Control Estadstico de Procesos Carta de Control: grfico donde se representan valores de algn tipo de medicin realizada durante el funcionamiento

de un proceso continuo, sirve para controlar dicho proceso. Fluctuacin esperable y natural del proceso. Los valores se mueven alrededor de un valor central (promedio de los datos), la mayor parte del tiempo cerca del mismo. Factores que influyen en un proceso: Materias Primas Maquinaria Condiciones Ambientales Mano de Obra Mtodos. Cada uno est sujeto a variaciones que realizan aportes ms o menos significativos a la fluctuacin de las caractersticas del producto, durante el proceso de fabricacin. Los responsables del proceso fijan los valores de algunas de estas variables, que se denominan variables controlables. Aquellas que son imposibles o muy difciles de controlar se denominan variables no controlables y producen efectos aleatorios, su contribucin a la variabilidad total es pequea pero influye en las caractersticas de calidad del producto. Los cambios en las variables controlables son las Causas Asignables de variacin del proceso, porque es posible identificarlas. Las fluctuaciones al azar de las variables no controlables son las Causas No Asignables de variacin del proceso, porque no son pasibles de ser identificadas. Causas Asignables: Es posible identificarlas, conviene descubrir y eliminar. Provocan que el proceso no funcione correctamente. Es necesario eliminar la causa, y retornar el proceso a un funcionamiento correcto. Causas No Asignables: Multitud de causas no identificadas, por falta de medios tcnicos o econmicos, cada una ejerce un pequeo efecto en la variacin total. Son inherentes al proceso mismo, no pueden ser reducidas o eliminadas a menos que se modifique el proceso. Cuando el proceso trabaja afectado solamente por un sistema constante de variables aleatorias no controlables (Causas no asignables) se dice que est funcionando bajo Control Estadstico. Cuando, adems de las causas no asignables, aparece una o varias causas asignables, se dice que el proceso est fuera de control. La puesta en marcha de un programa de control estadstico para un proceso particular implica dos etapas: Antes de pasar a la segunda etapa, se verifica si el proceso est ajustado. En caso contrario, se retorna a la primera etapa: 1 Etapa: Se recogen unas 100-200 mediciones, con las cuales se calcula el promedio y la desviacin standard: Luego se calculan los Lmites de Control Lim.Superior X 3.09 Xi X Xi X Lim.Inferior X 3.09 N N
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Hiptesis: la distribucin de las observaciones es normal, donde 3,09 sigmas corresponden a una probabilidad de 0,998. Grfico de prueba: se traza una lnea recta a lo largo del eje Y, a la altura del promedio y otras dos rectas en los lmites de control. Analizando el grfico se verifica si cumple con la hiptesis de que la variabilidad del proceso se debe slo a un sistema de causas aleatorias o si, por el contrario, existen causas asignables de variacin. Esto se puede establecer porque cuando la fluctuacin de las mediciones se debe a un sistema constante de causas aleatorias la distribucin de las observaciones es normal. Cuando las observaciones sucesivas tienen una distribucin normal, la mayor parte de los puntos se sita muy cerca del promedio, algunos pocos se alejan algo ms y prcticamente no hay ninguno en las zonas ms alejadas. Ejemplos de patrones No Aleatorios: sucesin de puntos por encima o debajo de la lnea central, serie creciente o decreciente de 6 7 observaciones, Varios puntos por fuera de los lmites de control. Si no se descubren causas asignables entonces se adoptan los lmites de control calculados como definitivos, y se construyen cartas de control con esos lmites. Si slo hay pocos puntos fuera de control (2 3), estos se eliminan, se recalculan la media, desviacin standard y lmites de control con los restantes, y se construye un nuevo grfico de prueba. Cuando las observaciones no siguen un patrn aleatorio (existencia de causas asignables) se hace necesario investigar para descubrirlas y eliminarlas. Una vez hecho esto, se debern recoger nuevas observaciones y calcular nuevos a lmites de control de prueba, comenzando otra vez con la 1 etapa. 2 Etapa: las nuevas observaciones se representan en el grfico, y se controlan verificando que estn dentro de los lmites, y que no se produzcan patrones no aleatorios. Con 3 sigmas slo una observacin en 500 puede estar por causas aleatorias fuera de los lmites de control. Cuando se encuentra ms de 1 punto en 500 fuera de los lmites de control, indica que el sistema de causas aleatorias que provocaba la variabilidad habitual de las observaciones ha sido alterado por la aparicin de una causa asignable (eliminar).
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Control Estadstico de Procesos

Andrs Arias Silva