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API 571: Mecanismos de dao que afectan equipos fijos en la industria de refinacin

3.1 Trminos 3.1.1 Austenitico Trmino que se refiere a un tipo de estructura metalrgica normalmente encontrada en aceros inoxidables de la serie 300. 3.1.6 Ferritico-- Trmino que se refiere a un tipo de estructura metalrgica normalmente encontrada en aceros al carbn, aceros de baja aleacin y muchos inoxidables de la serie 400. 3.1.8 Zona Afectada por el Calor (HAZ) Porcin del metal base adyacente a la soldadura que no ha sido fundida, pero cuya microestructura metalrgica y propiedades mecnicas han sido afectada por el calor de la soldadura, algunas veces con efectos no deseados. 3.1.10 Aceros de baja aleacin Una familia de acero conteniendo hasta 9% de Cromo y otras adiciones de aleantes para resistencia a alta temperatura. 1

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3.1.11 Martensitico Trmino que se refiere a un tipo de estructura metalrgica normalmente encontrada en aceros inoxidables de la serie 400. 3.2. Principales Smbolos y abreviaciones 3.2.12 CO2 Dixido de carbono. 3.2.25 H2S Sulfuro de Hidrogeno, un gas venenoso.

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4.2.7 Fractura frgil 4.2.7.1 Descripcin del dao. Es una fractura rpida repentina bajo esfuerzos (residual o aplicado) donde el material exhibe muy poco o nada de evidencia de ductilidad o deformacin plstica. 4.2.7.2 Materiales afectados. Aceros al carbn, aceros de baja aleacin son de preocupacin principal, en particular aceros ms viejos. SS 400 Serie es tambin susceptible. 4.2.7.3 Factores Crticos. En la mayora de los casos ocurre a temperaturas debajo de temperaturas de la transicin de impacto de Charpy ( temperatura de transicin dctil-a-frgil), el punto en cual la tenacidad del 3 material cae bruscamente.

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4.2.7.4 Equipo o unidades afectadas. Equipos fabricados conforme al cdigo ASME, Seccin VIII Div. 1 previo a Diciembre de 1987, estaban hechos con restricciones limitadas de tenacidad. 4.2.7.5. Apariencia o morfologa del dao. Las grietas son tpicamente rectas, sin ramificaciones 4.2.7.6. Prevencin Mitigacin. La mejor manera de prevenir es usando materiales diseados especficamente para baja temperatura. 4.2.7.7 Inspeccin y monitoreo. La inspeccin no es normalmente usada para mitigar.
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Fractura frgil de un recipiente de presin durante la prueba hidrulica.

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Fractura frgil a lo largo de la HAZ de una soldadura en un recipiente de presin

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4.2.16 Fatiga Mecnica. 4.2.16.1 Descripcin del dao. Agrietamiento por fatiga es una mecnica de degradacin que ocurre cuando un componente es expuesto a esfuerzos cclicos por un periodo extendido de tiempo, frecuentemente resultando en una falla sbita e inesperada. 4.2.16.2 Materiales afectados. Todos los aleaciones son sujetos a agrietamiento por fatiga 4.2.16.3 Factores Crticos. Geometra , nivel de esfuerzo, nmero de ciclos y propiedades de los materiales (resistencia, dureza, microestructura). El tratamiento trmico puede tener efectos en la tenacidad y por lo tanto en la resistencia a la fatiga.
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4.2.16.4 Equipo o unidades afectadas. a) Ciclos Trmicos: Domos de coque. b) Cargas mecnicas: Componente de dimetro pequeo, tales como tubera con vibracin de equipo adyacente. 4.2.16.5 Apariencia o morfologa del dao. La seal de una falla por fatiga es " una cscara de almeja " tipo huella digital que tiene anillos concntricos llamados " marcas de playa " emanando del sitio donde inicia la grieta (Ver figuras). 4.2.14.6 Prevencin Mitigacin. La mejor manera de mitigarlo es un buen diseo que minimiza la concentracin de esfuerzos de componentes que estn en servicio cclico. 4.2.14.7 Inspeccin y monitoreo. 8 PT, UT, MT, VT.

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Esquemtico de una fractura mostrando la marcas de playa

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Fractura por fatiga en superficie de una tubera de acero al carbn

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4.3.2 Corrosin Atmosfrica. 4.3.2.1 Descripcin del dao. Forma de corrosin que ocurre de la humedad asociada con las condiciones ambientales. Ambientes martimos y ambientes hmedos contaminados industriales con contaminantes aerotransportados son los ms severos. Ambiente seco rural causa muy poca corrosin. 4.3.2.2 Materiales afectados. Acero al carbn, aleaciones de baja aleacin, cobre aleado con aluminio. 4.3.2.2 Factores Crticos. a) Factores crticos incluyen la localizacin fsica (industrial, marina, rural), la humedad, particularmente diseos que atrapan humedad. b) Los ambientes marinos pueden ser muy corrosivos (20 mpy), 11 as como ambientes industriales cidos o azufre que pueden formar cidos (5-10 mpy)

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4.3.2.4 Equipo o unidades afectadas. Equipos y tuberas con temperatura de operacin suficientemente baja para permitir la humedad. Recubrimiento anticorrosivo. daado. 4.3.2.5 Apariencia o morfologa del dao. El ataque puede ser general o localizado dependiendo si la humedad es atrapada. Si falla el recubrimiento el ataque puede ser generalizado. 4.3.2.6 Prevencin Mitigacin. La mejor manera de prevenirlo es preparacin de la superficie y aplicacin de recubrimientos. 4.3.2.7 Inspeccin y monitoreo. VT, UT son las tcnicas ms usadas. 12

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4.3.3 Corrosin bajo aislamiento (CUI). 4.3.3.1 Descripcin del dao. Corrosin de tuberas, recipientes a presin y componentes de estructuras como resultado de la humedad atrapada bajo el aislamiento o retardante al fuego. 4.3.3.2 Materiales afectados. Acero al carbono, aleaciones de baja aleacin, SS serie 300 y dplex. 4.3.3.3 Factores Crticos. La corrosin se hace ms severa a temperaturas del metal entre el punto de ebullicin 212 F (100 C) y 250 F (121 C), donde el agua es menos probable que se vaporice y el aislamiento permanece hmedo. 13

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4.3.3.4 Equipo o unidades afectadas. a) Aceros al carbn y baja aleacin, son sujetos a picaduras y perdida de espesor. b) SS serie 300, SS serie 400e SS dplex son sujetos a picaduras y corrosin localizada. 4.3.3.6 Apariencia o morfologa del dao. Despus de remover el aislamiento en acero al carbn y baja aleacin, parecen escamas de oxido cubriendo los componentes corrodos. 4.3.3.7 Prevencin Mitigacin. La mejor manera de prevenirlo es usando un apropiado sistema de recubrimiento ya manteniendo el aislamiento bien sellado. 4.3.2.7 Inspeccin y monitoreo. UT, Ondas guiadas UT, Perfil RX en tiempo real (gammagrafa) son las tcnicas ms usadas. 14

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Corrosin severa bajo aislamiento en brida de nivel de acero al carbono

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Perfil RT brida de nivel de acero al carbono

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4.3.8 Corrosin inducida microbiolgicamente (MIC). 4.3.8.1 Descripcin del dao. Una forma de corrosin causada por organismos como bacteria, algas u hongos. A menudo es asociado con el presencia de sustancias fangosas orgnicas 4.3.8.2 Materiales afectados. La mayora de los materiales de construccin incluyendo acero al carbn, bajas aleaciones, SS serie 300, SS serie 400, aluminio y aleaciones base cobre. 4.3.8.3 Factores Crticos. MIC por lo general es encontrado en ambientes acuosos o servicios donde siempre hay agua, sobre todo donde est estancada o condiciones de bajo17 flujo permiten y/o promueven el crecimiento de microorganismos

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4.3.8.4 Equipo o unidades afectadas. A menudo es encontrado en cambiadores de calor, fondo tanques de almacenamiento, tubera con bajo flujo estancamiento, y tubera en contacto con algunos suelo. 4.3.8.5 Apariencia o morfologa del dao. Picaduras localizadas bajo deposito. 4.3.8.6 Prevencin Mitigacin. Los sistemas que contienen el agua (de enfriamiento, tanques de almacenamiento, etc.) deberan ser tratado con biocidas como cloro, bromo, ozono o luz ultravioleta. 4.3.8.7 Inspeccin y monitoreo. En los sistemas de agua de enfriamiento, la eficacia de tratamiento es supervisada midiendo biosida residual, conteo de 18 microbios.

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Picaduras por corrosin en el interior de un tubo de acero al carbn de 6 plg. En lnea de agua cruda despus de 2.5 aos de servicio

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Lnea de aceite con dao por MIC debajo de depsitos

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4.3.9 Corrosin del suelo. 4.3.9.1 Descripcin del dao. El deterioro de metales expuestos a suelos se menciona como la corrosin de suelo. 4.3.9.2 Materiales afectados. Aceros al carbn, fundiciones de hierro y hierro dctil. 4.3.9.3 Factores Crticos. La severidad de corrosin de suelo es determinada por muchos factores incluyendo la temperatura de operacin, la humedad y la disponibilidad de oxgeno, la resistividad de suelo (condicin de suelo y caractersticas), el tipo de suelo, y la homogeneidad (la variacin en el tipo de suelo), la proteccin catdica, drenaje de corrientes vagabundas, el tipo de recubrimiento, edad, y 21 condicin.

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4.3.9.4 Equipo o unidades afectadas. Tubera y equipo subterrnea as como tanques enterrados y los fondos de tanques de almacenamiento. 4.3.9.5 Apariencia o morfologa del dao. La corrosin de suelo aparece como adelgazamiento externa con prdidas localizadas debido picaduras. 4.3.9.6 Prevencin Mitigacin. Puede ser reducida al mnimo por el empleo de relleno especial, recubrimientos y proteccin catdica. La proteccin ms eficaz es una combinacin de una corrosin de recubrimientos y sistema de proteccin catdica. 4.3.9.7 Inspeccin y monitoreo. El mtodo ms efectivo es la medicin de potencial estructura suelo usando electrodos de referencia cerca de la estructura.
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Corrosin en interface tierra-aire de tubera de acero al carbono

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Cupones removidos del fondo de un tanque de almacenamiento de condensado despus de 3 aos.

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4.3.10 Corrosin Caustica 4.3.10.1 Descripcin del dao Corrosin localizada debido a la concentracin de sales causticas o alcalinas que usualmente ocurren condiciones de transferencia de calor o evaporacin. 4.3.10.2 Materiales afectados Principalmente acero al carbn aceros de baja aleacin y SS serie 300. 4.3.10.3 Factores crticos El mayor contribuyente son los productos cauticos (NaOH). 4.3.10.4 Equipos o Unidades afectadas a) Calentadores o generadores de vapor, incluyendo cambiadores de calor. b) Unidades que usan productos custicos para la remocin de compuestos de azufre en corrientes de producto. 25

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4.3.10.5 Apariencia o morfologa del dao. a) Tpicamente se caracteriza por perdida de metal localizada o reas localmente adelgazadas. b) Exposicin a soluciones fuertes causticas a alta temperatura puede resultar en corrosin generalizada del acero al carbn por encima de 175F y muy alta velocidad de corrosin por encima de 200 F 4.3.10.6 Prevencin/Mitigacin a) En equipos generadores de vapor, la mejor manera de evitarla es con un apropiado diseo. b) Aceros al carbn SS de la serie 300 tienen serios problemas de corrosin en soluciones causticas fuertes por encima de 150F 4.3.10.7 Inspeccin y monitoreo Medicin de espesores por UT, escaneos por UT.
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Seccin transversal de tubo mostrando ataque localizado debido a corrosin caustica.

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4.5.1 Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos (Cl SCC). 4.5.1.1 Descripcin del dao. Grietas iniciadas en la La superficie causadas por agrietamiento ambiental de SS Serie 300 y algunas aleaciones de base de nquel en la accin combinada de tensin, temperatura y un ambiente de cloruro acuosos. La presencia de oxgeno disuelto hace ms propenso para el agrietamiento 4.5.1.2 Materiales afectados. Todos la serie SS 300, dplex es ms resistente. 4.5.1.3 Factores Crticos. El contenido de cloruro, pH, temperatura, la tensin, la presencia de oxgeno y la composicin de la aleacin. SCC por lo general ocurre en valores de pH encima de 2. En valores de pH, corrosin uniforme generalmente predomina. la tendencia de SCC se disminuye 28 hacia la regin alcalina pH.
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4.5.1.4 Equipo o unidades afectadas. Todos los componentes de recipientes a presin y tuberas de SS serie 300 en cualquier unidad son susceptibles a Cl SCC. 4.5.1.5 Apariencia o morfologa del dao. La grietas abren a la superficie por la parte externa bajo aislamiento. La caractersticas de las grietas por SCC es que tienen muchas ramificaciones y pueden ser visualmente detectables. 4.5.1.6 Prevencin Mitigacin. Usar materiales resistentes, usar agua con bajo contenido de cloruros en las P.H. 4.5.1.7 Inspeccin y monitoreo. 29 VT en algunos casos, PT, EC (Corrientes de Eddy).

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SCC en tubos de SS 316L de cambiador de calor despus de una inspeccin por PT por el lado de la coraza

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Acercamiento de SCC, mostrando grietas en forma de telaraas

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4.5.3 Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos custico (Caustic Embrittlement). 4.5.3.1 Descripcin del dao. Es una forma de agrietamiento por corrosin caracterizada por que las grietas son iniciadas en la superficie que ocurren en equipos y tuberas expuestos a un ambiente custico, principalmente en soldadura sin tratamiento trmico. 4.5.3.2 Materiales afectados. Acero al carbn, aceros de baja aleacin, SS serie 300 son susceptibles. 4.5.3.3 Factores Crticos. Es generalmente aceptado que los esfuerzo aproximndose a la cedencia son requeridos para el 32 SCC, el tratamiento trmico es efectivo para prevenir SCC.

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4.5.3.5 Apariencia o morfologa del dao. Tpicamente se propaga paralelo a la soldadura en reas adyacentes al metal base pero tambin puede ocurrir en el deposito de la soldadura y en la zona afectada por el calor. 4.5.3.6 Prevencin Mitigacin. Puede ser prevenido mediante un tratamiento trmico que releva esfuerzos (por ejemplo PWHT). Un tratamiento trmico a 1150F (621C) es considerado un efectivo tratamiento trmico para relevado de esfuerzos de acero al carbn. 4.5.3.7 Inspeccin y monitoreo. EC (corrientes acsticas), RT, PT, Emisiones acsticas.
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Agrietamiento iniciando sobre la superficie interior de una curva de acero al carbn sin relevado de esfuerzos de un cambiador de calor despus de 8 aos en servicio custico de 15 % al 20 % en rango de temperatura de 140 F a 240 F (60 C a 115 C)

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Agrietamiento del espejo de un boiler por concentracin custica entre el tubo y el espejo

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5.1.11 Corrosin por acido sulfrico 5.1.11.1 Descripcin de dao. El acido sulfrico promueve corrosin generalizada y localizada en acero al carbn y en otras aleaciones. Las zonas afectadas por el calor pueden experimentar corrosin severa. 5.1.11.2 Materiales afectados En orden de incremento de resistencia: Acero al carbn, SS 316L, Alloy 20, fundiciones de hierro de alto silicio, fundiciones de hierro de alto nquel, aleacin B-2 y aleacin C276. 5.1.11.3 Factores crticos a) Concentracin de acido, temperatura, contenido de la aleacin, velocidad, contaminacin y presencia de oxidantes. b) La figura 5-8 muestra un trazo de la velocidad de corrosin del acero al carbn en funcin de la concentracin de acido y la temperatura 36

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5.1.11.3 Factores crticos concentracin (cont) c) La velocidad de corrosin del acero al carbn incrementa significativamente si la velocidad del flujo excede aproximadamente 2 a 3 ft/seg o a concentraciones de acido debajo de 65% d) Puntos de mezclados con agua causan calor a ser liberado y alta velocidad de corrosin puede ocurrir al comenzar a diluirse el acido. 5.1.11.4 Equipos o unidades afectadas a. Unidades de tratamiento de agua. b. Lneas de efluentes, reherbidores. c. El acido generalmente termina en el fondo de las torres y en los reherbidores donde se convierte ms concentrado
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5.1.11.5 Apariencia o morfologa del dao a) Mayormente general, pero ataca al acero al carbn en las zonas afectadas por el calor rpidamente. b) El cido sulfrico ataca la escoria dejada de la soldadura. 5.1.11.7 Inspeccin y mitigacin a) Inspeccin por UT o RX b) Cupones o probetas.

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Figura 5-8 Datos de corrosin de acido sulfrico

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Corrosin acelerada bajo un baffle

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