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MANTENIMIENTO PROACTIVO

SISTEMAS HIDRAULICOS
Por: Ing. Kepti Lenin Tinoco

ASTRIVEN S.A. Noviembre 2006

NIVEL DE LIMPIEZA DEL ACEITE

Cuando el lubricante es mantenido 10 veces ms limpio, la vida de una bomba hidrulica puede ser extendida hasta 50 veces
OKLAHOMA STATE UNIVERSITY

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SISTEMAS HIDRAULICOS Y NIVEL DE LIMPIEZA DEL LUBRICANTE

Del 70 al 80 % de los daos de los componentes de un sistema hidrulico se deben a la presencia de partculas en el aceite.

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CLARIDADES TIPICAS DE LOS COMPONENTES DE LOS SISTEMAS HIDRAULICOS

Bombas de engranajes........ 0,5 5 micras Bombas de paletas.............. 0,1 5 micras Bombas de pistones............ 5 40 micras Servovlvulas....................... 1 5 micras

Nivel de visibilidad del ojo humano: 40 micras


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Ejemplo de daos producidos por partculas en el lubricante


Alteracin del pulido original del plato de una bomba de pistones, a causa de la presencia de partculas duras en el aceite.

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CMO SE MIDE EL NIVEL DE LIMPIEZA DE UN LUBRICANTE? NORMA ISO 4406 1.- Versin 1987.- Utiliza 3 tamaos partculas: 2, 5 y 15 micras , presentes 100 ml de lubricante. 2.- Versin 1991.- Utiliza 2 tamaos partculas: 5 y 15 micras, presentes en 1 de lubricante.
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de en de ml

CMO SE MIDE EL NIVEL DE LIMPIEZA DE UN LUBRICANTE?

Norma ISO 4406 3.- Versin 1999.- Utiliza 3 tamaos de partculas: 4, 6 y 14 micras presentes en un mililitro de aceite. La tabla siguiente, correspondiente a la versin 1999 vigente en la actualidad, nos informa de los nmeros de partculas abarcados por cada dgito:
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Ejemplo: Nivel de limpieza ISO 19/17/14 (versin 1999) Significa, que por cada mililitro de aceite estn presentes: 19.- De 2500 5000 inclusive partculas de ms de 4 micras 17.- De 640 1300 inclusive partculas de ms de 6 micras 14.- De 80 160 inclusive partculas de ms de 14 micras
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Comparacin de versin 1991 con versin 1999


Esta necesidad puede presentarse en una planta industrial porque pueden existir equipos construdos en diferentes aos. En un manual puede indicarse el nivel de limpieza mnimo requerido con la versin 1991 (2 dgitos) y en otro con la versin 1999 (3 dgitos).
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Cmo se compara una versin con otra ?


Los 2 dgitos de la versin 1991 (5 y 15 micras) se comparan con los 2 ltimos dgitos de la versin 1999 (6 y 14 micras). Ejemplo: ISO 16/13 se toma como equivalnete a ISO 20/16/13 ISO 19/16/13.

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Para qu es necesario conocer esta nomenclatura?


Para entender la EXTENSION LIFE TABLE construda en la dcada de los aos 70 por la Universidad del Estado de Oklahoma (en colaboracin con varias compaas fabricantes de diversos tipos de maquinaria). Esta tabla relaciona el nivel de limpieza de un lubricante con el tiempo de vida til de los mecanismos que son lubricados.
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EXTENSION LIFE TABLE

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Cmo se prolonga la vida til de un componente mecnico?


Si localizamos a la izquierda de la tabla el nivel de limpieza ISO con el cual estamos trabajando y por medio de microfiltrado mejoramos ese nivel de limpieza ISO, podemos observar a la derecha en cuntas veces hemos logrado multiplicar la vida de un componente mecnico.
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TRABAJANDO CON LA EXTENSION LIFE TABLE


Si analizamos el nivel de limpieza ISO que tiene el aceite con el cual estamos trabajando y el resultado es por ejemplo ISO 22/19 y por medio de microfiltrado en paralelo logramos que nuestro aceite pase a un nivel de limpieza ISO 16/13, habremos logrado que nuestro sistema hidrulico nos dure 5 veces ms.
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TRABAJANDO CON LA EXTENSION LIFE TABLE


Si mejoramos an ms y logramos que el nivel de limpieza llegue a ISO 13/10, nuestro sistema hidrulico nos durar por arriba de 10 veces ms de lo que nos hubiera durado si continuaba con el nivel 22/19 con que venamos trabajando.

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Experiencia de ASTRIVEN S.A.en el Ecuador


Luego de trabajar por ms de tres aos en el monitoreo del nivel de limpieza de lubricantes de sistemas hidrulicos (aproximadamente 200 muestras), el aceite ms limpio analizado ha sido ISO 18/17/13 y el menos limpio ISO 24/24/23.

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RESULTADOS OBTENIDOS EN LA INDUSTRIA SIDERRGICA

Aceite ms limpio: ISO 19/17/12

Aceite menos limpio: ISO 21/19/15

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NIVELES DE LIMPIEZA PARA COMPONENTES HIDRULICOS MNIMOS RECOMENDADOS (1500 2500 PSI)

Servovlvulas....................... 15/13/11 Vlvulas proporcionales........16/14/12 Bombas de flujo variable...... 17/15/12 Bombas de pistones.............. 17/16/13 Bombas de paletas................ 18/16/14 Bombas de engranajes.......... 18/16/14 Aceite nuevo, sin uso............ 20/18/16
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ACEITE NUEVO VISTO AL MICROSCOPIO

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Aceite de central hidrulica de planta siderrgica vista al microscopio

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Aceite hidrulico luego de proceso de microfiltrado en paralelo: filtros mltiple capa de 3 micras.

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Contador de partculas LASER

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ASTRIVEN S.A.
Ingeniera en lubricacin y microfiltrado

ktinoco@astriven.com MUCHAS GRACIAS!

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