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Automatización y Robótica (PLC´s) (PLC´

Estandarización con autómatas programables

Controladores Lógicos Programables (PLCs)

PLC´ PLC´s
Jaime Avilés – Marzo 2009

Sistema automatizado (PLCs)
• • • • • • • • • • • • • Esquema general Componentes habituales (PLC) Breve reseña histórica Comparativa entre los distintos controladores PLC. Definición Concepto gráfico de PLC Arquitectura típica de un PLC. Ejemplos ¿Cómo trabaja un PLC? Criterios de selección. Gamas de PLCs Elementos de programación. Tipos de lenguajes Equipos de programación, diseño y explotación Desarrollo de un proyecto con PLCs El PLC y su entorno

Esquema general de un sistema automatizado (I)

Parte de Supervisión y explotación

Parte de Control

Parte Operativa

Interface S-C S-

Interface S-P S-

Esquema general de un sistema automatizado (II)
Preaccionadores Accionadores

Parte de Supervisión y Explotación

Parte de Control

Proceso

Sensores

Interface S-C S-

Interface S-P S-

Sistema de automatización: Componentes habituales

Parte de Supervisión y Explotación
• Panel de mando • PC+SCADA

Parte de Control
• Lógica cableada • PLC´s PLC´ • PC+Tarjeta E/S • Microcontroladores • Reguladores Digitales • Etc...

Parte Operativa
• Proceso real • Simuladores E/S • Maquetas

Interface S-C S-

Interface S-P S-

Controladores. Breve reseña histórica

Comparativa de los distintos tipos de controlador

Comparativa de los distintos tipos de controlador

Control Continuo Sistemas Empotrados Control Procesos

¿Qué es un autómata programable? Definición IEC 61131
Un autómata programable (AP) es una máquina electrónica programable diseñada para ser utilizada en un entorno industrial (hostil), que utiliza una memoria programable para el almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario, para implantar unas soluciones específicas tales como funciones lógicas, secuencias, temporizaciones, recuentos y funciones aritméticas con el fin de controlar mediante entradas y salidas, digitales y analógicas diversos tipos de máquinas o procesos.

AP = PLC Autómata programable = Programmable Logic Controller

¿Por Qué Surgen los Autómatas? Justificación de los AP
Los APs surgen hacia 1969 como respuesta al deseo de la industria del automóvil de contar con cadenas de producción automatizadas que pudieran seguir la evolución de las técnicas de producción y permitieran reducir el tiempo de entrada en producción de nuevos modelos de vehículos.

Aportaciones de los AP

+ Competencia => Nuevos Modelos en - Tiempo, + Baratos y + Calidad

• Concepción-Instalación ConcepciónHerramienta de fácil manejo por medio de software de programación. Facilita el trabajo en el laboratorio (independencia de ubicación proceso). Posibilidad de depuración y prueba en el laboratorio. A medio camino entre la informática y la ingeniería eléctrica. No requiere para su uso de personal altamente cualificado. Se puede reciclar fácilmente al personal de la empresa. • Mantenimiento Interface Hombre Máquina (HMI) muy potente.

Concepto gráfico de PLC

Automatismo eléctrico

Vs.

Autómata programable

Controladores eléctricos y programables
Precio

PLC

Micro PLC

Módulo Lógico

Temporizadores Functionalidad

Contactores

Controladores eléctricos y programables: Campo de aplicación

Contactores Auxiliares

Temporizadores

Programador lógico • Edificios: Edificios Control de Iluminación Ventiladores Control de Acceso Equipos de seguridad • Industria: Industria Bombas/Compresores Armarios Control puertas Sistemas de alimentación Plataformas elevadoras Control secuencial Control de nivel Control de válvulas Plantas de llenado Plantas de vaciado Sistemas de transporte

Micro-PLC

• Retardo a la conexión: conexión • Múltiples contactos Arranque de motores paso a paso con supresión de • Enclavable • Lógica funcional interferencias única • Retardo a desconexión: desconexión Funciones de llave • Estrella-Triángulo: Estrella-Triángulo Arranque retardado de Relés motores con intervalos de conexión de 50ms • Adaptación de • Multi-función Flexible para Multi-función: nivel y aislamiento toda aplicación, hasta 8 eléctrico desde / funciones integradas para SIMATIC • Contactores de acción • Conexión de pequeñas positiva:para circuitos positiva cargas monofásicas seguros de categoría 2. • Contactores dorados: dorados

• Edificios y construcción: construcción Ascensores, posicionadores Elevadores • Industria (máquina herramienta) herramienta): Empaquetado y envasado Maquinaria textil Tratamiento de alimentos Máquinas de corte Paneles, displays Atornilladores Prensado y Fabricación de ladrillos Pintura Telecontrol Sistemas de esterilización Equipos de laboratorio Máquinas de lavado

Limitaciones en el Entorno de un AP

Limitaciones en el Entorno Industrial
Los APs surgen son máquinas eléctricas diseñadas para trabajar en un entorno industrial hostil. • Ambiente Físico y Mecánico
Vibraciones y Choques -> afectan a contactos y soldaduras Humedad > 80% -> condensaciones -> acelera corrosión Humedad < 35% -> potenciales eléctricos -> alteración de la lógica de control Temperatura elevada o baja -> afecta a la electrónica Solución = Aislamiento y estabilización térmica y de humedad

• Polución Química
Gases corrosivos, Vapores de Hidrocarburos, Polvos Metálicos, Minerales -> corrosiones en circuitos, potenciales, cortocircuitos,... Solución = Aislamiento en cajas estancas y barnizado de circuitos impresos

• Perturbaciones Eléctricas
f. e. m. generadas por temperaturas, reacciones químicas, interferencias electromagnéticas -> lecturas erróneas en entradas y evaluación aleatoria de la lógica de control. Solución = Protección electromagnética.

Arquitectura típica de un autómata programable
Unidad de programación ó supervisión Conexión a otros controladores o con E/S remotas

Bus
Módulo Especiales (contaje, comunicaciones, PID ...

Conectores al bus para más módulos de E/S

Fuente de alimentación

Módulo CPU

Módulo Entradas Digitales

Módulo Salidas Digitales

Módulo E/S analógicas

5VDC 220-230 VAC 24VDC Sensores digitales (interruptores, sensores de prox.) Actuadores digitales (válvulas neumáticas, lámparas indicadoras.)

Sensores analógicos (Termopares, potenciómetros) Actuadores analógicos (Variadores de velocidad)

Arquitectura típica de un autómata programable

Ejemplo de arquitectura (I)

Ejemplo de arquitectura (II)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Salidas digitales integradas LEDs de estado de las salidas digitales Terminales de alimentación Conmutador Stop/Run 1 Conector para el cable de ampliación 6 LEDs de estado de la CPU Ranura para el cartucho de memoria 7 Puerto de comunicaciones (p. Ej. PPI) Entradas digitales integradas 8 9 LEDs de estado de las entradas digitales Fuente de alimentación integrada Potenciómetros integrados Módulo de ampliación Fijadores para tornillo (DIN métrica M4, diámetro 5 mm) Pestaña de fijación

3 2 4 12 10 11 5 13

15 14

¿Cómo trabaja un PLC?

Características del PLC-X

Especificaciones del sistema

Selección de un PLC (criterios cuantitativos)

Selección de un PLC (criterios cualititativos) m Ayudas al desarrollo de programas m Fiabilidad del producto m Servicios del suministrador m Normalización en planta m Compatibilidad con equipos de otras gamas m Coste m Previsión de repuestos Son las más importantes en la elección del PLC

Gama de PLCs en distintos fabricantes Gama de autómatas TSX (Schneider) y Siemens
TSX Premium
S7-300

Aplicaciones

S7-400

S7-200

TSX Micro
TSX Nano

Nº E/S
300 2000

46

Elementos de programación 4 Lenguajes de programación + Grafcet (SFC)
• Lenguajes gráficos
Diagrama de escalera (“Ladder Diagram”, LD) Diagrama de Bloques Funcionales (”Function Block Diagram, FBD)

• Lenguajes literales
Lista de instrucciones (“Instruction List”, IL) Texto estructurado (“Structured Text”, ST) La selección del lenguaje de programación depende de la experiencia del programador, de la aplicación concreta, del nivel de definición de la aplicación, de la estructura del sistema de control y del grado de comunicación con otros departamentos de la empresa...

Lenguajes de programación
S_01 S_01 S_02 S_03 Manual

( )

LD

Start S_01

SFC
Paso_1 Transición_02 Paso_2 Transición_Fin

Programación con lenguajes conocidos de PLC ... y lenguaje de alto nivel

IL
LD Entrada_Manual OR Entrada_Automática AND Desbloqueo ST Funcionamiento LD Entrada_01

IF Data = "EOF" THEN FOR Index:=1 TO 128 DO X:=Read_Data(Datenfeld[index]); IF X > 2500 THEN Alarma:=TRUE; END_IF; END_FOR; END_IF;

S_01 S_02 S_03

XOR Tiempo_01 TON Lámpara

ST

T#12s400ms

FBD

Tiempo actual

Equipos para la programación y explotación m De ajuste m De programación y mantenimiento m Puesto de trabajo, PC m Visualizadores con pantalla alfanumérica m Terminales con pantalla alfanumérica m Visulizadores con pantalla semigráfica m Pupitres de explotación y control m Terminales con pantalla gráfica m Estaciones de diálogo y control

Algunos programas de diseño y explotación
m Herramientas de simulación m Diseño e instalación de aplicaciones m Desarrollo de funciones C m Tratamiento en lógica difusa m Puesta a punto de programas de autómata m Servidor OPC m Visualizar, ajustar y gobernar la instalación m Aplicaciones para terminales de operador m Software de comunicaciones

Desarrollo de un proyecto con PLCs
Especificaciones del sistema

Nº y tipo de E/S

Programación de secuencias

Introducir el programa

Configuración

Corrección

Documentación

Conexión y montaje

Control

Listado del programa

Entorno de los autómatas programables

El PLC y su entorno
Preaccionadores Accionadores

Parte de Supervisión y Explotación

Parte de Control: Autómatas programables (PLC´ (PLC´s)

Proceso

Sensores

Interface S-C S-

Interface S-P S-