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SAN SILVESTRE SCHOOL ASOCIACIN CIVIL

SECCIN INFANTIL COLEGIO SAN SILVESTRE INSTALACIONES ELCTRICAS ESPECIFICACIONES TCNICAS

D11-018

Rev. 1 2

Fecha 2011.08.09 2012.04.11

Elabor I.Crdova I.Crdova

Revis J. Hinostroza J. Deustua

Aprob J. Deustua J. Deustua

Descripcin ENTREGA MUNICIPAL ENTREGA OBRA

Av.Diagonal550Of.401.Miraflores,Lima18,Per. Telf.:(511)6286321Fax:(511)6286328 gerencia@deustuaingenieros.com.pe www.deustuaingenieros.com.pe

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INSTALACIONESELCTRICAS ESPECIFICACIONESTCNICAS

INDICE
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS INSTALACIONES ELCTRICAS................................3 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. 2.10. CONDUCTOS..............................................................................................................................3 CAJAS...........................................................................................................................................5 CONDUCTORES........................................................................................................................6 CONECTORES TERMINALES.................................................................................................7 CINTA AISLANTE.......................................................................................................................8 ALAMBRE GUA..........................................................................................................................8 SOPORTES.................................................................................................................................8 COLGADORES...........................................................................................................................8 BANDEJAS METLICAS...........................................................................................................9 ACCESORIOS PARA SALIDA................................................................................................10

2.10.1. PLACAS..........................................................................................................................................10 2.10.2. INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ILUMINACIN......................................................................11 2.10.3. TOMACORRIENTES NORMALES.....................................................................................................12 2.10.4. TOMACORRIENTES A PRUEBA DE AGUA........................................................................................12 2.10.5. TOMACORRIENTES ESTABILIZADOS..............................................................................................12 2.11. 2.12. 2.13. 2.14. 2.14.1 2.14.2 2.14.3 2.15. 2.16. 2.17. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. ARTEFACTOS DE ILUMINACIN.........................................................................................12 PRUEBAS..................................................................................................................................13 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.........................................................................................14 TABLEROS ELCTRICOS.......................................................................................................15 TABLERO GENERAL.-................................................................................................................15 SUB-TABLEROS DE DISTRIBUCIN.-.........................................................................................22 TABLEROS DE FUERZA Y DE CONTROL.-..................................................................................25 SISTEMA DE ENERGA ININTERRUMPIDA UPS................................................................27 TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO...........................................................................30 GRUPO ELECTRGENO........................................................................................................30 GENERALIDADES....................................................................................................................33 SISTEMA DE VOZ Y DATA.....................................................................................................33 SISTEMA DE PARLANTES.....................................................................................................35 SISTEMA DE INTERCOMUNICADORES.............................................................................35

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS SISTEMAS ELCTRICOS AUXILIARES................33

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Especificaciones Tcnicas de las Instalaciones Elctricas 2.1. Conductos Tubo plstico rgido, fabricados a base de la resina termoplstica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rgido resistente a la humedad y a los ambientes qumicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006. De seccin circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un extremo. Se clasifican segn su dimetro nominal en mm. Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm. Caractersticas Tcnicas: Dimetro Nominal (mm) 15 20 25 35 40 50 65 80 100 Dimetro Exterior (mm) 21.5 26.5 33 42 48 60 73 88.5 114 Espesor (mm) 2.20 2.60 2.80 3.00 3.00 3.20 3.20 3.50 4.50 Largo Peso (ml) (kg./tubo) 3 0.620 3 0.820 3 1.260 3 1.600 3 2.185 3 3.220 3 2.450 3 3.950 3 7.450

Propiedades Fsicas a 24 C:

Peso Especfico.............................................1.44 kg./cm Resistencia a la Traccin................................ 500 kg./cm Resistencia a la Flexin............................ 700/900 kg./cm Resistencia a la Compresin....................... 600/700 Kg./cm

Las tuberas de derivacin o de alimentacin especfica de equipos o alumbrado que se instalen adosadas sern de tipo metlica CONDUIT. Los sistemas de comunicacin principal correspondientes a telfono, seal de dato y otras corrientes dbiles definidas en planos tendrn como canalizacin principal la red y buzones. Los equipos, artefactos de iluminacin en falso cielo, equipos de comunicaciones en general incluirn NECESARIAMENTE tuberas flexibles de fierro galvanizado liviano desde la salida hasta el equipo. Los sistemas de conductos en general, debern satisfacer los siguientes requisitos bsicos: Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
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conductos No se permitir ningn cable indebidamente protegido con su conducto. No se permitirn la formacin de trampas o bolsillos para evitar la acumulacin de humedad. Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con otras tuberas de instalaciones y no se permitirn su instalacin a menos de 15 cm de distancia de tuberas de agua, agua contra incendio u otra instalacin similar. No son permisibles ms de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo colocarse una caja intermedia. Las tuberas debern unirse a las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo utilizarse conector de PVC-P del tipo presin. Todo cable que recorra por tabiques modulares irn dentro del tabique o protegido por un zcalo de plstico duro con engranajes de alta rigidez. Las curvas sern de procedencia de los fabricantes de las tuberas y no se permitir la elaboracin de curvas en obra sino es con mquina hidrulica curvadora o formador de curvas manuales con previo relleno de arena dependiendo del dimetro. En todo caso se desecharn las curvas con deformaciones. Las tuberas que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno y est expuesta a sobrecargas por vehculos debern ser protegidas con un dado de concreto pobre de 175 kg/cm2 de 5 cm de espesor mnimo. Previamente el fondo de la zanja deber estar limpio e intensamente compactado. Las zanjas se rellenarn siempre con material propio de la excavacin cernido, eliminando material orgnico y piedras. Todas las tuberas adosadas o colgadas contarn con abrazaderas de plancha de acero galvanizado 1,5 mm o soportes de acero al carbono pintados que se instalarn como mximo a 1.50 m en tramos rectos, horizontales y 0.50 m en curvas verticales y horizontales. Las tuberas y cajas de sistemas de tomacorrientes y comunicaciones sern pintadas o identificados con colores diferentes a ser definidos con la supervisin, respetando cdigos de colores internacionales, para una adecuada identificacin incluso con las Instalaciones Mecnicas y Sanitarias. Accesorios para tuberas: Sern del mismo material que de la tubera. Curvas Se usarn curvas de fbrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90, las diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deber ser menor de 8 veces el dimetro de la tubera a curvarse.

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Unin Tubo a Tubo Sern del tipo para unir los tubos a presin. Llevarn una campana a cada extremo del tubo. Unin Tubo a Caja Para cajas normales, se usarn la combinacin de una unin tubo a tubo, con una unin tipo sombrero abierto. Para cajas especiales se usar las uniones con campanas para su fijacin a la caja mediante tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado. Pegamento Se emplear pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presin de los electroductos. Marcas Sugeridas: Pavco, Tuboplast, Amanco.

Tubera Conduit La tubera metlica ser del tipo pesado americano, de acero galvanizado, con un bao de zinc en toda su superficie de un espesor no menor a (0.02 mm) y forrado con una chaqueta de cloruro de polivinilo hacindolo resistente a la humedad, fabricado segn las caractersticas especificadas por ANSI C80.1 La tubera deber ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada para Instalaciones Elctricas, con la seccin interna completamente uniforme y lisa sin ningn reborde; deber ser dctil al doblarse sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su dimetro efectivo. La Tubera deber estar marcada en forma indeleble indicndose el nombre del fabricante o marca de fbrica, clase o tipo de tubera P si es pesada y dimetro nominal en milmetros. El dimetro mnimo de tubera a emplease ser de 20 mm. La tubera Conduit metlica conjuntamente con sus accesorios metlicos deber conformar una sola unidad y deber estar debidamente conectado al sistema de tierra de proteccin de conformidad con lo prescrito en el Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin. Las tuberas instaladas verticalmente en forma adosada, sern fijadas mediante abrazaderas metlicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 ) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como mximo en tramos rectos y en curvas a 0.10 m del inicio y final de la curva. Accesorio Para Tubera Metlica Para las derivaciones en la distribucin de los circuitos, deber emplearse cajas y accesorios metlicos denominados Condulets apropiados. Para su fijacin a las cajas se usar conector metlico con tuerca y contratuerca del mismo material, fabricado segn la norma ANSI C80.1 y aprobado por la U L. Marcas Sugeridas: Amanco, Colmena, Los Andes

2.2.

Cajas Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalacin se harn con cajas metlicas de fierro galvanizado clase pesada.
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Las cajas de paso o de derivacin para circuitos de tomacorrientes, centros o fuerza sern de fierro galvanizado clase pesada. Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberas de un mximo de 25mm sern del tipo normal octagonales de 100x55mm, cuadradas de 100x50mm, cuadradas de 150x75mm. de fierro galvanizado clase pesada. Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberas de 35mm o ms sern fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado clase pesada. El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30x0.30m, sern de 1.65mm. (N 16 U.S.S.G.). Las cajas mayores de 0.30x0.30m sern fabricadas con planchas galvanizadas de 2.0mm de espesor (N 14 U.S.S.G.). Las tapas sern del mismo material empernadas. En las partes soldadas que ha sido afectado el galvanizado deber aplicarse una mano de pintura epxica, las cajas mayores de 0.80x0.80m sern fabricadas con refuerzo de estructura angular de 3/32 en todos sus bordes. Las cajas a instalarse en intemperie tendrn las condiciones anteriormente sealadas y adems formarn una sola unidad electrosoldada, sin traslape de planchas. La tapa incluir un empaque de neoprene con el borde angular para que est a ras del borde de la caja. Se permitirn unidades de fierro fundido con acabado galvanizado en caliente. La supervisin determinar si la fabricacin amerita un acabado adicional en epxico antecedido del primero. Las cajas para salidas especiales sern de fierro galvanizado y de dimensiones indicadas en el plano debiendo ser previamente coordinado con el equipador del sistema para confirmar sus medidas y ubicacin precisa. Las cajas de salida o de paso en cualquiera de los sistemas sern fcilmente identificables con pintura de color diferente en los diversos sistemas a ser definidos con la Supervisin.

2.3.

Conductores Fabricados de cobre electroltico, 99.9% IACS, temple blando, segn norma ASTMB3. Aislamiento de PVC muy elstico, resistencia a la traccin buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasin buena, segn norma VDE 0250 e IPCEA. Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y menores pueden ser slidos y cableados los mayores 10 mm2. Tipo NH-80: Conductor de cobre electroltico recocido, solido o cableado, flexible. Aislamiento de compuesto termoplstico sin Halgeno, de alta resistencia dielctrica, resistencia a la humedad, productos qumicos y grasa, al calor hasta la temperatura servicio, baja emisin de humos txicos, temperatura de trabajo 80 C. Tensin de servicio 750 V. Para ser utilizados como conductores activos en circuitos de distribucin de fuerza y especiales. Tipo N2XH: Conductor de cobre electroltico recocido, solido o cableado, flexible. Aislamiento de compuesto termoplstico sin Halgeno, de alta resistencia dielctrica, resistencia a la humedad, productos qumicos y grasa, al calor hasta la temperatura
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servicio, baja emisin de humos txicos, temperatura de trabajo 90 C. Tensin de servicio 1kV. Para ser utilizados como conductores activos en alimentadores. Desnudo: De conformacin cableado concntrico para los sistemas de puesta a tierra. Los conductores a instalarse dentro de los muebles de trabajo de las computadoras sern de NMT, 4 mm2 mnimo 220 VAC a ser ejecutado, segn planos. Los conductores de seccin superior al calibre 10 mm2 tendrn varias hebras para flexibilidad. Todas las salidas de alumbrado tendrn una lnea de tierra independiente por circuito. Los sistemas de alambrado en general debern satisfacer los requisitos bsicos: o Antes de proceder al alambrado, se limpiarn y secarn los tubos o canalizaciones y se pintarn las cajas. Para facilitar el paso de los conductores, se emplear talco o estearina, no debiendo usar grasas o aceites. Los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose empalmes que queden dentro de las tuberas o canalizaciones. Los empalmes de los conductores de todas las lneas de alimentacin entre tableros se harn soldados o con grapas o con terminales de cobre, protegindose y aislndose debidamente. Los empalmes de las lneas de distribucin se ejecutarn en las cajas y sern elctrica y mecnicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes tipo AMP.

El alambrado de los sistemas de corrientes dbiles sern ejecutados de concordancia con el requerimiento de los suministradores de los equipos y el Propietario segn lo indicado en el proyecto. El contratista confirmar mediante su wincha la viabilidad de paso entre cajas y marcar ello dentro de la caja. Los conductores a utilizarse sern de marca de reconocido prestigio para obras de similar envergadura. En todas las salidas para equipos se dejarn conductores, enrollados adecuadamente en longitud suficiente para alimentar las mquinas, de por lo menos 1.5 m de longitud en cada lnea. Marcas Sugeridas: Indeco, Celsa, Top Cable, Prysmian

2.4.

Conectores terminales Fabricados de cobre electroltico de excelente conductividad elctrica. De fcil instalacin, usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales. Sern del tipo presin. Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza).
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Terminales: De las siguientes capacidades: AMPERIOS MAX. ----------------35 70 125 225 400 2.5. Cinta aislante Fabricadas de caucho sinttico de excelentes propiedades dielctricas y mecnicas. Resistentes a la humedad, a la corrosin por contacto con el cobre, y a la abrasin, de las siguientes caractersticas: 2.6. Ancho Longitud del rollo Espesor mnimo Temperatura de operacin Rigidez dielctrica : : : : : 20 mm 10 m 0.5 mm 80 C 13.8 KV/mm CONDUCTORES MIN -----------6 16 50 120 300 (mm2) ----------2.5 10 25 70 150

Alambre gua En todo el sistema de corriente dbil, comunicaciones y tuberas sin cablear se deber dejar un alambre que sirva de gua del N 16 AWG para facilitar su rpida identificacin y cableado por parte de los equipadores.

2.7.

Soportes Todos los soportes para las instalaciones elctricas sern del tipo UNISTRUT (S.I.C.) con accesorios adecuados, conformando estructuras robustas y debidamente ancladas fijadas sobre el terreno, muro, pared, estructuras de concreto estructuras metlicas. Los pernos, tuercas y arandelas que se requieran para el sistema de soportes sern metlicos galvanizados en caliente. Los accesorios para fijacin de tuberas sobre las estructuras mediante tornillos pernos sern de perfiles metlicos complementados con abrazaderas de una o dos oreja o del tipo perno U, de fierro galvanizado, de las dimensiones adecuadas a las tuberas a sujetar.

2.8.

Colgadores Los colgadores fijados a techo sern fabricados de fierro angular fierro redondo liso, y sern ntegramente galvanizados. Irn fijados al techo mediante insertos en la estructura o del tipo de disparo a pistola. Los soportes de grupos de tuberas horizontales o verticales, sern fabricados de fierro galvanizado tratado con pintura anticorrosiva. Las tuberas se fijarn a los soportes mediante abrazaderas de fierro galvanizado. Las tuberas individuales colgadas tendrn una varilla de acero liso y abrazadera curvada de platina para el agarre de la tubera.
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La distancia mxima entre colgadores no podr exceder los 1.5 m. 2.9. Bandejas metlicas Normas Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos sern diseados, construidos y probados de acuerdo con la ltima edicin o revisin de las siguientes normas: - National Electrical Manufacturers Association (NEMA). - American National Standards Institute (ANSI). - Cdigo Nacional de Electricidad. - National Electrical Code (NEC). - International Electrotechnical Commission (IEC). Caractersticas tcnicas Condiciones de diseo y operacin Las bandejas y sus accesorios deben ser apropiados para que su operacin cumpla con los requerimientos del diseo de las instalaciones elctricas y comunicaciones del proyecto. Todas las bandejas y sus accesorios estarn previstos para que al ser instalados conformen un sistema estructuralmente rgido para garantizar un adecuado soporte para los cables en la planta. Todos los tramos de bandejas y sus respectivos accesorios debern ser perfectamente compatibles entre s, no debiendo requerir trabajos de adecuacin en obra debidos a incompatibilidades de separaciones entre huecos, dimetros de huecos y pernos, radios de curvatura, etc. Las secciones finales de los perfiles sern tales que aseguren mantener los lmites de deflexin normalizados y la resistencia mecnica respectiva. Las capacidades de carga de las bandejas sern basadas en una viga simplemente cargada toda vez que un sistema de bandejas se presenta dicho tipo de cargas al extremo de un recorrido, curvas, etc. Las bandejas sern adecuadas para soportar adems esfuerzos en el sentido longitudinal de las mismas cuando los recorridos sean verticales. Por lo tanto los travesaos tendrn la adecuada resistencia a tales esfuerzos. Descripcin de las bandejas Tipo a emplear.Todas las bandejas y sus accesorios (curvas horizontales, curvas verticales, tees, etc.) sern U, Para instalaciones elctricas sern con tapa Hermtica y con engrampe tipo MUGGI. Los tramos rectos sern de 2.40, 1.20 y 0.60 m de longitud, segn las necesidades. Los anchos y profundidades sern de acuerdo a lo indicado en los planos.

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Fabricacin y Acabados Las bandejas sern fabricadas con planchas dobladas, electros soldados, sern de plancha galvanizada. El espesor de la bandeja en general ser de 1.2 para bandejas de hasta 300 mm, de 1.5 para anchos de 300 a 500 y 2.0 mm para ancho de 600 mm o ms. El interior del sistema ensamblado de bandejas no deber presentar bordes cortantes, rebabas puntas que puedan daar el aislamiento de los cables y conductores. Las bandejas del tipo hermtica, debern incluir tapas para el cableado estructurado, no as para las redes elctricas. Todos los accesorios de ensamblaje debern ser fabricados del mismo material y acabado que las bandejas y accesorios de bandejas (curvas, tees, etc.). En el acabado de las bandejas que se instalen en el exterior al acabado anterior se le aplicar el procedimiento siguiente: Accesorios de Ensamblaje: Permitirn unir los tramos de bandejas para cambiar el recorrido de las mismas el tamao de la bandeja. Sistema de puesta a tierra de la bandeja Las bandejas contendrn un conductor de tierra desnudo de 25 mm2. que tendr empalmes con conectores de cobre cada 1.50 mts. o distancias menores si son piezas diferentes. Conexin a bandeja circuitos derivados Para la derivacin de tuberas desde la bandeja, se utilizar una caja de pase de 100x100x50 mnimos, con tapa. Marcas Sugeridas: Cablofil, Powertray.

2.10.

Accesorios para salida Los accesorios para salidas consideradas, debern cumplir con las disposiciones del Cdigo Nacional de Electricidad. 2.10.1. Placas Placa para Uso Normal: Placas de aluminio anodizado, de espesor equivalente a 0.040 pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijacin de aluminio anodizados, con abrazaderas de montaje rgidas y a prueba de corrosin. Placa para Equipo de Cmputo: Placa de nylon moldeado, para una resistencia mxima de impacto, abrasin, grasa aceite, cidos y resistente a esfuerzos mecnicos, con tornillos de sujecin metlica del color de la placa. Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamao dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de sujecin. A utilizarse
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como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos. Marcas Sugeridas: Ticino, Levinton, Legrand.

2.10.2. Interruptores para control de Iluminacin Interruptores de Iluminacin: Con mecanismo balancn, de operacin silenciosa, encerrado en cpsula fenlica estable conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y lminas metlicas que aseguren un buen contacto elctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2. Del tipo para instalacin empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de tamao dispositivo. Abrazaderas de montaje rgidas y a prueba de corrosin. Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su mximo amperaje y voltaje 250 V, 15 A, 60 Hz. Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamao dispositivo hasta un nmero de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito. De tres vas: De conmutacin Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito. Interruptor Horario y Contactor Electromagntico Sern de instalacin mural o semi-empotrada, encerrado en caja de material aislante de larga duracin a prueba de fuego y resistente a la humedad. Mecanismo para regular el tiempo de operacin, con disco de tiempo de 24 horas. Motor sncrono de arranque automtico con reserva de marcha de 05 horas y ajuste de los tiempos de operacin sin herramientas. El interruptor horario accionar a uno o varios contactores para los circuitos de alumbrado pasadizos y escaleras.

Contactor Electromagntico De tipo magntico en caja de material aislante con las siguientes caractersticas: Tensin de trabajo Nivel de aislamiento Categora de utilizacin segn IEC Bobina de operacin Contactos principales Contactos auxiliares Frecuencia Amperaje : : : : : : : : 220 Voltios 600 Voltios AC-3 220 Voltios 3 2 60 Hz 30 A

Interruptor Horario Deber contar con los siguientes elementos:


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Caja metlica con puerta NEMA 1 de acero. Motor elctrico sncrono. Motor de resorte para reserva mecnica. Dial para 24 horas con calibracin clara, con disparadores que conectan y desconectan el interruptor a las horas programadas. Con bornes de conexiones, alambrado y accesorios de las siguientes caractersticas: Intensidad nominal Tensin nominal Frecuencia Reserva mecnica mnima 20 A 220 V 60 Hz 15 horas

2.10.3. Tomacorrientes Normales Cada salida de tomacorriente constara de dos mdulos bipolares con tierra, con bornes para conductores hasta 6mm2 de calibre, correctamente aislados. Debern ser cambiables con sus elementos y tornillos de sujecin a la caja y placa. Para 220V 15 A. El tomacorriente deber sellar consistentemente con la placa cumpliendo con la Norma Tcnica Peruana. 2.10.4. Tomacorrientes a prueba de agua Sern bipolares, para empotrar, para instalacin exterior a prueba de intemperie, polvo y chorro de agua, con tapa y charnella de cierre hermtico, para 250 Voltios de tensin nominal y 15 Amperios de corriente nominal (mnimo). Cumplirn con Norma Tcnica Peruana. Estas unidades sern instaladas en todos los sectores sin techar, estacionamiento, cocina y reas segn indicaciones en planos. 2.10.5. Tomacorrientes Estabilizados Incluye tomacorrientes de material aislante y resistente ser de color identificable y con tomas especiales para diferenciar de los tomacorrientes normales, con espigas horizontales u otro tipo de diferenciacin a ser definida por el Propietario. Los tomacorrientes estabilizados, necesariamente sern del tipo americano, segn norma NEMA con tierra aislada, sern similares al Tipo 5662IG de Leviton, NEMA 6-15R, 220V, 15 A. El cableado ser con 21x4mm2 + 14mm2(T).

2.11.

Artefactos de Iluminacin Generalidades El fabricante de artefactos deber suministrar artefactos de primera calidad, construidos con material de aluminio, resinas o acero, de acuerdo a normas y segn espesores especificados, con el tratamiento anticorrosivo y acabado de ltima tecnologa. Las partes y accesorios deben ser de primer uso, debidamente garantizados y probados. No debern instalarse con conexiones, conductores o equipo visibles que hagan peligrar la seguridad de instalacin.
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Los balastros de los artefactos fluorescentes sern electrnicos de alto factor de potencia, mayor de 0.97, que permitan no menos de 10 arranques diarios. Los tipos y modelos de los artefactos de alumbrado sern elegidos por el Arquitecto y Propietario. Aprobacin Los artefactos debern ser aprobados previa presentacin de muestras, por el Propietario, Supervisores de obra y Arquitectos, antes de darse la autorizacin de la fabricacin, suministro e instalacin. Las unidades a ser suministradas debern ser de fabricantes de reconocido prestigio nacional o internacional. Hermeticidad Todas las unidades a instalarse a intemperie tendrn como mnimo IP655. Las unidades a ser suministradas debern ser de fabricantes de reconocido prestigio nacional o internacional. 2.12. Marcas Sugeridas en artefacto de iluminacin: Philips, Josfel, Lithonia. Marcas Sugeridas en Lmparas: Philips, Osram.

Pruebas Resistencia Mnima de Aislamiento.La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin elctrica, ubicados entre dos dispositivos de proteccin contra sobrecorriente, o a partir del ltimo dispositivo de proteccin, desconectado todos los artefactos que consuman corriente, deber ser no menor de 1000 ohms/v (p.e.: 220 K ohms para 220 V). Es decir, la corriente de fuga no deber ser mayor de 1 m, a la tensin de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m., la corriente de fuga se podr incrementar en 1mA, por cada 100 m. de longitud o fraccin adicionales. Pruebas a efectuarse. Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes: Entre cada uno de los conductores activos y tierra. Entre todos los conductores activos. Esta prueba se necesita slo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos de proteccin y otros puntos de los cuales el circuito puede ser interrumpido. Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio por la desconexin en el origen de todos los conductores activos y del neutro. Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase neutro), la tensin de pruebas debe ser por lo menos de 500 V.

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Aplicacin del Cdigo Nacional de Electricidad.Para todo lo no especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo Nacional de Electricidad en vigencia aprobado por la Direccin General de Electricidad del Ministerio de Energa y Minas.

2.13.

Sistema de Puesta a Tierra Generalidades.El proyecto contempla la instalacin de un Sistema de Puesta a Tierra nico, para el sistema de baja tensin y sistemas elctricos especiales, conformada por una malla de puesta a tierra; Adems se tendr una malla independiente para el ascensor, cada malla estar compuesta por 4 pozos de puesta a tierra verticales y cables de cobre desnudo de 1x70mm2, que se conectan entre s mediante conexin exotrmica, estos cable irn directamente enterrados a una profundidad no menor a 0.60m y tratado en todo su recorrido. Ambas mallas estarn conectadas entre s mediante un cable de cobre desnudo de 1x35mm2, para asegurar equipotencialidad. Sistema de Puesta a Tierra nico Sistema de Puesta a Tierra ascensor 5 Ohmios. 5 Ohmios.

La distribucin de los pozos de tierra, recorrido de los cables 1x70mm2 y 1x35mm2, accesorios de conexin y dems se encuentran indicados en los planos. Pozo de tierra (individual).Una vez efectuada la excavacin deber prepararse el lecho profundo que consiste en verter en el pozo una solucin salina de 25 kg de sal (NaCl) en 150 litros de agua (1 cilindro) y esperar a que sea totalmente absorbido antes de esparcir en el fondo 15 Kg. de sal en grano. La tierra fina deber ser separada de los conglomerados de arena y piedra que no son utilizados para el relleno. La preparacin del relleno del pozo se efectuar mezclando en seco la tierra fina ya extrada con bentonita sdica (50 kg/m3) y cemento conductivo; la tierra de procedencia externa para completar el relleno, puede ser seca o fsil de cualquier lugar excepto terreno de cultivo (tierra de chacra). Seguidamente, se coloca la varilla y se vierte la mezcla de tierra y bentonita con abundante agua de modo que se forme una argamasa. A continuacin se prosigue con el relleno por capas, hasta alcanzar la superficie superior. El pozo tendr marco y tapa de concreto de 0.40 x 0.40 m segn detalle del plano. Electrodo.Ser una varilla de cobre electroltico al 99.90%, de 19mm de dimetro y de 3.0 m de longitud, tal como se indica en los planos (marca Thermo-weld).

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Conductores.Los conductores para la puesta a tierra de energa normal sern de cobre electroltico 99.9%, temple suave, de 1x70mm2 de seccin, del tipo desnudo conformado por un grupo de hebras. Para la conexin entre conductores con tableros y equipos, se utilizan los conectores, las conexiones entre el conductor y el electrodo ser con soldadura exotrmica tipo cadweld, en todo el recorrido del conductor hasta las salidas de los equipos. Protocolo de pruebas.Una vez instalado el sistema de puesta a tierra de las instalaciones nuevas se utilizar un telurmetro, para la verificacin de la resistencia individual de cada pozo, luego se verificar el sistema integral. La colocacin de los electrodos de referencia para tensin y corriente se instalar a la distancia exigida por la configuracin de la malla y se tomarn como mnimo 8 medidas, siendo el promedio el resultado de la medicin. El protocolo de la prueba ser firmado por el Contratista y el Supervisor. 2.14. Tableros Elctricos

2.14.1 Tablero General.A. Alcances.Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle, componentes, fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los tableros generales en 220 VAC, 3 fases ms tierra, 60 Hz., para montaje interior en el cuarto de tableros elctricos ubicado en el stano 1. B. Condiciones de servicio.a) Condiciones Climticas.-

Los tableros son para montaje interior y debe ser apropiado para que su operacin cumpla con los requerimientos del diseo de instalaciones elctricas en el lugar de su instalacin, cuyas condiciones ambientales y climticas son las siguientes: 0 Altitud : Menos de 1000 m.s.n.m. Temperatura : Mxima 30 C, Media 18 C, Mnima 10 C Sismos : Categora IV b) Condiciones de Operacin y Valores Nominales.-

Los tableros y sus componentes debern ser diseados y construidos para operar valores de tensin a 1000 m.s.n.m. Tensin Nominal Rango de variacin : 220 VAC, : +5%, -10%.

Los tableros operarn en sistemas de distribucin de las siguientes caractersticas: Sistema Tensin de Alimentacin
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: Trifsico (3 Fases+tierra) : 220 V (F-F-F)

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Distribucin

: 220 V (3F + tierra)

C. Normas.El suministro deber cumplir con la edicin vigente en la fecha de la Licitacin de las siguientes Normas: Cdigo Nacional de Electricidad. National Electric Manufacturers Association (NEMA) Part. ICS-2-322. Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). American National Standards Institute (ANSI). American Society for Testing and Materials (ASTM). National Electrical Code (NEC). International Electrotechnical Commisions (IEC). Standard for Safety UL-845.

D. Comprobacin de la corriente de cortocircuito.El fabricante de los tableros deber realizar el clculo de corto circuito de la red, a fin de certificar la debida selectividad del disparo de los interruptores. E. Descripcin del tablero.a) Suministro de Energa.-

EL Tablero General podr ser energizado mediante las redes del concesionario o por medio de un grupo electrgeno. b) Diseo y Construccin.-

Los tableros generales sern autosoportados, para servicio interior, sin partes accesibles bajo tensin, frente muerto, acceso frontal y posterior. Ser de ejecucin modular, conformada por una celda. La celda estar constituida por perfiles de acero angular de 1 x 1/8, cubierta con planchas de acero laminado en fro de 2.0 mm de espesor como mnimo. La celda tendr acceso frontal mediante una puerta que deje accesible nicamente la manija de los interruptores, tendr montados en ella los instrumentos y elementos de control e indicacin. La puerta estar provista de empaquetaduras en todo su permetro, de modo de obtener con la puerta cerrada un grado de hermeticidad IP-65 de acuerdo a las Normas IEC. El diseo de la celda deber ser tal que permita fcilmente el cambio parcial del equipamiento. Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas del cortocircuito se disearn para soportar, sin dao alguno, corrientes de cortocircuito segn se indica en planos. El tablero deber ser apropiado para montaje interior con posibilidad de recibir la alimentacin elctrica por la parte superior. Los circuitos de distribucin a los Subtableros de distribucin y/o tablero de equipos saldrn por la parte superior.

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Las superficies metlicas sern sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersin en caliente. El acabado ser con dos capas de base anticorrosiva y dos capas de pintura epxica color gris conforme ANSI C57.12. c) Barras.-

La barra principal ser trifsica, de arreglo horizontal, con una capacidad continua mnima segn se indica en los planos del proyecto. Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad, y estarn separadas una de otras por medio de aislantes robustos. Las barras estarn reforzadas para soportar una corriente mxima de cortocircuito simtrica segn se indica en planos del proyecto. d) Barra de Tierra.-

A todo lo largo de los tableros correr una barra principal de puesta a tierra con capacidad mnima igual al 50% de la capacidad de las barras principales. Esta barra de puesta a tierra ser de cobre electroltico de alta conductividad. Estar provista de dos grapas una a cada extremo de la barra, adecuadas para conexin del conductor de puesta a tierra externo. Los armazones, bastidores, barreras y estructuras de metal y todas aquellas partes metlicas que no conduzcan corriente estarn firmemente conectadas a tierra mediante esta barra de tierra. e) Barra de neutro.-

Las barras de neutro sern incorporadas en los tableros teniendo el 150% de capacidad de la barra principal. f) Interruptor de Entrada.-

Los interruptores de entrada, sern del tipo interruptor en aire (Air Circuit Breaker), y de libre disparo. El interruptor ser de operacin manual, mediante una manija de operacin externa desde la puerta del cubculo, llevar marcados claramente la corriente nominal y las letras OFF (desconectado) y ON (conectado), permitir la colocacin de candados. Estar equipado con dispositivos de disparo de estado slido, con caractersticas de tiempo de retardo de tiempo ajustable, tanto para la proteccin contra sobrecarga como cortocircuitos. As mismo, permitir el ajuste de la corriente de operacin, en un rango entre 50 a 100% de la corriente nominal del interruptor. El interruptor se suministrar con contactos auxiliares libres (2 NA + 2 NC) para las funciones de control y sealizacin. Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en el lugar de operacin: Tensin Nominal: 600 VAC Corriente Nominal: Segn planos

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g)

Interruptores de Salida.-

Los interruptores sern termomagnticos, del tipo caja moldeada, con proteccin trmica contra sobrecarga y magntica contra cortocircuitos. Los interruptores sern de operacin manual, mediante una manija de operacin externa desde la puerta del cubculo, y llevarn marcados claramente la corriente nominal y las letras OFF (desconectado) y ON (conectado). Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en el lugar de operacin: Tensin Nominal: 600 VAC. Mnima capacidad de interrupcin a 220 V: Segn planos (idem a barra de tableros). Corriente Nominal: Segn planos. Cantidad de Interruptores: Segn planos (incluir los de reserva). h) Interruptor de transferencia.-

Cumplir las siguientes normas: U.L. 508 U.L. 1008 I.E.C. 947-6-1 N.F.P.A. 70 N.F.P.A. 110 Estndar I.E.E.E. 446 N.E.M.A. ICS10/1993

Adems cumplir requerimientos de Compatibilidad Electromagntica de Inmunidad segn IEEE, ENC e EN. Para operar en rangos entre - 20 y + 60 grados Celsius. Elctricamente operado y mecnicamente sostenido. Estar enclavado mecnicamente para asegurar que nicamente puede estar en dos posiciones: Fuente Primaria y Fuente secundaria. Mediante un operador especial que facilitar el servicio del mismo y generalizacin de repuestos. Durante el posicionamiento en cualquier fuente nunca seria afectado por perdidas de tensin, mediante la presin constante sobre los contactos y la temperatura entre los mismos. Todos los contactos principales estarn conformados con compuestos de plata, construccin segmentada tipo Blow-on que garantizar gran soporte y cierre ante corriente de falla. Tambin protegidos por contactos de arcos exclusivos por cada fase. Permitir la inspeccin de todos los contactos desde el frente del equipo sin desmantelamiento ni desconexin de conductores. Con acceso frontal para su remocin o reemplazo de partes, conductores o barras. Los circuitos sensores y de lgica sern provistos por un nico microprocesador incorporado con capacidad de comunicarse al controlador principal de los TG-D y TG-EM. Con 12 niveles de tensin seleccionables de valores R.M.S. con una precisin de +/- 1%. El sensor de frecuencia tendr precisin +/- 0.2%. La interface entre el controlador y el operador de potencia poseer un conector capaz de desconectarse mediante un conector. Sensores y controladores con
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tarjeta multicara. Rels de interface sern de grado industrial con protecciones contra el polvo. Controlador con tapa y separada de la unidad de potencia. Con bloque de terminales para las conexiones de control. Proteccin tipo NEMA 1. Con pantalla de 4 lneas 80 caracteres en total para visualizacin de estatus anomalas y ajustes y teclado del controlador y 4 leds indicadores del estatus de su Posicin o fuente. Con puerto para comunicacin serial. Dispondr de temporizadores de retardo de acuerdo secuencia de operacin descrita, en coordinacin con el Controlador principal. Con conmutador de 3 posiciones para Prueba/Modo Automtico/Reset. Contactos secos para la indicacin remota. Con memoria capaz de registrar los ltimos 99 eventos. Adems tendr contador de operaciones, cantidad de operaciones por fallas, das que el controlador ha sido energizado y nmero total de horas que ambas fuentes han estado disponibles. Alambrado.-

i)

El tablero ser completamente alambrado en fbrica respetando las normas estticas y funcionales para este tipo de trabajos. Donde las secciones sean separadas por motivos de embarque, se prepararn los alambres para la interconexin en el campo. El cableado del tablero ser del tipo B de acuerdo a las Normas NEMA, y se har con conductores de cobre, con aislamiento de plstico para 600 V, del tipo anti-inflamable, considerando una seccin mnima de 1.5 mm para los circuitos de mando y seal de tensin, y una seccin de 4 mm para los circuitos. Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se efectuarn con conductores del tipo extraflexible. j) Regletas Terminales.-

Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios y de control, se instalarn regletas terminales provistos con cintas marcadas para la identificacin de los alambres. A las borneras debern llegar los contactos auxiliares de los interruptores, y todos aquellos conductores que traen la informacin para las funciones de medicin, vigilancia y mando remoto. Se proveer por lo menos un 20% de borneras adicionales, con un mnimo de 5 unidades para cada cubculo. k) Placas de Identificacin y Rtulos.-

Cada cubculo deber llevar una placa de identificacin de aproximadamente 25 x 60 mm que se sujetar a la puerta del cubculo por medio de tornillos. Las placas debern ser metlicos o plstico laminado con letras negras sobre un fondo blanco. Se suministrar rtulos adecuados para la identificacin de las unidades de mando y sealizacin montados sobre el tablero. Adicionalmente el tablero deber tener una placa de identificacin de aproximadamente 75 x 300 mm de caractersticas similares.
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Las leyendas sern en idioma castellano. Todo el equipamiento instalado en el interior de cada cubculo, deber contar con etiquetas autoadhesivas para la indicacin de su posicin, las cuales, llevarn una nomenclatura acorde con los esquemas elctricos. l) Repuestos.-

El Postor suministrar una lista detallada con su recomendacin de los repuestos, que deber adquirir el Propietario para un perodo de operacin de 2 aos, incluyendo los precios unitarios correspondientes por separado. m) Inspecciones y Pruebas.Inspecciones.El vendedor deber permitir el ingreso y dar facilidades todas las veces que sea necesarias al Comprador o a su inspector autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos componentes y materiales durante la fabricacin y ensamble, a fin de asegurar la conformidad de los materiales, trabajo y acabado de los requerimientos de esta especificacin y a los planos aprobados por el comprador. Pruebas.Los tableros y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas lneas arriba. El Vendedor deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera realizar en los componentes y en el tablero terminado. El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba. El comprador o su representante se reservan el derecho de presenciar una o todas las pruebas indicadas y pedir la realizacin de alguna otra prueba de rutina. En un plazo prudencial el vendedor deber estar en condiciones de realizar las pruebas seleccionadas. Las pruebas realizadas debern incluir como mnimo las siguientes: Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y sobre cada uno de los elementos componentes individuales. Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y de los armazones de todos los elementos componentes individuales. Pruebas de operacin bajo condiciones de servicios simuladas para asegurar la perfecta operacin de todo el equipo y elementos. El Proveedor suministrar, adems, una lista de las pruebas a las que deber ser sometido el Tablero una vez instalado y antes de ser puesto en servicio, as como tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.

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Reporte de Pruebas.Despus de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deber proporcionar tres (3) copias de cada uno de los reportes de pruebas firmado por un representante responsable, como prueba del cumplimiento con los requerimientos de pruebas de estas especificaciones. n) Coordinacin de los Interruptores.-

El equipador realizar los clculos de coordinacin del sistema elctrico incluyendo los cables y caractersticas tcnicas de cada equipo en todas las opciones de corto circuito trifsico, 2 fases y falla a tierra y las correspondientes curvas de coordinacin definidas con el Concesionario. No se permitir que los interruptores estn graduados al mismo valor. o) Garanta.-

El vendedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo esta especificacin y los resultados de las pruebas, cumplen con los requerimientos de esta especificacin y con los planos aprobados. Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier equipo o componente encontrado defectuoso en material o mano de obra durante los trabajos de instalacin o que falle durante el normal y apropiado uso. p) Presentacin de las Ofertas.-

El Postor deber presentar con su oferta la siguiente informacin: Tabla de datos tcnicos debidamente llenada. Planos preliminares mostrando la disposicin general del Tablero de Distribucin en planta, elevacin y cortes y las dimensiones principales. Caractersticas de los equipos principales contenidos en el tablero. Peso de los componentes principales del tablero. Diagrama unifilar preliminar mostrada las conexiones, circuitos de control, proteccin y medida. Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del tablero. q) Planos de Aprobacin.-

Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricacin, el Proveedor preparar y someter para aprobacin del Propietario los planos detallados que cubran la siguiente informacin: Planos (3 copias).o Disposicin y dimensiones generales del tablero. o Detalles de montaje. o Disposicin interna que muestre la ubicacin de los distintos elementos. o Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos accesibles para conexin de los cables externos. o Lista general de los componentes del tablero y sus caractersticas. o Esquemas elctricos de principio, funcionales y conexionado.

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Manuales (3 copias).o Manual de operacin y mantenimiento de los equipos. o Manual de Instalacin del Tablero. o Manual de operacin, mantenimiento y puesta en servicio, de los contactores. o Interruptores e instrumentos de medicin, banco de capacitadores, etc. r) Embalaje y Despacho.-

Los conjuntos sern asegurados sobre plataformas de madera, estarn totalmente cubiertos con tablones, fuertemente reforzados, provistos de aros o ganchos debidamente marcados por donde se les deber izar para la carga o descarga. Las partes del equipo que se despachen sueltas sern embaladas en cajas de madera. No se usarn zanjas de cartn ni bolsas como medio de embalaje externo. Todas las cajas y cajones sern fuertemente zunchados con flejes de acero y debidamente forrados con papel impermeable a prueba de polvo. Todos los vacos que queden en los embalajes sern rellenados y los elementos en dichos embalajes debidamente asegurados para evitar su desplazamiento relativo durante el transporte. Todos los instrumentos delicados y las piezas frgiles sern almohadillados como medida de proteccin. s) Excepciones y Desviaciones.-

Todas las excepciones y/o desviaciones de esta especificacin debern ser claramente detalladas en su oferta por el vendedor.

t)

Coordinacin de los interruptores.-

El equipador realizar los clculos de coordinacin del sistema elctrico incluyendo los cables y caractersticas tcnicas de cada equipo en todas las opciones de corto circuito trifsico, 2 fases y falla a tierra y las correspondientes curvas de coordinacin definidas con Luz del Sur. No se permitir que los interruptores estn graduados al mismo valor. Marcas Sugeridas en Tableros: ABB, Manelsa, Siemens, Trianon. Marcas Sugeridas en Interruptores: ABB, LG, Siemens, Merlin Gerin.

2.14.2 Sub-Tableros de Distribucin.Alcances.Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle, componentes, fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los tableros de distribucin de 380-220 VAC. Los Tableros se identifican en los planos del proyecto Los trabajos incluirn: El diseo, detalles, componentes, fabricacin, ensamble y pruebas de los tableros de distribucin completamente ensamblados, cableados, probados y listos para entrar en funcionamiento conforme a esta especificacin. El suministro de planos, datos tcnicos y manual de instrucciones del tablero.

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Extensin de la Especificacin Tcnica.La presente Especificacin Tcnica no es limitativa, todos los materiales, equipos o herramientas, que no estn especficamente mencionados en la Especificacin Tcnica pero que son necesarios en la opinin del proveedor para el correcto funcionamiento de los materiales o los equipos ofrecidos, sern considerados en la oferta. En caso de existir discrepancias entre lo indicado en esta Especificacin Tcnica y los planos del Proyecto, tendr preeminencia lo indicado en planos.

Normas.Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos sern diseados, construidos y probados de acuerdo con la ltima edicin o revisin de las siguientes normas: Cdigo Nacional de Electricidad - utilizacin. Cdigo Nacional de Electricidad - suministro. National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS-2-322. Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). American National Standards Institute (ANSI). American Society for Testing and Materials (ASTM). National Electrical Code (NEC). International Electrotechnical Commission (IEC).

Caractersticas Tcnicas Generales.A) Generalidades.Los tableros sern instalados adosados empotrados en los ambientes Indicados en los planos. Los tableros que irn montados en el exterior debern ser hermticos, IP-67. B) Caractersticas Elctricas. Tensin Nominal Nivel de aislamiento Nivel de Cortocircuito : : : 220 V (3F++T) 2500 V Segn se indica en planos

Los equipos se disearn de tal forma que tanto la estructura de los mismos como las barras y dems elementos instalados sean capaces de soportar sin deterioro los esfuerzos mecnicos y dinmicos originados por un cortocircuito trifsico simtrico indicado en planos durante un (1) segundo. Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas del cortocircuito disearn para soportar sin dao alguno, corrientes de cortocircuito mnima, segn se indica en planos. Los tableros debern ser apropiados para montaje interior, con posibilidad de recibir la alimentacin elctrica por la parte inferior o superior, los circuitos de distribucin saldrn tambin por la parte inferior.

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Las superficies metlicas sern sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersin en caliente. El acabado ser con dos capas de base anticorrosivo y dos capas de pintura epoxi polyester color beige, segn RAL 7032.gris. Se considerar una distribucin ptima y eficiente de los equipos, a fin de tener el tamao mnimo necesario del tablero, dada las limitaciones de espacio. a) Barras.-

El tablero dispondr de un sistema de barras trifsicas y monofsicas, con arreglo horizontal, de las capacidades indicadas en planos. Las barras sern de cobre de alta conductividad, y estarn separadas una de las otras por medio de aislantes robustos. El calentamiento de las barras no deber exceder de 65C sobre una temperatura ambiente de 40C. Las barras de neutro sern incorporadas en los tableros que se estn definidas en los diagramas. En el caso que sean barras de cobre electroltico la capacidad mnima:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS

30 - 125 150 - 200 - 400 500 - 600 - Amp. b) Barra de Tierra.-

200 Amp. 500 Amp. 1,000 Amp

A todo lo largo del tablero correr una barra principal de puesta a tierra con capacidad mnima igual al 50% de la capacidad de las barras principales. Esta barra de puesta a tierra ser de cobre electroltico de alta conductividad. c) Interruptores.Los interruptores sern termomagnticos, con proteccin trmica Los interruptores sern de operacin manual, y llevarn marcados claramente la corriente nominal y las letras OFF (desconectado) y ON (conectado). Todos los interruptores llevarn contactos de posicin y de falla, los cuales servirn para el monitoreo. Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en el lugar de operacin: Tensin de Operacin Tensin Nominal Mnima capacidad de Interrupcin a V nominal Corriente Nominal Nmero de Polos Cantidad de Interruptores : : : 380-220 VAC 480 VAC Segn planos

: Segn planos : Segn planos : Segn planos (Incluirlos de reserva)

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d)

Interruptores diferenciales Los circuitos de tomacorrientes y tambin de fuerza que estn indicados en planos incluirn interruptores diferenciales de 25 miliamperios mnimo tipo inmunizados.

e)

Diseo y construccin del tableroLos Tableros adosados y empotrados, para servicio interior, sin partes accesibles bajo tensin, frente muerto y acceso frontal. Tendrn acceso frontal mediante una puerta exterior y marco, en el mandil deber dejar accesible nicamente la manija de los interruptores termomagnticos. Las puertas estarn provistas de empaquetaduras en todo su permetro, de modo de obtener con la puerta cerrada un grado de hermeticidad IP-51 de acuerdo a las Normas IEC-144. Los Tableros a instalarse en exterior sern IP-67. El diseo deber ser tal que permita fcilmente el cambio parcial equipamiento por otra igual. del

Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas del cortocircuito se disearn para soportar, sin dao alguno, corrientes de cortocircuito del sistema. Los tableros debern ser apropiados para montaje interior dentro de la Sala de Equipos. Los circuitos de distribucin saldrn por arriba o abajo. Las superficies metlicas sern sometidas a galvanizado en fro si hubiere partes soldadas, tratamiento sobre el galvanizado con dos manos de un primer y aplicacin de un epxi electrostticamente color gris. Tableros Empotrados Se instalar una caja de acero galvanizada de 1.5 mm de espesor con perforaciones gang, el mandil cerraduras con manubrio y las barras de fuerza y neutro sern verticales. Tableros Adosados Sern idnticos a los anteriores pero la caja no tendr perforaciones gang, tendr 2.5 mm de espesor mnimo y ser soldada elctricamente para hermeticidad, con las aristas voleadas. Adems tendr acabado epxico electrosttico. 2.14.3 Tableros de Fuerza y de Control.Sern del tipo para adosar de las caractersticas sealadas anteriormente, adems tendr los elementos siguientes:

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Contactores.Esta especificacin tambin es vlida para los contactores que se incorporan en los tableros de alumbrado. Tendr bobinas AC3 de 220 VAC, 60 Hz. La capacidad trmica de sus bobinas ser adecuada para soportar los estados transitorios que ocurran debido a cortocircuitos. Debera tener capacidad mnima de 35% sobre la corriente nominal del motor. Rel Trmico.Todos los arrancadores debern tener un rel trmico de sobre carga, con un elemento bimetlicos en cada fase, con compensacin por variacin de temperatura ambiente entre 10 C y + 25 C. Las caractersticas de disparo de los rels trmicos de caldeo directo, deber ser para un grado de inercia T II/5 S, segn VDE 0660/4.62, es decir con un tiempo de retardo superior a cinco (5) segundos, a partir del estado fro, para una intensidad de disparo de seis veces la intensidad de ajuste. El rango de ajuste de los rels deber abarcar como mnimo entre 80% y 120% de la corriente nominal del motor. Botones Pulsadores.Debern ser del tipo de contacto momentneo, adecuados para montaje en tablero. Los botones sern redondos de 22.2 mm de dimetro, y el color de estos ser rojo y negro. Piloto Luminoso.Debern ser con lmparas incandescentes del tipo panel de 2.6 vatios, para trabajar a una tensin de 220 V montadas ntegramente en el receptculo de la lmpara. Las lmparas podrn ser de menor tensin pero en este caso el portalmparas deber tener el reductor de tensin incorporado. Se proveern con lentes de color rojo. Alambrado.Sern incluidos necesariamente en los tableros. Los tableros sern completamente alambrados en fbrica respetando las normas estticas y funcionales para este tipo de trabajos. El cableado se har con conductores de cobre, con aislamiento de plstico para 600 V, del tipo anti-inflamable, considerando una seccin mnima de 1.5 mm para los circuitos de mando y seal tensin, y de una seccin de 4mm para los circuitos de corriente. Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se efectuarn con conductores del tipo extraflexible. Interruptores termomagnticos.Sern provistos con un interruptor termomagntico por cada motor, con capacidad de acuerdo al C.N.E. Regletas Terminales.Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios, y de control, se instalarn regletas terminales provistos con cintas marcadas para la identificacin de los alambres. Placas de Identificacin y Rtulos.El tablero deber llevar una placa de identificacin que se sujetar a su puerta por medio de tornillos. Las placas debern ser metlicos o plstico laminado con letras negras sobre un fondo blanco. Las leyendas sern en el idioma castellano. Todo el equipamiento instalado en el interior deber tener la identificacin del nmero de circuito al que corresponde, debiendo contarse adicionalmente con una tarjeta que indique con
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precisin las reas y/o equipos que alimenta cada uno de los circuitos. Esta tarjeta podr ubicarse en la parte interior de la puerta en un compartimiento destinado para este fin.

2.15.

Sistema de Energa Ininterrumpida UPS

Generalidades.La presente especificacin es para el UPS de 15 kVA.

Alcances.El Sistema UPS ser una unidad completa, conformada por varios elementos que son: rectificador/cargador, inversor, bateras y accesorios. El Sistema UPS se emplear para proveer energa ininterrumpida a todo el equipamiento del Sistema Estabilizado. Localizacin.El rango de temperatura ser entre 5 C y 35C. Cdigos.Deber cumplir los cdigos locales y los siguientes internacionales: Listado UL (Under writers Laboratories). CSA Certificacin para 60 hertz.

Requerimientos de diseo ups.Configuracin. Entrada Salida Entrada del By Pass Salida del By Pass : : : : 380-220V - 3 fases + neutro y tierra, 5 hilos. 380-220V - 3 fases + neutro y tierra, 5 hilos. 380V - 3 fases + neutro y tierra, 5 hilos. 380V - 3 fases + neutro y tierra, 5 hilos.

Eficiencia.No ser menor de 90% al factor de potencia de 0.80 en doble conversin y 95% en modo ECO. Condiciones ambientales.Lugar de Operacin. Mdulo UPS Bateras : : 0C a 40C. 5C a 35C.

Transporte y Almacenaje. Temperatura : Humedad relativa : 20C a 70C. 0 a 95%


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Altimetra. Instalacin Transporte : : 1,000 m.s.n.m. 12,200 m.s.n.m.

Caractersticas generales.1. Entrada Tensin nominal Margen de tensin Frecuencia Margen de frecuencia Factor de potencia Distorsin de corriente Entrada red by-pass Tensin de alimentacin : Frecuencia : 2. Salida Tensin en rgimen permanente Frecuencia Banda de sincronizacin Variaciones de tensin Distorsin de tensin Factor de cresta Sobrecarga admisible 3. Otros: Nivel de ruido Grado de proteccin Autonoma Sistema den el Cargador Sistema en el Inversor Normas: ISO 9001 y 14001 CEI o ANSI Aterramiento.El sistema UPS ser aterrado de acuerdo a los cdigos y estndares aplicables. Fabricantes.Deber tener certificacin IS0 9000 y tendra una organizacin con lnea telefnica operativa 7 das y 24 horas. : : : : : < 53 dBA IP 215 de acuerdo a CEI 20 minutos IGBT IGBT : : : : : : : 380 +/- 3% 60 Hz +/- 1% ajustable 0.25 Hz a 4 Hz. +/-3% 2% ph-ph y ph-n con carga lineal. 3% ph-ph y ph-n con carga no lineal. hasta 3:1 10% 5 min.; 20% 90 seg;50% 1 seg. 380 V +/- 10% trifsico neutro 60 Hz +/- 8% : : : : : : 380 V 250 V a 440V. 60 Hz. 57 63 Hz. > 0.99 < =5%

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La Compaa deber ser fabricante de equipos ups dentro de los rangos de potencia y del tipo requerido, cuyos sistemas se encuentren prestando servicios satisfactoriamente en instalaciones similares a la presente por no menos de 10 (diez) aos. La empresa representante local deber acreditar la representacin exclusiva de la marca con una antigedad mnima de 3 (tres) aos. Presentar antecedentes de provisin de equipos iguales o similares a los ofrecidos en el rango de potencia requerido, certificando con experiencias reales de prestacin en Per. Deber certificar dichos antecedentes en declaracin jurada los siguientes datos: Ente comprador, potencia, cantidad de equipos, lugar de instalacin y fecha de puesta en servicio. La empresa representante local deber demostrar fehacientemente que exclusivamente y por s misma est en condiciones de realizar dentro de las 4 primeras horas de requerido, todo servicio de mantenimiento correctivo del sistema en el sitio de instalacin, ya sea durante el periodo de garanta o posterior a la misma. Marcas Sugeridas: Emerson, Mitsubishi, Eaton.

Alarmas / sealizaciones.Se deber contar como mnimo con las siguientes sealizaciones en el panel montado al frente del equipo: Parada de Emergencia Inversor apagado o en falla Sobretemperatura Sobrecarga Interruptor del circuito de bateras abierto Interruptor del circuito de salida abierto Interruptor de circuito de entrada abierto Rectificador apagado o en falla by pass de mantenimiento Inversor fuera de sincronismo Bateras en carga Falla de entrada Carga by pass Mmico de indicacin del estado operativo del sistema. Se prover la interfase requerida por el sistema de administracin y monitoreo para emisin de las seales mnimas de alarma.

Controles.Se debern proveer los siguientes controles como mnimo: Interruptor de entrada Interruptor de lnea auxiliar Interruptor de batera Interruptor de salida Pulsador de parada y arranque de inversor Pulsador de transferencia manual de llave esttica Llaves de inhibicin de transferencia inversa automtica Temporizador de carga de batera Llaves de mantenimiento (by-pass) manual Pulsador para silenciar alarma remota Pulsador para parada de emergencia
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Port de salida para parada de emergencia remota.

Protecciones.El sistema deber contar con las siguientes protecciones mnimas: 2.16. Fusibles de entrada Interruptor de entrada y salida Disparo por mnima tensin de bateras Fusibles en lnea de by pass esttico Limitacin electrnica de corriente en cargador e inversor Proteccin por sobretensiones y subtensiones de entrada y salida.

Transformadores de Aislamiento Capacidad Tensin Entrada Tensin de Salida Frecuencia : : : : 20 kVA. 220V. (Delta) 380/220 V (Estrella) 60 Hz.

De aislamiento: tipo K-13 transformador tipo seco. Doble arrollamientos de cobre apantallados, con proteccin de sobretensiones en la entrada y salida. 95 a 98% de eficacia Aislamiento clase H 220C, mxima velocidad de salida 150C. Supresor de ruido y transitores. Modo comn 140 dB Modo Normal 90 dB Sonido externo Mximo 45-55 dBA a 1.50 mts. 4 - 5.5% de Tensin de cortocircuito. Temperatura ambiental O C a 40C Taps 380 V +- 2.5% + 5% - 10% en secundario. Equipamiento convencional.

2.17.

Grupo Electrgeno Especificaciones Bsicas del Grupo Electrgeno: Capacidad (en el lugar de instalacin) Factor de potencia de Temperatura Ambiente Humedad Relativa Tensin de servicio Tiempo de sobre carga Tiempo nominal de ingreso de servicio 90 kW - CONTINUO 0.8. Hasta 40 C. 70 %+/- 10% 220 Voltios / Trifsico 60 Hertzios, reconectable. 10% de su capacidad, 1 hora en 12 horas. 0-15 seg a partir de la falla del servicio normal (regulable)

Motor: Diesel, con arranque y parada automtico y manual Potencia continua del grupo Refrigeracin por agua con radiador. Lubricacin con aceite a presin, filtro de aceite de flujo total. Combustible, Petrleo Diesel 2, equipado con filtro bomba de alimentacin.
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Sistema de admisin con turbo-compresor. Inyeccin de combustible directa. Arranque elctrico de 12 V DC, arrancador, alternador de carga y batera libre de mantenimiento, con cables y terminales. Precalentador de agua (para todos los casos); adems, la alimentacin elctrica deber preverse desde el tablero principal (incluye cableado, entubado e interruptores termo-magnticos) Generador: Generador de campo giratorio, sin escobillas, auto-regulado, auto-excitado. Tipo excitacin: por imanes permanentes (PMG) Regulacin de voltaje, +/- 0.5% entre vaco y plena carga. Potencia continua, rango solicitado. Aislamiento, clase H o superior. Frecuencia, 60 Hz, factor de potencia 0.8. Velocidad Sncrona 1800 RPM Proteccin, IP23, mnimo. Resistencia deshumedecedora. Alimentacin a equipos Informticos, UPS, Motores, Iluminacin. Tablero de Control: Auto soportado e incorporado al chasis del grupo electrgeno. Protegido de las vibraciones. De diseo compacto. Con instrumentos de medicin mecnicas y elctricas, proteccin, control y arranque automtico, manual y prueba del grupo electrgeno. Proteccin de parada de grupo electrgeno por alta temperatura, de Bajo Nivel de Aceite, de Bajo Nivel de Agua y de Sobrevelocidad y No arranque. Instrumentos y controles, en display digital: Hormetro, Voltmetro, Ampermetro, kilovatmetro, kWh, kVA., kVARh. Indicadores de alarma por alta temperatura y por baja presin de aceite del motor. Voltmetro DC (carga de batera) Selector de arranque y parada Botn para prueba de lmparas Parada de emergencia Proteccin a la salida del generador: Interruptor termo magntico, en caja moldeada. Base del Grupo: Incorporada al grupo; fabricada en acero estructural con resilientes anti-vibratorios. La cimentacin de concreto deber ejecutarse en la sala de grupo, es parte del presente requerimiento y ser de acuerdo a la recomendacin del fabricante, debiendo estar apropiadamente aislada para evitar la transmisin de vibraciones a la estructura del edificio, de ser el caso. Sistema de Gases de Escape: Compuesta por silenciador tipo residencial, soportado por aisladores de vibracin en el tramo horizontal y en el tramo vertical. Elementos de conexin flexible del silenciador. Diseo para garantizar un mnimo de prdida de potencia. Con tapa para lluvia y si requiere, trampa para lluvia. Tubo de escape forrado con aislante trmico y cubierta de metal en todo el tramo accesible (2.5 m)

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Cargador Esttico de Bateras: Deber proveerse un cargador esttico de bateras de 12 V - 5 A de caractersticas apropiadas para cada grupo electrgeno, con sus respectivos instrumentos de medicin, incluye su conexin a la fuente de alimentacin y conexin con la batera de arranque del grupo electrgeno. La alimentacin deber ser implementada desde el tablero general, para cada caso con su correspondiente interruptor termo magntico. El cargador de batera debe instalarse dentro del Grupo Electrgeno Valores Reglamentados: Vibraciones.La distancia mnima de instalacin entre el grupo electrgeno y cualquiera de los muros perimetrales ser de 1m. Tendr resortes antivibratorios de alta capacidad de 2. Ruidos molestos.En el nivel sonoro emitido por el grupo electrgeno, con el encapsulamiento realizado por el proveedor no sobrepasar los 50 dBA a 1 m. Se instalar un sistema de contenedor antirruido, dentro del cual estar el Grupo Electrgeno, la misma que permitir la ptima ventilacin, sin utilizacin de materiales combustibles debiendo cumplir todos los requisitos antifuego. El motor deber tener silenciadores tipo Hospitalario, los cuales se instalarn en serie en el escape de los gases de modo de que ambos en conjunto produzcan una atenuacin que en la salida del escape no se superen los 50 dBA a 1mt de distancia. Esto deber hacerse considerando mantener la capacidad nominal del grupo solicitado. Se requerir para alcanzar el nivel de ruido, adems de encapsular el equipo, insonorizar el ambiente donde estar ubicado el grupo electrgeno, lo que ser ejecutado por el Equipador del Grupo Electrgeno. Contaminacin ambiental.La emisin mxima de contaminantes de acuerdo con la EPA CFR 40 part. 89 y la ISO8178-1, el producto de la combustin a la atmsfera deber ser tal que no supere en ningn punto los niveles de calidad de aire establecidos en las normas tcnicas. Contaminantes Monxido de Carbono (CO) xidos de Nitrgeno (NOx) Anhdrido sulfuroso (SO2) HC Polvo sedimentable partculas (PM) Valores 0.63 g/HP-hr 3.47 g/HP-hr 0.30 g/HP-hr 0.04 g/HP-hr 0.051 g/HP-hr

El proveedor deber indicar las emisiones de los gases de su equipo con los mtodos establecidos correspondientes. Marcas Sugeridas: Caterpillar, Cummins, Hyundai.

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Especificaciones Tcnicas de las Sistemas Elctricos Auxiliares 3.1. Generalidades La presente especificacin tcnica se refiere a las caractersticas mnimas que deben cumplir los equipos y materiales de las instalaciones de los sistemas elctricos auxiliares. 3.2. Sistema de Voz y Data Criterios de diseo En el presente proyecto se ha tomado en consideracin los siguientes aspectos bsicos y esenciales con la finalidad de viabilizar su implementacin: El sistema de cableado debe proporcionar conexiones fsicas entre todas las zonas de trabajo de los diferentes ambientes con que cuenta la edificacin. La instalacin del sistema de cableado debe realizarse sin tener en consideracin el tipo de equipos de comunicacin al que se va a conectar (Sistemas contra incendio, Redes de Comunicaciones: voz, datos). El sistema de cableado debe adaptarse a todos los requisitos actuales de comunicaciones; pero lo ms importante, es que debe construirse con la capacidad de satisfacer las nuevas necesidades de ampliacin conforme stas vayan surgiendo. Distribucin de las salidas de comunicacin (Datos, Voz, video y otros servicios) en los diferentes niveles de los ambientes de la edificacin para un uso eficiente. El sistema de cableado debe disearse de tal forma que se permita un fcil y rpido mantenimiento y administracin futura. La instalacin de los equipos y dispositivos tanto pasivos como activos debe realizarse de acuerdo a las normas y estndares internacionales. As mismo la canalizacin vertical y horizontal debe instalarse teniendo en consideracin criterios de esttica y armona en concordancia con la arquitectura de la edificacin en su conjunto.

Diseo del sistema de canalizacin La interconexin con el sistema existente ser por los techos del colegio, para lo que se ha previsto la canalizacin correspondiente, segn planos. La siguiente canalizacin principal se inicia en el cuarto de voz y datos ubicado en el segundo piso, desde el rack de comunicaciones proyectado, y de este se hace la distribucin del sistema a los diferentes ambientes de la edificacin, tal como se muestra en los planos Tuberas y accesorios De acuerdo a lo indicado en los planos, se instalarn tuberas de PVC pesado de 25 mm para interiores y fabricadas de acuerdo a las normas elaboradas por ITINTEC, adems debern ser totalmente incombustibles. Los sistemas de conductos en general, debern satisfacer los siguientes requisitos bsicos: a. Deben formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio, cumplimiento una adecuada continuidad en la red de ductos.
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b. c. d. e.

f. g. h.

Los ductos deben estar enteramente libres de contactos con tuberas de otras instalaciones, no permitindose su instalacin a menos de 15 cm de stas o de equipos calientes. No son permisibles ms de dos curvas de 90 grados entre caja y caja. Las tuberas debern unirse a las cajas con tuercas y contratuercas o uniones plsticas. Los accesorios tales como: curvas, uniones de tubo a tubo, uniones de tubo a caja de paso o de tableros, deben ser del mismo material que el de la tubera. Las curvas sern de fbrica, las uniones tendrn una campana en cada extremo y las uniones a caja tendrn una campana en un extremo y sombrero en el otro para adaptarse a las paredes interiores de las cajas. Para unir los diversos componentes, se emplear pegamento PVC. Las cajas de pase no visibles deben ser de fierro galvanizado del tipo pesado cualquiera sea su dimensin. Las cajas de pase ubicadas en lugares visibles del edificio deben ser parte de los accesorios de la solucin del sistema de canalizacin, por lo tanto deben ser del mismo material, color y de las dimensiones adecuadas.

Cable UTP El cable UTP es el usado para el tendido del cableado horizontal, el cual no debe exceder de 90 metros desde la salida del Rack Principal hasta el cross-connect horizontal (HC) para un enlace permanente, y de 100 metros para el canal completo. Cable de cobre slido Unshield Twisted Pair de 4 pares trenzados, 22 - 24AWG, de 100 Ohms en presentacin de cajas selladas. Debe cumplir con las pruebas de performance de la ANSI/EIA/TIA 568B.2-1 e ISO/ IEC 11801:2002, Edicin 2 para Categora 6, certificado por Laboratorios independientes: UL o ETL. El cable debe tener aislante de Polietileno de alta densidad y la chaqueta del cable UTP debe ser libre de halgeno, tipo No Plenum, con marcas secuenciales sobre el forro y separador de cruceta central para amortiguar los efectos de NEXT. Para evitar problemas causados por emisiones electromagnticas provenientes de cables de potencia y otros equipos, el cable UTP utilizado para el cableado horizontal deber cumplir con los siguientes requisitos: El cable UTP a emplearse debe ser del tipo CM, CMR o superior. Jack RJ45 Deben soportar como mnimo 300 inserciones de Plug RJ45 de 8 posiciones, y ms de 15 reconectorizaciones en los contactos IDC, sin degradar sus caractersticas de transmisin, detallar con documentos oficiales del fabricante. La conexin de los contactos IDC ser del tipo presin o con el uso de herramientas tipo 110. Debe cumplir con las pruebas de performance de la ANSI/EIA/TIA 568B.2-1 Categora 6 con desempeo hasta 250MHz, certificado por Laboratorios independientes: UL o ETL. El plstico usado en el Jack debe ser de alto impacto, retardante de flama. Con flameabilidad UL clase 94V-0.

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El Jack debe permitir una fuerza de retensin suficiente para evitar la desconexin, tanto del plug RJ45 como del cable slido instalado en l.

Face Plate El face plate como parte del Outlet o Toma de Oficina en el cual se ubica el Jack RJ45, debe ubicarse sobre una caja parte del sistema de canalizacin. El plstico usado en el face plate debe ser de alto impacto, retardante de flama, que cumpla con la norma de flamabilidad de UL clase 94V-0. Debe de ser de 3 puertos (uno para datos, otro para voz y una reserva) y soportar el uso de tapas ciegas, las cuales deben ser del mismo color del face plate y deben incluirse donde sea necesario de manera que no exista ningn puerto vaco una vez culminada la implementacin. El face plate debe instalarse en una caja de las dimensiones indicada en los planos, debiendo encajar correctamente en esta. No se aceptaran rosetas. Debe incluir sus tornillos de sujecin y dos biseles para la colocacin de etiquetas de identificacin para cada puerto del face plate, con cobertor de policarbonato o plstico transparente y moldeado. Deber podrsele insertar conos plsticos de identificacin al lado de cada puerto del face plate o el Jack RJ45. La instalacin de los jacks en los face plate deber ser en ngulo de 45 hacia el piso, de manera que libere la tensin en los extremos del cable.

3.3.

Sistema de Parlantes Consideraciones.El sistema deber ser compatible con el sistema de parlantes existente del colegio. La ubicacin de los parlantes toma en consideracin la cobertura homognea de audiencia, tanto en nivel de presin sonora como respuesta en frecuencia, con parlantes en el techo. Caractersticas de los parlantes: Parlantes de techo o pared de baja impedancia. Unidad full range con cabina reflectora de bajos. Opera con tensin de lnea de 100 y 70.7 voltios. Respuesta en frecuencia: 80 18 kHz. Potencia de salida: Taps de 1w, 3w, 5w, 10w y 20w para 100 voltios. Potencia de salida: Taps de 1w, 3w, 5w, 10w para 70 voltios. Diseo agradable de resina ABS resistente al fuego, fcil instalacin. Peso: 2.8 Kg.

3.4.

Sistema de Intercomunicadores Consideraciones.El sistema deber ser compatible con el sistema de intercomunicadores existente del colegio.
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