PEÑOLES

PROGRAMA 5 S’s

¿ QUÉ ES ?
•UNA METODOLOGÍA SENCILLA Y PRÁCTICA •FÁCILMENTE APLICABLE •ES UN PROCESO CONTINUO PARA MANTENER UN AMBIENTE DE TRABAJO ORDENADO, LIMPIO, SEGURO, AGRADABLE Y QUE FACILITE EL TRABAJO DIARIO.

PROGRAMA 5 S’s
¿ QUÉ REQUIERE

PROGRAMA 5 S’s RESULTADOS
LOS MÁS DE 5 S’s

?

•CAMBIO •TIEMPO •EQUIPO •COMPROMISO

•MÁS Y MEJORES HÁBITOS •MÁS PRODUCTIVOS •MÁS TIEMPO DISPONIBLE •MÁS PERSONAL ORGULLOSO DE SU TRABAJO •MÁS CALIDAD EN PRODUCTOS, SERVICIOS Y PROCESOS •MÁS CONTROL

PROGRAMA 5 S’s
RESULTADOS LOS MENOS DE 5 S’s
•MENOSDESCOMPOSTURAS •MENOS REPROCESOS •MENOSHORAS DE BÚSQUEDA •MENOSERRORES •MENOS TIEMPO PERDIDO

PROGRAMA 5 S’s ANTES DE COMENZAR
EL PRIMER PASO SON SIEMPRE LAS 5 S’s CON SU ÉNFASIS EN UN LUGAR DE TRABAJO LIMPIO Y BIEN ORGANIZADO. •Sin este énfasis es imposible detectar dónde están los problemas •Sin procedimientos de operación bien definidos y seguidos consistentemente no podemos distinguir qué estamos haciendo bien y qué estamos haciendo mal.

.PROGRAMA 5 S’s PRO GRAM A 5 S’s •SIN LA S 5S’s TO DAS LAS OTRA S M ETO DOLOG ÍAS. TENER LA DISCIPLINA NECESARIA PARA HACER UN BUEN TRABAJO. •ES BÁSICAMENTE LA DETERMINACIÓN DE ORGANIZAR EL LUGAR DE TRABAJO. SISTEM AS O M EC ANISM OS PARA OB TENER M AYOR PR ODU CTIVIDAD O M EJO RA R EL AM BIENTE DE TR ABAJO SO N TIEM PO PERDIDO ¿QUÉ SON LAS 5 S’s? SON PRINCIPIOS BÁSICOS DE ORDEN Y LIMPIEZA QUE APLICAN LOS JAPONESES EN EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (M P T ). HERRAM IENTA S. LIMPIARLO Y. MANTENERLO ORDENADO.

Normalización (de normas.. Identificación de situación presente 4. Acciones por parte de TODOS en el área de trabajo 5. Verificación 6. Consenso de la sensibilidad de todos 2. Establecimiento de un proyecto y definición de metas 3.) 7..PROGRAMA 5 S’s PROGRAMA 5 S’s •EL TÉRMINO DE 5 S`s VIENE DE LA PRIMERA LETRA DE LAS PALABRAS JAPONESAS: 5ª S SHITSUKE DISCIPLINA ENTRENAMIENTO Y 1. Mejoramiento Continuo PROCESO PARA APLICAR 5 S’s 4ª S SEIKETSU UNIFORMAR 3ª S SEISO LIMPIAR 2ª S SEITON ORGANIZAR 1ª S SEIRI DESALOJAR .

PROGRAMA 5 S’s 1. baños. PR O G R A M A 5 S´ s 2..) • Consenso de la necesidad de un buen orden y limpieza interna de las áreas de trabajo mediante observaciones físicas. ESTABLECIMIENTO DE UN PROYECTO Y DEFINICIÓN DE META •Hacer una lista de todas las posibles ideas para aplicar 5 S’s en el lugar de trabajo •Decidir con cual comenzar a aplicar 5 S’s •Definir la meta que se requiere lograr con el proyecto .. salas de juntas. CONSENSO DE LA SENSIBILIDAD DE TODOS • Reflexión de “porqué la Calidad empieza con el orden y la limpieza” • Coordinación por el JEFE del área • Énfasis en el “area de trabajo es una extensión del hogar o un segundo hogar • Énfasis en la importancia del orden y la limpieza en áreas comunes (comedor.

PROGRAMA 5 S’s 4. que ayuden a entender más la situación. desordenada.PROGRAMA 5 S’s 3. o cualquier ambiente desfavorable) •Tomando la mayor cantidad posible de datos. IDENTIFICACIÓN DE SITUACIÓN PRESENTE •Tomar fotografías del área problema (sucia. desarreglada. ACCIONES •Analizar qué clase de acciones son las más efectivas •Consenso en las acciones a realizar •Implantarlas .

PROGRAMA 5 S’s 5.VERIFICACIÓN •OBSERVE: •¿Qué pasó? •¿Cuándo pasó? •¿Cómo sucedió? •¿Desde dónde? •¿Quién lo hizo •Reacciones •Y todo lo relevante para determinar se cumplió con lo PRO GRAM A 5 S’ s 5.VERIFICACIÓN Resuma la información y las fotografías anteriores para saber si las acciones se llevaron a cabo según su objetivo Es conveniente utilizar los formatos Antes y Después para mayor precisión .

DESPUÉS DE APLICAR 5 S's COMENTARIOS: FECHA: EVALUACIÓN 1 2 3 4 . para que mantenga el estado logrado.A N T E S (Situación Actual) DEPARTAMENTO: OBJETIVO: UBICACIÓN: FECHA: RESPONSABLE: PRO GRAM A 5 S’ s 6. siguiendo los ESTÁNDARES establecidos. NORMALIZACIÓN • Definir y formalizar las acciones que deben tomarse como parte del TRABAJO DIARIO Y EN EQUIPO.

SIMAPE . TODA CLASE DE COSAS. Y LUEGO LIBRARSE DE LA CONFUSIÓN. haciendo primero un concenso de los logros obtenidos y fijando otro proyecto y otra meta. MEJORA CONTINUA • Realizar nuevamente el ciclo de MEJORA CONTINUA. ESTO FUNDAMENTALMENTE SIGNIFICA DIVIDIR LO QUE REALMENTE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES.PRO GRAM A 5 S’ s 7. DESDE HERRAMIENTAS. MEJORA CONTINUA NUEVO PROYECTO Y NUEVA META MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 5S CINCO PASOS PARA PLANEAR EL LUGAR DE TRABAJO PASO 1 ============================= DESALOJAR ============================= EL PRIMER PASO Y QUIZÁ EL MÁS IMPORTANTE DEL PROGRAMA 5 “S” ES DESALOJAR. APARATOS ROTOS O INÚTILES HASTA LOS VALIOSOS PERO QUE SE USAN RARA VEZ PUEDEN CONTRIBUIR AL DESORDEN.

B. K. ALMACÉN FUERA DE PLANTA . C. I. G. J. DIVIDIR LO QUE REALMENTE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES ¿CÓMO? REALIZANDO UN LISTADO DE LAS COSAS ÚTILES E INÚTILES EN EL LUGAR DE TRABAJO. La frecuencia de utillización determina la distancia que debe haber entre el objeto y nuestra área de trabajo. Muchas veces al día Una vez al día Una vez cada tercer día Una vez por semana Una vez cada dos semanas Una vez al mes Una vez cada tres meses Cada medio año Una vez al año No se usa hace más de un año Cosas inservibles NO NECESARIO ÚTIL PUNTO DE TRABAJO LUGAR DE TRABAJO ALMACÉN DEL LUGAR DE TRABAJO LUGAR DE ALMACENAMIENTO F. es relativo a la frecuencia de su utilización. E. D.1ª “S” DESALOJAR CLASIFICAR LAS COSAS ÚTILES Se deberán clasificar las cosas con ayuda de etiquetas para identificar y marcar la frecuencia de uso ♦ ♦ El necesitar algo o no. H. TIRAR LO INÚTIL CLASIFICAR LO PREGUNTÁNDOSE ◊ ¿PARA QUÉ SIRVE? ◊ ¿QUIÉN LO UTILIZA? ◊ ¿CON QUE FRECUENCIA SE UTILIZA? ◊ ¿ES LO ADECUADO? ◊ ¿ESTÁ EN ADECUADO? EL LUGAR NECESARIO A.

1ª “S” DESALOJAR CUANDO SE TERMINA LA 1ª ETAPA LA SUCIEDAD Y LAS COSAS INÚTILES O MAL ORDENADAS QUEDARON SÓLO COSAS ÚTILES TODO LIMPIO TRAEN CONSIGO PERO MAL AMBIENTE DE TRABAJO INSEGURIDAD CONTAMINACIÓN MALA CALIDAD MALAS INSPECCIONES RETRABAJOS É HAY DIFICULTAD PARA ENCONTRAR LAS COSAS LA LIMPIEZA EXIGE TIEMPO MAL AMBIENTE DE TRABAJO .

DEMASIADO TIEMPO SE PIERDE EN LA MAYORÍA DE LOS LUGARES DE TRABAJO BUSCANDO ALGO QUE NECESITAMOS EN ESTANTES MAL ORGANIZADOS. (CICLO DE DEMING) Objetivo más MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 5S CINCO PASOS PARA PLANEAR EL LUGAR DE TRABAJO Perennizar Fijar Objetivo Reflexionar y diagnosticar Corregir Actuar Planear Establecer un plan de acción PASO 2 ============================= ORGANIZAR ============================= Analizar las desviaciones Verificar Hacer Yo aplico.1ª “S” DESALOJAR ESTABILIZAR . después mi colega aplicará EL PUNTO FUNDAMENTAL DE LA ORGANIZACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO ES FIJAR LA DISPOSICIÓN DE LAS HERRAMIENTAS Y APARATOS DE MODO QUE TODO ESTÉ FACILMENTE DISPONIBLE CUANDO SE NECESITE.MANTENER SE DEBERÁ DE ESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO DE TODAS LAS REGLAS DEFINIDAS EN LAS ANTERIORES ETAPAS SE DEBERÁ GARANTIZAR EL MANTENIMIENTO Y ESTABILIZACIÓN DE LAS ACCIONES EMPRENDIDAS EN LAS ETAPAS ANTERIORES. Evaluar los resultados SIM APE .

SE DEBERÁ ELIMINAR DEL LUGAR DE TRABAJO TODO AQUELLO QUE NO SE NECESITE. SE DEBERÁ TIRAR LO INSERVIBLE O QUE SE ENCUENTRA MALTRATADO SE DEBERÁ ACTUALIZAR EL LISTADO DE EXISTENCIAS PARA PEDIDOS DE ALMACÉN EN MÁXIMOS Y MÍNIMOS DANDO DE BAJA LAS REFACCIONES Y MATERIALES QUE YA NO SE USAN. Carpeta anual.) PARA ORGANIZAR SE DEBERÁ TIRAR TODO LO QUE ES INÚTIL. etc. Carpeta anual. CAPACITACIÓN: Información de cursos. Carpeta anual. PAQUETERÍA: Comprobantes de envío de paquetería DHL. .¿CÓMO APLICAR LA 2ª “S” ORGANIZAR? ORGANIZANDO EL ARCHIVO FÍSICO Archivar ordenada y eficazmente toda la comunicación escrita recibida y transmitida ADQUISICIONES: Copia de todas las órdenes de pago. SEPOMEX. clasificada y ordenada en forma descendente y por orden cronológico. GASTOS DE VIAJE: Carpeta individual por cada persona del departamento que viaja. CORRESPONDENCIA RECIBIDA: Información escrita recibida clasificada y ordenada en forma descendente y por orden cronológico. Carpeta anual LISTADO ACTIVO FIJO: Estarán copias de las facturas del activo fijo del departamento. ordenadas por número de viaje. ESTAFETA. Copia de información CORRESPONDENCIA TRANSMITIDA: enviada. reclamaciones de gastos médicos. etc. pláticas y seminarios. SE DEBERÁ REGRESAR AL ALMACÉN LAS COSAS QUE NO SE REQUIEREN EN EL LUGAR DE TRABAJO. así como solicitudes de desembolso de fondos. INFORMACIÓN PERSONAL: Carpeta individual para información personal de los miembros del departamento (notificaciones. Carpeta anual. conferencias.

2ª “S” ORGANIZAR COLOCAR A LA VISTA LAS NORMAS DEFINIDAS SE DEBERÁN RESPETAR LAS REGLAS HACIÉNDOLAS VISIBLES EN TODAS LAS PARTES PARA NO VOLVER A TENER PROBLEMAS EN LA ORGANIZACIÓN. ETC. DOCUMENTACIÓN. LO QUE PERMITA ENCONTRAR ENSEGUIDA AQUELLO QUE SE REQUIERE Y CUANDO SEA NECESARIO SE DEBERÁN ORDENAR Y COLOCAR LAS COSAS DE UNA FORMA ADAPTABLE A LA PERSONA QUE VAYA A DESARROLLAR DETERMINADAS FUNCIONES O ACTIVIDADES. SE DEBERÁ HACER ESTANTERÍA DE ACUERDO AL TAMAÑO Y PESO DE LAS COSAS. TENER ACTUALIZADOS LOS PROCEDIMIENTOS Y QUE EVOLUCIONEN AL MISMO TIEMPO QUE LA DOCUMENTACIÓN. CAJAS. TODO LO ANTERIOR TOMANDO EN CUENTA AL OPERARIO U OFICINISTA QUE VAYA A UTILIZAR ESTOS OBJETOS. INFORMES. SE DEBERÁN UTILIZAR CONTROLES VISUALES SE DEBERÁN UTILIZAR PLATAFORMAS DE MADERA PARA COLOCAR COSAS QUE ASÍ LO REQUIERAN PARA PONER CONTROLES. SE DEBERÁN MARCAR LAS COSAS Y PINTAR SILUETAS EN LOS PANELES DE COLOCACIÓN. NO SE DEBERÁN COLOCAR COSAS PESADAS.2ª “S” ORGANIZAR DEFINIR LA MANERA DE ORGANIZAR LAS COSAS SE DEBERÁN ORGANIZAR LAS COSAS DE UNA MANERA SENCILLA Y FUNCIONAL. REALIZAR ESTACIONAMIENTOS DE EQUIPO MÓVIL CON EL PISO PINTADO Y CON EL NOMBRE DEL EQUIPO. SE DEBERÁN COLOCAR LAS COSAS A UNA ALTURA Y DISTANCIAS CÓMODAS. DE UNA FORMA RÁPIDA DE LOCALIZACIÓN. ENROLLADAS O MAL ESTIBADAS EN PARTES ALTAS. SE DEBERÁN TENER PROCEDIMIENTOS DE CONTROL QUE SEAN VISIBLES EN LOS EQUIPOS O CERCA DE ELLOS. ETC. . SE DEBERÁN COLOCAR LOS LIBROS.

PROCEDI I M ENTOS DE TRABAJO • • • • ENVÍOS DE C. después mi colega aplicará Evaluar los resultados . ( CICLO DE DEMING) Objetivo más Perennizar Fijar Objetivo Reflexionar y diagnosticar Corregir Actuar Planear Establecer un plan de acción Analizar las desviaciones Verificar Hacer Yo aplico. ENVÍOS DE DHL ENVÍOS DE FAXES ELABORACIÓN DE NOTIFICACIÓN Y TRÁMITE • ELABORACIÓN DE ORDEN DE PAGO • REPORTE DE GASTOS DE EMPLEADO • ELABORACIÓN DE REQUISICIÓN DE PAPELERÍA • SOLICITUD DE AUTORIZACIÓN DE DESEMBOLSO DE FONDOS • ELABORACIÓN DE SOLICITUD DE VIAJE • ELABORACIÓN DE VALE DE ALMACÉN • ELABORACIÓN DE GASTOS MÉDICOS 2ª “S” ORGANIZAR ESTABILIZAR .MANTENER SE DEBERÁ ESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO DE TODAS LAS REGLAS DEFINIDAS EN LAS ANTERIORES ETAPAS SE DEBERÁ GARANTIZAR EL MANTENIMIENTO Y ESTABILIZACIÓN DE LAS ACCIONES EMPRENDIDAS EN LAS ETAPAS ANTERIORES.R.

SIMAPE MANTENERLOS EN CONDICIONES DE USO . POR LO TANTO “LIMPIAR ES UN CONTROL”. CON LA PALABRA “LIMPIAR” QUEREMOS DECIR QUITAR DEL LUGAR DE TRABAJO LO QUE NO DEBE ESTAR ALLÍ Y CONSERVAR TODO EN LA MEJOR CONDICIÓN POSIBLE CON UN CONSTANTE CONTROL Y UN CONSTANTE CUIDADO.MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 5S CINCO PASOS PARA PLANEAR EL LUGAR DE TRABAJO ACCESORIOS DE TRABAJO 5S’ PASO 3 ============================= LIMPIAR ============================= LIMPIAR PUEDE SONAR BASTANTE SENCILLO PERO REALMENTE SUPONE UN MONTÓN DE ACTIVIDADES.

INFORMAR A LOS RESPONSABLES CUANDO UN PROBLEMA NO TENGA SOLUCIÓN INMEDIATA PARA PODER ANALIZAR EL PROBLEMA CON LA HERRAMIENTA DEL CEDAC. HUMO. SILLAS DESCOMPUESTAS Y REPARAR OFICINAS. SEÑALAR LAS FUENTES DE SUCIEDAD Y CONTAMINACIÓN PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA DE FONDO. ¡¡ LÍMPIALO !! ¡¡ SE LIMPIO Y ORDENADO !! . VIDRIOS ROTOS. VIRUTAS. OLORES DESAGRADABLES. REALIZAR LA LIMPIEZA CON TODO EL PERSONAL DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO DE CADA ÁREA O DEPARTAMENTO. CREAR CONCIENCIA DE PULCRITUD Y LIMPIEZA DIARIA A TODO EL PERSONAL. PINTARLAS. CAFETERÍ A EVITA TIRAR CAFÉ Y AZÚCAR AL UTILIZARLOS. ESCRITORIOS INSERVIBLES. SUCIEDAD.¿COMO APLICAR LA 3ª “S” LIMPIAR? PARA LIMPIAR SE DEBERÁ REALIZAR UNA LIMPIEZA GENERAL A FONDO DEL LUGAR DE TRABAJO. ETC. ELIMINAR: POLVOS. SI LO HACES.

PAPELERÍA LIMPIAR LOS LUGARES DE DIFÍCIL ACCESO PERO SOBRE TODO PROPONER IDEAS PARA QUE LA LIMPIEZA SE REALICE DE LA MANERA MÁS FÁCIL.3ª “S” LIMPIAR LOCALIZAR LOS LUGARES DIFÍCILES DE LIMPIAR Y DAR SOLUCIÓN MEJORAR LOS LUGARES DE TRABAJO DONDE SE DIFICULTA LA LIMPIEZA. ENLISTAR LOS LUGARES QUE SON DIFÍCILES DE LIMPIAR REUNIR AL PERSONAL DE CADA ÁREA CON PROBLEMAS DE LIMPIEZA PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA A FONDO CON LA UTILIZACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CEDAC. APLICAR LA SOLUCIÓN PROPUESTA A LA BREVEDAD POSIBLE. MANTÉN EN EL INVENTARIO SÓLO LO INDISPENSABLE “EL LUGAR MÁS LIMPIO NO ES EL QUE MÁS SE LIMPIA SINO EL QUE MENOS SE ENSUCIA” .

ANTICIPÁNDOSE A POSIBLES PROBLEMAS. DISEÑAR GAMAS DE LIMPIEZA QUE LAS REALICE EL PERSONAL DE PRODUCCIÓN. LIMPIAR Y LIMPIAR. TENER ACTUALIZADOS LOS PROCEDIMIENTOS Y QUE VAYAN MODIFICÁNDOSE CONFORME APARECEN NUEVAS FUENTES DE SUCIEDAD Y CONTAMINACIÓN. SINO EVITAR EL ENSUCIAR. SE DEBERÁ RESOLVER EL PROBLEMA Y DE ELIMINAR LA SUCIEDAD AL MÁXIMO POSIBLE. Analizar las desviaciones 3ª “S” LIMPIAR ESTABILIZAR . LA ÚNICA MANERA DE LOGRAR UNA LIMPIEZA PERMANENTE NO CONSISTE EN LIMPIAR.3ª “S” LIMPIAR BUSCAR LAS CAUSAS DE SUCIEDAD Y DAR REMEDIO DESPUÉS DE HABER LOCALIZADO LOS PUNTOS DE SUCIEDAD DURANTE LA ETAPA DE OPTIMIZACIÓN. después mi colega aplicará Evaluar los resultados .MANTENER SE DEBERÁ ESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO DE TODAS LAS REGLAS DEFINIDAS EN LAS ANTERIORES ETAPAS SE DEBERÁ GARANTIZAR EL MANTENIMIENTO Y ESTABILIZACIÓN DE LAS ACCIONES EMPRENDIDAS EN LAS ETAPAS ANTERIORES. REALIZAR UN PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN DE LAS GAMAS DE LIMPIEZA A LOS EQUIPOS. CAPACITAR Y ENTRENAR AL PERSONAL PARA DETECTAR POSIBLES FUENTES DE SUCIEDAD. (CICLO DE DEMING) Objetivo más Perennizar Fijar Objetivo Reflexionar y diagnosticar Corregir Actuar Planear Establecer un plan de acción Verificar Hacer Yo aplico.

SEPARANDO LOS ESPACIOS POR TEMAS • • • • CAPACITACIÓN LIBROS TÉCNICOS DISQUETES MANUALES DE CURSOS EXTERNOS. SUS USUARIOS. PASO 4 ============================= UNIFORMAR ============================= UNIFORMAR.LIBREROS CAPACITACIÓN MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 5S CINCO PASOS PARA PLANEAR EL LUGAR DE TRABAJO DISQUETES LIBROS TÉCNICOS CON DIFERENTES DIVISIONES. DE DIFERENTES MEDIDAS DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DE CADA DEPARTAMENTO. ASÍ COMO AL JEFE DEL MISMO. ESTO SUPONE PROPORCIONAR UN NIVEL UNIFORME PARA LOS RÓTULOS E INDICACIONES DE LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO. YA QUE NO SIEMPRE ES POSIBLE ORDENAR U ORGANIZAR DE LA MISMA FORMA. SIM APE . NOTA: SIEMPRE TENER EN CONSIDERACIÓN LAS NECESIDADES PARTICULARES DE CADA DEPARTAMENTO. ETC. SUPONE EL DESARROLLO DE UN SISTEMA CLARO PARA MANTENER LOS RESULTADOS LOGRADOS CON LA CONSTANTE APLICACIÓN DE LOS TRES PRIMEROS PASOS.

MARCAR TODO LO QUE ES ÚTIL ESTANDARIZANDO SU UTILIZACIÓN. ETC. APLICAR LOS ANUNCIOS VISUALES. HERRAMIENTAS. BANCOS DE TRABAJO. ESTABLECER ESTÁNDARES QUE SEAN FÁCILES DE VER. EN ESTANTES DE ALMACÉN. EL TABLERO DE HERRAMIENTAS. LOS BANCOS DE TRABAJO. . DE CADA ÁREA DE TRABAJO SE DEBERÁ OPTIMIZAR AL MÁXIMO. PERO NO NECESARIAMENTE CONTROLAN LO QUE LA GENTE O EQUIPO HACE. EN PISOS CON LÍNEAS AMARILLAS. LOS CUALES SON INFORMACIÓN IMPORTANTE. SE DEBERÁ REALIZAR UNA CAMPAÑA EN LA EDUCACIÓN DE LA UTILIZACIÓN DE LOS ESTÁNDARES LA COSTUMBRE A LOS CONTROLES VISUALES DEBERÁ SER AUTOMÁTICA. UNIFORMAR O ESTANDARIZAR LAS COSAS. POR LO QUE EL PERSONAL NECESITA MENOS SUPERVISIÓN Y REACCIONA ANTE LOS PROBLEMAS TAN PRONTO OCURREN. ESCRITORIOS Y ARCHIVEROS. ETC. ESTANTES. Y PARA ESTO TODO EL PERSONAL DEBERÁ PARTICIPAR EN EL DISEÑO. ESTANDARIZAR O UNIFORMAR LOS LUGARES DE TRABAJO. POR EJEMPLO. LOS CONTROLES VISUALES ES INFORMACIÓN IMPORTANTE VISUAL DE TAL FORMA QUE LAS ACTIVIDADES SON CONTROLADAS. ARCHIVERO.¿COMO APLICAR LA 4ª “S” UNIFORMAR? 4ª “S” UNIFORMAR ELIMINAR TODO LO QUE YA NO SE UTILIZA CUANDO YA SE TIENEN LOS ESTÁNDARES DE CADA EQUIPO.

CON LA FORMALIZACIÓN DE LOS ESTÁNDARES NO EXISTE NADA EXTRA O INNECESARIO Y LAS ÁREAS DE ALMACÉN SE DISTINGAN FÁCILMENTE CON LA FORMALIZACIÓN DE LAS COSTUMBRES. FORMALIZAR LOS ESTÁNDARES PARA ALMACENAJE. OPERACIONES. ETC. ( CICLO DE DEMING) Objetivo más Perennizar Fijar Objetivo Reflexionar y diagnosticar Actuar Planear Establecer un plan de acción Analizar las desviaciones Verificar Hacer Yo aplico. después mi colega aplicará Evaluar los resultados . LA FORMALIZACIÓN DE LOS ESTÁNDARES NOS AYUDAN A COMPARTIR INFORMACIÓN. CALIDAD. NOS AVISA SOBRE ANORMALIDADES.4ª “S” UNIFORMAR FORMALIZAR LA ESTANDARIZACIÓN. TODO POR ESCRITO EN PROCEDIMIENTOS. ADEMÁS CADA COSA PUEDE SER FÁCILMENTE REVISADA O INSPECCIONADA. ELIMINA EL DESPERDICIO.MANTENER SE DEBERÁ ESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO DE TODAS LAS REGLAS DEFINIDAS EN LAS ANTERIORES ETAPAS SE DEBERÁ GARANTIZAR EL MANTENIMIENTO Y ESTABILIZACIÓN DE LAS ACCIONES EMPRENDIDAS EN LAS ETAPAS ANTERIORES. SEGURIDAD. EQUIPO. Corregir 4ª “S” UNIFORMAR ESTABILIZAR . PROMUEVE LA PREVENCIÓN. AUTONOMÍA DEL TRABAJADOR. EXISTE UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR.

CUANDO SE HAN REALIZADO LAS 4 S’S ANTERIORES. CUANDO POR ALGUNA CAUSA SURJAN ANOMALÍAS. ¡E S T O R E A L M E N T E E S F Á C IL . POR LO TANTO. POR EJEMPLO: LIMPIEZA DEL EQUIPO ES LA PRIMERA IDENTIFICACIÓN ENTRE OPERARIO Y EL EQUIPO O EL LUGAR DE TRABAJO. FALLAS O DESVIACIONES SERÁN FÁCILMENTE IDENTIFICADAS Y ATENDIDAS CON RAPIDEZ. ENTRENAMIENTO Y LA DISCIPLINA ES MÁS FÁCIL DE APLICAR. EL ORDEN Y LIMPIEZA. ESTAMOS HABLANDO DE FOMENTAR COSTUMBRES / CONSERVAR COSTUMBRES.MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 5S CINCO PASOS PARA PLANEAR EL LUGAR DE TRABAJO ¿CÓMO APLICAR LA 5ª “S” ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA? ENTRENAR Y CAPACITAR A TODO EL PERSONAL EN LA APLICACIÓN DE LAS 5 S’S ES INDISPENSABLE EL ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA. YA QUE NO POSIBLE REALIZAR NINGUNA ACTIVIDAD BIEN SI NO SE TIENE CAPACITACIÓN PARA EJECUTAR DICHO TRABAJO. ASÍ COMO ESTANDARIZACIÓN CREAN EN EL PERSONAL UN HÁBITO PULCRITUD Y CALIDAD. PASO 5 ===================================== ES LA LA EL LA DE EL ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA ===================================== EL ÚLTIMO PASO DEL PROGRAMA 5 “S” SE REFIERE A LOS MÉTODOS PARA CREAR COSTUMBRES DE EFICIENCIA Y SEGURIDAD. POR OTRO LADO. ASÍ MISMO CUANDO YA SE HAN REALIZADO LAS 4 S’S EL PERSONAL DE OPERACIÓN O PRODUCCIÓN YA SE ENCUENTRAN COMPLETAMENTE INVOLUCRADOS. Y PARA CONSERVARLAS UNA VEZ QUE SE HAYAN ADQUIRIDO.

DE ADMINISTRACIÓN. YA QUE SON LA BASE DE CUALQUIER PROGRAMA DE PRODUCCIÓN. DE MANTENIMIENTO. DE CALIDAD. ETC.. ETC. SIN LAS 5 S’S SERÁ MUY DIFÍCIL LA IMPLEMENTACIÓN DE OTRAS FILOSOFÍAS. . METODOLOGÍAS. PARA FORMALIZAR EL ENTRENAMIENTO SE DEBERÁN TENER EQUIPOS DE REVISIÓN EN EL ENTRENAMIENTO QUE ESTÉN DETECTANDO DESVIACIONES. ES SUMAMENTE IMPORTANTE QUE TODO EL PERSONAL DE LA PLANTA ESTÉ CONVENCIDO E INVOLUCRADO EN LA APLICACIÓN DE LAS 5 S’S EN EL ENTRENAMIENTO AL PERSONAL SE LES HARÁ VER LA IMPORTANCIA DE LAS 5 S’S.5ª “S” ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA 5ª “S” ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA FORMALIZAR EL ENTRENAMIENTO Y LA DISCIPLINA. SE DEBERÁ ESTAR PENDIENTE DE LA APLICACIÓN DE LAS 5 S’S Y ESTAR ACTUALIZANDO PARA LA MEJORA CONTINUA CADA ÁREA O LUGAR DE TRABAJO SE DEBERÁN REUNIR CADA CIERTO TIEMPO PARA REVISAR EL AVANCE EN LA APLICACIÓN DE LAS 5 S’S REALIZAR VISITAS INTERDEPARTAMENTALES PARA EVALUAR EN FORMA GENERAL LA APLICACIÓN DE LAS 5 S’S EN LOS DEPARTAMENTOS VECINOS UNA PARTE MUY IMPORTANTE DEL ENTRENAMIENTO SON LOS CURSOS Y LOS CONTROLES VISUALES.

MANTENER SE DEBERÁ ESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO DE TODAS LAS REGLAS DEFINIDAS EN LAS ANTERIORES ETAPAS SE DEBERÁ GARANTIZAR EL MANTENIMIENTO Y ESTABILIZACIÓN DE LAS ACCIONES EMPRENDIDAS EN LAS ETAPAS ANTERIORES. propósito y gente ENFOQUE: Seleccione una o más areas de enfoque. PLAN DE SOLUCIÓN: Escriba en Tarjeta Roja un Plan de Solución para aplicación del Programa Cinco S’s Perennizar Fijar Objetivo Reflexionar y diagnosticar Corregir Actuar Planear Establecer un plan de acción Analizar las desviaciones Verificar Hacer Yo aplico. Seleccione aquellos elementos que más necesitan atención.5ª “S” ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA ESTABILIZAR . después mi colega aplicará Evaluar los resultados . escriba una descripción del elemento en Tarjeta Roja y colóquela en el equipo. ( CICLO DE DEMING) Objetivo más IDENTIFICACIÓN EN CAMPO DE ÁREAS O EQUIPO DONDE SE PUEDE APLICAR 5 S’s POR MEDIO DE TARJETAS ROJAS IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO: Área. lugar.

_________________ LISTADO DE ÁREAS DE OPORTUNIDAD APLICACIÓN DE LA TARJETA ROJA CINCO S’s DEPARTAMENTO / AREA EQUIPO DESCRIPCIÓN ÁREA DE OPORTUNIDAD RESPONSABLE FECHA POSIBLE SOLUCIÓN MPT ESTE LUGAR REQUIERE LA APLIACACIÓN DEL PROGRAMA 5S’s ORGANIZAR DISCIPLINA DEPARTAMENTO/AREA FECHA DESALOJAR UNIFORMAR PLAN DE SOLUCIÓN LIMPIEZA FECHA PROGRAMADA FECHA TERMINACIÓN RESPONSABLE DE INSPECCIÓN RESPONSABLE EJECUCIÓN .TARJETA ROJA 5 S’s TARJETA Nº.

que haga imprescindible el trabajar siempre bajo un programa de actividades planeado con la anticipación debida. calidad. De igual manera estableciendo un seguimiento a las actividades de mejora para facilitar su implementación.H. Enfoque: Implementación: Resultados: Esta revisión de la implementación del Programa 5 S’s puede ser efectuada por el gerente de la unidad. optimizar el mantenimiento. fuerte evidencia de Implementación y Resultados de la aplicación del Programa Cinco S’s y Controles Visuales en las áreas principales y de servicios de la unidad. 0%: No existe alguna evidencia de un enfoque claro acerca del Programa Cinco S’s. de operación. rechazo y/o no aceptación en algunas áreas. Se tiene un trabajo integrado y sistematizado conjuntamente con mantenimiento .proveedor. principalmente (inclusive en grupos). Sus resultados se plasmarán en el resumen de puntuación y sus recomendaciones serán motivo de discusión y seguimiento en las juntas de operación. Los procedimientos del Programa se desarrollan en el campo en forma constante y normal. y jefes de planeación y control de mantenimiento. Implementación y Resultados. Es la esencia del objetivo del Programa a traves de procedimientos.. Clara integración en las actividades de rutina y la necesidad de contar con una planeación de actividades (programas validados). resultados iniciales en dichas áreas. así como sus posibles soluciones. CRITERIOS GENERALES DE EVALUACIÓN CINCO S’s Y CONTROLES VISUALES Esta guía de evaluación sobre la implementación de Cinco S’s y Controles Visuales está basada en los puntos principales que debe de contener el Programa 5 S’s para garantizar su correcta aplicación. es decir algo muy similar al proceso de evaluación de calidad. etc. disminuyendo así mismo los accidentes. Enfoque correcto. implantación incompleta en algunas áreas. debe de ser de utilidad para identificar las áreas de oportunidad que requieren mayor atención. con las mejoras continuas registradas por un espacio aproximadamente de 2 años. incrementar productividad H. indican una excelente integración del Programa Cinco S’s y Controles Visuales. y en “clase mundial” 75%. implementación iniciándose en las áreas principales. Los números deben de reflejar los beneficios de una buena planeación de actividades en forma conjunta cliente . para cada proceso de la empresa.operación y no dependiente de esfuerzos personales. Se presentan indicios de un enfoque sistemático y preventivo. . Evidencia de procedimientos razonablemente integrados a la operación. Como punto fundamental es crear la conciencia y necesidad de que en estos tiempos ya no es posible administrar una empresa sin una planeación y programación adecuada. y alta moral por mejora en ambiente de trabajo). Enfoque. obteniéndose números indicativos de que se utilizan correctamente los recursos materiales y humanos (disminución de accidentes. con un impacto de aumento de productividad y económico tal.existen en forma constante y ordenada de actividades completas de ejecución del Programa Cinco S’s. dejar de ser reactivos y volvernos proactivos. Puntuación: (cómo calificar): 100%. superintendentes de mantenimiento. Es responsabilidad de todos los involucrados el llevar a efecto los procedimientos para una buena aplicación del Programa Cinco S’s y Controles Visuales Respuestas: Son los argumentos orales y/o escritos presentados por el departamento auditado como evidencia de la ejecución de los procedimientos de administración del Programa Cinco S’s y Controles Visuales. sin necesidad de supervisión incisiva. implementación completa en las áreas principales de la aplicación de los procedimientos (planeación y programación del Programa Cinco S’s) en los resultados. reducir costos. resultado de algunas actividades aisladas de introducción e implementación.. Los números indicadores de la productividad están muy ligados con el orden y la limpieza. utilizando la planeación y programación adecuada de los trabajos de Cinco S’s. 25%. (Se anexa formato de evaluación) 50%.

BODEGA O ARCHIVO ? EXISTE UN LUGAR ESPECÍFICO PARA CADA COSA? O R LOS ARTÍCULOS O ACCESORIOS DE TRABAJO ESTÁN EN G SU LUGAR ? A ESTÁN LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO ORDENADAS EN N UN LUGAR ESPECÌFICO ? I SE COLOCAN LOS ARTÍCULOS EN SU LUGAR DESPUÉS Z DE USARSE? A ESTA ACTUALIZADA Y ORDENADA LA INFORMACIÒN DE LOS R ARCHIVEROS Y GABETAS ? L ESTA EL ÀREA DE TRABAJO LIBRE DE BASURA O POLVO ? I ESTÁN LOS EQUIPOS.? U ESTA CLASIFICADA LA INFORMACION EN CARPETAS DE N DE COLORES. archiveros.4 = PERFECTO 2 = 3-4 PROBLEMAS 3= 1-2 PROBLEMAS 1 = 5 Ó MÁS PROBLEMAS HOJA DE EVALUACIÓN DE 5 S's EMPRESA: _________________________________________ DEPTO. Arregle las etiquetas que están desprendidas 3. GLOSARIO Y GUIAS. partes. Busque fugas. basura o cualquier cosa que vea tirada en el piso 3. etc. Deshacerse de cosas innecesarias en libreros. MO A BILIARIO EN MAL ESTADO PERSIANAS Y MANPARAS SUCIAS ? R ESTA EL ÀREA LIBRE DE OBSTÀCULOS ( CAJAS ). extinguidores y otros muebles y acomódelos 5S COMENTARIOS EN 3 M I N U T O S ELEMENTO D HAN SIDO REMOVIDOS TODOS LOS ARTÍCULOS E INNECESARIOS? EN 5 M I N U T O S LOS ARTICULOS INNECESARIOS ESTAN EN ALMACÉN O ARCHIVO O FUERON DESECHADOS ESTÁN LOS PASILLOS Y ÁREAS DE TRABAJO BIEN DISTRIBUIDOS ? EXISTE UN PROCEDIMIENTO PARA DISPONER DE UN ARTÍCULO QUE OTRA ÁREA CALIFICÓ COMO INNECESARIO? R EL JEFE DEL ÁREA TIENE UNA LISTA DE LOS ARTÍCULOS QUE SE ENVIAN AL ALMACEN. cosas tiradas. Revise su indumentaria 2. basura o cualquier cosa que vea en el piso. libreros. Limpie etiquetas y placas: logre visibilidad 2. VIDRIOS ROTOS. . Acomode su escritorio 4. hay TOTAL _________________________ Nombre y firma del Evaluador ____________________________ Nombre y firma del Evaluado ____________________________ Nombre y firma del Jefe de Dpto. Deshacerse de la basura 5. Revise dónde están los archivos. ? O EXISTEN PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS PARA LA R SEGURIDAD Y LA EMERGENCIA ? M LAS PAREDES Y TECHOS ESTÁN BIEN ILUMINADOS Y A VENTILADOS ? R TODO EL PERSONAL PORTA GAFETE DE IDENTIFICACIÓN? D EL PERSONAL CONOCE Y APLICA LAS 5 S's Y I CONTROLES VISUALES? S SE TIENEN REUNIONES PERIÓDICAS PARA REVISIÓN DE C APLICACIÓN DE LAS 5 S's? I EXISTEN EVALUACIONES INTERDEPARTAMENTALES P DE 5 S's? L SE DA ENTRENAMIENTO EN 5 S's A PERSONAL DE NUEVO I INGRESO? N EL PERSONAL CONOCE LOS RESULTADOS DE LAS A EVALUACIÓNES? S A L O J A 5S EN 10 M I N U T O S 1. Revise etiquetas. arregle lo que está mal ADMINISTRACIÓN 1. etc. LEYENDAS O SIMBOLOS. Realinie todo 1. 2. Limpie las partes clave de la maquinaria 2. hojas. Limpie derrames de agua o aceite 5. arréglelos si no están ordenados y en su lugar 1. Busque goteras. plumas. trabajos. Revise numeración y orden de sus archivos 5. instrucciones y graseras. recoger partes. 3. marcas de posición y lugares importantes 4. 3. Asegúrese que todas las herramientas están en su lugar 1.: ___________________________________________ FECHA: ____________________________________________ RANGO 4 3 2 1 5S ACTIVIDADES MANUFACTURA 1. trabajo. ESCRITORIOS Y ARCHIVEROS LIBRES M DE MUGRE PEGADA Y PARCHES O CALCAMONIAS. Verifique cuántos lápices. Limpie etiquetas. Arregle las etiquetas que se están desprendiendo 3. Limpie el piso 4.? I TIENEN LOS ARCHIVOS UN SISTEMA DE IDENTIFICACION F CODIGOS. Limpie las partes principales de la máquina con un paño. Deshacerse de cosas que no necesita en los cajones de su escritorio 2. Verifique dónde y cómo están sus archivos. Revise su indumentaria 2. Limpie el piso 4.? P EXISTEN BOTES DE BASURA EN EL ÁREA DE TRABAJO? I TIENE EL ÀREA DE TRABAJO MAL OLOR.

COMO ESTÁNDARES. . ¿POR QUÉ SON NECESARIOS LOS CONTROLES VISUALES? LOS ESTÁNDARES SON FÁCILES DE VER. PORQUE LOS EMPLEADOS PARTICIPARON EN SU DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN LAS ACTIVIDADES DE MEJORA DE LOS EQUIPOS SON VISIBLES. POR LO QUE LA GENTE NECESITA MENOS SUPERVISIÓN Y REACCIONA A LOS PROBLEMAS TAN PRONTO OCURREN. INSPIRANDO A TODOS A MEJORAR. SEAN CONTROLADOS BASÁNDOSE EN ESA INFORMACIÓN. LA ADHERENCIA A LOS CONTROLES VISUALES ES AUTOMÁTICA.¿QUÉ SON LOS CONTROLES VISUALES? SON INDICADORES QUE COMUNICAN INFORMACIÓN IMPORTANTE. DE FORMA VISUAL. DE TAL MANERA QUE LAS ACCIONES Y MOVIMIENTOS.

.VENTAJAS DEL CONTROL VISUAL UN SISTEMA DE CONTROL VISUAL LOS ESTÁNDARES SON FÁCILES DE VER. LA ADHERENCIA A LOS CONTROLES VISUALES ES AUTOMÁTICA PORQUE LOS EMPLEADOS PARTICIPARON EN SU DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN. • DESCUBRIR CONSTANTEMENTE ASPECTOS QUE NECESITAN MEJORARSE. CÓDIGOS DE COLOR. LAS ACTIVIDADES DE MEJORA DE LOS EQUIPOS SON VISIBLES. INFORMACIÓN. DISTRIBUCIONES Y TABLEROS SON ESTANDARIZADOS Y CREAN UN LENGUAJE VISUAL COMÚN EN EL ÁREA DE TRABAJO PARA: • DISTINGUIR APROPIADAMENTE ENTRE LO QUE ES NORMAL Y LO QUE NO LO ES. UN SISTEMA DE CONTROL VISUAL ES AQUÉL EN EL QUE LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL. POR LO QUE LA GENTE NECESITA MENOS SUPERVISIÓN Y REACCIONA A LOS PROBLEMAS TAN PRONTO OCURREN. • HACER QUE LAS ANORMALIDADES Y DESPERDICIOS SEAN OBVIOS Y FÁCILES DE RECONOCER POR CUALQUIERA. INSPIRANDO A TODOS A MEJORAR.

SON SEÑALADOS INMEDIATAMENTE. PARA FACILITAR LA TOMA DE DECISIONES Y ACCIONES CORRECTIVAS AL HACER OBVIOS Y VISIBLES LOS PROBLEMAS. TARJETAS DE CASTIGO O ÁRBITRO?. ¿EL PERSONAL EN LA PLANTA U OFICINA TIENEN LA INFORMACIÓN PARA SEGUIR EL PARTIDO? ¿CONOCEN EL MARCADOR PARA VER SI LA SITUACIÓN ACTUAL DEL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DEL DÍA DE HOY? ¿CONOCEN SI VAN A TIEMPO PARA LAS ENTREGAS AL CLIENTE? ¿QUÉ SEÑALES TIENE EL PERSONAL CUANDO UNA MÁQUINA PRODUCE UN DEFECTO O SUCEDE UNA FALLA IMPREVISTA? CV PERMITE QUE LA OPERACIÓN SEA AUTO REGULABLE. FÚTBOL O BASQUETBOL SI NO EXISTIERAN: MARCADOR. . EL JUEGO PERDERÍA RÁPIDAMENTE SU SIGNIFICADO Y DIRECCIÓN. TAN PRONTO OCURRAN. SILBATOS. YA QUE AL NO CONOCERSE EL MARCADOR Y LAS REGLAS. CUANDO LOS DEFECTOS OCURREN. OBVIAMENTE LA RESPUESTA SERÍA NO. ¿USTED ESTARÍA INTERESADO EN UN PARTIDO DE BEISBOL. SIN NECESIDAD DE SUPERVISIÓN. TAN PRONTO LA METODOLOGÍA DE CV BUSCA QUE LOS OPERARIOS DESARROLLEN SUS PROPIAS SEÑALES VISUALES CON MUY BAJO COSTO. ANORMALIDADES Y DESPERDICIOS.CONTROL VISUAL CONTROL VISUAL EL CONTROL VISUAL (CV) SE UTILIZA EN PLANTAS Y OFICINAS. LOGRANDO UN LENGUAJE VISUAL COMÚN QUE PERMITE CORREGIR ANORMALIDADES EN EL PROCESO. CV PERMITE ENCONTRAR PROBLEMAS TAN SIMPLES COMO HERRAMIENTAS FUERA DE SU LUGAR Y TAN SERIOS COMO DEFECTOS DE CALIDAD.

CONTROL VISUAL NIVELES DE CONTROL ANUNCIOS VISUALES COMUNICAN INFORMACIÓN IMPORTANTE PERO NO NECESARIAMENTE CONTROLAN LO QUE EL PERSONAL O LOS MÁQUINAS HACEN. ETC. ESTE ES. GUARDAS PARA LAS MÁQUINAS. EL PRIMER NIVEL DEL CONTROL VISUAL EJEMPLO: LA INFORMACIÓN ACERCA DE LA SEGURIDAD DEBE SER PEGADA. VISUALVISUALES MENTE ESTÁNDARES. DE TAL FORMA QUE LAS ACTIVIDADES SON CONTROLADAS BASÁNDOSE EN ESA INFORMACIÓN O ESTÁNDAR. EXISTEN VARIOS NIVELES DE CONTROL. 4 AVISAR ACERCA DE ANORMALIDADES (CONSTUIR ALARMAS) CONTROL VISUAL 3 INCORPORAR ESTÁNDARES EN EL PROPIO LUGAR DE TRABAJO 2 ESTABLECER Y COMPARTIR ESTÀNDARES ANUNCIO VISUAL 1 COMPARTIR INFORMACIÒN Y/O RESULTADOS DE LAS ACTIVIDADES DE CONTROL PROGRAMA CINCO S’s . PISO ANTIDERRAPANTE. EJEMPLO: VARIOS CONTROLES SON PUESTOS EN EL LUGAR PARA DIRIGIR CONDUCTAS ESPECÍFICAS DE LAS PERSONAS Y PREVENIR ACCIDENTES CORREDORES PARA CAMINAR. SIN EMBARGO.ANUNCIO VISUAL Vs. PERO ESTA INFORMACIÓN POR SI MISMA NO CONTROLA LA CONDUCTA 6 EVITAR ANORMALIDADES (A PRUEBA DE ERRORES) 5 DETECTAR ANORMALIDADES EVITAR DEFECTOS EN MOVIMIENTO CONTROLES COMUNICAN INFORMACIÓN IMPORTANTE.

ELEMENTOS A CONTROLAR V.Identificación del Proyecto Preparación para implementar Controles Visuales en una Área Específica Lugar: Identificar el área específica donde se implementará: Criterios para la selección: ___ Caótico y desorganizado ___ Problemas consistentes ___ Baja adherencia a estándares ___ Gran oportunidad de mejora CREANDO UN LUGAR DE TRABAJO VISUAL 5 FASES I. Personal: Identificar las personas que trabajan y/o necesitan información en el área. A quiénes se debe identificar: ___ Operadores de producción ___ Personal de mantenimiento ___ Ingenieros. Qué se debe escribir: ___ El proceso de producción ___ Operaciones que se realizan en el proceso ___ Qué cosas llegan y qué cosas salen del área ___ Qué cosas se almacenan en el área 3.Creando un Lugar de Trabajo Visual Fase I . administradores ___ Proveedores. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO II. supervisores. DESARROLLO DEL CONTROL VISUAL 2. ANUNCIO VISUAL IV. ORGANIZACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO III. clientes 4. Propósito: Identificar el propósito prioritario del área. Equipo: A quiénes se debe seleccionar / identificar: Quién se debe responsabilizar ___ Personas que trabajan en el área para la implementación del ___ Recursos Humanos clave Control Visual ___ Aquéllos que están motivados por la mejora ___ Clientes y/o proveedores Nota: Los Controles Visuales deben implementarse en toda la Compañía .

20 10 0 30 40 50 60 20 10 0 30 40 50 60 20 10 0 30 40 50 60 20 + 3 30 35 + 3 30 40 50 60 10 + 5 20 Nivel 3 UNA INDICACIÓN VISUAL DEL ESTÁNDAR EN LOS MEDIDORES PERMITE UNA REVISIÓN INMEDIATA DE LAS CONDICIONES.Nivel 1 Mes / Día 20 10 0 30 30 40 50 60 20 10 0 40 50 60 20 10 0 30 LOS MEDIDORES SE LEEN PERIÓDICAMENTE DE ACUERDO A UNA HOJA DE REVISIÓN Hoja de Revisión 40 50 60 LISTADO DE APLICACIÓN DE LA TARJETA DE ANUNCIOS Y CONTROLES VISUALES DEPARTAMENTO / AREA EQUIPO DESCRIPCIÓN ÁREA DE OPORTUNIDAD RESPONSABLE FECHA POSIBLE SOLUCIÓN Nivel 2 SI LA CONDICIÓN ES NORMAL O NO. SE PUEDE JUZGAR COMPARANDO EL MEDIDOR CON LA TARJETA. SI LOS ESTÁNDARES SE COLOCAN EN UNA POSICIÓN DE LAS 12 HORAS. 40 50 60 20 10 0 30 20 10 0 40 50 60 10 0 10 0 20 30 40 50 60 20 10 0 30 40 50 60 60 50 0 10 20 30 40 Nivel 4 Si un indicador se mueve a una condición de falla. un señal de alarma como una chicharra o una luz se activará 10 0 20 30 40 50 30 20 10 0 40 50 60 10 0 60 20 30 50 40 60 . LOS TRES MEDIDORES PUEDEN REVISARSE AL MISMO TIEMPO.

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