Obtencin De Propilenglicol.

Nombres: Oscar Oswaldo Beltrn Hernndez. Mnica Esperanza Velsquez Torres. Camilo Andrs Snchez Lemus.

Cdigos: 2081592 2081195 2072382

Grupos: F1 B1 F1

Termodinmica ll

Bucaramanga 30 De Marzo De 2012

INTRODUCCIN. El proceso de produccin de propilenglicol a partir de la combinacin del oxido de propileno con agua se efecta en un reactor de tanque con agitacin continua (CSTR) que opera a presin atmosfrica, la corriente producida es luego alimentada a una columna de destilacin, donde la mayora del glicol es recuperado en la base de la torre. La destilacin de la mezcla del xido de propileno y agua es la etapa donde se obtiene el propilenglicol. Este proceso fue escogido, debido a que el propilenglicol es un compuesto de uso corriente en numerosas industrias y tiene una amplia gama de aplicaciones prcticas Un reactor CSTR es un tanque en el cual la masa reaccionante es continuamente agitada de tal manera que se considera como una mezcla completa, por lo tanto se asume que sus propiedades son uniformes en todo el interior del reactor y debido a que la reaccin es de tipo cintico, cuya velocidad depende solamente de la concentracin de uno de sus reaccionantes se simplifica considerablemente el proceso. El propilenglicol industrial es un lquido incoloro, soluble en agua, higroscpico, con un olor especfico de glicoles, de viscosidad media, de baja presin de vapor y de baja toxicidad. Tiene una vida til de un ao, siempre y cuando se almacene a una temperatura menor a 40C en recipientes cerrados y protegidos de los rayos ultravioleta. Se utiliza en una amplia gama de productos, incluyendo diversos productos bsicos tales como resinas de polister, refrigerantes para motores, pinturas de ltex, fluidos de transferencia de calor y compuestos anticongelantes. Asimismo, satisface los requisitos para la aplicacin en limpiadores lquidos, lubricantes, plastificantes y aditivos para el triturado de cemento. Se emplea como disolvente, como medio para transferir calor o como producto qumico intermedio, aprovechando sus grupos reactivos de hidroxilo. Las soluciones acuosas de propilenglicol industrial cuentan con excelentes propiedades anticongelantes y por lo tanto, son valiosas en la transferencia de calor a bajas temperaturas, en aplicaciones industriales, se utiliza para la industria farmacutica, de aseo personal, cosmticos y de alimentos.

MARCO TERICO Un reactor CSTR es un reactor de mezcla. La ecuacin de diseo de un reactor de mezcla es:

Siendo V, el volumen del reactor, FAo, el flujo molar del reactivo limite,

,el tiempo

espacial, Cao,la concentracion del reaccionante A en la corriente de entrada, X A, la conversion de A y rA, la velocidad de reaccion de A. La velocidad de una reaccion no catalitica depende de la concentracion de reaccionante.Con respecto al reaccionante A, la ecuacion de velocidad de reaccion se

expresa de la siguiente manera: Siendo k, la constante especifica de velocidad de reaccion, n, el orden cinetico de la reaccion CA, la concentracion de reaccionante. Para estimar el coeficiente de actividad en la simulacin de destilacin flash se utiliza el mtodo de UNIFAC MODIFICADO el cual es un mtodo de contribucin de grupos. Estos mtodos surgieron como consecuencia de la necesidad de hacer estimaciones de propiedades termodinmicas en casos en los que no se cuenta con ningn dato experimental. La idea sustantiva de estos mtodos es que una molcula se puede considerar como la suma de todos los grupos que la integran. La extensin de los mtodos de contribucin de grupos a las mezclas es sumamente atractiva porque aunque la cantidad de compuestos puros que se encuentra en la prctica industrial es sumamente grande, la cantidad de mezclas diferentes es muchas veces mayor dado que cada mezcla es una combinacin de sustancias puras y la cantidad de combinaciones posibles es un nmero grande que depende de la cantidad de sustancias en la mezcla.

La generacin de predicciones a partir de un mtodo de contribucin de grupos resuelve problemas que de otro modo tendran que esperar a la obtencin de valores experimentales confiables con la consiguiente prdida de tiempo y dinero. Por este motivo el mtodo UNIFAC se ha usado cada vez ms en los ltimos tiempos y se ha aplicado a la estimacin de muchas propiedades termodinmica de mezclas. Consideraremos el mtodo modificado de UNIFAC, el mtodo UNIFAC

DORTMUND, ya que considera una mayor cantidad de parmetros de interaccin binaria y ha venido dando resultados confiables y precisos. Evaluando el coeficiente de actividad mediante UNIFAC-DORTMUND:

Donde i es el nmero de componentes y k el nmero de subgrupos. relativo.

Es el volumen

Es el rea superficial relativa.

RESULTADOS El diagrama de flujo para el proceso simulado es el siguiente:

El flujo 1 es de xido de propileno y el flujo 2 es de agua. Estos flujos entran en un mezclador y producen el flujo 3. El flujo 7 es de nitrgeno y se une con el flujo 3 para entrar al reactor de tanque con agitacin continua (CSTR). El flujo 4 sale del reactor y entra a un destilador flash. En esta unidad de operacin, se separa el flujo 4, donde el flujo 5 sale en estado lquido mientras que el flujo 6 sale en fase vapor. Corrientes de entrada
1 0,0188996 0 0 0 0,0188996 1,097694 2 0 0 0,0769334 0 0,0769334 1,385977 7 0 2,5199E-04 0 0 2,5199E-04 7,0593E+03

Oxide de propileno

Nitrgeno
Agua Propilenglicol Flujo total kmol/s Flujo total kg/s

Corrientes de salida
3 0,0188996 0 0,0769334 0 0,095833 2,483671 4 9,92150E-03 2,51996E+04 0,0679552 8,97818E-03 0,0871068 2,49073 5 9,64268E-03 3,74180E-05 0,0679543 8,97818E-03 0,0866 2,4685 6 2,78821E+04 2,14578E+04 8,23168E+07 7,69677E+08 4,94299E+04 0,0222256

Oxide de propileno

Nitrgeno
Agua Propilenglicol Flujo total kmol/s Flujo total kg/s

Destilador flash
Temperatura de salida 305,37222 k 115142,447 Pa 0,00567462 42,5217029 KJ/s 0,21875976

Presin de salida
Fraccin de Vapor Calor 1 st liqudo/Total lquido

Equilibrio de fases
Componente xido de propileno F 0,11390029 0,00289294 0,78013591 0,10307086 X 0,50891967 0,00197483 0,01526061 0,47384488 Y K 0,56407328 1,10837781 0,43410569 219,815054 0,00166532 0,1091232 0,00015571 0,0003286

Nitrgeno
Agua Propilenglicol

CONCLUSIONES Aspen plus es un programa de simulacin de procesos que facilita el clculo de propiedades termodinmicas. Este software es muy utilizado, debido a que ahorra tiempo y simula muy bien los procesos, de una forma rpida y eficiente. Por medio de este programa, se simul el proceso de obtencin de propilenglicol a partir de una mezcla procedente de un reactor de tanque con agitacin continua (CSTR). Por medio de la destilacin flash, se obtiene el propilenglicol. Este compuesto orgnico, es empleado en numerosas industrias y tiene una amplia gama de aplicaciones prcticas. Para la optimizacin de este proceso de separacin, es necesario un conocimiento fiable de la conducta de equilibrio de fases. Por lo tanto, la utilizacin del mtodo UNIFAC Modificado es una muy buena aproximacin a los datos experimentales. Escoger un eficiente mtodo para calcular las propiedades termodinmicas es una decisin muy importante. Entre ms parmetros, correlaciones y definiciones incluya el modelo, los resultados sern ms cercanos a la realidad y por lo tanto, las simulaciones se aproximan a lo que se est operando en las industrias.

BIBLIOGRAFIA

SMITH, J.M. VAN NESS, H.C. ABBOTT, M.M. Introduccin a la termodinmica en Ingeniera Qumica. Mxico: McGraw-Hill. P. 791-797.
http://www.slideshare.net/nestorbalcazar/problemas-propuestos-hysys-presentation http://msdssearch.dow.com/PublishedLiteratureDOWCOM/dh_0042/0901b80380042aab.pdf?fi lepath=propyleneglycol/pdfs/noreg/117-01543.pdf&fromPage=GetDoc http://www.ciiq.org/varios/peru_2005/Trabajos/V/3/5.3.02.pdf