PRESENTA: JULIO BAUTISTA SNCHEZ FIDELMAR VIDAL GARCA 4.2.

DISEO DE LOS GENERADORES DE VAPOR

ATEMPERADOR:
Los atemperadores, tambin conocidos como desobrecalentadores, son boquillas atomizadoras en los tubos de la caldera entre los sobrecalentadores. Estas boquillas atomizadoras suministran un fina niebla de agua pura en el camino del flujo del vapor para prevenir el dao del tubo por sobrecalentamiento. Los Atemperadores son provistos tanto para los sobrecalentadores como para los recalentadores. CONSISTENCIA DEL ATEMPERADOR El mismo consiste en una boquilla que atomiza el agua en el seno de la corriente del vapor al cual se le quiere disminuir la temperatura; el caudal de agua para suministrar al sistema se regula a travs de una vlvula de control automtico que se coloca a la entrada de la boquilla y teniendo en cuenta la temperatura que se desea alcanzar; el agua atomizada en el seno del vapor debe permanecer en suspensin el tiempo necesario para su evaporacin, por lo que las gotas deben ser de un tamao pequeo y la velocidad y turbulencia del vapor deben tener la energa suficiente para evitar el depsito de las mismas en las paredes de la tubera.

Figura 1. Esquema de funcionamiento de la caldera de vapor industrial ECO: Economizador PRECAL: Precalentador SBC1: Sobrecalentador 1 SBC2: Sobrecalentador 2

CRITERIOS PARA EL DISEO DEL ATEMPERADOR DE BOQUILLA FIJA: VELOCIDAD DEL VAPOR DENTRO DE LA CAMISA:
El dimetro de la camisa debe ser elegido de tal forma que la velocidad del vapor tenga un valor suficiente para evitar la deposicin de las gotas de agua. El material de la camisa puede ser de acero al carbono.

LONGITUD DE LA CAMISA.
Esta debe ser lo suficientemente larga que permita la evaporacin al menos de un 65 % del agua atomizada.

LA CANTIDAD DE AGUA PARA EVAPORAR.

Depende de las propiedades termodinmicas del vapor y del agua, as como del flujo vapor que se dispone antes del inyector, de los dimetros de tubera y del volumen especfico del vapor.

LAS DIMENSIONES DE LA BOQUILLA.

Se requiere conocer el flujo de agua necesario para obtener las condiciones del vapor deseadas, la presin del agua, su temperatura, la presin del vapor y su peso especfico.

Procedimiento de clculos Se conoci que la temperatura de entrada del vapor al pre-evaporador es de aproximadamente 180 C, y se desea que por problemas tecnolgicos sea de 133 C aproximadamente, adems, se sabe que el flujo de vapor que circula por la tubera es de aproximadamente 40 000 kg/h.

Clculo del flujo de agua X = Q1( H1- H2) / (H2 - Ha) X: flujo de agua para evaporar; Q1: cantidad de vapor antes del atemperamiento = 40 000 kg/h; H1: entalpia del vapor sobrecalentado = 677,91 kcal/kg; H2: entalpia del vapor a la salida del atemperador=655,32 kcal/kg; Ha: entalpia del agua utilizada en el atemperamiento = 95 kcal/kg. Sustituyendo: X = 1 612 kg/ h = 0,45 kg/s

Clculo del dimetro de la camisa D = 2 [(Q1 Ve)/ (V)]0,5 Ve: volumen especfico del vapor = 0,730 5 m3/kg; V: velocidad del vapor por dentro de la camisa = 30,48 m/s; : constante = 3,14159; Q1 = flujo de vapor por la camisa = 11,11 kg / s;

Sustituyendo:
D = 0,582 m.

Clculo del dimetro de la boquilla Para realizar los clculos de diseo de la boquilla es necesario tener los siguientes datos: Flujo de agua para inyectar en la tubera X = 0,45 kg/s. Presin del agua P = 13,4 kg/cm2. Presin del vapor PV = 1,4 kg/cm2. Temperatura del agua T = 95 C. Peso especfico del agua K = 961,92 kg/m3. Tomamos para calcular una presin adecuada: P= P - PV = 12 kg/cm2. Esta es la presin mxima de la bomba de la cual se toma el agua. Para este diseo se asume una presin de bombeo de 2,04 kg/cm2. En este trabajo se encuentran algunos parmetros y coeficientes que fueron tomados de la grfica siguiente:

El parmetro A que caracteriza la forma del spray se asume como 2, ya que con este valor los resultados y dimensiones que se obtienen son buenos. Teniendo este valor de A determinado por la figura se obtiene el coeficiente de contraccin: E = 0,48 y el coeficiente de gasto del spray =0,3. Clculo del rea de salida de la boquilla S0 = Qa / m (2gP/K)0,5 donde: Qa = X / K = 4,710-4 m3/s Por lo tanto, si sustituimos los valores dados anteriormente se obtiene que el valor de So = 2,42.10-5 m2, y de aqu el dimetro de la boquilla ser de:

D0 = 2(S0 / )0,5

= 5,55 mm.

Clculo del rea de la entrada de agua al spray Tomando una velocidad de entrada del agua al spray de 3,68 m/s y el flujo de agua que se determin anteriormente, se obtiene que el rea de flujo es S1 = 1,2410-4 m2 y por tanto, el dimetro de entrada del agua al spray es de 12,77 mm. Conocidos estos parmetros estamos en condiciones de calcular el radio de rotacin del agua en el interior del spray, el cual depende del parmetro A, S1, S0 y el radio de salida de la boquilla (Do/2). R = (AS1(D0/ 2)) / S0 = 29 mm

Una vez que han sido determinados los parmetros de la boquilla para construir, la misma es de fcil maquinado en los talleres del central. Su utilizacin debe estar controlada por un lazo de control automtico dadas las fluctuaciones que se pueden presentar en la temperatura de entrada del vapor al pre-evaporador y cudruple efecto, tratando de mantener sta en un rango de 125 a 133 C.