CTEDRA: Cintica de Procesos Metalrgicos

Docente : Manuel Guerreros Meza

Integrantes Antezana Escalante Jhonathan

Aquino Chumbile Carlos

Lopez Romn jose Luis Pariona Lopez Jairol Soto Ticlavilca Anderson

SEMESTRE: VI

HUANCAYO-2011

ACERO ASI-SAE 1020 (UNS G10200) 1. Descripcin: acero de mayor fortaleza que el 1018 y menos fcil de conformar. Responde bien al trabajo en fro y al tratamiento trmico de cementacin. La soldabilidad es adecuada. Por su alta tenacidad y baja resistencia mecnica es adecuado para elementos de maquinaria. 2. Normas involucradas: ASTM A108 3. Propiedades mecnicas: Dureza 111 HB Esfuerzo de fluencia 205 MPa (29700 PSI) Esfuerzo mximo 380 MPa (55100 PSI) Elongacin 25% Reduccin de rea 50% Mdulo de elasticidad 205 GPa (29700 KSI) Maquinabilidad 72% (AISI 1212 = 100%) 4. Propiedades fsicas: Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3) 5. Propiedades qumicas: 0.18 0.23 % C 0.30 0.60 % Mn 0.04 % P mx 0.05 % S mx

ANALISIS METALOGRAFICO DEL ACERO SAE-1020 MATERIALES Y EQUIPOS 5 placas de SAE-1020 Lijas Microscopio Electrnico PROCEDIMIENTOS DE LA PRCTICA 1. PREPARACION DE LA MUESTRA 1.1. Se prepara las muestras en total 5 placas de forma rectangular del Acero SAE-1020 con las siguientes medidas 5cm x1cm x pulgada.

1.2.Las tcnicas de preparacin metalogrficas deja una superficie limpia y pareja, las dejan aptas para el ataque por el reactivo qumico, como por ejemplo puede ser ni tal al 3% para el caso de los aceros, de tal manera de hacer visibles las caractersticas estructurales del material metlico o aleacin. La seleccin del reactivo de ataque est determinada por el metal o aleacin y la estructura especifica que se desea ver. OBJETIVOS DEL ANALISIS METALOGRAFICO El ataque qumico, revela las fronteras de grano que aparecen como valles, en la superficie pulida. En los materiales metlicos analizados se pueden encontrar estructuras de una o ms fases, en los cuales es posible la obtencin de contrastes o ms especficamente, la visin de fronteras de granos, producto de las diferencias en la rapidez a que los diversos granos son atacados por el reactivo.

Esta diferencia en la rapidez de ataque guarda relacin con el ngulo que se forma entre diferentes secciones de grano con el plano de la superficie pulida (valles). La luz del microscopio se reflejara fuera del microscopio al chocar con la orilla de estos valles, haciendo que las fronteras de grano aparezcan como lneas oscuras. El lmite de grano comnmente es preferible ser observados a 100 aumentos, ya que se entrega una importante informacin del material respecto a sus posibles propiedades mecnicas, tratamientos trmicos, etc.

1.3. Todas las muestras deben ser de un tamao de fcil manipulacin por ende todas las muestras fueron esmeriladas hasta que la superficie quede plana, y todas las ralladuras debidas al corte manual o al disco cortador no sean visibles, emulando la superficie a un espejo 1.4. Luego del paso anterior, todas las muestras se pule sobre una serie de lijas que contienen abrasivos finos. El primer papel es N 150 luego 200, 300, 400. Antes de pulir con la siguiente lija se debe girar en 90 la muestra, a fin de eliminar el rayado realizado con la lija anterior.

1.5. Luego las probetas se lavan y luego se atacan por el mtodo usual. Acero SAE 1020: Composicin: 0.20%C; 0.60- 0.90%Mn; 0.04%mx. P; 0,05% mx. S. Ataque: Picral (composicin: cido pcrico 4grs., etil o alcohol de metileno (95% o absoluto) 100ml). Aumento: 200X

La muestra despus del respectivo ataque se llev al anlisis en el microscopio.

Vista en el microscopio de la muestra.

La estructura recocida consiste en colonias de perlita (oscura), en una matriz ferrifica (claro).

ANALISIS DE LA CINETICA DE OXIDACION DEL ACERO SAE-1020 FUNDAMENTO La oxidacin de los metales y aleaciones tiene diferentes comportamientos cinticos cuya constante cineteca es dependiente de la temperatura y las condiciones en la cual se desarrollan. OBJETIVO El objetivo de la prctica fue conseguir la funcin matemtica de la formacin del oxido del acero SAE-1020. MATERIALES 5 placas de SAE-1020 Balanza Analtica de 4 dgitos Un Vernier Un Horno de Camada Elctrica

PROCEDIMIENTO 1. Las muestras utilizadas para el anlisis metalogrfico fueran usadas para esta prctica.

2. Se pes cada una de las muestras.

Despus de pesar las 5 muestras de obtuvo los siguientes pesos: PROBETA 1 2 3 4 5 PESO (g) 11.63 11.643 11.6498 11.6462 11.6323

3. Tambin para la prctica fue necesario medir las longitudes de las muestras para calcular el rea respectiva. PROBETA 1 2 3 4 5 AREA (cm2) 5 5 5 5 5 Como utilizamos muestras de longitudes de 5cm x 1 cm todas reas sern iguales a 5cm2.

sus

4. Despus de esto las 5 muestras se colocaron en el horno en 600C y se retiraron cada uno a los 10min, 20min, 30min, 40min, 60min respectivamente.

Horno utilizado para las prcticas. 4.1. Muestra para un tiempo de 10 min Al pasar los 10 primeros minutos se sac la primera muestra la cual se midi sus longitudes y se determin su peso respectivo.

PROBETA 1

TIEMPO(min) Af (cm2) 10 5.2

Wf (g) 11.6309

4.2. Muestra para un tiempo de 20 min Al pasar los 20 minutos se sac la segunda muestra la cual se midi sus longitudes y se determin su peso respectivo. PROBETA 2 TIEMPO(min) Af (cm2) 20 5.3 Wf (g) 11.65

4.3. Muestra para un tiempo de 30 min Al pasar los 30 minutos se sac la tercera muestra la cual se midi sus longitudes y se determin su peso respectivo. PROBETA TIEMPO(min) Af (cm2) Wf (g)

30

5.1

11.655

4.4. Muestra para un tiempo de 40 min Al pasar los 40 minutos se sac la cuarta muestra la cual se midi sus longitudes y se determin su peso respectivo. PROBETA 4 TIEMPO(min) Af (cm2) 40 5.07 Wf (g) 11.6515

4.5. Muestra para un tiempo de 60 min Al pasar los 60 minutos se sac la ltima muestra la cual se midi sus longitudes y se determin su peso respectivo. PROBETA 5 TIEMPO(min) Af (cm2) 60 5.08 Wf (g) 11.6412

A continuacin se muestra las probetas oxidadas.

5. Con todos los datos obtenidos se elabor una tabla de datos. PROBETA 1 2 3 4 5 TIEMPO(min) 10 20 30 40 60 A0 (cm2) 5 5 5 5 5 Af (cm2) 5.2 5.3 5.1 5.07 5.08 Wo (g) 11.63 11.643 11.6498 11.6462 11.6323 Wf (g) 11.6309 11.65 11.655 11.6515 11.6412 W (g) 0.0009 0.007 0.0052 0.0053 0.0089 A 0.2 0.3 0.1 0.07 0.08 W/A 0.0045 0.02333333 0.052 0.07571429 0.11125

6. Para encontrar la funcin cintica del SAE-1020 se grafic el tiempo versus la relacin de las diferencias de los pesos de las muestras entre las longitudes de las muestras antes y despus del horno.

0.14 0.12 0.1 y = 0.0022x - 0.0166 R = 0.9918 0.11125

W/

0.08 0.06 0.04 0.02 0 0 10 0.0045 20 30 40 0.023333333 0.052

0.075714286

50

60

70

Tiempo (min)

OBSERVACIONES

Las observaciones que se tuvieron en esta prctica fue al pasar el tiempo de permanencia de las muestras en el horno y ver cmo iba cambiando el peso y las longitudes de las muestras de acero. Otra observacin es la que se dio en la grfica, en la cual se observa una tendencia lineal es decir que tiene una ecuacin lineal y = 0.0022x - 0.0166.

CONCLUSIONES

Despus de haber realizado esta practica pudimos reforzar y adquirir nuevos conocimientos acerca de una prueba metalogrfica, es decir, la prueba consiste en el pulido de una pieza metlica como la cual va pasando de una lija con un grano mayor hasta una lija cuyo grano es muy fino; con el objetivo de que dicha pieza quede completamente a espejo.

Tambin pudimos presenciar gracias a la prctica lo que sucede en la oxidacin APORTACIONES Y SUGERENCIAS DEL ALUMNO

Nosotros creemos que la prctica se volvi algo complicada al ser demasiados alumnos y poco el equipo para la realizacin de la misma por lo que proponemos que el profesor genere un itinerario con equipos previamente establecidos para un mejor control en la prctica