Mesin bubut

Dari Wikipedia bahasa Indonesia, ensiklopedia bebas

Mesin bubut tahun 1911 menunjukkan bagian-bagiannya.

Mesin bubut kecil Mesin Bubut adalah suatu Mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang diputar. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan. Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan translasi pahat maka akan diperoleh berbagai macam ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan jalan menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel dengan poros ulir. Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai dengan jumlah gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir metrik ke ulir inci.

[sunting] Prinsip kerja mesin bubut

Mesin bubut yang menggunakan sabuk di Hagley Museum Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Melalui roda gigi penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.

[sunting] Bagian-bagian mesin bubut
Mesin bubut terdiri dari meja dan kepala tetap. Di dalam kepala tetap terdapat roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindel. Poros spindel akan menmutar benda kerja melalui cekal. Eretan utama akan bergerak sepanjang meja sambil membawa eretan lintang dan eretan atas dan dudukan pahat. Sumber utama dari semua gerakkan tersebut berasal dari motor listrik untuk memutar pulley melalui sabuk.

[sunting] Jenis-jenis Mesin Bubut
1. 2. 3. 4. Mesin Bubut Universal Mesin Bubut Khusus Mesin Bubut Konvensional Mesin Bubut dengan Komputer (CNC) Artikel bertopik teknologi ini adalah sebuah rintisan. Anda dapat membantu Wikipedia dengan mengembangkannya.

Sumber: http://id.wikipedia.org/wiki/Mesin_bubut

Hendey - Sejarah
Hendey Halaman Bubut Desain Awal bubut mesin bubut Kemudian pembentuk

Planers Millers Bangunan Pabrik Songs Sebuah Wisata dari Pekerjaan
Peralatan mesin Hendey itu kokoh dibangun, terbuat dari bahan berkualitas cor dalam pabrik, ketat diperiksa dan dibangun sepenuhnya "di rumah". Perlu dicatat bahwa Holbrook bubut, dibuat di Inggris yang sangat mirip, namun hubungan antara kedua perusahaan tidak jelas. Henry John Hendey, pendiri perusahaan, lahir di London, Inggris pada tahun 1844 dan dibawa ke Amerika oleh orang tuanya pada usia empat. Keluarga menetap pertama di Waterbury, Connecticut, New England, sebelum pindah tujuh belas mil ke Wolcottville (sekarang Torrington) pusat maka pertumbuhan industri. Keluarga tiba di saat yang tepat untuk penyelesaian kereta api Lembah Naugatuck, pada tahun 1849, telah terhubung pusat produksi setelah terisolasi - terutama yang besar Wolcott wol pabrik dan industri kuningan berkembang Israel Coe - untuk pusat-pusat industri mapan New England. Dengan pasar yang lebih luas dan lebih mudah-mencapai daerah itu menjadi terkenal untuk berbagai logam berbasis produk dan keahlian teknik. Tertarik oleh kemungkinan untuk kemajuan daerah ini menjadi magnet bagi imigran terampil dari Inggris dan Jerman dan itu di sini, di sebuah kota yang menawarkan banyak kesempatan pada si tukang pekerja keras, bahwa Henry dididik dalam sistem sekolah umum, menjadi seorang pekerja harian pembuat perkakas. Adiknya, Arthur, seorang patternmaker di Newhaven, Henry bergabung dalam usaha komersial pertama nya, menyewa ruang dalam toko mesin Turner, Seymour, Judd & Perusahaan - di mana mereka tinggal sampai musim semi 1871. Bisnis asli harus telah di beberapa kesulitan, untuk Henry harus segera kembali ke alat tetapnya membuat pekerjaan, bekerja dua belas jam sehari pada tingkat premi $ 5 per jam, sementara pas dalam kegiatan usahanya ketika waktu yang diizinkan - di sejati semangat pengusaha Amerika. Dia juga berhasil membuat, selama malam hari, 3 lengkap dari HP mesin uap yang untuk kemudian memberikan kekuatan motif untuk karya barunya, besar satu lantai gudang yang dibangun di atas tanah milik ayahnya dan berdampingan dengan rumah keluarga. Jadi, bukan untuk pertama kalinya, dan tentu saja bukan, bertahan besar perusahaan industri Amerika dimulai di halaman belakang keluarga, bangunan lokakarya asli kemudian diubah menjadi sebuah rumah tinggal yang berdiri di New Litchfield Street, Torrington. Urutan besar pertama yang diterima oleh karya-karya baru selama dua puluh kayu-balik bubut tetapi, meskipun ini harus telah menjadi indikasi yang jelas bahwa seseorang memiliki iman dalam kemampuan dan kompetensi dari dua pengrajin, Henry terus bekerja paruh waktu untuk sementara yang lainnya satu orang dipekerjakan untuk membantu Arthur. Pada 1872 saudara sudah terlalu besar tempat asli mereka (dan mungkin kebutuhan untuk bagianwaktu kerja Henry) dan pindah ke pabrik yang lebih besar, "Timur Cabang Toko Sendok". Ini, bagaimanapun, segera terbukti benar-benar tidak memadai dan, karena pesanan mengalikan dengan cepat, mereka memutuskan pada tahun 1873, untuk membangun "baru dan lapang" tanaman di tempat bekerja yang ada. Ini adalah sebuah bangunan dua lantai, 40 kaki dengan 60 kaki, dengan ruang boiler dan rumah mesin pada salah satu ujungnya. Sekarang gaji telah naik untuk memasukkan lima belas (dan kadang-kadang dua puluh) laki-laki dan pada tahun berikutnya, setelah kepanikan keuangan tahun 1873 dan depresi berikutnya, sebuah perusahaan saham gabungan dibentuk dan Machine Company Hendey muncul. Lanjutan di bawah ini:

Departemen Lathe Hendey 1921 .

antara tahun 1870 dan 1880 perusahaan (dengan pengecualian salah satu dari 1875) angkatan kerja meningkat dengan rata-rata 20% per tahun. susunan serupa gigi. pemintalan Berat. Penjualan sementara yang meningkat begitu pula ukuran pabrik dan antara 1873 dan 1880 pabrik lebih dari tiga kali lipat areal dan daya terpisah rumah dan pengecoran dibangun . boleh dibilang. Pada tahun 1906 sebuah bangunan dua lantai telah ditambahkan ke situs. memungkinkan Hendey untuk tetap menutup mata tidak hanya pada desain dan pembuatan produknya. Mesin penggilingan ditambahkan ke daftar produk perusahaan selama awal 1890-an. Sejalan dengan ledakan penduduk Torrington ini . Pada tahun 1887. ini fitur tunggal tidak lebih untuk mempromosikan ketenaran mesin. pas yang disediakan operator dengan berbagai macam feed. Kotak Norton bukan yang pertama dari jenisnya. dari yang lain. Ini mesin baru. ukuran yang berbeda. "Mesin" bubut. dan tampaknya seolah-olah berbagai produk ditetapkan untuk tumbuh. semua dibangun pada sistem batch kemudianekonomis dimana menjalankan mesin identik diproses melalui bekerja sebagai satu pekerjaan. sebuah headstock penuh diarahkan dan integral motorik-drive unit . yang beberapa akan mengklaim sebagai jiwa.000 pabrik Hendey juga diperluas. pada tahun 1890. ditambahkan ke mesin bubut. menara Otomatis dan jenis Screwcutting diikuti. pembentuk gesekan. bangunan tiga lantai batu bata yang besar ditambahkan . Pada tahun 1882 gearbox screwcutting cepat berubah. sebagai "HendeyNorton". ini adalah langkah maju yang penting. Dari tahun 1880 sampai 1900 jumlah mesin-mesin khusus dibangun sebagai satu-off mulai berkurang dan berbagai produk terkonsentrasi pada garis standar pembentuk dan planers. jika tidak hati . Norton.pada periode 1880-1920 itu naik dari 3. Di antara perubahan yang dibuat untuk mesin bubut adalah pengenalan dari headstock tie-bar (upaya untuk kaku perakitan dengan menghubungkan bantalan atas setiap yang lain oleh cor-di link atas). dengan jauh lebih baik tujuan umum "pusat" atau. Pada 1890-an pertengahan. Hendey diberi penghargaan pada tahun 1878 ketika salah satu dari model sebuah. model baru yang mampu bekerja lebih keras dan pada kecepatan lebih tinggi dari sebelumnya jenis.000 menjadi 22. Jika Hendey bukan yang pertama sesuai seperti gearbox maka mereka adopsi dari desain itu. Hendey mulai pengenalan berbagai Semi-Otomatis. oleh 1921. Selama waktu ini gigi-didorong pembentuk. dirancang dan dipatenkan oleh Wendell P. yang kebutuhannya untuk mesin produksi khusus yang tidak dapat dipenuhi oleh pembuat mesin-alat yang ada. lebih tinggi kecepatan mesin bubut produksi dipanggil untuk. antara saat itu dan pecahnya Perang Dunia Pertama pada 1914 (dan tak diragukan prihatin dengan persaingan yang ketat dari spesialis penggilingan-mesin pembuat). yang telah dipatenkan pada 1868 oleh Humphreys. karena akan telah dikenal di tanah asli. latihan dan latihan lutut juga ditambahkan namun jumlah mesin bubut yang dihasilkan tetap relatif kecil. ditingkatkan dan diekspor seluruh dunia. yang akan digunakan oleh Divisi Planer untuk menangani coran mereka lebih besar. diadopsi oleh Dewan US Naval sebagai mesin standar yang akan digunakan di seluruh layanan. meskipun pengenalan selama 1900 dari berbagai baru lutut dan Lincoln-jenis mesin penggilingan. sebuah mesin bubut kelas atas. semua mudah dan cepat yang dipilih. merasakan bahwa baru.yang terakhir. Dengan 1915 (agak terlambat hari dibandingkan dengan pesaing mereka) pembentuk engkol dioperasikan telah dikembangkan untuk menggantikan jenis gesekan. sebuah kombinasi screwcutting gearbox dengan tiga puluh enam feed ( tanpa perlu untuk menghapus atau mengganti changewheels).tetapi kondisi perdagangan begitu baik adalah bahwa ini harus digandakan pada 1898 diikuti tahun kemudian oleh dua kali lipat dari pengecoran ukuran yang juga memasukkan sebuah rumah kekuatan baru dan peralatan listrik. Mesin penggilingan Hendey segera berhasil untuk desainer mampu insinyur versi gearbox bubut untuk digunakan dalam mekanisme meja makan. Berbagai planers juga diperkenalkan dan kedua jenis mesin (mereka tersedia di kedua tangan dan digerakkan listrik versi) memenangkan penghargaan untuk keunggulan desain mereka di pameran perdagangan populer saat itu. menjadi andalan lini produk perusahaan dan bubut yang menjadi paling banyak dikenal. dalam berbagai bentuk dan secara bertahap dikembangkan. Namun.Lanjutan: Pada tahun 1875 Arthur sakit dipaksa untuk pensiun ke pantai barat dan Henry memegang komando tunggal dari perusahaan memperluas .serta pekerjaan pembangunan banyak untuk memperbaiki keakuratan leadscrew. hampir pasti sebagai akibat dari permintaan oleh pembuat peralatan pertanian. ditempatkan dalam sebuah "kerucut" di poros umum. . mesin bubut dan secara bertahap mengambil pembentuk keunggulan dan upaya yang lebih besar dicurahkan untuk perkembangan mereka. eksploitasi komersial pertama yang sukses dari ide.untuk itu memang adalah apa yang sekarang telah menjadi. Dengan katalog 1900 Perusahaan terdaftar bubut dan produk lain secara terpisah. tapi metalurgi yang mendasari semakin-penting juga. dibangun pada tahun 1884. karena perusahaan menetap ke zaman makmur dan permintaan diperluas. dan pada tahun 1910 toko empat lantai mesin besar didirikan. melemparkan Kepala menara. Pada tahun 1875 pabrik baru mulai produksi pembentuk "gesekan-drive" yang menggunakan mekanisme dipatenkan ditemukan oleh Eli Manville. mengikuti ekspansi yang sangat besar yang dituntut oleh Pertama Perang Dunia.

16 "diarahkan-kepala bubut (16cHL) dengan kecepatan 8. dan terdiri dari: AHL = 82 BHL = 102 12CHL = 49 14CHL = 24 16CHL = 20 AHK = 30 BHK = 12 DHL = 58 GHL = 49 . Drive Belt Terlampir motor telah. Februari 1955. The Barber Colman Perusahaan.itu menduduki situs terbesar. tampak lebih terarah. Diputuskan bahwa bubut nomor seri akan dimulai pada 40. Mudah diakui oleh khas pedal atau pedal dioperasikan kontrol rem. akhirnya. seluruh proses yang agak mirip dengan "ganda mencengkeram" pada gearbox kecelakaan sebuah mobil vintage. massa jauh lebih besar dari logam yang memberi mereka liar. Yang pertama terdaftar semua model saat ini produksi dan dihentikan kedua (yaitu tua-saham) jenis. 12-kecepatan diarahkan kepala Model (1926).dengan drive semua HHL. dari Rockford. ini adalah. Jika operator waktunya mengubah dengan benar. dia justru sebaliknya. Namun. Pemangkas Rambut Colman memutuskan untuk mengembangkan sebuah garis mesin bubut desain mereka dan ini kemudian diperkenalkan selama dua tahun. dan pembentuk pada 4001. Dengan perkembangan pesat dari balik alat teknologi di tahun 1930-an.pabrik telah mencapai puncak dari ukuran dan keberhasilan . logam penghapusan tarif melonjak. Sebuah gambar dari pabrik pada waktu itu dapat dilihat di sini . mengubah dan membosankan bubut. dengan 1931 itu hilang. 12 "diarahkan kepala bubut (12cHL). Model. Daftar dihentikan menampilkan kepala diarahkan 8kecepatan dan EBM / ECM jenis . # 2 Tujuan Umum bubut (BHL ). sebagai kecepatan dari kecepatan poros masukan gigi jatuh. dengan mesin yang memiliki. Richmond (a pemburu perusahaan) membeli kendali saham Hendey. Ketika diperkenalkan. 14" diarahkan kepala bubut (14cHL). Nomor seri akan menunjukkan hanya jumlah yang diproduksi dalam setiap kelompok. Model awal dari jenis ini fitur yang menarik "interlock" sistem yang dirancang untuk memberikan kecepatan-perubahan perbaikan karakteristik: setiap kali ada pergeseran gigi menangani dibebaskan. 12" pembentuk (AHK) dan 16 "-20" pembentuk (BHK) . Daftar pertama menegaskan bahwa tie-bar-kepala kerucut. gigi dapat meluncur dengan mudah ke dalam jala. sebelum pindah ke posisi gigi berikutnya. 1905). Pada tahun 1956. baik mesin bubut pada dasarnya sama. Jumlah model ini diproduksi akhir 1955-1962. Pada 2. Begitu pegangan gigi terkunci dalam posisi baru motor dimulai. Perubahan dalam desain jelas. Sementara kebijaksanaan diterima adalah bahwa ini terjadi pada awal tahun 1955. seri DHL memiliki kecepatan spindle 32. menjadi Motor Hard Rantai Terlampir. Hendey adalah untuk memperkenalkan lima baru untuk mengambil keuntungan dari ini dan. dan mempekerjakan orang-orang yang paling dalam sejarah. bukan jumlah yang dibuat . bangunan. bagian terus diproduksi 1978. Menariknya. Namun. delapan kecepatan diarahkan langsung dengan pilihan Terlampir Sabuk motor Drive (EBM) atau Motor Rantai Terlampir Drive ( ECM sistem penggerak) (1922). sebuah pertemuan diselenggarakan di Barber-Coleman untuk menentukan bagaimana sistem nomor urut baru dapat dibentuk dan yang model akan disimpan dalam produksi. meskipun 1 Mei 1930 daftar harga masih terdaftar Junior. meningkat setelah tahun ke 36 . oleh 1924. kecuali untuk metode drive dan pedal rem.semua yang ditawarkan "tunduk pada penjualan sebelumnya". tidak pernah meraih tiga angka. Junior Hendey (1922) dan. terlepas dari berbagai ukuran. tanah dan aset lainnya. motor dimatikan. Illinois membeli garis Hendey mesin bubut dan pembentuk. Bertahan dalam depresi yang serius dari awal 1930-an. dengan model yang dipilih untuk tetap dalam produksi (dan sebutan mereka) menjadi: 9 "Tool dan Gauge Pembuat bubut (AHL). Junior Hendey dan kecepatan 12 diarahkan-kepala semua dalam produksi. bukti telah datang untuk cahaya yang SM mungkin memiliki kepentingan dalam mesin bubut 2E sedini akhir 1953. dalam rangka pengenalan: yang "mengikat bar" kerucut-kepala (rata-sabuk drive. di bawah garis poros. dua daftar harga yang dikeluarkan pada tanggal 1 Juni 1929. Selama bagian awal abad ke-20 Hendey menawarkan lima "gaya" mesin bubut. Namun. Tujuannya adalah untuk membantu diklaim perusahaan dengan infus uang tunai sehingga untuk meningkatkan posisinya di pasar. terbatas. Perusahaan menikmati boom selama Perang Dunia Kedua dan terus sebagai perusahaan terpisah sampai 1952 ketika Frederick W. GHL dan THL memiliki kecepatan variabel.001. dengan simbol-simbol jenis. menjual lini produk. Meskipun produksi mesin yang lengkap berhenti pada tahun 1962. versi sans pedal. sebagai hasilnya.sementara nomor Hendey seri selalu mewakili total produksi dari jenis mesin tertentu. adalah: 2013 dan 2516 (DHL) Diarahkan-kepala Bubut 1307 x 24 (HHL) Toolroom bubut 1610 T (GHL) Toolroom bubut 1610 (THL) Menghadapi.

Mereka telah bermurah hati dalam mengungkap fakta-fakta yang tidak diketahui. Penulis ingin mengakui bantuan yang diberikan kepadanya oleh produsen saat Hendey mesin-alat bagian "Hendeyman".html Lathe From Wikipedia. the free encyclopedia Not to be confused with Lath. For other uses.uk/hendey/page2. see Lathe (disambiguation).google. sumber http://translate.id/translate?hl=id&langpair=en| id&u=http://www. Silakan email: hendeyman@vtc. a thin piece of wood.HHL = 26 THL = 20. .co. A metalworking lathe from 1911 showing component parts.net untuk informasi tentang suku cadang dan layanan yang mereka sediakan.co.lathes.

sanding. c = headstock. Unsourced material may be challenged and removed. the best-known design being the potter's wheel. Ornamental lathes can produce three-dimensional solids of incredible complexity. musical instruments (especially woodwind instruments). This article needs additional citations for verification.a = bed. g = tailstock.8 Rotary lathes . Lathes can be used to shape pottery. f = faceplate mounted on spindle.4 Varieties 3 Major categories o 3.5 Metal spinning lathes o 3. cue sticks. h = leadscrew.2 Accessories o 2. Please help improve this article by adding reliable references. plane surfaces and screw threads or helices. and glassworking. Contents [hide] • • • 1 History 2 Description o 2. using clamps or dogs. e = cone pulley for belt drive from an external power source. Examples of objects that can be produced on a lathe include candlestick holders. crankshafts and camshafts.7 Reducing lathe o 3. Most suitably equipped metalworking lathes can also be used to produce most solids of revolution.3 Modes of use o 2. or to a faceplate. or deformation with tools that are applied to the workpiece to create an object which has symmetry about an axis of rotation. baseball bats. metal spinning. Lathes are used in woodturning. at least one of which can be moved horizontally to accommodate varying material lengths.3 Cue lathes o 3. Other workholding methods include clamping the work about the axis of rotation using a chuck or collet. bowls.4 Glassworking lathes o 3. d = back gear (other geartrain nearby below drives leadscrew).1 Woodworking lathes o 3. table legs. (January 2010) A lathe ( /ˈleɪð/) is a machine tool which rotates the workpiece on its axis to perform various operations such as cutting. b = carriage (with cross-slide and toolpost). drilling. The material can be held in place by either one or two centers.2 Metalworking lathes o 3.6 Ornamental turning lathes o 3. knurling. metalworking.1 Parts o 2.

[edit] Description [edit] Parts .1 Examples of lathes o 4. allowing faster and easier work. dating at least to ancient Egypt and known and used in Assyria and ancient Greece. Between the late 19th and mid-20th centuries. The system today is called the "spring pole" lathe. servomechanism were applied to the control of lathes and other machine tools via numerical control. In the Middle Ages a pedal replaced hand-operated turning. individual electric motors at each lathe replaced line shafting as the power source. which often was coupled with computers to yield computerized numerical control. more rigid parts. freeing both the craftsman's hands to hold the woodturning tools. During the Industrial Revolution. Spring pole lathes were in common use into the early 20th century. The Ancient Rome. Today manually controlled and CNC lathes coexist in the manufacturing industries. Beginning in the 1950s. often a straight-grained sapling. One person would turn the wood work piece with a rope while the other used a sharp tool to cut shapes in the wood. mechanized power generated by water wheels or steam engines was transmitted to the lathe via line shafting. Metalworking lathes evolved into heavier machines with thicker. The pedal was usually connected to a pole.2 Examples of work produced from a lathe 5 See also 6 References 7 Further reading 8 External links [edit] History The lathe is an ancient tool.• • • • • o 3. improved the Egyptian design with the addition of a turning bow.9 Watchmaker's lathes 4 Gallery o 4. The origin of turning dates to around 1300 BC when the Ancient Egypt first developed a twoperson lathe.

to an entire gear train similar to that of a manual-shift auto transmission. The spindle is driven. Some lathes are small and sit on a workbench or table.. with an axis parallel to the bed.e. The . and/or may have a handwheel or other accessory mechanism on their outboard end. facing to the right / towards the bed) by which workholding accessories may be mounted to the spindle. which is (almost always) a horizontal beam (although CNC lathes commonly have an inclined or vertical beam for a bed to ensure that swarf. concealed in the stand. as the operator faces the lathe) is a headstock. At one end of the bed (almost always the left. or chips. In addition to the spindle and its bearings. similar in net effect to the two-speed rear of a truck). and have exterior threads and/or an interior Morse taper on the "inboard" (i.Parts of a wood lathe A lathe may or may not have a stand (or legs). but can slide in and out parallel to the axis of the bed. merely a free-standing headstock and a cantilevered toolrest. to the left of the headstock. which sits on the floor and elevates the lathe bed to a working height. Spindles may also have exterior threads and/or an interior taper at their "outboard" (i. In most modern lathes this power source is an integral electric motor. as it can be positioned at any convenient point on the bed. The counterpoint to the headstock is the tailstock. to a cone pulley with back gear (which is essentially a low range. facing away from the bed) end. Rotating within the bearings is a horizontal axle. Some motors have electronic rheostat-type speed controls.e. The tailstock contains a barrel which does not rotate. and directly in line with the headstock spindle. by undoing a locking nut.. Almost all lathes have a bed. and do not have a stand. either by foot power from a treadle and flywheel or by a belt or gear drive to a power source. often either in the headstock. the headstock often contains parts to convert the motor speed into various spindle speeds. which obviates cone pulleys or gears. from a cone pulley or step pulley. Spindles are powered. Woodturning lathes specialised for turning large bowls often have no bed or tailstock. or beneath the headstock. Various types of speed-changing mechanism achieve this. and then relocking it. falls free of the bed). sometimes referred to as the loose head. The headstock contains high-precision spinning bearings. sliding it to the required area. and impart motion to the workpiece. called the spindle. Spindles are often hollow.

Sitting atop the cross slide is usually another slide called a compound rest. rotary and linear. and can be cranked at right angles to the bed. which is used to support long thin shafts while turning. which is a flat piece that sits crosswise on the bed. Many other uses are possible. In metal spinning. or to hold drill bits for drilling axial holes in the work piece. and serves as a fulcrum against which tools may be levered into the workpiece. and usually contains a taper to facilitate the gripping of various type of tooling. but rather have banjos. which are flat pieces that sit crosswise on the bed. Atop that sits a toolpost. no gearing is involved. There may or may not be a leadscrew. [edit] Accessories A steady rest See also: Lathe center Unless a workpiece has a taper machined onto it which perfectly matches the internal taper in the spindle. In woodturning. which moves the cross-slide along the bed. Its most common uses are to hold a hardened steel centre.[1] Metalworking lathes have a carriage (comprising a saddle and apron) topped with a cross-slide. Woodturning and metal spinning lathes do not have cross-slides. which provides 2 additional axes of motion. The position of a banjo can be adjusted by hand. hand tools are braced against the tool rest and levered into the workpiece. the further pin ascends vertically from the tool rest. Ascending vertically from the banjo is a toolpost.barrel is hollow. or has threads which perfectly match the external threads on the spindle (two conditions . which holds a cutting tool which removes material from the workpiece. at the top of which is a horizontal toolrest.

A soft workpiece (wooden) may be pinched between centers by using a spur drive at the headstock. or by a collet closing cap on the spindle. A workpiece may be mounted on a mandrel. Because the centre is soft it can be trued in place before use. In the alternative. especially important at high speeds. a large. A lathe carrier or lathe dog may also be employed when turning between two centers. flat disk that mounts to the spindle. . as the collet is tightened. the workpiece moves slightly back into the headstock. whereas for most repetition work the dead length variety is preferred. faceplate dogs may be used to secure the work to the faceplate. A half centre has a flat surface machined across a broad section of half of its diameter at the pointed end. In modern practice the dead center is frequently replaced by a live center. In precision toolmaking work such collets are usually of the draw-in variety. For irregular shaped workpieces it is usual to use a four jaw (independent moving jaws) chuck. cylindrical workpieces are usually held in a collet inserted into the spindle and secured either by a drawbar. A workpiece may be bolted or screwed to a faceplate. Suitable collets may also be used to mount square or hexagonal workpieces. an accessory must be used to mount a workpiece to the spindle. These holding devices mount directly to the Lathe headstock spindle.which rarely exist). In precision work. Lubrication must be applied at this point of contact and tail stock pressure reduced. and in some classes of repetition work. as it turns freely with the workpiece — usually on ball bearings — reducing the frictional heat. or circular work clamped in a three. This can be achieved by the use of a travelling or fixed steady. If a steady is not available. the end face being worked on may be supported by a dead (stationary) half centre. The included angle is 60°. A small section of the tip of the dead centre is retained to ensure concentricity. When clear facing a long length of material it must be supported at both ends. which bites into the wood and imparts torque to it.or four-jaw chuck. Live center (top). a hard dead center is used together with suitable lubricant in the tailstock to support the workpiece.[2] In woodturning. where. which is a cone of metal surrounded by an annular ring of metal that decreases the chances of the workpiece splitting. dead center (bottom) A soft dead center is used in the headstock spindle as the work rotates with the centre. one variation of a live center is a cup center. as this ensures that the position of the workpiece does not move as the collet is tightened. Traditionally.

When a workpiece is mounted with a certain axis of rotation. (F. [edit] Modes of use When a workpiece is fixed between the headstock and the tailstock. such a triangular prism on some Boley 6. it is said to be "between centers". the work is said to be "face work". via tools. and more force may be applied to the workpiece. including items such as taper turning attachments. The workpieces machined on a jeweler's lathes are metal. The work is usually held in a collet. Other bed designs have been used. and the continental D-style bar bed (used on both 6 mm and 8 mm lathes by firms such as Lorch and Star). Inc. The term W/W refers to the Webster/Whitcomb collet and lathe. most work must be done axially. is called an "index plate". The result is that various cross sections of the workpiece are rotationally symmetric. Common spindle bore sizes are 6 mm. then lock it in place. via tools. mounted to the spindle. it is more stable. and a V-edged bed on IME's 8 mm lathes. increase the versatility of a lathe and the range of work it may perform. etc. knurling tools. but gently. towards the headstock. at a right angle to the axis of rotation. [edit] Varieties The smallest lathes are "jewelers lathes" or "watchmaker lathes". which are small enough that they may be held in one hand. When a workpiece is fixed only to the spindle at the headstock end. at a right angle to the axis of rotation. jeweler's lathes can be used with hand-held "graver" tools or with compound rests that attach to the lathe bed. vertical slides. but offer such features as tool holders and a screw-cutting gear train are called hobby lathes. without fear that the workpiece may break loose. the Webster/Whitcomb Magnus. the American Watch Tool company introduced the Magnus type collet (a 10-mm body size collet) using a lathe of the same basic design. When a workpiece is supported at both ends. a truncated triangular prism (found only on 8 and 10 mm watchmakers' lathes). Thus.. This technique is used for camshafts. 8 mm and 10 mm. worked. fixed and traveling steadies. lest the workpiece rip free. this is referred to as "eccentric turning" or "multi axis turning". and .A circular metal plate with even spaced holes around the periphery.W. or at right angles. but the workpiece as a whole is not rotationally symmetric.Derbyshire. It can be used to rotate the spindle to a precise angle. various types of chair legs. retains the trade names Webster/Whitcomb and Magnus and still produces these collets. less force may be applied to the workpiece. then remounted with a new axis of rotation. facilitating repeated auxiliary operations done to the workpiece. Massachusetts. When a workpiece is supported in this manner. Most lathes commonly referred to as watchmakers lathes are of this design. In 1909. not fixed to a cross slide or compound rest. Smaller metalworking lathes that are larger than jewelers' lathes and can sit on a bench or table.) Two bed patterns are common: the WW (Webster Whitcomb) bed.5 mm lathes. Other accessories. invented by the American Watch Tool Company of Waltham. Graver tools are generally supported by a T-rest.

etc. [edit] Major categories [edit] Woodworking lathes A modern woodworking lathe. "bench lathes". A lathe with a cylindrical tailstock that can rotate around a vertical axis. Fully automatic mechanical lathes. so as to enable ornamental turning is an ornamental lathe. Lathes can be combined with other machine tools. Lathes with the spindle mounted in a vertical configuration. employing cams and gear trains for controlled movement. such as a drill press or vertical milling machine. but rather are used for individual part production or modification as the primary role. are referred to as "second operation" lathes. A lathe equipped with indexing plates. a vertical lathe have CNC as well (such as a CNC VTL). Lathes of this size that are designed for mass manufacture. so as to present different tools towards the headstock (and the workpiece) are turret lathes. profile cutters. These are usually referred to as combination lathes. Lathes with a very large spindle bore and a chuck on both ends of the spindle are called "oil field lathes". Various combinations are possible: for example. but not offering the versatile screwcutting capabilities of the engine or bench lathe. They are used where very large diameters must be turned. . spiral or helical guides.. instead of horizontal configuration. are called vertical lathes or vertical boring machines. Lathes of these types do not have additional integral features for repetitive production. are called screw machines.larger versions. Even larger lathes offering similar features for producing or modifying individual parts are called "engine lathes". Lathes that are controlled by a computer are CNC lathes. and the workpiece (comparatively) is not very long.

[edit] Metalworking lathes A CNC metalworking lathe Main article: Lathe (metal) In a metalworking lathe.the tool rest . square and triangular. metal is removed from the workpiece using a hardened cutting tool. as the bowl or plate needs only to be held by one side from a metal face plate. etc. there is very little restriction to the width of the piece being turned. On some older lathes or more affordable new lathes. An adjustable horizontal metal rail . . which is usually fixed to a solid moveable mounting. With wood. These (cutting) tools come in a wide range of sizes and shapes depending upon their application. lubrication and clearing of swarf from the workpiece. the gear trains are changed by swapping gears with various numbers of teeth onto or off of the shafts. or for cutting threads. Cutting fluid may also be pumped to the cutting site to provide cooling. Further detail can be found on the woodturning page. The toolpost may be driven manually or automatically to produce the roughing and finishing cuts required to turn the workpiece to the desired shape and dimensions.Woodworking lathes are the oldest variety. The toolpost is operated by leadscrews that can accurately position the tool in a variety of planes. either a toolpost or a turret. This enables different thread pitches to be cut. All other varieties are descended from these simple lathes. it is common practice to press and slide sandpaper against the still-spinning object after shaping to smooth the surface made with the metal shaping tools. which is then moved against the workpiece using handwheels and/or computer controlled motors. Manually controlled metalworking lathes are commonly provided with a variable ratio gear train to drive the main leadscrew.between the material and the operator accommodates the positioning of shaping tools. while more modern or expensive manually controlled lathes have a quick change box to provide commonly used ratios by the operation of a lever. Without this rail. CNC lathes use computers and servomechanisms to regulate the rates of movement. worm gears. which have no horizontal metal rail. There are also woodworking lathes for making bowls and plates. Some common styles are diamond. round. which are usually hand-held. Some lathes may be operated under control of a computer for mass production of parts (see "Computer Numerical Control").

and subject to forming either by inflation ("glassblowing"). which include residual stress. the ways typically float on air bearings and the position of the tool is measured by optical interferometry to achieve the necessary standard of precision for optical work.UNC). Air can be introduced through the headstock chuck spindle for glassblowing. determined by the pitch of the leadscrew: A lathe with a metric leadscrew will readily cut metric threads (including BA). called a transposing gear. Unlike conventional optical grinding. but the rough grinding time is significantly reduced for complex lenses. microcracks. or by deformation with a heat resistant tool. while one with an imperial leadscrew will readily cut imperial unit based threads such as BSW or UTS (UNF. Such lathes usually have two headstocks with chucks holding the work. In diamond turning. and tempering in hardened materials. is used to translate between metric and inch thread pitches. a computer-controlled lathe with a diamond-tipped tool is used to make precision optical surfaces in glass or other optical materials. and on some lathes may be larger than the changewheel mounting banjo is capable of mounting. It is also a larger changewheel than the others. The source of the flame may be either hand-held. The tools to deform the glass and tubes to blow (inflate) the glass are usually handheld. arranged so that they both rotate together in unison. Glassworking lathes slowly rotate a hollow glass vessel over a fixed or variable temperature flame. A chuck has movable jaws that can grip the workpiece securely. This limitation is not insurmountable. The flame serves to soften the glass being worked. The workpiece may be supported between a pair of points called centres. workhardening.On manually controlled lathes. There are some effects on material properties when using a metalworking lathe. There are few chemical or physical effects. in some ways. complex aspheric surfaces can be machined easily. [edit] Cue lathes Cue lathes function similar to turning and spinning lathes allowing for a perfectly radiallysymmetrical cut for billiard cues. but there are many mechanical effects. this is optional equipment that many lathe owners do not own. The finished work piece usually requires a small amount subsequent polishing by conventional techniques to achieve a finished surface suitably smooth for use in a lens. but differ markedly in how the workpiece is modified. Instead of the dovetailed ways used on the tool slide of a metal turning lathe. because a 127-tooth gear. or it may be bolted to a faceplate or held in a chuck. or mounted to a banjo/cross slide that can be moved along the lathe bed. so that the glass in a specific area of the workpiece becomes malleable. They can also be used to refinish cues that have been worn over the years. [edit] Glassworking lathes Glassworking lathes are similar in design to other lathes. However. the thread pitches that can be cut are. [edit] Metal spinning lathes Main article: metal spinning .

and tools with polished tips (spoons) are hand held. For example. if you want to make a sheet metal bowl. metal spinning is less common now than it once was. any reduction ratio is possible). Because of the difficulty of polishing such work. etc. a disk of sheet metal is held perpendicularly to the main axis of the lathe. you need a solid chunk of wood in the shape of the bowl. rather than directly by the rotation of the work itself. The finest ornamental lathes are generally considered to be those made by Holtzapffel around the turn of the 19th century. and the cutter has to be exceptionally sharp. It was used not for making practical objects. [edit] Ornamental turning lathes The ornamental turning lathe was developed around the same time as the industrial screwcutting lathe in the nineteenth century. the materials turned. Typically. but still a valuable technique for producing one-off prototypes or small batches where die forming would be uneconomical. Cutting is usually carried out by rotating cutters. but it is a very advanced technique). but for decorative work . the cutting end of the arm creates an analogous detail that is (for example) one quarter of an inch (a 4:1 reduction. for example to decorate pocket watch cases. such as wood or ivory. the blank is mounted on another.In metal spinning. you need a solid template of a vase. solids of extraordinary complexity may be produced by various generative procedures. typically in precious metals. these lathes usually have complex dividing arrangements to allow the exact rotation of the mandrel. so that when the "reading" end of the arm reads a detail that measures one inch (for example). but levered by hand against fixed posts. usually made of wood. Given the advent of high speed. to develop large amounts of torque/pressure that deform the spinning sheet of metal. the Rose engine lathe is also used for ornamental turning. [edit] Reducing lathe Many types of lathes can be equipped with accessory components to allow them to reproduce an item: the original item is mounted on one spindle.ornamental turning. metal spinning lathes require a user-supplied rotationally symmetric mandrel. By using accessories such as the horizontal and vertical cutting frames. industrial die forming. A reducing lathe is a specialized lathe that is designed with this feature. eccentric chuck and elliptical chuck. high pressure. . one end of an arm "reads" the original and the other end of the arm "carves" the duplicate. although given appropriate machinery and appropriate settings. at this point. if you want to make a vase. As well as a wide range of accessories. Metal spinning lathes are almost as simple as woodturning lathes (and. and which incorporates a mechanism similar to a pantograph. which serves as a template onto which the workpiece is moulded (non-symmetric shapes can be done. and as both turn in synchronized manner. in particular for engine turning. A special purpose lathe. are usually quite soft. lathes being used for metal spinning almost always are woodworking lathes).

[edit] Watchmaker's lathes Watchmaker's lathe Watchmakers lathes are delicate but precise metalworking lathes. wrapped around it. etc. generating a master die.) is duplicated and reduced on the reducing lathe. or hardwood. The workpiece would be rotated by a bow. typically of horsehair. Invented by Immanuel Nobel (father of the more famous Alfred Nobel).Reducing lathes are used in coin-making. like spruce or pine. and are still used by horologists for work such as the turning of balance shafts. usually without provision for screwcutting. [edit] Gallery [edit] Examples of lathes • Small metalworking lathe . or a copper shelled master made from the plaster original. [edit] Rotary lathes A lathe in which softwood. The first such lathes were set up in the United States in the mid-19th century. logs are turned against a very sharp blade and peeled off in one continuous or semi-continuous roll. The product is called wood veneer and it is used for finishing chipboard objects and making plywood. A handheld tool called a graver is often used in preference to a slide mounted tool. like birch. The original watchmaker's turns was a simple dead-centre lathe with a moveable rest and two loose headstocks. where a plaster original (or an epoxy master made from the plaster original.

• Large old lathe • Belt-driven metalworking lathe in the machine shop at Hagley Museum [edit] Examples of work produced from a lathe • Lathe exercise • Turned chess pieces [edit] See also • • • • • • • Arbor support Diamond turning Metal spinning Milling machine Segmented turning Woodturning Unimat .

Mesin bubut . ISBN 978-09759963-3-1. Lawrence (1947). Metal Arts Press. Turning and Mechanical Manipulation Volume V. Sparey. Taunton. Turning Wood With Richard Raffan. ^ Inthewoodshop. Retrieved 29 November 2010. Lathes.co. ISBN 1-56158-4177. “George Wilson’s” Hints and Tips Publication date unknown. Marlow. Holzapffel.uk. Richard (2001). ISBN 085242-288-1. Charles (1843-1897). ISBN 978-0-262730-04-4. Ohio: Society for the History of Technology. Special Interest Model Books. Machine Shop Essentials: Q & A. The Amateur's Lathe. ^ "Hints & Tips for Using a Lathe". construction and use in 1880s. History of the Lathe to 1850. (1961).org 2. Woodbury. Robert S. Cleveland.[edit] References 1. [edit] External links Wikimedia Commons has media related to: Lathes • • • • • • • Historical lathe archive Medieval and Renaissance lathes The history of the lathe Early Wood-Working Spring pole lathe On ye art and mystery of Turning Modern Machine Shop Practice a historic Victorian text describing lathe design. [edit] Further reading • • • • • Raffan. Frank (2008).

pengamplasan . atau faceplate. Metode workholding lainnya termasuk penjepitan pekerjaan di sekitar sumbu rotasi menggunakan chuck atau collet.Dari Wikipedia. c = headstock. Mesin bubut dapat digunakan untuk membentuk tembikar . ensiklopedia bebas Tidak menjadi bingung dengan reng . h = leadscrew. Unsourced bahan mungkin akan menantang dan dihapus . pengeboran . permukaan pesawat dan benang sekrup atau heliks. Harap membantu memperbaiki artikel ini dengan menambahkan referensi yang handal . Sebuah logam bubut dari 1911 bagian komponen menunjukkan. f = faceplate dipasang pada spindle. (Januari 2010) Sebuah bubut ( / l eɪ ð / ) adalah alat mesin yang berputar benda kerja pada perusahaan sumbu untuk melakukan berbagai operasi seperti pemotongan . g = tailstock. dan glassworking. setidaknya satu dari yang dapat dipindahkan horizontal untuk mengakomodasi berbagai panjang bahan. Mesin bubut hias dapat menghasilkan tiga-dimensi kompleksitas yang luar biasa padat. logam . Mesin bubut logam yang paling sesuai dilengkapi juga dapat digunakan untuk menghasilkan sebagian besar padatan revolusi . Mesin bubut digunakan dalam woodturning . b = kereta (dengan cross-slide dan toolpost). desain paling terkenal sebagai roda tembikar . knurling . d = kembali gigi (geartrain lain di dekatnya bawah leadscrew drive). menggunakan klem atau anjing. lihat Bubut (disambiguasi) . Untuk kegunaan lain. tongkat isyarat . Contoh objek yang dapat diproduksi pada mesin bubut termasuk lilin pemegang. Artikel ini kebutuhan tambahan kutipan untuk verifikasi . atau deformasi dengan alat yang diterapkan pada benda kerja untuk menciptakan suatu objek yang memiliki simetri sekitar sebuah sumbu rotasi . sepotong kayu tipis. logam berputar . e = kerucut katrol untuk berkendara sabuk dari sumber daya eksternal. tempat tidur =. Materi yang dapat diselenggarakan di tempat oleh satu atau dua pusat. .

Kuno Roma.3 Cue mesin bubut o 3.4 Glassworking mesin bubut o 3.2 Metalworking mesin bubut o 3. Satu orang akan mengubah sepotong kayu bekerja dengan tali sementara yang lain menggunakan alat tajam untuk memotong bentuk di hutan. Isi [hide] • • • • • • • • 1 Sejarah 2 Deskripsi o 2.1 Bagian o 2. alat musik (terutama instrumen Eropa: ). kencan setidaknya untuk Mesir kuno dan dikenal dan digunakan di Asyur dan Yunani kuno.4 Varietas 3 Mayor kategori o 3.2 Contoh karya yang dihasilkan dari mesin bubut 5 Lihat juga 6 Referensi 7 Bacaan lebih lanjut 8 Pranala luar [ sunting ] Sejarah Mesin bubut adalah alat kuno.1 Woodworking mesin bubut o 3. kelelawar bisbol . Tiang bubut musim semi yang digunakan umum ke awal abad . mangkuk . membebaskan kedua tangan pengrajin untuk memegang alat woodturning.1 Contoh mesin bubut o 4. sering anak pohon lurus halus.7 bubut o 3.meja kaki. Asal untuk mengubah tanggal untuk sekitar 1300 SM ketika Mesir Kuno pertama kali dikembangkan bubut dua orang.5 Logam berputar mesin bubut o 3. Pedal biasanya terhubung ke sebuah tiang.8 Rotary mesin bubut o 3. Pada Abad Pertengahan pedal diganti tangan dioperasikan balik. Hari ini sistem disebut "semi tiang" bubut. meningkatkan desain Mesir dengan penambahan busur balik.2 Aksesoris o 2. poros engkol dan camshaft .9 Watchmaker itu mesin bubut 4 Galeri o 4.3 Mode penggunaan o 2.6 memutar mesin bubut Hias o Mengurangi 3.

kekuatan mekanis yang dihasilkan oleh roda air atau mesin uap ditransmisikan ke mesin bubut melalui shafting baris. Beberapa mesin bubut kecil dan duduk di meja kerja atau meja. Hampir semua mesin bubut memiliki tempat tidur. atau keripik. yang disebut spindle . yang (hampir selalu) balok horisontal (meskipun CNC mesin bubut umumnya memiliki sinar cenderung atau vertikal untuk tempat tidur untuk memastikan bahwa swarf . Hari ini dikendalikan secara manual dan mesin bubut CNC hidup berdampingan dalam industri manufaktur. Spindle seringkali berlubang. Mesin bubut Woodturning khusus untuk mengubah mangkuk besar sering tidak memiliki tempat tidur atau tailstock. dengan paralel sumbu ke tempat tidur. Pada salah satu ujung tempat tidur (hampir selalu kiri. [ sunting ] Deskripsi [ sunting ] Bagian Bagian dari mesin bubut kayu Bubut mungkin atau tidak mungkin memiliki berdiri (atau kaki). Antara abad 19 dan pertengahan 20-an. memungkinkan bekerja lebih cepat dan lebih mudah. bagian yang lebih kaku. individu motor listrik pada setiap bubut diganti garis shafting sebagai sumber listrik. Memutar dalam bantalan poros horisontal adalah. servo diterapkan untuk mengendalikan mesin bubut dan peralatan mesin lain melalui kontrol numerik. Dimulai pada tahun 1950-an. jatuh bebas dari tempat tidur). Selama Revolusi Industri. sebagai operator menghadapi bubut) adalah suatu headstock. dan memiliki benang eksterior dan / atau interior lancip Morse pada "dlm kapal" (yaitu. yang duduk di lantai dan mengangkat tempat tidur mesin bubut untuk ketinggian kerja. dan tidak memiliki sikap. yang sering kali digabungkan dengan komputer untuk menghasilkan kontrol numerik komputer.20. Headstock berisi presisi tinggi bantalan berputar. hanya headstock berdiri bebas dan toolrest kantilever. Mesin bubut mesin Metalworking berevolusi menjadi lebih berat dengan lebih tebal. menghadap ke kanan / arah tempat tidur) dengan mana workholding aksesori dapat dipasang ke .

Dalam berputar logam. atau memegang bor untuk pengeboran lubang aksial pada benda kerja. dan kemudian relocking itu. Mungkin ada atau tidak mungkin leadscrew . menghadap jauh dari tempat tidur) akhir. melainkan telah banjo. baik oleh kekuatan kaki dari pedal dan roda gila atau drive sabuk atau gigi ke sumber listrik. pin lanjut naik vertikal dari sisa alat. putar dan linier. Spindle didorong. tetapi dapat slide dalam dan keluar sejajar dengan sumbu tempat tidur. Dalam woodturning. Posisi dari sebuah banjo dapat disesuaikan dengan tangan. dan menyampaikan gerak untuk benda kerja. untuk katrol kerucut dengan gigi belakang (yang pada dasarnya adalah kisaran rendah. dan / atau mungkin memiliki mekanisme aksesori handwheel atau lainnya pada akhir tempel mereka. sering baik di headstock. dan langsung sejalan dengan spindle headstock. Para tandingan ke headstock adalah tailstock. Woodturning dan logam mesin bubut berputar tidak memiliki cross-slide. Berbagai jenis kecepatan perubahan mekanisme mencapai hal ini. geser ke area yang diperlukan. [ sunting ] Aksesoris . di sebelah kiri headstock. yang merupakan bagian datar yang duduk melintang di tempat tidur. yang bergerak lintas-geser di sepanjang tempat tidur. dan berfungsi sebagai titik tumpu terhadap alat-alat mungkin leverage ke benda kerja. yang menyediakan 2 sumbu tambahan gerak. yang potongan datar yang duduk melintang di tempat tidur. Yang duduk di atas sebuah toolpost. ke gigi seluruh kereta mirip dengan auto manual-shift transmisi . alat-alat tangan yang menguatkan terhadap sisa alat dan leverage ke benda kerja. yang digunakan untuk mendukung poros yang panjang dan tipis sementara memutar. Tailstock berisi per barel yang tidak berputar. Spindle mungkin juga memiliki benang eksterior dan / atau lancip interior di "tempel" mereka (yaitu. Menggunakan yang paling umum adalah untuk mengadakan pusat baja dikeraskan. Beberapa motor memiliki kontrol kecepatan elektronik rheostat-jenis. Banyak kegunaan lain yang mungkin. kadang-kadang disebut sebagai kepala longgar. serupa pada efek bersih ke belakang dua-kecepatan truk). tersembunyi di berdiri. yang memegang alat pemotong yang menghilangkan materi dari benda kerja. di bagian atas yang merupakan toolrest horisontal. karena dapat diposisikan pada setiap titik nyaman di tempat tidur. [1] Mesin bubut Metalworking memiliki kereta (terdiri dari pelana dan celemek) atasnya dengan slide silang. dan biasanya berisi lancip untuk memfasilitasi mencengkeram dari berbagai jenis perkakas. Selain poros dan bantalan nya. Pada mesin bubut yang paling modern ini sumber listrik adalah motor listrik yang tidak terpisahkan. tidak ada gearing terlibat.poros. dengan kehancuran sebuah mur pengunci. Spindle yang didukung. dan dapat memutar di sudut kanan ke tempat tidur. atau di bawah headstock. yang menyingkirkan puli kerucut atau gigi. headstock sering berisi bagian untuk mengubah kecepatan motor ke dalam berbagai kecepatan spindle . Barel itu berlubang. Ascending vertikal dari banjo adalah toolpost. dari katrol katrol kerucut atau langkah. Duduk di atas slide lintas biasanya geser lain disebut istirahat senyawa.

Dalam alternatif. anjing faceplate dapat digunakan untuk mengamankan pekerjaan untuk faceplate. sedangkan untuk pengulangan yang paling bekerja berbagai panjang mati disukai. atau bekerja melingkar menjepit dalam cekaman tiga-atau empat-rahang . benda kerja silinder biasanya diadakan di sebuah collet dimasukkan ke poros dan dijamin baik oleh drawbar. Sebuah benda kerja dapat berlari atau mengacaukan untuk sebuah faceplate . atau dengan topi collet penutupan pada poros. benda bergerak sedikit kembali ke headstock. aksesori harus digunakan untuk me-mount benda kerja ke spindle. dan dalam beberapa kelas pengulangan pekerjaan. Benda kerja mungkin dipasang pada Mandrel . seperti collet diperketat. atau memiliki benang-benang yang sempurna sesuai dengan benang eksternal pada poros (dua kondisi yang jarang ada). Perangkat ini memegang gunung langsung ke kumparan headstock Bubut. disk. Untuk benda kerja berbentuk tidak teratur itu adalah biasa untuk menggunakan rahang empat (rahang bergerak independen) chuck.Sebuah istirahat yang mantap Lihat juga: Lathe pusat Kecuali benda kerja memiliki mesin lancip ke dalamnya yang sempurna sesuai dengan lancip internal di poros. Dalam pekerjaan presisi. Sebuah benda lunak (kayu) dapat terjepit antara pusat dengan menggunakan drive yang memacu . Collet Cocok juga dapat digunakan untuk me-mount benda kerja persegi atau heksagonal. karena hal ini memastikan bahwa posisi benda kerja tidak bergerak sebagai collet diperketat. Dalam pekerjaan presisi perkakas collet tersebut biasanya menarik-dalam berbagai. besar datar yang mount ke poros. di mana.

Sudut termasuk adalah 60 °. yang merupakan kerucut dari logam dikelilingi oleh cincin melingkar dari logam yang menurunkan kemungkinan pemisahan benda kerja. melalui alat. dll. yang disebut "indeks piring".mengurangi panas gesekan. Jika stabil tidak tersedia.pada headstock. memfasilitasi operasi tambahan diulang dilakukan untuk benda kerja. hard pusat mati digunakan bersama dengan pelumas yang cocok di tailstock untuk mendukung benda kerja. memantapkan tetap dan bepergian. kemudian mengunci di tempatnya. termasuk barang-barang seperti lampiran lancip balik. Dalam prakteknya modern pusat mati sering diganti oleh pusat hidup . Hal ini dapat dicapai dengan menggunakan suatu perjalanan atau tetap stabil . Ketika jelas menghadapi panjang panjang bahan itu harus didukung pada kedua ujungnya. pusat mati (bawah) Sebuah pusat mati lunak ini digunakan pada poros headstock sebagai pekerjaan berputar dengan pusat. dan kekuatan yang lebih dapat diterapkan untuk benda kerja. Sebuah pelat logam melingkar dengan lubang bahkan spasi di sekitar pinggiran. Pelumasan harus diterapkan pada titik kontak dan ekor tekanan saham berkurang. Sebuah pusat setengah memiliki permukaan datar mesin di bagian luas dari setengah diameternya di ujung runcing. [ sunting ] Mode penggunaan Ketika benda kerja adalah tetap antara headstock dan tailstock. Secara tradisional. Hal ini dapat digunakan untuk memutar poros dengan sudut yang tepat. Hidup pusat (atas). [2] Dalam woodturning. ternyata bebas dengan benda kerja . tanpa takut bahwa benda . meningkatkan fleksibilitas dari sebuah mesin bubut dan berbagai pekerjaan itu dapat melakukan. salah satu variasi dari pusat hidup merupakan pusat cangkir . slide vertikal. dipasang ke poros.biasanya pada bantalan bola . Ketika benda kerja didukung pada kedua ujungnya. itu dikatakan "antara pusat". Aksesoris lainnya. Sebuah operator bubut atau anjing bubut juga dapat digunakan ketika balik antara dua pusat. terutama penting pada kecepatan tinggi. Karena pusat yang lembut dapat trued di tempat sebelum digunakan. yang gigitan ke dalam kayu dan mengajarkan torsi untuk itu. alat knurling. di sudut kanan terhadap sumbu rotasi. wajah akhir yang bekerja pada mungkin tidak didukung oleh pusat (stasioner) setengah mati. Sebuah bagian kecil dari ujung pusat mati dipertahankan untuk memastikan konsentrisitet. lebih stabil.

mesin bubut perhiasan dapat digunakan dengan dipegang tangan "graver" alat atau dengan senyawa yang terletak melekat pada tidur bubut. (FWDerbyshire. Teknik ini digunakan untuk camshaft. dan versi yang lebih besar "mesin bubut bangku". Pada tahun 1909. 8 mm dan 10 mm. Mesin bubut logam kecil yang lebih besar dari mesin bubut perhiasan 'dan dapat duduk di bangku atau meja. Karya ini biasanya diadakan di sebuah collet. agar benda kerja rip gratis. berbagai jenis kaki kursi. tapi lembut. Webster / Whitcomb Magnus. yang cukup kecil bahwa mereka mungkin akan diselenggarakan di satu tangan. sebuah prisma segitiga dipotong (hanya ditemukan pada tanggal 8 dan 10 mm bubut pembuat jam ' ). disebut sebagai mesin bubut .) Dua pola tidur yang umum: WW (Webster Whitcomb) tempat tidur. diciptakan oleh Perusahaan Alat Perhiasan Amerika Waltham. Ketika benda kerja didukung dengan cara ini. tapi menawarkan fitur seperti alat pemegang dan kereta gigi sekrup pemotongan disebut mesin bubut hobi. bekerja. atau di sudut kanan. [ sunting ] Varietas Mesin bubut terkecil adalah "perhiasan bubut" atau "mesin bubut pembuat jam". seperti prisma segitiga pada beberapa mesin bubut 6. Hasilnya adalah bahwa berbagai penampang benda kerja yang rotationally simetris. tetapi benda kerja secara keseluruhan tidak rotationally setangkup. Benda kerja pada mesin bubut mesin toko perhiasan adalah logam. Alat pengukir umumnya didukung oleh T-istirahat. pekerjaan dikatakan "wajah bekerja". dan tempat tidur V bermata pada 8 IME mesin bubut mm. tetapi digunakan untuk produksi bagian individu atau modifikasi sebagai peran utama. tidak tetap ke slide lintas atau istirahat majemuk. Dengan demikian. pekerjaan yang paling harus dilakukan secara aksial. kemudian remounted dengan sumbu baru rotasi. Ketika benda kerja adalah tetap hanya untuk poros pada akhir headstock. Mesin bubut jenis ini tidak memiliki fitur tambahan untuk produksi terpisahkan berulang. kekuatan kurang dapat diterapkan untuk benda kerja. Mesin bubut paling sering disebut sebagai mesin bubut pembuat jam adalah dari desain ini. Inc mempertahankan nama dagang Webster / Whitcomb dan Magnus dan masih menghasilkan collet ini. dan benua D-gaya bar tempat tidur (digunakan pada kedua 6 mm dan 8 mm dengan mesin bubut perusahaan seperti Lorch dan Star). namun tidak menawarkan sekrup pemotongan kemampuan serbaguna dari mesin atau bangku bubut.kerja dapat membebaskan diri. perusahaan Amerika Perhiasan Alat memperkenalkan collet tipe Magnus (10 mm ukuran tubuh collet) menggunakan mesin bubut dari desain dasar yang sama. melalui alat. Massachusetts. Mesin bubut ukuran ini yang dirancang untuk pembuatan massal. Spindle umum menanggung ukuran adalah 6 mm. ini disebut sebagai "berputar eksentrik" atau "multi-sumbu berputar". Mesin bubut bahkan lebih besar menawarkan fitur serupa untuk memproduksi atau memodifikasi bagian individu disebut "mesin bubut mesin". Desain tempat tidur lainnya telah digunakan.5 mm Boley. Ketika benda kerja dipasang dengan sumbu rotasi tertentu. di sudut kanan terhadap sumbu rotasi. arah headstock. W Istilah / W mengacu pada collet Webster / Whitcomb dan bubut.

[ sunting ] kategori utama [ sunting ] bubut Woodworking Sebuah bubut kayu modern. dll.sisa alat . bukan dari konfigurasi horisontal. Mesin bubut dapat dikombinasikan dengan alat mesin lain. pemotong profil. Berbagai kombinasi yang mungkin: misalnya. dan benda kerja (relatif) tidak terlalu panjang. spiral atau panduan heliks. Dengan kayu. Mereka digunakan di mana diameter yang sangat besar harus diaktifkan. Semua varietas lain adalah keturunan dari mesin bubut ini sederhana. Mesin bubut dengan spindle yang sangat besar melahirkan dan chuck pada kedua ujung kumparan disebut "mesin bubut ladang minyak". disebut mesin bubut vertikal atau mesin membosankan vertikal. Sebuah rel logam diatur horisontal . Mesin bubut yang dikendalikan oleh komputer adalah mesin bubut CNC . seperti bor tekan atau mesin penggilingan vertikal ."operasi kedua". Ini biasanya disebut sebagai kombinasi mesin bubut . adalah praktek umum untuk tekan dan geser amplas terhadap objek yang masih berputar setelah . mempekerjakan dan melatih gigi Cams untuk gerakan dikontrol. Mesin bubut kayu adalah varietas tertua. Sebuah bubut dilengkapi dengan pelat pengindeksan. sehingga memungkinkan mengubah hias merupakan bubut hias . disebut mesin sekrup . sehingga untuk menyajikan alat yang berbeda arah headstock (dan benda kerja) adalah mesin bubut turret . mesin bubut vertikal telah CNC serta (seperti VTL CNC ). yang biasanya dipegang tangan.antara material dan operator mengakomodasi posisi alat membentuk. Mesin bubut dengan spindle yang dipasang dalam konfigurasi vertikal. Mesin bubut mekanik sepenuhnya otomatis. Sebuah mesin bubut dengan tailstock silinder yang bisa berputar di sekitar sumbu vertikal.

. sebagai mangkuk atau piring hanya perlu dipegang oleh satu sisi dari pelat muka logam. [ sunting ] bubut Metalworking Sebuah logam bubut CNC Artikel utama: Lathe (logam) Dalam pengerjaan logam bubut . yang tidak memiliki rak logam horisontal. sedangkan mesin bubut dikontrol secara manual yang lebih modern atau mahal memiliki kotak perubahan cepat untuk memberikan rasio yang umum digunakan oleh pengoperasian tuas. bulat. Mesin bubut CNC menggunakan komputer dan Servomechanisms untuk mengatur tingkat gerakan. Beberapa mesin bubut dapat dioperasikan di bawah kontrol dari komputer untuk produksi massal bagian (lihat " Kontrol Numerik Komputer "). baik toolpost atau menara. roda gigi cacing . ada pembatasan yang sangat sedikit untuk lebar potongan yang berubah. Tanpa kereta api ini. dll fluida Cutting juga dapat dipompa ke situs pemotongan untuk menyediakan pendinginan . atau untuk memotong benang . dalam beberapa cara. persegi dan segitiga. Pada mesin bubut dikontrol secara manual. logam dihapus dari benda kerja menggunakan mengeras alat pemotong . Detail lebih lanjut dapat ditemukan pada woodturning halaman. Toolpost dapat digerakkan secara manual atau secara otomatis untuk menghasilkan pemotongan hidup seadanya dan finishing yang diperlukan untuk mengubah benda kerja dengan bentuk yang diinginkan dan dimensi. Toolpost ini dioperasikan oleh leadscrews yang secara akurat dapat posisi alat dalam berbagai pesawat. kereta gear diubah dengan menukar roda gigi dengan berbagai nomor gigi pada atau off dari poros. Ada juga mesin bubut kayu untuk membuat mangkuk dan piring. Metalworking mesin bubut dikontrol secara manual biasanya disediakan dengan kereta gigi rasio variabel untuk drive leadscrew utama. yang biasanya tetap untuk pemasangan bergerak yang solid.membentuk untuk kelancaran permukaan dibuat dengan logam membentuk alat. Pada beberapa mesin bubut mesin bubut tua atau baru yang lebih terjangkau. yang kemudian bergerak terhadap benda kerja menggunakan handwheels dan / atau komputer dikendalikan motor. Hal ini memungkinkan berbeda pitches benang harus dipotong. pitch thread yang dapat dipotong. pelumasan dan pembersihan swarf dari benda kerja. Beberapa gaya umum adalah berlian. Ini (pemotongan) alat datang dalam berbagai ukuran dan bentuk tergantung pada aplikasi mereka.

Sumber api dapat berupa genggam. Ini juga merupakan changewheel lebih besar dari yang lain. mesin bubut komputer dikendalikan dengan alat berlian berujung digunakan untuk membuat permukaan optik presisi di kaca atau bahan optik lainnya. namun ada efek mekanik banyak. atau mungkin melesat ke faceplate atau diselenggarakan di chuck . digunakan untuk menerjemahkan antara pitches benang metrik dan inci. Ada beberapa bahan kimia atau efek fisik. dan tunduk untuk membentuk baik oleh inflasi (" glassblowing "). dan pada beberapa mesin bubut mungkin lebih besar dari banjo pemasangan changewheel mampu pemasangan. Batasan ini tidak dapat diatasi. Benda kerja selesai biasanya membutuhkan sejumlah kecil polishing berikutnya dengan teknik konvensional untuk mencapai permukaan selesai sesuai yang halus untuk digunakan dalam lensa. Mesin bubut seperti ini biasanya memiliki dua headstocks dengan chuck memegang pekerjaan. tapi waktu grinding kasar berkurang secara signifikan . Tidak seperti optik konvensional grinding. [ sunting ] bubut Cue Cue bubut fungsi serupa untuk mengubah dan berputar mesin bubut memungkinkan untuk memotong yang sangat simetris radial-untuk isyarat biliar . Alat untuk merusak kaca dan tabung untuk meniup (mengembang) kaca biasanya genggam. kompleks aspheric permukaan dapat mesin dengan mudah. Dalam berlian balik . Mereka juga dapat digunakan untuk mempolitur isyarat yang telah dipakai selama bertahun-tahun. Benda kerja dapat didukung antara sepasang titik yang disebut pusat . atau dipasang ke slide banjo / lintas yang dapat dipindahkan sepanjang tidur bubut. workhardening. Ada beberapa efek pada sifat material saat menggunakan mesin bubut logam. UNC). Namun. diatur sedemikian rupa sehingga mereka berdua memutar bersama-sama serempak. [ sunting ] bubut Glassworking Mesin bubut Glassworking serupa di desain untuk mesin bubut lain. Alih-alih cara dovetailed digunakan pada slide alat logam balik bubut. sementara satu dengan leadscrew kekaisaran akan mudah dipotong Unit kekaisaran benang berbasis seperti BSW atau UTS (UNF. Udara dapat diperkenalkan melalui poros chuck headstock untuk glassblowing. karena gigi-gigi 127. atau oleh deformasi dengan alat tahan panas. disebut gigi transpos.ditentukan oleh pitch leadscrew: Sebuah mesin bubut dengan metrik leadscrew mudah akan memotong benang metrik (termasuk BA ). ini adalah peralatan opsional bahwa banyak bubut pemilik tidak sendiri. cara biasanya mengapung di atas bantalan udara dan posisi alat ini diukur dengan interferometri optik untuk mencapai standar yang diperlukan untuk pekerjaan presisi optik. microcracks. Mesin bubut Glassworking perlahan-lahan memutar bejana kaca berongga atas api suhu tetap atau variabel. sehingga kaca di wilayah tertentu dari benda kerja menjadi lunak. dan tempering material mengeras. Api berfungsi untuk melunakkan kaca yang bekerja. yang meliputi tegangan sisa. tetapi berbeda dalam bagaimana benda tersebut dimodifikasi. Chuck A memiliki rahang bergerak yang dapat mencengkeram benda kerja aman.

Mesin bubut hias terbaik umumnya dianggap yang dibuat oleh Holtzapffel sekitar pergantian abad ke-19. Misalnya. padatan kerumitan yang luar biasa dapat diproduksi dengan berbagai prosedur generatif. [ sunting ] Logam mesin bubut berputar Artikel utama: berputar logam Dalam logam berputar . Biasanya. Anda perlu sepotong kayu yang solid dalam bentuk mangkuk.untuk lensa kompleks. pada titik ini. tapi untuk dekoratif kerja . dan karena keduanya pada gilirannya secara sinkron. bahan berubah. tetapi merupakan teknik yang sangat canggih). dan pemotong harus sangat tajam. mesin bubut ini biasanya memiliki pengaturan membagi kompleks untuk memungkinkan rotasi yang tepat dari mandrel tersebut. industri mati membentuk. seperti kayu atau gading. logam berputar kurang umum sekarang daripada dulu. Karena kesulitan polishing pekerjaan tersebut. dll Mengingat munculnya kecepatan tinggi. salah satu ujung lengan "berbunyi" asli dan . biasanya terbuat dari kayu. [ sunting ] Mengurangi bubut Banyak jenis mesin bubut dapat dilengkapi dengan komponen aksesori untuk memungkinkan mereka untuk mereproduksi item: item asli dipasang pada satu poros. yang berfungsi sebagai template ke mana benda kerja dibentuk (non-simetris bentuk bisa dilakukan. mesin bubut Rose juga digunakan untuk mengubah hias. kosong dipasang pada lain. misalnya untuk menghias kasus saku menonton. khususnya untuk mematikan mesin. dan alat-alat dengan tips dipoles (sendok) yang digenggam. Pemotongan biasanya dilakukan oleh pemotong berputar. biasanya cukup lembut. mesin bubut yang digunakan untuk logam berputar hampir selalu bubut kayu).balik hias. Serta berbagai macam aksesoris. jika Anda ingin membuat vas . tekanan tinggi. eksentrik chuck chuck elips dan. jika Anda ingin membuat lembaran logam mangkuk. [ sunting ] mesin bubut berputar Hias Para balik hias bubut dikembangkan sekitar waktu yang sama seperti bubut screwcutting industri di abad kesembilan belas. logam mesin bubut berputar memerlukan Mandrel pengguna disediakan rotationally setangkup. Itu digunakan bukan untuk membuat objek praktis. untuk mengembangkan sejumlah besar torsi / tekanan yang cacad lembaran logam berputar. tetapi dengan leverage dengan tangan terhadap posting tetap. biasanya dalam logam mulia. tapi masih teknik yang berharga untuk memproduksi satuoff prototipe atau batch kecil di mana akan mati membentuk ekonomis. daripada langsung oleh rotasi pekerjaan itu sendiri. disk dari lembaran logam diselenggarakan tegak lurus dengan sumbu utama dari mesin bubut. Anda membutuhkan template solid vas bunga. Logam bubut berputar hampir sesederhana woodturning bubut (dan. Dengan menggunakan aksesoris seperti horizontal dan vertikal frame memotong . Tujuan seorang bubut khusus.

Mesin bubut Mengurangi digunakan dalam pembuatan koin. dan yang menggabungkan mekanisme mirip dengan pantograph . Ternyata pembuat jam asli adalah sederhana bubut matipusat dengan istirahat bergerak dan dua headstocks longgar. dll) diduplikasi dan berkurang pada mesin bubut mengurangi. biasanya tanpa ketentuan untuk screwcutting . biasanya dari bulu kuda . [ sunting ] bubut Watchmaker itu Tukang arloji itu bubut Mesin bubut mesin bubut pembuat jam yang Metalworking halus tapi tepat. membungkus di sekitarnya. Benda kerja akan diputar oleh sebuah busur. [ sunting ] Galeri [ sunting ] Contoh mesin bubut . setiap rasio pengurangan mungkin). akhir pemotongan lengan menciptakan sebuah detail analog yang (misalnya) satu seperempat inci (pengurangan 4:1. [ sunting ] Rotary mesin bubut Sebuah bubut di mana kayu lunak. menghasilkan induk mati . Diciptakan oleh Immanuel Nobel (ayah dari lebih terkenal Alfred Nobel ). log berbalik melawan pisau yang sangat tajam dan kupas di satu roll kontinyu atau semi-kontinyu. sehingga ketika "membaca" ujung lengan membaca detail yang mengukur satu inci (misalnya). Sebuah alat genggam disebut graver sering digunakan dalam preferensi untuk alat geser terpasang. atau dikupas menguasai tembaga terbuat dari plester asli. Sebuah bubut mengurangi adalah bubut khusus yang dirancang dengan fitur ini.ujung lengan "mengukir" duplikat. meskipun diberikan mesin yang tepat dan pengaturan yang sesuai. Mesin bubut seperti pertama didirikan di Amerika Serikat pada pertengahan abad ke-19. Produk ini disebut veneer kayu dan digunakan untuk finishing chipboard objek dan membuat kayu lapis . atau kayu keras. dan masih digunakan oleh horologists untuk pekerjaan seperti memutar poros keseimbangan. seperti birch . dimana plester asli (atau master epoksi yang terbuat dari plester asli. seperti cemara atau pinus .

• Kecil pengerjaan logam bubut • Tua besar bubut • Belt-driven Metalworking bubut di toko mesin di Hagley Museum [ sunting ] Contoh karya yang dihasilkan dari mesin bubut • Bubut olahraga • Ternyata potongan catur [ sunting ] Lihat juga .

Holzapffel. [ sunting ] Bacaan lebih lanjut • • • • • Raffan. (1961). Marlow.. Diperoleh 29 November 2010. ^ Inthewoodshop. Lawrence (1947). Charles (1843-1897). ISBN 156158-417-7 . ISBN 978-09759963-3-1 .. [ sunting ] Pranala luar Wikimedia Commons memiliki kategori mengenai: Lathes • • • • • • • Sejarah bubut arsip Abad Pertengahan dan Renaissance mesin bubut Sejarah mesin bubut Kayu-Kerja Awal Musim semi tiang bubut Seni kamu dan misteri Menghidupkan Praktik Mesin Toko modern teks Victoria bersejarah bubut menggambarkan desain. Frank (2008) Essentials Toko Mesin:. Richard (2001). konstruksi dan digunakan dalam 1880-an.• • • • • • • Punjung dukungan Berlian balik Logam berputar Mesin penggilingan Tersegmentasi balik Woodturning Unimat [ sunting ] Referensi 1. ISBN 978-0-262730-04-4 . ISBN 085242-288-1 . Menghidupkan Kayu Dengan Richard Raffan. Sejarah Bubut untuk 1850.org 2. Cleveland. Taunton. Ohio: Masyarakat Sejarah Teknologi. Robert S. Sparey.Publikasi tanggal tidak diketahui. . Woodbury. ^ "Petunjuk & Tips untuk Menggunakan Bubut sebuah" "George Wilson" Petunjuk dan Tips . Menghidupkan dan V Manipulasi Volume Mesin. Khusus Model Buku Bunga. . Bubut The Amateur itu. Q & A Tekan Seni Logam.

Sumber http://en.wikipedia.org/wiki/lathe .

Manusia telah menggunakan momentum yang disediakan oleh berat badan berputar selama puluhan ribu tahun dalam bentuk drop spindle untuk pemintalan wol. Pada periode yang sama. terutama dalam pembuatan jam dan arloji. Martil. bukan hanya kayu saja tetapi Gading. mangkuk. Mesin bubut kecil yang didorong oleh tangan memegang busur mungkin menyediakan bentuk paling awal untuk mengubah. tulang. Hal ini menghasilkan gambaran yang menyesatkan seperti yang muncul untuk menunjukkan mesin bubut vertikal padahal sebenarnya apa yang dimaksudkan adalah tali bubut horisontal. Seperti Timur Tengah banyak dan bubut timur jenis ini dioperasikan pada permukaan tanah. Ilustrasi awal mesin bubut adalah dari bantuan dinding terkenal Mesir diukir di batu di makam Petosiris tertanggal beberapa SM 300. dalam hal ini oleh dua orang. Hal ini hampir pasti bahwa mesin bubut awal juga mencakup balasan dengan kekuatan yang diberikan baik oleh pekerja sendiri atau dengan bantuan orang lain. terutama benda-benda kecil. Bergulir tukang periuk 'roda hampir pasti mesin pertama kali digunakan oleh nenek moyang kita. Tentu saja bisa digunakan untuk membuat api serta membuat lubang dan dengan pemotong diprofilkan dipasang dapat digunakan untuk menghasilkan tombol.gerak timbal balik Posted on April 1. Ini mungkin bahwa bor busur reciprocating dan bor pompa dalam berbagai bentuk itu adalah alat tangan mekanis pertama. Tidak ada bukti bubut yang sebenarnya ditemukan dan jadi satu hanya dapat membuat asumsi. Penggalian ini menunjukkan bahasa Inggris West Country Celtic telah menghasilkan beberapa artefak ternyata cukup lumayan seperti jari-jari dan hub untuk roda. alat menangani serta item yang lebih kecil seperti sumbat untuk toples antara barang-barang ditemukan oleh arkeolog amatir Bullieid Arthur dan Harold St George Gray lebih dari satu abad lalu. penduduk Zaman Besi dari desa Danau Glastonbury telah terbukti woodturners sangat kompeten. Satu orang memberikan kekuatan dengan menarik ke belakang dan ke depan pada tali kabel atau kulit melilit benda kerja sementara turner duduk berlawanan dengan pahat pada seluruh alat. kuning dan logam mulia. Bow bubut juga tokoh dalam rekayasa awal. Sangat baik perhiasan emas Celtic telah terbukti telah bekerja pada mesin bubut busur. Untuk menangkap dan memberikan gerakan ini. Tali atau busur bubut bisa saja digunakan untuk artefak yang lebih kecil tapi . counter dan manik-manik . untuk merancang dan menciptakan gaya yang dibutuhkan telah menantang kecerdikan Mans kembali ke pra-sejarah. 2008 oleh admin Semua mesin bubut dengan sifatnya bergantung pada benda kerja bergulir.Sejarah Lathe: bagian satu . Karena konvensi artistik standar Mesir setiap elemen mesin bubut digambarkan dalam cara yang paling comprehendible untuk pengamat.

Bahkan saat ini Constantin Ion bekerja hanya dalam cara yang sama di halaman belakang rumahnya Rumania. Terlepas dari mangkuk menyelesaikan banyak 'core'. mereka sangat mahir dalam membuat kotak bertutup sangat baik dan kontainer dari boxwood.mengubah hub roda akan membutuhkan daya lebih dari mungkin akan tersedia dari tali bubut. Para Viking pengrajin besar dan woodworkers alami. Pada 1425 keluarga menghasut 'buku rumah' di mana potret halaman penuh didirikan masing-masing pengrajin almarhum termasuk Kutub Bubut turner. Ini core dan penemuan bagian dari alat sisanya disesuaikan disediakan cukup petunjuk untuk apa mesin bubut tampak seperti dan bagaimana berfungsi. Sebuah penafsiran yang jauh lebih tepat adalah untuk ditemukan dalam manuskrip bergambar Prancis. Hal ini hampir pasti bahwa tiang bubut digunakan untuk membuat barang yang lebih besar. Tempat tidur Turner bubut tipe 'top table' solid terbuat dari papan kayu tunggal yang tidak biasa walaupun ada tradisi di Wales untuk abad ini desain terakhir! Artis telah menangkap pahat yang luas dan condong sangat baik tetapi menghilangkan sisa alat. dan yang paling item setiap hari domestik dibuat dari kayu. Penggalian arkeologi di York ditemukan selama-whelming bukti bahwa woodturning memainkan peran penting dalam kehidupan sehari-hari selama periode Viking pendudukan. Sebuah jendela kaca patri sangat bergaya di Chartres Cathedral jelas menggambarkan apa yang tampak seperti seorang wanita yang duduk di bubut lengkap dengan kabel dan pedal kaki. Di Dorset mereka berpaling Shale. ditemukan. Ilustrasi awal mesin bubut tiang terjadi di abad ke-13. potongan-potongan sisa limbah pusat setelah dihidupkan mesin bubut tiang. Tampaknya semua orang menggunakan mangkuk kayu di York. ini ditolak di gedunggedung kayu kecil di belakang rumah fronting jalanan. George William Lailey di Berkshire adalah menggunakan mangkuk hampir identik balik bubut sampai 1958. Sebuah keluarga Jerman bernama Mendel didirikan rumah untuk pengrajin berusia di 1388. . Sangat menarik bahwa bahkan dalam waktu yang paralel modern dapat ditemukan. Sekali lagi turner tampaknya menjadi seorang wanita dan komponen bubut sendiri tampaknya akan berbalik dan dihiasi dengan ornamen manik. Orang-orang Romawi yang akrab dengan kayu bubut berputar. sebuah batu lembut dari daerah Kimmeridge menjadi hiasan tubuh seperti jimat. dan ada juga permintaan untuk bagian furnitur canggih untuk sofa dan semacamnya.

orang mungkin berpikir bahwa penggunaan awal roda akan memiliki dampak yang lebih signifikan. 'Tangan atau Sederhana Mengubah' John Jacob Holtzapffel menggambarkan pipa induk turner Cina menggunakan bentuk lain dari gerak timbal balik. jika pandangan ini adalah wakil bergambar sangat besar. asosiasi Kutub Lathe Turner (Inggris) menikmati keanggotaan lebih dari 350 penggemar. Ini adalah alternatif yang temperamental dan canggih untuk tiang musim semi dengan keuntungan hanya kekompakan. Ini memiliki kelemahan tambahan membatasi gerakan kabel untuk setiap area yang diinginkan dari pekerjaan. Jika ruang untuk tiang itu terbatas."Kitab Trades" diterbitkan di Nuremberg pada tahun 1568 termasuk ukiran kayu dari apa yang kita sebut tuner produksi. palu menangani. Apa yang mungkin tampak mengejutkan bagi banyak orang adalah sejarah panjang yang berkesinambungan dengan menggunakan mesin bubut reciprocating. Semua ini menggambarkan fleksibilitas dan pentingnya bubut tiang di kota abad pertengahan berkembang. Tiang ranjang. mimbar-mimbar. Teks Jerman mengatakan: "Para turner membuat kotak perhiasan kecil Kenanga. Turner kemudian duduk di tanah memegang alat balik di kedua tangan dan memanipulasi canggih dengan jari-jari kakinya. Setelah kabel drive luka sepanjang mandrill mengemudi kedua ujung berakhir pada pedal kaki terpisah. seperti mesin bubut hanya cocok untuk pekerjaan ringan. bowling pin dan palu. Jika pelanggan membutuhkan untuk mengganti bagian perabotan rusak misalnya dimulai oleh serudukan turner dua posting rendah ke tanah pada jarak yang dibutuhkan terpisah dan untuk mengikat istirahat alat horisontal untuk mereka. juga di 'toko' nya adalah hidangan. Dia terbukti membuat pin bowling. akhirnya kabel busur dan dengan berbuat demikian diterapkan ketegangan cukup untuk haluan untuk menyediakan kembali ke atas pedal tersebut. Lokakarya-Nya wajah jalan dan juga berfungsi sebagai depan toko. kasus. Tipe busur memanah dengan beberapa string ('Cat usus') melewati kumparan (yang shreave) di mana garis bubut itu ditempelkan. Dalam bukunya. mesin bubut identik dengan yang digunakan secara komersial di hutan Beech Inggris kurang dari 50 tahun yang lalu dan masih digunakan oleh beberapa pengrajin hari ini. Sebagai pedal kaki tertekan Shreave berputar. Operator bekerja duduk dan pompa pedal kaki alternatif. mungkin dengan langit-langit yang rendah busur dan 'shreave' itu beberapa kali digunakan sebagai pengganti dari late17th persen. Dalam Holtzapffel Buku yang sama menggambarkan sebuah tali bubut turner keliling yang mendirikan bubut mentah di mana pun pekerjaan mungkin. Kisaran turner. Sepertinya dia menggunakan sebagian besar alat pengait dilihat dari mereka yang tergantung di rak di belakangnya dan posisi alat dia gunakan. . suling dan termos minum menyalakan sumbu ganda. Kuku bulat atau paku didorong melalui tulisan untuk bertindak sebagai pusat. Etsa Jan Joris Van Der Vliet dari 1635 menunjukkan spindle turner Belanda di Kutub nya Bubut. Tiang sederhana jauh lebih fleksibel. hidup tidak sesederhana itu. kaki furnitur. Memang ada kebangkitan kembali. Tidak mungkin untuk menulis sejarah kronologis bubut mengharapkan setiap kemajuan baru untuk supercede yang terakhir dan benar-benar menggantinya. Anak lakilaki bergerak untuk menarik pada ujung tali koka-kacang yang dibungkus bulat bekerja di arah alternatif.

id&sl=en&tl=id&u=http://www.google.googleusercontent.Sumber http://translate.co.uk/index.co.php/history -of-the-lathe-part-one-reciprocal-motion/&usg=ALkJrhixdSKNmywvRHktztWe6OQfxFq_Zw .stuartking.com/translate_c? hl=id&rurl=translate.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful