Primera entrega proyecto de Diseño OBTENCION DE LAURIL-SULFATO SÓDICO 19 de Abril del 2012

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO El Lauril Sulfato de Sodio se presenta como un polvo blanco con olor tenue y suave característico, ya que el producto tiende a aglomerarse, el aglomerado exhibe un color desde amarillo hasta café y es completamente soluble por calentamiento y agitación. La sal sódica está basada en alcohol graso primario, natural, saturado y de cadena lineal. El lauril sulfato sódico es el tensioactivo aniónico por excelencia en cosmética; sus buenas propiedades detergentes, espumantes, humectantes, dispersantes, así como su resistencia a las durezas del agua incluso a bajas temperaturas y su afinidad con la piel, le permiten estar presente en la mayoría de preparaciones para el cuidado e higiene capilar y dérmico. Una característica que le proporciona una gran versatilidad es su solubilidad en agua y la conservación del poder espumante a bajas temperaturas; así los champús a base de este compuesto se eliminan de forma fácil enjuagando el cabello. Su débil olor permite un perfumado fácil y duradero. El lauril sulfato sódico es compatible con casi todas las sustancias detergentes empleadas en cosmética y con otro tipo de aditivos como azufre, ac. salicílico, vitaminas, etc. Su sabor indiferente le permite ser empleado en pastas dentífricas y preparaciones para la higiene oral como espumante. Las áreas preferentes de uso son las pastas de dientes y shampoos en emulsión o en crema. Para usos farmacéuticos se utiliza como Surfactante aniónico con alto poder detergente espumígeno y humectante efectivo en soluciones ácidas y alcalinas y en aguas duras. Son utilizadas en formulaciones de detergentes, shampoo y pastas dentales. En otras industrias es utilizado como emulsionante en procesos de polimerización (es necesario que tenga un contenido bajo en sales para esta aplicación). Los agentes tensoactivos son adsorbidos en las interfases agua-aceite a causa de sus grupos hidrófilos ("amantes del agua") o polares, y de sus grupos lipófilos ("amantes del aceite") o no polares. Algunos de los grupos hidrófilos, los cuales se orientan hacia la fase polar, son: –OH, – COOH, –SO4H, y como ejemplos de grupos lipófilos (también denominados hidrófobos), que se dirigen a la fase no polar, pueden citarse los hidrocarburos alifáticos y cíclicos. Como consecuencia de esta orientación en la interfase agua-aceite, las moléculas del agente superficial forman una especie de "puente" entre las fases polar y no polar, haciendo así que la transición entre ambas sea menos brusca. GRIFFIN ideó una escala arbitraria de valores que sirviese como medida del balance hidrófilo-lipófilo ("hydrophilic-lipophilic balance: HLB") de los agentes superficialmente activos. Así, por medio de este sistema numérico de índices es posible establecer un intervalo de la máxima eficacia para cada tipo o clase de agente tensoactivo, deduciéndose de esta escala que cuanto más alto es el HLB de un agente, mayor es su carácter hidrófilo. Como podemos ver en la tabla (1), el lauril sulfato sódico tiene un valor HBL alto de hecho es uno de los tensoactivos con mayor eficacia por lo que se utiliza en pequeñas cantidades en la

6 Mt) se limitaba. ha permitido también la aparición en el mercado de surfactantes noiónicos en los cuales el grupo hidrofílico es una cadena poliéter formada por policondensación de óxido de etileno. En los años siguientes se observa una proliferación de nuevas fórmulas de todo tipo y una gran diversificación en los usos industrial y doméstico. En efecto en 1940 la producción de surfactantes (1. correspondiendo un poco menos del 25% al mercado norteaméricano y un 25% al mercado europeo. detergentes y otros surfactantes era del orden de 18 Mt (millones de toneladas) en 1970 y de 25 Mt en 1980. en particular propileno. Al final de la segunda guerra mundial se consiguen en el mercado olefinas cortas. Así nacen los detergentes sintéticos del tipo alquil benceno sulfonato que poco a poco reemplazarán los jabones para máquinas de lavar y en otras aplicaciones domésticas. esencialmente. En 1965 las nuevas leyes de protección del ambiente limitan la utilización de los alquilatos de polipropileno en la fabricación de los detergentes sintéticos. Los productores de surfactantes deben por tanto utilizar materias primas un poco más costosas como los alquilatos lineales. La producción de jabones deja de decrecer y su uso dentro de productos industriales o productos cosméticos no medicinal aumenta rápidamente. El desarrollo del vapocraqueo en los años 50 para fabricar etileno como materia prima para polímeros diversos. El bajo costo de esta materia prima permite sustituir ácidos grasos por radicales alquilo sintéticos.fabricación de detergentes ya que basta muy poca cantidad para lograr el efecto surfactante que se requiere. La evolución cualitativa del mercado durante los últimos cuarenta años es significativa. tanto en los Estados Unidos como en Europa. Los surfactantes catiónicos y anfóteros aparecen en el mercado. pero su utilización está limitada a aplicaciones particulares por su alto costo. como consecuencia los alquil benceno sulfonatos siguen siendo los surfactantes más baratos del mercado pero la diferencia del costo con los otros surfactantes se reduce. que se obtienen como subproducto del cracking catalítico y que no tenían en aquel entonces aplicación como el etileno. Valores HLB de algunos agentes anfifílicos PRODUCCIÓN Y USOS La producción mundial de jabones. Tabla 1. a los jabones (sales de ácidos grasos) producidos según una tecnología muy antígua. . Esta situación favorece por tanto el desarrollo de nuevos productos.

Abril 9. Hemos decidido enfocar la producción del lauril sulfato sódico en esta rama. Así. lavavajillas) sus propiedades tensoactivas les hacen imprescindibles en múltiples sectores de la industria química.Na+  Alquensulfonatos (AOS): R-(CH2)n-CH=CH-CH2-SO3. Actualmente se fabrican cinco tipos de detergentes sulfonados y sulfúricos:  Alquilsulfonatos (SAS): R-(CH2)n-SO3. Produccion de detergentes y productos cosméticos de limpieza año 2007. Tabla 2. SO3 Na OSO 3 Na sulfonato sulfato Si bien los detergentes son fundamentalmente conocidos como agentes de limpieza (geles de baño.Na+  Alquilsulfatos (AS): R-(CH2)n-OSO3. Fuente DANE Los detergentes. pinturas y lubricantes entre otras. son fundamentales en la industria farmacéutica. son sustancias tensoactivas que poseen en su molécula un resto hidrocarbonado lipófilo y un grupo polar hidrófila del tipo sulfonato o sulfato. 2012 podemos observar que es una muy buena inversión. alimentaria. textil. cosmética.Na+ . de pigmentos. al igual que los jabones. hasta industrias caseras de producción de detergentes industriales y domésticos pasando por pequeñas y medianas empresas. champús.Debido a que la industria cosmética y de detergentes son de las más grandes en nuestro país con alta producción tabla (2) y según el diario la republica en su artículo “Negocio del detergente en polvo en Colombia registra inversiones por cerca de US$371 millones” en su sección EMPRESAS del Lunes. ya que podemos encontrar empresas que se dedican a su fabricación que van desde grandes multinacionales ubicadas en Bogotá y en el resto del país.Na+  Alquilbencenosulfonatos (LAS): R-(CH2)n-C6H4-SO3.

las parafinas del petróleo (sólo hidrocarburos lineales) . en los detergentes sólidos. Los compuestos auxiliares añadidos son : . Para esta ruta se siguen las siguientes reacciones: CH 3(CH 2)10CH 2OH + H2SO4(ac) O CH 3(CH 2)10CH 2O S OH O éster sulfúrico del alcohol laúrico alcohol laúrico . y en una segunda fase se lleva a cabo el proceso de sulfonación.Rellenos.Estabilizadores de la espuma. Como relleno. La ventaja de los detergentes frente a los jabones es que no se afectan por los iones calcio y magnesio de las aguas duras.Enzimas proteolíticas (eliminan manchas debidas a proteinas tales como huevo o sangre). se adiciona silicato de sodio que estabiliza la mezcla y facilita la disolución. en esta ruta se ahorran los tiempos y costos de producción del 1-dodecanol. ALTERNATIVAS QUÍMICAS DE FORMACIÓN DEL LAURIL SULFATO DE SODIO  A partir de productos intermedios En esta posibilidad de ruta se parte de un producto intermedio.benceno .grasas y aceites vegetales (un 10% del total de la producción) Los detergentes con cadenas ramificadas no pueden ser degradados por las bacterias que depuran las aguas y dan lugar a una contaminanción persistente del medio. . .Blanqueantes químicos. . Por ello se fabrican detergentes en los que la cadena de hidrocarburo es lineal los cuales sí son biodegradables.Na+ La cadena apolar tiene al menos 10 átomos de carbono. el resto son sustancias auxiliares y de relleno. El sulfato de sodio es un subproducto del proceso de fabricación que tiene la propiedad de dar mayor soltura al detergente en polvo.etileno . .Secuestradores de los iones Ca y Mg de las aguas duras. Las principales materias primas para detergentes son: . Los productos detergentes domésticos sólo contienen de un 15 a un 20% de sulfonatos o sulfatos. Alquilpolioxietilensulfatos (AES): C14H29-(O-CH2-CH2)n-OSO3.Blanqueantes ópticos.Estabilizadores de la suspensión de la suciedad . La primera fase industrial es la obtención de la cadena carbonada. El primer proceso se realiza en las industrias petroquímicas y el segundo en empresas específicas de detergentes. este ultimo usado mas a escala industrial. a primera vista se puede denotar que esta ruta es más efectiva que si se procede a obtener el 1-dodecanol por sus distintos medios ya sea por el aceite de la semilla de la palma africana o por polimerización de etileno. partimos de 1-dodecanol (alcohol laurico). .

para evaluar las anteriores variables se va a manejar una matriz de decisión. luego el aceite es procesado y de este se obtiene el alcohol laurico. Otra posible ruta es partir de alcohol etílico y realizar una deshidratación catalítica para obtener el etileno y de este para llegar a 1-dodecanol (alcohol laurico) por medio de una polimerización usando un catalizador iónico formado por tetra cloruro de titanio y aluminio.O CH 3(CH 2)10CH 2O S OH O + NaOH(ac) O CH 3(CH 2)10CH 2O S O Na O laurilsulfato de sodio + H2O  A partir de materias no procesadas Para esta ruta se toma como partida del proceso la semilla de la palma africana de la cual se extrae por medio de un prensado el aceite. los porcentajes de evaluación no serán iguales. facilidad de obtención de la materia prima. seguridad de cada uno de los materiales a manejar. consideraciones ambientales. en la que se van a calificar de 1 a 5 siendo 1 el puntaje más bajo posible en obtener. se distribuirán de la siguiente manera: Costos aproximados: 30% Seguridad del proceso: 25% Consideraciones ambientales: 30% . algunas de las variables a evaluar son: Costos aproximados. Luego de haber encontrado estos diferentes tipos de obtención de nuestro producto se definen variables a evaluar en cada uno de los procesos y de esta manera determinar el proceso de obtención con mayor eficiencia. ya obtenido este se procede a procesarlo siguiendo las reacciones expuestas anteriormente.

en el caso del catalizador (HMOR) se mezclo con carburo de silicio con el fin de obtener una altura de lecho adecuada para asegurar comportamiento de flujo tipo pistón.Facilidad de obtención de la materia prima: 15% Variable Materia prima Facilidad Seguridad de Costos Considerac. este se alimenta al reactor mediante una bomba peristáltica se vaporiza a 95°C y se mezcla con una corriente de nitrógeno seco como gas de arrastre.25mm.5 3. el lecho empacado debe tener una densidad de 0. La mezcla de reacción resultante contiene 3. los catalizador se empastillaron y se tamizaron hasta un diámetro de partícula entre 0. El etanol liquido debe estar a una pureza del 96% como requerimiento técnico. se tomo este tiempo para no caer al igual en errores de depreciación. el sólido obtenido se filtro y se lavo hasta prueba negativa de cloruros.7% de etanol. primero se hace pasar por una serie de lavadores de gases el primero contiene una solución de sosa y después pasa por una solución de acido sulfúrico de este punto pasa por una torre desecadora con . matriz de decisión del proceso La puntuación del 1-dodecanol es baja debido a su gran diferencia en precios con respecto al alcohol etílico. del obtención aproximados Ambiental Proceso materia prima 2 3 5 5 4 4 3 4 4 5 3 4 TOTAL 1-Dodecanol Aceite de palma Alcohol etílico 3.6 4.18<dP<0.  Polimerización de etileno a 1-dodecanol (alcohol laúrico) El etileno en fase gaseosa se va manejar en las etapas siguientes a presión atmosférica. luego se seco en estufa a 120°C durante la noche luego se calcino en la mufla a 500°C por 4 horas obteniéndose así la zeolita modernita acida (HMOR). al igual q el alcohol etílico. CONDICIONES DE OPERACIÓN  Deshidratación catalítica de etanol La actividad catalítica para la deshidratación del alcohol metílico se llevo a presión atmosférica entre 120 – 160°C. de tal manera para tener un precio de estaos se tomo un precio promedio de los últimos 15 días. los precios del aceite de palma varia diariamente dependiendo la negociación que se haga en el día con este.3 Tabla 3.0 molar de solución NH4Cl por gramo de zeloita bajo agitación y reflujo durante 24 horas a 80°C.5g/cm3 El catalizador se prepara a partir de Na-MOR comercial intercambiada con 100 mL de solución 1.

en este reactor se retiene la reacción por 4 horas y se mantiene con agitación constante. es introducida al contenedor de reacción. Entra al reactor Batch en fase gaseosa donde se hace reaccionar con una mezcla de gases conformada por bromuro de dietil aluminio. alcohol laurico. por ejemplo. respectivamente. La máquina dosificadora (bombas proporcionales) envía el alcohol por medio de las tuberías de recirculación hacia el contenedor de reacción. y un intercambiador de temperatura. La temperatura del sistema de recirculación es controlada por una válvula de ajuste de agua fría. igual a la cantidad de agentes de reacción. y tuberías de circulación para trasladar la mezcla al tanque de ajuste de pH. Esta separación es controlada por medio de un control de nivel de interfase. un intercambiador de temperatura y tuberías de conexión.  Neutralización éster sulfúrico de alcohol laúrico. El agente de sulfatado (ácido sulfúrico). Esta mezcla ácida pasa desde el sistema de digestión hacia el sistema de adulteración. óleum (ácido sulfúrico fumante). La sección de sulfatado y neutralizado está diseñada para permitir a las materias primas. hacia los contenedores de reacción. Agua diluida. la temperatura es de gran importancia en este paso ya que al aumentarla aumenta el grado de sulfonación. la cual contiene bombas volumétricas de seis pistones. .hidroxido de potasio de esta manera el etileno sale purificado para pasar finalmente por un burbujeo en una solución de bromuro de dietilaluminio y xileno en relación 1:1. pero un exceso de esta ocurrirían en la polisulfonación por tal motivo es de vital importancia operar con condiciones térmicas y con las proporciones de reactivos adecuadas. La temperatura en el circuito de adulteración es controlada por una válvula de ajuste de agua fría. un intercambiador de temperatura. xileno anhídrido y tetracloruro de titanio. solución de sosa cáustica. El ácido sulfatado emerge a la parte superior del separador y entra al circuito de neutralización que consiste de un contenedor de reacción. que es suministrado por su respectiva bomba volumétrica. que es suministrada desde su respectiva bomba. también es transportado al contenedor de reacción. para controlar la separación de la superficie en dos capas. son suministradas y pasadas de manera continua por un sistema de digestión donde se completará la reacción. un contenedor de reacción. y agua diluida ser contenidas en tanques de alimentación. La mezcla de ácido diluido pasa al sistema de separación donde cualquier ácido de escape es separado en forma de capas. la temperatura debe estar entre 78 y 80°C para que la polimerización sea la indicada y no modifique el producto deseado.  Acidificación alcohol laúrico En este paso se usa acido sulfúrico comercial a una concentración del 98%. las materias primas son suministradas a través de una máquina dosificadora. El sistema de adulteración contiene un contenedor de reacción. La mezcla que será sulfatada. La sección de sulfatado presenta tuberías de recirculación.

2 a 1. debido a esto en el proceso implementamos la zeolita (H-MOR).5 mm de diámetro y de 3 a 5 mm de largo. siendo éste el producto final. siendo separado el producto de la corriente de aire en una unidad de ciclónica dotada de filtro de mangas para lograr la mayor eficiencia en la separación. trabajan como catalizador la alumina debido a que es un material con gran desempeño de reacción. El producto neutralizado es controlado por un medidor continuo de pH a través de unos electrodos colocados en la cámara de fluido y en el indicador de pH. etileno y dietil eter. 10. Una cuchilla de plástico remueve el producto seco y frío bajo la forma de escamas irregulares. En la escamadora la pasta seca es enfriada. JUSTIFICACIONES DE LA SELECCIÓN DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO: Deshidratación catalítica de etanol La Deshidratación catalítica de etanol se puede realizar con diferentes catalizadores. es decir. por lo general en la mayoria de articulos reportados y literatura. mientras que los de naturaleza basica tienden a ser selectivios hacia la deshidrogenacion formando acetaldehído. Diferentes factores influencian la conversion y la distribucion de productos en la deshidratcion catalitica de etanol. Sin embargo. . El tanque de ajuste de pH hace que el producto neutralizado tenga una composición uniforme y homogénea.  Secado y envasado La pasta de LSS será conducida al evaporador desde los tanques de almacenamiento ubicados adyacentes a la planta (tanques calefaccionados para conservar la temperatura del producto) por medio de cañerías encamisadas y calefaccionadas. Finalmente el producto puede ser enviado directamente a su envasado como escamas o a ser procesado en la extrusora en la que se obtienen agujas de 1. solidificada y es forzada a pasar por el pequeño espacio existente entre los rodillos de la escamadora y se pega a la superficie externa del rodillo más grande. Luego de esta etapa. El ácido sulfatado es transportado a su tanque de almacenamiento y luego es bombeado hacia el contenedor de reacción. Se acepta que los catalizadores de naturaleza acida son selectivos hacia productos de deshidratación. El producto cae del secador en forma continua en una tolva desde donde es conducido hacia la escamadora mediante una rampa móvil. ya que posee sitios bien caracterizados. La temperatura de este sistema es controlada por válvulas de ajuste de agua fría.La solución de sosa cáustica es bombeada al contenedor de reacción. el producto ya en escamas es transportado neumáticamente hacia la etapa de extrusión. pudiendose controlar la cantidad y la fortaleza acida y tambien debido a que es estable a las temperaturas de operacion*. como estamos trabajando temperauras mayores a 120 °c la alumina se desactiva por la formacion de coque.

Neutralización éster sulfúrico de alcohol laúrico: La separación de acido se hace por capas por medio de un control de nivel de interfaz. solución de soda cáustica. el módulo de control de nivel de líquidos es un equipo que permite realizar acciones de control sobre la variable nivel de líquido de un tanque a través de un sistema de control cuyo elemento principal es un PLC que comanda la apertura de una válvula ubicada a la salida del tanque. alcohol laurico. la temperatura es de gran importancia en este paso ya que al aumentarla aumenta el grado de sulfonación.pdf  http://www. Secado y envasado: Se requiere de enchaquetamiento y de calefacción para conservar las especificaciones de la pasta efluente y así mismo del producto final.htm  http://www.com/palmaplastico/procesopalm. Se cuenta con un interfaz gráfica (HMI) para realizar la supervisión y adquisición de datos. y agua diluida ser contenidas en tanques de alimentación y se de una excelente conversión o reacción dentro de los equipos del proceso. en tanto que a temperaturas altas se produce el etileno como producto principal.com/il_shared/Chemicals/SubPage499.icispricing.com/es/datasheet-208639-1-dodecanol.html . a bajas temperaturas se suele favorecer la formacion de dietil eter. la idea de conservar la temperatura es facilitar la manipulación del producto y transportarlo fácilmente en forma de pasta.asp?cp=KNC-CHPRChemIndustry-20090519&sfid=701200000002gGC&mode=icispricing  http://digitum.es/xmlui/bitstream/10201/4784/1/Polimerizaci%C3%B3n%20de%20etil eno%20y%20esencia%20de%20trementina%20con%20un%20sistema%20catal%C3%ADtic o%20tipo%20Ziegler.um.com. Acidificación de alcohol laurico: En este paso se usa acido sulfúrico comercial a una concentración del 98%. óleum (ácido sulfúrico fumante). y la activación de una bomba que suministra líquido a este tanque desde un tanque de almacenamiento.galeon.Para los acidos.pdf  http://www.scbt.ar/productos_lista. pero un exceso de esta ocurrirían en la polisulfonación por tal motivo es de vital importancia operar con condiciones térmicas y con las proporciones de reactivos adecuadas La sección de sulfatado y neutralizado está diseñada para permitir a las materias primas.  INFOGRAFIA  http://www.quimicosballester.

Mérida-Venezuela.249/encuestas/eam/mostrar2.uaemex.1081/AL-120015007  Kinetics of sodium lauryl sulfate micelle dissociation by a light-scattering temperaturejump technique http://www.249/encuestas/eam/mostrar2.larepublica. interfases reologia y procesos. Estudio de factibilidad para la instalación de una planta productora de jabón líquido para manos en el municipio de mixco del departamento de Guatemala.sinab. Fredy Horacio Cipriano Rabanales. laboratorio de formulacion.php?Years=2002&cadenabus=&todos=to do&actoper=perso&tipoclasi=GI&GI=2424  http://quimiorg8.25.com/doi/pdf/10. Guatemala. noviembre de 2006  http://www.unal. Facultad de Ingeniería.blogspot. escuela de ingenieria quimica.unal.231.co/node/6569  Universidad de los andes.org/src/inicio/ArtPdfRed.com/2010/07/produccion-de-detergente-en-polvo-sin.co:2139/action/doSearch?action=search&searchText=sodium +lauryl+sulfate+kinetic&qsSearchArea=searchText  KINETIC-SPECTROPHOTOMETRIC DETERMINATION OF SODIUM LAURYL SULFATE BASED ON ITS INHIBITORY EFFECT ON ANILINE BLUE–THIOSULFATE REACTION  http://www.com/2008/11/produccin-de-un-detergente.mx/pdf/643/64325303.    http://www. cuaderno firp s300-a en español.pdf http://www.org/ http://redalyc.sinab.html  Universidad de San Carlos de Guatemala.html  http://190.jsp?iCve=64325303 KINETIC-SPECTROPHOTOMETRIC DETERMINATION OF SODIUM LAURYL SULFATE BASED ON ITS INHIBITORY EFFECT ON ANILINE BLUE–THIOSULFATE REACTION http://www. Jean-Louis SALAGER. Escuela de Mecánica Industrial.com. SURFACTANTES Tipos y Usos. Modulo de enseñanza en fenomenos interfaciales. facultad de ingenieria.25.231.co:2108/ehost/results?sid=cfa57e85-9339-4f19-b0df4ae128dd8d9f%40sessionmgr112&vid=5&hid=107&bquery=sodium+lauryl+sulfate+kinetic &bdata=JmRiPWE5aCZjbGkwPUZUJmNsdjA9WSZsYW5nPWVzJnR5cGU9MCZzaXRlPWVob3 N0LWxpdmU%3d#1  http://tecnikus-ar-srl.php?Years=2002&cadenabus=&todos=to do&actoper=perso&tipoclasi=GI&GI=2429  http://190.Versión # 2 (2002) .redalyc.fedepalma.edu.tandfonline.edu.blogspot.

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