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Radiografa Industrial Resumen Con la inspeccin por radiografa industrial se pueden detectar discontinuidades macroscpicas internas de un material.

Al aplicar esta tcnica se obtiene una imagen de la estructura interna de la pieza o componente, esto debido a que la radiacin utilizada (rayos x o gamma) que es capaz de penetrar los materiales slidos. Las radiaciones que logran traspasar el objeto pueden ser registradas por medio de una placa, que posteriormente se somete a un proceso de revelado para obtener la imagen del rea inspeccionada. En este ensayo se analizaran las observaciones de distintas radiografas tomadas a varias piezas.

With industrial radiography inspection you can detect discontinuities an internal macroscopic material. When applying this technique is obtained an image of the internal structure of the part or component, that because the radiation used (x-rays or gamma) that is able to penetrate the solid materials. Radiation to achieve cross the object can be recorded by means of a plate, which is subsequently subjected to a developing process for obtaining the image of the inspected area. This essay will analyze the observations of different radiographs taken at various parts.
ABSTRACT: CLAVES: Radiografa industrial, radiacin, radioistopos, isotopos radio inducidos, rayos x, rayos gamma. PALABRAS INTRODUCCIN

El principio de ste ensayo no destructivo se basa en el principio de radiacin. Esto trata en tomar la energa electromagntica que atraviesa la pieza y con esta dejar la informacin en una pelcula. Su origen se da con la experimentacin de los esposos Curie.
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Ellos trabajaban con isotopos y se notaba una cierta energa que se emanaba de los mismos. Esta energa es generada por un elemento en un estado inestable, ya sea, natural o artificial. Ejemplos de ellos son: Radio Isotopos (R) Tubo de rayos catdicos (Rx) Los rayos X (llamados as por la incgnita matemtica) se hacen en un tubo de radios catdicos. Induciendo una diferencia de potencial en la lnea de los Kilovoltios (kV) a un isotopo, excitando a los electrones y estos aumentan su velocidad; haciendo que se libere energa de estos. Al aumentar la corriente en los miliamperios (mA) hace que se aumente la exposicin. Por ltimo la liberacin del golpe hace que se libere energa en 95% de calor y 5% de rayos X. Los rayos Gamma usa el mismo principio de energa electromagntica. Estos se realizan en elementos radioistopos. Ejemplos de estos son el cobalto, iridio y cerio. Estos tienen una emiten la energa natural de los electrones que estn excitados y liberan toda su energa hasta que se hacen estables. Esto toma un tiempo y es conocido como la vida media del isotopo.

Una de sus ventajas es que ste ensayo nos deja un registro que seguidamente se puede analizar, pero en los ltimos aos gracias al desarrollo de la tecnologa, se pueden ver los datos en tiempo real. Para realizar esta prueba se deben seguir ciertas reglas de seguridad. Ya que una mala realizacin del mtodo puede llevar a enfermedades crnicas como el cncer o hasta la muerte. Y esto lleva a una regla importante que menciona, la mejor radiografa es la que no se hace. Proceso Radiolgico Evaluacin geomtrica: dependiendo del espesor de las piezas. Calcular distancia y exposicin. Adems se debe separar la prueba por espesores. Seleccionar la pelcula: existen 2 opciones, grano grande que da mejor calidad de imagen pero tarda ms la realizacin del ensayo, grano pequeo en la cual la calidad de la imagen no es tan buena, pero la realizacin del ensayo es relativamente rpido. Montaje: se rotula la pelcula, y se coloca el ICI. Adems se monta de una manera ajustada Exposicin: se da la exposicin de los rayos a la pieza. Se debe de tener cuidado por daos en la salud. Revelado: se realiza en un cuarto oscuro con una luz roja. Se usa un negatoscopio. Aplicaciones. Las propiedades particulares de la radiografa facilitan su aplicacin a nivel industrial, mdico y de investigacin; pues adicionalmente de que la energa de la radiacin puede ser absorbida por la

materia, tambin puede hacer fluorescer ciertas sustancias; siendo por todo esto que la tcnica tiene diversas aplicaciones en diferentes ramas. En primer lugar, estn las aplicaciones en las que se emplea la energa radiante y su efecto sobre la materia, como es el caso de las aplicaciones fsicas (efectos de fluorescencia), mdicas (destruccin de ciertas clulas) y biolgicas (mutaciones o aplicaciones de esterilizacin biolgica). En segundo lugar, deben mencionarse las aplicaciones en las cuales se emplean los efectos fsicos, como son la difraccin (determinacin de estructuras cristalogrficas), fluorescencia (determinacin de composicin qumica) y la ionizacin (deteccin de la radiacin), etc. En tercer lugar, se tienen las aplicaciones en las que se mide la atenuacin de la radiacin, como es el caso de la medicin de espesores en procesos de alta temperatura; la medicin de niveles de fluidos; la determinacin de densidades en procesos de produccin continua y la Radiografa Industrial. Finalmente, resta aclarar que la corta longitud de onda de la radiacin que emplea la radiografa le permite penetrar materiales slidos, que absorben o reflejan la luz visible; lo que da lugar al uso de esta tcnica en el control de calidad de productos soldados, fundiciones, forjas, etc.; para la deteccin de defectos internos microscpicos tales como grietas, socavados, penetracin incompleta en la raz, falta de fusin, etc. Ventajas. Es un excelente medio de registro de inspeccin Su uso se extiende a diversos materiales.

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Se obtiene una imagen visual del interior del material. Se obtiene un registro permanente de la inspeccin. Descubre los errores de fabricacin y ayuda a establecer las acciones correctivas.

MATERIALES Y MTODOS:

Limitaciones. No es recomendable utilizarla en piezas de geometra complicada. No debe emplearse cuando la orientacin de la radiacin sobre el objeto sea inoperante, ya que no es posible obtener una definicin correcta. La pieza de inspeccin debe tener acceso al menos por dos lados. Su empleo requiere el cumplimiento de estrictas medidas de seguridad. Requiere personal altamente capacitado, calificado y con experiencia. Requiere de instalaciones especiales como son: el rea de exposicin, equipo de seguridad y un cuarto oscuro para el proceso de revelado. Las discontinuidades de tipo laminar no pueden ser detectadas por este mtodo. Objetivos: - Lograr que los estudiantes conozcan los alcances, en los procesos de control de calidad, de la tcnica de radiografa industrial. - Conocer el equipamiento bsico empleado para radiografa industrial con rayos X y rayos gamma. - Reconocer experimentalmente los principales tipos de discontinuidades que se pueden detectar por medio de la tcnica de radiografa industrial.

Equipo necesario: - Medidores de radiacin - Fuente gamma de iridio 192 - Telecomando y ducto de extensin para la fuente gamma - Pelcula radiogrfica sin revelar - probetas soldadas - Estndares radiogrficos de la ASTM - Negatoscopio - Letras de plomo e indicadores de calidad de imagen - Tubos de rayos x con sus accesorios - Densitmetro Explicacin del profesor:

Rayos X, por la generacin de un rayo de tubos catdicos: - Arreglo con dos terminales. - La diferencia de potencial, proporciona la energa con la que se va acelerar. - Posee una resistencia de teusteno, ponindose incandescente al pasar corriente. - Es termoinico: los electrones se desprenden fcilmente, pegando contra una placa de cobre al otro extremo; del golpe 95% se pierde como calor y 5% como radiacin X (de la energa cintica que trae) - Con la corriente se controla el desprendimiento de electrones. Rayos gamma, descomposicin de un radioistopo: - Descomposicin de un elemento qumico, son inducido Co, Cr, Ce. - Plaqueta expuesta a la radiacin y sale con una cierta cantidad de energa (92

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Curie, en un tiempo dado pasa de 9246-23Curie) Se debe tener en cuenta el tiempo necesario para liberar su energa hasta llegar a su equilibrio qumico (Co: 5,2 aos, Ir: 46 das)

Principio del ensayo: se supone que se elige siempre un desplazamiento lineal de la radiacin. Para el ensayo se tiene que, una fuente es irradiada sobre la pieza de trabajo en donde interacciona quedando impresa en la pelcula. Proceso: A. Evaluacin geomtrica de la pieza de trabajo. Dependiendo de la distancia de atravesar, cambia el ensayo; se determinan cuantas radiografas se hacen. B. Clculos: distancia a la que se debe colocar la fuente. C. Seleccionar la pelcula, rpida o lenta. Se debe tener una pelcula intermedia (calidad, imagen buena y rpida) Tener en cuenta los cuidados con los que se debe manejar la pelcula. D. Montaje, rotulacin y el ISI; tratar de que quede bien ajustado. E. Exposicin, no se debe acercar a la fuente; por seguridad radiolgica se debe de tener presente tres aspectos: tiempo, distancia y blindaje. Se debe tener en cuenta: Clculos Distancia de la fuente-pieza Exposicin (depende del equipo , trae un monograma; debido a que hay un tiempo de exposicin para cada material) Para rayos X: consola (mA V t)

Donde V, se mide en : se refiere a la aceleracin. mA: cantidad de partculas que se expondrn. Seguridad: Medidores de radiacin, como por ejemplo la cajita o el lapicero (el cual es desventajoso por su forma y la posicin en la que se debe de poner) Se utilizan lentes de plomo para su impresin en la pelcula. ISI: es un ndice indicador de imagen La pelcula posee dos papeles de plomo, debido a que a la hora de que los rayos X rebotan pegan de nuevo con la pelcula por el lado inferior, por lo tanto absorbe la radiacin secundaria dispersante y mantiene la calidad de la imagen. Pelcula: Se deja un tiempo oportuno a una temperatura especfica. cido atrae los aruros de plata. Reconocimiento de los instrumentos, equipo y materiales.

El lugar donde se lleva a cabo la radiografa industrial es un Bunker hecho con las normativas especiales, con paredes de 50 cm de grosor (cumpliendo con la normativa tiempo, distancia, blindaje) y una puerta de plomo. Aqu se encuentra una consola de rayos X, la cual puede ser trasladada a otros lugares. Se utilizarn distintas pelculas de la norma ASTM E390 Volume II, la cual trae distintas discontinuidades con una clasificacin desde grado 1 hasta grado 5; stas sern observadas en el Negatoescopio (acomodo de tubos fluorescentes alimentados por un voltaje de alta frecuencia y una pantalla difusora

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de luz, que normalmente es de acrlico, que en conjunto proporcionan una iluminacin estndar para la correcta observacin de los estudios de imagenologa y rayos X impresos en placas radiogrficas.) Valoracin de resultados

Se remite a estudiar las pelculas de radiografas anteriores y de la norma ASTM E390 Volume II, de tal manera que mediante el negatoescopio se observan las discontinuidades presentes en los materiales expuestos a radiografa; esto ltimo observando la tabla de interpretacin de radiografa de la empresa Dupont y comparando la pelcula con cada una de las posibles discontinuidades.

RESULTADOS

Pelcula I: Discontinuidad: Incomplete or lack of penetration (2t) o Muy negro o No lleg a la fusin completa o Taln o raz no fue fundida correctamente o Se produce cuando el metal de soldadura no penetra la articulacin. Es una de las discontinuidades de soldadura ms comunes. La aparicin en una radiografa es un rea oscura bien definida, bordes rectos que siguen a la tierra o la superficie de la raz en el centro de la soldadura.

ASTM E390 Volume II Clasificacin grado 1-grado 5 (espesores de la placa utilizadas) Pelcula II: Offset of mismatch ( -2t) o Discontinuidad: Internal (root) undercut
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Es una erosin del metal base junto a la raz de la soldadura. En la imagen radiogrfica aparece como una lnea irregular oscura, desplazamiento desde la lnea central de la soldadura.

Pelcula III: Discontinuidad: Cluster porosity ( -2t) Es el resultado de agrupamiento de gas en el metal en solidificacin. La porosidad puede adoptar muchas formas en una radiografa, pero a menudo se presenta como todo oscuro o manchas irregulares o manchas que aparecen singularmente, en grupos o en hileras. A veces, la porosidad es alargada y puede parecer que tienen una cola. Este es el resultado del gas al intentar escapar mientras el metal se encuentra todava en un estado lquido y se llama agujero poroso. Toda porosidad es un vaco en el material y tendr una mayor densidad radiogrfica que el rea circundante.

Pelcula IV: Ungraged discontinuos ( Discontinuidades: o Crater crack o Tranverse crack

-1t)

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o Longitudinal crack o Tungsten inclusions - Las grietas: pueden ser detectadas en una radiografa slo cuando se propaga en una direccin que produce un cambio en el espesor que es paralelo al haz de rayos X. Las grietas aparecen como lneas irregulares irregulares y, a menudo muy dbiles. Las grietas pueden aparecer a veces como "colas" en las inclusiones o porosidad.

Inclusiones de tungsteno. Tungsteno es un material frgil y densa inherentemente utilizado en el electrodo en la soldadura de gas inerte de tungsteno. Si los procedimientos indebidos de soldadura se utilizan, tungsteno puede ser atrapado en la soldadura. Radiogrficamente, el tungsteno es ms denso que el aluminio o el acero, por lo que se muestra como un rea ms clara con un esquema distinto en la radiografa.

Discusin Adems de producir radiografas de alta calidad, la persona a cargo tambin debe ser experta en la interpretacin radiogrfica. La interpretacin de las radiografas se realiza en tres pasos bsicos: (1) la deteccin, (2) interpretacin, y (3) evaluacin.

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La capacidad de un individuo para detectar discontinuidades en radiografa tambin se ve afectada por las condiciones de iluminacin en el lugar de visualizacin, y el nivel de experiencia para reconocer las diversas caractersticas de la imagen. Las discontinuidades son las interrupciones en la estructura tpica de un material. Se observ el lugar, sus especificaciones para cumplir con la debida norma; el equipo e instrumentos de seguridad, as como los distintos pasos y cuidados que se deben de tener al realizar una radiografa. Se debe de tener en cuenta cada uno de los pasos anteriores y posteriores a la realizacin de la radiografa debido a que de ello depende la calidad de la pelcula. Se logr observar distintas discontinuidades e interpretarlas mediante la clasificacin de la empresa Dupont, sobre discontinuidades a causa de la soldadura. Conclusiones De la realizacin del ensayo se puede concluir lo siguiente: La Radiografa Industrial, es un mtodo de inspeccin que sirve para detectar defectos internos en los materiales de piezas metlicas de fundicin, forjas, partes maquinadas, recipientes a presin, estructuras de puentes, edificios, industria petroqumica e industria alimenticia. Es un mtodo de prueba no destructiva que utiliza la radiacin para penetrar un objeto y registrar la imagen en una pelcula. Por ste medio se obtiene un registro permanente de la condicin interna de un material y a la vez es ms fcil poder identificar el tipo de discontinuidad que se detecta. Bibliografa
Jimenez Salas, R., & Conejo Sols, M. (2004). Laboratorio de Tecnologa de Materiales. Cartago: Escuela de Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Perera, D. (s.f.). Scribd. Recuperado el 27` de Abril de 2012, de Manual de Procedimiento de Ensayos No Destructivos Por El Metodo de Ultrasonido: http://es.scribd.com/doc/29285450/Manual-de-Procedimiento-de-Ensayos-No-Destructivos-Por-ElMetodo-de-Ultrasonido

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