Clculo de uniones roscadas.

Fernando Lpez Lpez 15.03.2004

GUA PRCTICA DE ELECCIN DE PAR DE APRIETE Y RESISTENCIA DE DIFERENTES TIPOS DE TORMILLOS DE ROSCA MTRICA Y APRETADOS CON LLAVE DINAMOMTRICA.
U

En el momento en que un tornillo es roscado, queda sometido a traccin y torsin. Traccin debido a las fuerzas normales entre los filetes de la tuerca y el tornillo, y de torsin debido al par ejercido por la llave sobre el tornillo o sobre la tuerca. En el caso de una rosca normalizada y con un coeficiente de rozamiento usual =0,15, es suficiente calcular el tornillo nicamente a traccin y para tener en cuenta la torsin (que no se calcula), se le aplica el factor 1,35. En las uniones roscadas con fuerza separadora posterior al apriete, se considera el factor de torsin 1,35 anteriormente citado, til a la hora de calcular la fuerza mxima resistente del tornillo una vez apretado, es decir una vez apretado el tornillo, la fuerza de torsin desaparece, con lo cual la reduccin de resistencia introducida para calcular el mximo par de apriete puede ser aprovechada ahora como fuerza resistente a traccin. -Clculo del par mximo de apriete. (i) Tensin admisible:

adm = Re/1.4 (Coeficiente de seguridad=1,4)

B B B B

(ii) Fuerza de montaje:

Re/1.4/1,35 (Factor de torsin =1,35)

B B

-En el caso de que no exista fuerza separadora posterior al apriete:

B

FMmax = AT -En el caso de que exista fuerza separadora posterior al apriete:

B B B B

FMmax-sep = *1,35 AT Fsep + [FMmax (1-(1/1.35))] = (*1,35 AT Fsep)+0.259 FMmax)

B B B B B B B B B B B B B B

Este clculo es vlido solo en el caso en que FMmax-sep< FMmax

B B B B

(iii)

Momento de montaje: Mm = 0.2 FMmax d = (Re/1,35/1,4) AT 0,2 d Mm-sep = 0.2 FMmax-sep d = (Re/1,35/1,4) AT 0,2 d
B B B B B B B B B B B B B B B B

Siendo: AT d FMmax FMmax-sep

B B B B

Seccin resistente total. (ver tabla 1) [mm2] Dimetro nominal del tornillo [mm] Fuerza mxima de montaje sin fuerza separadora posterior[N] Fuerza mxima de montaje con fuerza separadora posterior[N]
P P B B

Mm Mm-sep Re adm
B B B B B B B B

Par de apriete mximo sin fuerza separadora posterior [Nm] Par de apriete mximo con fuerza separadora posterior [Nm] Lmite elstico del material (N/mm2) (ver tabla 2) Tensin de traccin admisible (N/mm2) Tensin de clculo. (N/mm2)
P P P P P P

Dimetro nominal d (mm)

Paso P

Dimetro flancos d2
B B

Dimetro de ncleo d3
B B

Seccin de ncleo A3
B B

Seccin resistente A3
B B

Rosca normal 3 0,5 2,675 2,387 3,5 0,6 3,11 2,764 4 0,7 3,545 3,141 4,5 0,75 4,013 3,58 5 0,8 4,480 4,019 6 1 5,35 4,773 7 1 6,35 5,773 8 1,25 7,188 6,466 10 1,5 9,026 8,16 12 1,75 10,863 9,853 14 2 12,701 11,546 16 2 14,701 13,546 18 2,5 16,376 14,933 20 2,5 18,376 16,933 22 2,5 20,376 18,933 24 3 22,051 20,319 27 3 25,051 23,319 30 3,5 27,727 25,706 33 3,5 30,727 28,706 36 4 33,403 31,093 39 4 36,402 34,093 Rosca fina 8 1 7,35 6,773 10 1,25 9,188 8,466 12 1,25 11,188 10,466 12 1,5 11,026 10,16 14 1,5 13,026 12,16 16 1,5 15,026 14,16 18 1,5 17,026 16,16 20 1,5 19,026 18,16 22 1,5 21,026 20,16 24 2 22,701 21,546 27 2 25,701 24,546 30 2 28,701 27,546 33 2 31,701 30,546 36 3 34,051 32,319 39 3 37,051 35,319 Tabla 1. Medidas normalizadas de tornillos.
Tornillo Clase de Antes 3,6 4,6 4,8 5,6 5,8

4,47 6,00 7,75 10,1 12,7 17,9 26,2 32,8 52,3 76,2 105 144 175 225 282 324 427 519 647 759 912 36 56,3 86 81,1 116 157 205 259 319 364 473 596 732 820 979
6,6 6,8 6,9

5,03 6,78 8,78 11,3 14,2 20,1 28,9 36,6 58 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 976 39,2 61,2 92,1 88,1 125 167 216 272 333 354 496 621 761 865 1030
8,8 10,9 12,9 14,9

Tuerca

resistencia Resistencia a la traccin Lmite elstico Clase de resistencia Tensin de prueba

Ahora Rm (N/mm2) Re (N/mm2)

B B P P B B P P

4A 340 200 4

4D 400 240

4S 400 320

5D 500 300 5 500

5S 500 400

6D 600 360 6 600

6S 600 480

6G 600 540

8G 800 640 8 800

10K 1000 900 10 1000

12K 1200 1080 12 1200

1400 1260 14 1400

(N/mm2)
P P

400

Tabla 2. Resistencia y lmite elstico de los diferentes grados de acero para tortillera.

Dependiendo de cada llave dinamomtrica, el par de apriete est expresado en Nm o en kgm, en cuyo caso es necesario aplicar la siguiente correspondencia: 1kgm = 9.81Nm Estos clculos corresponden a un trabajo del tornillo dentro de la zona elstica, podra llevarse el clculo al lmite de resistencia mxima del acero, pero con el riesgo e inconveniente de la deformacin permanente del tornillo y el peligro de rotura del mismo en una carga inesperada. Consideraciones de las tuercas.

Los datos de la tabla 3, ofrecen la altura de rosca mnima necesaria dependiendo del material del tornillo y rosca para asegurar la rotura del tornillo o fallo en la rosca del mismo antes que el fallo en la rosca de la tuerca. Emparejamiento Tornillo y rosca del mismo material Tornillo de acero 8.8 roscado en fundicin gris Tornillo de acero 10.9 roscado en fundicin gris Tornillo de acero roscado en aluminio puro Tornillo de acero 8.8 roscado en aleacin de aluminio Al Cu Mg 1 F 40 Tornillo de acero roscado en acero St 37 Tornillo de acero 10.9 roscado en acero St 37 Altura mnima m (mm) 0,8 d 1,0....1,2 d 1,2....1,4 d 2,2 d 1,1 d....1,4 d 1,0.....1,35 d 1,25.....1,4 d

Tabla 3. Altura de rosca mnima necesaria dependiendo del material del tornillo y rosca. Mtodo de ensayo prctico de rotura de tornillo.

Una forma fcil de verificar el lmite de rotura de un tornillo, es roscndolo en una tuerca sujetada en un tornillo de banco con las suficientes arandelas entre cabeza de tornillo y tuerca (ya que sino la tuerca podra pisar una zona no roscada del tornillo con lo que la medida sera incorrecta debido al aumento de fuerza a causa del rozamiento) e ir graduando progresivamente el par de apriete con la llave dinamomtrica. Este dato de rotura se podra contrastar con los clculos anteriores prescindiendo de los coeficientes de seguridad y escogiendo la resistencia mxima a traccin del material.

En la tabla 4 puede verse un resumen de fuerzas mximas y par de apriete mximo para los diferentes tipos de uniones roscadas en los casos de rosca lubricada y no lubricada, apretados con llave dinamomtrica.
G = 0,100 (Rosca no lubricada) FM lim (N) MM (Nm)
B B B B B B

G = 0,140 (Rosca lubricada) FM lim (N) MM (Nm)

B B B B B B

M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30

8.8 4200 6900 9750 14400 17900 23800 28400 41500 56500 78500 95000 122000 152000 176000 232000 282000

10.9 5900 9700 13700 20200 25100 33400 40000 58500 80000 110000 134000 172000 214000 248000 326000 397000

12.9 7100 11600 16400 24200 30200 40100 48000 70000 96000 132000 160000 206000 257000 298000 391000 476000

8.8 2,4 4,9 8 13 20 29 40 69 110 170 235 330 445 570 840 1150

10.9 3,3 7 12 19 28 41 56 98 155 240 330 465 620 800 1200 1600

12.9 4 8 14 23 34 49 67 115 185 285 395 560 750 960 1400 1950

8.8 3900 6350 9000 13200 16500 22000 26200 38300 52500 73000 88000 114000 141000 164000 215000 262000

10.9 5450 8950 12600 18500 23200 30900 36900 54000 74000 102000 124000 160000 199000 230000 302000 368000

12.9 6550 10700 15100 22200 27900 37100 44300 64500 88500 123000 148000 192000 239000 276000 363000 442000

8.8 2,9 6 10 16 25 36 49 86 135 210 290 410 550 710 1050 1450

10.9 4,1 8,5 14 23 35 51 69 120 190 295 405 580 780 1000 1500 2000

12.9 4,9 10 17 28 41 61 83 145 230 355 485 690 930 1200 1800 2400

Tabla 4. Fuerzas mximas y par de apriete mximo para los diferentes tipos de uniones roscadas.

BIBLIOGRAFA. -Unions cargolades. Josep Fenollosa i Coral Departament dEnginyeria mecnica ETSEIB-UPC