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CONSORCIO MEGA-MANANTIAL

PROCEDIMIENTO PO-K031-7140-20 TORQUEO DE PERNOS

NDICE

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

OBJETIVOS ALCANCE DEFINICIONES DOCUMENTOS RELACIONADOS RESPONSABILIDADES DESCRIPCIN CRITERIOS DE ACEPTACIN REGISTROS ANEXOS

Redactado por:
Nombre: Fernando Calvo L Gerente de Calidad

Revisado por:
Nombre: Ingeniero Residente Firma:

Aceptado por:
Nombre: Daniel Bellmann Gerente de Construccin Firma:

Aprobado Por:
Servicios Mineros INC

Firma:

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Fecha: Abril 2012

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Fecha:

Abril 2012

Fecha: Abril 2012

PRUEBA DE TORQUEO DE PERNOS


REV. 0 1.- OBJETIVOS. Este procedimiento establece las disposiciones generales, los materiales, equipos y procedimientos de ejecucin para el trabajo de torqueo de pernos. Controlando cualquier riesgo relacionado preservando los recursos humanos, maquinarias y equipos conforme a los requisitos del Sistema de Gestin de calidad de MEGA-MANANTIAL. 2.- ALCANCE. Este procedimiento se aplica para la ejecucin del torqueo de pernos. 3.- DEFINICIONES. 3.1.- Estructuras Metlicas: Se entiende a conjunto de elementos como arriostres, templadores, puntales, bridas, montantes, y otros que intervengan en el sistema estructural de acero que va soportar y transmitir la carga. 3.2.- Pernos de Conexin: Son los principales componentes de conexin entre los diferentes elementos de la estructura metlica. 3.3.- Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen, bajo unas condiciones especificadas, la relacin entre los valores indicados o sealados por una herramienta dinamomtrica manual y los valores correspondientes indicados por el dispositivo de calibracin. 4.- DOCUMENTOS RELACIONADOS. PT-K031-20 Protocolo de torqueo de pernos. 000 509 F072003 Torque Wrench Calibration Long. NTP Normas tcnicas peruanas ITP De torqueo de pernos. Normas NTE E090 Estructuras Metlicas. ASTM (American Society for Testing and Materials) A36, A325 AISC (American institute of Steel Costruction) Technical Specification for Structural Steel Erection N A3SP-0000-15-SP-006 Procedimiento SMI 000 509 7200
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5.- RESPONSABILIDADES. 5.1.- Trabajador. Cumplir con el presente procedimiento y cumplir el trabajo.

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5.2.-Supervisor Construccin Es responsable de la ejecucin de la actividad. Ejecutar el procedimiento de acuerdo a especificaciones, llevando los registros correspondientes e instruyendo al personal. Es responsable de verificar que las herramientas, equipos e instrumentos estn en calidad adecuadas, incluyendo sus certificados de calibracin vigentes y al da. Es responsable de verificar que el personal cuente con sus implementos de seguridad y estos sean adecuados para el desempeo de sus funciones. Si es necesario realizar acciones para corregir defectos en el proceso de torque.

5.3.- Encargado de QA/QC: Responsable de monitorear en forma continua y sistemtica el cumplimiento de las instrucciones de calidad para la normal aplicacin de este procedimiento. Es el responsable de realizar las entregas de las partidas terminadas a la asesora de calidad de SMI con la finalidad de su recepcin en conformidad.

5.4.- Encargado Prevencin de Prdidas: Verificare que se cumplan todas las normativas y estndares de seguridad determinados por el cliente. Verificar que todo el personal se encuentre instruido en las medidas de seguridad necesaria en caso de emergencias.

6.- DESCRIPCION. 6.1.- PROCEDIMIENTO DE CONTROL. 6.1.1.- Actividades Previas: Recepcionar y verificar todos los pernos, tuercas y arandelas de acuerdo a las especificaciones del proyecto. Se deber considerar que todos los equipos debern contar con su certificado de calibracin al da, el equipos con el cual se debera contar para esta actividad considera: Llave Dinamomtrica o Torqumetro. No est permitido mezclar los pernos, tuercas y arandelas de diferente tipo. Verificar en el perno: tipo, grado, longitud, dimetro, condicin, limpieza.

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Todas las conexiones apernadas sern hechas con pernos de alta resistencia de acuerdo al AISC Specification for Strucural Joints Using ASTM A325, de acuerdo con la especificacin para uniones estructurales, salvo indicacin contraria. Utilizar tuercas fabricadas bajo ASTM F436 Verificar el dimetro de los orificios en las conexiones. Todas las superficies de unin incluyendo las adyacentes a la cabeza de los pernos, tuercas o arandelas, deben estar libre de rebabas, suciedad y otros materiales extraos que puedan impedir el asiento de las piezas. Las superficies de las juntas debern estar libres de suciedad, polvo, aceite y otros que dificulten el contacto entre los elementos a ser unidos. Previo al torque o ajuste, realizar la verificacin y aprobacin de la verticalidad y alineamiento de los elementos ya unidos. Las partes debern estar slidamente ajustadas entre s, no debern existir holguras entre ellas. Marcar con tinta todos los pernos que hayan sido torqueados para indicar que los pernos fueron tensados correctamente y estn conformes.

6.1.2.- Recomendaciones para el uso de herramientas dinamomtricas: Se deber verificar antes que los instrumentos a usar se encuentren, con el sticker de calibracin con fecha vigente. Solo ser utilizada por el personal calificado en su operacin. Utilizar la herramienta aplicando la carga a la misma distancia del brazo en la que fue calibrada y en sentido perpendicular a dicho brazo. Se recomienda hacer varias cargas antes de usar la herramienta. Adoptar una postura ergonmica correcta al utilizar dicha herramienta.

6.1.3.- Recomendaciones para el almacenamiento de herramientas. Guardar las herramientas en un lugar en donde no le afecte negativamente las condiciones ambientales. Antes de guardar las herramientas, limpiar adecuadamente y en algunos casos se deber lubricar segn recomendaciones del fabricante.

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6.1.4.- Mtodo de Ajuste: Para Realizar el torqueo se deber contar con andamios y/o escaleras si fuese necesario. Contar con los pernos en el tamao requerido y en la cantidad suficiente. Se recomienda contar con un 2% adicional de la cantidad requerida, de cada tipo y tamao de perno. Colocar las tuercas sobre los pernos de anclaje de acuerdo al dimetro de cada perno Calibrar las llaves de ajuste dinamomtricas de acuerdo al perno y grado. En una primera fase de la operacin llevar el apretado de todos los pernos de la unin a un 60% de su valor final, en la segunda fase llevar el apretado hasta el valor final. Una vez que se ha instalado todos los pernos con tuercas y arandelas, se proceder al torqueo o ajuste final de cada perno, para lo cual se utilizar la llave de ajuste dinamomtrica que corresponda, dependiendo del dimetro y caractersticas del perno La manera como se ajustarn los pernos es desde la parte ms rgida de la estructura hasta los extremos libres, y del interior al exterior evitando que el perno gire, al ajustar la tuerca. La tensin mnima no debe ser menor que la tensin (ASTM A-490 y ASTM-A325) segn lo muestra la Tabla NA Marcar de una manera aprobada los extremos de los pernos apretados, indicando que los pernos han sido correctamente tensados y estn conformes. Cuando se usen llaves de ajuste dinamomtricas o Torqumetro, esta debe proveer un ajuste del 5% de exceso por encima de lo indicado en la c Si los pernos A325 han sido previamente tensados, no sern utilizados o reutilizados como pernos de ajuste. La correccin de pernos previamente apretados que se suelten por el ajuste de los pernos contiguos no debe ser considerado como reutilizacin, siempre y cuando el ajuste contine desde la posicin inicial y no requiera una rotacin mayor que la Tabla N2

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TABLA N1 TENSION MINIMA CIERRE EN PERNOS EN MILES DE LIBRAS (Kips) DIMENSION NORMAL DEL PERNO Pulg. mm. 1/2 12.7 5/8 15.9 3/4 19.1 7/8 22.2 1 25.4 1 1/8 28.6 1 1/4 31.8 1 3/8 34.9 1 1/2 38.1 TIPO DE PERNO A325 12.6 20.0 29.4 41.0 53.61 58.8 74.6 89.3 108.2

TABLA N2 ROTACION DE TUERCAS COMPLETAMENTE APRETADAS LONGUITUD DEL PERNO (bajo la cabeza del perno hasta el extreme final) Hasta 4 dimetros inclusive De 4 a 8 dimetros inclusive De 8 a 12 dimetros inclusive DISPOSICION CARAS EXTERNAS DE LAS PARTES PERNADAS (A-B) 1/3 de vuelta 1/2 de vuelta 2/3 de vuelta

TORQUE DE AJUSTE El torque de ajuste se podr estimar por la relacin T=K x D x P T= Torque (Lib-pie) P=Tensin del perno (libras) D=Dimetro del perno (pie) K=Coeficiente de torque del instrumento El valor del torque de ajuste depende del factor de K, dado en el manual del instrumento o del fabricante.

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6.1.5.- Recomendaciones Complementarias Las cargas temporales de montaje y/o las cargas permanentes no sern soportadas por ninguna porcin incompleta de la estructura que est en proceso de montaje, a menos que se pueda demostrar mediante un anlisis de que la accin contemplada es segura. Cualquier dao causado a los elementos durante el traslado, almacenamiento y montaje, ser notificado al supervisor de construccin. Asegurar que las estructuras no se carguen antes de que se haya producido la suficiente progresin del montaje y de que se haya aceptado y aprobado la colocacin de los pernos(torqueo)

7.- CRITERIOS DE ACEPTACION. 7.1.- Operacionales y de calidad. Calidad y procedencia de los materiales (Pernos, Tueras, Arandelas) Los Criterios de aceptacin se orientan al cumplimiento de especificaciones tcnicas y planos del proyecto, adems se considerara para la correcta ejecucin de la partida que todo proceso determinado por este procedimiento deber ser registrado mediante un protocolo y recepcionado por el cliente. Control de elementos terminados.

7.2.- Prevencin de riesgos.

Segn se determine en el Inventario de Riesgos Crticos.

7.3.- Medio Ambientales.

Segn se determina en la matriz de aspectos ambientales del proyecto.


REGISTROS. PT-K031-20 Protocolo de torqueo de pernos. 000 509 F072003 Torque Wrench Calibration Long.

9.-ANEXOS PT-K031-20 Protocolo de torqueo de pernos. 000 509 F072003 Torque Wrench Calibration Long.