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- CARACTERIZACIN Y PROPIEDADES
qu son?
Son una serie de ensayos cuya finalidad es conocer/evaluar el estado de los materiales (soldaduras, estructuras (puentes, edificios, etc), medios de transporte (barcos, aviones, etc) sin afectar las propiedades y funcionalidad de los materiales examinados.
Todas las soldaduras/uniones presentan fallos, grietas, defectos, discontinuidades, localizar y determinar el tamao muchas discontinuidades defectos que comprometen la resistencia de la unin/soldadura/material
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Ensayos ms comunes
Inspeccin Visual Lquidos Penetrantes Pruebas Ultrasnicas-Emisiones Acsticas Partculas Magnticas Radiografas Corrientes de Eddy Termografa
Inspeccin Visual
Es el mtodo ms comn de inspeccin Permite observar salpicaduras, existencia de cenizas, distorsiones por excesivo calentamiento, grietas, Es adecuada para todos los materiales. Mediante: Calibres especiales, gafas de aumento, linternas, etc
Inspeccin Visual
Calibres cortados Los brazos de la unin Concavidad Uniones redondeadas hacia dentro Convexividad (uniones redondeadas hacia afuera Superficies lisas, llanas, etc
Inspeccin visual
Minsculas TV
Lquidos Penetrantes
Analiza la superficie de una pieza La superficie es recubierto por una solucin coloreada o fluorescente. El exceso de solucin se elimina de la superficie, y se aplica un revelador. Este acta como un secante, destacando fcilmente las imperfecciones superficiales, ya sea por la aparicin de vivos colores como despus de aplicar luz UV. Es vlido para todo tipo de materiales (metales, cermicos, vidrios, polmeros, composites,
Lquidos Penetrantes
Slo 4 pasos.
Lquidos Penetrantes
Equipos porttiles
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Basada en la transmisin de longitudes sonoras de alta frecuencia en el interior del material para detectar imperfecciones. Se estudian las ondas emitidas y el desplazamiento en el tiempo para detectar las reflejadas, y posibles alteraciones indican imperfecciones (las ondas ultrasnicas no viajan a travs del aire). Todo tipo de materiales
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Ensayo ultrasnico
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Partculas Magnticas
Este mtodo se lleva a cabo induciendo un campo magntico a un material ferromagntico, y entonces espolvoreando en la superficie partculas de Fe (ya sea seco o en una suspensin). Las imperfecciones superficiales modifican el campo y las partculas de hierro se concentran en los defectos. Slo materiales ferromagnticos. Defectos superficiales perpendiculares a las lneas de campo.
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Partculas magnticas
Mtodo de anlisis
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Partculas Magnticas
Equipos porttiles
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Corrientes de Eddy
Corrientes elctricas son generadas en un material conductor por un campo magntico alterno. Interrupciones en las lneas de corriente elctrica (Corrientes de Eddy) debidas a la existencia de imperfecciones producirn cambios en el campo magntico inducida. til para: Materiales conductores. Detecta defectos internos
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Son radiografas Implica la utilizacin de radiacin gamma o rayos-X (muy penetrantes) para examinar los defectos internos. Se requieren mquinas con fuentes de radiacin que atraviesan el material y producen una imagen negativa en una pelcula o film. La radiografa muestra la solidez interna de los materiales examinados. Las posibles imperfecciones se muestran como cambios en la densidad en la pelcula de la misma manera que se aprecian los huesos rotos.
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termografa
La existencia de imperfecciones alteran la velocidad de flujo trmico generando puntos calientes. Se aplica en la superficie del material un recubrimiento sensible a la temperatura, y posteriormente el material es calentado uniformemente y lue
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objetivos
Conocerla importancia de la evaluacin de las propiedades mecnicas Explicar y entender que es tensin-deformacin Deformacin elstica y plstica Coeficiente de Poisson Tensin de cizalladura Describir el ensayo de traccin Curva de tensin-deformacin nominal o ingenierl Curva de tensin-deformacin real Describir el ensayo de compresin Conocer el ensayo a flexin Explicar el ensayo de cizalladura Explicar el ensayo de dureza
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Los materiales, bajo esfuerzos de traccin o compresin, se deforman primero elsticamente (deformacin recuperable) y luego plsticamente (deformacin permanente) Probeta sometida a una fuerza de tensin uniaxial a velocidad constante Diagrama de tensin-deformacin
v=cte
Maquina de Traccin
Evolucin de las probetas rectangulares durante el ensayo de traccin (la zona central es la que soporta mayor deformacin, y por esa zona romper)
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Cilndricas
Longitud calibrada
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Curva tensin-deformacin
TENSIN NOMINAL (n)
Zona Elstica
Al cesar la tensin sobre una probeta, la probeta experimenta una cambio permanente respecto a sus dimensiones originales. Los tomos son desplazados permanentemente de sus posiciones originales y toman nuevas posiciones La posibilidad de deformacin plstica del acero posibilita que partes del automvil (parachoques, cubiertas y puertas) se puedan troquelar mecnicamente sin romperse el metal
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Mdulo de Young o Mdulo de Elasticidad( E) Lmite elstico (y) a un 0.2% Resistencia mxima a la traccin Tensin de fractura Deformacin plstica o ductilidad Resiliencia o Energa absorbida
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Curva tensin-deformacin
F A0
n=
Sistema anglosajn: psi = lb/pul2 1 psi= 6,89 103 Pa Deformacin nominal (): = L/L0
1638: Galileo Galilei La carga de fractura de una barra en tensin es proporcional a A0 e independiente de Lo
Curva tensin-deformacin
TENSIN NOMINAL (n)
Zona Elstica
=E
Ley de Hooke
F E = r r0
En general: Ecermicos (cov. y/o ionic)>Emetales (met) >Epolmeros (secund entre cadenas)
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Mdulo de elasticidad
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2) No lineal: Se produce en algunos materiales (algunos polmeros, hormign, fundicin gris, etc)
M dulo Tangente en 2
Def or m acin
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SHACKELFORD, J.F.: "Int. a la C. de Materiales para ingenieros", Prentice Hall, 4 Edicin, Madrid, 1998 ingenieros", 4 Edici
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SHACKELFORD, J.F.: "Int. a la C. de Materiales para ingenieros", Prentice Hall, 4 Edicin, Madrid, 1998 ingenieros", 4 Edici
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y =
max + min
2
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Medida del grado de deformacin plstica que puede ser soportada por un material antes de la rotura 1. Deformacin porcentual total: aumento porcentual de la deformacin que experimenta la probeta
(%) =
l f - l0 x 100 l0
AR(%) =
A0 - A f x 100 A0
Frgil
Tensin
Dctil
Materiales que son frgiles presenten poca deformacin plstica (Ej: cermicas y vidrios)
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Deformacin
Ductilidad -Temperatura
Tensin (MPa)
Deformacin
Resiliencia.- Capacidad de un material de absorber Eelstica cuando es deformado hasta alcanzar el limite elstico rea bajo la curva Modulo de resiliencia, Ur.- Edeformacin por unidad de V necesaria para deformar un material hasta lmite elstico.
U r = d
0
1y Ur= 2 E
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r=
A F F A0 = =n 0 A A0 A A
r = n
L L0
= n (1 + n )
Para pequeas:
r = ln (1 + n) n r = n (1 + n) n
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Coeficiente de Poisson,
Relacin entre las deformaciones laterales y axiales Toda deformacin elstica longitudinal dimensional Lateral
x y z
lateral
longitudinal
y x = = z z
Ensayo de Cizalladura
A. Tensin de cizalladura (, en Pa):
a h
Ps As
a = = tg h
Cizalla puramente elstica: =G
G = Md. De cizalladura o de rigidez o de Coulomb ( da idea de la rigidez) Existe una relacin ente mdulos: E = 2 G (1 + )
: modulo de Poisson
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Ensayo de Compresin
Menos habitual que traccin Se emplea:
Para conocer comportamiento de material bajo def. permanentes grandes Cuando material presenta comportamiento frgil a traccin. ( Ej: cermicos y vidrios: No deformacin plstica) Forma de realizacin: Similar a traccin (ahora F es compresiva) Fcompresin = - Ftraccin Carga de compresin contraccin y deformacin lineal negativa Carga de traccin alargamiento y deformacin lineal positiva
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resistentes a compresin
Dbiles a traccin
Deformacin,
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Ensayo de flexin
Evala el comportamiento esfuerzo-deformacin y la resistencia a la flexin de materiales frgiles: Resistencia a flexin es equivalente al mdulo de rotura de los cermicos Adecuado: cermicos, vidrios y polmeros Esquema del ensayo de flexin en tres puntos
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Resistencia superficial que presenta un material a la deformacin plstica localizada. Dureza relacionada con resistencia a la traccin y lmite elstico Se determina forzando con un penetrador sobre su superficie
A.- Ensayo Brinell (HBW) B.- Ensayo Rockwell (HR) C.- Ensayo Vickers (HV) D.- Ensayo de dureza superficial: Vickers y Rockwell E.- Ensayo de microdureza: Vickers.
SHACKELFORD, J.F.: "Int. a la Ciencia de Materiales para ingenieros", Prentice Hall, 4 Edicin, Madrid, 1998
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Resistencia a la abrasin
1. Escala de Mohs (1882) Aplicacin en geologa o mineraloga Cada material es rayado por los de escala superior
Material
Talco Yeso Caliza Fluorita Apatita Feldespato Cuarzo Topacio Safiro
(corindn)
Escala
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Diamante
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Dureza en polmeros
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Se oprime contra la superficie del metal y se P mide el dimetro de la impresin, generalmente Factor de carga = Q = 2 = cte D de 2 a 6 mm) P = carga de ensayo; D= de bola Para espesores pequeos (chapones) D (5, 2.5, 1.25 y 0.625 mm)
Dimetro Bola D mm 10 5 2,5 125 0,625 Factor de carga Q 30 3000 750 187,5 46,9 11,7 10 1000 250 62,5 15,6 3,91 5 500 125 322 7,81 1,953 2,5 250 62,5 15,6 3,91 0,977 56 Cargas en kg
P= Peso aplicado en kg S= Superficie del casquete esfrico en mm2 D= Dimetro de la bola en mm (de carburo de W) Di= Dimetro del casquete esfrico.
Medida
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Ventajas Rapidez Ensayo para todo tipo de materiales. Gran precisin ( 0.002mm 1unidad) Pueden usarlo personas no cualificadas. Polmeros
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Penetrador: diamante tallado en forma de pirmide cuadrangular con 136 entre caras El valor de la dureza es funcin de la diagonal de la huella =f (rea de la pirmide) HV30 HV15 HV10.....(HVkgf) F= Fuerza en kgf [1- 120]kg d = Media aritmtica entre las diagonales d1 y d2 en mm. Tiempo= 10-15 s Medida: 345 HV30-25 (HVkgf-s)
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Ms precisa que la escala Rockwell (1u. RocKwel = 32,5 u. Vickers) Precauciones para ensayo de dureza (en general) Superficie lisa y al eje de aplicacin de carga Superficie pulida y limpia de xidos, carburos, grasa,... Distancia al borde de pieza > 4 (Brinell o Rockwell) Espesor de la probeta > 2 (Brinell o Rockwell) > 1.5 veces la diagonal de huella (Vickers)
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Escalas de dureza
63
64
71
72