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Gas de sntesis

El gas de sntesis o Sintegas (Syngas, en ingls) es un combustible gaseoso obtenido a partir de sustancias ricas en carbono (hulla,carbn, coque, nafta, biomasa) sometidas a un proceso qumico a alta temperatura. Contiene cantidades variables de monxido de carbono (CO) e hidrgeno (H2).

Planta de gasificacin de carbn enTampa, para producir hidrgeno y electricidad.

Contenido
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1 Mtodos de produccin 2 Utilizacin del gas de sntesis 3 Tratamiento posterior del gas de sntesis 4 Vase tambin 5 Enlaces externos 6 Referencias

[editar]Mtodos

de produccin

Segn los diferentes mtodos de produccin1 puede recibir diferentes nombres.

Gas de alumbrado o gas de hulla: Se produce por pirlisis, destilacin o pirogenacin de la hulla2 en ausencia de aire y a alta temperatura (1200-1300 C), o bien, por pirlisis del lignito a baja temperatura. En estos casos se obtiene coque (hulla) o semicoque (lignito) como residuo, que se usa como combustible aunque no sirve para la industria del hierro. Este gas fue utilizado como combustible para el alumbrado pblico (luz de gas) a finales del siglo XIX y comienzos del siglo XX. Contiene un 45 % dehidrgeno, 35% de metano, 8 % de monxido de carbono y otros gases en menor proporcin.

Gas de coque o gas de coquera: Se obtiene por calentamiento intenso y lento de la hulla (hulla grasa) con una combinacin de aire y vapor, a alta temperatura, en las coqueras. Aparte del coque slido fabricado, de gran inters para la industria siderrgica y lasntesis de acetileno, se forma un gas que contiene hidrgeno, monxido de carbono, nitrgeno y dixido de carbono).3

Generador de gas a partir de fuel-oil.

Gas de generador de gasgeno o gas de aire: Se obtiene haciendo pasar aire a travs de una capa gruesa de grnulos de carbn o de coque incandescente. A mayor temperatura, mayor proporcin de monxido de carbono y menor proporcin de dixido de carbono.4 Tiene escaso poder calorfico, mucho menor que el gas de agua, debido principalmente a la dilucin con el nitrgeno atmosfrico.

Gas de agua: Se obtiene haciendo pasar vapor de agua sobre coque a alta temperatura. Su llama es de color azul por lo que tambin se llama gas azul. Este gas se puede transformar en metanol o alcanos, empleando catalizadores heterogneos apropiados.5 Esta reaccin es fuertemente endotrmica por lo que requiere temperaturas muy altas.

Gas pobre: Se obtiene haciendo pasar alternativamente vapor de agua y aire sobre carbn incandescente (alternancia de chorros de vapor y aire), y es una mezcla de los dos mtodos anteriores.6 Cuando el lecho de coque se ha enfriado a una temperatura a la que la reaccin endotrmica ya no puede continuar, el vapor de agua es reemplazado por un chorro de aire. La formacin inicial de dixido de carbono (exotrmica) aumenta la temperatura del lecho de coque y va seguida por la reaccin endotrmica en la que este (CO2) se convierte en monxido de carbono (CO). La reaccin global es exotrmica, originando "gas pobre". El oxgeno puro puede sustituir al aire para evitar el efecto de dilucin, y en este caso el poder calorfico es ms alto.

Gas de agua carburado: Se obtiene mezclando gas de agua con petrleo gasificado en un carburador. Posee un poder calorfico ms alto que los anteriores.6

Gas ciudad: Se obtiene a partir de la oxidacin de petrleo o algn derivado (fuel-oil, nafta) mediante vapor de agua y aire. Se debe eliminar el azufre para evitar la corrosin, y tambin el monxido de carbono por su toxicidad. Ha sido reemplazado por el gas natural y los gases licuados del petrleo (GLP, como butano o propano) para todo tipo de fines, pues ste posee un poder calorfico doble. A veces se llama gas ciudad a cualquier gas de sntesis producido para abastecer el consumo domstico y distribuido mediante redes de tuberas, ya sea obtenido a partir de carbn o de petrleo. 7

Gas natural sinttico o gas de sntesis: Combustible que se fabrica a partir del carbn, del petrleo o de sus derivados, por mtodos modernos, distintos de los procesos clsicos ya comentados:

Reformado de gas natural con vapor de agua. Reformado de hidrocarburos lquidos para producir hidrgeno. Gasificacin del carbn,8 de la biomasa, y de algunos tipos de residuos en instalaciones de gasificacin.

Gasificacin integral en ciclo combinado

[editar]Utilizacin

del gas de sntesis

El nombre gas de sntesis proviene de su uso como intermediario en la creacin de gas natural sinttico (GNS)9 y para la produccin de amonaco o metanol. El gas de sntesis tambin se utiliza como producto intermedio en la produccin de petrleo sinttico, para su uso como combustible o lubricante a travs de la sntesis de Fischer-Tropsch, y previamente al proceso Mobil para convertir metanol engasolina. El gas de sntesis est compuesto principalmente de hidrgeno, monxido de carbono, y muy a menudo, algo de dixido de carbono. Posee menos de la mitad de densidad de energa que el gas natural. Se ha empleado y an se usa como combustible o como producto intermedio para la produccin de otros productos qumicos. Cuando este gas se utiliza como producto intermedio para la sntesis industrial de hidrgeno a gran escala (utilizado principalmente en la produccin de amoniaco), tambin se produce a partir de gas natural (a travs de la reaccin de reformado con vapor de agua) como sigue:

Con el fin de producir ms hidrgeno a partir de esta mezcla, se aade ms vapor y as se produce el desplazamiento de la reaccin del gas de agua:

El hidrgeno debe separarse del CO2 para poder usarlo. Esto se realiza principalmente por adsorcin por oscilacin de presin (PSA), limpieza de las aminas producidas y el empleo de reactores de membrana. El gas de sntesis producido en las grandes instalaciones para la gasificacin de residuos puede ser utilizado para generar electricidad. Los procesos de gasificacin de carbn se utilizaron durante muchos aos para la fabricacin de gas de alumbrado (gas de hulla) que alimentaba el alumbrado de gas de las ciudades y en cierta medida, la calefaccin, antes de que la iluminacin elctrica y la infraestructura para el gas natural estuvieran disponibles.

Aplicaciones del gas de sntesis.

[editar]Tratamiento

posterior del gas de sntesis

El gas de sntesis puede ser utilizado en el proceso Fischer-Tropsch para producir disel, o convertirse en metano y en dimetilter en procesos catalticos. Si el gas de sntesis es tratado posteriormente mediante procesos criognicos para su licuacin, debe tenerse en cuenta que esta tecnologa tiene grandes dificultades en la recuperacin del monxido de carbono puro si estn presentes volmenes relativamente grandes de nitrgeno, debido a que el monxido de carbono y el nitrgeno poseen puntos de ebullicin muy similares que son 191,5 C y -195,79 C, respectivamente. Algunas tecnologas de procesado eliminan selectivamente el monxido de carbono por complejacin/ descomplejacin del monxido de carbono con cloruro de aluminio cuproso (CuAlCl4), disuelto en un lquido orgnico como el tolueno. El monxido de carbono purificado puede tener una pureza superior al 99%, lo que lo convierte en una buena materia prima para la industria qumica. El gas residual del sistema puede contener dixido de carbono, nitrgeno, metano, etano e hidrgeno. Dicho gas residual puede ser procesado en un sistema de adsorcin por oscilacin de presin para eliminar el hidrgeno, y este hidrgeno puede ser recombinado en la proporcin adecuada junto con monxido de carbono para la produccin cataltica de metanol, disel por elproceso de Fischer-Tropsch, etc. La purificacin criognica (condensacin fraccionada), que requiere mucha energa, no es muy adecuada para la fabricacin de combustible, simplemente porque la ganancia de energa neta es muy reducida.

Gas de sntesis
El "gas de sstesis" son la diversas mezclas de monxido de carbono e

hidrgeno que se emplean para fabricar productos qumicos. La forma ms habitual de obtenerlo es a partir de metano, aunque tambin puede obtenerse con facilidad a partir de etano, propano o butano. La reaccin a conseguir cuando se utiliza el metano es:

La aplicacin ms importante del gas de sntesis es la preparacion de amoniaco (NH3) mediante el proceso de Haber :

El amoniaco y sus sales inorgnicas son los fertilizantes nitrogenados de mayor importancia. A partir del amoniaco se obtienen la urea y la melamina. La urea reacciona con formaldehido produciendo resinas duroplsticas de urea-formaldehido. La melamina reacciona con formaldehido para dar resinas duroplsticas de melaminaformaldehido. Las resina de melamina-formaldehido se emplea para la capa superior de laminados como la "formica" y en recubrimientos industriales. Tanto la resina de urea-formaldehido como la de melamina-formaldehido de emplean tambin en tratamientos textiles, tratamiento del papel, adhesivos y polvos para moldeado. El amoniaco se puede oxidar a cido ntrico que se utiliza para obtener diferentes compuestos nitrogenados. Casi todos los explosivos son compuestos nitrogenados. El amoniaco interviene en reacciones para la obtencin de aminas y tambin se utiliza como disolvente. Despus de la produccin de amoniaco, la segunda aplicacin en importancia del gas de sntesis es la obtencin de metanol, la cual se realiza en dos pasos:

El metanol se usa fundamentalmente para la obtencin de formaldehdo

El metanol se emplea tambin en varios compuestos como: tereftalato de dimetilo para fibras de polister, metacrilato de metilo, acrilato de metilo, ftalato de dimetilo, cloruro de metilo y metilaminas. La mayor parte de la produccin de formaldehdo se utiliza para la obtencin de resinas de fenol-formaldehdo, urea-formaldehdo y melamina-formaldehdo. Adems es la materia prima de resinas poliacetlicas como "Delrin " y "Zelcon". Los poliacetales son plsticos que se utilizan, fundamentalmente, en ingeniera. Del

formaldehdo se obtiene, asimismo, pentaeritrol y combinado con acetileno producebutinodiol. Al combinarlo con amoniaco se obtiene hexametilentetramina.

COMPARACION DE LAS TECNOLOGIAS PARA LA GENERACION DE GAS (ALIMENTACION GAS NATURAL) VENTAJAS DESVENTAJAS TECNOLOGIA * Amplia experiencia industrial * La relacin de H /CO baja es una 2 * No requiere oxgeno 1) SMR desventaja para las aplicaciones que * Requiere de temperaturas bajas para el (Reformado de metano por vapor) requieren relaciones mayores a 2.0 proceso * Mejor relacin H /CO para las 2 * Temperaturas de operacin en el aplicaciones de la produccin de H 2 proceso son muy elevadas * generalmente requiere de O * Tamao total compacto * La aplicacin de la flexibilidad ofrece opciones adicionales para proveer incrementos en la capacidad.
2

2) Reformado por Intercambio de Calor

* El calor recuperado de las altas temperaturas y la formacin de holln provoca complejidad en el proceso.

3) Reformado en dos Etapas (SMR seguido por un reformador secundario de corrientes de oxgeno)

* El tamao de SMR es ms reducido * El contenido de CH en el gas de sntesis


4

puede ser fijado ajustando la temperatura de salida del reformador secundario.

* El contenido de metano en el gas d sntesis es esencialmente bajo y no e fcilmente modificado para cubrir los requerimientos corriente abajo.

La relacin H /CO a menudo es favorable. ) ATR (Reformador Auto trmico)


2

* Se requieren procesos con temperaturas ms bajas que POX (Oxidacin Parcial). * El contenido de CH en el gas de sntesis
4

puede ser fijado ajustando la temperatura de salida del reformador.

5) POX (Reformado por Oxidacin Parcial no cataltico)

* No requiere desulfurizacin de la alimentacin * La ausencia de catalizador le permite la formacin de carbono y por lo tanto la operacin sin vapor y el contenido de CO en el gas de sntesis disminuir
2

notablemente. * La relacin H /CO es pequea y se


2

presenta como una ventaja para las aplicaciones que requieren relaciones menores a 2.0

3. Proceso de Produccin de Hidrgeno, Gas de Sntesis y Derivados 3.1. Produccin de Hidrgeno 3.1.1. Importancia de la produccin de hidrgeno en los procesos qumicos. Fuentes de produccin de hidrgeno. 3.1.2. Reformacin con vapor (Steam Reforming) de Gas natural (metano). Proceso de purificacin de gas natural. Proceso de Reformacin primaria y secundaria de gas natural. Descripcin de proceso. Tipos y diseo de hornos y reactores. Termodinmica de las reacciones de reformado con vapor de metano. Efecto de la relacin agua/metano en el control de proceso. 3.1.3. Procesos de purificacin de hidrgeno: Desplazamiento de agua, remocin de dixido de carbono y metanacin, Absorcin por compresin-descompresin (Pressure Swing Absorption, PSA). Uso de hidrgeno para la produccin de amonaco. 3.3. Produccin de Metanol 3.3.1. Propiedades fsicas y qumicas del metanol. Importancia de la produccin de metanol. Uso industrial del metanol. 3.3.2. Proceso de Sntesis de Metanol. Descripcin y condiciones de proceso. Tipos y diseo de reactores. Proceso de destilacin de metanol. Termodinmica de las reacciones de gas de sntesis a metanol. Catalizadores comerciales para la sntesis de metanol. Efectos de impurezas. 3.4. Produccin de Amonaco 3.4.1. Usos petroqumicos del amonaco. 3.4.2. Propiedades fsicas y qumicas del Amonaco.

3.4.3. Proceso de Sntesis de Amonaco. Descripcin y condiciones de proceso. Tipos y diseo de reactores. Termodinmica de las reacciones de gas de sntesis a amonaco. Catalizadores comerciales para la sntesis de amonaco. Efectos de impurezas. 3.4.4. Cintica de la produccin de amonaco. Efecto de la velocidad espacial, presin y temperatura. Efecto de la presencia de gases inertes. 3.5. Produccin de Urea 3.5.1. Usos petroqumicos de la urea. 3.5.2. Propiedades fsicas y qumicas de la urea. 3.5.3. Proceso de sntesis de la urea. Descripcin y condiciones de proceso. Tipos y diseo de reactores. Termodinmica de la reacciones de produccin de urea. Efectos de impurezas.