Instalación Eléctrica Premontada MicroBASIC

Manual Técnico
V3.02, NOV.05 Español / MTIPIEPMB302ES

Instalación • Montaje • Puesta en Marcha Uso • Mantenimiento • Reparación

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

NOTAS DEL FABRICANTE: • A pesar de la atención que se ha empleado en la elaboración de este manual, MACPUARSA no se hace responsable de los daños que pueda ocasionar los errores que existan en la redacción y esquemas de éste. • Cualquier modificación del mismo podrá realizarse sin previo aviso. ÍNDICE CAPÍTULO 1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.1. Características Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. Prestaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2.1. Prestaciones de la IEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2.2. Prestaciones de la maniobra MicroBASIC . . . . . . . . . . 1.2.3. Normativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3. Requisitos de la Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4. Componentes de la IEP MicroBASIC . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5. Esquema general de la instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6. Esquemas eléctricos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6.1. Ascensor eléctrico de una velocidad . . . . . . . . . . . . . 1.6.2. Ascensor eléctrico de dos velocidades . . . . . . . . . . . . 1.6.3. Ascensor eléctrico con variación de velocidad . . . . . . 1.6.4. Ascensor oleodinámico con arranque directo . . . . . . . 1.6.5. Ascensor oleodinámico con arranque estrella triángulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 2 3 3 6 9 10 10 11 12 13 14 15 15 15 15 16 17 18 18 19 20 20 21 21 22 22 22 22 22 23 23 23 23 24 25 25 25 26 27 28 28 28 29 29 30 31 32 32 33 34 34 35

CAPÍTULO 2.- MONTAJE Y CONEXIONADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1. Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.1. Instalación de sala de máquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.2. Instalación de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.3. Instalación de hueco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.4. Identificación de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2. Instalación en sala de máquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.1. Fijación del armario de maniobra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.2. Colocación de canaletas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.3. Conexión cuadro-máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.3.1. Ascensor eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.3.2. Ascensor hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.4. Conexión cuadro-acometida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.5. Conexión cuadro - pesacargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.5.1. Central LM3D + sensores de bancada CCP + display DSC o piloto 2.2.5.2. Central LM3D + sensores de bancada CCP + display MICELET . . . 2.2.5.3. Presostato de carga + display DSC o piloto . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.5.4. Mecánico + display DSC o piloto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.5.5. ILC2 o ILC3 + display DSC o piloto o ILC3 + display MICELET . . . 2.2.5.6. Central LMCAB + sensores de carga CAB + display DSC o piloto . 2.2.5.7. Central LM3D + sensores de carga CAB + display MICELET . . . . . 2.2.5.8. VK-2P + display DINACELL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.6. Cambio de tensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.7. Caja de obras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.7.1. Sin maniobra eléctrica de socorro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.7.2. Con maniobra eléctrica de socorro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.8. Conexión de cuerdas de maniobra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.9. Conexionado instalación de hueco-cuadro de maniobra . . . . . . . . . . . 2.3. Instalación de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.1. Fijación de la cuerda de maniobra a la base de la cabina-chasis . . . . . 2.3.2. Colocación de Caja de Revisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.3. Colocación de Magnéticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.4. Colocación de luz adicional en techo de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.5. Colocación de patín accionador de finales y antefinales de carrera . . . 2.3.6. Conexionado de caja de revisión y elementos de cabina . . . . . . . . . . 2.3.7. Conexionado de fotocélula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.7.1 Conexionado fotocélula estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.7.2. Conexionado fotocélula no estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.8. Conexionado de operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.8.1. Operador monofásico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.8.2. Operador alimentación monofásica + señal de leva. . . . . . . . . . . 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2.3.8.3. Operador de corriente continua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.8.4. Operador trifásico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.9. Colocación y conexionado de caja de doble embarque . . . . . . . . . . . . 2.3.10. Colocación y conexionado de seta de stop adicional . . . . . . . . . . . . . 2.3.11. Colocación y conexionado de pesacargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.11.1. Central LM3D + sensores de bancada CCP + display DSC o piloto 2.3.11.2. Central LM3D + sensores de bancada CCP + display MICELET . . . 2.3.11.3. Presostato de carga + display DSC o piloto . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.11.4. Mecánico + display DSC o piloto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.11.5. ILC2 o ILC3 + display DSC o piloto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.11.6. ILC3 + display MICELET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.11.7. Central LMCAB + sensores de carga CAB + display DSC o piloto . 2.3.11.8. Central LM3D + sensores de carga CAB + display MICELET . . . . . 2.3.11.9. VK-2P + display progresivo MB-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.12. Conexionado de botonera de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4. Instalación de Hueco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4.1. Colocación de soportes de cuerdas de maniobra . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4.2. Colocación de cableado de hueco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4.3. Colocación y conexionado de elementos de hueco . . . . . . . . . . . . . . . 2.4.4. Colocación de imanes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5. Etiquetado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6. Pautas de montaje específicas para instalaciones con variación de velocidad 2.6.1. Elementos especiales para instalaciones VVVF . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6.2. Conexión de la alimentación de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6.3. Cableado sala de máquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7. Pautas de montaje para la EN 81-28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7.1. Material suministrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7.2. Montaje del sensor magnético en el soporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7.3. Montaje de los imanes en los soportes de imán (1 por puerta) . . . . . . . 2.7.4. Montaje bajo pisadera de cabina, del conjunto sensor . . . . . . . . . . . . . 2.7.5. Montaje del conjunto soporte imán . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7.6. Revisión del montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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CAPITULO 3. PUESTA EN MARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1. Verificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.1. Medida de la Resistencia de Aislamiento de los 3.1.2. Verificación de la continuidad eléctrica . . . . . 3.2. Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3. Tabla de motivos de no arranque . . . . . . . . . . . . 3.4. Tabla de estados de los elementos del ascensor . . 3.5. Tabla de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6. Incidencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7. Seguimiento de la maniobra . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.1. Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.2. Otros indicativos luminosos . . . . . . . . . . . . . .............. Distintos Circuitos .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CAPÍTULO 4. FUNCIONAMIENTO MANIOBRA MICROBASIC PRIMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1. Compatibilidad MicroBasic - MicroBasic Prima . . . . . 4.2. Placa MicroBasic Prima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1. Componentes principales y esquema general . . 4.2.2. Información ofrecida por la placa . . . . . . . . . . 4.2.2.1. Indicativos luminosos tipo led . . . . . . . . . 4.2.2.2. Display de 3 dígitos . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.2.2.1. Primera información suministrada . . . 4.2.2.2.2. Información en modo programación . . 4.2.2.2.3. Información en funcionamiento normal 4.2.2.2.4. Información en maniobra de revisión . 4.2.2.2.5. Información en situaciones especiales 4.2.3. Configuración y ajuste de parámetros . . . . . . . 4.2.3.1. Método de parametrización . . . . . . . . . . . 4.2.3.1.1. Elementos para la configuración . . . . 4.2.3.1.2. Tipos de parámetros . . . . . . . . . . . . 4.2.3.1.3. Parametrización . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.3.2. Configuración de parámetros . . . . . . . . . . 4.2.3.3. Descripción de los parámetros . . . . . . . . . 4.2.4. Operaciones básicas de funcionamiento . . . . . 4.2.4.1. Puesta en marcha. Maniobra de reenvío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

4.2.4.2. Maniobra normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.4.3. Maniobra de revisión (inspección) . . . . . . . . 4.2.4.4. Maniobra de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.4.5. Otras maniobras y funciones . . . . . . . . . . . . 4.2.4.5.1 Apertura y cierre de puertas . . . . . . . . . 4.2.4.5.2. Renivelación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.4.5.3. Maniobra de bomberos / incendios . . . . . 4.2.4.5.4. Maniobra selectiva mixta . . . . . . . . . . . 4.2.4.5.5. Ascensores asimétricos . . . . . . . . . . . . 4.3. Placa AMB1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.1. Componentes principales . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.2. Información ofrecida por la placa . . . . . . . . . . . . 4.3.3. Configuración de parámetros en placa MicroBASIC 4.3.4. Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4. Placa AMB2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.1. Componentes principales . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2. Información ofrecida por la placa . . . . . . . . . . . . 4.4.2.1. Indicativos luminosos tipo led . . . . . . . . . . . 4.4.2.2. Display de 4 dígitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2.2.1. Información en modo RUN . . . . . . . . . . 4.4.2.2.2. Información en modo PROGRAM . . . . . . 4.4.2.2.3. Información en situaciones especiales . . 4.4.3. Configuración y ajuste de parámetros . . . . . . . . . 4.4.3.1. Elementos para la configuración . . . . . . . . . 4.4.3.2. Modo PROGRAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.3.4. Configuración de parámetros en placa AMB2 . 4.4.4. Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.4.1. Funcionamiento en configuración normal . . . 4.4.4.2. Operación redundante . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.5. Errores de maniobra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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CAPÍTULO 5. ESQUEMAS ELÉCTRICOS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 5.1. Instalación sala de máquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.1. Cuadro de maniobra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.1.1. Una velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.1.2. Dos velocidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.1.3. Variación de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.1.4. Oleodinámico arranque directo . . . . . . . . . . . . 5.1.1.5. Oleodinámico arranque estrella-triángulo . . . . . 5.1.2. Bornas sala de máquinas. Filtros . . . . . . . . . . . . . . 5.1.3. Bornas PCB MicroBASIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2. Instalación de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.1. Botonera de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.2. Caja de revisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.3. Interruptores magnéticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.4 Operadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.4.1. Alimentación monofásica + señal de leva . . . . . 5.2.4.2. Monofásico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.4.3. Corriente continua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.4.4. Trifásico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.5. Fotocélulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.5.1. Fotocélula estática. Tipo NPN con salida NO . . . 5.2.5.2. Fotocélula no estática (contacto libre de tensión) 5.2.6. Doble embarque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3. Instalación de hueco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.1. Serie de seguridad en hueco . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.1.1. Sin maniobra eléctrica de socorro . . . . . . . . . . 5.3.1.2. Con maniobra eléctrica de socorro . . . . . . . . . . 5.3.2. Antefinales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.3. Caja de foso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.4. Botonera de exteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4. Circuitos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.1. Serie de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.2. Llamadas y registros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.2.1. Cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.2.2. Exteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.3. Instalación de alumbrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.4. Instalación telefónica según EN81-28 . . . . . . . . . . . 5.4.4.1. Descripción cumplimiento EN81-28 . . . . . . . . . . . III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 120 120 121 122 123 124 125 128 130 130 131 132 133 134 136 137 139 141 141 142 143 149 149 149 150 151 151 151 152 152 153 153 154 160 161 161

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INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

5.5. Cableados particulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.1. Interfono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.2. Interfono doble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.3. Accionamiento remoto del limitador de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.4. Identificación de alarma en instalaciones múltiples . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.5. Maniobra eléctrica de socorro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.6. Entradas y salidas auxiliares y programables de la maniobra MicroBASIC 5.5.8. Flechas de próxima partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.9. Luminosos de acude en maniobras símplex y dúplex universal . . . . . . . . 5.5.10. Luminosos de acude en maniobras símplex y dúplex selectivas . . . . . . 5.5.11. Flechas de próxima partida y luminosos de acude . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.12. Luz de está . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.13. Registros a tensión diferente de 24Vdc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.14. Caja de Mando de inspección en Cuadro de Control . . . . . . . . . . . . . . 5.5.15. Resistencia de calentamiento de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.16. Soft Stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.17. Refrigerador de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ANEXO I. ABREVIATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177 ANEXO II. Diferencia entre las versiones 3.01 y 3.02 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

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INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

CAPÍTULO 1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 1.1. Características Generales Este manual se presenta como una guía de montaje de la instalación eléctrica premontada (en adelante IEP), y a la vez como herramienta en la que encontrar la información necesaria para poder conocerla. La característica principal de esta instalación es el sistema de conexión enchufable de todos los componentes de la misma. Con esto se consigue simplificar y reducir el tiempo de conexionado. Por otra parte, la maniobra de control MicroBASIC a la que va asociada esta instalación, de alta relación prestaciones/coste, se aplica tanto a ascensores eléctricos como oleodinámicos, cubriendo más del 90% de las instalaciones del mercado. 1.2. Prestaciones

1.2.1. Prestaciones de la IEP • • • • • • • • Tensión de alimentación: 400Vac ó 230Vac, frecuencia 50 ó 60 Hz dependiendo de la red local. Tensión de maniobra: 24Vdc. Tensión de la serie de seguridad: 110Vac Registro de llamadas con protección frente a sobrecargas y cortocircuitos. Estándar: 24Vdc. Opcional: 20Vac, 60Vac, 110Vac, 220Vac. Salidas para indicador de posición (display). Estándar: BINARIO 24Vdc. Opcional: DECIMAL a cualquier tensión, continua o alterna (con placa de ampliación MS-MPX). Señalización adicional en exteriores: flechas de dirección, ocupado, disponible, puerta abierta. Cualquier tensión, alterna o continua. Señalización en cabina: flechas de dirección. Estándar: 24Vdc. Consultar para otras tensiones. Señalizaciones opcionales con placa de ampliación MS-MPX: S Indicativo luminoso de llegada (flechas de acude). S Indicativo luminoso de próxima partida (flechas de tendencia). Ambos a cualquier tensión, continua o alterna. Salida para operador de puerta. Estándar: S Monofásico 220 Vac. S Monofásico 220 Vac + señal de leva. S Trifásico a 110Vac , 220Vac ó 380 Vac; Opcional: S Corriente continua 12Vdc, 24Vdc, 48Vdc. Salida para freno y leva a cualquier tensión. Regulación de velocidad añadiendo variador de frecuencia 3VFMAC. Solución optimizada calidad/coste para instalaciones de regulación de velocidad hasta 1,6 m/seg. Producto idóneo para conversión de antiguas instalaciones de 1 velocidad a este tipo de instalaciones. Conexión a pesacargas (sobrecarga y completo) con señalización para cabina a 24 Vdc. Con pesacargas mod. VK-2P es posible display progresivo y comunicación serie con variador 3VFMAC. Renivelación (sólo oleodinámico) y aproximación con puertas abiertas (eléctrico 3VF y oleodinámico), con la incorporación del nivelador 538. Ver manual correspondiente. Con bajo incremento de coste se puede añadir un sistema de rescate completo: S Eléctrico: RESCATAMAC 30. Ver manual correspondiente. S Oleodinámico: sistema de apertura de puertas, 041, 042, 043. Ver manual correspondiente. Existe una instalación eléctrica premontada para ascensor sin cuarto de máquinas (SCM). Ver manual correspondiente.

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Bajo demanda es posible la fabricación de instalaciones con prestaciones especiales.

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• Maniobra de bomberos. Prestaciones de la maniobra MicroBASIC Con la maniobra MicroBASIC se controlan ascensores eléctricos de 1 ó 2 velocidades. Hasta 64 parámetros de configuración.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 1. • Ascensores asimétricos (en plantas superiores o inferiores).02. según la complejidad de la instalación. a partir de instalaciones tríplex se usan dos placas AMB2 (control redundante). Almacenamiento no volátil de los 16 últimos fallos. variación de velocidad y oleodinámicos. todo ello mediante una o varias placas de circuito impreso de control. Otras prestaciones: • Muy amplio rango de funcionalidades. • Detección de fallos en instalación en tiempo real. • Maniobra grupo electrógeno (en instalaciones dúplex sin placa AMB2).2. En caso de arquitectura AMB2. Analiza más de 20 tipos de fallos. • Display/leds en PCB MicroBASIC que presenta en tiempo real: S Posición de la cabina. S Tipo de llamada y planta a la que atiende. AMB1: n placas MicroBASIC + 1 placa AMB1 AMB2: n placas MicroBASIC + 1 ó 2 placas AMB2 p: número de paradas n: número de ascensores Las placas MicroBASIC y MicroCOM irán colocadas una por armario. S Llamadas registradas de cabina y de exterior. con objeto de garantizar el servicio en caso de fallo de una de ellas. mientras que la ubicación de las placas AMB1 y AMB2 puede variar dependiendo de las características de la instalación. S Incorpora accionamiento de electroválvula de emergencia en oleodinámico con la posibilidad de finalizar la operación en planta inmediata inferior o cualquier otra. S Estado de los órganos del ascensor. 2 MTIPIEPMB302ES . MANIOBRA Nº ASCENSORES p 1 (SÍMPLEX) SELECTIVA SUBIDA Ó BAJADA p SELECTIVA SUBIDA Y BAJADA p#6: MBAS simple 6<p p UNIVERSAL # 10: MBAS simple # 16: AMB1 - # 10: MBAS simple # 16: AMB1 10 < p 10 < p p # 16: AMB1 2 (DÚPLEX) 3 (TRÍPLEX) 4 (CUÁDRUPLEX) - # 10: MBAS simple # 16: AMB2 p p # 6: MBAS simple # 16: AMB2 10 < p 6<p # 16: AMB2 # 16: AMB2 Arquitecturas de control: • • • Siendo MBAS simple: n placas microBASIC.05 Pág. S Errores almacenados.2. S Elemento de la instalación que impide el movimiento del ascensor. En la tabla siguiente se muestran las distintas instalaciones posibles y las arquitecturas de control correspondientes en función del tipo de maniobra y del número de ascensores. V3. NOV.

• No utilizar fusibles de un calibre superior al indicado en la tabla.485) y (1 x RS . • No debe alterarse el grado de protección de los armarios de maniobra de la instalación. Este interruptor principal debe tener posiciones estables de conectado y desconectado. • Interruptores principales. debiendo poder bloquearse en la posición de desconectado mediante candado equivalente.05 Pág. El órgano de mando del interruptor principal debe ser rápida y fácilmente accesible desde la entrada al cuarto de máquinas permitiendo identificar claramente al ascensor que corresponde en caso de sala de máquinas común a varios ascensores. • La tensión máxima que se aplique en la serie de seguridad será de 125V • Los conductores y punteras (cuando proceda) que se conecten al equipo deberán ser de cobre o material similar desde el punto de vista de potenciales electroquímicos. 60204-1 (en todos los puntos que le son aplicables).2. • Las condiciones de humedad máxima en las que el equipo debe trabajar son del 93% HR sin condensación. NOV. Anchura: la mayor de las siguientes: 0. leva. un interruptor principal capaz de cortar la alimentación del ascensor en todos los conductores activos (incluye fase y neutro) y debe ser capaz de cortar la intensidad más elevada que pueda existir en las condiciones de empleo normal del ascensor. etc. Inmunidad Electromagnética. 12015. Este interruptor debe colocarse en la proximidad del interruptor principal de potencia correspondiente. Cinco canales de comunicación serie (4 x RS .232C). • V3. . • Los consumos indicados son aproximados.7 metros medidos desde la superficie exterior de la envolvente. así como en las zonas de operaciones manuales de emergencia de 0. • Los cuadros eléctricos deben estar conectados a una tierra de protección que será la primera en conectarse y la última en desconectarse. presenta otras prestaciones (no AMB3): • • Telecontrol y envío de mensajes cortos (SMS) a un teléfono móvil GSM con código de fallos. no obstante el rango permisible de nuestras instalaciones superaría éstos márgenes. hace falta un interruptor para cada cabina.Los cuartos de máquinas deben tener. La altura de instalación del armario debe estar entre 0. . Bajo demanda es posible la implantación de funcionalidades especiales correspondientes a instalaciones singulares.3. Requisitos de la Instalación Los cuadros eléctricos deberán instalarse en una habitación cerrada de acceso restringido y sin contaminación ambiental. para cada ascensor. Emisión Electromagnética.5 metros..5 metros o la anchura total del panel de control.. tomas de corriente ni dispositivo de petición de socorro. no debe cortar ninguna alimentación referente al alumbrado. S Área horizontal en las zonas de control y mantenimiento. • El rango de temperatura correcto es de +5 a +40ºC limitado por una sonda de temperatura dispuesta en sala de máquinas. Si el cuarto de máquinas tiene varias máquinas. que al menos debe ser de IP2X. para impedir la conexión inadvertida por otros. Ambos interruptores previstos deben tener su propia protección frente a cortocircuitos • La frecuencia de la red será de 50 ó 60 Hz dependiendo de la red local.6 x 0. . 3 MTIPIEPMB302ES . pudiendo verse alterados en función del modelo de la máquina.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Además. 1. Normativas • • • • • • EN EN EN EN EN EN 81-1/2 (en todos los puntos que le son aplicables).Un interruptor debe permitir cortar la alimentación del circuito de alumbrado y enchufes de toma de corriente de cabina. Todos ellos aislados galvánicamente. 81-28 81-70 1. operador. 12016. Las dimensiones de la sala de máquinas deben ser tales que permitan las siguientes áreas libres: S Altura de 2 metros en áreas de trabajo.En el cuarto de máquinas un interruptor o dispositivo similar debe situarse cerca de la entrada para controlar el suministro de alumbrado.02.3. en caso de arquitectura AMB2. Además.4 y 2 metros. S Área horizontal frente a los paneles de control de las siguientes dimensiones: Profundidad: 0.

• La conexión del equipo a la red (se excluye el sistema de alimentación tipo IT). NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • El armario de maniobra lleva pegada una etiqueta en la puerta en la que se indican algunas requisitos de la instalación. El dimensionado de las secciones de los conductores y de las protecciones se hará de acuerdo a las siguientes tablas según proceda: V3. deberá realizarse con conductores de cobre flexible clase 5. ver también el manual específico de este tipo de instalaciones.02. 4 MTIPIEPMB302ES . fácilmente accesibles y próximos al equipo. y claramente identificados.05 Pág. Calibre interruptor magnético fuerza Tensión trifásica alimentación Tensión de corte Intensidad nominal Peso aproximado Tensión alumbrado 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Nota importante: se advierte al usuario que la protección del equipo no queda asegurada si se hace uso del mismo de forma no especificada por el fabricante. acometida trifásica de fuerza y monofásica de alumbrado (circuitos separados). Si se trata de una instalación sin sala de máquinas. tipo 05V-K protegido con interruptores diferenciales y magnetotérmicos.

02. FA: Diferencial de alumbrado: bipolar.5 4 4 10 10 10 16 25 25 35 50 70 TENSIÓN V POTENCIA CV 4 5 5. 10KA.5 10 Kw 3 3.5 22 25 30 37 45 QF Curva C 16 16 16 25 32 40 50 63 80 80 100 10 10 10 16 16 25 25 32 40 50 50 63 80 100 FF 300mA 25 25 25 25 40 40 63 63 80 80 100 25 25 25 25 25 25 25 40 40 63 63 63 80 100 QA Curva C FA 30mA 220/230 13. clase AC.5 15 10 25 380/400 20 25 30 34 40 50 61 * Valor orientativo Abreviaturas: QF: Magnetotérmico de fuerza: tripolar. poder de corte 6KA. NOV. curva C.5 15 20 25 30 34 4 5 5. 10A.2.7 4 5.5 1.5 1. sensibilidad 300mA. 10KA de poder de corte. UNE-EN 60898. UNE-EN 61008.05 Pág.5 10 13.5 10 11 15 18. FF: Diferencial de fuerza: tetrapolar.5 10 11 15 18.7 4 5.5 7. QA: Magnetotérmico de alumbrado: bipolar. 5 MTIPIEPMB302ES . curva C.5 7.5 7.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • INTENSIDAD NOMINAL A 12 14 16 22 28 40 42 54 68 80 84 7 8 9 12 16 21 22. UNE 60947.2. curva C.5 30 37 44 50 60 72 85 SECCIÓN ACOMETIDA* mm2 4 4 4 10 10 16 25 25 50 50 70 1.5 22 25 3 3. V3.5 7. UNE 60947.

BLOQUE ELEMENTO SITUACIÓN DESCRIPCIÓN IP1 CUADRO DE MANIOBRA SALA DE MÁQUINAS CONTIENE LAS PLACAS DE CONTROL Y EL VARIADOR DE FRECUENCIA. EN CASO DE 3VF. W VA APANTALLADA IP3 CAJA DE REVISIÓN SOBRE TECHO DE CABINA CONTIENE LOS ELEMENTOS DE CONTROL DE LA MANIOBRA DE INSPECCIÓN Y LA EMERGENCIA.4. así como una breve descripción del mismo.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 1. el nombre que recibe. 6 MTIPIEPMB302ES . indicándose a qué bloque pertenece cada uno. Componentes de la IEP MicroBASIC Los elementos de la instalación eléctrica premontada se agrupan en 6 bloques. cada uno de ellos nombrados como IPX. NOV. SI EXISTE CUERDAS DE MANIOBRA A LO LARGO DEL HUECO CONECTAN ELÉCTRICAMENTE CUADRO DE MANIOBRA CON CAJA DE REVISIÓN Y BOTONERA DE CABINA. V. En la siguiente tabla se detallan todos estos elementos.02. LA ACOMETIDA U. donde se encuentra en la instalación. SIRVE.05 Pág. ADEMÁS. COMO CAJA DE CONEXIONES V3. CON CONECTORES ENCHUFABLES IP2 MANGUERA DE ACOMETIDA AL CUADRO EN SALA DE MÁQUINAS CONECTA ELÉCTRICAMENTE EL CUADRO DE MANIOBRA CON CAJA DE PROTECCIONES DE LA SALA DE MÁQUINAS MANGUERA DE ACOMETIDA AL MOTOR EN SALA DE MÁQUINAS CONECTA ELÉCTRICAMENTE EL CUADRO CON LA MÁQUINA Ó CENTRAL.

7 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC BLOQUE ELEMENTO SITUACIÓN DESCRIPCIÓN IMANES GUÍAS SU POSICIÓN DEPENDE DEL TIPO DE INSTALACIÓN KIT MAGNÉTICO INTERRUPTOR MAGNÉTICO CHASIS DE CABINA JUNTO CON LOS IMANES. STOP. ELEMENTOS DE SEÑALIZACIÓN. SUPERIOR E INFERIOR GUÍAS ABREN LA SERIE DE SEGURIDAD CUANDO EL ASCENSOR EXCEDE DE SU RECORRIDO NORMAL V3. TOMA DE CORRIENTE. NOV. TELÉFONO DE EMERGENCIA. INSTALACIÓN DE HUECO CABLEADO DE HUECO A LO LARGO DEL HUECO CON CONECTORES ENCHUFABLES PARA CONECTAR CON ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN DE HUECO IP4 ANTEFINALES SUPERIOR E INFERIOR GUÍAS GARANTIZAN EL CAMBIO DE VELOCIDAD EN LAS PARADAS EXTREMAS FINALES DE CARRERA. CONMUTADOR DE ALUMBRADO.02. CONSTITUYE EL SISTEMA DE POSICIONAMIENTO DE LA CABINA IP3 BOTONERA DE CABINA CABINA PULSADORES DE LLAMADAS.05 Pág. LUZ DE EMERGENCIA CAJA DE FOSO FOSO CONECTOR TELEFÓNICO.

IP4 INSTALACIÓN DE HUECO ALUMBRADO DE HUECO A LO LARGO DEL HUECO OPCIONAL. PULSADORES DE LLAMADAS EXTERIORES Y SEÑALIZACIÓN. ALIMENTACIÓN 220 VAC.05 Pág. IP6 CANALETAS .SALA DE MÁQUINAS . LÁMPARAS DE 60W IP5 SOPORTES VER CAPITULO 2 EN EL HUECO Y SOBRE LA CABINA SIRVEN PARA FIJAR LOS ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA.02. NOV. En esta tabla aparecen los elementos más estándares y más frecuentes.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC BLOQUE ELEMENTO SITUACIÓN DESCRIPCIÓN BOTONERAS EXTERIORES PLANTA UNA POR PLANTA. 8 MTIPIEPMB302ES . V3. pero pueden aparecer en la instalación otros elementos no estándares.HUECO PROTEGEN EL CABLEADO Y LO CONDUCEN POR TODA LA INSTALACIÓN.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 1.02. Esquema general de la instalación La siguiente figura da una idea clara de la ubicación de los elementos de la instalación. 9 MTIPIEPMB302ES . NOV. Cuadro de maniobra Máquina Luz de alumbrado de hueco Limitador de velocidad Magnético Caja de revisión Final superior Antefinal superior Imán accionador del antefinal Canaleta de instalación de hueco Patín Luz de alumbrado de hueco Cuerdas de maniobra Caja de foso Antefinal inferior Final inferior Ascensor eléctrico Polea tensora cable limitador V3. no todas las instalaciones coincidirán con él en su totalidad.5. Debido a que se trata de un esquema general.05 Pág.

02. R 380 Vp 15 S T + 12F TRM 48 Vs 80 Vs 0 Vs KRFF B L1 KCB T1 2 T3 T1 T3 KCS 14 L3 L1 L3 0 Vp 220 Vp 110 Vs 20 Vs 60 Vs FM (2A) RMT1 5 7 6 12 8 102 SAC SAF SIR STOP SPRS 220 SLVH SCTH SPRB SCC SCE INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 106 105 104 SP STOPF 103 STLH SFI SFS MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO 3 RMT2 4 27 A1 KCM 4 RMT1 3 A 11 2 A2 13 RZS 5 A1 A KCB A2 7 A1 KCS A2 9 4 A 17 PIN 103 6 1 RMP 8 0Vdc L1 KCM T1 11 2 U V W QIM 1 t t t T2 T3 KRFF 14 5 L2 L3 8 RZS 1 00 Pueden existir otros contactos de seguridad que no se representen aquí. Ascensor eléctrico de una velocidad 24 1. NOV.1.05 Pág.6. 4 RS RMR 3 2 RZS 3 4 RVR 3 3 RM 3 23 2 4 2 RB 3 3 26 25 RPA 6 M 3 1. así como al resto de los dibujos. 10 MTIPIEPMB302ES . Esquemas eléctricos generales Bornas conexión placa-cuadro Bornas conexión placa-cabina/hueco Bornas regletero sala de máquinas Cableado interno placa MicroBASIC Cableado externo placa MicroBASIC V3.NOTA: Todas las abreviaturas pertenecientes a estos esquemas.6. se encuentran detalladas en un anexo al final del presente manual.

+ 12F R 380 Vp 15 5 6 S TRM 110 Vs 20 Vs 60 Vs 48 Vs 80 Vs 0 Vs 106 14 2 T FM (2A) RMT1 7 102 12 8 SAC SAF SIR STOP SPRS 220 SLVH SCTH KRFF B 220 Vp 0 Vp SCC SPRB SCE 105 RZS INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC STOPF 104 SP 103 L1 L3 KCB KCS T1 T3 RMT2 27 L1 L3 STLH SFI SFS MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO Tercer contacto usado como control de freno T1 T3 0Vdc 5 6 17 PIN 103 A1 A A1 1 8 00 KCB A2 7 A1 A1 KCS A2 9 4 A RMP 8 RZS 1 Pueden existir otros contactos de seguridad que no se representen aquí.2. 4 L1 L2 L3 KCR T1 T2 T3 14 L1 L2 L3 KCL T1 T2 T3 KRFF 11 5 t t t A KCR A2 11 2 KCL A2 13 A RS 3 6 RPA 26 U 2 V QIM 1 W U1 V1 W1 RMR 3 2 4 4 2 RB 3 25 RZS RMT1 3 3 4 2 4 M RM RVR 3 3 23 1.05 Pág. 11 MTIPIEPMB302ES . NOV.02. Ascensor eléctrico de dos velocidades 3 24 Bornas conexión placa-cuadro Bornas conexión placa-cabina/hueco Bornas regletero sala de máquinas Cableado interno placa MicroBASIC Cableado externo placa MicroBASIC V3.6.

05 Pág. 12 MTIPIEPMB302ES .02. NOV.3.+ 12F R 380 Vp 15 5 6 S T TRM 12 B 220 Vp 0 Vp 106 14 2 R S 3VF V RMT2 27 T W C1 C2 INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 110 Vs 20 Vs 60 Vs 48 Vs 80 Vs 0 Vs SCC RZS 5 6 FM (2A) RMT1 7 102 8 SAC SAF SIR STOP SPRS 220 SLVH SCTH SPRB SCE 105 STOPF 104 SP 103 STLH SFI SFS U L1 L2 L3 K1 T1 T2 T3 L1 L2 L3 K2 14 17 MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO PIN 103 A1 A1 A1 00 A K1 K2 A2 A1 A2 0Vdc A KRSE A2 A 9 RMP RZS Pueden existir otros contactos de seguridad que no se representen aquí. Ascensor eléctrico con variación de velocidad M 3 RM RVR 3 3 23 24 Bornas conexión placa-cuadro Bornas conexión placa-cabina/hueco Bornas regletero sala de máquinas Cableado interno placa MicroBASIC Cableado externo placa MicroBASIC V3. 3VFMAC1 34 4 4 5 t KRNS A2 KRL2 11 2 RS 35 3 6 RPA 13 7 26 T1 T2 T3 KRFF 11 U QIM V 1 W 2 t t RMR 3 2 4 4 5 2 RB KRSE RZS RMT1 3 3 4 2 9 4 25 3 1.6.

5 U KRFF 11 2 M QIM 1 V W 14 t GRV (-) (+) 28 23 CPS MAC-538 3 4 9 A2 KCG A1 A2 KCM A1 c a 36 5 7 4 2 RET e 3 4 3 RZS 2 3 RMR 2 RVR 2 RB 3 4 RM 1.05 Pág. Ascensor oleodinámico con arranque directo 3 RMT2 5 7 6 29 0 Vdc 280 204 A2 KVD A1 A2 KVR A1 Bornas conexión placa-cuadro Bornas conexión placa-cabina/hueco Bornas regletero sala de máquinas Cableado interno placa MicroBASIC 0 Vs Cableado externo placa MicroBASIC TRM 0 Vp (-) YE (-) YR (-) YS YD - (+) 110 Vp TRV 20 Vs 60 Vs 48 Vs 80 Vs 0 Vs (+) (+) + 281 RMT3 7 +12F 6 REM2 4 6 REM1 4 6 206 240 205 53 30 54 25 KCM 7 11 YS existe sólo en caso de soft stop y/o door lock V3. NOV.4.6.02. 13 MTIPIEPMB302ES .R 380 Vp 5 6 KRFF 220 Vp L1 L2 L3 KCG T1 T2 T3 14 2 L1 L2 L3 KCM T1 T2 T3 0Vdc S TRM 110 Vs 20 Vs 60 Vs 48 Vs 80 Vs 0 Vs 15 106 SCC 12 T + 12F FM (2A) RMT1 7 102 8 SAC SAF SIR STOP SPRS PIN 103 105 SCE 104 17 00 SP 220 SLVH SCTH SPRB 0 Vp STOPF INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 103 STLH SFS MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO 4 RMT1 3 27 t 26 3 4 RS RMT2 5 RZS 6 Vs TRV RMP 2 RZS 4 RPA 6 24 0 Vs TRV/TRM 1 Pueden existir otros contactos de seguridad que no se representen aquí.

CPS MAC-538 28 23 26 3 4 9 RS 4 RPA 6 24 a 3 4 RM 3 RVR 4 1.02. 14 W 1 X QIM MTIPIEPMB302ES . NOV.R S 380 Vp 5 6 KRFF 220 Vp 0 Vp 106 14 2 L1 L2 L3 0Vdc T TRM 110 Vs 20 Vs 60 Vs 48 Vs 80 Vs 0 Vs 15 SCC 12 + 12F FM (2A) RMT1 7 102 8 SAC SAF SIR STOP SPRS PIN 103 105 SCE 104 SP 220 SLVH SCTH SPRB STOPF INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 103 17 00 STLH SFS MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO KCM T1 T2 T3 T1 T2 T3 11 2 5 27 t t KRFF 3 T1 T2 T3 14 RMT1 RMT2 KCT L1 L2 L3 KCE L1 L2 L3 4 5 6 RZS RMP Vs TRV 2 RZS 0 Vs TRV/TRM 1 GRV (-) (+) Pueden existir otros contactos de seguridad que no se representen aquí. Ascensor oleodinámico con arranque estrella triángulo V U M 3 Z Y RMT2 5 7 6 29 A2 KCM A1 A2 KCT A1 KCE A2 KCE A1 c 3 2 RET 3 e RZS 2 3 RMR 2 RB 4 0 Vdc Bornas conexión placa-cuadro Bornas conexión placa-cabina/hueco Bornas regletero sala de máquinas Cableado interno placa MicroBASIC 280 204 A2 KVD A1 A2 KVR A1 (-) YE (-) YR YS (-) YD - (+) 110 Vp Cableado externo placa MicroBASIC (+) TRV (+) + 11 YS representa la válvula de estrella y también la de soft stop y/o door lock en caso de llevarla V3.5.6.05 0 Vs TRM 0 Vp 20 Vs 60 Vs 48 Vs 80 Vs 0 Vs 281 RMT3 7 +12F 6 REM2 4 6 REM1 4 6 206 53 295 240 205 30 54 25 KCE 7 Pág.

Instalación de cabina Cuadro de maniobra Cuerdas de maniobra Luz de hueco adicional (3) (3) Ventilador de cabina Luz de cabina Contacto sobrecarga y completo (1) Contacto de acuñamiento (paracaídas) Fotocélulas Fotocélulas 2 Caja de doble embarque (1) (1) Contacto de aflojamiento de cables) DE_-_ (1) (1) (1) (3) (2) Interruptor magnético (1) Sólo en caso de doble embarque.02.MONTAJE Y CONEXIONADO 2.1. NOV..1. Consideraciones generales En el presente capítulo se pretende dar un método que pueda ayudar y orientar.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC CAPÍTULO 2. de una forma sencilla. (3) Marcado con etiquetas tipo 2. 2. Operador (2) (2) (2) (2) Pesacargas Botonera de cabina (3) V3. al montaje de la instalación premontada.05 Pág. Todo el proceso que se describe a continuación parte de la base de que la instalación mecánica haya sido finalizada. (2) Sólo en caso de pesacargas VK-2P.2. Aunque a continuación se hará referencia a las conexiones de las distintas partes de la instalación. estableciendo además un orden a seguir. Instalación de sala de máquinas Cuadro de maniobra Interfono (opcional) Alimentación de la máquina Acometida de motor Acometida edificio Cuerdas de maniobra 2.1.1. 15 MTIPIEPMB302ES . se presentan tres esquemas generales de todas las conexiones de una instalación estándar.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.3.05 Pág.02. Instalación de hueco Cuadro de maniobra Limitador de velocidad Trampilla Alumbrado de hueco Final de carrera superior Antefinal superior Botonera de planta superior Cerradura puerta automática o semiautomática superior Antefinal inferior Final de carrera inferior Botonera de planta inferior Cerradura puerta automática o semiautomática inferior Polea tensora del cable del limitador STOP Seta de stop de foso (adicional) OFF STOP V3. 16 ON Caja de foso MTIPIEPMB302ES .1. NOV.

05 Pág. 17 MTIPIEPMB302ES . que indican mediante símbolos representativos. MANIOBRA BOTONERA ENCODER ANTEFINAL SINTETIZADOR VOCAL SOBRECARGA/COMPLETO G DIN DING-DONG DO NG FINAL DE CARRERA MAGNÉTICOS ROSARIO BOMBILLAS VENTILADOR TENSIÓN CABLE LIMITADOR LIMITADOR OPERADOR CAJA DOBLE EMBARQUE ACUÑAMIENTO (PARACAIDAS) AFLOJAMIENTO CABLES FOTOCÉLULA LUZ TECHO CABINA V3. C. SEMIAUTOM. Identificación de conexiones Todos los cables de la instalación eléctrica premontada se suministran con una serie de etiquetas en sus extremos.4. Estas etiquetas hacen referencia a los siguientes elementos: ARMARIO MÁQUINA BOTONERA PLANTA BOTONERA CABINA CAJA REVISIÓN CAJA FOSO TRAMPILLA LUZ CABINA SETA STOP PESACARGAS INTERFONO ENCLAVAMIENTO CABINA PUERTA AUTOMÁTICA CERRADURA PTA.02. NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.1. el lugar o elemento donde se debe conectar cada uno de ellos.

60 TIPO DE SUPLEMENTO FONDO DE ARMARIO (mm) 150 A = ANCHO DE ARMARIO (mm) 500 B (mm) SUPL. 18 MTIPIEPMB302ES B . a la distancia que corresponda al armario de que se trate.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.1. junto con los tirafondos correspondientes que se encuentran dentro de la IP5. como se indica en la figura de la derecha. Montar el armario. con la ayuda de las bridas suministradas con éste.2. • Sobre losa (opcional): Realizar en la base de la losa los taladros necesarios para alojar 4 tacos de 10 suministrados. 600. según se indica en la figura de la izquierda. junto con los tirafondos correspondientes. suministrados. 800 100 180 V3. Marcar previamente la posición de dichos taladros. NOV. dentro de la IP5. 10mm x 50mm (x4) min 60 min 120 A . Fijación del armario de maniobra • Sobre pared (estándar): Practicar en la pared de la sala de máquinas los taladros necesarios para alojar dos tacos de 10.250 300 600. 800 500. Fijar el armario.2. Posteriormente fijar sobre la losa los dos soportes en C. 600 500.150 200 250 Pletina Soporte tipo C SUPL.05 Pág. con la ayuda de los soportes anteriores y de las dos pletinas suministradas. según se indica en la figura. Instalación en sala de máquinas 2.02.

en forma de L. se montará la tapa inferior del armario. Para que la salida de los cables quede lo más protegida posible. Una vez colocada la tapa de la canaleta. se recomienda realizar un montaje como el mostrado en la figura de la derecha. TIPO DE CANALIZACIÓN EN SALA DE MÁQUINAS CIRCUITO Acometida a máquina Acometida a cuadro (opcional) Salida a hueco* *Incluye instalación de hueco y cuerda de maniobra TIPO DE CANALIZACIÓN Tubo corrugado PG29 Tubo corrugado PG29 Canaleta 80x60 (ancho x alto) V3. Brida Tornillo Correilla NOTA: Todos los elementos de fijación se encuentran dentro de la IP-5. Colocación de canaletas Cuando el armario vaya fijado sobre la losa no será necesaria la colocación de canaletas en sala de máquinas. pues el cableado pasará directamente del armario al hueco. recortando la canaleta y plegando en forma de L la tapa del armario. se colocarán canaletas para conducir y proteger el cableado de la sala de máquinas. De esta forma. los cables que salgan del cuadro entren directamente en dicha canaleta.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. se fijarán empleando las bridas de la figura de la izquierda. que irán fijadas a su vez con los tacos y tornillos empleados para la fijación de las canaletas. Cuando el armario se fije sobre la pared. de manera que presione sobre la canaleta e impide que ésta se abra.05 Pág.2. Para fijar otros cables que queden sueltos en sala de máquinas se emplearán los tornillos y las correillas de la figura de la derecha.2. NOV. Armario Elementos de fijación de canaletas Tornillo Taco Base de canaleta Tapa inferior de armario Tapa de canaleta Los cables que comunican el cuadro con la máquina (bajo tubo corrugado). Las canaletas se fijarán a la pared y/o al suelo de la sala de máquinas con ayuda de los elementos de la figura de la izquierda. 19 MTIPIEPMB302ES .02.

2.W1 en caso de 2 velocidades y X. Ascensor eléctrico Cuadro de maniobra 91 107 216 + .V.3. En caso de instalaciones de 1 y 2 velocidades y oleodinámicas. La manguera de acometida se conecta a las bornas U. NOV.6) Existen otras bornas para cables de sección inferior donde se conectará: BORNAS SALA DE MÁQUINAS COLORES IDENTIFICATIVOS DESCRIPCIÓN En oleodinámico: contacto de temperatura de aceite (NC).1. blanco. contacto de temperatura del motor (NC). contacto de sobrepresión (NC). marrón Negro Verde Rojo Rosa Negro. TS2 Blanco. 220 204 205 206 240 280.Y.2.blanco-azul 2. C2+. sonda térmica termistor (PTC).C1+ C1. C1+. azul. azul Marrón. blanco Rojo. C2210. blanco 204.C1+ C1. 91 Negro.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. rojo Azul. marrón.3. C1-.C2+ C2R S T U V W t U1 V1 W1 TS1 TS2 0~ 220 206 204 CCS CENC + . 212 (CAC) 210. En caso de instalaciones 3VF se conectará directamente sobre la chapa. En eléctrico: Sonta térmica termistor (PTC) Freno eléctrico (sólo eléctricos) En oleodinámico: resistencia de caldeo de válvulas En eléctrico: ventilador de la máquina Común de válvulas (excepto emergencia) Válvula de descenso / bajada en oleodinámico Válvula de rápida o de cambio de velocidad Válvula de arranque estrella y/o soft starter y/o door lock Válvula de emergencia Encóder (eléctrico 3VF) Acometida de alumbrado de cabina Acometida de alumbrado de hueco Presostato sobrecarga (oleodinámico) TS1. rosa.02. la tierra se conectará a la borna de tierra que se encuentra en el carril. 212 (CAC) +24. W + tierra Acometida máquina Fijación a tierra de la malla de encoder Acometida máquina Acometida de fuerza V3. 20 MTIPIEPMB302ES .W (y además U1. V.V1. negro Marrón. 206 0~. 281 +.Z en caso de oleodinámicos arranque estrella-triángulo).C2+ C2- Acometida En caso de 2 velocidades Fijación de malla (sólo en caso de 3VF) Conexión de encoder (sólo en caso de 3VF) Termosonda Ventilación Freno U. Conexión cuadro-máquina En el carril del cuadro hay una serie de conectores de conexión rápida donde se realizan todas las conexiones de la máquina. -.05 Pág. azul Rojo . (Ver apartado 2.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. 21 MTIPIEPMB302ES .2. En caso de desconectar toda la instalación. W + tierra Acometida máquina 2. Conexión cuadro . la tierra debe ser la última en quitarse. válvulas.pesacargas R S T V3. V.T de la manguera de acometida a las bornas del cuadro identificadas con estas letras.2. resistencia Acometida de fuerza U. Conexión cuadro-acometida En primer lugar. En caso de instalaciones de 1 y 2 velocidades y oleodinámicas.5. Ascensor hidráulico Cuadro de maniobra TS1 TS2 281 280 240 206 205 204 0~ 220 R S T U V W t X Y Z Acometida Caso de arranque estrella-triángulo Termosonda Resistencia de caldeo Válvula de emergencia Válvula de rápida Válvula de descenso Válvula de triángulo Termosonda. La acometida de alumbrado y cabina deben ser independientes de la de la maniobra y entre sí.S.2. En caso de instalaciones 3VF se conectará directamente sobre la chapa (ver apartado 2.02.05 Pág. Conectar las tres fases R.3.6). cortar la corriente en la caja de protecciones. ATENCIÓN: Mantenga cortada la alimentación del cuadro hasta que haya finalizado la instalación de Sala de Máquinas y Cabina. NOV.2. la tierra se conectará a la borna de tierra que se encuentra en el carril.4. 2.

1. NOV.5.91: Señal de sobrecarga +24 .0Vac: Alimentación de central +24 . 22 MTIPIEPMB302ES .3. Central LM3D + sensores de bancada CCP + display DSC o piloto Cuadro de maniobra 216 CBC_ 220Vac . Central LM3D + sensores de bancada CCP + display MICELET Cuadro de maniobra D+ DCBC_ 220Vac . Mecánico + display DSC o piloto Cuadro de maniobra CCS 216 107 91 CCS 216 107 91 Cuerda de maniobra de botonera V3.4.75 mm2 CBC_ Cuerda de maniobra de botonera D+ D- Conectar a pesacargas 2.02.2.5.220Vac 0Vac +24 91 107 CSMM ( 9 + t ) X 0.0Vac: Alimentación de central +24 .75 mm2 CBC_ 216 Cuerda de maniobra de botonera Conectar a pesacargas 2. Presostato de carga + display DSC o piloto Cuadro de maniobra +24 .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.91: Señal de sobrecarga +24 .2.91: Señal de sobrecarga CBC_ +24 91 CSMM 216 ( 2 ) X 1 mm2 CBC_ 216 Cuerda de maniobra de botonera Conectar a presostato Central hidráulica 2.5.2.5.2.05 Pág.2.107: Señal de completo D+ D.107: Señal de completo 220Vac 0Vac +24 91 107 CSMM ( 5 + t ) X 0.

Central LMCAB + sensores de carga CAB + display DSC o piloto Cuadro de maniobra CCS 216 107 91 CCS 216 107 91 Cuerda de maniobra de botonera 2.2.05 Pág.2.7.5.5.MBAS) 91 107 216 T1 T2 220VpINH CCS CBA_ CCA_ 91 107 216 T1T2 220Vp INH Cuerda de maniobra de botonera Cuerda de maniobra de botonera Cuerda de maniobra de caja revisión V3.2. 23 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. ILC2 o ILC3 + display DSC o piloto o ILC3 + display MICELET Cuadro de maniobra CCS 216 107 91 CCS 216 107 91 Cuerda de maniobra de botonera 2.5.8.6.02.5. NOV. VK-2P + display DINACELL Cuadro de maniobra 220 Vp F K1 3VFMAC serie "F" 83 84 +24 Vdc (22 .5.2. Central LM3D + sensores de carga CAB + display MICELET Cuadro de maniobra CCS 216 107 91 CCS 216 107 91 Cuerda de maniobra de botonera 2.

6. TRM 0Vs 380Vp 220Vp 0Vp Blanco-azul Este cambio puede afectar directamente al dimensionado de la sección de las acometidas y contactores. ATENCIÓN: Hacer este cambio con la alimentación cortada. 24 MTIPIEPMB302ES . desconectar y aislar los cables correspondientes a estas bornas y conectar aquí la nueva tensión deseada. • Tensión de freno / leva / válvulas: Las bornas ~1 y ~2 de las placas GRF. se hará cambiando la conexión del hilo blanco-azul que llega al transformador.02. NOV. GRL y GRV corresponden a la entrada de tensión de alimentación para freno.05 Pág. leva y válvulas respectivamente.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. pasando de 380Vp a 220Vp ó viceversa. 1 2 (-) (+) V3. En caso de querer cambiar el valor de esta tensión. GRF / GRL / GRV En cuadro de maniobra. Cambio de tensiones • Tensión de alimentación: En caso de que sea necesario cambiar la alimentación de la máquina.2. Transformador En cuadro de maniobra.

16 t t 220 102 208 103 t 10 228 220 226 104 0Vcc 105 105 106 220 S 208 B 102 H-5 M-5 220 S 208 B 102 t 2 CC1 H .7. Con maniobra eléctrica de socorro CH2 H . por lo que se recomienda la conexión del contacto de tensión del cable del limitador entre los puntos indicados.16 CC2 H . la caja de obras se enchufará a la hembra que quedará colgando del juego de conectores.2. Caja de obras Opcionalmente se suministran una caja de obras y un juego de conectores que permiten subir y bajar la cabina antes de realizar la instalación eléctrica.2.16 +24 120 119 118 117 116 115 114 113 112 111 STOP 2.02. Sin maniobra eléctrica de socorro Conectar a contacto de tensión del cable del limitador CH2 H .2.7.16 CC2 H . Los conectores suministrados deberán enchufarse a los conectores machos correspondientes del cuadro de maniobra.16 t t 220 102 208 103 t 10 228 220 226 104 0Vcc 105 105 106 202 S 208 B 302 H-5 M-5 220 S 208 B 102 t 2 CC1 H .16 +24 120 119 118 117 116 115 114 113 112 111 STOP 302 202 RD 202 302 Conectar a contacto de tensión del cable del limitador V3. Por seguridad.2.1.7. 2.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. según se indica en el esquema siguiente.05 Pág. 25 MTIPIEPMB302ES . NOV. Finalmente. Sí será necesario realizar la conexión de la máquina y alimentar el cuadro. es necesaria la instalación del limitador de velocidad para operar con dicha caja.

2. Cuadro de maniobra Placa MicroBASIC CC1 CC2 CC3 109111 112113114 115116117 118119120 +24 A B C D 2 0Vdc 00 203106207 105217+12F208102 9 220 t 103 218 0Vp223 222 221 Cuerda maniobra botonera Cuerda maniobra caja de revisión ADRJ11 210 212 211 212 TFN CCA_ CAC RBF RBN TS1 TS2 281 280 240 206 205 204 0~ 220 U V W t R S T XRB' CCA_ CCTF CAC XRB' TFNTFN 210 212 211 212 RBFRBN Otros conectores auxiliares Cuerda maniobra caja de revisión Ver también 2. A continuación. según se indica en el esquema adjunto.02. V3.2.05 Pág. En primer lugar habrá que lanzar el extremo exterior de la bobina al hueco y después desenrollar la cuerda de forma que ésta quede colgando a lo largo del hueco sin ninguna doblez.8. NOV. sujetar de forma provisional las cuerdas en su salida al hueco. Estas cuerdas vienen enrolladas de tal forma que los conectores que quedan en la parte exterior de la bobina son los que se conectan en cabina y los del otro extremo al cuadro. En cada extremo.5.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. (Realizar la misma operación con todas las cuerdas de maniobra). una etiqueta adhesiva identifica el elemento al que éste va conectado. Conexión de cuerdas de maniobra Las cuerdas de maniobra conectan eléctricamente el cuadro de maniobra con la cabina. tanto con la caja de revisión como con la botonera y otros elementos. 26 MTIPIEPMB302ES . y realizar las conexiones de los mismos en el cuadro. de manera que no exista tracción sobre los conectores.

CC1 En instalaciones con doble hilera de imanes: < 203 . gong por planta. que será generalmente en conectores de placa MicroBASIC. Existen dos hilos con esta identificación. son: • En todas las instalaciones: < 208 .CC2 En instalaciones con maniobra de bombero: < 10 . en función de los requerimientos u opciones de la instalación. luz de acude. Los hilos identificados que se encontrarán.2. NOV. 27 • • V3. Conexionado instalación de hueco-cuadro de maniobra Cuadro de maniobra 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D 213 217 218 215 294 214 105 0Vdc104 226 220 228 10 t 103 5 CH1 CH2 Placa MicroBASIC 110111112113114115116117118119120+24 A B C D 2132172182152942141050Vdc10422622022810 t 103 5 Instalación de hueco ADRJ11 210 212 211 212 CA NOANCARBFRBN U V W t R S T CHA_ CHTF CAH TFN TFN 210 212 211 212 CA NOANCARBFRBN Instalación de hueco Existen unas identificaciones tipo bandera que indicarán el conector y la borna correspondiente donde deberá ser conectado el hilo suelto. display multiplexado: < A .CC1 (si lleva llavín de bomberos en cabina) En instalaciones con próxima partida.02.CC1 111/B . Ambos deben conectarse a la borna 208 del conector CC2.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.CH1 Pág.CC2.9.CH1 < 9 .05 MTIPIEPMB302ES . uno en el propio cuadro y otro de la instalación de hueco. En instalaciones con maniobra eléctrica de socorro: • < < • 112/S .

3.05 Pág.CH1 En instalaciones con aproximación con puertas abiertas: < 00 .3. Fijación de la cuerda de maniobra a la base de la cabina-chasis Sujetar las cuerdas de maniobra a la base del chasis o de la cabina. NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC < < < • B . el propio que viene cableado de fábrica y el identificado que debe conectar el propio instalador.2. se indicarán en la documentación específica de cada instalación. Larguero del chasis Caja de revisión V3. según se muestra en la figura. Instalación de cabina 2. En todos los casos.CH1 D .1. atravesando la omega de protección de la botonera. 2. En este caso. 28 MTIPIEPMB302ES . con la ayuda del soporte suministrado dentro de la IP5. Procurar que las cuerdas formen un arco de 25 a 35 cm de diámetro y seguidamente subir el extremo al techo de la cabina.02. según se indica en la figura.CH1 • < • Además: < < Se pueden encontrar otros hilos si la instalación lo requiere.CC2 En instalaciones acordes con DM236 (Italia): 105 .3. en cada una de las bornas indicadas deben ir dos hilos.CH1 C . 2. Colocación de Caja de Revisión < La caja de revisión se fijará sobre el larguero del chasis.

Colocación de Magnéticos Montar el magnético sobre el soporte correspondiente. suministrado dentro de la IP5.4. Colocación de luz adicional en techo de cabina Montar el plafón sobre el soporte correspondiente. Si hay dos magnéticos. para minimizar el trazado de cables sobre techo de cabina).MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. y fijarlo al soporte deslizadera o al chasis.02. y fijarlo sobre uno de los extremos del operador de puertas (preferiblemente sobre el extremo más cercano a caja de revisión. NOV. suministrado dentro de la IP5. 29 MTIPIEPMB302ES . según se indica en la figura.3.05 Pág.3. montar uno sobre cada deslizadera o sobre cada lado del chasis. V3.3. de manera que la distancia de los extremos de la caja del magnético a la base de la guía sea inferior a 2 cm. Guía Magnético Guía Magnético Soporte del magnético Soporte del magnético 2.

Imán accionador antefinal V3. Si se trata de un ascensor oleodinámico. ELÉCTRICO OLEODINÁMICO Patín Patín Cabezal Imán accionador antefinal Imán accionador antefinal Una vez colocados todos estos elementos.5. se fijará sobre el chasis. el imán accionador de los antefinales magnéticos. Si la posición de los finales y antefinales o la construcción del chasis no permiten la fijación del patín a éste. la distancia vertical entre el interruptor magnético (324. Colocación de patín accionador de finales y antefinales de carrera Si se trata de un ascensor eléctrico. Si la disposición de la instalación permite fijar finales y antefinales a las guías.3. el patín suministrado será más pequeño y se fijará. 30 MTIPIEPMB302ES . mientras que el imán.05 Pág. fijar el patín al chasis. tomar como dato fundamental para la posterior colocación de los imanes en el hueco (punto 2. montar en primer lugar. En el caso de ascensores hidráulicos el imán se encuentra fijado en otro lugar. según se muestra en la figura de la izquierda.). sobre el cabezal. con su soporte correspondiente. fijar entonces el patín sobre el techo de cabina.4. empleando para ello los dos angulares de 50 cm y las bridas necesarias. preferentemente. pero de igual forma se ha de tomar dicha distancia. NOV.4. En la figura de la derecha se muestra un ejemplo de montaje de patín e imán en ascensor oleodinámico.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. sobre el patín. Interruptor magnético En esta figura se representa el caso de un ascensor eléctrico. con su correspondiente soporte.02. empleando igualmente uno o los dos angulares anteriores. 325 ó 327) y el imán accionador de los antefinales situado en el patín (ver figura siguiente). en el que el imán accionador de los antefinales se encuentra fijado al patín.

6. habrá que hacer las conexiones eléctricas.2 del presente manual. CF y XRB’ son conectores naranjas El conexionado interior de la caja de revisión se encuentra en el punto 5.3.05 Pág.02. Existen otros elementos en cabina que se detallan a continuación. NOV.AL1 AL2 PAP20Vdc 111 11x t 217 218 +24 9BB' 2C CB1 CBTF CB Cuerda de maniobra Botonera de cabina NOTA: CAR.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.AL1 AL2 PAP20Vdc111 11x t 217 218 +24 9BB' 2C XRB' 211212 211212 2 0Vdc 203 106 207 105 217 208 102 9 220 t 218 211 212 0Vp 223 222 221 TFNTFN HRB' Luz techo cabina (Conexión realizada en botonera de cabina) 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D TFN TFN LED+ L+ C. V3. CRTF. Conexionado de caja de revisión y elementos de cabina Una vez fijados todos los elementos.2. 31 MTIPIEPMB302ES . A continuación se representan las conexiones generales en caja de revisión y en los elementos que cuelgan de ella: Acuñamiento (paracaídas) Alumbrado de cabina Interruptor magnético (depende del tipo de instalación) CF +24 2030Vdc207 +24 203 0Vdc 207 Aflojamiento CAJA DE REVISIÓN SAC SAF A armario de maniobra CR2 2 0Vdc 203 106 207 105 217 208 102 9 220 t 218 CAR 211 212 CR3 0Vp 223 222 221 CRTF TFN TFN Conexión variable según operador Operador 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D TFN TFN LED+ L+ C.

05 Pág.7.3. 0Vdc +24Vdc 2 PAP2 Contacto de sensibilidad de puerta 0V +24 NO COM NC 0 V +24 OUT Caja de revisión EMISOR (SMT-3000C) MARRÓN: +24V AZUL: 0V AMARILLO: 0V RECEPTOR (SMR-3106) MARRÓN: +24V AZUL: 0V NEGRO: OUT 222REV XF1 0V +24 OUT No conectar el hilo amarillo OUT +24 0V +24 0V Negro Marrón Azul Marrón Azul Amarillo RECEPTOR EMISOR • Doble embarque De caja de revisión OUT OUT +24 +24 0V 0V XF1 OUT +24 0V Fotocélula 1 OUT +24 0V +24 0V Negro Marrón Azul Marrón Azul Amarillo RECEPTOR No conectar el hilo amarillo De caja de revisión EMISOR XF2 OUT +24 0V OUT +24 0V OUT +24 0V Fotocélula 2 OUT +24 0V +24 0V Negro Marrón Azul Marrón Azul Amarillo RECEPTOR No conectar el hilo amarillo EMISOR CONEXIONES DE DISTINTOS TIPOS: MP: 0Vdc: azul 24C: rojo OUT: blanco TELCO (representada por defecto): 0vdc: azul 24C: marrón OUT: negro (Amarillo no conectado) MEMCO: 0Vdc: naranja 24C: rojo V3. 32 MTIPIEPMB302ES .1 Conexionado fotocélula estática • Simple embarque.3.7.02.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. NOV. Conexionado de fotocélula 2.

PAP2 2 +24 0Vdc Caja de revisión Verde Verde Verde Sensibilidad de puerta Fotocélula Blanco/azul +24 CEL CEL 0Vdc +24 CEL CEL 0Vdc +24Vdc 0Vdc Blanco • Doble embarque.7. Conexionado fotocélula no estática • Simple embarque. V3.2.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.05 Pág. NOV. 33 MTIPIEPMB302ES .3. PAP2 PAP2' +24 0Vdc Verde Verde Verde Blanco/azul Sensibilidad de puerta 1 Fotocélula 1 +24 CEL CEL 0Vdc Blanco +24 CEL CEL 0Vdc +24Vdc 0Vdc PAP2' 2 +24 0Vdc Caja de revisión Verde Verde Verde Sensibilidad de puerta 2 Fotocélula 2 +24 CEL CEL 0Vdc +24 CEL CEL 0Vdc Blanco/azul +24Vdc 0Vdc Blanco Se alimenta a 24Vdc y da un contacto libre de tensión.02.

NOV.02. Operador monofásico • Simple embarque Leyenda de colores: v: verde az: azul b: blanco b/a: blanco-azul r: rojo m: marrón n: negro na: naranja v/a: verde-amarillo g: gris Operador Monofásico MP Caja de revisión 1 2 3 FCCP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 n g g r az v v m m 221 CR3 222 223 PAP2 2 105 106 t Conectar en carril de caja de revisión 4 5 6 7 8 9 10 11 221 222 223 0Vp n r az na Cuerda de maniobra de caja de revisión FCAP SEN SPC • Doble embarque 221: Común (220 Vac) 222: Señal cierre (0Vac) 223: Señal abrir(0Vac) 2-PAP2: reapertura puertas (serie de 24 Vdc) 105-106: Serie puertas (serie de 110 Vac) Caja de revisión Operador 1 Monofásico MP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 n g g 3 r az 221 CR3 222 223 221 222 223 0Vp n r az na Cuerda de maniobra de caja de revisión m m v/a 105 106 t Conectar en carril de caja de revisión CDE-1 Operador 2 Monofásico MP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 CDE-1 2221 2231 222 221 0Vdc +24 0Vp 223 2232 2222 Caja de doble embarque r az r n b b/a na az az r n r 221 g g 3 r az az r n 2221 2231 222 221 0Vdc +24 0Vp 223 2232 2222 222 223 b b/a na az az r m m v/a 105 106 t V3.3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.05 Pág.3. 34 MTIPIEPMB302ES . Conexionado de operador 2.8.8.1.

Operador alimentación monofásica + señal de leva.02.3.PUARSA CAJA DE REVISIÓN OPERADOR PUARSA 1 2 3-4: Señal cierre 5-6: Fotocélula. • Simple embarque . sensibilidad 7-8: Alimentación 10-12: Serie de seguridad 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 r n v v na n 222 PAP2 2 0Vp 221 105 106 CR3 221 222 223 0Vp Conectar en carril de caja de revisión Cuerda de maniobra de caja de revisión n r az na m m REVECO II 221: Común (220 Vac) 222: Señal cierre (0Vac) 223: Señal abrir(0Vac) 2-PAP2: reapertura puertas (serie de 24 Vdc) 105-106: Serie puertas (serie de 110 Vac) OPERADOR REVECO II C4 C3 C2 C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 n r v/a na n v v CAJA DE REVISIÓN C1-C2: Señal cierre C1 OB2-OBX: Fotocélula.8. 35 MTIPIEPMB302ES . NOV.2.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. sensibilidad t V1-V2: Alimentación V2 105-106: Serie de seguridad V1 OBX OB2 222 t OVp 221 2 PAP2 CR3 221 222 223 0Vp n r az na Cuerda de maniobra de caja de revisión XPC 105 106 m m Conectar en carril de caja de revisión 105 106 Leyenda de colores: v: verde az: azul b: blanco b/a: blanco-azul r: rojo m: marrón n: negro na: naranja v/a: verde-amarillo g: gris V3.05 Pág.

02. NOV.PUARSA Caja de revisión Operador 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 r n v v na n m m 222 PAP2 2 0Vp 221 105 106 CR3 221 222 223 0Vp n r az na Cuerda de maniobra de caja de revisión Conectar en carril de caja de revisión Operador 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 r n v v na n m m 222 PAP2 2 0Vp 221 105 106 CDE-1 n 222 1 na 0Vp b/a +24 b 0Vdc r r 222 2 222 CDE-1 2221 0Vp +24 0Vdc 222 2222 n na b/a b r r Caja de doble embarque .05 Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Doble embarque .REVECO II Leyenda de colores: v: verde az: azul b: blanco b/a: blanco-azul r: rojo m: marrón n: negro na: naranja v/a: verde-amarillo Caja de Revisión Operador 1 C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 n r v/a na n v v 222 t OVp 221 2 PAP2 XPC 105 106 m m 105 106 Operador 2 C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 n r v/a na n v v 222 t OVp 221 2 PAP2 CDE-1 r 2221 na 0Vp b/a +24 b 0Vdc r 222 r 2222 CDE-1 2221 0Vp +24 0Vdc 222 2222 r na b/a b r r Caja de doble embarque XPC 105 106 m m 105 106 V3. 36 MTIPIEPMB302ES .

3. 37 MTIPIEPMB302ES .3.8.05 Pág. NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. Operador de corriente continua • Simple embarque Caja de revisión Conectar en carril de caja de revisión na na 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 FCCP1 220~ FCAP1 Cuerda de maniobra de caja de revisión na na na g n r az 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' CR3' na g n r M Operador Leyenda de colores: v: verde az: azul b: blanco b/a: blanco-azul r: rojo m: marrón n: negro na: naranja v/a: verde-amarillo • Doble embarque 231 na g na g n r na g na FCCP2 FCAP2 Caja de revisión 235 234 235' b b/a na g U2 V2 CDE-1 CDE-1 233 237 g M2 FCCP1 FCAP1 Operador 2 235' 0Vdc +24 234 237' b b/a na g 235' 0Vdc +24 234 237' 237' U1 V1 CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 g n r M1 g Operador 1 Caja de doble embarque na g n r az na na na g n r az Cuerda de maniobra de caja de revisión Conectar en carril de caja de revisión V3.02.

3.02.8. Operador trifásico • Simple embarque Caja de revisión na na Cuerda de maniobra de caja de revisión FCCP1 220~ FCAP1 Operador na na na g n r az 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' CR3' 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 na g n r az M~ Leyenda de colores: v: verde az: azul b: blanco b/a: blanco-azul r: rojo m: marrón n: negro na: naranja v/a: verde-amarillo • Doble embarque Caja de revisión 231 235 234 235' na g na g n r az na g na FCCP2 FCAP2 g b b/a na g U2 V2 W2 CDE-1 233 CDE-1 237 235' 0Vdc +24 234 237' M2 ~ FCCP1 FCAP1 Operador 2 235' 0Vdc +24 234 237' g b b/a na g 237' U1 V1 W1 g n r az CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 M1 ~ Operador 1 Caja de doble embarque na g n r az na na na g n r az Cuerda de maniobra de caja de revisión V3. NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. 38 MTIPIEPMB302ES .05 Pág.4.

Colocación y conexionado de caja de doble embarque En el caso de ser una instalación con doble embarque. existirá una caja adicional que se ubica sobre el techo de la cabina y que se conecta a la caja de revisión y al magnético adicional que proporciona las señales que determinan qué operadores actúan en cada una de las plantas. Los imanes se colocan en las plantas donde deba actuar el operador 2. 2 OP 1 OP 2 • Doble embarque tipo 3: El operador 1 (OP 1) actúa en algunas plantas y el operador 2 (OP 2) en las restantes. No coinciden en ninguna planta. 39 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.9. Señal Operador habilitado A2 A1 A1 A2 1 2 1. Señal Operador habilitado 1 A A 2 OP 1 • Doble embarque tipo 2: OP 2 El operador 1 (OP 1) siempre actúa y el operador 2 (OP 2) sólo actúa en alguna o algunas plantas. 2 OP 1 OP 2 V3. Coinciden en alguna o algunas plantas. • Doble embarque tipo 1: El operador 1 (OP 1) actúa en el mayor número de plantas y el operador 2 (OP 2) en las restantes. Coinciden en todas las plantas donde actúa el operador 2.02. Señal Operador habilitado 1 A A 1. Las conexiones a realizar serán de un tipo u otro y a su vez habrá que colocar unos imanes auxiliares (para el interruptor magnético anterior). NOV.3. dependiendo del tipo de doble embarque de que se trate. Unos imanes se colocan donde deban actuar simultáneamente ambos operadores y otros donde sólo actúe el operador 2 (OP 2) de forma que se active la señal A2 ó A1 respectivamente.05 Pág. Los imanes se colocan donde deban actuar simultáneamente ambos operadores.

( CDE .10. mientras que en caso de doble embarque tipo 3.1 ) ( CDE . NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC En caso de doble embarque tipo 1 y tipo 2.05 Pág.324 A MAC 327 A2 A1 2.3. según se indica en la figura. la conexión se realiza según la figura de la derecha Los conectores CDE-1 y CDE-2 dependen del tipo de operador y de fotocélula respectivamente.327 MAC 324 C . Colocación y conexionado de seta de stop adicional Si la instalación tiene doble embarque y lleva pulsador adicional de stop. 40 MTIPIEPMB302ES . las conexiones.02. se realizan según la figura de la izquierda.1 ) Conectar a caja de revisión Conectar a caja de revisión DE_--_ DE_--_ (CDE-2) (CDE-2) Conectar a caja revisión Conectar a caja revisión C . independientemente del tipo de operador. fijar éste sobre uno de los extremos del operador de la puerta más lejana a la caja de revisión. STOP adicional De caja revisión V3.

11. Colocación y conexionado de pesacargas 2. D-: Señales de display Cuerda de maniobra de botonera D+ D- D+ D- Botonera de cabina Display MICELET CBA_ CBA_ 2.3.3.3.2.11.1.3.3. Presostato de carga + display DSC o piloto Botonera de cabina Display DSC o piloto Cuerda de maniobra de botonera 216 216 216: Señal de salida de completo CBA_ CBA_ +24 Vdc 2.4.11. Central LM3D + sensores de bancada CCP + display MICELET D+.02. Mecánico + display DSC o piloto Conectar a pesacargas +24 91 107 CPS Botonera de cabina CPS CCS Cuerda de maniobra de botonera CCS 91 107 216 +24 Vdc +24 91 107 91 107 216 Display DSC o piloto V3.3.11.05 Pág. 41 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. NOV.11. Central LM3D + sensores de bancada CCP + display DSC o piloto Botonera de cabina 216: Señal de salida de completo Display DSC o piloto Cuerda de maniobra de botonera 216 216 CBA_ CBA_ +24 Vdc 2.

NOV.05 Pág. ILC3 + display MICELET Conectar a pesacargas +24 91 107 0Vdc CPS D+ DCPD Botonera de cabina CPS CCS 91 107 216 +24 91 107 0Vdc D+ D- CPD CCS Cuerda de maniobra de botonera 91 107 216 Display MICELET 0Vdc +24 Vdc V3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.11.5.3.02.6. 42 MTIPIEPMB302ES .3. ILC2 o ILC3 + display DSC o piloto Conectar a pesacargas +24 91 107 0Vdc CPS Botonera de cabina CPS CCS Cuerda de maniobra de botonera CCS 91 107 216 +24 Vdc +24 91 107 0Vdc 91 107 216 0Vdc Display DSC o piloto 2.11.

3.3.marrón t .05 Pág. NOV.11.azul Caja de revisión Conectar a pesacargas +24 91 107 CPS Botonera de cabina CPS +24 91 107 91 107 216 CCS 91 107 216 CCS Cuerda de maniobra de botonera Display DSC o piloto +24 Vdc 2.11.8.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.marrón t .7.verde/amarillo 0Vp . Central LM3D + sensores de carga CAB + display MICELET 221 .azul Ficha de empalme Caja de revisión Conectar a pesacargas +24 91 107 CPS D+ DCPD Botonera de cabina CPS CCS Cuerda de maniobra de botonera CPD +24 91 107 D+ DDisplay MICELET CCS 91 107 216 +24 Vdc 91 107 216 V3. Central LMCAB + sensores de carga CAB + display DSC o piloto Ficha de empalme 221 . 43 MTIPIEPMB302ES .02.verde/amarillo 0Vp .

A continuación se muestra el conexionado general de la instalación del pesacargas: AL-C AL-S AUX MENU SERIE VK MACPUARSA PESACARGAS VK-2P EN TECHO DE CABINA EXC + SENSOR RS-485 AL-C 1 2 3 AL-S Kg VK-2P 220 Vac HOLD 4 6 5 + MALLA EXC - + IN .11. 44 MTIPIEPMB302ES . empleando para ello el soporte suministrado con el mismo.IN T1 T2 Los conectores enchufan al revés. dando la vuelta MALLA -IN +IN EXC-EXC+ Células de carga S6 S4 C3 C1 T2 T1 D+ D- INH INH 220 0Vp Tubo de 2m Cuerda de maniobra botonera Tubo de 25cm CBC_ T1 T2 CBC_ T1 T2 Botonera de cabina CCS_ 91 107 CCS_ +24 91 107 91 XPC XPC +24 91 107 0Vdc 0Vp Caja de revisión 220 INH 107 XDSC Kg 216 Cuerda de maniobra botonera Display MB-D 216 CRA_ XDSC DD+ DD+ CRA_ 220 INH Cuerda maniobra de caja revisión V3.9.3.02. fijar el pesacargas sobre el larguero del chasis.05 Pág. VK-2P + display progresivo MB-D En primer lugar.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. NOV.

12. Fijar las bases a la pared empleando los tacos y tirafondos suministrados en la IP5.3. 45 MTIPIEPMB302ES . Colocación de soportes de cuerdas de maniobra Se suministran dos elementos de fijación dentro de la IP5.4. Conexionado de botonera de cabina A pesacargas A caja de revisión 107 91 +24 . el primero se colocará en la huida y el segundo a la mitad del hueco.2C 9/BB' +24 218 217 t S/11x B/111 PAP2 0Vdc AL2 AL1 C. Después. NOV.L+ LED+ TFN TFN BOTONERA DE CABINA 91 107 216 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120+24 A B C D CCS CB1 91 107 216 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120+24 A B C D Cuerda de maniobra de botonera 2. hasta quedar el conjunto como se muestra en la figura.4.05 Pág.1. V3.L+ LED+ TFN TFN XPC CB CBTF 107 91 +24 .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.2C 9/BB' +24 218 217 t S/11x B/111 PAP2 0Vdc AL2 AL1 C.02. hacer pasar las cuerdas por el interior de las bases y fijarlas introduciendo las cuñas. presionando de arriba a abajo. Instalación de Hueco 2.

NOV. que se fijarán a la canaleta.3. por configuración de la instalación. Igualmente.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. no sea posible fijar estos elementos a las guías. según se muestra en la figura. Colocación y conexionado de elementos de hueco En primer lugar.02.4. la diferencia de alturas entre el antefinal y el imán de pulso ha de ser unos 2cm mayor que la diferencia de alturas entre el magnético y el imán accionador del antefinal colocados anteriormente en el chasis (ver punto 2. empleando para ello los tacos y tirafondos suministrados en la IP5. empleando las piezas suministradas con las puertas de piso. Larguero Botonera Caja botonera Conjunto placa fijación caja botonera V3. tener en cuenta que el accionamiento de los antefinales debe producirse un instante después del cambio de velocidad en las paradas extremas. fijarlos directamente a la pared del hueco.5. 46 MTIPIEPMB302ES . después de haber sido colocada ésta. según se muestra en la figura.4.) Final de carrera Angulares Antefinal Guía A continuación montar las botoneras de planta. fijar las canaletas de hueco (IP6) en la pared. con ayuda de los tornillos y tacos de la figura y colocar a continuación el mazo de cables de instalación de hueco (IP4). montar los finales y antefinales de carrera sobre sus correspondientes soportes.2. Colocación de cableado de hueco En primer lugar. por medio de las correillas de color negro. Para ello. Montarlos a continuación sobre angulares de 50 cm y fijar los conjuntos a las guías a la altura conveniente. Taco Tornillo Correilla 2. Tener siempre en cuenta que los finales de carrera deben accionarse unos 5 cm después de que el ascensor haya sobrepasado las paradas extremas y siempre antes de que la cabina o contrapeso entren en contacto con los amortiguadores de foso.05 Pág. Colocar también el rosario de bombillas. Cuando. suministrados dentro de la IP5. fijando a la pared cada uno de los plafones suministrados.3.

05 Pág.XCE BO XAFI XFC XTL CAF XCTS CFTF Antefinal superior Contactos de serie de puertas (uno por planta) Botonera de planta (uno por planta) Antefinal inferior V3. colocar la caja de foso.02. Realizar todas las conexiones según el esquema siguiente: CAH XRB' CHA_ CH2 CHTF CH1 CC2 Conexiones en cuadro de maniobra 211 212 CA NOA NCA TFN TFN RL1 RL2 CRL 105 0Vdc 104 226 220 228 103 TFN TFN +24 208 Alumbrado de hueco XRB XLV Contacto limitador de velocidad Accionamiento remoto del limitador RL1 RL2 CRL XRLV XTL' XCT XFC RL1 RL2 CRL Contacto de tensión del cable del limitador (caso de doble contacto) Contacto de trampilla ATENCIÓN: Toda las conexiones han de quedar bajo canaleta 0 +24 228 0 +24 226 211 212 CA NOA NCA t 103 +24 208 TFN TFN Final de carrera superior 0 +24 228 XAFS XCA. 47 0 +24 226 211 212 CA NOA NCA t 103 +24 208 TFN TFN Final de carrera inferior Contacto de tensión del cable del limitador TC SAHF STOPF Caja de foso MTIPIEPMB302ES . NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Por último. fijándola directamente a pared con tacos y tirafondos.

cuidando que éste no interfiera con las deslizaderas o el paracaídas. orientando las caras de los imanes adecuadamente y manteniendo las distancias indicadas.4. La cara norte aparece marcada con una ranura longitudinal. En caso de guías con alma de gran altura. No es necesario utilizar ningún tipo de pegamento. excepto en el caso de los imanes de impulsos con interruptor magnético 326. colocar el imán sobre el alma igual que en el caso anterior. Si no es posible. Pegar siempre los imanes a la guía por su cara norte. • • < 2cm Cara norte Cara sur Cara sur de imán Guía Imán Guía Tornillo de unión Imán V3. Seguir siempre las siguientes pautas: • • • • Es conveniente limpiar previamente la guía. No colocarlos cerca del cable del limitador. Colocar los imanes en la base de la guía.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.05 Pág. NOV. 48 MTIPIEPMB302ES . colocar el imán sobre el alma de la guía (ver figuras adjuntas). en las que no pueda cumplirse esta condición con el imán pegado en la base. en el que los imanes se pegarán por su cara sur. Colocación de imanes En la colocación de imanes se ha de poner especial atención en la posición de éstos con respecto a los interruptores magnéticos. La distancia del imán al extremo del magnético debe ser como máximo de 2 cm (ver figura de la izquierda).02. por coincidir la posición del imán con los tornillos de un empalme de guías.4. según aparece en la figura.

2m N >=0.00 1C v = 0.00 4.2m V3. VELOCIDAD (m/s) A Ascensor eléctrico 1 velocidad 0. para cada tipo de ascensor.00 1.02.05 Pág. El tipo de cambio dependerá de la distancia entre plantas. 49 MTIPIEPMB302ES .4m y L = L >=0.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC La primera consideración a tener en cuenta en la colocación de imanes es el criterio que aplica la maniobra para realizar el cambio de velocidad antes de la parada. No es posible este tipo de cambio en dos niveles consecutivos.63m/s y = 0.4m 0. Se contemplan cuatro tipos de cambio. A Cambio 2C: el cambio se realiza con el segundo imán previo al nivel.00 DISTANCIA ENTRE PLANTAS (m) RANGO DE APLICACIÓN: L >= 1m: CAMBIO 1C 1 MODO DE FUNCIONAMIENTO: CAMBIO 1C: Cambio de velocidad con 2ª pantalla de pulso según el sentido del servicio.4m P Planta estándar 2C >=0. la tabla de selección del tipo de cambio en función de la velocidad y la distancia entre plantas. uno para subida y otro para bajada.4m y P P 1 = 2 P P >=0. existiendo igualmente dos imanes por nivel.00 5. El trayecto entre plantas consecutivas se realizará en velocidad lenta o con 2ª velocidad en caso de 3VF N N N N 1 y P P 1 >=0. A Cambio 3C: el cambio se realiza con el imán previo al nivel anterior.4m P Planta estándar 2C N -1 A continuación se indica. existiendo sólo un imán por nivel. que se representan en la figura siguiente: A Cambio 1C: el cambio se realiza con el imán más próximo al nivel.4m y Pa y L y L >=0. uno para subida y otro para bajada.63 1.00 2.4m >=0. NOV. A Cambio 1P: el cambio se realiza con el imán más próximo al nivel.4m >=0. existiendo dos imanes por nivel. de la velocidad y del tipo de ascensor.00 3.4m N N N 0 0 0 1 = P CAMBIO 1C CAMBIO 2C CAMBIO 1P 0 Lc y N y = Planta corta P >=0.4m y Pa y CAMBIO 3C L >=0. CONEXIONES EN SALA DE MÁQUINAS: La señal P va conectada en la borna 203 de CC2 CAMBIO 1C y = 0. lo que llamamos tipo de cambio.4 LEYENDA: y = distancia de frenada L = distancia entre plantas P = pantalla de pulso y L P y 0 P >=0.

50 1P 1.05 Pág.4m P >=0.80 3C 1. * Rango en el que se aplica el tipo de cambio 2C aumentando la distancia de frenada en base a: y' = (L + 0.00m/s y = 1. CAMBIO 3C: Para servicios entre plantas no consecutivas el cambio de velocidad se efectúa con el pulso adicional (Pa).8m 1.00 3C 1.20 1P 1.60 v = 1.2: CAMBIO CAMBIO CAMBIO CAMBIO CAMBIO 3C 1P 2C 2C* 1C CAMBIO 1C: Cambio de velocidad con el primer pulso (P) previo a la parada. En servicios entre plantas consecutivas la velocidad será la lenta. de FB y de FS.00 3C 0.4m L y N N y >=0. CAMBIO 2C: Cambio de velocidad con el segundo pulso (P) previo a la parada. que se solapan en D.4m CAMBIO 1C: y P P N y Planta L >=0.2m N 1 0 0 0 = P Planta corta 0 Lc y N y = Para instalaciones oleodinámicas: P >=0.50 0. NOV.60 * 2.20m/s y = 1.02. dependiendo de las características de la instalación. CAMBIO 1P: Cambio de velocidad con el nivel (N) previo en servicios entre plantas no consecutivas. dentro de la zona de seguridad FZS.2: L >= 2y + 0.50m VELOCIDAD (m/s) 1.63m/s y = 0.20 3C 1.20 1C 1C v = 1.40 1. En servicios entre plantas consecutivas la velocidad será la lenta.00 4.00 3. 50 MTIPIEPMB302ES . En este caso el antefinal irá a la altura del pulso adicional (Pa).20 1C 1C v = 0.63 0.00 5.4 < L < 2y + 0.60 * 3.80 2.4) / 2 LEYENDA: y = distancia de frenada y' = distancia de frenada ampliada L = distancia entre plantas Lc = distancia entre plantas corta N = pantalla (o imán) de nivel P = pantalla (o imán) de pulso Pa = pantalla (o imán) de pulso adicional FB = pantalla de renivelación en bajada FS = pantalla de renivelación en subida FZS = zona de seguridad Para ascensores oleodinámicos.00 v = 0. CONEXIONES EN SALA DE MÁQUINAS: MODO DE OPERAR: 1.-En los parámetros del 49 al 63 se introducirá el tipo de cambio a aplicar (ver capítulo 4) En caso de dos velocidades: La señal N va conectada en la borna 207 del paquete CC2 La señal P va conectada en la borna 203 del paquete CC2 La señal Pa va conectada.00 DISTANCIA ENTRE PLANTAS (m) 2 CAMBIO 3C: P N 1 >=0.20 1.4: y + 0.4m >=0.60 2C 2.4m y N Pa L = P y L >=0.90 2C 2.20m 0. la señal de nivel se compone de la intersección de otras dos.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Ascensor eléctrico de 2 velocidades y ascensor oleodinámico 1.80 2C* 1.00 1P 1P 2C 1.4m P >=0.4m P Siendo: C=300mm D<50mm E<150mm C E D = N -1 MODO DE FUNCIONAMIENTO: RANGO DE APLICACIÓN: L < y: y < L <= y + 0.4m CAMBIO 1P: = N 1 CAMBIO 2C: P N 1 >=0.4: 2y + 0.4 < L <= 2y + 0. No es posible este tipo de cambio en varias plantas consecutivas.00m 0.00 * 2. en las bornas siguientes: 119-CC1 120-CC1 V3.4m y y Pa FZS = FS FB Planta L >=0. Sí es posible el cambio 3C en plantas extremas.80m/s y = 1.

4 < L <= 2y + 0. CAMBIO 3C: Para servicios entre plantas no consecutivas el cambio de velocidad se efectúa con el pulso adicional (Pa).80m/s y = 1.60 v = 1. dependiendo de las características de la instalación.55 1P 1.20 1P 2. Variador no MP actúa con segunda velocidad en servicios entre plantas consecutivas.00 3C 1.20 3C 2. arranque en segunda velocidad y cambio con el pulso (P) intermedio.00 3.80 2C 4. CAMBIO 2C: Cambio de velocidad con el segundo pulso (P) previo a la parada.4m = 0 y y N y >=0. Con variador no MP no aplica.63 0.2: L >= 2y + 0.20 1.. En este caso el antefinal irá a la altura del pulso adicional (Pa). En servicios entre plantas consecutivas.60 3C 2.4: y + 0.00 * 2.80 1P 1.20 1P 1.8m 4.00 5.60 2C 4. Con variador no MP no aplica. 51 MTIPIEPMB302ES . Planta -1 L >=0.00 2C* 1.00m/s y = 1. CAMBIO 1P: Cambio de velocidad con el nivel (N) previo en servicios entre plantas no consecutivas.60m/s y = 2.63m/s y = 0. 120-CC1 y 120 CH1 MODO DE OPERAR: 1. arranque en segunda velocidad y cambio con pulso (P) intermedio.4m L y Pa P >=0.60 1C 1C v = 0.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Ascensor eléctrico con variación de frecuencia 1.80 2.4 < L < 2y + 0. En servicios entre plantas consecutivas.80 3C 1. Sí es posible el cambio 3C en plantas extremas.40 1P 2.4m P >=0.00 3C 0.En los parámetros del 49 al 63 se introducirá el tipo de cambio a aplicar (ver capítulo 4) V3.40 * 5.00 * 4.20m/s y = 2. NOV.00m 1.20m 1.90 2C 2.05 Pág.4m P >=0.55m 0.40 3C 2.70 * 3.20 1C 1C v = 1.00 v = 0.02.2m N 0 = Planta corta 0 Lc = y P >=0.60 * 4.00 1C 1C v = 1. en las bornas siguientes: 119-CC1.40m/s y = 2.40 2C 3.60 2C 2.4m CAMBIO 1C: y L P P N y y L Planta L >=0.4m CAMBIO 1P: = P N 1 CAMBIO 2C: P N 1 >=0.4) / 2 LEYENDA: y = distancia de frenada y' = distancia de frenada ampliada L = distancia entre plantas Lc = distancia entre plantas corta N = pantalla (o imán) de nivel P = pantalla (o imán) de pulso Pa = pantalla (o imán) de pulso adicional CONEXIONES EN SALA DE MÁQUINAS: La señal N va conectada en la borna 207 del paquete CC2 La señal P va conectada en la borna 203 del paquete CC2 La señal Pa va conectada.4: 2y + 0.4m Pa MODO DE FUNCIONAMIENTO: CAMBIO 1C: Cambio de velocidad con el primer pulso (P) previo a la parada.30 v = 1.4m 1 N P N 0 N y >=0.2: CAMBIO CAMBIO CAMBIO CAMBIO CAMBIO 3C 1P 2C 2C* 1C * Rango en el que se aplica el tipo de cambio 2C aumentando la distancia de frenada en base a: y' = (L + 0.50 0.00 1P 2.4m y N RANGO DE APLICACIÓN: L < y: y < L <= y + 0.20m 0. No es posible este tipo de cambio en varias plantas consecutivas.40m VELOCIDAD (m/s) 1.00 DISTANCIA ENTRE PLANTAS (m) CAMBIO 3C: P N 2 1 >=0.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC En la figura siguiente se muestran las diferentes configuraciones posibles de interruptores magnéticos / hileras de imanes. NO + 1 cto. en lugar de los interruptores MP.05 Pág. NOV. 52 MTIPIEPMB302ES . NC interruptores 1 cto. en función del tipo de ascensor. NO interruptor 1 cto. las equivalencias serían las siguientes: 324: 325: 327: 328: 1 1 2 1 interruptor 1 contacto NO interruptor 1 cto. NO + 1 interruptor 1 cto. NC) V3. FZS 1 FS FB N P P P P P P FS FB 0 N 328 327 325 324 FS VEH Siendo: 0Vdc NL FB P 24G 0Vdc FZS P 24G N P 24G 324: Sólo para instalaciones de una velocidad 325: Para instalaciones eléctricas sin aproximación con puertas abiertas 327 y 328: Para instalaciones eléctricas con aproximación con puertas abiertas e instalaciones oleodinámicas con renivelación con puertas abiertas FB: señal de renivelación en bajada FS: señal de renivelación en subida FZS: señal de zona de seguridad N: señal de nivel NL: señal de nivel de emergencia P: señal de pulso En caso de que se empleen interruptores magnéticos cilíndricos. NO+ 1 interruptor (1 cto.02.

05 Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Por último. FZS: Pantalla de zona de seguridad. 53 MTIPIEPMB302ES . se indica la disposición de imanes en los distintos casos de aproximación / renivelación con puertas abiertas. V3.4 m/s ELÉCTRICO V>1.02. FS: Señal de renivelación en subida. S: Solapamiento. NOV. FZS FS FB Solapamiento S NÚMERO DE IMANES POR PANTALLA ELÉCTRICO V=1.4 m/s OLEODINÁMICO FS 1 x 150 mm 2 x 100 mm 1 x 100 mm FB 1 x 150 mm 2 x 100 mm 1 x 100 mm FZS 4 x 100 mm 4 x 150 mm 3 x 100 mm S 100 mm 150 mm 50 mm Siendo: FB: Señal de renivelación en bajada.

en el idioma de destino de dicha instalación. V3. En el esquema siguiente queda reflejado cómo debe realizarse la colocación de cada una de ellas.02.05 Pág. 54 ! 19 ! 16 17 STOP 20 18 ! ! STOP STOP MTIPIEPMB302ES . CAJA DE REVISIÓN CAJA DE DOBLE EMBARQUE CDE SINTETIZADOR VOCAL CSV INTERFONO CAJA DE FOSO 1 SIR SPRB SPRS STOP 5 6 220/240 Vac 2 SPRC SACP 3 CAJA MANIOBRA ELÉCTRICA DE SOCORRO 12 13 STOP 20 4 MES SIR' STOP' 17 1 SPRB' SPRS' 19 18 16 2 3 4 STOP 6 7 8 INTERIOR PUERTA ARMARIO ELÉCTRICO CUADRO ELÉCTRICO* 5 26 11 S L V S L C 24 9 10 11 12 13 ARL 25 23 14 15 LATERAL ARMARIO ELÉCTRICO 21 FRONTAL ARMARIO ELÉCTRICO 22 ! ! VNIVEL 14 8 BTST SDI SALH VALARMA 7 10 15 23 24 9 25 26 *La posición del pulsador del limitador puede variar en función del tipo de instalación. Etiquetado Junto a la documentación de cada instalación. encontrará una hoja de etiquetas. que sirve para identificar los elementos más significantes de ésta.5. NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.

55 MTIPIEPMB302ES .6. por su propia constitución. las pautas de instalación que se indican.1. TV. ANTES DEL FILTRO DE SALIDA Y LA OTRA EN LOS CABLES DE LA RESISTENCIA DE FRENADO. Para respetar el resto de instalaciones que existen o puedan existir en el edificio. En caso de que estas pautas no se sigan. X4 V3. TIENE 2 SALIDAS. radioaficionado.S. suponen una fuente de ruido electromagnético. se deben seguir. 2.V. SIENDO EL CABLE LO MÁS CORTO POSIBLE. IP-1 FILTRO DE SALIDA. CON TORNILLLO ROSCA CHAPA PARA LA FIJACIÓN DE LA TIERRA DE ACOMETIDA R. CON ABRAZADERAS DE ALUMINIO Y TORNILLOS ROSCA CHAPA PARA FIJAR LA MALLA A TIERRA EN EL CUADRO Y EN LA MÁQUINA. SITUADO BAJO EL VARIADOR DE FRECUENCIA.W DEL VARIADOR. radio. ACOMETIDA A MÁQUINA TRACTORA APANTALLADA.W DEL VARIADOR. TERMINAL DE COLLARÍN.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. equipos médicos. etc. no dejando operar correctamente a los dispositivos electrónicos existentes en el edificio (PC. IP-3 RESISTENCIA DE FRENADO QUE SE SITUARÁ EN EL LATERAL DEL ARMARIO. LA MAYOR COLOCADA EN LA SALIDA U.05 Pág.T EN LA CHAPA DEL CUADRO DE MANIOBRA. 2 FERRITAS PARTIDAS. la instalación del ascensor puede provocar muchos problemas de interferencias.) e incumpliendo las legislaciones vigentes.V. con todo rigor. IP-2 JUEGO DE ABRAZADERAS. UNA PARA ALIMENTACIÓN DEL VARIADOR Y OTRA PARA LA DE LA MANIOBRA. NOV.02. ARANDELAS Y TORNILLOS ROSCA CHAPA PARA LA FIJACIÓN DE LAS MALLAS A TIERRA DE LOS CABLES DE COMUNICACIÓN (EN CASO DE LLEVAR) Y ENCODER.6. Elementos especiales para instalaciones VVVF Asegúrese de que se suministra el siguiente material: FILTRO DE ENTRADA. Pautas de montaje específicas para instalaciones con variación de velocidad Las instalaciones de variación de velocidad. TOROIDE SITUADO EN LA SALIDA U.

S. Conexión de la alimentación de la máquina La alimentación de la máquina tractora tal como se especifica en el apartado anterior. 56 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. dependiendo de la sección del cable. debe realizarse con cable apantallado. se hará según los siguientes esquemas: V Chapa de cuadro maniobra t U W Tornillos rosca-chapa U W t Tornillo Rosca-Chapa V Chapa de cuadro maniobra Malla Arandela Malla Arandelas Cable acometida motor Cable acometida motor La malla de este cable debe ponerse a tierra en sus dos extremos. Tornillo rosca-chapa Terminal de collarín Chapa de cuadro de maniobra Tierra de acometida de la red En el cuadro. La puesta a tierra del cuadro siempre se hará conectando el cable de tierra a la chapa directamente mediante terminal collarín y tornillo rosca chapa (que se suministran). BIEN MAL V3. haciendo uso del taladro situado junto a las bornas R. NOV.6.02.2.05 Pág. El contacto entre la malla y la chapa debe ser el mejor posible.T. siempre buscando la mayor superficie de contacto entre ambas.

02. NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC El extremo de la máquina se fijará de distintas formas. V3. Otros sistemas de conexión de la malla deben consultarse. 57 MTIPIEPMB302ES .05 Pág. según el tipo de máquina: < Máquinas MACPUARSA PM: Tapa cubrebornas Brida Malla Funda < Máquinas MACPUARSA PA: Malla Tapa cubrebornas Malla Funda < Máquinas no MACPUARSA: de los sistemas anteriores. se seleccionará el que mejor se adapte a la máquina en cuestión.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. no permitiéndose caminos paralelos a distancias inferiores a 30 cm.-COMUNICACIÓN ENTRE CUADROS V3.-CONTROL Y ACOMETIDA MOTOR (U.W) 2. < Instalación simplex Acometida a la izquierda Acometida a la derecha D D 3 3 D 2 2 D D $300 mm 1 1 < Instalación duplex (Similar a triplex y cuádruplex). La instalación se debe hacer siguiendo las instrucciones de la figura. Acometida a la izquierda Acometida a la derecha 2 2 D 3 D D 2 D D D D 2 D 2 D D 2 3 D 4 1 D D 4 1 1 1 $300 mm 1.t) 3.3.6.T. NOV. 58 MTIPIEPMB302ES . Cableado sala de máquinas La acometida desde la red al cuadro para su alimentación se debe hacer de forma que los cables de alimentación no se mezclen con los de control.-CAJA GENERAL DE PROTECCIONES 4.05 Pág.V.02.S. ni con los de salida hacia la máquina tractora.-ACOMETIDA RED (R.

deben protegerse con tubo corrugado que se envía con la acometida. • La acometida de alumbrado desde la red al cuadro se hará de la misma forma indicada en el primer párrafo del apartado anterior. de forma que la salida de los cables del armario quede totalmente protegida.05 Pág. y se hayan colocado dentro de las canaletas. se utilizarán dos cables apantallados 2x1. fijando ambas mallas a la chapa con un tornillo rosca chapa. las mallas de estos cables deben fijarse a la chapa con abrazaderas y tornillos rosca chapa de forma similar a como se fija la malla de la manguera de acometida a motor. NOV.02. • En caso de existir comunicación serie y/o encoder. habrá que colocar la tapa doblada que se envía junto al armario.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Una vez que todos los cables se hayan sacado por la abertura inferior del cuadro. 59 MTIPIEPMB302ES . Si esto no fuera posible. V3. Los cables deben quedar protegidos por canaletas y los tramos de cables que vayan al motor y queden al aire.5 mm” (uno para hueco y otro para cabina). Por un tubo irán los cables de control y por otro los cables de fuerza. Ver figura. La resistencia de frenado debe fijarse en el lateral derecho del armario a través de los taladros existentes en el mismo. siguiendo las indicaciones de las figuras anteriores. • Resistencia de frenado Armario de maniobra MACPUARSA no garantizará el cumplimiento de la Directiva de EMC en ninguno de los siguientes casos: < < Cuando la instalación se realice sin tener presente los puntos anteriores. de forma que se garantice el contacto eléctrico entre la carcasa de la resistencia y el armario. Cuando en la instalación se incorporen productos no contemplados por MACPUARSA.

dejando una distancia del extremo de detección al centro de la placa soporte de : -Puertas T2H.2. T3H. Material suministrado Los kits suministrados para la fijación de este contacto magnético se muestran en la tabla adjunta: FIGURA 1 2 3 DENOMINACIÓN KIT PARA COLOCACIÓN DE CONTACTO MAGNÉTICO KIT PARA SOPORTE DE IMÁN KIT PARA IMÁN + CONTACTO MAGNÉTICO Figura 1 Figura 2 Figura 3 2.02. NOV. Pautas de montaje para el cumplimiento de la EN 81-28 A continuación se exponen las instrucciones de montaje del contacto magnético para señal de puerta de piso totalmente abierta. así como del pulsador de alarma bajo la cabina.1.7.7.7. el extremo de detección quedará alineado con el borde de la pisadera de cabina V3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2. 2.05 Pág. C4H: 40 mm -Puertas C2H: 25 mm De esta manera. Montaje del sensor magnético en el soporte Montar el sensor magnético en el soporte sensor tal como se muestra en la siguiente fotografía. 60 MTIPIEPMB302ES .

7.05 Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 2.4. Montaje bajo pisadera de cabina. Apretar los tornillos de fijación. V3. hasta que el soporte quede oculto y enrasado con el extremo de apertura. Montaje de los imanes en los soportes de imán (1 por puerta) Colocar cada imán sobre cada soporte de manera que quede centrado y adherido magnéticamente. NOV.3. 61 MTIPIEPMB302ES .02. Montar el conjunto sensor bajo el extremo de apertura de la pisadera de cabina. introduciendo por la canal de la pisadera la cabeza de los tornillos de fijación. 2.7. del conjunto sensor Paso 1.

. la separación entre el imán y el sensor (Enrasado bajo la pisadera de cabina) estará comprendida entre los 15 y 17 mm. V3.05 Pág. entre pisadera de puerta de piso y pisadera de puerta de cabina.5. NOV. (Primer ojal del extremo de apertura queda libre. 2. el segundo ojal es para el soporte de deslizadera. entre el soporte del imán y la pisadera (o faldón). para evitar que roce el soporte con el faldón en el movimiento de apertura o cierre de puertas. Ajustar una separación desde la cara externa del imán a la pisadera de su puerta de piso de 13 a 15 mm. 62 MTIPIEPMB302ES . y desde allí guiarlo hasta su punto de conexión.7. Montar los conjuntos soporte imán en la hoja rápida de cada puerta de piso.02. Ver fotos a continuación. Quedan así. ya que a más distancia no se produce la detección. entre 5 y 7 mm. Paso 2.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Paso 2. Guiar y fijar el cable por la parte inferior de la pisadera hasta introducirlo en la omega de protección de la botonera de la cabina. Si se ha respetado la distancia de 30mm. fijándolos en el tercer ojal contado desde el extremo del lado de apertura. (15<D<20) Esta separación no debe sobrepasar nunca los 20 mm. y en el tercer ojal montamos el soporte imán). Montaje del conjunto soporte imán Paso 1.

05 Pág. Si fuera necesario un reajuste en alguna puerta. desplazar el sensor en sentido de apertura o cierre (sobre el carril bajo pisadera de cabina).02. Verificar que cuando se abre la puerta de piso completamente. NOV. Paso 4.6. V3. actuar modificando la posición del imán. 2. verificar “en revisión” que en todas las plantas imán y sensor quedan alineados cuando la puerta de piso abre totalmente y se produce la detección de Puerta de Piso totalmente abierta. según se ha indicado. 63 MTIPIEPMB302ES . Montar.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Paso 3. en sentido de apertura y cierre. Se puede verificar mediante la conexión de un polímetro con ésta función. Revisión del montaje Finalmente. el conjunto soporte-imán en cada puerta de piso. es inferior a +/-12.5mm. y las distancias de separación entre imán y sensor son inferiores a 20 mm (preferiblemente entre 15 y 20 mm) se debe establecer la continuidad eléctrica. para que queden enfrentados. Si fuese necesario. el imán queda alineado con el sensor bajo la pisadera de cabina. Si la desviación de alineación. en el conector del sensor.7.

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CAPITULO 3. PUESTA EN MARCHA 3.1. Verificaciones Una vez que se haya hecho todo el montaje y conexiones de la instalación, habrá que hacer ciertas verificaciones antes de la puesta en marcha. En primer lugar revisar los elementos instalados y comprobar su correcto posicionamiento y ubicación. Hecha esta primera comprobación desconectar la alimentación del cuadro. Las verificaciones a realizar según la norma EN81-1/2 se encuentran en el apartado F del anexo D de la misma. 3.1.1. Medida de la Resistencia de Aislamiento de los Distintos Circuitos Para realizar los ensayos de resistencia de aislamiento de la instalación IEPMBAS se deben considerar los siguientes circuitos : • CIRCUITO 1: Alimentación R, S, T. • CIRCUITO 2: Serie de seguridad; borna 106 del conector CC2 de la placa MicroBASIC. • CIRCUITO 3: Primera velocidad; U, V, W. • CIRCUITO 4: Depende del modelo: < Para 2 velocidades: segunda velocidad U1, V1, W1. < Para hidráulicos: X, Y, Z. < Para 3VFMAC: no existe • CIRCUITO 5: Tierra • CIRCUITO 6: Alumbrado, bornas 210, 211, 212, RBF, RBN, CA, NCA, NOA, de los conectores CAC, RB, RB’, CAH. Estos ensayos se realizan sin tensión de alimentación alguna en la maniobra ni en el alumbrado (en caso de ascensor hidráulico se desconectará QIB), con el ascensor parado fuera de planta y con las puertas cerradas, y desconectando lo siguiente según el modelo : • 2 velocidades; los cables de tierra que conectan a: • Borna “5" del conector P1 situado en el lateral derecho de la placa. • Borna “t” del conector CC2. • Borna “t” del conector CH2. Hidráulicos; los mismos cables de tierra que en el punto anterior, y además el cable de tierra del filtro de red que se añade (cajita negra ubicada junto a los bornes R, S, T de alimentación). Variación de frecuencia; en este caso, además de desconectar los cables de tierra que se indican 64en el punto anterior, tendremos que desconectar los cables de alimentación del filtro de entrada (este filtro se encuentra bajo el variador) situados en el bornero LINE del filtro.

• •

Estos cables se deberán aislar con cinta de forma adecuada. La duración del ensayo será de 1 minuto y la tensión de ensayo será de 500V en continua. Se aplicará la tensión de ensayo entre los siguientes circuitos : 1 5 1 2 3 4 x 2 x x 3 x x x 4 x x x x 6 x x x x x

La resistencia de aislamiento medida debe ser mayor o igual de 0,5 MΩ.

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3.1.2. Verificación de la continuidad eléctrica Se realizará entre la borna de tierra del cuarto de máquinas y los diferentes elementos del ascensor susceptibles de ser puestos accidentalmente bajo tensión. Para la realización de este ensayo, de acuerdo con la norma armonizada HD 384.6.61 S1, es necesaria la utilización de un equipo con las siguientes características : Fuente de alimentación de 24V en vacío, corriente continua o alterna y con una intensidad mínima de 0,2 A. Las medidas efectuadas con dicho equipo entre los diferentes puntos no deben superar el valor de resistencia de 0,1 Ω. 3.2. Puesta en marcha Tras haber hecho las verificaciones oportunas, se hará la puesta en marcha de la instalación. Para ello : A. Conectar la alimentación al cuadro. B. Comprobar el correcto funcionamiento de todos los elementos, haciendo especial hincapié en todos los elementos de seguridad. Para ello se aconseja comprobar todos los puntos de la serie de seguridad. En el apartado 1.6 se muestran los esquemas generales de los distintos tipos de instalación, dentro de los cuales se ha resaltado en negrilla el trazado de dicha serie. C. Ajustar los imanes de cambio de velocidad y de nivel, según proceda. D. Comprobación general y limpieza de la instalación para su posterior puesta en marcha. En caso de ser necesario algún ajuste adicional, éste se hará sobre la placa MicroBASIC y el variador en caso de existir (aunque de Fábrica éstos salgan totalmente parametrizados). E. Configuración de placa MICROBASIC, según se indica en el capítulo 4. F. Configuración del variador de frecuencia 3VFMAC, en caso de instalaciones con variación de velocidad, según se indica en su manual correspondiente. En el PCB de sala de máquinas, existe un display cuya información nos será útil para saber de posibles anomalías en el funcionamiento del ascensor, así como los estados en que pueda encontrarse. En los siguientes apartados se explican dichas informaciones. 3.3. Tabla de motivos de no arranque
MOTIVOS DE NO ARRANQUE [A o x] OX 01 02 03 04 05 06 07 08 09 ELEMENTO Fusibles serie fundidos. Final de carrera abierto o series previas a puertas. Sobretemperatura (temperatura máquina, temperatura sala de máquinas). Sobrecarga. Completo. Serie de puertas abierta. Pulsadores abiertos (PAP, SEN, CEL). Serie de cerrojos cabina y exteriores abierta. Llamada de cabina o exteriores de la planta donde está el ascensor activo.

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INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

3.4. Tabla de estados de los elementos del ascensor

LISTADO DE ESTADOS [E x y] XY 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 ESTADO (DÍGITO NO PARPADEA) Sobrecarga activo. Completo activo. Serie de cerrojos, cabina y exteriores cerrada. Zona de seguridad activa, nivelador. Serie de seguridad cerrada (SAF, SAC, STOP, SFS, SFI, SLV) No usado. Nivelador cerrado. No usado. Antefinal inferior cerrado. Antefinal superior cerrado. Maniobra de inspección activa. Presencia de hojas exteriores cerrada. Serie apertura de puertas cerrada (PAP, CEL,SEN) Serie STOP abierta (pisadera móvil, pulsador STOP) XY 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 ESTADO DÍGITO NO PARPADEA Llavín de bomberos en cabina activo. Sentido de nivelación en bajada. Llavín de bomberos en hueco activo. Contactor KCS o KCR activo. Contactor KCB o KCL activo. Fusible de series FM correcto. Borna 20 de P3 activo (parámetro 11). Reenvío en curso. Fuera de servicio transitorio. Fuera de servicio permanente. En servicio. Velocidad lenta. Fin de servicio.

V3.02, NOV.05

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MTIPIEPMB302ES

En consecuencia. 67 MTIPIEPMB302ES . Fallo en placa MicroBASIC. al arrancar. El display de cabina (y/o de exteriores si lo hubiera) presentará de forma parpadeante las indicaciones del 1er y 2º nivel (configurable mediante el parámetro 26). el fuera de servicio queda anulado. La maniobra genera el error correspondiente (Fxy).Inhibida Funcionalidad bombero australia.02.Inhibida Funcionalidad Puerta automática y leva eléctricaInhibida Funcionalidad modo attendand. Funcionalidad filtrado de llamadas EN81-28. 3.6. ante los cuales la maniobra impide que el ascensor se mueva. Serie cerrojos exteriores abierto durante un servicio. informando mediante errores e inhibiendo aquellas que se solapen.Inhibida Funcionalidad variador OMROM. pasando éste a situación de fuera de servicio. los posibles solapes.05 Pág. Incidencias V3. que aparecerá en los displays del PCB MicroBASIC y se almacenará para posteriores visualizaciones. NOV.Inhibida Funcionalidad norma U36. En las funcionalidades referidas a los fallos comprendidos entre el 60 y el 69. o parámetros. Fusible maniobra (FM) o alimentación (FF) fundidos. * Errores considerados graves. pero estos bornes podrán ser compartidos por otras funcionalidades. fotocélula y sensibilidad de puertas.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 3. Cada funcionalidad tendrá un conjunto de bornes. Ascensor en planta intermedia con un antefinal abierto Ambos antefinales abiertos Antefinal superior pasa de cerrado a abierto en bajada Antefinal inferior pasa de cerrado a abierto en subida XY 17* 18 19 26* 27* 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 Ascensor en nivel y CPS no activo (sólo oleodinámico) No conmutación de CPS en paso por nivel (sólo oleodinámico). Fallos repetidos en serie de puertas de cabina. abiertos excesivo tiempo. Pulsador de abrir puerta. Ascensor aparcado tras accionar final de carrera (sólo oleodinámicos).Inhibida Funcionalidad STOP. Tabla de fallos LISTADO DE FALLOS [F x y] XY 01* 02* 03* 04* 05 06 07 08 09* 10* 11 12 13 14* 15* 16* CAUSA Máximo tiempo de recorrido. Serie de puertas abiertas excesivo tiempo.Inhibida CAUSA Fallos en parámetros de configuración (parametrizar) Error del variador de frecuencia (sólo en 3VF). Para evitar este problema la maniobra comprobará.Inhibida Funcionalidad llavín fuera servicio permanenteInhibida Funcionalidad planta corta 3C. Ascensor fuera de carrera o series previas abiertas (anterior a puerta). Serie de puertas abierta durante un servicio. la asociación de sus bornes de entrada y salida no será fija sino que por cada funcionalidad se podrán elegir un conjunto de posibilidades. Conmutando el interruptor de revisión. puede ocurrir que varias funcionalidades se asocien a la misma borna.Inhibida Funcionalidad luz fuera servicio permanente. Descorrección por pulsos.5. Contactor pegado.

que ofrece el PCB MicroBASIC .Tensión en cuadro (bornas R. pero antes de cerrarse totalmente vuelve a abrir . en ascensor eléctrico 2 velocidades u oleodinámico V3.Posible fuera de servicio transitorio E23 .Tensiones en el secundario transformador .Jumper J2 colocado. cerrojos. pulsador apertura puertas .Que las series funcionen correctamente .Modelo display .Siempre funde FM .no memoriza llamadas exteriores .Entrada de pulsos: borne 203.Ajuste del micro de sensibilidad . +24V.Led relé vigilador fases: encendido. Si está apagado.05 Pág. no sube o no baja .Alimentación display .El tiempo entre la finalización de un servicio y el próximo a ejecutar es muy corto .Bobinas contactores .Fusibles PCB MicroBASIC .Interruptor magnético .S. Debe estarlo siempre.Si no nivela. visualizar pulsos en punto display IMP . SÍNTOMAS . reenvía .Cuadro da orden de cerrar puertas.El ascensor está en movimiento pero no recibe pulsos . fotocélula. cabina .Contacto a tierra de algún punto de la serie .memoriza de cabina pero las borra posteriormente .Series: puertas exteriores.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC A continuación se da una relación de incidencias y sus posibles causas.Interruptor magnético .Ajuste temporizador TG. +24V. sin tomar velocidad lenta.Ascensor en funcionamiento normal: .En revisión. excepto ascensor eléctrico 1 velocidad .Series en la rama 380Vp cerradas (térmico .Le da luz al fotorruptor (en caso de llevarlo) .Entrada de pulsos: borne 203.Al parar en planta. 226/0 Vdc. pulsador apertura puertas Posible error fuera de servicio permanente E24 No está activo llavín de bomberos de exteriores Ver información en display bloque 1 Conector P5 .Antefinales: 0Vdc.Contactos a tierra de 24V .T) .Al conectar el interruptor general QIM no se enciende ningún led en PCB MicroBASIC COMPROBAR .Ver información en display bloque 1 Serie 2/+24.Display no funciona correctamente . 228 .Serie 2/+24: fotocélula.Ascensor en funcionamiento normal no memoriza llamadas .Sólo va a plantas extremas .Ver información display bloque 1 . (microinterruptores SW1) . NOV. 68 MTIPIEPMB302ES .La cabina para. visualizar pulsos en punto display IMP .Señales A-B-C-D.Contacto del nivelador: 207.Instalación de pantallas .Cortocircuitos y consumos en salida 24Vdc . interruptor magnético sin alimentación ó CFE conectado sin quitar jumper J1 . 0Vdc .02.Siempre funde FF . variar secuencia de fases . partiendo de velocidad rápida.

asimetría superior e inferior .Interruptor magnético .Ascensor no nivela .Secuencia de display .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC .Debe estar colocado el jumper J1 o debe existir contacto fin de emergencia entre bornes 5 y 0Vdc .Caídas de tensión en conductores .En dúplex.Válvula de emergencia .Parámetros de configuración de ambas maniobras .Conexión de las llamadas . cuando se hace una llamada de exteriores arrancan los dos ascensores .Operación correcta del interruptor magnético. bornes T1 y T2 de ambos PCB MicroBASIC .Jumper J3 colocado. 0Vdc) .Fusibles placa PCB MicroBASIC .Unificación de barra de exteriores (borne 110) de ambas maniobras .En maniobra de emergencia oleodinámico. NOV.02.Tensión de batería > 9Vdc .Parámetros de configuración .Unificación de 0Vdc de ambas maniobras .En duplex cojo se atienden mal las llamadas o la posición del ascensor es incorrecta .Tensión entre 12F y 0Vdc .Todas las series cerradas .Configuración de la maniobra V3.Parámetros de configuración en ambas placas .En modo de funcionamiento universal registra múltiples llamadas de exteriores y/o cabina . 69 MTIPIEPMB302ES .Cualquier problema . oleodinámico . sin puerta en cabina y con leva.No efectúa maniobra de emergencia. finaliza la operación sin llegar a desenclavar completamente la puerta semiautomática de exteriores .Circuito de retardo conectado a pin RME .Contactos a tierra de series .Interruptor magnetotérmico de batería QIB activado .Entradas alimentación placa PCB MicroBASIC 220Vac: bornes 2 y 1 placa PCB MicroBASIC 110Vac: bornes 14 y 15 placa PCB MicroBASIC 20Vac: bornes 14 y 10 placa PCB MicroBASIC . Sólo en este caso universal ha de ser colocado .número de niveles .Interconexión entre paquetes P4.05 Pág. (bornes 207.

RM: Indicativo intermitente rojo.05 Pág. la batería posea una tensión adecuada (>10Vdc). < Cuando todos los contactos y series de seguridad se encuentren cerrados. Dígitos del display < < < • D3 D2 D1 SC 3.2. SC: Activo cuando todas las series se encuentran cerradas. RB: Activo cuando el ascensor va a iniciar o está efectuando un servicio en bajada. A continuación se ofrece una información básica de esta funcionalidad (ver capítulo 4 para mayor información). Display • Puntos de display IMP: Entrada de pulsos procedente de interruptores magnéticos. EMERG: Indicativo intermitente rojo. Si no existe tensión. Si no existe tensión. D3 SC D2 SP D1 IMP +5V NO LEVEL EMERG DL11 DL7 +24V DL9 DL10 RMT RM RMR RB RS RVR DL8 DL5 DL1 DL3 DL4 DL6 El PCB MicroBASIC cuando opera con las ampliaciones AMB1 y AMB2 ofrece la misma información que la maniobra MicroBASIC estándar. RS: Activo cuando el ascensor va a iniciar o está efectuando un servicio en velocidad rápida. RMR: Activo cuando el ascensor está en maniobra de revisión (inspección). NO LEVEL: Indicativo color verde. En los capítulos dedicados a las placas MicroBASIC. < Cuando el ascensor no se encuentre a nivel ó el contacto CFE se encuentre cerrado. Activo cuando el ascensor no está a nivel.7. SP: Activo cuando la serie de puertas y los contactos de seguridad previos a las puertas se encuentran cerrados. V3.1. +24V: Activo cuando existe tensión 24Vdc que alimenta a la zona de accionamiento de relés y a todos los órganos de la instalación que trabajan a dicha tensión.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 3. Seguimiento de la maniobra Las placas de control MicroBASIC y AMB2 dan información sobre el funcionamiento de la maniobra. Activo solo en ascensores oleodinámicos cuando se encuentra efectuando la maniobra de emergencia y que se activará siempre que ocurra: < En ausencia de alimentación de la red.02. nivelador cerrado.7. AMB1 y AMB2 encontrarán más información. Activo cuando el ascensor se encuentra en movimiento. revisar el fusible FT. Otros indicativos luminosos • • • • SP IMP • • • • +5V: Activo cuando existe tensión de 5Vdc que alimenta a la zona del microcontrolador. tanto en los leds como en los tres dígitos de su display. NOV. revisar fusibles FF1 y FF2. 3. Refleja el estado del relé marcha RM.7. 70 MTIPIEPMB302ES .

ver tabla de selección de parámetro (33) En borna F (30 / B) En borna J (actual) Análisis parado (29 / B) 52A Análisis parado y en recorrido (actual) Siendo P/V el parámetro y su valor adecuado para que exista compatibilidad entre la placa microBASIC Prima y la que se va a sustituir. 71 MTIPIEPMB302ES . Parámetro 30 en valor B. Compatibilidad MicroBasic .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC CAPÍTULO 4. ya que el análisis de sobretemperatura es por la borna F junto a sobrecarga y la función de STOP es por la borna J. ya que es antigua directiva y lleva renivelación. si sustituyésemos una placa V134 en un ascensor hidráulico que llevase renivelación con puertas abiertas se debería poner: Parámetro 24 en valor C. su relación con la versión de software y el parámetro (y su valor) que hay que modificar para conseguir dicha compatibilidad. FUNCIONAMIENTO MANIOBRA MICROBASIC PRIMA 4. Esto se consigue gracias a una serie de parámetros que han sido introducidos para tal fin.05 Pág. V3. Por ejemplo. Parámetro 33 en valor A. ya que la función de STOP está en borna J y no tendrá otro valor a menos que por la borna J se analice la sobretemperatura. TIPO DE INSTALACIÓN VERSIÓN SOFTWARE MICRO-BASIC PRIMA FUNCIONES QUE VARÍAN SEGÚN VERSIÓN VERSIÓN SOFTWARE MICRO-BASIC STOP (P/V) SOBRETEMPERATURA (P/V) CONTACTOR PEGADO (P/V) CRITERIO NIVELACIÓN (P/V) No (24/A sin nivelación 24/C con nivelación SI (ACTUAL) SI (actual) No (24/A sin nivelación 24/C con nivelación Si (actual) Si (actual) No (24/A sin nivelación 24/C con nivelación Si (actual) Si (actual) Eléctrico 1y2 velocidades u oleodinámico (sin ampliación AMB1 o AMB2) 131 / 132 / 133 En borna J (30 / B) (33 / A) En borna F (30 / B) Análisis parado (29 / B) 134 En borna J (30 / B) (33 / A) Si lo lleva.1.MicroBasic Prima La nueva placa MicroBasic Prima puede sustituir a cualquier placa MicroBasic con cualquier versión estándar y a un amplio conjunto de versiones especiales sin necesidad de realizar modificaciones en el cableado existente.02 NOV. ver tabla de selección de parámetro (33) En borna F (30 / B) En borna J (Actual) Análisis parado (29 / B) Análisis parado y en recorrido (actual) 135 / 137 / 141 / 146 Desde 165 en adelante 995 Variación de frecuencia 3VFMAC (sin ampliación AMB1 o AMB2) En borna J (30 / B) (33 / A) En borna J (30 / B) Análisis parado (29 / B) E13 / E15 En borna J (30 / B) (33 / A) Si lo lleva. ya que el análisis de contactor pegado es con el ascensor parado. A continuación se enumeran los cambios producidos dependiendo del tipo de cuadro. independientemente de la versión que sea. Parámetro 29 en valor B. ver tabla de selección de parámetro (33) En borna F (30 / B) En borna J (actual) Análisis parado y en recorrido (actual) Análisis parado y en recorrido (actual) E19 / 136 / 139 / 142 / 148 50A / 50B / 50C / 50D / 50E / 50F Con Ampliación AMB1 o AMB2 Desde 711 en adelante 51C En borna J (30 / B) (33 / A) En borna F (30 / B) Análisis parado (29 / B) En borna J (30 / B) (33 / A) Si lo lleva.

Lectura serie de seguridad. AMB2. J3 . J4 . Pin 207 .2. J2 . FL . CC2 . Fusible maniobra ( 2A ). Fusibles FOP . Fusible operador ( 3A ). Colocar jumper sólo en maniobra universal. P2. ABIERTAS ( NO LUCE ) SERIE DE CERRADURAS : • ON . Pin RME . FT . FM .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4.02 NOV. Colocar jumper excepto en ascensor oleo con central Kleeman. Pines Pin 103 . max ( 3A ) CC1 . Temporiza a RME para ascensores oleodinámicos con leva. pin conexión aérea. Indicación luminosa fuera de nivel. NO PULSO ( NO LUCE ) SERIE DE PUERTAS : • ON . max ( 3A ) Fusible 20 Vs ( 3A ). No colocar jumper si utiliza CFE (contacto final emergencia). Colocar jumper excepto en ascensor eléctrico 1 velocidad. max ( 1A ) Fusible señalizacion ( 1A ). max ( 3A ) Fusible fuente alimentacion 24 vdc ( 3A ). CERRADAS ( LUCE ) • OFF . pin conexión aérea.1. CH1 . Fusible fuente alimentación 5vdc ( 1A ). ABIERTAS ( NO LUCE ) P4 Canal de comunicación serie (RS . V3. Placa MicroBASIC 4. FF1 .485) para conexiones en duplex y con la ampliación AMB1. CC3 . CERRADAS ( LUCE ) • OFF . Componentes principales y esquema general ELEMENTOS DE CONFIGURACIÓN P5 Jumpers J1 . pin conexión aérea con nivelador 538. FF2 . PULSO ( LUCE ) • OFF .2. CH2 Bornas de conexión en cabina y hueco P1. P3 Bornas de conexión cableado interno del cuadro PCB MicroBASIC SERIGRAFÍA DE COMPONENTES SEÑALIZACIÓN DE PUNTOS EN DISPLAYS D3 SC D2 SP D1 IMP SERIE DE PULSOS : • ON .05 Pág. 72 MTIPIEPMB302ES .

Relé de 110Vac que se activa cuando las puertas exteriores semiautomáticas se encuentran cerradas. • RMR: revisión. Gobernado directamente por el microcontrolador. 24Vdc. 24Vdc. V3. Posee indicativo luminoso rojo parpadeante. Posee indicativo luminoso: punto del dígito central del display del PCB MicroBASIC. Gobernado directamente por el microcontrolador. 24 Vdc. Activo en maniobra de revisión. 110Vac. permite activar RZS siempre que el contacto de seguridad CPS (bornas 00.05 Pág. 24Vdc. • • • RLB: luz bajada. activo cuando el ascensor está ejecutando un servicio. • RPA: relé control de RZS. • RM: marcha. Gobernado directamente por el microcontrolador. Posee indicativo luminoso rojo. Activo en revisión. Gobernado directamente por el microcontrolador. está cerrado) y cuando circule en velocidad lenta en ese caso. da la orden de cerrar puertas. 24 Vdc. eliminando barra de exteriores (borna 110). Existen 3 relés. Gobernado directamente por el microcontrolador. Posee indicativo luminoso rojo. 24Vdc. Activos en operación normal. Gobernado directamente desde el microcontrolador. • • ROPA: relé abrir puerta automática. RLDO: luz disponible (no activo) y ocupado (activo). 73 MTIPIEPMB302ES . cerrojos y puertas de cabina. 24Vdc.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Relés: • RB: bajada. • RVR: velocidad rápida. Activo cuando la cabina avanza en velocidad rápida. 103) esté cerrado. • RZS: zona de seguridad. Activo cuando la cabina inicia o esta realizando un servicio en bajada. estando cerrados los anteriores contactos de las series de seguridad. 24Vdc. 24Vdc. eliminando barra de cabina (borna 109) y a su vez elimina la barra de llamadas exteriores. ROPC: relé cerrar puerta automática. 103’ se encuentra cerrado. no activos en maniobra de emergencia en oleodinámicos 24Vdc. Señal RUN en 3VFMAC. Posee indicativo luminoso rojo. Posee un indicativo luminoso en rojo. Esto acontecerá cuando la cabina esté en zona de desenclavamiento ( y el contacto o circuito de seguridad conectado en bornas 00 y 103. (aproximación con puertas abiertas). Con JUMPER J3 colocado (configuración UNIVERSAL). Poseen indicativo luminoso verde. RLS: luz subida. Gobernado directamente por el microcontrolador. la maniobra comienza abriendo puertas antes de nivelar. y el microcontrolador ordena puentear las series de puertas. Igualmente ocurre cuando se renivela con puertas abiertas. • RMP: serie de puertas. Activo cuando la cabina está en movimiento. • RET: arranque (oleodinámicos).02 NOV. • RCAB: barra de llamadas de cabina. Ventilación forzada (eléctricos). 24Vdc. • RBEXT: barra de llamadas de exteriores. Activo cuando la cabina inicia o está realizando un servicio en subida. da la orden de abrir puertas. Activo cuando el contacto CPS ‘bornas 00. • RS: subida. • RMT: maniobra en tensión. 24Vdc.

OUT IN OUT IN 0Vcc 8 5 5 OUT IN OUT IN 0Vcc RMR 1 2 2 OUT IN IN 0Vcc RCAB RBEXT OUT IN OUT OUT IN OUT IN OUT IN +24 D42 114 0Vcc P5 1 RCAB SPRS SPRB OUT IN 3 +24 101 208 J3 SPC4 HRL5 HRL7 109 HRL6 HRL8 HRL9 HRL10 SPC5 SPC6 SPC7 SPC8 SPC9 SPC10 SIR IN D27 0Vcc 0Vcc 0Vcc 0Vcc 0Vcc D26 D25 D24 D37 D36 VREG 115 116 117 118 119 120 111 D44 112 D46 113 D41 D53 D51 D49 D54 D61 D59 +24 Puentear para registro a 24vcc Esquema general de la placa MicroBASIC: V3. RS 8 + OUT OUT RME1 RME2 IMP NIV 0Vcc D88 0Vcc Colocar siempre excepto con central kleeman 207 D5 Fuentes de alimentación 5Vcc y 24Vcc +5Vdc FT 221 V8 FCAP FCCP +24Vcc PR2 FF1 0Vs 14 203 0Vcc 2 OUT +24 5 RM 6 J4 D87 R53 8 RM 36 ROPA 4 7 5 2 3 6 ROPC 45 223 222 + 12f Oleodinámico +24 Eléctrico 1 IN DL11 OUT D89 1 U30 DL9 D90 +12F D13 228 NO LEVEL 106 5 RS SAFS 6 AFI R61 1 226 D11 RB 8 D12 D14 0Vcc + 5 7 22 +24 V2 20Vs 10 3 RB 7 6 RMR M Operador monofásico - DL10 19 0Vcc 6 0Vcc 8 RVR 1 J2 Colocar jumper excepto en asc. Oleodinámico Mac 327.02 NOV. 328/12v OUT 5 5 IN PIN RME OUT R9 CFE 5 D15 DL7 RMT2 3 EMERG. 74 RET LLAMADAS Y REGISTROS EXTERIORES (CH1) 1 220Vp FP 0Vp 2 1 +24 1 1 8 LS 0Vcc LB LO LD LPA 1 1 J1 ROPC RMT1 ROPA RMP 4 2 2 8 1 8 RMT2 RMT3 3 nivelador 537 indicación luminosa fuera de nivel 8 8 No colocar jumper si utiliza cfe (contacto final D92emergencia) e c 18 213 Interruptores Magnéticos Asc. Eléctrico 2v.05 Colocar jumper sólo maniobra universal Llamada inmediata 11n superior Llamada 111 inferior 0Vcc D31 0Vcc D30 0Vcc D29 0Vcc D28 SPC1 SPC2 SPC3 HRL1 HRL2 HRL3 HRL4 Inspección PAP 2 SEN CEL 0Vcc LLAMADAS Y REGISTROS DE CABINA 1 OUT IN OUT RBEXT 3 IN OUT IN +24 10 1 +24 101 9 1 OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN J 0Vcc 8 1 5 D40 114 D66 0Vcc D20 0Vcc 0Vcc 0Vcc 0Vcc 0Vcc D21 D22 D23 D39 D38 115 116 117 118 119 120 111 D43 112 D45 113 D47 D55 D52 D50 D48 D63 D60 RLDO 8 RLB 8 RLS 2 RPA d b IN IN OUT OUT OUT OUT 0Vcc SPE5 HRL5 HRL7 110 0Vcc OUT 3 PIN Pin 207 para 8 2 4 7 HRL6 HRL8 HRL9 HRL10 SPE6 SPE7 SPE8 SPE9 SPE10 D16 0Vcc D17 0Vcc D18 0Vcc D19 SPE1 SPE2 SPE3 SPE4 FL 21 a 6 Señalización 3 6 3 6 3 6 6 HRL1 HRL2 HRL3 HRL4 RLS 4 5 4 5 RLB 5 RLDO 4 5 2 7 7 RMP 217 RET RET 16 218 215 294 214 MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Pág. 3v Mac 325/24v Asc. Eléctrico 1v Mac 324/24v Asc. eléctrico 1v MTIPIEPMB302ES OUT 0Vcc .

el indicativo estará no activo.05 Pág. Si no existe tensión. se informa sobre un fallo grave de la instalación que provoca la parada total del ascensor. Activo cuando el ascensor no está a nivel. estado de elementos. Display de 3 dígitos (D1. • RMT : indicativo color verde. SC : activo cuando todas las series se encuentran cerradas. RMT2 y RMT3. Es decir. V3. etc.1. la suministra el PCB MicroBASIC mediante tres vías: • • • Indicativos luminosos tipo led. Activo solo en ascensores oleodinámicos cuando se encuentra efectuando la maniobra de emergencia y siempre que ocurra lo siguiente: < en ausencia de alimentación de la red la batería posea una tensión adecuada ( > 10Vdc). En la siguiente figura se indican los diferentes dispositivos luminosos de información de la placa: PCB MicroBASIC D3 SC D2 SP D1 IMP NO LEVEL PL1 DL11 EMERG DL7 +5V DL9 DL10 +24V DL8 RMT RM DL5 DL1 RMR RB DL3 RS DL4 RVR DL6 4. +5V. • EMERG : indicativo intermitente color rojo.2. revisar fusible FT. Si no existe tensión. activo cuando existe tensión de 5Vdc.D2 y D3 en la figura). Información ofrecida por la placa Toda la información que ofrece el cuadro de maniobra en relación a la instalación..02 NOV. • RM : indicativo intermitente color rojo. • • • • SP : activo cuando la serie de puertas y los contactos de seguridad previos se encuentran cerrados. +24V. Activo cuando la maniobra se encuentra en operación normal. existe tensión 110Vac en borna 106. 75 MTIPIEPMB302ES . revisar fusibles FF1 Y FF2. • NO LEVEL : indicativo color verde. Cuando aparezcan 24Vdc en la borna 203 se activará el indicativo luminoso. Indicativos luminosos tipo led • IMP : entrada de pulsos procedentes del impulsor. : indicativo color rojo.2.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. nivelador cerrado: borna 207 unida a 0Vdc.. Es decir. : indicativo color rojo. Salida para display: siempre que el display de cabina o exteriores presente alternativamente los dos niveles inferiores (configuración según el parámetro 26). activo cuando existe tensión de 24Vdc que alimenta a la zona de accionamiento de relés y a todos los elementos de la instalación que trabajan a dicha tensión.2. controlado por pulsador PL1.2. < cuando el ascensor no se encuentre a nivel (jumper J1 colocado) o el contacto CFE que esta conectado entre las bornas 5 y 0Vdc se encuentre cerrado (jumper J1 no colocado). En condiciones de funcionamiento correcto se activará 2 veces cuando la cabina pasa de un nivel al siguiente (incluso en extremos). Su estado refleja el estado de los relés RMT1. < cuando todos los contactos y series de seguridad se encuentren cerrados. existe tensión (110 Vac) en borna 104. que alimenta a la zona del microcontrolador. Si funde el fusibles FF1 y FF2.

Display de 3 dígitos En el display de 3 dígitos se presenta información completa sobre multitud de datos asociados al ascensor. Parámetro seleccionado. no aparecerá en el dígito. • RMR :indicativo color rojo.2. Posibles valores : ( 00 ) ( 01 ) . 4.2. Refleja el estado del relé marcha RM.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Activo cuando el ascensor se encuentra en movimiento.2. 4. • RVR : indicativo color rojo. activo cuando el ascensor va a iniciar o está efectuando un servicio en velocidad rápida. Es decir. Cuando se ponga en contacto con MACPUARSA en relación a cualquier aspecto técnico relacionado con la maniobra.2.2. • RS : indicativo color rojo.05 Pág.02 NOV. ascensor en maniobra de revisión (inspección). 76 MTIPIEPMB302ES .3).. Posibles valores : (A)(B)(C)(D) V3. activo cuando el ascensor va a iniciar o está efectuando un servicio en subida..2. Primera información suministrada Cuando se arranca por primera vez la maniobra se muestra el número de versión de software durante 3 segundos. Refleja el estado del relé RS.1.2.2. Refleja el estado del relé RVR. Activo cuando existe 24Vdc en la borna 208.2. indique este número de versión software.2. Refleja el estado del relé RMR. ya que es al pulsar cuando se graba el nuevo valor. Denominación de los dígitos : A B C DISPLAY en PCB MicroBASIC 4. Refleja el estado del relé RB. Información en modo programación En el modo PROGRAM (ver capítulo 4. ( 31 ) Valor actual del parámetro seleccionado. • RB : indicativo color rojo. el dígito de la izquierda y el central representan el número de parámetro actualmente seleccionado y el dígito de la derecha representa el valor de dicho parámetro que se encuentra grabado.2. hasta que no se coloque el nuevo valor y se pulse el botón PL1. activo cuando el ascensor va a iniciar o está efectuando un servicio en bajada.

Bloque 3 : llamadas memorizadas de exterior bajada. < Informa de la posición de la cabina alternativamente con una de las dos informaciones descritas a continuación.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4.3 del presente manual). < causas que impiden el movimiento de la cabina. Bloque 2 : llamadas memorizadas de cabina. al pulsar de nuevo. • Bloque 1 : < posición de cabina.2. Para saltar de un bloque al siguiente se pulsará de forma breve al botón PL1. 0 La (A) indica que estamos visualizando el elemento prioritario que evita moverse el ascensor X Nº del elemento de la instalación cuyo estado impide el movimiento del ascensor. Bloque 5 : estados de los elementos del ascensor. V3.02 NOV. alternativamente con la posición de éste (ver apartado 3.3. 77 MTIPIEPMB302ES . Cuando se llegue al último bloque. Información en funcionamiento normal En el display se representan diferentes bloques de información. < nivel y tipo de llamada a la que se dirige la cabina. Bloque 6 : fallos y errores almacenados.05 Pág. Bloque 4 : llamadas memorizadas de exterior subida.2. • • • • • Bloque 1: Posición y movimiento de la cabina.2. 0 El (0) indica que estamos visualizando la posición de la cabina X Posición de la cabina < Cuando el ascensor está parado se informa del elemento prioritario que imposibilita el movimiento del mismo. se saltará nuevamente al primer bloque de información.

Bloque 3: Llamadas memorizadas de exteriores en bajada. 1 SEG Bloque 4: Llamadas memorizadas de exteriores en subida. 78 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC < Cuando el ascensor se mueve se informa de qué tipo de llamada y a qué nivel atiende el ascensor.02 NOV. la representación será: 1 SEG. alternativamente con la posición real del ascensor. Informa cíclicamente de todas las llamadas de cabina memorizadas. Informa cíclicamente de todas las llamadas de exteriores en sentido de bajada memorizadas.05 Pág. 1 SEG. Atiende a la llamada de cabina del nivel 7 Atiende a la llamada exterior bajada del nivel 8 Atiende a la llamada exterior subida del nivel 4 Bloque 2: Llamadas memorizadas de cabina. 1 SEG. V3. 5 y 9. 7. 8 y 10. En el siguiente ejemplo se encuentran memorizadas las llamadas de exterior bajada de los niveles 3. la representación será: 1 SEG. 1 SEG. En el siguiente ejemplo se encuentran memorizadas las llamadas de cabina de los niveles 2. la representación será: 1 SEG. En el siguiente ejemplo se encuentran memorizadas las llamadas de exterior subida de los niveles 1 y 6. Informa cíclicamente de todas las llamadas de exteriores en sentido de subida memorizadas.

Parpadea : circuito abierto o no activo La (E) informa que estamos visualizando el estado de los elementos del ascensor V3. Pulsando sobre el botón ‘ PL1 ‘. el elemento presenta circuito cerrado o está activo. pulsando de nuevo aparecerá la (E) sin información. Número del elemento del ascensor : No parpadea : circuito cerrado o activo. Si se desea entrar en este bloque. Cada elemento posee un número asociado. Al llegar al bloque se mostrará lo siguiente: En estos dígitos no se muestra información alguna.05 Pág. saltaremos consecutivamente a los siguientes elementos hasta alcanzar el último. si el número se presenta no parpadeante.4 del presente manual. NOTA IMPORTANTE: En caso de que los dígitos parpadeen. Si a continuación no se pulsa permanecemos en el bloque 5. se está informando del estado del elemento Nº 1. 79 MTIPIEPMB302ES . si accionamos de nuevo el botón saltaremos al bloque 6: PULSAR ( •) NO PULSAR PULSAR PULSAR PULSAR SALTO AL SIGUIENTE BLOQUE Para poder pasar más rápidamente al punto (•) mantener pulsado durante unos segundos el botón PL1. esperar 2 segundos y a continuación aparecerá : Es decir.02 NOV. el elemento o estado será opuesto al indicado en el apartado 3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Bloque 5: Estado de los elementos del ascensor. En este bloque se informa del estado de los diferentes elementos que existen en la instalación. Si dicho número parpadea se informa de que presenta circuito abierto o no activo.

El error Nº 3 ha ocurrido posteriormente al Nº 5.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Bloque 6: Fallos y errores almacenados. A cada error se le asocia un número informando sobre su antigüedad. el primer error que se visualizará será el más moderno que haya ocurrido. < Nivel donde aconteció. V3. En este bloque se podrán visualizar hasta los últimos 16 fallos y errores que han aparecido en la instalación.05 Pág.02 NOV. Técnica de representación de errores: BLOQUE ANTERIOR PULSAR PULSAR BLOQUE SIGUIENTE NO PULSAR 1 SEG. se presentará el siguiente error en antigüedad y así consecutivamente. 80 MTIPIEPMB302ES . Es decir. Si estando visualizando cualquier error se pulsa el botón PL1 de forma permanente. eliminándose el error más antiguo si ya existían 16 almacenados. pasaremos al bloque siguiente. Al aparecer un nuevo fallo. Cuando entremos en este bloque de presentación de información. 1 SEG. éste será presentado en el display independientemente del bloque que en dicho momento se esté visualizando y será almacenado en el PCB MicroBASIC. • • Si se pulsa el botón PL1 menos de 1 segundo. ANTIGÜEDAD DEL ERROR CÓDIGO DEL ERROR NIVEL DONDE SE PRODUJO EL ERROR 01: NIVEL INFERIOR • Se representará cíclicamente a intervalos de 1 segundo: < Antigüedad del error + código de error. los errores se presentan desde el más moderno al más antiguo. aparecerá: PULSAR BLOQUE SIGUIENTE NO PULSAR VISUALIZACIÓN DE ERRORES • Si se suelta y se pulsa de nuevo. 1 SEG.

02 NOV.05 Pág. Información en maniobra de revisión Vuelven a aparecer los 6 bloques de información descritos en el punto anterior.2. éste será mostrado hasta que se pulse de nuevo el botón PL1.2. sino un código que indica el elemento que imposibilita el movimiento.3. 1 SEG La cabina baja en revisión Si la cabina no se mueve porque algún elemento lo impide. no se visualizará AAA. 81 MTIPIEPMB302ES . Información en situaciones especiales • • Proceso de reenvío: cuando el ascensor se encuentre en proceso de reenvío (reset de posición). dirigirse al apartado 3. variando tan sólo la información ofrecida por el bloque 1. Aparición de fallo en instalación: independientemente de la información que esté representando el display. la información de la posición del ascensor aparecerá en el display de forma parpadeante. que ahora será la siguiente: • Con el ascensor parado. 1 SEG Esto informa de que el ascensor opera en revisión • Si se pulsa subir. 1 SEG La cabina sube en revisión • Y si se pulsa bajar. cuando aparezca un fallo en la instalación.2. 4.5.4.2.2.2. V3. Para ver esto más en detalle. El error será almacenado en memoria no volátil para posteriores visualizaciones.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4.

.05 Pág. permitirá visualizar el valor del parámetro seleccionado. En condiciones normales no es necesario que el instalador modifique ningún parámetro. • Grupo 2: Parámetros [0] a [63]. nivel de planta principal. TE y MTR. Elementos para la configuración El ajuste de parámetros en la maniobra se realiza operando sobre el banco de microinterruptores SW1 y el pulsador PL1 situados en la zona superior izquierda del PCB MicroBASIC. En caso de ser necesario. ! tiempo transcurrido entre la finalización de un servicio y el inicio del siguiente (servicio colectivo/selectivo).1. En modo de funcionamiento universal.2. 82 MTIPIEPMB302ES .2. temporizador que define: ! máximo tiempo de cierre de puerta (detección fallo de cerrojo). Dependiendo del grupo al que pertenezca. D3).1. los parámetros pueden ser modificados según el método siguiente.. Para ello colocaremos el microinterruptor número 1 del banco SW1 en posición OFF.3. Configuración y ajuste de parámetros Una de las prestaciones más importantes que ofrece la maniobra es la posibilidad de modificar un número de hasta 30 parámetros con los que ajustar ciertas funcionalidades de ésta (tipo de puertas exteriores. etc. Junto a ellos.1. el display de 3 dígitos (D1.3.1.2.2. V3.1.3 .2. ya que en fábrica éstos son ajustados para cada instalación. Método de parametrización 4.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. Tipos de parámetros Antes de realizar cualquier operación habrá que decidir que parámetros se van a modificar.4). 1 ON OFF 2 3 4 5 6 7 8 MODO RUN MicroINTERRUPTOR (1) en posición OFF Modo de funcionamiento normal del ascensor SW1 Con los 7 restantes microinterruptores podremos fijar el tiempo exacto de cada temporizador (ver las siguientes tablas): < TG: Temporizador general (microinterruptores 2 .). 4.3. Hay que distinguir dos grupos: • Grupo 1: Temporizadores TG.3. En primer lugar desactivar el cuadro de maniobra con el magnetotérmico QIM.3. debemos entrar en MODO RUN.2. Parametrización • Parámetros grupo 1. retardo a la renivelación. Si deseamos alterar algún temporizador TG. D3 D2 D1 SC 1 2 3 4 5 6 7 8 PL1 SP IMP ON OFF SW1 4. equivalente a temporizador de cabina. la parametrización variará. 4.02 NOV.3. TE o MTR. D2.

Tabla de selección de parámetros MTR: 1 2 3 4 5 6 7 8 ON OFF SW1 8 Seg. Tabla de selección de parámetros TE: 1 2 3 4 5 6 7 8 ON OFF SW1 2 Seg. tras haber finalizado el temporizador general. Con ello se pretende detectar una situación anómala de funcionamiento. se generará un error de máximo tiempo de recorrido. ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 SW1 5 Seg.6). Para modificaciones del segundo banco de parámetros [32 ] a [63]. activaremos de nuevo el cuadro con el magnetotérmico QIM y el ascensor operará normalmente con los nuevos valores de los temporizadores. quedando así dos bancos de parámetros. 83 MTIPIEPMB302ES . Define el máximo tiempo que el ascensor puede tardar en recorrer la distancia entre 2 señales de pulso consecutivas. habrá que entrar en MODO PROGRAM. ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 SW1 4 Seg. A continuación observaremos que el PCB MicroBASIC comienza a presentar información por el display de 3 dígitos. ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 SW1 15 Seg. Si lo que queremos es modificar uno de los parámetros [0] a [31]. pasar el microinterruptor 1 a OFF. a partir del cual el ascensor sin sentido preseleccionado atiende a un servicio de exteriores. ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 SW1 12 Seg. para ello colocaremos el microinterruptor 1 en posición ON y seguidamente activaremos de nuevo el cuadro de maniobra. 1 2 3 4 5 6 7 8 ON OFF SW1 6 Seg.8). la posición del parámetro 0 corresponde al 32. siendo el primero de [0] a [31] y el segundo [32] a [63] En primer lugar desactivar el cuadro de maniobra con el magnetotérmico QIM.05 Pág. V3. Tras fijar las posiciones de los microinterruptores según las tablas anteriores. etc. En MicroBASIC Prima se han introducido 32 nuevos parámetros que se unen a los 32 existentes. 1 2 3 4 5 6 7 8 ON OFF SW1 8 Seg. ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 SW1 10 Seg. ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 SW1 10 Seg. • MTR: Máximo tiempo de recorrido (microinterruptores 7 . por ejemplo deslizamiento de cables en poleas. una vez en MODO PROGRAM.02 NOV. De este modo. el parámetro y valor deseado que se muestra en la tabla de Configuración de Parámetros. Si en algún caso supera dicho tiempo. Contabiliza el tiempo. • Parámetros grupo 2. 1 2 3 4 5 6 7 8 ON OFF SW1 7 Seg. ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 SW1 12 Seg. El parámetro Nº 23 modo PROGRAM permite duplicar estos tiempos para situaciones especiales. la del 1 al 33. Seleccionar en el banco SW1. con ayuda del siguiente diagrama. ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 SW1 20 Seg. En modo de funcionamiento universal coincide con el clásico temporizador de exteriores. 1 2 3 4 5 6 7 8 ON OFF SW1 16 Seg.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Tabla de selección de parámetros TG: 1 2 3 4 5 6 7 8 ON OFF SW1 2 Seg. 1 2 3 4 5 6 7 8 ON OFF SW1 6 Seg. • TE: Temporizador de exteriores (microinterruptores 5 .

el modo de funcionamiento normal del ascensor. Repetir esta operación tantas veces como parámetros se deseen modificar. ! Microinterruptores 7. En el display. ON OFF SW1 1 2 3 4 5 6 7 8 Paso a 2º banco de parámetros ON OFF 1 2 En posición (ON) Define MODO PROGRAM Define en binario el Nº del parámetro: Define el nuevo valor del parámetro seleccioado ON OFF 2 3 4 5 6 VALOR (A) ON OFF 7 8 PARÁMETRO (1) ON OFF 2 3 4 5 6 ON VALOR (B) OFF 7 8 PARÁMETRO (2) ON OFF VALOR (C) 2 3 4 5 6 ON OFF 7 8 ON OFF 2 3 4 5 6 ON VALOR (D) OFF 7 8 PARÁMETRO (31) ON OFF 2 3 4 5 6 Una vez seleccionado pulsar PL1 y así quedará grabado en el PCB. colocar en MODO RUN y ajustar los parámetros del grupo 1 (temporizadores). En OFF para segundo banco.02 NOV. siendo este además. modo program. el dígito de la izquierda y el central presentan el número de parámetro actualmente seleccionado. define en binario el número del parámetro.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC < Banco de microinterruptores (SW1). ! Microinterruptor 1. Posteriormente activaremos el cuadro de maniobra. el dígito de la derecha presenta el valor de dicho parámetro que se encuentra grabado. siempre colocado en [ON]. Posibles Valor actual del parámetro seleccionado. no aparecerá en el dígito ya que es al pulsar cuando se graba el nuevo valor. Una vez modificados los parámetros deseados. tras modificar cualquier parámetro del grupo 2 (MODO PROGRAM) deberemos desactivar el cuadro de maniobra. 3. Posibles valores : (A)(B)(C)(D) V3. NOTA: En MODO RUN se ajustan los parámetros del grupo 1 y en MODO PROGRAM se ajustan los del grupo 2. 5. hasta que no se coloque el nuevo valor y se pulse el botón PL1. desactivaremos el cuadro de maniobra y colocaremos en MODO RUN y seleccionaremos los valores de los temporizadores (ver apartado anterior). Parámetro seleccionado. Es decir. 8. modo PROGRAM.05 Pág. 84 MTIPIEPMB302ES . una vez en ! Microinterruptores 2. define el nuevo valor del parámetro seleccionado. Posteriormente se activará el cuadro de nuevo. 4. Es decir. 6.

14 3 .10 .12 .SOBRETEMP.10 .16 1 2 3 4 5 6 ON OFF 2-3-4 5-6-7-8 9 .7 .8 .11 .8 .05 Pág.15 4 .14 . 85 MTIPIEPMB302ES .16 1 2 3 4 5 6 ON OFF NIVEL DE BOMBEROS 1º MANUAL SEMIAUTOMÁTICA 2º 3º 4º 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE PUERTAS EXTERIORES AUTOMÁTICA 1 2 3 4 5 6 ON OFF MODO DE FUNCIONAMIENTO UNIVERSAL SELECTIVA SELECTIVA MIXTA SELECTIVA SUBIDA Y BAJADA 1 2 3 4 5 6 ON OFF MODO DE INSTALACIÓN SIMPLEX SIMPLEX SELECT.GRUPO ELECTRÓGENO SOFT STOP (VERSIÓN ESPECIAL) .6 .RPA .15 . .12 .13 NÚMERO DE PARADAS DE LA INSTALACIÓN 2 .FLECHAS TENDENCIA .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4.GONG 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO CENTRAL OLEODINÁMICA ESTÁNDAR 1 2 3 4 5 6 ON OFF FUNCIONES SALIDAS AUXILIARES . .LEVA 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 .RPA .ACUDE .11 .11 .16 V3.LEVA .14 . 2 1 2 3 4 5 6 ON OFF NÚMEROS DE NIVELES SUBIDA EN SELECTIVA MIXTA Nº DE NIVELES EN ZONA INFERIOR PARA ASCENSOR ASIMÉTRICO (COJO) Nº DE NIVELES EN ZONA SUPERIOR PARA ASCENSOR ASIMÉTRICO (COJO) 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 ON OFF 0 1 2 3 1 2 3 4 5 6 ON OFF 0 1 2 REGULACIÓN VELOCIDAD CAMBIO 1C 2 3 REGULACIÓN VELOCIDAD CAMBIO 2C 3 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE ASCENSOR ELÉCTRICO OLEODINÁMICO 1 2 3 4 5 6 ON OFF Fase 8 TEMPORIZADOR AUXILIAR (SEG) Eléc.16 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1-2-3-4 5-6-7-8 9 .LEVA .10 .12 13 .12 13 .9 .10 .6 .11 .ACUDE + ESTÁ . 1 DÚPLEX ASC.RPA .SOBRETEMP.15 4 .5 . Ventilación Forzada FUNCIONES ENTRADA AUXILIARES Oleodinámico 0.INICIO RENIVELACIÓN .9 .2 DIRECTO 1 5 .2.14 3 .3.MIXTA 2 LLAMADAS EN BAJO DÚPLEX ASC.7 .13 NIVEL PLANTA PRINCIPAL 2 .LEVA 18 25 1 2 3 4 5 6 ON OFF . Configuración de parámetros VALOR 7 8 7 8 ON OFF ON OFF PARÁMETROS 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF NÚMERO VISUALIZADO MICROINTERRUPTORES FUNCIÓN 1 2 3 4 5 6 ON OFF 5 .RPA .15 .2.SOBRETEMP. .SOBRETEMP.02 NOV.PCP 10 .OCUPADO . .

119CC1+TEMPOTACTO RIZADOR PTA PTA. DE PLANTAS CORT.5 1 NO BORRAR SI CONMUTA SERIES Ó FOTOCÉLULA 2 Nº MÁXIMO LLAMADAS CABINA: 3 5 Nº MÁXIMO LLAMADAS CABINA: 6 1 2 3 4 5 6 ON OFF SISTEMA DE BORRADO DE LLAMADAS DE CABINA SIN BORRADO 1 2 3 4 5 6 ON OFF INDICATIVO PRÓXIMA PARTIDA. EN TODAS EN INFERIOR EN LAS 2 INFERIORES EN LAS 3 INFERIORES 1 2 3 4 5 6 ON OFF RETARDO A LA RENIVELACIÓN 0. PLANTA ACTUAL PLANTA ACTUAL 1 2 3 4 5 6 ON OFF BOMBEROS BOMBERO AUST BOMBERO AUST 119CC1+CON.02 NOV. TIPO 1P 3C PLANTA ACTUAL AMBOS 1 2 3 4 5 6 ON OFF CRITERIO DECISIÓN SENTIDO RENIVELACIÓN SIN RENIVELACIÓN POR BORNA K 1 2 3 4 5 6 ON OFF VARIADOR OMRON SIN PLANTA PRÓXIMA CON PLANTA PRÓXIMA 1 2 3 4 5 6 ON OFF REPRESENTACIÓN EN DISPLAY DE FUERA DE SERVICIO PERMANENTE DOS PLANTAS INFERIORES ALTERNATIV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC PARÁMETROS 7 8 7 8 ON OFF ON OFF VALOR 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF NÚMERO VISUALIZADO MICROINTERRUPTORES FUNCIÓN 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIEMPO DE REENVÍO. FLECHAS DE TENDENCIA TIPO A ESTÁNDAR TIPO B TIPO C 1 2 3 4 5 6 ON OFF PLANTA DE REENVÍO INFERIOR SUPERIOR 1 2 3 4 5 6 ON OFF APROXIMACIÓN CON PUERTAS ABIERTAS NO ACTIVO ACTIVO 1 2 3 4 5 6 ON OFF DUPLICAR TEMPORIZADORES (MTR Y/O TG) NINGUNO MTR TG BORNA K (COMPATIBILIDAD ANTIGUA DIRECTIVA) ACTIVO EN SERVICIOS CONSEC. ABIERTA 1 2 3 4 5 6 ON OFF VISUALIZACIÓN DE PARÁMETROS (PULSAR PL1) 1 2 3 4 5 6 ON OFF ANALISIS CONTACTOR PEGADO PARADO + MOVIMIENTO Tª MOTOR BORNA J STOP PARÁMETRO 33 AUTO CHEQUEO PARADO 1 2 3 4 5 6 ON OFF TEMPERATURA MOTOR FUNCION STOP BORNA F JUNTO CON SOBRECARGA STOP BORNA J ENVÍO PARÁMETROS VÍA SERIE RECEPCIÓN PARÁMETROS VÍA SERIE 1 2 3 4 5 6 ON OFF UTILIDADES V3.05 Pág. NO EXISTE REENVÍO INMEDIATO 1 MINUTO 14 MINUTOS 1 2 3 4 5 6 ON OFF NIVELES DONDE ACTÚA REENVIO A PLANTA. 86 MTIPIEPMB302ES .ABTA.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF FUNCIÓN 1 2 3 4 5 6 ON OFF EN81-28 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF V3.02 NOV. 87 MTIPIEPMB302ES .05 Pág.

6 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 6.02 NOV.3 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 3.7 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 7. 88 MTIPIEPMB302ES .2 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 2.11 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 11.4 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 4.16 1C 2C 1P 3C V3.14 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 14.05 Pág.8 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 8.5 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 5.15 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 15.13 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 13.12 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 12.10 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 10.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC PARÁMETROS 7 8 ON OFF VALOR 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF NÚMERO VISUALIZADO MICROINTERRUPTORES FUNCIÓN 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 1.9 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 9.

Descripción de los parámetros • Parámetros [ 0 ] [ 1 ] : Número de paradas de la instalación. Máximo número de paradas (1 pulsador en «bajo») 10. Máximo número de paradas : ! Símplex: 6 ! Dúplex: 6 Nota: con los circuitos de ampliación AMB1 y AMB2 es posible aumentar el número de paradas. Ver esquemas. Posibilidad de memorizar 1 llamada de cabina.05 Pág. : llavín en 4º nivel. La señalización de exteriores acude es equivalente al registro de llamadas de exteriores. los inferiores con llamada en subida y los superiores con llamada en bajada (ver valor B del parámetro Nº 5). Sólo se aceptan 1 ó 2 llamadas de exteriores (símplex o dúplex respectivamente). (2 pulsadores en «bajo») 9. 119. Existe la posibilidad de que el nivel más alto de los definidos como selectiva en subida pueda tener llamada en subida y bajada. La señalización de exteriores acude se consigue añadiendo una placa MS-MPX que toma información de las bornas 117. : llavín en 2º nivel. Sólo se acepta 1 llamada de cabina. < Valor D : selectiva en subida y bajada. Funcionalidad según número de niveles: ! Hasta 10 niveles : conexión de llamadas idéntica a selectiva bajada. • Parámetro [ 4 ] : Modo de funcionamiento.02 NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. < Valor A : Universal. Máximo número de paradas: ! Símplex: 10 ! Dúplex: 10 Nota: con las placas de ampliación AMB1.3. Tabla de ajuste de parámetros [ 0 ] [ 1 ] PARADAS PARÁMETRO [0] PARÁMETRO [1] 2 B A 3 C A 4 D A 5 A B 6 B B 7 C B 8 D B 9 A C 10 B C 11 12 C C D C 13 A D 14 B D 15 C D 16 D D • Parámetro [ 2 ] : Nivel donde se sitúa el llavín de bomberos. < Valor C : selectiva mixta. V3. < < < < • Valor Valor Valor Valor A B C D : llavín en 1er nivel. ! De 11 a 16 niveles : conexión específica de llamadas. Máximo número de llamadas: ! Símplex: 10 ! Dúplex: 10 < Valor B : selectiva bajada.2. Ajustar el parámetro [ 0 ] y el parámetro [ 1 ] en función al número de paradas. 118. AMB2 y AMB3 es posible aumentar el número de paradas. < Valor B : puerta de exteriores automática. 89 MTIPIEPMB302ES . 120 del paquete CH1. El modo de funcionamiento selectiva mixta permite definir algunos niveles inferiores en selectiva subida y los restantes en selectiva en bajada. Este valor es valido para ascensores símplex. El parámetro Nº 6 define cuantos niveles inferiores actuarán en selectiva en subida. < Valor A : puerta de exteriores semiautomática (tanto si existe como si no puertas en cabina). Parámetro [ 3 ] : Tipo de puertas exteriores.3. : llavín en 3ernivel.

Véanse algunos ejemplos: PARÁMETRO CONEXIÓN DE LLAMADAS EXTERIORES (CH1) 4 C MIXTA 5 A SIMPLEX 6 B 3 NIVELES 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 NIVEL 1 NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL 2 3 4 5 6 7 8 9 10 C MIXTA B SIMPLEX 2 EN BAJO C 4 NIVELES NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL 7 9 10 8 1 2 3 4 5 6 C MIXTA B SIMPLEX 2 EN BAJO A 2 NIVELES NIVEL 1 NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL 10 2 3 4 5 6 7 8 9 • Parámetro [ 7 ] [ 8 ] : Número de niveles en zona inferior o superior. < < < < Valor Valor Valor Valor A : 2 niveles. Ver valor C del parámetro 4.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Parámetro [ 5 ] : Tipo de instalación. 90 MTIPIEPMB302ES . respecto al otro. respectivamente. D : 5 niveles. En esta situación el número máximo de niveles es 9. < Valor C o D : dúplex ascensor 1 o ascensor 2. Este valor sólo es posible seleccionarlo cuando el valor del parámetro 4 es C (ascensor símplex selectiva mixta). Cuando la maniobra sea dúplex es necesario configurar un PCB MicroBASIC con el valor C y el otro con el valor D. Colocar este valor siempre que el ascensor sea símplex universal. Define el número de niveles inferiores que tendrán pulsadores subida en configuración selectiva mixta (ver valor C de parámetro 4). para ascensor asimétrico (cojo). B : 3 niveles. tendrá 2 pulsadores de llamada. de subida y de bajada. Los niveles por encima de los definidos serán de bajada. NOTA IMPORTANTE: V3. • Parámetro [ 6 ] : Número de niveles subida en selectiva mixta. Los que se encuentren por encima serán en bajada. el nivel más alto de los definidos en el parámetro 6. Si el parámetro 5 posee valor B selectiva mixta 2 llamadas en «Bajo». Permite definir cuantos niveles no posee uno de los dos ascensores en zona inferior (parámetro 7) o en zona superior (parámetro 8). < Valor B : símplex selectiva mixta 2 llamadas en bajo. El ascensor que llegue a todos los niveles se le colocará valor A y el ascensor que no acceda a alguno tendrá B.05 Pág. en ese caso este nivel sería el superior de los niveles con llamada exterior subida. < Valor A : símplex. Así. C.02 NOV. selectiva subida y bajada o selectiva mixta con tan sólo 1 pulsador de llamada en el nivel «BAJO». C : 4 niveles. El valor B lo colocamos cuando deseamos tener en el nivel más alto de la selectiva subida el típico «BAJO» de doble pulsador: de subida y de bajada. o D. que consiste en poder definir algunos de los niveles inferiores en selectiva en subida y los restantes superiores en selectiva en bajada. Es indiferente la asignación. selectiva bajada. debajo de este nivel las llamadas serán selectiva subida y las situadas por encima selectiva bajada. < < < < Valor Valor Valor Valor A:0 B:1 C:2 D:3 Esta función sólo es válida para instalaciones dúplex.

(ascensor oleodinámico). C. la maniobra entenderá que está siendo alimentada por un grupo de emergencia. C : 2 seg. ! Borna k (P2): zona de desenclavamiento para efectuar la renivelación. Sólo en instalación duplex sin AMB2. no por la red eléctrica.4. D : 3 seg. B. En dicho período no se atenderá a llamadas de cabina ni de exteriores. correspondiente al número de paradas del ascensor que accede a todas ellas. (solo si existen llamadas de cabina). Parámetro [ 11 ] : Funciones entradas auxiliares. paquete CC1 quedarán libres. Es aconsejable asegurarse de que la tensión aparece en esta borna (pulsador de cierre de puerta activo) cuando la puerta esta completamente abierta. que indica servicio entre plantas consecutivas con parámetro [25] en B. Permite definir qué funciones específicas tendrán las entradas auxiliares.4. < Valor B : ! Borna j (P2). se debe pasar esa línea por un contacto normalmente cerrado del contactor de apertura de puerta. la maniobra parará el ascensor tras atender el servicio que esté realizando. cambio 2C (ver punto 5. D : 25 seg. Al desaparecer la tensión en esta borna (+24). en cuyo caso se utiliza esta borna para conectar un relé que activará la leva. Sobretemperatura. • Parámetro [ 9 ] : Tipo de ascensor. Ver valor A. < Valor D : eléctrico regulación de velocidad con 3VFMAC1. Es decir. 91 V3. < Valor A : eléctrico 1 ó 2 velocidades.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Ambos PCB MicroBASIC deberán tener en los parámetros 0 y 1 (número de paradas de la instalación) el mismo valor. temporizador para ventilación forzada: < < < < Valor Valor Valor Valor A : 5 seg. Cuando aparezca tensión 24Vdc en esta borna. si un ascensor es asimétrico en zona inferior 2 niveles. < Valor B : oleodinámico. analizará el valor de tensión en esta borna. cambio 1C (ver punto 5. ! Borna 20 (P3): operación grupo electrógeno. Si no existe tensión entenderá que el ascensor se encuentra por debajo del nivel y renivelará hacia arriba. < Valor C : Pág. como D. En ascensor eléctrico. En puertas con operador con motor de corriente trifásica.3). excepto en ascensor eléctrico 1 velocidad. Por la borna g obtenemos la señal de completo para todos los valores posibles del parámetro 11. entrando de nuevo en servicio normal. Colocar este valor si el arranque es directo. El ascensor que sea asimétrico tendrá libre las bornas de conexión de llamadas de cabina correspondiente a los 111 y 112 del niveles a los que no accede. La aparición de tensión 24Vdc en esta borna aborta el temporizador de apertura de puerta iniciándose inmediatamente el cierre de la misma. B : 1 seg. B : 10 seg. Ver valor A. bornas ‘j’ y ‘k’ del paquete P2. borna k (P2). En ascensor oleodinámico. Cuando la maniobra decida renivelar ! Borna 20 (P3): pulsador cierre de puerta.2 seg.05 MTIPIEPMB302ES . Si existe tensión 24Vdc entenderá que el ascensor se encuentra encima del nivel y recuperará hacia abajo. temporizador fase estrella: < < < < • Valor Valor Valor Valor A : 0.02 NOV. < Valor C : eléctrico regulación de velocidad con 3VFMAC1. Envariación de frecuencia OMRON se usa esta salida para activar el relé R2AC. • Parámetro [ 10 ] : Temporizador auxiliar. quedando en ese estado hasta que aparezca la tensión. borna j (P2). Sobretemperatura. C : 18 seg. < Valor A : ! Borna j (P2). ! Borna k (P2): zona de desenclavamiento para efectuar la renivelación. y borna 20 del paquete P3. salvo que se dé al parámetro 13 el valor C. Ver parámetro Nº 24. NOTA: el jumper J2 debe estar siempre colocado tanto en valor A.3).

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC ! Borna j (P2). ! Borna j (P2). Sobretemperatura. • Parámetro [ 13 ] : Funciones salidas auxiliares. En el resto de las situaciones permanecerá desactivada. ya que En variación de frecuencia OMRON se utiliza para activar el relé R2AC. bornas h e i del paquete P2.05 Pág. La cabina está fuera de nivel. Ver valor A. Cuando el ascensor esté en movimiento. < Valor C: Flechas de tendencia. • Parámetro [ 12 ] : Tipo de central ( ascensor oleodinámico ). El cuadro de maniobra. usándose esta borna para activar un relé que será el que accione a la leva. Zona de desenclavamiento para efectuar la renivelación. Introduciendo cualquier otro valor en el parámetro 11. Se activará mientras el ascensor se encuentre en velocidad lenta y hasta que finalice el temporizador TG tras acabar el servicio acude. ! Borna g (P2). ! Las bornas h e i (P2) activarán a dos relés que respectivamente ofrecerán el común de las flechas de tendencia de bajada y subida.02 NOV. ! Borna k (P2). 92 MTIPIEPMB302ES . borna k (P2). < Valor A: acude. que indica servicio entre plantas consecutivas con parámetro [25] en B. ! Borna k (P2). leva. borna k (P2). < Valor B: acude + está. leva. en este caso. Salida para el relé GONG. ! La borna h (P2) permitirá activar un relé que ofrece el común de la señalización de ‘acude’. Retarda durante 1 segundo el corte de la bomba tras la parada de la cabina (servicios en subida). V3. < Valor A : estándar. orientada fundamentalmente para ascensores con maniobra universal: Cuando la puerta semiautomática esté abierta (contacto de serie de puertas abiertas) estará activa permanentemente. esta borna ofrece la señalización ‘completo’. leva. posee un circuito de conexionado interno especial. ! Borna 20 (P3). Zona de desenclavamiento para efectuar la renivelación. < Valor D: ! Borna f (P2). < Valor B : Kleeman. Activa el GONG cuando llega a planta. El PCB MicroBASIC efectuará el inicio de la renivelación cuando simultáneamente ocurra: A. activándose también mientras el ascensor permanezca a nivel mientras no arranque a ejecutar un servicio está. En la borna 20 exista 24Vdc. desaparece. Permite definir que funciones específicas tendrán las salidas auxiliares. Consigna de inicio de renivelación. ! La borna h (P2) activará un relé que ofrece el común de la señalización de acude y está. borna j (P2). B. Ver valor A. ! Borna i (P2) activa el relé que acciona leva. excepto cuando se seleccione este valor. El parámetro [20] permite definir diferentes lógicas de funcionamiento de las flechas de tendencia. Ver valor A. la renivelación se efectuará cuando tan solo ocurra A) (la cabina está fuera de nivel). la señal será intermitente con intervalos de 1 seg. Se activará ! mientras el ascensor se encuentre en velocidad lenta y una vez finalizado el servicio hasta que finalice el temporizador general TG. ! La borna i (P2) activa un relé que será el que accionará la leva. borna j (P2). Ver valor A. La borna i (P2) activa un relé que será el que accionará la leva. < Valor D: ! La borna h (P2) ofrecerá una señalización especial para hueco. Sobretemperatura.

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INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Parámetro [ 14 ] [ 15 ] : Nivel de planta principal.

En ascensor oleodinámico, por normativa es obligatorios que ambos parámetros tomen valor A. Ajustar el parámetro 14 y 15 en función del nivel donde se asigne la planta principal: Tabla de ajuste de parámetros [ 0 ] [ 1 ]
PARADAS PARÁMETRO [0] PARÁMETRO [1] 1 A A 2 B A 3 C A 4 D A 5 A B 6 B B 7 C B 8 D B 9 A C 10 B C 11 C C 12 D C 13 A D 14 B D 15 C D 16 D D

Parámetro [ 16 ] : Tiempo de reenvío a planta principal.

< Valor A : la función de reenvío a planta principal no se efectúa. < Valor B : la función de reenvío se efectúa inmediatamente después de finalizar los servicios pendientes. < Valor C : reenvía tras 1 minuto sin ejecutar servicio. < Valor D : reenvía tras 14 minutos sin ejecutar servicio.
En ascensor oleodinámico por normativa, no poner valor A. La maniobra permite reenviar tras un cierto tiempo al ascensor a una parada que se considere planta principal (nivel definido en parámetros 14 y parámetro 15). Es posible efectuar esta función cuando el ascensor se encuentre sólo en determinadas plantas, (ver parámetro 17). • Parámetro [ 17 ] : Niveles donde actúa reenvío a planta principal.

< Valor A : la función de reenvío a planta principal se efectuará independientemente del nivel donde esté el
ascensor.

< Valor B : la función de reenvío a planta principal se efectuará tan solo cuando el ascensor se encuentre en la
planta inferior.

< Valor C : sólo en las dos plantas inferiores. < Valor D : sólo en las tres plantas inferiores.
Es posible limitar la función de reenvío a planta principal a un número determinado de niveles donde se encuentre el ascensor. NOTA: En ascensores oleodinámicos, para cumplir la norma EN 81-2, es obligatorio seleccionar:

< < < <

parámetro parámetro parámetro parámetro

14: 15: 16: 17:

VALOR VALOR VALOR VALOR

A. A. D. A.

Parámetro [ 18 ] : Retardo a la renivelación.

Tiempo que debe encontrarse fuera de nivel el ascensor para iniciarse la renivelación.

< Valor A : 0.5 seg. < Valor B : 1 seg. < Valor C : 2 seg. < Valor D : 5 seg.
• Parámetro [ 19 ] : Sistema de borrado de llamadas de cabina.

La maniobra incorpora diferentes sistemas de borrado de llamadas de cabina. Múltiples llamadas pueden aparecer por incorrecta manipulación de la botonera ( ejemplo: 1 solo pasajero pulsa todas las llamadas de cabina).

< Valor A : sin borrado. Seleccionando este valor la maniobra no toma nunca acción alguna frente a múltiples
llamadas de cabina.

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< Valor B : no borra si conmuta serie de puertas o contacto de fotocélula. Mediante este sistema, si la maniobra
detecta que en 2 servicios consecutivos no se abre la serie de puertas (conexión 103-104) o no se acciona la fotocélula (conexión 2-24 Vdc), borrará todas las llamadas de cabina ya que en ninguno de ambos servicios nadie entró o salió de la cabina. permite registrar la maniobra. permite registrar la maniobra.

< Valor C : número máximo de llamadas de cabina: 3. Se limita el número máximo de llamadas de cabina que < Valor D : número máximo de llamadas de cabina: 6. Se limita el número máximo de llamadas de cabina que
• Parámetro [ 20 ] : Opciones para indicativo de próxima partida.

< Valor A : la flecha de tendencia se activará cuando el ascensor posea sentido y tenga servicios pendientes,

durante velocidad lenta y hasta que arranque para atender el siguiente servicio, (momento en el que se desactivará). Si no posee servicios pendientes se activarán ambas flechas hasta que se cumpla el temporizador (TG). servicios pendientes.

< Valor B : Igual al valor A excepto que ambas flechas permanecerán indefinidamente activadas si no existen < Valor C : Igual al valor B excepto que ambas flechas se desactivarán si no existen servicios pendientes.
• Parámetro [ 21 ] : Planta de reenvío.

Cuando el ascensor es alimentado por primera vez o se descorrige entre plantas efectuará una maniobra de reenvío para corregirse. Posibles opciones:

< Valor A : corrección en planta inferior. < Valor B : corrección en planta superior.
• Parámetro [ 22 ] : Aproximación con puertas abiertas.

Permite activar la funcionalidad de preapertura de puertas durante la aproximación al nivel:

< Valor A : no activo. < Valor B : activo.
Nota: Siempre y cuando tenga instalado la placa 538. • Parámetro [ 23 ] : Duplicar tiempo temporizador MTR (máximo tiempo de recorrido) y TG (temporizador general).

Opción sólo aplicable para instalaciones con tiempos de recorrido entre plantas consecutivas muy elevado (superior a 20 segundos).

< Valor A : Opción normal (valores indicados en apartado modo RUN). < Valor B : Duplica el tiempo seleccionado en MTR. < Valor C : Duplica el tiempo seleccionado en TG. < Valor D : Triplica MTR y duplica TG.
• Parámetro [ 24 ] : Criterio de decisión del sentido de renivelación.

En este parámetro se especifica el criterio de decisión del sentido de movimiento en la renivelación.

< Valor A : función de renivelación desactivada. < Valor B : por borna k.

En función a la tensión existente en las bornas K (P2), la maniobra renivelará en un sentido u otro:

! !

no existe tensión en borna K: renivelación en sentido subida. existe 24Vdc en la borna K: renivelación en sentido bajada.

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El control del ascensor queda en manos del ascensorista ( persona que controla la cabina). < Valor D : Los dos anteriores • Parámetro [ 41 ]: Selección de la salida para la activación del 2º Banco de Velcodiad.2. Maniobra de reenvío < Al accionar el interruptor general QIM se obtendrá: < led + 5V activo.Indica a la cabina que arranque por llamadas Bajada < Valor C : CC119 . rojo: existe alimentación en zona del microcontrolador. 4. rojo: existe alimentación de 24Vdc. Permite elegir el estado de las puertas cuando dicha función esta activa : < Valor A : Puertas Abiertas < Valor B : Puertas Cerradas • Parámetro [ 40 ]: Modo de Simulación.2. Tras realizar la puesta en marcha. Durante 3 segundos tras la secuencia de encendido aparecerá en los 3 displays un número correspondiente a la versión software.1. Puesta en marcha. El ascensorista determina tanto el inicio del movimiento como su sentido. < Maniobra de reenvío (corrección en planta extrema).05 Pág. Se permite elegir entre 3 tipos de cambio : < Valor B : modo 2C < Valor C : modo 1P < Valor D : modo 3C. Anótelo en caso de ponerse en contacto con MACPUARSA. A continuación se detalla las entradas necesarias y sus bornes de conexión : < Valor A : CC117 .Activación funcionalidad • Parámetro [ 39 ]: Complemento de la funcionalidad fuera de servicio. Este contacto informa al sistema que la hoja esta cerrada sin necesidad de activar los cerrojos ( leva eléctrica). Tenemos 3 opciones : < Valor B : Simula el movimiento de la cabina ( Antefinales. automáticamente se hará una maniobra de reenvío. < led DL10 + 24V activo. verde: alimentación de 24Vdc correcta. Se permite elegir 3 diferentes bornes de entrada : < Valor B : Borna 120 del conector CC1 < Valor C : Borna 119 del conector CC1 < Valor D : Borna 118 del conector CC1 • Parámetro [ 38 ]: Habilita el modo Attendant. RMT activo. Se permite elegir 3 diferentes bornes de entrada : < Valor B : Borne 120 del conector CC1 < Valor C : Borne 119 del conector CC1 < Valor D : Borne 120 del conector CH1 • Parámetro [ 37 ] : En las instalaciones con Puerta Automática y leva eléctrica se incorpora un contacto adicional de presencia de hoja de cabina. Operaciones básicas de funcionamiento 4.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Parámetro [ 36 ] : Define la borne de entrada que será usada en el cambio de velocidad tipo 3C.Indica a la cabina que arranque por llamadas Subida < Valor B : CC118 . 96 MTIPIEPMB302ES .02 NOV.4. para ello se habilitan en cabina 2 pulsadores. < Selección del sentido de corrección: V3.4. No se puede aplicar en 2 plantas consecutivas. Tenemos 3 opciones : < Valor B : Salida G < Valor C : Borna CC1-120 < Valor D : Borna CH1-120 • Parámetros 49-63 : Seleccionamos por planta el tipo de cambio a velocidad de aproximación. pulsos y nivel) < Valor C : Simula la generación de llamadas de cabina aleatorias. Permite que la Maniobra simule ciertos elementos físicos de la instalación. Estos 3 leds siempre deben estar activos durante la operación normal del ascensor. < led (DL8. < Se identifica porque la información del bloque 1 que se presenta en el display aparece de forma parpadeante.

será de forma alternativa la posición actual del ascensor y a que tipo de llamada y nivel está atendiendo el ascensor. (sin led situado en esquina superior izquierda del bloque de relés en PCB MicroBASIC) establece el retardo entre el contactor general (KCG) y marcha (KCM. (led DL3) o de bajada RB. (arranque estrella/triángulo). Es posible que alguna información no aparezca tal y como se acaba de citar. salvo en el caso especial recogido en el punto siguiente. 97 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC ! Si se encuentra en plantas intermedias corregirá en la planta extrema que se defina en el parámetro[21] ! Si se encuentra en plantas extremas (antefinal abierto) pasará directamente a funcionamiento normal. El resto de indicativos luminosos y relés se activarán de igual modo a una maniobra normal.2. 1 SEG. lógico ya que en este caso hasta que no se inicie un servicio no se cerrará la serie de cerrojos (activando la leva o cerrando la puerta de la cabina). se activa el punto del display izquierdo. en bloque 1 (4.05 Pág. (RLE). Normalmente será así ya que el ascensor aparcará con puertas cerradas. la información ofrecida por los displays (bloque 1).2.2. • durante el movimiento. la serie de puertas estará puenteada (punto del display central siempre activo). La información (AAA) nos indica que el ascensor se encuentra listo para arrancar frente a cualquier servicio que se solicite. • cuando todas las series estén cerradas (punto del display izquierdo activo). Para ello se desactivará el relé ROPA y se activará el ROPC y se activará el relé de velocidad rápida RVR. el relé RET . 4. Al cerrar la serie de cerrojos.2.02 NOV. Igualmente durante todo tiempo el led NO LEVEL. ! En el caso de ascensor oleodinámico en plantas extremas (antefinal abierto) y fuera de nivel. que activará la leva. cuando el ascensor sufre una descorrección (ejemplo: por falta de pulsos) y tras salir de maniobra de revisión. La maniobra de reenvío se realizará siempre tras la secuencia de encendido.3) aparecerá la información sin parpadear. Maniobra normal El ascensor parado presentará. con led DL3 o RB.2. Se podrá apreciar que entre planta y planta se recibirán 2 pulsos procedentes del fotorruptor que se visualizan en el punto del display derecho (IMP). (led DL4) activándose el correspondiente contactor y si existe leva se activará el relé externo del PCB MicroBASIC.4. En el caso de puertas exteriores automáticas. En ascensor oleodinámico. Ver tabla de tablas de motivo de no arranque del ascensor en el capítulo 3. la secuencia normal será: • se cerrará la puerta de la cabina y se activará la leva. serie cerrojo se activará el relé RM. POSICIÓN ACTUAL DE CABINA POSICIÓN ACTUAL DE CABINA En el primer caso se nos indica el que la serie de puertas está cerrada (activo punto del display central): SP (serie de puertas) y que no puede arrancar ya que la serie cerrojos no se encuentra cerrada (A08). 1 SEG. Tras finalizar la maniobra de reenvío. con led DL4. valor B: planta superior). con led intermitente rojo: DL5 y en el caso oleodinámico se activará RS. estará activo (verde) excepto el breve instante al pasar por el punto de nivelación en cada parada. • no aparece (A08) o (AAA): otra causa está impidiendo el poder ejecutar un servicio (ejemplo: (A07) fotocélula de cabina tapada). Si el ascensor es oleodinámico solo se activará el relé (RLE). Por ejemplo: • el punto del display central no esta activo (SP): indica que la serie de puertas o un contacto previo de la serie de seguridad se encuentran abiertos. En esta situación si se efectúa una llamada y el ascensor se encuentra en disposición de atender dicha demanda. Si el ascensor es eléctrico se activará el relé de subida RS. V3. arranque directo) o el tiempo de la fase estrella. corrigiéndose sin realizar movimiento alguno. se renivelará realizando una llamada a la planta siguiente. de forma alternativa. en los displays la siguiente información: SI POSEE PUERTAS SEMIAUTOMÁTICAS EN EXTERIORES SI POSEE PUERTAS AUTOMÁTICAS EN EXTERIORES (valor A: planta inferior. (led DL6).

(led DL6). se desactivará el relé RVR. El cuadro de maniobra MicroBASIC. aplicado al ascensor oleodinámico. y podrá suministrar energía durante la maniobra de emergencia.4.4. la batería podrá ser cargada en funcionamiento normal desde el PCB MicroBASIC que posee un cargador. abierto). que excepto cuando la maniobra va a estar durante un prolongado tiempo sin operar. en el display aparecerá la siguiente informacón perteneciente al bloque 1: 1 SEG ESTO INFORMA QUE EL ASCENSOR OPERA EN REVISIÓN ! si en vez de (AAA) visualizamos. el ascensor parará y sólo podrá bajar. deberá ponerse en revisión la maniobra. • Para pasar de la maniobra de revisión a funcionamiento normal se conmutará el interruptor de revisión. es decir. por ejemplo. caerá el relé RM (led intermitente DL5) y un instante después el relé de subida RS. • Para hacer mover el ascensor en revisión se tomará como barra de pulsadores de subida y bajada el mismo punto 208. Maniobra de revisión (inspección) • Se operará en maniobra de revisión cuando se accione el interruptor de revisión. se nos informa que no podremos mover la cabina en revisión ya que se encuentra abierta la serie de puertas.02 NOV. Cuando esta alcanza un valor de aproximadamente 9 Vdc es desconectada y se aborta la maniobra de emergencia. se efectuará el cierre de las puertas de cabina y exteriores (si existen). que al accionarlos darán (24Vdc) a la última y primera llamadas de cabina respectivamente.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • al cambio de velocidad (cuando se alcance el último pulso procedente del fotorruptor). IMPORTANTE: Comprobar periódicamente que la tensión es correcta. se abortará cualquier operación que esté realizando la maniobra. El PCB MicroBASIC posee un circuito detector de tensión baja en batería. Así. RECUERDE: En maniobra de revisión no es posible mover el ascensor más allá de los antefinales. La tensión normal de la batería debe oscilar entre 13 y 13. se desactivará el relé RMR (led DL1) y se ejecutará una maniobra de reenvío (corrección). siempre debe estar accionado.05 Pág. (led DL3). Para que se pueda ejecutar la maniobra de emergencia es necesario que: V3.8Vdc (excepto cuando está descargada).( led DL1) del PCB MicroBASIC.3. 98 MTIPIEPMB302ES . Maniobra de emergencia Sólo se emplea en ascensor oleodinámico.2. (led rojo DL4) o de bajada RB. si subiendo alcanzamos el antefinal superior Y éste se abre. 4. se desactivará el led NO LEVEL. En el display aparecerá la siguiente informacón perteneciente al bloque 1: 1 SEG. ver la tabla de motivos de no arranque.4. 4. cerrando circuito entre las bornas 24Vdc y 208: ! ! ! ! se activará el relé RMR. MUY IMPORTANTE: Cada vez que se acceda al techo de cabina. posee un interruptor magnetotérmico QIB (6A). (A06).2. POSICIÓN ACTUAL DE CABINA • cuando se alcanza el punto de nivelación (señal 207: 0Vdc.

2. En este caso es necesario colocar el jumper J1 situado en zona inferior derecha del PCB MicroBASIC. se podrá interrumpir el cierre: ! Desde exteriores : pulsando el botón de llamada que coincide con el servicio que tiene definida la cabina para el próximo servicio. Bastará que el elemento en cuestión pase a su estado de circuito cerrado durante 5 segundos consecutivos para que se restablezca el funcionamiento normal.05 Pág. (6 A). Si no se consigue cerrar la serie. es necesario que todos los contactos de la serie de seguridad estén cerrados para poder ejecutarse la maniobra de emergencia. La maniobra efectuará el cierre de puertas y la activación de la leva durante un tiempo máximo TG.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • desaparezca el suministro de energía de la red. • Corte continuado de fotocélula de cabina o apertura continuada de puerta automática de exteriores. El led NO LEVEL. 24V (DL10) y 5V (DL9). no atendiendo a llamadas de exteriores y apareciendo el error F12 o F11. o el micro de sensibilidad de la puerta está abierto.2. se dará orden de cerrar puertas si existen llamadas memorizadas pendientes por servir. Es decir.4. en este caso. accionando el micro de sensibilidad de la puerta (presencia de obstáculo).5. V3.02 NOV. Si es cortado el haz de la fotocélula de cabina. se dará orden de abrir puertas y/o se desactivará la leva. verde permanecerá activo siempre que el ascensor esté fuera del nivel. siendo necesario para restablecer el funcionamiento normal hacer una llamada de cabina. ! Desde cabina : cortando el haz de la fotocélula. En esta situación el ascensor no atiende a llamadas de exteriores. presentando el display del PCB MicroBASIC el fallo F05. ! colocar un contacto adicional en hueco conectado a las bornas 5 y 0Vdc normalmente cerrado.5. Si el ascensor posee puertas automáticas en exteriores y se encuentra aparcado con las puertas cerradas. El tiempo de apertura en este caso será igual al tiempo que ha estado cerrándose la puerta más 2 segundos. 327. Si el ascensor está cerrando puertas para iniciar un servicio. Para ello se podrá hacer uso de los magnéticos 326. o la puerta semiautomática de exteriores permanece abierta. B ) el segundo caso consistiría en hacer finalizar la maniobra de emergencia en cualquier otro punto del recorrido del ascensor típicamente en la planta inferior. Posteriormente se reintentará de nuevo el cierre hasta un máximo de 12 veces. entonces se desactivarán los leds RMT (DL8). quedando almacenado para su posterior visualización. (realmente se ofrecerá la tensión que en dicho momento posee la batería menos la caída de tensión en cables) en las bornas 281 (+) y 280 (-). durante más de 48 segundos. se podrá efectuar la apertura: ! Desde exteriores : pulsando el botón de llamada. Otras maniobras y funciones 4.1 Apertura y cierre de puertas • Funcionamiento normal de puertas de cabina. • además de todos los elementos citados. que cuando pase a la posición de abierto haga finalizar la maniobra de emergencia (CFE). existen dos posibilidades: A ) que el ascensor finalice la maniobra de emergencia cuando alcance el nivel inferior próximo. 99 MTIPIEPMB302ES . • este accionado el interruptor magnetotérmico QIB. el ascensor pasará a un estado denominado fuera de servicio transitorio o FST. puntos de conexión de la válvula de emergencia. • Fallo reiterativo del cierre de puertas o cerrojos. para que el ascensor efectúe la maniobra de emergencia el led NO LEVEL debe estar activo. • cuando todos los requisitos anteriores se cumplen se ofrecerá 12Vdc. cuando se cumpla. Para ello será necesario: ! no colocar el jumper J1 situado en zona inferior derecha del PCB MicroBASIC.4. o se pulsa el botón de apertura de puerta. • se debe haber previsto un elemento que informe de la finalización de la maniobra de emergencia. si las puertas de exteriores son automáticas. ! Desde cabina : pulsando el botón de apertura de puertas o la llamada del nivel donde se encuentra la cabina. Si no se consigue cerrar. Tras finalizar un servicio se dará orden de abrir puertas durante un tiempo TG. el ascensor pasará a fuera de servicio transitorio. Se activará el indicativo luminoso EMER (rojo intermitente) mientras se ofrezca tensión en la salida para la válvula de emergencia y permanecerá el indicador luminoso de NO LEVEL activo hasta alcanzar el nivel de planta. 328 o del fotorruptor (MAC 524/12) alimentando desde los puntos +12F y 0Vdc y conectando su salida de NIVELADOR a las bornas 207 y 0Vdc. pulsando el botón de apertura de puertas o la llamada del nivel donde se encuentra la cabina. 4.

una entrada que cuando se le aplica 24Vdc. Otros aspectos de la renivelación en las maniobras MicroBASIC: El parámetro 18 permite añadir un retardo al inicio de la renivelación. Ver parámetro [24] en apartado 4. Existen dos posibilidades que ofrece la maniobra dependiendo del valor del parámetro 24. la renivelación se inicia cuando se sale de la zona de nivelación. Será necesario en este caso colocar un elemento adicional en hueco que cierre contacto aplicando 24Vdc a la entrada. informa a la maniobra que nos encontramos en zona de inicio de renivelación (sólo en ese caso comenzará la renivelación). Tradicionalmente suele realizarse esta función con el mismo elemento nivelador y/o con el contacto de la zona de seguridad para así eliminar un elemento más en hueco. • Sentido de renivelación : si la cabina escapa de la zona de nivelación por arriba debe renivelar en bajada y si lo hace por abajo. cerrojos y cabina. cuando se cierra el contacto entre las bornas 207 y 0Vdc (nivelador cerrado). (ver funcionalidad especial aproximación con puertas abiertas).2. cerrojos y cabina (conexiones 103-104.2.5. 105-106) y así efectuar la renivelación con puertas abiertas (EN-81). es decir. De forma estándar en MicroBASIC. < Cerrado : fuera de la zona de nivelación.02 NOV. Lo establece un contacto conectado a las bornas 207 y 0Vdc (nivelador): < Abierto : en zona de nivelación. excepto cuando la zona de nivelación es muy estrecha (caso de ascensores oleodinámicos de gran precisión en parada) y/o cuando la frecuencia o posibilidad de desnivelación es muy alta (ejemplo: montacoches oleodinámicos). es decir. Para estas situaciones se ofrece. siempre que se inicie una renivelación o cuando la cabina está finalizando un servicio en velocidad lenta.3. La zona de seguridad la definirá el propio contacto o circuito de seguridad que se conectará entre los bornas 00 y 103 del paquete CC2: ! circuito abierto: fuera de zona de seguridad.2.05 Pág. Si al iniciar la renivelación existe tensión 110 Vac en borna (00. Normalmente la solución es aceptable. 100 MTIPIEPMB302ES . V3. A zona de renivelación en subida y en bajada.4. El PCB MicroBASIC conectará internamente las bornas (00) y (106). • Zona de seguridad : zona dentro de la zona de desenclavamiento de puertas exteriores donde pueda añadirse un contacto o circuito de seguridad que puentee las series de puertas. quedando así puenteadas la serie de puertas.2. La maniobra siempre efectuará la renivelación intentando invertir el menor tiempo posible. debe subir.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. • Zona de inicio de renivelación: zona que una vez alcanzada informa a la maniobra que debe comenzar la maniobra de renivelación. Renivelación FB RENIVELACIÓN EN BAJADA NIVEL B D A FS E C Configuración en hueco al usar PCB 538 RENIVELACIÓN EN SUBIDA FZS ZONA CPS K2 00 K3 K1 103 Puente serie de seguridad PCB 538 • Zona de nivelación (D) : zona que determina de la parada de la cabina. ! circuito cerrado: en zona de seguridad. externamente un contacto o circuito de seguridad que puentea (103 con 00)) la maniobra efectuará la renivelación sin modificar el estado de las puertas. 104-105. configurando el parámetro 11 con valor C.

salvo que se mantenga pulsado el pulsador PAP. • Uso no bomberos (incendios): La activación se hará por 10 (CH2). Algunas llamadas de exteriores de niveles inferiores pueden operar como selectiva en subida y el resto de las superiores en selectiva en bajada. Si se desactiva y activa en menos de 5 segundos. tenga 2 pulsadores de exteriores. • Aproximación con puertas abiertas. abrirá puertas y.2. al menos.05 Pág. el llavín de bomberos abrirá y cerrará las puertas. la maniobra MicroBASIC permite trabajar en selectiva mixta. Una vez cerrada arrancará. Maniobra de bomberos / incendios Se diferencian dos tipos de ascensores frente a la maniobra de bomberos. incorpora todas las funciones para la renivelación y aproximación con puertas abiertas aplicable tanto a ascensor oleodinámico como eléctrico.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC En determinadas situaciones no se efectuará maniobra de renivelación ya que puede no tener sentido práctico (ejemplo: el ascensor va a iniciar un nuevo servicio). 105|105. borna 9 (CC2). Si se desactiva y activa en menos de 5 segundos el llavín de bomberos de hueco. 4. de CC2). • Parámetro [5] : con valor B. Si estuvieran en planta de bomberos. Técnica de configuración: • Parámetro [4] : con valor C. estará puenteada. 101 MTIPIEPMB302ES . Además de las tradicionales funcionalidades de selectiva en bajada y subida.2. volverá a abrirla. no permitiendo registrar llamadas de cabina ni de exteriores. El equipo (nivelador 538) + kit magnético 327/328. • Uso bomberos: La activación se hará por el borna 10 (CH2). uno en subida y otro en bajada. Esto puede ser útil por ejemplo. Debe dejarse libre. en caso contrario. Sólo operativo en ascensor oleodinámico siempre que parámetro [16] = d. Este elemento es el mismo que se utiliza en la operación de renivelación con puertas abiertas. 106). donde abrirán puertas y las cerrarán. Cuando se active la entrada 10 (CH2). Si el ascensor no estuviera en planta de bomberos se iría a la planta de bomberos que se hubiera configurado (parámetro [2]). Es necesario que el parámetro 4 posea valor C para obtener esta funcionalidad. después de lo cual se quedará abierta. no estará puenteada.5. cerrojos y cabina (bornas 103. Una vez en planta de bomberos. durante más de 14 minutos será enviado automáticamente al nivel inferior. se abrirán las puertas y se quedará con puertas abiertas. • Parámetro [6] : define el número de niveles inferiores que operarán en selectiva en subida.4. abrirán y cerrarán las puertas. En este uso la entrada de bomberos de cabina. el ascensor irá a la planta de bomberos que se haya configurado.4. puenteando series) y dará orden de abrir puertas. hasta que las puertas hayan llegado la mitad de su luz. opera en selectiva mixta. borna 9 (CC2). En este uso la entrada de bomberos de cabina. La aproximación en puertas abiertas se puede efectuar cuando la cabina circula en velocidad lenta (en zona de aproximación a planta). Se conectará a los puntos (00) y (103. en edificios con garajes. Tras alcanzar su destino. Si se dejara de pulsar el PAP y no hubiera sobrepasado la mitad de la luz volvería a cerrar. Para poder registrar una llamada se tendrá que mantener pulsada la llamada al menos hasta que la puerta haya cerrado la mitad de su luz. 4. las cerrará. 104|104. El PCB MicroBASIC testea la tensión en la borna (00) durante la velocidad lenta. El parámetro 22 permite activar o no esta función. Los ascensores preparados para el Uso de Bomberos y los ascensores para el No Uso de Bomberos (incendios). transcurrido el temporizador de puertas (TG). Si existe 110 Vac conectará internamente dicha borna con (106. los ascensores cerrarán puertas y se reenviarán la planta de bomberos. V3. Es necesario hacer uso de un contacto o circuito de seguridad que informa de la zona de desenclavamiento puertas que a su vez puentea las series de puertas. permite que el nivel superior de los configurados como selectiva en subida.4. Maniobra selectiva mixta Esta funcionalidad sólo es aplicable en configuración símplex. no abrirá puertas. • Aparcamiento en nivel inferior (oleodinámicos) Cuando el ascensor se quede estacionado sin efectuar servicio alguno.02 NOV.3.5.

que igualmente. si el parámetro 5 posee un valor B (2 llamadas de exteriores en bajo). al no existir el pulsador en botonera de cabina. corresponderá al número total de paradas del edificio. Ascensores asimétricos Cuando en una instalación dúplex. la maniobra puede ser aplicada a edificios de hasta 10 niveles ó 9. En el paquete de conexión de llamadas de cabina (CC1) deben quedar libres aquellas bornas correspondientes a los niveles donde no accede el ascensor. V3.4. número de paradas de la instalación. la asimetría puede existir en zona superior o inferior. Es decir. • Parámetro [8] : define el número de niveles en zona superior a donde no accede el ascensor. Los parámetros [0] y [1]. alguno de los ascensores no accede a algunos de los niveles extremos.2. incluso un ascensor puede ser cojo en plantas bajas y el otro en plantas altas. de ambos ascensores deben configurarse con el mismo valor (el número total de paradas del edificio).5. 4.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC En selectiva mixta.5. Los displays de entrada binaria conectados a ambas maniobras deben tener la misma programación (secuencia). • Parámetro [7] : define el número de niveles en zona inferior a donde no accede el ascensor.02 NOV. consideramos que el ascensor en cuestión es asimétrico o cojo. 102 MTIPIEPMB302ES .05 Pág. Esta funcionalidad sólo es aplicable en configuración dúplex.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4.3. Los posibles errores de la instalación también quedan reflejados en la placa MicroBASIC. 110 Común llamadas exteriores (+24 Vdc). DL2: Alimentación Externa (+24 V).05 Pág. tal y como se indicó en el capítulo 1. 100 Común de llamadas registros (0 Vdc). Sí dispone de una serie de indicadores luminosos tipo led que suministran la siguiente información: • • • • DL1: Alimentación Interna (+5 V).3. en la misma forma que lo hace sin esta ampliación. Llamada exterior subida DL4 R98 R97 R96 R95 R94 R93 R92 2 U34 C104 119 D38 T2 120 D39 121 D43 Q2 R217 R216 R215 R214 R57 R58 R53 R54 R52 DZ29 DZ28 DZ27 DZ26 C30 C31 C26 C27 C25 D52 D41 D44 D40 R91 C105 C85 R248 R249 + + R250 C99 R244 R226 C75 TW2 TW1 C2 1 R243 R224 Conectores (9) y (8).2.3. La placa se montará sobre chapa metálica con conexión de tierra. Componentes principales Comunicación serie RS485 (T1-T2 MicroBASIC) Expansión entradas/salidas C42 IO U16 C98 TXD DL3 D26 R83 R84 R85 R86 R87 R88 R89 R90 PTT C43 DL5 U17 Q1 D51 RXD 122 D42 1487 R223 U33 C103 R247 SYMAC2000 R254 1232 C63 R245 D53 JP1 * R246 C65 ST90T40 Para sustituir la placa AMB1 por la placa AMB1 •. Esta información sin embargo la seguirá ofreciendo la placa MicroBASIC. DL4: Comunicación serie activada.1. (*) . Placa AMB1 4. y sirve para aumentar las prestaciones de ésta. V3. es imprescindible colocar el jumper SYMAC2000 U29 XT1 R192 C64 U3 R1 U2 R66 U32 C102 R45 D27 R206 R149 R148 C92 C101 VR1 U31 125 D23 126 100 110 F2 111 D67 112 D66 113 D62 114 115 R259 R237 R238 D63 D54 116 D55 117 D59 T1 118 D58 V4 U20 UDN2987 C8 DZ1 C9 V3 F1 SERIGRAFÍA DE LA PLACA AMB1 +24 VREG 0VCC (-) (+) (*) 24 Vdc MicroBASIC Tensión de registro: 24Vdc (puente entre VREG y +24) 4. 103 110 111 112 D6 113 D7 114 115 R150 R73 C40 D11 MTIPIEPMB302ES El jumper (JP1) debe ser colocado en su parte superior R82 U15 123 D31 124 D22 R70 R71 D10 116 Llamada exterior bajada R79 R81 R241 R80 UDN2987 R78 R77 C41 U35 U14 R221 R68 R69 D19 117 C1 D18 118 DL2 R67 D14 119 D15 120 R76 D35 121 D34 122 D30 R205 R191 R213 R212 R211 R210 R209 R208 R65 R207 R63 R204 R46 R203 R202 R201 R200 R190 R199 R198 R197 R196 R195 R194 R193 R189 R51 R61 R62 R60 R59 R64 R44 R43 R48 R47 R49 R50 R40 R39 R41 R42 R37 R38 R36 R35 C33 DZ23 DZ22 C35 C32 DZ21 DZ25 DZ24 DZ20 DZ19 DZ18 DZ17 DZ16 DZ15 DZ14 DZ13 DZ12 DZ11 DZ10 C24 C34 C37 C36 C38 C39 C18 C19 C17 C16 C21 C20 C22 DZ9 C23 DZ8 C13 DZ7 C12 DZ6 C14 DZ5 C15 DZ4 C10 DZ3 C11 DZ2 D37 D57 D60 D56 D64 D61 D65 D68 D25 D28 D24 D21 D32 D29 D33 D36 D16 D13 D17 D20 D12 D9 D8 D5 R236 R257 R255 U30 R74 R75 C90 154 DL1 C83 C82 R256 C84 D72 D73 R72 C91 R258 D2 R173 R235 La placa debe ser fijada en los taladros marcados con ( * ) con separadores especiales con toma de tierra. 123 124 D50 R219 R218 R55 DZ32 DZ30 C28 D49 UDN2987 R251 R227 Descripción de bornas: 125 D46 100 Q3 D47 R220 R56 a DZ31 C29 b D48 D45 UDN2987 S/N R252 R242 La placa AMB1 acompaña siempre a una placa MicroBASIC. Información ofrecida por la placa La placa AMB1 no posee display que permita darnos información.02 NOV. DL3 . DL5: Transfiriendo datos.

8 . la configuración de la maniobra se hace directamente sobre ésta.7 .RPA .02 NOV.RPA .05 Pág.3.11 .11 . según lo indicado en las tablas siguientes.9 .13 NIVEL PLANTA PRINCIPAL 2 .PCP 10 .RPA .16 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1-2-3-4 5-6-7-8 9 .14 3 . Los parámetros 4. .8 . .SOBRETEMP.INICIO RENIVELACIÓN 25 .ACUDE .10 .11 .LEVA 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 .12 13 .12 .15 4 .16 1 2 3 4 5 6 ON OFF 2-3-4 5-6-7-8 9 .9 .LEVA .FLECHAS TENDENCIA .12 13 .ACUDE + ESTÁ .6 .16 1 2 3 4 5 6 ON OFF NIVEL DE BOMBEROS 1º MANUAL SEMIAUTOMÁTICA 2º 3º 4º 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE PUERTAS EXTERIORES AUTOMÁTICA 1 2 3 4 5 6 ON OFF MODO DE FUNCIONAMIENTO UNIVERSAL SELECTIVA 1 2 3 4 5 6 ON OFF MODO DE INSTALACIÓN AMB1 AMB2 1 2 3 4 5 6 ON OFF NO USADO 1 2 3 4 5 6 ON OFF Nº DE NIVELES EN ZONA INFERIOR PARA ASCENSOR ASIMÉTRICO (COJO) Nº DE NIVELES EN ZONA SUPERIOR PARA ASCENSOR ASIMÉTRICO (COJO) 0 1 2 3 1 2 3 4 5 6 ON OFF 0 1 2 REGULACIÓN VELOCIDAD CAMBIO 1C 2 3 REGULACIÓN VELOCIDAD CAMBIO 2C 3 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE ASCENSOR ELÉCTRICO OLEODINÁMICO 1 2 3 4 5 6 ON OFF TEMPORIZADOR AUXILIAR (SEG) Oleodinámico Fase 8 Eléc.SOBRETEMP.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4.12 .13 NÚMERO DE PARADAS DE LA INSTALACIÓN 2 .10 . Configuración de parámetros en placa MicroBASIC Cuando una instalación lleva placa AMB1.GONG 1 2 3 4 5 6 ON OFF FUNCIONES ENTRADA AUXILIARES 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO CENTRAL OLEODINÁMICA ESTÁNDAR 1 2 3 4 5 6 ON OFF FUNCIONES SALIDAS AUXILIARES .15 . .14 .6 .10 .SOBRETEMP. .5 .OCUPADO .14 3 . 104 MTIPIEPMB302ES .LEVA .16 V3.11 .14 .3. Ventilación Forzada 0.10 . 30 y 31 son diferentes respecto a MicroBASIC simple.15 4 . 5. PARÁMETROS 7 8 7 8 ON OFF ON OFF VALOR 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF NÚMERO VISUALZADO MICROINTERRUPTORES FUNCIÓN 1 2 3 4 5 6 ON OFF 5 .LEVA .15 .7 .GRUPO ELECTRÓGENO 18 .RPA .2 DIRECTO 1 5 . 29.SOBRETEMP. 6.

119CC1+TEMPO ZDOR.02 NOV. EN ASCENSOR OLEODINÁMICO POR NORMATIVA PONER “A” RETARDO A LA RENIVELACIÓN INMEDIATO 1 MINUTO 14 MINUTOS 1 2 3 4 5 6 ON OFF EN TODAS EN INFERIOR EN LAS 2 INFERIORES EN LAS 3 INFERIORES 1 2 3 4 5 6 ON OFF 0. 105 MTIPIEPMB302ES .3C PLANTA ACTUAL PLANTA ACTUAL PLANTA ACTUAL 1 2 3 4 5 6 ON OFF REPRESENTACIÓN EN DISPLAY DE FUERA DE SERVICIO PERMANENTE DOS PLANTAS INFERIORES ALTERNATIV.5 1 NO BORRAR SI CONMUTA SERIES Ó FOTOCÉLULA 2 Nº MÁXIMO LLAMADAS CABINA: 3 5 Nº MÁXIMO LLAMADAS CABINA: 6 1 2 3 4 5 6 ON OFF SISTEMA DE BORRADO DE LLAMADAS DE CABINA SIN BORRADO 1 2 3 4 5 6 ON OFF INDICATIVO PRÓXIMA PARTIDA.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC PARÁMETROS 7 8 ON OFF VALOR 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF NÚMERO VISUALZADO MICROINTERRUPTORES FUNCIÓN 1 2 3 4 5 6 ON OFF NO EXISTE REENVÍO NIVELES DONDE ACTÚA REENVIO A PLANTA. PTA ABTA TACTO PTA ABTA 1 2 3 4 5 6 ON OFF VISUALIZACIÓN DE PARÁMETROS (PULSAR PL1) PARADO + MOVIMIENTO Tª MOTOR BORNA J STOP PARÁMETRO 33 1 2 3 4 5 6 ON OFF ANÁLISIS CONTACTOR PEGADO PARADO 1 2 3 4 5 6 ON OFF TEMPERATURA MOTOR FUNCIÓN STOP BORNA F JUNTO CON SOBRECARGA STOP BORNA J ENVIO PARÁMETROS VIA SERIE RECEPCIÓN PARÁMETROS VIA SERIE 1 2 3 4 5 6 ON OFF UTILIDADES AUTO CHEQUEO V3.05 Pág. FLECHAS DE TENDENCIA TIPO A ESTÁNDAR TIPO B TIPO C 1 2 3 4 5 6 ON OFF PLANTA DE REENVÍO INFERIOR SUPERIOR 1 2 3 4 5 6 ON OFF APROXIMACIÓN CON PUERTAS ABIERTAS NO ACTIVO ACTIVO 1 2 3 4 5 6 ON OFF DUPLICAR TEMPORIZADORES (MTR y/o TG) NINGUNO MTR TG AMBOS 1 2 3 4 5 6 ON OFF CRITERIO DECISIÓN SENTIDO RENIVELACIÓN SIN RENIVELACIÓN POR BORNA K 1 2 3 4 5 6 ON OFF VARIADOR OMRON SIN PLANTA PRÓXIMA ACTIVOS EN CON PLANTA SERVICIOS PRÓXIMA CONSECUTIVOS DE PC 1P. 1 2 3 4 5 6 ON OFF BOMBEROS ESTÁNDAR U36 BOMBERO AUST BOMBERO AUST 119CC1+CON.

106 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC PARÁMETROS 7 8 ON OFF VALOR 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF NÚMERO MICROINTERRUPTORES VISUALIZADO FUNCIÓN 1 2 3 4 5 6 ON OFF FILTRADO DE LLAMADAS EN81-28 NO SI (Borna G) 1 2 3 4 5 6 ON OFF STOP NO Borne CH1-118 Borne CH1-117 Borne K 1 2 3 4 5 6 ON OFF LUZ DE FUERA DE SERVICIO PERMANENTE NO Borne CH1-119 Borne CH1-118 Borne CH1-120 1 2 3 4 5 6 ON OFF LLAVÍN DE FUERA DE SERVICIO PERMANENTE NO Borne CH1-117 Borne CH1-118 Borne CC1-120 1 2 3 4 5 6 ON OFF PLANTA CORTA 3C NO Borne CH1-120 Borne CH1-118 Borne CH1-117 1 2 3 4 5 6 ON OFF PUERTA AUTOMÁTICA Y LEVA ELÉCTRICA NO Borne CH1-119 Borne CH1-118 Borne CH1-120 1 2 3 4 5 6 ON OFF MODO ATTENDANT 1 2 3 4 5 6 ON OFF FUERA DE SERVICIO APARCAMIENTO PUERTAS Abiertas Cerradas 1 2 3 4 5 6 ON OFF MODO SIMULACIÓN NO Movimiento Cabina Llamadas Ambos 1 2 3 4 5 6 ON OFF SALIDA ACTIVACIÓN 2º BANCO DE VELOCIDAD N/A 120 CH1 119 CH1 118 CH1 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF V3.05 Pág.02 NOV.

4 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 4.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC PARÁMETROS 7 8 ON OFF VALOR 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF 7 8 ON OFF NÚMERO VISUALIZADO MICROINTERRUPTORES FUNCIÓN 1 2 3 4 5 6 ON OFF 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 1.3 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 3.10 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 10.7 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 7.05 Pág.12 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 12. Funcionamiento El funcionamiento es idéntico a la maniobra MicroBASIC simple. V3.02 NOV.4.6 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 6.16 1C 2C 1P 3C 4.13 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 13.2 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 2.14 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 14.8 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 8. 107 MTIPIEPMB302ES .5 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 5. tal y como se indicó en el capítulo 1.15 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 15. pero con mayores prestaciones.3.11 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 11.9 1C 2C 1P 3C 1 2 3 4 5 6 ON OFF TIPO DE CAMBIO PLANTAS 9.

1 1 V5 V8 V9 T1 T1 T2 T2 24 Vdc µB ASC. La placa debe ser fijada en los taladros marcados con ( * ) con separadores especiales con toma de tierra. 2 COM SERIE RS485 (T1-T2 MBAS) ASC. La placa se montará sobre chapa metálica con conexión de tierra.4. CHB2 (9) y CHS1. CHS2 (8).4.05 24 Vdc µB ASC. Placa AMB2 R225 R122 C51 Descripción de bornas: A2 R227 R139 R120 R230 C60 A1 R31 C53 F2 C49 R226 CON3 R105 R106 R228 T1 C50 C52 D69 CON1 CON2 C119 BAT R127 C118 R119 R110 R108 U2 U3 C4 R121 + C48 R3 C67 R112 U25 + C133 1 U51 V16 6 C81 U46 R223 MAX250 R222 C82 U43 V15 U52 4N26 D76 R134 R140 TR1 C71 C70 R111 R5 U12 R4 U35 R118 C61 U41 R173 HC244 SAA1064 R156 HC20 V6 C122 C56 R148 C72 C64 XL1 R1 C65 D75 R125 R123 + C123 C121 R132 C120 R130 R104 R109 T2 R8 C57 R114 C58 R6 R136 R126 R133 (*) F1 R138 R135 + R232 R7 D70 BAT D4 DL5 R153 C63 L1 U8 D3 C146 C143 TW4 DL4 R238 R237 R235 R236 C130 MAX1480 R152 D79 V4 PS1 D77 D78 4.3 (+) (-) ST90T40 R185 R181 1 (+) (-) +24 COM SERIE RS485 (T1-T2 MBAS) ASC. 3 COMUNICACIÓN SERIE RS232C TELECONTROL LM2825 U31 U34 R163 R188 R164 R149 R182 R159 R162 D1 C59 + D2 D3 D4 U28 R187 DL6 R161 R157 XL2 HC244 U29 U37 MIC5841 DL1 U32 U33 V3 V2 C2 R103 U55 R158 F4 (*) CV1 C22 R68 R67 C20 C21 C23 R234 R150 C68 C129 D74 TW5 24 Vdc µB ASC.4. Componentes principales D1 TW1 F3 C75 1232 U30 TW3 C3 R154 R171 R183 U42 C134 + X3 R184 C78 R224 U45 9 2 U54 V14 R167 R168 R169 R165 R166 R170 4N26 U44 C132 + 4N26 C83 C54 U27 R229 R129 R186 C69 R81 R82 R117 C117 R98 R97 C39 R84 R85 C47 R147 R86 C55 T2 R143 HC165 R115 R145 R142 TW9 R146 C116 V7 TW8 C30 C29 PS5 C32 C33 C35 C34 PS3 PS4 U47 D68 C31 C42 C28 UDN2987 R96 R95 U21 R94 U17 C26 R131 C36 C38 C37 C27 C25 C24 T1 R83 U16 C77 C62 R231 RS-232C R113 C147 R221 3 4 MAX251 5 U53 C66 X2 C80 + R155 C76 C79 R151 D71 C1 + + TW2 A3 DL3 R233 U1 24 Vdc µB ASC. tal y como se indicó en el capítulo 1. excepto en universal. 100 Común de llamadas/registros (0 Vdc). 4 R160 R175 R75 R176 R76 R174 R77 R177 R78 R180 R79 R178 R80 R179 D72 R74 R72 R71 R70 U20 U18 U19 HC165 U15 C46 UDN2987 C43 C45 U14 UDN2987 R93 R92 R91 HC165 HC165 C44 TENSIÓN DE REGISTRO 24 Vdc (PUENTE ENTRE VREG Y +24) C16 C17 C19 C18 C41 TW7 C145 D65 D61 D40 DZ32 C112 DZ31 C111 DZ30 C110 DZ29 C109 D52 C101 DZ19 DZ20 C100 C103 DZ21 C104 DZ22 C115 DZ23 C114 DZ24 C113 D53 D56 D60 D57 D37 D41 D49 DZ28 C108 DZ27 C107 D44 DZ17 C102 DZ18 DZ10 V11 C98 D64 C144 DZ26 C106 DZ25 C105 R90 R89 R88 R87 R144 C15 C14 C12 C13 V12 C40 TW6 PS2 D5 DZ7 DZ8 C89 C88 C87 DZ16 C86 DZ15 C85 DZ14 C84 DZ13 C95 DZ12 C96 DZ11 C99 D8 D12 D9 D20 D17 D13 D16 D36 D33 D29 D32 D21 D24 D28 DZ1 DZ2 DZ3 C92 DZ4 DZ5 C94 C93 C91 U49 C90 DZ6 D25 F5 R66 R65 R63 R64 R61 R54 R53 R192 R207 R208 R209 R59 R210 R60 R211 R62 R212 R213 R51 R191 R52 R214 R215 R216 R58 R217 R57 R218 R55 R219 R56 D67 D66 D62 D63 D54 D55 D59 D58 D38 D39 D43 D42 D51 D50 D46 D47 D26 R220 D45 D48 b CON4 UDN2987 MAX1480 MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO R35 R189 R36 R194 R37 R195 R42 R196 R41 R197 R39 R198 R40 R199 R50 R190 R49 R200 R47 R201 R48 R202 R43 R203 R44 R204 R193 R38 R46 R205 U50 V10 INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC D6 D7 D11 D10 D19 D18 D14 D15 D35 D34 D30 D31 D22 D23 D27 U48 IO V13 118 119 120 121 122 123 124 125 126 HILERA 1 CHB2 100 110 111 112 113 114 115 116 117 CHS2 118 119 120 121 122 123 124 125 110 111 112 113 114 115 116 117 100 CHS1 S/N HILERA 2 CHB1 Conectores CHB1.02 NOV.1.4 VREG 0VCC EXPANSIÓN ENTRADAS/SALIDAS .1 COM SERIE RS485 (T1-T2 MBAS) ASC. 108 C10 C8 R73 R69 A4 DL2 D2 C11 C9 U36 PFC8573 X1 (+) (-) (+) (-) V3. 110 Común llamadas exteriores (+24 Vdc). que es el 110 de CH1 de MicroBASIC. MTIPIEPMB302ES LLAMADA EXTERIOR BAJADA LLAMADA EXTERIOR SUBIDA a Pág. SERIGRAFÍA DE LA PLACA AMB2 La placa AMB2 acompaña siempre a una placa MicroBASIC y sirve para aumentar las prestaciones de ésta.2 MAX1480 MAX1480 COM SERIE RS485 (T1-T2 MBAS) ASC.

Si aún existiendo tensión en bornas. • 1 display de 4 dígitos.2. • Ascensor FUERA DE SERVICIO PERMANENTE ( visualizar error en maniobra). Notas: Al encender la maniobra los 8 leds informativos se activan simultáneamente durante unos segundos. En modo stand-by los 8 leds están desactivados (ver punto 4.4.2. OFF INTERMITENCIA LENTA ASCENSOR PARADO con la serie de seguridad CERRADA. • Junto al microprocesador existe un led verde que informa de la presencia de la alimentación 5 Vdc del microprocesador. tanto en los leds como en los 3 dígitos de su display. ESTADO LED ROJO ESTADO LED VERDE ESTADO DEL ASCENSOR DESCRIPCIÓN ON OFF NO OPERATIVO Causas : • No existe comunicación. Cada led se encuentra en las proximidades de la conexión.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. OFF OFF NO EXISTE ESTADO NO EXISTE DESCRIPCIÓN. .) de 24 Vdc procedentes de las maniobras MicroBASIC posee un led verde que informa de la presencia de tensión en dicha conexión.2). 4. • Maniobra de BOMBEROS.3.1. a lo sumo aparecerá una llamada registrada. La siguiente tabla indica la información que se ofrece en función del estado de los leds. el PCB MicroBASIC ofrece la misma información que la maniobra MicroBASIC estándar. Cuando la placa MicroBASIC opera con AMB2.4. revisar el buen estado del fusible asociado. • Maniobra de socorro.2). en la presentación de llamadas exteriores en bajada (Figura 1) y en subida (Figura 2). • Cada uno de los 4 posibles ascensores posee asociado un led rojo y un led verde. Indicativos luminosos tipo led • Cada una de las cuatro posibles alimentaciones ( +. INTERMITENTE OFF ASCENSOR FUERA DE SERVICIO TRANSITORIO : • Visualizar la causa en maniobra.05 Pág.4. INTERMITENTE ON NO OPERATIVO A USUARIOS INTERMITENTE INTERMITENTE NO OPERATIVO A USUARIOS NO OPERATIVO A USUARIOS OPERATIVO A USUARIOS NO OPERATIVO A USUARIOS NO OPERATIVO A USUARIOS REENVÍO ( reset de posición ). V3. 109 MTIPIEPMB302ES . correspondiente a la única que le haya sido asignada en tiempo real por la placa AMB2. Información ofrecida por la placa Cuando opera con las ampliaciones AMB1 y AMB2. el led está desactivado.02 NOV. Para visualizar todas las llamadas exteriores memorizadas será necesario visualizar la información que ofrece la placa AMB2. Los 8 leds se mantienen encendidos simultáneamente cuando la placa se encuentra en modo PROGRAM (ver punto 4. OFF ON ASCENSOR PARADO con la serie de seguridad ABIERTA. Ascensor operando en : • REVISIÓN.4.4. Figura 1 Figura 2 La placa AMB2 cuenta con los siguientes elementos informativos: • 13 indicativos luminosos tipo led. OFF INTERMITENTE ASCENSOR EN MOVIMIENTO.

2.2.3. Mediante el pulsador P/R se conmuta entre ambos modos. Posición y destino de los ascensores (* 1).MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. Mediante el pulsador (>) es posible obtener los distintos valores almacenados en los anteriores bloques de información marcados con (*): • (* 1) Conmuta entre los diferentes ascensores. Información en modo RUN En este modo de funcionamiento se visualiza en el display información de los ascensores en estado operativo.2. El equipo posee dos modos de funcionamiento : modo RUN y modo PROGRAM.2. 4.02 NOV. 110 MTIPIEPMB302ES . • (* 3) Cada pulsación de (>) permite visualizar el error anterior en el tiempo memorizado.4. • (* 2) Alterna la representación de fecha y hora al pulsar (>).4.1. Para poder acceder a las diferentes informaciones se pulsará el botón (<). Para cada error almacenado se presenta de forma cíclica: CÓDIGO DE ERROR Nº DE ASCENSOR Y Nº DE NIVEL FECHA HORA V3.4. Se presenta de forma cíclica la posición del ascensor y su destino (si existe). Hora y Fecha (* 2). Llamadas exteriores en subida memorizadas. Display de 4 dígitos DISPLAY PULSADORES Debajo del display existen 3 pulsadores que permiten configurar la placa y acceder a la información de la misma (ver también punto 4.05 Pág. Histórico de errores aparecidos en las maniobras (* 3). visualizándose de forma cíclica la siguiente información: • • • • • Llamadas exteriores en bajada memorizadas.1).

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Diagrama de flujo modo RUN LLAMADAS DE BAJADA MEMORIZADA PRESENTACIÓN CÍCLICA DE LAS QUE EXISTAN LLAMADAS DE SUBIDA MEMORIZADA PRESENTACIÓN CÍCLICA DE LAS QUE EXISTAN (*) PULSAR EL ASCENSOR 1 EN NIVEL 4 PULSANDO (>) SE VISUALIZA EL RESTO DE ASCENSORES HORA: PULSANDO (>) SE VISUALIZA LA FECHA (*) PULSANDO (>) SE VISUALIZA LOS ERRORES PREVIOS (*) Información cíclica EL ASCENSOR SE ENCUENTRA EN EL NIVEL 4 Y ATIENDE A LA LLAMADA EXTERIOR BAJADA DEL NIVEL 12 ERROR CÓDIGO Nº 13 ASCENSOR 2 NIVEL 12 HORA DE APARICIÓN DEL ERROR FECHA DE APARICIÓN DEL ERROR V3.05 Pág. 111 MTIPIEPMB302ES .02 NOV.

pulsando (<) se selecciona el número de parámetro deseado. La maniobra MicroBASIC con AMB2 puede operar en redundancia (ver capítulo 4.4. de manera cíclica. 4. sustituir la placa AMB2. desaparece la visualización actual del display y se presenta la información. En esta situación. Cuando la información visualizada en modo RUN en los displays se haga de forma intermitente.4. Para introducir de nuevo la fecha y la hora correctas. • Situación de redundancia. Cuando aparece cualquier error.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. Número de parámetro Pulsar (>) Valor del parámetro Inicialmente el display indica un número de parámetro PX.3. Información en modo PROGRAM En este modo de funcionamiento se pueden visualizar y modificar los parámetros de configuración (ver también el punto 4.4.2. La placa AMB2 almacena y permite visualizar en su display los últimos 25 errores aparecidos en la instalación.4. asociada al error (ver también capítulo 4.2. Si tras está operación la fecha y la hora continúan siendo incorrectas. el circuito nos está informando que la FECHA y la HORA ALMACENADA ES INCORRECTA.05 Pág.2.02 NOV.4. Información en situaciones especiales • Presentación intermitente de la información.4.2).2. presentando el mensaje : • Visualización de errores. una placa AMB2 opera normalmente y la otra permanece en STAND-BY. 112 MTIPIEPMB302ES . programar adecuadamente los parámetros 11 (hora) y 12 (fecha). Una vez aquí.2). pulsando (>) se visualiza el valor de dicho parámetro.2. V3.5).3.

4.4. DISPLAY PULSADORES El equipo posee dos modos de funcionamiento : modo RUN y modo PROGRAM. La configuración se realiza en modo PROGRAM. • Botón (<) permite seleccionar el parámetro y posicionarlo en el dígito cuyo valor se va a modificar. Graba un nuevo valor. A continuación. • Una vez seleccionado el parámetro.3. Si se vuelve a pulsar P/R pasaremos a modo RUN. V3. Funciones de los elementos que intervienen : • Display de 4 dígitos informa del parámetro seleccionado y del valor que contiene. • Para seleccionar un parámetro pulsar sucesivamente (<) hasta que el display indique el parámetro deseado. • Para modificar el valor del parámetro pulsar (<) hasta llegar al dígito a modificar (parpadeará). 113 MTIPIEPMB302ES . • En modo PROGRAM los 8 leds informativos ( las 4 parejas.2. Modo de funcionamiento: • Estando en modo RUN.3.02 NOV. • Botón (>) permite visualizar el valor del parámetro seleccionado y modificar el valor del dígito seleccionado. pulsar (>) para modificar el valor del dígito. Modo PROGRAM En este modo de funcionamiento. • Botón P/R conmuta de modo RUN a modo PROGRAM y viceversa. NO son atendidas por ninguno de los ascensores operativos. 4.05 Pág. en AMB2 se pueden visualizar y/o modificar los parámetros de configuración. pero mientras se esté en este modo. Mediante el pulsador P/R se conmuta entre ambos modos.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4.3. Configuración y ajuste de parámetros 4. pulsar (>) para visualizar el valor del mismo. • 3 pulsadores. Elementos para la configuración El circuito AMB2 dispone de los siguientes elementos para su configuración: • Display de 4 dígitos. pulsar P/R. • Si tan sólo se desea visualizar el parámetro (no modificarlo). Las llamadas de exteriores registradas NO son borradas. Para almacenar el nuevo valor.4. se pulsará directamente P/R (sin ejecutar los dos puntos anteriores). una por ascensor) se encuentran encendidos. pulsar P/R y se entrará en modo PROGRAM. Parpadeará el dígito de la izquierda como indicación de dígito en edición.1.

SI SE PRESENTARA PF ES DEBIDO A QUE EL NUEVO VALOR NO ESTÁ PERMITIDO Y VOLVERÁ A PRESENTAR EN EL DISPLAY EL ANTIGUO VALOR V3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC En el siguiente diagrama se indica de forma esquemática lo dicho anteriormente. PASAMOS A MODO RUN. YA QUE SERÁ MODIFICADO 6 MODIFICACIÓN Y GRABACIÓN DEL NUEVO VALOR DEL PARÁMETRO PULSAR (>) TANTAS VECES COMO SEA NECESARIO HASTA OBTENER EL VALOR DEL PARÁMETRO DESEADO HEMOS PULSADO (>) 3 VECES DE FORMA TAL QUE EL VALOR DEL PARÁMETRO 2 ES 13 NIVELES 7 PULSAR P/R: ESTO HACE QUE EL NUEVO VALOR DEL PARÁMETRO SE ALMACENE LA INFORMACIÓN P0 APARECERÁ DURANTE 1 SEG. POR EJEMPLO. ESTANDO SELECCIONADO CUALQUIER PARÁMETRO. APARECE PARÁMETRO 1 PULSAR (<) TANTAS VECES COMO SEA NECESARIO HASTA LLEGAR AL PARÁMETRO DESEADO 3 MODIFICAREMOS. INDICANDO QUE EL NUEVO VALOR ES CORRECTO Y HA SIDO GRABADO EN EL VARIADOR.05 Pág. AL PULSAR P/R. EL Nº 2. Nº DE NIVELES 4 SELECCIÓN DEL VALOR DEL DÍGITO DEL PARÁMETRO A MODIFICAR PULSANDO (>) VISUALIZAMOS EL PARÁMETRO ESCOGIDO EL VALOR ACTUAL DEL PARÁMETRO 2 ES 10 NIVELES.02 NOV. ESTÁ PARPADEANDO EL DÍGITO DE LA IZQUIERDA 5 PULSAR (<) TANTAS VECES COMO SEA NECESARIO HASTA HACER PARPADEAR EL PARÁMETRO DESEADO HEMOS PULSADO (<) 3 VECES Y ASÍ PARPADEARÁ EL CUARTO DÍGITO. 1 VISUALIZACIÓN LLAMADAS BAJADA MEMORIZADAS 2 SELECCIÓN DE PARÁMETROS PULSAR P/R ENTRADA EN MODO PROGRAM. 114 MTIPIEPMB302ES .

FFFF 0000 . (1) Nº de teléfono propio. Nº de teléfono del centro. (5) Llamadas en bajada que no atiende el ascensor 4 (en hexadecimal). (5) Llamadas en subida que no atiende el ascensor 1 (en hexadecimal). (5) Llamadas en subida que no atiende el ascensor 3 (en hexadecimal). (1) Nº de teléfono del centro servidor de mensajes (SMSC).FFFF 0000 .21 22 .00 .05 Pág.4.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4.FFFF 00.12 0000 NO EXISTE 0000-1111 (3) (3) (3) (3) 0-1 DESCRIPCIÓN Número de ascensores gobernados por AMB2.16 0000 . Nº de teléfono GSM para servivio de mensajes (SMS).18 19 .4.FFFF 0000 .4. Llamadas en bajada que no atiende el ascensor 1 (en hexadecimal).FFFF 0000 . 115 MTIPIEPMB302ES . (5) Hora de la maniobra.3. Código de acceso: si se desea código de acceso para poder entrar en modo de programación colocar un valor diferente de 0000. (5) Llamadas en bajada que no atiende el ascensor 2 (en hexadecimal). (5) Llamadas en subida que no atiende el ascensor 4 (en hexadecimal).01 . (2) 0: Normal 1: Placa redundante (1) Introducir número internacional sin indicativo previo. Nº de paradas totales de la instalación.27 28 RANGO DE VALORES 1-4 2 .59 01.23. (2) Este número debe coincidir con el que posea el centro en la base de datos.3. (3) Todos los números de teléfono deben poseer al final un dígito ‘E’ como identificativo de final de número. (4) Significado de los dígitos del parámetro 14: TIPO DE MODEM 0 : convencional 1 : GSM LLAMADA AL CENTRO 0 : Desactivado 1 : Activado TIPO DE ERRORES QUE GENERAN LLAMADAS O SMS 0 : Sólo graves 1 : Todos SERVICIO DE MENSAJES SMS (Mensajes a teléfonos móviles GSM) 0 : Desactivado 1 : Activado V3.FFFF 0000 . Fecha de la maniobra.3.31. Configuración de parámetros en placa AMB2 Nº DE PARÁMETRO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 . Configuración de parámetros en placa MicroBASIC 4. Control de comunicaciones.24 25 . (5) Llamadas en subida que no atiende el ascensor 2 (en hexadecimal). (5) Llamadas en bajada que no atiende el ascensor 3 (en hexadecimal).FFFF 0000 .02 NOV.FFFF 0000 .

F.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC (5) Ejemplo práctico de maniobra cuádruplex asimétrica.05 Pág. El ascensor 4 no atiende a llamadas en subida en el nivel 1 y el nivel 5. El ascensor 1 no atiende a llamadas en bajada en el nivel 5 ni en el nivel 6. Los parámetros 5 (bajadas ascensor 3) y 9 (subidas ascensor 3) serán [0000]. El ascensor 2 no atiende a llamadas en subida en el nivel 1. D. NIVELES 6 5 4 3 2 1 ASCENSOR 1 X X BAJA SUBE/BAJA SUBE/BAJA SUBE ASCENSOR 2 BAJA SUBE/BAJA SUBE/BAJA SUBE/BAJA SUBE X ASCENSOR 3 BAJA SUBE/BAJA SUBE/BAJA SUBE/BAJA SUBE/BAJA SUBE ASCENSOR 4 X BAJA SUBE/BAJA SUBE/BAJA SUBE X ASIMETRÍA Es necesario configurar la asimetría de cada ascensor en la placa MicroBASIC SOBRE LAS LLAMADAS Ningún ascensor atiende a llamadas en subida en el nivel superior.02 NOV. V3. Parámetro 6 / Display [0022]. 116 MTIPIEPMB302ES . El ascensor 1 no atiende a llamadas en subida en el nivel 4 y nivel 5. Parámetro 3 / Display [0030] Grupo 4 Grupo 3 Grupo 2 Grupo 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Niveles 0 0 1 1 Llamadas que el ascensor 1 no atiende en bajada (5 y 6). El ascensor 4 no atiende a llamadas en bajada en el nivel 2 y el nivel 6. Display Parámetro 3 Conversión Binario-Hexadecimal Binario 0000 0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111 1000 1001 1010 1011 1100 1101 1110 1111 0 Hexadecimal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F B. Parámetro 8 / Display [0001]. Parámetro 10 / Display [0011]. ni a llamadas en bajada en el inferior A. Parámetro 4 / Display [0002]. Parámetro 7 / Display [0018]. G. C. E. El ascensor 2 no atiende a llamadas en bajada en el nivel 2.

investigar las causas que lo han podido provocar (posible deterioro de la placa AMB2 de operación normal). Si la redundante estuviese operando. Funcionamiento en configuración normal El funcionamiento del conjunto MicroBASIC + AMB2 es idéntico al de la maniobra MicroBASIC simple. se informa a los usuarios sobre el estado especial de operación. La señal de salida (a) del paquete de EXPANSIÓN ENTRADAS/SALIDAS de la placa AMB2 redundante (STAND-BY). Si detecta que deja de operar correctamente con todos los ascensores de la batería. incorporando 2 placas AMB2 en lugar de una (configuración normal). En las labores periódicas de inspección de ascensores. llega a tomar el control. eliminar todas las alimentaciones de 24Vdc de la AMB2 de < En menos de 20 seg. Esta operación redundante permite minimizar los riesgos asociados al tener una sola placa AMB2 controlando una batería de ascensores.4. hasta que esté totalmente sin alimentación. conectores correspondientes (no olvide ninguno de ellos). El cableado operando en redundancia (dos placas AMB2) es idéntico al utilizado en maniobras con una sola AMB2. Por ello. Será necesario para pasar de nuevo a STAND-BY.1..4. es necesario realizar las siguientes labores de mantenimiento. presentando en el display ‘STBY’. Es necesario confirmar que la operación de redundancia posee un funcionamiento correcto.02 NOV. entre y salga del modo de programación en la placa AMB2 redundante y ésta pasará de nuevo a estado STAND-BY. cuando posee el módulo de ampliación AMB2. excepto el parámetro [28] que define cuál es la placa que opera normalmente y cuál es la placa que opera en STAND-BY. Conectando entre este punto y 0Vdc un piloto (no puede ser bombilla incandescente) y situándolo en la planta principal del edificio. los cables que lleguen a una también llegan a la otra y en los mismos puntos. es activada cuando ésta toma el control de la batería de ascensores. que originalmente se encuentra en STAND-BY. • • Información sobre operación redundante activa: Cuando la placa que está en STAND-BY entra en operación tras detectar fallo en la AMB2 de operación normal. operación normal. Siempre puede ser considerada como funcionalidad opcional. la placa AMB2 STAND-BY dejará de estarlo y entrará a controlar los ascensores.4. es de 20 seg. es decir. Si la segunda placa. La parametrización de ambas placas debe ser idéntica. en relación al sistema redundante de AMB2 : • Comprobar que la placa de operación normal actúa como tal y que la redundante (STAND-BY) presenta el texto en su display. pero con mayores prestaciones. 117 MTIPIEPMB302ES .4.05 Pág. tríplex o cuádruplex. no lo devolverá nunca. El tiempo máximo transcurrido desde que la primera placa deja de operar hasta que la segunda toma el control. Funcionamiento 4. activa una señal que permite informar de la operación redundante activa. que realmente es así durante unos minutos. aunque es recomendable en baterías tríplex y cuádruplex. entrar y salir del modo de programación o bien cortar su alimentación y aplicarla de nuevo. Básicamente consiste en que una de las dos placas AMB2 realiza el control de la batería de ascensores y la segunda permanece en estado STAND-BY. Para ello : • < Estando los ascensores en funcionamiento normal. Confirme < Para dejar el sistema de nuevo operativo.4. Los cables irán a ambas placas. la segunda placa toma el control de la batería completa. MACPUARSA aplicará de forma estándar la redundancia en baterías tríplex y cuádruplex. tanto si la batería es dúplex. Operación redundante La maniobra MicroBASIC. 4. Esta última placa está analizando permanentemente el correcto funcionamiento de la primera AMB2.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. Consideraciones para operar en redundancia: • La redundancia se efectúa siempre con dos placas AMB2.4. tal y como se indicó en el capítulo 1. puede operar de forma redundante. V3.2. vuelva a alimentar la placa de operación normal con todos sus < Posteriormente. operan totalmente en paralelo.

desaparece la visualización en el display actual y se presenta la información de manera cíclica asociada al error.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 4. Contactor pegado. se muestra este código y el número de la maniobra que lo presentó. ! fecha. asociado a este error. Cuando es detectado el error F80. ! hora. Serie cerrojos exteriores abierto durante un servicio.Inhibida Funcionalidad bombero australia.Inhibida Funcionalidad Puerta automática y leva eléctricaInhibida Funcionalidad modo attendand.Inhibida Funcionalidad llavín fuera servicio permanenteInhibida Funcionalidad planta corta 3C.Inhibida CAUSA Fallos en parámetros de configuración (parametrizar) Error del variador de frecuencia (sólo en 3VF).Inhibida Funcionalidad luz fuera servicio permanente. Se produce cuando se detecta que los parámetros de configuración de la placa AMB2 son incorrectos.Inhibida Funcionalidad STOP. abiertos excesivo tiempo. 118 MTIPIEPMB302ES .Inhibida Funcionalidad variador OMROM. Serie de puertas abiertas excesivo tiempo. excepto ciertos errores especiales asociados a la operación con AMB2.4. Los códigos de error representados por la placa AMB2 son idénticos a los de la placa MicroBASIC (ver capítulo 3). En la placa AMB2 se almacena el mismo código de error que en la placa MicroBASIC y además. Repase e introduzca todos los parámetros de configuración. Errores de maniobra Cuando un error aparece en un ascensor. Funcionalidad filtrado de llamadas EN81-28. Pulsador de abrir puerta. ! nivel dónde apareció el error. Fallos repetidos en serie de puertas de cabina. fotocélula y sensibilidad de puertas. Ascensor en planta intermedia con un antefinal abierto Ambos antefinales abiertos Antefinal superior pasa de cerrado a abierto en bajada Antefinal inferior pasa de cerrado a abierto en subida XY 17* 18 19 26* 27* 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 Ascensor en nivel y CPS no activo (sólo oleodinámico) No conmutación de CPS en paso por nivel (sólo oleodinámico). se almacena : ! el número de ascensor. • F80: Perdida de parámetros. Serie de puertas abierta durante un servicio. éste es almacenado en la placa MicroBASIC y también en la placa AMB2.05 Pág. la placa AMB2 se autoconfigura a una situación de operación donde los ascensores no son parados. V3.5. Éstos continuarían funcionando aunque en una situación no del todo correcta. Se produce cuando la comunicación entre AMB2 y una maniobra MicroBASIC en concreto falla. que son los siguientes: • F50: Fallo en comunicaciones. con su valor correcto. Ascensor fuera de carrera o series previas abiertas (anterior a puerta).02 NOV. Fallo en placa MicroBASIC. Tabla de fallos de la maniobra LISTADO DE FALLOS [F x y] XY 01* 02* 03* 04* 05 06 07 08 09* 10* 11 12 13 14* 15* 16* CAUSA Máximo tiempo de recorrido. Fusible maniobra (FM) o alimentación (FF) fundidos. Cuando aparece cualquier error. entonces aparece el error [F80] (la información número de ascensor carece de relevancia). Descorrección por pulsos. Ascensor aparcado tras accionar final de carrera (sólo oleodinámicos).Inhibida Funcionalidad norma U36.

Conmutando el interruptor de revisión. CEL. Completo. Serie de cerrojos. Velocidad lenta. temperatura sala de máquinas). o parámetros. informando mediante errores e inhibiendo aquellas funciones que se solapen. STOP. Sobrecarga. Contactor KCB o KCL activo. que aparecerá en los displays del PCB MicroBASIC y se almacenará para posteriores visualizaciones. nivelador. Serie de puertas abierta. En consecuencia. Reenvío en curso. SAC.02 NOV. Fin de servicio. No usado. El display de cabina (y/o de exteriores si lo hubiera) presentará de forma parpadeante las indicaciones del 1er y 2º nivel (configurable mediante el parámetro 26). Cada funcionalidad tendrá un conjunto de bornes. V3. SFS. Serie de cerrojos cabina y exteriores abierta. Completo activo. 119 MTIPIEPMB302ES . cabina y exteriores cerrada. SFI. Nivelador cerrado. la asociación de sus bornes de entrada y salida no será fija sino que por cada funcionalidad se podrán elegir un conjunto de posibilidades. Final de carrera abierto o series previas a puertas. En las funcionalidades referidas a los fallos comprendidos entre el 60 y el 69. pero estos bornes podrán ser compartidos por otras funcionalidades. Para evitar este problema la maniobra comprobará. Serie de seguridad cerrada (SAF. Contactor KCS o KCR activo. Llamada de cabina o exteriores de la planta donde está el ascensor activo. Maniobra de inspección activa. ante los cuales la maniobra impide que el ascensor se mueva.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC * Errores considerados graves. La maniobra genera el error correspondiente (Fxy). Llavín de bomberos en hueco activo. Borna 20 de P3 activo (parámetro 11). CEL). Zona de seguridad activa. En servicio. Pulsadores abiertos (PAP. Tabla de motivos de no arranque MOTIVOS DE NO ARRANQUE [A o x] OX 01 02 03 04 05 06 07 08 09 ELEMENTO Fusibles serie fundidos. Serie apertura de puertas cerrada (PAP. puede ocurrir que varias funcionalidades se asocien a la misma borna. SLV) No usado. Sobretemperatura (temperatura máquina. al arrancar. SEN. Presencia de hojas exteriores cerrada.SEN) Serie STOP abierta (pisadera móvil.05 Pág. pasando éste a situación de fuera de servicio. el fuera de servicio queda anulado. Antefinal superior cerrado. Fusible de series FM correcto. Tabla de estados de los elementos del ascensor LISTADO DE ESTADOS [E x y] XY 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 ESTADO (DÍGITO NO PARPADEA) Sobrecarga activo. Antefinal inferior cerrado. Fuera de servicio transitorio. pulsador STOP) XY 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 ESTADO DÍGITO NO PARPADEA Llavín de bomberos en cabina activo. los posibles solapes. Sentido de nivelación en bajada. Fuera de servicio permanente.

A continuación se hace un desarrollo más detallado de la instalación eléctrica, incorporando los esquemas eléctricos de cada una de sus partes. Los significados de las abreviaturas empleados en dichos esquemas se indican en el anexo correspondiente.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 +24Vdc 22 L+ 21 20 19 18 17

1 0Vdc 2 +24 TS 3 4 5 +24'
20Vs +24 60Vs 220Vp Vcc 110Vs
A2 BYT11-1000

PIN 103
A1

KSG
A2

A

KRLE
A1

ST
0

0Vdc L-

0Vcc

0Vs

0Vp

0Vs 20Vs 60Vs
Us

TRM

0Vp

220Vp
61(21) 61(21)

Entrada tensión de señalización

Caso de leva

48Vs

B

MicroBASIC

k
j

KCM

KCB
62(22) 62(22) 62(22)

98 97

A1 A2

80Vs 110Vs

380Vp

14

KCB
A2

A

A

KCS
A2

A

KCM
A2

13

0Vs

KCM

L2

L2

48Vs 60Vs 110Vs

1

QIM 6A

14

KCS

KCB

0Vp

220Vp

CAPÍTULO 5. ESQUEMAS ELÉCTRICOS GENERALES

T2

5.1. Instalación sala de máquinas

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

T2

R S T

KRFF

C

RVAR 36V
2 1

L1

L3

L1

L3

KCB

KCS

T1

T3

T1

T3

KSG

Caso de leva

L1

L2

L3

KCM

5.1.1. Cuadro de maniobra

14 91 107216

11

5.1.1.1. Una velocidad

206

TS1

204 0

TS2

220

CCS

KRLE

~2

V3.02, NOV.05

+

11 (21)

14 (24)

-

0Vp 0Vs 48Vs 220Vp 60Vs 110Vs

GRL
~1
LE ( - ) LE ( + )

T1

T2

T3

D

R

S

T

U

V

W

t

SM

Pág. 120

A1

A1

A1

61(21)

-

KCS

+

i h g f e d c b a

GRF

KRFF

~2

11

~1

2

MTIPIEPMB302ES

de señalización

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 +24Vdc 22 L+ 21 20 0Vdc 19 L- 18 17 0Vcc
leva
A1 BYT11-1000

20Vs +24Vcc 60Vs 110Vs 220 Vp 0Vp
Caso de

0Vs

RVAR 36V

KRLE
A2 2

1

0Vs 20Vs 60Vs
A2

TRM
48Vs

0Vp

220Vp

0

0Vdc

+24

+24'

62(22)
BST
Us
97
A1 A2

62(22) 62(22)

1 2 3 4 5
98

62(22)

A1

KCL
61(21)

KCS
61(21)

PIN 103

A

TS

ST KCR KCB

KSG

80Vs 110Vs

380Vp

k
j

~2

~1

MicroBASIC

A

QIM 6A
A1 A1

2

1

A1

A1

KCB KCS
A A
A2 A2 A2

KCR
A2 A2

A

KCL
A
A2 A2

A

13

13

L2

L2

KCR KCL
14 14

KCB KCS
T2 T2

R S T

KRFF

5.1.1.2. Dos velocidades

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L1

L3

L1

L3

KCB
C

KCS

T1

T3

T1

T3

L1

L2

L3

L1

L2

L3

KCR KSG
14 91 107 216 11

KCL

T1

T2

T3

T1

T2

T3

CCS

110Vs

KRLE

GRL
Caso de leva

+

11(21)

14(24)

~2

-

0Vp 0Vs 48Vs 220Vp 60Vs

LE ( + )

LELE+
D

TS1 TS2 206 204 0 220

~1

LE ( - )

R S T U V W U1 V1 W1 t

V3.02, NOV.05

Pág. 121

-

+

i h g f e d c b a

GRF

48Vs 0Vs 60Vs 110Vs 0Vp 220Vp

A

61(21)

61(21)

14

KRFF

11

MTIPIEPMB302ES

Entrada tensión

A1

PIN 103
0Vdc +24

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

BYT11-1000

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

+24Vdc L+ 0Vdc LA1 62 (22)

MicroBASIC

80Vs 110Vs

380Vp

8

k
j

KRFR
8(31) 1(11) 6(34) 3(14)

2

KRSE

17
QIM 6A
1

12

KRREV

35

34

A2

A2

A2

A2

GRF

C

MBAS

A

13

3VFMAC1

K2
13 13

K1

de 11
L1 L2 L3

KSG
14 11

B2 B1

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

53

54

54

53

12
K1
14

K2
14

K1
T1 T2 T3

de 12

11

FS C KRSE
5 9 2

L1

L2

L3

RVAR 36V
1

K2
T1 T2 T3

U V W C1 C2 R S T B1 B2

M 1

5.1.1.3. Variación de velocidad

Caso de leva
91 107 216

+24Vdc
-

2

KRLE

CCS

V3.02, NOV.05

+

0Vp 0Vs 48Vs 220Vp 60Vs 110Vs

GRL TS1 TS2 206 204 0 220
1
11 14

FAL
LELE+

+5Vdc

PE

+24Vdc

C1+

2

C1-

3

C6
R S T t U V W

C2+

4

C2-

5

A extractor

+ - C1+ C1- C2+ C2-

CENC

Pág. 122
+
-

i h g f e d c b a
A1 A1 A1

11 12 KRNS

16
KRFR 2 1
A1

A

A

K1 A

K2

KRSE

KRNS A

48Vs 0Vs 60Vs 110Vs 0Vp 220Vp

21

24

15

KRET

14

3VFMAC1 - 10 y 15 (400Vac) SERIE F

32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17
A2

KRREV
1 2 3 4 5

A1

de señalización
208

A2

BYT11 - 1000

Entrada tensión
TS
+24'

KSG

A

0 Vdc

CE + CE -

KRL3

61 (21)

11
0

BTST
Us 14 11 A1 A2 0Vs 20Vs 60Vs 48Vs

7 MK2P KRFR 24 Vdc 2

37

COND
TRM
0Vp 220Vp

+ 24 Vdc

36

20Vs +24Vcc 60Vs 220Vp 110Vs 0Vcc 0Vs 0Vp
A2 62 (22) 61 (21) 14

K1 KRNS KRLE K2

19
B

18

MTIPIEPMB302ES

) LE- R 0 S T U V W t SM Pág.05 48Vs 220 60Vs Vp 110Vs KRLE - 0Vs 1 LE ( .2A/h 1K5 KRL FZS FS FB E 00-CC2 PIN 207 20Vs +24V 60Vs 110Vs 220 Vp 0Vp 0Vdc 0Vs 1 PIN 103 A1 0Vp TRV 0Vs 20Vs 48 Vs 110Vp Caso de tensión KSG 0Vs 20Vs 48Vs A 0Vdc 19 L.E k FV 12 11 103 MAC-538 00 207 +24 GND FS FB FZS INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 +24Vdc 22 L+ 21 20 + QIB A1 KRL A2 BYT11-1000 BP 12V 1.1.4. Oleodinámico arranque directo KRFF KCG 61(21) 62(22) KVR 62(22) 11 12 R S T L1 L2 L3 KCG T1 T2 L1 T3 L2 L3 KCM 281 280 240 206 205 204 TS1 TS2 220 KSG 0Vp 91 107 216 Caso de leva T1 T2 T3 21 24 GRL CCS BY255 + 11 14 2 LE ( + ) LE+ D FV V3.1. 123 MTIPIEPMB302ES . NOV.18 TRM 60Vs 220Vs 60Vs 80Vs 110Vs 0Vp A2 17 Entrada tensión de señalización Caso de leva A1 BYT11-1000 220Vp B RVAR 2 de válvulas distinta de 110V A2 380Vp k j KRLE MicroBASIC i h g f e d c b a A2 A2 14 KVR A1 A1 KVD 0Vdc +24 53(13) A1 KRFF TS +24' A1 ST 0 + A ~1 1 2 3 4 5 0Vs TRM Us 11 0Vs 2 A 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 14 11 KCG A2 KCM A2 KCM 54(14) 98 97 A1 A2 ~2 48Vs 60Vs GRV 11 12 1 TRV KCM KVD 61(21) QIM 6A 5.02.

124 k válvulas distinta de 110V 14 KRFF BYT11-1000 Caso de leva A 60 Vs 220Vs KRLE + BP + 12V .1.05 + - i h g f e d c b a KCE GRV 1 2 TRM TRV 11 0Vs 0Vs 2 48Vs 60Vs 1 QIM 6A R S KRFF T L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 KCM T1 T2 T3 T1 KCT KCE T2 T3 T1 T2 T3 T U V W X Y Z t Pág.5.1. NOV. Oleodinámico arranque estrella-triángulo A1 KCM A A2 A2 KCT KCE A A2 KCE A 61(21) 62(22) KCM 62(22) 61(21) KVD 12 11 KVR 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 11 62(22) KCT 61(21) A2 A2 KVR A1 KVD A1 53(13) KCE * 54(14) KSG 280 240 206 281 205 TS1 TS2 204 220 0 14 11 2 91 107 216 RVAR 36V 1 R S * Este contacto puede ser KCT si la central no es MP CCS FV BY255 V3.18 17 2 110Vp D A2 BYT11-1000 20Vs +24 60Vs 220 Vcc Vp 110Vs 0Vcc 0Vs 0Vp 0Vs 20Vs 48Vs A1 TRM KRLE A2 0Vp KRL A2 A1 60Vs 80Vs 110Vs 220Vp B PIN 207 380Vp TS 1 2 3 4 5 ST 0 Caso de tensión de BST 98 97 A1 Us A2 MicroBASIC j 71 A1 A1 72 5.2A/h 48Vs 11 14 - válvulas distinta de 110V 0Vs 0Vp TRV 20Vs FZS FS FB E 0Vp 0Vs 48Vs 220 60Vs Vp 110Vs 1 GRL LELE+ A1 00-CC2 PIN 207 12 11 PIN 103 VN 1K5 12Vdc KSG KRL 32 MTIPIEPMB302ES .1.02.E k FV 103 00 MAC-538 207 +24 GND FS FB FZS Caso de tensión de QIB 6A 2 1 21 24 INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO 0Vdc +24 +24' 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 +24Vdc 22 L+ 21 20 0Vdc 19 L.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. Filtros < Eléctrico 1 velocidad TS1 TS2 206 204 0 220 R S T U V W Caja de protecciones 1 RTE 2 + Acometida de la red M 3 < Eléctrico 2 velocidades TS1 TS2 206 204 0 220 R S T U V W U1 V1 W1 Devanado de rápida Caja de protecciones 1 RTE 2 + M 3~ Acometida de la red Devanado de lenta < Eléctrico variación de frecuencia + . Bornas sala de máquinas.C2+C2TS1 TS2 206 204 0 220 R S T U V W CENC Caso de encoder industrial 1 RTE 2 + Caja de protecciones M 3 Acometida de la red V3. NOV.05 Pág.02.2.1. 125 MTIPIEPMB302ES .C1+ C1.

206) YS: Válvulña de arranque estrella-triángulo y/o soft starter y/o door lock V3. 126 MTIPIEPMB302ES .05 Pág. NOV.02. 205) YR: Válvula de rápida o de cambio (204.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC < Oleodinámico arranque directo TS1 TS2 281 280 240 206 205 204 0 220 R S T U V W 220Vac SO YE STS YS YR YD RTE Acometida de la red Caja de protecciones M 3 < Oleodinámico arranque estrella-triángulo TS1 TS2 281 280 240 206 205 204 0 220 R S T U V W X Y Z 220Vac SO YE STS YS YR YD RTE Caja de protecciones M 3 Acometida de la red Termosonda de la máquina Freno de la máquina Ventilador de la máquina SO STS Presostato de máxima presión Termosonda del motor Válvula hidráulica YE: Válvula de emergencia (280.281) YD: Válvula de descenso (204.

FILTRO TRANSFORMADOR Y OPERADOR TRIFÁSICO AZUL AZUL 220 Ohmios 100 Kp 2W 400 V FV UF5408 NEGRO VERDE ROSA ROJO AZUL TIPO D .470 ohm 220V .02. NOV.ROJO X .FILTRO FRENO 2W UF5408 TIPO A .220 ohm 110V .100 ohm 60V . 127 MTIPIEPMB302ES 204 295 240 NEGRO VERDE ROSA ROJO B B B C D D FV AZUL .FILTRO CONTACTOR + NEGRO 220 Ohm 2W NEGRO 220 Kp 400 V X- VERDE .ROJO ROSA .DEPENDE DE TENSIÓN FRENO TIPO B .ROJO AMARILLO .05 Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC < Filtros Para el correcto funcionamiento de la maniobra es necesaria la colocación de filtros en algunos componentes: VERD/AMAR NEGRO NEGRO AZUL 0Vp NEGRO 0Vs 20Vs 60Vs 48Vs 80Vs NEGRO A1 L2-CG/CM S-RFF B AZUL 220Vp L3-CG/CM T-RFF L1-CG/CM R-RFF A NEGRO A2 380Vp 110Vs R S T CONEXIÓN FILTRO BONINA CONTACTOR CONEXIÓN FILTRO PRIMARIO TRANSFORMADOR CONEXIÓN FILTRO DE RED MANIOBRAS HIDRÁULICAS AZUL AZUL AZUL COLOR = X NARANJA NARANJA ROJO ROJO ROJO 206 204 281 206 205 LE+ LE- U V W 205 204 CONEXIÓN FILTRO OPERADOR TRIFÁSICO CONEXIÓN FILTRO FRENO CONEXIÓN FILTRO LEVA CONEXIÓN FILTRO LEVA CONEXIÓN FILTRO VÁLVULAS TIPO C .FILTRO LEVA FILTRO VÁLVULAS (-) NARANJA UF5408 (+) ROJO V3.

C.) t: tierra 103/104: serie de puertas (presencia de hoja) (N. SCC) y permitir movimiento con puertas abiertas en caso de renivelación con puertas abiertas Paquete CH2: conexiones de hueco 217 218 215 294 214 105 0Vdc 104 226 220 228 10 t 103 5 < < < < < < < < < < < < < 213: común luminosos (negativo de señalización) 217: luminoso de subida (positivo de señalización) 218: luminoso de bajada (positivo de señalización) 215: luminoso ocupado (positivo de señalización) 294: luminoso disponible (positivo de señalización) 214: luminoso puerta abierta (positivo de señalización) 104/105: serie cerrojos exteriores (N..) t: tierra 217: luminoso subida (0Vdc) 218: luminoso bajada (0Vdc) 103/00:circuito de seguridad para puentear series (SP.C. 128 MTIPIEPMB302ES .O. A. display +24/2: serie célula fotoeléctrica.O. acuñamiento.O. mando de inspección . magnéticos. mando de inspección . N.3.) 226: antefinal inferior (0Vdc. NOV.) 208: maniobra de inspección (+24. contacto polea tensora de limitador. sensibilidad. N. D: señales (+24) display binario Paquete CH1: llamadas de exteriores (hueco) 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D < < < < • 2 110: común pulsadores de exteriores (+24) 111-120: llamadas y registros de exteriores +24: +24Vcc de alimentación de display.1. C.) V3.C. aflojamiento de cables.C. contacto trampilla.) 228: antefinal superior (0Vdc.02. A.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. MAC 325. llamadas.) 220/103: serie finales de carrera. magnéticos. N. D: señales (+24) display binario Paquete CC2: conexiones de cabina 0Vdc 00 203 106 207 105 217 +12F 208 102 9 220 t 103 218 < < < < < < < < < < < < • 213 0Vdc: común registros luminosos. B... MAC 324/325.C.05 Pág. stop 9: llavín bombero en cabina (+24.). pulsador abrir puertas (N. alimentación magnéticos.) 220/102: seguridades de cabina (N.C. SCE.C.O.C) 10: llavín bombero de exteriores (+24. B.C. Bornas PCB MicroBASIC • 109 Paquete CC1: llamadas de cabina 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D < < < < • 110 109: común pulsadores de cabina (+24) 111-120: llamadas y registros de cabina +24: +24Vcc de alimentación de display.) 207: contacto nivelador (0Vdc. NO) 203: contacto impulsos (+24. N.. paro de foso (N. N. N. en planta) 105/106: serie cerrojo de cabina (N.

sólo oleodinámico arranque estrella-triángulo) f: salida señal de sobrecarga (0Vdc)* g: salida señal de completo (0Vdc)* h. KCG para arranque directo.05 Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC < • 0Vp 5: contacto de final de carrera de emergencia (sólo oleodinámico. 0Vdc.02. etc) 222: señal cerrar puertas (0Vac) 223: señal abrir puertas (0Vac) Paquete P1: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 < < < < < < < < < < < < < < < < • a 1: entrada de tensión de alimentación de operador (220Vp) 2: entrada de tensión de alimentación de operador (0Vp) 3: entrada de contactor pegado (24Vdc) 4: entrada de contactor pegado (24Vdc) 5: toma de tierra del PCB 6: libre 7: señal de bajada (salida 0Vs) 8: lectura de serie de seguridad (110Vs) 9: señal de subida (salida 0Vs) 10: entrada de tensión de alimentación de maniobra (20Vs) 11: señal de velocidad rápida (salida 0Vs) 12: lectura de serie de seguridad (110Vs) 13: señal de velocidad lenta (salida 0Vs) 14: entrada de 0Vs 15: entrada de 110Vs 16: luminoso de ocupado (24Vdc) Paquete P2: b c d e f g h i j k < < < < < < < < < • 17 a: señal de mando de contactores (salida 0Vs. KCM para arranque estrella-triángulo) b: entrada señal de sobrecarga (24Vdc) c: señal de mando de contactores (salida 0Vs. sólo oleodinámicos. KCM para arranque directo. i. 129 MTIPIEPMB302ES . operador. N. NOV. sólo oleodinámicos.) Paquete CC3: conexiones de cabina 223 222 221 < < < • 1 0Vp/221: alimentación 220Vac (fotocélula. KCT para arranque estrella-triángulo) d: entrada señal de completo (ausencia de 24Vdc) e: señal de cambio estrella-triángulo (salida 0Vs.C. k: * (salida 0Vdc) j: entrada señal de sobretemperatura (24Vdc) Paquete P3: 18 19 17: 18: 19: 20: 21: 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 < < < < < libre entrada alimentación de señalización (0Vdc) salida 0Vdc * (24Vdc) entrada alimentación de señalización (24Vdc) V3.

Instalación de cabina 5.+ Señal acústica y luminosa de sobrecarga +24 91 107 0Vcc Display de cabina A pesacargas* * Variable según el tipo de pesacargas.1.6 27: entrada final de serie de seguridad (110Vs) 28: en oleodinámicos. Botonera de cabina CB_x 3' 3' PCP 24Vdc Pulsador de cerrar puertas CB_x FSC FSC FSC 24Vdc Llavín de fuera de servicio CB_x INT INT INT INT Interfono SAL CBTF TFN TFN TFN TFN P25 TLF P24 FONOMAC U37 CB LED+ L+ CAL1 AL2 PAP2 0Vdc 111 11x t 217 218 +24 9BB' 2C LED+ L+ CAL1 AL2 PAP2 0Vdc 111 11x t 217 218 +24 9BB' 2C BB SPC1 HRL1 HRL2 HRL3 HRL4 HRL5 HRL6 HRL7 HRL8 HRL9 HRL10 LED+ L+ SAL CPAP Plafón PLB Conectar a la segunda llamada de cabina CB1 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D SPC2 SPC3 SPC4 SPC5 SPC6 SPC7 SPC8 SPC9 SPC10 CBS 91 107 216 91 107 216 A B C D (. V3.4. entrada tensión de válvulas (48. 130 MTIPIEPMB302ES . 110Vdc) 24.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC < < < < < < < < < 22: salida 24Vdc 23: en oleodinámicos.6) 5. 26: ver esquemas de punto 1.2. libre 29: común de válvulas (salida 0Vdc) 30: alimentación de válvula de emergencia (+12Vdc) 31: salida 0Vdc 32: salida 12Vdc * Entradas y salidas auxiliares y programables (ver punto 5. Ver punto 5. NOV.+) .2. “Pesacargas”. 60. 25.02.4.+) (.5. en eléctricos.05 Pág. entrada tensión de válvulas (0Vdc).

ON2 (A): CONTACTO NC .05 Pág.CB 222 REV 0V +24 OUT INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO 7 8 OV +24OUT H2 211 212 SIR (B) STOP SPRB STRS H4 .2. Caja de revisión Contacto aflojamiento ATENCIÓN: Nuevo selector de inspección de 2 posiciones ON1. NOV.En posición 1 no activado es cerrado .02.Se puede usar salida NC o NO dependiendo del tipo de fotocélula Sensibilidad de operador Contacto serie de puertas 0V +24 NO COM NC H13 M13 2 OVdc 203 106 207 105 217 208 102 9 220 t 218 1 2 3 4 5 6 CAR M2 211 212 CR3 2 OVdc 203 106 207 105 217 208 102 9 220 t 218 CR2 A fotocélula H16 .En posición 2 no activado es cerrado V3.En posición 1 activado es abierto .2.CF M4 0Vp 223 222 221 STOP H4 0Vp 223 222 221 CRTF H2 TFN TFN H2 TFN TFN +24 203 0Vdc 207 A magnético (depende de la instalación) TC t Alumbrado de cabina M2 TFN TFN M2 A operador LE+ LEA electroleva SIR (A) SPRB SPRS Contacto acuñamineto 5.En posición 2 activado es abierto (B): CONTACTO NC . 131 LED+ L+ CAL1 AL2 PAP2 OVdc B/111 S/11X t 217 218 +24 9/BB' 2C - A botonera de cabina MTIPIEPMB302ES .

2.02. Magnéticos de caja naranja ELÉCTRICO 1V ELÉCTRICO 2V Y 3VF OLEODINÁMICO SIN RENIVELACIÓN 324 325 326 0Vdc +24 203 +24 203 0Vdc 207 +24 203 0Vdc 207 +24203 0Vdc +24 203 0Vdc207 +24203 0Vdc207 0Vdc 203 +24 De caja revisión 207 0Vdc 203 +24 De caja revisión 207 De caja revisión 0Vdc 203 +24 OLEODINÁMICO CON RENIVELACIÓN Y ELÉCTRICO CON PREAPERTURA 328 327 0Vdc +24 XFS XE 0Vdc XFB +24 203 0Vdc XFZS +24XFS 0VdcXFB 0VdcXE +24203 0VdcXFZS XE 0Vdc XFB 0Vdc XFS +24 De caja revisión XFZS 0Vdc 203 +24 De caja revisión V3. Interruptores magnéticos 5.1.3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.05 Pág. 132 MTIPIEPMB302ES .2.3. NOV.

el eléctrico con aproximación llevará el 327 y el 328 correspondiente.02. así mismo.2. V3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. NOV.05 Pág.2.3. Magnéticos comerciales ELÉCTRICO 1V ELÉCTRICO 2V Y 3VF OLEODINÁMINO CON RENIVELACIÓN Y ELÉCTRICO CON APROXIMACIÓN marrón azul marrón azul 324 NO +24 203 0V 325 NC 207 NO 0V FZS 327 marrón azul marrón azul +24 203 0V 324 +24 203 0Vdc marrón azul NO +24 203 +24 NO 203 +24 203 0V 207 +24 203 0VFZS 325 327 +24 203 0Vdc 207 +24203 0Vdc FZS De caja revisión 0Vdc 203 +24 De caja revisión 207 0Vdc 203 +24 De caja revisión 207 0Vdc 203 +24 ELÉCTRICO CON APROXIMACIÓN OLEODINÁMICO CON RENIVELACIÓN 328 NO 0V FB 328 marrón azul 0V NO FB marrón azul NO + NC 0V FS 0V E marrón marrón azul azul NO 0V FS marrón azul E 0V 328-2 +24 FS 0V FB +24 FS 0V FB 328-1 328-1 0Vdc XE +24XFS 0Vdc XFB +24203 0Vdc XFZS XFB 0Vdc XFS +24 De caja revisión De caja revisión XFZS 0Vdc 203 +24 XE 0Vdc Nota: el oleodinámico con renivelación llevará el 327 y el 328 correspondiente. 133 MTIPIEPMB302ES .

02. NOV.2.05 Pág.4. Alimentación monofásica + señal de leva • Simple embarque -PUARSA Operador PUARSA Cuadro de maniobra Caja de revisión Rojo 0Vp 223 222 221 CC3 0Vp 223 222 221 CR3 Azul Negro CR3 0Vp 223 222 221 222 Verde Verde Naranja Negro Marrón Marrón 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 CC3 0Vp223 222 221 PAP2 2 0Vp 221 105 Cuerda de maniobra Rojo Negro 106 De caja revisión M~ -REVECO II Caja de revisión Cuadro de maniobra Operador REVECO II 0Vp 223 222 221 CC3 0Vp 223 222 221 Azul CR3 CR3 0Vp 223 222 221 222 t 0Vp 221 2 PAP2 C4 Rojo Verde/amarillo C3 C2 Naranja C1 Negro t Verde C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 CC3 0Vp 223 222221 Verde V2 V1 OBX OB2 M~ Marrón Marrón Rojo Negro 106 Cuerda de maniobra Doble embarque Caja de revisión XPC Operador 1 PUARSA 105 V3. 134 105 106 Cuerda de maniobra MTIPIEPMB302ES .4 Operadores 5.1.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.2.

05 Pág. NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC -PUARSA Cuadro de maniobra 0Vp 223 222 221 CC3 CC3 0Vp 223222221 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 CR3 CR3 0Vp 223 222 221 222 PAP2 2 0Vp 221 105 106 De caja de doble embarque 0Vp 223 222 221 M1 ~ CDE-1 222 222 0Vdc +24 0Vp 222 2 1 CDE-1 222 222 0Vdc +24 0Vp 222 2 1 222 PAP2 2 0Vp 221 105 106 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Operador 10 11 PUARSA 12 M2 ~ 2 -REVECO II Cuadro de maniobra 0Vp 223 222 221 CC3 Operador 1 REVECO II Caja de revisión CC3 0Vp223 222 221 222 t 0Vp 221 C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 105 C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 Cuerda de maniobra CR3 0Vp 223 222 221 CR3 0Vp 223 222 221 M1~ 2 PAP2 105 106 CDE-1 222 222 0Vdc +24 0Vp 222 2 1 CDE-1 222 222 0Vdc +24 0Vp 222 2 1 222 t 0Vp 221 2 PAP2 105 106 OBX OB2 105 V3.02. 135 XPC 106 C4 C3 C2 C1 t V2 V1 106 De caja de doble embarque XPC C4 C3 C2 C1 t V2 V1 OBX OB2 M2~ Operador 2 REVECO II MTIPIEPMB302ES .

2. Monofásico • Simple embarque Cuadro de maniobra 0Vp 223 222 221 CC3 CC3 0Vp223222221 Caja de revisión 221 Operador Negro 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 SPC SEN FCCP CR3 Cuerda de maniobra CR3 0Vp 223 222 221 222 223 PAP2 2 105 106 t 0Vp Azul 223 Rojo 222 Negro 221 Rojo Azul Verde Verde 4 5 6 7 8 9 FCAP M~ Marrón 10 Marrón 11 verde/amarillo • Doble embarque Cuadro de maniobra 0Vp 223 222 221 CC3 CC3 0Vp 223222221 Caja de revisión 221 1 2 3 222 223 PAP2 2 105 106 4 5 6 7 8 9 10 11 Operador 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 SPC SEN FCCP Cuerda de maniobra A caja de doble embarque 0Vp 223 222 221 CR3 CR3 0Vp 223 222 221 FCAP M1~ CDE-1 222 223 222 0Vp +24 0Vdc 221 223 223 222 1 1 CDE-1 222 Rojo 223 Azul 222 Rojo Naranja 0Vp +24 b/a 0VdcBlanco Negro 221 Azul 223 223 Azul 222 Rojo 1 1 2 2 t 221 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 SPC SEN FCCP 2 2 222 223 PAP2 2 105 106 t FCAP M2~ Operador 2 V3.2.4. 136 MTIPIEPMB302ES .02.05 Pág. NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.

05 Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. 137 MTIPIEPMB302ES .02.2.4.3. Corriente continua • Simple embarque Cuadro de maniobra Placa MicroBASIC 0Vp 223 222 221 CC3 0Vp 223 222 221 12Vs 0Vs 20Vs 48Vs ~2 ~1 + 22 KCCP 21 22 KCAP 21 A1 KCAP A2 A1 KCCP A2 L1 L2 KCAP L1 L2 KCCP T1 T2 T1 T2 0Vp 233 234237 U1 V1 W1 CDE-1 CDE-1 0Vp 233 234237 U1 V1 W1 Caja de revisión Naranja Naranja FCCP1 220~ Cuerda de maniobra 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' CR3' 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 Naranja Gris Negro Rojo FCAP1 M Operador V3. NOV.

02. NOV.05 Pág. 138 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Doble embarque Cuadro de maniobra Placa MicroBASIC 0Vs 12Vs 20Vs 48Vs 0Vs 12Vs 20Vs 48Vs 0Vp 223 222 221 CC3 ~2 CC3 0Vp 223 222 221 + + ~1 ~2 ~1 L1 KCAP2 T1 L2 KCCP2 T2 L1 L2 KCAP1 L1 L2 KCCP1 L1 L2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 21 KCAP2 22 A2 KCCP2 A1 KCCP2 21 KCAP1 22 A2 KCAP2 A1 21 KCCP1 22 A2 KCCP1 A1 21 22 A2 KCAP1 A1 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 Naranja Gris FCCP2 FCAP2 CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 Naranja Gris Negro Cuerda de maniobra 0Vac 220Vac Rojo Naranja Gris Naranja Gris M2 FCCP1 FCAP1 CDE-1 235' 0Vdc +24 234 237' De caja de doble embarque CDE-1 235' 0Vdc +24 234 237' Negro Rojo M1 V3.

139 MTIPIEPMB302ES .02.4.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.2.05 Pág. NOV.4. Trifásico • Simple embarque Cuadro de maniobra Placa MicroBASIC R S T 0Vp 223 222 221 CC3 0Vp 223 222 221 L1 22 KCCP 21 22 KCAP 21 95 RTP 96 KCAP T1 L2 L3 KCCP L1 L2 L3 T2 T3 T1 T2 T3 A1 KCAP A2 A1 KCCP A2 RTP 0Vp 233 234237 U1 V1 W1 CC3' CC3' 0Vp 233 234237 U1 V1 W1 Caja de revisión Naranja Naranja FCCP1 220~ Cuerda de maniobra 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' CR3' 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 Naranja Gris Negro Rojo Azul FCAP1 M~ V3.

05 Pág. NOV.02.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Doble embarque Cuadro de maniobra R S T Placa MicroBASIC 0Vp 223 222 221 CC3 RTP 0Vp 223 222 221 L1 22 KCCP2 21 KCAP2 21 22 RTP 95 96 KCCP1 21 22 KCAP1 21 22 KCAP1 T1 L2 L3 KCCP1 L1 L2 L3 KCCP2 L1 L2 L3 KCCP2 L1 L2 L3 T2 T3 T1 T2 T3 T1 T2 T3 T1 T2 T3 A1 KCAP2 A2 A1 KCCP2 A2 KCAP1 A1 A2 A1 KCCP1 A2 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 Caja de revisión Naranja Gris 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 CR3' CR3' 231 235 U2 V2 W2 0Vp 233 234 237 U1 V1 W1 FCCP2 FCAP2 Naranja Gris 0Vac 220Vac Cuerda de maniobra Negro Rojo Azul Naranja Gris FCCP1 FCAP1 M2 ~ Naranja Gris Negro Rojo Azul M1 ~ De caja de doble embarque 235' 0Vdc +24 234 237' CDE-1 CDE-1 235' 0Vdc +24 234 237' V3. 140 MTIPIEPMB302ES .

2. 141 MTIPIEPMB302ES .02. Simple embarque.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.PAP2. V3.5. Tipo NPN con salida NO SMT 3000 C S 5Y Marrón Negro RECEPTOR (SMR-3106) MARRON: +24V AZUL: 0V NEGRO: OUT Azul SMR30XX Marrón EMISOR (SMT-3000) MARRON: +24V AZUL: 0V NEGRO: 0V Negro Azul NPN NC / NO A. NOV. Un contacto activado por este elemento se intercala en la serie 2 . cuyo contacto NC se coloca en la serie 2 . 5. Conexionado fotocélula estática (estándar).PAP relativa a la reapertura de puerta. Fotocélula estática. Fotocélulas Las fotocélulas son dispositivos que se colocan generalmente en los marcos de las puertas que detectan la presencia de personas u objetos y hacen abrir las puertas de cabina en caso de que estas estén cerrando.2.05 Pág.5.1. 0Vdc +24Vdc 2 Verde Verde PAP2 Verde Bajo tubo Sensibilidad de operador 0V +24 NO COM NC 0 V +24 OUT 222REV XF1 0V +24 OUT No conectar OUT +24 0V +24 0V Negro Marrón Azul Marrón Azul Amarillo Receptor Caja de revisión Emisor La señal OUT se pone a 0Vdc cuando la fotocélula detecta un obstáculo y activa un relé interno de la placa de emergencia.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC B.CR2 Caja de revisión Verde Verde Sensibilidad operador 2 5. 142 MTIPIEPMB302ES . simple embarque. Doble embarque.2. Conexionado fotocélula estática estándar. A. 0Vdc +24Vdc 0V +24 NO COM NC 0 V +24 OUT 222REV XF1 0V +24 OUT Violeta OUT2 OUT OUT1 OUT2 OUT OUT1 Caja de doble embarque DE_-_ PAP2 Rosa Bajo tubo Verde Verde Sensibilidad operador 1 XF1 OUT +24 0V OUT +24 0V OUT +24 0V +24 0V Negro Marrón Azul Marrón Azul Amarillo Fotocélula 1 Receptor No conectar Bajo tubo Rojo Blanco OUT +24 0V Emisor XF2 OUT +24 0V OUT +24 0V +24 0V Negro Marrón Azul Marrón Azul Amarillo Fotocélula 2 Receptor No conectar Emisor 2 .02. la fotocélula ofrece un contacto libre de tensión que directamente se coloca en la serie 2.05 Pág.2.5. NOV.PAP. Fotocélula no estática (contacto libre de tensión) En este caso. Bajo tubo PAP2 2 +24 0Vdc Caja de revisión Verde Verde Verde A contacto de sensibilidad CEL Blanco/azul +24 CEL CEL 0Vdc +24 CEL CEL 0Vdc Fotocélula +24Vdc 0Vdc Blanco V3.

2 DET .1 DET .6 Ver también 2.2 DEM .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC B.6.3 DEM .2) DEL .02. nos encontramos distintas cajas de doble embarque. Dicha caja tiene conexiones con la caja de revisión y un magnético que informa qué operador debe activarse en cada planta.4 DEM . V3.4 SALIDA ESTÁTICA (5.2.5 DEL .3.1 DEL . “Colocación y conexionado de caja de doble embarque” del presente manual.5 DEM .05 Pág.3 DET .2 DEL .9.3 DEL .6 DEM .2. NOV.6 DET .5. Doble embarque.1 DEM . Doble embarque Cuando se trata de una instalación con doble embarque es necesario incluir en el techo de cabina una caja auxiliar denominada caja de doble embarque.1) DEL . PAP2 PAP2' +24 0Vdc Verde Blanco/azul Blanco Verde Verde +24 CEL CEL 0Vdc A contacto de sensibilidad 1 +24 CEL CEL 0Vdc Fotocélula 1 +24Vdc 0Vdc PAP2' 2 +24 0Vdc Caja de revisión Verde Blanco/azul Verde Verde A contacto de sensibilidad 2 Fotocélula 2 +24 CEL CEL 0Vdc +24 CEL CEL 0Vdc +24Vdc 0Vdc Blanco 5. 143 MTIPIEPMB302ES .5. Con ayuda de esta tabla se puede hacer rápidamente la selección de la caja de doble embarque: FOTOCÉLULA OPERADOR ALIMENTACIÓN MONOFÁSICA + SEÑAL LEVA TRIFÁSICO MONOFÁSICO O DE CORRIENTE CONTINUA SALIDA CONTACTO LIBRE TENSIÓN (5.4 DET . En función del tipo de fotocélula y del operador y según las coincidencias o no de los embarques.2.5 DET .

Caja tipo DEL-2 ó DEL-5. El operador 2 actúa en alguna/as planta/as. Conexiones operador monofásico ó de continua con señal de leva. NOV.1 ) 2221 0 Vp Señal Fotocélula habilitada + 24 0Vdc 222 2222 1 A 2 A caja de revisión 22 21 24 14 11 12 M-4 (CDE-2) DEL 1 Fotocélula no estática PAP2 31-PDE 01 34.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC A. 2 22 21 24 14 11 12 A caja de revisión RDE M-4 (CDE-2) DEL 2 RDE PDE .41-PDE 01 RDE RDE PDE . El operador 2 actúa en las restantes plantas.01 G2R-2C 24 Vdc RDE RCEL G2R-2C 24 Vdc A A PAP2' 42-PDE 01 2 RCEL RCEL OP 1 A 0Vdc OP 2 M-4 (CDE-2) DEL 4 Fotocélula estática OUT2 OUT OUT1 31 34 41 42 MAC 324 C . Coinciden en alguna/as planta/as.1 ) 2221 0Vp Señal Fotocélula habilitada +24 0Vdc 222 222 2 1 A 1.01 G2R-2C 24 Vdc A G2R-2C 24 Vdc Fotocélula no estática RCEL M-4 (CDE-2) DEL 5 31 34 41 42 RCEL PAP2 PAP2' 41-PDE 01 42-PDE 01 2 RDE RCEL OP 1 OP 2 A 0 Vdc Fotocélula estática OUT2 OUT OUT1 MAC 324 0Vdc 203 +24 C . A NO B. M . No coinciden en ninguna planta.6 ( CDE . 144 MTIPIEPMB302ES .324 M-3 H-3 0Vdc 203 +24 0Vdc 203 +24 El operador 1 actúa en algunas plantas. A NO V3.6 ( CDE .324 M-3 H-3 0Vdc 203 +24 El operador 1 siempre actúa. Conexiones operador monofásico ó de continua con señal de leva. M . Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deba actuar el segundo operador.02. Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deban actuar simultáneamente ambos operadores. Caja tipo DEL-1 ó DEL-4.05 Pág.

Conexiones doble operador monofásico.05 Pág.10 ( CDE .01 31-PDE 01 42-PDE 01 G2R-2C 24 Vdc PAP2 34. M .02. RCEL MAC 324 C . No coinciden en ninguna planta. Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deba actuar el operador 2 y donde deban actuar simultáneamente.02 31 34 41 42 Señal Fotocélula habilitada D.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC C. Caja tipo DEM-1 ó DEM-4.1 ) 2221 2231 222 0Vp 1 A 2 A caja de revisión +24 0Vdc 221 223 2232 2222 22 21 24 14 11 12 Fotocélula no estática M-4 (CDE-2) DEM 1 RDE RDE A A PDE . M . Caja tipo DEL-3 ó DEL-6. 2 A caja de revisión 22 21 24 14 11 12 22 21 24 14 11 12 A2 RDE RDE RDE RDE PDE . Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deba actuar el segundo operador. Coinciden en alguna/as planta/as.327 H-4 FZS A2 0Vdc 203 +24 A1 El operador 1 actúa en algunas plantas. El operador 2 actúa en las restantes plantas. A1 NO PDE . NOV. El operador 2 actúa en las restantes.02 RCEL G2R-2C 24 Vdc G2R-2C 24 Vdc A1 RCEL G2R-2C 24 Vdc RDE RDE OP 1 OP 2 RCEL 31 34 41 42 A 0 Vdc A1 31 34 41 42 RCEL RCEL RCEL A 0 Vdc A2 Fotocélula estática M-4 (CDE-2) DEL 6 OUT2 OUT OUT1 A2 NO MAC 327 M-4 FZS 0Vdc 203 +24 C .41-PDE 01 PAP2' 2 RDE RCEL G2R-2C 24 Vdc OP 1 OP 2 M-4 (CDE-2) DEM 4 31 34 41 42 A 0 Vdc Fotocélula estática OUT2 OUT OUT1 El operador 1 actúa en algunas plantas. 145 MTIPIEPMB302ES .1 ) Señal Fotocélula habilitada 2221 0Vp +24 0Vdc 222 2222 1 A1 A2 2 1.01 Fotocélula no estática M-4 (CDE-2) DEL 3 PAP2 PAP2' 2 31 34 41 42 PDE .6 ( CDE .324 M-3 0Vdc 203 +24 RCEL H-3 0Vdc 203 +24 A NO V3.01 G2R-2C 24 Vdc PDE . Conexiones operador monofásico ó de continua con señal de leva.

Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deban actuar simultáneamente ambos operadores. A OP 1 OP 2 M-4 (CDE-2) DEM 2 RDE RDE PDE .OP OP2 G2R-1C 24 Vac 16 A. Coinciden en alguna/as planta/as. A NO F. NOV. NO PDE . OP2 OP1 OP1 M-4 (CDE-2) DEM 5 31 34 41 42 A 0 Vdc OP1 12 14 0 Vp Fotocélula estática OUT2 OUT OUT1 MAC 324 C .01 Fotocélula no estática M-4 (CDE-2) DEM 3 PAP2 PAP2' 2 PDE . Caja tipo DEM-2 ó DEM-5. El operador 2 actúa en alguna/as planta/as. M .02 31 34 41 42 31 34 41 42 V3.1 ) 2221 2231 222 0Vp +24 0Vdc 221 223 223 2 2222 Señal Fotocélula habilitada 1 A1 A2 2 1. Coinciden en alguna/as planta/as.327 H-4 FZS A2 0Vdc 203 A1 +24 A1 El operador 1 actúa en algunas plantas.01 G2R-2C 24 Vdc Fotocélula no estática PAP2 41-PDE 01 PAP2' 2 RDE RCEL G2R-2C 24 Vdc 42-PDE 01 RCEL RCEL G2R-1C 24 Vac 16 A.05 Pág. 146 MTIPIEPMB302ES .10 ( CDE .OP OP2 G2R-1C 24 Vac 16 A. Conexiones doble operador monofásico. 2 A caja de revisión 22 21 24 14 11 12 22 21 24 14 11 12 22 221 OP2 24 PDE . El operador 2 actúa en las restantes. Caja tipo DEM-3 ó DEM-6. 2 A caja de revisión 22 21 24 14 11 12 22 221 OP2 24 PDE .01 Fotocélula estática M-4 (CDE-2) DEM 6 OUT2 OUT OUT1 G2R-2C 24 Vdc PDE . RDE RDE RDE RDE A2 A1 OP 1 OP 2 PDE .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC E.02 RCEL G2R-2C 24 Vdc G2R-2C 24 Vdc RDE RDE RCEL G2R-2C 24 Vdc OP2 G2R-1C 24 Vac OP1 16 A. Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deba actuar el operador 2 y donde deban actuar simultáneamente.1 ) 2221 223 1 222 0 Vp +24 0Vdc 221 223 2232 2222 Señal Fotocélula habilitada 1 A 1. M .02.10 ( CDE . Conexiones doble operador monofásico.324 M-3 H-3 0Vdc 203 +24 0Vdc 203 +24 El operador 1 siempre actúa. OP1 RCEL RCEL RCEL RCEL 31 34 41 42 A 0Vdc A1 31 34 41 42 A 0Vdc A2 OP1 12 14 0Vp A2 NO MAC 327 M-4 FZS 0Vdc 203 +24 C .

34-PDE 01 42-PDE 01 RDE Fotocélula no estática PAP2 PAP2' 2 PDE .324 M-3 H-3 0Vdc 203 +24 El operador 1 actúa en algunas plantas.5 ( CDE . 147 MTIPIEPMB302ES .5 ( CDE . Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deban actuar simultáneamente ambos operadores.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC G. V3. M . No coinciden en ninguna planta. A NO H.01 41-PDE 01 42-PDE 01 G2R-2C 24 Vdc RDE RCEL G2R-2C 24 Vdc A OP 1 OP 2 RCEL M-4 (CDE-2) (DET 5) 31 34 41 42 RCEL A 0 Vdc C . 2 22 21 24 14 11 12 A caja de revisión M-4 (CDE-2) (DET 2) RDE RDE Fotocélula no estática PAP2 PAP2' 2 PDE . El operador 2 actúa en las restantes plantas.01 G2R-2C 24 Vdc RDE RCEL G2R-2C 24 Vdc A A RCEL M-4 (CDE-2) DET4 RCEL 31 34 41 42 A 0 Vdc OP 1 OP 2 Fotocélula estática OUT2 OUT OUT1 MAC 324 0Vdc 203 +24 C . M . Coinciden en alguna/as planta/as.1 ) Señal Fotocélula habilitada 1 237' 234 +24 0Vdc 235' A 1. Conexión doble operador trifásico ó de corriente continua. Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deba actuar el segundo operador. Caja tipo DET-1 ó DET-4.05 Pág. Conexiones doble operador trifásico ó de corriente continua.02.1 ) 237' 234 +24 0Vdc 235' Señal Fotocélula habilitada 1 A 2 A caja de revisión 22 21 24 14 11 12 M-4 (CDE-2) DET1 RDE 31-PDE 01 31. Caja tipo DET-2 ó DET-5.324 M-3 H-3 Fotocélula estática OUT2 OUT OUT1 MAC 324 0Vdc 203 +24 0Vdc 203 +24 A NO El operador 1 siempre actúa. NOV. El operador 2 actúa en alguna/as planta/as.

02 RCEL G2R-2C 24 Vdc G2R-2C RDE 24 Vdc RCEL G2R-2C 24 Vdc OP 1 OP 2 RCEL RCEL RCEL M-4 (CDE-2) DET 6 31 34 41 42 A 0Vdc A1 31 34 41 42 A 0Vdc A2 Fotocélula estática OUT2 OUT OUT1 RCEL A2 NO MAC 327 FZS 0Vdc 203 +24 M-4 C . El operador 2 actúa en las restantes.01 Fotocélula estática M-4 (CDE-2) DET 3 PAP2 PAP2' 2 PDE .5 ( CDE . 148 MTIPIEPMB302ES . 2 A caja de revisión 22 21 24 14 11 12 22 21 24 14 11 12 RDE RDE RDE RDE A2 A1 PDE . Coinciden en alguna/as planta/as.02. Colocar las pantallas suministradas en las plantas donde deba actuar el operador 2 y donde deban actuar simultáneamente. A1 NO PDE . Caja tipo DET-3 ó DET-6.02 31 34 41 42 31 34 41 42 V3. M .327 H-4 FZS A2 0Vdc 203 +24 A1 El operador 1 actúa en algunas plantas. NOV.1 ) 237' 234 +24 0Vdc 235' Señal Fotocélula habilitada 1 A1 A2 2 1.05 Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC I. Conexión doble operador trifásico ó de corriente continua.01 G2R-2C RDE 24 Vdc PDE .

Instalación de hueco 5. XCA SCE Verde XFC SFI Contacto final inferior (sólo eléctricos) XAM SAM SAM Contacto amortiguador de foso (sólo oleodinámico) XTL STLH Contacto tensión cable del limitador STOPF Stop de foso XCTS Negro CTS V3. XCT Verde / amarillo SCTH Contacto de trampilla en hueco XFC SFS Contacto final superior Contacto de de cerrojos exteriores (SCE) (Caso de puertas automáticas) PE XCA SCE Contacto de presencia de cabina (SP) y de cerrojos de exteriores (SCE) (sólo puertas semi-automáticas) XCS SCE 105 104 Verde Verde SP XCS SCE SP .3..3.1.1.3. Serie de seguridad en hueco 5.1.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. Sin maniobra eléctrica de socorro CH2 103 104 105 220 PE XLV Marrón Marrón Negro Negro SLVH Contacto limitador de velocidad en hueco XTL STLH Contacto tensión cable del limitador (Caso de limitador en cabina).02. NOV.05 Pág.. 149 MTIPIEPMB302ES .

.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. PE XCA SCE XCA SCE Contacto de de cerrojos exteriores (SCE) (caso de puertas automáticas) V3. 150 MTIPIEPMB302ES .1..02. Con maniobra eléctrica de socorro CHA_ 202 302 PE XTL STLH Contacto tensión cable del limitador (Caso de limitador en cabina). CH2 105 104 103 220 PE XLV Contacto limitador de velocidad en hueco Marrón Marrón Negro XCT SCTH Contacto de trampilla en hueco Nergo SLVH XFS SFS Contacto final superior XFI XTL STLH Contacto tensión cable del limitador en foso.2.3. SAM SFI Contacto final inferior Contacto amortiguador de foso (sólo oleodinámico) XAM SAM STOPF XCTS Stop de foso Verde XCS SCE SP CTS Verde XCS SCE SP Contacto de presencia de cabina (SP) y de cerrojos de exteriores (SCE) (sólo puertas semi-automáticas) Verde 105 104 .05 Pág. NOV.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.05 Pág.3. 151 MTIPIEPMB302ES .3.02. NOV.3.4. Antefinales CH2 226 228 0Vdc CH1 +24 Blanco / azul Negro Violeta Rojo 0Vdc +24 228 XAFS 0Vdc +24 228 SAFS 0Vdc +24 226 XAFI 0Vdc +24 226 SAFI 5. Caja de foso XTF TFN TFN CC2 CH1 CH2 208 +24 103 220 XAH NCA NOA CA 212 211 t Marrón Marrón Marrón Marrón Azul TC 211 212 CA NOA NCA 211 212 CA NOA NCA Verde/amarillo Violeta Naranja Rojo Violeta Negro Marrón XCAF SAHF 220 103 +24 208 220 STOPF XCTS 103 +24 208 TFN TFN XTF TFN TFN TFN 5.2. Botonera de exteriores SELECTIVA EN BAJADA CH2 CH1 213 11_ 110 SELECTIVA EN BAJADA + LUZ DE OCUPADO CH2 CH1 215 213 11_ 110 Rosa Rojo Violeta Violeta Rojo Azul Azul B33 110 11213 110 11213 SPEB_ + VREB_ 110 11213 215 B01 110 11213 215 SPEB_ + VREB_ VOCUP + SELECTIVA EN BAJADA + FLECHA DE SUBIDA Y BAJADA CH2 CH1 218 217 213 11_ 110 SELECTIVA EN SUBIDA Y EN BAJADA CH2 CH1 213 11_ 11_ 110 Amarillo Rojo Gris Violeta Azul Blanco/azul Rojo 110 11213 217 218 B02 110 11213 217 218 SPEB_ + Violeta Azul VREB_ + + - 110 113213 S01 110 113213 SPEB_ SPES_ + + - VFS - VFB VREB_ VRES_ V3.3.

4. limitador en cabina.05 Pág. NOV. 152 MTIPIEPMB302ES .1.4. Sala de máquinas Hueco Caja de revisión Cabina STOPF 110 Vs 15 FM RMT1 5 6 12 202 (3) STLH SCTH (5) STLH 302 STOP SIR SPRB SPRS (4) SAF SCTC STLC 402 STOP' PCB MICROBASIC 106 SCC (6) 105 SCE 104 SP 103 SAM (7) SFI SFS Hueco (1) SLVH (2) SLVC 220 SPRS' Cabina SAC 102 8 502 SIR' A Hueco PIN 103 SPRB' Caja MES 602 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) Caso Caso Caso Caso Caso Caso Caso de de de de de de de limitador en hueco.02. contacto de tensión de limitador en cabina. instalaciones eléctricas. Serie de seguridad A. V3. Sin maniobra eléctrica de socorro. Circuitos generales 5. contacto de tensión de limitador en hueco. Con maniobra eléctrica de socorro.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. doble contacto de tensión de limitador en hueco. instalaciones oleodinámicas. Sala de máquinas Cabina Caja de revisión (4) 110 Vs 15 PCB MICROBASIC 106 FM RMT1 5 6 12 8 102 STOPF SCC 105 SCE 104 Hueco (2) SLVC SCTC SAF SAC STLC SIR SPRB SPRS STOP (3) STLH (6) SAM (7) SFI SFS SCTH Hueco SP 103 STLH SLVH (5) (1) 220 PIN 103 B.

2. 153 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.CC2 • Hasta 16 niveles (ampliación AMB1 / AMB2) (+24) 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CC1 B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 B C D 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D +24 A B C D 0Vcc SPC10 SPC11 SPC12 SPC13 SPC14 SPC15 HRC15 SPC16 HRC16 SPC1 SPC2 SPC3 SPC4 SPC5 SPC6 SPC7 SPC8 SPC9 HRC10 HRC11 HRC12 HRC13 HRC14 HRC1 HRC2 HRC3 HRC4 HRC5 HRC6 HRC7 HRC8 HRC9 0 Vdc .1.4.CC2 V3. NOV.05 Pág.4.02.2. Llamadas y registros 5. Cabina • Hasta 10 niveles (+24) 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 CC1 A B C D 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D +24 A B C D 0Vcc SPC10 HRC10 SPC1 SPC2 SPC3 SPC4 SPC5 SPC6 SPC7 SPC8 HRC8 SPC9 HRC9 HRC1 HRC2 HRC3 HRC4 HRC5 HRC6 HRC7 0 Vdc .

154 MTIPIEPMB302ES .4. selectiva en bajada o universal.2. (+24) 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 CH1 Placa MicroBASIC A B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D +24 A B C D 0Vcc SPE10 HRE10 SPE1 SPE2 SPE3 SPE4 SPE5 SPE6 SPE7 SPE8 HRE8 SPE9 HRE9 HRE1 HRE2 HRE3 HRE4 HRE5 HRE6 HRE7 0 Vdc . Placa MicroBASIC (+24) 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 CH1 A B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D +24 A B C D 0Vcc SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPES1 SPES2 SPES3 SPES4 HRES4 SPES5 HRES5 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HRES1 HRES2 HRES3 0 Vdc .05 Pág.02. NOV. Exteriores • Símplex hasta 10 niveles.2.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. selectiva en subida y en bajada.CH2 • Símplex hasta 6 niveles.CH2 V3.

02. 155 MTIPIEPMB302ES HRES15 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HREB7 HREB8 HREB9 HRES1 HRES2 HRES3 HRES4 HRES5 HRES6 HRES7 HRES8 HRES9 SPES15 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPEB7 SPEB8 SPEB9 SPES1 SPES2 SPES3 SPES4 SPES5 SPES6 SPES7 SPES8 SPES9 . selectiva en subida y en bajada. selectiva en bajada o universal.05 Pág. Placa AMB1 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 SPE10 SPE11 SPE12 SPE13 SPE14 SPE15 HRE15 HRE10 HRE11 HRE12 HRE13 HRE14 • Símplex de 7 a 16 niveles. Placa AMB1 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100 SPEB10 SPEB11 SPEB12 SPEB13 SPEB14 SPEB15 SPEB16 HRE16 HRE1 HRE2 HRE3 HRE4 HRE5 HRE6 HRE7 HRE8 HRE9 SPE16 SPE1 SPE2 SPE3 SPE4 SPE5 SPE6 SPE7 SPE8 SPE9 SPES10 SPES11 SPES12 SPES13 SPES14 HRES14 HREB10 HREB11 HREB12 HREB13 HREB14 HREB15 HREB16 HRES10 HRES11 HRES12 HRES13 V3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Símplex de 11 a 16 niveles. NOV.

CH2 ASC1 HRES5 SPES5 0 Vdc . selectiva en subida y en bajada. Placa MicroBASIC Ascensor 1 (+24) 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 .CH2 ASC1 HREB10 HREB1 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HREB7 HREB8 HREB9 SPEB10 SPEB1 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPEB7 SPEB8 SPEB9 0 Vdc .ASC1 B C D Placa MicroBASIC Ascensor 2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 . NOV. Placa MicroBASIC Ascensor 1 (+24) 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 .05 Pág. 1 hilera de botoneras.ASC2 B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D +24 A B C D +24 A B C D 0Vcc 0Vcc SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPES1 SPES2 SPES3 SPES4 HRES4 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HRES1 HRES2 HRES3 0 Vdc .ASC2 B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D +24 A B C D +24 A B C D 0Vcc 0Vcc 0 Vdc .CH2 ASC2 V3. 156 MTIPIEPMB302ES .ASC1 Placa MicroBASIC Ascensor 2 B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Dúplex hasta 10 niveles.02. 1 hilera de botoneras. selectiva en bajada.CH2 ASC2 • Dúplex hasta 6 niveles.

1 hilera de botoneras. Placa AMB21 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 CHB1 . selectiva en bajada.AMB2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100 SPEB10 SPEB11 SPEB12 SPEB13 SPEB14 SPEB15 SPEB16 HREB16 HREB1 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HREB7 HREB8 HREB9 SPEB16 SPEB1 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPEB7 SPEB8 SPEB9 CHS1 . NOV.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Dúplex de 11 a 16 niveles.AMB2 SPES10 SPES11 SPES12 SPES13 SPES14 HRES14 HREB10 HREB11 HREB12 HREB13 HREB14 HREB15 HREB16 HRES10 HRES11 HRES12 HRES13 V3. selectiva en subida y en bajada.02.AMB2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 SPEB10 SPEB11 SPEB12 SPEB13 SPEB14 SPEB15 HREB15 HREB10 HREB11 HREB12 HREB13 HREB14 • Dúplex de 7 a 16 niveles.05 Pág. Placa AMB2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100 CHB1 . 157 MTIPIEPMB302ES HRES15 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HREB7 HREB8 HREB9 HRES1 HRES2 HRES3 HRES4 HRES5 HRES6 HRES7 HRES8 HRES9 SPES15 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPEB7 SPEB8 SPEB9 SPES1 SPES2 SPES3 SPES4 SPES5 SPES6 SPES7 SPES8 SPES9 . 1 hilera de botoneras.

selectiva en bajada.05 Pág. 2 hileras de botoneras.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Dúplex hasta 10 niveles. NOV. Placa MicroBASIC Ascensor 1 (+24) 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 . selectiva en subida y en bajada.ASC2 B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D +24 A B C D +24 A B C D 0Vcc 0Vcc SPEB10 SPEB1 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPEB7 SPEB8 SPEB9 HREB10 HREB1 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HREB7 HREB8 0 Vdc . (+24) 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 .ASC1 Placa MicroBASIC Ascensor 2 B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 .ASC2 B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A B C D +24 A B C D +24 A B C D 0Vcc 0Vcc SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPES1 SPES2 SPES3 SPES4 HRES4 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPES1 SPES2 SPES3 SPES4 SPES5 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HRES1 HRES2 HRES3 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HRES1 HRES2 HRES3 HRES4 0 Vdc .CH2 ASC2 V3.CH2 ASC1 HRES5 HRES5 SPES5 0 Vdc . 158 MTIPIEPMB302ES .CH2 ASC1 HREB9 HREB10 HREB1 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HREB7 HREB8 HREB9 SPEB10 SPEB1 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPEB7 SPEB8 SPEB9 0 Vdc . 2 hileras de botoneras.02.CH2 ASC2 • Dúplex hasta 6 niveles.ASC1 Placa MicroBASIC Ascensor 1 Placa MicroBASIC Ascensor 2 B C D 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 +24 A CH1 .

159 MTIPIEPMB302ES HRES15 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HREB7 HREB8 HREB9 HRES1 HRES2 HRES3 HRES4 HRES5 HRES6 HRES7 HRES8 HRES9 SPES15 SPEB1 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPEB7 SPEB8 SPEB9 SPES1 SPES2 SPES3 SPES4 SPES5 SPES6 SPES7 SPES8 SPES9 HRES15 HREB2 HREB3 HREB4 HREB5 HREB6 HREB7 HREB8 HREB9 HRES1 HRES2 HRES3 HRES4 HRES5 HRES6 HRES7 HRES8 HRES9 SPES15 SPEB1 SPEB2 SPEB3 SPEB4 SPEB5 SPEB6 SPEB7 SPEB8 SPEB9 SPES1 SPES2 SPES3 SPES4 SPES5 SPES6 SPES7 SPES8 SPES9 .AMB2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100 SPEB10 SPEB11 SPEB12 SPEB13 SPEB14 SPEB15 SPES10 SPES11 SPES12 SPES13 SPES14 HRES14 SPES14 HRES14 HRE16 HRE1 HRE2 HRE3 HRE4 HRE5 HRE6 HRE7 HRE8 HRE9 HRE1 HRE2 HRE3 HRE4 HRE5 HRE6 HRE7 HRE8 HRE9 SPE16 SPE1 SPE2 SPE3 SPE4 SPE5 SPE6 SPE7 SPE8 SPE9 SPE1 SPE2 SPE3 SPE4 SPE5 SPE6 SPE7 SPE8 SPE9 HREB10 HREB11 HREB12 HREB13 HREB14 HREB15 HREB16 HRES10 HRES11 HRES12 HRES13 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100 CHB2 .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC • Dúplex de 11 a 16 niveles. 2 hileras de botoneras.AMB2 CHS2 .AMB2 CHB2 .02.05 Pág.AMB2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100 SPEB10 SPEB11 SPEB12 SPEB13 SPEB14 SPEB15 SPES10 SPES11 SPES12 SPES13 HREB10 HREB11 HREB12 HREB13 HREB14 HREB15 HREB16 HRES10 HRES11 HRES12 HRES13 V3.AMB2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 SPE10 SPE11 SPE12 SPE13 SPE14 SPE15 SPE16 SPE10 SPE11 SPE12 SPE13 SPE14 SPE15 HRE15 HRE10 HRE11 HRE12 HRE13 HRE14 HRE15 HRE16 HRE10 HRE11 HRE12 HRE13 HRE14 • Dúplex de 7 a 16 niveles. NOV. Placa AMB2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 100 CHB1 . selectiva en subida y en bajada. 2 hileras de botoneras. selectiva en bajada.AMB2 CHS1 . Placa AMB2 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 100 CHB1 .

.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5..3. son elementos a montar en el cuadro de protecciones no suministrados con la instalación. NOV....02. “Requisitos de la instalación” del presente manual.3. 160 MTIPIEPMB302ES aZUL Marrón . V3.05 Pág. Conmutador sala máquinas NOTA: Existen conectores intermedios que no se representan QIAC 10A 210C 212C 211 212 RBF RBN 210H 212H 211 212 CA NOA NCA RBF RBN CAC Cuadro de maniobra XRB' CAH Cuadro de maniobra 210C 212C 211 212 Cuadro de protecciones RBF RBN 210H 212H 211 212 CA NOA NCA RBF RBN aZUL aZUL Marrón Marrón Marrón Marrón Marrón Azul QAC QAH HRB1 Marrón 2 HLC 3 1 HRB2 HRB3 F N TC Luz de cabina+ toma de corriente en caja revisión HRB' Luz de techo de cabina TC Toma de corriente en caja de foso HRBn Rosario de bombillas FA QAC’.6). Ver punto 1.4. QAH’ y FA. Instalación de alumbrado La acometida de alumbrado debe ser independiente de la fuerza y además el alumbrado de hueco y de cabina también deben ser independientes (EN 81-1. 13.2.

AL1AL2PAP2 0Vdc CCA_ CCA_ 1 2 3 13 12 X220 X220 1 2 3 4 5 6 7 12 13 XAR1 TFNTFN RUN 220 0Vp XAR2 XAR4 +24 RUN AL+ 0Vdc MB-EN8128-1 SAL P25 P25 AL1 AL2 P25 P25 XAR3 16 15 14 J1 0Vdc .4.CB1 AL1 AL2 Botonera de cabina TELE ALARM 1 2 5 8 0 3 6 9 # Cuerda Cuerdo de maniobra 4 7 Sistema telefónico * 220 0Vp TFN TFN RUN CBTF CBA_ X220 CBTF CBA_ 220 0Vp TFNTFN RUN PISADERA SARN 13 12 XARF 4 5 Interruptor magnético SARF SARF 12 13 Base de Cabina V3.05 Pág.CB 24Vdc . 161 MTIPIEPMB302ES .AL1AL2PAP2 0Vdc 1 2 3 XARP 6 7 CT2ATE00 CB XARI XARN 5 4 5 4 RUN XTFN 220 0Vp C.P2 (MBAS) 6 7 0Vp 220Vp J1 240V J3 C.4. NOV. Instalación telefónica según EN81-28 TECHO DE CABINA SIR CUADRO SALA DE MÁQUINAS SARI 3 2 1 SARC 6 7 Contacto de puerta cabina totalmente abierta Caja de Inspección SIR SIB SIS STOPC SARI SCI Caja de batería de alarma ( una por cada ascensor encaso de multiplex) BAT 12Vdc Acometida telefónica g .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.02.

el circuito (2)-(15) permanecerá cerrado y no se atenderá la petición. estas activaciones nunca estarán filtradas. no se tomará acción alguna.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. dejando de filtrar. ACTIVACIÓN/DESACTIVACIÓN DEL FILTRADO DE ALARMAS : Para ACTIVAR el filtrado de alarmas se deben realizar DOS ACCIONES. Para desactivar el filtrado se procederá de modo inverso (eliminar jumper J1 y valor=A parámetro 32). Por una parte colocar el Jumper J1 (en placa MB-EN8128-1) y programar en B el parámetro 32.05 Pág. Primera situación de filtraje : Estando el contacto SARN cerrado (ascensor en zona de desenclavamiento y puerta exterior abierta) y el contacto SARP cerrado (puerta de cabina totalmente abierta). Si las puertas de cabina se abren. activando la maniobra de inspección (contacto SIR). En cualquier caso. Descripción cumplimiento EN81-28 El teléfono aceptará una petición de alarma cuando el circuito conectado en sus bornas ALARM se ABRA durante dos a más segundos. la maniobra efectuará llamada de alarma activando el relé RL1. se activa el relé RL2 (no se atienden posibles pulsaciones del pulsador de alarma de cabina SAL. Durante actividades de reparación y mantenimiento : si se entra en techo de cabina o en foso y se requiere enviar una alarma.02. se pulsará SARI o SARF.1. Si no se abren y se memorizó pulsación de SAL durante más de dos segundos durante el servicio previo. V3. se desactiva el relé RL2. Segunda situación de filtraje : Mientras la cabina está en marcha. NOV. respectivamente. 162 MTIPIEPMB302ES .4. incluso se anulan los filtros descritos anteriormente (pulsador de alarma en botonera de cabina).4. Al llegar a la próxima parada de planta. aunque se pulse el botón de alarma de la botonera de cabina SAL. pero lo memoriza la maniobra siempre que se pulse durante más de dos segundos).

4.5. display DSC o Piloto Cuadro de maniobra LM3D + CCP. en bancada o en los cables de tracción.D+ CBA_ +24 Vdc D. Pesacargas Es un dispositivo mecánico o eléctrico que a través de contactos o sensores informa a la maniobra de la carga de la cabina.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. LM3D + CCP. display DSC o Piloto Cuadro de maniobra +24 +24 b PESACARGAS MECANICO.02. Estos contactos o sensores pueden encontrarse entre chasis y cabina.05 Pág. 163 216 107 91 CCS CCS Cuerda de maniobra +24 91 107 MTIPIEPMB302ES .D+ Botonera de cabina PRESOSTATO DE CARGA.220Vac 0Vac +24 91 107 A pesacargas D+ D- CBA_ Cuerda de maniobra Botonera de cabina Cuerda de maniobra 216 216 D. Dependiendo de si es eléctrico o mecánico y donde estén ubicados los contactos o sensores hay diferentes configuraciones. display Micelect Cuadro de maniobra 220Vp 0Vp +24 b d CBC_ 220Vac 0Vac +24 91 107 CSMM D+ D- 216 CBC_ 216 A pesacargas CBC_ D+ D. display DSC o Piloto Cuadro de maniobra f d b 91 107 216 216 CBC_ CCS A pesacargas +24 91 +24 91 107 CBC_ 216 A pesacargas 91 107 216 Botonera de cabina Botonera de cabina 216 CBA_ 216 CPS 216 107 91 Cuerda de maniobra VSOBC VSOBC +24 Vdc +24 Vdc V3. NOV.

164 MTIPIEPMB302ES . display DSC o Piloto Cuadro de maniobra f d b 91 107 216 ILC3. display DSC o Piloto Cuadro de maniobra f d b 91 107 216 LM3D + CAB.02.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC ILC2 / ILC3. NOV. display Micelect Cuadro de maniobra f d b 91 107 216 A pesacargas CCS CCS A pesacargas +24 91 107 0Vdc +24 91 107 0Vdc CCS 91 107 216 D+ DCPD 91 107 216 Botonera de cabina CPS Botonera de cabina CPS CPS +24 91 107 0Vdc 216 107 91 216 107 91 216 107 91 216 107 91 +24 91 107 0Vdc CPD D+ D- Cuerda de maniobra CCS 0Vdc CCS Cuerda de maniobra CCS CCS 0Vdc +24 Vdc +24 Vdc BOT. CABINA LMCAB + CAB. display Micelect Cuadro de maniobra f d b 91 107 216 Caja de revisión 221 t 0Vp Caja de revisión 221 t 0Vp CCS A pesacargas +24 91 107 CCS A pesacargas +24 91 107 D+ D- 91 107 216 Botonera de cabina CPS 91 107 216 Botonera de cabina CPS CPD +24 91 107 216 107 91 216 107 91 216 107 91 216 107 91 +24 91 107 D+ D- Cuerda de maniobra Cuerda de maniobra CCS CCS +24 Vdc +24 Vdc V3.05 Pág.

D+ M2 Display Progresivo MB-D Kg H2 220Vp INH Naranja Cuadro de Maniobra Blanco/Azul 107 Violeta 91 Rojo +24 Naranja H2 T2 T1 3VFMAC T2 T1 Cuerda de maniobra de botonera Cuerda de maniobra de caja revisión Violeta M2 T1 T2 Amarillo +24 Vdc (22 MBAS) 220 Vp K1 INH 220Vp M2 H2 INH 220Vp F4 * Sólo en caso de instalaciones VVVF T1 T2 * H2 V3.02. pero la conexión se hace girando dichos conectores MALLA EXC + EXC - + IN . 165 MTIPIEPMB302ES . NOV.05 Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC Pesacargas VK-2P AL-C AL-S AUX MENU SERIE VK PESACARGAS VK-2P EN TECHO DE CABINA MACPUARSA SENSOR RS-485 AL-C 1 3 2 AL-S Kg VK-2P 220 Vac + HOLD 4 6 5 ConF=1 (Relé de sobrecarga y completo normalmente excitado) Nota: aquí se representa el frontal de los conectores.D+ H2 H3 M2 CCA1 H2 M3 T1 T2 +24 91 107 D.IN T1 T2 Conector de paso especial MALLA -IN +IN EXC-EXC+ CÉLULAS DE CARGA ENTRE CHASIS Y CABINA Rojo Negro S6 S4 C3 C1 T2 T1 D+ D- INH INH 220 0Vp TUBO 25 cm (Cableado 50 cm) Marrón TUBO DE 2 Mts Violeta Verde Rosa Negro Rojo Verde Blanco Malla V/A Caja de revisión Azul Rojo 0Vp-CR3 Naranja Naranja 0 Vdc 220VpINH T1 T2 M2 Botonera de cabina +24 91 107 D.

2. Interfono doble Caja de revisión Interfono en sala de máquinas 220Vp 0Vp 220Vp0Vp ALT GND INT INT INT INT Interfono en techo de cabina 220Vp GND ALT 0Vp 220Vp0Vp ALT GND INT INT INT INT Interfono en portería Caja de revisión INT INT INT INT INT INT 220Vac GND ALT 0Vac 220Vac 0Vac V3.1. NOV. Interfono Cuadro de maniobra Interfono en sala de máquinas 220Vp 0Vp 220Vp 0Vp ALT GND INT INT 220Vp ALT GND 0Vp 220Vp0Vp ALTGND INT INT Cuerda de maniobra de caja revsión Interfono en techo de cabina INT INT 220Vp ALT GND 0Vp INT INT 5.02.05 Pág.5.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. Cableados particulares 5. 166 MTIPIEPMB302ES .5.5.

5.05 Pág.AE+ AE.02. NOV.5.AE+ AE. 167 AE.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.3.AE+ Caja revisión Cuerda de maniobra de caja revisión PLACA 222 REV 1 2 3 4 5 6 7 8 AE- AE+ 5 8 V3.4.AE+ MTIPIEPMB302ES . Identificación de alarma en instalaciones múltiples Led indicador de alarma en exterior armario Cuadro de maniobra 1N 4007 330 Ohm - + AE. (Caso de limitador en cabina) CRL RL2 RL1 L2 L1 Marrón CRL Negro RL2 Azul RL1 XRLV L2 L1 5. Accionamiento remoto del limitador de velocidad 0Vp SALV RL2 RL1 220Vp Tensión bajo pedido Fusible según tensión F1 (2A) OFF CHA_ CRL RL2 RL1 CRL RL2 RL1 Marrón CRL Negro RL2 Azul RL1 CRL RL2 RL1 Rosa Blanco Verde Instalación de hueco (Caso de limitador en hueco) XRLV Cuerda de maniobra de caja revisión.

05 Pág. V3.02.CC1 208 .5. Maniobra eléctrica de socorro Caja maniobra eléctrica de socorro Cuadro de maniobra CRD 11_ .5.MBAS 11X/S 111/B RD 208 0Vdc 602 502 402 CRD 11X/S 111/B RD 208 0Vdc 602 502 402 SPRB' 1K5 SPRS' SIR' STOP' SIR' SPRB' SPRS' STOP +24 Vdc SIR SPRB SPRS CCA_ RD 402 302 CCA_ SCTC* RD 402 302 STOP SIR SPRB SPRS SAF 208-CC2 111/B-CB 11X/S-CB Caja de revisión CHA_ 12 MBAS 302 202 CHA_ 302 202 SCTH* STLH STOPF Caja de foso * Opcional. 168 MTIPIEPMB302ES .CC2 0 Vdc PIN 103 8 . NOV.CC1 111 .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.

Modo de cambio de velocidad “3C” 120 . Ver parámetro 36.5.7. NOV.05 Pág. 3C Cuadro de maniobra CCA_ +24 Caja de revisión +24 3C az m 324 +24 3C +24203 0V NO Magnético adicional 324 3C CCA_ 3C CRA_ Caja de revisión CRA_ 3C Cuerda de maniobra V3. 169 MTIPIEPMB302ES .5.02.CC1 * * Esta conexión depende del tipo de instalación.P2 A contactores Con STOP o pisadera Caso de STOP en cabina o pisadera móvil Sólo eléctricos A2 G2R +24Vdc KRAC KRPB A1 A1 A2 G2R KRLE +24Vdc A1 * 120 .CC1 Sólo oleodinámicos Completo Sobrecarga 36V G2R +24Vdc A2 KRSTOP ** A1 2' STOP 3' Bornas de cuadro de maniobra 91 107 216 SSB SCO LSB SPM PCP +24Vdc +24Vdc 5.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.6. Entradas y salidas auxiliares y programables de la maniobra MicroBASIC Sin STOP ni pisadera 27 19 20 22 A2 KFB 98ST j k i h g f d b 97ST G2R +24Vdc KRLE KRPS KRSTOP k .

02. NOV. 170 MTIPIEPMB302ES .5.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. Luminosos de acude en maniobras símplex y dúplex universal 118-CH1 117-CH1 22-P3 119-CH1 120-CH1 19-P3 220Vp 110Vs 60Vs 20Vs +24V S +24 A B C D 0Vdc MS-MPX 16 276 1 2 3 4 5 261 262 263 264 265 Luminosos de acude 213 V3.8. Flechas de próxima partida 22-P3 B-CH1 A-CH1 22-P3 C-CH1 D-CH1 19-P3 G2R RPB 24Vdc A2 A2 A1 G2R RPS 24Vdc A1 0Vp 0Vs 0Vdc 220Vp 110Vs 60Vs +24Vdc S +24 A B C D 0Vdc h-P3 i-P3 MS-MPX 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 NOTA: Los indicativos MP incorporan los diodos 14 14 RPS 11 RPB 11 1 2 3 4 5 6 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 Flechas de próxima partida 5.05 Pág.9.5.

5.05 Pág.02. Flechas de próxima partida y luminosos de acude 22-P3 B-CH1 A-CH1 22-P3 C-CH1 D-CH1 19-P3 G2R 24Vdc KRPB A1 A2 A2 0Vp 0Vs 0Vdc G2R 24Vdc KRPS A1 A2 G2R 24Vdc KRLA A1 220Vp 110Vs 60Vs +24Vdc S +24 A B C D 0Vdc h-P2 i-P2 g-P2 MS-MPX 14 14 14 KRLA 11 KRPS KRPB 11 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 Luminosos de acude Flechas de próxima partida V3. Luminosos de acude en maniobras símplex y dúplex selectivas B-CH1 A-CH1 22-P3 C-CH1 D-CH1 19-P3 220Vp 110Vs 60Vs +24Vdc 22-P3 213-CH2 S +24 A B C D 0Vdc MS-MPX 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 4 5 6 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 G2R-1 KRAC 24Vdc A2 A1 11 KRAC 14 Luminosos de acude h-P2 5.11. 171 MTIPIEPMB302ES .10.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5. NOV.5.

5. Si es diferente.REL 8 9 10 11 12 13 14 15 16 0 Vcc 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Registros Pág.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.05 (-) 0 Vs 6 Vs 12 Vs ~1 ~2 CBC_ / CHA_ +24 1 2 3 4 5 6 7 MS .13.5. Registros a tensión diferente de 24Vdc 0 Vp (TRM) (+) 0 Vp 220 Vp (TRR) (TRM) 380 Vp * RR 20 Vs 48 Vs 60 Vs 110 Vs Fase (T) 0 Vdc Pulsadores de llamadas 0 Vcc Vcc 0Vdc V3.12. NOV. viene identificada la conexión a realizar 213* 1 velocidad 2 velocidades Oleodinámico Variación de velocidad 71 (81) KCM 72 (82) 71 KCS 72 71 KCB 72 21 (31) KVD 22 (32) 71 (81) KCM 72 (82) 71 (81) K1 71 (82) 5. Luz de está B-CH1 A-CH1 22-P3 C-CH1 D-CH1 19-P3 Tensión según pedido S +24 A B C D 0Vdc MS-MPX 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 4 5 6 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 *Conectar a 213 si tensión de registro es igual a tensión de señalización. 172 MTIPIEPMB302ES .02.

NOV.05 Pág.14.5. 173 MTIPIEPMB302ES .MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.02. STOP Llamada inferior SEC2 SPRS 112/S-CB SIR SCTC Llamada superior +24 Vdc SLVC RC CRA_x M2 STLC SAC 102-CR2 RC Cuerda Maniobra V3. Caja de Mando de Inspección en Cuadro de Control Carril instalación hueco-cabina Llamada superior 11x/S-CC1 Llamada inferior 111/B-CC1 CMRC H-7 STOP' 11x/S 111/B RC 208 8MB EM2 0Vdc 11x/S 111/B RC 208 8MB EM2 0Vdc 7 SIR' 8 SPRB' SPRS' CMRC M-7 208-CC2 8MBAS EM2 0Vdc RC 1K5 SIR' 1 STOP' SPRB' SPRS' 2 CCA_x M2 Caja de Mando de inspección CCA_x H2 RC Caja Revisión STOP SIR SPRB SPRS SAFC 220-CR2 208-CC2 SEC1 SPRB 111/B-CB.

Una vez exista dicha sobretemperatura. FCA2 = 2A cuando acometida = 400Vac = 3A cuando acometida = 230Vac V3.5.05 Pág. Resistencia de calentamiento de aceite TS 0Vs 20Vs 20Vs 1 2 3 4 5 R S BYT11-1000 A1 A1 G2R-1 KRC1 24Vdc A2 G2R-1 KRC2 24Vdc A2 BYT11-1000 QCM 1P+N 10A 14 14 KRC1 19MBAS KRC2 11 11 Corte Manual (opcional) 204 0 220RC1RC2 Resistencia TS mantendrá la señal (24Vdc) mientras no haya sobretemperatura de motor o de aceite (TS1-TS2 = ON). 174 FRC1 FRC2 MTIPIEPMB302ES .02.15. manteniendo la alimentación de la resistencia de caldeo de aceite. FCA1. NOV. KRC1 y KRC2 caerán impidiendo la alimentación.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.

Soft Stop 1.Parámetro 12 en B 9 mB A2 A2 A1 A2 A1 g mB KCM A1 KCT A1 61 KCE A1 61 A1 A1 G2R-1 24Vdc K3010 A2 BYT13 1000 KCE 62 KCT 62 a mB c mB e mB 22 mB (24Vdc) V3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5..Quitar jumper J4 .ARRANQUE ESTRELLA TRIÁNGULO 25 mB 7 mB 11 mB 26 mB a mB 53 (13) 11 21 KCE 54 (14) K3010 14 24 27 mB 24 mB 240 (YS) (YD) (YR) 205 206 . 175 MTIPIEPMB302ES .5.02.Enclavamiento mecánico entre KCT y KCE .05 Pág.Quitar jumper J4 .ARRANQUE DIRECTO 25 mB 7 mB 11 mB 26 mB a mB 11 21 K3010 14 24 27 mB 24 mB 240 (YS) (YD) (YR) 205 206 .Parámetro 12 en B 9 mB A2 A2 A1 g mB KCG A1 KCM A1 A1 A1 G2R-1 24Vdc K3010 A2 BYT13 1000 a mB c mB 22 mB (24Vdc) 2..16. NOV.

Refrigerador de aceite A contactores (cableado estándar) A KVF (cableado estándar) FILTRO ZST12H RRRSRT FR FS FT R S T XRFA Carril de Sala de Máquinas XRFA H-3 RRRSRT Entrada de la acometida FR. NOV.5. FT = 3.05 Pág.15 mm A refrigerador de aceite V3.02.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC 5.17. FS. 176 MTIPIEPMB302ES .

02.Instalación de Hueco Conector Cuadro .05 Pág.Botonera Cabina Conector Interfono Conector Cuerda de Maniobra Cabina Conector Cuerda de Maniobra Cabina Conector Cuerda de Maniobra Cabina Conector Auxiliar 1 Conector Completo / Sobrecarga Conector Telefónico Cabina Conector Caja de Doble Embarque Conector Display Hueco Conector Interruptor Magnético Conector Telefónico Foso Conector Cuadro . ABREVIATURAS A A ASC1 ASC2 B35 BR B C-32X CAC CAF CA CAR CB CB1 CF CC1 CC2 CC3 CCA1 CES CCTF CDE CDH CF CFTF CH1 CH2 CHB1 CHB2 CHS1 CHS2 CHTF COND CR2 CR3 CRD CRTF CSB CTS D EXT FCAP FCCP FE FM FR FRTM FS FT FV GRF GRL GRV H-X Filtro Tipo A Ascensor 1 Ascensor 2 B Conector Bombero Exterior Conector Botonera de Planta Batería C Conector Interruptor Magnético Mac 32x Conector Alumbrado de Cabina Conector Alumbrado de Foso Conector Alumbrado de Hueco Conector Alumbrado Caja de Revisión Conector Botonera de Cabina .Instalación de Hueco Conector Llamadas Bajada Hueco 1 Conector Llamadas Bajada Hueco 2 Conector Llamadas Subida Hueco 1 Conector Llamadas Subida Hueco 2 Conector Telefónico Hueco Condensador Conector Caja de Revisión Conector Caja de Revisión Conector Caja Maniobra Eléctrica de Socorro Conector Telefónico Caja de Revisión Conector Pesacargas Caja de Foso D Filtro Tipo D E Extractor F Final Carrera Apertura Puerta Final Carrera Cierre Puerta Filtro de Entrada Fusible de Maniobra Fusible R Relé Térmico Lenta Filtro Salida Fusible T Filtro Válvulas G Placa Rectificadora de Freno Placa Rectificadora de Leva Placa Rectificadora de Válvulas H Conector Hembra de X Pasos RB RB (Cap4) RBEXT RB’ RCAB RET RF RLB RLDO RLS RM RMP RMR RMT RPA Relé Bajada Relé Barra Llamadas de exteriores Conector Rosario de Bombillas Cabina Relé Barra Llamadas de Cabina Relé arranque Resistencia de Freno Relé Luz Bajada Relé Luz Disponible/Ocupado Relé Luz Subida Relé Marcha Relé Serie Puertas Relé Revisión Relé Maniobra Tensión Relé Control RZS QIB QIG PCP M-X LSB Luz Sobrecarga M Conector Macho de X Pasos P Pulsador Cierre Puerta Q Interruptor Batería Interruptor General de Maniobra R Conector Rosario de Bombillas Hueco K1 K2 KCAP KCB KCCP KCD KCG KCL KCM KCR KCS KRAC KRB KRET KRL KRL3 KRLB KRLE KRLS KRL1 KRL2 KRL3 KRM KRMP KRMR KRPA KRPB KRPS KRS KRSE KRSTOP KRZS KSG KVD KVR K Contactor de Marcha Contactor de Marcha Contactor Apertura Puerta Contactor de Bajada Contactor Cierre Puerta Contactor Triángulo Contactor General Contactor Lenta Contactor Marcha Contactor Rápida Contactor Bajada Relé Acude Relé Bajada Relé Arranque Relé Nivel Relé Control de Freno Registro Llamada Exterior Bajada Relé Leva Registro Llamada Exterior Subida Relé de Variador Relé Control de Relés Relé Control Freno Relé Marcha Relé Serie Puertas Relé Revisión Relé Control KRZS Relé Próxima Partida Subida Relé Próxima Partida Bajada Relé Subida Relé de Sentido Relé Stop Cabina Relé Zona de Seguridad Relé Serie Seguridad Relé Descenso Relé Velocidad Rápida L V3.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC ANEXO I.NOV. 177 MTIPIEPMB302ES .Caja de Revisión Conector Cuerda Maniobra .

02.05 Pág. 178 MTIPIEPMB302ES .NOV. bajada Luminoso de registro de llamada ext.MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC ROPA ROPC RS RVR RTE RTP RVAR SAC SAF SAFI SAFS SAHF SAM SBB SCC SCE SCEL SCO SCT SFE SFI SFS SIR SIR' SLV SM SO SP SPC SPE SPEB SPES SPM SPRB SPRB' SPRS SPRS' SSB ST STL STOP STOP' STOPF STS TC TLF TRV TS VDSP VFB VFS VOCUP VREB VRES VSOB XAFI XAFS XAM XCA1 XCAn Relé Abrir Puerta Automática Relé Cerrar Puerta Automática Relé Subida Relé Velocidad Rápida Sonda Térmica Relé Térmico Varistor S Contacto Acuñamiento Contacto Aflojamiento Contacto Antefinal Inferior Contacto Antefinal Superior Conmutador Alumbrado Hueco Foso Contacto Amortiguador Llavín de Bomberos Serie Cerrojos Cabina Serie Cerrojos Exteriores Contacto Fotocélula Contacto Completo Contacto de Trampilla Contacto Final Emergencia Contacto Final Inferior Contacto Final Superior Conmutador Revisión Conmutador Maniobra Eléctrica Socorro Contacto Limitador de Velocidad Bornero Sala Máquinas Contacto Sobrepresión Serie Puertas Pulsador Llamada Cabina Pulsador Llamada Exterior Universal Pulsador Llamada Exterior Bajada Pulsador Llamada Exterior Subida Pisadera móvil Pulsador Bajar Revisión Pulsador Bajar Maniobra Eléctrica Socorro Pulsador Subir Revisión Pulsador Subir Maniobra Eléctrica Socorro Llavín de Bomberos Sonda Temperatura Contacto Polea Tensora de Limitador Seta Stop Caja Revisión Seta Stop Maniobra Eléctrica Socorro Seta Stop Caja Foso Contacto Temperatura Aceite T Toma Corriente Toma Telefónica Transformador Válvulas Termosonda V Luminosos de ascensor disponible Flecha de bajada Flecha de subida Luminoso de ascensor ocupado Luminoso de registro de llamada ext. subida Luminoso de sobrecarga X Conector Antefinal Inferior Conector Antefinal Superior Conector Amortiguador Conector Puerta Exterior Conector Puerta Exterior XCS1 XCSn XCT XCTS XF1 XF2 XFC XFE XLV XLVC XTL YD YE YR YS Conector Puerta Exterior Conector Puerta Exterior Conector de Trampilla Conector Caja de Foso Conector Fotocélula 1 Conector Fotocélula 1 Conector Final de Carrera Conector Final Emergencia Conector Limitador de Velocidad Conector Limitador Velocidad Contrapeso Conector Polea Tensora del Limitador Y Válvula Descenso Válvula Emergencia Válvula Rápida Válvula Subida V3.

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC ANEXO II. 179 MTIPIEPMB302ES . 05 Pág.Punto 5.5. DIFERENCIAS ENTRE VERSIONES V3.02.Punto 5.16: soft stop .Punto 5.15: resistencia de calentamiento de aceite .5.01 y V3.14: caja de mando de inspección en cuadro de control .5.02 Se han añadido puntos nuevos en el capítulo 5: . NOV.5.17: refrigerador de aceite V3.Punto 5.

4630562 Fax +34.95.95.: 12 100 15714/1 TMS .macpuarsa. +34.es Nº R.www.es OFICINA CENTRAL Pabellón MP Leonardo Da Vinci TA-13 Isla de la Cartuja – 41092 Sevilla Tel.4657955 e-mail: info@macpuarsa.

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