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Produccin de Esteres Metlicos Sulfonados - MES -

Mara Alejandra Escobar Fabian Leonardo Espinel William Camilo Meja

Esteres Metlicos () Sulfonados

Molculas compuestas por cidos carboxlicos grasos sulfonados en la posicin respecto al grupo carbonilo, un grupo alquilo y un catin unido al grupo sulfonico.
La cadena depende del cido graso proveniente y comprende entre 12 y 18 carbonos.

Ruta qumica: etapas

La produccin de MES tiene tres etapas reactivas:


I. Hidrogenacin de aceites II. Obtencin de Esteres Metlicos por tcnica de esterificacin.
i. ii. Esterificacin directa de cidos grasos Trans-esterificacin de grasas o aceites.

III. Obtencin de los MES a partir de Esteres Metlicos: Sulfonacin

Produccin de Esteres Metlicos


Grasas y aceites Purificacin

Metanol

Transesterificacin

Glicerol
cidos Grasos

Fat Splitting (Hidrolisis)

Vapor

Esterificacin Directa

Metanol

Destilacin fraccionada Esteres metlicos de cidos grasos

Evaluacin de esterificacin

Ruta Qumica
Adecuacin de materias primas: - Adecuacin primaria - Hidrogenacin

Produccin de esteres metlicos -Trans-esterificacin

Produccin de esteres metlico sulfonados. -Sulfonacin

Hidrogenacin

Reactor de lecho fijo


Variables T (C) P (atm) Rendimiento Catalizador Corrosin Condiciones 121-132 6,8 Alto Ni Reactor que resista corrosin - acero SS-316

Trans-esterificacin
Ventajas

Catlisis acida 2. Catlisis alcalina 3. Catlisis enzimtica Desventajas 1. Tiempo de HOMOGENEA 1. Las enzimas son costosas y el reaccin elevado. 1. Se dificulta la separacin del catalizador. mercado colombiano de estas no es 2. Interferencia de cidos grasos libres y muy amplio. 4. Proceso a condiciones supercrticas agua en el producto 2. Para llegar a un porcentaje de
1.
3. Demasiada alcalinidad de los productos. recuperacin de Ester de 98% se requieren 48 horas o ms de reaccin. Estudios realizados con catalizadore s. Catalizadores: H2SO4, H2PO4, HCl y orgnicos sifonados. HOMOGENEA Enzimas de tipo lipasa Metoxido, NaOH, y KOH. El metoxido utiliza menos alcohol en la relacin obtima de carga y no presenta solubilidad con el alcohol. El NaOH solubiliza con el metanol generando agua que colabora con el proceso de saponificacin. El NaOH es menos costoso que el Monxido y menos soluble que el KOH por tanto se escoge este. HETEROGENEA: Sobre Ni Motxido de Calcio, Ba(OH)2 Ambos catalizadores son descartados por su alto costo y su toxicidad. Operar sobre nquel (Ni) favorece la conversin ms que con estao.

Catlisis cida Permite procesar grasa con altos contenidos de agua y cidos grasos libres

Catlisis alcalina Los catalizadores son muy econmicos y el costo de implementacin no es significativo. Tiempos cortos de reaccin. Si la catlisis es heterognea las tcnicas de separacin se simplifican y disminuye su costo.

Catlisis enzimtica 1. Elimina los problemas de la catlisis alcalina homognea. 2. Los desechos ocasionados por las enzimas son nulos.

Condiciones supercrticas 1. Disminuyen costos de operacin. 2. Aprovecha de la manera mas eficiente la energa y las materias primas que otras tcnicas de esterificacin. 3. Tiempos cortos de reaccin. 1. Los costos iniciales de inversin son muy elevados.

Para obtener resultados comparables con la C. Homognea alcalina es necesaria una relacin de metanol: aceite de 41:1 (Demirbas, 2002)

Seleccin del reactor

Trans-esterificacin

Cintica asociada a procesos de transesterificacin (Narvaez 2004)

Destilacin reactiva

Sulfonacin

Caractersticas del reactor Variable\materia prima


SO3 en aire T alimentacin Ester Temperatura alimentacin SO3 SO3/Ester, razn molar % w/w C C C C Min C C H

Mezclas de esteres C12/C18 6-7 45-48 50-55 1.15:1/1.2-:1 55-60 65-70 >40 75-80 50-55 >3

Fraccin de esteres C16/C18 7-8 60-62 55-60 1.15:1/1.2-:1 70-80 80-85 >40 >85 60-65 >3

T agua enfriamiento reactor T acido sulfonico Tiempo digestin T de digestin T agua neutralizacin Tiempo blanqueamiento

Diagrama de proceso
entrada-salida
Grasas Hidrogenadas Aceite o grasa

Esteres metlico

Hidrogenacin Ni

Esterificacin

Sulfonacin
-Esteres Metlicos -SO3

H2

Glicerol

Ester Metilico Sulfonado

Diagrama de Proceso
Aceite de Palma
Recuperacin de MeOH y NaOH
P-11

Metanol
P-1

NaOH leum Nitrogeno


P-5

SO3/aire

Reactor lecho fijo


P-3

Aire
P-9

Grasa Hidrogenadas
P-4

Hidrogeno
P-8 P-6

Reactor de Pelcula Torre RD Separador

Mezclador agitado
Destilacin reactiva Entrada (Kmol) Peso molecular (Kg/Kmol) Entrada (Kg)
Salida (Kmol) Peso molecular (Kg/Kmol) Salida (Kg) Sulfonacin Entrada (Kmol) Peso molecular (Kg/Kmol) Entrada (Kg) Salida (Kmol) Peso molecular (Kg/Kmol) Salida (Kg)

Aceite de palma 0,3 256 76,47 Ester Metlico 0,29 283,69 80,32 Ester Metlico 0,29 283,69 80,32 -EMS 0,28 361,97 100

Metanol 1,19 32 38,23 Glicerol 0,29 92,1 26,78 SO3 0,35 80 27,92 SO3 residual 0,05 80 4,11

NaOH <1% w/w 0,03 40 1,03 Aceite de palma residual 0,01 256 2,02

Glicerol Ester Metlico Sulfonado


Metanol residual 0,17 32 5,57

Ester Metlico residual 0,01 283,69 4,12

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