OPTIMIZACIN DEL PROCESO DE GALVANIZACIN POR INMERSIN EN CALIENTE EN EL COMPLEJO SIDEROMECNICO "COMANDANTE PACO CABRERA"

Alfredo Barreiro Noa, Alexander Acosta Figueroa

Grupo de Gestin Tecnolgica de la Delegacin Provincial del CITMA. Las Tunas

En este artculo se realiza una valoracin tcnico-econmica sobre la determinacin del ptimo tcnico y el ptimo econmico en una planta de galvanizacin por inmersin en caliente. Se determina adems, la viabilidad de explotar esta planta con fines competitivos, a pesar de ser una tecnologa media en relacin con la mundial, aportando una adecuada rentabilidad aun a bajos niveles de explotacin. Palabras clave: optimizacin, proceso galvnico.
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In this article it is made a technical-economical valoration about the determination of the technical optimum and the economical optimum in a galvanization plant by immersion in hot. Besides it is determined the viability to exploit this plant for competition, in spite of being a medium technology in relation with the world wide, contributing to an adequate rentability even at low levels of exploitation. Key words: optimization, galvanic process.

Introduccin
La galvanizacin en caliente es el proceso mediante el cual se obtiene recubrimientos de cinc en productos de acero u otros materiales frreos, mediante la inmersin de los mismos en un bao de cinc fundido. Mediante un proceso de saturacin por difusin de la superficie del acero con cinc, como regla, a 300-550 C en un medio adecuado (B. Arzamsov). Generalmente, el cincado se realiza en cinc fundido de 440 a 470 C desde 1 hasta 10 min. El destino principal del cincado es el aumento de la resistencia a la corrosin en la atmsfera, en agua dulce, mineral y de mar, en bencina y gases calientes (300-500 C) que contienen sulfuro de hidrgeno. Al cincado se somete chapas, cintas, bandas, tubos, alambres, redes, accesorios de sujecin, torres de las lneas de transporte de energa, recipientes, tornillos, tuercas, diferentes piezas para la construccin naval, la industria qumica, la industria de extraccin de petrleo, la industria minera, etctera. El proceso de galvanizacin en las estructuras soldadas y cualquier laminado de acero constituye un valor agregado a las producciones de esta empresa. En el caso cubano de un alto ndice de

corrosin, dadas las caractersticas de nuestro pas, constituye adems un tratamiento qumico de importancia para las estructuras delgadas (de menos de 3 mm de espesor) como los perfiles conformados en fro (PCF). La electrlisis, un tratamiento tambin de recubrimiento superficial de estructuras metlicas, en las empresas de fabricacin de estructuras y elementos metlicos, no es una opcin econmica por el limitado tamao de las cubas para un uso racional de la energa elctrica necesaria para este proceso, siendo preferida para los procesos de estaado y baos de cadmio; por lo cual, para este tipo de producciones la inmersin en caliente es el recomendable. Estos procesos requieren ser estudiados para su optimizacin, debido al alto consumo de combustible (fuel-oil y gas-oil) dada la obligatoriedad de mantener encendida la cuba de galvanizacin las 24 h del da, adems del componente importado que representan las materias primas utilizadas. La planta constituye una tecnologa apropiada dadas las caractersticas tecnolgicas de esta empresa, catalogada de media en relacin con la mundial, operando con reservas de productividad importantes para enfrentar la demanda existente y la exportacin con la calidad requerida.

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Fundamentacin terica
La demanda identificada y las oportunidades comerciales que brinda la galvanizacin por inmersin en caliente y el valor agregado que aporta a la cadena de valor de la produccin de la empresa, obliga a realizar una correcta valoracin entre el ptimo tcnico y el ptimo econmico de este proceso. Entendido el ptimo tcnico como aquel volumen de produccin que se obtiene con un mnimo de costos medios y el ptimo econmico como el volumen de produccin que logra obtener los mximos beneficios. El ptimo tcnico contempla el aspecto tecnolgico de los costos de produccin, el ptimo econmico contempla los ingresos obtenidos en la comercializacin. Mucho ms de lo necesario, se produce distorsiones entre ambos ptimos, dadas por factores tcnicoorganizativos y econmico-financieros, en un rgimen de explotacin determinado. Con el objetivo de determinar la relacin entre los mismos, as como la viabilidad financiera del proyecto sobre estas bases en la planta de galvanizacin, se realiz este trabajo.

vertible con que opera la empresa, y garantizar un proceso ininterrumpido dada la situacin de los niveles de consumo necesarios y la falta de recursos, se obtuvo los siguientes resultados:

Clientes de estructuras soldadas galvanizadas que demandan galvanizacin por inmersin en caliente dados los requerimientos de su uso:
- Torres de alta tensin. - Casas de cultivo de tabaco. - Construccin de puentes fijos y flotantes. - Edificaciones y partes estructurales para hoteles. - Purling. - Barreras de contencin de carreteras. - Sealizaciones y postes. - Chapillas para fijacin de rieles ferroviarios. La investigacin de mercado realizada se concentr en el sector del mercado interno, fundamentalmente, para el sector de la economa emergente y los sectores tradicionales que importan estructuras soldadas galvanizadas, la demanda total para galvanizar fue de 28 954,5 ton. Se utiliz tcnicas de escenario considerndose los ndices de crecimiento en la proyeccin de la demanda para los sectores de: turismo, casas de cultivo , casas de tabaco, torres de alta tensin y otras construcciones relacionados con la infraestructura hotelera y construccin de hoteles. La proyeccin de la demanda hasta el ao 2007 se resume en la siguiente tabla:

Mtodos utilizados
A partir de un estudio de mercado, para determinar la viabilidad de explotacin dadas las restricciones de recursos en moneda libremente con-

Aos de proyeccin UM: toneladas

Aos Demanda total 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

3 260 11 499 13 260 5 449

6 293 16 055 7 528

1 000 13 026 16 440

Considerando la posibilidad de exportacin al rea de Amrica Latina y El Caribe, se estudi los surtidos que experimentan una tendencia al alza en esta rea, siendo: lingotes y semiproductos, tubos y aceros especiales. Aunque la demanda de acero es una demanda derivada del proceso de expansin en las industrias de capital, y la crisis mundial ha afectado considerable-

mente el stock de dinero lquido, la economa de Amrica Latina y en general, los pases en vas de desarrollo, han ido ocupando una posicin creciente entre los pases exportadores de acero y de productos de la industria transformativa. Por pases del rea de Amrica Latina y en ese orden son de considerar: Brasil, Mxico y Venezuela.

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Brasil concentra su produccin en: chapas galvanizadas, chapas cromadas, aceros especiales, tubos de acero sin costura, tubos de acero soldado para diferentes usos, y Mxico en: chapas laminadas en fro, vigas, canales.

La calidad de la produccin fue la otra variable de importancia evaluada en la fundamentacin de la optimizacin del proceso de galvanizacin. Los parmetros utilizados para este anlisis se basan en la norma internacional UNC 19009, comparada con la norma de empresa, que resume:

Parmetros para evaluar Pureza del cinc Composicin qumica Capa de cinc Aluminio Plomo Cadmio Cobre Estao Factores fsicos Adherencia Espesor medio de recubrimiento

Norma internacional > 98 %

Norma de empresa > 98 %

0,1 0,8 0,1 0,1 0,1

0,1 0,3 -

Que no afecte la funcionalidad pactada 400 g/m (60 )

2

713 g/m (100 )

Como se observa, el parmetro de mayor diferenciacin respecto a la norma utilizada es el grosor del recubrimiento galvnico, lo cual constituye una posibilidad de ahorro de materia prima, aunque a mayor grosor de recubrimiento, mayor proteccin general de las estructuras. El contenido de plomo es muy inferior a la norma. Los otros elementos son propios de la composicin de los aceros. Los productos galvanizados de la fbrica "Paco Cabrera" cumplen con los requisitos internacionales tomados como referencia. En los tubos galvanizados destinados a la conduccin de agua potable, el contenido de otros elementos presentes en la capa de cinc no debe ser superior a los siguientes valores en %:

aluminio 0,1; plomo 0,8; cadmio 0,1; cobre 0,1; estao 0,1.

Anlisis de la utilizacin de la capacidad instalada

El clculo de la capacidad productiva disponible se realiz a partir de la capacidad de carga segn documentacin tecnolgica que establece la capacidad de izaje para cada dispositivo diseado, obtenindose (en unidades): tejas de cinc15; tubos de 2" 75 tiras; angulares 50; tubos cuadrados 55; viga canal 50. Aunque las estructuras para galvanizar conforman una combinacin de muchos elementos ya soldados, se realiza el

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clculo para cada surtido a partir de los catlogos de fabricacin, considerando que el producto de la cantidad de piezas por dispositivos de carga

por su peso dar el total de toneladas en cada inmersin, siendo limitante la capacidad de carga de la gra.

Desengrase sosa custica o 8-10 % 90 C 10

Enjuague con agua 2

Decapado HCl 15-18 %

Enjuague con agua 3

Decapado

Enjuague

Fluxado NH4Cl y Zn Cl2

Secado 5

Cincado Zn, Al 450-460

Enjuague final con agua 1

En la cuba de desengrase con sosa custica se limpia de grasa e impurezas superficiales las piezas para galvanizar. Se enjuaga con agua para eliminar restos de la sosa custica del proceso de desengrase; una vez limpia la pieza se introduce en una solucin de cido clorhdrico para destruir la capa de xido y otras adherencias que puedan estar en la superficie. Se realiza un segundo enjuague antes del fluxado, que es la accin que facilita la unin del cinc en el proceso. Posteriormente se realiza el recubrimiento de cinc como tal y un enjuague final. Los tiempos de permanencia de la pieza en cada cuba y la forma y velocidad de introduccin y extraccin son fundamentales para la calidad final del galvanizado. Estas operaciones se realizan con dispositivos de izaje mediante gras

operadas con mando manual. Segn el tiempo de inmersin, as se obtiene la capacidad de produccin para cada surtido a partir del fondo de tiempo de trabajo calculado, siendo de inters los siguientes tiempos (en minutos): requerimientos tecnolgicos 1 740; cambio de dispositivo 240; carga de dispositivo 500; cambio de agua en las cubas 1 000. As, la capacidad productiva potencial y disponible estarn en funcin de las caractersticas del proceso de galvanizacin: 51 min tiempo de proceso, para 1,18 inmersiones por horas; limitaciones en los dispositivos de carga de acuerdo con las dimensiones obligadas de 6 m de largo por 1 m de ancho (capacidad de las cubas) y el peso de cada perfil o estructura para galvanizar. Teniendo en cuenta estos elementos se calcul la capacidad productiva potencial y disponible:

Clculo de la capacidad productiva potencial y disponible UM: toneladas por ao

Surtido Tejas de cinc Tubos redondos Angulares Tubos cuadrados Vigas canal

Capacidad potencial 5 852,4 8 283,6 21 537,4 12 673,9 19 880,6

Capacidad disponible 4 562,0 6 457,0 16 788,0 9 879,0 15 497,0

Reserva de capacidad 1 290,4 1 826,6 4 749,4 2 794,4 4 383,6

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Se realiz clculos para el balance de carga y capacidad, considerando una eficiencia media del proceso productivo sobre el 84 % promedio de utilizacin de la capacidad potencial. Se deter-

min una reserva considerable de capacidad en los surtidos tradicionales: angulares, vigas, tejas de cinc, tubos, etctera, existiendo capacidad ociosa.

Programa y valor de produccin, segn curva de aprovechamiento promedio Valor de produccin (musd) segn curva de aprovechamiento
Aos % Produccin 1 55 2 62 3 69 4 74 5 80 6 100 7 100 8 100 9 100 10 100

4 925,9 5 642,5 6 179,8 6 627,6 7 165,0 8 956,3 8 956,3 8 956,3 8 956,3 8 956,3

Se evalu los costos unitarios de fabricacin y galvanizacin de tubos segn la capacidad utilizada.

Tn 1 043,3 494 988 1 976 Costo unitario 2 964 3 952 4 940 580,6

Cu 1 043,3 777,2 654,3 613,2 592,8 580,6

Tn

494

4 940

Los costos decrecen a medida que aumenta la explotacin de la planta, debido a las economas de escala que se producen en el proceso, por lo cual el nivel de demanda actual garantiza una

explotacin efectiva en divisas, as como la obtencin de ventajas competitivas con las empresas que operan en Cuba, segn los precios de adquisicin CIF Amrica Latina utilizados.

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Volumen de costos e ingresos para diferentes capacidades de produccin

Valor de produccin

Vp G

Cv

Costos totales CF Prdida

20

90

% de aprovechamiento de las capacidades

Como se observa en la grfica, por debajo del 20 % de utilizacin de la capacidad la galvanizacin genera prdidas, por lo cual el ptimo tcnico y el ptimo econmico coinciden a partir de la explotacin de la capacidad por encima del 20 %. Esto ocurre adems de las economas de escala que se producen, por el nivel de costos fijos debido al llenado de la cuba con plomo y los elementos del

cincado que no son funcin directa del incremento del valor unitario de la produccin, lo cual produce una participacin menos que proporcional al incrementarse los costos variables unitarios. El autofinanciamiento del proyecto, evaluando los costos de produccin en USD al 100 % de explotacin se obtiene con la siguiente corriente de liquidez y valor actual neto ( VAN).

Conceptos Corriente de liquidez VAN al 10 %

10

859,3 1 112,6 1 186,7 1 304,6 1 443,9 2 195,3 2 195,3 2 195,3 2 195,3 2 195,3 781,2 919,4 891,6 891,0 896,5 1 239,2 1 126,6 1 024,1 931,0 846,3

VAN al 10 %= $ 8 014,3 MP TIR = 29 %

Conclusiones
- El ptimo tcnico y el ptimo econmico de esta planta de galvanizacin coinciden a partir de la utilizacin del 20 % de su capacidad disponible. - La planta genera amplias economas de escalas que hacen atractivo cualquier proyecto de ex-

portacin al rea de Amrica Latina y el Caribe, dados los precios actuales de importacin de estos productos. - Los valores de recuperacin de la inversin, considerada como inversin la compra de materias primas y materiales para iniciar el galvanizado en moneda libremente convertible, alcanzan un VAN, positivo en todo el perodo

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de proyeccin, lo cual garantiza el autofinanciamiento de la planta de galvanizacin. - Se pone de manifiesto que aun con tecnologas apropiadas, es posible obtener procesos eficientes con amplio valor agregado en nuestras empresas.

Bibliografa
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