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ELUMA

ECO
L

ISO 9001:2000

EN T CAM E CO GI R O

RE

TO

CONEXÕES

SOLDÁVEIS

CONEXÕES SEM ANEL DE SOLDA
Produzidas em cobre ou bronze, de acordo com a Norma ABNT - NBR 11.720, utilizadas com tubosde cobre HIDROLAR (todas as classes) através de soldagem capilar.

CONEXÕES COM ANEL DE SOLDA
Estas conexões possuem as mesmas características das sem solda, porém com a vantagem de conter um anel interno com estanho na quantidade exata para soldagem. A solda fica localizada na metade do comprimento da bolsa da conexão, tornandose desnecessária a aplicação de solda externa para complemento.

ELUMA

ISO 9001:2000

Rumo à Excelência!

CONEXÕES
BUCHA DE REDUÇÃO
600-2 SEM ANEL DIÂMETRO NOMINAL (mm) 22 x 15 28 x 15 28 x 22 35 x 15 35 x 22 35 x 28 42 x 15 42 x 22 42 x 28 42 x 35 54 x 15 54 x 22 54 x 28 54 x 35 54 x 42 66 x 15 66 x 22 66 x 28 66 x 35 66 x 42 66 x 54 79 x 66 104 x 66 104 x 79 06 COM ANEL

SOLDÁVEIS

PONTA x BOLSA MASSA (g) 19,6 27,9 32,5 77,7 85,7 82,8 114,2 119,6 162,0 164,4 234,6 218,5 247,8 342,6 266,8 354,0 333,0 319,7 355,7 366,6 421,8 658,2 1007,3 1245,0 BRONZE COBRE MATERIAL

DIMENSÃO (mm) A B C 35,5 37,8 43,0 52,0 49,0 39,8 52,4 52,0 62,0 45,9 68,0 68,3 70,0 74,0 73,0 60,0 63,0 63,0 80,0 84,0 81,0 97,0 115,0 120,5 17,8 20,8 20,5 25,2 25,2 25,2 29,1 29,1 29,1 29,1 34,7 34,2 34,7 34,7 34,7 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 40,0 51,0 51,0 11,4 11,4 16,2 10,8 15,6 18,6 10,8 15,6 18,6 23,2 10,8 15,6 18,6 23,2 27,2 10,8 15,6 18,6 23,2 27,2 32,2 33,5 33,5 38,2

BUCHA DE REDUÇÃO
600-2D SEM ANEL DIAMETRO NOMINAL (mm) 50 x 42
Disponível somente sem anel de solda

PONTA x BOLSA A 61,0 DIMENSÃO (mm) B C 40,5 27,3 MASSA (g) 210,3 MATERIAL BRONZE

ELUMA

ISO 9001:2000

Rumo à Excelência!

6 15.4 1429.3 204.0 63.3 BRONZE MATERIAL DIMENS ÃO (mm ) A 28.3 628.0 178.0 240.8 15.0 60.5 31.8 15.8 808.0 69.6 18.1 265.9 68.2 (*) Dis ponível somente sem anel de solda c ód 604-R Ros ca mac ho BSPT ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .5 50.2 32.5 552.0 B 10.6 23.9 68.2 32.6 29.2 27.2 (*) Conector 603-R (s em anel) / Conec tor 02-R (c om anel) Ros ca Fêmea BSP (**) Dis ponível somente sem anel de solda CONECTOR 604 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL(mm xp ol) 15 x 1/2" 22 x 3/4" 28 x 1" 35 x 1 1/4" 42 x 1 1/2" 54 x 2" 54 x 2 1/2" * 66 x 2 1/2" 79 x 3" 104 x 4" 03 COM ANE L BOLSA x PONTA MASSA (g) 25.CONEXÕES CONECTOR 603 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL(mm xp ol) 15 x 1/2" 22 x 1/2" * 22 x 3/4" 28 x 1/2" * 28 x 1" 35 x 1 1/4" 42 x 1 1/2" 54 x 2" 66 x 2 1/2" 79 x 3"** 104 x 4"** SOLDÁVEIS 02 COM ANE L BOLSA x BOLSA MASSA (g) 39.8 34.2 33.9 43.2 33.9 49.7 38.9 92.8 46.0 52.2 356.7 B 10.0 54.4 1367.0 67.6 18.0 75.2 49.7 86.3 BRONZE MATERIAL DIMENS ÃO (mm ) A 22.3 39.7 466.6 18.5 38.2 32.2 27.6 818.2 49.9 33.2 55.7 89.8 377.8 34.5 60.3 102.6 23.

2 32.9 78.7 (*) Disponível somente sem anel de solda ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .9 38.6 48.0 28.2 19.3 2638.7 11.5 33.1 572.4 359.0 29.0 42.4 20.0 103.5 26.3 BRONZE COBRE MATERIAL DIMENSÃO (mm) A B 22.5 38.0 25.5 36.4 16.2 COTOVELO 707-3 SEM ANEL 10/11 COM ANEL BOLSA x BOLSA MASSA (g) 50.4 43.6 191.3 66.6 40.8 34.CONEXÕES COTOVELO 607 SEM ANEL DIÂMETRO NOMINAL (mm) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 12 COM ANEL SOLDÁVEIS BOLSA x BOLSA MASSA (g) 16.2 27.7 137.3 59.4 817.0 41.2 23.4 69.0 BRONZE MATERIAL DIÂMETRO NOMINAL (mmxpol) 15 x 1/2" (10) 22 x 1/2" (11) 22 x 3/4" (10) 22 x 1" * 28 x 1" (10) 35 x 1 1/4" (10) DIMENSÃO (mm) A B 23.8 197.2 67.2 49.2 304.3 28.6 1242.4 94.2 33.0 31.

1 2000.0 49.0 347.0 BRONZE COBRE MATERIAL DIMENSÃO (mm) A 11.5 B 18.0 36.4 27.4 16.2 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .4 49.4 32.6 448.0 85.3 59.2 33.5 38.CONEXÕES COT OVE LO 707-4 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL (mm xp ol) 15 x 1/2" 22 x 34" 28 x1" 35 x 1 1/4" 42 x 1 1/2" SOLDÁVEIS 13 COM ANE L BOLSA x PONTA MASSA (g) 35.9 BRONZE MATERIAL DIMENS ÃO (mm ) A 22.2 19.8 223.8 37.4 153.5 44.0 CURVA 45° 606 SEM ANEL DIÂMETRO NOMINAL (mm) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 14 COM ANEL BOLSA x BOLSA MASSA (g) 14.3 667.0 978.0 47.9 202.2 23.7 320.1 29.5 42.1 26.0 34.

0 2616.2 3328.7 121 149.2 4791.8 1096.0 986.3 19.7 1584.3 1388.5 419.6 493.4 16.0 443.2 278.0 3170.0 MATERIAL BRONZE FLANGE 750-30 SEM ANEL DIÂMETRO NOMINAL (mm) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 A 40 40 40 40 40 40 40 40 40 SAIDA DE CAIXA D`AGUA DIMENSÃO (mm) B C 200 200 200 200 200 200 200 200 200 46 52 65 78 90 100 125 140 173 MASSA (g) 441.2 33.0 28.6 BRONZE MATERIAL Dis ponível somente s em anel de sol da ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .3 50.8 MASSA (g) 100.3 39.CONEXÕES CURVA DE TRANSPOSIÇÃO 736 SEM ANEL DIÂMETRO (pol.6 859.9 BRONZE MATERIAL Disponível somente sem anel de solda FLANGE CURTA 750-10 SEM ANEL DIÂMETRO NOMINAL (mm) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 A 95 95 95 95 95 95 95 95 105 DIMENSÃO (mm) B 75 75 75 75 75 75 75 75 80 C 11.4 1704.1 SAIDA DE CAIXA D`AGUA MASSA (g) 123.9 2110.) 15 22 28 Disponível somente sem anel de solda SOLDÁVEIS DIMENSÃO (mm) A 88.3 754.5 237.3 671.3 24.3 35.

4 16.0 54.5 719.0 12.0 94.0 56.9 31.0 kgf/cm ² 14.0 34.2 49.4 48.2 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .6 230.1 428.2 32.5 20.7 38.0 24.4 39.21 19.5 1351.2 23.0 220.5 kgf/cm ² 7.8 125.0 27.0 PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO MOVIMEN TAÇ ÃO AXIAL MÁXIMO TEMPERSTURA MÁXIMA DE TRABALHO Dis ponível somente sem anel de solda = 5.0 440.0 47.0 63.2 314.CONEXÕES JUNTA DE EXPANSÃO 900 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL (mm ) 15 22 28 35 42 54 66 79.9 68.0 5.4 104.0 310.0 200.1 65.8 33.0 100.3 100.2 27.9 78.2 33.0 BRONZE COBRE MATERIAL DIMENSÃO (mm) A B 23.0 155.0 126.0 17.8 11.0 kgf/cm² LUVA 600 SEM ANEL DIÂMETRO NOMINAL (mm) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 01 COM ANEL BOLSA X BOLSA MASSA (g) 7.8 A 200 200 200 200 200 270 270 270 270 SOLDÁVEIS PONTA x PONTA DIMENS ÃO (mm ) B 60 60 60 60 60 95 95 95 95 C 20 20 20 20 20 25 25 25 25 = 25 m m = 150 °C FORÇA DE REAÇÃO (kgf) PARA P RESSÃO DE : 2.

12 28.80 105.0 60.0 158.8 36.13 54.2 MASSA f PF 22.35 54.0 270.5 42.7 210.4 482.0 117.0 175.35 42.30 35.05 79.0 66.0 265.8 46.13 42.5 397.8 65.5 719.5 47.0 BRONZE COBRE MATERIAL DIMENSÃO (mm) A 21.8 54.0 218.92 MATERIAL (g) 83.12 35.5 32.30 28.13 66.5 235.0 BRONZE Dis ponível somente sem anel de solda LUVA PASSANTE 601 SEM ANEL DIÂMETRO NOMINAL (mm) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 05 COM ANEL BOLSA x BOLSA MASSA (g) 7.0 67.0 450.9 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .CONEXÕES SOLDÁVEIS 724-5 LUVA PONTO FIXO / 724-6 LUVA GUIA DIÂMETRO NOMI NAL (mm ) 22 28 35 42 54 66 79 104 A 27.9 183.0 22.0 DIMENS ÃO (mm ) B fG 125.8 79.0 141.0 86.1 309.5 104.82 79.6 755.52 104.5 57.5 1351.6 125.2 19.6 30.5 197.35 67.5 1348.2 30.

0 1666.0 81.5 67.0 101.1 421.7 40.8 28.0 38.7 76.4 156.9 763.5 B 20.5 176.7 96.0 BRONZE COBRE MATERIAL DIÂMETRO NOMINAL (mm) 15 22 28 35 42 54 66 DIMENSÂO (mm) A 13.5 32.0 64.6 101.5 18.0 32.CONEXÕES TAMPÃO 617 SEM ANEL 60 COM ANEL SOLDÁVEIS BOLSA MASSA (g) 5.5 59.9 1082.0 3180.5 38.0 TÊ 611 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL (mm ) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 15 COM ANE L BOLSA x BOLSA x BOLSA MASSA (g) 23.6 65.6 260.4 95.8 38.0 21.9 293.7 BRONZE COBRE MATERIAL DIMENS ÃO (mm ) A 41.8 14.4 22.3 389.1 134.8 48.7 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .1 203.1 78.6 119.

5 101.8 39.0 104.7 559.0 71.6 1593.1 98.8 50.8 654.0 61.2 97.4 59.3 31.7 598.4 69.7 95.5 33.6 B 26.CONEXÕES SOLDÁVEIS TÊ COM REDUÇÃO CENTRAL 611-RC SEM ANEL 16 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA DIÂMETRO NOMI NAL (mm ) 22 x 15 x 22 28 x 15 x 28 28 x 22 x 28 35 x 15 x 35 35 x 22 x 35 35 x 28 x 35 42 x 15 x 42 42 x 22 x 42 42 x 28 x 42 42 x 35 x 42 54 x 15 x 54 54 x 22 x 54 54 x 28 x 54 54 x 35 x 54 54 x 42 x 54 66 x 22 x 66* 66 x 28 x 66* 66 x 42 x 66* 79 x 22 x 79* 79 x 28 x 79* 104 x 22 x 104* 104 x 28 x 104* DIMENS ÃO (mm ) A 53.7 484.3 188.8 44.4 49.4 54.6 249.2 847.5 35.6 52.0 107.7 89.6 410.6 218.0 72.0 63.3 119.5 29.6 109.9 518.4 38.8 72.3 1510.0 77.2 MASSA (g) 51.8 45.9 322.0 28.2 81.9 357.0 91.9 289.0 76.2 90.2 77.8 901.6 BRONZE COBRE MATERIAL ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .2 36.0 42.0 92.6 407.9 36.8 60.0 654.0 700.0 72.3 85.6 125.6 56.

0 Rosc a Fêmea BSP DIÂMETRO NOMI NAL (mm x pol.8 59.x mm) 22 x 1/2" x 22 28 x 1/2" x 28* 42 x 1" x 42 54 x 1" x 54 * DIMENSÂO (mm) A 52.0 76.0 33.0 97.2 COBRE MATERIAL ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .6 64.9 MATERIAL BRONZE (*) Di sponi vel somente s em anel de sol da TÊ COM REDUÇÃO LATERAL 611-RL SEM ANEL 26/27 COM ANE L BOLSA x BOLSA x BOLSA DIÂMETRO NOMI NAL (mm ) 22 x 15 x 15 (27) 22 x 22 x 15 (26) 28 x 22 x 22 (27) 28 x 28 x 22 (26) DIMENS ÃO (mm ) A 54.5 37.2 142.5 65.CONEXÕES SOLDÁVEIS TÊ COM ROSCA FÊMEA CENTRAL 712 SEM ANEL 19 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA DIMENS ÂO (mm ) A 45 65 75 MASSA (g) 76.0 33.0 71.0 MASSA (g) 51.8 Rosc a Fêmea BSP DIÂMETRO NOMI NAL (mm x pol.5 95.0 131.8 451.3 375.0 89.x mm) 15 x 1/2" x 15 22 x 3/4" x 22 28 x 1" x 28 * MATERIAL BRONZE (*) Di sponivel somente sem anel de solda TÊ COM ROSCA FÊMEA CENTRAL DE REDUÇÃO 712-RC SEM ANEL 20 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA MASSA (g) 109.3 102.5 B 25.8 145.

8 612.0 56.1 BRONZE MATERIAL DIMENS ÃO (mm ) A 35.7 58.8 (g) 215.1 BRONZE MATERIAL TÊ 45 749 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL (mm ) 35 42 54 BOLSA x BOLSA x BOLSA DIMENS ÃO (mm ) A 95.1 B 65.5 40.2 296.9 827.0 64.1 113.8 78.0 BOLSA x BOLSA x BOLSA MASSA C 52.2 140.8 MASSA (g) 379.) 1/2" x 15 x 1/2" 3/4" x 22 x 3/4" Rosc a Fêmea BSP 50 COM ANE L DIMENS ÃO (mm ) A 131 132 B 65.3 453.0 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .3 97.5 66.5 75.5 45.x m m x pol .9 335.4 1047.5 211.2 BRONZE MATERIAL Dis ponível somente sem anel de solda UNIÃO 733 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL (mm ) 15 22 28 35 42 54 09 COM ANE L BOLSA x BOLSA MASSA (g) 104.1 141.CONEXÕES SOLDÁVEIS TÊ DUPLA CURVA ( MISTURADOR) 764 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL pol.

0 108.0 UNIÃO 733-3 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL (mm x pol.0 1420.0 143.0 88.0 22.6 BRONZE MATERIAL DIMENS ÃO (mm ) A 76.CONEXÕES UNIÃO 733 SEM ANEL DIÂMETRO NOMI NAL (mm ) 66 79 104 09 COM ANE L SOLDÁVEIS BOLSA x BOLSA MASSA (g) 878.) 15 x 1/2" 22 x 3/4" 28 x 1" Rosc a Fêmea BSP 33 COM ANE L BOLSA x BOLSA MASSA (g) 115.0 MASSA (g) 363.0 BRONZE MATERIAL ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .5 47.8 55.7 270.0 DIMENSÃO (mm) B 22.0 C 121.4 2551.6 BRONZE MATERIAL DIMENS ÃO (mm ) A 41.2 170.0 445.5 SUPORTE DE TUBOS 205 DIÂMETRO NOMI NAL (mm) 15 22 A 27.0 35.

7 BRONZE MATERIAL ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .5 91.0 22.0 MASSA (g) 243.0 35.0 C 83.5 192.5 MATERIAL BRONZE SUPORTE DE TUBOS 202 DIÂMETRO NOMI NAL (mm) 15 22 A 27.0 62.0 DIMENS ÃO (mm ) B 22.CONEXÕES SUPORTE DE TUBOS 203 DIÂMETRO NOMI NAL (mm) 15 22 A 27.0 MASSA (g) 159.0 22.7 274.0 C 55.0 SOLDÁVEIS DIMENS ÃO (mm ) B 22.0 35.

ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .CONEXÕES ROSCA x ROSCA Conexões produzidas em bronze. Podem ser utilizadas nas interligações de materiais. não diminuem a secção com o passar do tempo e apresentam boa aderência com argamassa. não enferrujam. como torneiras e chuveiros. cavaletes e em pontos de espera. não ressecam. possuem boa resistência mecânica.

0 34.0 182.0 76.0 53.5 MASSA (g) 38.5 32.3 298.) 1/2" 3/4" x 1/2" * 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" (*) 3/4" x 1/2" C od 602-R DIMENSÃO (mm) A 37.0 40.0 38.2 202.6 MASSA (g) 63.5 32.8 249.) 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 3" DIMENS ÃO (mm ) A 30.0 43.8 156.3 120.7 243.0 45.3 69.0 41.8 297.5 32.7 62.CONEXÕES BUCHA 30 DIÂMETRO (pol.5 MATERIAL BRONZE LUVA 700 DIÂMETRO NOMI NAL (pol .4 275.0 MASSA (g) 44.) 3/4" x 1/2" 1" x 3/4" 1 1/4" x 1/2" 1 1/4" x 3/4" 1 1/2" x 1/2" 1 1/2" x 3/4" ROSCA x ROSCA DIMENSÃO (mm) A 18.5 32.0 BRONZE MATERIAL 54.4 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .3 MATERIAL BRONZE NIPLE DUPLO 602 DIÂMETRO (pol.5 64.7 103.9 21.8 214.0 58.5 50.

) 3/4" x 1/2" DIMENSÃO (mm) A 40.) 3/4" x 1/2" 1" x 3/4" ROSCA x ROSCA DIMENSÃO (mm) A 34.7 B 40.2 462.1 173.CONEXÕES LUVA DE REDUÇÃO 700-2 DIÂMETRO NOMINAL (pol.6 MASSA (g) 86.5 46.2 MASSA (g) 83.5 126.) 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" DIMENSÃO (mm) A 32.2 MATERIAL BRONZE COTOVELO 706 DIÂMETRO NOMINAL (pol.5 94.0 BRONZE MATERIAL COTOVELO COM REDUÇÃO 706-3 DIÂMETRO NOMINAL (pol.0 40.0 MATERIAL BRONZE ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .9 144.9 66.4 MASSA (g) 122.0 342.8 54.

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CONEXÕES ROSCA x ROSCA ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .

CONEXÕES ROSCA x ROSCA ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .

registros. Indicadas para uso nos pontos terminais para acoplamento com torneiras.CONEXÕES ELUMAPLAST Conexões produzidas em bronze com anel de PVC possuem ótima resistência. para serem utilizadas com tubos de PVC marrom. etc. não ressecam e oferecem boa aderência com a argamassa. ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! . chuveiros.

5 MASSA (g) 137. 513 .6 66 B 33.1 BRONZE BRONZE MATERIAL 39.7 B 35.0 30.7 MATERIAL BRONZE LUVA AZUL 500 EP DIÂMETRO NOMINAL (mmx pol) 25 x 3/4" 20 x 1/2" DIMENSÃO (mm) A 39.5 28.8 111.8 33.CONEXÕES COTOVELO AZUL 506 DIÂMETRO NOMINAL (mmx pol) 25 x 3/4" 20 x 1/2" ELUMAPLAST DIMENSÃO (mm) A 35.4 BRONZE BRONZE MATERIAL ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .6 32.1 MATERIAL BRONZE BRONZE COTOVELO REDUÇÃO AZUL 506-3 EP DIÂMETRO NOMINAL (mmxpol) 25 x 1/2" DIMENSÃO (mm) A B 32.8 MASSA (g) 169.Tê Redução Central DIÂMETRO NOMINAL (mmx pol) 25 x 1/2" x 25 (*) 20 x 1/2" x 20 DIMENSÃO (mm) A 65.3 164.8 MASSA (g) 92.5 MASSA (g) 125.5 79.0 TE REDUÇÃO AZUL 511 (*) Cod.

CONEXÕES NPT Conexões produzidas em bronze são utilizadas na interligação de tubos hidrolar (por soldagem capilar) com acessórios que possuam o mesmo padrão de rosca (NPT). ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .

5 33.6 29.0 20.7 91.4 MATERIAL BRONZE CONECTOR 804 DIÂMETRO NOMINAL (mmxpol) 15 x 1/2" 22 x 3/4" Rosca NPT BOLSA x PONTA DIMENSÃO (mm) A B 22.8 10.8 10.6 MASSA (g) 54.8 15.3 MASSA (g) 65.6 MASSA (g) 26.CONEXÕES CONECTOR 803 DIÂMETRO NOMINAL (mmxpol) 15 x 1/2" 22 x 3/4" Rosca NPT NPT BOLSA x BOLSA DIMENSÃO (mm) A B 28.8 MATERIAL BRONZE ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .0 MATERIAL BRONZE COTOVELO 807-3 DIÂMETRO NOMINAL (mmxpol) 15 x 1/2" 22 x 3/4" Rosca NPT BOLSA x BOLSA DIMENSÃO (mm) A B 23.3 49.5 26.2 119.8 15.0 25.

9 157.0 MASSA (g) 44.1 26. x mm) 15 x 1/2" x 15 22 x 3/4" x 22 Rosca NPT BOLSA x BOLSA x BOLSA DIMENSÃO (mm) A 44.1 84.6 MASSA (g) 70.1 29.0 153.CONEXÕES COTOVELO 807-4 DIÂMETRO NOMINAL (mmxpol) 15 x 1/2" 22 x 3/4" Rosca NPT NPT BOLSA x PONTA DIMENSÃO (mm) A B 22.0 18.) 15 x 1/2" 22 x 3/4" Rosca NPT BOLSA x BOLSA DIMENSÃO (mm) A 42.7 MATERIAL BRONZE UNIÃO 833-3 DIÂMETRO NOMINAL (pol.9 MATERIAL BRONZE TÊ COM ROSCA FÊMEA CENTRAL 812 DIÂMETRO NOMINAL (mm x pol.9 MATERIAL COBRE / BRONZE ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .7 50.6 MASSA (g) 122.6 64.

Estes tubos são utilizados nas instalações hidráulicas domiciliares ou industriais (água fria. Sua composição química é de 99. exigida para as ligações por meio de rosca. instalações industriais. combate a incêndio. permitindo o emprego de tubos de paredes finas. Esses tubos são produzidos de acordo com a norma ABNTNBR 13206. uma vez que se torna desnecessária uma espessura maior do tubo. O processo de junção dos tubos com as conexões de cobre é feito por soldagem ou brasagem capilar. boa resistência mecânica. econômicas e fáceis de trabalhar. gás. leves.9% de cobre (no mínimo). facilidade de ser trabalhado. pouca tendência ao incrustamento.TUBOS DE COBRE HIDROLAR Os tubos de cobre Hidrolar são tubos rígidos sem costura. longa vida útil. esgoto da máquinade lavar louças. etc. Os tubos de cobre apresentam as seguintes características: boa resistência química. água quente.) ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! . fabricados pelo processo de extrusão e em seguida calibrados nos diâmetros comerciais por trefilação. boa resistência à corrosão.

5 3” 79 79.7 x 1.040 máx.50 0.50 4.092 2.1 1” 28 28 x 0.ºC) (microhm/cm) (material recozido) (g/cm3) C12200 122 8.50 3. conforme indicação (em destaque) na tabela acima.0 3/4” 22 22 x 0. DIÂMETRO NOMINAL CLASSE E CLASSE A CLASSE I Kg/m 0.261 35.0 79.015 Mn As Zn Imp.0 45.480 14.s.0 79.683 40.Especificações Técnicas Composição Química ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA C12200 LIGAS ELUMA 122 DENOMINAÇÃO Cobre Fosforo DHP Cu 99.7 x 1.2 1 1/4” 35 35 x 0. 28 (40000) mín 30 T 55 mín (*) Especificação válida somente para tubos de cobre ELUMAGÁS CONDUTIVIDADE ELÉTRICA VOLUMÉTRICA A 20º C (% IACS) (material recozido) CALOR ESPECÍFICO RESISTIVIDADE A 20º C ELÉTRICA A 20º C (Cal/g.755 PRESSÃO SERVIÇO 2 KGF/CM 88.94 0.90 0.4 x 1.810 0.20 2.901 1.8 x 2.0 54 x 1.0 15 x 1.0 28 x 0.500 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .0 66. Kg/m SERVIÇO EXTERNO x ESP. 2) Todas as instalações indicadas para tubo classe E.923 24.460 26.90 1. conforme Normas de Instalações Hidráulicas e Gás da ABNT.0 42. são especificadas suas classes. (*) Nota Importante: Para instalações de gás combustível são indicados de acordo com as normas da ABNT (NBRs 13523 / 13932 / 13933 e 14570).644 0. ( ) Tubos de Cobre .000 4.10 1.70 0.(ºC/cm) 40 mín 15 T 65 máx.4 2” 54 54 x 0.80 0.337 18.20 3. 0.10 1.60 0.0 35 x 1.0 54 x 1.20 1. tubos de cobre sem costura com espessura mínima de parede 0.673 25.TUBOS DE COBRE HIDROLAR DIÂMETRO DIÂMETRO DIÂMETRO PRESSÃO PRESSÃO EXTERNO x ESP.Identificados por tampões plásticos na cor Verde.339 21. 2 PAREDE (mm) PAREDE (mm) PAREDE (mm) (pol.7 x 1.90 0.60 0. São acoplados com conexões por soldagem ou brasagem capilar.318 69. 3) Todas as instalações indicadas para tubo classe A e instalações industriais de alta pressão e vapor: TUBOS CLASSE I .040 0.0 28.) (mm) KGF/CM2 KGF/CM 1/2” 15 15 x 0.0 42 x 1.0 104.9 4” 104 104. Salvo indicação do projetista hidráulico.839 20. - Propriedades Mecânicas ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA LIGAS ELUMA TÊMPERA DIÂMETRO EXTERNO mm (in) ESPESSURA PAREDE mm (in) LIMITE RESISTÊNCIA kg / mm2 (Ib / in)2 LIMITE ESCOAMENTO kg / mm2 (Ib / in)2 ALONGAMENTO EM 2” (%) ROCKWELL ESCALA DUREZA TAMANHO DO GRÃO (mm) C12200 122 Mole * Duro Todas Todas Todas Todas 21 (30000) mín 31 (45000) mín Propriedades Físicas ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA LIGAS DENSIDADE A 20º C ELUMA CONDUTIVIDADE TÉRMICA A 20º C (Cal / cm2.0 104.0 *Tubos de Cobre sem costura.0 35 x 1.0 34.0 De acordo com a aplicação e identificação do tubo de cobre.80 0.200 24.90 min Pb Fe Sn Ni COMPOSIÇÃO % Al P 0.122 5.4 1 1/2” 42 42 x 0.045 40.0 22 x 0.0 55. Kg/m SERVIÇO EXTERNO x ESP.203 41.206 2.0 27.8 x 1.8 x 1.7 MÓDULO DE ELASTICIDADE (Kg / mm2) MÓDULO DE RIGIDEZ (Kg / mm2) 12.4 x 1.0 60.20 2.0 28 x 1.318 1.5 2 1/2” 66 66.0 22 x 1. instalações de gases combustíveis * e medicinais: TUBOS CLASSE A .593 2.0 20. normalmente são utilizados para: 1) Instalações de água fria e água quente.03 85 COEFICIENTE MÉDIO DE EXPANSÃO TÉRMICA p/ ºC x 10-6 20-300º C 17.360 34. São acoplados com conexões por soldagem ou brasagem capilar.8mm para baixa pressão e tubos de classe A ou I para média pressão.532 50.Identificados por tampões plásticos na cor Azul.627 19.00 1.0 15 x 0.0 42 x 1.737 4.4 x 1.Identificados por tampões plásticos na cor Amarela. São acoplados com conexões por soldagem capilar.392 0.271 24. instalações de combate a incêndio por hidrante e sprinklers: TUBOS CLASSE E .0 66.775 28.

Normas Técnicas de Instalação: NBR 13523. etc). recebendo tratamento térmico posterior a trelifação. São fornecidos em rolos. tornando-os flexíveis.TUBOS DE COBRE ELUMAGÁS Tubos de cobre ELUMAGAS são produzidos sem costura. NBR 13932. ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! . botijões. com processo de fabricação semelhante aos tubos HIDROLAR e SOLAR. NBR 13933 e NBR 14570. São utilizados em instalações de gás para interligações com aparelhos (medidores de gás.

79 PESO (kg/m) 0.05 x 0.03 85 12. 28 (40000) mín 30 T 55 mín (*) Especificação válida somente para tubos de cobre ELUMAGÁS COEFICIENTE MÉDIO DE EXPANSÃO TÉRMICA p/ ºC x 10-6 20-300º C 17.810 0.90 min Pb Fe Sn Ni COMPOSIÇÃO % Al P 0.088 0.123 0.79 9.79 6. - Propriedades Mecânicas ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA LIGAS ELUMA TÊMPERA DIÂMETRO EXTERNO mm (in) ESPESSURA PAREDE mm (in) LIMITE RESISTÊNCIA kg / mm2 (Ib / in)2 LIMITE ESCOAMENTO kg / mm2 (Ib / in)2 ALONGAMENTO EM 2” (%) ROCKWELL ESCALA DUREZA TAMANHO DO GRÃO (mm) C12200 122 Mole * Duro Todas Todas Todas Todas 21 (30000) mín 31 (45000) mín Propriedades Físicas ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA LIGAS DENSIDADE CONDUTIVIDADE TÉRMICA A 20º C ELUMA A 20º C (g/cm3) (Cal / cm2.35 x 0. 0.79 15.Especificações Técnicas Composição Química ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA C12200 LIGAS ELUMA 122 DENOMINAÇÃO Cobre Fosforo DHP Cu 99.79 12.94 0.015 Mn As Zn Imp.TUBOS DE COBRE ELUMAGÁS DIÂMETRO EM POLEGADA 3/16” 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” DIMENSÕES (mm) 4.000 4.040 0.87 x 0.s.158 0.500 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .333 0.ºC) (microhm/cm) (material recozido) (material recozido) MÓDULO DE RIGIDEZ (Kg / mm2) C12200 122 8.79 19.(ºC/cm) 40 mín 15 T 65 máx.52 x 0.193 0.7 MÓDULO DE ELASTICIDADE (Kg / mm2) CALOR ESPECÍFICO RESISTIVIDADE CONDUTIVIDADE A 20º C ELÉTRICA ELÉTRICA A 20º C VOLUMÉTRICA A 20º C (% IACS) (Cal/g.94 x 0.040 máx.092 2.76 x 0.70 X 0.403 PRESSÃO SERVIÇO kgf/cm2 190 132 100 85 60 50 40 Tubos de Cobre .79 7.263 0.

fabricados pelo processo de extrusão e em seguida calibrados nos diâmetros comerciais por trefilação.9% de cobre (no mínimo). pouca tendência ao incrustamento.TUBOS DE COBRE SOLAR Os tubos de cobre solar são tubos rígidos sem costura. ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! . Sua composição química é de 99. longa vida útil. boa resistência à corrosão. Os tubos de cobre apresentam as seguintes características: boa resistência química. boa resistência mecânica. facilidade de ser trabalhado.

164 0.52 x 0.40 15. 0. 28 (40000) mín 30 T 55 mín (*) Especificação válida somente para tubos de cobre ELUMAGÁS COEFICIENTE MÉDIO DE EXPANSÃO TÉRMICA p/ ºC x 10-6 20-300º C 17.94 0.TUBOS DE COBRE SOLAR DIMENSÕES (mm) 9.00 x 0.(ºC/cm) 40 mín 15 T 65 máx.00 x 0.040 máx.90 min Pb Fe Sn Ni COMPOSIÇÃO % Al P 0.40 22.102 0. - Propriedades Mecânicas ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA LIGAS ELUMA TÊMPERA DIÂMETRO EXTERNO mm (in) ESPESSURA PAREDE mm (in) LIMITE RESISTÊNCIA kg / mm2 (Ib / in)2 LIMITE ESCOAMENTO kg / mm2 (Ib / in)2 ALONGAMENTO EM 2” (%) ROCKWELL ESCALA DUREZA TAMANHO DO GRÃO (mm) C12200 122 Mole * Duro Todas Todas Todas Todas 21 (30000) mín 31 (45000) mín Propriedades Físicas ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA LIGAS DENSIDADE CONDUTIVIDADE TÉRMICA A 20º C ELUMA A 20º C (g/cm3) (Cal / cm2.03 85 12.s.301 0.015 Mn As Zn Imp.385 Tubos de Cobre .50 28.810 0.40 12.000 4.500 ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .7 MÓDULO DE ELASTICIDADE (Kg / mm2) CALOR ESPECÍFICO RESISTIVIDADE CONDUTIVIDADE A 20º C ELÉTRICA ELÉTRICA A 20º C VOLUMÉTRICA A 20º C (% IACS) (Cal/g.70 x 0.138 0.040 0.00 x 0.092 2.Especificações Técnicas Composição Química ESPECIFICAÇÃO ASTM CDA C12200 LIGAS ELUMA 122 DENOMINAÇÃO Cobre Fosforo DHP Cu 99.50 PESO (kg/m) 0.ºC) (microhm/cm) (material recozido) (material recozido) MÓDULO DE RIGIDEZ (Kg / mm2) C12200 122 8.

26 0.55 0.75 0. evita oxidação das partes a serem soldadas.ACESSÓRIOS ESCOVA Utilizada no processo de soldagem para a limpeza da bolsa da conexão. Indústria e Comércio.A. Fornecidos em barras de 2 metros.20 0.7 g 1.035 kcal/mhºc Resistência Térmica: -40ºC a + 90ºC Absorção de água: 0. permitindo a fluidez da solda. ELUMAFLEX Isolante térmico para instalações de água quente e refrigeração. O fluxo de soldagem é removível em água.15 0. Disponível para conexões de diâmetro 15mm. Recomenda-se proteção mecânica quando exposta a intemperies.DIN 53428 A Eluma S.2 g 1. FLUXO LÍQUIDO PARA SOLDAGEM Utilizado no processo de soldagem. Embalagem: Carretel . 22mm e 28mm.40% vol.0 g 11.09 0. Utilizada somente em conexões sem anel de solda.5 g 9.6 g 2. reserva-se no direito de alterar quaisquer especificações na sua linha de produtos sem aviso prévio. Embalagem: Recipiente com peso líquido 100gr. DIÂMETROS E ESPESSURAS DE PAREDE DO ELUMAFLEX DIÂMETROS NOMINAIS (Polegada) (mm) QUANTIDADES APROXIMADAS DE SOLDA E FLUXO DIÂMETRO NOMINAL (mm) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 15 22 28 35 42 54 66 ESPESSURAS (mm) 5 e 10 5 e 10 5 e 10 10 10 10 10 QUANTIDADE DE SOLDA 0.85 0.3 g QUANTIDADE DE FLUXO PARA SOLDAR 0. ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .0 g 7.05 g g g g g g g g g DADOS TÉCNICOS Material: Polietileno expandido .1 g 4.4mm.Peso líquido: 500gr. SOLDA Solda Estanho x Cobre (Composição: 97% Sn x 3% Cu) utilizada no processo de soldagem de tubos de cobre com conexão de cobre ou bronze. .4 g 6.95 1.Células fechadas Condutividade Térmica: 0. Fornecida em fio 2.

Com o pincel. Encaixe o tubo na conexão para soldar.Remova imediatamente o excesso de solda e fluxo com um pano seco enquanto a solda ainda permitir. de modo que as partes a serem soldadas fiquem revestidas por uma fina camada de fluxo. 4 . 1 .Corte o tubo no esquadro. até que a solda derreta quando colocada na união do tubo com a conexão. Não ultrapasse o período de 30 minutos para realizar a soldagem. retirando a oxidação da superfície. 6 . 3 . após a aplicação do fluxo.Limpe a bolsa da conexão e a ponta do tubo com material abrasivo. aplique o fluxo de solda na ponta do tubo e na bolsa da conexão.PROCESSO SOLDAGEM Observe com atenção a sequência do processo de soldagem do tipo branda e siga as recomendações para garantir perfeita estanqueidade e resistência igual ou maior que a resistência do próprio tubo. esponja abrasiva fina ou palha de aço. lixa para metal. 5 . deixando um filete em volta da união. Evite excesso de fluxo. Cuidado para não desbastar ou arranhar as partes a serem soldadas. Escarie o tubo e tire as rebarbas. tipo escova de fio. A quantidade correta de solda é aproximadamente igual ao diâmetro da conexão: 28mm de solda para uma conexão de 28mm. 2 .: A aplicação da solda é feita somente para conexões sem anel de solda.Retire a chama e alimente com solda um ou dois pontos. até ver a solda correr em volta da união. . Obs.Aplique a chama sobre a conexão para aquecer o tubo e a bolsa da conexão.

As conexões com anel de solda possuem um anel interno com estanho na quantidade exata para soldagem. 4) Não resfriar com pano úmido ou água ao término da soldagem. 5) Não executar a soldagem com presença de água no interior do tubo. que se dá pelo fenômeno físico da capilaridade. 10) Para soldagem do tipo brasagem (Foscooper ou Prata). 11) Utilizar fluxo para soldagem e solda fornecidos pela ELUMA. 3) A utilização do fluxo é necessária para as conexões com e sem anel de solda. durante a soldagem. seguir os procedimentos dos fabricantes dessas soldas e usar somente conexões sem anel de solda. 2) Consulte a tabela de quantidades aproximadas de solda e fluxo para orientação do consumo necessário destes materiais. tornando-se desnecessária a aplicação de solda externa para complemento. 8) Ao término da instalação. Peças de diferentes fabricantes. 7) Para soldagem da União cod.PROCESSO Recomendações: SOLDAGEM 1) O roteiro descreve o processo de soldagem do tipo branda. O resfriamento deve ser natural em temperatura ambiente. 733 (de 66m a 104mm). 6) Evite o aquecimento excessivo das peças para não ocorrer a perda do fluxo por evaporação. execute o teste de estanqueidade seguido da lavagem interna na tubulação. . 9) Utilize somente tubos e conexões do mesmo fabricante. antes de executar a soldagem. para conexões sem anel de solda. pois o correto ajuste entre o tubo e a conexão é fundamental para a perfeita soldagem. com liga de estanho x cobre (97% x 3%). remover o anel interno de borracha. podem não oferecer uma soldagem adequada entre as partes.

4 3. 13932. assim como a falta de cuidados no seu manuseio e armazenamento e a sua exposição a agentes agressivos.980665 0.0 0.06894414 0. a.3 2.3 2. de poço ou de abastecimento público.9 Tê passagem direta 0.5044963 0. 7198.3 Importante: O cobre é um dos metais mais resistentes e apropriados à condução de água e outros fluidos. a falta de observância de normas técnicas corretas quando de sua instalação e utilização. que não tenha o tratamento adequado. expedidas pela Associação Brasileira de Normas Técnicas . 13206.ABNT.07030768 0.7 1. c. 10897.8 0. inclusive água de mina.a.8 8.9869304 10. c. Kgf/cm2 lbf/pol atm m. 11720.6 7.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! .197162 DIÂMETRO NOMINAL (pol) 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 DIÂMETRO COBRE (nn) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 Kgf/cm2 Kgf/cm lbf/pol lbf/pol 2 2 40 50 60 75 100 2 lbf/pol2 lbf/pol2 bar bar bar bar m.0197162 14.0 1.2 2.3 7. Porém.0 3.ASSISTÊNCIA TÉCNICA TABELA DE CONVERSÕES DE Kgf/cm Kgf/cm 2 2 EQUIVALÊNCIA DE VALORES DIÂMETRO NOMINAL (nn) 15 20 25 32 PARA lbf/pol bar atm m.7 3. a.5 2. poderão comprometer a boa resistência e durabilidade que dele se espera. c.0 1.9 1.0680492 0.3 1.2 3.7 1.3 Curva 45º 0.4 0.1 1. Kgf/cm2 bar atm m.5 0.1 4.4 2.4 3.9 4.8 1. atm 2 lbf/pol kgf/cm2 = metro de coluna d’água = atmosfera = psi = libra força por polegada quadrada = quilograma força por centimetro quadrado Perda de carga em conexões Comprimentos equivalentes para conexões de cobre Diâmetro Nominal (DN) 15 22 28 35 42 54 66 79 104 Cotovelo 90º 1.c.6 Tê passagem lateral 2.0 8. 13714 e 14570.7 0. 13933.967842 10.5 2.2 1.5 2. Observe corretamente as normas de instalação pertinentes constantes das NBRs nos 5626.223197 0. a. 2 2 MULTIPLICAR 14.6 7.7030768 1.

NBR 13932. somente nos pontos de contato direto entre os diferentes metais. bem como o uso de componentes de outras marcas na instalação. faça o teste com todos os pontos totalmente fechados e toda tubulação exposta. Devem ser observadas as normas de instalações pertinentes. água fria. NBR 11720. conforme o caso. Instalação: As normas são de acordo com a utilização Instalação de Água Quente e Fria : NBR 7198 e NBR 5626. sendo a instalação antiga em ferro. para aplicações hidráulicas de água quente. Nestes casos e nos dos suportes metálicos. não é atacada por cal. danos ou prejuízos causados pela instalação incorreta dos produtos. carregue a pressão de quatro vezes a pressão máxima de trabalho. nunca fósforo ou outro tipo de chama. Água Fria e Quente: Com água potável e manômetro aferido. etc. substituindo a antiga por completo. revestir o tubo com isolantes plásticos. arame. . NBR 13523. Instalação de Gás Combustível: NBR 13206. Para instalações de água quente a temperatura de teste é de 80ºC. ar comprimido e vapor. para evitar que o excesso de peso provoque ovalização dos mesmos. No caso de reformas. dispensando o uso de argamassas e permite a movimentação do tubo dentro da parede. com o ponto mais extremo da instalação aberto. não sendo de responsabilidade do fabricante. NBR 13933. cimento nem areia. NBR 14570. Evite contato direto com o solo ou outros metais. Teste Hidrostático (estanqueidade): Ao término da instalação. com folha de alumínio corrugado ou similar. com água potável até que a água saia totalmente sem resíduos e impurezas. é recomendável a proteção do tubo para evitar o contato com possíveis produtos químicos presentes no solo. por no mínimo uma hora carregue a uma pressão de uma vez e meia a pressão de trabalho do tubo. com veda rosca. Isolamento Térmico: O ELUMALFEX deve ser aplicado em toda extensão da rede de água quente. podendo realizar a proteção mecânica adicional com argamassa ou concreto. O empilhamento máximo dos tubos não deve ultrapassar cinco vezes o seu diâmetro. NBR 14570. Para flanges ou registros que não são de liga de cobre. e protegido quando exposto ao tempo. recomenda-se que a nova tubulação em cobre seja totalmente instalada. há a necessidade do uso de uma junta de expansão ou lira. em linha reta. Use externamente água com sabão. execute a lavagem interna da tubulação. por meio de fitas anti-corrosivas específicas. Dilatação Térmica: Nas instalações. Remova os tampões protetores no momento da aplicação. Não se utilizam juntas de expansão em instalações de gás e de combate a incêndio. aço. a união se faz através de rosca em conexões de Bronze. com produtos químicos e choques mecânicos em seu manuseio. de água quente.ASSISTÊNCIA TÉCNICA ORIENTAÇÕES GERAIS Os tubos de cobre HIDROLAR. não enferruja não reduz a seção interna e nem forma incrustações. As redes de cobre devem estar instaladas a mais de 50 cm de distância das linhas elétricas e a mais de 30 cm quando protegidas por conduites e não devem ser utilizadas como aterramento elétrico. medicinais. Armazenagem / transporte Manter os tubos e conexões em local limpo. Lavagem da Tubulação: Após o teste de estanqueidade. acima dos dez metros. como prego. gases combustíveis. Instalação de Combate a Incêndio por Sprinklers: NBR 10897. sem costura (NBR 13206) e as conexões ELUMA de Cobre e Bronze (NBR 11720) são aprovados por todas as normas técnicas de fabricação e instalação. Instalação de Combate a Incêndio por Hidrantes: NBR 13714. Gases Combustíveis: Com ar comprimido ou gás inerte e manômetro aferido. Evitar o contato direto do tubo de cobre com materiais ferrosos. instalações de combate a incêndio por hidrantes e sprinklers. A tubulação de cobre não sofre com a umidade. O ELUMAFLEX é o material indicado para isolamento térmico. Nas tubulações enterradas. por no mínimo uma hora. a critério do instalador.

estuda e recomenda soluções técnicas para projetos hidráulicos.Tel. sem qualquer ônus para o solicitante. oferecem treinamento na própria obra. Através de suas Unidades Volantes de Treinamento (UVT’s) que estão tecnicamente equipadas.B.com. Regularmente promove palestras e cursos técnicos para construtores.com.ASSISTÊNCIA TÉCNICA O Departamento de Engenharia de Aplicações da ELUMA.eluma.Santo André . para profissionais da área. efetua levantamentos e orçamentos de materiais.SP .br .: (0xx11) 4463-7604 .Fax: (0xx11) 4461-4132 Site: www.CEP 09220-901 . ELUMA ISO 9001:2000 Rumo à Excelência! Rua Felipe Camarão. projetistas hidráulicos. instaladores.E-mail: conexoes@eluma. a fim de torná-los aptos a executarem as instalações hidráulicas com a mesma qualidade que são produzidos os tubos e conexões ELUMA.br . 500 . revendedores e também para estudantes de engenharia. arquitetura e escolas técnicas. Utinga .