Pontificia Universidad Católica de Chile Facultad de Arquitectura, Diseño y Estudios Urbanos Escuela de Arquitectura Magíster en Arquitectura.

Diseño y construcción de sistemas paramétricos a partir de algoritmos generativos.

//FORMA DIGITAL/FORMA CONSTRUIDA

Diego Ignacio Pinochet Puentes Tesis Proyectual para optar al Título de arquitecto y al grado de Magíster en Arquitectura Profesor guía: Claudio Labarca Montoya Santiago, Chile – ABRIL 2009

- Esta investigación , está dedicada a Rosalía y Fernando, mis padres, por su infinito apoyo y esfuerzo durante todos mis años de estudio. los amo. A issy, por su infinito amor, paciencia y compañia durante toda mi vida y este proceso. te amo -

AgradecimientosA Claudio Labarca , por su incondicional apoyo y motivación en este largo proceso. A Eduardo y Leonardo (d.a.m.n), mis amigos y socios, por sus constantes criticas y apoyo. A Macarena, mi hermana, por su cariño y apoyo. A Rodrigo Culagovski, por contagiarme con el bichito de la programación. Al programa de Magister en arquitectura PUC , por permitirme explorar mis inquietudes libremente, y hacer del proceso de titulación y obtención del grado de magister, una herramienta para mi vida profesional.

//INDICE:;
> RESUMEN / SÍNTESIS 0.0> INTRODUCCIÓN
0.2- Tema de Investigación 0.3- Problema de Investigación 0.4- Casos de estudio - Metodología 0.5- Objetivo de la Investigación 0.6- Objetivos Especificos 0.7- Hipótesis 0.8- Relevancia 10

13 17 20 22 22 23 24

1.0> SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO

1.1- Revolución digital: la sistematización del proceso de diseño 1.2- Formas (in)estables pensamiento evolutivo dinámico y morfogénesis 1.3- Algoritmos y Programación: emergencia y polimorfismo 1.4- Forma Programada emergente: procesos generativos de la forma compleja ep01- Ejercicio Proyectual 01: Sistema cubiertas en malla hexagonal ip01 - Ideas Parciales 01

27
29 41 52 70 83 98

2.0> SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO

2.1- Sistema mutable: Introducción a los sistemas paramétricos 2.2- (de)formaciones de sistemas y componentes generativos 2.3- Propiedades intensivas y extensivas de un sistema paramétrico 2.4- Sistema y Fuerza ep02- Ejercicio Proyectual 02: Sistema piel reactiva de componente hexagonal ip02- Ideas Parciales 02

104 116 129 137 144 156

103

3.0> PRODUCCIÓN DIGITAL

3.1- Diseño + Fabricación digital= diseño orientado a la manufactura 3.2- Producción digital y arquitectura: desde la opera de Sydney al Experience Music Project 3.3- Sistemas de diseño orientados a la manufactura y ensamble digital ep03- Ejercicio proyectual : diseño + fabricación + ensamble de sistema paramétrico ip03- Ideas parciales 03

159
160 166 180 240 259

4.0> PROYECTO

Antecedentes Forma emergente Integración de sistemas de diseño y producción al proyecto Estructura Estructura Piso Revestimiento Planimetría proyecto 1 Perspectivas proyecto 1 Proyecto 2: Puente + Cubierta +Fuerza Estructura Cubierta/piel Cubierta/estructura Cubierta + ensamble digital Prototipo Planimetría Perspectivas Proyecto 2

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265 276 278 280 292 297 315 318 320 323 325 328 329 337 340 344

5.0> CONCLUSIONES 6.0> BIBLIOGRAFÍA/REFERENCIAS
Bibliografía Referencias

349 357
357 358

<Intro

(0.0):;

(0.0):;>

//RESUMEN

(0.1):;
La incorporación de procesos de diseño que se centran en la elaboración de y construcción de algoritmos3, conjunto de reglas que definen relaciones y restricciones entre componentes constructivos, que dan origen al proyecto de arquitectura. La discusión sobre el uso de técnicas digitales para la producción de proyectos de arquitectura, gira entorno a un problema esencial de la investigación, la cual tiene relación directa con la materialización del proyecto mismo. La investigación, toma la condición material del proyecto y la considera como una variable o parámetro que se incorpora en el inicio del proceso de diseño. Esta condición material busca ser incorporada y resuelta dentro del proyecto, a partir de la elaboración de un sistema emergente originado mediante algoritmos generativos. La investigación, se divide en dos partes principales, diseño y materialización, cada una de las cuales comprende dos capítulos:

//Introducción

Esta tesis se inserta en el campo de la investigación y estudio de la arquitectura a partir de la incorporación de técnicas digitales orientadas al diseño y construcción.
01- El termino EMERGENTE, proviene de la palabra EMERGENCIA, que tiene por significado la acción de emerger, surgir o aparecer. Se denomina por tanto, SISTEMA EMERGENTE, cuando un número simple de entidades o componentes que operan en un medio, producen comportamientos complejos en el colectivo. Fuente:http://www. rae.es/ 02- Un parámetro es un termino variable que, incluido en una ecuación , modifica el resultado de esta. Fuente: http://www. wordreference.com 03- Conjunto ordenado y finito de operaciones que permite hallar la solución de un problema. http:// www.rae.es

Mediante el uso de programación y generación formal, se aborda la problemática que surge como consecuencia de la complejidad que puede alcanzar un proyecto diseñado y resuelto digitalmente para su posterior materialización. La investigación aborda la estrecha relación entre la complejidad de los procesos de diseño y su resolución constructiva, a partir de la aplicación de técnicas digitales. Se plantea el proyecto de arquitectura como un sistema emergente1, que es capaz de mutar a partir de variables derivadas de su contexto evolutivo especifico. La respuesta a una serie de parámetros2 externos permiten establecer la posibilidad formal del objeto arquitectónico.

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<Intro

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//Introducción

El primer capítulo aborda, en primera instancia, una discusión teórica que define una aproximación a conceptos asociados a arquitectura digital, procesos de emergencia formal, y el uso de algoritmos. Esto establece un punto de corte, en relación al uso de computadores en arquitectura, y su uso tradicional como medio de representación y herramienta de exploración e investigación formal. Se parte de la premisa de que hoy en día , el desafío de lo digital, está en la materialización de lo proyectado, en vista de como el mundo material comienza a plantear ciertas interrogantes al mundo digital, ya no solo desde el punto de vista de “¿Qué es lo que produzco?”, sino que también sobre el “¿Cómo lo produzco?”. La respuesta a lo anterior se encuentra en abordar el tema del diseño, a través de la incorporación de algoritmos en el proceso de diseño y producción arquitectónica , como un camino de fértil exploración para la elaboración de procesos creativos y productivos concretos.

A partir del manejo de información específica dentro de un proyecto, se toma como referencia modelos conceptuales de crecimiento y organización derivados de teorías morfogenéticas, con el fin de comprender la forma como un sistema emergentes de geometrías asociativas, a partir de dos escalas especificas tanto de célula como de sistema. Esto ultimo permite determinar que cualquier forma , compleja o no, puede ser calculada y descrita en base a una serie de relaciones y restricciones como un sistema ordenado de instrucciones (algoritmo generativo). - El segundo capítulo aborda el concepto de sistema emergentes, y los asocia a conceptos de parametrización y uso de variables externas. Mediante la incorporación de procesos digitales de simulación, se pone a prueba el sistema emergente, como respuesta a variables dinámicas del entorno (específicamente la incidencia solar sobre el proyecto), a partir del establecimiento de un unidad básica del sistema denominada

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<Intro

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//Introducción

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“componente generativo”. El tercer capítulo, aborda la relación entre sistemas emergentes parametrizados, y la variable constructiva del proyecto de arquitectura. Se aborda el problema de la manufacturabilidad de la forma algorítmica, a través de la generación de sistemas de diseño orientados a la manufactura, enfocándose en el diseño de procesos de manufactura basados en componentes y sobre todo en el “ensamble digital”4 como principal puente entre el mundo digital y el mundo material. Finalmente se propone una cuarta unidad como ejercicio proyectual final, que tiene por objetivo la generación de un proyecto específico, recogiendo lo abordado por las 3 unidades anteriores, con el fin de poner a prueba la materialización de un proyecto diseñado

mediante el uso de algoritmos generativos, estableciendo el paso desde la forma digital a la forma construida. La metodología de la investigación se entiende por tanto, como una tentativa de exploración teórico - proyectual, que da fundamento del proyecto, estableciendo la relación y conexiones entre forma digital y forma construida. Partiendo por la producción de sistemas variables a partir de la incorporación de la programación de algoritmos generativos, se pone atención y énfasis en la materialización del proyecto, apuntando al desarrollo de una arquitectura en donde el establecimiento de relaciones y restricciones entre componentes, y su variación desde el ingreso de parámetros especificos al diseño, es considerada como punto de entrada para el desarrollo del proyecto.

04Concepto acuñado y explorado dentro de los talleres de arquitectura del profesor Claudio Labarca en la Pontificia Universidad Católica de Chile entre los años 2006 y 2008.

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<Intro

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“Habiendo abandonado el discurso del estilo, la arquitectura de los tiempos modernos esta caracterizada por su capacidad de tomar ventaja de los logros específicos de esa misma modernidad: las innovaciones ofrecidas por la ciencia, tecnologías y arquitectura de nuestros días, incluso comprende un dato fundamental sobre lo que se conoce como arquitecturas de ‘avant garde’, tan fundamental como para constituirse como el motivo dominante en la figuración de nuevas arquitecturas.”
SOLA MORALES, Ignasi, citado en Architecture in the digital age: Design and manufacturing. Ed. Kolarevic, Branco, Spoon press 2003, New York.

//Introducción

//TEMA

DE INVESTIGACIÓN

(0.1):;
y otras disciplinas como arte o ciencia a lo largo de la historia, se han traducido en la generación de diferentes modelos conceptuales y procesos de diseño sobre los cuales los arquitectos han podido operar y abordar el proyecto, sistematizando la producción de una obra determinada, obedeciendo a parámetros generalmente externos a la disciplina, al respecto , autores como Pedro Alonso en su artículo “Post Digital”5, establece un panorama de los diferentes discursos y tendencias relacionados a la técnica digital incorporada en arquitectura. Entre estas posturas, podemos encontrar, por ejemplo, discursos relacionados a la complejidad formal, derivada de la iteración algoritmica de configuraciones espaciales especificas (Balmond y la Advance Geometry Unit de Arup), la forma como resultado de la aplicación del cálculo matemático (Bernard Cache en base a lo postulado por Leibniz y Deleuze), las

La incorporación de técnicas digitales aplicadas a la arquitectura desde otras industrias como cine, ingeniería o diseño industrial, han abierto el debate sobre la aplicación de lo digital en la práctica profesional de los arquitectos y el estancamiento de la disciplina, en relación a la adopción de nuevas técnicas productivas (industria CNC) en pos de una mayor precisión y eficiencia. Nuevas formas y metodologías de proyectación surgen con el advenimiento de nuevas tecnologías digitales, abriendo la discusión principalmente, sobre las implicancias de estas en los métodos de producción de proyectos de arquitectura. Estas van desde aspectos relacionados con el diseño, hasta aspectos relacionados con la producción material de un proyecto determinado. Los recurrentes cruces y nexos entre arquitectura

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05- Alonso Pedro, en “Post Digital”, Revita Marq n°4, Octubre 2008, Santiago Chile.
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<Intro

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//Introducción

+fig 00//Diferentes publicaciones que abordan el tema de la inforporación de tecnicas digitales en arquitectura.

deformaciones morfológicas continuas a partir de fuerzas (Lynn, basado en Darcy Thompson; y Lars Spuybroeck de NOX), las morfo ecologías, biomimesis y diseño morfogenético (Karl Chu, Michael Hensel y Achim Menges), solo por nombrar las principales tendencias de lo digital en arquitectura, pero que comparten un lugar común en la evolución de la forma arquitectónica, en base al uso de algoritmos generativos como herramienta de investigación y desarrollo de un sistema productivo de la forma. A excepción de algunos de estos discursos (balmond principalmente), se reconoce que los procesos evolutivos dinámicos emergentes, además de los principios relativos a la organización de estructuras y materia en la naturaleza, han complementado e influenciado muchas investigaciones en el campo de la arquitectura, principalmente a la hora de

considerar estos paradigmas como la base para el entendimiento de formas y organizaciones de compleja representación y generación. Es en la actualidad, a partir de la capacidad sintetizadora de datos y procesos que nos otorga la tecnología computacional, que la arquitectura puede -mediante la programación y uso de software paramétrico especifico- reproducir ciertos comportamientos complejos presentes en la naturaleza y aplicarlos a la arquitectura para la producción de nuevos modelos conceptuales que se constituyen como procesos de diseño y producción de un proyecto arquitectónico determinado. Si bien el panorama de la arquitectura de la primera década del siglo XXI se ha expandido con la incorporación de procesos digitales de diseño y manufactura, así como también sus

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<Intro

(0.0):;

//Introducción

alcances en el campo de la producción, surgen cuestionamientos importantes, derivados de las recurrentes preguntas y desafíos que el mundo material plantea al mundo digital de la arquitectura, siendo la principal , la relacionada al cuestionamiento de ¿cuales son los procesos que aseguran una correcta materialización de la forma digital? Tanto el discurso teórico como práctico acerca del uso de técnicas digitales en arquitectura, está replanteándose bajo parámetros de “lo que es posible producir” bajo soporte digital en el mundo virtual, hacia una instancia de investigación técnico - constructiva de “como producir” un proyecto, guardando una coherencia de diseño proyectual entre lo virtual y lo real. El creciente uso de computadores, por parte de oficinas y universidades, para la producción

de arquitectura bajo soporte digital, implica no solo problemáticas y desafíos relativos al uso sistemático de software para la representación, sino que implican un fuerte replanteo de los procesos productivos que dan origen al proyecto. Esto indica una fuerte tendencia a concentrar esfuerzos no solo en la producción de la forma especifica, sino mas bien, a la producción de un sistema integral de construcción digital, donde forma y materialización se plantean como instancias simultáneas, permitiendo una identificación temprana de problemas inherentes al proyecto mismo (relativos a análisis, construcción, presupuestos, etc). Si atendemos a la idea de la distancia que muchas veces se observa entre la forma diseñada digitalmente y la forma construida, podemos inferir una serie de aproximaciones al tema de la construcción de formas complejas en

+fig 01//Montaje Exposición Umbrales (abril 2009). Proyecto que integró el desarrollo de herramientas digitales paramétricas y sistemas de Fabricación CNC. El proyecto surgio dentro del trabajo del taller Estructuras Intensivas. Profesores: Claudio Labarca Arturo Lyon. Ayudante: Diego Pinochet.

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<Intro

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//Introducción

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+fig 01//Modelo paramétrico de fachada desarrollado en Digital Project. Trabajo realizado en el workshop de “Digital Project tm”, dentro del taller estructuras intensivas. Prof: Claudio Labaca - Arturo Lyon. Ayud: Diego Pinochet.

arquitectura desde el diseño digital. Al respecto Antoine Picon, establece que: “A menudo el desarrollo de los medios digitales en cuanto a herramientas de diseño es presentado como amenaza a una de las dimensiones esenciales de la arquitectura: el factor concreto de la construcción y sus técnicas (es decir, su materialización)... se trata de una preocupación perfectamente entendible, dada la naturaleza altamente formalista de la producción de muchos arquitectos digitales.” .
06

los arquitectos podemos materializar complejos diseños. El comprender las reglas mediante las cuales son generados dichos proyectos y la manipulación de la información contenida en dichos modelos digitales, se instaura como problemática esencial para el traspaso desde el modelo digital , al prototipo o proyecto real, Dicha problemática nos permiten identificar el problema de investigación.

06- PICON ANTOINE, “arquitectura y virtualidad: hacia una nueva condición material”, en revista arq n°63, editorial arq, agosto 2006, Santiago Chile.

Lo expresado por Picón, hace patente que el uso de técnicas avanzadas de modelación, para la generación de arquitectura bajo soporte digital, no hace referencia a problemáticas de tipo formalista, sino que por el contrario, las dudas sobre su materialización, nos encamina a una discusión acerca de los medios por los cuales

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<Intro

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//Introducción

//PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

(0.3):;
no a partir de concepciones de tipo formal, sino mas bien en base a diagramas, relaciones y comportamientos abstractos ligados a patrones y variables de tipo y naturaleza dinámica? ¿Cuáles son los principales alcances y repercusiones en relación al proceso de diseño en arquitectura, si este es abordado como un sistema, diafragma o interfaz mutable y susceptible a modificaciones en su estructura a partir de la relación entre esta y su contexto evolutivo específico? La investigación surge a partir de estos cuestionamientos, en primera instancia, el tema central de la investigación se basa en el estudio, generación y análisis de modelos de comportamiento emergente, a partir de algoritmos generativos, que aplicados como modelo de diseño de un proyecto, posibilitan
07- El articulo de Pedro Alonso, “Post Digital”, establece un panorama de los principales discursos teóricos en torno al tema digital en arquitectura, entre los que se destacan Cecil Balmond, Bernard Cache, Michael Hensel , Achim Menges por nombrar algunos.

Si bien la adopción de nuevos modelos conceptuales (principalmente modelos morfogenéticos y matemáticos) como paradigma para la teorización y formulación de una nueva arquitectura han sido ampliamente revisados y tratados por diferentes autores07, surge un desafío importante sobre la materialización de la forma generada digitalmente a partir de estos procesos de diseño en base a algoritmos. Se origina, por tanto, un problema esencial y que tiene relación con la aparente dicotomía entre forma digital y la forma construida. La identificación de la dicotomía digital -real, y de las técnicas de diseño en base a algortimos, como nexo entre modelo digital y obra construida, nos lleva a plantearnos una serie de cuestionamientos. ¿Cómo abordar la construcción material de un proyecto de arquitectura, cuando esta es pensada

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<Intro

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//Introducción

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la concepción de una arquitectura que tiene como principal punto de partida, la generación PROCESOS GENERATIVOS PARA EL DISEÑO , los cuales surgen como un conjunto de reglas y restricciones operacionalizables, a partir de datos y diagramas que informan dichos procesos. Se establece un método de diseño arquitectónico diferente al tradicional. La investigación, toma la problemática de la proyectación arquitectónica y su construcción desde la perspectiva de los procesos generativos y la forma, que es capaz de deformarse y variar a partir de la incorporación de parámetros de tipo material o contextual, derivados de la evaluación de escenarios dinámicos especificos, que permiten obtener datos operacionables dentro del proceso de diseño de manera eficiente y concreta.

La investigación aborda a su vez, el como las herramientas digitales contemporáneas nos permiten replantearnos los procesos de diseño y producción de TIPOS tradicionales de arquitectura acercándonos al problema de la investigación, que recae en la producción y materialización del proyecto de arquitectura como forma variable, producida a partir de la interacción entre contexto dinámico y objetos de naturaleza estática, mediante el uso de algoritmos generativos. El problema nos lleva a plantear la pregunta que pretende guiar esta investigación: ¿Como generar procesos que vinculen el diseño digital y producción mediante fabricación CNC, a partir de técnicas de programación algoritmica, para desarrollar una arquitectura que responde a condiciones especificas de uso o lugar?

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<Intro

(0.0):;

//Introducción

La investigación, busca establecer la generación de sistemas emergentes de diseño y producción, reconociendo una variación y adaptabilidad de la forma del proyecto desde dos escalas o aproximaciones, una local, relacionada con la generación de componentes, los cuales en su conjunto, establecen una segunda escala global de deformación de sistema, que determinará la forma final del proyecto y que considera simultáneamente las variables constructivas y materiales para su manifestación física mas allá del mundo virtual. Por otro lado, el tema central de la investigación, al tratar principalmente problemas relativos al diseño de la forma, toca transversalmente conceptos relacionados con la geometría de los objetos, asociando conceptos ligados a topología, homeoformismo y polimorfismo, así como también a nociones del proyecto como

un genotipo y sus múltiples fenotipos derivados de este, que logran adentrarnos en el estudio, diseño y construcción de sistemas variables a partir de componentes generativos. De esta forma, el proyecto de investigación, busca ahondar en la relación entre los alcances de las tecnologías8 de generación y modelado digital, en el proceso de construcción de formas complejas en arquitectura, y la aparente dicotomía que existe entre la forma diseñada digitalmente y la forma final construida.

(0.0):;>
08- Técnicas de programación, simulación y fabricación digital.
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<Intro

(0.0):;

//CASOS DE ESTUDIO / METODOLOGÍA

(0.4):;

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Esta investigación, se centra en construir un discurso en torno al tema del proceso de diseño y construcción de sistemas paramétricos emergentes, a partir de algoritmos generativos. Se constituye en primera instancia, como una aproximación genérica al uso de herramientas de programación- y su implicncia en los procesos de diseño-, que permitan comprender una relación directa entre sistemas emergentes y arquitectura, en relación entre forma digital compleja y forma real construida. Como caso de estudio, se busca establecer una relación estrecha entre proyecto (como sistema variable a partir de los parametros que la definen) y una fuerza (análisis de proyecto en un contexto especifico en relación a la incidencia solar en el software ECOTECT). Con este fin, se propone como caso de estudio la generación de 3 ejercicios proyectuales (Uno por unidad temática), que surgen como consecuencia acumulativa de lo discutido en cada uno de los 3 primeros capítulos.

//Introducción

Finalmente, se propone un ejercicio proyectual a partir de las herramientas generadas en los ejercicios proyectuales anteriores, esto permitirá establecer el nexo entre la creación de sistemas emergentes paramétricos y su integración con métodos de fabricación digital, generando la interfaz necesaria, para la creación de componentes que permitan el paso entre la forma digital y la forma construida. El proyecto surge como instancia de aproximación técnico constructiva de la arquitectura enfocada en demostrar una aproximación real de los procesos de diseño paramétrico orientados a la manufactura. El caso de estudio se centra en la aplicación de los sistemas algoritmicos de diseño y producción para la creación de puentes peatonales en Santiago, que a partir de la evaluación de un escenario especifico, permitan a aplicación en un potencial proyecto real.

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<Intro

(0.0):;

>estructura de la investigación_

-Comprensión de la forma desde el componente y sistemas interrelacionados.

C1- Sistemas Emergentes-

- Algoritmos generativos Rhinoscript

Programación

ejercicio proyectual > estructura
- Forma compleja y recosntrucción en base a componentes hexagonales.

-Acondicionamiento y variación del componente desde parametros asociados a fuerza.

C2- Sistemas Paramétricos-

Programacion + Análisis
- sistemas parametricos + ecotect.

ejercicio proyectual > Piel
- Acondicionamiento de la superficie (piel/fachada) a factores de fuerza (analisis luminico)

//Introducción

C3- Sistemas de Producción Digital
- Acondicionamiento material y procesos productivos del componente generativo.

Programacion + Fabeicación
- sistemas parametricos + variables materiales + Fabricación CNC

ejercicio proyectual > ensamble
- Acondicionamiento material del componente y sus procesos productivos (fabricación - pre ensamble y ensamble)

(0.0):;>

Discusión y base teórica
- Cuerpo teórico que fundamenta el proyecto.

Integración de herramientas
- Diseño de sistemas de producción digital/real.

Aplicación Proyectual
- Desarrollo de sistema de diseño y producción aplicables a un caso.

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<Intro

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//OBJETIVO GENERAL

(0.5):;

//OBJETIVOS ESPECÍFICOS

(0.6):;

//Introducción

09- Uso de herramientas de programación en software Rhinoceros en lenguaje Visual Basic, y en software MAYA 7 en lenguaje C++

La investigación tiene por objetivo , el desarrollo de una metodología de diseño, a partir de sistemas generativos basados en la construcción de algoritmos y programación , que permiten al arquitecto, diseñar y producir de manera eficiente proyectos de forma independiente a la complejidad implícita derivada de dichas técnicas emergentes, integrando parametros especificos relacionados directamente a las geometrias producidas. Se pretende igualmente, desarrollar la generación de interfaces de diseño que permitan un flujo productivo desde el modelo a la fabrica, que permitiendo aprovechar el soporte tecnológico disponible en relación a maquinaria CNC. Con el fin de tender un puente entre el mundo digital y el mundo de la construcción real, se tiene como objetivo el desarrollar las variables constructivas desde los sistemas digitales de diseño.

1. Generar y desarrollar sistemas y herramientas digitales, mediante el uso de programación9, como método de diseño. 2. Introducir una discusión teórica con respecto a la re formulación de los procesos tradicionales de diseño arquitectónico y sus reales alcances y repercusiones para la práctica profesional del arquitecto. 3. Establecer el nexo entre herramientas digitales de programación y algoritmos, con estrategias de manufactura digital, relacionando el proyecto y sus procesos generativos con las ventajas productivas que ofrecen los procesos de personalización en serie, diseño basado en componentes y sistemas de producción de tipo “file to factory” o del archivo a la fabrica en pos de una mayor precisión y eficiencia del proyecto. 4. Desarrollo de prototipos a escala que permitan

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<Intro

(0.0):;

//Introducción

//HIPÓTESIS

(0.7):;

una comprobación empírica de la aplicación de sistemas de diseño paramétrico, generando variaciones e iteraciones que demuestren el grado de adaptabilidad de la forma en relación a variables especificas. 5- Aplicación proyectual del método de diseño propuesto a un caso y programa determinado y específico

Se plantea como hipótesis, que la re formulación de los procesos de proyectación y diseño en arquitectura -a partir de la aplicación de algoritmos generativos-, en conjunto a la producción de metodologías de diseño no tradicionales, enfocados en programación algoritmica y manufactura digital CNC, permiten el correcto paso entre el modelo digital y el proyecto construido.

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<Intro

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//RELEVANCIA

(0.8):;
Las implicancias de la aplicación de las técnicas computacionales en arquitectura y la materialización de la forma compleja, nos lleva a establecer la relevancia de esta investigación desde dos perspectivas. La primera, se relaciona con la posibilidad de enfocar los procesos de diseño desde una instancia netamente creativa, a una instancia donde el proceso creativo, deriva o evoluciona hacia un proceso investigativo con énfasis en la forma del objeto diseñado. Asumiento lo expresado por autores como Kostas Terzidis, el diseño no es propiamente una invención o la creación de algo absolutamente nuevo, sino que debe considerarse como el resultado de una revelación o incluso de un proceso de re descubrimiento. Re descubrimiento que como aproximación al diseño mediante algoritmos generativos, implica la disposición a investigar y dar respuestas a preguntas tan básicas como ¿Quién diseña finalmente, el computador o el

Los objetivos de la investigación, nos llevan a vislumbrar la relevancia de la misma, en relación a que si bien, el panorama de la arquitectura de la primera década del siglo XXI se ha expandido con la incorporación de procesos digitales de diseño y producción, aparece una problemática esencial, que surge a partir de la aparente dicotomía entre lo que es diseñado en un computador y la ejecución correcta de un proyecto en la realidad. El “como”, mediante la presente investigación busca explorar las técnicas de programación para la generación de una interfaz que permita no solo generar formas complejas, sino que pasar del “QUE” al “COMO”, poniendo especial énfasis en los procesos , que permitan solucionar de manera independiente al grado de complejidad de la forma, todos los requerimientos que demande el proyecto mismo en cuanto a espacialidades, un desempeño especifico sea cústico , termico , etc, o incluso requerimientos de tipo técnico constructivo.

//Introducción
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<Intro

(0.0):;

//Introducción

arquitecto?¿Es finalmente el diseño de mediante programación,una instancia de mera repetición rutinaria de comandos preestablecidos en un software?¿El uso de algoritmos como complemento al proceso creativo, representa una real ventaja para el proceso creativo y productivo del arquitecto? La segunda perspectiva, se basa en el entendimiento de los procesos digitales como avance tecnológico, no solo en el ámbito del diseño, sino que tambien para la construcción de un proyecto de arquitectura, en la cual mediante las estrategias de diseño orientado a la manufactura, el arquitecto puede retomar su papel como organizador central del proceso constructivo, pudiendo integrar mediante la plataforma digital y la elaboración de modelos de información, a todas las disciplinas involucradas en el proceso de construcción : calculo estructural, procesos de fabricación y ensamble, instalaciones, detalles, etc.

Surge por lo tanto la necesidad de investigar y tomar una posición relativa a como son realmente los procesos que permiten la materialización de estos sistemas productivos y modelos de información, es decir, ser capaz como arquitecto de determinar desde un principio los parámetros generativos que posibilitarán la manufacturabilidad de una forma adaptable, o mas aún , llegar a cuestionarse tanto el grado de adaptabilidad de un proyecto según el caso , o incluso cuestionarse en que punto del proceso creativo y productivo es que se enmarcan estos conceptos de adaptabilidad y capacidad mutable del proyecto. La relevancia de la investigación por lo tanto se enmarca dentro de estas dos perspectivas, asumiendo una posición sobre las implicancias y cuestionamientos sobre el diseño mediante técnicas digitales, así como también sus implicancias y cuestionados alcances sobre la materialización del proyecto de arquitectura a partir del uso de componentes generativos.

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//Introducción <Intro
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(0.0):;

>SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO

(1.0)

:;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;> <cap
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(1.0):;

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>REVOLUCIÓN DIGITAL: LA SISTEMATIZACIÓN DEL PROCESO DE DISEÑO
“La sociedad de la información representa uno de los rasgos más característicos de la cultura contemporánea, y que está transformando la forma de cómo interactuamos con el mundo alrededor”9 Es indudable el cambio y revolución que ha experimentado la sociedad hacia fines del siglo XX y principios del siglo XXI a partir del uso del computador, su uso en todos los aspectos de la vida cotidiana, debido a la masificación de los computadores personales tanto en escuelas, universidades, y lugares de trabajo. La arquitectura no está ajena al cambio que supone la implementación de los computadores personales al en la vida cotidiana, afectando cada día más, la forma en que se realizan los procesos de producción de arquitectura10.

(1.1):;
9- Orciuoli Affonso, en Hacia una arquitectura no estándar: diseño y actura vinculados a los sistemas de información. Escola técnica superior de Catalunya . SIGRADI, 2006.BCN, España. 10- Desde los años 60, con la incorporación de los primeros sistemas CAD, que con la masificación del computador personal a mediados de la década del 90, tuvo un gran impacto en las oficinas de arquitectura, traduciéndose en un ahorro de tiempo impensable 10 años antes por un tema de costos y rapidez de acceso a la información. 11- La incorporación en 1989 del arquitecto ejecutivo Jim Glymph y del ingeniero de la IBM Rick Smith para la construcción del edificio con forma de pez para la villa olímpica de Barcelona, supuso un cambio radical en la producción al interior de Gehry and associates, en la cual el computador comenzó a establecerse como una herramienta indispensable para la síntesis de información, esencial para la manufactura de las complejas formas descritas por los diseños de Frank Gehry.

Para algunos, el gran cambio para la arquitectura se produjo en Marzo de 1997, con la inauguración del museo Guggenheim de Bilbao (fig 1-2), un edificio cuya complejidad demandó el uso de, para la época, poderosas estaciones de trabajo y software comúnmente utilizado en ese entonces por la industria aeroespacial11 para poder describir el proyecto digitalmente y procesar la información necesaria para su construcción. “La historia de la arquitectura entró en una nueva etapa, este era el primer arquitecto que, mediante la utilización de tecnología digital, había hecho posible la construcción de un edificio formalmente complejo cuya erección, en caso de haber carecido de la tecnología adecuada, habría sido dificilísima o, directamente, imposible”12. Lo expresado por Massad nos lleva a cuestionarnos sobre las reales consecuencias

29

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 1-2// Guggenheim Bilbao, Frank Gerhy. 1997. fuente_http://www.flickr.com/photos/ebsylvester/1755901503/sizes/o/

de la incorporación de las técnicas digitales en arquitectura y sobre sus aplicaciones a lo largo de las últimas décadas, ¿Cuales son las consecuencias de la construcción de un proyecto tan complejo como el Guggenheim de Bilbao para la arquitectura?
12- Massad Fredy y Guerrero Alicia en, “Arquitectura en la época de la revolución digital” . SIGRADI, 2006. BCN, España. 13- Si bien el proyecto de la villa olímpica de Barcelona y la cubierta en Hannover fueron las primeras exploraciones digitales en un proyecto de Gehry and associates, es el Guggenheim el edificio que se instaura como la culminación de una etapa de desarrollo de un “saber hacer” verdadero para implementarlo en un edificio de tan alta complejidad.

Una de las principales consecuencias de esta construcción, guarda relación con que, por primera vez en la historia de la arquitectura, el computador ha logrado traspasar la barrera de la representación, para constituirse en una extensión en la labor creativa del arquitecto y en una herramienta esencial en la producción de información y conocimiento para la manufactura de complejas formas 13. La fascinación y posterior escepticismo que generaron las exploraciones formales de “arquitectos digitales” a fines de los años 80 y

principios de los 90 como Greg Lynn, Marcos Novak o Karl Chu solo por nombrar algunos, comenzaba a quedar atrás, debido a que dichas exploraciones, generalmente omitían el aspecto técnico constructivo que les permitiera manifestarse como un proyecto construido en la realidad. Con los avances tecnológicos demostrados por las construcciones de Gehry, las barreras entre mundo digital y real comenzaron a desvanecerse. Dichas exploraciones, que a menudo solo existían como investigaciones formales o teóricas, respecto al uso de técnicas cinemáticas adoptadas desde la industria del cine, ahora aparecían como configuraciones formales susceptibles de ser construidas. La creciente aparición en los últimos 20 años de variadas oficinas de arquitectos denominados “digitales”, ha abierto la discusión sobre el nuevo paradigma que comienza a gestarse en

30

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(1.0):;

intel pentium 4 Extreme

AMD athlon 64 x2

4000 mhz

intel pentium pro

intel pentium

intel pentium II

3000 mhz 2000 mhz 1000 mhz

intel 4004

graficos 3D Direct X 5.2

graficos 3D Open GL 1.0

graficos 3D Open GL 2.1

graficos 3D DirectX 9.0

0,1 mhz

Año 1972 1970 1978 1982 1985 1987 1989 1991 1993 1995 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2005 2006 2007 2008 2010

WINDOWS 1.0

WINDOWS 3.0

WINDOWS 3.1

WINDOWS 95

WINDOWS 98

WINDOWS 2000

WINDOWS 2003

WINDOWS XP

+fig 3// evolución de los computadores basados en la plataforma ibm pc compatible y windows según ley de Moore fuente información: http://www.anandtech.com y www.tomshardware.com. Autor

importantes escuelas de arquitectura en todo el mundo 14, y que tiene relación con la revolución que supone el uso de programas digitales en la búsqueda de una arquitectura particular, y el extenso y prolífico campo de posibilidades que estas herramientas brindan al ejercicio profesional. Ante eso cabe preguntarse, ¿Cuál es el papel y desafíos del uso de técnicas digitales dentro de la arquitectura actualmente?. Ciertamente, desde la construcción del Guggenheim de Bilbao y su institución como ejemplo paradigmático de los desafíos de la arquitectura en cuanto a diseño y construcción, en conjunto con la aparición de nuevos y más avanzados programas CAD-CAAD, además

del incremento del poder de computo de los computadores personales (fig3), las posibilidades para la exploración sobre el campo del diseño y la producción de la arquitectura, han propiciado un fértil escenario para la investigación sobre modelos conceptuales alternativos, que han permitido describir y modelar complejas configuraciones en ambiente digital, que no se remiten solo al ámbito profesional , sino que también en el ámbito académico están siendo adoptadas con gran fuerza por programas de post y pregrado de variadas universidades tanto en el mundo entero como en Chile. “...la profesión del arquitecto que diseña y construye, antaño estable y poco dinámica, se

WINDOWS Vista

WINDOWS 7

PC DOS 1.0

graficos 3D DirectX 11

10 mhz

Transistores

100 mhz

El gráfico muestra la evolución de los computadores 2000.000.000 basados en la plataforma intel PC compatible desde 1000.000.000 1970 hasta la fecha , demostrando el avance en 500.000.000 cuanto a velocidad, numero de transistores y la aparición 200.000.000 de los sistemas operativos de Microsoft mas usados en 100.000.000 la actualidad de acuerdo a la ley de Moore. Esta ley 10.000.000 postula que cada dos años la cantidad de transistores de 1.000.000 un procesador se duplicará, establece ademas que los 100.000 precios bajan a medida que 10.000 las prestaciones (poder de computo) suben. Esto tiene 1.000 por principal consecuencia que los computadores personales hoy en día tienen Año la suficiente capacidad de computo para manejar software CAD avanzado a un precio relativamente bajo, lo que se refleja en su uso masivo hoy en dia en escuelas de arquitectura.

intel pentium III - AMD athlon

velocidad procesador

intel Core 2 Duo

graficos 3D intel core 2 Quad Amd phenom x4 DirectX 10 graficos 3D Open GL 3.0 intel core i7 - (quadcore - hexacore)

intel larrabee - AMD Fusion (cpu + gpu)

intel 386sx

intel 486

intel 486 dx4

AMD k6 -2

intel pentium 4

AMD athlon xp

AMD athlon 64

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

intel 8008

intel 8086

intel 286

intel 386

14- Escuelas como el MIT (Massachussets Institute of technology), la AA (Architectural Association, Londres) o la Universidad de Columbia y Pensylvania,etc llevan más de una década incorporando programas de pre grado y postgrado enfocados al uso de avanzadas técnicas de diseño y producción en arquitectura.

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 4-5-6// Architecture in the Digital Age (Kolarevic), Algorithmic architecture (Terzidis) y Refabricating architecture (kieran y Timberlake), representan tres aproximaciones al tema la arquitectura apoyada en medios digitales, dando por superada la concepción de la arquitectura como un modo de simple representación, sino que por el contrario de pensamiento y producción.

está conformando rápidamente en un híbrido acelerado de información física y digital, y técnicas que ya están dando lugar a nuevos métodos de producción, nuevos materiales y espacios.”15 . Lo expresado por Dennis Dollens nos sugiere dos aspectos importantes acerca del nacimiento de una arquitectura apoyada en métodos digitales, el primero guarda relación con el aspecto del diseño y las nuevas espacialidades y formas que pueden lograrse y describirse mediante técnicas avanzadas de modelado, el otro, es acerca de la revolución de los procesos de producción de un proyecto, tanto en su diseño como su manufactura, que permiten alcanzar altos grados de complejidad y sofisticación a partir de una perspectiva enfocada en la sistematización de dichos procesos, orientados a una producción y sobre todo a la acumulación de conocimiento que puede ser extrapolado y reutilizado para la

solución de problemas posteriores de similar naturaleza. Sin duda, el principal cambio suscitado por la incorporación del computador y el nacimiento de una denominada arquitectura digital, según Dennis Dollens, fue que “…la familiaridad con lo digital, la realidad virtual y la teoría electrónica empezaron a ocupar el pensamiento de algunos pocos profesionales y pensadores” 16,es decir, el debate sobre arquitectura digital acerca de temas como la representación v/s simulación comienza a quedar obsoleto (fig 4,5,6), por cuanto los medios digitales aplicados en arquitectura se transforman en un medio o herramienta de pensamiento, y por sobre todo, de síntesis y manipulación de información, siendo la tradicional representación bidimensional de un proyecto, insuficiente hoy en día para comprender y abordar de manera eficiente, la materialización de las exploraciones

15- Dollens, Dennis. (2002). De lo digital a lo analógico. Editorial Gustavo Gili, Barcelona. P- 21 16- Ibid. P-66

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+fig 7-8// Análisis medioambiental del modelo del edificio city hall en Londres, de Foster and Partners, realizado por Arup, para la generación de la piel exterior, como diafragma de mediación entre interior y contexto.

derivadas del uso de programas de modelado avanzado. //Arquitectura digital: de la representacion a la producción. En la década del 90, y en vista de los fuertes cambios sociales y culturales derivados de los avances tecnológicos (internet principalmente) aparecen las primeras posturas sobre la arquitectura digital y el papel que deberían desempeñar en un futuro más allá de formalismos propiciados por las herramientas disponibles. El arquitecto coreano-japonés Toyo Ito, fue uno de los primeros que en los años 90 teorizó sobre el nuevo tipo de arquitectura que se gestaría con la revolución digital a partir del uso de computadores. “...ya no podemos usar el vestido o la pared gruesa

y pesada convencional para protegernos del mundo exterior, sino que estos deben funcionar como un sensor muy agudo que detecte el flujo de electrones… la arquitectura debería ser una epidermis flexible y suave, como nuestra piel que nos permitiera intercambiar información con el mundo”17. Toyo Ito sin ser considerado un “arquitecto digital”18 establece parte importante de este nuevo paradigma, señalando la preocupación que debería tener el arquitecto, en cuanto a la relación entre ropa, membrana, piel o muro con el mundo exterior y contexto, desligándose de pre concepciones o elementos físicos estandarizados en la construcción de un proyecto de arquitectura que supongan una omisión a la verdadera relación con el entorno que debería tener el proyecto (fig 7-8), haciendo hincapié en un punto crucial, que guarda relación con este

17- Ito, Toyo, Blurring architecture, edizioni Charta for the SuremontLudwig Museum, Milán 1999. 18- Arquitectos digitales: Dennis Dollens establece la diferencia entre el grupo denominado arquitectos digitales, en cuanto arquitectos como Frank Ghery aparece como un arquitecto Analógico arquitectónico al determinar que sus edificios no responden a indicios digitales (nacen de un boceto o croquis a priori), no así arquitectos como Greg Lynn, Marcus Novak o Duncan Brown, quienes profundizan en el espacio digital en busca de inspiración e ideas productivas y utilizan los computadores a modo de colaboradores y socios del proyecto, aspecto que no parece interesar a Ghery.

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+fig 9-10// AEGIS HYPOSURFACE - dECOI- superficie reactiva a estimulos externos en base a triangulaciones y pistones neumáticos. Fuente: http://www.hyposurface.org

“intercambio de información”, que podemos interpretar como un principio de adaptabilidad o generación de formas a partir de patrones o datos externos que “informan la forma” y constituyen posteriormente el proyecto de arquitectura (fig 9-10). Podemos rescatar de las palabras de Ito, que la forma responde ahora también a un manejo de datos o parámetros, que se contraponen e informan la idea de diseño original, es decir, su génesis está más allá de un croquis o intención de diseño tradicional. Podemos complementar lo expresado por Ito a partir de lo postulado por autores como Greg Lynn: “En arquitectura, el espacio abstracto del proyecto se concibe tradicionalmente como un espacio neutral ideal de coordenadas cartesianas. Sin embargo, en otros campos del diseño, el

espacio se concibe como un entorno de fuerza y movimiento más que como un vacío neutro…La arquitectura puede modelarse como un participe inmerso en los flujos dinámicos”19 La relación establecida entre arquitectura y entorno, es decir, la idea de arquitectura digital como medio de manipulación de un diseño a partir de variables, como postulan Lynn, e Ito, es este traspaso o intercambio de información que dará pautas para la generación de una forma o proyecto de arquitectura determinado. Cabe preguntarse entonces, ¿De qué manera se aborda el diseño de un proyecto, que por defecto es de naturaleza estática, a partir de conceptos y variables de tipo dinámico? Lo que ha permitido la incorporación de técnicas digitales en arquitectura, es una suerte de retrospectiva y revisión de los procesos

19- Lynn Greg, Animate Form. Princeton Architectural Press Nueva York. 1992.

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+fig 11// Modelos finales Workshop “Diseño y Fabricación Digital en arquitectura” Julio 2008. Las técnicas de modelado generativo ha tenido fuerte repercusión y penetración dentro de las escuelas de arquitectura hoy en día. prof. Verónica Arcos, Diego Pinochet. Fotografías: Veronica Arcos

generativos de un proyecto. La clave está en la sistematización que permita el intercambio de datos que informen el proyecto y como estos pueden operacionalizarse para ser manifestados de manera eficiente y coherente con la idea de diseño original del arquitecto. Lo expresado por Lynn establece además una de las preocupaciones que más fuerza ha tomado en el último tiempo, en relación al debate que hoy se mantiene sobre el estado actual y futuro de la profesión, y que tiene relación con el aprendizaje de métodos digitales usados en otras disciplinas para ser aplicados en arquitectura en términos tanto de diseño, como de producción, y que pueden traducirse en una verdadera evolución hacia métodos más eficientes para la construcción de una obra (fig 11), no poniendo énfasis en la producción de una forma determinada, sino mas bien en el proceso que la genera. En como

la arquitectura y su construcción, tanto digital como física debe, cada día más, manifestarse por medio de sistemas de producción extrapolables a otros casos, que permitan constituirse como medios de aprendizaje y de conocimiento, que pueden aprovecharse en pos de una producción eficiente no solo en arquitectura, sino que en cualquier disciplina ligada al diseño. Esta sistematización, ha sido posible gracias al estudio y comprensión de ciertos modelos alternativos para el diseño de formas complejas que en el último tiempo han visto en la biología y en la teoría del crecimiento morfo genético, un modelo conceptual sobre el cual operar y extraer ciertas reglas para la generación o incluso solución de problemas geométricos de proyectos de gran complejidad. Al respecto, autores como John Frazer son

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+fig 12// [C] Space Pavillion - Alan Dempsey and Alvin Huang 2007. Diseño ganador del concurso de la Architectural Association DRL 10. La complejidad del diseño en cuanto a detalles y partes fue abordad mediante técnicas algorítmicas programadas en rhinoscript.

más radicales en la definición del papel de las herramientas digitales en arquitectura, y el como estas van definiendo lo que podría considerarse como una sistematización del proceso de diseño. Respecto al uso de herramientas digitales en arquitectura postula:
20- FRAZER, John, citado en STEELE James, “ARQUITECTURA Y REVOLUCIÓN DIGITAL”, editorial Gustavo Gili, 2001. Barcelona, España. 21PONGRATZ, Christian, PERBELLINI, Maria Rita, en “Natural Born CAAD Designers: young american architects”, Editorial Birkhäusser, Basilea- Boston Berlin, 2000. “There is a shift from representation to a strong interest in organization and form, in terms of what is posible to produce in the design process as a result of architectural implications in the virtual realm” traduccion autor

“Se describen procesos, no componentes, podríamos hablar más de un ‘saco de semillas’ que de un ‘saco de ladrillos’. En este proceso el arquitecto deja de ser diseñador para transformarse en ‘catalizador’, y la arquitectura pasa a ser una ‘forma de vida artificial’ sujeta como el mundo natural, a los principios de acción morfogenética, codificación genética, copia y selección.”20 La postura de Frazer, aborda el tema de cómo los procesos de diseño y producción se convierten en procesos más dinámicos y eficientes, por

cuanto este surge como un sistema adaptable que puede actuar como un catalizador de datos y reglas, convirtiéndose en una suerte de idea de solución genérica, como complemento al diseño, mediante la cual se puede iterar desde las más simples hasta las más complejas organizaciones de un proyecto (fig 12) determinado, en donde el resultado, si bien en muchos de los casos es incierto, abre nuevas posibilidades de generar arquitectura original y que presenta la ventaja de poder generar una serie de resultados derivados de aquella idea inicial de diseño que al manifestarse como un sistema de producción, permite elegir , probar y generar un rango de posibilidades que cumplan con los requerimientos específicos de cada caso. “Existe un cambio desde la representación, hacia un fuerte interés en la organización y la forma, en términos de ‘que es posible producir’ en el proceso de diseño como un resultado de implicaciones

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+fig 13// Chanel contemporary Art container, Cina Hong Kong- Zaha Hadid . Las complejas formas proyectadas por Zaha Hadid, a partir del Uso de Herramientas digitales, pueden ser construidas, el Uso de CATIA y otros software como MAYA, permiten la correcta construcción tanto digital como fisica de sus innovadores diseños

arquitectónicas en el espacio virtual”21 Lo anterior, establece la relación con lo expresado con los autores anteriormente citados, por cuanto es el aspecto formal otro de los aspectos relevantes que aparecen como consecuencia de la producción de una arquitectura a partir de medios digitales y que sin duda aparece como el aspecto que mayor fascinación produce. Contar con un rango de posibles soluciones a un problema determinado, junto con la posibilidad de producirlas casi instantáneamente, es una ventaja que por otro medio de producción que no sea el digital, es imposible de realizar (fig 13). Al respecto, Peter Zellner, establece, “La arquitectura esta modificándose a si misma, convirtiéndose en parte en una investigación experimental de geometrías topológicas, en parte una orquesta computacional de producción

de material robótico y en parte una modelación generativa y cinemática del espacio” 22 Lo expresado por Zellner, nos permite relacionarlo y complementarlo con lo anteriormente postulado por Lynn e Ito, en cuanto establece la idea de que la arquitectura, está entrando en una fase de discusión con fuerte acento en la forma, y con fuerte tendencia a la concepción variable de esta en la etapa de diseño. Estos temas ligados a la geometría del proyecto y su complejidad implícita, comienzan a perfilarse como puntos esenciales de la discusión acerca del uso de lo digital. Ante esto, comienzan los cuestionamientos sobre al origen de la forma compleja diseñada, ¿De donde nace y a que parámetros responde realmente? Farshid Moussavi, de FOA23 , profundiza en este

22- ZELLNER, Peter, “Hybrid Space: new forms in digital architecture”. Thames and Hudson, 1999, Londres, Inglaterra. 23- Foreign Office Architects

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+fig 14// Puerto terminal de Yokohama japón. Foreign Office Architects Fuente:// www.flickr.com

24- MOUSSAVI, Farshid y ZAERA- POLO, Alejandro “Roller Coaster information”, en “Designing for a digital World” Neil Leach (ed), Wiley academy, London, 2002. Traducción autor. “This is perhaps the most important development brought by information technology to our practice: we can design, syntethize and proliferate specific histories, scripts for a project; write a project, as with eisenman; introduce a sequential development rather than deploying a form, an image; proliferate; wait for the emergence of the project” 25- Ibid. traducción autor. “Write a project: introduce a sequential development rather than deploying a form, an image; proliferate; wait for the emergence of the project, write a code: let´s see what happens if we areno longer trapped in the traditional compulsion to reproduce historical models, or to invent them from scratch.”

aspecto, postulando en relación a las ventajas del uso de herramientas digitales en arquitectura, y el re ordenamiento de los procesos de diseño, en relación a la forma generada señalando: “… este es quizás el más importante desarrollo traído por las tecnologías de información a nuestra practica: podemos diseñar, sintetizar, y proliferar historias especificas, guiones para un proyecto…Introducir una secuencia de desarrollo en vez de desarrollar una forma, una imagen; proliferar; esperar por la emergencia del proyecto...” 24 Es quizás a partir de lo postulado por Moussavi, que podemos aproximarnos a lo una definición, tal vez un poco mas contemporánea, sobre el papel que hoy tienen las herramientas digitales sobre el trabajo del arquitecto, ya no como un problema de solo simulación virtual vs. representación, sino que a partir de la posibilidad entregada por la técnica digital, el arquitecto

es capaz de sintetizar grandes cantidades de información, reorientar los procesos de diseño, enfocándolos a la producción, y donde el manejo de la información en pos de una arquitectura despojada de pre concepciones formales (fig 14), aparece como un tema fundamental, permitiendo, tal y como postula Alejandro ZaeraPolo “…introducir una secuencia de desarrollo en vez de desarrollar una forma, una imagen; proliferar, esperar por la emergencia del proyecto, escribir un código: esperar a ver qué pasa si no estamos más atrapados en la compulsión tradicional de reproducir modelos históricos, o inventarlos desde la nada”25. Lo anterior guarda estrecha relación con una de las preguntas base para esta investigación, ¿Qué sucede si el proyecto de arquitectura es concebido a partir del establecimiento de relaciones, restricciones y reglas, mas no de una

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+fig 15// Phylox series - Karl Chu Fuente: Narural born caad designers. 2000

forma preestablecida?. Este tipo de aproximaciones, nos llevan al entendimiento y concepción de la arquitectura como un ente dinámico, capaz de ser reformulado en su concepción formal, a partir de la definición de las reglas que lo originan. Surgen de este tipo de pensamiento conceptos relativos al pensamiento evolutivo dinámico, ligado a teorías derivadas de las ciencias biológicas, que estudian los procesos de organización de la materia. “Un proceso de generación de una micro historia, una especie de narrativa especifica donde la entidad del proyecto es formada en una secuencia. Si algo tiene que enseñarnos la historia de la geología, biología o humana es que los procesos de formación temporal producen organizaciones de una complejidad y sofisticación mucho mayor que ideas instantáneas”26.

Este tipo de postulados respecto al proceso de diseño, ha tenido una gran repercusión en la disciplina a nivel teórico, poblando el pensamiento de variados arquitectos, que ven en este tipo de aproximaciones, en el cruce entre matemática , biología y arquitectura, un modelo paradigmático alternativo a las técnicas tradicionales de diseño. Conceptos como EMERGENCIA, o AUTO ORGANIZACIÓN, aparecen como modelos y métodos de inspiración para la concepción de proyectos de arquitectura (fig 15). Todas estas aproximaciones, intentan rescatar o aproximarse a un nuevo enfoque de la real consecuencia de la creciente adopción de las herramientas digitales en arquitectura, en cuanto permite introducir o recalcar quizás el principal aspecto o consecuencia de esta llamada “revolución digital”, la cual tiene relación con el manejo de información y de variables, en pos de
26- Ibid. Traducción autor. “A process is the generation of a microhistory, a kind of specific narrative where the entity of the project forms in a sequence. if geological, biological, or human history have something to teach us it´s that the processes of temporal formation. Produce organization of a far higher complexity and sophistication than instantaneous ideas.”

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una emergencia formal determinada y a la vez con la producción en la realidad de un proyecto engendrado mediante estas técnicas, al poder ser una forma compleja descrita mediante un conjunto ordenado de reglas y restricciones, mas no exclusivamente trazos de un lápiz. Podemos hablar entonces, no de una “arquitectura digital”, sino más bien de una “arquitectura enfocada en los métodos de producción mediante tecnología digital”, que se apoya en estos medios, los toma prestados de otras disciplinas y que logra reenfocar el proceso integral de diseño, permitiendo al arquitecto generar, ordenar y manipular de manera más eficiente la información de un proyecto. Surge la idea de una arquitectura enfocada en la producción de proyectos de arquitectura como sistemas interrelacionados, susceptibles de modificación y manipulación por parte del

arquitecto a partir de las reglas y parámetros establecidos por el. La introducción de modelos organizativos desde disciplinas como la biología y las matemáticas, se constituyen como fuente fértil de inspiración para el arquitecto, en cuanto los estudios relativos a la organización de la materia, nos permiten entender formaciones complejas a partir de reglas simples. Repeticiones dentro de un ambiente y tiempos determinados permiten el surgimiento de lo que se conoce como comportamientos emergentes de un sistema organizativo. Sin embargo, el entendimiento y teorización sobre estos fenómenos naturales que han servido en la última década para comprender la forma compleja, tiene su base en preceptos anteriores al de los comportamientos emergentes, enmarcadas dentro de lo que se denomina como pensamiento evolutivo dinámico.

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PENSAMIENTO EVOLUTIVO DINÁMICO Y MORFOGÉNESIS:;
Las constantes referencias y aproximaciones que la arquitectura realiza a otros campos como arte, sociología, matemáticas, o biología, han permitido a los arquitectos la exploración de métodos y modelos de diseño alternativos al diseño tradicional, que han facilitado la exploración de nuevas formas y organizaciones. Las ciencias y otras disciplinas como el arte y la arquitectura constantemente recurren a la creación y uso de modelos para representar algunos aspectos de la realidad, respecto a esto, se puede establecer dos tipos de modelos: modelos experimentales que se basan en la creación de modelos físicos, que tienen por fin la puesta a prueba de la interacción de estos modelos con simulaciones en la realidad (como pruebas de un objeto en un túnel de viento o una maqueta de un edificio para determinar orientaciones y soleamientos), y modelos conceptuales, que se entienden como representaciones simbólicas articuladas de lenguajes formales (como las matemáticas, la lógica o la computación). Las exploraciones en biología, relativas al estudio de los procesos complejos que dan origen a muchas formas presentes en la naturaleza, surgen producto del uso de variados modelos conceptuales, que se traducen hoy en día - en vista de las posibilidades que brinda la tecnología computacional de emular y reproducir ciertos comportamientos- en un medio que permite al arquitecto, la posibilidad de adoptar nuevos modelos para entender ciertas organizaciones o formas muy difíciles de representar o producir manualmente. “...Sean aplicados a formas autoorganizadas de materia-energía o a los resultados no planificados de la acción humana, estos nuevos conceptos demandan una nueva metodología. Parte de lo que este cambio involucra es bastante obvio: las ecuaciones que los científicos usan para modelar procesos no lineales, no pueden ser resueltos manualmente, sino que a través del uso de computadores” 27

>FORMAS (in)ESTABLES

(1.2)

27- DE LANDA, Manuel, en “A thousand Years of Non-linear history” , Ed. Swerve, Nueva York, 2000.p.17

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+fig 16-17// El movimiento de grupos de aves o cardúmenes de peces son ejemplos de auto organización y emergencia presentes en la naturaleza. Fuente: http://www.flickr.com

//COMPLEJIDAD DE SISTEMAS; Es frecuente que las ciencias deban enfrentar el estudio o representación de las organizaciones internas de sistemas que presentan altos grados de complejidad, en donde la determinación de la organización interna es desconocida, aún reconociendo los agentes que en dicha organización interactúan. Esto hace imposible la realización de experimentos y pruebas que permitan la obtención de información sobre el comportamiento del sistema bajo diferentes influencias (fig 16-17). Así como también, situaciones donde la interacción de agentes produce patrones de comportamiento del sistema global, que no pueden explicarse o predecirse por el conocimiento de los agentes aislados. La necesidad de elaborar nuevos contextos teóricos para el análisis de estos sistemas complejos, se transforman en la razón del surgimiento de la teoría de la complejidad. La teoría de la complejidad, asume la evolución de sistemas complejos, considerando estos cambios o variaciones del sistema producidos por dicha evolución, como irreversibles, y que son por lo tanto, esencialmente históricos, presentando propiedades emergentes que implican la visualización de sus dimensiones temporales y contextuales, tomando la termodinámica como analogía central. Al respecto, Manuel de Landa en su libro “A thousand Years of Non- linear history”28, rebate la postura tradicional sobre la concepción de los procesos evolutivos complejos vistos desde la perspectiva del Darwinismo29 o la Termodinámica30 pura, en cuanto estos conciben como única posible evolución para los sistemas complejos, el diseño óptimo, es decir,

28- Ibid.p.17 29- Teoría según la cual la evolución de las especies se produce por selección natural de los individuos, y se perpetúa por la herencia. Fuente http://www.rae.es 30- Parte de la física en que se estudian las relaciones entre el calor y las restantes formas de energía. Fuente http://www.rae.es

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ma

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centro de masas

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

a

b

direccion bandada

promedio

c

+ fig. 18// Esquemas que explican la lógica generativa de las bandadas de pájaros, basado en tres reglas de organizacion: Por cada agente… aevitar chocar con otro individuo de la bandada, manteniendo una distancia mínima entre esos y los que lo rodean. bAlineamiento respecto de la dirección promedio de la bandada. cCoherencia con la bandada, movimiento hacia el centro de masa de la bandada. Fuente: TOOLING, Aranda -Lasch. 2006.

la culminación de los procesos alcanzando un óptimo estable, siguiendo un proceso lineal de causa-efecto. De landa propone, que para el estudio de un sistema físico, es imprescindible conocer la naturaleza específica de las fluctuaciones que han estado presentes en cada una de sus bifurcaciones y atracciones (cambios de estado), necesitamos saber su historia para entender su estado dinámico actual, es decir, postula que anterior a conocer o representar cualquier estado dinámico del sistema, debemos preocuparnos por entender el estado original y el contexto que ha determinado dichas fluctuaciones, en orden de seguir el desarrollo de las posibles variaciones del sistema, que al ser de naturaleza dinámica e incierta, son muy difíciles, sino imposibles de determinar (fig 18).

Estas denominadas atracciones y bifurcaciones, según De Landa, son características de cualquier sistema en los cuales las dinámicas presentes en él, no solo están lejos de alcanzar un equilibrio, sino que además son no lineales. El que estas características sean no lineales, se refiere a la existencia de interacciones mutuas o retroalimentación entre componentes, es decir, la interacción o múltiples estados presentes entre cada célula componente de un sistema complejo, afectará a los demás generando cambios a escala global y viceversa. “...si el sistema en cuestión está compuesto por moléculas o criaturas vivientes, exhibirá estados estables generados endógenamente, así como también fuertes transiciones entre estados, mientras exista una retroalimentación e intenso flujo de energía cruzando a través del sistema”31

31- DE LANDA, Manuel, en “A thousand Years of Non-linear history” , Ed. Swerve, Nueva York, 2000. p.14. “ Wheter the system in question is composed of molecules or of living creatures, it will exhibit endogenously generated stable states, as well as sharp transitions between states, as long as there is feedback and an intense flow of energy coursing through the system”. trad. autor.

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//PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS SISTEMAS COMPLEJOS.

DE - Emergencia, puede ser definido como una característica de los procesos complejos, donde un número simple de entidades en un medio determinado, presenta comportamientos complejos en el colectivo (fig 21). Steven Johnson, se refiere al concepto como: “el movimiento desde reglas de bajo nivel hacia altos niveles de sofisticación… un patrón de alto nivel, surgido desde complejas interacciones entre agentes locales”33 . Sistemas que presentan emergencia, al contrario de los de auto organización, si pueden estar sujetos a control externo. Ambos conceptos, que funcionan a escala de sistemas y célula, presentan diferentes grados de complejidad de acuerdo a los parámetros que los definen. Cabe señalar por lo tanto, que los sistemas de auto organización pueden presentar propiedades y comportamientos emergentes, derivados de la interacción de sus entidades más

Dos conceptos de la teoría de la complejidad, derivados del comportamiento de sistemas complejos, son los de auto organización y emergencia. Ambos conceptos, son generalmente confundidos y se les atribuye un mismo significado, siendo que hacen referencia a dos características de comportamiento de un sistema totalmente diferentes: - Auto organización, puede ser descrito como “…un proceso dinámico y adaptativo a través del cual sistemas logran alcanzar y mantener estructura sin control externo” 32 (fig 20). Esta definición, sin embargo, no hace referencia a que los sistemas de naturaleza auto organizativa, estén excluidos a la acción de fuerzas extrínsecas, ya que, retomando lo postulado por De Landa, todo sistema está expuesto a la acción de fuerzas físicas que lo determinan de alguna u otra forma.

32- HENSEL Michael, en “Towards Self-Organizational and multipleperformance capacity in architecture”, Architectural Design, “techniques in morphogenetic design” vol 76, n°2, wiley academy, Londres, 2006. 33- JOHNSON, Steven. En “Emergente, the conected lives of ants, brains, cities and software” , penguin press. 2001. Londres.

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 19// El crecimiento del brócoli responde a patrones fractales que determinan su emergencia y autoorganización. Fuente: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/4/4f/Fractal_Broccoli.jpg/250px-Fractal_Broccoli.jpg

básicas que conforman el sistema total. Las teorías y estudios relativos al flujo de la energía y las organizaciones materiales, se han convertido, en la base teórica para reformular ciertas exploraciones en el campo de la arquitectura a partir de medios digitales (Lynn, Novak, Chu), entendiendo el proyecto como una entidad dinámica, capaz de modificarse a partir de la interacción de las fuerzas actuantes en el. Los conceptos de emergencia y auto organización presentes en sistemas complejos, y la consiguiente variabilidad y naturaleza dinámica de estos sistemas, han sido revisados a lo largo de la historia por diversos autores. Tal es el caso del pensamiento del filosofo Gillez Deleuze, que ha sido determinante para la comprensión de lo que se conoce como sistemas de comportamiento variable. Deleuze, postulaba la concepción del hombre y universo como un continuo en constante

variación. En “El pliegue, Leibniz y el barroco”34 , Deleuze define el concepto de continuo por variación como la definición de un proceso de la materia denominado por el autor como pliegue. Asociándolo a conceptos como el de cuerpo flexible, que presenta partes coherentes que conforman dicho pliegue, que en la ausencia total de cohesión (separación de sus partes) , es capaz de subdividirse en infinitos pliegues cada vez mas pequeños, conservando la idea de total. Lo expuesto por Deleuze introduce la noción de sistema de comportamiento complejo a partir de la variabilidad del mismo, rescatando las ideas de parte y total. Retomando la idea de emergencia y de auto organización, podemos asociar esta variabilidad a un concepto básico para entender el dinamismo de estos sistemas, que tiene relación con la noción de comportamiento.

34- DE LEUZE, Gilles. “El Pliegue, Leibniz y el Barroco”. Ed. Paidos. Barcelona, 1989. p32.

45

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(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+ fig.20// el proceso morfogenético del crecimiento del coral, presenta comportamientos emergentes y de autoorganización. Fuente: http://www.flickr.com

//SISTEMAS EMERGENTES_ La idea de comportamiento, hace referencia a la capacidad de adaptación que estos sistemas presentan, y a la capacidad de responder a un estimulo desde su medioambiente dinámico y en constante cambio. Retomando las ideas derivadas del pensamiento de Deleuze, en cuanto a la idea de partes y total, asociándolo a la idea de sistemas de comportamiento emergente, se puede introducir la idea de sistemas emergentes. Sistema emergente, podemos definirlo entonces, como sistemas que incorporan la capacidad de adaptarse a partir de variables y fuerzas actuantes en el, en donde la variabilidad o comportamiento a nivel local de sus componentes más básicos, determinan la complejidad del sistema a escala global. Puede determinarse por lo tanto que los sistemas emergentes son de naturaleza inestable por cuanto su forma está condicionada a la dinámica de sus fuerzas actuantes. Estos sistemas emergentes, son principalmente sistemas que De Landa denomina como “non linear combinatorics” o combinatorias no lineales, que a diferencia de los procesos de autoorganización puros, permiten explorar las diferentes combinaciones dentro de las cuales estas entidades derivan, a partir de sus procesos anteriores. Al respecto señala: “…es a partir de estas ilimitadas combinaciones que verdaderas nuevas estructuras son generadas. Cuando son puestas juntas, todas estas formas de espontánea generación estructural sugieren que la materia inorgánica es mucho más variable y creativa de lo que nunca imaginamos. Y esta visión dentro de la inherente creatividad de la materia, debe ser incorporada totalmente dentro de nuestras nuevas filosofías materialistas”35.

35- DE LANDA, Manuel, en “A thousand Years of Non-linear history” , Ed. Swerve, Nueva York, 2000. p.16”It is from these unlimited combinations that trully nove structures are generated. When put toghether, all these forms of spontaneous structural generation suggest that inorganic matter is much more variable and creative than we ever imagined. And this insight into matter´s inherent creativity needs to be fully incorporated into our materialist philosophies” traduccion autor.

46

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+ fig. 21// Mapa de Internet del 16 de enero de 2006. Las conexiones globales de internet presentan comportamientos emergentes de acuerdo a sus asociatividad aleatoria entre los millones de computadores en el mundo. Fuente:http://www.eee.bham.ac.uk/com_ test/img%5Cdsnl%5Cinternet15jan06.png

Lo expuesto por De Landa, nos sugiere que la concepción de los procesos combinatorios que se dan espontáneamente en la naturaleza y organismos vivos, se establecen como un modelo conceptual de fértil exploración que permite el surgimiento de nuevos pensamientos de creación y diseño. La idea de sistemas complejos, que incorporan características de emergencia, comportamiento y combinatoria de partes, nos entregan las bases para la generación de un modelo conceptual alternativo de diseño y concepción de estructuras originales y novedosas (fig 22). Surge, por lo tanto, un natural cuestionamiento de cómo estos procesos, derivados del estudio de la naturaleza ligados a la biología y matemática , ademas de las leyes que rigen y estudian la dinámica de las fuerzas, pueden ser extrapolados

a la arquitectura, para la generación de modelos mediante los cuales operar y generar un proyecto determinado (fig 23). Estos modelos, al constituirse como sistemas generados desde una serie de procesos, pueden ser determinados a partir de una sistematización de reglas. Reglas que en los procesos naturales de organización de la materia son determinados por las fuerzas actuantes del medio en el cual se desenvuelven. Si extrapolamos esta sistematización de procesos generativos a un modelo conceptual abstracto, para la reformulación de procesos de diseño, es que podemos vincularlo con la idea de simulación de procesos emergentes a partir de algoritmos generativos. Pero anterior a la definición de lo que se

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+ fig. 22// Espuma, denominados como sistemas de equilibrio. Determinan sus configuraciones a partir de su composición química. Fuente: http:// www.physics.upenn.edu/.../klebert/

entiende por algoritmo generativo, es que se deben determinar ciertos aspectos ligados a los comportamientos emergentes presentes en estos sistemas. Cuando hablamos de las ideas de partes y total, debido principalmente, a que estos procesos derivan de la redundancia y complejidad alcanzada por estructuras naturales, se revela que estos procesos no se producen por o mediante optimización y estandarización (como postula el darwinismo o la termodinámica), sino que conlleva el entendimiento de que estos procesos se producen a partir de redundancia y diferenciación Esta capacidad diferenciadora, a nivel local de componentes en un sistema, puede entenderse como una capacidad de mutabilidad en pos de una especialización a escala de unidad, que puede alcanzar cada molécula participante en un sistema de acuerdo a forma y función.

¿Por qué estos conceptos pueden constituir el origen de un modelo alternativo de diseño para el proyecto de arquitectura? En primera instancia, porque esta sistematización de procesos surgidos en orden de generar y estudiar la complejidad de sistemas emergentes, pueden traducirse a reglas especificas. Si en biología, los procesos emergentes que definen la organización de sistemas complejos pueden ser explicados a través de modelos conceptuales asociados a reglas y procesos matemáticos, podemos establecer que estas mismas reglas pueden ser traducidas a operaciones de tipo geométrico. “Los modelos matemáticos pueden ser usados para generar diseños, formas evolutivas, y estructuras en procesos morfogenéticos dentro de los ambientes computacionales”36

36- THE EMERGENCE AND DESIGN GROUP. En “Emergence in architecture”. AD vol 74, n°3. Willey academy. Londres, 2004.

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+ fig. 23// El centro nacional acuatico de Beijing, basa su estructura en el modelo estructural de la espuma Waire Phelam. Este modelo conceptual sirvió para la generación y comprensión estructural del edificio. Fuente: http://www.flickr.com/ photos/bill_luan/

Podemos establecer entonces, que estos procesos morfogenéticos aplicados a la generación de formas, se originan a partir del establecimiento de un modelo conceptual, que busca replicar el comportamiento de sistemas variables emergentes y adaptables encontrados en la naturaleza, sin embargo, al ser concebidos como modelo conceptual en si, estas estrategias morfogenéticas aplicadas al diseño no son necesariamente evolucionarias, porque estas al ser aplicadas como modelo y a partir de simulaciones abstractas, no incorporan las iteraciones del modelo físico, tal y como sucede con los procesos materiales en la naturaleza (formaciones de plantas, corales, montañas, etc.). Es justamente, mediante la adopción de estos procesos y sistemas como modelo abstracto, que podemos llevarlos a la práctica de la arquitectura como modelo alternativo de diseño, que nos

acerca a la concepción de la forma diseñada bajo medios digitales como un diafragma o interfaz capaz de mutar y variar de manera compleja, a partir de su interacción con otras formas y entornos. “Los nuevos métodos de búsqueda formal son necesarios para la creación de formas capaces de cambiar para la adaptación que la emergencia demanda” 37 Se entiende, por lo tanto, que los procesos derivados de la creación de sistemas emergentes, están determinados por la definición de relaciones y reglas que determinan sus deformaciones, y que esta sistematización de reglas y relaciones, es lo que podemos determinar como la aplicación de un algoritmo generativo, por cuanto tiene la capacidad de generar diferentes iteraciones de acuerdo a la entrada de variables determinadas, en este caso, por el diseñador.

37- ibid.

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+ fig. 24// Tesselion project - Skylar Tibbits 2007- instalación diseñada base a procesos algoritmicos de crecimiento morfogenètico. Fuente: http://www.sjet.com

A esto, podemos sumar nuevas interrogantes: ¿Qué papel juega el arquitecto en la incorporación de este modelo conceptual, si este surge como una simulación de procesos automáticos observados en la naturaleza? ¿Podemos hablar de la incorporación de estos sistemas como una metodología de diseño como tal? o, en vista de la primera pregunta, ¿Estas técnicas evolucionarias de simulación de procesos, reemplazan al concepto de diseño por completo? Ante estas interrogantes, Manuel De Landa postula: “en cierto sentido, procesos evolucionarios remplazan al diseño, puesto que los artistas pueden hacer uso del software para engendrar nuevas formas en vez de diseñarlas” 38
38- DE LANDA. Manuel. “Deleuze and the use of genetic algorithm in architecture” . En Contemporary Techniques in Architecture,Ali Rahim (ed.) New York: Wiley, 2002

forma, surge en base a relaciones y restricciones propias del código mismo del algoritmo aplicado. ¿Se convierte el diseñador mediante estos métodos en un simple operador de funciones derivadas de un software? La posibilidad derivada del uso de software computacional, de personalizar las funciones mediante la programación de este conjunto de reglas, algoritmo generativo que dan forma al objeto, es la que está permitiendo una reformulación de los procesos de diseño(fig 2425). No es que el diseño en sí, sea relegado a una mera operacionalización de procesos a modo de una rutina, sino que más bien, la aplicación de algoritmos surge como posibilidad de búsqueda formal para un diseñador. El uso del algoritmo se trasforma en un complemento para el diseño mismo, debido a que el conjunto de reglas aplicables al proceso de diseño no surgen de la nada, por el contrario, siempre están sujetas a ciertos criterios de diseño derivados de la mente

Lo expresado por De landa, toca un tema esencial en relación a la aplicación de un algoritmo como método de diseño, por cuanto el resultado es generalmente incierto, ya que la génesis de la

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+ fig. 25// Tesselion project - Skylar Tibbits 2007- Proyecto cosntruido. Fuente: http://www.sjet.com

creativa del diseñador. Al respecto, Pongratz y Perbellini postulan: “La proliferación de formas en este campo de exploración y experimentación emergen desde un proceso que no es puramente autónomo y a veces incluso impredecibles, pero que requieren ciertas decisiones criticas de selección… Eventualmente, el prototipo final seleccionado es un ejemplo de un todo organizado de características convenientes perfectamente adaptadas a parámetros preestablecidos”39 Como se ha recalcado, la aplicación de un algoritmo al proceso de diseño, aparece como el uso de un modelo conceptual como medio alternativo, el cual nos permite generar procesos iterativos mediante los cuales enfrentar distintas posibilidades formales para un mismo criterio o idea de diseño. Es este proceso iterativo, derivado de la aplicación de algoritmos generativos, aquel que permite

la generación de lo que anteriormente se ha definido como sistema emergente, determinando su grado de variabilidad y adaptabilidad. El diseñador, como operador de funciones derivadas del algoritmo, es quien determina el rango de dicha variabilidad y adaptabilidad de este sistema, así como también, es él quien puede establecer el cómo se dan las relaciones tanto a escala local (componente/célula) como a escala global (sistema/organismo). Se puede determinar que el diseñador, mediante la aplicación de la tecnología digital derivada del software disponible en la actualidad, ve reacondicionada su labor de diseñador, evolucionando desde un estado de simple CREADOR a uno de INVESTIGADOR. Por cuanto recurre a la aplicación de modelos alternativos para entender y sistematizar el proceso creativo, estableciéndolo como una búsqueda constante que le permita enfrentar y solucionar un problema determinado.

39- PONGRATZ, Christian, PERBELLINI, Maria Rita, en “Natural Born CAAD Designers: young american architects”, Editorial Birkhäusser, Basilea- Boston - Berlin, 2000 “The proliferation of forms in this field of exploration and experimentation emerges from a processthat is not purely autonomous and sometimes even unpredictable, but one that requires certain critical decisions of selection. The variation is the growing virtual nature of the objects. It may give a diferent organization of the limits of the program in order to reach certain desired results. This implies that for any conceived prototype , its elastic shape represent a visual trace or residue of the process of change and its incorporated forces. Eventually, the final selected prototype is an example of an organized whole of suitable characteristics perfectly adapted to preset parameters.” Traduccion autor

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(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>ALGORITMOS Y PROGRAMACIÓN EMERGENCIA Y POLIMORFISMO:;
“Un algoritmo, por decirlo de alguna manera, es un grupo de reglas, una receta., una prescripción para emprender una acción, una guía, un mandato vinculado y dirigido, una adjuración, un código, un esfuerzo realizado con el fin de envolver con un chal el caos parlanchín de la vida” 40 Se ha determinado que los procesos estudiados por la biologia, relativos a la organización de la materia, pueden ser representados mediante el uso de tecnologia digital y procesos calculados matemáticamente, atendiendo a que estos modelos permiten el entendimiento de complejas formas, a partir de lo particular a lo general y visceversa. Extrapolados a la arquitectura, estas tecnologías se conforman como un modelo conceptual que, de la misma forma que los procesos biológicos, pueden representarse mediante el cálculo matemático y por lo tanto,

(1.3)

relacionarlo con conceptos geométricos. Esta representación, obecede y se origina a partir de la sistematización de los procesos y fuerzas que interactúan con la materia. Dicha sistematización, surge del establecimiento de reglas y variables básicas (fuerza), que buscan establecer las condiciones mediante las cuales los diferentes componentes integrantes de un sistema se comportarán, y darán origen a diferentes estados de organización. El conjunto de reglas y variables determinados por el diseñador, es lo que podemos determinar como algoritmo. Que por definición se establece como: “Conjunto ordenado y finito de operaciones que permite hallar la solución de un problema.” 41 Si se atiende al axioma, “un problema bien formulado, es la mitad del problema resuelto”,

40- Berlinski, David en “The Advent of algorithm: the idea that rules in the world”. 2000 Harcourt Brace, Nueva York, EE.UU. 41- Fuente http://www.rae.es

52

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(1.0):;

¿lampara prende?

terminar

enchufar

¿desenchufada?

si lampara_prende_entonces terminar si lampara_desenchufada_ entonces enchufar_lampara, ir_principio si ampolleta_quemada_ entonces cambiar ampolleta, ir_principio cambiar_lampara, ir_principio

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

cambiar ampolleta

¿ampolleta quemada?

“lampara” = objeto “prende” = propiedad “enchufar” = método “si, entonces” = condicional

cambiar lampara

+fig 26// diagrama de flujo de un algoritmo_ Autor

este resulta de vital importancia en la aplicación de algoritmos al diseño, por cuanto la lógica de los pasos a seguir, y que son expresados a modo de receta, pueden ser extrapolados desde una idea, a pasos concretos que conforman el algoritmo, y por lo tanto, expresarse matemática y geométricamente en un software CAD. La definición de algoritmo, la podemos relacionar con lo que Chris Wise establece al referirse a la palabra tecnología. Según Wise, la palabra tecnología proviene del griego, y significa “el tratamiento sistemático de un arte”42 , entendiendo arte como ‘habilidad’43. De esta definición, el autor recalca el término ‘sistema’, el cual según él, puede ser generado mediante algoritmos, mientras que la palabra ‘tratamiento’, hace referencia a que este sistema puede ser manipulado. Wise estipula que con el surgimiento de nuevos sistemas, surge por

ende nuevo arte o incluso nueva arquitectura, pudiendo establecer que el uso del algoritmo se traduce en un método de análisis, que implica la investigación de los procesos a ejecutar, para llegar a una o muchas soluciones posibles del problema planteado. Para kostas Terzidis, el uso de algortimos requiere deducción, inducción, abstracción, generalización y una logica estructurada:“…es la extracción sistematica de principios lógicos y el desarrollo de un plan de solución genérica”44 Un algoritmo por definición, comprende el termino finito, en la medida que se constituye por un numero preciso y bien definido de reglas, esto no implica que las soluciones derivadas o el problema mismo sea de naturaleza finita o de tipo determinista (fig 26).

42- Wise, Chris en, “Drunk in an Orgy of Technology”.AD, vol 74. n°3. Willey. Londres. 2004 43- Según la definición de la real academia española, arte, es definido como: Virtud, disposición y habilidad para hacer algo. Fuente http://www.rae.es 44- TERZIDIS, Kostas, en “algorithmic architecture” ,architectural press. Oxford UK, 2006. p31

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

//ALGORITMOS GENERATIVOS_ La definición de algoritmo como sistema, es la que nos permite acercarnos a la idea del proceso creativo como un conjunto de reglas ejecutables según una lógica predeterminada, como un método de diseño. Terzidis al respecto, postula que: “en la practica arquitectónica, introducir puntos y datos, calcular elementos estructurales… o problemas que requieren de el uso de computadores, aunque puedan ser realizadas de forma manual. Aun así, hay problemas cuya complejidad, nivel de indeterminación, ambigüedad, o rango de posibles soluciones requieren una relación sinérgica entre la mente humana y un sistema computacional”45 El uso de estrategias orientadas al uso de algoritmos de tipo generativo, son esenciales para establecer una sinergia entre mente humana y un computador, debido a que cada día mas, el computador es comprendido como una extensión de la mente humana por su capacidad sintetizadora y catalizadora de datos.

45- Ibid. 46- CAD – computer aided design

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+ fig. 27// (a) periodic Vertebrae - Marc Fornes 2007 - instalación diseñada y fabricada en base a patrones de crecimiento morfogenético . En seminario “generator x 2.0 : beyond the screen , Berlin,Alemania fuente:http://www.theverymany.net

Cabe preguntarse, ¿Cómo este conjunto de reglas se diferencia del uso normal de herramientas digitales disponibles? Softwares de dibujo y representación digital (2D y 3D), son por naturaleza, un conjunto de operaciones algoritmicas preestablecidas y compiladas dentro de un paquete o software, que le permiten al diseñador representar sus ideas y generar diferentes formas. Cada operación posible de realizar en un software CAD46 , surge de un algoritmo, por cuanto la génesis de la forma producida, surge de un conjunto de reglas ejecutadas por el diseñador, pero preestablecidas dentro de un código, que autores como De Landa o Karl Chu, definen como código genético de la forma. Esto puede explicarse mediante la generación de

una forma determinada, que permita entender el conjunto de operaciones que dan origen a su estado final. De landa en su texto “Deleuze and the use of genetic algorithm in architecture”47 , explica un set básico de 3 instrucciones con las que se podría generar una columna en cualquier software de modelado 3D. Este algoritmo de una columna se determina entonces de la siguiente manera: 1Dibuje una linea que genere el perfil de la columna. 2Rote el perfil, generando una superficie revolucionada. 3Realiza operaciones ‘booleanas’ para tallar el detalle de la columna generada. Si esto lo extrapolamos a un set de instrucciones predeterminadas del software Rhinoceros 4.0, siguiendo lo declarado en el algoritmo anterior, el resultado seria el siguiente:

47- DE LANDA. Manuel. “Deleuze and the use of genetic algorithm in architecture” . En Contemporary Techniques in Architecture,Ali Rahim (ed.) New York: Wiley, 2002

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<cap

(1.0):;
b c d a

Procedimiento en Rhinoceros 4.0_ 1- Command: _Polyline Start of polyline: Next point of polyline. Press Enter when done (defino posición punto a) Next point of polyline. Press Enter when done (defino posición punto b) Next point of polyline. Press Enter when done (defino posición punto c) Next point of polyline. Press Enter when done (defino posición punto d) Next point of polyline. Press Enter when done (defino posición punto e) Next point of polyline. Press Enter when done (defino posición punto f) Next point of polyline. Press Enter when done (defino posición punto g) Next point of polyline. Press Enter when done (defino posición punto h) 2- Command: _Revolve Start of revolve axis: (defino primer punto del eje) End of revolve axis: (defino segundo punto del eje) Start angle <0> ( DeleteInput=No Deformable=No FullCircle AskForStartAngle=Yes ): 0 Revolution angle <360> ( DeleteInput=No Deformable=No FullCircle ): 360 3- Command: _BooleanDifference Select first set of surfaces or polysurfaces: (selecciono columnas) Enter_ Select second set of surfaces or polysurfaces ( DeleteInput=Yes ): (seleccion primer objeto a sustraer) Select second set of surfaces or polysurfaces. Press Enter when done ( DeleteInput=Yes ): (seleccion segundo objeto a sustraer) Select second set of surfaces or polysurfaces. Press Enter when done ( DeleteInput=Yes ): (seleccion tercer objeto a sustraer) Select second set of surfaces or polysurfaces. Press Enter when done ( DeleteInput=Yes ): (seleccion cuerto objeto a sustraer) Select second set of surfaces or polysurfaces. Press Enter when done ( DeleteInput=Yes ): (seleccion quinto objeto a sustraer) Boolean difference in progress... Press Esc to cancel Creating meshes... Press Esc to cancel Done_

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

f e h

g

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(1.0):;

>sistema iterativo regla a base_ b a b a b a c b b a ca c
bb bb bb bb

>sistema recursivo regla a base_ b a c c

c

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

c b a c b b a ca c
bb bb bb bb

b a c b c a bc
c a bc

c b c a bc c a bc bcc abc
a bc bc c a bc

+ fig. 28//Ejemplo de funcionamiento de sistemas iterativos y sistemas recursivos, dos aproximaciones a sistemas de diseño emergente.

Esta operación, definida por un algoritmo, a partir de un set de operaciones compiladas dentro del software, y que permite la creación de una forma determinada, no implica que el operador (en este caso el diseñador), internalice el proceso o código que ha generado la forma. El diseñador en este caso, se limita a hacer lo que el software le permite construir, a partir de lo que esta preestablecido. El papel del diseñador en este caso se remite a la de un ejecutor de operaciones. A partir del ejemplo anterior, podemos diferenciar un primer tipo de algoritmo, que es de tipo lineal, en el cual las operaciones que dan origen a la columna, se traducen como un método causa – efecto, en el cual su repetición, puede dar origen a solo una solución posible(automatización de tareas o macro). Este tipo de algoritmo, que recibe una

entrada(input), y la convierte en una salida (output), se denomina como algoritmo lineal de tipo determinista, donde la característica esencial del sistema es la eficiencia, ya que el algoritmo en si, al emplearse con un fin determinado (para el arquitecto, la forma óptima preestablecida, basada en sus criterios de diseño), debe cumplir su tarea empleando el mínimo número de pasos posibles, como en el ejemplo de la columna. Existe otro tipo de algoritmo, que permite establecer la generación y estudio de procesos evolutivos dinámicos antes revisados. Estos algortimos entran dentro del grupo de los algoritmos de programación dinámica (fig 28), los cuales a partir de una o mas entradas, pueden devolver diferentes soluciones para un mismo problema, es decir, manejan variables de tipo aleatorio o que responden a parámetros dinámicos.

57

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

Los algoritmos generativos, entran dentro de este grupo, ya que basan su funcionamiento en el establecimiento de un orden de reglas y relaciones, en función de variables no siempre determinadas, y que permiten la generación de resultados y formas aleatorias o inéditas según el valor establecido por el diseñador. Es mediante este tipo de algoritmos que podemos generar sistemas emergentes, que presenten comportamientos a partir de la manipulación de sus variables (fig 29 ). El concepto de variable en programación, hace referencia a una característica, que puede ser expresada como vector, magnitud, o número entero (integer) o decimal (float), y que puede ser medida, es decir, puede ser expresada como un dato o valor. Las variables, deben ser declaradas, es decir , ser definidas junto con el algoritmo, no así su valor, ya que tal y como lo

indica su nombre, son de naturaleza variable y tienen la capacidad de cambiar su valor durante la ejecución de una instrucción determinada. “Una variable es la representación simbólica de un dato de valor cambiable”48 Esta característica, que es propia de los lenguajes de programación de cualquier software, tiene por objetivo el responder a los requerimientos y condicionantes que son expresadas por el código algorítmico. El valor de una variable puede restringirse dentro de rangos establecidos por el programador (diseñador), así como también, restringirse mediante relaciones con otras variables, es decir, se establece una interdependencia de variables dentro de una receta. El establecimiento del algoritmo como un guión o conjunto de instrucciones, sin embargo,

48- TERZIDIS, Kostas, en “algorithmic architecture” ,architectural press. Oxford UK, 2006

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(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+ fig. 29// Iteraciones derivadas de un algoritmo generativo para el crecimiento de plantas basadas en un algoritmo recursivo, basado en el código de Marc Fornes (theverymany.net), el cual replica un sistema de crecimiento en base a fractales.

debe ser traducido a operaciones precisas en el medio digital, es decir, debe ser factible de operacionalizarse como un código, que a su vez esta inscrito o supeditado dentro de lo que se conoce como lenguaje de programación. Este lenguaje, es expresado mediante una sintaxis,que es la que establece la combinatoria de los pasos y de las reglas establecidas por el algoritmo y que son expresadas a partir de variables, funciones, rutinas y subrutinas. El concepto de variable puede explicarse mediante la creación de un simple algoritmo, en el cual se establece una serie de condiciones para la creación de objetos, y que nos sirve de introducción a la idea de comportamiento de un sistema.

1crea un set de 100 puntos con posiciones aleatorias en un plano. 2Determina la posición de cada punto en el plano.(Obtener sus coordenadas) 3Crea una matriz de 10 x 10 elementos, donde: CONDICIÓN_ 4Si la coordenada del punto en x es mayor a 2: OPERACIÓN: llena una posición de la grilla con una esfera. O bien… CONDICIÓN_ 5Si la coordenada del punto x es menor a 2: OPERACIÓN: llena la posición de la grilla con un cubo.

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<cap

(1.0):;
Distribución aleatoria de puntos en el plano xy

Este algoritmo, expresado en lenguaje de programación rhinoscript, se traduce como: Sub condicion ‘declaro las variables Dim esferaA Dim cubo Dim i,j Dim cpunto Dim punto Dim x,y,z ‘loops For i=0 To 10 For j=0 To 10 ‘añado puntos punto=rhino.addpoint (array(10*rnd,10*rnd,0)) ‘obtengo coordenadas cpunto= Rhino.PointCoordinates (puntillo) x= punto(0) y= punto(1) z= punto(2) If x > 2 Then esferaA=rhino.AddSphere ((array(i,j,0)),0.5) Else esferaB= Rhino.Command (“Box “ & i-0.5 & “,” & j-0.5 & ,”& -0.5 & “ “ & 1 & “ “ & 1 & “ “ & 1) End If Next End Sub Next

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

coordenadas XYZ (1.0342, 4.090, 0)

coordenadas XYZ (2.8564, 0.6490, 0)

Patrón emergente resultante

Cuando la coordenada x del punto es mayor a 2, se dibuja un círculo Cuando la coordenada x del punto es menor a 2, se dibuja un cuadrado

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<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 30// El algoritmo , se presenta como un sistema que presenta comportamientos emergentes, debido a que su generación esta condicionada a las variables impuestas ( en este caso una de localización). El patrón generado es la manifestación de comportamiento del sistema ante variables externas a el. Autor

El script anterior, es ejemplo de un sistema simple de programación no lineal, que presenta comportamientos emergentes. Esto porque, en primera instancia, la declaración de la variable “Punto”, aparece como un elemento que se distribuye aleatoriamente en el plano. El programa, a partir del valor de la variables que indican las coordenadas de estos puntos, asigna un valor ALEATORIO (random o RND en el lenguaje). Este valor, es el que permite la variabilidad del resultado , ya que el valor random es un número al azar ,definido por la función:
function random nLow = 1 nHigh = 100 Randomize Rhino.Print CInt((nHigh - nLow + 1) * Rnd + nLow) End function

Esto permite establecer una condición para el sistema, en donde, de cumplirse esta condición, el sistema reaccionará de una forma, de no cumplirse , lo hará de otra forma. Este comportamiento del sistema, si bien es aleatorio, se produce dentro de los rangos establecidos (valor de 0 a 10), siendo este rango, controlable por el diseñador. La aleatoriedad del resultado obtenido mediante un algoritmo, se traduce en una serie de resultados formales o patrones que surgen producto de la interacción de las variables. El script, como herramienta genérica para crear este resultado, se instaura como el ADN de la forma final, que se verá alterada de acuerdo a los valores ingresados (input del programador) dentro del script, para generar las distintas variaciones formales, o lo que se denomina como polimorfismo.(fig 30)

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<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

//Polimorfismo: forma animada v/s forma programada Se denomina polimorfismo, como la cualidad de una entidad que tiene o puede tener distintas formas 49. La palabra proviene del griego poly= muchas, y morphos= formas. Esta capacidad polimórfica, se puede definir como la presencia de dos o más variantes genéticas o fenotípicas en una población, que no se debe únicamente a mutación 50. De esta definición, podemos relacionar la aplicación de técnicas digitales en el proceso de diseño y la capacidad de generar múltiples estados de la forma, a partir de uno o más procesos ejecutados dentro de un software. Surge una noción de familias de objetos, derivados de los procesos de diseño, que si bien son diferentes en su forma, pertenecen o comparten una misma naturaleza (ADN). Si bien, la aplicación de algoritmos generativos en el diseño, aparece como un método para generar diferentes respuestas a un problema. El concepto de la capacidad polimórfica de los objetos diseñados en medios digitales, ha sido objeto de estudio y discusión desde hace mas de una década. El tema formal del proyecto, derivado de la aplicación de las técnicas de scripting a partir de algoritmos generativos, se instaura por tanto, como un tema central dentro de la discusión en esta investigación. El como la emergencia de diferentes configuraciones espaciales nacen y se generan a partir de la creación de una herramienta. El diseñador, mediante programación, orienta la labor creativa hacia una instancia investigativa, debido a la posibilidad de personalizar las

49- Fuente http://www.rae.es 50- Los conceptos de genotipo y fenotipo son abordados en detalle en el capitulo 2 de esta investigación.

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//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

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frame_75

herramientas de trabajo. Es debido a esta posibilidad que entrega el software, de personalizar procesos y traducirlos a códigos operables dentro de un paquete o programa determinado, que podemos distinguir la labor de un diseñador, de la de un simple ejecutor de instrucciones con un fin representativo, o de mera reproducción de un modelo tridimensional o un dibujo, tal y como lo postula Ali Rahim: “...aunque las tecnologías como el software de modelación tridimensional, pueden haber inspirado diseños innovadores en sus inicios, hoy el uso de tales programas para grandes y pequeñas tareas por igual, se ha vuelto algo convencional… en la mayoría de las oficinas convencionales, jóvenes arquitectos hacen uso del CAD para implementar la idea de diseño hecha manualmente por el diseñador senior de la oficina...”51

El siguiente ejemplo programado en MEL script (Maya embedded language), se ha programado como un ejercicio generador de patrones de acuerdo a la interacción con un objeto que se denomina como un campo de fuerza, el cual de acuerdo a la proximidad al objeto, producirá diferentes estados polimórficos derivados de una misma organización base (fig 32). Este ejercicio, que se propone como una aproximación abstracta al entendimiento de comportamientos emergentes de un sistema, demuestra que los principios de auto organización y emergencia anteriormente revisados , pueden extrapolarse y representarse en el software disponible en la actualidad.

+fig 31//variaciones polimorficas derivadas desecuencia de deformacion mediante MORPHING en 3ds MAx 2008. fuente propia

51- RAHIM , Ali, en “Catalytic Formations: Architecture and digital design”. Taylor and Francis group, 2006. Nueva York.

63

<cap

(1.0):;
1- Genera un array de cubos en el plano XY.
//grillas for($i=0; $i<25; $i++) { for($j=0; $j<25; $j++) { string $sName=”Panel_”+$i+”_”+$j; polyCube -ax 0 1 0 -d 1 -n $sName; setAttr “.t” $i 0 $j; setAttr “.s” 1 ($i) 1 ; refresh; } } for($i=0; $i<10; $i+) { for($j=0; $j<25; $j++) { int $p = rand (0,45); float $h = rand (0,10); string $sName=”Panel_”+$i+”_”+$j; select $sName; setAttr “.r” (0.5*$i*$j) 0 0; refresh; } }; //campo de fuerza sphere -n “Force”; for($i=0; $i<25; $i++) { for($j=0; $j<25; $j++) { string $sName=”Panel_”+$i+”_”+$j; select $sName; addAttr -ln force; setAttr “.force” -keyable true; } } vector $vForceLoc2; vector $vPanelLoc2; select “Force”; $vForceLoc2 = `getAttr “.t”`; for($i=0; $i<25; $i++) { for($j=0; $j<25; $j++) { string $sName=”Panel_”+$i+”_”+$j; select $sName; $vPanelLoc2 = `getAttr “.t”`; setAttr“.force” `mag ($vPanelLoc2-$vForceLoc2)`; } } //rotacion float $fRotation; float $fForce; for($i=0; $i<25; $i++) { for($j=0; $j<25; $j++) { string $sName=”Panel_”+$i+”_”+$j; select $sName; $fRotation = 90 - (`getAttr “.force”` * 2); $fscale = 90 - (`getAttr “.force”` * 2); setAttr “.r” ($fRotation*5) 0 0 ; setAttr “.s” ($fscale*5) 0 0 ; } } //fin

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

2- Por cada cubo en el array, selecciona y rota en un ángulo aleatorio (random).

código_ (MELSCRIPT)

Definición Algoritmo
64

3- Genera un campo de fuerza (una esfera) y el valor de su posición (coordenadas)

4- Por cada cubo en la grilla modifica sus atributos de rotación y tamaño de acuerdo a los valores de posición de la esfera (atractor).

<cap

(1.0):;

fuerza

fuerza

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

fuerza

a-

b-

c-

fuerza

fuerza

fuerza

d-

e-

f-

fuerza

fuerza

+fig 32// Iteraciones derivadas del script programado en maya. La posición de la fuerza , determina la capacidad polimórfica de la forma.

g-

h65

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 33//- Secuencia de morphing del ciborg T-1000 en la película TERMINATOR 2 (1991). Esta fue la primera película que hizo uso masivo de las herramientas de Alias Wavefront y, Despertando el gran interés de arquitectos y diseñadores por la estaciones de trabajo Silicon Graphics INDIGO y OCTANE que a principios de los años 90 entregaban el poder computacional necesario para realizar complejas deformaciones de objetos tridimensionales.

//Superficies continuas_ La idea de la forma arquitectónica como una superficie continua en constante variación, toma gran fuerza a principios de los 90, cuando a la luz de los avances tecnológicos en el campo del software de modelado y animación tridimensional dentro de la industria cinematográfica, como ALIAS WAVEFRONT, o mas tarde MAYA, vieron en estas herramientas un fértil campo de exploración con énfasis en la forma (fig 33). Las técnicas de animación derivadas de estos programas, brindó la posibilidad de explorar sobre la forma variable a partir de simulaciones con sistemas de partículas, fluídos o lo que se conoce como “Inverse Kinematics”52 . Pionero en este campo de la denominada “arquitectura digital” de “BLOBS”, fue Greg Lynn53, quien comenzó a explorar sobre la generación de formas curvilíneas a partir de simulaciones animadas, que le permitieron generar distintas posibilidades formales a partir del movimiento y deformación de los objetos. Este tipo de exploración, se hizo común en la practica de algunos arquitectos, que buscaron experimentar sobre la forma variable a partir de técnicas de morphing , que se basan en la generación de diferentes estados formales de un mismo objeto, con el fin de producir o iterar los diferentes estados intermedios entre estas dos instancias(fig 34). El uso de técnicas de morphing como instancia investigativa y analítica de la forma, dio origen a algunos cuestionamientos relativos a la forma final buscada. Las distintas iteraciones formales surgidas de las técnicas de morphing o uso de cinemáticas inversas (IK), tienen como característica principal, la generación de infinitos resultados derivados de una relación lineal entre

52- IK, o cinemáticas inversas 53- Junto a otros arquitectos como por ejemplo Markus Novak.

66

<cap
frame 5_ frame 20_

(1.0):;
frame 50_

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

frame 100_

frame 150_

frame 200_

causa y efecto, es decir, estado inicial y estado final de la animación. Generando una suerte de incertidumbre o vacío ante las preguntas. ¿Cuál es la forma óptima derivada de dichos procesos?, ¿Que determina un estado óptimo de la forma en estos casos?¿Que grado de control tiene el diseñador sobre la deformación que los objetos sufren en estos procesos iterativos? Y por ultimo ¿Cuál es el real grado de comprensión por parte del arquitecto respecto de la generación de la forma en cuanto a partes y total? Greg Lynn al respecto, postula que en la ultima década, el uso de herramientas digitales para el diseño arquitectónico esta dando un giro, desde el uso de las técnicas de animación derivadas de programas como maya o 3dsmax, hacia una instancia que como diseñadores, demanda mas experiencia y profundidad en el campo del diseño computacional. Reconociendo los

cuestionamientos surgidos del uso de la forma animada, como método de experimentación formal, o lo que el mismo denomina como una era llena de “felices accidentes”54. Si bien el uso de las técnicas de animación, han sido útiles para analizar e investigar temas relativos a la deformación de los objetos y el polimorfismo derivado de estos procesos, estas técnicas no pasan de ser una ejecución rutinaria de herramientas ya compiladas dentro de un software, que rara vez pueden extrapolarse a casos generales, es decir, responden generalmente a un caso especifico como proyecto, mas no como herramienta o método derivado de una investigación e internalización de los procesos y variables del caso. No podemos hablar en estos casos de sistemas emergentes, ya que si bien, la forma animada

+fig 34//- deformación de una tela mediante deflector de viento en 3dsmax. pese a la complejidad de la forma diseñada, el proceso generativo de la topología de la forma no es Comprendida, las variaciones de la forma se dan por el manejo de una Herramienta standard de 3ds max, mas no por Una comprensión del proceso generativo de la deformación de la tela. Autor 54- “I think the era of happy accidents is over in architectural design using computer based design mediums. And now is the time for more depth and expertise in design” Lynn, Greg, en entrevista con Ingebor M. Rocker “Calculus based form: an interview with Greg Lynn”,en “Programming Cultures: Architecture, Art and Science in the Age of Software Development” , AD vol 76, n°4, 2006

67

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 35//- Allessi Tea & Coffe – Greg Lynn FORM. 2002. Diseño derivado de programación de herramientas paramétricas. Fuente: AD vol 76, n°4, 2006

presenta comportamientos complejos derivados de la simulación dentro de un ambiente digital, estos procesos no tienen su origen en el establecimiento de rangos de comportamiento, ni principios variables que guíen a una auto organización de la forma o permitan al diseñador siquiera entender los procesos matemáticos que generan las iteraciones derivadas de estos procesos. El paso que Lynn ha dado desde el uso de la forma animada (fig 35), a la personalización de las herramientas mediante las cuales desarrolla sus proyectos, es el ejemplo de cómo las técnicas de programación están siendo adoptadas para el diseño de la forma (fig 36). Lynn al respecto señala:
55- Ibid.

motores geométricos que dichos paquetes usaban eran basados en cálculo. Tu podías mover el objeto y luego interpolar una colección entera de variables dentro de pasos infinitesimalmente mas pequeños. Los puntos en el espacio eran fluidos debido al relaciones calculadas de las variables, y esto iba dando forma a los modelos. Inicialmente, en “forma animada”, enfoque mi pensamiento en la revolución en movimiento, y solo después me di cuenta de que la real revolución estaba en el uso de un invento con 300 años de antigüedad: el calculo”55 Es en este campo del diseño, donde el concepto de polimorfismo es relativo al desarrollo de una herramienta (derivada de un algoritmo de naturaleza generativa), que permite la iteración de diferentes estados formales, donde cada deformación es controlada por el diseñador, por cuanto es este quien controla el valor de

“...logré darme cuenta de que el software contemporáneo podía ser animado porque los

68

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 36//- Trabajos del Greg Lynn Studio en la Universidad de artes aplicadas en Viena, Austria. EL paso que ha dado Greg Lynn desde la simulación a la programación de la forma, se manifiesta en el trabajo de los alumnos.

las variables y relaciones que establecen la emergencia formal del proyecto. El uso de la forma programada, en vez de la forma animada, ha derivado en una mayor precisión y capacidad de resolver problemas geométricos. Por cuanto el diseñador debe internalizar el lenguaje y código propio del programa, así como también , establecer nuevos códigos que permitan engendrar estas nuevas configuraciones poliformicas, que presentan comportamientos complejos de acuerdo a la adaptabilidad y emergencia según la naturaleza de las relaciones que se establecen, produciendo sistemas de combinatorias no lineales, mencionados anteriormente. Las configuraciones polimórficas derivadas de la programación de sistemas emergentes, no responden ya a una relación lineal causa efecto,

sino que responden a la capacidad adaptativa de la forma a partir del código programado, que establece patrones de comportamiento y que a su vez, incorpora la no linealidad de los procesos generativos del objeto, a partir de la inter relación del proyecto como sistema. El uso de algoritmos para la generación del código en un programa determinado, como metodología para generar un proyecto, se constituyen como simples medios para alcanzar un fin determinado, que es el deseo del arquitecto de realizar una idea de diseño.

69

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>Forma Programada emergente:

Procesos generativos de una forma compleja
El siguiente ejercicio tiene por objetivo el generar una serie de herramientas generativas de diseño, que ponen a prueba lo discutido en este primer capítulo, desde la generación de la forma como un sistema emergente que permite establecer distintas opciones de diseño (configuraciones polimórficas) en base a las variables ingresadas o determinantes del comportamiento del sistema, así como también su reconstrucción en base a partes, para la comprensión de los sistemas emergentes a partir de reglas y partes simples. Este sistema de herramientas, se basa en el uso de 2 herramientas generativas de un sistema emergente para el diseño: Aherramienta 01_ destinada a generar formas complejas a partir de iteraciones derivadas del empleo de funciones matemáticas.

(1.4)

:;

BHerramienta 02_ Constituido como un ejercicio proyectual, destinado a la descripción de la forma a partir de componentes generativos o células que permitan su descripción geométrica y construcción a partir de sus partes. Para comprender la relación entre parte y total. Estas herramientas serán explicadas a lo largo de esta tesis a partir de “sistemas de diseño” , que permiten explicar gráficamente los procedimientos algoritmicos que al ser descritos en base a códigos, pueden parecer tanto estériles o de difícil comprensión. Cada cápsula de procesamiento esta compuesta por 3 áreas que serán explicadas en cada uso de la herramienta de diseño, estas áreas son: - Un dispositivo de entrada (fig 37a): en el cual se determinan las variables que posibilitan la

70

<cap
El proceso hace explicito mediante código las relaciones que permiten la emergencia del sistema. El desarrollo del sistema permite incorporar variables que determinarán comportamiento y la emergencia del diseño. Estas variables son determinadas por el diseñador en vista de los requerimientos para producir un diseño determinado.

(1.0):;

variable a
producto a

va variable b vb algoritmo 01 vc
MEL RHINOSCRIPT

pa pb
producto b

variable c

El desarrollo de la herramienta como un sistema emergente de diseño permite generar deferentes iteraciones a partir de las interrelaciones expresadas por el algoritmo y el valor ingresado como variable dentro del sistema. Cada producto es el reflejo del comportamiento del sistema.

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

entrada - variables (fig 37a)

proceso - algoritmo (fig 37a)

salida - producto(s) (fig 37a)

+fig 37//- Representación gráfica de funcionamiento del sistema de diseño. El algoritmo es representado gráficamente a partir de 3 modulos. variables o valores de entrada (fig 37a), el algoritmo o código que presenta una entrada de valores y un salida de producto (fig37b), y un modulo de salida o de producto (37b).

emergencia del proyecto. - Un dispositivo de procesamiento(fig 37b): el algoritmo mismo o conjunto de reglas que procesan las variables ingresadas en el dispositivo de entrada. - Un dispositivo de salida (fig 37c): que determina el producto o productos derivados del algoritmo. >Herramienta 0.1_ superficie compleja En la búsqueda de una forma compleja sobre la cual operar para adentrarse en el tema de la generación de un sistema emergente, se escribe un pequeño programa en Rhinoscript (rVB), que permite la generación de una superficie continua y de complejas curvaturas, de acuerdo a una serie de ecuaciones y funciones trigonométricas. Estas superficies, debido a su complejidad, son geometrías muy difíciles de describir mediante

medios tradicionales de dibujo e incluso modelado 3d tradicional. Este programa (fig 38) se instaura como un medio para iterar diferentes configuraciones polimórficas a partir de la variación de ciertos parámetros controlados por el diseñador, generando desde superficies de mínima complejidad hasta superficies de múltiples curvaturas altamente complejas, que pueden ser reconstruidas y comprendidas a partir de sus células generativas. El objetivo de este proceso es entender una configuración compleja por medio de sus partes constituyentes, y la capacidad diferenciadora de estas en relación a su comportamiento de acuerdo a las inter relaciones expresadas como sistema global. Se utiliza una serie de funciones y ecuaciones trigonométricas que determinan la posición de

71

<cap

(1.0):;

amplitud frecuencia //SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>
desplazamiento

amp. frec. desp. it.

Generador superficie compleja RhinoScript

sup.

superficie NURBS

iteraciones

+fig 38//- definición básica que explica el funcionamiento básico del sistema GSC (generador de superficie compleja)

56- Se denomina estocástico a aquel sistema que funciona, sobre todo, por el azar. La palabra proveniente del griego: στοχαστικός, hábil en conjeturar. Significa “perteneciente o relativo al azar”. Fuente: http://www.rae.es

una serie de puntos en el espacio, que a modo de secuencia, describen las lineas principales de las superficies, en donde, a partir de la modificación de sus valores, permite iterar una serie de superficies que a modo de cubiertas, genera por la naturaleza de las ecuaciones del seno y coseno , apoyos cada ciertos tramos. El programa determinará, a partir de la utilización de ecuaciones de seno y coseno, el movimiento de 3 puntos en el espacio que describirán una superficie NURBS. (fig 40). Esta superficie estará determinada por la creación de una secuencia de perfiles que conformarán la superficie continua resultante. Este tipo de proceso generativo de la forma se establece como una aproximación empírica a lo postulado en este capitulo , estableciendo

que el diseño de una forma puede no depender solamente de criterios tradicionales. En este caso , el script generado pone de manifiesto el tema de la sistematización de un proceso de diseño, en primera instancia, para generar una suerte de sistema de diseño probabilistico (se conocen y establecen los eventos que determinan su origen, mas no su forma o estado final, la cual aparece como una de las tantas configuraciones probables derivadas de las variables ingresadas como valor dentro del sistema), estableciendo dentro del script una función que genera valores aleatorios para cada uno de las variables de la herramienta, para poder generar distintos escenarios, o estados de una superficie compleja generada a partir de las funciones matemáticas, a modo de una exploración estocástica56.(fig 41)

72

<cap

(1.0):;

El movimiento de cada punto está determinado por el sinusoide derivado de la aplicación de una función trigonométrica del seno y coseno a la posición de un punto en el espacio. En cada iteración se determinan tres puntos , A,B,C que determinan una curva.

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

La herramienta permite determinar cuantas iteraciones de la curva sinusoide conformada a partir del desplazamiento de los 3 puntos determinados por las funciones trigonométricas

ite

rac

c
ion es

b a

La superficie resultante se genera por la repetición y modificación de cada perfil de acuerdo a los parámetros o variables iniciales. (Operación de lofting)

+fig 39//- descripcion gráfica del GSC (generador de superficie compleja)

El script en este caso genera la forma a partir de los valores de entrada que debe ingresar el diseñador: Amplitud de la onda. Frecuencia y longitud de la onda. Desplazamiento. Cantidad de iteraciones

Es a partir de la modificación de estos parámetros, que el script puede generar una serie de opciones de diseño derivadas de este sistema. La posibilidad que brinda la programación permite iterar de forma rápida, probar estas configuraciones de acuerdo a los requerimientos del diseñador (fig 42). Estas configuraciones que aparecen muchas

veces como formas inéditas, permiten al arquitecto adentrarse en la investigación sobre los problemas de las geometrías complejas, a partir de análisis de curvatura. El software permite identificar los grados de curvaturas de las superficies generadas. La información recopilada de estos análisis (fig 43), pueden ser utilizados para una serie de operaciones de diseño que pueden complementar la labor creativa del arquitecto o incluso facilitar ciertos aspectos de la manufactura (capitulo 3). Un sistema de diseño de este tipo , permite controlar la sinuosidad de la superficie y encontrar ciertas lógicas generativas de la forma de tal manera de generar un proyecto. Si se piensa esta herramienta como un sistema de diseño ya no de superficies sino de cubiertas continuas, se puede

73

<cap

(1.0):;
Call sinusoide() Sub sinusoide() Dim a,b,c,d,w,pi,i amplitud= rhino.realbox (“amplitud onda”,55,”amplitud”) b= rhino.realbox (“desplazamiento o fase”,5,”desplazamientofase”) c= rhino.realbox (“desplazamiento”,5,”desplazamiento vertical”) d= rhino.realbox (“periodo”,5,”periodo o longitud de onda”) pi=Rhino.PI w=(2*pi)/d

y c+a
//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

p α a

ω=2*π/Periodo

• x

c c+a

Dim iteracion:iteracion= rhino.integerbox (“iteraciones”,25,”iterac iones”) Dim punto():ReDim punto(iteracion) Dim coord():ReDim coord(iteracion) For i=0 To iteracion punto(i)=rhino.AddPoint (array(0,a*cos(i-b)+c,i*20)) coord(i)=rhino.PointCoordinates (punto(i)) rhino.Print “coordenada:” & CStr(coord(i)(0)) & “;” & CStr(coord(i) (1)) &”;”& CStr(coord(i)(2)) Next rhino.interpcurve coord End Sub

a= amplitud de onda p= periodo o longitud de onda ω= frecuencia angular c= desplazamiento vertical α= desplazamiento de faso

B C

paso 4 (curva) A paso 3 (desplazamiento sinusoidal)

B

C
paso 5(iteraciones)

B

C

paso 6 (superficie)

establecer que las lógicas generativas de las curvas sinusoidales que las engendran, presentan en si mismas,ciertas lógicas estructurales para este tipo de proyectos o diseños. Mediante esta herramienta pueden generarse cubiertas a modo de bóvedas deformadas, que de acuerdo a los parámetros establecidos, pueden generar diferentes tipos de curvaturas e incluso,

distintos tipos de apoyo (fig 44), introduciendo un sistema de diseño tipológico de cubiertas. El estudio tipológico permite, en este caso, iterar mediante el ingreso de variables, diferentes configuraciones que pueden responder a formas mas estables de una cubierta. Como se aprecia en la figura 45a y 45b, las iteraciones pueden variar de acuerdo a la

+fig 40//- función base para la generación del sinusoide.

74

<cap

//GSC >generador de superficie compleja
amp. frec. desp. it. Algoritmo(Pseudo código)

(s01):;

(1.0):;

Generador superficie compleja RhinoScript

sup. //SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

Código (Rhinoscript)

1- establecer variables_ iteraciones, amplitud onda, desplazamiento, frecuencia

FUNCTION Generador superficie compleja ‘loop para el llamado de comandos. For i=0 To rep Dim dblRad : dblRad= (cos(i/5)*5) + 35 ‘determina la amplitud de la onda. ‘GENERA 3 PUNTOS A PARTIR DE LAS ECUACIONES SINUSOIDALES

2- genera 3 puntos en el espacio. 3- Por cada punto generado realiza una copia y se desplaza en sus coordenadas x,y,z a partir del valor entregado por la ecuación del seno.(función sinusoide) 4- Por cada 3 puntos generados obtener coordenadas y dibuja una curva.

strPta = Rhino.AddPoint (array(-100,cos((na+rnda)*rndAnguloa*dblConv)*dblRad, i*20)) strPtb = Rhino.AddPoint (array(100,sin((nb+rndb)*rndAngulob*dblConv)*dblRad,i*20)) strPtc = Rhino.AddPoint (array(cos((nc+rndc)*rndAnguloc*dblConv)*dblRad, sin((nc+rndc)*rndAnglec*d blConv)*dblRad, i*20)) rhino.objectcolor strptc,rgb(255,224,0) ‘OBTIENE LAS COORDENADAS DE CADA PUNTO arrptsa(i)= rhino.PointCoordinates (strpta) arrptsb(i)= rhino.PointCoordinates (strptb) arrptsc(i)= rhino.PointCoordinates (strptc) rhino.MoveObject strptc,arrptsc(i),array(arrptsc(i)(0),arrptsc(i)(1)+90,arrptsc(i)(2))

’DIBUJA EL PERFIL A PARTIR DE LOS PUNTOS GENERADOS corte(i)= rhino.Addpolyline array(arrptsb(i),arrptsd(i),arrptsa(i),arrptse(i),arrptsb(i)) na=na+dblAngluloa nb=nb+dblAngulob nc=nc+dblAnguloc 5- Vuelve a paso 2 y repetir según cantidad de iteraciones. Next rhino.Command(“selpt delete enter”) END FUNCTION ‘GENERA LA SUPERFICIE srf= rhino.addloftsurface (array(corte))
+fig 41//- Algoritmo y código de la herramienta en rhinoscript.

6- generar superficie a partir de las curvas generadas.

75

<cap

(1.0):;
amplitud

pa pb pc pa

31.54 24.53 7.17
frecuencia

>superficie
amp. frec. desp. it.

(01)::
sup.

-16.90 13.88 13.88
20 45

Generador superficie compleja RhinoScript

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

pb pc

desplazam. iteraciones

amplitud

pa pb pc pa pb pc

16.53 29.51 7.44
frecuencia

>superficie
amp. frec. desp. it.

(02)::
sup.

-11.30 17.90 8.36
20 45

Generador superficie compleja RhinoScript

desplazam. iteraciones

+fig 42a//- Iteraciones derivadas del GSC

76

<cap

(1.0):;

amplitud

pa pb pc pa pb pc

12.72 4.49 2.72
frecuencia

>superficie
amp. frec. desp. it.

(03)::
sup.

-11.84 9.17 6.24
20 45

Generador superficie compleja RhinoScript

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

desplazam. iteraciones

amplitud

pa pb pc pa pb pc

33.04 22.65 7.44
frecuencia

>superficie
amp. frec. desp. it.

(04)::
sup.

-1.60 -2.30 12.33
20 45

Generador superficie compleja RhinoScript

desplazam. iteraciones

+fig 42b//- Iteraciones derivadas del GSC

77

<cap

(1.0):;
amplitud

pa pb pc pa

24.82 31.98 21.60
frecuencia

>superficie
amp. frec. desp. it.

(05)::
sup.

-7.15 17.96 -9.40
20 45

Generador superficie compleja RhinoScript

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

pb pc

desplazam. iteraciones

amplitud

pa pb pc pa pb pc

12.34 55.67 1.08
frecuencia

>superficie
amp. frec. desp. it.

(06)::
sup.

45.01 32.22 12.21
20 45

Generador superficie compleja RhinoScript

desplazam. iteraciones

+fig 42c//- diferentes iteraciones a partir de valores aleatorios para las variables establecidas por la herramienta. Este ejercicio permite explorar las posibilidades formales derivadas de la emergencia de este tipo de este algoritmo como un sistema emergente.

78

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

//Superficie NURBS a_

//Superficie NURBS b_

//Análisis Gaussiano_

//Análisis Gaussiano_

sinuosidad de los perfiles generativos, generando concavidades y convexidades que puedan, por ejemplo , responder a parámetros de estabilidad estructural. La modificación e ingreso de estos parámetros otorga la posibilidad al diseñador de generar un sistema emergente de diseño en pos de los requerimientos de cada contexto o caso al cual este se vea enfrentado (mayores luces, alturas, anchos y largos de cada cubierta, etc). Este sistema de diseño como herramienta, si bien se basa en el establecimiento de un algoritmo generativo, produce ya no un sistema compuesto por partes constituyentes sino que devuelve en ambiente digital (output) una superficie continua. Es en este instante que estas superficies engendradas por medios algoritmicos, pueden ser reconstruidas y comprendidas como un sistema compuesto por partes mas pequeñas. Cada célula es parte y total a la vez.

+fig 43//- Análisis de curvatura de dos superficies creadas con la herramienta GSC. El análisis muestra a modo de grafico térmico, los grados de curvatura gaussiana de las superficies, siendo las zonas cercanas al color rojo las mas problemáticas, Autor

79

<cap

(1.0):;
_036 _035

+fig 44//- análisis de curvatura de una superficie generada mediante el sistema GSC. El análisis de las curvas longitudinales muestra el movimiento y la naturaleza de las curvas que rigen la geometría. En la secuencia de cortes longitudinales, se aprecia mediante el análisis por sección , el como cada perfil presenta distintas y complejos grados de curvatura.

_034

_033

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

_032

_031

_030 _029 _028 _027 _026 _020

_019 _018 _017 _016 _015 _014 _013 _012 _011

_025 _024 _023

_022

_021

_010 _009 _008 _007

_006 _005 _004 _003 _002 _001
80

<cap
La altura de la onda es otro parámetro que permite controlar las aperturas de cada cubierta generando formas mas o menos resistentes.
h h d Distancia determinada por el script que permite controlar las llegadas al suelo de cada iteración de cubierta.

(1.0):;

h

d/2

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

d/2

+fig 45a//- La superficie irregular generada con la herramienta GSC (Generador de Superficie Compleja), es puesta a prueba mediante un análisis estático en el software de análisis estructural ALGOR, considerando una fuerza uniformemente distribuida en toda la superficie. Los resultados de este análisis demuestran que a causa de la irregularidad y asimetría de la superficie, las áreas que presentan apoyos mas distanciados, presentan tensiones mayores (color rojo) a las áreas donde la sinuosidad de la curva presenta apoyos en menores distancias, muestran tensiones menores. Cabe destacar que los gráficos de análisis de esfuerzos, coinciden con las áreas de mayor curvatura de la cubierta (análisis gaussiano de la superficie a- fig 43).

F F

81

<cap

(1.0):;
h

d h

La modificación de las variables permite generar una superficie de cubierta con mayor regularidad, reduciendo distanciamientos de apoyos.

h d

h d d

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 45b//- El sistema de diseño permite generar iteraciones que conduzcan a una solución mas estable de la superficie generada. Como se aprecia en los esquemas de esfuerzos (ALGOR), cuando se disminuyen los distanciamientos de los apoyos y se genera una superficie mas regular, los esfuerzos (ante la misma fuerza distribuida en la superficie) tienden a ser mas homogéneos a lo largo de la superficie. El sistema como herramienta de diseño, ya no responde solo a criterios generativos de automatización de procesos generativos (repetir una tarea cuantas veces se le solicite solo para ahorrar tiempo o esfuerzos) sino de análisis e investigación a partir de la interacción como en este caso, con una herramienta de análisis estructural.

F

F

82

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

//epSMH
//Reconstrucción de la forma en base a componentes. Este ejercicio proyectual, formó parte de las exploraciones realizadas en el curso del magister de arquitectura “del modelo digital al prototipo real”57, y consistía en la descripción de la forma compleja a partir de componentes de fácil construcción, adentrándose en las estructuras generadas a partir de la deformación de mallas genéricas. El caso de la malla hexagonal, se adoptó como punto de partida para la exploración de la deformación de mallas en formas complejas, debido a que como sistema, permite una subdivisión más eficiente del plano en relación a perímetro y superficie, ademas de presentar por su configuración de 6 lados (6 triangulos),

<ejercicio proyectual sistema malla hexagonal>

(s02):;

la posibilidad de deformación multi - axial, esta configuración estructural es una de las mas comunes encontradas en todos ámbitos y escalas de la naturaleza, desde panales de abeja (fig 46), configuración de espumas (fig 47), hasta micro estructuras como nano tubos de fibra de carbono, moléculas de copos de nieve (fig 48), etc. Estos sistemas naturales, son conformados a partir de sub divisiones hexagonales, debido a que la optimización inherente que permiten estas estructuras, tanto en terminos superficie, como de compactación y estabilidad de una estructura (entendida a partir de sus partes), permite reconstruir de manera eficiente prácticamente cualquier forma compleja.

57- Del modelo digital al prototipo real - Curso Optativo del magister de arquitectura de la Pontificia Universidad Católica entre agosto y Diciembre de 2007- profesores: Claudio Labarca - Danilo Lagos

83

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 46//- detalle de la configuración compacta de un panel de abejas. fuente http://www.flickr.com.

+fig 47//- detalle de la configuración compacta estable a la que tiende la espuma. http://www.flickr.com.

+fig 48//- Vista de una mol[ecula de un copo de nieve en microscopio de electrones. fuente: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/ commons/8/88/Snowflake_300um_LTSEM,_13368. jpg

Se programa una segunda función que permite la reconstrucción de la forma a partir células hexagonales(fig 49). Esta operación se realiza con la intención de reconstruir y describir de forma alternativa la superficie compleja (derivada de la herramienta 0.1), logrando comprenderla ahora no solo desde su composición total , sino que en base a sus partes constituyentes y en conjunto, comprender las posibilidades de variación de acuerdo a la emergencia y comportamiento que presenta cada una de estas partes de acuerdo a las variables utilizadas (fig50) El script obtiene los limites de la superficie (surface domain) para establecer una matriz generativa sobre esta, obteniendo sus coordenadas UV(parámetros locales del sistema, explicados mas a fondo en el siguiente capitulo). Una vez generada esta matriz, almacenada

como valores dentro del script, a partir de las propiedades topológicas de la superficie, derivadas de estos datos, es que se puede reconstituir en diferentes configuraciones, asignándole a cada célula una serie de reglas y parámetros sobre los cuales se repetirá un patrón sobre la superficie y podrá describirse de otra forma , a partir de las intenciones de diseño pre establecidas. El propósito de este tipo de exploraciones tiene relación con la capacidad generativa de los algoritmos y como su utilización para el diseño permiten describir y solucionar problemas de naturaleza geométrica. El como el manejo de variables tan básicas, como patrones de densidad, espesores, etc. Pueden constituirse en herramientas para un diseño enfocado en la optimización y estudio de estas

84

<cap
>Superficie compleja derivada del GSC. >Variables de densidad del patrón(a), altura de la malla (b) y su espesor(c), son valores que pueden derivar de análisis anteriores y responder a requerimientos estructurales, economía de materiales, requerimientos luminicos, etc.

(1.0):;

>superficie (GSC) >densidad en U

>sistema
spf Udiv Vdiv alt. esp.

(s02):;
patrón teselado células n°

>curvas NURBS

SMH
sistema malla hexagonal RhinoScript

>densidad en V

>altura malla

>superficies NURBS

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>espesor malla

>Identificación

+fig 49//- SMH o sistema de malla hexagonal. la herramienta se constituye como un sistema de diseño que presenta una estructura de 5 variables o parámetros y 3 salidas o productos (curvas del patrón, componentes (nurbs), y un numero único para cada componente)

+fig 50//- La emergencia del sistema , depende de las variables ingresadas en el sistema de diseño. Presentando estados de comportamiento y diferenciación de acuerdo a la densidad del patrón, altura de la malla y su espesor.

100%

90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

>variacion por espesor material

10% >variación por altura

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

85

<cap

(1.0):;
>frecuencia
>desplazamiento

//SISTEMA DE DISEÑO DE CUBIERTAS COMPLEJAS:;
>amplitud >iteraciones

(s01):;

>a

>f

>d

>i
RhinoScript

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>sistema

Generador superficie compleja

>Superficie base

>superficie

>superficie (GSC)

>densidad en U

>espesor malla

>altura malla

>densidad en V

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

> Modelo estructura malla hexagonal

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

>p

>cel

>info

>curvas NURBS

>superficies NURBS

>información extra

>representación >fabricación CAM

(corte bidimensional cnc, láser o plasma)

>análisis >fabricación CAM

(tallado cnc o prototipado rápido)

>orden e identificación >cubicación >información de ensambles y montaje

> Modelo despiece_

86

<cap

(1.0):;

>Productos del sistema de diseño:;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>Modelos para representación

>Modelos para Análisis

>Modelo para milling CNC

>Curvas e información para modelos de corte bidimensional

+fig 51//- Sistema de diseño GSC + SMH. El diagrama (a la izquierda) muestra el flujo de información entre las dos herramientas de diseño para generar una cubierta. El sistema SMH, devuelve como producto 3 tipos de información : Representación, análisis , y construcción.

formas inéditas. El sistema de malla hexagonal permite generar una serie de componentes plegados, que en su conjunto conforman la forma final. La herramienta final de creación de cubiertas a partir de configuraciones hexagonales compactas, se baso en la utilización de las dos herramientas desarrolladas anteriormente para conformar el sistema de diseño final (fig 51-52) para poder producir las iteraciones según cada caso. Como producto , se obtiene información necesaria para una inter operabilidad entre programas que permitan materializar de mejor forma el diseño producido (ver capitulo 3). El sistema devuelve información relativa a: - Planimetría y sistemas de representación

tradicionales (en vista de la complejidad de las formas insuficiente para comprender a cabalidad el proyecto). - Curvas de contorno (útiles para su desarrollo en plantillas de corte bidimensional y fabricación de los componentes ( capitulo 3). - Superficies NURBS (componentes), para análisis en software estructural, energitérmico, etc, ademas de modelos para trabajar en sistemas de representación (renderizado de perspectivas) o inclusive fabricación mediante tallado en maquinaria CNC, etc. - Información complementaria: identificación de componentes y partes, cubicaciones de material, información para el ensamble en obra, etc Cabe formularse ,ante la aplicación de estos sistemas de diseño emergente, preguntas sobre

87

<cap

(1.0):;
>Diagrama del array para patrón según matriz():;
2,4 3,4

>Proceso de teselado base_

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

1,3

b

3,3

4,3

b c

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

1,2

2,2

c

4,2

0,1

a

a
2,1 3,1

0,0

1,0

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>p

>cel

>info

a

b
For i=0 To (secu - 4) Step 3 For j=0 To (secv - 4)Step 3

c

>patrón hexagonal base de teselado de superficie

cell1= rhino.addpolyline (array(matriz(i,j),matriz(i+1,j),matriz(i+2,j+1),matriz(i+2,j+2),matriz(i+1,j+2),matriz(i,j+1),matriz(i,j))) cell2= rhino.addpolyline (array(matriz(i+2,j+1),matriz(i+3,j+1),matriz(i+4,j+2),matriz(i+4,j+3),matriz(i+3,j+3),matriz(i+2,j+2),matriz(i+2,j+1))) cell3= rhino.addpolyline (array(matriz(i+1,j+2),matriz(i+2,j+2),matriz(i+3,j+3),matriz(i+3,j+4),matriz(i+2,j+4),matriz(i+1,j+3),matriz(i+1,j+2))) next next

>Comportamiento y diferenciación- variación por espesor y escala:;

a

b

+fig 52/- El proceso de generación de la malla hexagonal se define básicamente por 2 funciones básicas que conforman el algoritmo. i- La teselación de la superficie: de acuerdo a un patrón base compuesto por 3 células hexagonales (a partir de la matriz determinada por el análisis de los limites de la superficie (surface domain). comportamiento y diferenciación a nivel de sistema de cada célula base II- Desarrollo del componente: Comportamiento y diferenciación a nivel local de componente. Mediante 3 sub rutinas, cada componente presenta comportamientos emergentes de acuerdo a los valores ingresados en la herramienta.

c

//altura_

cell1b= rhino.addpolyline (array(matriz2(i,j),mat riz(i+1,j),matriz2(i+2,j+1),matriz2(i+2,j+2),matriz2(i+ 1,j+2),matriz2(i,j+1),matriz2(i,j))) cell2b= rhino.addpolyline (array(matriz2(i+2,j+1) ,matriz2(i+3,j+1),matriz2(i+4,j+2),matriz2(i+4,j+3), matriz2(i+3,j+3),matriz2(i+2,j+2),matriz2(i+2,j+1))) cell3b= rhino.addpolyline (array(matriz2(i+1,j+2) ,matriz2(i+2,j+2),matriz2(i+3,j+3),matriz2(i+3,j+4), matriz2(i+2,j+4),matriz2(i+1,j+3),matriz2(i+1,j+2)))

//espesor_
aux= rhino.addline (matriz(i,j+1),matriz(i+2,j+1)) centercell=rhino.CurveMidPoint (aux) rhino.deleteobject aux cellscale= rhino.ScaleObject (cell1,centercell,array(s, s,s),True) rhino.addloftsrf array(cell1,cellscale)

cella=rhino.addloftsrf (array(cell1,cell1b)) rhino.objectcolor cella,rgb(255,231,0) cellb=rhino.addloftsrf (array(cell2,cell2b)) Rhino.objectcolor cellb,rgb(191,63,255) cellc=rhino.addloftsrf (array(cell3,cell3b)) rhino.objectcolor cell3,rgb(100,234,255)

//celula final_

88

<cap

(1.0):;
>70% >34

>superficie (GSC)

>

64 >43

>80%

>superficie (GSC)

>

52

>5

>12

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

>sistema

>p

>cel

>info

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

SMH
sistema malla hexagonal

>p

>cel

>info

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>superficie (GSC)

>

43 >22

>95%

>superficie (GSC)

>

43 >22

>60%

>25

>6

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

>sistema

>p

>cel

>info

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

SMH
sistema malla hexagonal

>p

>cel

>info

+fig 53/- Iteraciones del sistema de malla hexagonal sobre una misma superficie base. La variación de parámetros de las tres funciones (fig 46) permite generar una familia de cubiertas que comparten un mismo código base o ADN.
89

<cap

(1.0):;
>superficie (GSC) >

64 >34

>90%

>superficie (GSC)

>

43 >43

>90%

>20

>6

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

>sistema

>p

>cel

>info

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

SMH
sistema malla hexagonal

>p

>cel

>info

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>superficie (GSC)

>

52 >14

>95%

>superficie (GSC)

>

22 >4

>95%

>20

>25

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

>sistema

>p

>cel

>info

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

SMH
sistema malla hexagonal

>p

>cel

>info

+fig 53b/- Los parámetros manejados en cuanto a altura, espesor material y numero de componentes permite la emergencia formal de diferentes TIPOS. estos pueden asociarse y adaptarse de acuerdo a requerimientos posteriores como permeabilidades, sombras, resistencias, etc.

90

<cap

(1.0):;
>95%

>superficie (GSC)

>

64 >22

>70%

>superficie (GSC)

>

64 >4

>6

>5

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

>sistema

>p

>cel

>info

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

SMH
sistema malla hexagonal

>p

>cel

>info

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>superficie (GSC)

>

14 >22

>95%

>superficie (GSC)

>

52 >22

>35%

>5

>5

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

>sistema

>p

>cel

>info

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

SMH
sistema malla hexagonal

>p

>cel

>info

+fig 53c/- La capacidad polimórfica del sistema se manifiesta a partir de las capacidad diferenciadora y de adaptabilidad de cada célula de acuerdo al comportamiento derivado del ingreso de cada variable. La proliferación del componente funciona mas allá de una simple rutina de automatización del proceso generativo como funcionan herramientas como Paneling tools o Paracloud, ya que el pensamiento topológico y diagramatico es esencial para que el sistema incorpore una verdadera capacidad mutativa de acuerdo a sus parámetros generativos.

91

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 54//- la lógica agregativa y generativa del panal de abejas es un ejemplo claro del funcionamiento de un sistema compacto en base a hexágonos, como una configuración estable y que sirve de base para el entendimiento de su descripción e incluso como un principio de traspaso desde el ambiente digital al real. El sistema que tiende a la estabilidad por medio de la compresión de sus células.

su real aplicación en vista de las posibilidades estructurales, o mas bien sobre si estas formas reconstruidas mediante el sistema de malla hexagonal SMH. ¿Conservan estos sistemas las propiedades de estabilidad de las superficies que sirven de base , una vez reconstruidas mediante mallas hexagonales? Se realiza un nuevo análisis estático en ALGOR, para determinar si estas configuraciones ante la aplicación de una carga axial (eje z) y fuerza de gravedad, se comportan de manera similar a las superficies de las cuales derivan las cubiertas con estructura hexagonal (analizadas en la figura 39a. El análisis de esfuerzos estáticos revelan que la estructura se comporta de manera idéntica en terminos de tensiones, deformaciones unitarias y de desplazamientos. La figura 55 muestra los gráficos de comportamiento de la malla hexagonal derivada de la superficie de la figura 45a58. Los tensiones máximas se manifiestan en

las mismas zonas que la superficie base, pudiendo apreciarse en el detalle de las uniones (fig 56) que los esfuerzos máximos se ubican justamente en el encuentro entre cada célula. Este tipo de análisis, si bien solo considera un escenario en base a cargas estáticas, permite establecer que en primera instancia, estas configuraciones son estables y pueden modificarse y ser optimizadas al iterar configuraciones con la herramienta de diseño 1(GSC - generador de superficie compleja). Si bien este tipo de aproximaciones no constituyen un análisis estructural completo (no considera cargas de viento, lluvia , nieve, sismos , etc) si se constituye como una primera aproximación para el diseño de configuraciones de mayor estabilidad y de paso despejar ciertas dudas sobre comportamientos estructurales mas básicos de este tipo de configuraciones de alta complejidad.

58- Para el análisis, se considera una configuración con un limitado numero de componentes hexagonales debido a que configuraciones mas densas requieren mayor poder de computo. Para el análisis se utilizó un equipo DELL con procesador de doble núcleo INTEL core 2 DUO (penryn) a 2 ghz de velocidad y 4 gb de ram en configuración de doble canal a 667 mhz de velocidad, corriendo sobre windows xp 64 bits.

92

<cap
-Configuración estructural de malla hexagonal - Superficie base

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

- Área de mayores esfuerzos

- Zonas que sufren mayor deformación

+fig 55/- Esquemas de análisis estructural estático en ALGOR. Se somete a análisis estructural estático una configuración hexagonal repitiendo el mismo escenario de diseño que en la figura 39a. El resultado demuestra que los esfuerzos máximos y deformaciones unitarias son las mismas que al analizar la superficie.

93

<cap

(1.0):;
-Elevacion loateral estructura hexagonal

-Elevacion loateral estructura hexagonal

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

-Detalle de esfuerzos máximos

-Diagrama de tensiones máximas

fig 56//Los detalles demuestran que las zonas criticas de la estructura se concentran en las uniones entre células. y las deformaciones máximas se producen por pandeo de los lados de cada componente por acción de la compresión.

94

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

fig 59//Prototipo hecho de cartón del sistema de malla hexagonal. Autor

//Criterios iniciales para la manufactura de prototipos_ Las primeras estrategias de diseño y materialización de la estructura hexagonal, se realizaron en el ejercicio proyectual desarrollado en el curso “del modelo digital al prototipo real” permite describir geométricamente complejas formas de manera rápida y eficiente (fig 57), aplicando una estrategia de diseño que tiende a la simplificación de las formas, a partir de la descomposición de cada componente de partes mas simples (lo que en procesos de manufactura sienta la base de lo que se conoce como Sub assembly o el ensamblado de componentes por parte) y de mínima complejidad de fabricación (fig 58). Esta estrategia si bien no incorpora dentro del sistema criterios o variables de tipo material para la generación de la forma59, se constituyó como una primera aproximación desde el modelo digital hasta un prototipo real (fig 59). Cada componente se constituye como una cinta que en su deformación mediante pliegue (3 por componente) permiten conformar el componente base. Esta estrategia fue una aproximación a la construcción de la forma compleja a partir de algoritmos y reglas de mas simples que permiten generar un sistema de diseño eficiente y extrapolable a otros casos de estudio.

59- Revisada mas a fondo en el capitulo 3 de esta investigación dedicada a la generación de sistemas orientados a la manufactura.

95

<cap

(1.0):;
>

>superficie (GSC)

64 >16

>98%

>15

(s02):;

>s

>a

>u

>v >e
RhinoScript

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

>p

>cel

>info

a b c a a

a

b b c

>Estrategia de despiece del componente en partes simples:;
a a

c

c b b a c b c

>Despiece del sistema en partes:; Primerios criterios para un posterior sub assembly (armado de componente en fabrica), y un posterior assembly (ensamble en obra de componentes).

+fig 58//- Estrategia de despiece y simplificación del componente en partes individuales mas pequeñas. Cada componente se descompone en tiras que mediante una estrategia de plegado (3 pliegues por cinta), puede fabricarse para el posterior ensamblado de las piezas . A la derecha, modelos de cartón producidos en Octubre de 2007. Presentación final “Del modelo Digital al Prototipo Real”.

96

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

+fig 59//- Modelos finales. prototipos de cartón para el examen final del curso “del Modelo Digital al prototipo real. Noviembre 2007.

97

<cap

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

//Ideas parciales >1La aplicación de algoritmos generativos como complemento al diseño permite reorientar procesos de producción, por cuanto estos permiten iterar, probar y producir de manera mas eficiente una serie de resultados derivados de una idea general de diseño. >2Los procesos algoritmicos, mediante operaciones de tipo matemático permiten el manejo eficiente de información dentro del programa, mas allá de una común -y errónea percepción de que los procesos algoritmicos de diseño se manifiestan en diseño como una automatización rutinaria de procesos. >3La forma compleja, derivada de las técnicas digitales y las técnicas de diseño algoritmico, es susceptible de ser descrita a partir de la declaración de reglas precisas. Estas reglas, generan una serie de partes o componentes más simples, que en su conjunto y a partir de su capacidad diferenciadora, permiten reconstruir complejos diseños y configuraciones , imposibles de ser descritos desde medios tradicionales (plantas cortes, elevaciones). La principal ventaja es poder identificar, producir y

(01);_

describir a partir de reglas simples y componentes básicos formas complejas e inéditas. Esto se constituye como un primer paso para abordar estrategias de manufactura de la forma compleja. La aplicación de modelos conceptuales ligados a la biología y las combinatorias no lineales, al ser aplicadas en arquitectura, mas que constituirse como un paradigma formal sobre el cual los arquitectos busquen algún grado de mimesis, permiten al diseñador replantear el proceso generativo de la forma. Comprendiendo la forma compleja a partir de lo particular a lo general y viceversa. >4- Los sistemas de diseño mediante algoritmos generativos, por sobre todo implican la generación y acumulación de nuevo conocimiento, por cuanto el diseño trasciende las barreras de la producción de un objeto, sino que tiende a la producción de sistemas de diseño extrapolables a múltiples casos, de acuerdo a los valores y factores que la determinan. Este tipo de aproximaciones se constituye como el primer paso para la generación de sistemas de diseño paramétrico de naturaleza variable.

98

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

(1.0):;

<cap

99

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;> <cap
100

(1.0):;

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;>

(1.0):;

<cap

101

//SISTEMAS EMERGENTES DE DISEÑO(1.0):;> <cap
102

(1.0):;

>SISTEMAS PARAMÉTRICOS

(2.0)

:;

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>SISTEMA MUTABLE:

INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS PARAMÉTRICOS
La adopción de los conceptos derivados de los estudios de organización de la materia en la naturaleza y los postulados del pensamiento evolutivo dinámico, se han constituido como base para el replanteo de los procesos que dan origen a distintas organizaciones y proyectos en la arquitectura contemporánea. “Los procesos generativos digitales, están abriendo nuevos territorios para la exploración conceptual, formal y tectónica, articulando una morfología arquitectónica enfocada en las propiedades adaptativas y emergentes de la forma”60 El uso y personalización de las herramientas digitales, mediante las cuales los arquitectos pueden generar un diseño determinado, han dado paso a un replanteo de la labor creativa del arquitecto, abriendo nuevos caminos y planteando nuevos desafíos al diseñador. Se ha planteado en el capítulo anterior, él como la introducción del algoritmo generativo como medio para sistematizar el proceso creativo, abre nuevas posibilidades de generación de formas complejas, así como también la solución de determinados problemas relacionados con la geometría de un proyecto determinado, que son muy difíciles de engendrar e incluso representar mediante métodos tradicionales (tanto digitales como análogos). Los procesos de programación en ambientes digitales (rhinoscript, MELscript, Maxscript, etc.), han permitido la traducción y extrapolación de los procesos de combinatorias no lineales , para la generación de formas complejas dentro de un software determinado, a partir de la interpretación y codificación de estos procesos en

(2.1)

:;

60- KOLAREVIC, Branco. Digital production, en “Architecture in the digital Age: design and manufacturing”, Kolarevic, Branco ed. Spoon Press, New York , 2003.

104

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 61//- Sistema paramétrico de pabellones en madera. Programado en rhinoscript + archcuts, el sistema se basó en la creación de un sistema de diseño del cual extraer información manufacturable en relación a las uniones y ángulo de cada componente. Proyecto para taller de investigación de proyectos. Julio de 2007.Profesor: Claudio Labarca. Autor

la sintaxis propia del programa. Esto ha brindado la posibilidad a los arquitectos de complementar la labor creativa tradicional desde una instancia investigativa, con énfasis en el aspecto formal, hacia los procesos que dan origen a la forma(fig 49). Los procesos generativos digitales, han permitido un cambio, desde una instancia que tiene como fin el “desarrollar una forma” a la de “encontrar una forma”, replicando en ambientes virtuales los procesos generativos, simulando características de auto organización, emergencia, y comportamiento que presentan los sistemas emergentes, logrando a partir de reglas simples y sus combinatorias no lineales, el entendimiento de sistemas de alta complejidad geométrica. El uso del algoritmo generativo para la programación de sistemas de diseño, ha facilitado

del desarrollo de herramientas digitales que han permitido la investigación y desarrollo de configuraciones polimórficas, que a partir de las combinaciones no lineales de las variables y reglas establecidas en el código, producen una suerte de “indeterminación precisa de la forma”, es decir, el establecimiento de parámetros y reglas con el fin de alcanzar y producir un rango de posibles patrones de comportamiento, que determinan el diseño del objeto, mas no su forma final exacta, brindándole la posibilidad al diseñador de elegir e iterar diferentes posibilidades formales a medida que introduce datos o modifica relaciones dentro de un código (fig 61,62,63). Esta indeterminación precisa de la forma 61, producto del uso de algoritmos generativos y técnicas de scripting, posibilita una instancia de control de información, la cual es expresada e introducida dentro de las variables como un valor.

61- Término acuñado por Branko Kolarevic respecto del diseño paramétrico digital en su libro Architecture in the digital age.

105

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 62//- prototipos de cartón de prueba del sistema paramétrico. autor

62- PONGRATZ, Christian, PERBELLINI, Maria Rita, en “Natural Born CAAD Designers: young american architects”, Editorial Birkhäusser, Basilea- Boston Berlin, 2000. “the instrument chosen to generate the design, or specific characteristics in the generative process may lead to smooth and malleable topological systems with an emphasis on formal assembly. However, it is the organizational structure and the inherent interaction between diferent media that accelerates the potential for a differentiated reality to emerge.” Traducción autor.

Las interrelaciones expresadas dentro del código para la generación de un sistema interconectado, permiten la génesis de este, como un total generado por partes (células), que comparten un mismo origen formal o son de la misma naturaleza. Esta interrelación entre variables y células, se establecen dentro del código como procesos recursivos. La recursión de un sistema es lo que sienta la base para el entendimiento de un sistema paramétrico. Si en el capitulo anterior se define que los sistemas emergentes producen o presentan características polimórficas a partir de su capacidad diferenciadora a nivel mas básico de unidad -siendo esta capacidad diferenciadora a nivel de células, las que determinan el sistema integral, presentando comportamientos de acuerdo a su forma y función específica, dentro del total- se puede determinar que los principios

del diseño paramétrico son el establecer y manejar las variables del sistema y traducirlas a configuraciones formales, a partir de la entrada (como un valor) establecida por el diseñador, produciendo una constante recursión entre las características y partes de cada sistema. Al respecto de la interacción y recursividad de los sistemas emergentes, Pongratz y Perbellini sostienen: “El instrumento escogido para generar el diseño, o características especificas en el proceso generativo pueden guiarnos a sistemas topológicos suaves y maleables con un énfasis en la forma. Sin embargo, es la estructura organizacional y la inherente interacción entre los diferentes medios, que aceleran el potencial ara que una realidad diferenciada pueda emerger”62 Al ser traducido al lenguaje propio del software

106

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 63//- Renders de aplicación del sistema. Autor

(sintaxis), el algoritmo generativo, presenta características de algoritmo recursivo, por cuanto este se compone de diferentes subrutinas (pasos o instrucciones del algoritmo) dentro del mismo código que establecen o “llaman” a la ejecución de diferentes funciones y propiedades de los objetos creados dentro del programa, de esta manera se diferencian de algoritmos que tienden a la simple iteración de rutinas preestablecidas (macro). El diseño paramétrico, también conocido como geometría asociativa, contempla el establecimiento y manejo de las relaciones entre las entidades constituyentes de un sistema geométrico determinado, a partir del manejo y variación de los parámetros que describen los objetos dentro del ambiente digital. La descripción de la forma mediante sus parámetros, nos presentan un método capaz

de ser compilado dentro de un código, capaz de entender y construir de manera versátil complejas organizaciones de la forma. Los objetos, son descritos mediante sus propiedades paramétricas, y mediante sus características topológicas. Esto permite que en el proceso de diseño, la concepción de las herramientas y parámetros que influyen en el diseño tradicional de un objeto mediante técnicas digitales (un cubo, un triángulo, etc.), reemplace lo estable y constante, por variables. Lo singular da paso a lo plural. La posibilidad de traducir un algoritmo generativo dentro de un software determinado, a partir del establecimiento de parámetros que originan la forma del objeto, es lo que posibilita y facilita, el establecimiento de las relaciones y recursiones de las variables a manejar dentro del proceso de

107

<cap

(2.0):;

>estructura:;

>arriostramientos:;

>sistema:;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 64//- Construcción de pabellones en madera en base a sistema desarrollado en taller de investigación de proyectos de arquitectura, en base a un sistema paramétrico de diseño de superficies regladas (Rhinoscript). El sistema muestra una estructura en base a pivotes que son arriostrados por placas de osb, también derivados del sistema paramétrico. Autor.

63- Un parámetro es un termino que equivale a un valor constante o variable en una función que determina su forma específica. En diseño el parámetro se instaura como un valor (constante o variable a modo de entero o decimal) que determinara una propiedad cuantitativa de un objeto como por ejemplo , su área, superficie , largo , alto, etc. 64- Kolarevic, Branco. Digital morfogenesis, en “Architecture in the digital Age: design and manufacturing”, Kolarevic, Branco ed. Spoon Press, New York , 2003. traduccion propia. “in parametrics, it is the parameters of a particular design that are declared, not is shape. By assigning different values to the parámeters, different objects or configurations can be created”. Traducción Autor.

diseño. Estas variables, pasan a constituir lo que se comprende como parámetro63. Branco Kolarevic, respecto a una definición de diseño paramétrico postula: “en diseño paramétrico, son los parámetros de un diseño los que son declarados, no su forma. Mediante la asignación de diferentes parámetros, diferentes objetos o configuraciones pueden ser creados…”64 (capacidad polimórfica de los sistemas emergentes, revisados en el capítulo 1) El expresar los parámetros de un objeto como variable, posibilita la creación de la forma a partir de una indeterminación precisa de un diseño, en el que los sistemas emergentes sean concebidos a partir de conceptos de inestabilidad (al no conocerse su estado o formal final), complejidad (asociado a geometrías no euclidianas y comportamientos no lineales) e indefinición (no

es conocida su organización, solo el proceso que la origina), nos permite que la generación de estos sistemas mediante sus parámetros y no su forma (fig 64-65-66), se traduzca en la generación del ADN del sistema, que sienta las bases para la creación de un sistema mutable, no ya a partir de un algoritmo de tipo lineal determinista, (causa efecto), sino que el sistema engendrado, es concebido por un algoritmo generativo recursivo (combinatorias no lineales) y que permite al sistema variar según el valor ingresado dentro de una variable, que afectará los parámetros de los objetos constituyentes del sistema (fig 67). El diseño paramétrico, considera la forma como una asociación de geometrías dentro de un sistema, por lo tanto lidia principalmente con características inherentes a las propiedades geométricas de la forma, específicamente con sus propiedades topológicas.

108

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 65//- Esquema ensamble de partes y prototipos de cubierta. Autor

La noción de topología, se establece como concepto estructurante, y base del pensamiento para la generación y transformación de un sistema paramétrico(polimorfismo). Topología, es definida como una rama de las matemáticas que trata especialmente de la continuidad y de otros conceptos más generales originados de ella, como las propiedades de las figuras con independencia de su tamaño o forma65 . De esta definición, se desprende la idea de topología como el estudio de las propiedades cualitativas de la geometría, que no varían a través de las deformaciones continuas de la forma o sus deformaciones elásticas. Como lo explica Kolarevic , un círculo y una elipse son formas topológicamente equivalentes, al igual que un rectángulo y un cuadrado, en la medida que un círculo y un cuadrado pueden ser deformados hasta obtener una elipse o un

rectángulo respectivamente. El hecho de que un rectángulo y un cuadrado tengan idénticas propiedades cualitativas, es decir, igual número de vértices y aristas, los hace topológicamente idénticos. El que dos o más objetos sean topológicamente idénticos, introduce otro concepto esencial para el entendimiento del diseño paramétrico, y que tiene relación con el homeomorfismo de las geometrías. Las formas que son topológicamente idénticas, son a su vez homeomórficas o establecen una relación de homeomorfismo a través de sus deformaciones. Este concepto de homeomorfismo, hace alusión a la estructura relacional de los objetos y no a sus propiedades geométricas cuantitativas.
65- http://www.rae.es

109

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 66//- Detalle de prototipo escala 1:1 de sistema constructivo de sistema paramétrico para el diseño de pabellones en madera. Fuente propia

Se puede establecer, que un sistema emergente derivado o generado a partir de técnicas de scripting presenta, a partir de sus configuraciones polimórficas, características homeomórficas, por cuanto mantiene la misma estructura relacional entre sus partes, es decir, la misma estructura topológica, en sus infinitas posibilidades formales (fig 68). El diseño paramétrico incorpora las relaciones topológicas de los objetos, expresando las características cualitativas de estos a modo de parámetros, que al ser instaurados como variable dentro del sistema en un ambiente digital, pueden generar una variabilidad polimórfica a escala de sistema, pero a la vez homeomórfica, a escala partes o célula básica. La programación de estos sistemas, contempla que el diseñador piense de manera diagramática, que

le permita operar ,denotando claramente estas relaciones, de la manera más sintética posible. Alisa Andrasek al respecto postula: “…diagramar y programar parecen mas bien abstractos, o al menos, sistemáticamente reduccionistas en una orientación técnica y funcional.”66 El uso de NURBS como medio de construcción de formas variables dentro del ambiente digital, ha permitido un manejo más preciso y versátil de las diferentes configuraciones derivadas de las iteraciones formales complejas a partir de programación. Esto se debe principalmente a que, como método de construcción, es lo suficientemente abstracto para la operacionalización de sus parámetros dentro de un código programable, para la generación de estructuras organizativas de la forma. La principal característica de las curvas NURBS, es la posibilidad de controlar su forma a partir de

66- ANDRASEK, Alisa, en “All over, over all:biothing and emergent composition”. En “Programming Cultures: Architecture, Art and Science in the Age of Software Development” , AD vol 76, n°4, 2006.

110

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 67//- Estudios de prototipos plegados según técnicas de origami generados digitalmente mediante rhinoscript, para generar mayor rigidez en superficies continuas. Exploración Noviembre 2007- Enero 2008 en el marco de esta investigación. Autor.

sus características, expresadas como puntos de control (control points) pesos (weights) y nudos (knots), pudiendo determinar que las curvas NURBS son por naturaleza, paramétricas (fig69). Esto se traduce en la posibilidad de construir desde formas rectas o sólidos platónicos, hasta complejas curvaturas. El gran beneficio que las curvas NURBS ofrecen para el desarrollo de un diseño paramétrico mediante scripting, es que el software para la representación de una forma mediante NURBS, requiere una cantidad mínima de datos, a diferencia de la construcción de geometrías mediante mallas editables, como lo realizan programas como 3DS MAX o AUTOCAD por defecto. La posibilidad de generar configuraciones polimórficas de manera más sintética y mediante pocas instrucciones, se traduce en una mayor eficiencia y claridad en el manejo de la información a traducir desde el

algoritmo hacia el script. De la misma forma que las curvas NURBS, las superficies NURBS, incorporan la capacidad de ser generadas a partir de parámetros muy sintéticos (puntos o curvas), lo que permite que el establecimiento de sus características cualitativas dentro del código, se realice a partir de un número acotado de instrucciones. Una propiedad básica y esencial de las superficies NURBS, es que las coordenadas y cualidades topológicas de estas, responden a parámetros inscritos dentro de un espacio paramétrico local, el cual está inscrito en el espacio cartesiano tridimensional. Las coordenadas en las que se definen tanto las superficies como las curvas NURBS, responden a dos parámetros que se instauran como

111

<cap

(2.0):;

>sistema_

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

tr4 tr
>funciòn que determina el componente_ function origami (tr,tr2,tr3,tr4,tr5,tr6,tr7,div2,div) For i=0 To divy -1 Step 2 If i>=1 Then tr= rhino.addsrfpt (array(div2(1)(i-1),div(0)(i-1),div2(0)(i))) tr2= rhino.addsrfpt (array(div2(0)(i),div(0)(i+1),div2(1)(i+1))) tr3= rhino.addsrfpt (array(div(2)(i-1),div2(1)(i-1),div2(2)(i))) tr4= rhino.addsrfpt (array(div2(2)(i),div(2)(i+1),div2(1)(i+1))) tr5= rhino.addsrfpt (array(div2(1)(i-1),div(1)(i),div2(2)(i))) tr6= rhino.addsrfpt (array(div2(0)(i),div(1)(i),div2(1)(i-1))) tr7= rhino.addsrfpt (array(div2(0)(i),div(1)(i),div2(1)(i+1))) tr8= rhino.addsrfpt (array(div2(2)(i),div2(1)(i+1),div(1)(i))) end if next

tr6 tr4 tr tr5 tr6 tr7

tr5 tr7 tr8 tr2 tr3

+fig 68//- Sistema de diseño de superficies plegables. La estrategia de diseño del componente busca la reducción de la complejidad tanto de componente como de partes del componente, mediante la creación de una función que genera una célula base a partir de 8 triangulos. El sistema de diseño paramétrico permite manejar valores relativos espesor y altura del patrón

tr8 tr3 tr2

>componente_

112

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 68//- Iteraciones del sistema de superficies plegadas sobre una superficie generada con la herramienta GSC (generados de superficie compleja. Autor

equivalencia a las coordenadas X,Y,Z. Estos parámetros, son las coordenadas U y V, que a nivel local hacen referencia a la ubicación de un punto del objeto a nivel local de sistema, que a su vez se posiciona dentro del espacio cartesiano tridimensional. Esto último, tiene gran repercusión en la comprensión de las formas emergentes variables como sistema, debido a que en su generación dentro del ambiente digital, la ubicación del sistema dentro del espacio cartesiano, responderá a parámetros globales de posición (XYZ). Estos

son valores insuficientes para la representación de estos mediante sus coordenadas cartesianas. La necesidad de expresar los objetos dentro de un sistema a partir de coordenadas, que responden a parámetros locales del diseño del sistema integral, responde a la capacidad polimórfica de los objetos y a su naturaleza variable e inestable. Las coordenadas U y V, si bien pueden ser mantenidas como puntos de coordenadas constantes dentro del sistema, en el espacio cartesiano (XYZ), a medida que se produzcan variaciones del objeto, estas cambiarán su valor

113

<cap

(2.0):;
+fig 69//- El código para generar una curva NURBS en el lenguaje de programación de rhinoceros, se puede realizar a partir de pocos pasos, primero declarando las variables, que en este caso serán los 4 puntos y la curva misma (nurbs). Las variables se ubican en el espacio a partir de las coordenadas ingresadas en cada array (XYZ).

La curva (nurb), se crea a partir del llamado de la función que permite interpolar una curva a partir de los puntos establecidos, o bien generar una curva (como en este caso) a partir de estos puntos como nodos de control de la forma de la curva, se establece además que esta tendrá un degree , o grado de curvatura de valor 3.
/Función curva /crea curva NURB a partir de 4 puntos establecidos por el usuario ‘variables Dim pa,pb,pc,pd Dim nurb dim degree:degree = rhino.getintegrer (“ingrese grado de curvatura”,3) pa= array(0,5,4) pb= array(10,3,6) pc= array(15,-2,0) pd= array(20,4,2)

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

El parámetro degree, se refiere a la proximidad de la curva a los puntos de control, este parámetro puede tener valores que van desde el 1 (poli línea) hasta el 11 (por defecto las NURBS son de degree3)

nurb= rhino.addcurve (array(pa,pb,pc,pd),degree)

>PC >degree 1 >degree 3 >degree 7 >degree 11 >PB >curva NURBS (NON RATIONAL B-SPlINES) + puntos de control >PA >diferentes configuraciones de la curva a partir de la modificación de su parámetro degree desde la función escrita en rhinoscript

>PD

constantemente (fig 70). Al generar la forma dentro de un software de modelado digital, esto último es de gran ayuda, ya que nos permite parametrizar de forma separada la ubicación del proyecto en el espacio digital (coordenadas globales), así como también generar relaciones dentro del sistema a partir de

sus coordenadas locales. “La descripción paramétrica de las formas, provee un camino particular para representar curvas complejas y superficies. Conjuntos de ecuaciones son usadas para expresar ciertas cantidades como funciones explicitas de un numero de variables.”67

114

<cap U,V=(8,10) X,Y,Z=(-140.423,1.03252,38.916) U,V=(12,3) X,Y,Z=(-103.853,6.24199,9.98706) U,V=(3,5) X,Y,Z=(-103.853,6.24199,9.98706)

(2.0):;

U,V=(8,10) X,Y,Z=(5.35341,3.26442,41.4921).

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

x z

y

U,V=(3,5) X,Y,Z=(-19.1853,-10.0975,23.443).

+fig 70// Dos configuraciones Homeomórficas idénticas, donde a partir de dos puntos se puede visualizar que si bien las coordenadas XYZ son diferentes entre estas, sus coordenadas globales UV, se mantienen iguales, durante las deformaciones. Fuente: propia

U,V=(12,3) X,Y,Z=(40.5081,5.80674,15.365).

x

z

y
67Kolarevic branco en ,“Architecture in the digital Age: design and manufacturing”, Kolarevic, Branco ed. Spoon Press, New York , 2003. “the parametric description of forms, provides a particularly way to represent complex curves and surfaces. Sets of equations are used to express certain quantities as explicit functions of a number of variables” traduccion autor.

Esta descripción paramétrica a la que hace alusión Kolarevic, nos introduce a la definición de un sistema paramétrico, por cuanto las ecuaciones que son descritas dentro de un software, para definir objetos y relaciones entre estos, nos llevan a definir una geometría asociativa, en la cual los sistemas esta interrelacionados entre si. De esta forma, los procesos de comportamiento

complejo derivado de los sistemas emergentes, pueden ser incorporados a la arquitectura, mediante la recursión de los parámetros y ecuaciones que dan origen a las superficies y curvas que conforman la geometría del sistema. La parametrización de los procesos creativos contenidos y compilados dentro de las

115

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>(de)FORMACIONES DE SISTEMAS Y COMPONENTES GENERATIVOS

(2.2)

:;

herramientas de diseño personalizadas, nos lleva al establecimiento de un punto fundamental de la investigación, que tiene relación con que el uso de las técnicas digitales en arquitectura, no solo tiene una repercusión en términos formales, estéticos o incluso teóricos, sino que conllevan y atañen a la importancia de la información manipulada e ingresada dentro de las herramientas, la cual determinará las configuraciones polimórficas y comportamientos de los sistemas emergentes parametrizados.

Se ha establecido que los sistemas emergentes, pueden generarse a partir de la creación de geometrías asociativas, interrelacionando los parámetros de cada objeto constituyente del sistema, y como la capacidad diferenciadora de estos sistemas a nivel de célula, determinará la forma global, a partir de la información contenida o expresada como un valor dentro de las variables del sistema paramétrico. Si se retoma la idea de sistema emergente, constituido por finitas partes que conforman el total, podemos establecer e introducirnos a la idea de sistema emergente originado a partir de la definición ya no de células, sino que de sus componentes generativos. El concepto de componente generativo tiene su base en lo que se denomina el “pensamiento poblacional”, que fue instaurado en los años 30 como método de raciocinio por variados biólogos que sintetizaron las teorías de Darwin y Mendel

116

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

pe pd pf

pf

2

pe pd pc pe pd pf

5

pe pd pc pe pe pd pc pf pa pd pc pb pd pc pe pd pc pf pa pe pe pd pc

pa pb pc pa pb pf 4 pe pd pe pd pa pb pa pb pf 3 pc pe pd pf 6 pcpe pd pa pb pa pb pc pf 8 pf 11 pc pe pd pe pd pa pb 7 pc pe pd pf 10 pc pa pb pf pe pd pa pb pc pa pb pf 9 pf 12 pc

1

pc

5 2 1 3 8 7 9 10
pf

2

5
pb pd pc pe

4 6 11
pf pa

1
pb pf pa pe

pf pa

pe

4
pb pd pc pf pa pe

3
pb pd pc pf pa pe

6
pb pd pc pf pa pe

pd pc

pe

pa pb

pa pb

8
pb pd pc pf pa

11
pb pd pc

>Cada célula esta definida por for i=0 to arrdiv hexagono= rhino.addinterpcurve (array((i,j),(i+1,j),(i+2,j+1 ),(i+2,j+2), (i+1,j+2),(i,j+1)) next Donde en cada loop se redefinen los puntos generativos ej.: PC en una célula es igual a PA en la adyacente

7
pb pf pa

10
pb pf pa

12

pa

9
pb

12
pb

+fig 71// Deformación de un sistema de malla hexagonal, las relaciones entre células se determinan mediante sus cualidades topológicas, cada célula queda determinada en su forma por las que células que la rodean. La comprensión topológica de los sistemas permite establecer la forma de cada una de sus células a partir de una diferenciación continua de acuerdo a la posición de los puntos o coordenadas UV que los determinan.

en orden de ofrecer una visión moderna de las teorías de evolución. Si en el capitulo anterior, se abordó como el pensamiento evolutivo dinámico sentaba las bases para la comprensión de sistemas emergentes, es de vital importancia entender cómo se dan las relaciones entre las partes constituyentes de estos sistemas (fig 71). Como lo expresa la frase “nunca pensar en términos de adán y eva, sino que en términos de

comunidades reproductivas de mayor tamaño”68. Manuel de Landa, al respecto, determina que aunque cualquier forma que evoluciona en un momento determinado puede conformarse por organismos individuales, es la población, y no estos como entes aislados, los que se conforman como la matriz para la producción de la forma. Pese a que a nivel local de sistema, cada

68- De Landa. Manuel. “Deleuze and the use of genetic algorithm in architecture” . En Contemporary Techniques in Architecture,Ali Rahim (ed.) New York: Wiley, 2002

117

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>
+fig 72// Iteraciones homeomórficas derivadas de un sistema de diseño de superficies rigidizadas mediante pliegues. Autor.

componente pueda presentar comportamientos de acuerdo a su forma y función, estos repercuten y determinan configuraciones recursivas entre los demás componentes, al constituirse el sistema emergente como uno de naturaleza paramétrica, en donde la interrelación determinará comportamientos complejos en el colectivo de acuerdo a la información ingresada en este como

herramienta generativa de un diseño. Al respecto De landa, propone que la lección para el diseño computacional, es que una vez que las relaciones entre genes (funciones del script) son establecidas, y los rasgos generales que guiarán el diseño han sido determinados, una población completa (de configuraciones formales) puede

118

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

ser liberada (polimorfismo). (fig 72). “Los intercambios de información en cualquier nivel, inducen relaciones sensitivas a influencias externas y generar mutaciones. Varias exploraciones dentro de estructuras vivas complejas – y sus procesos internos animados espontáneamente y sistemas de autoorganización – son respaldados por experimentos científicos que lidian predominantemente con geometría.”69 La naturaleza de estos sistemas variables a partir de componentes, tiene directa relación con la teoría de Gottfried Leibniz sobre monadología70, y las relaciones sobre lo que el denominó como “monadas”, entidades abstractas y sin forma, pero que poseen propiedades de movilidad y lugar, que son capaces de relacionarse a partir de la modificación de su realidad, y donde las entidades están relacionadas de acuerdo a

armonías preestablecidas como por ejemplo, su entorno. En relación a la monadología, Pongratz y Perbellini postulan: “…este concepto reconoce el método de combinación como una alternativa básica para la diferenciación de la identidad. Por otro lado, en vez de proceder a través de un análisis clásico de sistemas constituyentes o su reducción, permite una diferenciación evolucionaria. Este tipo de evolución y su complejidad implícita, esta gobernada por una lógica interna de algoritmos y realidad experimental matemática Indica un cambio a la continua sustancia de las relaciones como sugieren los cálculos diferenciales y las ecuaciones de Leibniz”71 Si se vuelve a la idea de que en arquitectura, el uso de herramientas digitales y el manejo de la información en ambientes virtuales, supone un

69- PONGRATZ, Christian, PERBELLINI, Maria Rita, en “Natural Born CAAD Designers: young american architects”, Editorial Birkhäusser, Basilea- Boston Berlin, 2000.“information exchanges on any level induce relationships sensitive to external influences and generate mutations. Various explorations into complex life structures – and their inner, spontaneously animated processes and self organizing systems – are supported by scientific experiments that predominantrly deal with geometry”. traducción autor. 70- El nombre nace del griego “mona” o unidad y de “logos” o ciencia. Conocida como la ciencia de las monas o la unidad. Fuente:http:// www.rae.es. 71- Ibid.“This concept recognizes the method of combination as a basic alternative for the differentiation of identity. However, instead of proceding through a classical analisys of system constituents or their reduction, it permits an evolutionary diferentiation. This kind of evolution and its implied complexity is governed by an internal logic of algorithmic and experimental mathematical reality. It indicates a shift to the continuous substance of relations as suggested in diferential calculus and the equations of leibniz.”. Traducción autor.

119

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 73// Guggenheim BilbaoGehry and partners. Detalle del revestimiento en base a módulos idénticos Fuente: http://www.flickr.com

+fig 74//Experience Music Project - Gehry and partners. Detalle del revestimiento en base a componentes adaptables según curvatura . Fuente: http://www.flickr.com

72- http://www.rae.es

cambio en la concepción de la generación de un proyecto, dando paso desde una arquitectura a partir de constantes, a una arquitectura a partir de variables, se puede determinar, que se produce una evolución desde la concepción de la forma en arquitectura desde módulos, hacia una arquitectura a partir de componentes (generativos), por cuanto este último no está condicionado a una relación estricta de características cuantitativas de la geometría (tamaño y forma) sino que se concibe, como se ha establecido, en base a relaciones topológicas,

que son declaradas de manera abstracta dentro del código algorítmico. La definición básica de módulo en geometría, hace referencia a este como una “dimensión que convencionalmente se toma como unidad de medida, y, más en general, todo lo que sirve de norma o regla”.72 El término módulo en su concepción tradicional geométrica, está relacionada con una cantidad o valor constante, estando estos módulos siempre sujetos a una relación de medida entre ellos. Un

120

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 75//Sistema de diseño de muros en ladrillo. Sistema diseñado en modelador generativo grasshopper. Permite la deformación de un muro para generar curvaturas complejas en base a ladrillo fiscal (30x15x6 cm). Autor.

proyecto puede estar compuesto de muchos módulos, constituyéndose o denominándose como tales, si es que estos están relacionados a partir de una relación o constante de medida (fig. 73). El componente por el contrario, si bien puede incorporar la idea de modulación (de una fachada, un patrón, etc), la relación a nivel de sistema es o se realiza de manera abstracta, y no obedece por naturaleza a una constante, sino que a restricciones y proporciones que se modifican según cada caso(fig. 74). El diseño paramétrico, al considerarse como un

sistema de geometrías asociativas, incorpora por naturaleza la idea de un total constituido por partes, al respecto Greg Lynn recalca la importancia de la concepción del proyecto de arquitectura como sistema y las posibilidades de trabajar en base a componentes: “la arquitectura tiene una responsabilidad histórica y disciplinar de expresar las relaciones y jerarquías entre las partes y el total. Al principio, porque éramos amateurs, no lo expresamos y en vez de esto, los edificios eran propuestos como masas monolíticas grandes y pesadas. Ignorar
73- Lynn, Greg, en entrevista con Ingebor M. Rocker “Calculus based form: an interview with Greg Lynn”,en “Programming Cultures: Architecture, Art and Science in the Age of Software Development” , AD vol 76, n°4, 2006.

121

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 76b//El sistema si bien permite la generación de formas de gran complejidad, esta limitada por la relación de medida de cada módulo. A mayor complejidad, menor estabilidad, porque la superficie de apoyo entre componentes disminuye. Autor.

la historia y riqueza del ensamble es perderse el impacto real del cálculo… las relaciones entre las partes y el total es esencial para la evaluación de la calidad, significado y experiencia de cualquier diseño arquitectónico”73 El diseño digital mediante algoritmos generativos, para la generación de sistemas paramétricos, nos sugiere que en el proceso de diseño, si bien algunos de los pasos a ejecutar para la generación de la forma, nacen o se basan en criterios o decisiones racionales (derivadas de la mente creativa del diseñador), otros no lo son, y son derivados de los procesos combinatorios no lineales de dichas decisiones. Esto nos sugiere o nos guía al establecimiento de que el proceso de diseño digital, esta abierto a múltiples soluciones, por cuanto al ejecutar un código determinado, la recursión e interrelación de los procesos puede variar según requerimientos, por lo tanto también la forma final. El computador

pasa a ser una suerte de extensión de la mente creativa del diseñador, ejecutando el algoritmo bajo ciertos criterios y condiciones establecidos con anterioridad pero que claramente el ser humano no puede ejecutar con la rapidez de un computador (fig 75). El hecho de que el arquitecto deba considerar una cantidad considerable de restricciones para la solución de un problema de diseño determinado, hace muy difícil que el arquitecto pueda hacerse cargo de todas las variables que influyen en el diseño de una forma compleja emergente. La complejidad del problema de diseño, hace que la búsqueda de una solución apropiada sea extremadamente difícil por los medios tradicionales, a menos que estos procesos sean subdivididos y tratados de forma independiente mediante una aproximación no determinista (no lineal) para resolverlos.

122

<cap

(2.0):;

>piel_
>

64 >22
>u >v
RhinoScript

>variable

(s03):;
>sistema

>s

>a

SRH
>p >cel

sistema revestimiento hexagonal

>info

>superficie (GSC)

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

(s02):;

>p

>cel

>info
RhinoScript

>sistema

SMH
sistema malla hexagonal

>s

>a

>u

>v

>5
>

>22 64 >95%

>estructura_

+fig 77// Mediante los sistemas de diseño paramétrico, el arquitecto tiene total conocimiento y control sobre cada una de las partes generadas, puede generar información para describir cada uno de los componentes del diseño: Relaciones a nivel global de sistema (ensamble de componentes) así como a nivel local de célula (ensamble de partes de un componente). dichas relaciones no responden por lo tanto a propiedades cuantitativas de una geometría, sino a sus propiedades cualitativas (topología). El sistema de diseño de cubiertas de estructura hexagonal, basado en 3 programas: GSC (generador de superficie compleja) para forma, SMH (sistema de malla hexagonal ) para la estructura y el SRH (sistema de revestimiento hexagonal) para arriostriamiento y rigidez del sistema. Este se constituye como un sistema de diseño emergente imposible de describirse mediante relaciones modulares de medida (en sus configuraciones de mayor complejidad o asimétricas). Así mismo su representación planimétrica es insuficiente para comprender y llevar a cabo un ensamblaje de componentes eficiente.

Las aproximaciones jerárquicas dentro de un sistema paramétrico, nos dan la pauta para la solución de problemas complejos de diseño y nos permiten alejarnos de la concepción tradicional de la arquitectura como una simple suma de partes o módulos, sino que, como se ha establecido con anterioridad, nos guía a la concepción de la forma parametrizada como la interrelación de los componentes dentro del total como un sistema, mas allá de limitaciones impuestas por la industria de la producción en masa.

El módulo como parte constituyente de un sistema paramétrico emergente se hace, por lo tanto, insuficiente para la definición y determinación de las partes de este (fig 75- 76). La conformación de las partes del sistema se origina, no por una relación de medida entre las partes, sino que a partir de su función específica en el sistema y a la vez por el comportamiento colectivo. El módulo evoluciona hacia el 74- A partir de las posibilidades componente generativo74, por cuanto a mayor y ventajas productivas de la personalización en masa (mass grado de complejidad o asimetría, el componente customization), abordada en el por defecto incorpora una mayor capacidad capitulo 3 de esta investigación.

123

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

10

m

t
1mt 1mt

10

m

t

+fig 78a// Malla estereométrica definida por módulos cubicos regulares de 1mt.

divisiones en v de largo variable

+fig 78b// Malla estructural deformada, el módulo es indefinido u obsoleto para comprender o describir una forma compleja. La forma irregular o asimétrica es muy difícil de ser descrita a partir de solamente relaciones cuantitativas o de proporción. El concepto de componente por el contrario , a partir de la descripción y relación topológica de las geometrías, permite describir cualquier forma independiente de su grado de complejidad.

divisiones en u de largo variable

124

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 79// SWISS RE building, Foster and partners (1997 -2004) Fuente:www.flickr.com +fig 80// Modelo generativo de GENERATIVE COMPONENTS del edificio, en base a 7 perfiles tangenciales generativos que relacionan planta con perfil, SWISS RE building, Foster and partners (1997 -2004).

adaptativa y de variabilidad que el módulo (fig 77). Si trasladamos estas ideas a la programación de un simple ejercicio programado en rhinoceros, el problema toma mayor claridad. Si tomamos en cuenta la generación de una matriz estructural para la creación de una cubierta (malla estereométrica), de 10 mt x 10 mt, a partir de un rectángulo o un polígono regular, y este es subdividido regularmente en módulos de 1 mt2, queda claramente establecido cada clúster o célula derivada de esta modulación establece una relación regular tanto de medida como de proporción con la demás con las demás (fig 78a).

Si se establece esta matriz, como un sistema genérico que es susceptible a deformaciones a partir de mismo script que lo ha generado, y asignamos valores que generan deformaciones aleatorias del sistema, la modulación, y por lo tanto las relaciones iniciales de medida y proporción entre componentes, quedan obsoletas por cuanto estas se modifican, perdiendo la relación constante entre sus propiedades cuantitativas, más no sus propiedades cualitativas. Cada célula componente queda determinada por un polígono de 4 lados (con 4 vértices y 4 aristas), y las relaciones entre componentes se mantiene de acuerdo a sus parámetros de coordenadas locales(fig 78b).

75- SWISS RE building, Foster and partners (1997 -2004)

125

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 81// esquema tridimensional de las plantas y revestimiento de acuerdo a los perfiles generativos. fuente: MOUSSAVI, FARSHID. “The function of ornament”, Actar: Barcelona, España 2006

+fig 82//El concebir el proyecto como un sistema emergente, permite variar superficies de cada piso sin que esto afecte la generación de los paneles que se adaptan a la nueva forma. Autor.

76- Generative components es un plugin para Microstation v8 (Bentley systems), que funciona como un modelador generativo a partir de relaciones topológicas entre geometrías.

Un ejemplo actual de esto aplicado en arquitectura, es el proyecto de la oficina de Foster and partners para el edificio SWISS RE75 (fig 79), en Londres, que contempló la generación de la geometría como un sistema paramétrico a partir del software componentes generativos76 (Fig 80). El diseño consideró el uso de técnicas de parametrización para la generación de lo que los arquitectos e ingenieros a cargo del denominaron como un “modelo vivo” . El diseño del modelo contempló la creación de 7 perfiles tangenciales que al ser vinculados con la planta, generaban la

tridimensionalidad del modelo (fig81-82). El modo de trabajo a partir de las propiedades paramétricas del sistema, así como también el establecimiento claro dentro del software de las relaciones jerárquicas entre componentes, permitió a la oficina trabajar sobre la planta del proyecto y a la vez re definir automáticamente perfiles y panelización de la fachada(fig 83). El concepto de componentes por sobre el módulo en este caso toma gran importancia, porque

126

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 83//Tanto paneles como estructura, emergen en su forma final de acuerdo a los parámetros ingresados dentro del sistema de diseño. Cada paño del revestimiento vidriado se genera en la intersección de 4 perfiles generativos. fuente: MOUSSAVI, FARSHID. “The function of ornament”, Actar: Barcelona, España 2006 - http://www.flickr.com

si bien la fachada vidriada del edificio puede responder a consideraciones de proporciones o medidas moduladas entre paneles, éstas no fueron las que determinaron el diseño de la fachada, sino que las relaciones topológicas entre objetos, son las que determinaron el orden y posición dentro del sistema. El uso de las herramientas de programación, y la generación de un proyecto mediante el manejo de parámetros, marca un cambio desde el diseño y construcción modernista

en base a modulaciones, hacia un modelo de diseño y construcción embriológica que es vital y evolutivo77. Lo que no implica una búsqueda mimética con las formas naturales, sino que involucra el pensamiento e investigación sobre la evolución, adaptabilidad y crecimiento de la forma. La definición de las partes de un edificio como componente generativo, es lo que nos permite plantear los procesos de diseño de formas complejas con independencia de consideraciones

77- Lynn, Greg, en entrevista con Ingebor M. Rocker “Calculus based form: an interview with Greg Lynn”,en “Programming Cultures: Architecture, Art and Science in the Age of Software Development” , AD vol 76, n°4, 2006

127

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 84//Ejecución de un sistema parametrico programado en rhinoscript. Autor

78- Esto no implica que como método de diseño se puedan programar herramientas que tengan por objetivo la modulación de un proyecto determinado a partir de partes de igual tamaño, con el fin de generar deformaciones a diferentes escalas, lo que obviamente debe considerar dentro del algoritmo las condicionantes y restricciones que tanto en la ejecución del script como de las posibilidades formales estas decisiones puedan generar. 79- ANDRASEK, Alisa, en “All over, over all:biothing and emergent composition”. En “Programming Cultures: Architecture, Art and Science in the Age of Software Development” , AD vol 76, n°4, 2006.

basadas en la estandarización de un módulo determinado o con la necesidad de establecer una relación de medida estricta entre estos. Esta consideración nos introduce en el tema de las deformaciones de sistemas paramétricos desde un punto de vista opuesto al del diseño tradicional, que puede estar sujeto a las imposiciones producto de la estandarización de materiales o métodos constructivos tradicionales (capitulo 3).77 Una vez establecido el diseño paramétrico, se puede determinar que se produce un momento paradójico, por cuanto todas las operaciones de diseño expresadas dentro del algoritmo y expresadas en el código propio del programa, convergen en un momento de ejecución de la herramienta, en donde todo sucede simultáneamente y es en este momento, cuando una clara diferenciación y adaptabilidad de los sistemas emerge (fig 84).

La composición y determinación de los pasos del algoritmo llevan a una bifurcación de los procesos, los componentes comienzan su proceso de diferenciación y especificación dentro del sistema, según los requerimientos de las inter relaciones preestablecidas en el código y los valores que toman las variables que influyen en el sistema. Según Alisa Andrasek, el diseñador ha creado un sistema, que tiene identidad y cierta “vida propia” con el cual el arquitecto puede jugar (investigar, iterar, poner a prueba). El diseñador tiene un sistema que ha medida que se desarrolla o emerge, adquiere consistencia por cuenta propia: “el sistema es un algo, se convierte en un sistema definido por tendencias de comportamiento que le otorgan una consistencia... Consistencia es la textura derivada de la forma en que ALGO DINAMICAMENTE SE MANTIENE UNIDO”.79

128

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>PROPIEDADES INTENSIVAS Y EXTENSIVAS DE UN SISTEMA PARAMÉTRICO
Retomando la noción de pensamiento topológico, podemos adentrarnos a la idea de sistema paramétrico, constituido por componentes generativos, y que como hemos visto, comparten a través de sus deformaciones o configuraciones polimórficas, una relación homeomórfica entre sus diferentes estados. Esto es lo que Manuel De Landa ha denominado como “BODY PLAN”80. La idea de Body plan, hace referencia a la estructura básica (topológica) del sistema, es decir, a la estructura abstracta que comparten los animales u objetos de la misma naturaleza. Este estado o estructura básica que presenta un objeto, es lo que en biología se conoce como genotipo. Genotipo, por definición, se entiende como el conjunto de los genes de un individuo, incluida su composición alélica81 , es decir, el genotipo es una característica genética determinada, sea habitual

(2.3)

:;

o anormal, que posee un individuo concreto. Es el conjunto de genes o factores hereditarios que posee un individuo determinado, dentro de una especie82 . Es a parir del entendimiento de esta configuración básica de un sistema como genotipo, que podemos entender e introducir el concepto de fenotipo, que es definido como la manifestación visible de un genotipo en un determinado ambiente83. El concepto de fenotipo por lo tanto, se entiende como las posibles manifestaciones polimórficas de un objeto (o ser vivo) , pero dentro de un contexto evolutivo específico, asumiendo que estas configuraciones polimórficas derivadas de su genotipo, responden a las variables y fuerzas actuantes en ese medio ambiente especifico (fig 85).

80- DE LANDA. Manuel. “Deleuze and the use of genetic algorithm in architecture” . En Contemporary Techniques in Architecture,Ali Rahim (ed.) New York: Wiley, 2002 81- Que proviene del alelo, que hace referencia la expresión que determina el mismo carácter o rasgo de organización. http://www. rae.es 82- http://www.rae.es 83- http://www.rae.es

129

<cap

(2.0):;
>Fenotipos_

>amplitud

>frecuencia

>desplazamiento

>iteraciones

>sistema

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

Sistema GSC modificado para la generación de superficies cerradas, se usa como base para la generación de diferentes configuraciones polimórficas sobre las cuales operar

(s01b):;

>a

>f

>d

>i
RhinoScript >800 paneles_ >3200vértices >3200 aristas_

Generador superficie compleja

>superficie

>superficie (GSC)

>densidad en U

>densidad en V

Sistema de teselado d e una superficie, que asume como parámetros de entrada una superficie base, densidad del patrón de acuerdo a sus coordenadas UV y el tipo de polígono o célula base para el teselado (polígono n lados)

(s04):;

>s

>u

>v

>tp
RhinoScript

>sistema

STP
>comp >Id

>tipo panel cuadrado

sistema teselacion poligonal

>800 paneles_ >3200vértices >3200 aristas_

+fig 85//La estructura de programación del sistema de diseño determina el genotipo o composición alélica base para la configuración de un sistema de teselación (subdivisión de una superficie en base a un patrón determinado) en base a polígonos . En base al ingreso y ,anejo de parámetros, podemos determinar diferentes FENOTIPOS derivados de un GENOTIPO base. Se produce una diferenciación continua de cada componente de acuerdo a la parametrizacion y relaciones topológicas. Se determina una primera instancia de adaptabilidad de la forma, que emerge de los parámetros que la modifican a escala GLOBAL O DE SISTEMA (uno de tipo emergente).

>800 paneles_ >3200vértices >3200 aristas_

130

<cap

(2.0):;

>Fuerza 4_ >Fuerza 2_

>Fuerza 3_

>Fuerza 1_

>La incorporación del pensamiento intensivo dentro de la programación de sistemas de diseño emergente, permite al diseñador incorporar y manejar con mayor facilidad, nuevos grados de complejidad dentro de un proyecto. En los ejemplos revisados en esta investigación se ha discutido en base a la generación y entendimiento de una forma en base a componentes generativos, que permite variaciones a nivel global de sistema. El pensamiento intensivo, permite incorporar una nueva escala de variabilidad y adaptabilidad de la forma, que guarda relación con la mutación o adaptación de cada componente generativo a nivel local de acuerdo a un estimulo (una cantidad intensiva), que modifica su forma (una cantidad extensiva o propiedad cuantitativa de la geometría generada).

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>componente_
>Pa_

>Pb_

eje de desplazamiento de PX

>PX_

>Pd_

>Pc_

+fig 86//La figura muestra una forma variable que responde a un estímulo externo, en donde la variabilidad de cada componente determina comportamientos un comportamiento y adaptabilidad colectiva. Cada componente varía a partir del manejo de sus propiedades intensivas y extensivas, en este caso, cada componente varia en su apertura (desplazamiento del vértice PX) de acuerdo al valor que genera la atracción o cercanía de un objeto (Fuerza 1,2,3,4 en ).
131

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

Ahora, ¿Por qué es importante considerar los sistemas emergentes dentro de estos términos de componentes, genotipo, y fenotipo?. En primera instancia, porque como se ha especificado, la necesidad de entender un sistema que presenta comportamientos emergentes y por lo tanto complejos, a partir de sus estados iniciales de organización (body plan, topología básica o genotipo) así como los procesos que generan sus deformaciones (comportamientos, especificación y diferenciación de componentes y sistema, fenotipos), nos permiten introducir un concepto que hace referencia a la información contenida y manipulada dentro del sistema. Esto tiene relación con las propiedades cuantitativas de los objetos, y a los valores que pueden incorporar durante los procesos, que son los que permitirán

sus variaciones y finalmente comportamientos que determinaran la complejidad de un sistema. En segunda instancia, porque este tipo de aproximaciones permite introducir nuevos grados de complejidad y adaptabilidad de un sistema, ya no solo a escala de sistema, sino que también a escala de interna de componente. (Fig 85) Este concepto de fenotipo, y la forma como manifestación material de las variables que condicionan la emergencia de una forma, es lo que De Landa, a partir de la teoría de Deleuze, denomina como pensamiento intensivo, y se convierte en la base para el entendimiento de sistemas paramétricos adaptables o variables (Fig 87).

132

<cap
>superficie (GSC):;

(2.0):;

>X/Posición de la fuerza 40 30 20

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

10 0

pos_x=0 isométrica

pos_x=10

pos_x=20

pos_x=30

pos_x=40

el. Lateral
+fig 87// Sistema de paneles variables. A partir de la posición de una fuerza y su desplazamiento en un eje x determinado. Cada componente reacciona a una cantidad intensiva (la posición de la fuerza y su intensidad), que modifica una propiedad extensiva (apertura) de cada componente.
133

el. frontal

planta

<cap

(2.0):;
>densidad u >densidad v >Fuerza >Intensidad F

>Superficie

>F >s >u >v >iF
RhinoScript

Sistema piel reactiva

>Pt

>Po

>paneles transparentes

>paneles opacos

pa

pb

pd

pc

+fig 88//El sistema de diseño de piel reactiva incorpora el pensamiento intensivo como base para la generación de una verdadera adaptabilidad de la forma a partir de la adaptabilidad de cada componente que genera comportamientos complejos en el colectivo. El sistema admite como parámetros una superficie base (derivada del GSC), densidad del patrón (divisiones UV), el numero de atractores o Fuerzas que modificarán el sistema, y finalmente la intensidad de la fuerza.

Function panel(i,m,pa,pb,pc,pd,Curva,trSurface, Edgea,edgeb,crva,crvb,scale,atrac tor,mval) Dim diagac, dacmid,diagvar,diagext,dextend Dim dist():ReDim dist (ubound(atractor)) Dim radio(): ReDim radio (ubound(atractor)) Dim vda,vdb, diagvarlength Dim ptatr():ReDim ptatr (ubound(atractor)) diagac= rhino.addline (pa,pc) dacmid= rhino.CurveMidPoint (diagac) For m=0 To ubound(atractor) ptatr(m)= rhino.PointCoordinates (atractor(m)) dist(m)= rhino.addline (ptatr(m),dacmid) radio(m)= rhino.curvelength (dist(m)) Next mval= rhino.min (radio) diagvar= rhino.addline (pb,dacmid) diagvarlength= rhino.curvelength (diagvar) Dim color:color= mval*scale If mval/scale >= diagvarlength Then diagext= rhino.extendcurvelength (diagvar,0,1,diagvarlength) dextend= rhino.CurveEndPoint(diagext) rhino.addsrfpt array(pa,pb,pc,dextend) vda= rhino.addsrfpt (array(pa,dextend,pd)) vdb= rhino.addsrfpt (array(pc,dextend,pd)) If color>=255 Then rhino.objectcolor vda,RGB(255,255,0) rhino.objectcolor vdb,RGB(255,255,0) Else rhino.objectcolor vda,RGB(color,255,0) rhino.objectcolor vdb,RGB(color,255,0) End If ‘rhino.deleteobject dist Else diagext= rhino.extendcurvelength (diagvar,0,1,mval/scale) dextend= rhino.CurveEndPoint(diagext) rhino.addsrfpt array(pa,pb,pc,dextend) vda= rhino.addsrfpt (array(pa,dextend,pd)) vdb= rhino.addsrfpt (array(pc,dextend,pd)) If color>=255 Then rhino.objectcolor vda,RGB(255,255,0) rhino.objectcolor vdb,RGB(255,255,0) Else rhino.objectcolor vda,RGB(color,255,0) rhino.objectcolor vdb,RGB(color,255,0) End If ‘rhino.deleteobject dist End If rhino.command “selcrv delete” End Function

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

134

>sistema

(s05a):;

<cap
+fig 89// El sistema de diseño de piel reactiva, tiene por objeto el entendimiento de la forma mas allá del estudio y generación de una forma compleja a partir de sus componentes, sino que a partir de su capacidad de acondicionamiento particular.

(2.0):;

>Fuerza1_

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

El pensamiento intensivo, se refiere a las cualidades o propiedades intensivas relacionadas a la intensidad que un cierto valor o parámetro pueda adoptar- que pueden presentar los objetos durante algún estado formal determinado, y que en su definición moderna, nace como contraparte a lo que se conoce como propiedades extensivas de la forma. Las propiedades intensivas hacen referencia a las magnitudes como presión, temperatura, velocidad, etc. que no pueden ser subdivididas. Como lo explica De landa, “si se divide un volumen de agua a 90 grados de temperatura, esto no implica que estos sean divididos en dos mitades de ese volumen a 45 grados de temperatura, sino que son dos mitades a los originales 90 grados”9, estas cantidades, pueden ser expresadas dentro del código a modo de valor o magnitud dentro de una variable (fig 88-89). Por su parte, las propiedades extensivas hacen referencia a las propiedades cuantitativas de una geometría, es decir, a su área, largo, alto, espesor, etc, que al contrario de las propiedades intensivas si pueden ser divididas y que son recurrentes o más familiares para los arquitectos.

>Fuerza1_

>Fuerza2_

>Fuerza1_

>Fuerza2_ >Fuerza3_

135

<cap

(2.0):;
>20 >5 >20

>Superficie

F

>Estudio de campo de una forma según intesidad de la fuerza

>Fuerza

F

(s05a):;

>F >s >u >v >iF
RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva

>Po >Pt

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>93.1%
>Superficie

>paneles opacos

>paneles transparentes

>6.9%

>20

>20 >15

F F

>Fuerza

(s05a):;

>F >s >u >v >iF
RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva

>Po >Pt

>90,2%
>Superficie

>paneles opacos

>paneles transparentes

>20

>20

>20 >25

F F

>Fuerza

(s05a):;

>F >s >u >v >iF
RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva

>Po >Pt

>86,75%

>paneles opacos

>paneles transparentes

>13.25%

136

<cap
>Superficie

(2.0):;

>20

>20 >45

F F

>Fuerza

(s05a):;

>F >s >u >v >iF
RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva

>Po >Pt

>77,87%

>paneles opacos

>paneles transparentes

>22,13%

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 90//(Izquierda y arriba) Fenotipos derivados del sistema de piel reactiva, que mediante la modificación del parámetro (propiedad intensiva) “INTENSIDAD DE LA FUERZA”, puede generar diferentes reacciones en el sistema, generando dos tipos de componentes, opacos (gris) y vidriados (verde), lo que permite jugar con la porosidad o permeabilidad de una superficie.

>SISTEMA Y FUERZA
Hasta el momento, la investigación se ha centrado en el establecimiento de la morfogénesis de sistemas emergentes que al ser parametrizados, sufren modificaciones a partir de los comportamientos establecidos dentro de un algoritmo, sin entrar todavía a determinar qué tipo de información es la que, una vez ingresada al sistema, puede relacionarse con las propiedades topológicas de los objetos para determinar estas formas emergentes como un proyecto de arquitectura. Los ejercicios desarrollados se han centrado en el establecimiento de diagramas y configuraciones que se mantienen como abstractas dentro de un ambiente digital, sin considerar la naturaleza

(2.4)

:;

del valor o magnitud de las variables que determinarán las características cuantitativas de cada componente (propiedades extensivas). ¿Que importancia tiene para el diseño arquitectónico, el considerar las propiedades intensivas y extensivas de la forma en un sistema de diseño emergente? En primera instancia, que el vincular dentro de los sistemas paramétricos, las propiedades intensivas y extensivas de la forma, permiten generar rangos de diseño a partir de información precisa, teniendo control dentro de una herramienta determinada, de los parámetros a modificar como se ha visto en el capitulo 1. En segunda instancia,

137

<cap

(2.0):;
>Fuerza2_
El valor(integer) intensivo se obtiene mediante una simple rutina (loop) de recolección de datos (un array vacio) que recolecta por cada componente, la distancia de este a cada atractor(mediante una técnica de raytracing. Posteriormente, la función evalúa la posición de cada atractor y determina cual es el que mas influencia ejerce sobre ese componente. Este valor se modifica mediante una formula de atenuación (intensidad de la fuerza) que determinara mayor o menor influencia de la fuerza sobre el componente Pseudo código o algoritmo -Para cada componente: Por cada atractor - Determina la posición de cada fuerza - Determina la distancia de la fuerza a un punto central del componente y mantenerla en un conjunto. - Evalúa el conjunto de valores y extrae el mínimo valor (el mas cercano al componente) - Según el parámetro de intensidad, normaliza el valor y se aplica al componente. Rhinoscript_ For m=0 To ubound(atractor) ptatr(m)= rhino.PointCoordinates (atractor(m)) dist(m)= rhino.addline (ptatr(m),dacmid) radio(m)= rhino.curvelength (dist(m)) Next mval= rhino.min (radio)

>Fuerza1_

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>Fuerza3_

+fig 91//Grafica y explicación de la función de Rhinoscript que permite la emergencia por acondicionamiento diferenciado de cada componente

brinda la posibilidad al arquitecto de relacionar la forma y los parámetros que la conforman, con variables del entorno en el cual se desarrolla, la forma responde por lo tanto a criterios de diseño (creatividad del diseñador), pero se maneja dentro de rangos que no son antojadizos, es decir, sus criterios funcionales como sombras, permeabilidad, espesores, resistencias, no son aleatorios, sino que devienen de información precisa de un análisis y que es expresada e ingresada al sistema de diseño paramétrico, como una magnitud o valor (fig 90).

La generación formal de un sistema a partir de variables del entorno, permite el establecimiento de una de las principales relevancias del diseño paramétrico y uso de algoritmos generativos, por cuanto la forma diseñada, si bien surge de una herramienta dentro de un sistema de diseño, y que nace como genérica en su concepción inicial, a partir de una composición de relaciones topológicas, permiten generar resultados específicos, según las cantidades intensivas expresadas dentro del código.

138

<cap
>Fuerza1_

(2.0):;

>Fuerza2_

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 92// Diagrama de valores por componente según 3 atractores derivado de la herramienta de diseño_
>Fuerza3_

De la misma forma, los componentes constituyentes del sistema paramétrico, se comportarán y diferenciarán de acuerdo a estas magnitudes del contexto evolutivo específico en el cual se inserten, determinando sus propiedades extensivas de acuerdo a largo, alto, espesor, etc. la verdadera adaptabilidad y variabilidad del sistema puede emerger tanto a escala global como a nivel de componente. Esto último, constituye una verdadera evolución de la aplicación de las herramientas digitales en el diseño de arquitectura. Si anteriormente el

uso de la forma animada se constituía como una instancia investigativa de herramientas genéricas que devolvían infinitos resultados, a partir de operaciones genéricas. El uso de sistemas paramétricos, posibilita la conformación de diferentes configuraciones polimórficas, que comparten una misma naturaleza (su código generativo) pero que responden a variables específicas (fig 91-92) y que es, en definitiva, el momento en que el sistema, da paso al proyecto de arquitectura. En biología, se considera que la diferenciación

139

<cap

(2.0):;
>tamaño x >tamaño y

>Herramienta de diseño_
>Flujos (fluid01)

(sx):;

x

y

Flujo
MELSCRIPT

>sistema

sistema de topografía adaptable

STA

vectores

comp.

>Diagrama de flujo_

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>vectores

>componentes

>Topografia según flujos_

>Sistema de fluido en MAYA_

>Información sobre velocidad y dirección +fig 92// Sistema de diseño de topografía variables según simulación de fluidos. El script programado en MEL (y basado en el código de Eduardo Fam), fue programado en el workshop de ALGORITMOS GENERATIVOS realizado en Octubre de 2007, dictado por Arturo Lyon y Kristoff Krolla. La herramienta permitía la simulación de fluidos, asociándolos a flujos de personas. La información de velocidad y simulación permitía operacionalizar cada propiedad intensiva y asociarla a una propiedad extensiva modificando la topografía en base volúmenes variables.

>Topografia según flujos_

140

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

implica que las células o tejidos, deban someterse a una especialización de forma y función, con el fin de orientar estos procesos para cumplir ciertas tareas u objetivos. En arquitectura, este tipo de pensamientos, aplicados a la generación de sistemas paramétricos nos pueden guiar a la generación de lo que se conoce como una arquitectura variable o adaptativa84, en donde el diseño del edificio, depende directamente de las variables que el contexto impone desde las perspectivas de tipo social, cultural o principalmente técnico (desde el punto de vista estructural, térmico o acústico). Michael Hensel, al respecto, introduce el concepto de acondicionamiento85 , que se refiere a procesos de aprendizaje en donde el comportamiento de un organismo se vuelve

dependiente a la ocurrencia de un estímulo en su medio ambiente. Los sistemas paramétricos, por lo tanto, son diseñados a partir de una capacidad adaptativa de acuerdo a su contexto (cantidades intensivas), incorporando la capacidad de acondicionamiento formal y material (modificación de propiedades extensivas especificas a nivel local de componente). Esta capacidad de acondicionamiento material, deviene del establecimiento de las relaciones expresadas en el código, en cuanto a las propiedades intensivas y extensivas de cada componente. Estas pueden traducirse en, por ejemplo, el manejo de densidades y permeabilidades de una superficie en relación a una mayor o menos incidencia solar o acción del viento.

84- También denominada como performative architecture por autores como Branco Kolarevic. 85Hensel Michael, en “Towards Self-Organizational and multiple-performance capacity in architecture”, Architectural Design, “techniques in morphogenetic design” vol 76, n°2, wiley academy, Londres, 2006.

141

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 93// Proyecto de tesis de Sebastian Guevara Sinclair (2005). La investigación se baso en el análisis y diseño del proyecto a partir de las variables entregadas del análisis eólico en tierra del fuego mediante el software FLUENT (CFD9, el proyecto en su forma final emergía como consecuencia formal de los perfiles generados por el análisis, es decir como consecuencia de las fuerzas medioambientales del lugar aplicadas a un proyecto genérico.

El uso de las tecnologías digitales en el diseño arquitectónico, no solo conlleva la discusión sobre temas relacionados con la forma y estética del proyecto, sino que también con la gran cantidad de información presente en los procesos y sobre todo, el cómo esta es manejada dentro del código. La generación de la información necesaria, para generar un proyecto a partir de las variables del contexto en el cual se inserta el proyecto, conlleva el uso de otros programas específicos que permitan simular dichas condiciones. Programas computacionales para el análisis medioambiental (térmico y acústico) como ECOTECT o TAS, así como también programas para al análisis de fluidos dinámicos (Computer

fluids dinamics o CFD), permiten la extracción de información que puede ser ingresada de manera factible a un código algorítmico, vinculando el sistema paramétrico a la idea de fuerza. El manejo de programas de simulación como ecotect, permiten la obtención de valores y tablas con información relacionada a cantidades intensivas como temperatura, incidencia solar, factor de luz día, etc. Estos valores al ser representados como un valor y asociado a una ubicación específica dentro del proyecto (mediante grillas de simulación dentro de un modelo dentro del programa), pueden ser asociados al comportamiento de un sistema paramétrico, pudiendo controlar, por ejemplo el diámetro de una perforación según la intensidad

142

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 94// Investigación de Fabian Todorovic Karmelic sobre analisis y replanteo de la envolvente del edificio en altura a partir de las variables de sombra incidentes en el. Propone una serie de mecanismos de analisis en Ecotect, que posteriormente son traspasados analogamente a una serie de plantillas de diseño a las cuales les asigna un elemento según intensidad de la sombra. esto le permite adentrarse en el estudio de una envolvente diferenciada que relaciona de mejor manera contexto y programa.

lumínica. De la misma forma, el manejo y establecimiento de intensidades, o flujos, pueden determinar diferentes configuraciones de un sistema, ya no de la forma en que estos eran concebidos en la década anterior( particulas , ik, etc),donde si bien las herramientas de simulación propias de los programas si incorporaban datos como velocidad, intensidad de una fuerza determinada etc, estas no atendían a la solución de un problema especifico, y solo se incorporaban al proceso de diseño, para la generación de formas novedosas y suaves. La posibilidad de operacionalizar la información derivada de la simulación de un proceso determinado, es lo que permite tener el control de diseño, iterar de manera instantánea

un rango de posibilidades que den respuesta a uno o más problemas del diseño (fig 75). Surgen, de este tipo de vínculos entre sistema paramétrico y fuerzas, temas relacionados con la personalización del diseño, tal y como se ha especificado con anterioridad. El desarrollo de una herramienta generativa genérica, brinda la posibilidad de investigar e iterar resultados dentro de un rango derivado de un parámetro simulado. Esto ultimo , no solo a partir de criterios estéticos o valores aleatorios como puede suponer la programación de un sistema generativo independiente, que tenga solo por objetivo el generar resultados formales diferentes.

143

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

//epSPRh
El tema de la personalización del diseño a partir de una herramienta determinada, se traduce en beneficios tanto en el ámbito teórico e investigativo de un diseño. El poder iterar una forma según varíen los parámetros, nos remiten a la consideración de una arquitectura que incorpora la adaptabilidad y acondicionamiento de la forma, según requerimientos que pueden ser variables, ya sea por consideraciones de parte del cliente, o incluso consideraciones de tipo material (resistencias, stock disponible, etc.), que generalmente pueden determinar cambios considerables del diseño . Si el ejercicio proyectual realizado en

<ejercicio proyectual sistema piel reactiva hexagonal>
el capítulo 1, tuvo por objetivo la generación y estudio de una estructura compleja generada en base a algoritmos, enfocada a su entendimiento a partir de componentes básicos. Este ejercicio tiene por objetivo el desarrollo de una serie de herramientas que operen sobre la forma y su capacidad adaptativa, a partir de datos obtenidos del análisis de la forma emergente en un software de análisis energi-térmico como ecotect. Este ejercicio proyectual, se basa principalmente en la prueba e interacción entre herramientas, capaces de manejar información derivada de otras disciplinas o análisis externos a la arquitectura. Esta información, al ser organizada e ingresada

(s05b):;

144

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 95// El modelo para análisis es exportado en formato 3ds desde rhino, y posteriormente importado a ecotect, para su correcto análisis.

a rhinoscript como un valor, relacionado a una variable o parámetro, afecta el comportamiento de los componentes, emergiendo la forma final como una manifestación fenotipica, derivada de la capacidad de acondicionamiento de cada célula, y por consiguiente, del sistema total, según un contexto especifico analizado. El ejercicio, se propone como una continuación del ejercicio proyectual del primer capitulo, en cuanto a la generación de una forma compleja y su reconstitución en base a componentes.Lo que interesa, es constatar como este sistema de herramientas, actúa como un sistema de diseño, en el cual todas las herramientas son

complementarias y pueden combinarse para el diseño y construcción de formas emergentes, independientes del grado de complejidad que pueda alcanzar. Tomando como base superficies generadas por el sistema GSC (capítulo 1), se busca generar una piel reactiva como complemento a las estructura en base a componentes hexagonales (cap. 1),a partir de los niveles de insolación y radiación superficial de cada forma. Estos parámetros se ingresan como valores a Rhinoscript desde una planilla Excel (generada por ecotect) que son posteriormente asignados a cada componente, que en base a su capacidad de acondicionamiento,

145

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+fig 97// Daylight analisis en ecotect para una superficie compleja en un contexto ficticio de edificios en altura, la malla de análisis muestra un grafico térmico de luz día incidente (promedio anual )en la superficie, los valores son expresados en lux, y guardados en una planilla excel.

se comportaran a partir de los rangos establecidos por la herramienta, generando mutaciones que a escala de sistema permiten generar diferentes permeabilidades de esta superficie. Las iteraciones de la forma compleja, son transportadas a ecotect en formato 3ds(fig 96), el cual puede ser analizado de acuerdo a dos tipos de análisis: Daylight análisis (fig 97)_ mediante el cual se obtienen datos sobre la exposición a la luz día de la forma. Se expresa tanto en porcentajes

de la luz día incidente en la superficie (estimando un promedio de 8500 lux para el análisis), como en la cantidad de luz incidentes en la superficie (cantidad de luz recibidos en un punto determinado). Insolation levels_ mediante el cual se obtienen los niveles de insolación de la superficie. Se obtienen datos sobre la radiación directa y radiación difusa que recibe la superficie, expresadas en W/h (Watts por hora). El ejercicio proyectual, que tiene por objetivo

146

<cap
497348 490216 484340 474704 462375 453566 440239 430492 423882 418052 407654 403915 389996 384150 372784 364514 359037 348879 343258 343316 336781 334702 332866 333938 335400 338651 345347 350059 350731 356812 359745 360908 364277 370046 495244 490051 484050 474491 464847 452969 443202 438416 429888 421525 416659 407516 403080 387417 386124 373683 362896 354170 354551 349565 347913 340662 340925 341141 341556 345858 357596 356982 356544 361065 363209 365160 369261 376600 491369 487172 481091 473981 463165 455964 444815 438775 430257 425976 420600 415388 406993 399095 392945 384013 380853 375597 367621 366651 364652 364167 362777 364027 366839 367939 370992 357150 359713 365619 366013 369794 374514 382874 489267 484032 479263 471820 464254 456537 446718 442285 432884 429154 427568 418501 414342 403323 396118 396168 386728 381867 378961 373459 370617 370461 371910 370323 370294 374103 375815 379445 383657 387755 391578 391953 395050 396655 486756 482365 477007 473854 464964 458854 448894 444576 436588 432836 428735 421544 419647 408797 410440 402128 394475 392069 384222 383241 377198 376884 375166 374777 376152 378407 379264 383112 386870 391760 395470 397736 399683 401663 483764 480482 477440 473593 463626 459372 451034 445252 439603 435580 431013 428995 424778 419972 419676 412122 409646 406510 400096 401179 397891 394082 395052 394970 395672 396003 382328 388242 389107 395134 396921 400288 403742 408032 479075 477004 473521 470311 464929 457654 451671 447805 442263 439005 437041 433183 431726 424561 422770 420832 413982 412807 410231 403506 402820 399321 397762 397739 398979 399188 399726 403747 405388 407596 412297 414099 417161 418561 475332 473183 470011 465993 460845 456425 452476 449028 445695 441027 438925 437127 436010 434152 433756 422976 418536 417893 413605 409307 407408 404822 404162 404184 403926 406033 406285 411178 411689 413614 418654 419917 423907 424885 464246 467212 465510 464437 461303 457787 452504 449356 448849 445534 442907 440211 438818 436684 436504 435542 436571 434318 434132 434299 432229 430114 426757 408031 410085 410079 411633 414338 414303 417726 422419 423769 425776 427112 462578 460125 459660 458972 456387 457038 452238 449800 448882 447044 444007 444057 442620 442742 443217 441170 441651 439016 437938 437808 436226 434423 430025 428724 429663 428779 427982 426464 414011 421996 421788 427820 431673 431701 459585 455982 454955 454081 454063 454845 452763 451900 449116 449413 448027 448437 446865 448676 442900 443617 443805 443113 443556 440315 440803 437489 433121 431801 431629 430647 430403 428483 431475 432532 434939 437815 440038 440460 455491 453473 452355 451743 452497 453729 454265 452477 449839 450858 450215 449886 448866 450770 451143 451192 451123 452797 454240 454035 443306 440846 437064 437023 436007 436236 435970 432821 433776 435652 436843 442022 443169 444392 450064 448122 447582 447636 449524 450737 451612 451015 449055 452154 451007 450534 450268 452782 453966 452633 453573 455057 456992 456488 457491 457219 454815 454134 450266 441221 440709 437446 436524 440521 442173 446858 447078 447884 439210 437901 437748 436833 443163 449726 450872 452752 451226 454656 453061 454218 454042 456865 456245 458162 457531 459343 457416 461006 462202 461509 462195 458168 457857 455293 455080 454206 453851 452926 440494 450359 450178 450023 435758 433828 433843 433679 440159 446499 448059 450713 450742 453071 453059 456303 454012 456494 457042 458472 456309 457772 459120 461522 462846 461104 464378 464536 460942 459937 457392 456634 455687 456412 456919 456118 457266 454156 427272 423099 430940 431269 437673 440029 448407 450267 451254 451792 452141 456649 453317 453240 455916 457436 454826 458319 460573 463210 464233 463564 464353 466219 467603 465121 458630 459883 458674 459326 456968 458871 456564 453458 429832 421860 426752 428098 435510 435787 446298 450129 452044 453096 454716 457804 457387 454960 456902 456649 452640 452959 456246 460206 460996 463096 466341 467861 469284 470830 469791 462943 462482 462531 463205 460022 456546 451482

(2.0):;

planilla excel.

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

Cada punto en la malla representa un valor derivado del análisis, estos son posteriormente ordenados en una tabla en excel, la cual puede ser ingresada a rhinoscript.

+fig 98// Análisis de insolacion en ecotect. Este análisis entrega resultados respecto a la radiación solar incidente en una superficie (promedio anual). Se expresa en valores de Watts /hora. La malla de análisis devuelve resultados en una planilla de excel tal y como muestra la figura, en la cual cada punto de análisis corresponde a una celda o valor.

probar la capacidad adaptativa de una forma emergente en relación a datos e intensidades reales derivadas del análisis en un contexto especifico. En este caso, el sistema de diseño opera sobre la superficie como un diafragma adaptable que se manifiesta como consecuencia de su contexto, aspecto generalmente obviado y olvidado (por el mercado inmobiliario o por la complejidad inherente de la interpretación y uso eficiente de la múltiple información sobre asoleamientos y sombras) en la generación de un proyecto.

La radiación e intensidad solar, como parámetros intensivos, permiten comprender y abordar la forma emergente como mecanismo de adaptación e interacción con el entorno. Como aproximación al proyecto concreto de arquitectura, pueden dar pistas sobre una verdadera relación entre contexto y programa, a partir de la envolvente del edificio, estableciéndose como una aproximación técnica a la emergencia de la forma diseñada mediante algoritmos.

147

<cap

(2.0):;
>Rhinoceros >Superficie Base >Exportación a formato 3ds >Ecotect >Análisis insolación >grilla de datos de análisis en formato archivo de texto (*.txt) >Importación a formato 3ds

>excel >Plantilla datos

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>Rhinoceros
+fig 99// Diagrama de flujo de información entre Rhinoceros, Ecotect y MS Excel.

>grilla de datos de análisis en formato archivo de texto (*.txt)

>Sistema piel reactiva hexagonal

//Sistema de piel reactiva aplicado a la malla hexagonal_ Tomando como principio adaptable el sistema de piel reactiva (pag. 106), y en complemento a la estructura hexagonal desarrollada en el capitulo 1, se programa un nuevo sistema de diseño que a partir de una teselación hexagonal de una superficie compleja, genera una serie de componentes generativos de revestimiento adaptables, que varían de acuerdo a los valores entregados por la planilla excel derivada del análisis en ecotect. Se programa una pequeña función dentro de rhinoscript que permite la interoperabilidad desde ecotect a rhino mediante el manejo de planillas excel. El análisis desde ecotect, se realiza tomando en

cuenta la cantidad de componentes generativos a generar en rhinoceros (densidad del patrón de teselado en dirección U y V), debido a que la plantilla excel entregará un valor especifico para cada célula generada y que determinara el grado de variación. De la plantilla excel (*.xls), se extrae para cada célula el valor correspondiente a su posición en la superficie base de análisis, el cual se ingresa como un número, el cual es trabajado y convertido a un porcentaje, que determina la apertura de cada componente. El sistema, asume que a mayor intensidad del valor (derivado del daylight analisis o del insolation analisis), menor será la apertura del componente , y que a menor intensidad, mayor será la apertura. De esta manera, mediante este tipo de estrategias de diseño, la envolvente

148

<cap >Esquema funcionamiento del sistema de acuerdo a pensamiento intensivo_ Propiedad intensiva: intensidad luminica -intensidad +intensidad

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

+apertura >Función base para la extracción del valor S (% de apertura) desde la planilla excel derivada de ecotect_
Sub Excel ‘importo planilla de excel - funcion modificada de sample script de rhinoscript help ‘declaro las variables y constantes Const xlDown = -4121 Dim sFileName, aPoints(), s Dim oExcel, oSheet, nRow, nRowCount ‘importar datos de archivo sFileName = Rhino.OpenFileName(“seleccionar archivo”,”archivos excel (*.xls)|*.xls||”) If IsNull(sFileName) Then Exit Sub ‘ abre excel y obtiene el archivo Set oExcel = CreateObject(“Excel.Application”) oExcel.Workbooks.Open(sFileName) ‘ obtener la plantilla activa Set oSheet = oExcel.ActiveSheet ‘ Count the number of rows that need to be processed nRowCount = oSheet.Range(“a1”, oSheet.Range(“a1”).End(xlDown)).Rows. Count If (nRowCount = 0 ) Then Rhino.Print “no hay datos que importar” Exit Sub ElseIf (nRowCount < 2 ) Then Rhino.Print “no hay suficientes datos para importar” Exit Sub End If ‘redimensiona el array de puntos adecuadamente ReDim aPoints(nRowCount-1) ‘procesa todas las filas Rhino.Print “importando datos....” For nRow= 1+i To nrow+i ‘lee los valores para de columna a para el valor S End sub

-apertura

Propiedad extensiva: apertura componente- permeabilidad piel
Siendo “i” el contador del loop que incrementa su valor en 1 por cada ciclo iterativo S en i S en i+1 S en i+2

Valor S Llamada de sub rutina mediante loop for i=0 to Ubound (componentes), siendo “componentes” un array anidado que contiene cada identificador (string ) de cada componente

s = oSheet.Cells(nRow, 1).Value
149

<cap

(2.0):;
For i=0 To (secu - 4) Step 3 For j=0 To (secv - 4) Step 3 cell1= rhino.addpolyline (array(matriz(i,j),matriz(i+1,j),matriz(i+2,j +1),matriz(i+2,j+2),matriz(i+1,j+2),matriz(i,j+1),matriz(i,j))) cell2= rhino.addpolyline (array(matriz(i+2,j+1),matriz(i+3,j+1),mat riz(i+4,j+2),matriz(i+4,j+3),matriz(i+3,j+3),matriz(i+2,j+2),matriz(i+ 2,j+1))) cell3= rhino.addpolyline (array(matriz(i+1,j+2),matriz(i+2,j+2),mat riz(i+3,j+3),matriz(i+3,j+4),matriz(i+2,j+4),matriz(i+1,j+3),matriz(i+ 1,j+2))) aux= rhino.addline (matriz(i,j+1),matriz(i+2,j+1)) centercell=rhino.CurveMidPoint (aux) Call panel(m,scale,atractor,mval,centercell,valor) call excel s= scale/valor rhino.deleteobject aux If s=>0.95 Then cellscale= rhino.ScaleObject (cell1,centercell,array(.96,.96,.96),True) rhino.addloftsrf array(cell1,cellscale) Else cellscale= rhino.ScaleObject (cell1,centercell,array(s,s,s),True) rhino.addloftsrf array(cell1,cellscale) End If aux2= rhino.addline (matriz(i+2,j+2),matriz(i+4,j+2)) centercell=rhino.CurveMidPoint (aux2) Call panel(m,scale,atractor,mval,centercell,valor) call excel s= scale/valor rhino.deleteobject aux2 If s=>0.95 Then cellscale2= rhino.ScaleObject (cell2,centercell,array(.96,.96,.96),True) rhino.addloftsrf array(cell2,cellscale2) Else cellscale2= rhino.ScaleObject (cell2,centercell,array(s,s,s),True) rhino.addloftsrf array(cell2,cellscale2) End If aux3= rhino.addline (matriz(i+1,j+3),matriz(i+3,j+3)) centercell=rhino.CurveMidPoint (aux3) Call panel(m,scale,atractor,mval,centercell,valor) call excel s= scale/valor rhino.deleteobject aux3 If s=>0.95 Then cellscale3= rhino.ScaleObject (cell3,centercell,array(.96,.96,.96),True) rhino.addloftsrf array(cell3,cellscale3) Else cellscale3= rhino.ScaleObject (cell3,centercell,array(s,s,s),True) rhino.addloftsrf array(cell3,cellscale3) End If Next Next

>Superficie Base >ECOTECT >txt >Srf INSOLATION paso de txt a excel

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>Fuerza: Excel

>densidad u

>densidad v

(s05b):;

>xls

>Srf

>U

>V

RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva hexagonal

>comp

>células hexagonales (polysuperficies)

150

<cap

(2.0):;

>Diagrama Incidencia solar Ecotect

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>Diagrama valores ordenados según porcentaje apertura de componente

>Resultado de aplicación de sistema de piel reactiva hexagonal

151

<cap

(2.0):;
LUZ

LUZ
//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

Dilatacion/contracción Iris y pupila como diafragma adaptable ante la luz

LUZ
>secuencia de apertura del iris respecto a la intensidad de luz

1- Pestañas 2- Párpados 3- Esclerótica 4- Córnea 5- Humor acuoso 6- Iris y pupila 7- Cristalino 8- Humor Vitreo

de un proyecto, tiende a una condición mas homogénea de las condiciones habitables del proyecto, asumiendo las condiciones luminicas y de asoleamiento irregulares que puede presentar un contexto determinado, y las repercusiones que puede tener en terminos programáticos. El componente, actúa como el iris del ojo humano, que actúa como diafragma adaptable (mediante la contracción y dilatación de dos músculos y la contracción- dilatación de la pupila) que permite regular la cantidad de luz que llega al cristalino. De esta forma, mediante este sistema, a mayor intensidad de luz (Watts/hora o LUX), la apertura del componente es menor, en cambio , a menor intensidad del valor incidente en la superficie, la apertura del componente es mayor. Como prueba del sistema, se propone el analisis de una superficie (de forma aleatoria), en

relación a 3 cuerpos que determinan diferentes condiciones de sombra. Asumiendo que el sistema busca generar condiciones homogéneas entre contexto y programa en relación a la luz incidente (ya sea mediante análisis en lux o Watts/hr). El acondicionamiento de cada componente, estará determinado de acuerdo a como los valores de la plantilla excel, se asignan a cada parámetro local de componente (parámetros) de acuerdo a la posición de los 3 cuerpos que interactúan con la superficie base.

152

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>Fuerza: Excel

>densidad u

>densidad v

(s05b):;

>xls

>Srf

>U

>V

RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva hexagonal

>comp

153

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>Fuerza: Excel

>densidad u

>densidad v

(s05b):;

>xls

>Srf

>U

>V

RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva hexagonal

>comp

154

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

>Fuerza: Excel

>densidad u

>densidad v

(s05b):;

>xls

>Srf

>U

>V

RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva hexagonal

>comp

155

<cap

(2.0):;

//SISTEMAS PARAMÉTRICOS(2.0):;>

//Ideas parciales

(02);_
valores dentro del sistema que modificarán cada parámetro, introduciendo la idea de que los sistemas emergentes, no estarían determinados a partir de sus células, sino que de sus componentes generativos. Estos componentes generativos, surgen como unidades paramétricas adaptables, que presentan comportamientos emergentes a nivel local que repercuten a nivel global. 3El componente generativo surge como respuesta o evolución al módulo, puesto que la complejidad formal que puede devenir de la aplicación de un sistema paramétrico, signifique la imposibilidad de su construcción mediante partes moduladas. 4El componente generativo, al ser concebido mediante propiedades cualitativas- al contrario del modulo, que está determinado por

A partir de los presentado en este capitulo, surge un cuestionamiento base en esta tesis. ¿De que manera pueden los sistemas emergentes, constituirse como sistemas de diseño capaces de incorporar y traducir datos externos en una forma o proyecto determinado? 1Las técnicas generativas de diseño plantean la forma como una asociación de geometrías que conforman un sistema de mayor complejidad, siendo su descripción paramétrica a partir de sus propiedades topológicas, la base para la creación de formas variables. 2Los sistemas paramétricos, contemplan la descripción de relaciones formales, planteando que los objetos surgen como manifestaciones temporales de dichos procesos y relaciones topológicas del sistema. Esto permite la emergencia de la forma, una vez ingresados los

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propiedades cuantitativas- permite una mayor variabilidad y solución de la forma mediante la diferenciación continua que emerge dentro del sistema. Lo constante da paso a lo variable (teniendo en cuenta las ventajas de la industria cnc en arquitectura y de un soporte tecnológico adecuado). 5El componente generativo introduce un segundo grado de complejidad a los sistemas paramétricos. A nivel local, comprende nuevos grados de variabilidad y adaptabilidad que repercuten a escala global. Dicha variabilidad a nivel local permite la introducción valores que modifican parámetros específicos de cada componente por separado. 6El pensamiento intensivo, aplicado a sistemas paramétricos sienta la base para el diseño a partir de información real y precisa

derivada, por ejemplo, del analisis con programas de análisis. De esta forma, la información, y por lo tanto las manifestaciones fenotípicas derivadas de esta, no es antojadiza, sino que puede responder a demandas que un contexto evolutivo especifico presente. 7La determinación geométrica paramétrica, asi como el cruce de información derivadas de análisis complementarios al proyecto, permiten el surgimiento de realidades diferenciadas y adaptables independientes a su grado de complejidad. Estas pueden ser descritas y determinadas individualmente mediante componentes generativos, constituyéndose como el puente o nexo entre el modelo digital y físico.

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>//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS

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“El humanismo moderno es comunicación, no geometría. Las herramientas de comunicación otorgan a los arquitectos y nuestros colaboradores a concebir , discutir, explorar y entender cada detalle antes de producirlo. El proceso es accesible a todos, incluyendo al cliente y usuario. El arquitecto no esta mas limitado a la representación fragmentaria de ideas fisicas, ahora podemos preformarlas completamente.” - Kieran - Timberlake, Refabricating architecture. Mcgraw Hill2004.p xii. Traducción del autor.
“Modern humanism is communication, not geometry. Communication tools allo architects and our collaborators to conceive, discussm explore, and understand every detailbefore we produce ir. The process is accesible to all, including the user and the client. Architect are no longer limited to the fragmentary representation of physical ides; qe can no w fully pre-form them”

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>DISEÑO + FABRICACIÓN DIGITAL= DISEÑO ORIENTADO A LA MANUFACTURA
Se ha establecido en los dos capítulos anteriores, orientados al diseño mediante algoritmos generativos, que el uso de técnicas digitales y la aplicación de modelos conceptuales alternativos en arquitectura, permite que los procesos de diseño puedan ser replanteados y sistematizados de tal manera, que el computador se constituye como una extensión complementaria a la labor creativa. La capacidad sintetizadora de datos y de manejo de información, permiten poner énfasis en la creación de sistemas de diseño, los cuales permiten orientar la labor creativa hacia la comprensión de las estructuras organizativas y las interrelaciones entre las partes constituyentes de la forma. El entendimiento de la forma, en base a

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componentes y sus relaciones topológicas, sienta las bases para una comprensión y manejo de información necesaria para abordar la construcción eficiente de formas diseñadas por métodos digitales. Complejas estructuras, difíciles de describir o modelar por medios tradicionales (análogos o digitales), son susceptibles de describirse a partir de sus partes mas simples. Esto último, tiene gran importancia para el diseño y manufactura de la forma emergente que puede presentar una elevada complejidad, debido a que la información puede ser fácilmente extraída del modelo digital, ser intercambiada y manipulada con gran rapidez. La posibilidad de diseñar “sistemas de diseño”,con

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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

gran énfasis en los procesos generativos, en base a algoritmos, enfocado a la producción de formas (independientes de su grado de complejidad) en base a componentes generativos, sienta las bases para la investigación y desarrollo de sistemas de diseño orientados a la manufactura. Esto último, se debe a que, al entender la forma mediante partes y relaciones, se puede contar con la información precisa que describe cada una de dichas partes (medidas, orientación, etc). La información de diseño, pasa a constituirse en la base de la información para la manufactura, tanto de las partes, como de los procesos de construcción y ensamble de un proyecto. El uso de computadores y de un soporte tecnológico derivado de industrias como el

diseño industrial o la industria aeronáutica, han resultado claves para la construcción de formas complejas en arquitectura. Si bien, el diseño mediante técnicas algorítmicas, sienta las bases para la generación de complejas relaciones entre componentes, esto no asegura el conocimiento de cómo construir esa forma (fig 111). El diseño de procesos constructivos, y su integración en el algoritmo generativo desde un inicio en la etapa de diseño, se torna en un punto esencial para la construcción de una forma emergente, independiente de su grado de complejidad, y la eficiencia del proceso total. Temas básicos como ensambles, codificación, generación de patrones para la fabricación, e incluso, el manejo de tolerancias derivadas de la

+fig 110// Modelo digital de un Boeing 777, el primer avión diseñado en su totalidad de manera digital en software BIM. El uso del modelo digital de mas de 20 GB de tamaño y mas de 350 millones de triangulos, permitió solucionar en etapas tempranas de diseño todas las variables y consideraciones constructivas para la correcta construcción del avión, lo que llevo a descartar la construcción de prototipos de prueba para análisis aerodinámico, estructural, etc. Fuente: http:// graphics.cs.uni-sb.de/ MassiveRT/ http://www.boeing.es/ViewConten t.o?id=17202&aContent=Datos%20 sobre%20el%20Boeing%20777

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+fig 111// Secuencia del capitulo 14 de la temporada n° 16 de “Los Simpsons”, The Seven-Beer Snitch ( emitido en EEUU el 3 de Abril de 2005). En el capitulo, la protagonista Marge logra convencer a Frank Gehry de realizar un diseño para el nuevo Salón de conciertos de Springfield. Lo interesante de la secuencia, es que resume un dilema esencial en relación al diseño de formas digitales o formas complejas y que cuestionan los procesos empleados para llevar a cabo proyectos de alta complejidad, en donde los métodos tradicionales son insuficientes para construirlos, y que resume en parte los cuestionamientos que se discuten en esta investigación, el diseño y descripción de una forma (compleja o no), no asegura que los métodos relacionados a su construcción estén resueltos. Gehry en primera instancia desestima la carta de Marge, la arruga y la tira, al ver el papel arrugado, se inspira y accede a realizar el diseño, el cual construye como una estructura convencional de acero, a la cual le da forma mediante grúas con bolas de demolición. Fuente: http://blog.miragestudio7.com/2005/11/frank-gehry-and-the-simpsons/

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naturaleza material como espesores, resistencias, etc., pueden- mediante programación y el uso de algoritmos- ser incorporados dentro del software. Los procesos constructivos tradicionales, hacen evidente una dicotomía entre diseño y construcción. Esto se debe principalmente, a que el diseño aparece generalmente desligado de las limitantes o condicionantes de los procesos de manufactura que la construcción impone. Esta dicotomía, hace evidente problemas comunes en el diseño arquitectónico, ya que al omitir en etapas iniciales del diseño, las variables constructivas de una forma (ensambles, espesores, tolerancias de distanciamiento entre componentes, precisión de su ensamble. etc.), obligan a una constante revisión y modificación del diseño en base a los ajustes demandados por

las limitantes constructivas. Se produce una suerte de ineficiencia en el proceso de diseño, debido principalmente a que este proceso de “ajuste” de la forma diseñada, para ser construida, puede incluso atentar con la intención o idea de diseño original. Esto se debe a que la resolución de ensambles, si es que la forma es muy compleja, puede traducirse en una labor que demande demasiado tiempo y su complejidad intrínseca pueda ser muy difícil de abordar mediante técnicas tradicionales. La incorporación de nuevas tecnologías de fabricación CAM, y la incorporación de sus lógicas productivas en conjunto con la labor creativa de diseño, puede traducirse en una real ventaja para la eficiencia de los procesos constructivos en arquitectura (fig 112). Tal y como lo expresa Eduardo Lyon:

+fig 112// La importancia del trabajo de Frank Gehry, mas allá de su producción de formas complejas y sinuosas, tienen relación con los procesos en los cuales los medios de diseño digital orientados a la manufactura, han permitido pasar desde un ininteligible croquis, hasta un proyecto de una factura impecable como por ejemplo el Disney Concert Hall en Los angeles EEUU. Fuente croquis:// http://blog. miragestudio7.com/wpcontent/uploads2/2007/07/ sketches_frank_gehry_ concert_hall_6.jpg Fuente fotografias: Claudio Labarca

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+fig 113// El pabellón de la BMW diseñado por Bernard Franken, fue posible de construir mediante el uso de tecnología CAM, en el cual los procesos de diseño y manufactura estaban estrechamente ligados. El modelo digital (derecha) fue la base para extraer la informacion constructiva tanto para ensambles como para la fabricacion de componentes.

86- Lyon Eduardo, “Diseño orientado a la manufactura en arquitectura: relaciones entre el diseño y fabricación de superficies curvas”, Publicación SIGRADI 2004, Porto Alegre Brasil. 87- Ibid.

“El considerar el conocimiento acerca de la fabricación del artefacto durante el proceso de diseño resulta especialmente importante al explorar tecnologías alternativas a los métodos tradicionales de construcción, donde no está bien definido el espacio de opciones para la fabricación del artefacto”86 Lo expresado por Lyon implica que el diseño del proyecto mediante programación, aparece como un catalizador de datos y de conocimiento para la creación de una interfaz de diseño orientado a la manufactura. Se genera un flujo de información que es común a todas las disciplinas involucradas

en un proyecto, el modelo digital aparece como construcción central dentro de los nuevos procesos productivos mediante tecnología digital. El uso de algoritmos y lógicas de producción de un proyecto, a partir de sus variables topológicas, facilita la incorporación de lógicas, e información para la manufactura dentro de etapas tempranas de diseño en pos de la eficiencia. La solución de problemas constructivos, se resuelven dentro del proceso y no posteriormente. La tecnología CAM y su posibilidad de generar

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+fig 114// Modelo digital del proyecto. Fuente:Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005,

componentes personalizados (fig 113), a partir de técnicas algorítmicas, permite resolver ensambles entre componentes, sin las limitaciones impuestas por la industria y los estándares de la producción en masa. “De algún modo, las tecnologías de manufactura digital constituyen un alejamiento definitivo de los modelos de construcción dirigidos por contratistas y, del mismo modo nos indica que la organización de la producción de edificios no estará limitada solamente a los métodos tradicionales de construcción”87

Lo expresado por Lyon se condice con ejemplos notables en los cuales el diseño y la construcción, debido a la complejidad intrínseca de los proyectos, en los cuales diseño y manufactura han debido ir de la mano de las lógicas constructivas, constituyéndose como ejemplos de un verdadero replanteo de los procesos que han posibilitado su correcta materialización.

88- Entre 1957 hasta 1974 los ingenieros de Ove Arup & partners con la ayuda de John Utzon , Hall Todd & Little Moore architects en conjunto con la universidad de Melbourne , desarrollaron software especifico basado en el lenguaje de programación Fortran para la descripción del proyecto. Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005, p.29

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+fig 115// Casa de Ópera de Sydney.

>PRODUCCIÓN DIGITAL Y ARQUITECTURA
Un ejemplo paradigmático acerca de construcción de una forma compleja y de la resolución de problemáticas constructivas mediante el uso de computadores en arquitectura, es el edificio para la casa de ópera de Sydney (1956 – 1974) (fig 115) del arquitecto John Utzon y el ingeniero Ove Arup. El complejo proyecto ganador del concurso internacional para la casa de Opera de Sydney de 1957, resultaba inconstruible a partir de los esquemas presentados por Utzon . Con la ayuda de Ove Arup, la forma de las cascaras que conformaban el proyecto, pudieron ser racionalizadas y replanteadas para poder ser descritas geométricamente. Existía un

DESDE LA OPERA DE SYDNEY AL EXPERIENCE MUSIC PROJECT
problema relacionado con el soporte tecnológico para la construcción del proyecto. Este no podía ser construido por medios tradicionales, principalmente por la complejidad de sus partes (estructura, revestimientos cerámicos y fachadas vidriadas) y los múltiples problemas geométricos que demandarían una cantidad de trabajo de cálculo geométrico descriptivo y de análisis estratosférico. La utilización de computadores, pese a nula existencia de soporte digital para su aplicación en arquitectura, fue indispensable para el desarrollo del proyecto. Haciendo uso de un mainframe I.C.L 190088 (fig 116), se logró modelar las complejas intersecciones de las complejas cascaras del

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88- Entre 1957 hasta 1974 los ingenieros de Ove Arup & partners con la ayuda de John Utzon , Hall Todd & Little Moore architects en conjunto con la universidad de Melbourne , desarrollaron software especifico basado en el lenguaje de programación Fortran para la descripción del proyecto. Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005, p.29

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Mainframe ICL 9000

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Planos constructivos derivados del modelo digital programado en Fortran

diseño de Utzon y Arup. Con la ayuda de computadores, ee logró determinar la correcta geometría de la envolvente y cerramientos, así como también, los más de 900 mil revestimientos cerámicos. Estos cerramientos, fueron codificados por el programa computacional e ingresados en una base de datos que identificaba las piezas por tipo y posición en el proyecto. El proyecto, demandó la sistematización y personalización de una herramienta que permitiera construir una geometría de tal complejidad. así como también el manejo de la información extraída del software. Tanto estructura como revestimiento fueron descritos exactamente por el uso de los computadores89 y permitieron tanto el cálculo estructural, como

+fig 116/ Mainframe ICL 9000, similar al utilizado por los ingenieros de Arup En la Universidad de Melbourne, que permitió la programación de un modelo digital en base a nube de puntos que describía la geometría exacta del edificio. De esta geometría, la oficina de Arup genero la información constructiva necesaria para prefabricar cada componente de revestimiento de las cascaras del edificio. Fuente: Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005,

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+fig 117// Plantillas de corte confeccionadas por ARUP derivadas del modelo digital, para la confección de los cerramientos vidriados fabricados por la firma PERMASTEELISA. Fuente: Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005,

89- Pese al uso de computadores, se necesitaron más de 2 mil horas de computo, y más de 350 mil horas hombre de trabajo para completar el diseño del complejo sistemas de cubiertas. Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005, p.29

la generación de las plantillas del revestimiento cerámico que fueron confeccionados en 25 moldes de concreto de la estructura de techo. Estos fueron dispuestos en 4 mil paneles prefabricados de 19.5 mt2 para su correcta manipulación e instalación en obra. El modelo en base a puntos, permitió además, la generación de las más de 30 mil medidas para los más de 2 mil paneles vidriados del proyecto, los cuales se subdividían en 700 tipos diferentes. Las medidas de los paneles vidriados fueron trasladadas a dibujos bidimensionales,

verificados en obra y cortadas in situ (fig 117). El flujo de información y la capacidad sintetizadora de datos fue fundamental y se constituiría en un precedente en la aplicación de tecnología de control numérico para el corte de paneles. La creación de herramientas inexistentes para la época, pero por sobre todo, la creación de un sistema orientado a la manufactura, a partir de la creación de información extraída de un modelo digital, para la confección de plantillas de corte de paneles, se constituyó como un primer apronte para la utilización y aprovechamiento de las tecnologías digitales para la construcción de

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+fig 118// Escultura en forma de pez en la Villa olimpica de Barcelona. Considerado como el paso definitivo hacia una integración total entre diseño digital y manufactura. Fuente: http://www.flickr.com/photos/gmbcat/2498952031/

complejos proyectos en arquitectura. Además de un precedente par los procesos de tipo “file to factory” o del archivo a la fabrica. El caso de la escultura con forma de pez de Frank Gehry en Barcelona (fig 118), es considerado como el paso definitivo hacia una integración de los procesos de diseño digital para la manufactura. La dificultad de describir la compleja geometría diseñada manualmente por Gehry, posteriormente construida en un modelo a escala de madera y metal, a partir de medios tradicionales, demando la creación de un modelo

digital guiado por Jim Glymph90 , en conjunto con el profesor de Harvard William Mitchel y Evan Smythe en el software ALIAS. El primer modelo, creado en base a mallas poligonales, no permitía la correcta ubicación de los puntos en la superficie del modelo. Esto demandó la incorporación de Rick Smith como parte del proyecto -Smith se desempeñaba como ingeniero de la IBM y experto en CATIApara la generación de un modelo que pudiese describirse en base a una geometría exacta, Smith logro describir el diseño de Gehry a partir

90- Incorporado a la oficina de Gehry en 1989 para la solución de los múltiples problemas técnicos y ejecutivos en el desarrollo del Disney´s Concert Hall.

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+fig 118// Modelo realizado en CATIA desarrollado por Rick Smith para la oficina de Frank Gehry Fuente:Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza.

91- Información recopilada de Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. 92- Jim Glymph señaló que de las miles de conexiones en el proyecto , solo 2 quedaron desfasadas por 3 milímetros, fuente : ibid, p38

de fórmulas matemáticas, que lograban una exacta descripción de la superficie a partir de geometría descriptiva y ecuaciones polinomiales (no lineales). El describir el modelo a partir de una superficie exacta, facilito la labor de ubicar puntos de unión entre piel y estructura. La localización exacta de nudos, así como también la construcción digital de todos los elementos constituyentes del proyecto, permitiendo extraer del modelo digital patrones de corte para generar modelos comparativos con la maqueta original en orden de verificar que el modelo digital fue construido correctamente. El modelo, fue trabajado siempre desde la superficie hacia el interior, método comúnmente usado por la industria automotriz, de la cual se extrajeron las curvas descriptivas de la estructura

(desarrolladas por los ingenieros de Skidmore, Owens and Merryl), así como las conexiones de esta con la piel, constituida por cintas de acero91. El trabajo desde la superficie como base, y la recopilación directa del modelo digital, permitió a la firma italiana Permasteelisa (quienes estuvieron a cargo del trabajo de las fachadas vidriadas de la Opera de Sidney). Generar y construir el proyecto con una exactitud inédita hasta ese entonces en arquitectura 92 . Con este proyecto, la oficina de Gehry comenzó una revolución productiva, iniciando un proceso de trabajo inédito en arquitectura, en el cual el modelo digital, se constituyó como el centro productivo, del cual todas las disciplinas involucradas en el proyecto -ingenieros,

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+fig 119// Disney Concert Hall. Desarrollado por mas de 10 años en la oficina de F. Gehry. en el cual el modelo digital brindo la posibilidad de construir una forma tan compleja y con una calidad técnica excepcional por parte de la constructora Mortenson. Fuente: C. Labarca (fotografias), Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza.

constructores, fabricantes de piezas, etc.Obtenían la información necesaria para realizar su labor. De esta forma, se aseguró la correcta construcción del proyecto en la realidad. El modelo digital, se constituye como una instancia de análisis y evaluación previa a la construcción física de un proyecto. Los avances tecnológicos incorporados en la oficina de Frank Gehry, fueron fundamentales en el proceso de construcción de los proyectos que afrontaron años más tarde como el Guggenheim de Bilbao o el Disney Concert Hall, principalmente porque la producción y acumulación de conocimiento pudo ser operacionalizada y compilada para conformarse en una serie de sistemas de producción, incorporando modos de trabajo prestados desde otras disciplinas, como

la industria naval o aeronáutica. La importancia de las búsquedas llevadas a cabo por la oficina de Gehry, tuvieron un impacto inimaginable en lo que es la construcción de arquitectura, en cuanto permitió tomar real magnitud de un problema fundamental sobre el que hacer de la disciplina, y que tiene relación con los modos de producción de un proyecto, en relación a la técnica constructiva y la manufacturabilidad de un proyecto. Las complejas formas, y los múltiples problemas técnicos derivados de proyectos como los que ha planteado la oficina de Gehry, demandaron no solo el uso de software aeroespacial para solucionar las geometrías, sino que también el replantear los sistemas mediante el cual se diseñaban las formas y se solucionaban

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+fig 120// Der Neu Zollhof en duseldorf, Gehry and associates. (1994-1999) Fotografía panorámica del complejo de edificios construido. Fuente:// http://www. flickr.com/photos/ iousdaze/3121373052/ sizes/o/

problemas de gran complejidad técnica. Se enfatizó la incorporación de la programación y personalización de las herramientas digitales disponibles en el momento, para construir tanto el modelo digital, como los prototipos de testeo de un proyecto. Se produce un momento paradigmático en la arquitectura a partir de la construcción del museo Guggenheim: Si bien el modelo digital permitía la identificación de cada una de las partes del proyecto, la común dependencia de la arquitectura de la estandarización material impuesta por el mercado, derivados de la producción en masa y la normalización modular, hacían de este tipo de construcciones, una tarea bastante difícil de llevar a cabo. La forma compleja y su racionalización para la

construcción, implicaba un proyecto con muchos tipos de piezas y partes distintas 93. Al ser muchas de las piezas de tamaños diferentes, entran en juego temas cruciales como la precisión, calidad de la fabricación de las piezas, e incluso el costo. La incorporación de las técnicas de fabricación en base a maquinaria de control numérico CNC (computer numeric control) permitió, en conjunto con la personalización de herramientas para el diseño y los modelos conceptuales derivados de la biología para entender formas complejas o inter relaciones de sistemas (revisados en el capítulo 1), replantear los métodos de diseño , en los cuales ya no se diseña un proyecto como tal, sino que el arquitecto puede ingresar

93- Según declaraciones de Jim Glymph, en la estructura del Guggenheim de Bilbao, no se produjo ninguna pieza idéntica. Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza

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+fig 121// Der Neu Zollhof en duseldorf, de Frank Gehry Construcción en base a moldes tallados mediante tecnologia cnc para la prefabricación de los muros.

Fuente:Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza.

su conocimiento y expresarlo dentro de una herramienta de diseño, con el propósito de unificar el proceso de diseño y manufactura. La personalización de las herramientas para la producción, permitieron a la oficina de Gehry, conectar el diseño con la manufactura, incorporando dentro del programa mismo, parámetros y lógicas constructivas. Se logró traspasar la información desde el modelo digital, directo a código de control numérico (NC). La acumulación de conocimiento derivada de años de aplicación de técnicas digitales, permitió resolver los complejos problemas para resolver la construcción de superficies inéditas como el Guggenheim de Bilbao, el conjunto Der Neu Zollhof en Düsseldorf (fig 120), el DG bank en Berlin, o el EMP en Seattle.

La principal ventaja del uso de técnicas de manufactura digital de control numérico, recae en que el arquitecto puede librarse de restricciones impuestas por la estandarización de la industria manufacturera y la producción en masa, que ha supeditado la labor del arquitecto en base a modulaciones no necesariamente adecuadas para realizar o llevar a cabo un diseño. El uso de fabricación CNC en arquitectura, ha permitido producir componentes diferenciados en un proyecto, liberándose de esas restricciones impuestas por el módulo. La personalización y diferenciación de las múltiples partes de una obra (fig 121), ya no aparece como un problema que demande altos esfuerzos o costos extraordinarios, debido a que los avances tecnológicos usados por décadas en otras disciplinas como la

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+fig 122// DZ Bank en Berlin, Gehry and associates. (19952001) La complejidad del volumen “horsehead” demando el uso intensivo de tecnología digital tanto para su diseño como construcción. Fuente:http://www. flickr.com/photos/idave/2879796081/ Derecha - Proceso de diseño y construcción de la piel del volumen: (a)desde la maqueta para digitalización, (b)pasando por el modelo digital , (c)prototipo a escala de la piel , (d)fabricación de paneles mediante prensas hidráulicas + corte plasma y (e)posterior montaje en obra Fuente:Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza.

94Kieran Stephen, Timnerlake James, “Refabricating Architecture”. McGraw Hill. 2004 , Nueva York , EE.UU

industria automotriz o naval, ha comenzado a tener repercusión y un gran impacto en el modo de producir arquitectura, permitiendo la manufactura de componentes constructivos. Como lo expresan Kieran y Timberlake: “La personalización en masa está rápidamente reemplazando a la producción en masa. La producción en masa se trataba acerca de la economía de hacer las cosas en cantidades, pero la personalización en masa no depende de la cantidad para ser efectiva en costos” 94 Pese a que solamente los paneles de piedra de los edificios administrativos del museo Guggenheim

en Bilbao utilizaron técnicas de fabricación CNC, la experiencia adquirida en la construcción de superficies complejas fue lo que le permitió a la oficina de Gehry construir proyectos tan complejos como el volumen interior del banco DZ en Berlin. El trabajo con la composición de las superficies, permitió el estudio y creación de herramientas de subdivisión (teselación), que facilitaban tanto la fabricación, como la construcción precisa de las superficies de doble curvatura en base a una configuración diferenciada de paneles. La experiencia de la construcción de la “cabeza de caballo” (tal y como en la oficina de Gehry se

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+fig 123// Experience Music Project (2000). Gehry and associates Fuente: - Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. - http://www. flickr.com/photos/ jessiqua/2700620190/

refieren a este volumen) en Berlín, sentó las bases para la realización de uno de los proyectos más complejos de Gehry en términos de construcción, el Experience Music Project (fig 123). La importancia de este proyecto, radica en la confluencia y culminación de procesos productivos para la construcción de la forma compleja. El desarrollo del proyecto se vio tremendamente facilitado en su construcción y lógica generativa, por la creación de herramientas especializadas para la reconstrucción y descripción de los componentes que constituían las superficies. El trabajo de Dennis Shelden95 permitió generar

95- Director de computación de Gehry partners.

la panelización y racionalización de la superficie de las cascaras que conformaban el proyecto. A partir del análisis de curvatura, los programas escritos por Dennis Shelden, generaron una estructura de teselación adaptativa de acuerdo a la complejidad de la forma (fig 124). Esta racionalización de las complejas superficies, permitió a la oficina de Gehry controlar las teselaciones generadas, identificando zonas problemáticas que demandaban una subdivisión mayor a partir del manejo de los grados de curvatura (análisis gaussiano de la curvatura) determinando a partir de este análisis, la técnica de manufactura CNC a utilizar, catalogando y

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+fig 124// Experience Music Project (2000). Gehry and associates Proceso de racionalización del modelo digital. trabajado desde la superficie hacia el interior. generando estructura, piel, estructura secundaria y finalmente la aplicación de herramientas de teselado adaptativo segun curvatura programadas por Shelden en base a shape grammars. que producen diferentes resultados de subdivisión de acuerdo a la curvatura gaussiana de la superficie base Fuente: - Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza.

abordando su construcción de acuerdo a su grado de complejidad(fig 125). El proceso CNC elegido para la construcción, dependía de su complejidad (recto, plano, curvo, doblemente curvo, o deformado). Esta lógica constructiva y generativa de la forma, permite al diseñador incorporar las lógicas constructivas e incorporarlas al sistema de diseño (técnicas sustractivas de tallado o milling, corte bidimensional, técnicas agregativas o formativas, etc) como una variable más a la estructura generativa de la forma compleja.

De esta forma, el diseñador puede incorporar parámetros materiales dentro del sistema de diseño, que permitan una correcta manufactura de la forma. Contrario a las primeras aproximaciones y cruces entre arquitectura digital y arquitectura o incluso algoritmos y arquitectura,en el cual el diseño surge como un proceso pletórico de libertades y nulas restricciones, esta aproximación al diseño digital orientado a la manufactura comprende una serie de limitantes y restricciones esenciales, relacionadas con la materialidad y modo de hacer, que autores como Lyon denominan como design knowledge.

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+fig 125// fabricación y montaje de paneles adaptables según diseño por curvatura (Shelden) y estructura. Fabricados mediante corte plasma cnc con información directa del modelo de CATIA. Las vigas son dobladas mediante maquinaria formativa cnc, revestidas en malla metálica y concreto , para el posterior montaje de la estructura secundaria que soporta los paneles preformados y corregidos en obra mediante la Rock and roll Joint (unión adaptable giratoria ). para este proyecto , se fabricaron mediante maquinaria cnc, mas de 21000 paneles. Fuente: - Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. - http://www.flickr.com/photos/ jessiqua/2700620190/

En el caso de Gehry y su obra, si bien la génesis de esta no responde a parámetros derivados de un diseño morfogenético o derivado de un algoritmo generativo o sistema emergente, la importancia de su obra en relación al diseño orientado a la manufactura, es de gran valor debido a que la programación y el desarrollo de sistemas para construir una forma compleja, sientan la base para exploraciones de este tipo y se constituyen como paradigmas esenciales en relación al la producción digital de arquitectura. Esto ultimo es, quizás, el aspecto más interesante de la aplicación de lo digital para el diseño y la producción arquitectónica mediante diseño CAD - CAM, por cuanto el arquitecto deja de ser un diseñador convencional, para convertirse en

un diseñador de sistemas de diseño, ya que, mediante la programación en ambiente digital, su producción no se limita solamente a una forma determinada, sino que pasa a diseñar sistemas de producción (en este caso ,de diseño y construcción), sistemas o herramientas extrapolables a diferentes casos por cuanto se constituyen como una acumulación de conocimiento reutilizable según el caso. El sistema de diseñom, en este caso, plantea un sistema de indeterminación de la forma , pero precisión de sus patrones que le dan origen. Se desconoce su resultado formal , pero si su generación precisa de relaciones en cuanto a ensambles y lógicas relacionales entre componentes, que aparece como un plan de

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<cap

(3.0):;
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+fig 126// Diferentes configuraciones de panelización de los diferentes volúmenes del EMP. Las herramientas desarrolladas por Shelden permiten una optimización de la fabricación de acuerdo a la clasificación según complejidad de la superficie (recto, plano, curvo, doblemente curvo, o deformado), la teselación adaptativa de las superficies responde no solo a parámetros estéticos (derivados de las técnicas de shape grammars) sino que ademas a un tema de costo. Mientras mas complejo el panel, mas caro de fabricar, Por lo tanto, solo las superficies mas complejas son construidas a partir de, por ejemplo , paneles de alta deformación o de doble curvatura. La clasificación según teselacion, permite por lo tanto un ajuste mayor de costos en relación a la construcción de la forma compleja. Fuente: http://www.flickr.com/photos/jessiqua/2700620190/

solución genérica a problemas que pueden ser aplicados a la materialización de formas complejas. La definición del proceso es constante mas no la definición de los objetos que surgen como manifestaciones temporales o efímeras dentro del ambiente digital. El arquitecto programador, produce sistemas para el diseño y la manufactura de un proyecto de arquitectura, mediante el cual puede producir MODELOS DE INFORMACIÓN. Estos permiten manipular y organizar dentro del ambiente digital los datos y variables que el proceso productivo demande. Según Kostas Terzidis98, el mismo termino “INFORMACIÓN” devela en su significado, mas que un mero ordenamiento o enumeración de datos, un proceso de filtración

y estructura de estos. El término INFORMATION significa, según Terzidis, dar forma, figura, y organización a algo aparente , sin forma. Un algoritmo, programado como una función especifica, puede ser capaz de dar forma y estructura a datos externos ( como el sistema de piel reactiva del capitulo 2) y organizarlos dentro de un proceso de diseño. Se produce, por lo tanto, un nuevo paradigma, en el cual el modelo digital es la base que permite el flujo de toda la información necesaria para la materialización del proyecto. El arquitecto es quien controla, sintetiza y representa a partir de su sistema de diseño, la información derivada de las distintas disciplinas involucradas en la obra.

98- TERZIDIS, Kostas, en “algorithmic architecture” ,architectural press. Oxford UK, 2006. p31

179

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>SISTEMAS DE DISEÑO ORIENTADOS A LA MANUFACTURA y ENSAMBLE DIGITAL_
En los capítulos anteriores se determinó que los sistemas de diseño generados mediante programación, permiten identificar componentes de manera individual, parametrizarlos y asignarles un valor (o cantidad intensiva) que afecte su forma ( o propiedad extensiva), siendo este flujo de información, la base para la parametrizacion de la forma para abordar la generación de un proceso de diseño orientado a la manufactura. El traspaso de información constructiva dentro de rhino, y su aplicación a cada componente no debería, por lo tanto, diferenciarse al traspaso de información -por ejemplo , de tipo energitermico- como el ejercicio proyectual del capitulo 2 (ecotect + rhino), lo que varia, o lo

(3.3)

:;

que se suma, es la naturaleza de la información ingresada (espesor de material , rigidez, tamaño del stock base, etc). Esto plantea de por si nuevas interrogantes, debido a que la variable representa y se ingresa como un valor numérico, que no guarda relación directa con un proceso de manufactura especifico. En este caso, es esencial el determinar en un principio el proceso a utilizar ( corte bidimensional , milling cnc, plegado cnc , etc ) con el fin de orientar la programación a la solución de la forma construible mediante dichos procesos, el diseño, al respecto Eduardo Lyon propone: “este conocimiento (respecto al conocimiento del proceso de diseño digital) concierne no solamente a la información necesaria ´para

180

<cap >sistemas paramétricos emergentes
>Rhinoceros >Superficie Base >Proceso Generativo Emergente > Incidencia Solar > Temperatura > Viento > Flujos > Vistas > etc. >Proceso Emergente de Adaptación >Adaptación Contextual >Análisis >Fuerza

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>sistemas paramétricos emergentes orientados a la manufactura
>Rhinoceros >Superficie Base >Proceso Generativo Emergente

>Fuerza > Incidencia Solar > Temperatura > Viento > Flujos > Vistas > etc. >Análisis

+

>Manufactura >proceso y variables materiales

>Info >Variable:datos

>Info >Variable:datos >Proceso Emergente de Adaptación >Rhinoceros > Diferenciación componentes

> Milling cnc, Corte Bidimensional, pliegue, etc. > Espesor Material, rigidez , tamaño stock etc.

>Rhinoceros > Diferenciación componentes

>Adaptación Material

describir el artefacto en cuestión, sino que , adicionalmente, conocimiento acerca del proceso para realizarlo.”99 Las exploraciones sobre la forma compleja y la posibilidad de producir sinuosas y suavizadas superficies, se ha visto facilitada en el último tiempo debido a la creciente disponibilidad de un soporte tecnológico en base a tecnología CAM (computer Aided Manufacturing). Las estrategias algorítmicas han permitido explorar la generación de complejas formas que vuelven a unificar piel con estructura. En el caso de las exploraciones de Gehry este hecho es evidente, en el cual el trabajo desde

la superficie, ha permitido la generación de todos los elementos constitutivos de una forma (estructura principal, estructura secundaria, paneles de revestimiento) a partir del trabajo de modelado digital. Este tipo de exploraciones, facilitadas por el uso de superficies y curvas NURBS (capitulo 2), en conjunto con la parametrización de los elementos constitutivos de la forma, facilita la labor de exploraciones sobre formas inéditas .Estas pueden responder a parámetros y consideraciones derivadas más allá de una arquitectura basada en la revisión y constante critica ( a modo de mimesis o referente) de TIPOS edificatorios históricos.

+fig 128// Diagrama de generación de sistemas emergentes parametricos v/s sistemas parametricos orientados a la manufactura. Fuente : Autor

99- Lyon, Eduardo. “Diseño y Fabricación digital” en “MARQ 4 :Fabricación y tecnología digital” .Santiago Chile. Octubre 2008.

181

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

//ENSAMBLE DIGITAL_ En el capítulo 1, se ha explorado sobre la generación de una forma compleja en base a parámetros derivados de ecuaciones y funciones matemáticas, su reconstrucción y descripción en base a componentes. En esta parte de la investigación, se busca volcar el conocimiento generado en los capítulos anteriores hacia una búsqueda técnico - constructiva que permita operar sobre 3 aspectos esenciales para la construcción sistema paramétrico, asociados a técnicas especificas de manufactura asistida por computadores : Estructura : En base a componentes generativos y adaptables a la forma compleja, estudiados como proceso generativo de diseño en el capitulo 1. Piel: En base a teselaciones y patrones de subdivisión de la superficie compleja y su capacidad adaptativa a partir de técnicas no lineales de diseño, en relación al traspaso de información derivada de un contexto especifico y un segundo grado de complejidad derivado de una capacidad local de variación de componente (cap. 2). Ensamble digital: Que posibilite una correcta transición entre mundo digital y real, como lógica de comunicación y relación entre componentes generativos, así también como la correcta concordancia entre estructura (capitulo1) y piel (capitulo 2). El ensamble digital, dependerá en gran medida de la capacidad sintética y diagramática para generar las relaciones constructivas entre componentes, pero por sobre todo, de 3 subtemas esenciales a considerar para un correcto diseño de sistemas productivos:

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<cap

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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 30// Prototipo de estructura en base a costillas ensamblables diseñado en rhinoscript. Fuente: Autor

a//MÉTODOS DE PRODUCCIÓN DIGITAL_ a- El método productivo (fabricación digital): En relación a que método de fabricación digital estará enfocado el sistema de diseño, ya sea corte bidimensional (waterjet, laser, router cnc, plasma), milling o tallado cnc, fabricación formativa (plegado , doblado, termoformado, etc). b- La condición material: Consideraciones respecto del material utilizado en cuanto a rigidez, capacidad de pliegue , torsión, dilataciones, facilidades de trabajo, resistencias, etc. c- El método de armado (assembly y sub assembly processes) : Considera la producción de información relativa al ensamble en fabrica (sub assembly) y en terreno (assembly) de los componentes generados, asumiendo que la información planimetrica bidimensional es insuficiente para la comprensión total de los procesos de ensamble. Tal y como lo determina Branko Kolarevic, lo tradicional en el diseño arquitectónico, comprende que el arquitecto, al momento de diseñar (desarrollo de proyecto ejecutivo de una obra), dibuja necesariamente lo que pueden construir, y construyen lo que ha podido ser dibujado. Esto se constituye como la fuente principal de información para la ejecución correcta de una construcción. Esta reciprocidad, entre la representación y construcción, según lo expresado por kolarevic100, todavía permanece presente en vista de la revolución digital, que cada día se hace mas presente en arquitectura, una vez superada la dicotomía entre representación v/s producción a partir de computadores. En vista de las posibilidades que entrega la industria en relación a la fabricación digital y las

100- Kolarevic Branco ,“Architecture in the digital Age: design and manufacturing”, Kolarevic, Branco ed. Spoon Press, New York , 2003.

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<cap

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+fig 131// Corte de componentes en maquina de corte Láser en laboratorio de imagen solida Fadeu PUC. Fuente: Autor

101- Código preparatorio para las operaciones de milling o corte de maquinaria CNC. De manera equivocada se le denomina G code al código para maquinado cnc. La letra G hace referencia a la instrucción Go To, que se relaciona a la posición del cabezal de corte o tallado en un punto dado. Asi mismo , las instrucciones M harán referencia a las operaciones especificas de la maquina, como por ejemplo el inicio de rotación de la fresa o encendido de un laser.

posibilidades de personalización masiva, ademas de su aplicación en una obra de arquitectura sin incurrir en costos mucho mayores, es que los procesos de diseño digital orientados a la producción de arquitectura, se ven condicionados al soporte tecnológico escogido para llevar a cabo un proyecto determinado. En el diseño digital, basado en algoritmos generativos, la condiciones que impone el proceso productivo escogido, se constituyen en un punto esencial a considerar. El arquitecto está obligado, a plantear las relaciones topológicas y las funciones que determinan cada parte del componente, en relación al proceso y modo de funcionamiento de la maquina de fabricación digital escogida. Hoy en día los procesos mas comunes de fabricación empleados en arquitectura pueden

ser clasificados en procesos de fabricación: Bidimensional, sustractiva, formativa o agregativa. La fabricación bidimensional, se basa en la maquinaria que a partir de información numérica, permiten el corte de materiales a partir de un movimiento bidimensional (plano xy)de un cabezal de corte (fig 131), que puede ser en base a tecnología láser, plasma, inyección de agua, etc. El corte de materiales planares (planchas de madera, acero , acrílico , etc), es de gran precisión, y la información necesaria para el correcto traspaso digital-real, se basa en la generación de plantillas de corte que mediante software especifico, son traducidas a código G101, el cual permite la posición, del cabezal de corte. El software también debe ser calibrado para ajustar potencias y velocidades de corte de acuerdo del material a producir, así como también se debe

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<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>
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+fig 132// Workshop fabricación Digital. Julio 2008. Equipo: Verónica Arcos - Diego Pinochet. Fotografias:autor.

<cap

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+fig 133// Prototipos Workshop Diseño y Fabricación Digital. Modelos de Pablo Banda y José Narea. Fotografia: Xeo

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<cap

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+fig 134// Diseño, proliferación y fabricación de componente. Trabajo de Rodrigo Gómez en el Workshop de Diseño y Fabricación Digital. Imágenes : R. Gomez Fotografía : D. Pinochet

tener en cuenta las capacidades de corte de la maquina en cuanto a su área de trabajo útil. El Workshop de Diseño y fabricación digital (fig 132) , realizado en Julio de 2008 en la facultad de arquitectura de la Pontificia Universidad católica, Se basó en el diseño de formas (estructura y piel) desarrolladas mediante en relación a las posibilidades derivadas del corte bidimensional(fig 133). Haciendo uso del modelador generativo PARACLOUD102, y herramientas de diseño para la preparación de plantillas de corte103, Los alumnos del workshop pudieron investigar sobre

las posibilidades del diseño digital en relación a componentes diferenciados y el paso desde un modelo digital a un prototipo hecho en cartón (fig 134). Haciendo uso de una maquina de corte y grabado láser Accuris, cada alumno pudo fabricar un prototipo de su trabajo. En el ámbito docente, el workshop de diseño digital se constituyo como una fértil instancia de investigación básica , en relación a las capacidades de fabricación mediante corte bidimensional de la forma compleja, sus limitantes y procesos de diseño orientado a la manufactura.

102- Eyal Nir, 2008. 103- En base a herramientas desarrolladas por Diego Pinochet en Rhinoscript en el marco de esta investigación.

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<cap

(3.0):;
Motor + Fresa eje 3: movimiento en z eje 1: movimiento en x material sin desbastado

eje 4 movimiento rotatorio

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

eje 5 movimiento vertical según rotación eje 2: movimiento en y

eje 6 movimiento de mesa de trabajo Maquinas CNC mas complejas incorporan hasta 6 ejes de trabajo.

mesa: Area de trabajo material desbastado

+fig 135// Esquema explicativo de un router CNC de 3 ejes. Fuente: Autor

Imposibilidad de cortes bajo material segun movimiento de 3 ejes Router CNC Technoisel de 3 ejes_

La fabricación sustractiva, se basa en la producción en base al desbaste de material mediante una fresa controlada mediante código de control numérico. Se basa en la remoción de una cantidad especifica de material de un bloque de algún material solido para dar forma a un objeto determinado. Este proceso de fabricación, surge como evolución directa del corte bidimensional, incorporando la posibilidad de incorporar la dimensión del eje Z en el proceso de sustracción de material.

El tallado CNC, puede ser clasificado también a partir de las características técnicas de la maquina , y por lo tanto también sus limitaciones en cuanto a la fabricación de un objeto de mayor complejidad. Las maquinas de tallado cnc mas comunes trabajan a partir de 3 ejes de movimiento (x-y-z), determinando una limitante o condicionante esencial que debe considerarse al momento de producir un diseño orientado a la manufactura mediante tallado cnc en base a 3 ejes, que guarda relación con la incapacidad de la maquina de realizar cortes bajo el modelo,

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<cap

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Desbaste material

Finalizado

debido a que el movimiento del taladro se restringe a un movimiento vertical (plunge) y no incorpora rotación. Existen maquinas mas avanzadas que incorporan hasta 6 ejes de movimiento, lo que permite una mayor precisión y trabajo de superficies o formas mas complejas. Otra condicionante importante para la fabricación mediante tallado CNC, se basa en las dimensiones de la maquina y los recorridos máximos del

+fig 136// Prototipo tallado en Maquinaria CNC en laboratorio de imagen Sólida FADEU PUC realizado en madera de patrones según atractores (cap 2). Fuente: Autor

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<cap

(3.0):;

//Simulación de proceso de desbaste de material en software Visual Mill_ //PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>
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+fig 137// Proceso de desbaste de material en base a una fresa de 12 mm de diámetro de dos hojas. Fuente: Autor

<cap //Simulación de proceso de finalizado de detalles en Software Visual Mill_

(3.0):;
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+fig 138// Proceso de finalizado paralelo en base a fresa de 3 mm de una hoja Fuente: Autor

<cap

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+fig 139// Desbaste de modelo en MDF. Fuente: Autor

taladro tanto en el plano XY, como en su movimiento vertical del eje Z. La altura máxima de tallado de la maquina así como el largo de la fresa son factores esenciales a considerar debido a que el objeto a fabricarse deberá ser creado teniendo en cuenta estas limitantes y rangos de fabricación impuestos por la maquina. El proceso de tallado se basa en dos pasos, uno que realiza el desbaste de material(fig 137), una suerte de tallado de baja definición que permite el siguiente paso que es el de terminado, el cual mediante una fresa de menor diámetro, permite el acabado del modelo y mayores detalles (fig 138).

Proyectos como el pabellón de la BMW (1999) de Bernhard Franken, fue construido mediante estas técnicas, a partir de moldes tallados mediante maquinaria cnc que posteriormente sirvieron de moldes para el termoformado de cada panel acrílico (fig 113). Los paneles de concreto reforzado fabricados para las torres Zollhof en Alemania, fueron tallados en Styrofoam, una espuma similar al poliestireno expandido , que sirvió de moldaje para cada panel del edificio (fig 121). Una de las grandes ventajas de este tipo de fabricación, radica en la precisión que puede

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+fig 140// Finalizado de modelo en MDF. Fuente: Autor

<cap

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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>
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<cap

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+fig 141// Modelo finalizado Fuente: Autor

<cap

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+fig 142//Trabajo de los alumnos del curso OPR “tecnologías aplicadas en arquitectura” de tallado CNC en laboratorio de imagen sólida Fadeu PUC. Fotografias: Autor.

alcanzar la maquina de tallado, en estricta relación con tamaños de Fresa y porcentaje de avance de la maquina (toolpath de recorrido) de acuerdo al radio de la fresa. El modelo digital como base de la información puede ser traducido fielmente desde una etapa de diseño digital a un modelo físico. Se contempló un proceso de prueba en el laboratorio de imagen sólida de la Fadeu PUC, como proceso de preparación de la información académica para el curso OPR tecnologías aplicadas en arquitectura (Agosto - Diciembre

2008). Dicho proceso consideró la elaboración de diferentes prototipos tallados en diferentes materiales (fig 139-140-141), como primera aproximación del uso de esta herramienta de fabricación sustractiva. Se realizó una exploración de tallado de patrones generados mediante técnicas algoritmicas tanto en Poliestireno expandido de alta densidad, como en madera. El fin de estos prototipos fue el de generar un marco de acción sobre las posibilidades de la aplicación y generación de prototipos en pos de una real aplicación en un

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<cap

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+fig 143// Modelos tallados en MDF. trabajo de John Saffery- Sebastian Goity (arriba) y Lorenzo Fuentes (abajo). Fotografias: autor

proyecto de arquitectura e información útil para el aprendizaje de los alumnos respecto del router cnc disponible en el laboratorio de imagen sólida. El curso OPR “tecnologias aplicadas en arquitectura” a cargo del equipo formado por Claudio Labarca y Diego Pinochet, abordó el tema de la fabricación a partir del tema del tratamiento de la superficie compleja , su posible construcción a partir del componente y sus diferentes capacidades de combinatoria y ensamble. El proceso de enseñanza de las herramientas

de fabricación digital sustractiva, comenzó en agosto de 2008 con modelos en base a materiales blandos como el poliestireno expandido de alta densidad (fig 142), sobre el cual los alumnos exploraron en forma previa al uso de materiales de mayor dureza, diferentes patrones derivados de investigaciones personales sobre la superficie compleja y las posibilidades de teselado en componentes ensamblables. Posteriormente, se hicieron moldes tallados en MDF,que sirvieron de molde para la construcción de los modelos definitivos (fig 143-144).

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<cap

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a

b

c

d

e

f

+fig 144// Modelos tallados en MDF. trabajos de: a,b,c - Guillermo Parada, Nicolás Yopo d - John Saffery, Sebastián Goity e,f- Rodrigo Gómez, Rodrigo Ugalde fuente: autor

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+fig 145// Proyecto Branscape, Bernhard Franken, 2000. Fabricación formativa a partir de curvado CNC de tubos de aluminio. A la izquierda, el proceso de doblado y ensamblaje de los tubos, a la derecha, el proyecto montado en la feria de la BMW en Suiza.Fuente: Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005

104- Gehry and associates 1996. Las vigas T fueron fabricadas mediante el doblado CNC de dos franjas metalicas (ala y alma) por el fabricante Permasteelisa usando CATIA como plataforma de trabajo. fuente :Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005, p.45

La fabricación formativa, guarda relación con la capacidad de deformación de los materiales mediante una técnica determinada. Esta deformación puede deberse a fuerzas mecánicas, formas restrictivas, aplicación de calor o incluso vapor. Un ejemplo de fabricación formativa aplicado en arquitectura es el proyecto “Brandscape” de Bernhard Franken para el pabellón de la BMW en Suiza (2000), en el cual cada uno de los componentes de la estructura fueron realizados mediante doblado y plegado CNC

(fig 145). Esta misma técnica se utilizó en la fabricación de las complejas vigas T del volumen vidriado (denominado GINGER) del Nationale Nederlanden Building104 (fig 146). Otros ejemplos ya revisados en este capitulo sobre fabricación formativa, son los paneles metálicos de revestimiento del banco DZ en Berlín de Gehry, o los paneles mas complejos del EMP del mismo arquitecto. En el marco de la investigación encargada a los alumnos del curso OPR “tecnologías aplicadas a la

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<cap

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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

soldado de alma y ala de viga doblado CNC de franjas de acero corte bidimensional de franjas de acero ala y alma

+fig 146// Detalles explicativos de trabajo con vigas T en volumen vidriado del edificio GINGER, de Gehry and associates. Fuente: Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005

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<cap

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+fig 147// Termoformado de componentes tallados en madera. trabajos de Lorenzo Fuentes y Guillermo parada. Fuente : Autor

arquitectura”, y como complemento al aprendizaje y producción mediante fabricación sustractiva, se utilizó una maquina termoformadora, utilizando los modelos tallados en MDF, como molde para generar los componentes a partir de un material ligero como el PAI (poliestireno de alto impacto). De esta forma los alumnos pudieron generar una cantidad de componentes (fig 147) que en sus diferentes capacidades de combinatorias, generaban un panel final.

La investigación encargada a los alumnos del curso OPR (optativo de profundización), contempló una instancia de diseño orientado a la manufactura que tomo en cuenta las ventajas , posibilidades y restricciones del uso de 3 técnicas de fabricación digital en relación a soporte, moldaje y piel. Los alumnos generaron un soporte en base a corte bidimensional de costillas, los moldes para termoformado y finalmente los componentes livianos hechos en PAI (fig 148).

200

<cap

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+fig 148// Entrega final de alumnos. Trabajos de: Arriba - R. Gómez - R. Ugalde Medio - J. Saffery - S. Goity Abajo - G. Parada -N. Yopo

201

<cap

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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 149// Trabajo de taller de Claudio Labarca (2006), realizado en maquina BST (Breackable System Technology) Fuente: Claudio Labarca

Otro método de fabricación digital es la Fabricación Aditiva, y el menos relevante para esta investigación, en terminos operativos de una transición digital-real, consiste en la fabricación de objetos mediante la adición de material en capas, denominado stereolitografia (fig 149-150). Esta técnica de fabricación es mas usada en etapas iniciales de fabricación, debido principalmente debido al costo y tamaños disponibles para la fabricación de objetos. Las maquinas de fabricación aditiva mas usadas son las en base a polvo de yeso y resinas, ademas de las en base a plástico. El tamaño reducido, asi como el costo de los materiales y el tiempo de fabricación repercuten en la elección de este método de fabricación para ejecutar un proyecto de arquitectura, remitiéndose su uso a disciplinas como el diseño industrial y a prototipos pequeños de ensambles o maquetas en arquitectura.

202

<cap

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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 150// trabajo de prototipado rápido en sistema BST. se eligió una de las iteraciones de un sistema de piel reactiva, el cual fue fabricado en plástico para el curso “del Modelo digital al prototipo real”. fuente: autor

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<cap

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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 151// Propuesta de sistema de cielo acústico y componente para sala 10, en base a materiales de la empresa KnauffMarzo 2008. Fuente: autor.

b//CONDICIÓN MATERIAL: Sistema de cielo acústico de doble curvatura en yeso cartón_ Como primera aproximación material de la investigación y dentro de un acuerdo de colaboración entre la empresa Knauff y la escuela de arquitectura de la Pontificia Universidad Católica de Chile, se realizó este proyecto , que consistió en la investigación de nuevas aplicaciones y técnicas para la construcción con planchas de volcanita. En marzo de 2008, se propuso la exploración de las capacidades de deformación de las planchas de volcanita en relación a superficies de doble curvatura. El primer esquisse fue desarrollado en torno a las posibles deformaciones de un material tradicional como lo es el yeso cartón (fig 15|). Tomando el tema de diseño como un complemento entre sistema + fuerza, el prototipo fue desarrollado como un cielo acústico (fig 152), cuya forma seria analizada en relación a la respuesta acústica del recinto en el cual se aplique. Se elaboró como primera idea una serie de paneles que mediante sus concavidades y convexidades pudiesen mejorar la respuesta acústica de un recinto , aminorando la reverberación y aumentando la cantidad de ondas “útiles” para dar clases o charlas. Se eligió en primera instancia la sala 10 de la casona del Campus Lo Contador como escenario para la construcción y testeo del prototipo -

204

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 152// Propuesta de sistema de cielo acústico y componente para sala refectorio, en base a materiales de la empresa KnauffSeptiembre 2008. Fuente: autor.

debido al pobre desempeño acústico perceptible en cuanto a extrema reverberación-, el cual fue finalmente cambiado por la Sala refectorio, por su también pobre desempeño acústico (alta reverberación y poca inteligibilidad de los discursos - fig 153-154). El prototipo consideró la generación de un manto compuesto por una serie de franjas ondulantes que mediante el análisis acústico en ECOTECT permitía re formular parámetros especificos que permitieran cumplir con un desempeño acústico aceptable para dictar clases o charlas. Estos parámetros guardaban relación con dos escalas:

a- Una escala global de sistema, en relación a la superficie base sobre la cual se popula el componente de volcanita, en donde su forma dependerá del desempeño acústico en ecotect en primeras aproximaciones (análisis básico de la superficie NURB) b- Otra escala local, en relación al componente, la plancha y sus capacidades de deformación, capacidad adaptativa dentro del sistema, y sus capacidad performativa en relación al desempeño acústico mediante sus concavidades y convexidades.

205

<cap

(3.0):;
límite> Rayos en que la relación entre sonido directo y su reflexión es aun mayor, provocando una menor percepción de consecución de sílabas en un discurso. Este tipo de rayos es útil por ejemplo para salas de concierto o teatros, en salas de clase o bibliotecas, estos rayos resultarían en una menor inteligibilidad. Reverberación> Cuando el retardo entre el sonido directo y el reflejado no supera los 50 ms (17 mt a la velocidad del sonido, conocido como persistencia acústica), los rayos se convierten en simple reverberación del ambiente, no constituye ayuda significativa para el sonido, solo para la percepción del espacio en el cual se desenvuelven. Una excesiva reverberación producirá un desfase mayor entre vocales y consonantes, lo que se traduce en una baja inteligibilidad de un discurso, si hay demasiada reverberación en un recinto , esta puede derivar en eco

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

útiles> Rayos que en la reflexión, con retraso leve respecto de los rayos directos, permitiendo una clara identificación tanto del sonido como de la direccionalidad de este. Se constituye como energia acústica útil , ya que permite aumentar el nivel de audición y la claridad del sonido, siendo ideal para discursos.

directos> rayos de audición directos, que en espacios pequeños dificultan la identificación de la fuente de sonido , el sonido directo no es mayor problema si las fuentes de sonido son pocas y de baja frecuencia (discursos, clases, reuniones).

Enmascarados> Se producen cuando el sonido directo es totalmente enmascarado por el sonido directo y otras reflexiones, estos rayos no suponen mayor problema por su bajo nivel de intensidad.

Auditor

Eco> Cuando la reflexión llega retrasada de manera considerable, es decir, sobre 50 ms, respecto del sonido directo, se produce el efecto de eco.

Fuente de sonido

+fig 153// Esquema de identificación de tipos de rayos acústicos derivados de análisis en ecotect. Fuente: Autor

La aproximación material, contemplaba en primera instancia la regulación de los parámetros en torno a las máximas deformaciones de cada plancha (fig 156). Se puso especial cuidado en no generar curvaturas muy pronunciadas y que como resultado de la deformación involucraran salirse de la medida estándar máxima de una plancha de volcanita (240 x 120 cm), así mismo, debía considerarse el método de deformación de la plancha y el correcto paso desde un modelo 3d al modelo físico. El diseño del sistema pasaba por la prueba de una serie de superficies base para mejorar las condiciones acústicas (disminuir la

reverberación y ondas “Limite”, en pos de mayor cantidad de ondas “útiles”), esta superficie se analiza posteriormente en rhino y se aplicaba el sistema de componentes de doble curvatura en pos de aumentar la “rugosidad de la superficie” y mejorar reflexión de ondas acústicas (fig 157158). Para esto, el diseño contempló la generación de superficies regladas desarrollables (capaces de ser aplanadas sin modificar su área o perímetro), con el fin de generar desde el modelo digital de cada componente, los cuales mediante el análisis

206

<cap
directos útiles limite eco reverberación enmascarados

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

3,0 ms

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+fig 154// secuencia de propagación del sonido en Sala refectorio de la fadeu PUC. el esquema muestra que la cantidad de sonido útil es baja , y la reverberación es alta (sin producirse eco), esto repercute en una baja comprensión de charlas o discursos. Fuente: autor

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<cap

(3.0):;
directos útiles limite eco reverberación enmascarados

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

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4,0 ms

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10,0 ms

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95,0 ms

150,0 ms

200,0 ms

250,0 ms

+fig 155// secuencia de propagación del sonido en Sala refectorio de la fadeu PUC en presencia de una superficie deflectora de sonido. El resultado corresponde a la iteracion 5, siendo la mas idónea para trabajar en base al sistema de diseño de componentes, ya que esta forma permite -y en consideración de las limitantes del recinto (altura, estufas, ventanas y accesos), aumentar la cantidad de rayos útiles para discursos y disminuir la reverberación. Fuente Autor.
208

<cap
>Análisis de curvatura de superficie base probada en Ecotect

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 156// Análisis de curvatura de la superficie elegida en ecotect. Este análisis determina zonas de mayor complejidad en relación a su curvatura. Posteriormente, se prolifera el componente en base a la superficie analizada y se analiza cada componente de acuerdo a sus curvaturas, permitiendo identificar zonas de curvaturas mas complejas de fabricar. Fuente Autor.

>Proliferación de componente sobre superficie base y analisis de cada panel según su curvatura.

y ajuste de los parámetros para la emergencia del proyecto, permitieron disminuir en su mayoría las curvaturas de mayor grado (fig 157). El sistema además permitió generar las plantillas de corte de cada plancha en un router cnc (fig 159). y que mediante una serie de cortes transversales a cada plancha , se pudiese deformar hasta alcanzar cierta curvatura. Con el diseño aprobado y las herramientas listas para poder generar el proyecto, el proceso de construcción fue incorporado al programa del curso Optativo de profundización de la escuela

de arquitectura de la Universidad Católica “Arte y Ciencia”, a cargo del profesor Arturo Torres, quienes como grupo de investigación, asumieron una etapa post diseño en la cual tomando como punto de partida las herramientas digitales generadas y las consideraciones en cuanto a deformaciones máximas, tamaño de la plancha y el método constructivo, se adentraron en las posibilidades de deformación del material. El proceso a cargo del profesor Torres, consideró una investigación de un semestre en relación al tema de la doble curvatura de la plancha de

209

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

zonas de mayor complejidad

+fig 157// Mediante el ajuste de parametros, el sistema permite la dismincion de las curvaturas mas complejas sin que eso afecte mayormente la forma del sistema total la textura ondulada del proyecto total. Fuente Autor.

> A partir de la adaptabilidad del componente proliferado en la superficie, se generan los perfiles para sujeción y los colgadores para suspender el cielo de las vigas de madera

>sistema de cielo en base a componentes curvados ajustados para proceso de fabricación

210

<cap
directos utiles limite eco reverberación enmascarados

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 158// análisis acústico de la forma final escogida, que muestra una significativa disminución de los rayos de reverberación y un a mayor uniformidad de los rayos útiles al final del recinto. La proliferacón del componente y la materialidad del mismo permite una mayor absorción de los rayos acústicos , menor rebote del sonido y por lo tanto un mejor desempeño acústico para realizar conferencias. Fuente Autor.

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<cap

(3.0):;
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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

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+fig 159// Modelo para la fabricación , y el traspaso desde el modelo digital a las plantillas de corte de cada plancha para su posterior curvado. El modelo se instaura como principal base de datos para el curvado y orden de cada uno de los paneles y perfiles del proyecto. Fuente autor.

31c

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volcanita, desechando las primeras ideas de rasgado transversal de la plancha para su deformación , dando paso a un proceso formativo mediante la hidratación de la plancha para su posterior deformación. El modelo definitivo fue facilitado al profesor Torres y sus ayudantes105 para el proceso ejecutivo de construcción a partir de la información entregada por los scripts programados, que generaban información precisa sobre los colgadores, posición de los perfiles y plantillas de corte para cada plancha (fig 159).La forma finalmente fue modificada por el equipo del profesor Torres y mediante la utilización del sistema de diseño facilitado, pudo ser regenerado según una optimización mayor de acuerdo a acústica, materiales, etc.106 El proyecto, se constituyó como primera aproximación hacia los sistemas orientados a la manufactura en relación a la condición material de un proyecto, por cuanto las posibilidades de deformación de un material básico , las técnicas generativas en base a superficies desarrollables y el traspaso de un modelo tridimensional a uno bidimensional, constituyeron las principales limitantes y restricciones para llevar a cabo el proyecto.

105- Proyecto modelado en rhinoceros 4.0 sr4 y que contenía toda la información 3d para abordar la construcción, ademas de un análisis preliminar acústico en ecotect. 106- El proyecto finalmente fue construido en el mes de enero de 2009 por alumnos del curso “arte y ciencia” + contratistas privados.

212

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//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

(3.0):;

+fig 160// Renders de proyecto_ Fuente: Autor

<cap

213

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 161// Prototipo Construido en sala Refectorio por el curso “Arte y Ciencia” a cargo del profesor Arturo Torres. El cielo final sufrió posteriores modificaciones debido a temas de optimización material y fabricación. Fotografías: D. Pinochet - C. jorquera

214

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 162// Fotografías y detalle de proyecto de cielo acústico Knauff. Fotografías: D. Pinochet - C. jorquera

215

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 163// Modelo de forma compleja en base a costillas_

b//CONDICIÓN MATERIAL: Fabricación de forma compleja en base a costillas paramétricas_ Esta segunda aproximación material productiva de sistemas paramétricos emergentes , se basa en un ejercicio que aborda la generación y reconstrucción estructural de la forma compleja en base a costillas (fig 163) como componentes generativos en el cual el ensamble digital y cada componente deriva directamente de una variable material (espesor del material para fabricar mediante corte cnc). El objetivo principal de este tipo de ejercicios se basa en poder reconstruir y generar una herramienta de diseño de tipo “file to factory” o “desde el archivo a la fábrica”, que como modelo de producción se instaura como central a todas las disciplinas involucradas en el proceso productivo de un proyecto. Esta aproximación considera las variables materiales derivadas de la producción de componentes mediante corte bidimensional del material y las posibilidades de incorporar (a diferencia del ejercicio de cielo acústico anterior) de lleno las limitantes materiales y ventajas del trabajo en relación al corte bidimensional. Para la construcción digital del modelo estructural de la superficie compleja en base a costillas, se genera en primer instancia un seudo código que establece las relaciones preliminares para el trabajo desde la superficie NURBS base:

216

<cap >A superficie N02 >B

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

IsoCurvas U sup N02

IsoCurvas U sup N01 superficie N01 >B IsoCurvas V sup N02

aPara la superficie NURBS base (superficie n01), obtener las ISOCURVAS en sentido U y sentido V. bGenerar una superficie (superficie n02) mediante Offset de la superficie NURBS base y obtener las Isocurvas (UV) repitiendo el paso a. cPor cada isocurva en el sentido U de la superficie N01, y cada isocurva de la superficie n02, genera una superficie NURBS nueva (que corresponde a cada costilla transversal de la estructura). dPor cada isocurva en el sentido V de la superficie n01, y cada isocurva de la superficie n02, genera una superficie NURBS nueva (que corresponde a cada costilla longitudinal de la estructura). ePor cada intersección de costillas transversales y longitudinales, genera el ensamble de la estructura. IsoCurvas V sup N01

costillas transversales >C

>D costillas longitudinales

217

<cap >E

(3.0):;
>Por cada intersección el sistema genera un encaje de acuerdo al parámetro de espesor de material.

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

espesor material Viga V

Viga V >altura de costilla >ensambles de costillas Viga V

Este seudo código, que aparece como una simple automatización de herramientas y procesos del software utilizado, es una herramienta generativa paramétrica. Su generación, se debe principalmente al establecimiento de relaciones topológicas entre componentes (entre la superficie n01 y n02) y el manejo de parámetros de sus propiedades cualitativas (altura de cada costilla y espesor del material para realizar cada encaje), y a la emergencia del proyecto una vez ingresados los valores intensivos (propiedades

cuantitativas) de cada componente. Esto permite establecer la herramienta generada, como un sistema emergente para el diseño de estructuras en base a costillas, que presentara comportamientos emergentes de acuerdo a los parámetros ingresados, que son parámetros no derivados ya de un análisis solamente, sino que responde a parámetros reales de un material y objeto especifico.

218

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>costillas en u + encajes_
>Superficie >densidad u >densidad v

>parámetros
>espesor >altura viga

(s06):;

>e >s >u >v >av
RhinoScript

>proceso

>sistema

Sistema Generador costillas

>Pt

>Po

>costillas en V + encajes_

>Costillas transversales

>Costillas Longitudinales

>producto

La herramienta se programa a partir del establecimiento del algoritmo o seudo código explicado anteriormente. Estableciendo las relaciones topológicas correspondientes operando en la superficie base, abordando estructura y ensamble dentro de un mismo programa (fig 166). Se decide orientar la programación de la herramienta hacia la fabricación mediante corte bidimensional, debido a factores de soporte tecnológico disponible para las pruebas y fabricación de los prototipos. El sistema de diseño mediante costillas, propone por lo tanto el

manejo de 3 tipos de variables para la producción de la forma: aDensidad del patrón transversal y longitudinal: costillas en el sentido U y V. bAltura de la costilla: parámetro de altura que puede relacionarse con variables derivadas de otras disciplinas involucradas como el cálculo estructural. cEspesor del material: incorporar este parámetro permite determinar el encaje perfecto entre piezas, otorga la capacidad al diseñador de ingresar parámetros cuantitativos reales dentro

+fig 166// Diagrama de flujo de sistema generador de costillas Fuente: Autor

219

<cap

(3.0):;
>densidad u >densidad v
‘genero isocurvas For i=0 To divX For j=0 To divY Uval=((surfU(1)-surfU(0))/divX)*i Vval=((surfV(1)-surfV(0))/divY)*j pt(i,j)=evaluateSurface(srf, Array(Uval,Vval)) arrPara(i,j) = Rhino.SurfaceClosestPoint(srf, pt(i,j)) Next Next ‘añado las curvas en direccion U For i=0 To divX curva1(i)= Rhino.ExtractIsoCurve (srf, arrPara(i,0), 1) Next ‘añado las curvas en dirección V For j=0 To divY curva2(j)= Rhino.ExtractIsoCurve (srf, arrPara(0,j), 2) Next Dim srfOff ‘superficie 2 srfOff=Rhino.OffsetSurface(srf, length) For i=0 To divX For j=0 To divY Uval2=((surfU2(1)-surfU2(0))/divX)*i Vval2=((surfV2(1)-surfV2(0))/divY)*j pt2(i,j)=evaluateSurface(srfOff, Array(Uval2,Vval2)) arrPara2(i,j) = Rhino.SurfaceClosestPoint(srfOff, pt(i,j)) Next Next ‘curvas en u - superficie2 For i=0 To divX curva3(i)= Rhino.ExtractIsoCurve (srfOff, arrPara2(i,0), 1) Next ‘curvas en v - superficie 2 For j=0 To divY curva4(j)= Rhino.ExtractIsoCurve (srfOff, arrPara2(0,j), 2) Next For i=0 To divX panelaux(i)= rhino.AddLoftSrf (array(curva1(i)(0),curva3(i)(0))) arrdomainU = Rhino.surfacedomain (panelaux(i)(0), 0) arrdomainv = Rhino.surfacedomain (panelaux(i)(0), 1) For w = 0 To secu For k = 0 To secv ‘divisiones de viga arrparamU = arrdomainU(0) + w *(arrdomainU(1) - arrdomainU(0)) / secu arrparamV = arrdomainV(0) + k *(arrdomainV(1) - arrdomainV(0)) / secv arrPoint = Rhino.EvaluateSurface(panelaux(i)(0), Array(arrParamU, arrParamV)) ‘Rhino.addpoint arrpoint matriz(w,k) = arrpoint Next Next --------------------------------------------------------------------------‘divisiones y sacados encajes a vigas u For w=0 To secu -1 Step 2 For k=0 To secv corte1(i)= rhino.addpolyline (array(matriz(w,k),matriz(w+2,k))) path(i) = Rhino.ExtendCurveLength (corte1(i), 0, 2,3) pini(i) = Rhino.curvestartpoint (path(i)) pend(i) = Rhino.curveendpoint (path(i)) pmid(i) = Rhino.curvemidpoint (path(i)) arrvector(i)=rhino.vectorcreate (pini(i),pend(i)) arrplane(i)= rhino.PlaneFromNormal (pmid(i),arrvector(i)) circ(i)= rhino.addcircle (arrplane(i),espesor) linea1(i)=rhino.addline (pmid(i),pini(i)) cortea(i)= rhino.ExtrudeCurve (circ(i),linea1(i)) Rhino.CapPlanarHoles(cortea(i)) Next Next Next encajes en V For j=0 To divy panelaux2(j)= rhino.AddLoftSrf (array(curva2(j)(0),curva4(j)(0))) arrdomainU = Rhino.surfacedomain (panelaux2(j)(0), 0) ‘dominio de la superficie en u arrdomainv = Rhino.surfacedomain (panelaux2(j)(0), 1) ‘dominio de la superficie en v ‘dentro del loop de cada panel, agrego las subdivisiones para generar los calados de cada union For w = 0 To secu2 For k = 0 To secv2 ‘divisiones de viga arrparamU = arrdomainU(0) + w *(arrdomainU(1) - arrdomainU(0)) / secu2 arrparamV = arrdomainV(0) + k *(arrdomainV(1) - arrdomainV(0)) / secv2 arrPoint = Rhino.EvaluateSurface(panelaux2(j)(0), Array(arrParamU, arrParamV)) ‘Rhino.addpoint arrpoint matriz2(w,k) = arrpoint Next Next For w=0 To secu2 -1 Step 2 For k=0 To secv2 corte2(j)= rhino.addpolyline (array(matriz2(w,k),matriz2(w+2,k))) path2(j) = Rhino.ExtendCurveLength (corte2(j), 0, 2,3) pini2(j) = Rhino.curvestartpoint (path2(j)) pend2(j) = Rhino.curveendpoint (path2(j)) pmid2(j) = Rhino.curvemidpoint (path2(j)) arrvector2(j)=rhino.vectorcreate (pini2(j),pend2(j)) arrplane2(j)= rhino.PlaneFromNormal (pmid2(j),arrvector2(j)) circ2(j)= rhino.addcircle (arrplane2(j),espesor) linea2(j)=rhino.addline (pmid2(j),pend2(j)) corteb(j) = rhino.ExtrudeCurve (circ2(j),linea2(j)) Rhino.CapPlanarHoles(corteb(j)) Next Next Next rhino.Command “split selsrf enter selpolysrf enter” rhino.command “selpolysrf delete enter” rhino.command “selcrv delete enter” rhino.Command “show enter” End Function

>Superficie

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>espesor

>altura viga

(s06):;

>e >s >u >v >av
RhinoScript

>sistema

Sistema Generador costillas

>Pt

>Po

>Costillas transversales

>Costillas Longitudinales

+fig 167// Codigo del sistema en Rhinoscript_ Fuente: Autor

220

<cap
>amplitud >frecuencia
>desplazamiento

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>iteraciones

(s01):;

>a

>f

>d

>i
RhinoScript

>sistema

Generador superficie compleja

>superficie

>Superficie

>densidad u

>densidad v

>espesor

>altura viga

(s06):;

>e >s >u >v >av
RhinoScript

>sistema

Sistema Generador costillas

>Pt

>Po

>Costillas transversales

>Costillas Longitudinales

+fig 168// El sistema , a partir de su naturaleza algoritmica emerge independiente del grado de complejidad de la forma. En este caso , al complementarse con el GSC (generador de superficie compleja - capitulo 1), el sistema genera la estructura de costillas de manera independiente de si la forma es plana, curva, o de doble curvatura. Fuente: Autor
221

<cap

(3.0):;
>36
>0.06 cm

>N01

>36
>2.0 cm

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

(s06):;

+fig 169// El manejo de la densidad de la grilla permite automáticamente generar distintas configuraciones de densidad en el sentido U o V. La función de ensamble y su medida es independiente del numero de intersecciones existentes, por cuanto es llamada desde la rutina principal según cuantas intersecciones se encuentren, esto permite una eficiencia en el diseño puesto que tiende a reducir la complejidad de generar cada intersección , de la misma medida en formas muy complejas. Fuente : autor

>e >s >u >v >av
RhinoScript

>sistema

Sistema Generador costillas

>Pt

>Po >Costillas Longitudinales

>Costillas transversales

>N01

>7
>0.06 cm

>36
>2.0 cm

(s06):;

>e >s >u >v >av
RhinoScript

>sistema

Sistema Generador costillas

>Pt

>Po >Costillas Longitudinales

>Costillas transversales

>N01

>36
>2.0 cm

>6

>0.02 cm

(s06):;

>e >s >u >v >av
RhinoScript

>sistema

Sistema Generador costillas

>Pt

>Po >Costillas Longitudinales

>Costillas transversales

222

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 170// Modelo digital Prototipo Real. Fuente: Autor

de la herramienta. A partir del sistema de costillas y ensambles, se generaron distintos modelos digitales para ser fabricados en la maquina de corte láser del laboratorio de imagen sólida de la Fadeu PUC. Los prototipos, fueron confeccionados como primera aproximación digital - real (fig 170) entre un sistema de diseño algoritmos y una maquina CNC como outupt directo para el armado del prototipo.

Los prototipos se fabricaron en cartón madera, por su dureza y resistencia en relación a otros materiales de bajo costo para el prototipado. La fabricación de los prototipos, se constituyó como una instancia de exploración técnicoconstructiva a escala, para probar si efectivamente el script generador de formas complejas a partir de costillas ensambladas se constituía como un proceso “file to Factory efectivo”.Esto ultimo en relación a la fabricación de componentes adaptables (costillas), pero con un ensamble de medida constante, en donde la información del

223

<cap

(3.0):;
+fig 171// Despiece de modelo digital y generación de plantillas de corte

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>Modelo digital_

SUB plantillas For i = 0 To UBOUND(arrObjects) Call Rhino.EnableRedraw(True) Call Rhino.UnselectAllObjects Call Rhino.SelectObject(arrObjects(i)) ‘----------------------------------------------‘añade texto para identificar cada panel en el modelo ‘punto= Rhino.AddPoint (newarrPoint) newarrpoint= Rhino.SurfaceAreaCentroid (arrObjects(i)) texto= rhino.addtext (“<” & i + 1 & “>” ,newarrpoint(0),0.3) rhino.ObjectColor texto,RGB(255,0,255) ‘-----------------------------------------------Rhino.Command “_smash explode=no enter enter” Call Rhino.UnselectAllObjects arrpanel(i) = Rhino.FirstObject Call Rhino.MoveObject(arrpanel(i),array(0,0,0), grilla(i)) ‘----------------------------------------------‘añade texto para identificar cada panel en la plantilla de corte newarrPoint2 = Rhino.SurfaceAreaCentroid (arrpanel(i)) ‘punto= Rhino.AddPoint (newarrPoint2) texto= rhino.addtext (“” & i + 1 & “” ,newarrpoint2(0),0.4) rhino.ObjectColor texto,RGB(255,0,255) ‘-----------------------------------------------arrEdge = Rhino.DuplicateEdgeCurves(arrpanel(i)) strpoligon= Rhino.JoinCurves(arrEdge,True) rhino.ObjectColor strpoligon,RGB(178,248,58) Call Rhino.DeleteObject(arrpanel(i)) strpoligonoff= rhino.OffsetCurve (strpoligon(0), newarrpoint2(0),0.2) rhino.ObjectColor strpoligon,RGB(0,0,0) End Sub Next

>patrones de corte_

>código para el aplanado de piezas_

modelo digital , podia ser traspasada directamente a la maquina para su fabricación y posterior ensamble. A partir de una evolución de la herramienta generadora de plantillas de corte generada para el prototipo de cielo acústico, se generaron los patrones de corte y grabado para cada costilla (fig 171).

224

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

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3
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5

>Anidado de las piezas en Stock (tamaño de material para corte)

+fig 172// Anidado de patrones de corte y fabricación en cortadora láser.

El proceso de aplanado y preparación de los cortes, fue complementado con el proceso de anidado (nesting) de las piezas, para mejorar el rendimiento del material a ocupar (fig 172). El anidado se realizó en el software RhinoNest, teniendo en cuenta las limitantes de área de trabajo la cortadora láser (60 x 40 cm). Una vez anidadas las piezas y generadas las plantillas de corte, estas son traducidas a código NC mediante software laser master,

225

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 173// Estacion de Funicular en inssbruck. zaha Hadid Architects, 2006. Fotografias de proyecto y esquemas estructurales de sistema estructural en base a costillas. Fuente: Revista Detail n° 12- 2007.

226

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 174// Proceso de construcción de la estructura de acero de las estaciones de funicular. Fuente: Revista Detail n° 12 - 2007.

que se comunica directamente con la maquina, indicando velocidad y potencia del láser para poder realizar el corte de cada pieza. Obras como la estaciones de funicular de innsbruck (fig 173- 174) de Zaha Hadid Architects (2006), ocupan la técnica de estructuras en base a costillas para la manufactura de la forma compleja. El proyecto se construyó en base a un sistema de costillas de acero ensambladas, cortadas mediante tecnología CNC. Este tipo de construcción de forma compleja presenta la ventaja de ocupar una tecnología CNC que cada día es mas común y que por lo tanto es mas barata. El proceso de construcción de la forma compleja, mediante corte bidimensional se constituye como un proceso eficiente y sobre el cual el arquitecto puede iterar (mediante la construcción de un proceso algoritmico que lo permita), una serie de alternativas informadas por otras disciplinas

complementarias del proceso de diseño, como por ejemplo, el calculo estructural.Debido a que los principales parámetros que maneja el sistema de diseño en base a costillas programado, son el de espesor material y de altura de la viga, que aparecen como valores constantes dentro de la ejecución del script. El script generador de estructuras en base a costillas , puede ademas modificarse para generar diferentes patrones estructurales, como estructuras de trama diagonal , o incluso aleatoria (random). Esto último, con el fin de generar opciones de diseño diferentes a una configuración mas tradicional de costillas como las ya revisadas en este capitulo (fig 175-178). El script puede modificarse con pocas lineas de programación para generar nuevas formas emergentes de estructurar y reconstruir la forma compleja.

227

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>
228

+fig 175// Prototipo de estructura en base a costillas segun patron diagonal en 45°. Fuente: Autor_

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 176// Prototipo de estructura en base a costillas segun patron diagonal en 45°, sobre polysuperficie compleja. Fuente: Autor_

229

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>
230

+fig 177// Prototipo de estructura en base a costillas segun patron diagonal en 60°, sobre polysuperficie compleja. Fuente: Autor_

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 178// Prototipo de estructura en base a costillas según patrón aleatorio (random) sobre superficie compleja. Fuente: Autor_

231

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 179// El proceso de diseño basado en componentes paramétricos comprende ciertas interrogantes que atañen al proceso de ensamble de cada componente y el proceso de montaje del proyecto total. La imagen muestra 3 pasos desde la fabricacion de una costilla generada por programación.Corte, clasificación y ensamble de costillas de prototipo de cartón. Fuente Autor_

c//Método de armado: Fabricación, ensambles y montaje_ Los sistemas paramétricos orientados a la manufactura, si bien otorgan la capacidad de generar componentes prefabricados directo desde el modelo digital a la Maquina, deben incorporar necesariamente un conocimiento acerca del modo de ensamblar y montar para dar forma al proyecto final. Esto nos sitúa ante el tercer y ultimo sub-tema respecto al ensamble digital, que guarda relación con los métodos de armado y ensamble de los componentes fabricados. El proceso de diseño orientado a la manufactura, mediante el ensamble digital , requiere de todas

maneras el conocimiento y control de como estos componentes serán armados, de como serán catalogados, clasificados agrupados y representados para la correcta ejecución en obra. El proceso de generación de sistemas paramétricos orientados a la manufactura, no solo debe comprender la generación de la forma , sino que también el como esta forma y sus componentes se ensamblan. Esto hace referencia a un proceso de control y planificación derivado del MODELO DE INFORMACIÓN generado.

232

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 181// Renders y fotografias del [C] space pavillion. 2007 - 2008. Fuente: http:// cspacepavillion. blogspot.com

Ya se ha determinado que los métodos tradicionales (dibujo bidimensional) de representación en arquitectura son cada vez mas ineficientes por si solos , en cuanto a la planificación de construcción de una obra determinada. La complejidad creciente de sistemas paramétricos emergentes, en cuanto a forma y ensambles, demanda nuevos métodos para la comprensión total de como fabricar y clasificar (Identificando cada elemento), ensamblar las partes de un componente (sub assembly), y su posterior construcción in situ (assembly).

El sistema de costillas, incorpora una función específica que permite identificar en el proceso de aplanado de piezas, clasificar cada uno de los componentes tanto en el modelo como en la plantilla de corte, mediante un código , esto permite generar esquemas de armado en planillas excel , o secuencias de armado especificas según criterios estructurales, etc. La función de aplanado de las piezas, mas la función de identificación, transforman al modelo digital en la base de información para el armado. Nuevos métodos de representación y planificación surgen de este tipo de aproximaciones, tal y

233

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

como se ha revisado en ejemplos como las obras de Gehry. Si bien en la actualidad, el uso de software BIM (building Information modelling) permite el control total de la obra, desde especialidades, cubicaciones, presupuestos, planificación etc. y toca transversalmente lo discutido en esta tesis, los ejercicios proyectuales realizados en el marco de esta investigación , pretenden enfocarse en una instancia previa, en la cual se discute sobre la emergencia de la forma de acuerdo a procesos y manejo de parámetros desde el algoritmo generativo. Un ejemplo paradigmático de los procesos de

fabricación y ensamble de sistemas paramétricos de forma compleja, en los cuales el modelo digital se instaura como un modelo central de información para la fabricación y montaje, es el del [c] Space pavillion107, construido en Bedford Square, en las afueras de la Architectural Association en Londres (fig 181). El proyecto ganador del concurso organizado por la AA, es un pabellón fabricado en base a un sistema de costillas intercaladas de fibrocemento (fig 183). El pabellón fue diseñado y generado mediante algoritmos generativos programados en Rhinoscript, que permitieron a los arquitectos solucionar de forma paramétrica e independiente a la complejidad de la forma , las mas de 1500

107- [c] space pavillion, Alan Dempsey y Alvin Huang (2007 -2008) proyecto ganador del concurso TEN, organizado por el DRL (design research laboatory) de la architectural asociation, para celebrar los diez años de existencia del programa.

234

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 182// Documentos de construcción (pre ensamble y ensambles) del [C] space pavillion. 2007 - 2008. Fuente: http:// cspacepavillion. blogspot.com

235

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 183// Componentes fabricados mediante corte bidimensional del [C] space pavillion. 2007 - 2008. Fuente: http:// cspacepavillion. blogspot.com

uniones entre los mas de 600 paneles108. Las dificultades a las que se enfrentaron los arquitectos, pasaron principalmente por el uso de un material no estructural para generar el pabellón (las planchas de fibrocemento no presentaron resistencias a la deformación aceptables en las costillas mas criticas, por lo que se necesito una serie de costillas madre fabricadas en acero y cortadas mediante plasma CNC). En conjunto, se enfocó la programación tomando en cuenta parámetros de stock material (planchas estandar de 3.6 x 1.2 mt) pero por sobre todo, la organización de la información constructiva, tanto para la fabricación de las piezas y uniones, sino que también en la generación de documentos de construcción de fácil lectura y comprensión por

parte de los constructores (fig 182). La mayoría de los documentos de construcción in situ, hacían referencia a un modelo a escala fabricado en madera, y que en su mayoría se trataron de dibujos tridimensionales (isometricas, perspectivas) que representaban secuencias de armado, indicando un orden especifico de ensamble. Las funciones incorporadas dentro del sistema paramétrico que dio origen al proyecto, permitieron una clasificación individual para cada una de las 600 piezas, muchas de las cuales fueron pre ensambladas antes de llevarlas al sitio de montaje (fig 184 a-b-c) . El orden de ensamble respondió a criterios de resistencia derivados del

108- El proceso de diseño algoritmico fue apoyado por Marc Fornes (www.theverymany. net), graduado del DRL de la Architectural Association y experto en programación en Rhinosript. Aportando en la programación de funciones para el proceso de NOTCHING o generacion de encajes entre componentes. Fuente: http://cspacepavilion. blogspot.com

236

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

a>Fabricación y pre ensamble de costillas de acero_

b>montaje en obra de costillas de acero_

c>Transporte de componentes pre ensamblados_

d>Montaje de componentes pre ensamblados_

e>montaje in situ de componentes de fibrocemento reforzado_

f>prototipo a escala del proyecto, con su clasificación por partes

+fig 184// Proceso de montaje y ensamble del [C] space pavillion. 2007 - 2008. Fuente: http:// cspacepavillion. blogspot.com

237

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 185// [C] Space Pavillion terminado. Marzo 2008. Fuente: http:// cspacepavillion. blogspot.com

analisis FEA del proyecto, pudiendo determinar de mejor forma que piezas debían montarse primero para asegurar una correcta construcción (fig 184 d-e-f). El montaje, planificado directamente del modelo digital, permitió que el pabellón fuera montado en aproximadamente 20 días, siendo inaugurado el dia 13 de marzo de 2008 (fig 185) y permaneció en bedford square hasta Octubre de 2008, para luego ser desmantelado y trasladado a Singapur para ser armado posteriormente. Este ejemplo, nos lleva al establecimiento de que, sin duda , la posición de autores como Branco Kolarevic o Kieran y Timberlake sobre el resurgimiento del arquitecto como un nuevo

Master Builder o precisamente un “digital Master Builder”, se hace cada día mas presente a partir de esta aproximación técnica constructiva de los sistemas paramétricos y de la generación de un Modelo digital del cual se extrae la información constructiva. El diseño orientado a la manufactura , como hemos visto , no hace alusión a un producto determinado , sino que principalmente a un proceso simultaneo de diseño, manufactura y construcción. La posición del arquitecto como diseñador de sistemas de diseño, permite establecer un nuevo control del arquitecto en relación al proyecto. La posibilidad que otorga el diseño paramétrico, y el diseño basado en componentes, no implica que el arquitecto vuelva a ser la figura que

238

<cap
- Climatización - Electricidad - Agua y alcantarillado - Acústica - Iluminación - Etc. - Coordinación de montaje en obra y supervisión de la fabricación de componentes.

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

Especialidades

Constructor

Arquitecto Modelo digital

- Información constructiva directa del modelo digital

Fábrica

- Componentes

Obra

Proveedores Materiales
- Tamaños - Resistencias - Performance Térmico - Performance Acústico - Etc.

Ingeniero Estructural

- Fabricación de partes y pre ensamble componentes

- Diseño paramétrico del proyecto.

- Calculo estructural

+fig 186// Esquema de integración de disciplinas mediante diseño paramétrico. Fuente: Autor, basado en los organigramas de producción de Kieran y Timberlake en “Refabricating architecture”.

diseña, construye , calcula, como lo hacia en el renacimiento Bruneleschi, sino que mediante el diseño de un proceso generativo de diseño, adaptable, puede integrar simultáneamente otras disciplinas como la construcción , calculo, especialidades, etc y controlar el proceso de diseño con el fin especifico de poder construir de manera fiel y correcta lo que se diseña (fig 186). El diseño basado en componentes, tal y como lo manifiesta Eduardo Lyon, implica que : “...El diseñador y no el fabricante es el responsable por la creación de la información necesaria no solamente para la manufactura, sino también para el posterior ensamble de los respectivos componentes.”109.

Lyon manifiesta a la vez que el diseño basado en componentes, implica dos dimensiones, una relacionada con la clasificación taxonómica, que es la que permite establecer y determinar clases de objetos, y otra relación partonomica que hace referencia a las estructuras relacionales entre partes, y que suponen una mayor facilidad en la organización de los procesos productivos de un proyecto de arquitectura110. Es por esto último, que la programación de sistemas que permitan una correspondencia entre modelo e información constructiva, es vital en la construcción de sistemas paramétricos orientados a la manufactura. Cada parte corresponde a una clase especifica y se relaciona con otras partes o componentes especificos.

109- Stacey (2001), citado en , Lyon, Eduardo. “Diseño y Fabricación digital” en “MARQ 4 :Fabricación y tecnología digital” .Santiago Chile. Octubre 2008. 110- Lyon, Eduardo. “Diseño y Fabricación digital” en “MARQ 4 :Fabricación y tecnología digital” .Santiago Chile. Octubre 2008.

239

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

//epDFESP
El siguiente ejercicio proyectual, consistió en la generación de un sistema paramétrico emergente, en el cual se pudieran complementar las estrategias de Diseño , Fabricación y ensambles de componentes, en vista de los procesos revisados a lo largo de esta investigación. El objetivo de este ejercicio, recae en la posibilidad de generar un sistema paramétrico emergente orientado a la manufactura que permita generar un proceso desde el diseño, pre ensamble , ensamble y posterior montaje de sus partes constituyentes. Todo a partir de la programación de un sistema de diseño adaptable que genere un modelo de información total para la construcción del objeto (fig 187).

<Ejercicio Proyectual : Diseño + Fabricación + Ensamble de Sistema paramétrico>

(s07):;

Se adopta como premisa, el paradigma que suponen industrias como la aeronáutica y la automotriz en cuanto al diseño basado en componentes, en conjunto a las ventajas que ofrecen para un mayor control , precisión y rapidez en arquitectura. Al respecto Kieran y Timberlake postulan, que a partir de la posibilidad que otorga la personalización masiva (en base a la industria CNC), los procesos “bottom up”111 tradicionales de construcción de un edificio, son reemplazados por procesos simultaneos de construcción basados en la fabricación de componentes de mayor tamaño en fabrica y su posterior ensamblaje in situ. Esto supone ventajas, tanto

111- Los Procesos “Bottom Up”, se refieren a la construcción basada en un orden genérico de construcción de acuerdo a su capacidad estructural, ej: fundaciones > estructura > instalaciones > terminaciones.

240

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 187//Sistema paramétrico en base a componentes pmétalicos pre manufacturados y pre ensamblados. Fuente: Autor

en la precisión que puede lograrse mediante estos procesos , como la rapidez de montaje. Como se ha revisado en el capitulo 1, el diseño algoritmico basado en componentes generativos , sienta un primer paso hacia el diseño orientado a la manufactura en base a componentes, puesto que la mismas estrategias diagramaticas basadas en relaciones topológicas entre objetos, permiten la organización tanto taxonómica como partonómica necesaria para asegurar un proceso de fabricación y montaje exitoso. Las organización y clasificación en relación a tipos (taxonomía) y partes (partonomía) de un proyecto, opera de la misma forma que el diseño

algoritmico, en base a dos escalas, una inicial o básica de componente, y otra global a escala de sistema. Los proyectos derivados de las estrategias algoritmicas de diseño, al establecerse como geometrías asociativas, incorporan desde el inicio de la etapa creativa las relaciones partonómicas y taxonómicas esenciales para su posterior fabricación , enumeración , agrupamiento y posterior ensamble. La programación orientada a objetos, otorga la posibilidad de definición de una rutina o función especifica que dará origen a un componente, definiendo de manera explicita sus partes (cada parte manufacturable es definida de manera

241

<cap

(3.0):;
>superficie base >Densidad U >Densidad V

- Sistema de forma regular_

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>Perforaciones

>Diámetro perforaciones

(s07):;

>e

>s

>u

>v

>av
RhinoScript

- Sistema de forma compleja_

>sistema

Sistema estructura paramétrico

>Comp

>FL

>Poly superficies Partes: -A01 -A02 -A03 -A04

>Superficies (flanches)

+fig 188// Diagrama de sistema de estructura paramétrica orientado a la manufactura. El diseño en base a componentes , funciona de manera independiente al grado de complejidad de la forma. permitiendo iterar y ajustar el modelo según requerimientos técnicos , materiales o económicos Fuente: autor

independiente y emerge según parámetros especificos ingresados), su naturaleza en relación a tipo y posición dentro del sistema, así como también las relaciones con sus componentes “vecinos”. En este ejercicio, la generación de un componente adaptable - fabricado en metal - según la forma (superficie) base sobre la cual se prolifera, esta estructurado en base a estas consideraciones tanto de diseño como de fabricación y ensamble. El componente base, se genera mediante el establecimiento de dos sub conjuntos o partes, que a su vez se descomponen en 4 partes básicas. Estas partes, presentan como característica una fácil fabricación mediante corte bidimensional

y plegado (o unión mediante soldadura según la escala de aplicación del sistema), y que ademas responde a una optimización respecto al rendimiento material, al facilitar un mejor anidado de las piezas de corte. El sistema de diseño, opera por lo tanto en base a 4 procesos de fabricación y ensamble: a- Fabricación: Piezas tipo A, fabricadas mediante corte bidimensional y plegado CNC.(fig 189) b- Pre ensamble 1: Ensamble de partes c1 y c2, correspondientes a una primera etapa de armado.(fig 190) c- Pre ensamble 2: Ensamble de Partes c1 y c2 que conforma el componente definitivo, denominado “vertebra”.(fig 191) d-Ensamble en obra: Ensamble in Situ de componentes pre ensamblados, para conformar

242

<cap
//Partes del sistema:: >Placa metálica (flanche) de unión entre partes_ >Pieza A-01_ >Pieza A-02_ >Pieza A-03_ >Pieza A-04_

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>Fabricación partes_
+fig 189//
pA-01 pA-02 pA-03 pA-04

>Fabricación bidimensional mediante corte de plantillas_

>Parte C1= parteA-01+parteA-02+ ParteA-03+ParteA-04

>Pre Ensamble 01_
+fig 190// >3 ensambles por pieza 1er ensamble = A01+A02 2do ensamble= A03+A04 3er ensamble=(A01+A02)+(A03+A04)

>Parte C2= parteA-01+parteA-02 +ParteA-03+ParteA-04

243

<cap

(3.0):;
>C2
>Componente Ensamblado >c2-a03

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>c2-a04 >c2-a01 >Unión mediante placas y pernos >c1-a01 >Unión mediante placas y pernos >c2-a02 >c1-a03 >c1-a02

>Pre Ensamble 02_
+fig 191// >4 ensambles 1ro c1-a01 + c2-a03 2do c1-a02 + c2-a04 3ro c1-a03 + c2-a01 4to c1-a04 + c2-a02

>C1
>c1-a04

>Unión paramétrica entre partes: El sistema permite ajustar cantidad y diámetro de las perforaciones_

>Ensamble en obra_ Union tipo U1
+fig 192a// >n ensambles según densidad de componentes indicada por el diseñador_

>Ensamble de tipo U1 entre componentes_

244

<cap
>Unión paramétrica entre partes: El sistema permite ajustar cantidad y diámetro de las perforaciones_

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

>Ensamble en Obra_ Union tipo V
+fig 192b// >n ensambles según densidad indicada por el diseñador_

>Ensamble de tipo V1 entre componentes_

>Ensamble U1 >Ensamble V1 >Ensamble U1 >Ensamble U1 >Ensamble V1

+fig 193// >Ensamble V1 >Ensamble U1 >Ensamble U1 >Ensamble V1 >Ensamble U1

>Ensamble de 6 componentes_
>10 ensambles en obra 6 ensambles tipo U1 4 ensambles tipo V1

245

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 194// Sistema ensamblado, que permite una clasificación de tipo y clase de cada parte en relación a una escala de componente y a la vez de sistema , ademas de la organización de cada componente dentro del sistema y su relación con componentes vecinos. La producción basada en componentes, permite la reducción al mínimo de los ensambles in situ, en este ejemplo , de las 441 uniones de las 504 partes de este objeto, solo 81 son realizadas en obra (ensamble de 36 componentes). las restantes 360 son realizadas enteramente en fabrica. fuente: autor

//Fabricación_ >504 partes -72 piezas a-01 -72 piezas a-02 -72 piezas a-03 -72 piezas a-04 -216 flanches

//Pre ensamble 01_ >72 partes

//Pre ensamble 02_ >36 partes

//Ensamble en Obra_ >1parte

-36 componentes c1 -36 componentes c2 +216 uniones +360 uniones -36 componentes -1 estructura

+144 uniones

+81 uniones en obra

246

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

F

Apoyo Apoyo Apoyo

F

Apoyo Apoyo Apoyo el esqueleto, ensambles de tipo U1 y V1.(fig 192) Las consideraciones estructurales básicas del sistema, se basan en que, el sistema una vez ensamblado conforma un sistema solidario entre componentes capaz de asumir y soportar cargas. Análisis estructurales básicos del componente, demuestran que el sistema se comporta de manera eficiente a cargas axiales, pero con la salvedad de que estas no se distribuyen de manera uniforme en

+fig 195// Diagrama estructural en base a elementos finitos (FEA), que muestra el comportamiento de 3 componentes ensamblados frente a una carga axial en su parte superior. Arriba: gráfico de desplazamientos Abajo: gráfico de stress estructural Fuente: autor

247

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 196// Diagrama estructural en base a elementos finitos (FEA), que muestra el comportamiento de 6 componentes ensamblados frente a una carga axial en su parte superior, arriostrados mediante diagonales. El comportamiento frente a la misma carga demuestra que el sistema es estable y las deformaciones y desplazamientos se reducen al mínimo en relación al sistema sin arriostramientos. Arriba:Gráfico de stress estructural Abajo: Gráfico de desplazamientos estructural Fuente: autor

la estructura. La adición de tensores diagonales entre componentes, demuestran en el análisis estructural básico que las cargas se distribuyen de manera mas eficiente en a lo largo del sistema. Este análisis estructural básico, si bien no demuestra un comportamiento estructural completo en base a cargas dinámicas como sismos, viento , etc. si entrega resultados que confirman que la configuración de componentes si funciona en niveles básicos de diseño (cargas estáticas).

248

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

- Componentes sin tensores 15 mt

Apoyo - Componentes con tensores 15 mt

Apoyo intermedio

Apoyo

15 mt

15 mt

- Componentes sin tensores

- Componentes con tensores

+fig 197// Diagrama estructural en base a elementos finitos (FEA), que muestra el comportamiento del sistema como un puente. El sistema , apoyado en sus extremos y en la mitad, se ha configurado en base a una mitad de componentes sin la presencia de arriostramientos y la segunda mitad con diagonales. el grafico de desplazamientos y deformaciones demuestran que ante la misma fuerza distribuida de manera uniforme sobre la parte superior, la estructura se comporta totalmente estable en su lado arriostrado. Fuente:autor

La adición de un elemento tensor diagonal, no reviste mayores problemas al diseño, debido a que su uso puede ser incorporado modificando la pieza de unión entre partes para recibir este elemento y generar los vinculos necesarios. Este tipo de aproximaciones tiene como objetivo el probar la configuración estructural para comprobar los criterios de diseño del componente, y probar si se comporta de manera eficiente como sistema.

249

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

//Fabricación de prototipo_ Se fabricó un prototipo del sistema estructural a modo de ejercicio, con el fin de poner a prueba las herramientas de diseño y producción, mediante la generación de información para la fabricación cnc y el ensamble a partir de la información extraída directamente del modelo digital. Se generó un modelo a partir de 30 componentes, los cuales fueron cortados mediante la maquina láser del laboratorio de imagen sólida de la FADEU PUC. El sistema de diseño y producción, generó la iteración de acuerdo a parámetros especificos , generando 30 componentes variables que en su conjunto conforman el esqueleto a escala. Debido a la escala de prototipado, de las 4 etapas relativas al proceso - fabricación, ensamble de partes A en componentes C1 y c2, ensamble de componente “vértebra” y montaje en obra de componentes + arriostramiento mediante tensores- Se decidió omitir la fabricación de las partes tipo A y los flanches de unión por separado , modificándose la herramienta para generar los componentes tipo C1 y C2 de forma instantánea y ser traspasados a plantillas bidimensionales para su posterior fabricación en cartón. El sistema permitió la clasificación de las partes según un código especifico, lo que repercutió en una mayor facilidad de ensamble a partir de

250

<cap
A-19 A-17 A-15 A-13 A-11 A-09 A-07 A-05 A-03 A-01 A-08 A-06 A-10 B-11 B-09 B-14 B-07 B-05 B-03 B-08 B-01 B-06 B-04 C-05 C-07 C-09 C-14 C-12 C-10 C-08 C-06 C-04 C-11 B-12 B-10 C-15 C-13 B-16 C-17 B-18 A-12 A-14 A-16 B-17 B-15 B-13 B-20 A-18 B-19

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

A-20

C-19

A-04

A-

A-02

C-18 C-16

C-20

B-

B-02 C-03 C-01

C-

C-02

+fig 199// Diagrama de partes para el armado del prototipo. Fuente : autor

251

<cap

(3.0):;
+fig 200// Aplanado y anidado de partes tipo C1 y C2. Fuente: Autor

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

SUB PLANTILLAS For i = 0 To UBOUND(arrObjects) Call Rhino.EnableRedraw(True) Call Rhino.UnselectAllObjects Call Rhino.SelectObject(arrObjects(i)) ‘----------------------------------------------‘añade texto para identificar cada panel en el modelo ‘punto= Rhino.AddPoint (newarrPoint) newarrpoint= Rhino.SurfaceAreaCentroid (arrObjects(i)) texto= rhino.addtext (“<” & i + 1 & “>” ,newarrpoint(0),0.3) rhino.ObjectColor texto,RGB(255,0,255) ‘-----------------------------------------------Rhino.Command “_smash explode=no enter enter” Call Rhino.UnselectAllObjects arrpanel(i) = Rhino.FirstObject Call Rhino.MoveObject(arrpanel(i),array(0,0,0), grilla(i)) ‘----------------------------------------------‘añade texto para identificar cada panel en la plantilla de corte newarrPoint2 = Rhino.SurfaceAreaCentroid (arrpanel(i)) ‘punto= Rhino.AddPoint (newarrPoint2) texto= rhino.addtext (“” & i + 1 & “” ,newarrpoint2(0),0.4) rhino.ObjectColor texto,RGB(255,0,255) ‘-----------------------------------------------arrEdge = Rhino.DuplicateEdgeCurves(arrpanel(i)) strpoligon= Rhino.JoinCurves(arrEdge,True) rhino.ObjectColor strpoligon,RGB(178,248,58) Call Rhino.DeleteObject(arrpanel(i)) strpoligonoff= rhino.OffsetCurve (strpoligon(0), newarrpoint2(0),0.2) rhino.ObjectColor strpoligon,RGB(0,0,0) Next End Sub

252

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 201// Proceso de corte laser de partes en laboratorio de imagen sólida FADEU PUC. Fuente : Autor

253

<cap

(3.0):;

a- plegado de parte tipo C, cada pliegue se realiza acorde a la información extraída del modelo digital

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

b- Ensamble partes C1 y C2

c- Componente vertebra ensamblado

d- ensamble de componentes mediante union tipo V1.

+fig 202// Diagrama de plegado y Pre ensamble de componente “vertebra”. Fuente: Autor

254

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 203// proceso de fabricación y armado de componente.

255

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

+fig 204// Ensamble de estructura y prototipo ensamblado. Fuente: autor

diagramas isométricos que indican la posición exacta de cada componente en el prototipo. El ensamble de cada componente “vértebra”, contempló la etapa de plegado - a partir de la información del modelo respecto al ángulo de cada pliegue - y el ensamble de partes c1 y c2 de acuerdo al esquema isométrico de armado. El prototipo, confirmó que la herramienta de diseño, responde a un proceso de diseño y fabricación adaptable y dinámico. Este proceso

esta basado en componentes generativos, orientado a la manufactura y que permite el paso directo desde el modelo digital, al proceso de fabricación mediante maquinaria CNC (que permite la personalización en masa de componentes generativos) de manera eficiente y de gran precisión ,gracias a la resolución temprana de cada ensamble digital previo a la fabricación.

256

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

(3.0):;

+fig 205// Prototipo construido Fuente: autor

<cap

257

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>
258

<cap

(3.0):;

+fig 206// Prototipo construido Fuente: autor

<cap

(3.0):;
//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

//Ideas parciales

(03);_
arquitectura. 02- La programación algoritmica de sistemas orientados a la manufactura, permiten el establecimiento de técnicas de manufactura especifica, que enfocados a la producción personalizada en masa, sugieren una mayor libertad y eficiencia en la construcción de proyectos de arquitectura personalizados y variables. 03- El ensamble digital, se instaura por tanto, como el real puente o conexión entre el mundo real y digital. Este permite dar respuesta a los cuestionamientos que el mundo digital le propone al mundo real, al momento de enfrentarse a una posible materialización de la forma programada. 03- El diseño de sistemas de producción, permiten incorporar el “ensamble digital” como una técnica productiva variable, adaptable y que permite salvar el vació entre diseño y producción digital, a partir de su capacidad adaptativa

En vista de las interrogantes que la aplicación de técnicas digitales entregan a la discusión, en cuanto a la generación de sistemas de diseño paramétricos (que presentan comportamientos emergentes) y los altos grados de complejidad que pueden emerger de la traducción de datos en una forma determinada. Cabe preguntarse. ¿Es posible abordar la generación de sistemas de diseño, incorporando las variables técnico constructivas, a partir de una descomposición de la forma compleja en componentes mas básicos?, en consecuencia a lo anterior, ¿Es la programación de sistemas paramétricos orientados a la manufactura un real puente entre el mundo digital y el mundo real para una correcta aplicación en arquitectura? 01- La posibilidad que brindan las estrategias algortimicas para el desarrollo de sistemas paramétricos, implican un intercambio de información mas allá de variables de tipo contextual, sino que sientan la base para un intercambio de información entre industria y la

259

<cap

(3.0):;

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

independiente del grado de complejidad de cada componente o forma de sistema (apoyo en la capacidad e producción personalizada de la industria cnc). Esta puede ser extrapolada a múltiples casos como solución genérica de conexión entre partes, por cuanto incorpora 3 sub temas, que obligatoriamente deben tomarse en cuenta al momento de programar un sistema orientado a la manufactura (condición material, proceso de fabricación digital especifico y método s y procesos de pre ensamble y ensamble). 04- El ensamble digital, incorpora la capacidad de clasificación partonomica y taxonomica de partes necesarias para una organización de procesos de ensamble y montaje en obra en pos de una mayor eficiencia y precisión de la materialización de proyecto. 05- El diseño orientado a la manufactura basado en componentes, permite la creación de procesos de tipo “file to factory”, que instauran al modelo digital como un MODELO

DE INFORMACIÓN central a todas las disciplinas involucradas en el proyecto de arquitectura, que es capaz de variar y adaptarse de acuerdo a los requerimientos técnicos de cada una de estas (ingenieria estructural, instalaciones, detalles, materiales, etc), otorgando al arquitecto la real posibilidad de control, supervisión y precisión sobre su diseño, con la consecuente eficiencia tanto en la elaboración de presupuestos, errores de construcción por planos inexactos o falta de información para la construcción en obra. 06- De la misma forma , los sistemas paramétricos orientados a la manufactura, deben incorporar nuevas formas de representación, acorde a los procesos de ensamble y montaje en obra que permitan al constructor un correcto y eficiente montaje tanto en fabrica como en obra. Las técnicas de producción, se enfocan en el montaje principalmente en fabrica, que tienden a la reducción de ensambles en obra, con tal de controlar y supervisar de mejor manera el proceso constructivo

260

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>

(3.0):;

<cap

261

//PRODUCCIÓN DIGITAL: MANUFACTURA DE SISTEMAS PARAMÉTRICOS(3.0):;>
262

<cap

(3.0):;

>//Aplicación proyectual de sistemas paramétricos orientados a la manufactura digital_

(4.0)

:;

//Aplicación Proyectual <Proyecto
264

(4.0):;>

(4.0):;

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

//Ejercicio Proyetual;_

(4.0):;>

El proyecto de arquitectura de esta investigación, surge como una instancia que busca la aplicación efectiva de las herramientas y sistemas de diseño generados en los 3 capítulos anteriores. Se busca, mediante la aplicación de lo discutido a lo largo de la investigación , generar un proyecto tridimensional íntegramente desde el uso de herramientas digitales generativas. La aplicación de herramientas generativas en el ejercicio, tiene como objetivo principal la generación de un proyecto de forma compleja , que a partir de su diseño orientado a la

manufactura, sea factible de materializar en el mundo real. La producción de sistemas paramétricos, permite aplicar en distintos escenarios estos sistemas con el fin de poner a prueba, en primera instancia, la capacidad adaptativa de dichos sistemas según variables de tipo contextual o incluso ideas tradicionales de diseño. En segunda instancia , poner a prueba su capacidad de producción material a partir de la industria CNC y nuevos procesos de producción en base a componentes. Se propone, por lo tanto, una aplicación metódica a partir de la combinatoria de las herramientas

265

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

generadas: de estructura, piel adaptativa y ensamble digital para la generación de un modelo de información integral, sobre el cual extraer información para la ejecución de proyecto. Se plantea la aplicación de las herramientas generadas en base a 2 proyectos. Estos se basan en el diseño de un puente urbano en la ciudad de Santiago que se basa en dos tipos: - puente peatonal + piel de revestimiento adaptable a forma. - puente peatonal + cubierta + piel adaptable a incidencia solar. El interés arquitectónico de la propuesta general, a partir de sus 2 iteraciones, recae en la posibilidad de atender a distintas situaciones

urbanas de discontinuidad, mediante proyectos concretos, que presentan diferentes condiciones de contexto. Estas condiciones presentan una gran posibilidad de operación, como oportunidad de articulación de espacios y su potenciación no solo como mero traspaso, sino que como consolidación como espacio útil. Se identifica una situación de discontinuidad en la ciudad que, si bien proponen una problemática común que es la conexión de dos lugares, puede ser abordadas a partir de múltiples operaciones distintas (en este capitulo se abordarán 2) usando los mismos sistemas de diseño, pero en base a parámetros distintos. El proyecto, se ubica entre los parques

266

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

Araucano y Parque Juan Pablo II, Atendiendo a la discontinuidad urbana de dos grandes parques, producto del la ruptura que produce avenida Manquehue en la continuidad del parque. De la misma manera, se propone el proyecto como una posibilidad de dar presencia al parque desde avenida Manquehue, a partir del proyecto como un objeto monumental que se instaura como nueva forma de percibir el parque que hoy pasa desapercibido por las condiciones de abandono de sus veredas oriente -poniente en el tramo comprendido entre avenida Presidente Riesco y Cerro Colorado.

sistemas de diseño paramétrico a partir de programación, para generar un proyecto de arquitectura emergente según variables de tipo contextual y material, atendiendo a la dicotomía digital - real, en conjunto con las posibilidades que se abren en relación a la manufactura de proyectos de arquitectura, mediante tecnología digital (de diseño y fabricación).

(4.0):;>

El proyecto, parte de la hipotesis de la investigacion, que persigue la integracion de

267

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

>Antecedentes: Puente peatonal parque araucano - parque Juan Pablo II
La remodelación del lado oriente del Parque Araucano, hoy parque Juan Pablo segundo , de acuerdo al proyecto diseñado por el equipo de Cristina Fenzenlhadt con el equipo de SEREX PUC, aparece como un proyecto de total desconexión, debido a que privilegia mayormente la integración norte sur mediante accesos en las calles Cerro Colorado y Presidente Riesco como prolongación de la trama urbana hacia el parque. Sumado al retranqueo del parque (70 metros en la esquina de Manquehue con Presidente Riesco), acentúan aun más el vacío generado entre ambos parques. En conjunto a lo anterior, despreocupación por un punto de gran afluencia peatonal es evidente, debido principalmente, a que se constituye este lugar como uno de los principales puntos de espera de locomoción

(4.2)

:;

colectiva hacia el sur de Santiago (trabajadores del sector , especialmente del Parque Arauco). Atendiendo a las circulaciones de tipo peatonal, tanto fuera como dentro del parque, y aprovechando las condiciones de topografía que presenta el parque en la esquina de Presidente Riesco con Manquehue, en base a un talud natural de aproximadamente 7 metros de altura. Se decide trazar un puente peatonal por sobre Avenida Manquehue. Este puente, permite conectar de manera fluida , el sector de presidente Riesco hacia el norte de avenida Manquehue, que presenta las mayores circulaciones de gente hacia y desde el parque, principalmente a los habitantes de la villa san Luis. Permite además, la posibilidad de conectar los estacionamientos del parque Nuevo y sus principales accesos con el Parque Araucano, de manera fluida y evitando el

268

<Proyecto

(4.0):;

Parque Araucano

+fig 207// situación actual parques. autor

Parque Juan Pablo II
> superficie total = 29 hectareas/290.000 mt2 Parque Araucano 22 ha Parque Jp2_7 ha

//Aplicación Proyectual

Mall Parque Arauco

Villa San Luis y casas del sector

(4.0):;>

Sector oficinas Nueva Las Condes

+fig 208// situación actual contexto. Preexistencias entorno inmediato. Autor.

269

//Aplicación Proyectual <Proyecto
270

(4.0):;>

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
271

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual <Proyecto
272

(4.0):;>

(4.0):;

<Proyecto

(4.0):;

>Circulaciones_

//Aplicación Proyectual

+fig 209// Principales circulaciones vehiculares en el sector

(4.0):;>

+fig 210//

Principales circulaciones peatonales exteriores al parque. Principales circulaciones peatonales interiores desde y hacia el parque.

273

<Proyecto

(4.0):;

>Flujos peatonales en hora peak (pers/min)_ +fig 211//

>10 pers/min

(4.0):;>

>13 pers/min >6 pers/min

//Aplicación Proyectual

>7 pers/min

>7 pers/min

>Paradero TRANSANTIAGO Servicios C07-C11 -216

>9 pers/min >11 pers/min

peligroso cruce por Manquehue. Los flujos de personas en horario peak, muestran un frecuente uso del parque como lugar de paso desde y hacia el Mall Parque Arauco y Los edificios de Nueva Las Condes. La ubicación del paradero de Transantiago, le confiere al lugar gran afluencia de publico y uso del lugar, tanto para movilizarse hacia avenida Vitacura (conexión

con servicios troncales 405 - 406), Avda. Kennedy (servicio 411 -409) y hacia avenida Apoquindo y estaciones de Metro, como destino de servicios alimentadores (Metro Tobalaba y Escuela Militar). Los flujos, indican una clara tendencia de intervención que pueda hacerse cargo del intersticio entre parques, generando una conexión fluida que conecte ambos parques.

274

<Proyecto

(4.0):;

>Situación Actual_

A
//Aplicación Proyectual

A’

(4.0):;>

Cierre parque

>bandejón central >zona libre 4.10 mt de altura

22.00

7.00

8.50

7.50

8.50

7.00

35.00 +fig 212// planimetria situación actual. autor

>Corte A-A’ situación actual

Cierre parque

275

<Proyecto

(4.0):;
tas Vis M rro Ce ue eh qu an
o tiag san ran ro T orte ade Par cción N Dire

arq

ue

sp

(4.0):;>

M Ar all au Pa co rqu /T e ott us

Vis ta

Vi sta s

Cancha

s Fútbo

l
S ro o Dir. g ade Par santia Tran

ie am ion P II ac est que J Par

//Aplicación Proyectual

Vistas Parque

+fig 213// Trazado principal de acuerdo a flujos y vistas . Autor

Ca

as nch

Fútb

ol

Villa Casa San Lui s/ s Se ctor

//forma emergente_ Si bien el parque Juan Pablo II hoy en día presenta un ensimismamiento programático, en conjunto a una escaza relación con el intersticio entre parques, las lineas generales de proyecto buscan generar una conexión fluida no solo con el parque, sino con la zona de estacionamientos y al sur del parque Juan Pablo II. Se fijan, de acuerdo a las pre existencias del lugar, 3 puntos de apoyo del puente, asumiendo la normativa y zona libre de 4.2 mt. de altura sobre la calzada en avda. Manquehue. Se fijan puntos de apoyo y lineas generatrices de la forma, de acuerdo a una abstracción de los flujos mas importantes y la reubicación del paradero de Transantiago mas cercano a la zona de intervención. Una modificación del GSC (capitulo 1) permite interpolar las curvas generatrices de la pasarela a partir de los flujos peatonales principales. De estas curvas, pueden generarse las superficies para la aplicación del sistema de componentes generativos orientados a la manufactura que darán forma al puente.

276

co rd il

s nto

ler a

Acceso Parque

ur

<Proyecto

(4.0):;

+fig 214// Las curvas generativas surgen de los recorridos peatonales principales, a partir de la herramienta GSC. Se consideran zonas de apoyo y alturas mínimas permitidas por normativa. Fuente: Autor

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

apoyo

apoyo

22.00 7.00 +fig 215// corte situación actual mas curvas generativas de la forma

8.50

7.50

8.50

7.00

apoyo

35.00

>Corte A-A’ + lineas generativas de pasarela
277

<Proyecto

(4.0):;
+fig 216// Diagrama Flujo de sistema de diseño de puentes paramétricos.

//generador de superficie compleja //Generador de Plantillas de corte

//Sistema de estructura paramétrica

>Proyecto:: Modelo 3D Información
//Sistema costillas paramétricas

(4.0):;>

//Sistema piel adaptable

//Aplicación Proyectual

//Integración de sistemas de diseño y producción al proyecto_ Determinados los perfiles y curvas generativas de la forma, en relación a variables preexistentes, se determina un esquema de diseño y producción. Este esquema, contempla la integración de los sistemas de diseño desarrollados en la presente investigación relativos a forma (cap 1), estructura (cap 1), piel (cap 2) y ensamble digital (cap3). Esto permite asegurar un sistema de diseño orientado a la manufactura integral del puente. Se determina un Sistema de Diseño general del diseño en base a 4 subsistemas paramétricos. 1- estructura= en base a componentes generativos revisados en el capitulo 4 como sistema de producción eficiente de una estructura posibilitada por el diseño paramétrico y la personalización masiva a partir de la integración de la industria CNC. 2- Piel = en base a estrategias de teselación y fabricación de una piel adaptativa a la forma base, a partir de corte bidimensional y pliegue cnc. 3- Piso= En base al sistema de costillas ensamblables revisadas en el capitulo 4, atendiendo a su capacidad de estructuración y adaptabilidad a una forma determinada.

278

<Proyecto
>Curvas generativas

(4.0):;

+fig 217//Diagrama de inter relación y aplicación de sistemas paramétricos para puente peatonal
>crv base
RhinoScript

>sistema
>Densidad U >Densidad V >Perforaciones >Diámetro perf. >u >v >p >dp

(s01):;

Generador superficie compleja

>superficie

>sistema

>s
RhinoScript

>Componentes

>t. Letra

>Separación curvas

Sistema estructura paramétrico

(sxx):;

(s07):;

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

>Comp

>FL

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>sistema

Nesting
>plantilla

//Aplicación Proyectual

>curvas CAD

>Densidad U >Densidad V >esp material >Altura Vigas >u >v >e >av >s
RhinoScript

>sistema

>Componentes

>t. Letra

>Separación curvas

(s06):;

(sxx):;

Sistema costillas paramétricas

>costillas U

>costillas V

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>plantilla >plantilla

>sistema

Nesting

CNC FAB

>Densidad U >Densidad V >tipo panel >Fuerza >u >v >tp >xls

>curvas CAD

(4.0):;>

>sistema

>s
RhinoScript

Sistema Piel Adaptable

>Componentes

>t. Letra

>Separación curvas

(s06):;
>sistema

(sxx):;

>componentes

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>sistema

>s >Crv gen 1 >Crv gen 2 >divisiones
RhinoScript

Nesting

>curvas CAD

>plantilla

>crv 1 >crv 2 >div
Sistema Barandas Paramétricas

(sx):;
279

>componentes

<Proyecto

(4.0):;

>superficie base

>Densidad U

>Densidad V

>Perforaciones

>Diámetro perforaciones

fig 218//Superficie generativa base_

(4.0):;>

(s07):;

>e

>s

>u

>v

>av
RhinoScript

//Aplicación Proyectual

>sistema

Sistema estructura paramétrico

>Comp

>FL

>Tensores >splines tensores

>Poly superficies Partes: -A01 -A02 -A03 -A04

>Superficies (flanches)

fig 219//Superficie generativa base_

>ESTRUCTURA
280

<Proyecto

(4.0):;

+fig 220// Estructura de puente_ Perspectiva.

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

+fig 221// Estructura de puente_ Planta.

+fig 222// Estructura de puente_ Elevación.
281

<Proyecto

(4.0):;

(4.0):;>

>116 piezas A-01

//Aplicación Proyectual

>116 piezas A-02

>116 piezas A-03

>116 piezas A-04

>796 flanches 192 tensores

+fig 223// El script permite identificar y generar por separado cada pieza de la estructura de acuerdo a su clasificación (A01,A02,A03,A04). El proceso generativo de la estructura en base a partes, permite la fabricación de piezas de mayor tamaño sin sacrificar en mayor medida material (a partir de las estrategias de anidado en base a un formato o stock predeterminado por el producto a utilizar) y la manipulación en fabrica para el armado de componentes.

282

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
+fig 224// plantillas de corte de la estructura en base a planchas de acero de tamaño 150 x 600 cm (stock de fabricantes como Salomon Sack o Carlos Herrera)
283

//Aplicación Proyectual <Proyecto
284

(4.0):;>

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
285

<Proyecto

(4.0):;

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

Posterior a la generación de la geometría de la estructura en base a las superficies base, se procede al aplanamiento y clasificación de cada pieza. En base al sistema generador de plantillas de corte, se da lugar posteriormente al proceso de “anidado” o nesting de las piezas de tipo A-0x, de acuerdo al formato de venta de planchas de acero (150 x 600 cm), contabilizando un total de 49 planchas para las 464 piezas principales. Para el anidado de las 464 piezas de tipo A-0x y los 796 flanches, se utiliza el plugin Rhinonest para rhinoceros 4, aprovechando de esta forma de mejor forma el material. El proceso total de armado de la estructura, comprende un total del 1352 piezas: - 464 piezas A0x

-696 flanches -192 tensores La primera etapa de pre ensamble, comprende un total de 116 piezas (58 de tipo C1 y 58 de tipo C2), con un total de 348 ensambles en fabrica. La segunda etapa de pre ensamble, comprende el ensamble de los 58 componentes en base a un proceso de 232 ensambles (de componentes C1 y C2). Finalmente, el proceso de ensamble en obra, comprende un proceso de montaje en base a los 3 apoyos principales del proyecto, mediante una estrategia de armado de arcos. El proceso de ensamble en obra, se realiza mediante 116 uniones, 58 uniones de tipo U1 y 58 de tipo V1.

286

50c

326c

62c

337c

127c

215c

204c

198c

28

2c

178c

160c

345c

5c 15

307c
17 0c
313c

341c

167c

31

c

55

235c

23 6c

30

8c

41

6c
116c

184c

2c

37c

338c

202c
18 c

18

8c

3c

1c

276c

32

19

56c

16 3c

223c
110c
266c

14

169c

c

151c

247c

164c

329c

4c

19

330c

53 c

(4.0):;>

23

3c
31 6c

34

3c

300c

260c

3c

295c

11

10

9c
35c
290c

287c

196c

1c

31

224c

230c

325c
108c

32

228c

79

c

6c

211c

30

301c

205c

13c

199c

331c

221c

248c

24

c

120c

125c

189c

284c

159c

147c

256c

243c

237c

285c

81c

269c

93c

66c

59

c

75

c

65

c

//Aplicación Proyectual

71c

142c
136c

239c

11c

168c

291c

10

2c

135c

92

c

10

7c

309c

67c

117c

96

76c

327c

c

342c

197c
232c

174c

118c

153c

57c

186c

304c

61c
173c

70c

130c

58

124c

31

7c

180c

105c 161c

c

45

255c

303c
54 c

48 c

297c

249c
111c

294c

73c

270c

279c

60c
6c
88c

258c
244c

134c
123c

264c
63c

104c

262c

32c
156c

46c
250c

261c

257c

179c

c

348c

166c

143c

185c

191c

275c

274c

64c

24

1c

8c 28

347c

252c

69c

<Proyecto

219c

(4.0):;

154c

195c

114c

17c

99c

100c

132c

82c

263c

246c

305c

231c

129c

83c

289c

213c

80c

333c

16c

207c

218c

140c

181c

175c

9c

242c

149c

192c

25

c

47

c

206c

229c

4c

38

c

190c
299c

172c

227c

40c

334c

183c

148c

133c

254c

128c

29

3c

320c

146c

7c

158c

165c

315c

34c

319c

115c

139c
2c
23c

74

318c

c

321c

68c

302c

25
25 9c

18

314c

3c

7c

10

c

21c
16 2c

10

216c

1c

36

44c

19

c

177c

15c

22c

11

9c

97

214c
3c
c

310c

28c

c

332c

3c

15 2c

8c

201c

12

203c

29
137c

281c

171c

157c

265c

212c

344c

c

2c

31c

33 6c

346c

103c

145c
335c

339c

208c

277c

121c

176c

222c

86c

27

29c

33c

298c

217c

210c

182c
1c

4c

328c

+fig 225// Plantillas anidadas de flanches de unión para ensamble de partes_ Autor

20c

15

0c

52c

322c

226c

43

c

287
42 c

209c

220c

144c

292c

138c

280c

26c

283c
126c

20 0c
340c

98 c
91 c
30c
85 c

39c

278c

27 2c

131c
225c

95c

27c

78c

112c

268c

94c

84c

77c

286c

90c

89c

72c

106c

267c
12c

240c

273c 87c

251c

141c

49c
245c
51c
238c

5c

234c

<Proyecto

(4.0):;
cp 57 cp 55 cp 53 cp 51 cp 45 cp 47 cp 49

cp 21 cp 19 cp 17 cp 15 cp 13

cp 23

cp 25

cp 27

cp 29

cp 31

cp 33

cp 35

cp 37

cp 39

cp 41

cp 43

cp 50 cp 48 cp 46 cp 44 cp 42 cp 40 cp 38 cp 32 cp 34 cp 36

cp 52

cp 58 cp 56 cp 54

(4.0):;>

cp 11 cp 09 cp 07 cp 05 cp 03 cp 01 cp 12 cp 10 cp 08 cp 06 cp 04 cp 02 cp 14 cp 16 cp 18 cp 20 cp 22 cp 24 cp 26 cp 28 cp 30

//Aplicación Proyectual

+fig 226// Arriba - Esquema estructura en base a 58 componentes. Abajo , resumen de etapas de ensamble de las partes fabricadas. Autor

//Fabricación_ >1342 partes -116 piezas a-01 -116 piezas a-02 -116 piezas a-03 -116 piezas a-04 -696 flanches -192 tensores

//Pre ensamble 01_ >116 partes -58 componentes c1 -58 componentes c2

//Pre ensamble 02_ >58 partes

//Ensamble en Obra_ >1parte

-58 componentes

-1 estructura

+384 uniones +616 uniones

+232 uniones

+116 uniones en _obra 58 de tipo U1 y 58 tipo V1, divididas en 10 etapas de ensamblaje in situ

288

<Proyecto

(4.0):;

>Ensamble de la estructura por etapas

>01:;

//Aplicación Proyectual

>02:;

(4.0):;>

>03:;

289

<Proyecto

(4.0):;

>05:;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

>06:;

>07:;

290

<Proyecto

(4.0):;

>08:;

//Aplicación Proyectual

>09:;

(4.0):;>

>10:;

291

<Proyecto

(4.0):;

>srf

>Udiv

>Vdiv
fig 228//Superficie generativa base_

>espesor

>altura viga

(4.0):;>

(s06):;

>e >s >u >v >av
RhinoScript

//Aplicación Proyectual

>sistema

Sistema Generador costillas

>Pt

>Po

>Costillas transversales

>Costillas Longitudinales

fig 229//Estructura + envigado de piso generado por el SGC_(sistema generativo de costillas)

>ESTRUCTURA PISO
292

<Proyecto

(4.0):;

L-var L-var L-var L-var

//Aplicación Proyectual

L-var

L-var

(4.0):;>

+fig 230//El sistema genera una serie de costillas en base a los largos entre flanches de unión entre componentes de la estructura principal aprovechando estos como apoyo del sistema de envigado de piso

+fig 231//Detalle de cruce de vigas principales apoyadas en un flanche de unión. Autor

293

<Proyecto

(4.0):;

>Vigas transversales principales_ >Vigas longitudinales principales_

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

>estructura principal_

>Flanches_

+fig 232//Esquema de apoyo de vigas principales del sistema sobre la estructura principal_ Autor

>Tensores_

294

<Proyecto
+fig 233//Esquema de armado del sistema en base a componentes pre ensamblados_ El sistema puede subdividirse en componentes pre ensamblados de menor tamaño para facilitar su transporte a la obra y la precisión en los ensambles. Comp- 02

(4.0):;

Comp- 04

Comp- 01

//Aplicación Proyectual

Comp- 06

>Detalle de unión de encuentro entre vigas y flanche de unión. La sujeción de los componentes a la estructura principal se realiza mediante una pieza metálica de fabricación Comp- 08 metálica producida en serie.

Comp- 03

Comp- 05

(4.0):;>

>vt-01

Comp- 07

>vt-02 >vl-01

>vt-03

>vt-04

>vl-01

>vt-05 >vl-01 >Detalle de ensamble de partes del componente_ >vl-01
295

<Proyecto

(4.0):;
>53 >49 >51 >57 >55 >59 >60 >58 >56 >54 >52 >50 >48 >46 >40 >42 >44 >45 >47

>25 >23 >21 >19 >17 >15

>27

>29

>31

>33

>35

>37

>39

>41

>43

>26 >24 >22 >20 >18 >16

>28

>30

>32

>34

>36

>38

(4.0):;>

>13 >11 >09 >07 >05 >03 >01 >06 >04 >02 >08 >10 >12 >14

vt-32 vt-33 vt-34 vt-35 vt-36 vt-37 vt-38 vt-39 vL-12 vL-12

//Aplicación Proyectual

vt-32

vt-33

vt-34

vt-35

vt-36

vt-37

+fig 234- esquema de componentes a partir de vigas y esquema de armado de segmento.

vL-12

El sistema de piso, se genera a partir de la herramienta de diseño de costillas paramétricas del capitulo 3, el cual puede adaptarse a la forma de la estructura principal, generando coincidencia entre cruces entre vigas transversales y longitudinales sobre los flanches de unión cada ciertos tramos. Esto último, se realiza con el fin de asegurar una correcta unión entre sistemas y de la misma forma , la estabilidad del envigado de piso el cual queda perfectamente apoyado en la estructura. El sistema genera un total de 512 vigas, ensambladas en 60 componentes de 8 y 9 vigas cada uno. La subdivisión en base a componentes menores, permite la producción de piezas de menor tamaño acorde a stock de mercado y a una facilidad de transporte desde el lugar de manufactura hasta la obra.

296

<Proyecto

(4.0):;

>Superficies base para revestimiento_

>Superficie

>Densidad U

>Densidad V

>tipo panel

//Aplicación Proyectual

>Fuerza

>sistema

>s >u >v >tp >f >srf
Sistema Piel Adaptable RhinoScript

(s06):;
>Estructura principal + Envigado de piso + Revestimiento triangulado adaptable a la forma_
297

>componentes

>Polysuperficie

(4.0):;>

>PIEL REVESTIMIENTO ADAPTABLE A FORMA

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
+fig 236//Modelo de segmento del puente que muestra la relación entre estructura, envigado de piso y componentes de revestimiento

El sistema de piel adaptable, se basa en la generación de una piel adaptable a la forma base del puente peatonal. Esto con el fin de generar un revestimiento en base a componentes triangulados fabricados mediante corte bidimensional y plegado CNC de zinc- alum micro perforado. La idea, surge a partir de la posibilidad de generar una piel ligera de revestimiento para el puente mediante componentes de fácil fabricación y ensamble en obra. La fabricación y ensamble de la piel, consiste en 3 etapas: Fabricación de componente, ensamble de unidad mayor (pre ensamble) y ensamble en

obra. La fabricación, contempla la generación de plantillas de corte y anidado de las mismas en formatos de 110 x 3 mt largo, según tamaño del stock material. Posterior al corte, cada componente es plegado según la información derivada del modelo digital. Posteriormente, se contempla el pre ensamble de los 3072 componentes plegados en 64 componentes de mayor tamaño (de 48 componentes básicos cada uno), de esta forma se reduce la cantidad de ensambles en obra, llegando a un total de 64 ensambles de componentes mayores.

298

<Proyecto

(4.0):;

1c 2c

3c

5c

7c

9c

11c

12c

4c 6c 8c

10c

13c 15c 17c 14c 18c

19c 21c 22c 20c 23c 24c 25c 26c

27c

28c

34c

29c

36c

38c

40c

16c

31c 30c

43c 32c

45c

47c

>Componente desplegado

+fig 237// 48 plantillas de corte para fabricación de componente mayor y armado de célula base a partir de pliegues_ autor

41c

39c

37c

35c
42c

33c

//Aplicación Proyectual

> Patrones de corte de componentes de revestimiento

44c 46c 48c

(4.0):;>

>Componente plegado

299

<Proyecto

(4.0):;
>TR01 >TR02 >TR03 >TR04 >TR05 >TR06 >TR07 >TR09 >TR10

>TR08

(4.0):;>

>TR11 >TR12 >TR13 >TR15 >TR17 >TR19 >TR14

>TR16

//Aplicación Proyectual

>TR18

>TR20

>TR21 >TR23

>TR22

>TR24

+fig 238// Componente de revestimiento explotado, Cada componente mayor se compone de 48 partes trianguladas plegadas.

+fig 239// Componente ensamblado, a partir de 48 pre ensambles en fabrica.

300

<Proyecto

(4.0):;

+fig 240//Modelo tridimensional que muestra la posición de las pletinas de unión entre puente y el sistema de revestimiento.

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

+fig 241// Detalle de unión entre envigado y revestimiento.

+fig 241// Detalle de unión entre flanches de unión y revestimiento_

301

<Proyecto

(4.0):;

>PROCESO DE ARMADO DE PIEL DE REVESTIMIENTO

//Aplicación Proyectual
302

(4.0):;>

>00

>01

>02

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
303

<Proyecto

(4.0):;

>03

>04

>05

//Aplicación Proyectual <Proyecto
304

(4.0):;>

>08

>07

>06

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
305

<Proyecto

(4.0):;

>09

>10

>11

//Aplicación Proyectual <Proyecto
306

(4.0):;>

(4.0):;

>14

>13

>12

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
307

<Proyecto

(4.0):;

>15

>16

>17

//Aplicación Proyectual <Proyecto
308

(4.0):;>

(4.0):;

>20

>19

>18

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
309

<Proyecto

(4.0):;

>21

>22

>23

//Aplicación Proyectual <Proyecto
310

(4.0):;>

(4.0):;

>26

>25

>24

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
311

<Proyecto

(4.0):;

>27

>28

>29

//Aplicación Proyectual <Proyecto
312

(4.0):;>

(4.0):;

>32

>31

>30

<Proyecto
>Entablado de piso_ >barandas

(4.0):;

>Revestimiento triangulado adaptable a forma_

>Envigado de piso_

>Componentes estructura de acero >Flanches de Unión_

//Aplicación Proyectual

>Tensores de acero_

+fig 241// Modelo tridimensional de fragmento del puente, que muestra todos los layers que contempla el sistema de diseño: estructura, envigado de piso, revestimiento lateral, revestimiento piso , barandas.

(4.0):;>

Finalmente, el sistema se completa con el entablado de piso , en base a madera , instalada sobre el envigado de piso, completando una superficie continua de transito, de la misma forma se añaden barandas metálicas (fig 241). El puente, se completa a partir del diseño de las

llegadas de cada extremo del puente que toman las curvas generativas y se adaptan a los flujos iniciales propuestos y el terreno (fig 242). El puente urbano, que conecta ambos parques, se desarrolla, por lo tanto, en vista de la posibilidad que los sistemas parametricos programados brindan al arquitecto con el fin de enfocar

313

<Proyecto

(4.0):;
>Acceso poniente a parque araucano

>Acceso oriente a parque Juan Pablo II

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
+fig 242// Axonometrica final de puente peatonal, con apoyos y escaleras de acceso. Fuente : autor_

el proceso creativo y productivo, en base a la posibilidad técnica disponible hoy en día. Esto último en relacion a la personalización masiva de partes y componentes del proyecto. De la misma forma, se puede determinar una mayor organización y control del proceso proyectual y productivo. Esto último, en relación a cubicaciones y control de calidad de los componentes fabricados. Esto permite plantear, que los procesos de diseño digital algoritmicos, pueden ser materializados a partir de tecnicas que incorporen de lleno la manufacturabilidad de cada parte, no expresadas en un objeto , sino mas bien como un conjunto de relaciones geométricas El diseño basado en componentes, contempla la reducción de ensambles en obra al mínimo posible, con la consiguiente reducción del impacto en el lugar que supondría la construcción de un proyecto de este tipo en el sector.

314

<Proyecto

(4.0):;

a. Avd ue queh man

Parque Juan Pablo II

Nuevo acceso

//Aplicación Proyectual

Nueva Plaza acceso

B A
Parque Araucano
Nueva Plaza acceso

C

D

Nuevo acceso

B’ A’

C’

(4.0):;>

avd

aP

r

e esid

nte

Rie

sco

>Planta:;
315

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

>Elevación sur:;

>Elevación norte;

>Corte A-A’;
316

<Proyecto

(4.0):;

>Corte C-C’:;
//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

>Corte B-B’:;

>Corte D-D’:;
317

//Aplicación Proyectual <Proyecto
318

(4.0):;>

>Perspectiva general hacia parque JPII:;

>Perspectiva general hacia parque araucano:;

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
>Perspectiva desde acceso oriente:;
319

(4.0):;

>Perspectiva desde nueva plaza de acceso:;

<Proyecto

//Aplicación Proyectual <Proyecto
320

(4.0):;>

>Perspectiva desde plaza acceso poniente hacia parque:; >Perspectiva plaza acceso poniente:;

(4.0):;

<Proyecto

(4.0):;

+fig 243// Diagrama Flujo Sistema de diseño de Puente paramétrico + fuerza

//generador de superficie compleja //Generador de Plantillas de corte

//Sistema de estructura paramétrica

>Proyecto:: Modelo 3D Información
//Sistema costillas paramétricas

//Sistema piel intensiva Hexagonal

>SPRH

//Aplicación Proyectual

//Puente + Cubierta variable + Fuerza_ Se genera una segunda iteración del puente, esta vez complejizando su forma, con un diseño de doble recorrido unidos en el centro, con el fin de generar un espacio mayor en el centro. Si en la iteración anterior, el revestimiento generado era adaptable y variable según la forma en base a componentes triangulares, en este ejercicio, se incorpora el sistema variable de piel hexagonal (capítulo 2) al sistema de diseño paramétrico general. Esto último, tiene como fin, el poner a prueba el diseño de un sistema variable , expuesto a una fuerza, en un proyecto concreto. El sistema general de diseño se modifica, reemplazando la herramienta de revestimiento del primer puente, por el sistema de piel Hexagonal del capitulo 2 (fig 243). Se genera la forma compleja del puente nuevo, a partir del sistema GSC (capitulo1), incorporando modificaciones que asumen las lineas de flujos para la generación de la forma. La superficie generada es analizada de acuerdo a la incidencia solar en ECOTECT, en base a su contexto inmediato. Los resultados obtenidos (planilla Excel xls de datos) son ingresados como dato de fuerza al sistema de diseño SPRH (capitulo2), para generar la teselación hexagonal de aperturas variables. El resultado, muestra que en las zonas de mayor insolación(zonas cercanas al color amarillo), el sistema genera variaciones del componente generativo con aperturas menores, en cambio en las zonas de menor exposición solar (zonas cercanas al color azul),el componente presenta aperturas mayores con el fin de captar mas luz.

(4.0):;>
321

<Proyecto

(4.0):;
+fig 244//Diagrama de inter relación y aplicación de sistemas paramétricos para puente peatonal
>crv base
RhinoScript

>Curvas generativas

>sistema
>Densidad U >Densidad V >u >v >p >dp

(s01):;

Generador superficie compleja

>superficie

>sistema

>s
RhinoScript

>Componentes

>t. Letra

>Separación curvas

(s07):;

(4.0):;>

>Perforaciones >Diámetro perf.

Sistema estructura paramétrico

(sxx):;

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

>Comp

>FL

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>sistema

Nesting
>plantilla

//Aplicación Proyectual

>curvas CAD

>Densidad U >Densidad V >esp material >Altura Vigas >u >v >e >av >s
RhinoScript

>sistema

>Componentes

>t. Letra

>Separación curvas

(s06):;

(sxx):;

Sistema costillas paramétricas

>costillas U

>costillas V

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>plantilla >plantilla

>sistema

Nesting

CNC FAB

>Densidad U >Densidad V >Superficie >Fuerza (xls) >u >v >tp >xls

>curvas CAD

>sistema

>s
RhinoScript

Sistema Piel Reactiva Hexagonal

>Componentes

>t. Letra

>Separación curvas

(s06):;
>sistema

(sxx):;

>componentes

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>sistema

>s >Crv gen 1 >Crv gen 2 >divisiones
RhinoScript

Nesting

>curvas CAD

>plantilla

>crv 1 >crv 2 >div
Sistema Barandas Paramétricas

(sx):;

>componentes

322

<Proyecto
>superficie base >Perforaciones

(4.0):;

>Densidad U

>Densidad V

>Diámetro perforaciones

(s07):;

>e

>s

>u

>v

>av
RhinoScript

Sistema estructura paramétrico

>Comp

>FL

>Tensores >splines tensores

>Poly superficies Partes: -A01 -A02 -A03 -A04

>Superficies (flanches)

La estructura del puente se modifica generando un puente doble (fig 245), que se une en el medio de cada tramo, la estructura varia según las superficies generativas base, pero manteniendo las relaciones básica, por lo que el sistema de producción mantiene las mismas características que el puente 1.

>sistema

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

fig 245//estructura puente doble_

>ESTRUCTURA
323

<Proyecto

(4.0):;
>Udiv >Vdiv

>srf

>espesor

>altura viga

(s06):;

>e >s >u >v >av
RhinoScript

De igual forma que el proyecto 1, el sistema de envigado de piso, se adapta a la nueva forma del puente, permite además generar desniveles a partir de las nuevas superficies generativas. La gran ventaja del sistema es que a partir de nuevos parámetros, se genera un nuevo proyecto desde la misma herramienta. La herramienta en si incorpora todos los procesos necesarios para el paso digital /real, en cuanto a producción de información para la fabricación y construcción de un proyecto. La forma sinuosa y compleja del proyecto pone de manifiesto que la herramienta paramétrica, permite generar soluciones técnico constructivas en base a fabricación CNC, a partir del diseño de componentes especificos y su relación en base a estrategias poblacionales a nivel de sistema y técnicas morfogenéticas que facilitan la adaptabilidad y variabilidad de cada componente generativo

>sistema

(4.0):;>

Sistema Generador costillas

>Pt

>Po

//Aplicación Proyectual

>Costillas transversales

>Costillas Longitudinales

fig 246//Estructura + estructura de piso_

>ESTRUCTURA PISO
324

<Proyecto
>amplitud >frecuencia
>desplazamiento

(4.0):;
>iteraciones

(s01):;

>a

>f

>d

>i
RhinoScript

>sistema

Generador superficie compleja

>srf

fig 247//Superficies base para cubierta

//Aplicación Proyectual

>srf
módulo análisis

análisis luz solar incidente

>analisis grid

>xls

(4.0):;>

//planilla excel de datos_

De las curvas de flujo generativas de las superficies, se obtiene mediante el GSC (cap. 1) una nueva superficie de cubierta doble, la cual es analizada en ecotect de acuerdo a la incidencia solar. La información extraída del análisis , es traspasada a una planilla excel para su posterior ingreso a la herramienta de piel hexagonal variable.
325

fig 248//Análisis de superficie generativa en ECOTECT._

>Superficie Cubierta

<Proyecto

(4.0):;
>Zonas de mayor incidencia solar (cercano al amarillo)

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

>Zonas de menor incidencia solar (cercano al azul)

>Zonas de mayor incidencia solar (cercano al amarillo)

>Zonas de menor incidencia solar (cercano al azul)

326

<Proyecto
>Superficie Base >ECOTECT >txt >Srf INSOLATION paso de txt a excel

(4.0):;

>Fuerza: Excel

>densidad u

>densidad v

//Aplicación Proyectual

(s05b):;

>xls

>Srf

>U

>V

RhinoScript

>sistema

Sistema piel reactiva hexagonal

>comp

>células hexagonales (polysuperficies)

El archivo excel que contiene datos del análisis del proyecto en un contexto especifico, es ingresado al script SPRH, el cual genera cada componente hexagonal de la cubierta. La permeabilidad de la cubierta queda determinada por lo tanto por las condicionantes de tipo fuerza de su entorno.

(4.0):;>

fig 249//Revestimiento de 3025 paneles hexagonales variables según intensidad de la fuerza_

>Sistema de cubierta intensivo
327

<Proyecto

(4.0):;

(4.0):;>
//Aplicación Proyectual

fig 250//El proyecto se completa con las barandas y los apoyos y escaleras del puente (generados mediante scripting).

>apoyos y accesos

fig 251/La cubierta del proyecto emerge por lo tanto como un diafragma que varia según su contexto y que permite una cubierta con diferentes grados de permeabilidad.

>Puente + Cubierta
328

<Proyecto
.2

(4.0):;
b

est 6.2

es t1

b b a a a b b

conector 1 est 1.1

b
conector 6 est 1.3 est 6.3
a

a c c c b b b a a a c c a c b b c c b a a a c c c a b b b b c c a

a
conector 2

conector 4 est 4.1

.1

es t6

.1

a

es t2

conector 3 est 2.2

c
est 2.3

est 5.1

//Aplicación Proyectual

conector 5

est 5.3

c c

fig 252//Repetición de patrón base de 6 componentes y 13 vigas planas. El ensamble al ser establecido como un sistema paramétrico de geometrías asociativas, admite la variabilidad del conector y del ángulo de cada encaje en las vigas.

es t5

.2

(4.0):;>

//Cubierta Hexagonal + ensamble Digital_ La construcción de la cubierta de piel hexagonal, contempla la incorporación de las funciones de ensamble digital programadas en el capitulo 3 de esta tesis, con el fin de generar un sistema de producción en base a elementos planares como estructura y revestimiento. Se modifico la herramienta generadora de malla hexagonal del capitulo 1, en base a componentes mas pequeños y ensamblables. Se aplica un patrón base generativo en base a 6 conectores variables y 13 piezas estructurales de largo variable para generar el patrón de teselación de componentes A, B y C (fig 252). Se programa la función iterativa de la estructura asumiendo su capacidad variable según la forma. Se asume la emergencia de cada componente de acuerdo a criterios de corte bidimensional, y aceptando como parámetros variables del sistema, el espesor del material a utilizar, la altura de cada viga y la densidad del patrón estructural.

329

<Proyecto

(4.0):;
>superficie base >espesor mat >Densidad U >Densidad V

>seccion estructura

(s07):;

>e

>s

>u

>v

>se
RhinoScript

>sistema

(4.0):;>

>Conectores

Sistema estructura paramétrico

>Vigas

>conectores superficie variable

>vigas ángulo encaje variable

//Aplicación Proyectual

+fig 253//estructura= vigas + conectores_

+fig 254// detalle ensamble entre conectores y vigas

+fig 255// Estructura + Piel_

330

<Proyecto
>Curvas generativas

(4.0):;

+fig 255//Diagrama final de proyecto con sistema de estructura hexagonal incorporado_
>crv base
RhinoScript

>sistema
>Densidad U >Densidad V >Perforaciones >Diámetro perf. >u >v >p >dp

(s01):;

Generador superficie compleja

>superficie

>sistema

>s
RhinoScript

>Componentes

>t. Letra

>Separación curvas

Sistema estructura paramétrico

(sxx):;

(s07):;

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

>Comp

>FL

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>sistema

Nesting

//Aplicación Proyectual

>Densidad U >Densidad V >esp material >Altura Vigas >u >v >e >av >s

>curvas CAD

>plantilla

>sistema

>Componentes

>t. Letra

>Separación curvas

RhinoScript

(s06):;

Sistema costillas paramétricas

>costillas U

>costillas V

(sxx):;

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>plantilla >plantilla

>sistema

>Densidad U >Densidad V >Superficie >Fuerza (xls) >Densidad U >Densidad V >espesor mat >seccion viga >Crv gen 1 >Crv gen 2 >divisiones >crv 1 >crv 2 >div >u >v >tp >xls >u >v >tp >xls

Nesting

>s
RhinoScript

CNC FAB

>sistema

>curvas CAD

(4.0):;>

(s06):;
>sistema

Sistema Piel Reactiva Hexagonal

>Componentes

>componentes

>t. Letra

>Separación curvas

(sxx):;

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

>s

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

>sistema

Nesting

Sistema estructura hexagonal

>curvas CAD >t. Letra >Separación curvas

>plantilla

(s08):;
>sistema
RhinoScript

>componentes

>Componentes

(sxx):;

>s

>comp

>t ID

>s
RhinoScript

s
Sistema Generador Plantillas corte

>crv CAD

(sx):;

>sistema

Sistema Barandas Paramétricas

>componentes

Nesting

>curvas CAD

>plantilla
331

<Proyecto

(4.0):;

>Detalle de componentes ensamblados de cubierta_

(4.0):;>
//Aplicación Proyectual

+fig 256// detalle ensamble entre conectores y vigas

>revestimiento hexagonal interior >revestimiento hexagonal interior >revestimiento hexagonal interior

+fig 257// esquema explotado de estructura y revestimiento de cubierta. >revestimiento hexagonal exterior

332

<Proyecto

(4.0):;

+fig 258// Superficie generativa de fragmento de puente_

La superficie NURBS base de la cubierta, es la base para la populación del patrón estructural para la construcción de la malla hexagonal. Cada componente es una pieza plana que puede ser anidada y cortada mediante corte bidimensional CNC.

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>

+fig 259// Fragmento de puente + estructura de malla hexagonal_

333

<Proyecto

(4.0):;

(4.0):;>
//Aplicación Proyectual
334

+fig 260// Analisis grid de fragmento de puente_

+fig 261// Fragmento constructivo de puente + estructura + piel variable_

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
+fig 262// Imagenes de detalle de fragmento constructivo y de condición espacial interior del puente_
335

<Proyecto

(4.0):;

> Componentes de piel hexagonal_

(4.0):;>
//Aplicación Proyectual

> Vigas de malla hexagonal

> Conectores ensamblables de malla hexagonal

> Fragmento de puente en base a estructura de componentes, envigado de piso , entablado y barandas.

+fig 263// perspectiva explotada de fragmento de puente. autor

336

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

+fig 264// modelo digital de fragmento constructivo de sistema estructural_

//Prototipo de sistema de fabricación Malla hexagonal Se construye un prototipo final de la estructura, con el fin de poner a prueba el paso digital real de la herramienta programada en rhinoscript. Se generó un prototipo a escala 1:20 de un fragmento estructural , fabricado en base a madera de 3 mm de espesor, cortada mediante láser. El prototipo, consta de un fragmento estructural , en base a 51 conectores variables y 100 vigas de ensamble de ángulo variable. Las piezas, fueron anidadas en plantillas de 60 x

(4.0):;>

40 cm, anidadas mediante software de nesting (rhinonest en versión de evaluación). El ensamble y construcción del prototipo, surge como prueba empírica de la hipótesis principal de la tesis. Esta se basa en la idea de que mediante la programación de sistemas de diseño mediante algoritmos generativos , se puede salvar el vacío entre la forma compleja generada digitalmente y el mundo físico en su forma construida. El proyecto, se constituye como una instancia que permite responder de manera certera y concreta , a los cuestionamientos que el mundo digital le impone al mundo real de la construcción mediante técnicas digitales de diseño y fabricación.

337

<Proyecto

(4.0):;
600.00
34c

50c

plancha 4

7c

45

25

c

300.00

14c 23c 1c

37c

44c

9c

(4.0):;>

c 47
82
c 46

c

4c
63 c

36

c
58c

plancha 3

300.00

19c

//Aplicación Proyectual

61

c

31

27

c

44

c

24

c

600.00

c 40

2c

43 c

plancha 2

12 65 c

c

42 c

300.00

79 c

10 c

46 c

73 c

81 c

29c

600.00

38

25

c

c

plancha 1

67

c

300.00

9c

1c 17c
7c
6c

338

2c

62

c

19
88c

50 c

c

c 85

76c

c 53

66

c

5c

37c

10

c

8c

70 c

43c

c

45c

31c

26c

71

c

54

c

48c

13c

15c

c 38

18c

c

41c

42c

20c

39

c

11c
32 c
35 c
3c

21

c

60c

83c

36c

5c
28c

33 c

16

c

68c

51c

6c

57c

30c

29 c

72c

41 c

49

39 c

21c

33 c

600.00

27c
22c

8c

17 c
78

49 c

c

c

11 c

16 c
77 c

8 6c

75 c

55 c
87 c
69c

13 c
18 c

14c

23 c

34 c

15 c
40 c

80 c

32 c
84 c

48

30c
20 c

28 c
47 c

c

56c

59 c

74 c

26 c

24c
64 c

12c

c 52
3c

+fig 265 // Plantillas de corte de estructura y fotos de ensamble de componente base_

22 c

35 c

4c

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
+fig 266 // fotos de prototipo de estructura construido_
339

<Proyecto

(4.0):;
A
Parque Juan Pablo II

Parque Araucano

B D C

(4.0):;>
//Aplicación Proyectual B D A C

>Planta cubiertas;

>Elevación norte;
340

<Proyecto

(4.0):;

Parque Araucano

Parque Juan Pablo II

//Aplicación Proyectual

(4.0):;> >Planta;
341

<Proyecto

(4.0):;

(4.0):;>

>Elevación sur;

//Aplicación Proyectual

>corte A-A´;

>corte B-B´;
342

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

>corte C-C´;

(4.0):;>

>corte D-D´;

343

//Aplicación Proyectual <Proyecto
344

(4.0):;>

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
345

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual <Proyecto
346

(4.0):;>

(4.0):;

//Aplicación Proyectual

(4.0):;>
347

<Proyecto

(4.0):;

//Aplicación Proyectual <Proyecto
348

(4.0):;>

(4.0):;

>//CONCLUSIONES_

(5.0)

:;

<Conclusiones

(5.0):;

(5.0):;>

>CONCLUSIONES

(5.1)

:;
de la forma (Algoritmo generativo). Este código genético, permite el trabajo de la forma arquitectónica desde dos escalas de intervención: una a nivel local de célula o componente, y otra global a escala de sistema o forma total.Esto nos permite comprender la forma emergente a partir de lo particular a lo general y viceversa. El entendimiento de la forma arquitectónica a partir de estas dos instancias –local/ global-, permitió dentro de esta investigación, comprender y generar sistemas de diseño que, a partir de reglas simples, permiten al diseñador iterar y replicar múltiples configuraciones formales a través del manejo y variación de información precisa dentro de estos sistemas. La capacidad adaptativa/variable del componente generativo, permite establecer rangos de comportamiento y acondicionamiento, frente al ingreso y manejo de información precisa dentro del código algorítmico.

Las conclusiones de esta tesis, surgen de las ideas parciales derivadas de la discusión generada en esta investigación, a través de cada unidad temática. Estas conclusiones, tienen por objetivo el generar un cuerpo de discusión, que sirva como base para futuras investigaciones respecto a la problemática de la dicotomía digital real. Se ha logrado determinar, que mediante la adopción de modelos conceptuales no tradicionales, la forma emergente puede ser descrita a través de una declaración explícita de reglas y patrones específicos. > Comprensión de la forma digital emergente_ Se puede concluir en primera instancia, que la forma emergente puede ser comprendida (de forma independiente a su grado de complejidad) a partir de modelos conceptuales derivados de teorías morfogeneticas y combinatorias no lineales, en las cuales el establecimiento de reglas precisas, conforman un código genético

//Conclusiones
350

<Conclusiones

(5.0):;

//Conclusiones

>Forma paramétrica: Variabilidad y adaptación de componentes_ El establecimiento de un sistema de diseño modificable a partir de la información precisa, permitió la generación de sistemas paramétricos, en los cuales el componente generativo, surge como unidad básica para la generación de la forma emergente. La modificación de las propiedades extensivas e intensivas de cada componente, facilitó la generación de sistemas paramétricos emergentes. Estos surgen con el objetivo de generar sistemas de diseño mediante el cruce de información precisa, derivada de software de análisis complementarios para el diseño de la forma, la forma digital emerge desde valores derivados de un analisis real, no es aleatoria ni antojadiza. > Componentes generativos y su adaptabilidad material_ La posibilidad que brindan las estrategias

algortimicas para el desarrollo de sistemas paramétricos, implican un intercambio de información más allá de variables de tipo contextual, sino que sientan la base para un intercambio de información entre industria y la arquitectura. El ingreso de parámetros de tipo material dentro de un sistema parametrico emergente, surge como una posibilidad real de generar un nexo entre la forma digital y forma construida, a partir del ensamble digital como herramienta o técnica productiva. El ingreso de la variable material, permite a partir del ensamble digital, el acondicionamiento material del componente generativo, a partir de la incorporacion dentro del código, de las lógicas de fabricación cnc a utilizar, en conjunto a parametros de tipo material. >Ensamble digital: nexo digital/real_ El ensamble digital, al ser ingresado dentro de un sistema paramétrico, puede ser extrapolado a múltiples casos como solución genérica de

(5.0):;>
351

<Conclusiones

(5.0):;

//Conclusiones

(5.0):;>

conexión entre partes, por cuanto incorpora 3 sub temas, que obligatoriamente deben tomarse en cuenta al momento de programar un sistema orientado a la manufactura: condición material, proceso de fabricación digital especifico y métodos/procesos de pre ensamble y ensamble. De la misma forma, la incorporación del ensamble digital dentro de los sistemas parametricos desarrollados dentro de la tesis, permitieron la evolución de las estrategias productivas, hacia sistemas de diseño orientados a la manufactura. Estos, se enfocaron a la generación de procesos productivos de tipo “file to factory”, con el fin de ligar los procesos productivos y de diseño, hacia el aprovechamiento de la industria CNC , en conjunto a la posibilidad productiva de componentes personalizados en masa que esta posibilita.

En vista de las conclusiones o ideas parciales derivadas de las unidades temáticas de la investigación , y en conjunto a la problemática principal de esta (dicotomía digiral – real), se vuelve a la pregunta de investigación, la cual plantea la inquietud por la generación de procesos y metodologías de diseño, que logren vincular las técnicas de fabricación digital (en vista de sus posibilidades de personalización masiva de componentes personalizados ) y el diseño digital, mediante la programación de sistemas de diseño paramétricos. Se concluye que la respuesta, se ha encontrado en la utilización del algoritmo generativo como método, y el ensamble digital como herramienta, para la creación de sistemas paramétricos. Se ha utilizado un programa de modelado tridimensional avanzado, el cual mediante el uso de la programación , se le han agregado potentes

352

<Conclusiones

(5.0):;

//Conclusiones

funcionalidades paramétricas, que han permitido poner a prueba las premisas que han dado lugar al desarrollo de esta investigación. El replanteo del diseño, en términos de “que es lo que produzco” hacia el “como lo produzco” , ratifica que el interés de la tesis se ha enfocado esencialmente, en el desarrollo de metodologías e interfaces de diseño no tradicionales, en pos del desarrollo de una arquitectura no estándar que responda, a partir de su parametrización, a condiciones especificas de uso o lugar. El uso del algoritmo generativo como sistema, y del componente generativo (mediante el uso del ensamble digital) como mecanismo de construcción digital /real, ha permitido identificar las principales ventajas de sus usos en el diseño y producción.

Entre las ventajas y desventajas identificadas dentro del desarrollo de la tesis, se puede mencionar: a - Integración de procesos de diseño y construcción: Por cuanto los sistemas emergentes paramétricos, permiten desarrollar componentes generativos para la construcción de formas arquitectónicas, que incorporan variables de tipo contextual y material dentro de un mismo sistema productivo. Por otro lado , la posibilidad de iterar de forma instantánea diferentes configuraciones de una misma idea de diseño, manteniendo sus relaciones topológicas, permiten asegurar una mayor flexibilidad de diseño, y por consiguiente, asegurar una correcta materialización, por cuanto el sistema re calcula de forma automática cada ensamble entre componentes, sin importar

(5.0):;>
353

<Conclusiones

(5.0):;

//Conclusiones

(5.0):;>

la complejidad de la forma. A su vez, la integración de procesos de diseño , permite reformular la producción de proyectos, enfocando el sistema productivo en base a metodologías del “modelo a la fabrica”. El modelo de información, permite la extracción de la totalidad de la información constructiva en las 3 etapas principales identificadas dentro de estos procesos: fabricación , pre ensamble y ensamble en obra. b - Metodológias para el diseño: Y la posibilidad de anteponerse a problemas de tipo geométrico , descalces entre partes y por sobre todo , de cubicación material y falta de información. El desarrollo de un “plan de solución genérica” , especifica a un caso, pero que como acumulación de conocimiento, es perfectamente extrapolable

a múltiples proyectos. c- Integración interdisciplinaria: De las especialidades involucradas en el proyecto, que permiten instaurar el proceso de diseño y el modelo de información (como producto derivado de estos sistemas de producción), como fuente principal de información, transversal a todas las especialidades (calculo , instalaciones, construcción , etc). Como desventaja del uso de procesos de diseño y construcción mediante componentes generativos, se puede mencionar la dependencia de estos procesos, en relación a una real disponibilidad de un soporte tecnológico de tipo CAD/CAM por parte de la industria, que logre dar cabida a una producción masiva de componentes. Si bien estas técnicas de fabricación son

354

<Conclusiones

(5.0):;

//Conclusiones

ampliamente usadas en la industria aeronáutica, diseño industrial e industria automotriz, su aplicación en arquitectura, todavía se encuentra en desarrollo. Se pretende que, a partir de la masificación del diseño digital y el uso de software BIM (building information modelling ) orientado a la industria, el diseño arquitectónico se oriente cada día mas hacia la industria CNC, con el fin de tomar real ventaja de la personalización masiva de componentes. Dentro de la investigación, se han generado sistemas de diseño que pueden ser recombinaods, extrapolados y modificados para su posterior aplicación a múltiples proyectos. Estos sistemas, pueden responder a diferentes variables según requerimientos de lugar, integrando simultáneamente las variables materiales y de fabricación, lo que de la mano de un soporte productivo adecuado, pueden significar un proceso productivo eficiente y adaptable a

requerimientos derivados del diseño. Esto último, se refleja en el desarrollo de cada ejercicio proyectual como metodologías especificas de diseño, mas que como producto especifico. de ahi que el proyecto final surja como una instancia de aplicación precisa a un caso generico como las pasarelas peatonales, atendiendo a que las mismas estrategias pudiesen ser aplicadas en cualquier proyecto de arquitectura (edificios, casas, parques, etc) El desarrollo de la investigación en base a 4 unidades temáticas (2 de diseño y 2 de construcción) permite validar la hipótesis inicial, por cuanto la programación de sistemas paramétricos, repercuten en una mayor eficiencia metodológica (replicable y extrapolable a múltiples casos), que permite generar un nexo efectivo , apoyado en la fabricación CNC, entre la forma digital y la forma real.

(5.0):;>
355

<Conclusiones

(5.0):;

//Conclusiones
356

(5.0):;>

<Bibliografia y referencias

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<Bibliografía y referencias

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358

<Bibliografia y referencias

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+fig 26// diagrama de flujo de un algoritmo. Fuente: Autor + fig. 27// (a) periodic Vertebrae - Marc Fornes 2007 - instalación diseñada y fabricada en base a patrones de crecimiento morfogenético . En seminario “generator x 2.0 : beyond the screen , Berlin,Alemania .Fuente :http://www.theverymany.net + fig. 28//Ejemplo de funcionamiento de sistemas iterativos y sistemas recursivos, dos aproximaciones a sistemas de diseño emergente. Autor. + fig. 29// Iteraciones derivadas de un algoritmo generativo para el crecimiento de plantas basadas en un algoritmo recursivo, basado en el código de Marc Fornes (theverymany.net), el cual replica un sistema de crecimiento en base a fractales. Fuente: autor - código base: www.theverymany.net +fig 30// Patrones emergentes: fuente : autor +fig 31//variaciones polimorficas derivadas desecuencia de deformacion mediante MORPHING en 3ds MAx 2008. Fuente: autor. +fig 32// Iteraciones derivadas del script programado en maya. Fuente: autor. +fig 33//- Secuencia de morphing del ciborg T-1000 en la película TERMINATOR 2 (1991). Fuente: terminator 2: judment day. DVD. fig 34//- deformación de una tela mediante deflector de viento en 3dsmax. Fuente: autor. +fig 35//- Allessi Tea & Coffe – Greg Lynn FORM. 2002. Diseño derivado de programación de herramientas paramétricas. Fuente: AD vol 76, n°4, 2006 +fig 36//- Trabajos del Greg Lynn Studio en la Universidad de artes aplicadas en Viena. Fuente: http://sarah-schneider.blogspot.com/ +fig 37//- Representación gráfica de funcionamiento del sistema de diseño. Fuente: autor +fig 38//- definición básica que explica el funcionamiento básico del sistema GSC (generador de superficie compleja). Fuente: autor. +fig 39//- descripcion gráfica del GSC (generador de superficie compleja). Fuente: autor +fig 40//- función base para la generación del sinusoide. Fuente: autor. +fig 41//- Algoritmo y código de la herramienta en rhinoscript. Fuente: autor. +fig 42a-c//- Iteraciones derivadas del GSC. Fuente: autor. +fig 43//- Análisis de curvatura de dos superficies creadas con la herramienta GSC. Fuente: autor +fig 44//- análisis de curvatura de una superficie generada mediante el sistema GSC. Fuente: autor +fig 45a-b// Analisis FEA algor: fuente: autor +fig 46//- detalle de la configuración compacta de un panel de abejas. fuente http://www.flickr.com. +fig 47//- detalle de la configuración compacta estable a la que tiende la espuma. http://www.flickr.com. +fig 48//- Vista de una mol[ecula de un copo de nieve en microscopio de electrones.fuente: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/8/88/

//Bibliografía y referencias

(6.0):;>
359

<Bibliografía y referencias
Snowflake_300um_LTSEM,_13368.jpg

(6.0):;

+fig 49//- SMH o sistema de malla hexagonal. Fuente : autor +fig 50//- SMH o sistema de malla hexagonal. Fuente : autor +fig 51//- SMH o sistema de malla hexagonal. Fuente : autor +fig 52//- SMH o sistema de malla hexagonal. Fuente : autor +fig 53 a- c//- SMH o sistema de malla hexagonal. Fuente : autor

//Bibliografia y referencias

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+fig 54//- Paneles de abejas. Fuente: http:// www.flickr.com keyword: honeycomb +fig 55-56//- Esquemas de análisis estructural estático en ALGOR. Fuente: autor +fig 59//- Prototipo hecho de cartón del sistema de malla hexagonal. Fuente: Autor +fig 58//- Estrategia de despiece y simplificación del componente en partes individuales mas pequeñas. Fuente: Autor +fig 59//- Modelos finales. prototipos de cartón para el examen final del curso “del Modelo Digital al prototipo real. Noviembre 2007. Fuente: autor +fig 61//- Sistema paramétrico de pabellones en madera. Fuente: Autor +fig 62//- prototipos de cartón de prueba del sistema paramétrico. Fuente: Autor +fig 63//- Renders de aplicación del sistema.Fuente: Autor +fig 64//- Construcción de pabellones en madera en base a sistema desarrollado en taller de investigación de proyectos de arquitectura.Fuente: Autor +fig 65//- Esquema ensamble de partes y prototipos de cubierta. .Fuente: Autor +fig 66//- Detalle de prototipo escala 1:1 de sistema constructivo de sistema paramétrico para el diseño de pabellones en madera. Fuente: autor +fig 67//- Estudios de prototipos plegados según técnicas de origami generados digitalmente mediante rhinoscript, para generar mayor rigidez en superficies continuas. Exploración Noviembre 2007- Enero 2008 en el marco de esta investigación. Fuente: Autor. +fig 68//- Sistema de diseño de superficies plegables. Fuente: Autor. +fig 68//- Iteraciones del sistema de superficies plegadas sobre una superficie generada con la herramienta GSC (generados de superficie compleja.Fuente: Autor +fig 69//- código y esquema de generacion de curva nurbs. Fuente: autor +fig 70// Dos configuraciones Homeomórficas idénticas. Fuente : autor +fig 71// Deformación de un sistema de malla hexagonal. Fuente : autor +fig 72// Iteraciones homeomórficas derivadas de un sistema de diseño de superficies rigidizadas mediante pliegues. Fuente: Autor. +fig 73// Guggenheim Bilbao- Gehry and partners. Detalle del revestimiento en base a módulos idénticos Fuente: http://www.flickr.com keyword: bilbao gehry

360

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+fig 74//Experience Music Project - Gehry and partners. Detalle del revestimiento en base a componentes adaptables según curvatura . Fuente: http://www.flickr.com keyword: emp +fig 75- 76//Sistema de diseño de muros en ladrillo. Sistema diseñado en modelador generativo grasshopper. Fuente: autor +fig 77// Diagrama de generacion de malla hexagonal. piel y estructura: fuente: autor. +fig 78b// Malla estructural deformada. fuente: autor. +fig 79// SWISS RE building, Foster and partners (1997 -2004) Fuente: http://www.flickr.com keyword: swiss foster +fig 80// Modelo generativo de GENERATIVE COMPONENTS del edificio. Fuente: Hwang Irene (ed). VERB NATURES, ACTAR, 2006. BCN. España. +fig 81// esquema tridimensional de las plantas y revestimiento de acuerdo a los perfiles generativos. fuente: MOUSSAVI, FARSHID. “The function of ornament”, Actar: Barcelona, España 2006 +fig 83//Tanto paneles como estructura, emergen en su forma final de acuerdo a los parámetros ingresados dentro del sistema de diseño. Cada paño del revestimiento vidriado se genera en la intersección de 4 perfiles generativos. fuente: MOUSSAVI, FARSHID. “The function of ornament”, Actar: Barcelona, España 2006 - http://www.flickr.com. +fig 84//Ejecución de un sistema parametrico programado en rhinoscript.Fuente: Autor +fig 85// autor +fig 86// autor +fig 87// autor +fig 88// autor +fig 89// autor +fig 90// autor +fig 81// autor +fig 92// autor +fig 93// autor +fig 93// Proyecto de tesis de Sebastian Guevara Sinclair (2005).Guevara, Fabian “Superficie, programa, fuerza : procesos iterativos de diseño en una arquitectura topográfica” . tesis de magister PUC. 2005. +fig 94// Investigación de Fabian Todorovic Karmelic Todorovic, Fabian “Diafragmas envolventes : mecanismos de adaptación de la torre de habitación” tesis de magister PUC, 2007. +fig 95// autor +fig 97// autor

//Bibliografía y referencias

(6.0):;>
361

<Bibliografía y referencias
+fig 98// autor +fig 99// autor +fig 100 -109 // autor

(6.0):;

+fig 110// Modelo digital de un Boeing 777. Fuente: http:// graphics.cs.uni-sb.de/MassiveRT/ http://www.boeing.es/ViewContent.o?id=17202&aContent=Datos%20sobre%20el%20Boeing%20777 +fig 111// Secuencia del capitulo 14 de la temporada n° 16 de “Los Simpsons”, The Seven-Beer Snitch ( emitido en EEUU el 3 de Abril de 2005). Fuente: http://blog. miragestudio7.com/2005/11/frank-gehry-and-the-simpsons/

//Bibliografia y referencias

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+fig 112// disney concert hall. Fuente croquis:// http://blog.miragestudio7.com/wp-content/uploads2/2007/07/sketches_frank_gehry_concert_hall_6.jpg - Fuente fotografias: Claudio Labarca +fig 113// El pabellón de la BMW diseñado por Bernard Franken. KOLAREVIC, Branco. Digital production, en “Architecture in the digital Age: design and manufacturing”, Kolarevic, Branco ed. Spoon Press, New York , 2003. +fig 114// Modelo digital del proyecto. Fuente:Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005, +fig 115// Casa de Ópera de Sydney. fuente: http:// www.flickr.com keyword: sydney. +fig 116/ Mainframe ICL 9000 y detalles de la casa de ópera de Sydney. Fuente: Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005, +fig 117// Plantillas de corte confeccionadas por ARUP derivadas del modelo digital, para la confección de los cerramientos vidriados fabricados por la firma PERMASTEELISA. Fuente: Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005, +fig 118// Escultura en forma de pez en la Villa olimpica de Barcelona. Considerado como el paso definitivo hacia una integración total entre diseño digital y manufactura.Fuente: http://www.flickr.com/photos/gmbcat/2498952031/ keyword : Barcelona Gehry. +fig 118// Modelo realizado en CATIA desarrollado por Rick Smith para la oficina de Frank Gehry Fuente:Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. +fig 119// Disney Concert Hall. Fuente: C. Labarca (fotografias), Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. +fig 120// Der Neu Zollhof en duseldorf, Gehry and associates. (1994-1999). Fotografía panorámica del complejo de edificios construido.Fuente:// http://www.flickr. com/photos/iousdaze/3121373052/sizes/o/ +fig 121// Der Neu Zollhof en duseldorf, de Frank Gehry. Fuente:Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. +fig 122// DZ Bank en Berlin, Gehry and associates. (1995-2001). Fuente:Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. +fig 123// Experience Music Project (2000).Gehry and associates Fuente: - Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. - http://www.flickr.com/photos/jessiqua/2700620190/ +fig 124// Experience Music Project (2000).Gehry and associates. Fuente:- Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 ,

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<Bibliografia y referencias

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Basilea , Suiza. +fig 125// fabricación y montaje de paneles adaptables según diseño por curvatura (Shelden) y estructura.Fuente: - Lindsey Bruce, Digital Gehry: material resistance, Digital construction. Ed Birkhäuser, 2001 , Basilea , Suiza. - http://www.flickr.com/photos/jessiqua/2700620190/ +fig 126// Diferentes configuraciones de panelización de los diferentes volúmenes del EMP. Fuente: http://www.flickr.com/photos/jessiqua/2700620190/ +fig 128// Diagrama de generación de sistemas emergentes parametricos v/s sistemas parametricos orientados a la manufactura. Fuente : Autor +fig 30// Prototipo de estructura en base a costillas ensamblables diseñado en rhinoscript. Fuente: Autor +fig 131// Corte de componentes en maquina de corte Láser en laboratorio de imagen solida - Fadeu PUC. Fuente: Autor +fig 132// Workshop fabricación Digital. Julio 2008. Equipo: Verónica Arcos - Diego Pinochet.Fotografias:autor +fig 133// Prototipos Workshop Diseño y Fabricación Digital. Modelos de Pablo Banda y José Narea. Fotografia: Xeo fig 134// Diseño, proliferación y fabricación de componente. Trabajo de Rodrigo Gómez en el Workshop de Diseño y Fabricación Digital. Imágenes : R. Gomez Fotografía : D. Pinochet +fig 135// Esquema explicativo de un router CNC de 3 ejes. Fuente: Autor +fig 136// Prototipo tallado en Maquinaria CNC en laboratorio de imagen Sólida FADEU PUC realizado en madera de patrones según atractores (cap 2). Fuente: Autor +fig 137// Proceso de desbaste de material en base a una fresa de 12 mm de diámetro de dos hojas. Fuente: Autor +fig 138// Proceso de finalizado paralelo en base a fresa de 3 mm de una hoja Fuente: Autor +fig 139// Desbaste de modelo en MDF. Fuente: Autor +fig 140// Finalizado de modelo en MDF. Fuente: Autor +fig 141// Modelo finalizado Fuente: Autor +fig 142//Trabajo de los alumnos del curso OPR “tecnologías aplicadas en arquitectura” de tallado CNC en laboratorio de imagen sólida Fadeu PUC. Fotografias: Autor.

//Bibliografía y referencias

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<Bibliografía y referencias

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+fig 143// Modelos tallados en MDF. trabajo de John Saffery- Sebastian Goity (arriba) y Lorenzo Fuentes (abajo). Fotografias: autor +fig 144// Modelos tallados en MDF. trabajos de: a,b,c - Guillermo Parada, Nicolás Yopo d - John Saffery, Sebastián Goity e,f- Rodrigo Gómez, Rodrigo Ugalde fuente: autor +fig 145// Proyecto Branscape, Bernhard Franken, 2000. Fabricación formativa a partir de curvado CNC de tubos de aluminio. A la izquierda, el proceso de doblado y ensamblaje de los tubos, a la derecha, el proyecto montado en la feria de la BMW en Suiza.Fuente: Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005 +fig 146// Detalles explicativos de trabajo con vigas T en volumen vidriado del edificio GINGER, de Gehry and associates. Fuente: Shodek, Daniel, Martin Bechthold, Kim Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg, “ Digital Design and Manufacturing”, John Wiley & Sons, 2005 +fig 147// Termoformado de componentes tallados en madera. trabajos de Lorenzo Fuentes y Guillermo parada. Fuente : Autor +fig 148// Entrega final de alumnos. Trabajos de: Arriba - R. Gómez - R. Ugalde Medio - J. Saffery - S. Goity Abajo - G. Parada -N. Yopo Fuente: autor +fig 149// Trabajo de taller de Claudio Labarca (2006), realizado en maquina BST (Breackable System Technology) Fuente: Claudio Labarca +fig 150// trabajo de prototipado rápido en sistema BST. se eligió una de las iteraciones de un sistema de piel reactiva, el cual fue fabricado en plástico para el curso “del Modelo digital al prototipo real”. fuente: autor +fig 151// Propuesta de sistema de cielo acústico y componente para sala 10, en base a materiales de la empresa Knauff- Marzo 2008. Fuente: autor. +fig 152// Propuesta de sistema de cielo acústico y componente para sala refectorio, en base a materiales de la empresa Knauff- Septiembre 2008. Fuente: autor. +fig 153// Esquema de identificación de tipos de rayos acústicos derivados de análisis en ecotect. Fuente: Autor +fig 154// secuencia de propagación del sonido en Sala refectorio de la fadeu PUC. el esquema muestra que la cantidad de sonido útil es baja , y la reverberación es alta (sin producirse eco), esto repercute en una baja comprensión de charlas o discursos. Fuente: autor +fig 155// secuencia de propagación del sonido en Sala refectorio de la fadeu PUC en presencia de una superficie deflectora de sonido. El resultado corresponde a la iteracion 5, siendo la mas idónea para trabajar en base al sistema de diseño de componentes, ya que esta forma permite -y en consideración de las limitantes del recinto (altura, estufas, ventanas y accesos), aumentar la cantidad de rayos útiles para discursos y disminuir la reverberación. Fuente Autor. +fig 156// Análisis de curvatura de la superficie elegida en ecotect. Fuente: autor. +fig 157// autor.
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//Bibliografia y referencias

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+fig 158// análisis acústico de la forma final escogida, que muestra una significativa disminución de los rayos de reverberación y un a mayor uniformidad de los rayos útiles al final del recinto. La proliferacón del componente y la materialidad del mismo permite una mayor absorción de los rayos acústicos , menor rebote del sonido y por lo tanto un mejor desempeño acústico para realizar conferencias. Fuente Autor. +fig 159// Modelo para la fabricación , y el traspaso desde el modelo digital a las plantillas de corte de cada plancha para su posterior curvado. El modelo se instaura como principal base de datos para el curvado y orden de cada uno de los paneles y perfiles del proyecto. Fuente autor. +fig 160// Renders de proyecto. Fuente: Autor +fig 161// Prototipo Construido en sala Refectorio por el curso “Arte y Ciencia” a cargo del profesor Arturo Torres. El cielo final sufrió posteriores modificaciones debido a temas de optimización material y fabricación. Fotografías: D. Pinochet - C. jorquera +fig 162// Fotografías y detalle de proyecto de cielo acústico Knauff.Fotografías: D. Pinochet - C. jorquera +fig 163// Modelo de forma compleja en base a costillas. Fuente: autor

//Bibliografía y referencias

+fig 164- 166// Diagrama de flujo de sistema generador de costillas Fuente: Autor +fig 167// Codigo del sistema en Rhinoscript_ Fuente: Autor +fig 168// Autor +fig 169// Autor +fig 170// Modelo digital - Prototipo Real. Fuente: Autor +fig 171// Despiece de modelo digital y generación de plantillas de corte. Autor +fig 172// Anidado de patrones de corte y fabricación en cortadora láser. Fuente: autor +fig 173// Estacion de Funicular en inssbruck. zaha Hadid Architects, 2006. Fotografias de proyecto y esquemas estructurales de sistema estructural en base a costillas. Fuente: Revista Detail n° 12- 2007. +fig 174// Proceso de construcción de la estructura de acero de las estaciones de funicular. Fuente: Revista Detail n° 12 - 2007. +fig 175// Prototipo de estructura en base a costillas segun patron diagonal en 45°.Fuente: Autor +fig 176// Prototipo de estructura en base a costillas segun patron diagonal en 45°, sobre polysuperficie compleja. Fuente: Autor. +fig 177// Prototipo de estructura en base a costillas segun patron diagonal en 60°, sobre polysuperficie compleja. Fuente: Autor. +fig 178// Prototipo de estructura en base a costillas según patrón aleatorio (random) sobre superficie compleja. Fuente: Autor. +fig 179// autor.
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<Bibliografía y referencias

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+fig 181// Renders y fotografias del [C] space pavillion. 2007 - 2008.Fuente: http://cspacepavillion.blogspot.com +fig 182// Documentos de construcción (pre ensamble y ensambles) del [C] space pavillion. 2007 - 2008. Fuente: http://cspacepavillion.blogspot.com +fig 183// Componentes fabricados mediante corte bidimensional del [C] space pavillion. 2007 - 2008. Fuente: http://cspacepavillion.blogspot.com +fig 184// Proceso de montaje y ensamble del [C] space pavillion. 2007 - 2008. Fuente: http://cspacepavillion.blogspot.com

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//Bibliografia y referencias

+fig 185// [C] Space Pavillion terminado. Marzo 2008. Fuente: http://cspacepavillion.blogspot.com +fig 186// Esquema de integración de disciplinas mediante diseño paramétrico. Fuente: Autor +fig 187//Sistema paramétrico en base a componentes pmétalicos pre manufacturados y pre ensamblados. Fuente: Autor +fig 188// Diagrama de sistema de estructura paramétrica orientado a la manufactura. El diseño en base a componentes , funciona de manera independiente al grado de complejidad de la forma. permitiendo iterar y ajustar el modelo según requerimientos técnicos , materiales o económicos Fuente: autor +fig 189 - 193// autor. +fig 195-197// Diagrama estructural en base a elementos finitos (FEA). Autor +fig 199// Diagrama de partes para el armado del prototipo.Fuente : autor +fig 200// Aplanado y anidado de partes tipo C1 y C2.Fuente: Autor +fig 201// Proceso de corte laser de partes en laboratorio de imagen sólida FADEU PUC. Fuente : Autor +fig 202// Diagrama de plegado y Pre ensamble de componente “vertebra”. Fuente: Autor +fig 203// proceso de fabricación y armado de componente. Fuente: autor +fig 204// Ensamble de estructura y prototipo ensamblado. Fuente: autor +fig 205// Prototipo construido. Fuente: autor +fig 206// Prototipo construido. Fuente: autor Todas las Imagenes de capitulo 4, son producción del autor. Portada. Autor.

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Diego Ignacio Pinochet Puentes Tesis Proyectual para optar al Título de arquitecto y al grado de Magíster en Arquitectura Profesor guía: Claudio Labarca Montoya Santiago, Chile – ABRIL 2009

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