo que se le llama fload glass (vidrio flotante). Primero se dosifican, mezclan y fusionan los componentes en un horno de fusin a ms de 1500C hasta obtener un vidrio fundido. Una vez fundido, se extrae el vidrio por la garganta con el espesor deseado. Luego pasa por un bao metlico (de estao) por flotacin. El vidrio, al ser menos denso que el estao, circula sobre l flotando, quedando la superficie perfectamente plana y pulida. Este espacio tiene hasta 80 metros de longitud. A la salida, con ayuda de unos rodillos de arrastre, circula por un tnel de enfriamiento de hasta 100 metros de longitud, que hace que la temperatura no baje bruscamente y no sea tan frgil.

c) VIDRIO HUECO: Se usa para botellas, vasos, frascos, etc. Se obtiene principalmente por soplado, que puede ser de forma artesanal o automtica. En la forma automtica, el vidrio fundido se corta en cantidad suficiente para obtener la pieza deseada. Se deposita en la base de un molde que tiene la forma que queremos y se insufla aire en su interior, hasta que el vidrio se acopla a las paredes del molde. Cuando se enfra, se abre el molde y se extrae la pieza. d) VIDRIO COLADO: Es un procedimiento utilizado para obtener lminas de diferente grosor y diversas texturas en su superficie. e) VIDRIO PRENSADO: Es un procedimiento utilizado para obtener objetos de paredes gruesas como ladrillos, vidrieras o baldosas.

2. OTROS PRODUCTOS DE VIDRIO


f) VIDRIO DE VENTANA: Se obtiene a partir del vidrio plano y puede ser transparente o coloreado. Es bastante duro (6 a 7 en la escala de Mosh) y no deja pasar los rayos ultravioleta. Tiene buena resistencia a la compresin, mala a la traccin, es buen aislante trmico y resiste bien los agentes atmosfricos. g) VIDRIO ARMADO: Se obtiene a partir de vidrio colado al que se le coloca una malla metlica en su interior mientras se lamina. En caso de rotura, evita que los fragmentos se dispersen. Protege contra el fuego. h) VIDRIO DE SEGURIDAD: Se obtiene a partir de vidrio plano y est compuesto de varias lunas. Las lunas se unen entre s por medio de una lmina plstica que hace que se mantengan unidos los fragmentos en caso de rotura. Se usa en escaparates, automviles, etc.

EL YESO

Es el aglomerante o aglutinante ms usado y conocido desde la antigedad. Se obtiene de la Piedra de Algez, que es una roca muy blanda y blanca si no presenta impurezas. El mineral se tritura y se somete a temperaturas inferiores a 160C para deshidratarlo. La temperatura de calcinacin ms adecuada son los

140C. Luego se vuelve a triturar para hacerlo polvo. Cuando el yeso se amasa con agua, se obtiene una pasta que fragua rpidamente, utilizndose en revocos y enlucido de paredes interiores. Al ser higroscpico no se usa en exteriores. Un tipo de yeso especial es la escayola, con una calidad muy grande y molido hasta hacer un polvo impalpable. Se usa en acabados, molduras y decoracin de interiores.

EL CEMENTO

Aunque la palabra cemento se usa, con carcter general, para cualquier producto que presente propiedades adhesivas, el cemento de construccin es una mezcla de calizas o pizarras, arcilla o margas y otras sustancias utilizado como aglomerante hidrulico. Cuando se amasa con agua, adquiere una gran plasticidad y, cuando la pierde, fragua y se endurece uniendo los materiales entre s. El cemento ms utilizado en la construccin actualmente es el llamado Cemento Porland, que se obtiene a partir del Clcker o Clnquer. Una vez extrada la materia prima de los yacimientos, se homogeneiza, tritura y finalmente se muele en molinos verticales, guardando en silos el producto resultante. A continuacin, antes de entrar en el horno de clnker, se calienta la materia prima proveniente de los silos a unos 1000C para facilitar su coccin. Luego entra en el horno de clnker la materia precalentada y va girando y avanzando en l hasta conseguir unos 1500C, donde se producen unas reacciones qumicas que dan lugar al clnker. En algunos lugares del horno (prximos a la llama) se consiguen temperaturas de hasta 2000C. A la salida del horno el clnker se va enfriando por medio de la inyeccin de aire fro, reduciendo su temperatura hasta los 100C. El aire caliente se aprovecha para meterlo nuevamente en el horno y favorecer la combustin. A continuacin se mezcla el clnker con yeso y otros elementos en un molino, donde se homogeneiza la mezcla final. Por ltimo, se almacena en silos y se ensaca o se transporta en camiones cisterna para su distribucin.

EL HORMIGN

El hormign es una mezcla de cemento, arena y grava a la que se le aade agua en proporciones variables segn el tipo de hormign deseado. En las obras grandes, aunque se puede hacer in situ, se suele utilizar hormigoneras. Para mejorar la resistencia a la traccin, se usa hormign armado y hormign pretensado. El armado se obtiene aadiendo una varillas de acero al hormign en fresco. El pretensado es una variedad de armado cuyas varillas has sido tensadas antes de que frage el material.

MORTERO

Es una mezcla de aglomerante (yeso o cemento) con arena y agua. El mortero de cemento, el ms usado, es una variante del hormign pero sin rido grueso (sin grava).